Транспортировка пэт бутылок: Транспортировка и упаковка ПЭТ бутылки

Содержание

Транспортировка и упаковка ПЭТ бутылки

Мы обеспечиваем сохранность продукции при транспортировке следуя строгим нормам и правилам.

ПЭТ бутылка, прошедшая контроль качества, упаковывается в транспортировочную тару (пакеты).

1. ПЭТ бутылка упаковывается в полимерный пакет согласно следующим стандартам:

Объем тары, литра	Количество в упаковке, шт	Размер упаковки, см			Габаритный размер, м3	Вес, кг
Объем тары, литра	Количество в упаковке, шт	длина	ширина	высота	Габаритный размер, м3	Вес, кг
Пэт бутылка 0,25	115	76	51	15	0,06	2,5
Пэт бутылка 0,5	198	126	55	23	0,16	5,9
Пэт бутылка 1,0	117	126	50	26	0,16	3,7
Пэт бутылка 1,5	83	113	46	35	0,18	3,0
Пэт бутылка 2,0	63	124	46	34	0,19	2,5
Пэт бутылка 3,0	44	115	51	35	0,21	2,0
Пэт бутылка 4,0	36	110	54	34	0,20	1,9
Пэт бутылка 5,0	32	122	61	34	0,25	2,9

2. Упаковка должна обеспечивать сохранность ПЭТ бутылки при транспортировке:

бутылки должны быть установлены плотно друг к другу;
упаковка не должна быть рыхлой – стенки пакета должна плотно прилегать к ПЭТ бутылке;
при перевозке ПЭТ бутылки на дальние расстояния, применяется упрочненный пакет или двойная упаковка.

3. При хранении, пакеты с ПЭТ бутылкой устанавливаются в штабели по высоте не более 3,5 метра.

4. Пакеты с ПЭТ бутылкой могут транспортироваться всеми видами транспорта, в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов.

5. Хранение упакованной продукции допускается:

в закрытых складских помещениях;
на расстоянии не менее 1 м от нагревательных или отопительных приборов;
в месте, защищенном от воздействия прямых солнечных лучей.

Транспортировка ПЭТ

Наша компания осуществляет доставку груза по всей территории Российской Федерации через транспортные компании железнодорожным, автомобильным транспортом.

Транспортировка ПЭТ бутылки

ПЭТ-бутылки, прошедшие контроль качества, упаковываются в транспортировочную тару (пакеты).ПЭТ-бутылки упаковываются в полимерный пакет согласно следующим стандартам:

Объем тары, литра	Количество в упаковке, шт	размер упаковки, см			габаритный размер,м3	вес,кг
Объем тары, литра	Количество в упаковке, шт	длина	ширина	высота	габаритный размер,м3	вес,кг
Пэт-бутылка 1,0	100	100	50	28	0,14	3,26
Пэт-бутылка 1,5	84	100	65	32	0,21	3,6
Пэт-бутылка 2,0	63	103	65	32	0,21	3,06
Пэт-бутылка 3,0	42	103	69	30	0,21	2,92
Пэт-бутылка 5,0	28	102	72	32	0,23	2,78

Упаковка должна обеспечивать сохранность ПЭТ-бутылок при транспортировке:

бутылки должны быть установлены плотно друг к другу;
упаковка не должна быть рыхлой – стенки пакета должна плотно прилегать к ПЭТ-бутылке;
при перевозке ПЭТ-бутылок на дальние расстояния, применяется упрочненный пакет или двойная упаковка.

При хранении, пакеты с ПЭТ-бутылками устанавливаются в штабели по высоте не более 3,5 м. Бутылки ПЭТ транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта

Хранение упакованной продукции допускается:

в закрытых складских помещениях на поддонах.
на расстоянии не менее 1 м от нагревательных или отопительных приборов.
в месте, защищенном от воздействия прямых солнечных лучей.

Изготовитель гарантирует соответствие бутылки ПЭТ требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Производственная площадка:

Удобные подъездные пути и обширные складские помещения позволяют обеспечить резервное хранение готовой продукции для обеспечения «пикового» спроса в весенне-летний сезон.

Пандусная погрузочно-разгрузочная зона с возможностью одновременной погрузки/разгрузки 11-ти транспортных средств. Также имеется отдельный погрузо-разгрузочный железнодорожный путь, для отгрузки вагонами.

Система безопасности, оснащенная средствами видеонаблюдения.

Транспортировка и хранение ПЭТ-преформ

С ростом производства ПЭТ-преформ остро стоит вопрос по оптимизации издержек по их транспортировке и хранению. Сегодня существует немало способов доставки данного продукта конечному потребителю, но наиболее оптимальным решением является использование пластиковых многооборотных складывающихся крупногабаритных контейнеров.

Как производиться транспортировка ПЭТ-преформ сейчас?

Для того чтобы оценить все преимущества нового решения, необходимо оценить существующие варианты.

В настоящее время наиболее распространенным способом транспортировки ПЭТ-преформ являются большие картонные боксы (октабины) с определенными типоразмерами. Отгрузочная единица состоит из деревянной паллеты (основанием 1200х800 мм или 1200х1000 мм), большого картонного короба, двух картонных крышек и полиэтиленового вкладыша. При этом существует возможность штабелировать картонные короба друг на друга и даже наладить оборот данной тары. Единственным, но довольно существенным ндостатком при оборачиваемости таких контейнеров является короткий срок службы – 2-3 оборота максимум, то есть в большинстве своем контейнеры являются необоротными.

Производители ПЭТ-преформ, как правило, закладывают стоимость данного контейнера в стоимость продукции, используя его в качестве недорогой упаковочной единицы, при этом затраты на утилизацию данных контейнеров ложатся на потребителя ПЭТ-преформ. Такой способ доставки ПЭТ-преформ не является оптимальным как для поставщика, так и для потребителей данной продукции. Производитель вынужден оплачивать постоянные расходы, связанные с приобретением картонных коробов и деревянных паллет, испытывать неудобства, связанные со сборкой отгрузочной единицы и хранением готовой продукции, а потребителю необходимо постоянно обеспечивать утилизацию данных контейнеров у себя на предприятии.

Многие производители ПЭТ-перформ и колпачков для ПЭТ бутылок и потребители данной продукции уже сейчас начинают осознавать, что постоянно такой процесс продолжаться не может, и уже сейчас оптимизируют свои логистические операции, внедряя многооборотные контейнеры. Такой способ транспортировки экономит время и средства как товаропроизводителя, так и потребителя готовой продукции, а при грамотной организации работы с потребителем еще и зарабатывать средства. Основными вопросами при выборе типа оборотного контейнера являются удобство при эксплуатации, сроки его службы и срок окупаемости инвестиций по переходу на новый тип тары.

