Деревоперерабатывающие предприятия – Деревообрабатывающие комбинаты России — 55 предприятий

Деревообрабатывающее производство: характеристика и технологический процесс

Деревообработка является одной из стремительно развивающихся сфер в промышленности России. Современное деревообрабатывающее производство позволяет посредством обработки древесины получать пиломатериалы, срубы, мебель и многие другие продукты.

Как повысить эффективность?

Лесопиление – традиционное для нашей страны ремесло. Но, по сравнению с прошлым, современное оборудование позволяет выполнять раскрой, сушку и обработку древесины не только качественнее, но и быстрее. Деревообрабатывающее производство сегодня направлено на то, чтобы повысить эффективность лесопиления за счет введения новых технологий обработки и инновационного оборудования. Как следствие, многие процессы становятся механизированными, старые станки заменяются новыми моделями, внедряются линии автоматической обработки древесины с ее браковкой и сортировкой.

Особенности пиления

Изделия из дерева производятся из древесины и обрабатываются разными способами в зависимости от того, чем конкретно занимается деревообрабатывающее производство: лесозаготовкой, созданием мебели и древесной массы, изготовлением бумаги, картона и изделий из них и так далее. В целом этапы технологического процесса можно описать следующим образом:

1. Заготовка древесины. Она ведется на специально отобранном участке для лесоповала.
2. Пиление древесины и распиловка поваленных деревьев на бревна.
3. Отбраковка с целью сортировки больших и маленьких бревен разного диаметра.
4. Уже на лесопильном предприятии производства первичная обработка бревна в пиломатериал с использованием циркулярных или ленточных станков. Здесь нужно сказать, что производство деревообрабатывающего оборудования сегодня ведется активными темпами, поэтому и деревообработка происходит и быстрее, и лучше.

Рассмотрим вышеописанные технологические этапы чуть подробнее.

Раскрой и сушка

Эти два процесса тесно связаны, причем они могут следовать на предприятии в разной последовательности. Чаще всего древесина сушится непосредственно в досках, а пиломатериалы раскраиваются на заготовки уже в сухом виде. Как отмечают эксперты, если сушка выполняется в досках, то на выходе получается на 2-3% больше пиломатериала. К тому же раскрой уже высушенных досок позволяет своевременно заметить пороки и дефекты древесины и отбраковать неподходящие элементы.

Технология деревообрабатывающих производств предполагает сушку несколькими способами, но чаще всего — или атмосферную, или с использованием специальных камер. Атмосферная сушка – это длительный процесс, предполагающий хранение древесины на открытом воздухе. Использование сушильного оборудования позволяет ускорить процесс лесозаготовки. Стоит помнить, что от степени просушенности пиломатериала зависит качество конечной постройки.

Какие технологии?

Современное деревообрабатывающее производство предполагает обработку заготовленной древесины разными способами. Отметим, что любые механические процессы обработки дерева – это сложное резание. Но, в зависимости от технологических целей, процесс деревообработки можно свести к трем действиям:

1. Древесина и древесные материалы подвергаются делению.
2. Все элементы проходят поверхностную обработку, в рамках которой удаляются технологические припуски.
3. Материалы подвергаются глубинной обработке, в ходе которой чистовые заготовки превращаются в готовые детали изделий.

Деление древесины может происходить с образованием стружек-отходов или без них. При поверхностной обработке выполняются работы по фрезерованию, шлифованию и точению, при глубинной – по сверлению, глубинному фрезерованию и долблению. Каждый из этих процессов имеет свои особенности. Пиление, фрезерование, лущение, шлифование, точение, сверление – все это технологии, на основе которых работает любое деревообрабатывающее производство. Лесенка-опора для растений, кстати, – это первое изделие, которое создают школьники на уроке технологии в четвертом классе. Именно в этом возрасте дети знакомятся с процессом деревообработки.

