Завод по производству подсолнечного масла: Производитель растительного масла «Астон» — производство и продажа продукции оптом, контакты, доставка

Содержание

Маслоэкстракционные заводы России — полный список производителей

Маслоэкстракционными называются предприятия, основной профиль которых — выпуск растительных масел, изготавливаемых из подсолнечника, льна или сои методом экстрагирования. Предприятия по их переработке относятся к пищевому сектору промышленности и строятся поблизости от мест выращивания масляных культур.

Такой подход объясняется не только удобством транспортировки исходного продукта, но и неэкономичностью перевозки сравнительно легкого груза на удаленные расстояния.

Из известных методов получения масел из исходного семени экстракция считается самым экономичным. С другой стороны этот способ обеспечивает такие преимущества, как:

максимальное обезжиривание исходного сырья;
высокое качество конечного продукта;
получение обезжиренного остатка, называемого шротом.

Наличие шрота, являющегося ценной кормовой добавкой, обеспечивает безотходность производственного процесса.

При переработке исходного сырья (помимо подсолнечника это могут быть семена сои, льна, арахиса и подобных им культур) возможны различные подходы.

Первый из них, называемый прямой экстракцией, больше подходит для растений с небольшим процентным содержанием масла. Для переработки (предварительного обезжиривания) большинства видов высокомасличных культур исходный продукт сначала подвергается прессованию. И только по завершении подготовительной процедуры полуфабрикат поступает на окончательную обработку.

В основу экстракции как активного процесса заложена способность растительных масел взаимодействовать с целым рядом органических растворителей. На предприятиях отечественной промышленности для их извлечения из семян применяется специальный экстракционный бензин (нефракс).

Использование такого бензина позволяет регулировать скорость экстракции, которая зависит от состояния исходного материала, а также его температуры и влажности.

Искусственно ускорить этот процесс удается путем разрушения клеточной структуры семян (их прессованием) с последующим высвобождением жидкой фракции.

При выборе экстрагирующего растворителя предпочтение отдается сортам бензина с относительно низкой температурой кипения (порядка 63-75 °С), отличающимся заметно меньшим содержанием ароматических углеводородов. Такой подход позволяет повысить качество готового продукта, поскольку при этом снижается процентное содержание примесей.

В заключение отметим, что выпускаемая маслоэкстракционными заводами продукция (масла сои, подсолнечника, льна и арахиса) пользуется огромным спросом у потребителя и применяется не только в качестве пищевой добавки. Так, приготовленные на основе арахиса и льна масличные продукты обладают ценными лечебными свойствами, а также востребованы в косметологии.

Маслозавод Кристалл

30.12.20

В конце года кто- то придумал такой праздник, как День благодарственных писем

подробнее >>>

18.12.20

Интересный кухонный аксессуар защитит вашу одежду от грязи

подробнее >>>

11. 05.20

Группа Компаний «АСБ» достойно встретила 75 годовщину Победы в Великой Отечественной войне

подробнее >>>

30.04.20

Предприятия ГК «АСБ» предлагают отработанное сырье для дальнейшей переработки…

подробнее >>>

01.04.20

Организована розничная торговля продукцией сахарного завода «Кристалл» и маслозавода.

подробнее >>>

03.10.18

На маслозаводе «Кристалл» произошли кадровые изменения.

подробнее >>>

17.09.18

16 сентября в городе Кирсанове состоялась шестая Воздвиженская ярмарка. С самого утра с сумками наперевес кирсановцы шли из центра города, многие отвозили покупки и снова возвращались.

подробнее >>>

18.03.18

Продукция промышленных предприятий ГК «АСБ» была представлена на ярмарках выходного дня в областном центре и в г. Кирсанове.

подробнее >>>

14.02.18

С 5-го по 9 февраля в Москве в Экспоцентре прошла 25-я международная выставка продуктов питания…

подробнее >>>

28.12.17

Группа Компаний «АСБ» от души поздравляет Вас с наступающим Новым 2018 годом!

подробнее >>>

14.12.17

Приглашаем Вас посетить стенд Кирсановского маслозавода «Кристалл» на международной специализированной выставке «ПРОДЭКСПО — 2018», которая пройдет с 5 по 9 февраля 2018 года в Москве.

подробнее >>>

05.06.17

Продукция маслозавода «Кристалл» в составе экспозиции Тамбовской области примет участие в Российско-Китайском ЭКСПО.

подробнее >>>

27.03.17

С 20 по 24 марта Тамбовская область принимала делегацию чемпионов и призеров Олимпийских игр разных лет.

подробнее >>>

15.02.17

С 6 по 10 февраля 2017 года в Москве в ЦВК «Экспоцентр» состоялась международная выставка продуктов питания…

подробнее >>>

23.12.16

Уважаемые партнеры! Примите наши теплые поздравления …

подробнее >>>

25.11.16

На маслозаводе состоялся соревновательный этап конкурса «Лучший по профессии»

подробнее >>>

31.10.16

В Кирсанове по площадке ООО «Кристалл» до конца 2016 года откроются учебные классы для студентов дуального образования

подробнее >>>

28.10.16

Завершился первый этап строительства дороги в микрорайоне сахарного завода Кирсанова

подробнее >>>

25. 07.16

Маслозавод «Кристалл» завершает переработку маслосемян подсолнечника урожая 2015 года.

подробнее >>>

04.07.16

На маслозаводе «Кристалл» ведется строительство еще двух механизированных зернохранилищ…

подробнее >>>

23.05.16

ГК «АСБ» подвела итоги конкурса на право проектирования маслозавода «Кристалл»

подробнее >>>

06.04.16

ГК «АСБ» приглашает поставщиков принять участие в открытых тендерах на закупку товаров

подробнее >>>

28.03.16

Для повышения уровня подготовки специалистов маслозавода «Кристалл» ученые из Кубанского государственного технологического университета провели цикл лекций и методических занятий с последующей аттестацией работников предприятия.

подробнее >>>

24.

02.16

В Группе Компаний «АСБ» прошло мероприятие, приуроченное ко Дню защитника Отечества.

подробнее >>>

19.02.16

11 февраля в Кирсанове состоялось Первенство города по лыжным гонкам в рамках традиционной Всероссийской акции «Лыжня России 2016».

подробнее >>>

15.02.16

Кирсановский маслозавод «Кристалл» принял участие в выставке «Продэкспо-2016», которая проходила в Москве в ЦВК «Экспоцентр» с 8 по 12 февраля.

подробнее >>>

11.12.15

ГК «АСБ» увеличит число современных механизированных зернохранилищ.

подробнее >>>

07.12.15

В минувшую пятницу, 4 декабря, представители ГК «АСБ» посетили Тамбовскую общественную организацию «Общество слепых «Содействие», находящуюся в Кирсанове.

подробнее >>>

24. 11.15

Кирсановский маслозавод «Кристалл» в очередной раз подтвердил свое лидерство в агропромышленном комплексе Тамбовской области.

подробнее >>>

09.11.15

Учащиеся школ г. Кирсанова и Кирсановского района Тамбовской области стали частыми гостями заводов ООО «Кристалл», где производят сахар и подсолнечное масло.

подробнее >>>

07.10.15

Продукция кирсановского маслозавода «Кристалл» приняла участие в составе официальной делегации Тамбовской области в Российской агропромышленной выставке «Золотая осень 2015», которая прошла в Москве в Крокус Экспо.

подробнее >>>

21.09.15

Кирсановский маслозавод «Кристалл» приступил к производству подсолнечного масла из собственного сырья урожая 2015 года.

подробнее >>>

18.09.15

Большое значение для продвижения продукции кирсановского маслозавода «Кристалл» имеет организация выставочной деятельности.

подробнее >>>

25.02.15

Кирсановский маслозавод «Кристалл» получил сертификат соответствия, удостоверяющий систему менеджмента безопасности пищевой продукции применительно к производству и поставке масла…

подробнее >>>

18.02.15

Продукция кирсановского маслозавода «Кристалл» приняла участие в международном конкурсе «Лучший продукт-2015».

подробнее >>>

03.12.14

На днях студенты и сотрудники Мичуринского государственного аграрного университета посетили предприятия Группы компаний «АСБ» Кирсановского района Тамбовской области.

подробнее >>>

30.11.14

380 сотрудников Группы Компаний «АСБ» в рамках выездного корпоративного праздника, посвященного Дню работника сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности. ..

подробнее >>>

03.11.14

29-30 октября в Санкт-Петербурге в рамках 14-ой Международной научно-практической конференции «Масложировая индустрия-2014»…

подробнее >>>

23.09.14

Заводы просят сырья.

подробнее >>>

22.09.14

Кирсановский маслозавод «Кристалл» принял участие в 23-ей Международной выставке продуктов питания и напитков «World Food Moscow 2014».

подробнее >>>

05.09.14

Масложировой комбинат открыл сезон. В нём планируется переработать еще больше подсолнечника. На сегодняшний день заработало два цеха — подготовительный и рафинации и дезодорации.

подробнее >>>

13.08.14

Мы на страницах нашей газеты рассказали о системе дуального образования, которое сочетает в себе классическое теоретическое образование с практической профессиональной деятельностью на предприятии.

подробнее >>>

30.01.14

С 16 по 26 января 2014 года в Германии состоялась крупнейшая международная агропродовольственная выставка «Зеленая неделя -2014».

подробнее >>>

20.11.13

Маслозавод ООО «Кристалл» известен своими передовыми современными технологиями и тем, что выпускает конкурентоспособную, качественную продукцию таких популярных торговых марок, как «Лучезарное», «Кристаллина», «Русское масло», «Осенний букет».

подробнее >>>

23.09.13

С 16 по 19 сентября Компания АСБ приняла участие в Международной выставке продуктов питания «WorldFood Moscow».

подробнее >>>

03.09.13

Уважаемые клиенты, коллеги, партнеры! Приглашаем Вас посетить стенд кирсановского маслозавода «Кристалл» на международной специализированной выставке «WORLD FOOD — 2013», которая пройдет с 16 по 19 сентября 2013 года в Москве.

подробнее >>>

02.09.13

На полях агропредприятий Группы Компаний «АСБ» подошла к концу уборка зерновых культур.

подробнее >>>

14.08.13

Ушли в прошлое (и слава богу!) времена, когда о предприятии судили по валовому производству продукции. Сегодня другие времена, и главным мерилом достижений является рубль…

подробнее >>>

15.04.13

В агрохолдингах Группы «АСБ» началась посевная кампания 2013 года. В этом сезоне под посевы выделено около 110 тысяч гектаров пахотных земель.

подробнее >>>

17.02.13

Маслозавод «Кристалл» на международной выставке «Продэкспо 2013»

подробнее >>>

15.10.12

В числе 20 предприятий АПК Тамбовской области на Всероссийской агропромышленной выставке «Золотая осень» свою продукцию представил и кирсановский маслозавод «Кристалл».

подробнее >>>

26.09.12

Кирсановский маслозавод «Кристалл» отмечает 5-летие начала работы цеха по производству фасованного масла.

подробнее >>>

07.09.12

Уважаемые клиенты, коллеги, партнеры! Приглашаем Вас посетить стенд кирсановского маслозавода «Кристалл» на международной специализированной выставке «WORLD FOOD — 2012», которая пройдет с 17 по 20 сентября 2012 года в Москве.

подробнее >>>

22.02.12

Всероссийский научно-исследовательский институт жиров провел испытания образцов подсолнечного масла кирсановского маслозавода «Кристалл» с целью определения сроков годности пищевых растительных масел.

подробнее >>>

20.02.12

подробнее >>>

20.01.12

Уважаемые клиенты, коллеги, партнеры! Приглашаем Вас посетить стенд кирсановского маслозавода «Кристалл» на международной специализированной выставке «Продэкспо — 2012», которая пройдет с 13 по 17 февраля 2012 года в Москве.

подробнее >>>

25.12.11

Поздравляем сотрудников, партнеров, клиентов и друзей ГК «АСБ» с наступающим Новым годом и Рождеством!

подробнее >>>

12.12.11

В адрес кирсановского маслозавода «Кристалл» поступило благодарственное письмо от Тамбовской областной общественной организации «Общество слепых «Содействие».

подробнее >>>

20.09.11

Кирсановский маслозавод «Кристалл» стал участником 20-ой юбилейной международной выставки продуктов питания и напитков WORLD FOOD MOSCOW 2011.

подробнее >>>

08.08.11

Приглашаем посетить наш стенд G 219 «Кристалл»

подробнее >>>

04.08.11

К началу сезона приемки нового урожая семян подсолнечника на маслозаводе «Кристалл» завершаются работы по монтажу 3-х металлических силосов с конусным дном WESTEEL емкостью по 307 тонн каждый и датской зерносушилки MONSUN для сушки 60 тонн семян в час.

подробнее >>>

13.07.11

С 13 июля по 28 августа 2011 года на маслозаводе «Кристалл» пройдет аттестация всех сотрудников данного предприятия.

подробнее >>>

07.03.11

В период Великого поста стартует промо-акция «Постный продукт».

подробнее >>>

14.02.11

Кирсановский маслозавод «Кристалл» принял участие в 18-й международной выставке продуктов питания «Продэкспо — 2011».

подробнее >>>

18.01.11

Приглашаем на выставку «Продэкспо — 2011»!

подробнее >>>

25.12.10

Уважаемые коллеги! Примите сердечные поздравления с Новым годом и Рождеством!