Новое решение транспортировки ПЭТ-преформ

В европейских странах уже давно отошли от использования картонного короба для транспортировки ПЭТ-преформ постоянным потребителям. Когда уже налажены постоянные поставки между производителем и потребителем, и где не составляет труда наладить возврат и учет оборотной тары самым оптимальным решением для транспортировки ПЭТ-преформ являются возвратные контейнеры. Типичным контейнером для таких целей служит складывающийся пластиковый крупногабаритный контейнер Magnum™. Размеры оснований данных контейнеров привязаны к двум стандартам: европейскому — 1200х800 мм и финскому — 1200х1000 мм, высоты их различные. В разложенном состоянии такие контейнеры штабелируются друг на друга до 4 шт., а максимальная загрузка при этом может составлять более 500 кг. В сложенном состоянии контейнеры также штабелируются друг на друга, экономя при этом 60 % пространства.

Для транспортировки ПЭТ-преформ типично используются 2 типоразмера данных контейнеров: первый тип – 1200х1000х1200 мм, второй тип – 1200х800х950мм. При этом полезный объем первого – 1020 литров, второго – 620 литров. При этом загрузка автотранспорта является максимальной. С учетом того, что данные контейнеры складываются и в сложенном состоянии экономят более 60% пространства, оптимизируя при этом хранение пустой тары и снижая затраты при обратной транспортировки. Основание поддона позволяет брать контейнер вилкой погрузчика или ручным подъемником со всех 4-х сторон. В стенки контейнера интегрированы специальные держатели, куда помещается информация о грузе.

Очень важный аспект, на который следует заострить внимание это тот факт, что все составные элементы данных контейнеров заменяемы, тем самым можно утверждать, что данный контейнер возможно ремонтировать. При этом срок эксплуатации данных контейнеров более 10 лет. Производятся такие контейнеры из первичного полиэтилена высокой плотности (HDPE). Рабочий температурный режим от -20 до +60°С. Хранить готовую продукцию возможно и при более низких температурах. Сроки окупаемости пластикового многооборотного контейнера при обороте его 4 раза в месяц составляют менее года.

Развитие нового направления в России

В России только начинает зарождаться новое направление бизнеса по сдаче оборотной тары в аренду товаропроизводителям. В европейских странах этот бизнес уже существует несколько десятков лет и приносит неоспоримую выгоду товаропроизводителям и потребителям продукции. На практике в Российских реалиях, при только зарождающемся направлении сдачи тары в аренду, товаропроизводитель, вместо того, чтобы закладывать в цену ПЭТ-преформ цену необоротного контейнера (октабина) может просто-напросто сдавать в аренду потребителю данный контейнер за каждый оборот по цене октабина. Тем самым, заключая 2 договора с потребителем: первый – на поставку ПЭТ-преформ, а второй – договор аренды оборотного контейнера за маршрут. При такой схеме работы производитель в течение года окупает свои издержки по переходу на многооборотную тару, а потребитель получает продукт в удобной для него упаковке, не требующей затрат на утилизацию и прочих связанных с ней неудобств.

Преимущества ПЭТ :: ЯрПЭТ

ПЭТ (полиэтилентерефталат) пользуется необычайным успехом на рынке упаковочных материалов. В настоящее время ПЭТ применяется в производстве тары для различных видов пищевой, химической, парфюмерной продукции.

ПЭТ стал очень популярным и широко применяемым материалом, который в какой-то мере смог заменить стекло и другие виды пластмасс. Наряду с его превосходными физическими свойствами, ПЭТ облает еще одним важным качеством — приемлемой ценой.

ПЭТ используют в качестве материала для упаковки пищевой продукции примерно с конца 1970-х годов. Особой популярностью он стал пользоваться в 1980-е годы, а в 1995-1999 гг. выпуск ПЭТ-тары для напитков вырос в два раза. С 1990 по 1998 годы ПЭТ-тара увеличила свою долю на рынке упаковки для напитков с 9% до 30%.

Список продуктов, для упаковки которых служит ПЭТ, поистине нескончаем: это и растительное масло, и соусы, и фруктовые соки, пиво. Также ПЭТ-тара используется для упаковки различных видов продукции бытовой химии и парфюмерии.

У ПЭТ много преимуществ. Прежде всего — это очень легкий материал. Обычная пол-литровая ПЭТ бутылка весит примерно 28 граммов ( бутылка такого же объема из стекла может весить около 350 г). ПЭТ абсолютно прозрачен, что делает его идеальным для розлива минеральной, газированной воды. Чтобы продукция, которая находится в такой таре, не подвергалась воздействию солнечных лучей, ПЭТ можно окрасить, например, в зеленый или коричневый цвет. Это делается также для того, чтобы внешний вид продукции максимально соответствовал запросам потребителей.

Исходным материалом при производстве являются преформы, из которых после предварительного разогрева растягиваются и выдуваются бутылки. Преформы, в свою очередь, изготавливаются методом прессформирования из гранулированного полимера-полиэтилентерефталата. Цвет и прозрачность будущей бутылки закладываются при изготовлении преформы из гранул.

Еще одно преимущество ПЭТ тары — ее прочность, что очень важно при транспортировке и хранении. При этом ПЭТ, как и стекло, прекрасно (и полностью) перерабатывается. Для упаковки ПЭТ тары не требуются ящики, их упаковывают в полиэтиленовую пленку с картонным поддоном или без него.

П редложение на линию для переработки пэт тары (производительность 1000 кг/ч)

Предложение на линию для переработки ПЭТ тары

(производительность 1000 кг/ч).

Требования клиента

Оборудование для переработки ПЭТ бутылок с производительностью 1000 кг/ч

Предложение

Полный комплект оборудования с усовершенствованным технологическим процессом

Производительность: 1000кг/час

Данная линия, в основном, предназначена для переработки ПЭТ бутылок.

Очистка бутылок осуществляется водой +90° с добавлением химикатов, что позволяет удалять сложные загрязнения (клей, масло и т.д.), а также этикетки.

Бутылки поступают на переработку с большим количеством загрязнений, таких как, песок, земля, бумага, жидкости, масло, полистирол, ПП, ПЭ, металл, пленка и др., все эти включения и загрязнения удаляются в процессе переработки.