Защитные мероприятия

Древесина – это материал, который не отличается стойкостью к воздействию внешних природных факторов. Именно поэтому на любом предприятии, которое работает с деревом, обязательно проводятся защитные мероприятия. Их задача – предотвратить разрушение древесины и защитить ее от огня, грибка, плесени. В рамках этих мероприятий проводится не только тщательная сушка материала, но и химическая обработка с использованием антисептиков. В большинстве случаев лесопильно-деревообрабатывающие производства в этих целях используют антисептики с маслянистой основой, лаки, которые не растворяются в воде. Обработка ведется древесным дегтем, креозотовым маслом, карболеумом.

Что производится?

Современные предприятия, ведущие обработку древесины, стремятся оптимизировать свои технологии, чтобы, используя меньший объем дерева, получать больший объем конечной продукции. Деревообрабатывающее производство позволяет получать самые разные конечные продукты:

• Плиты МДФ. Для их производства используются отходы производства, которые перемалываются и обрабатываются паром под высоким давлением — масса протирается, затем сушится и склеивается.
• Реечно-наборная древесина. Этот полуфабрикат получают склеиванием реек из уже высушенной древесины.
• Плиты ДСП. Они представляют собой панели с однородной толщиной, в основе которых лежат стружки, смешанные со связующими материалами.
• Фанера. Она представляет собой листы древесины разной толщины, которые специальными клеями склеиваются между собой.

Какие станки?

Деревообрабатывающие станки для производства представлены в огромном разнообразии и могут выполнять самые разные работы, связанные с обработкой материала. В числе популярного оборудования можно выделить:

• Комбинированные станки — это многоцелевое оборудование, способное пилить, строгать, сверлить, резать шипы и так далее. Эти станки применяются при комплексной обработке заготовок из натурального дерева или его отходов.
• Токарные станки обрабатывают заготовку резанием и точением, вырезают резьбу, обрабатывают торцы, сверлят отверстия.
• Ленточные пилы дают возможность выполнить прямую или фигурную распиловку материалов. Лезвие в таком оборудовании – это непрерывная металлическая лента с зубьями.
• Фрезерные станки выполняют работы по направляющим линейкам, при этом материал подводится вручную. Использование такого оборудования целесообразно в профильной, плоскостной и фасонной обработке древесной заготовки.
• Сверлильный станок позволяет обрабатывать отверстия, снимая стружки;
• Форматно-раскроечные станки позволяют штучно или серийно раскраиваться плитные материалы.
• Циркулярные пилы представляют собой инструменты, которые имеют твердые зубья, способные обрабатывать древесину.

Это лишь малая часть станков, которые применяются в деревообработке. С их помощью можно создавать пиломатериалы, заготовки, полуфабрикаты, которые находят дальнейшее применение в строительной, мебельной и других сферах.

Выводы

Нужно отметить, что с каждым годом и технологии, и оборудование, которое применяется для обработки древесины, становятся все более совершенными. А это, в свою очередь, дает возможность создавать самую разную продукцию из этого природного материала. Отметим, что даже в школе, причем в начальной, изучается деревообрабатывающее производство. Изделие «Лесенка-опора для растений» — это первое, что может создать ребенок уже в четвертом классе. Это позволяет еще в детском возрасте учить детей бережно обращаться с древесиной и природой в целом и привлечь внимание к лесозаготовке и деревообработке как одним из активно развивающихся сфер в России.

fb.ru

Деревообрабатывающие предприятия и их место в экономике страны

Наша страна находится на одном из ведущих мест по запасам мировой древесины. Причиной тому сочетание качественного и количественного разнообразия сырьевых запасов на всей ее территории. Именно поэтому большое значение в российской экономике приобрели деревообрабатывающие предприятия, которые производили огромное разнообразие продукции. Трудно перечислить ассортимент выпускаемых на заводах этой отрасли товаров – это шпалы, мебель с пиломатериалами, тара со спичками, лыжи, кухонный инвентарь, а также музыкальные инструменты и т. д. Одним словом, все, что можно получить и переработать из древесины, производят деревообрабатывающие предприятия в многочисленных своих подразделениях.