подробнее >>>

06.12.10

В первых числах декабря прошла ежегодная благотворительная акция маслозавода ООО «Кристалл», посвященная международному Дню инвалидов.

подробнее >>>

19.09.10

С 14 по 17 сентября в Москве прошла ежегодная международная выставка продуктов питания и напитков World Food Moscow, представляющая в нашей стране российский и мировой продовольственный рынок.

подробнее >>>

08.09.10

Завод по производству подсолнечного масла ООО «Кристалл» начал выпуск рафинированного дезодорированного подсолнечного масла под маркой «Осенний букет». .

подробнее >>>

15.07.10

Приглашаем всех посетить наш стенд «Кристалл» — производство подсолнечного масла» на выставке «Весь мир питания 2010», расположенный в павильоне 2, зал 1 выставочного комплекса «Центр международной торговли» на Красной Пресне с 14.09.2010 по 17.09.2010.

подробнее >>>

14.06.10

На кирсановском маслозаводе ООО «Кристалл» реализован уникальный проект по установке автоматической системы учета объема масла. Сегодня подобные системы существуют в России всего на нескольких маслозаводах.

подробнее >>>

13.05.10

В начале марта 2010 года в Париже прошла одна из крупнейших в Европе выставок сельскохозяйственной и продовольственной продукции – «СИА-2010».

подробнее >>>

01.03.10

Телекомпанией «Свободный стиль» создан рекламный ролик подсолнечного масла «Кристаллина»

подробнее >>>

05.02.10

Приглашаем посетить наш стенд на выставке «Продэкспо-2010»

подробнее >>>

03.12.09

Маслозавод «Кристалл» в очередной раз выступил организатором благотворительной акции, приуроченной к Международному Дню инвалидов.

подробнее >>>

12.11.09

В приемную ООО «Кристалл» поступило письмо от жительницы города Пензы — Крутецкой Н. К.

подробнее >>>

02.10.09

По инициативе маслозавода «Кристалл» и при участии Общества слепых по Кирсановскому и Уметскому районов Тамбовской области была организована благотворительная акция «В помощь инвалидам по зрению»

подробнее >>>

19.09.09

Маслозавод «Кристалл» стал участником 18-ой международной выставки продуктов питания и напитков «Весь мир питания».

подробнее >>>

29.08.09

В связи с увеличенными объемами отгрузок маслозавод «Кристалл» приобрел вторую единицу погрузочной техники

подробнее >>>

21.07.09

Кирсановский маслозавод «Кристалл», а точнее его продукция, стала темой изучения авторской программы «Экспертный отдел» Тамбовской областной телерадиокомпании «Новый Век».

подробнее >>>

03. 06.09

Московский журнал «Гастрономия и бакалея» определил лидеров российского рынка растительных масел.

подробнее >>>

11.05.09

Возросшие объемы продаж подсолнечного масла в 5 литровой пэт-таре, поставили перед кирсановскими производителями новые задачи.

подробнее >>>

15.04.09

С конвейера маслозавода «Кристалл» сошла новая торговая марка подсолнечного масла «Осенний букет».

подробнее >>>

04.01.09

Первая партия фасованного подсолнечного масла от кирсановского маслозавода «Кристалл» отгружена первым клиентам …

подробнее >>>

25.12.08

Руководство маслозавода «Кристалл» позаботилось о новогодних подарках для своих деловых партнеров и клиентов компании …

подробнее >>>

01. 12.08

Новые торговые марки подсолнечного масла от кирсановского маслозавода опровергают утверждение о том, что безупречное качество продукта доступно лишь избранным …

подробнее >>>

11.11.08

Торжественное открытие второй очереди маслозавода «Кристалл» состоялось в Кирсанове 11 ноября 2008 года …

подробнее >>>

Маслозавод Кристалл

30.12.20

В конце года кто- то придумал такой праздник, как День благодарственных писем

подробнее >>>

18.12.20

Интересный кухонный аксессуар защитит вашу одежду от грязи

подробнее >>>

11.05.20

Группа Компаний «АСБ» достойно встретила 75 годовщину Победы в Великой Отечественной войне

подробнее >>>

30. 04.20

Предприятия ГК «АСБ» предлагают отработанное сырье для дальнейшей переработки…

подробнее >>>

01.04.20

Организована розничная торговля продукцией сахарного завода «Кристалл» и маслозавода.

подробнее >>>

03.10.18

На маслозаводе «Кристалл» произошли кадровые изменения.

подробнее >>>

17.09.18

подробнее >>>

18.03.18

подробнее >>>

14. 02.18

С 5-го по 9 февраля в Москве в Экспоцентре прошла 25-я международная выставка продуктов питания…

подробнее >>>

28.12.17

Группа Компаний «АСБ» от души поздравляет Вас с наступающим Новым 2018 годом!

подробнее >>>

14.12.17

подробнее >>>

05.06.17

подробнее >>>

27.03.17

С 20 по 24 марта Тамбовская область принимала делегацию чемпионов и призеров Олимпийских игр разных лет.

подробнее >>>

15. 02.17

С 6 по 10 февраля 2017 года в Москве в ЦВК «Экспоцентр» состоялась международная выставка продуктов питания…

подробнее >>>

23.12.16

Уважаемые партнеры! Примите наши теплые поздравления …

подробнее >>>

25.11.16

На маслозаводе состоялся соревновательный этап конкурса «Лучший по профессии»

подробнее >>>

31.10.16

подробнее >>>

28.10.16

Завершился первый этап строительства дороги в микрорайоне сахарного завода Кирсанова

подробнее >>>

25.07.16

Маслозавод «Кристалл» завершает переработку маслосемян подсолнечника урожая 2015 года.

подробнее >>>

04.07.16

На маслозаводе «Кристалл» ведется строительство еще двух механизированных зернохранилищ…

подробнее >>>

23.05.16

ГК «АСБ» подвела итоги конкурса на право проектирования маслозавода «Кристалл»

подробнее >>>

06.04.16

ГК «АСБ» приглашает поставщиков принять участие в открытых тендерах на закупку товаров

подробнее >>>

28.03.16

подробнее >>>

24.02.16

В Группе Компаний «АСБ» прошло мероприятие, приуроченное ко Дню защитника Отечества.

подробнее >>>

19.02.16

подробнее >>>

15.02.16

подробнее >>>

11.12.15

ГК «АСБ» увеличит число современных механизированных зернохранилищ.

подробнее >>>

07.12.15

подробнее >>>

24.11.15

подробнее >>>

09.11.15

подробнее >>>

07.10.15

подробнее >>>

21.09.15

подробнее >>>

18.09.15

подробнее >>>

25.02.15

подробнее >>>

18.02.15

подробнее >>>

03.12.14

подробнее >>>

30.11.14

380 сотрудников Группы Компаний «АСБ» в рамках выездного корпоративного праздника, посвященного Дню работника сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности…

подробнее >>>

03.11.14

подробнее >>>

23.09.14

Заводы просят сырья.

подробнее >>>

22.09.14

подробнее >>>

05.09.14

подробнее >>>

13.08.14

подробнее >>>

30.01.14

подробнее >>>

20.11.13

подробнее >>>

23.09.13

С 16 по 19 сентября Компания АСБ приняла участие в Международной выставке продуктов питания «WorldFood Moscow».

подробнее >>>

03.09.13

подробнее >>>

02.09.13

На полях агропредприятий Группы Компаний «АСБ» подошла к концу уборка зерновых культур.

подробнее >>>

14.08.13

подробнее >>>

15.04.13

подробнее >>>

17.02.13

Маслозавод «Кристалл» на международной выставке «Продэкспо 2013»

подробнее >>>

15.10.12

подробнее >>>

26.09.12

Кирсановский маслозавод «Кристалл» отмечает 5-летие начала работы цеха по производству фасованного масла.

подробнее >>>

07.09.12

подробнее >>>

22.02.12

подробнее >>>

20.02.12

подробнее >>>

20.01.12

подробнее >>>

25.12.11

Поздравляем сотрудников, партнеров, клиентов и друзей ГК «АСБ» с наступающим Новым годом и Рождеством!

подробнее >>>

12.12.11

подробнее >>>

20.09.11

подробнее >>>

08.08.11

Приглашаем посетить наш стенд G 219 «Кристалл»

подробнее >>>

04.08.11

подробнее >>>

13.07.11

подробнее >>>

07.03.11

В период Великого поста стартует промо-акция «Постный продукт».

подробнее >>>

14.02.11

подробнее >>>

18.01.11

Приглашаем на выставку «Продэкспо — 2011»!

подробнее >>>

25.12.10

Уважаемые коллеги! Примите сердечные поздравления с Новым годом и Рождеством!

подробнее >>>

06.12.10

подробнее >>>

19.09.10

подробнее >>>

08.09.10

подробнее >>>

15.07.10

подробнее >>>

14.06.10

подробнее >>>

13.05.10

подробнее >>>

01.03.10

Телекомпанией «Свободный стиль» создан рекламный ролик подсолнечного масла «Кристаллина»

подробнее >>>

05.02.10

Приглашаем посетить наш стенд на выставке «Продэкспо-2010»

подробнее >>>

03.12.09

подробнее >>>

12.11.09

В приемную ООО «Кристалл» поступило письмо от жительницы города Пензы — Крутецкой Н.К.

подробнее >>>

02.10.09

подробнее >>>

19.09.09

подробнее >>>

29.08.09

подробнее >>>

21.07.09

подробнее >>>

03.06.09

Московский журнал «Гастрономия и бакалея» определил лидеров российского рынка растительных масел.

подробнее >>>

11.05.09

подробнее >>>

15.04.09

С конвейера маслозавода «Кристалл» сошла новая торговая марка подсолнечного масла «Осенний букет».

подробнее >>>

04.01.09

подробнее >>>

25.12.08

подробнее >>>

01.12.08

подробнее >>>

11.11.08

Торжественное открытие второй очереди маслозавода «Кристалл» состоялось в Кирсанове 11 ноября 2008 года …

подробнее >>>

Производство подсолнечного масла — рынок сбыта почти не ограничен

Наша страна находится на втором месте всемирного рейтинга по производству подсолнечного масла, ежегодно изготавливая более 80 тыс.т. при уровне потребления 12-13 л/год на одного человека. Сырьем для его выработки являются семена подсолнечника, состоящие на 25-55 % из масла. На качественный состав масла значительное влияние оказывает сорт, место выращивания, технология извлечения и очищения.

Этапы подготовки сырья

Технология производства подсолнечного масла включает ряд обязательных технологических операций. На первом этапе семенной ворох проходит очищение от примесей. Его высокая неоднородность обусловлена наличием разнообразных примесей: органических (стеблевая масса; лузга), минеральных (земельно-песчаная масса), масличных (семена подсолнечника деформированные, дефектные либо с ростками).

Процесс очищения семенного вороха выполняют на очистительных агрегатах сепарационного, аспирационного, камнеотборного действия. Разделение семенной смеси осуществляется с учетом различных свойств ее компонентов. Среди них основными являются:

•   размерная величина – ворох просеивается сквозь ситовые элементы с разнокалиберными отверстиями, образуя разные фракции;
•   аэродинамические характеристики – ворох разделяется за счет интенсивного продувания слоя семян воздушным потоком;
•   ферромагнитные качества – семенная масса очищается от металлопримесей.

Вторым этапом технологической схемы производства является кондиционирование семенной массы по влажности, которое способствует улучшению технологических качеств семян. Для снижения уровня влажности используют способ просушивания в производственных сушилках под действием интенсивной вентиляции. Кроме очистки от примесей и кондиционирования, подготовительные операции к непосредственному процессу производства подсолнечного масла включают обрушивание, раздел рушанки на категории, дробление ядра.

Процесс обрушивания состоит в разбивании семенных оболочек механическим способом в семенорушках и центробежно-обрушивающих агрегатах с бичами, деками и ребристыми колосниками в качестве рабочего органа. В процессе обрушивания семенной массы получается рушанка, состоящая из разнообразных фракций: цельных семян, местами необрушенных, цельного, половинчатого и раздробленного ядра, пыльного облака и лузги. Завод по производству подсолнечного масла при предварительном расчете уровней каждой фракции в общей семенной массе использует нормы стандартов.

Раздел рушанки на категории (ядро и лузгу) осуществляется на аспирационных семеновейных агрегатах и электрических сепараторах. Этот технологический прием очень важен, поскольку он способствует повышению качественных характеристик готового масла, что обусловлено отсутствием в нем жировой фракции оболочек, имеющих повышенное число балластных веществ; повышением продуктивности оборудования для производства подсолнечного масла; снижением уровня масла, потерянного с лузгой в результате замасливания.

Дробление ядра осуществляется с целью разбивания клеточных стенок ядра для наибольшего выхода масла в последующих технологических процессах. Операция дробления производится на одно-, двух- и пятивалковых агрегатах с гребневыми и плоскими поверхностями. В ходе этого процесса образуется рассыпчатая фракция – мятка. При лепестковом размельчении на 2-парном плющильно-вальцовочном станке мятка имеет форму лепестков – тонкого (до 1 мм), пластинчатого, сдавленного жмыха.

Традиционно операция прямого получения масла выполняется двумя способами производства: прессовальным воздействием и экстрагированием. На их принципах основаны разнообразные технологические приемы изготовления подсолнечного масла: одно-, двукратное прессование с первоначальным отжимом, форспрессование, заключительное экспеллирование, холодное прессование, экстрагирование.