Изображение производственной линии

Производственный процесс

ПЭТ бутылки подаются на ленточный конвейер.
Магнитный сепаратор установлен на ленточном конвейере, что позволяет удалить посторонние металлические включения.
Бутылки по ленточному конвейеру перемещаются на сортировочный стол. Сортировка проводится операторами вручную. Автоматическая сортировочная установка может быть установлена (опция).
Отсортированные бутылки перемещаются в накопительный бункер дробильной установки.
С помощью пресса бутылки подаются на дробление.
В дробильной установке бутылки измельчаются до размера хлопьев.
С помощью аспиратора бутылки отсасываются из дробильного устройства. Грязь собирается мешочными фильтрами.
Хлопья поступают в циклонный сепаратор. Наклейки воздушным потоком поступают в сборочный фильтр, а хлопья перемещаются на шнековый конвейер.
Шнековый конвейер перемещает хлопья в флотационный сепаратор, где происходит промывка и очистка. Включения ПЭ и ПП удаляются их ПЭТ хлопьев.
Чистые ПЭТ хлопья подаются в центрифугу, где удаляется вода. С помощью пневматического устройства чистые хлопья подаются в мешки.
ПЭ хлопья подаются в другую центрифугу, где тоже удаляется излишняя влага и с помощью пневматического устройства чистые хлопья подаются в мешки.
Грязная вода аккумулируется в емкостях и с помощью насосов подается в очистительную систему.

Список оборудования и основные технические параметры

№	Наименование	Характеристика	Кол-во
1	Ленточный конвейер с магнитным сепаратором	Назначение: для транспортировки ПЭТ бутылок на сортировочный стол и для удаления металлических посторонних включений. Скорость: 0,36м/сек (регулируется). Мощность: 3,0кВт. Изготовлен из углеродистой стали.	1
2	Сортировочный стол	Назначение: сортировка бутылок вручную. Количество операторов: 6 человека в смену.	1
3	Дробильная установка	Назначение: измельчение ПЭТ бутылок. Скорость вращения 660об/мин. Мощность 50кВт*2	2
4	Узел всасывания	Назначение: отсасывание ПЭТ хлопьев с дробильной установки и их перемещение в циклонный сепаратор. Мощность 7,5кВт*2 Углеродистая сталь.	2
5	Циклонный сепаратор	Назначение: Удаление этикеток их ПЭТ хлопьев. Мощность 9кВт*2 Углеродистая сталь.	2
6	Коллектор для этикеток	Назначение: сбор отходов этикеток, отделенных от ПЭТ хлопьев. Мощность: 0,55кВт*2 Углеродистая сталь.	2
7	Шнековый конвейер	Назначение: транспортировка ПЭТ хлопьев. Мощность: 2,2кВт*2 Диаметр: 300мм. Нержавеющая сталь.	2
8	Флотационный сепаратор	Назначение: промывка ПЭТ хлопьев и удаление ПЭ и ПП включений. Мощность: 3кВт2 Мощность нагрева: 6,3кВт2 Нержавеющая сталь.	2
9	Центрифуга	Назначение: удаление излишка воды. Мощность: 11,0кВт Скорость вращения: 2940 об/мин Нержавеющая сталь.	1
10	Пневматический транспортер	Назначение: транспортировка хлопьев воздушным потоком. Мощность: 10кВт. Имеет шумопоглощающую защиту.	1
11	Вибрационный фильтр	Назначение: очищение воды. Мощность: 3кВт. Объем емкости: 6м3. Нержавеющая сталь.	1
12	Упаковочный узел	Назначение: упаковка ПЭТ хлопьев в мешки.	1
13	Электрический блок управления	Назначение: управление процессом производства.	1

Грязная вода аккумулируется в емкостях и с помощью насосов подается в очистительную систему.

Поставка:

Оборудование изготавливается в течении 50 дней после подписания контракта.

Обучение персонала:

По требованию заказчика.

Установка и запуск

Производится специалистами производителя согласно условиям договора.

Производственные параметры:

производительность: 1000кг/ч
установочная мощность: 192кВт, включая систему очистки воды.
рабочая мощность: 70% от установочной.
повторное использование воды: 60-70% воды может быть рециркулировано. Для этого необходимо приобрести дополнительный комплект оборудования или Покупатель может установить систему очистки воды самостоятельно.
кол-во рабочих: 8.
суточное время работы: беспрерывный производственный процесс в сутки – ориентировочно 23 часа.
требования к помещению: (Д х Ш х В) : 20 x 13 x 4,5м.
площадь для хранения сырья: 200—400 м².
конечный продукт может быть упакован в два вида мешков: маленькие мешки по 20кг. Большие мешки по 1000кг. Размеры 1200 x 1200 x 1200мм.
потребление сырья: 1.1-1.2 т сырья требуется для изготовления 1 тонны готового чистого продукта.
сортировка сырья: пять человек необходимо для сортировки 1т ПЭТ бутылок. Бутылки должны быть отсортированы по цвету.
конечный продукт: чистые одноцветные ПЭТ хлопья.Содержание воды менее 1%.
установка и запуск производственной линии: два инженера установят линию за 7 дней.
вся производственная линия может быть перевезена в трех 40ft контейнерах.

Линия переработки и гранулирования ПЭТ бутылок

Назначение

Данная линия перерабатывает и гранулирует ПЭТ бутылки.

Технологический процесс

Прессование ПЭТ бутылок → транспортировка на дробилку → дробление → транспортировка на дробилку мелкого измельчения → бассейны → шнековая транспортировка на очиститель → отбеливание 1 → отбеливание 2 → отбеливание3 → центробежная сушилка → шнековая загрузка материала → экструзия → формовка через сетку головки → охлаждающая ванна → разрезание на гранулы.

Комплектация участка переработки и подготовки бутылок ПЭТ к гранулированию

№	Оборудование
1	Пресс пэт-бутылок
2	Ленточный транспортёр
3	Дробилка
4	Ленточный транспортёр
5	Дробилка мелкого измельчения
6	Промывочная установка
7	Шнековый транспортёр
8	Очистная установка
9	Отбеливающая установка 1
10	Отбеливающая установка 2
11	Отбеливающая установка 3
12	Центробежная сушилка

Описание

1. Высокая автоматизация, высокая производительность
2. Удобное управление — общее и индивидуальное PLC управление для каждого агрегата, сенсорный экран. Удобство управление, мониторинга и аварийных остановок.
3. Все части оборудования, взаимодействующие с пластиком или водой сделаны из высококачественной 304 нержавеющей стали. Загрязнение ПВХ хлопьев железом исключена.
4. Идеальное очищение материала.
Влажность: ≦1.5%
Содержание ПВХ: ≦200 промилле
Содержание металла: ≦20 промилле
Этикетки, кольца, крышки (например, PE, PP): ≦240 промилле
Всего: ≦560 промилле

Эта часть линии используется для смешивания, наполнения, усиления, гранулирования и модификации ПЭТ гранул.

