Технология производства кукурузных палочек – видео на заводе, технологии и оборудование

Как делают кукурузные палочки со вкусовыми добавками

На следующем этапе после выхода изделий из экструдера они подвергаются сушке в специальном барабане. Дальше палочки поступают в дражировочный комплекс – это устройство, напоминающее длинный барабан, с помощью которого на изделия наносятся порошкообразные вкусовые добавки. Одновременно через разбрызгиватель подается растительное масло. Оно подогревается внутри барабана и равномерно в небольшом количестве распыляется на кукурузные палочки. Как делают их глазированными? Читайте далее.

Как делают кукурузные палочки в домашних условиях

Приготовить кукурузные палочки дома без специального оборудования не получится. Изделия приобретают воздушную структуру только при прохождении через экструдер, который обеспечивает необходимый резкий перепад давления. Ни традиционная шнековая мясорубка, ни тем более кондитерский мешок в этом случае не смогут заменить профессиональное оборудование.

Как делать кукурузные палочки дома? Очень быстро при наличии оборудования и сырья. Прежде всего, для этого понадобится специальный аппарат для изготовления кукурузных палочек УКП-М. Производительность устройства составляет 15 кг изделий в час.

Для приготовления палочек кукурузная крупа сначала засыпается в специальную воронку на корпусе, проходит через систему увлажнения и подвергается термопластичной обработке. Весь процесс происходит практически моментально в непрерывном режиме. Затем масса на определенной скорости продавливается через специальную матрицу с резкой, которая придает необходимую форму готовому изделию. Самые простые кукурузные палочки готовы! Теперь их нужно покрыть глазурью или посыпать сахарной пудрой, и можно подавать к столу.

Кроме палочек из кукурузы, устройство УКП-М используется для производства изделий из пшеничной, перловой крупы, риса в форме звездочек, трубочек и т. д.

fb.ru

Формирование качества крупяных палочек и кукурузных фигурных изделий

 Получение крупяных палочек основано на методе экструзии, т.е. продавливании тестообразной массы через матрицы экструдера под давлением и высокой температурой. Формирование качества крупяных палочек во многом зависит от соблюдения технологии их производства.

Технология производства крупяных палочек включает следующие операции: просеивание крупы, кондиционирование, изготовление крупяных палочек, приготовление и нанесение добавок на палочки, фасование. Технологическая схема производства кукурузных палочек представлена на рис. 3.4.

Просеивание крупы. Кукурузную крупу очищают от различных примесей на вибрационном сите.

Важными факторами в производстве крупяных палочек являются выравненность по величине и влажность крупы. Для производства кукурузных палочек применяют кукурузную крупу, соответствующую по размерам отверстий двух металлотканых сит диаметрами 1,2 (проход) и 0,67 мм (сход). Больший или меньший размер крупинок ухудшает качество полуфабрикатов, так как более мелкая крупа пригорает в машине и приводит к заклиниванию шнека и остановке машины, а при использовании более крупной крупы не получится однородной массы.

При просеивании кукурузной крупы через сито № 0,67 особенно тщательно следят за отбором мучели, которая, попадая в машину, может пригореть на ее стенках. Хорошо подготовленная крупа при захвате ее рукой не оставляет на ладони следов мучной пыли.

Просеянную крупу смешивают в шнековом кондиционере с солью, которую добавляют из расчета 1 % общего количества смеси.

Кондиционирование. Если влажность крупы менее 14 %, применяют кондиционирование. Крупу увлажняют, добавляя в кондиционер до загрузки соли воду. Иногда применяют соль в виде солевого раствора.

Крупу смешивают с водой и солью или солевым раствором не более 5 мин, затем для равномерного распределения влаги крупу выдерживают в бункерах в течение 2… 3 ч. Если влажность крупы превышает требующуюся, ее подсушивают. Неравномерное содержание влаги ухудшает работу экструдера и снижает качество готового продукта. Влажность крупы для запуска экструдера должна быть 22…25%.

Изготовление крупяных палочек. В этих целях используют машину для формования кукурузных палочек, которая состоит из цилиндра, матрицы, резательного механизма, нагревателей.

Цилиндр машины состоит из трубы с двумя фланцами. Внутри цилиндра расположен вращающийся шнек; в передней его части укреплен блок электронагревателей. К переднему торцу цилиндра крепится матрица, имеющая 30 сквозных отверстий диаметром 2,8 мм, расположенных по окружности. Матрица крепится к цилиндру фланцами. У переднего торца матрицы расположены два вращающихся ножа резательного механизма.