В современных линиях по производству подсолнечного масла с целью повышения эффективности получения масляной фракции предусмотрен такой технологический прием, как влаготепловое воздействие на мятку в ходе постоянного и интенсивного размешивания. В промышленных масштабах данный вид операции осуществляется в 2-х этапах:

• При первом – увлажняют и прогревают мятку в инактиваторных станках или паро-увлажнительных шнеках. Мятка прогревается до 85 ºС с параллельным насыщением влагой или паром до 8-9 %, в ходе чего происходит выборочное намокание и снижение энергетического уровня силовой связи масляной фракции с нежировыми элементами на мяточной поверхности.

• В ходе второго происходит просушивание и прогревание насыщенной влагой мятки в жаровнях для производства подсолнечного масла, что способствует перемене его физических характеристик – снижается вязкость и плотность. В результате этого приема образуется мезга.

Оборудование

Форпрессовальный процесс обуславливает первоначальное отжимание масла из рассыпчатой пористой фракции (мезги), в ходе чего получают от 60 до 85 % масляной фазы. Форпрессование осуществляется на прессах для производства подсолнечного масла разнообразных конструкций. В соответствии с компрессией на сырье и уровнем масличности полученного жмыха данное оборудование подразделяют на форпрессы (для первоначального отжима) и экспеллеры (для заключительного съема).

Шнековый маслопресс для производства подсолнечного масла является многоуровневым цилиндром с расположенным в нем шнеком. Стеновая поверхность цилиндра собирается из металлических пластин, имеющих щелевые отверстия для стекания масляного материала. В конце форпрессования мезговой фракции получается форпрессовое масло и жмых, содержащий масляную фазу на уровне около 20 %. Поэтому жмых отправляется на вспомогательную обработку для съема остатка. Мезга идет на заключительное прессование либо образование лепестка. Последнее отжимание масла происходит в процессе интенсивного экспеллирования, в ходе которого уровень масляной фазы в жмыхе уменьшается до 4-5 %.

Применение способа экстрагирования органическими растворителями более популярно в сравнении с маслобойкой для производства подсолнечного масла, поскольку уровень масла в материале на выходе ниже 1 %. Экстрагирование представляет собой диффузионную операцию, действие которой основано на разнице концентраций мисцеллы. Растворитель, попадая сквозь клеточный мембранный аппарат экстрагируемого элемента, переходит в масляную фазу, а она, наоборот, из клеточной структуры — в растворитель. Под действием разницы концентраций масляная фаза переходит наружу до равновесного состояния уровней содержания масла в экстрагируемом элементе и в растворителе за его пределами. После этого процесс экстрагирования приостанавливается и проводится дистилляция, которая состоит в откачке растворителя из мисцеллы.

На первом этапе осуществляется упаривание материала. Затем на мисцеллу воздействуют паром при 200-220 °С и компрессией в 0,3 мПа, что провоцирует ее закипание и формирование паров растворителя. Последние поступают в конденсатор. Далее мисцелла высокой концентрации попадает в нагнетательный вакуум-дистиллятор, в котором под действием паровой барботации остатки растворителя окончательно удаляются. Потом масло пускают на рафинацию.

Производство рафинированного подсолнечного масла состоит в очищении жировой и масляной фазы от балластных примесей, ухудшающих качество готового продукта. Но кроме отрицательных примесей из материала в ходе рафинирования извлекаются и полезные элементы: биологически активные вещества, витамины, антиоксиданты, фосфатиды, НПЖК, в результате чего такое масло быстро окисляется и горкнет. Поэтому в современных цехах по производству подсолнечного масла рафинирование производится по специальным щадящим технологиям при наибольшей сохранности полезных элементов.

В процессе производства используют разные степени рафинирования. Первоначальным этапом считается физическая очистка от механических примесей, в ходе которой масло отстаивают, фильтруют и центрифугируют. Затем его очищают от фосфатидов и гидратируют путем воздействия водой при 70 °С. Эта обработка повышает прозрачность готового продукта.

Следующей ступенью технологии производства рафинированного подсолнечного масла является удаление свободных ЖК. Их избыток отрицательно сказывается на вкусе продукта. При отбеливании из масла выводят пигментные элементы, и оно значительно светлеет. Дезодорирование лишает масло ароматных летучих элементов, в результате чего такое масло теряет свой естественный аромат. Заключительным этапом рафинации является процесс вымораживания, за счет которого из готового продукта убирают воски. Готовое масло не теряет прозрачности при значительном охлаждении до 5 ºС. Масло, прошедшее такую очистку, не имеет цветовых, вкусовых свойств и аромата.

Конечным этапом производства подсолнечного масла является расфасовка в бутылки, в результате которой продолжительность его качественного хранения увеличивается до 12 мес.

Сегодня наиболее рациональным бизнес планом производства подсолнечного масла является минизавод. Период окупаемости такого рода проектов довольно низкий – не превышает двух лет. Несмотря на высокие первоначальные вложения, производство быстро окупается, что обусловлено действием возрастающего спроса потребителей и увеличением объемов производства в пищевой сфере. Отходы производства подсолнечного масла находят широкое применение в различных народнохозяйственных сферах. Эти моменты положительно сказываются на эффективности растительного маслоделия – почти все поставщики подсолнечного масла имеют значительный уровень рентабельности, достигающий 20 %.

О компании

На протяжении более 20 лет АСТОН является одним из крупнейших российских предприятий по производству продуктов питания и пищевых ингредиентов. АСТОН — крупнейший экспортёр растительных масел, ведущий переработчик масличных культур, третий по экспорту российского зерна. В составе компании свыше 20 подразделений в различных регионах РФ, включая заводы по производству и переработке растительного масла, предприятия по производству крахмалов и сиропов, элеваторные комплексы, терминалы на реке Дон, судоремонтный завод, сухогрузы класса «река-море», танкеры для перевозки растительных масел, балкеры для перевалки зерновых культур.

Ключевые направления деятельности:

производство продуктов питания и пищевых ингредиентов
международная торговля
логистика
судостроение и судоремонт
агропроизводство

Принципы работы компании:

развитие честных и открытых взаимоотношений с партнерами и клиентами
внедрение мировых стандартов ведения бизнеса
использование высокоэффективных технологий и новейших разработок
постоянное совершенствование качества услуг и продукции

АСТОН – это:

«Компания года» – 2008, 2009, 2010
«Лучший Донской экспортер» – 2008
Золотая медаль «Лучший продукт» ТМ «Затея» – PRODEXPO 2010
Гран-при «Лучший продукт» ТМ «Затея» – PRODEXPO 2011
«Лучший продукт» ТМ «Затея» – PRODEXPO 2013
Медаль конкурса «Сделано на Дону» – 2014, 2018
«Лидер внешней торговли Юга России» – 2015
ООО «АСТОН-Агро» – победитель жатвы по итогам 2015 года
«Ведущий экспортер пищевой промышленности» по версии журнала «Эксперт» – 2016, 2017
«Лучший экспортер Юга России» – 2017, 2018
«Ведущий экспортер подсолнечного масла наливом» – 2017 по данным www.oilworld.ru
Победитель конкурса «Лучшие товары Дона» – 2018
ТМ Затея – «Марка №1» в категории «Подсолнечное масло» (Народная марка 2018, 2020)
«100 лучших товаров России»: ТМ «Затея», «Светлица» и «Волшебный край» – 2018
Серебряная медаль международного конкурса «ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА-2019» – ТМ «АСТОН»
Золотая медаль «Лучший продукт» ТМ «Затея» – PRODEXPO 2019
Золотая звезда «Инновационный продукт» ТМ «АСТОН» – PRODEXPO 2019
Золотая медаль «Лучший продукт» ТМ «Затея» – PRODEXPO 2020
Почетный приз «Лучший органический продукт» ТМ «Затея» – PRODEXPO 2020
«100 лучших товаров России»: ТМ «АСТОН» – 2020
Золотая медаль международного конкурса «ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА-2020» – ТМ «АСТОН», кукурузное масло
Серебряная медаль международного конкурса «ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА-2020» – подсолнечное масло ТМ «Затея»

Наша миссия

Оставаться ведущим российским производителем продуктов питания и пищевых ингредиентов, надежным партнером для устойчивого развития и роста поставок продовольствия.

Наши ценности

Качество – достижение и сохранение высокого качества выпускаемой продукции и оказываемых услуг.
Открытость и честность – ведение бизнеса с соблюдением этических стандартов, готовность открыто предоставлять достоверную и правдивую информацию.
Результативность – нацеленность на положительный конечный результат и умение его регулярно добиваться с оптимизмом и желанием сделать все возможное и невозможное.
Ответственность и инициативность – готовность брать на себя обязательства и выполнять их, осознанно отвечать за совершенные действия.
Командная работа – принятие общих ценностей, проявление сопричастности к общему делу, оказание поддержки другим членам команды в любой ситуации.
Лояльность – верность компании, готовность работать и поддерживать репутацию надежного партнера для роста поставок продовольствия.

Производство масла подсолнечного в Тюмени

ООО «Заводоуковский маслозавод», занимающийся производством масла подсолнечного в Тюмени, начал свою деятельность в 2002 году. Сначала мы специализировались на производстве масла-сырца, а с 2006 года выпускаем рафинированное дезодорированное подсолнечное и рапсовое масла. Постоянно работая над улучшением качества продукции, мы постепенно увеличиваем производственные мощности предприятия. И сегодня завод способен перерабатывать до 15 тысяч тонн сырья и производить до 6 тысяч тонн растительного масла и 8 тысяч тонн жмыха в год. Предприятие динамично развивается, находит новые рынки сбыта продукции. В ближайшие планы завода входит двукратное увеличение объёмов переработки рапса и подсолнечника. Как и прежде, мы планируем ступенчатое расширение мощностей производства.
Производство масла подсолнечного в Тюмени – достаточно долгий процесс, включающий в себя несколько последовательных стадий. Первым этапом является выращивание сырьевой агрокультуры. Для подсолнечного масла – это подсолнечник, для рапсового – соответственно рапс. Затем следуют сбор и первичная обработка сырья. Мы отбираем только лучшие семена и тщательно следим за качеством поступающего на производственные линии сырья. Это во многом определяет потребительские качества выпускаемой продукции: цвет, вкус, консистенцию, энергетическую ценность, содержание витаминов, сроки хранения.
Производство масла подсолнечного в Тюмени можно вести двумя способами: экстракцией или отжимом. Мы используем последний, так как он позволяет получить наиболее экологически чистый и полезный продукт. Растительное масло холодного отжима получают из мятки без прогрева. Преимущество такого масла – сохранение в нём большей части полезных веществ: антиоксидантов, витаминов, лецитина. Жмых, остающийся после отжима используется в животноводстве для производства кормовых добавок.
Далее масло отстаивают, фильтруют и центрифугируют, получая нерафинированный продукт. Он обладает высокими вкусовыми свойствами, однако не пригоден для жарки, так как при высоких температурах возможно образование токсичных веществ.
Для получения рафинированного масла его подвергают более глубокой очистке. Проводят гидратацию для удаления фосфатидов, что делает растительное масло прозрачным. Затем выводят свободные жирные кислоты и «отбеливают». Дезодорацией удаляет летучие ароматические соединения, что лишает растительное масло запаха и превращает его в рафинированное дезодорированное.
Предприятие оснащено современным оборудованием, а применяемые способы низкотемпературных режимов переработки сырья и очистки масла позволяют получать продукцию высшего качества, соответствующую ГОСТу. Используемые новейшие технологии очистки масла сохраняют в нём витамины и биологически активные компоненты, необходимые для вашего полноценного питания. Все этапы производства масла подсолнечного в Тюмени находятся под наблюдением высококвалифицированных специалистов и проходят строгий технологический контроль, это обеспечивает соблюдение всех норм и правил выпуска продукции.
Завод осуществляет производство масла подсолнечного в Тюмени и отпускает продукцию автомобильным и железнодорожным транспортом. Отгрузочный комплекс позволяет производить отгрузку всех видов продукции в любое время года, имеется собственный масловоз на 20 тонн.
Доступная цена, высокое качество и гибкая коммерческая стратегия нашей компании позволяют уверенно предлагать масло «Родное» как для реализации населению, так и заводам и предприятиям пищевой отрасли для производства майонеза, маргарина, консервов, хлебобулочных изделий, жарки, а также для приготовления детского питания.
Масло торговой марки «Родное» отвечает самым высоким требованиям: является продуктом экологически чистым, полезным для здоровья, доступным любому потребителю, имеет большое народно-хозяйственное значение. Масло «Родное» отличают натуральный золотистый цвет и приятный аромат семян подсолнечника.

Бизнес-план завода производства подсолнечного масла

Концепция проекта:

Представляемый бизнес план является документом, отражающим организацию предприятия по переработке масличных культур в Украине с мощностью переработки на уровне 256 т подсолнечных семян в сутки.

Принимая во внимание конкурентные позиции Украины в области выращивания подсолнечника, а также все более растущие показатели урожайности культуры (более 200% в 2014 от показателей 2000), бизнес данной категории потенциально не будет испытывать сырьевых проблем. Что касается конкуренции, то сейчас в стране начисляется свыше 4 тыс. предприятий, которые занимаются переработкой масличных, хотя и 90% производимой продукции производится 20 крупными заводами. В целом внутренний рынок растительных масел насыщенный — об этом говорят высокие объемы производства и экспорта, а также низкие показатели импорта.