Немного истории

В России деревообработкой занимаются уже достаточно давно. Корни этого вида деятельности тянутся из натурального хозяйства, когда человек создавал в основном кустарные изделия. Постепенно это ремесло стало оформляться в производство. И уже в начале восемнадцатого века деревообрабатывающие предприятия стали набирать обороты. В восточных областях открылись небольшие мебельные фабрики, лесопилки, спичечные производства и т. д. Крупные деревообрабатывающие предприятия в основном находились в Сибири — там, где росла тайга, дающая основное сырье. В начале девятнадцатого века происходит существенный прирост производства в этой отрасли, однако ее материально-техническая база была еще недостаточно развитой. Поэтому в большинстве своем преобладало производство пиломатериалов, а сложные изделия из древесины по-прежнему создавались вручную кустарями.

В СССР деревообрабатывающие предприятия, работающие с этим экологически чистым сырьем, создавались на всей территории. Самые мощные заводы находились на Дальнем Востоке, в Карелии, в Свердловской области. Начал широко применяться и научный подход: было создано несколько НИИ, которые занимались изучением свойств сырья, технологиями сушки, а также условиями его хранения.

Деревообрабатывающие предприятия России

В постперестроечное время, когда стал наблюдаться активный рост бизнеса, эта отрасль получила новый толчок для развития. Возрос удельный вес частного производства, особенно выпускающего мебель, инвентарь, тару. Примерно треть всей добываемой древесины до некоторых пор предназначалась на экспорт. Однако уже несколько лет российское правительство, снизив вывоз необработанного леса, стало стимулировать глубокую обработку сырья внутри государства.

Отрасль сегодня

Деревообрабатывающие предприятия в нашей стране, относящиеся к лесной промышленности, осуществляют обработку сырья механическим или химическим способами. Они представлены лесопильным производством — заводами, выпускающими пиломатериалы, а также технологическую щепу, шпалы или заготовки. Второй вид их деятельности — это производство сборных деревянных домиков или стандартных детальных комплектов деталей для их строительства. Немало фабрик занимается производством древесноволокнистых, более известных как ДВП, или же древесностружечных – ДСП-плит, а также строительных деталей и столярных изделий.

Первичным сырьем для выпуска почти двадцати тысяч наименований являются круглые сортименты – пиловочник, шпальник, баланс и т. д. Его перерабатывают на лесопильнях и шпалопильных производствах, используя для изготовления плит, фанеры и спичек.

Многие российские деревообрабатывающие предприятия размещаются вблизи лесозаготовительных пунктов приплава. Крупнейшие из них находятся в Уральском и Северо-Западном, а также в Сибирском и Дальневосточном округах.

fb.ru

Деревообрабатывающая промышленность России :: SYL.ru

Лесная и деревообрабатывающая промышленность – одни из старейших сфер экономики РФ. Они отличаются довольно сложной структурой. Лесная и деревообрабатывающая промышленность – это индустриальный комплекс, связанный с заготовкой и переработкой пиломатериала.

Общие сведения

Условно сферы лесной промышленности можно разделить на четыре категории. К ним, в частности, относят химическую индустрию – производство скипидара, угля. В состав комплекса входит целлюлозно-бумажная и деревообрабатывающая промышленность. В рамках первой осуществляется химическая переработка пиломатериала, изготовление бумаги, картона и прочего. Деревообрабатывающая промышленность включает в себя комплекс различных мероприятий. Они связаны с механической и химико-механической переработкой. Наиболее распространенные отрасли деревообрабатывающей промышленности – производство пиломатериалов, изготовление плит и мебели. В четвертую группу входит комплекс по заготовке сырья.

