Технология производства мясокостной муки: Производство костной муки: оборудование и технология

Оборудование для производства мясокостной муки

Линии по производству костной муки Линии по производству костной муки,мясоперерабатывающее оборудование

	Линия по производству костной муки Я8-ФОБ-МА05/06 Сырьем для выработки костной кормовой муки и костного пищевого жира на линии является кость после обвалки парного, остывшего, охлажденного или размороженного мяса (говядины или свинины), а также охлажденный или замороженный костный остаток. Сырьем для производства мясокостной муки и технического животного жира являются мякотные отходы, конфискаты и кость, остающиеся на мясоперерабатывающих предприятиях и предприятиях птицепереработки и не имеющие пищевого значения.
	Линия по производству костной муки Я8-ФОБ-МА20 Техническая характеристика линий Производительность по сырью, кг/час: до 1000 Давление греющего пара, МПа: 0,4-0,6 Расход пара, кг в час на 1т. сырья: до 700 Расход воды, м3 в час: 0,3-0,5 Установленная мощность электродвигателей, кВт: 150 Площадь помещения, необходимая для размещения линий, м2: от 180.
	Мини-линия для производства рыбной и мясокостной муки МЛ-А16 (МЛ-А16-01) Мини-линия предназначена для производства рыбной и мясокостной муки из сырья с малым содержанием жира. Линия имеет две модификации: МЛ-А16 – для работы линии используется пар и электричество; МЛ-А16-01 – для работы линии используется только электричество.
	Линия для переработки рыбы, рыбных отходов, мясокостных и мякотных отходов мясной промышленности с получением рыбной, мясокостной, мясной муки и жира.

Станок для производства костной муки

МЛ-А16М (МЛ-А16М-01)Мини-линия предназначена для производства костной, мясокостной и рыбной муки. Линия имеет две модификации:

• МЛ-А16М – для работы линии используется пар и электричество;
• МЛ-А16М-01– для работы линии используется только электричество.

Линии по производству рыбной муки ЛПКУ-А07/08

Технологический процесс на линях ЛПКУ-А07 и ЛПКУ-А08 осуществляется следующим образом Рыбное сырье (рыба или рыбные отходы) просматривают на наличие посторонних предметов и направляют в измельчитель сырья. Измельченное сырье подается в варочный аппарат, где оно проходит термическую обработку.

Линии по производству костной муки,мясоперерабатывающее оборудование

Главная / Продукция / Оборудование цехов для кормоприготовления, утилизации отходов свинокомплексов, мясокомбинатов звероводческих хозяйств и запчасти к нему / Измельчители Г7–ФИР, Г7-ФИР-2, И–76

Назначение

Измельчитель марки Г7-ФИР предназначен для измельчения мясокостного сырья (говяжьи головы, путовые суставы,субпродукты, мороженая рыба, корнеплоды).

Область применения – звероводческие хозяйства, мясоперерабатывающие цеха, предприятия по утилизации туш павших животных, предприятия по изготовлению кормов для животных.

Устройство и принцип работы

Корпус измельчителя сварной конструкции.

Установка для производства рыбной, мясокостной муки УРМ-10

Его торцевые стенки являются опорами подшипников барабана измельчителя. К задней съёмной крышке корпуса крепится контрнож. Нижняя наклонная часть корпуса и выступающая часть трубы мясорубки имеют двойные стенки. При переработки мороженного корма в эти полости следует подавать горячую воду.

Рама цельносваренной конструкции выполнена из швеллерного проката №16. Снизу крепятся амортизаторы.

Ножи в диске закреплены стальными прижимами. Барабан в сборе с ножами и прижимами статически отбалансированы.

Шнек с режущим инструментом состоит из следующих частей:

• шнека сварной конструкции с переменным шагом;
• приемной решетки;
• двух решеток;
• двух ножей.

Барабан измельчителя приводится во вращение электродвигателем.

Ведомая муфта барабана одновременно служит шкивом для привода шнека через клиноременную передачу.

Натяжение ремней осуществляется натяжным роликом.

Загрузочный бункер представляет собой цельносварную конструкцию из листового проката, снабжен заградительной шторой. В верхней части бункера установлен коллектор для его промывки.
Для работы измельчителя Г2-ФИР мясокостные продукты подаются через бункер на барабан, предварительно измельчаются им и выбрасываются на шнек, которым подаются к режущему аппарату, где окончательно измельчаются.

Для эксплуатации измельчителя подбирается место в кормокухне или специальное помещение с горизонтальной бетонной площадкой и плюсовой температурой в зимнее время.

Нажатием на кнопку «Пуск», раскручиваем барабан до полных оборотов. Проверяем направление вращение барабана и отсутствие шумов. Обкатываем измельчитель на холостом ходу, и после пробного пуска приступаем к работе. Необходимое количество продукта, подлежащее переработке, должно быть заранее подготовлено на площадке где установлен измельчитель.
Загрузку измельчителя производить равномерно, избегая холостых ходов.

При работе измельчителя, особенно на замороженном продукте, необходимо производить подогрев горловины режущего аппарата и корпуса паром, для этого предусмотрена камера подогрева со штуцерами ввода и вывода конденсата.

Техническая характеристика

Модель	Г7-ФИР	Г7-ФИР-2	И-76
Производительность, т/ч	до 14	до 2,0	до 12
Частота вращения ножевого барабана, об/мин	970	970	980
Частота вращения шнека мясорубки, об/мин	100	100	100
Установленная мощность, кВт	75	30	75
Габаритные размеры,  мм
Длина	3015	2280	3170
Ширина	1320	1060	1400
Высота (при поднятой крышке)	1450	1410	1785
Масса,  кг	3800	2320	3750

Линии по производству костной муки,мясоперерабатывающее оборудование

Костная мука изготовление своими руками

Кости и мясо измельчаются и сушатся, в результате получается порошок, напоминающий муку.

Продукт представляет собой полезную минеральную добавку, содержащую в достаточном количестве фосфор, кальций и витамины. Костную муку используют в составе комбикормов, добавок для больных животных и как органическое удобрение для почвы при посадке и пересадке растений.

Особенности процесса приготовления на даче

Можно купить костную муку или изготовить ее самостоятельно. Если вы решили приготовить продукт сами, лучше осуществлять это на даче, поскольку обработка ингредиентов сопровождается специфическим запахом. Готовкой занимаются в хорошо вентилируемых помещениях (в летней кухне) или на открытом воздухе.

Для упрощения размягчения костей предварительно рекомендуется их разбить на куски, не превышающие по размеру 15 см. С этой целью используют кувалду, молоток или топор.

Далее необходимо развести огонь. Это может быть костер на приусадебном участке или печь. После того, как прогорит первая партия дров и образуются угли, прямо на них положите кости крупного рогатого скота, птицы или рыбы.

Установка для производства рыбной, мясокостной муки УРМ-10

Сверху укладывается слой древесины, обычно это тонкие дрова и щепки. Нужно дождаться, пока костер полностью прогорит.

Проверьте состояние костей, если они не стали мягкими, процедуру требуется повторить. Чтобы получить костную муку, нужно добиться мягкости всех компонентов (кости должны легко разминаться пальцами). Добившись требуемого эффекта, выложите кости на клеенку или ткань.