Потенциальный уровень внутренней нормы доходности по проектам масличных заводов находится на уровне 20% (в представленном проекте 24%), что обуславливается высокой добавляемой стоимостью продуктов переработки масличных зерен, позволяющей реализовывать подсолнечное масло и жмых на рынки по эффективным ценам. Так, проект рентабелен и инвестиционно привлекателен в случаях колебания цен на продукцию в пределах 4%, объемов продаж в пределах 35% и себестоимости реализации в пределах 5%. В тоже время, при реализации оптимистических прогнозов, прибыльность проекта, а также его окупаемость растут.

Бизнес-план является полным документом и описывает основные моменты успешного запуска завода по производству подсолнечного масла; в нем нашли свое отражение: организационный процесс, кадровая политика, необходимое оборудование, состояние рынка. Финансовая часть проекта оценивает эффективность вложения инвестиций и содержит прогнозные отчеты.

Содержание:

1. Резюме проекта

2. Описание проекта

2.1. Цели и задачи проекта

2.2. Параметры бизнеса

2.3. Целевое назначение и график вложения средств

3. Организационный процесс проекта

3.1. Рекомендации касательно месторасположения объекта по проекту

3.2. Описание организационного процесса и характеристика продукции

3.3. Оборудование и другие активы, необходимые для реализации проекта

3.4. Необходимый персонал по проекту

4. Анализ целевого рынка

4.1. Общая характеристика рынка

4.2. Анализ конкурентной среды рынка переработки масличных культур

4.3. Прогноз развития рынка переработки масличных культур

5. Финансовая оценка проекта

5.1. Предпосылки для расчетов и их аргументация

5.2. Прогноз продаж по проекту

5.3. Формирование прибыли по проекту

5.4. Прогноз движения денежных потоков по проекту

5.5. Анализ прибыльности проекта

5.6. Точка безубыточности по проекту

5.7. Показатели инвестиционной привлекательности проекта

5.8. Сценарии развития проекта

6. Анализ рисков проекта

6.1. Факторный анализ рисков проекта

6.2. Стратегия снижения рисков

6.3. Swot-анализ

7. Выводы

Перечень таблиц:

Таблица 1. Общие параметры по проекту

Таблица 2. Параметры работы предприятия

Таблица 3. Налогообложение по проекту

Таблица 4. Направления инвестирования

Таблица 5. График финансирования работ по проекту

Таблица 6. Параметры на входе

Таблица 7. Параметры на выходе

Таблица 8. Перечень основного оборудования для отжима масличных семян методом горячего двухступенчатого прессования с фильтрацией масла, производительностью 16 тонн семян в час

Таблица 9. Штатное расписание

Таблица 10. Урожайность подсолнечника в Украине, ц с 1 га

Таблица 11. Реализованные объемы масла за январь-сентябрь 2015

Таблица 12. Основные десять производителей подсолнечного, соевого и рапсового масел в Украине

Таблица 13. Предпосылки для формирования плана продаж

Таблица 14. Стоимость сырья, цена закупки, €/т с НДС (EXW)

Таблица 15. Исходные данные для калькуляции себестоимости переработки подсолнечника

Таблица 16. Прямые производственные для переработки подсолнечника, с НДС

Таблица 17. Общепроизводственные затраты, с НДС

Таблица 18. Административные затраты, с НДС

Таблица 19. Затраты на сбыт и на снабжение, с НДС

Таблица 20. Расчет амортизационных отчислений по проекту в целом

Таблица 21. Схема доходов по проекту

Таблица 22. Структура доходов по проекту

Таблица 23. Прогнозный отчет о прибылях и убытках по проекту

Таблица 24. Операционные расходы по проекту

Таблица 25. Формирование прибыли по проекту

Таблица 26. Безубыточный объем производства подсолнечного масла

Таблица 27. Безубыточный объем производства подсолнечного жмыха

Таблица 28. Показатели эффективности

Таблица 29. Чувствительность проекта к изменению цены

Таблица 30. Чувствительность проекта к изменению объемов продаж

Таблица 31. Чувствительность проекта к изменению себестоимости

Перечень графиков и диаграмм:

Рисунок 1. График финансирования работ по проекту

Рисунок 2. Месторасположение завода

Рисунок 3. Принципиальная схема планировки завода

Рисунок 4. Технологическая схема двухступенчатого прессования семян подсолнечника (рапса) горячим способом с фильтрацией

Рисунок 5. Схема диспозиции, иллюстративное изображение двухступенчатого прессования семян подсолнечника (рапса) горячим способом с фильтрацией

Рисунок 6. Технологическая схема фильтрации масла

Рисунок 7. Схема диспозициии — размеры застройки при фильтрации масла

Рисунок 8. План завода

Рисунок 9. Структура производства масложировой продукции в мире, по итогам 2015 г., %

Рисунок 10. Производство растительного масла в мире

Рисунок 11. Рейтинг стран-производителей подсолнечника в 2014

Рисунок 12. Площади посевных под урожай за 2010-2015 гг. в Украине, тыс га и %

Рисунок 13. Структура выращивания подсолнечника по областям Украины в 2015

Рисунок 14. Урожайность подсолнечника в Украине, ц с 1 га

Рисунок 15. Динамика цен на семена подсолнечника, подсолнечное масло и жмых подсолнечника в Украине в течение 2015 г.

Рисунок 16. Доля рынка основных операторов масложировой продукции в Украине в 2015 г., %

Рисунок 17. Сегментация производителей растительного масла Украины в разрезе видов выпускаемой продукции

Рисунок 18. Структура доходов по проекту

Рисунок 19. Структура операционных расходов предприятия

Рисунок 20. Динамика доходов и затрат по проекту

Рисунок 21. Динамика чистой прибыли и рентабельности продаж

Рисунок 22. Формирование чистой прибыли по проекту

Рисунок 23. График безубыточности для подсолнечного масла

Рисунок 24. График безубыточности для подсолнечного жмыха

Рисунок 25. Внутренняя ставка дохода

Рисунок 26. Дисконтированный период окупаемости проекта

Рисунок 27. Корреляция NPV и цены на продукцию

Рисунок 28. Корреляция NPV и объема продаж продукции

Рисунок 29. Корреляция NPV и изменения размера себестоимости

Линия по производству подсолнечного масла для завода по производству подсолнечного масла для производства рафинированного растительного масла

Выберите семена подсолнечника с содержанием масла 30 ~ 50%, и в семенном материале содержатся определенные примеси (осадок, камни, железные опилки и т. Д.), Которые следует удалить с помощью чистящего сита и магнитного сепаратора.

Оборудование

Маслоочистительное сито, магнитный сепаратор.
Сито для очистки масла предназначено в основном для удаления примесей из посевного материала, а магнитный сепаратор может удалять железные опилки.

Особенности процесса

(1.) Машина приводится в движение вибрирующим двигателем, и величина силы возбуждения, направление вибрации и наклон корпуса сита могут регулироваться в соответствии с характеристиками масличных семян, что позволяет более тщательно очищать масло. и чисто;
(2.) Очистка масличных семян может снизить износ последующего оборудования, а также уменьшить количество пыли в мастерской;
(3.) Бесперебойная работа, хороший эффект очистки и высокая эффективность производства.

Для семян подсолнечника его следует отжать после лущения, что может повысить производительность и качество масла. После того, как семена подсолнечника просеиваются с помощью вибросита, затем помещаются в вертикальную центробежную лущильную машину для отделения скорлупы. После сепарации содержание оболочки в ядрах подсолнечника составляет менее 10%, а содержание ядер в скорлупе — менее 1%.

Оборудование

Вальцовая машина для лущения и измельчения семян подсолнечника

Особенности процесса

(1.Шелушильная машина с зубчатыми роликами в основном использует высокоскоростное вращение специального износостойкого ролика для измельчения материала (традиционная роликовая дробилка использует низкоскоростное дробление) для формирования высокопроизводительного механизма. Роликовый шелушитель состоит из передаточного устройства, рамной части, измельчающего ролика, механического пружинного устройства, рычажного механизма и т.д .;
(2.) Шелушитель зубчатых роликов разделен на двойные ролики и четыре ролика (т. Е. На две пары роликов). Он подходит для лущения семян подсолнечника и измельчения семян подсолнечника, что может обеспечить отслаивание зародыша и предварительное прессование семян подсолнечника, и это ключевое оборудование для производственной линии предварительной обработки; (3.Шелушилка с зубчатыми роликами имеет преимущества небольшого объема, большой степени измельчения, низкого уровня шума, простой конструкции, удобного обслуживания, высокой производительности, равномерного размера частиц измельчаемого материала, простоты обслуживания, чувствительной защиты от перегрузки, безопасности и надежности.

Скручивание зародыша — это измельчение сломанных семян масличных культур в зародышевые хлопья определенной толщины, что является важным процессом предварительной обработки. Его роль заключается в разрушении клеточной ткани, чтобы масло можно было легко извлечь.

Оборудование

Машина для отслаивания эмбрионов

Особенности процесса

(1.) Он может увеличить площадь поверхности семян и уменьшить толщину семян, что может не только повысить способность семян поглощать влагу и тепло, но также ускорить испарение влаги в процессе паровой жарки;
(2.) Машина имеет большую дневную производительность, стабильную работу и надежное давление в гидравлической системе. Более того, между роликами имеется буферное устройство, чтобы уменьшить столкновение между роликами и увеличить срок службы роликов;
(3.) Машина для отслаивания эмбрионов имеет характеристики большой производительности, равномерной прокатки эмбриона, хорошей стабильности и работоспособности.

Термическая обработка — один из важнейших процессов экстракции масел, включая смачивание и нагревание семян подсолнечника. В производстве это называется приготовлением зародыша на пару или жаркой, а приготовленный на пару и обжаренным зародышем — зрелым зародышем. Тепловое прессование эмбриона называется горячим прессованием, а семена подсолнечника — в основном горячим прессом. Термическая обработка напрямую влияет на плавность всего процесса производства масла, уровень выхода масла и качество нефтепродуктов и кеков.

Оборудование

Сковорода паровая

Особенности процесса

(1.) Паровая сковорода — это технологическое оборудование, которое смачивает и обрабатывает хлопья зародыша паром для подготовки зрелых зародышей в соответствии с технологическими требованиями экстракции масла. Наш пароварку также можно использовать в качестве смягчителя.
(2.) Наша пароварка имеет функции конденсации масла и повышения выхода масла, что является необходимым оборудованием для предварительной обработки растительного масла на заводах по производству растительного масла; (3.) Он может регулировать структуру масла, чтобы предотвратить блокировку масла.

В производстве люди в основном применяют методы предварительного отжима и выщелачивания растворителем для масляной экстракции семян подсолнечника. Предварительное прессование может выдавить часть масла из сырья, чтобы улучшить масляный эффект.

Оборудование

Машина предварительного отжима нефти ZY24 (202-3), устройство для выщелачивания растворителем.

Технологические особенности машины предварительного отжима масла ZY24 (202-3)

(1.) Спиральный пресс типа 202-3 подходит для методов предварительного отжима и выщелачивания или для двухкратного дробления на заводе по производству растительного масла, и он подходит для обработки семян с высоким содержанием масла, таких как семена подсолнечника;
(2.) После предварительного отжима структура отжатого кека рыхлая, но не раздробленная, что способствует проникновению растворителя, а содержание масла и влажность кека подходят для выщелачивания;
(3.) Качество добытой нефти лучше, чем один отжим или одно выщелачивание нефти.

Вместимость:

Вместимость:	45-50T / 24H (Возьмем, к примеру, семена подсолнечника)
Остаточное масло в жмыхе:	13% около (В нормальном состоянии предварительной обработки)
Мощность:	Y255M-6,1000R / M, 30 кВт, 220/380 В, 50 Гц
Вес нетто:	Почти 5500 кг
Габаритные размеры:	2,90 × 1,85 × 3,64 м

Технологические особенности установки для выщелачивания растворителем

(1.) После отжима отжатые лепешки отправляют на выщелачивание для извлечения нефти, затем экстрагированное масло может быть очищено, а растворителем обычно является бензин №6. Для удаления растворителя влажной масляной муки: масляная мука, которая выгружается из устройства для выщелачивания, содержит 25% ~ 35% растворителя и должна быть удалена путем сушки и охлаждения кеков в тостере для удаления растворителей, а экстрагированный растворитель может быть переработан для следующего использования. Между тем, смешанная нефть, которая выгружается из устройства для выщелачивания, очищается испарением с водяным паром, отгонкой и седиментационной фильтрацией;
(2.) В процессе производства рециркуляция растворителей может снизить расход растворителей, повысить безопасность и качество продукции;
(3.) Обратите внимание: процесс выщелачивания с предварительным отжимом подходит для крупномасштабной линии по производству подсолнечного масла (30 т / сут и выше).

Этапы рафинирования подсолнечного масла в основном такие же, как и у других растительных масел, включая рафинирование, щелочное рафинирование, обесцвечивание, дезодорацию и депарафинизацию. Очищенный продукт не только имеет светлый цвет, но также обладает высокой пищевой ценностью и хорошими вкусовыми качествами.Это хорошее пищевое масло.