Для подачи продукта в приемное отверстие цилиндра над ним расположен бункер с регулируемой заслонкой. Перед изготовлением кукурузных палочек экструдер нагревают до температуры 170… 190 С, затем включают машину. Из приемного бункера через питатель машины крупа самотеком поступает в экструдер.

По мере продвижения продукта к матрице давление в массе крупы повышается за счет постепенно уменьшающегося шага винта и перехода влаги крупы в пар. Одновременно в результате трения между продуктом и рабочими органами машины масса крупы нагревается до температуры 200 °С.

Под действием высоких температур и давления крупа в машине превращается в тестообразную массу, которая в виде тонких

струек выдавливается через отверстия в матрице. Качество готовых палочек зависит от однородности и пластичности массы. Если отдельные крупинки продукта не деформировались и не превратились в вязкую пластичную массу, готовые палочки будут иметь нежелательные включения таких крупинок.

В результате резкого перепада давления в продукте при выходе его из машины происходит взрывоподобное испарение воды. Тонкие струйки выходящего теста «взрываются», увеличиваясь в диаметре в 3…4 раза и почти мгновенно высыхая. Через некоторое время по выходу из машины влажность продукта снижается до 5

Приготовление и нанесение добавок на крупяные палочки. На кукурузные палочки влажностью 5…6% для придания им различных вкусовых качеств наносят добавки: сахар, сахар с корицей, сахар с ванилином, сахар с арахисовой массой, сахар с лимонной кислотой и эссенцией, соль с арахисовой массой, соль с сухим чесноком и т.д.

Приготовление добавок предусматривает смешивание дополнительного сырья в соответствии с рецептурой. Ванилин предварительно растворяют в спирте и смешивают с сахарной пудрой в соотношении 1:10. Шоколадную и жировую глазурь обрабатывают в темперирующей машине при температурах соответственно 30…32 и 38…40 С. Сыпучее сырье (лимонную кислоту, молотую корицу, сухое молоко, какао-порошок, кофе, сахарную пудру и т.д.) предварительно просеивают через различные сита с определенными номерами. Растительное масло и экстракты подвергают фильтрации.

Наиболее простой способ нанесения добавок — обработка кукурузных палочек в дражировочном котле. В котел загружают кукурузные палочки и из мерника-дозатора постепенно добавляют растительное рафинированное масло. После равномерного распределения масла по всей массе продукта (продолжительность перемешивания 4…5 мин) в дражировочный котел вносят заранее подготовленные добавки. При изготовлении лимонных кукурузных палочек в дражировочный котел после внесения растительного масла добавляют лимонную эссенцию, а затем смесь лимонной кислоты и сахарной пудры. При изготовлении ванильных, чесночных и из корицы добавок в смесительной машине предварительно готовят сухие смеси. Сахарную пудру смешивают с молотой корицей, ванилин растворяют в спирте, поваренную соль смешивают с чесночным порошком. Затем эти смеси направляют в дражировочный котел.

При изготовлении сладких палочек в дражировочный котел сначала добавляют растительное масло и перемешивают его с кукурузными палочками, а затем вносят сахарную пудру. При изготовлении соленых палочек добавляют молотую соль.

Иначе готовят кукурузные палочки с арахисовыми добавками. Кукурузные палочки перед внесением арахисовых добавок не обрабатывают растительным маслом. Предварительно обжаренные ядра арахиса влажностью 25 % измельчают на трехвалковом станке до пастообразного состояния и однородной консистенции. Полученную арахисовую пасту в темперирующей машине смешивают с растительным маслом и сахарной пудрой. Смесь постепенно добавляют в дражировочный котел, в который уже загружены кукурузные палочки. Арахисовую сладкую добавку вносят из расчета 30 % массы всей смеси. Арахисовую соленую добавку готовят так же, как и сладкую, но вместо сахарной пудры добавляют соль.

Для нанесения на кукурузные палочки простых добавок (сахарной пудры, сахарной пудры с корицей и ванилином, соли) вместо дражировочного котла используют непрерывно работающую установку для глазирования хлопьев.

Технология производства кукурузных фигурных изделий аналогична технологии изготовления крупяных палочек и заключается в подготовке крупы, кондиционировании, экструдировании и нанесении добавок.