Деревообрабатывающая промышленность России: специализации

Как выше было сказано, в этот комплекс включены мероприятия по механической и химико-механической переработке материала. Существуют различные профессии деревообрабатывающей промышленности. Например, механическая переработка осуществляется станочниками разных специализаций. К ним, в частности, относятся:

• Распиловщики. Они обслуживают ленточно- и круглопильные станки, следят за их работой, принимают и подают заготовки. После работы распиловщики проводят чистку оборудования.
• Станочники обрезных станков производят раскрой досок в продольном направлении на элементы разной ширины.
• Мастера сверлильного оборудования делают отверстия в деталях.
• Токари вытачивают из заготовки разнообразные элементы.
• Мастера фрезерно-копировального оборудования изготавливают по копирам детали со сложным профилем.
• Работники шипорезных станков вырезают проушины и шипы.
• Мастера строгального оборудования обслуживают рейсмусовые и фуговальные агрегаты. Они строгают кромки досок и брусков, обрабатывают детали в размер по толщине, фугуют прямолинейные кромки.

Станочникам необходимо знать технологию, устройство и настройку станка и ГОСТы, уметь читать схемы и чертежи. Регулирование, наладка и ремонт оборудования осуществляется наладчиками. На передовых предприятия работают станки полуавтоматы и автоматы. На них переработка осуществляется без участия людей. Несколько станков соединяются в технологические линии. Заготовки на таких конвейерах принимаются и подаются от станка к станку специальными погрузочно-разгрузочными автоматическими механизмами. На таких линиях рабочие являются операторами оборудования. Достаточно распространены столярные специализации: мебельщик, фанеровщик, шлифовальщик, сборщик и прочие.

Историческая справка

Деревообрабатывающая промышленность России существует издавна. В качестве индустриального комплекса она сформировалась в начале 18-го столетия. Наибольшей интенсивности в развитии деревообрабатывающая промышленность достигла к середине 19 века. Вместе с распилом материала появилось фабричное изготовление мебели, спичечной соломки и клееной фанеры. Так с 1900 по 1913-й отечественный объем производства пиломатериалов увеличился с 7.7 до 14.2 млн кубометров. Тем не менее, несмотря на такой рост, деревообрабатывающая промышленность находилась в техническом отношении на сравнительно низком уровне, отставая от некоторых развитых стран, в особенности в области изготовления сложной продукции. Три четверти стоимости изделий в дореволюционный период составляли пиломатериалы. В 1914-1918 годах перед Первой Мировой были образованы сравнительно крупные и хорошо оснащенные предприятия деревообрабатывающей промышленности. Это, в частности, заводы в Онеге, Архангельске.

Развитие деревообрабатывающей промышленности в СССР

В период довоенных пятилеток с 1929 по 1940 годы прогресс был связан непосредственно с ростом капстроительства, мебельного, машиностроительного и прочего производства, а также выпуском продукции широкого потребления. Деревообрабатывающая промышленность, предприятия которой стали образовываться практически повсеместно, стала активно развиваться. Так, были построены специализированные заводы по выпуску оконных переплетов и дверей. Это, в частности, Лопатинский, Бобруйский, Ельшанский и другие комбинаты. Образовались отделочные и спичечные фабрики, комбинаты домостроения с автоматизированным производством. Специализированные строительные дворы (подсобные комбинаты) были созданы на крупных площадках.

Всемирный кризис 2008-2009 годов

Он весьма негативно отразился на экономике РФ. Это подтверждают статистические подсчеты, в соответствии с которыми производства в разных сферах понесли существенные убытки. В достаточно сложном положении оказалась и деревообрабатывающая промышленность. На многих заводах и комбинатах прошла волна сокращений, тысячи сотрудников остались без работы. В связи с кризисом в европейских странах значительно снизился экспорт древесины. Вследствие этого большое количество складов оказались перегружены невостребованным товаром. В отраслях деревообрабатывающей промышленности РФ уменьшились объемы производства.

Положительные стороны кризиса

Тем не менее, несмотря на спад объемов, изготовление материала для журналов и книг, картона, плит не только не снизилось, но и возросло. Востребован и сектор, занимающийся производством мебели. На эту продукцию регулярно поступают из гостиниц, ресторанов, офисов и прочих предприятий. Следует сказать, что кризис оказал не только отрицательное, но и положительное влияние. В частности, в течение этого периода усилилась конкурентная борьба, за счет которой увеличилось качество продукции. Кроме того, уровню сервиса стало уделяться намного больше внимания. Это принесло пользу не только потребителям, но и компаниям-производителям. В связи с тем, что деревообрабатывающая отрасль достаточно сильно зависит от того состояния, в котором пребывает мировой рынок, на восстановление ее уходит большое количество времени.