Оборудование

Емкость для очистки щелочи, машина для дегуммирования, емкость для обесцвечивания, емкость для дезодорации, емкость для кристаллизации, фильтр пресса для депарафинизации, масляные насосы и другие детали.

Особенности процесса

(1.) Дегуммирование: при использовании прерывистого процесса рафинирование заключается в нагревании масла до температуры от 40 до 85 ℃ путем добавления промышленной фосфорной кислоты в концентрации 85%, что составляет 0,1% ~ 0.2% масличности от сырого масла, смесь перемешивают 0,5 ч для удаления слизи;
(2.) Щелочная очистка: затем добавляют щелочь, чтобы удалить кислоту путем добавления щелока. Избыточное содержание щелочи составляет 0,2% ~ 0. 4% от веса масла;
(3.) Промывка: масло промывают при абсолютном давлении 8 кПа (степень вакуума выше 700 мм рт. Ст.) При температуре 90 ~ 95 ℃, а затем обезвоживают под вакуумом с помощью сушилки;
(4.) Обесцвечивание: активный белый грунт, на который приходится 4% ~ 6% тяжелого масла, добавляется для адсорбции пигментов для обесцвечивания, затем отходы белого грунта фильтруются;
(5.) Дезодорация: обесцвеченное масло необходимо поместить под вакуумное давление при температуре 230 ~ 250 ℃ и перегонять, пропуская прямой водяной пар 0,1 ~ 0,2 МПа в течение более 4 часов, затем через охлаждение и тонкую фильтрацию.
(6.) Депарафинизация: дезодорированное подсолнечное масло также содержит небольшое количество парафина, который перекачивается в предварительно охлажденный резервуар для кристаллизации и охлаждается с определенной скоростью охлаждения в течение 8 часов для ускорения реакции и равномерного охлаждения. необходимо соответствующее перемешивание, и скорость перемешивания может составлять 10 ~ 15 об / мин.После охлаждения и кристаллизации масла до определенной температуры перемешивание прекращают и выдерживают кристаллы в течение 12 часов в емкости для кристаллизации. После этого масло и воск отделяются на пресс-фильтре с помощью сжатого воздуха. Выгружаемое жидкое масло представляет собой готовое подсолнечное масло, которое может соответствовать стандарту высококачественных кулинарных масел.

Создание небольшой линии по производству подсолнечного масла | Проект и стоимость

Начать собственный бизнес по производству подсолнечного масла

Каждая из привлекательных желтых цветочных головок состоит из примерно 1000 семян, окруженных большими лепестками, и именно присутствие этих семян в подсолнечнике составляет основу подсолнечного масла.Подсолнечное масло золотистого цвета, прозрачное и прозрачное, с ароматным запахом. Это важное пищевое масло. Он содержит большое количество незаменимых жирных кислот, таких как линолевая кислота, которые могут способствовать регенерации и росту клеток человека, защищать здоровье кожи и уменьшать накопление холестерина в крови. Это высококачественное питательное масло.

Установка небольшой производственной линии подсолнечного масла (1-20 тонн / день)

Малая линия по производству масла из семян подсолнечника — мини-маслобойня

Объем производства : 1-20тонн / день
Основное оборудование : Машина для очистки / просеивания, подогреватель семян, маслоотделитель, пресс для масляного фильтра и конвейеры.

Эта установка по производству подсолнечного масла эффективна, автоматизирована и доступна по цене, что делает ее идеальным выбором для небольших заводов по производству подсолнечного масла. Он способен непрерывно работать на заводе по переработке растительного масла.

Пресс для подсолнечного масла

Пресс для подсолнечного масла Детали

Пресс для подсолнечного масла является ключевым оборудованием этой линии по производству подсолнечного масла. Это винтовой маслопресс, который включает в себя механический процесс измельчения семян о металлическую головку с помощью гигантского винта, который является ключом к непрерывному выдавливанию масла из семян подсолнечника.Подробнее о заводе по переработке растительного масла >>

Следует ли очищать семена подсолнечника перед прессованием масла?

В последнее время наиболее популярными способами обработки пищевого подсолнечного масла являются механическое и холодное прессование масла. Многие клиенты всегда задаются вопросом, следует ли очистить семена подсолнечника перед отжимом масла. Собственно, это решается по желанию покупателей.

Сделать масло без лущения

Для мелкомасштабной линии по производству подсолнечного масла с производительностью менее 20 тонн в день семена могут выгружаться в масляном прессе со скорлупой.Этот процесс очень распространен в небольших мастерских по добыче масла или в семейном маслобойном бизнесе. Конечно, процесс шелушения может быть включен для мелкосерийной производственной линии по запросу клиента.

Для завода по производству пищевого масла промышленного масштаба с суточной производительностью более 20 тонн необходима машина для шелушения семян подсолнечника. Основными процессами полномасштабного завода по переработке подсолнечного масла являются шелушение, предварительное прессование, экстракция растворителем, очистка масла и розлив масла. (Экстракт масла после шелушения может снизить содержание парафина в конечном масле.)

Завершить этапы обработки подсолнечного масла

Осуществить линию по производству подсолнечного масла от 1 до 100 тонн в день с индивидуальным бизнес-планом

Полный процесс производства подсолнечного масла : Очистка семян, шелушение, прессование масла, экстракция растворителем и очистка сырой нефти.

Схема производства подсолнечного масла

в оболочке

Масличность семян подсолнечника (без скорлупы)	Содержание масла в семенах	Содержание белка в ядре семян	Содержание	Содержание воска в семенной оболочке
35% ~ 54%	50% ~ 70%	21% ~ 31%	Около 22%	0.4% ~ 10,7%

Проекты завода по производству подсолнечного масла [Показать фото]

Вот несколько заводов по производству растительного масла, которые мы построили ранее для наших клиентов. Вы можете взять заводской макет для справки. Вы также можете связаться с нами для получения подробной информации о проекте, перечне и цене оборудования, стоимости производства и советах по эксплуатации.

Линия по производству подсолнечного масла в Молдове

Детали оборудования завода по производству подсолнечного масла

На фотографиях выше изображена линия по производству растительного масла, созданная для одного из наших клиентов в Молдове.Он разработан и построен для обработки семян подсолнечника. Это комплексный проект по добыче нефти, включающий в себя маслоотжимную машину мощностью 10 тонн в день и машину для переработки нефти мощностью 3 тонны в день.

Завод по производству подсолнечного масла Видео

Стоимость производства подсолнечного масла

Стоимость создания завода по производству подсолнечного масла тесно связана со многими факторами, такими как мощность маслобойни , технологический процесс, выбор оборудования, компоновка завода, степень автоматизации производственной линии.

Здесь мы можем дать вам некоторые рекомендации по стоимости оборудования линии по производству растительного масла: Стоимость линии отжима 5т / день масла составляет около $ 5500. Стоимость 1 тонны нефтеперерабатывающего завода в день составляет около 19800 долларов. Цена на машину для депарафинизации подсолнечного масла на 1 тонну в день составляет около 13000 долларов. Для крупномасштабной производственной линии диапазон стоимости различных проектов может составлять десятки тысяч долларов. Итак, если вы хотите узнать больше о стоимости маслобойки промышленного масштаба, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Рынок подсолнечного масла

В ТОП производителей подсолнечного масла входят Украина, Россия, Аргентина, Турция, Китай, ЮАР, Сербия, Казахстан, США, Мьянма, Молдова, Пакистан и Индия.

Мировой рынок производства подсолнечного масла

Производство подсолнечного масла составляет около 80% урожая подсолнечника, и это открывает путь к огромному международному рынку, связанному с производственным процессом. Согласно отчетам Национального центра маркетинга и изучения цен IRUE, Российская Федерация является ведущим производителем подсолнечного масла, на долю которого приходится 22,4% от общего объема производства при потреблении всего 21,8%, что способствует активному экспорту произведенного масла за рубеж.В то время как Аргентина является ведущим экспортером с хорошей долей около 35% на международном рынке производства подсолнечного масла.

Украина с долей 18,4% на международном рынке производства и незначительного потребления также входит в число наиболее значимых экспортеров подсолнечного масла. В то же время в Турции и Европейском союзе (ЕС) ситуация принимает противоположный характер, где внутреннее потребление подсолнечного масла намного превышает объем производства, что вызывает потребность в огромном импорте.Хотя доля ЕС в производстве составляет 36,5%, превышение потребления в 41,8% позволяет отнести его к категории импортеров. (Подробнее: Завод по производству подсолнечного масла мощностью 150 тонн в день в России >> )

Широкое применение производства подсолнечного масла

Производство подсолнечного масла (предварительная обработка семян, экстракция и рафинация масла, налив масла)

Кулинарное масло : Когда дело доходит до пищевого назначения, подсолнечное масло известно своими превосходными характеристиками, такими как светлый цвет, мягкий вкус, насыщенные ненасыщенные жирные кислоты, низкий уровень линолевой кислоты и высокая температура дымления.От улучшения самочувствия сердца и поддержания сияния кожи изнутри до повышения энергии и укрепления иммунной системы — полезные свойства подсолнечного масла позволяют позаботиться об общем состоянии здоровья и снизить риск смертельных заболеваний, таких как рак и астма. .
Промышленное использование : Его также можно использовать в производстве красок, мыла и моющих средств, клеев и пластмасс, смягчителей тканей, дизельного топлива и т. Д.

В любое время, когда вы чувствуете заинтересованность в запуске бизнеса по производству подсолнечного масла или хотите получить более подробную информацию о добыче и переработке подсолнечного масла, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем служить вам искренне и терпеливо!

Требуется найти поставщика для линии рафинирования подсолнечного масла производительностью 2 тонны в час.На это можно прислать нам предложение.
Привет, у вас уже есть неочищенное подсолнечное масло? вы делаете это сами или покупаете со стороны? Что касается 2 тонны в час, пожалуйста, сообщите, сколько часов вы хотите обрабатывать в день, чтобы мы могли разработать и процитировать для вас соответственно.
Я хотел бы приобрести небольшую машину для дезодорации моего масла и пчелиного воска с помощью вакуумного впрыска для малой производительности. Вы производите такие устройства? Если да, пожалуйста, по какой цене?
Привет, Какое масло вы перерабатываете и какова производительность переработки в день?
По вашему запросу я хотел бы уточнить следующие вещи
1.дезодорирующий
С помощью вакуума, нагрева и очистки паром запах можно было удалить.
2. Депарафинизация
При охлаждении и фильтрации воск можно было удалить
Пожалуйста, сообщите, какой процесс вам нужен, чтобы мы могли разработать и предложить вам соответствующий вариант.
Уважаемые господа, сейчас мы занимаемся переработкой продуктов питания и нефти в Азербайджане. В промышленной зоне Баку есть 2 завода по переработке растительного масла.Мы заинтересованы в вашей линии ДЕРАФИНИРОВАНИЯ МАСЛА для переработки подсолнечного масла. Требуемая мощность составляет 30 тонн / час, пожалуйста, отправьте свое ценовое предложение на полную линию под ключ.
Привет, дорогой, большое спасибо за Ваш запрос на нашу продукцию. Что касается вашего запроса, не могли бы вы подтвердить производительность линии депарафинизации 30 т / час.
по вашим расчетам общая сумма будет 720т / д, это правильно …? Кроме того, ваше сырье — сырое или рафинированное подсолнечное масло, где вы его брали, производили сами или покупали извне? Почему только секция депарафинизации…?

Завод по производству высокоэффективного подсолнечного масла

Завод по производству подсолнечного масла

По желанию заказчика мы можем предложить установку по производству подсолнечного масла .Предварительная обработка разработана в соответствии с особенностями материала, прессовая техника разработана с учетом требований к остаточному маслу в жмыхе и маслу. Мы также можем спроектировать систему очистки в зависимости от использования масла.

Процесс производства подсолнечного масла

Ниже приведены некоторые необходимые производственные процессы на всем заводе по производству подсолнечного масла.

Подготовка и очистка семян
Шелушение
Физическое прессование семян подсолнечника с последующей экстракцией гексаном оставшегося масла в шроте
Дегумминг
Аффинаж
Отбеливание
Депарафинизация
Дезодорация
Хранение масла

Однако некоторые более мелкие предприятия по производству подсолнечного масла являются всего лишь прессами и не применяют стадию экстракции гексаном.Это приводит к более высокому содержанию масла в шроте.

Обзор и подсолнечное масло

Подсолнечное масло — это нелетучее масло, полученное из семян подсолнечника (Helianthus annuus). Подсолнечное масло обычно используется в пищевых продуктах как масло для жарки и в косметических составах как смягчающее средство. Подсолнечное масло было впервые промышленно произведено в 1835 году в Российской империи.

Выращивают два вида. Первый — масличные.Это маленькое черное семечко с очень высоким содержанием масла перерабатывается в подсолнечное масло и шрот. Это также семя, которое выбирают большинство кормушек для птиц. Второй вид — немасличный (подсолнечник кондитерский). Это крупное семя с черно-белыми полосами, которое используется в различных пищевых продуктах, от закусок до хлеба.

Подсолнечник — это особенное цветущее растение (Helianthus annuus L.), семена которого содержат ценное пищевое масло, которое содержит больше витамина Е, чем любое другое растительное масло.Чаще всего подсолнечное масло используется в пищевых продуктах. Семена кондитерских сортов подсолнечника также продаются для употребления в пищу и птичий корм.