Измельчение осуществляется любым возможным способом. Можно использовать скалку или бутылку, перекатывая их по сырью, тем самым измельчая. Если вы готовите костную муку в малых количествах, для кормления домашних животных, порцию костей можно измельчить посредством кухонного блендера.

Производство костной муки в достаточно больших количествах требует применения специального оборудования. При этом дробильный агрегат, работающий по принципу кофемолки, можно изготовить самостоятельно.

Изготовление дробилки для измельчения костей

Возьмите металлическую емкость (ненужную кастрюлю, бочку) необходимого объема. В центре на дне просверлите отверстие для крепления двигателя, который можно взять от старой стиральной машины.

Далее понадобится металлическая пластина, имеющая длину во весь диаметр кастрюли. С этой целью можно использовать часть пилы. Ее крепят на двигатель через шкив, в котором сверлят 2-4 отверстия. Пластина должна отходить от дна на расстояние от 2-х до 5-ти сантиметров. Для эффективности процесса измельчения рабочую часть пластины заостряют.

Сверху емкость закрывают специальной крышкой, имеющей отверстие 10 см. В данном случае подойдет крышка от металлической бочки на 200 литров. В нижней части кастрюли выполняют отверстие с задвижкой для выхода готового продукта. Однако, можно обойтись и без него, в таком случае потребуется периодически открывать крышку и выгребать готовую муку. Для удобства пользования оборудование можно установить на небольшой стол.

Измельчение также осуществляют посредством аппаратов для переработки зерновых культур.

Процедура приготовления в домашних условиях затруднительна, поскольку невозможно развести большой огонь, а кости крупного рогатого скота иным образом размягчить не удастся. В этом случае предлагается правильно выбрать ингредиенты, которые можно долгое время варить на обычной плите. Мягкими при варке станут куриные шеи и рыбные отходы. Их варят до достижения нужной консистенции, и далее перемалывают измельчителем.

Хранить костную муку собственного приготовления рекомендуется в темном, сухом месте, в отдельной закрытой емкости. При этом порошок следует периодически проветривать и следить, чтобы он не начал отсыревать. В случае увеличения влажности можно еще раз пережечь костную муку.

← Вернуться

В мясо-костной муке, так же как и в рыбной, при хранении в неблагоприятных условиях возможны глубокие изменения химического состава, а также ухудшение ее качества и питательной ценности.

Это связано с наличием в ней большого количества жира, белковых веществ и других химических составляющих. Мясо-костная мука может быть питательной средой для бактерий и плесневых грибов.

Каких-либо рациональных режимов хранения мясокостной муки до сих пор не разработано.

Исследовали влияние различных температур на качество мясо-костной муки при хранении ее в РГС (N2 — 86 %; СО2 — 913 %) с содержанием кислорода 1 и 5 % и в обычных условиях (21 % кислорода). Температура хранения была постоянной в каждом опыте и поддерживалась на уровне 5°, 10° и 20 °С.

Исследованию подвергалась свежевыработанная мясо-костная мука, выработанная на Можайском мясокомбинате Московской области. Мука была изготовлена из отходов говяжьих туш и содержала: влаги 7 %, сырого протеина 47,5, водорастворимого белка 6,7, сырого жира 20,5 %, кислотное число 19,03 мг КОН, перекисное — 0,02 %. Свежая мука имела хорошую сыпучесть и специфический запах, характерный для свежего продукта.

В лабораторных условиях образцы мясо-костной муки влажностью 10 % засыпали в стеклянные сосуды вместимостью или герметично закрывали резиновыми пробками с двумя стеклянными трубками, через которые прокачивали РГС требуемого состава. Контролем служили образцы мясо-костной муки, хранившиеся в открытом сосуде, наполненном атмосферным воздухом. Все опытные образцы хранили в течение 180 суток и периодически через 45, 75, 150 и 180 суток определяли влажность, содержание сырого протеина и водорастворимого белка, аммиака, сырого жира и его кислотного и перекисного чисел, реакцию на прогоркание жира. В полупроизводственных условиях муку хранили в полиэтиленовых контейнерах, в металлических силосах, куда она закладывалась в тканевых мешках массой 530 кг.

Анализ данных показывает, что при температуре 5 °С за 75 суток хранения в образце количество сырого протеина снизилось на 0,70 %, водорастворимого белка — на 1,4 %, увеличилось количество аммиака на 45,6 мг%. Содержание жира снизилось на 2,6 %, а его кислотное число увеличилось в 1,5 раза. Следует отметить, что перекисное число жира увеличилось уже на 15-е сутки и достигло максимума через 30 суток хранения. В этот период оно от нулевого значения в исходном образце повысилось до 1,02 %. На 75-е сутки хранения при температуре 5 °С оно снизилось до 0,78 %.

За 180 суток потери сырого протеина уже составили 1,1 %, водорастворимого белка — 1,6 %, а количество аммиака увеличилось в 1,5 раза. За тот же период содержание жира снизилось на 3,6 %. кислотное число увеличилось более чем в 2,5 раза. В образце отмечается значительный рост грибов и бактерий.

При повышении температуры до 20 °С распад питательных веществ идет интенсивнее. За 180 суток в открытом сосуде с воздухом количество сырого жира снизилось с 22,1 до 13,8 %, кислотное число увеличилось в 4 раза. Качественная реакция на прогоркание жира была положительной, что указывает на глубокий распад перекисей жирных кислот. Потери сырого протеина в этом образце составили 3,1 %, водорастворимого белка — 3,2 %, количество аммиака увеличилось в 1,7 раза. Мясо-костная мука сильно скомковалась; имела затхлый, прогорклый запах, в ней отмечался интенсивный рост микроорганизмов, особенно плесневых грибов.

Если сравнить эти данные с результатами анализа мясо-костной муки, хранившейся в сосуде, наполненном РГС, содержащей 1 % кислорода, то очевидна лучшая сохранность муки как при температуре 5 °С, так и при температуре 20 °С. Мука сохранила нормальный запах и цвет, имела хорошую сыпучесть.

При повышении концентрации кислорода в РГС до 5 % скорость распада питательных веществ возрастает, но в сравнении с обычными условиями даже при температуре 20 °С потери белковых веществ и жира значительно ниже. За 180 суток хранения потери сырого протеина 1,1 %, водорастворимого белка 1 %.

Содержание жира снизилось на 3 %. Кислотное число жира при 5 % кислорода увеличилось в 2,6 раза, а при 21 % кислорода — в 4,2 раза. Содержание кислорода ускоряет и окисление жирных кислот; перекисное число возрастает до 0,030,04 %.

Решающую роль при хранении комбикормового сырья животного происхождения имеет влажность. Многочисленными исследованиями показано, что при повышении влажности создаются благоприятные условия для развития микрофлоры и осуществления различных биохимических процессов, в частности гидролиза основных питательных веществ (белков, жиров и др.), и накопление нежелательных продуктов их распада.

В работах М. Г. Голик, Г. Ф. Федоровой, Т. И. Фетисовой и других (1976) изучалось изменение качества мясо-костной муки в зависимости от ее влажности при хранении в РГС с содержанием 1 и 21 % кислорода.