Современные реалии

Сегодня отмечается активное развитие деревообрабатывающей отрасли. Эта сфера находится на одной из высших ступеней в экономике государства. Это обусловлено тем, что во все времена своего существования этот сектор производил большое количество продукции, которая приносила большой доход. На долю России приходится четверть всех запасов леса мира. Стимулирование переработки сырья на государственном уровне будет способствовать ускорению темпов прогресса в этом секторе. Сегодня стоит задача по наращиванию экономического потенциала. Отдельное внимание уделяется внедрению инновационных технологий. Запланирован прирост и усовершенствование производственного процесса на Селенгинском ЦКК. Немаловажное значение имеет и использование новейшего оборудования, которое позволяет использовать сырье комплексно и минимизировать затраты. Запланированы коррективы и самой структуры сектора. Перед комбинатами и заводами поставлена задача более ускоренного развития.

Важные изменения

На сегодняшний день качество продукции из дерева значительно улучшилось. Этому способствовало совершенствование средств и методов переработки. Вместе с этим снизилась стоимость конечного продукта. Немаловажное значение имеет и изменение географии индустрии. Раньше лесозаготовками в большинстве своем занимались развитые страны, а сегодня в качестве поставщиков выступают государства, еще не достигшие этого уровня, хотя и не производят готовую продукцию самостоятельно.

Проблемы сектора

Характерными особенностями деревообрабатывающей промышленности в России и прочих странах считаются активное развитие и предполагаемые перспективы. Это, в свою очередь, провоцирует браконьерскую и бесконтрольную вырубку. Вследствие этого, существенно сокращается площадь зеленых насаждений. Экологи призывают государство обратить на данную проблему внимание, взяв ее под тщательный контроль. Ежегодно в лесной промышленности осуществляется заготовка порядка 0.5 млрд тонн биологической массы. Из этого объема в производство поступает лишь четверть. Не используется кора, сучья, хвоя. Готовая продукция производится только из 11 % сырья.

Кроме того, лесопромышленный сектор столкнулся со следующими затруднениями:

• Неконтролируемым повышением стоимости топлива.
• Проблемами логистики и транспорта. Сюда же относится коммерциализация предприятий, обслуживающих лесную и деревообрабатывающую промышленность, которая повлекла за собой повышение конечной цены на продукцию.
• Проблемами регулирования арендных отношений, а также организации аукционов по праву аренды зеленых площадей с точки зрения законодательной базы.
• Отсутствием грамотной методологии по отбору инвестиционных проектов в секторе лесопромышленного комплекса.
• Несогласованность с зарубежными государствами по нормативно-правовой основе, регламентирующей внешнеэкономические отношения.

www.syl.ru

Структура деревообрабатывающего предприятия — Технология деревообрабатывающего производства

Структура деревообрабатывающего предприятия

Категория:

Технология деревообрабатывающего производства

Структура деревообрабатывающего предприятия

Основные и вспомогательные цеха. Деревообрабатывающие предприятия обычно специализируются на выпуске определенного вида продукции и изделий из древесины, поэтому они носят соответствующие наименования: лесопильно-деревообрабатывающий. или мебельно-сборочный комбинат, мебельная фабрика, домостроительный комбинат или завод, лыжная фабрика, фабрика музыкальных инструментов и т. д.

В состав деревообрабатывающего предприятия входит целый ряд цехов и подразделений. Цеха делятся на основные и вспомогательные.

К основным относятся те цеха, в которых вырабатывают полуфабрикаты (пиломатериалы, заготовки, плиты) или основную готовую продукцию (столярные изделия, мебель).

На деревообрабатывающем предприятии основными цехами будут: лесопильный; сушильный; раскройный, или заготовительный; станочный, или машинной обработки заготовок и деталей; сборочный и отделочный. Количество основных цехов или отделений на предприятии зависит от объема производства, номенклатуры и конструкции выпускаемых изделий и местных условий.