Пишите нам в любое время, когда вы заинтересованы в создании завода по производству подсолнечного масла или просто предпочитаете приобрести одну машину для производства подсолнечного масла. Мы всегда готовы Вам помочь!

Выращивайте подсолнухи для получения полезных масел — Институт Родейла

Покупателей на фермерских рынках Нью-Гэмпшира (Нью-Гэмпшир) регулярно встречают роскошные баклажаны, сытные ягоды пшеницы, зеленые листовые овощи, сыр чеддер из молока и многочисленные местные сорта мяса.Но местные производители, которые хотят использовать кулинарные масла, а не сливочное масло, были вынуждены выйти из рядов и закупить импортную продукцию из Калифорнии или других стран — до сих пор. Новым дополнением к этой зиме станет местное производство рапса и подсолнечного масла местного отжима.

Некоторые масличные культуры производят пищевые масла, но, по данным исследователей Университета Вермонта (UVM), канола и подсолнечник имеют наибольший потенциал для региона Новой Англии . Они хорошо растут во влажный, более короткий сезон на побережье NH, а высокое содержание масла в семенах также обеспечивает высокое качество из-за низкой температуры помутнения.

Дорн Кокс. Фото любезно предоставлено GreenStart.

Канола — это растение с желтыми цветками, которое дает стручки, круглые семена которых измельчают для получения масла. Это генетическая вариация семян рапса, разработанная канадскими селекционерами из-за его питательных качеств. Каждое семя содержит приблизительно 40% масла, а оставшаяся часть семян может быть переработана в муку канолы для высокобелкового корма для домашнего скота. Сорта семян подсолнечника варьируются от 39 до 49% масла. Продукт обычно считается маслом премиум-класса из-за его светлого цвета, высокого уровня ненасыщенных жирных кислот и отсутствия линолевой кислоты, мягкого вкуса и высокой температуры дыма.

Tuckaway Ферма

В Ли, штат Нью-Хэмпшир, за густым лесом и среди зеленых полей находится ферма Tuckaway, принадлежащая семье Кокс. На этой ферме, объединяющей несколько поколений, работает несколько предприятий, связанных с сельским хозяйством, включая выращивание овощей и мяса, использование тягловых лошадей и шугаринг кленов. В этом сезоне фермер и кандидат наук Дорн Кокс посадил около 18 акров подсолнечника, которые он купил у Seeds 2000 (необработанные неорганические семена без ГМО).

Хотя Дорн был полон энтузиазма по поводу сбора урожая в этом году, слишком ранняя весенняя посадка часто может быть проблемой из-за возможности полегания (стебли становятся хрупкими и ломаются по мере созревания сельскохозяйственных культур). Он посадил семена в мае, а это означало, что урожай был готов к уборке этой осенью. Подготовка почвы включала внесение большого количества навоза и древесной золы для повышения уровня калия и недосев красного клевера для борьбы с сорняками. После сбора урожая высаживают яровую пшеницу. Для прополки между рядами Дорн использует культиватор Lilliston и культиватор с зубьями, но полив не требуется.

«В Новой Англии мы боремся с топографией, но у нас есть преимущество в виде дождя», — говорит Дорн. «Влажность не является серьезной проблемой, хотя может стать причиной скопления плесени на головах». Дорн подчеркивает важность трех-пятилетнего севооборота масличных культур во избежание появления белой плесени (Sclerotinia). У него также есть задача для селекционеров: найти способ выбрать определенный угол, под которым созревают головки подсолнечника, чтобы уменьшить доступ птиц и предотвратить появление плесени (которая возникает, когда головки смотрят вниз).

Дорн также завершает прессование на ферме. Он использует китайский масляный пресс, приобретенный у AGICO, который выполняет двойную функцию, а также производит биодизельное топливо из выращенного на ферме канолы. Модель # GC80 рассчитана на 200 фунтов / час с трехфазным двигателем мощностью 7,5 л.с., который Дорн работает от трехфазного генератора, который он купил прямо в Китае за 1100 долларов. Генератор работает на биодизельном топливе Дорна. Кроме того, он может переработать муку из масличных семян в хлопья, которые можно передать в гранулятор для использования в качестве гранул корма для животных с содержанием белка 29%.По словам Дорна, рапс является лучшей культурой с точки зрения топлива, но подсолнечное масло лучше подходит для салата из-за его приятного вкуса и пригодности для приготовления пищи.

Правильное хранение семян подсолнечника имеет решающее значение. «Все хотят есть семечки», — говорит Дорн. Он хранит их в полиэтиленовых пакетах по 1 тонне и помещает внутрь вентиляторы, чтобы контролировать влажность. В идеале семена прессуются с влажностью 10-12% (заморозка ранней осенью помогает снизить влажность и улучшает обмолот).Дорн собирает из семян подсолнечника 35-40% масла и хранит его в пищевых пластиковых бочках, чтобы исключить солнечный свет и кислород. В этих условиях подсолнечное масло способно оставаться стабильным в течение нескольких лет.

Масло будет продаваться как масло холодного отжима, и он уверен, что все это масло будет продаваться через прямой маркетинг в местных ресторанах, на фермерских рынках, на оптовых и сельскохозяйственных предприятиях. Интересно, что стоимость подсолнечного масла будет аналогична кленовому сиропу NH (около 60 долларов за галлон). Планов по продаже гранул для корма для животных не планируется, потому что все они будут скармливаться животным на ферме.Это говорит об общей мотивации Дорна к выращиванию масличных культур: «речь идет об экономике замкнутой системы».

Молодой рапс на ферме Coppal House.

Coppal House Farm

Расположенный в том же причудливом сельском районе Ли, штат Нью-Хэмпшир, Coppal House Farm элегантно расположен на холме, в окружении холмистых полей, овец, свиней, кур, упряжных лошадей и устаревшего сельскохозяйственного оборудования. Владелец, Джон Хаттон, в настоящее время выращивает рапс на четырех акрах земли; рапс был посажен в августе 2011 г. и собран в августе 2012 г.Он также посадил подсолнухи в середине июня и собрал их в сентябре. В следующем году на ферме будут выращивать сою для получения масла, но сейчас они на полях, чтобы добавить азот. Все семена не содержат ГМО, хотя семена без ГМО было почти невозможно найти, когда Джон начал выращивать рапс несколько лет назад.

Выжимание семян канолы в масло. Рапс

был для них естественным выбором, потому что он хорошо вписывается в их севооборот с тыквами, овсом, кукурузой и сенокосом, а также помогает снизить давление сорняков.Ежегодно поля извлекают и добавляют 10 тонн навоза на акр. К счастью, в холодную погоду канола прорастает быстрее, чем семена сорняков, что снижает давление сорняков. Однако давление оленей сохраняется. Олени любят рапс, а так как поля находятся далеко от фермы, следить за ними невозможно. Джон пробует запускать пропановую воздушную пушку с автоматическими интервалами в качестве сдерживающего фактора.

В прошлом году Джон принес свои семена канолы на ферму Дорна Кокса и использовал китайский пресс, но семенные отверстия были слишком большими, и многие семена были потеряны.В этом году они купили Oil Prince производства Германии (приобретенную у Circle Energy в Висконсине), которая включает в себя пресс для масла и гранулятор. Стоимость составила около 6500 долларов и считается подходящей для использования в небольших масштабах. Для хранения конечного продукта они планируют использовать емкости из нержавеющей стали и бутылки из темного стекла в темном прохладном месте.

Гранулятор

John’s производит гранулы корма для животных из оставшегося сусла с 30% -ным содержанием белка.

Гранулированное пюре из канолы создает корм для животных с высоким содержанием белка.

Определенный процент добавляется к корму для его свиней, цыплят и овец, что снижает его затраты на корм. Согласно исследованиям UVM, шроты из масличных культур, выращенных традиционным способом, на Северо-Востоке стоят около 200 долларов за тонну, а шроты из органических семян стоят примерно вдвое больше. Альтернативное использование семенной муки — это топливо из биомассы в печах или котлах, предназначенных для кукурузы и / или гранул биомассы. Джон и его жена планировали заранее, когда они построили свой дом и купили печь, которая может использовать эти гранулы, что еще больше укрепило устойчивость их фермы и добавило еще одну причину для выращивания масличных культур.

Совместное оборудование — ключ к компенсации затрат

Одна из проблем, с которой фермеры начинают заниматься масличными культурами, — это стоимость покупки комбайна. Отчет, опубликованный через UVM, показывает, что новые установки обычно стоят более 100 000 долларов, не говоря уже о стоимости отжима семян и обработки масла. В рамках недавнего гранта, финансируемого SARE, стоимость производства обычного канолы составила 204 доллара на акр, тогда как при низком уровне затрат (без удобрений и гербицидов) оно стоило 147 долларов, а общий валовой доход на акр колебался от 200 до 900 долларов.

Невозможно переоценить важность обмена оборудованием и знаниями для успешного производства высококачественных масел. Хотя совместное использование оборудования возможно не для всех, обмен знаниями будет бесценным активом. Дорн Кокс владеет собственным прессом, но пользуется оборудованием для розлива семян масличных культур Джона Хаттона. Во время сбора урожая Джон использует комбайн Дорна (10 футов) и его очиститель семян.

Джон Хаттон уверен в новом рынке местных масел.

Несмотря на крупные инвестиции, вложенные в создание нового предприятия, эти два фермера в южной части Северной Америки продвигаются вперед и прокладывают путь масличных семян в надежде, что другие производители последуют за ними.GreenStart, некоммерческая организация, основанная Дорном Коксом, сыграла важную роль в организации усилий по совместному использованию оборудования в сообществе. В будущем Hutton планирует построить здание для местных производителей масличных культур, чтобы они могли привозить свои семена для очистки, прессования и розлива в бутылки (либо для пищевого масла, либо для преобразования в биодизельное топливо).

В Coppal House они с оптимизмом смотрят на продажи своей нефти, несмотря на то, что они производят ее только второй год. Многие местные рестораны уже готовы покупать масло, и Hutton будет продавать его круглый год на фермерских рынках в NH.Цель состоит в том, чтобы продать бутылки объемом 8 унций по 5 долларов каждая. Они планируют создать визуально привлекательный дисплей из трех масляных цветов: соя, сияющая оранжевым, канола, сияющая желтым, и подсолнечник, светящийся своими тонкими светлыми оттенками.

«Нам придется постучать в несколько дверей, но мы, конечно, не должны выбивать никакие двери», — говорит Джон.

Чтобы узнать больше об исследованиях и программировании Института Родейла, подпишитесь на нас в Facebook, Instagram и Twitter.

Линия по производству подсолнечного масла / пресс для масличных семян

Знакомство с подсолнечным маслом

Масличность семян подсолнечника составляет в среднем 30% -45%, преимущественно в ядрах семян подсолнечника.Подсолнечное масло — это масло с улучшенными питательными свойствами из-за большого количества необходимой мононенасыщенной олеиновой кислоты, которая действует на активные клетки и цитотез. Рафинированное подсолнечное масло имеет бледно-желтый цвет и содержит большое количество витамина Е, стеринов, линолевой кислоты.

Основные машины для линии по производству подсолнечного масла 20T / D

При производстве подсолнечного масла в основном используются следующие технологические этапы: Предварительная готовка — Экстракт — Рафинирование.