Комплектация участка гранулирования

1	Питатель
2	Двухшнековый экструдер
3	Установка быстрой смены сетки
4	Тяговое устройство
5	Охлаждающая ванна
6	Сушильная установка
7	Гранулятор

Двухвалковый экструдер для линии перерабтки ПЭТ бутылок

Требования:

Электричество: 3x380V，50Hz，3фазы+нейтраль+земля.
Потребление воды:
2.1 Внутренняя циркуляция. Для охлаждения цилиндра требуется циркулирующая вода. Вода должна быть мягкой (дистиллированная вода), а не из водопровода для защиты от накипи.
2.2 Внешняя циркуляция. Для охлаждения воды внутренней циркуляции используется внешнее охлаждение водой. Возможны два варианта: построить бассейн объёмом 10-30 м3 (можно снаружи), протянуть насос и циркулировать эту воду, охлаждаться она будет естественным путём. 2) Можно использовать водопроводную воду, но если за неё надо платить, то это увеличивает издержки.
Смазка. После монтажа и запуска оборудования необходимо через три месяца сменить масло в коробке передач. Затем масло следует поменять через 6 месяцев. Далее его можно менять раз в год.

ПЭТ со стороны производителя и потребителя

Каждый из нас наверняка видел симпатичные скульптуры из обыкновенных пластиковых бутылок в палисадниках тихих уютных двориков и думал, что все-таки человеческая фантазия не имеет границ, а сфера применения ПЭТ-тары бесконечна!

ПЭТ – поразительный по своим качествам полимер! Дешевизна в изготовлении бутылок и инертность к залитому в них содержимому привело к тому, что в эту тару заливают практически любые жидкие пищевые продукты: и пиво, и благородное виски, и питьевую воду, и соусы, и такие органические растворители как растительное масло и уксус, ПЭТ-тара идеальна для фасовки молочных продуктов. К тому же пластиковая тара выдерживает давление в 8 атмосфер, а потому пригодна для хранения газированных продуктов.

Совершенно естественно, что ПЭТ-упаковку высоко оценили российские пивовары. В пластиковые бутылки разливается большая часть этого волшебного напитка в России. Поговорим о достоинствах ПЭТ с точки зрения производителя и потребителя.

Для производителя самым главным преимуществом является экономичность. Удешевление тары — вот вам первая выгода. Вторая выгода — это удобство при транспортировке и хранении! Для ПЭТ-тары не нужны ящики, они легкие, устойчивые, небьющиеся, а значит, их прекрасно можно упаковывать в полиэтиленовую пленку, кроме того такая неприятность, как бой тары при транспортировке, полностью исключается. Третья выгода – это широкие возможности производителя при выборе дизайна и параметра тары! Цвет, форма, прозрачность бутылки, ее толщина и объем – все это в руках производителя ПЭТ тары. Все это должно быть привлекательным для покупателя, за считанные секунды убедить человека купить именно ваш продукт, а ПЭТ-тара дает огромные возможности дизайнеру проявить себя настоящим художником, за счет оригинальной упаковки индивидуализировать продукт, а маркетологу – выгодно выделить его на фоне конкурентов.

Поговорим о преимуществах ПЭТ-тары со стороны потребителя. Берешь в руки запотевшую бутылку с пивом, откручиваешь пробку, слышишь благодатное шипение, делаешь первый глоток жадно… Но в тот момент, когда сразу всю бутылку не осилил выпить, понимаешь, как все-таки хорошо, что в руках у тебя ПЭТ-бутылка, а не стекло или банка. Это очень удобно – пластиковые крышечки! Напиток можно закрыть и поставить обратно в холодильник. Особенно это ценишь на пикнике, когда крышка обеспечивает не только герметичность, но и гигиеничность – под пробку никак не может попасть инородное тело, коих на природе хоть отбавляй.

Когда сидишь с друзьями на берегу реки, потягивая пиво, понимаешь, что ПЭТ-тара просто создана для совместного дружеского распития: легкие (в отличие от стекла весят в десять раз меньше), небьющиеся, с удобной закручивающейся пробкой, да еще и разного объема! В зависимости от размера компании и серьезности намерений можно взять бутылки по 0.5 или 1 литр, а можно и пятилитровые! Главное, не забывать о том, что люди уже достаточно повлияли на окружающую среду, ее надо беречь, а потому обязательно после пикника собрать мусор, пустые ПЭТ-бутылки и унести с собой.

Наша компания готова помочь Вам в выборе пэт-тары, подходящей именно под потребности Ваших покупателей.

Информационный бюллетень

— Введение в ПЭТ (полиэтилентерефталат)

Скачать PDF

(

полиэтилентерефталат )

ПЭТ (также сокращенно ПЭТЭ) — это сокращение от полиэтилентерефталата, химического названия полиэстера.

ПЭТ — это прозрачный, прочный и легкий пластик, который широко используется для упаковки пищевых продуктов и напитков, особенно безалкогольных напитков, соков и воды. Практически все одноразовые и двухлитровые бутылки газированных безалкогольных напитков и воды, продаваемые в США.С. производятся из ПЭТ.

Он также популярен для упаковки заправок для салатов, арахисового масла, кулинарных масел, жидкости для полоскания рта, шампуня, жидкого мыла для рук, средства для мытья окон и даже теннисных мячей. Специальные сорта ПЭТ используются для изготовления контейнеров для еды и подносов для готовой еды, которые можно разогреть в духовке или микроволновой печи.

Основными строительными блоками ПЭТ являются этиленгликоль и терефталевая кислота, которые объединяются в полимерную цепь. Полученные в результате нити ПЭТ, похожие на спагетти, экструдируют, быстро охлаждают и разрезают на небольшие гранулы.Гранулы смолы затем нагревают до расплавленной жидкости, которую можно легко экструдировать или формовать в изделия практически любой формы.

ПЭТ был впервые синтезирован в Северной Америке в середине 1940-х годов химиками DuPont в поисках новых синтетических волокон. Позднее компания DuPont назвала свое ПЭТ-волокно «Дакрон». Сегодня более половины синтетического волокна в мире производится из ПЭТ, который называют «полиэфиром», когда он используется для изготовления волокон или тканей. Когда ее используют для контейнеров и других целей, ее называют ПЭТ или ПЭТ-смолой.

В конце 1950-х исследователи нашли способ растянуть тонкий экструдированный лист ПЭТ в двух направлениях для создания ПЭТ-пленки, которая сейчас широко используется для видео-, фото- и упаковочных пленок. В начале 1970-х годов была разработана технология формования бутылок из ПЭТ с раздувом. Бутылка из ПЭТ была запатентована в 1973 году.

Глобальный сертификат безопасности

ПЭТ одобрен FDA и агентствами по безопасности во всем мире как безопасный для контакта с пищевыми продуктами и напитками.Безопасность ПЭТ для пищевых продуктов, напитков, фармацевтических и медицинских приложений неоднократно подтверждалась обширными исследованиями, одобрениями регулирующих органов, испытаниями и его широкое признание на протяжении более 30 лет. ПЭТ не содержит бисфенол-А (BPA) или фталаты (пластификаторы).