Фасование. Палочки фасуют в целлофановые пакеты или коробки из картона с внутренним пакетом из подпергамента по 50…200 г. Для фасования и упаковывания кукурузных палочек в целлофановые пакеты используют фасовочно-упаковочный автомат типа А5-КЗХ (рис. 3.5), который состоит из весового дозатора 1 с механизмами засыпки продукта, упаковочного автомата 2 с механизмами, образующими пакет и термоспайки, транспортера приемки и выдачи упакованного продукта 3 и приемного стола 4. Автомат имеет автоматический весовой дозатор. Технологическая схема работы автомата А5-КЗХ представлена на рис. 3.6.

Похожие статьи

znaytovar.ru

Производство кукурузных палочек

Кукурузные палочки представляют собой продукт, получаемый в результате обработки мелкой кукурузной крупы в специальной машине типа экструдера. Они являются продуктом, готовым к употреблению, и не требуют дополнительной кулинарной обработки.

Кукурузные палочки выпускают с различными добавками,что повышает их вкусовые достоинства и пищевую ценность. Палочки изготовляют также без добавок и используют их вместо хлеба или гренков.

Кукурузные палочки вырабатывают по технологической схеме, представленной на рис. 78.

Рис. 78. Технологическая схема производства кукурузных палочек: 1 — сепаратор; 2 — бункер; 3 — шнековый кондиционер; 4 — темперирующий бункер; 5 — машина для получения кукурузных палочек МКП-70; 6 — транспортер; 7 и 7а — бункера; 8 — непрерывно действующая установка для нанесения добавок; 9 — бункер; 10 — расфасовочный автомат; 11 — насос; 12 — цистерна; 13 — насос; 14, 14а и 146 — сборники-мерники для растительного масла; 15 — стол; 16 — настольные весы; 17 — смесительная машина; 18 — тарельчатый дозатор; 19 — температурная машина; 20 — объемный дозатор; 21 — дражировочный котел; 22 — транспортер; 23 — солерастворитель; 24 — смеситель; 25 — насос.

Кукурузную крупу очищают от посторонних примесей и ферропримесей на вибрационном сите и хранят в бункере 2. По мере необходимости крупу кондиционируют по влажности в шнековом кондиционере 3, куда одновременно подают мелкодробленую соль или солевой раствор. Скондиционированную по влажности крупу выдерживают в темперирующем бункере 4, откуда она поступает в машину для изготовления кукурузных палочек 5. Готовые кукурузные палочки транспортером 6 направляют в бункера 7 и 7а, откуда они через объемные дозаторы 20 поступают в непрерывно действующую установку для нанесения добавок 8 или дражировочный котел 21.

Готовые кукурузные палочки поступают в бункер 9 и оттуда на расфасовочный автомат 10.

На непрерывно действующей установке для нанесения добавок обогащают кукурузные палочки сахарной пудрой, корицей, ванилином и чесночным порошком, которые подготовляют, используя стол 15, весы 16 и смесительную машину 17. Подготовленную смесь для добавок направляют в машину через тарельчатый дозатор 18.

Арахисовую добавку готовят в температурной машине 19, куда закладывают сахарную пудру, арахисовую массу и через сборник-мерник 146 растительное масло.

Готовую арахисовую добавку направляют в дражировочный котел 21, куда, кроме кукурузных палочек, добавляют также растительное масло из сборника-мерника 14а.

Растительное масло из автоцистерны сливают в цистерну 12, откуда его по мерс надобности насосом 13 подают в сборники-мерники 14, 14а и 146. При необходимости насосом 11 растительное масло в эти сборники можно подавать, минуя цистерну 12, прямо из автоцистерны.

Солевой раствор готовят в специальном солерастворителе 23, откуда его через смеситель 24 насосом 25 направляют в шнековый кондиционер 3.

Основными процессами производства кукурузных палочек являются процессы подготовки крупы, обработки ее в машине для производства кукурузных палочек и нанесения добавок.

www.comodity.ru

Как открыть производство кукурузных палочек

Если вы намерены стать обеспеченным человеком и иметь собственный бизнес, то есть возможность осуществить мечту. Вы можете открыть производство кукурузных палочек.

Для этого вам потребуется специальный производственный цех, где будет налажена бесперебойная работа.

Содержание статьи:

Целевая аудитория товара и где его реализовывать

Готовую продукцию следует реализовывать, прежде всего, в магазинах, которые располагаются неподалеку от вашего цеха.

Но имейте в виду, чтобы ваш товар принял магазин и выложил на полку, необходимо заплатить «входной билет». Суммы разные и зависят от товара.