Анализ данных показывает, что при температуре 5 °С и 1 % кислорода 6 РГС в муке влажностью 7 и 10 % качественные изменения незначительны. При влажности 14 % отмечено увеличение кислотного числа жира в 1,4 раза; возрастание перекисного числа от 0 до 0,02 %.

При температуре 5 °С в открытом сосуде уже в образцах влажностью 710 % потери жира достигают 2,93,6 %, кислотное число увеличилось в 1,82,6 раза. Перекисное число в образце влажностью 7 % возрастает до 1,11 %, а при влажности 10 % оно уже снижается. Соотношение азотистых веществ в этих условиях изменяется мало.

При влажности 14 % наблюдается значительный распад белковых веществ. Потери сырого протеина составляют 3,3 %, водорастворимого белка — 2,4 %, отмечено уменьшение количества аммиака, что, возможно, связано как с интенсивным развитием микроорганизмов, так и с процессами взаимодействия аммиака с продуктами распада жиров и других веществ влажной мясо-костной муки.

При температуре 20 °С в РГС с 1 % кислорода распад белковых веществ и окисление жира несколько усиливаются при любой влажности, наиболее интенсивны эти процессы в образце влажностью 14 %. Но, и в данном опыте во всех вариантах степень сохранности питательных веществ мясо-костной муки была выше, чем в открытом сосуде с воздухом.

При хранении мясо-костной муки в открытом сосуде отмечена высокая степень прогоркания жира. К концу опыта образец сильно увлажнился, что, по-видимому, связано с активным ростом микроорганизмов и повышенной интенсивностью окислительных процессов. Образцы мясо-костной муки влажностью 10 и 14 % сильно скомковались, заплесневели и имели затхлый прогорклый запах. В образцах влажностью 7 и 10 %, хранившихся при 1 % кислорода, наблюдалась хорошая сыпучесть, они имели нормальный цвет и запах, а при влажности 14 % в образцах появились легкое комкование и запах прогорклого жира.

Результаты изучения влияния сочетаний температуры и концентрации кислорода в РГС на качество свежевыработанной мясо-костной муки показали, что мука влажностью 7 10 % хорошо сохраняет свои исходные качества при температуре 5 ° и 10 °С в течение 180 суток в РГС с 1 % кислорода.

Даже при температуре 20 °С в указанных условиях отмечается высокая степень сохранности мясо-костной муки. Минимальные потери сырого протеина наблюдаются при концентрации кислорода в РГС 1 %.

С повышением концентрации кислорода РГС до 5 % мясо-костная мука влажностью 710 % сохраняется в течение 180 суток при температуре 5 °С. При температуре 10 °С срок стойкого хранения мясо-костной муки сокращается до 120150 суток.

В открытом сосуде с воздухом (21 % кислорода) мясо-костная мука влажностью 710 % сохраняет свой химический состав без значительных изменений только в течение 4575 суток при температуре 5°С.

Следует иметь в виду, что перекисное число жира в этом опыте достигло максимума через 30 суток хранения и было равно 1,02 %. С повышением срока хранения при всех температурных режимах и свободном доступе кислорода перекисное число при хранении снижалось.

С повышением влажности мясо-костной муки до 14 % срок стойкого хранения ее был значительно ниже во всех исследованных вариантах.

В последнее время в нашей стране и за рубежом проводят исследования по гранулированию отдельных компонентов, входящих в состав комбикормов.

В опытах ВЗИПП (Г. Ф. Федорова, Т. И. Фетисова, А. И.

Бизнес идея: Производство костной муки

Сницарь, 1977) совместно с лабораторией гранулирования и брикетирования кормов Рязанского сельскохозяйственного института проводили опыты по гранулированию мясо-костной муки, а затем исследовали изменение ее качества при хранении.

Мясо-костную муку, полученную на Можайском мясокомбинате, разделили на две партии, одну из которых положили на хранение в рассыпном виде, а другую загранулировали на лабораторной установке Рязанского сельскохозяйственного института, в результате чего были получены гранулы 20 и длиной 15 мм.

Результаты изучения химического состава рассыпной и гранулированной муки при температуре хранения 20 °С показали, что уже за 30 суток в рассыпной мясокостной муке содержание сырого протеина снизилось на 1,2 %, водорастворимого белка — на 1,6 %, количество аммиака увеличилось в 1,4 раза в то время как в гранулированной муке содержание сырого протеина и водорастворимого белка практически осталось на исходном уровне.

За этот же период хранения количество сырого жира в рассыпной муке снизилось на 2,6 %, кислотное число увеличилось в 1,6 раза, перекисное число выросло с 0 до 0,77 %. За указанный промежуток времени в гранулированной мясо-костной муке содержание сырого жира снизилось только на 1 %, кислотное число увеличилось незначительно, а перекисное — в 2,6 раза.

За 180 суток хранения образец рассыпной мясокостной муки сильно заплесневел, слежался, появился запах прогорклого жира, что свидетельствует о резком снижении его качества.

По своим органолептическим показателям гранулированная мясо-костная мука за 180 суток хранения сохранилась лучше. Содержание сырого протеина и водорастворимого белка снизилось на 1 и 1,7 %, жира — на 2,8 %, кислотное число увеличилось в 2 раза, перекисное только начало снижаться.

Однако даже при хранении гранулированной мясокостной муки в обычных условиях окислительные процессы в ней идут довольно интенсивно.

За 60 суток хранения изменений в содержании сырого протеина и водорастворимого белка, а также жира в образцах, хранившихся в РГС с 1 и 5 % кислорода.

Незначительно увеличилось кислотное число, а перекисное выросло всего с 0,15 % до 0,16 и 0,18 % h соответственно.

При обычных условиях (21 % кислорода) за этот же период хранения уже наблюдалось снижение содержания сырого протеина и водорастворимого белка, жира, перекисное число при этом увеличилось до 0,83 %.

Увеличение срока хранения до 180 суток существенно не повлияло на количество сырого протеина и водорастворимого белка, а также жира в образцах, хранившихся в РГС.

Таким образом, при хранении рассыпной мясо-костной муки идут активные биохимические процессы, приводящие к резкому ухудшению ее качества.

В гранулированной мясо-костной муке также идут процессы, приводящие к ухудшению ее качества при хранении, но менее интенсивно, чем в рассыпной.

Гранулированием мясо-костной муки можно частично сократить потери питательных веществ при хранении и затормозить окисление жира.

Опыты показали, что химический состав и качество гранулированной мясо-костной муки при хранении в РГС с 1 % кислорода в течение 180 суток практически не меняются. При 5 % кислорода содержание питательных веществ (белков, жира) снижается незначительно, но несколько увеличивается окисление жира.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технология и линии производства мясокостной муки (стр. 1 из 4)

Министерство сельского хозяйства РФ

ФГОУ ВПО «Пензенская государственная сельскохозяйственная академия»

Кафедра «Переработка продукции животноводства»

Отчет по научно-исследовательской практике

На тему: «Технология и линии производства мясокостной муки»

Выполнила: студентка 235 гр.

Мельникова Светлана

Проверил: доцент Сергеев А.Ю.

Пенза 2010 г.