Благодаря уникальным свойствам ПЭТ быстро становится в мире предпочтительным упаковочным материалом для пищевых продуктов и напитков. Как и стекло, это очень прочный и инертный материал, который не вступает в реакцию с пищевыми продуктами, устойчив к атакам микроорганизмов и не разлагается биологически.Но в отличие от стекла, ПЭТ чрезвычайно легкий, легкий и эффективный в транспортировке, а также небьющийся.

Полностью утилизируемый

ПЭТ полностью пригоден для вторичной переработки и является наиболее утилизируемым пластиком в США и во всем мире. Более 1,5 миллиарда фунтов использованных бутылок и контейнеров из ПЭТ ежегодно рекуперируются в Соединенных Штатах для вторичной переработки. ПЭТ можно легко идентифицировать по цифре №1 в треугольном коде «преследующие стрелки», который обычно впрессован в дно или боковую часть контейнера.Никакой другой пластик не имеет кода №1.

ПЭТ можно переработать в промышленных масштабах путем тщательной промывки и переплавки или путем химического разложения его на составляющие материалы для получения новой смолы ПЭТ. Почти все муниципальные программы утилизации в Северной Америке и Европе принимают ПЭТ-контейнеры.

Продукция, обычно изготавливаемая из переработанного ПЭТ, включает новые ПЭТ-бутылки и банки, ковры, одежду, промышленную ленту, веревки, автомобильные детали, волокнистый наполнитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и защитную упаковку.

В настоящее время уровень переработки ПЭТ в США составляет 31%. Этот показатель продолжает расти, но заметно отстает от Европы, где уровень переработки ПЭТ составляет 52%.

Хотя переработка является наиболее экологически ответственным и эффективным повторным использованием ресурсов, бутылки и контейнеры из ПЭТ, попадающие на свалку, не представляют опасности повреждения или выщелачивания. Поскольку полимер инертен, он устойчив к атакам микроорганизмов и не разлагается биологически. ПЭТ также занимает относительно мало места на свалках, поскольку его легко раздробить.По данным EPA, только 1% твердых бытовых отходов в США приходится на ПЭТ-контейнеры.

Экологичность

ПЭТ — это очень энергоэффективный упаковочный материал. Хотя его сырьем является сырая нефть и природный газ, он обладает очень благоприятным профилем устойчивости по сравнению со стеклом, алюминием и другими тарными материалами.

Его экологичность подскакивает еще выше, когда вводится переработка, поскольку примерно 40% энергии, потребляемой ПЭТ, приходится на его «ресурсную энергию» — энергию, изначально заключенную в его сырье, которое может быть повторно уловлено и повторно использовано посредством рециклинга.

Высокая прочность ПЭТ по сравнению с его легким весом является основным ключом к его энергоэффективности, позволяя доставлять больше продукта в меньшем количестве упаковки и использовать меньше топлива для транспортировки. Постоянные достижения в области технологий облегчения производства продолжают еще больше повышать энергоэффективность. Исследования жизненного цикла ПЭТ неизменно подтверждают экологические преимущества ПЭТ как упаковочного материала.

За 60 лет, прошедшие с момента первого синтеза ПЭТ, он стал одним из наиболее широко используемых, универсальных и надежных материалов.

###

(PDF) Обратная логистика ПЭТ-бутылок — экологические показатели программы CRV Калифорнии

Департамент переработки и восстановления ресурсов Калифорнии (CalRecycle) (2011a). Переработка тары для напитков

Определенные программы. Получено 3 мая 2011 г. с номера

http://www.calrecycle.ca.gov/BevContainer/Recyclers/RecycleProgs.htm

CalRecycle (2011b). Часто задаваемые вопросы. Получено 20 декабря 2011 г. с номера

http: // www.calrecycle.ca.gov/BevContainer/Consumers/FAQ.htm

CalRecycle (2009). Анализ рынка переработанных материалов для тары для напитков: обновление за 2009 год. Калифорния

Департамент рециркуляции и восстановления ресурсов (CalRecycle), Сакраменто, Калифорния.

Честер М., Мартин Э., Сатай Н. (2008). Энергия, парниковые газы и снижение затрат на муниципальную переработку

Системы. Environ Sci Technol, 42 (6), 2142-2149. DOI: 10.1021 / es0713330

Чилтон Т., Бернли С., Несаратнам С. (2010).Оценка жизненного цикла утилизации замкнутого цикла и термического восстановления

вторичного ПЭТ. Ресурс Консерв Ресайк, 54 (12), 1241-1249.

doi: 10.1016 / j.resconrec.2010.04.002

Институт утилизации контейнеров (2008). Тенденции переработки и утилизации отходов: выводы по рынку напитков за 2008 год

Анализ данных. Институт рециклинга контейнеров. Получено с http://www.container-

recycling.org/assets/pdfs/reports/2008-BMDA-conclusions.pdf

Ekvall T, Tillman A-M (1997).Рециркуляция без обратной связи: критерии для процедур распределения. Int J Life Cycle Assess, 2 (3),

155-162. DOI: 10.1007 / BF02978810

Эквалл Т., Weidema BP (2004). Границы системы и входные данные в последующем инвентаризационном анализе жизненного цикла. Int

J Life Cycle Assess, 9 (3), 161-171. DOI: 10.1007 / BF02994190

Franklin Associates (2007). Инвентаризация жизненного цикла девяти пластиковых смол и двух полиуретанов

прекурсоров «от колыбели до ворот». Американский химический совет, Prairie Village, KS.

Франклин Ассошиэйтс (2009). Оценка жизненного цикла систем питьевой воды: вода из бутылок, водопроводная вода и

вода для дома / офиса (№ 09-LQ-104). Департамент качества окружающей среды штата Орегон.

Франклин Ассошиэйтс (2010). Инвентаризация жизненного цикла 100% вторичного полиэтилена высокой плотности и вторичного полиэтилена после потребления из

контейнеров и упаковки для постпотребителя. Prairie Village, KS.

Frischknecht R, Jungbluth N, Althaus H-J, Doka G, Dones R и др. (2007). Обзор и методология.Ecoinvent

data v2.0, № 1. Швейцарский центр инвентаризации жизненного цикла, Дюбендорф, Швейцария.

Глейк PH, Кули HS (2009). Энергетические последствия бутилированной воды. Environ Res Lett, 4 (1), 014009.

doi: 10.1088 / 1748-9326 / 4/1/014009

Guinée JB, Gorrée M, Heijungs R, Huppes G, Kleijn R, et al. (2002). Справочник по оценке жизненного цикла.

Практическое руководство по стандартам ISO. Дордрехт: Kluwer Academic Publishers.