Например, для кукурузных палочек в среднем это порядка 10—20 тысяч долларов (зависит от региона и многих других факторов, но иногда можно договориться с торговой сетью о реализации товара без входного билета). Входной билет — это сумма денег (разовая), которую платит производитель, чтобы торговая сеть взяла его товар на реализацию и выложила на полки.

Думаю понятно, что целевой аудиторией (ЦА) являются обычные семьи, которые не отличаются высоким уровнем дохода, но имеют маленьких детей.

Основное место, позволяющее с легкостью реализовывать кукурузные палочки, это розничные магазины.

При желании наладить собственное производство, необходимо знать, как производить кукурузные палочки. Кроме того, вам стоит воспользоваться производственным планом для становления и дальнейшего развития вашего бизнеса.

Технология производства кукурузных палочек

Вам нужно производить кукурузные палочки на основе определенной технологии. Весь процесс производства должен состоять из надлежащей обработки имеющейся кукурузной крупы.

Как известно, данная обработка подразделяется на две разновидности, среди которых значится тепловая и механическая.

Для изготовления предполагаемой продукции вам понадобятся основные ингредиенты. Вам просто не удастся обойтись без:

• питьевой воды;
• сахарной пудры;
• подсолнечного масла;
• кукурузной крупы;
• соли.

Оборудование для производства кукурузных палочек

Когда вы открываете производственный цех, то вам необходимо проследить за приобретением и установкой соответствующего оборудования. Для того, чтобы грамотно изготовить столь сладкую продукцию нужно воспользоваться:

1. мельницей и дозатором для сахарной пудры;
2. экструдером;
3. смесителем для крупы;
4. ленточным транспортером;
5. дражировочным барабаном;
6. эстакадой;
7. специальной машиной, которая поможет приготовить и подать подсолнечное масло;
8. просеивательным вибролотком.

Кроме того, потенциальная производительность линии определяется на основе конкретных вариаций имеющегося экструдера. На сегодняшний день производят и выпускают три разновидности экструдера:

• одношнековый;
• двушнековый;
• оборудование небольшой производительности.

Какой нужен цех под производство кукурузных палочек

Для наиболее эффективного производства сладких кукурузных палочек вам необходимо владеть сравнительно небольшим цехом, общая площадь которого составляет минимум 100 кв. м.

В свою очередь, площадь в 60 кв. м. необходимо отвести под саму производственную линию. 25 кв. м. должно занимать складское помещение для хранения готовой продукции и используемого сырья.

На оставшиеся 15 кв. м. рекомендуется разместить подсобные помещения, предназначенные для рабочего персонала.

Помимо всего вышеперечисленного оборудование, больше никакой техники вам не потребуется. Когда вы приобретаете необходимую технику для своего цеха, то ориентируйтесь на качество и стоимость.

Каков спрос на подобный продукт питания

Сегодня кукурузные палочки пользуются большим покупательским спросом в нашей стране.

Основываясь на этом, имеет смысл открывать собственное производство кукурузных палочек в родном городе для получения прибыли.

Вы должны понимать, что ваши стартовые инвестиции окупятся не сразу, а через несколько месяцев упорного труда. По статистике, спрос на данную продукцию неустанно растет примерно на 10 процентов в год.

Этот вид бизнеса весьма перспективен и способен сделать вас обеспеченным человеком. Все, что вам остается – это наладить бесперебойное производство и затем начать реализацию товара по доступной стоимости. Таким образом, вы имеете все шансы создать свой товарный бренд.

p-business.ru

Нормы расхода и рецептуры в производстве кукурузных палочек

Расход кукурузной крупы в производстве кукурузных палочек рассчитывают по сухим веществам.

По действующим нормам общее количество сухих веществ крупы и соли для получения 1 т готовых кукурузных палочек (без добавок), закладываемое в машину, составляет 1088,5 кг, выход сухих веществ 950 кг, потери 138,5 кг.

Такой большой процент потерь сухих веществ не оправдан теоретически и допустим только на первых стадиях освоения производства.

Рецептуры некоторых видов кукурузных палочек с добавками и нормы расхода на 1000 кг готовой продукции приведены в табл. 55.

Таблица 55

www.comodity.ru

Линии для производства кукурузных палочек

Линии для производства кукурузных палочек предназначены для изготовления воздушных хрустящих палочек методом термопластической экструзионной переработки крахмалосодержащего крупяного сырья. Применяются в производстве палочек разной формы и размеров из кукурузной, рисовой и других круп и отходов производства сухарей с нанесенными на них различными вкусовыми покрытиями.