К вспомогательным цехам и подразделениям относятся такие, которые не выпускают основной продукции непосредственно, но обслуживают основное производство, обеспечивая его нормальную бесперебойную работу: склады сырья, пиломатериалов, и готовой продукции, пилоправная и ножеточильная мастерские, ремонтно-механическая, шорная и электромеханическая мастерские или цеха, цеха использования отходов.

В состав деревообрабатывающего предприятия могут входить также котельная, электростанция, трансформаторные подстанции, водонапорная башня, материальный склад, гараж, склад горючих, и смазочных материалов, медицинский пункт, бытовые помещения (столовая, красный уголок), пожарное депо, помещение для сторожевой охраны, водопровод и канализация, электросеть, телефонная сеть, административные здания (контора и проч.), поселок и др.

Размещение цехов, зданий и сооружений на промышленной площадке определяется последовательностью этапов технологического процесса.

Склады сырья, пиломатериалов и готовой продукции располагаются на обособленных площадках, у путей, по которым вывозится готовая продукция. Склад готовой продукции чаще всего устраивают в отдельном здании, реже в одном здании с цехом,, выпускающим готовую продукцию. Он должен быть рассчитан на хранение десятидневного запаса готовой продукции.

Удаление и использование отходов. В процессе механической обработки древесины в деревообрабатывающих производствах получается большое количество разнообразных отходов древесины, зависящее от вида и качества поступающего сырья, вида изделий, качества сушки и степени покоробленности пиломатериалов и заготовок, величины припусков. Ориентировочно эти отходы составляют: стружка — 15…25%, опилки — 10. ..15, обрезки концов досок — 25…30% (все проценты считаются от объема поступающих в переработку пиломатериалов).

В процессе деревообрабатывающего производства, кроме того, обычно получается 3…5% деталей с неисправимым браком, которые, по существу, тоже являются отходом.

Следовательно, общее количество отходов по всему производственному процессу в столярно-мебельном производстве составляет примерно 50. ..70% объема перерабатываемых пиломатериалов.

Отходы являются весьма ценным сырьем, из которого можно получать нужную народному хозяйству продукцию, поэтому в составе деревообрабатывающих предприятий должны быть цеха по переработке отходов или предусмотрено кооперирование с другими предприятиями, которые могли бы забирать эти отходы и перерабатывать их.

Отходы со всех станков, производственных участков и цехов должны быть собраны в бункера или циклоны и рассортированы по видам: отрезки, стружка, опилки. Из цехов отходы удаляют различными способами. Крупные отходы удаляются тележками и. конвейерами, мягкие отходы — пневматическим транспортом.

Реклама:

Читать далее:

Автоматизация производственных процессов в деревообрабатывающих производствах

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Деревообрабатывающие комбинаты России

На странице имеется список всех деревообрабатывающих комбинатов России с краткими данными, которые включают контакты, продукцию и официальный сайт.

Продукция деревообрабатывающих комбинатов в России достаточно востребована, обусловлено это потребностью предприятий и частных заказчиков в продуктах деревообрабатывающих компаний. Так, комбинаты производят изделия из разных пород дерева (лиственницы, сосны, дуба). При желании заказчика компания может выполнить изделия заказчику любой конфигурации и формы ( круглые, трапециевидные, треугольные и т.д.).

Список действующих организаций

Алексинский деревообрабатывающий завод (гор. Алексин)

Архангельский деревообрабатывающий комбинат (гор. Березники)

Алапаевский деревообрабатывающий завод (гор. Алапаевск)

Амурский деревообрабатывающий комбинат (гор. Амурск)

Балатовский деревообрабатывающий завод (гор. Пермь)

Балезинский деревообрабатывающий комбинат (гор. Балезино)

Боровичский завод деревообрабатывающих станков (гор. Боровичи)

Балашихинский деревообрабатывающий завод (гор. Балашиха)

Бельский деревообрабатывающий комбинат (гор. Уфа)