1. Подсолнечник Машина для обжарки семян
При производстве масла горячим прессом необходимо предварительно нагреть семена подсолнечника для получения высокой степени извлечения масла.Очищенные семечки подсолнечника после обжарки имеют особый ароматный запах орехов. Подсолнечное масло горячего отжима легко хранить и обладает оригинальным ореховым вкусом.
2. Семечки подсолнечника автоматический маслопресс
Применяя методы механического прессования, семена подсолнечника прессуются полностью сжимающим действием. Отжатое подсолнечное масло без каких-либо химических растворителей сохранило оригинальный ореховый вкус.
3. 8т / д Подсолнечник маслоперерабатывающий завод
Поскольку степень извлечения масла ниже, чем у арахиса, мощность нефтеперерабатывающих машин также будет отличаться.Чтобы обработать 20 т сырых семян подсолнечника, достаточно маслоочистительного завода мощностью 8 т / д. Подсолнечное масло, обработанное автоматическим прессом для масла, представляет собой неочищенное масло, наполненное пектином (протеином, фосфолипидом) и свободной жирной кислотой. Только обработанное на рафинировочных машинах подсолнечное масло может иметь наилучшие вкусовые качества.
Доходность
Обслуживает круглосуточно
Сырье Семечки подсолнечника лущеные 20т
Арахисовое масло 8 т
Характеристики машин для переработки подсолнечного масла
1.Все машины могут быть настроены по вашему запросу.
2. Подходит для семян подсолнечника, арахиса, сои, кунжута и других масличных культур.
3. Мощность рафинировочных машин зависит от степени извлечения масличных культур.
4. Высокоавтоматические машины экономят время и труд.
5. Подсолнечное масло, обработанное на этой линии по производству масла, полезно для здоровья и его легко хранить.
Переработка подсолнечника, переработка масличных и немасличных семян
О подсолнечнике
Подсолнечник, это название происходит от его свойства поворачивать голову в течение дня, чтобы следовать за солнцем, чтобы получить достаточно энергии для своего роста.Каждая большая и ярко-желтая цветочная головка имеет около 1000 семян, окруженных лепестками. Подсолнухи могут вырасти до 10 футов в высоту, а их корни могут уходить на 6 футов в землю.
Важные производственные районы по всему миру
Подсолнечник — второстепенная культура в районе Юма, и он был завезен из Северной Америки в Европу в 1510 году испанцами, распространился в Россию через Европу и теперь выращивается во многих странах, а это означает, что подсолнухи родом из Северной Америки.Считается, что он происходит из современной Мексики и Перу, а затем семена переносятся в другие части мира и высаживаются. Сегодня он является одной из самых известных культур в России, Украине, Португалии, Испании, Франции, Германии, Италии, Египте, Индии, Маньчжурии, Японии и др. В мире больше всего семян подсолнечника в 2012 году произвела Украина, за ней следует Россия. и Европейский Союз. И эти страны также являются основными странами, занимающимися переработкой подсолнечника.
Переработка семян подсолнечника
Семена подсолнечника бывают двух типов: немасличные семена, которые употребляются в качестве кондитерских изделий после обжарки с оболочкой или без оболочки в качестве ядер, и масличные семена, которые перерабатываются в масло и шрот, являющийся побочным продуктом семян подсолнечника. маслоэкстракция в основном используется в качестве ингредиента кормовых рационов домашнего скота.
—Переработка немасличных семян подсолнечника
Семена подсолнечника без масла также называют кондитерскими подсолнухами. Как правило, они очищены и крупнее масел с более низким процентным содержанием масла. Семена подсолнечника без масла делятся на три категории: семена пищевого качества, состоящие из семян высочайшего качества, включая самые крупные и чистые семена; семена ингредиентов, которые по-прежнему имеют пищевое качество, но не обладают свойствами пищевой категории; более мелкие и некачественные семена на корм птицам.
Обычно процесс семян включает в себя процедуры сушки, очистки, сортировки, обжарки, иногда требуется ароматизация, если простые семена не являются единственным требованием, упаковка и т. Д.
1. Сушка
Семена подсолнечника после сбора урожая быстро сушат до содержания влаги менее 10% с помощью сушильной машины или путем сушки на солнце.
2. Просеивание и очистка
Высушенные семена доставляются на проволочные сита и встряхиваются для удаления грязи и нежелательного мусора, чтобы убедиться, что они соответствуют определенным спецификациям.Затем они переносятся в большой контейнер для дальнейшей очистки.
3. Калибровка
Очищенные семена поступают на сортировочные сита с отверстиями, через которые проходят семена меньшего размера. Самые крупные семена будут в дальнейшем перерабатываться как закуски. Семена среднего размера используются в качестве ингредиентов для начинки печенья, салатов, мороженого и т. Д. Самые маленькие семена используются для корма для птиц или домашних животных.
4. Обжарка и шелушение пищевых семян
Самые крупные семена переносятся в большие печи, где они обжариваются в сухом виде, что дополнительно снижает уровень влажности семян; или после очистки от шелухи наиболее крупных семян они переносятся в печи для обжарки.Семена среднего размера напрямую отправляются в машины для удаления шелухи с семян подсолнечника для удаления их скорлупы, а затем обжариваются в масле.
5. Ароматизация пищевых семян
Пищевые семена можно при желании ароматизировать. Ароматизировать можно разными способами. Теплые семена после обжарки помещают в большой вращающийся контейнер, который заставляет семена перемещаться, смешиваясь с ароматизатором. Иногда масло используется для улучшения вкусовых качеств за счет лучшего прилипания семян и ароматизаторов.
6. Упаковка
На последнем этапе семена доставляются в упаковочные машины, в которых семена подсолнечника взвешиваются и упаковываются.
–Переработка масличных семян подсолнечника
В 1716 году британцы добились успеха в добыче масла из семян подсолнечника, и с тех пор к маслу из семян подсолнечника было обращено внимание во всем мире. Успех экстракции подсолнечного масла способствовал исследованию и расширению разновидностей подсолнечника, однако только в 19 веке подсолнечник все еще использовался в качестве декоративных растений или сухих ореховых закусок.Это после середины 20-го века, когда подсолнечник был посажен как масличные культуры на больших площадях, и благодаря многолетней напряженной исследовательской работе специалисты по подсолнечнику из бывшего Советского Союза увеличили коэффициент масличности с 35% в 1935 году до 45% в 1955 году, а также немного подсолнечника. сорта имели масляный рацион 55%. Это достижение сделало подсолнечник масличной культурой во всем мире. К середине 20 века улучшенный сорт подсолнечника был завезен в Китай, Индию, Вьетнам, Бразилию и другие страны.
За исключением ограниченного промышленного применения в красках, лаках и пластмассах, производстве мыла и моющих средств, производстве агрохимикатов, поверхностно-активных веществ, клеев, пластмасс, смягчителей тканей, смазочных материалов и разведки дизельного топлива и т. Д.подсолнечное масло обычно используется в качестве пищевого масла.
Масло составляет 80% стоимости урожая подсолнечника. Подсолнечное масло обычно считается маслом премиум-класса из-за его светлого цвета, богатого содержания ненасыщенных жирных кислот, мягкого вкуса, высокой температуры дыма и низкого содержания линоленовой кислоты. В качестве пищевого масла подсолнечное масло в основном используется в качестве салата, растительного масла или маргарина.
Масло подсолнечное холодного отжима. Холодный отжим требует минимальной обработки для получения легкого ароматного масла, подходящего для некоторых кулинарных нужд.Производство подсолнечного масла включает очистку семян, лущение семян, измельчение семян, прессование семян и извлечение сырого масла, рафинирование сырого масла.
1. Очистка
Подготовленные семена подсолнечного масла перед очисткой от шелухи пропускают через магниты для удаления металлических следов; и прошел специальную чистящую машину для удаления других посторонних предметов.
2. Удаление оболочки (опционально)
Семена подсолнечника масличного типа содержат около 20% -30% шелухи, которую иногда удаляют перед отжимом масла, чтобы обеспечить качество как масла, так и шрота подсолнечника.Удаление шелухи происходит, когда после очистки семя имеет влажность 5%. Обычный процесс состоит из растрескивания семян механическим воздействием центробежной или пневматической лущилки, которое также может быть завершено истиранием. Затем полученную смесь просеивают, чтобы отделить шелуху от ядер. У некоторых масличных семян подсолнечника тонкая шелуха, которую трудно удалить, поэтому они могут быть очищены от шелухи, чтобы избежать потери масла.