Хишье Роланд (2007).Инвентаризация жизненного цикла упаковки и графической бумаги. ecoinvent-Report № 11. Часть

II — Пластмассы (№ 11) (стр. 171-186). Швейцарский центр инвентаризации жизненного цикла, Дюбендорф.

Кученски Б., Гейер Р. (2010). Анализ потока материалов полиэтилентерефталата в США, 1996-2007 гг. Ресурс

Conserv Recyc, 54 (12), 1161-1169. DOI: 10.1016 / j.resconrec.2010.03.013

Madival S, Auras R, Singh SP, Narayan R (2009). Оценка экологического профиля складных контейнеров из PLA, PET и PS

с использованием методологии LCA.J. Cleaner Prod, 17 (13), 1183-1194.

doi: 10.1016 / j.jclepro.2009.03.015

Национальная ассоциация ресурсов ПЭТ-тары (2010). Отчет о деятельности по вторичной переработке тары из ПЭТ

для почтовых потребителей за 2009 г. (стр. 10 стр.). Национальная ассоциация ресурсов ПЭТ-тары. Получено с сайта

http://www.napcor.com/PET/pet_reports.html

Пластиковые бутылки из ПЭТ — факты, а не мифы

Пластиковые бутылки

из ПЭТ являются популярным выбором для упаковки безалкогольных напитков из-за многочисленных преимуществ, которые они предоставляют как производителям, так и потребителям.

70% безалкогольных напитков (газированные напитки, негазированные и разбавленные напитки, фруктовые соки и вода в бутылках) теперь фасуются в пластиковые бутылки из ПЭТ, остальное в основном идет в стеклянные бутылки, металлические банки и картонные коробки.

Однако, несмотря на преимущества использования полиэтилентерефталата, существует много неправильных представлений о пластиковых бутылках. Этот информационный бюллетень предназначен для исправления некоторых из этих

(Ищете выдувной формовщик?)

Преимущества пластиковых бутылок из ПЭТ

Легкий: производство рентабельно, транспортировка требует меньше энергии
Сейф: не разбивается и не создает опасности в случае поломки или повреждения
Удобство: поскольку они безопасны и легки, они также удобны для использования в дороге
С возможностью повторного запечатывания: подходит для многоразовых упаковок
Подходит для вторичной переработки: можно перерабатывать, чтобы ПЭТ можно было использовать снова и снова
Устойчивое развитие: все больше пластиковых бутылок из ПЭТ производятся из переработанного ПЭТ
Отличительный: им можно придавать различные формы, что позволяет брендам использовать их для создания индивидуальности и продвижения напитков
Гибкость: производители могут переключаться с одной формы или размера бутылки на другую, что означает высокий уровень эффективности.

Факты, касающиеся окружающей среды

Вторичная переработка : Все пластиковые бутылки из ПЭТ могут быть переработаны.Исследование Recoup по сбору бытовых пластмасс за 2014 год подтвердило, что почти 60% пластиковых бутылок из ПЭТ в бытовых отходах в настоящее время собираются для вторичной переработки — в 2001 году этот показатель составлял всего 3%. Крупные производители безалкогольных напитков также подписали обязательство Курто, добровольное соглашение с WRAP, которое охватывает три этапа. Третий этап, начатый в мае 2013 года, в большей степени ориентирован на поиск возможностей уменьшения углеродного воздействия упаковки, тогда как первые два этапа были сосредоточены на снижении упаковки и веса упаковки.

Благодаря инновациям отрасль постоянно улучшает свои экологические показатели. Пластиковые бутылки из ПЭТ были модернизированы, и теперь они на 30% легче, чем 15 лет назад, и все большее количество переработанного пластика используется для производства самих бутылок. Промышленность также работает с такими организациями, как RECOUP, над дальнейшими инновациями в дизайне пластиковых бутылок из ПЭТ.

Нам всем необходимо обеспечить рост объемов переработки, а промышленность безалкогольных напитков призывает людей утилизировать пластиковые бутылки, а не выбрасывать их как мусор.Необходимо бороться с ростом мусора, и отрасль полностью поддерживает общественные кампании против мусора и спонсирует ряд инициатив по переработке мусора на ходу, чтобы помочь людям ответственно избавиться от пустых бутылок. См. Здесь, чтобы узнать больше о переработке пластиковой упаковки.

Использование масла :
Крошечная доля мирового масла используется для производства пластиковых бутылок из ПЭТ.

4% мировой нефти используется для производства всего пластика
В Великобритании 37% пластика используется для изготовления упаковки
Из этой упаковки всего 1.2% пластиковой упаковки используется для производства пластиковых бутылок для напитков из ПЭТ

Использование воды: Промышленность, в соответствии со своими обязательствами по охране окружающей среды, постоянно ищет способы дальнейшего сокращения количества воды, используемой в производственных процессах.

Факты о пластиковой упаковке из ПЭТ

Сурьма: Сурьма используется в незначительных количествах при производстве полиэтилентерефталата. Для этого он одобрен во всем мире.Существует максимально допустимый уровень содержания сурьмы в бутилированной воде в ЕС. Все зарегистрированные уровни сурьмы, обнаруженные в бутилированной воде, значительно ниже допустимого безопасного уровня.

Бисфенол A (BPA): BPA используется в производстве некоторых пластиков, таких как покрытия для пищевых продуктов и напитков, но не используется в пластиковых контейнерах для пищевых продуктов и напитков из ПЭТ (а также в контейнерах, изготовленных из HDPE, LDPE или полипропилена) .

Бисфенол A был одобрен как безопасный для использования во всех контейнерах для пищевых продуктов и напитков Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов и Агентством по пищевым стандартам Великобритании, а воздействие BPA в рационе питания значительно ниже признанного допустимого суточного потребления (TDI).

Фталаты: Фталаты — это вещества, используемые при производстве пластмасс ПВХ для придания им гибкости — они не используются при производстве пластиковых бутылок из ПЭТ.

Вся упаковка, используемая в промышленности безалкогольных напитков, строго регулируется и должна соответствовать европейскому законодательству, а законодательство ЕС устанавливает максимальные ограничения на миграцию пластмасс, контактирующих с пищевыми продуктами, в продукты питания. Европейское управление по безопасности пищевых продуктов установило безопасные уровни фталатов после тщательного анализа данных по безопасности в 2005 году.Уровни, которым подвергаются потребители в Великобритании, не превышают установленных уровней безопасности.

Пластиковые бутылки в автомобилях : В пластике ПЭТ нет канцерогенов — это миф, что пластиковая бутылка, оставленная в машине, выщелачивает канцерогены в содержащийся в ней безалкогольный напиток.

Хранение: Бутылки для безалкогольных напитков следует хранить так же, как и многие продукты питания — их следует хранить в прохладном темном месте и не следует хранить рядом с бытовой химией, емкостями для чистящих средств или источниками сильного запаха.