Братский деревообрабатывающий завод (гор. Братск)

Волго-окский деревообрабатывающий комбинат (гор. Нижний Новгород)

Вельский деревообрабатывающий комбинат (гор. Вельск)

Воскресенский деревообрабатывающий завод № 17 (гор. Воскресенск)

Вологодский экспериментальный завод деревообрабатывающих станков (гор. Вологда)

Вышневолоцкий мебельно-деревообрабатывающий комбинат (гор. Вышний Волочёк)

Волоколамский деревообрабатывающий завод (гор. Волоколамск)

Выйский деревообрабатывающий комбинат (гор. Нижний Тагил)

Деревообрабатывающий завод №1 (гор. Белгород)

Деревообрабатывающий комбинат № 175 (гор. Нахабино)

Детчинский деревообрабатывающий комбинат (гор. Детчино)

Деревообрабатывающий комбинат Н.М. (гор. Нижний Новгород)

Даниловский завод деревообрабатывающих станков (гор. Данилов)

Деревообрабатывающий завод Мосметростроя (гор. Москва)

Дмитровский деревообрабатывающий завод (гор. Дмитров)

Дятьковский деревообрабатывающий завод (гор. Дятьково)

Егорьевский деревообрабатывающий комбинат (гор. Егорьевск)

Жуковский деревообрабатывающий завод (гор. Жуковский)

Жарковский деревообрабатывающий комбинат (гор. Жарковский)

Златоустовский деревообрабатывающий комбинат (гор. Златоуст)

Заволжский деревообрабатывающий завод (гор. Заволжье)

Зубово-Полянский деревообрабатывающий комбинат (гор. Зубова Поляна)

Инзенский деревообрабатывающий завод (гор. Инза)

Игоревский деревообрабатывающий комбинат (гор. Игоревская)

Ижевский деревообрабатывающий завод (гор. Ижевск)

Калужский деревообрабатывающий комбинат (гор. Калуга)

Клинский деревообрабатывающий комбинат (гор. Клин)

Кочевский деревообрабатывающий комбинат (гор. Кочево)

Кодинский деревообрабатывающий комбинат (гор. Кодинск)

Курганский завод деревообрабатывающих станков (гор. Курган)

Краснотурьинский деревообрабатывающий завод (гор. Краснотурьинск)

Красноярский деревообрабатывающий комбинат (гор. Красноярск)

Можайский лесопильный деревообрабатывающий комбинат (гор. Можайск)

Мелеузовский деревообрабатывающий комбинат (гор. Мелеуз)

Мытищинский деревообрабатывающий завод (гор. Пирогово)

Новокузнецкий деревообрабатывающий завод (гор. Новокузнецк)

Нелидовский деревообрабатывающий комбинат (гор. Нелидово)

Нижегородский деревообрабатывающий завод (гор. Нижний Новгород)

Охтинский деревообрабатывающий комбинат (гор. Санкт-Петербург)

Пермский домостроительный комбинат (гор. Пермь)

Приозерский мебельный деревообрабатывающий комбинат (гор. Приозерск)

Радовицкий деревообрабатывающий завод (гор. Радовицкий)

Савеловский завод деревообрабатывающего оборудования (гор. Кимры)

Сокольский деревообрабатывающий комбинат (гор. Сокол)

Саранский деревообрабатывающий завод (гор. Саранск)

Сосновский деревообрабатывающий завод (гор. Сосновка)

Селецкий деревообрабатывающий комбинат (гор. Белая Березка)

Соломбальский лесопильно-деревообрабатывающий комбинат (гор. Архангельск)

Уфимский деревообрабатывающий комбинат (гор. Уфа)

Усть-Илимский лесопильно-деревообрабатывающий завод (гор. Усть-Илимск)

 

 

nelv.ru

Характеристика деревообрабатывающих производств

Исходным и основным сырьем для деревообрабатывающих производств является древесина различных пород, получаемая в лесу первоначально в виде круглых лесных сортиментов — хлыстов, бревен и кряжей. В дальнейшем бревна и кряжи идут в раскрой и обработку на полуфабрикаты: пиленые и строганые материалы, древесные клееные слоистые материалы, в частности, фанеру и древесные плиты — стружечные и волокнистые. На основе этих полуфабрикатов создаются различные изделия — готовые фабрикаты: строительные детали, мебель, деревянные части вагонов, судов, автомобилей и др.