Содержание

Введение

1. Обзор изучаемой проблемы

1.1 Общая характеристика мясокостной муки

1.2 Обработка муки и требования к качеству мясокостной муки

1.3 Обзор и классификация современных технологических линий по приготовлению мясокостной мукии их особенности

2. Анализ качества мясокостной муки

3. Предполагаемое строение дипломной работы

4. Характеристика исследуемого предприятия

Заключение

Список используемой литературы

Введение

На протяжении десятилетий серьезной проблемой, тормозящей развитие животноводства, являлась несбалансированность кормов, как по содержанию белка, так и по аминокислотному составу.

Это является ключевым фактором, ведущим к отставанию России по основным сельскохозяйственным показателям, касающимися животноводческой продукции, как в количественном, так и в качественном выражении. Основная часть несбалансированных кормов в России традиционно приходится на потребление крупного рогатого скота (КРС), свиней и других сельскохозяйственных животных. С этим, как, впрочем, и с иными факторами, связано негативное состояние данных секторов животноводства в России, сравнительно со странами с развитым сельским хозяйством.

Важным белковым компонентом комбикормов является мясокостная мука. Мясокостная мука производится в основном на мясокомбинатах, в технических цехах.

Целью данного исследования является технология и линии производства мясокостной муки.Актуальность данного исследования заключается в том, что являясь дополнительным ресурсом, прежде всего белкового питания, мясокостная мука обладает высокой пищевой ценностью и используются как в натуральном виде, так и в качестве премикса для изготовления комбикормов.

В исследование были поставлены следующие задачи:

1.Дать определение и характеристику мясокостной муки.

2. Уметь определять качество мясокостной муки.

3. Классифицировать и изучить технологические линии производства мясокостной муки.

4. Выбрать и провести анализ современных технологических линий.

5. Выявить особенности выбранной технологической линии.

6. Дать характеристику исследуемого предприятия.

1. Обзор изучаемой проблемы

1.1 Общая характеристика мясокостной муки

Мясокостная мука является наиболее доступным сырьем животного происхождения при производстве комбикормов.

С помощью мясокостной муки хорошего качества (1 и 2 сорт) достигается балансирование незаменимых аминокислот в комбикорме, кроме метионина и цистина. У правильно изготовленной и с низким содержанием склеропротеидов переваримость белка составляет 85-90%.

Является хорошим источником макроэлементов: кальция содержит 6,5-11,6%, фосфора 3,3-5,9%, натрия 1,5-1,6%, при этом доступного фосфора в среднем содержится 4,2% (в рыбной муке — 2,5%). Имеет ряд полезных биологически активных веществ и неидентифицированных факторов.

Отрицательные факторы:

Имеет место поступление на комбикормовые предприятия недоброкачественной муки.

Доброкачественная мясокостная мука должна иметь кислотное число жира не более 25 мгКОН/г, перекисное число жира — не более 0,5% J (42 ммоль/кг). Поступление на комбикормовые предприятия мясокостной муки с неудовлетворительными показателями ее жировой фракции свидетельствует или о ее неправильном изготовлении (перегреве), или о плохих условиях ее накопления, хранения и транспортировки. Особенно опасен перегрев мясокостной муки, при котором может произойти интенсивное разложение жира с образованием непредельного токсического альдегида акролина. А альдегиды, благодаря присутствию карбонильной группы и подвижного атома водорода, относятся к числу наиболее реакционноспособных органических соединений.

Мясокостная мука является хорошим источником витаминов В₁ особенно: рибофлавина, холина, никотиновой кислоты, кобаламина.

В ней содержатся некоторые не идентифицированные экстрактивные полезные факторы, такие как кишечный ростовой фактор из желудочно-кишечного тракта свиней, фактор Аккермана, ростовой фактор, присутствующий в золе.

В мясокостную муку вместе с мышечной тканью переходят некоторые соединения, играющие важную роль в обмене веществ. Это: аденозинтрифосфорная кислота (АТФ),креатин (в виде креатинфосфата), глутамин и глутаминовая кислота.

Свободная глутаминовая кислота, содержащаяся в мышечной ткани, является носителем группы Н₂ . При ее недостатке может произойти депрессия роста цыплят, в рацион которым введены синтетические аминокислоты.

Другие ростостимулирующие и регулирующие обменные процессы вещества: желчные кислоты, карнитин, пигменты, серотонин, соматропный гормон, глюкокортикоидные гормоны, тироксин и некоторые другие попадают в мясокостную муку вместе с: гипофизом, щитовидной и паращитовидной железами, яичниками, семенниками, слизистой оболочкой желудка, спинным и головным мозгом,

сычугом жвачных животных, паренхиматозными органами (легкие, селезенка, почки, печень).

Ежедневное добавление в корм мясокостной муки в кормлении животных позволит:

увеличить продуктивность,

обогатить протеинами, аминокислотами, витаминами, минералами корма и увеличить их питательную ценность,

нормализации обмена веществ,

сократить затраты корма.

В зависимости от содержания белка, жира и минеральных солей мясокостную муку подразделяют на три сорта, остальные ее виды вырабатывают одного сорта. Данные, характеризующие химический состав, наличие примесей и патогенных микроорганизмов, приведены в табл.1.

Таблица 1 – Качественные показатели мясокостной муки

1.2 Обработка муки и требования к качеству мясокостной муки

Обработка муки заключается в проведении комплекса операций, направленных на подготовку ее к измельчению. Наиболее существенными из них являются охлаждение и выделение металлических примесей.

Охлаждение муки и выделение из нее металломагнитных предметов и примесей. Муку перед измельчением охлаждают до температуры 25…30°С, выдерживая на тележках, поддонах, конвейерах и в бункере-нормализаторе. Перед дроблением от нее отделяют крупные металлические предметы, а полученную в результате измельчения шквары муку перед просеиванием обрабатывают в магнитных сепараторах с целью выделения металломагнитных примесей.

Измельчение шквары. Для измельчения шквары используют преимущественно молотковые дробилки, которые отличаются размерами корпуса и рабочих органов, их формой, конструкцией питающей части, способом транспортирования продуктов, размола и производительностью.

Для измельчения мясокостной шквары и сухой кости-паренки с транспортированием готовой продукции по трубопроводам на расстояние 100 м применяют дробильную установку В6-ФДА. Установка состоит из дробилок для грубого тонкого измельчения, воздуходувки, двух циклонов с бункерами накопителями. Дробилки соединены между собой бункером.

Дробильно-просеиваюшая установка Я8-ФДБ предназначена для дробления и просеивания обезжиренной и высушенной кости-паренки при получении кормовой муки. Агрегатирование молотковой дробилки и сита позволяет комплексно решать две задачи — измельчение и просеивание, исключив использование транспортного средства для передачи материала от одной операции к другой, сократив занимаемую площадь и число электродвигателей благодаря их установке на одной раме.

На основе модернизации установки Я8-ФДБ разработана дробильно-проссеивающая установка УДП-750, полностью заимствовавшая конструктивное решение по агрегатированию двух аппаратов для измельчения шквары и просеивания муки. В качестве сырья используется обезжиренная и высушенная кость.