Повторное использование: Если бутылка была продана как многоразовая, пожалуйста, используйте ее повторно. Если бутылка была продана как бутылка для одноразового использования, она предназначена только для одноразового использования.

Независимое одобрение пластиковых бутылок стало результатом работы, проведенной YouGov в 2014 году по заказу группы BPF по пластмассам и гибкой упаковке и направленной на понимание потребительских тенденций Великобритании в упаковке. Один конкретный вопрос касался бутылок для воды из ПЭТ, в результате чего более 20% респондентов оценили бутылки для воды из ПЭТ как «самый практичный», «самый универсальный» и «самый удобный».Краткое изложение основных выводов этого исследования можно найти на веб-сайте BPF.

…

Хотите узнать больше о пластиковой упаковке?

BPF разработал короткие электронные обучающие курсы по пластиковой упаковке. Если вы хотите узнать больше, вы можете получить доступ к нашим одобренным CPD электронным курсам по экологичной пластиковой упаковке здесь.

За дополнительной информацией обращайтесь:

Что такое углеродный след пластиковой бутылки?

Пластиковая бутылка для воды — это больше, чем кажется на первый взгляд.Знание его воздействия на окружающую среду может заставить человека дважды подумать, прежде чем брать воду в бутылках с полки продуктового магазина. По оценкам некоммерческой исследовательской организации Pacific Institute, энергия, используемая при производстве и использовании пластиковых бутылок, эквивалентна заполнению бутылок маслом на четверть. (Нефть влияет на глобальное потепление, производя большое количество парниковых газов при сгорании.) Вот более глубокое погружение в углеродный след пластиковой бутылки с водой.

TL; DR (слишком долго; не читал)

При производстве одного фунта ПЭТ (полиэтилентерефталата) пластика может образовываться до трех фунтов углекислого газа.Обработка пластиковых смол и транспортировка пластиковых бутылок в значительной степени влияют на углеродный след бутылки. Оценки показывают, что одна пластиковая бутылка с водой емкостью 500 миллилитров (0,53 кварты) имеет общий углеродный след, равный 82,8 грамма (около 3 унций) углекислого газа.

Транспортировка сырья

Пластиковые бутылки изготавливаются из смол, полученных из нефти или очищенной нефти и природного газа. Нефть и газ иногда транспортируются на большие расстояния к производителям пластмасс, используя ископаемое топливо и производя выбросы парниковых газов.Размер углеродного следа зависит от вида транспорта и расстояния, на которое сырье приходится преодолевать. Например, автомобильный транспорт вызывает больше выбросов углекислого газа, чем железнодорожный транспорт. Когда речь идет о больших расстояниях, затраты на транспортную энергию могут составлять до 29 процентов углеродного следа пластиковой бутылки.

Производство пластиковых смол

На производство пластиковых смол приходится самый высокий процент углеродного следа пластиковых бутылок.Во время обработки углеводороды в нефти и природном газе нагреваются до чрезвычайно высоких температур, чтобы разбить большие молекулы углеводородов на более мелкие. Затем небольшие углеводороды по-разному комбинируются для получения различных типов пластика. Смола ПЭТ, напоминающая рисовые зерна, является исходным материалом для пластиковых бутылок из ПЭТ. Энергия для производства смолы ПЭТ составляет около 30 процентов от общего углеродного следа 500-миллилитровой пластиковой бутылки.

Производство пластиковых бутылок

Для превращения пластиковой смолы в пластиковые бутылки требуется энергия.Пластиковую смолу расплавляют и вводят в форму, а затем нагревают и формуют в бутылки. Этот заключительный процесс составляет около восьми процентов углеродного следа пластиковой бутылки.

Другие переменные

При очистке, наполнении, хранении и упаковке пластиковых бутылок также используется энергия. Образование отходов, в том числе транспортировка пластиковых бутылок на свалки, увеличивает углеродный след бутылки. Сумма этих процессов может составлять 33 процента углеродного следа пластиковой бутылки.

Калькуляторы углеродного следа

Калькуляторы углеродного следа для частных лиц, детей и предприятий доступны в Интернете; некоторые бесплатны. Калькуляторы для физических лиц обычно учитывают общий образ жизни и предполагаемые выбросы парниковых газов. Результаты разных калькуляторов могут отличаться, но они могут помочь потребителям выяснить, где в своих повседневных привычках они могут сохранить.

Альтернативы производства

Учитывая, что производство пластиковой смолы обычно является основным источником углеродного следа пластиковой бутылки, переработка может сократить выбросы углекислого газа и других парниковых газов примерно на 30-70 процентов.Другие экологически безопасные альтернативы включают использование меньшего количества пластика для бутылок, изготовление более легких бутылок, сокращение расстояний транспортировки и других энергоемких процессов. Исследования других типов пластмасс и материалов, не получаемых из ископаемого топлива, могут значительно снизить углеродный след пластиковых бутылок.

5 причин перейти со стеклянных бутылок на ПЭТ

Когда кто-то упоминает упаковка для напитков , сразу приходят в голову стеклянные бутылки.Однако многие предприятия по производству напитков сознательно переходят со стекла на бутылки из ПЭТ. Да, даже винная промышленность подхватывает подножку ПЭТ-бутылок! Вы не совсем уверены, что переход со стеклянных на ПЭТ-бутылки — это разумный шаг для вашего бизнеса? Тогда вы, вероятно, не учли эти пять преимуществ, которые могут предложить ПЭТ-бутылки …

1. Производство ПЭТ-бутылок дешево…

Пластиковые бутылки поставляются с низкой стоимостью материала и производственными затратами .Это так просто! С точки зрения качества, ПЭТ-бутылки также являются одним из немногих упаковочных материалов, на которые не влияет то, сколько (или лучше сказать, насколько дешево) они стоят.

2.… и транспортировать

Пластик на легче на , чем на стекло, что удешевляет транспортировку. Поскольку пластиковые бутылки требуют меньше топлива для транспортировки из пункта А в пункт Б, они также уменьшают углеродный след вашего бизнеса.

3. Бутылки из ПЭТ долговечные

Очевидно, бутылки из ПЭТ требуют гораздо меньшей защиты при транспортировке, чем стеклянные бутылки, что позволяет сэкономить на дополнительных упаковочных материалах.Поскольку они менее легко ломаются, бутылки из ПЭТ также минимизируют риск потерь в результате повреждения как во время розлива, так и при транспортировке.

4. ПЭТ-бутылки занимают мало места

Благодаря тонким стенкам ПЭТ-бутылки не только легче транспортировать, но и хранить в больших количествах, так как несколько продуктов можно легко упаковать вместе с помощью термоусадочного рукава .