Пиленые и строганые материалы получаются в различных лесопильно-строгальных производствах; древесные слоистые материалы — в производствах слоистой клееной древесины; древесные плиты — в производствах по использованию вторичного сырья и неделовой древесины; изделия деревообработки — в столярно-механических производствах.

Таким образом, все деревообрабатывающие производства можно разделить на рассмотренные четыре группы:

1. лесопильно-строгальные,
2. Клееной слоистой древесины,
3. Столярно-механические,
4. По использованию вторичного сырья и неделовой древесины.

Эти группы различаются: по виду продукции — полуфабрикаты или готовые фабрикаты; по видам обработки — резание различных видов, термическая, склеивание, отделка. Кроме того, во всех группах древесина, как правило, проходит сушку, представляющую собственно термическую обработку древесины. В каждую группу входят различные производства. Остановимся на краткой характеристике этих производств.

Первая группа. В лесопильном производстве изготовляются различные пиленые материалы, в основном — брусья и доски. Шпалопиление дает продукцию в виде шпал для железнодорожных путей. Строгаными материалами являются пиленые материалы, обработанные, как правило, с четырех сторон строганием. Деревянные сборные дома заводского изготовления представляют собой продукцию производства стандартных домов. Цель ящичного производства — изготовление деревянной тары в виде комплектов дощечек для ящиков или в виде готовых ящиков. Продукцией паркетного производства являются паркетные дощечки и щиты, идущие на покрытие полов. Стружечное производство выпускает древесную стружку в виде тонких узких длинных лент древесины, идущую в качестве упаковочных и набивочных материалов. В бондарном производстве изготовляются деревянные бочки. Наконец, заготовки для столярно-механических производств представляют собой бруски определенного качества; по размерам они соответствуют различным деталям с припусками на обработку.

Вторая группа. Предприятия группы фанерных производств изготовляют однослойный материал (шпон, строганую и пиленую фанеру) и различные виды клееной слоистой древесины. Однослойный материал используется на самих фанерных предприятиях для изготовления различных видов клееной слоистой древесины, а также направляется на столярно-механические предприятия, где применяется в качестве облицовочного материала. Главными видами клееной слоистой древесины, изготовляемой этими предприятиями, являются клееная фанера и различного рода плиты, используемые в качестве полуфабрикатов в столярно-механическом производстве.

Изготовляются и древесные слоистые пластики, представляющие собой прессованный при высоком давлении и температуре многослойный материал из пропитанного смолой шпона. Применяются они в самых различных производствах в качестве конструкционного материала для изготовления силовых деталей, вкладышей подшипников, фрикционных дисков, зубчатых колес и т. п.

В послевоенный период предприятия данной группы начали изготовлять также фанерные трубы, предназначенные для транспортировки по ним жидких, газообразных и сыпучих веществ. В настоящее время организуется выпуск гнуто-клееных заготовок из шпона, являющихся полуфабрикатами для мебельных фабрик.

К данной группе производств условно относят и спичечное производство, в котором при изготовлении спичечной соломки и коробков применяют лущение шпона.

Третья группа. В производстве строительных деталей конечной продукцией являются дверные полотна и оконные переплеты, требующиеся в большом количестве для гражданского и промышленного строительства. Мебельным производством выпускаются различные виды мебели. Музыкальные инструменты, имеющие части из древесины (рояли, пианино, щипковые инструменты и др.), относятся к продукции музыкального производства. Вагоны, автомобили, различные суда содержат много деталей из древесины, производством которых заняты специальные деревообрабатывающие цехи соответствующих предприятий. Лыжное производство выпускает лыжи разных типов. Обозное производство занимается изготовлением различного типа повозок и колес.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Страницы: 1 2

www.technologywood.ru