Измельченную шквару просеивают с целью получения кормовой муки в виде готового продукта. Эффективность просеивания зависит от гранулометрического состава исходной шквары, ее физико-химических свойств, удельной нагрузки, размеров сита, материала его нитей и его живого сечения на единицу площади, частоты и радиуса траектории колебаний.

Для просеивания кормовой муки используют машину А1-ДСМ и бурат ПБ-1,5. Машина А1-ДСМ состоит из жесткой сварной рамы, рабочего короба с ситом, привода. Измельченная шквара подается в рабочий короб через патрубок диаметром 150 мм.

Бурат ПБ-1,5 предназначен для просеивания кормовой муки. Его просеивающий барабан набран из пяти плоских сит с ячейками диаметром 3 мм. Мука, пройдя сито, просыпается через магнитоуловители, которые периодически очищают через люки на корпусе барабана, и шнековым разгрузчиком выгружается из установки.

Обработка мясокостной муки антиокислителями. Для замедления окислительных процессов в жире кормовую муку из мясокостного сырья обрабатывают антиокислителями, для чего разрешены к применению синтетические окислители сантохин, ионол и нифлекс-Д. Муку обрабатывают двумя методами: добавлением в сырье или во влажную шквару перед высушиванием и в готовую муку. Мясокостную муку обрабатывают сантохином или ионолом из расчета 0,02%, а нифлексом-Д — из расчета 0,012% от массы жира, содержащегося в сырье или муке.

Технология переработки отходов мясной, рыбной промышленности

 Группа компаний «Асконд» предлагает: 

СЫРЬЕ.

Сырьем для производства сухих животных кормов, кормового и технического жира являются ветеринарные конфискаты, непищевые отходы и малоценные в пищевом отношении продукты, получаемые при переработки скота, птицы, кроликов, лошадей и других животных, а также отходы пищевой, технической и специальной продукции на мясокомбинатах, в колбасных, консервных заводах (цехах). Кроме того в переработку на производство кормовой муки используются трупы скота и птицы, допущенные органами ветеринарного и санитарного надзора для переработки на кормовые и технические продукты.

Ветеринарные конфискаты.

К ним относятся туши, части туш и органы, полученные при переработки скота и птицы на мясокомбинатах и птицекомбинатах, а также мясо и субпродукты от вынужденного убоя скота и птицы, принятые на эти предприятия от коллективных и частных скотозаготовительных организаций и признанные органами ветеринарного и санитарного надзора непригодными для пищевых целей, но допущенные для переработки на кормовые и технические продукты.

Падеж скота и птицы.

Это трупы павших на мясокомбинатах и птицекомбинатах скота и птицы, допущенные органами ветеринарного и санитарного надзора и переработки на кормовые продукты. Не разрешается использовать в качестве сырья для выработки кормовой муки, кормового и технического топленых жиров ветеринарные конфискаты и трупы животных, полученные при убое или падеже скота и птицы, неблагополучных по заразным заболеваниям, указанным в Правилах ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарной и санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов.

Непищевые отходы (сырье, не имеющее пищевого или специального назначения).

К ним относятся отходы:

В зависимости от морфологического состава и назначения сырье подразделяют на следующие условные группы.

Мякотное и мясокостное сырье (Первая группа):

• жировое сырье (с большим содержанием жира) — жир-сырец, непригодный или не использованный на пищевые цели; свиные кудрявки, бараньи круга, говяжьи проходники, птичьи кишки; непищевая жировая обрезь от зачистки мяса, субпродуктов и обрядки шкур; 
• сырье жиросодержащее (с относительно небольшим содержанием жира) — забракованное мясо и внутренние органы животных; не используемые на пищевые цели малоценные продукты убоя скота; шквара от перетопки пищевого и технического жира-сырца; эмбрионы и половые органы; кишки, кроме ранее перечисленных; отходы кишечных полуфабрикатов, шлям; отходы от переработки птицы и кроликов; выйная связка, отходы производства пепсина, инсулина и др. 

Кровь цельная, фибрин, форменные элементы крови (Вторая группа)

Костное сырье (Третья группа)

• Кость от обвалки туш и голов сырая и вываренная, бараньи головы и ноги; костный полуфабрикат (ТУ 49 188-71), яичная скорлупа.

Сырье содержащее кератин (Четвертая группа)

• Малоценное перо — подкрылок отходы перо — пухового сырья, рогато — копытное сырье. К дополнительным видам сырья для производства кормовой продукции можно отнести содержимое преджелудков крупного рогатого скота и овец, отходы. Извлекаемые при очистке производственных вод мясокомбинатов, щетину и волос.

Рыбное сырье (Пятая группа)

Готовым продуктом после переработки вышеперечисленного сырья является:

• Костная мука (кормовая мука).
• Мясокостная мука (кормовая мука).
• Мясная мука (кормовая мука).
• Кровяная мука (кормовая мука).

• Рыбная мука (кормовая мука).

• Пищевые и технические животные жиры.

Переработка отходов мясоперерабатывающей и птицеперерабатывающей промышленности, переработка кости. Технология переработки сырья зависит от вида и количества перерабатываемого сырья и возможностей инфраструктуры Заказчика (наличие пара или только электричества). В соответствии с потребностям и возможностям заказчика мы предлагаем состав оборудования будущей технологической линии.

Технология переработки.

Общая схема технологии переработки сырья.

Сырье (мясное, мясокостное, костное) просматривают на наличие посторонних предметов и подают в измельчитель кости. Измельченное сырье подается в жироотделитель (вибрационный, шнековый или варочный аппарат), в котором происходит плавление и экстракция жира, эмульгирование жира с водой, обезжиривание кости и другого жиросодержащего сырья.

Из жироотделителя водо-жиро-белковая суспензия поступает на разделение (водо-жировой эмульсии и твердой фракции) в одну из применяемых нами центрифуг непрерывного действия. Далее обезжиренная и частично обезвоженная шквара подается на сушку. Высушенная шквара дробиться и затаривается в мешки. После центрифугирования водо-жировую эмульсию разделяют на воду и жир на жировых сепараторах. Жир затаривается, вода возвращается в технологический процесс.

Оборудование для производства костной, мясокостной, рыбной муки, переработка жира, производство кормового фарша и производство животных жиров:

• Мини-линия  переработки маложирных отходов МЛ-А16 (производительность до 1т/смена) 

• Мини-линия  переработки  отходов МЛ-А16М(производительность до 1,5т/смена)

• Мини-линия  переработки  отходов МЛ-А16М2 (производительность до 3т/смена)

• Линии переработки отходов Я8-ФОБ-МА05П  (производительность до 0,5 т/час)

• Линии переработки отходов Я8-ФОБ-МА06П  (производительность до 1т/час)

• Линии переработки отходов Я8-ФОБ-МА22П  (производительность до 1,5 т/час)

 

• Линия по производству кормового фарша МЛ  (производительность от 1-8т/час)

• Линия по производству вареных кормов МЛ-17  (производительность до 2т /смена)

• Линия по вытопке жира МЛ-18 (производительность до 1,5 /смена)

 

Технология переработки сырья на действующем предприятии

 Вся продукция, производимая на нашем оборудовании, полностью соответствует регламентирующим документам, действующим на территории РФ:

ГОСТ 25292-82 – Жиры животные, топленые пищевые. Технические условия.
ГОСТ 1045-73 – Жир животный технический. Технические условия.
ГОСТ 17483-72 – Жир животный кормовой. Технические условия.
ГОСТ 1304-76* – Жиры рыб и морских млекопетающих технические
ГОСТ 17536-82 – Мука кормовая животного происхождения. Технические условия.
ГОСТ 17681-82 – Мука животного происхождения. Методы испытания.
ГОСТ 25311-82 – Мука кормовая животного происхождения. Методы бактериологического анализа.
ГОСТ 2116-82 – Мука кормовая из рыбы, морских млекопетающих, ракообразных и беспозвоночных. Технические условия.