5. ПЭТ-бутылки могут выглядеть как стеклянные

Многие дизайнеры упаковки и производители напитков предпочитают избегать бутылок из ПЭТ, поскольку они считают, что из-за этого продукт будет казаться дешевым.Однако за последние несколько лет технологии шагнули далеко вперед. Сегодня ПЭТ-бутылки могут иметь превосходную стеклянную отделку, что определенно делает их вариантом для рассмотрения, даже если вы разрабатываете или производите упаковку для роскошных товаров. На основе MJS Packaging

Транспортировка и хранение бутылок с водой; вот как это делается

Некоторые продукты легче транспортировать, чем другие.Это может зависеть от веса или уязвимости, а иногда даже от формы. А в некоторых случаях это комбинация этих трех. Примером такого изделия является большая бутылка для воды. Тот, что помещен в кулер. Обеспечение транспортировки и хранения этих пластиковых бутылок таким образом, чтобы они не были повреждены, может быть довольно сложной задачей и требует специального материала. Как это сделать безопасно и ответственно?

Вода полезна

Вы будете часто их замечать.Кулер для воды можно найти во многих местах. В сфере гостеприимства, а также в офисах, магазинах и залах ожидания. Это вполне логично, ведь людям нужна вода. На самом деле воды нет. 1 основная потребность в людях. Люди состоят примерно на 70% из воды, и важно пить достаточно воды. Рекомендуется, чтобы вам нужно было не менее 2 литров воды, чтобы оставаться в форме и быть здоровым. Поэтому неудивительно, что кулеры для воды все чаще можно встретить в деловой среде, на работе.А если это касается кулера с водой из бутылок, то подключение водопровода не требуется, и чистая, охлажденная вода будет доступна все время.

Пластиковый держатель для бутылок (Bottle Guard)

Вода из кулера для воды находится в больших пластиковых бутылках для воды. Они довольно тяжелые и довольно большие по размеру. Это также делает их уязвимыми. Это означает, что необходимо уделять дополнительное внимание безопасной транспортировке и хранению. Разбитая бутылка означает дополнительные расходы, а это никому не нужно.Q-Pall задумался над этим вопросом и пришел к идее специального пластикового поддона. Когда вам нужно транспортировать или хранить бутылки с водой, держатель для бутылок станет отличным решением. Используя этот пластиковый держатель для бутылок (Bottle Guard), вы гарантируете, что транспортировка и хранение бутылок с водой будут осуществляться с максимальной эффективностью.

Безопасная транспортировка и надлежащее хранение

Используя эти поддоны, вы обнаружите, что их можно штабелировать, что является большим преимуществом. Держатель для бутылок с водой (Bottle Guard) доступен в двух вариантах, с разной высотой штабелирования (6 или 7 поддонов).Помещая бутылки с водой в специальный пластиковый держатель, бутылки с водой фиксируются. Это усложняет им падение и, следовательно, снижает риск потери. Таким образом, держатель для бутылок с водой представляет собой поддон, созданный специально для максимально эффективной транспортировки и хранения бутылок с водой. Держатели для бутылок с водой, как и другие поддоны Q-Pall, изготовлены из пластика. Это делает их прочными, прочными и практичными в использовании.

У вас есть вопросы по поводу этих пластиковых держателей для бутылок с водой? Или у вас есть вопросы по поводу других поддонов и продуктов из нашего ассортимента или возможностей индивидуальной настройки? Тогда не стесняйтесь обращаться к нам за дополнительной информацией.Будем рады предоставить индивидуальный совет!

ПЭТ бутылок с минеральной водой: лучший выбор для покупок и экологичность

Есть много причин, по которым покупка минеральной воды в ПЭТ-бутылках — хорошая идея. Бутылки компактны и их легко носить с собой при покупках. Их изготовление и транспортировка экономят много энергии по сравнению со стеклянными бутылками. В целом пластик гораздо экологичнее, чем его репутация.

Давайте будем честными — бутылки для напитков из ПЭТ, например для минеральной воды, чрезвычайно удобны, практичны, легки и небьющиеся.При покупках становится меньше брать с собой, что особенно упрощает транспортировку отдельных бутылок. Путешествуя в автомобиле с ПЭТ-бутылкой, вы можете быть уверены, что она не сломается, даже если вам придется резко затормозить. Поэтому бутылки из ПЭТ действительно упрощают задачу.

Если бы только они не слыли бременем для климата. Многие убеждены, что ПЭТ-бутылки вредны для климата. Лучший способ убедить людей — это факты, поэтому вот некоторые из них:

Для производства ПЭТ-бутылки требуется меньше энергии, чем для стеклянной.Пластик плавится и его можно формовать при температуре около 260 градусов по Цельсию. Для производства стеклянных бутылок необходима температура около 1500 градусов.
ПЭТ легкий, поэтому при его транспортировке сохраняется много CO ₂.

Легкий, экологически чистый и безопасный

Полиэтилентерефталат, или сокращенно ПЭТ, представляет собой пластик, который идеально подходит для упаковки напитков по ряду причин. 1,5-литровая ПЭТ-бутылка для газированных напитков весит в пустом виде 33 грамма, а пустая — 0.75-литровая стеклянная бутылка весит около 500 граммов. Энергия, необходимая просто для транспортировки от разливочного устройства к розничному продавцу, может быть уменьшена примерно вдвое с помощью ПЭТ. Потребители также выигрывают от легкости упаковки из ПЭТ, когда идут за покупками домой. До сих пор существует множество случаев, когда люди серьезно травмировались осколками стеклянных бутылок. С ПЭТ это исключено. Давайте подумаем о сценарии пикника на открытом воздухе: осколков стекла в парках, на лужайках у открытых бассейнов или в общественных местах можно легко избежать, если поместить напитки в ПЭТ-бутылки.

ПЭТ может быть переработан многократно более

Мы также можем с чистой совестью покупать бутылки для минеральной воды из ПЭТ, потому что производители постоянно работают над улучшенными решениями. За последние 30 лет пластиковая упаковка стала в среднем на 25 процентов легче, а бутылки из ПЭТ стали легче на треть. В Западной Европе, например, это позволило избавиться от почти 6,2 миллиона тонн пластика в год и сэкономить много энергии, необходимой для производства и транспортировки.Тот факт, что ПЭТ может быть очень легко переработан, еще больше улучшает воздействие переработанного ПЭТ на климат. Бутылки следует использовать как можно чаще, используя так называемую переработку от бутылки к бутылке. В последующем сроке службы продукта ПЭТ можно использовать для производства труб, пленок или текстиля. И даже в конце своего жизненного цикла этот пластик является экологически чистым. При сжигании материал можно использовать для выработки электроэнергии или отопления. Другими словами, то, что облегчает нам покупки и транспортировку, также хорошо для всех нас, а также для климата.

(Автор: Клаудиа Вернер, да или нет)