Процесс шелушения семян подсолнечника с замораживанием в Украине
Есть 2 уровня: низкий уровень и высокий уровень, и семена с начальным содержанием влаги 5.1% отделяется от посторонних предметов на ситах.
Семена подсолнечника сушат в камерной сушилке до получения 1,2% влажности семян. В процессе сушки температура семян поддерживается ниже 80 ℃. Чтобы получить влажность 9,2%, семена помещают во влажную среду (влажную хлопковую ткань) на 30 минут.
Установка для замораживания семян состоит из емкости, съемной крышки, изолированной пенополистиролом, терморегулятора (термопары) и дозатора жидкого азота.Поступающие семена подсолнечника помещаются в емкость, куда подается жидкий азот со скоростью подачи 4 мл / мин, пока не будет достигнута температура замораживания семян, после чего замороженные семена немедленно лущатся. Очищенные семена отделяются на ситах, чтобы изолировать масляную пыль и поврежденные зерна, а затем ядра, шелуха, неповрежденные семена, неочищенные семена отделяются вручную.
3. Шлифовка
Подготовленные семена подсолнечного масла перед очисткой от шелухи пропускают через магниты для удаления металлических следов.Для прессования большей площади поверхности очищенные от шелухи семена измельчают до крупной муки надлежащей консистенции с помощью механизированных рифленых валков или молотковых мельниц. Затем шрот нагревают, чтобы облегчить извлечение масла. Во время прессования масла вместе с маслом также выделяются некоторые примеси, и их следует удалить, прежде чем масло станет съедобным.
4. Прессование
Нагретая мука затем непрерывно подается в шнековый пресс, который постепенно увеличивает давление по мере прохождения муки через цилиндр с прорезями.Давление обычно увеличивается с 68 950 до 206 850 кПа по мере того, как нефть выдавливается через щели в стволе и восстанавливается.
5. Дополнительная экстракция масла растворителями
После извлечения исходного масла из шнекового пресса жмых, оставшийся в прессе, можно обработать экстракцией растворителем для получения максимального выхода. Летучий углеводород (наиболее часто используемый — гексан) растворяет масло из жмыха, а затем масло извлекается путем отгонки растворителя, а затем растворитель проходит через вещество и собирается на дне.
6. Удаление следов растворителя
90% растворителя, остающегося в экстрагированном масле, просто испаряется и собирается для повторного использования. Оставшийся растворитель восстанавливают с помощью отпарной колонны. Масло кипятится паром, и более легкий растворитель всплывает вверх, конденсируясь, при этом он собирается.
7. Рафинирование подсолнечного масла
Очистка масла заключается в удалении цвета, запаха и горечи. Очистка включает нагревание масла до 40–85 ° C (107–188 градусов по Фаренгейту) и смешивание щелочного вещества, такого как гидроксид натрия или карбонат натрия, с маслом.Затем мыло образует нежелательные жирные кислоты и щелочную добавку, и обычно ее удаляют центробежным способом. Масло будет очищено от следов мыла, а затем высушено.
В это время масло также обезвоживается путем обработки водяным паром с температурой 85 ° C -95 ° C (188-206 градусов по Фаренгейту) или водой с кислотой. Большая часть камеди — это осаждаемые фосфатиды, а остатки удаляются центробежным способом.
Масло, которое будет нагрето (для использования в кулинарии), затем полностью отбеливается, фильтруя его через фуллер, активированный уголь или активированную глину, которая может поглощать некоторые пигментированные материалы из масла.Напротив, масло, которое будет охлаждено (для использования в салате), быстро охлаждается и фильтруется для удаления воска. Эта процедура предназначена для предотвращения частичного застывания масла в холодильнике.
Последний процесс — дезодорация масла, при котором пар пропускается над горячим маслом в вакууме при 225-250 ° C (440-2485 градусов по Фаренгейту) для отгонки летучих компонентов и компонентов с запахом из масла. Обычно, чтобы избежать следов металлов, которые могут способствовать окислению в масле и, следовательно, сокращать срок хранения масла, после дезодорации в масло также добавляется 1% критической кислоты.
8. Упаковка масла
После завершения всей обработки чистое масло стандартно отмеряется и упаковывается в чистые емкости, обычно это бутылки для продажи на внутреннем рынке, стеклянные бутылки для экспорта или продажи на внутреннем рынке в специализированных магазинах или банки для экспорта.
—Побочные продукты / отходы при производстве подсолнечного масла
Самым распространенным продуктом при производстве подсолнечного масла является жмых / шрот, который обычно используется для приготовления кормов для животных и низкосортных удобрений или частично утилизируется.Подсолнечный шрот является успешной заменой соевого шрота в рационах с равным содержанием белка для жвачных животных, а также в кормах для свиней и птицы. Потому что подсолнечный шрот имеет более низкую энергетическую ценность и лизин, но больше клетчатки и метионина, чем соевый шрот, а также богат белком. Из-за процесса экстракции и степени шелушения цвет муки варьируется от серого до черного.
Маслоэкстракционная промышленность производит 3 вида шрота.
1. Мука, произведенная из неочищенных семян, содержащая около 28% белка и 25% -28% клетчатки.
2. Мука из частично очищенных от шелухи семян, содержащая 35–37% белка и 18% клетчатки;
3. Блюдо, произведенное из семян с помощью двухэтапного процесса шелушения, содержащее 40-42% белка и 12% -14% клетчатки.
Таким образом, состав шрота зависит от эффективности шелушения, а содержание масла в шроте подсолнечника колеблется от 1,5% до 2,5%, в зависимости от эффективности извлечения масла и сырья. Свежий подсолнечный шрот необходимо сушить для оптимального хранения. Его можно измельчить, разбить на мелкие кусочки или гранулировать для удобства обращения и хранения путем обработки под высоким давлением в грануляторе или экструдере с добавлением подходящего связующего, такого как патока, жиры и т. Д.
Дополнительная переработка подсолнечника для использования
Саженцы подсолнечника на корм скоту
Его листья предпочитают кролики, лошади, коровы и другой домашний скот. Из сырых зеленых листьев можно получить высококачественный сочный зеленый корм для домашней птицы любого возраста, или их можно мелко измельчить в качестве добавки к корму для молодняка и взрослого скота, или их можно отварить и добавить в мягкий корм. В то же время сушеные листья, а также спелые семена также могут быть добавкой к корму, поскольку их хорошо ошпаривают и затем перерабатывают в форму муки.Подсолнечник также можно использовать в качестве силосной культуры, как кукурузу и травяное сено.
Стебли и бессемянные кочаны в качестве подстилки в птичнике
Использованные стебли и кочаны могут быть предпочтительны для использования в качестве подстилки в животноводческом помещении после сушки и скашивания с другим зерновым мусором.
Стебли и бессемянные колосья как топливо, как навоз
После того, как стебли и пустые кочаны высушены, они имеют такое же хорошее качество, как и древесина, как топливо для огня. Или сожгите высушенные стебли и пустые семенные головки, чтобы собрать калий со значительным навозом, который можно разбросать на полях картофеля или других корнеплодов перед посадкой.
Подсолнечник как лекарство
семян подсолнечника обладают мочегонными и отхаркивающими свойствами, поэтому их применяют для лечения заболеваний бронхов, гортани и легких, кашля и простуды, а также коклюша; настойка, содержащаяся в цветках и листьях, рекомендована для лечения бронхоэктазов в сочетании с бальзамиком; семя может облегчить коклюш после того, как подрумянилось в духовке и превратилось в настой, а также приготовленную настойку можно использовать при перемежающейся лихорадке и лихорадке.
Кроме того, сырые семена можно измельчать в муку для загустения супов и рагу. Жареную шелуху можно использовать для приготовления напитка, похожего на кофе. Краску можно извлечь из шелухи и лепестков, а краску для лица можно сделать из высушенных лепестков, смешанных с пыльцой. Растущие растения подсолнечника чрезвычайно полезны для сухих влажных почв своей замечательной способностью впитывать воду; считается, что растение подсолнечника может использоваться в текстиле из-за его большой доли волокна, смешанного с шелком; подсолнечник — хорошее пчелиное растение, так как снабжает пчел большим количеством воска и нектара; его нераспущенные семенные головки можно варить и подавать как приятное блюдо, как артишоки.
Профиль подсолнечника | Ресурсный центр аграрного маркетинга
Производство
Урожай подсолнечника в 2016 году составил почти 2,7 миллиарда фунтов стерлингов и был оценен почти в 470 миллионов фунтов стерлингов. Средняя урожайность увеличилась с 2015 года до 1731 фунта с акра в 2016 году. (NASS)
Соединенные Штаты производят как масличные, так и не масличные семена подсолнечника. В 2016 году производство масличных подсолнечников оценивалось почти в 405 долларов.6 миллионов. Производство подсолнечника, не содержащего масел, было оценено почти в 64,5 миллиона долларов, что значительно ниже, чем в предыдущем году (NASS).
Многие факторы влияют на решения производителей о посадке подсолнечника. Местоположение определяет, будут ли подсолнухи удачными. Подсолнухи — это краткосрочная культура, что позволяет выращивать их в широком диапазоне широт по сравнению с другими масличными культурами. Вегетационный период подсолнечника в США длится с июня по сентябрь, около 90 дней. Подсолнечник процветает в северных районах и в южных системах двойного посева.В штатах с высоким уровнем производства, таких как Северная Дакота и Южная Дакота, более низкие температуры и суровые зимы, что делает подсолнечник менее восприимчивым к насекомым и болезням.
Севообороты также влияют на решения производителей сажать подсолнечник. Подсолнухи имеют глубокую корневую систему, которая позволяет им расти в севообороте, что позволяет максимально использовать воду из почвы. После посадки подсолнечника часто рекомендуется пара, чтобы восполнить истощенные запасы воды в почве. Сохраняющие влагу методы растениеводства, такие как нулевая обработка почвы и минимальная обработка почвы, позволяют фермерам быть более гибкими и увеличивают интенсивность возделывания сельскохозяйственных культур в засушливых районах в целом и жизнеспособность летних культур, таких как подсолнечник в частности.При орошении подсолнечник конкурирует с кукурузой, силосными культурами, сухими съедобными бобами и пшеницей за посевные площади.
Премиум предлагаются для определенных видов подсолнечника по масличности и другим характеристикам. Премии зависят от рыночных условий и индивидуальных характеристик, которые покупатели ищут в подсолнухах. Покупатели и переработчики обычно предлагают производителям надбавку, что является стимулом для выращивания определенных видов подсолнечника.
Обработка
Подсолнухи считаются масличными.Подсолнухи используются для приготовления растительного масла, шрота и кондитерских изделий. Масло и шрот производятся из одних и тех же сортов. Кондитерские семена имеют свои особенности для их конкретных целей.
Масло добывается из разновидностей масел. Шрот, побочный продукт этого процесса, используется в основном в качестве ингредиента кормовых рационов домашнего скота. По сравнению с соевыми бобами и другими шротами, подсолнечный шрот имеет самый низкий процент белка — 28 процентов. Однако 80 процентов стоимости подсолнечника составляет масло.Семена подсолнечника масличного типа содержат от 38 до 50 процентов масла и около 20 процентов белка. В процессе измельчения с семян удаляются оболочки, которые можно использовать для создания пара для питания растения. На каждые 100 фунтов семян производится около 40 фунтов масла, 35 фунтов высокобелковой муки и от 20 до 25 фунтов побочных продуктов.
Спрос на подсолнечное масло увеличился, поскольку предприятия пищевой промышленности ищут источники растительного масла, не содержащего трансжиров. В 2006 году компания Frito-Lay, крупнейший в стране производитель закусок, полностью перешла на подсолнечное масло для своих картофельных чипсов.
Семена подсолнечника без масла также называют кондитерскими подсолнухами. Обычно они полосатые и крупнее масел, с меньшим процентным содержанием масла. Кондитерские подсолнухи делятся на три категории. Пищевые подсолнухи состоят из семян высочайшего качества, в том числе самых крупных и чистых. Ингредиенты подсолнечника — это семена, которые по-прежнему имеют пищевое качество, но не обладают характеристиками, позволяющими относиться к категории пищевых продуктов. Семена подсолнечника, которые нельзя использовать в качестве ингредиентов, используются для птичьего корма.Обычно это более мелкие семена более низкого качества.
Перерабатывающие предприятия
Три основных маслобойных завода по переработке подсолнечника расположены на Великих равнинах. Cargill управляет заводом в Вест-Фарго, Северная Дакота (Северная Дакота), а ADM — заводом в Эндерлине, Северная Дакота, и в Ред Уинге, Миннесота. Наличие оборудования для обработки и обработки напрямую связано с преимуществами транспортных расходов, связанных с сбытом подсолнечника.
Местоположение конечных пользователей влияет на решения по обработке.Конечные пользователи определяются как компании, производящие закуски, рестораны, сети быстрого питания, производители масла для салатов и любые другие компании, использующие продукты из подсолнечника. Ценовые преимущества больше, когда растение также обрабатывает семена, а не извлекает масло или обрабатывает семена, а затем отправляет продукты.
Варианты сбыта
Относительно небольшой размер отрасли подсолнечника по сравнению с другими зерновыми культурами привел к более широким маркетинговым возможностям для производителей. Цена на подсолнухи указана из расчета на 100 фунтов.Продажа за наличные используется для сбыта подсолнечника на спотовых рынках и в местных элеваторах. Лифты или кооперативы предлагают производителям цены в денежной форме, исходя из текущих рыночных условий. В свою очередь элеваторы или кооперативы затем продают подсолнечник масличным фабрикам, кондитерским фабрикам или упаковщикам птичьего семени, в зависимости от качества семян. Продажа за наличные используется как с маслом, так и с кондитерскими подсолнухами.
Контракты также используются для продажи подсолнечника. Одним из наиболее распространенных контрактов является форвардный кассовый контракт.В обмен на гарантированную цену производитель и покупатель согласовывают количество и конкретную дату доставки подсолнечника. Цена форвардного контракта определяется, но с учетом надбавок или скидок, связанных с качеством семян подсолнечника и содержанием масла. Этот контрактный метод очень успешен в масличной промышленности подсолнечника.
Форвардные контракты с производителями также используются для выращивания специальных культур, таких как высокоолеиновый и кондитерский подсолнечник. Этот контракт аналогичен контракту с наличными форвардными контрактами.Прежде всего, минимальное количество акров, указанное производителем и переработчиком, необходимо для заполнения суммы, указанной в контракте. Переработчики также требуют, чтобы производитель использовал определенные сорта семян. Переработчик дает производственные рекомендации по повышению качества и урожайности. Этот контракт также включает пункты «стихийных бедствий», которые защищают производителей от производственных сбоев из-за условий, находящихся вне их контроля. Некоторые контракты требуют от производителя хранить урожай до тех пор, пока переработчик не будет готов к отправке.В этих случаях производитель получает надбавку к цене или кредит на хранение, чтобы покрыть часть затрат на хранение.
Продукты с добавленной стоимостью
Собранные подсолнухи используются по-разному. На разных рынках и на разных рынках потребителям необходимы семена подсолнечника с определенными качествами и характеристиками для конкретных целей.
Кондитерские семена подсолнечника используются для производства семян пищевых, фасованных семян и ингредиентов. Крупнейшим рынком пищевых семян является розничная торговля как внутри страны, так и за рубежом.Упакованные подсолнухи — это, прежде всего, специализированный пищевой продукт, который продается потребителям как полезная закуска в скорлупе или в шелухе. Ингредиенты подсолнечника продаются фирмам, например, производителям хлеба, которые используют семена подсолнечника в своей продукции.
Рынок птичьего корма в последние годы растет. В птичий корм используются некачественные семечки.
Кроме того, лепестки подсолнечника можно употреблять в пищу, и они иногда используются для придания оттенка салату.
Польза подсолнечного масла для здоровья
Исследования показали, что подсолнечное масло полезнее, чем большинство других пищевых масел, представленных на рынке.Существует три типа или классификации подсолнечного масла: линолевая, высокоолеиновая и NuSun ™, или среднеолеиновая.
Линолевое подсолнечное масло содержит незаменимые жирные кислоты, которые на 69 процентов являются полиненасыщенными. Однако структура линолевого масла требует легкого гидрирования, чтобы оставаться стабильным при жарке. Линолевое подсолнечное масло отлично подходит для кулинарии, имеет нейтральный вкус. Эта характеристика усиливает вкус пищи, а не маскирует его. Линолевое масло является предпочтительным маслом в большинстве стран Европы, России, Мексики, Средиземноморья и Южной Америки.
Подсолнечное масло с высоким содержанием олеиновой кислоты представляет собой масла с содержанием мононенасыщенных жиров 80 процентов или выше. Это подсолнечное масло используется в пищевых и промышленных целях, где требуется более высокий уровень мононенасыщенных жиров. В 1995 году члены Национальной ассоциации подсолнечника (NSA) определили, что существующая структура жирных кислот подсолнечного масла должна быть изменена, чтобы более успешно конкурировать на внутреннем рынке. После посещения крупных отечественных потребителей масла и селекционеров из Министерства сельского хозяйства США ассоциация определила, что олеиновое подсолнечное масло среднего уровня было бы лучшим продуктом для рассмотрения.
NuSun ™, название которого было зарегистрировано NSA, представляет собой среднеолеиновое подсолнечное масло с более низким уровнем мононенасыщенных жиров, чем высокоолеиновое подсолнечное масло, но более низким уровнем насыщенных жиров, чем линолевое масло. Таким образом, NuSun ™ считается олеиновым подсолнечным маслом среднего уровня. Масло не требует гидрогенизации. NuSun ™ хорошо подходит для жарки и имеет хороший баланс линолевой кислоты, незаменимой жирной кислоты, улучшающей вкус продуктов. Подсолнечное масло NuSun ™ является близким заменителем масла канолы; однако масло канолы имеет более высокий уровень линолевой кислоты, для стабилизации которой требуется гидрогенизация.По сравнению с другими маслами подсолнечное масло, такое как NuSun ™, имеет более длительный срок хранения из-за своего химического состава.
Масла с большим процентным содержанием насыщенных и жирных кислот менее полезны, в то время как масла с большим процентным содержанием линолевых и мононенасыщенных жиров более полезны. Подсолнечное масло — одно из самых полезных для здоровья растительных масел, доступных для приготовления пищи.
Источники
Годовой отчет по производству сельскохозяйственных культур, Национальная служба статистики сельского хозяйства (NASS), USDA.

Маслоэкстракционные заводы России — полный список производителей

Маслозавод Кристалл

Маслозавод Кристалл

Производство подсолнечного масла — рынок сбыта почти не ограничен

Этапы подготовки сырья

Оборудование

О компании

Производство масла подсолнечного в Тюмени

Бизнес-план завода производства подсолнечного масла

Концепция проекта:

Содержание:

Перечень таблиц:

Перечень графиков и диаграмм:

Линия по производству подсолнечного масла для завода по производству подсолнечного масла для производства рафинированного растительного масла

Создание небольшой линии по производству подсолнечного масла | Проект и стоимость

Установка небольшой производственной линии подсолнечного масла (1-20 тонн / день)

Пресс для подсолнечного масла

Следует ли очищать семена подсолнечника перед прессованием масла?

Завершить этапы обработки подсолнечного масла

Проекты завода по производству подсолнечного масла [Показать фото]

Завод по производству подсолнечного масла Видео

Стоимость производства подсолнечного масла

Рынок подсолнечного масла

Широкое применение производства подсолнечного масла

Завод по производству высокоэффективного подсолнечного масла

Завод по производству подсолнечного масла

Выращивайте подсолнухи для получения полезных масел — Институт Родейла

Чтобы узнать больше об исследованиях и программировании Института Родейла, подпишитесь на нас в Facebook, Instagram и Twitter.

Линия по производству подсолнечного масла / пресс для масличных семян

Переработка подсолнечника, переработка масличных и немасличных семян

Профиль подсолнечника | Ресурсный центр аграрного маркетинга

Производство

Обработка

Перерабатывающие предприятия

Варианты сбыта

Продукты с добавленной стоимостью

Польза подсолнечного масла для здоровья

Источники

Добавить комментарий Отменить ответ