что это такое, польза или вред

Опытные заводчики знают, как важно обеспечивать домашних собак «правильной» и полноценной едой. Если по каким-то причинам не удается подобрать хороший рацион из «подножных» продуктов, на помощь придут пищевые добавки. С некоторой натяжкой, таковой является и мясокостная мука для собак.

Мясокостная мука для собак: что это такое и чем она полезна

Известно, что продукты животноводства на сегодняшний день имеют особую ценность. После забоя продуктивных животных и их разделки, «не у дел» остается разве что мочевой пузырь. Все остальное перерабатывается. Если не в пищу, то в корма для домашних питомцев.

Кроме того, ветеринарный контроль постоянно выявляет сырье, которое в пищу людям использовать ни при каких случаях нельзя (мясо, к примеру, зараженное личинками бычьего цепня). Впрочем, туши животных, погибших от инфекционных заболеваний (за редкими исключениями) для этих целей не используются.

А потому все негодные в пищу человеку и животным (без предварительной обработки) «обрезки», являющиеся, тем не менее, источником ценного белка, перерабатывают на мясокостную муку. Итак, мы разобрались, что это такое. Осталось узнать, как именно производится эта пищевая добавка для животных.

Технология производства мясокостной муки

Процесс производства этого продукта настолько жесткий, что яйца глист и вредные микроорганизмы погибают со 100% гарантией.

Делается это следующим образом:

• Отобранные мясопродукты укладываются в мощные автоклавы и обрабатываются паром под большим давлением. Этот этап нужен для обеззараживания и полного уничтожения опасных паразитов и прочих опасных включений.

• После этого сырье закладывается в специальные сушильные камеры. Сушка также проводится в условиях высокого давления и температуры (это дополнительная гарантия безопасности конечного продукта).

• Продукт пропускают через дробилку.

• Можно подумать, что на этом производственный процесс закончен, но это не так. Сырье сперва пропускают через сито, где попутно отсеивают (при помощи мощных магнитов) металлические примеси, а затем снова пропускают через сита, отделяя самые крупные фракции.

• Слишком массивные куски вновь отправляют на дробление. Одним из требований к качественной мясокостной муке, является полное отсутствие фракций с диаметром кусочка более 12 мм.

• После этого в продукт добавляют антиоксиданты, предотвращающие процесс окисления жиров. Только после этого готовую муку фасуют (зачастую для этой цели используются многослойные бумажные мешки).

Нужно отметить, что «мука» в данном случае – не совсем корректный термин. По внешнему виду продукт больше напоминает кофе крупного помола. Так как продукт содержит много костной ткани, в толще муки могут иметься многочисленные беловато-желтые крупинки (запеченные и перемолотые кости).

Состав мясокостной муки: какие полезные вещества содержатся в продукте

В состав продукта входят следующие вещества и соединения:

• До половины всего объема составляет чистый протеин.

• Липидов – около 20%.

• Зольной фракции (по сути – смесь макро- и м

Соевый шрот | Feedipedia

Изменчивость

Соевый шрот — очень стабильный продукт и один из наименее вариабельных источников белка для питания животных (Smith, 1986). Однако генетика, условия выращивания, условия хранения и процессы вызывают различия в его составе и питательных качествах. Поскольку соевый шрот может быть включен в рационы животных в больших количествах, небольшие изменения качества могут привести к серьезным изменениям в продуктивности животных, поэтому необходимо очень внимательно следить за его качеством (van Eys et al., 2004).

Факторы, препятствующие питанию

Семена сои содержат факторы, препятствующие питанию. Соевый шрот обычно подвергается нескольким тепловым обработкам, которые разрушают термолабильные антипитательные факторы (в частности, ингибиторы трипсина и лектины), но необходимо оценить, была ли еда обработана надлежащим образом. Включение соевого шрота в рационы бройлеров (21-дневного возраста) с низким уровнем активности ингибитора ТИА — трипсина (1,8 мг / г против 4,8 мг / г) привело к более высоким коэффициентам перевариваемости диеты для DM, N, энергии и аминокислоты (АК) (Dourado et al., 2011).

Было показано, что как недостаточная, так и чрезмерная переработка соевого шрота снижает среднесуточный прирост бройлеров (Perilla et al., 1997). У свиней продуктивность соевого шрота, полученного свиньями, будет снижена, если он не был должным образом обработан для инактивации факторов, снижающих качество (Grala et al., 1998). Недогрев, который может привести к неполному разрушению антипитательных факторов, подтверждается тестом на уреазу, который определяет остаточную активность уреазы и является косвенным показателем активности ингибиторов трипсина.Перегрев вызывает реакции Майяра, которые снижают концентрацию и доступность термочувствительных аминокислот, особенно лизина (van Eys et al., 2004). Перегрев также подавляет деградацию фитатов в рубце и ведет к снижению доступности фосфора с пищей (Konishi et al., 1999). Несколько методов оценивают перегрев, включая растворимость белка КОН, индекс дисперсности белка (PDI) и индекс растворимости азота (NSI). Соевый шрот, прошедший адекватную термическую обработку, должен иметь значения PDI от 15 до 30%, растворимость KOH от 70 до 85% и индекс уреазы 0. Изменение pH на 3 или ниже. Остаточную антитрипсическую активность также можно напрямую измерить эталонными методами, но эта процедура менее приспособлена к рутинному контролю качества (van Eys et al., 2004).

Гойтрогены и эстрогены

Соевый шрот может содержать зобогенные вещества. Соевый шрот является зобогенным для однокамерного желудка, и было показано, что он вызывает зоб у телят, рожденных от коров, получающих соевый шрот в качестве основного источника дополнительного белка (Hemken et al., 1971). Соевый шрот содержит 1 г / кг генистеина, который обладает эстрогенными свойствами (McDonald et al., 2002).

Некрахмальные полисахариды (NSP)

Некоторые углеводные компоненты в корме могут мешать пищеварению. Например, соевый шрот может содержать значительный уровень α-галактосахарида, что связано с пониженной усвояемостью рациона на основе соевого шрота (Araba et al., 1994). Добавление 40 г / кг NSP к коммерческому рациону бройлеров снизило привес, эффективность корма и видимую метаболическую энергию (AME) на 28. 6, 27,0 и 21,2% соответственно (Choct et al., 1995). Антинутритный эффект NSP у домашней птицы и свиней может быть связан с их физико-химическими свойствами. В частности, растворимые вязкие NSP снижают перевариваемость белков, крахмала и жира (Smits et al., 1996). Содержание NSP в соевом шроте составляет приблизительно 61 и 103 г / кг (в пересчете на сухое вещество) для растворимого NSP и нерастворимого NSP соответственно (Bach Knudsen, 1997). NSP увеличивают микробную активность (ферментацию) и могут вызвать расстройство кишечника.Сравнение обычного соевого шрота и соевого шрота с низким содержанием олигосахаридов показало среднюю разницу в 7% в общей метаболизируемой энергии (TME) и до 9,8%, когда сравнение проводилось с соевым шротом с самым низким содержанием олигосахаридов, у петухов ( Parsons et al., 2000).

Добавление ферментов (ксиланаза, протеаза и амилаза) в рационы домашней птицы и свиней может быть хорошим способом ограничить проблемы NSP (Dourado et al., 2011). Птицы не могут разлагать галактозид α-1: 6, поэтому добавление галактозидазы может облегчить эту проблему (Leeson et al. , 2005; Zanella et al., 1999). Однако при лечении α-галактозидазой, оптимизированной для разложения олигосахаридов, содержание рафинозы и стахиозы было эффективно снижено на 69 и 54% соответственно, но диеты, содержащие соевый шрот, обработанный ферментами, не улучшили показатели роста (Graham et al., 2002) .

Наличие фитатов и минералов

Хотя соевый шрот имеет относительно высокое содержание фосфора, большая его часть присутствует в форме фосфор-фитата, плохо усваиваемого комплекса для животных с однокамерным желудком.Таким образом, большая часть фосфора выводится с навозом, что вызывает растущую обеспокоенность по поводу воздействия фосфора на эвтрофикацию поверхностных вод (Waldroup et al., 2008). Фитаты также связаны с цинком, доступность которого в соевом шроте в таком случае низка (Blair, 2007). Свиньи, которых кормили соевым шротом, должны получать 50 мг / кг цинка, тогда как рекомендация составляет 18 мг / кг для свиней, которых кормили казеином (животным белком) в качестве источника белка в рационе (NRC, 1998, цит. По Blair, 2007).

ГМ соевый шрот

Потенциальные проблемы здоровья, связанные с генетически модифицированной соей и другими ГМ-продуктами, были предметом серьезных дискуссий.Хотя в большинстве исследований не было выявлено вредных побочных эффектов использования ГМ-сои (EFSA GMO Panel, 2008), эти сорта остаются спорными и подлежат разрешению законом в некоторых странах. В ЕС, например, только 15 сортов сои разрешено использовать в качестве кормов (GMO Register, 2016).

Мясокостная мука как источник фосфора

Во всем мире фосфор — дефицитное сырье, которое, например, используется в качестве удобрения.Мясокостная мука содержит фосфор. Новый процесс использует этот ресурс значительно более эффективно. Предоставлено: IFF Фраунгофера.

Отходы бойни перерабатываются в мясо-костную муку, а затем скармливаются скоту или сжигаются. Однако эту еду можно было бы использовать лучше. Он содержит фосфор, дефицитный минерал, используемый в качестве удобрения. Новая система сжигает муку, образуя золу, которую можно использовать в качестве сырья для фосфорных удобрений.

Liverwurst, салями, стейк — немцы едят много мяса.Однако не все части крупного рогатого скота и свиней высаживаются на тарелки. Их зубы, копыта, кости и глаза, например, остаются и перерабатываются в мясокостную муку — более 200 000 тонн в одной только Германии ежегодно. Отходы земли частично скармливаются скоту. Остальное, состоящее из таких частей, как глаза и мозг, которые могут нести патоген BSE, сжигается на мусоросжигательных заводах вместе с другими отходами.

Сельскохозяйственные удобрения

Исследователи из Института Фраунгофера по эксплуатации заводов и автоматизации IFF в Магдебурге предлагают новый метод: «Мы сжигаем мясокостную муку особым образом, что позволяет нам извлекать из нее важный минерал», — объясняет Патрик Хайдеке, руководитель исследований в МКФ Фраунгофера. В конце концов, примерно от трех до четырех процентов сырья составляет фосфор, минерал, которого мало и он стоит дорого. В основном он используется в качестве сельскохозяйственных удобрений. Шестнадцать процентов золы составляют фосфор. Это столько же, сколько в природных месторождениях, расположенных в основном в Китае, Марокко и США. «Так же, как фосфор, извлеченный из этих отложений, золу можно перерабатывать в удобрение», — говорит Хайдеке. «Чисто математически это могло бы покрыть около пяти процентов годовой потребности в фосфорных удобрениях в Германии.«

Отделение тяжелых металлов от золы

Хотя мясо-костная мука уже частично сжигается даже сейчас, для этого она смешивается с другими видами топлива. С одной стороны, это разбавляет фосфор в образующейся золе, а с другой стороны, нежелательные вещества также попадают в золу через другие вещества. Другая проблема заключается в том, что побочный продукт содержит тяжелые металлы, такие как ртуть и свинец, которые также не могут высаживаться в поле позже. Однако зола от мусоросжигательных заводов также содержит эти загрязнители.
Исследователи учли все это в своих исследованиях. Принцип заключается в загрузке мясокостной муки в установку с псевдоожиженным слоем, нагретую до 850 градусов Цельсия. Воздух непрерывно поступает снизу в камеру сгорания и смешивает шрот с горячим кварцевым песком. Масса воспламеняется, и органические частицы полностью сгорают. Тепло отводится и может быть использовано напрямую или преобразовано в электричество. Образующийся горючий газ, который также содержит большую часть золы из-за завихрения, направляется в циклонный сепаратор, который отделяет «хорошую» чистую золу от «плохой», содержащей токсичные тяжелые металлы.Для этого исследователи замедляют поток воздуха. Зола опускается на пол, а тяжелые металлы и частицы золы размером менее одной десятой миллиметра остаются в воздухе. Их отлавливают и утилизируют позже.

Какие параметры должны быть установлены для горения, чтобы, с одной стороны, выделять максимум тепла, а с другой — предотвращать образование нежелательных загрязняющих веществ, таких как оксиды азота? Исследователи изучили это с помощью серии разнообразных тестов. Исследователи использовали установку с псевдоожиженным слоем высотой примерно четыре метра и мощностью 150 киловатт. «Однако блок мощностью десять мегаватт также можно построить без каких-либо трудностей», — говорит Хайдеке. Теперь они намерены построить первый коммерческий блок на объектах полевого партнера. «Эта концепция утвердится через десять лет, — уверен эксперт, — поскольку она подходит не только для мясокостной муки в качестве топлива, но и для отстоя сточных вод». Хотя удобрение полей осадком сточных вод в настоящее время все еще разрешено, осадок содержит тяжелые металлы, а также нитраты, которые могут эвтрофировать водоемы.

---

Расчет концентраций фосфора и кальция в мясокостной муке для рационов свиней

---

Предоставлено Fraunhofer-Gesellschaft

Ссылка : Мясно-костная мука как источник фосфора (2015, 1 декабря) получено 14 января 2021 г. с https: // физ.org / news / 2015-12-мясо-костная-мука-источник-фосфор.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, нет часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

Питание, преимущества и источники питания

Мы включаем продукты, которые, по нашему мнению, будут полезны нашим читателям.Если вы покупаете по ссылкам на этой странице, мы можем заработать небольшую комиссию. Вот наш процесс.

Костный мозг — ингредиент, который используют во всем мире на протяжении тысячелетий.

В последнее время он стал деликатесом в ресторанах высокой кухни и модных закусочных.

Он также начал набирать популярность в кругах здоровья и фитнеса благодаря своему звездному профилю питательных веществ и множеству преимуществ.

В этой статье рассматривается питание и преимущества костного мозга, а также рассказывается, как добавить его в свой рацион.

Костный мозг — это губчатая ткань в центре костей. Больше всего он сконцентрирован в позвоночнике, бедрах и костях бедра.

Он содержит стволовые клетки, которые развиваются в эритроциты, белые кровяные клетки или тромбоциты, которые участвуют в транспортировке кислорода, иммунной функции и свертывании крови (1).

Костный мозг таких животных, как коровы, ягнята, карибу и лось, обычно используется во многих кухнях.

Обладает богатым, слегка сладковатым вкусом и гладкой текстурой. Его часто подают вместе с тостами или используют в качестве основы для супа.

Костный мозг также можно использовать для приготовления костного бульона или намазывать его на хлеб, жареные овощи или мясные блюда.

Резюме

Костный мозг — это тип ткани, обнаруженной в костях. Костный мозг животных часто подают вместе с тостами, используют в качестве основы для супа или намазывают на различные продукты.

Костный мозг содержит большое количество калорий и жиров, а также небольшое количество питательных веществ, таких как белок и витамин B12.

Например, одна столовая ложка (14 граммов) сырого костного мозга карибу обеспечивает (2, 3):

• Калорийность: 110
• Всего жиров: 12 граммов
• Белок: 1 грамм
• Витамин B12: 7% от рекомендуемой суточной нормы
• Рибофлавин: 6% от RDI
• Железо: 4% от RDI
• Витамин E: 2% от RDI
• Фосфор: 1% от RDI
• Тиамин: 1% от RDI
• Витамин A: 1% от RDI

Костный мозг обеспечивает небольшое количество витаминов группы B, пантотеновой кислоты, тиамина , и биотин, которые необходимы для важных процессов в организме, включая производство энергии (3).

Он также богат коллагеном, самым распространенным белком в вашем организме. Считается, что добавление в ваш рацион коллагена способствует здоровью кожи и уменьшению боли в суставах (4).

Кроме того, костный мозг коров, коз, овец и лосей содержит конъюгированную линолевую кислоту (CLA), тип жира, который может уменьшить воспаление и усилить иммунную функцию (5, 6).

Хотя необходимы дополнительные исследования, считается, что костный мозг также обеспечивает несколько других ключевых соединений, включая глицин, глюкозамин и хондроитин (7, 8, 9).

Резюме

Костный мозг богат калориями и жирами. Он также содержит белок, витамин B12, рибофлавин, коллаген и конъюгированную линолевую кислоту.

Хотя нет исследований, непосредственно оценивающих влияние употребления костного мозга, существует множество исследований о пользе для здоровья его компонентов.

В частности, коллаген, глицин, глюкозамин и конъюгированная линолевая кислота были тщательно изучены на предмет их потенциального воздействия на здоровье.

Поддерживает функцию суставов

Считается, что некоторые соединения в костном мозге улучшают здоровье суставов.

Например, глюкозамин — это соединение, содержащееся в хрящах, которое часто используется как естественное средство от остеоартрита из-за его способности уменьшать воспаление и снимать боль в суставах (10).

Коллаген может поддерживать образование суставного хряща, что также помогает поддерживать функцию суставов (11).

В одном 6-месячном исследовании с участием 147 спортсменов ежедневный прием 10 граммов коллагена значительно снизил боль в суставах, связанную с физической активностью (12).

Уменьшает воспаление

Хотя кратковременное воспаление является важной частью защитной системы вашего организма, считается, что хроническое воспаление способствует развитию таких состояний, как сердечные заболевания, диабет и рак (13).

Глицин, тип белка, обнаруженного в костном мозге, показал мощные противовоспалительные свойства в многочисленных исследованиях в пробирках и может помочь уменьшить воспаление в вашем теле (14, 15, 16).

Конъюгированная линолевая кислота (CLA), другое соединение в костном мозге, также снижает некоторые маркеры воспаления в крови.

Согласно 2-недельному исследованию с участием 23 мужчин, прием 5,6 грамма CLA в день эффективно снижал уровни специфических белков, участвующих в воспалении, включая фактор некроза опухоли альфа и С-реактивный белок (17).

Костный мозг также содержит адипонектин, тип белкового гормона, который, как было показано, играет центральную роль в регуляции воспаления и иммунной функции (18, 19).

Способствует здоровью кожи

Коллаген — это тип белка, который содержится в организме и играет важную роль в здоровье кожи.

Одно 8-недельное исследование с участием 69 женщин показало, что добавление 2,5–5 граммов коллагена помогло улучшить эластичность и увлажнение кожи (20).

Аналогичным образом, исследование на мышах показало, что лечение коллагеном в течение 8 недель увеличивает содержание коллагена и антиоксидантную активность в коже, что может помочь защитить кожу от повреждения и старения (21).

Ограниченные исследования потребления костного мозга

Обратите внимание, что все вышеперечисленные исследования проводились с использованием добавок, содержащих концентрированные количества отдельных соединений, обнаруженных в костном мозге.

Необходимы дополнительные исследования, чтобы определить, может ли потребление костного мозга принести аналогичную пользу для здоровья.

Резюме

Хотя исследования влияния на здоровье самого костного мозга ограничены, исследования показывают, что многие из его компонентов могут поддерживать функцию суставов, уменьшать воспаление и способствовать здоровью кожи.

Костный мозг можно купить на фермерских рынках, в мясных лавках и в магазинах здорового питания.

Вы можете использовать кости практически любого животного, но говяжий костный мозг — отличный выбор для новичков из-за размера костей и широкой доступности.

Некоторые из наиболее популярных источников костного мозга включают:

• костный мозг голени
• костный мозг сустава
• костный мозг шеи
• бычий хвост

Если вы планируете использовать костный мозг в качестве основы для кости бульон или супы, вы можете использовать в рецепте целую кость, а не извлекать костный мозг отдельно.

Вы также можете попросить мясника разделить кости за вас, что может сэкономить значительное количество времени и усилий, если вы планируете есть мясо непосредственно из кости после жарки.

Чтобы подготовить костный мозг, поместите костный мозг в духовку при 450 ℉ (232 ℃) и запекайте примерно 15 минут. Костный мозг можно вычерпывать после приготовления.

Часто подается с тостами и мармеладом. Его также можно намазывать на ваши любимые блюда, включая мясо, хлеб, жареные овощи и многое другое.

Также распространен костный бульон, который готовят путем кипячения костей в течение 24–48 часов для извлечения полезных питательных веществ и соединений, содержащихся в костях и костном мозге.

Не говоря уже о том, что добавки для костного бульона бывают жидкими, порошкообразными и капсульными, что делает их быстрой и удобной альтернативой потреблению костного мозга прямо из кости. Вы можете найти эти продукты локально или в Интернете.

Резюме

Костный мозг широко доступен и может быть извлечен из жареных костных тканей костного мозга.