Привязка к инфраструктуре Планировка оборудования с привязкой к существующим или новым производственным площадям заказчика с учетом оптимальных технологических потоков

Модульность оборудования Комплекты оборудования можно менять, добавлять в соответствии с новыми целями и задачами производства

Разработка под заказ Разработка принципиально нового оборудования, изменение технических характеристик и конструкции оборудования в соответствии с поставленными задачами

Технические характеристики линий для производства кукурузных палочек

Типовая схема линии кукурузных палочек

ОСНОВНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК:

1

Экструдеры Э1-1, Э1-2 или Э2-1 в зависимости от требуемой производительности линии. На экструдерах из крупы влажностью 15,5…16% производится экструдат требуемой формы и размеров — «взорванные» воздушные крупяные палочки — и направляется на подсушку.

2

Транспортер ТЛ-1 предназначен для выдерживания экструдата на воздухе в течение заданного времени для его подсушки до значений влажности, обеспечивающих длительное хранение продукта, и равномерной подачи в оборудование для нанесения покрытий.

3

Установка нанесения покрытий ДБ-2 предназначена для последовательного равномерного нанесения на поверхность палочек растительного масла и сухих порошковых покрытий, придающих палочкам требуемый вкус. Установка оборудована вращающимся барабаном и дозировочным насосом для масла, распыление масла в барабане производится сжатым воздухом.

4

Для дозированной подачи в барабан порошковых покрытий используются дозатор УД-4 — для подачи сахарной пудры, и дозатор УД-3 — для подачи соли и твердых растительных вкусовых добавок.

5

Для приема покрытых палочек из установки нанесения покрытий и периодической подачи их на фасовку используется оборудованный приемным бункером объемом 90 л вибрационный питатель ВП-00-НОТИС-01 на раме с колесами, или конструктивно ему подобный дозатор БП-2.

6

Для фасовки готовых палочек применяются самостоятельно приобретаемые заказчиком фасовочные автоматы различных производителей с подающим траспортером ТН-1, соответствующие требованиям конкретного производства.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК:

• Для смешивания растительного масла с растворимыми добавками и питания дозировочного насоса установки нанесения покрытий используется коррозионно-стойкая емкость объемом 120 л с пропеллерной мешалкой.
• Для очистки крупы от мучки, ухудшающей качество продукта, используется просеиватель ЗО-2.
• Для равномерного увлажнения крупы и введения красителей и вкусовых добавок используется смеситель ЗТФ-00.
• Для помола соли и сахара применяется компактная молотковая мельница измельчитель ММ-3. При помоле больших объемов сахара применяется мельница-дезинтегратор измельчитель МП-205.
• Для механизированной загрузки подготовленной крупы в расходный бункер экструдера используется шнековый загрузчик на базе транспортера ТВ-4, оборудованный коническим приемным бункером.

САМЫЙ ЭКОНОМНЫЙ ВАРИАНТ ЛИНИИ КУКУРУЗНЫХ ПАЛОЧЕК:

Минимальных затрат на приобретение основного оборудования потребует бюджетный вариант линии для производства кукурузных палочек производительностью до 30 кг/час, в состав которой входят экструдер Э1-1 и установка нанесения покрытий ДБ-3 колокольного типа, а все подготовительные и промежуточные операции выполняются вручную.

Линии для производства кукурузных палочек выпускаются с 2000 года. В различных исполнениях они эксплуатируются на предприятиях Астрахани, Бийска, Екатеринбурга, Кемерова, Красноярска, Миасса, Москвы, Новосибирска, Омска, Саранска, Усолья-Сибирского, Хабаровска, Челябинска, Читы, Южно-Сахалинска, Камчатки, Татарстана и Эвенкии.

Видео запуска экструдера

Видео процесса дражирования

Фото

prodselmash.ru

Из чего делают кукурузные палочки?

как делают кукурузные палочки, производство кукурузных палочек — процесс трудоёмкий. Кукурузному зерну необходимо пройти несколько стадий технологического цикла прежде чем оно превратится в аппетитное кушанье. Для изготовления кукурузных палочек используют стекловидные, твёрдые сорта кукурузы. Зерно очищают от плодовых оболочек и зародыша, которые придают изделиям горечь. Подготовленную кукурузу измельчают на крупу. Затем крупу калибруют: просеивают через вибрационные сита, где отсеиваются частицы несоответствующего размера. Полученная таким образом кукурузная крупа должна быть абсолютно чистой и без каких-либо примесей муки, что отрицательно повлияет на качество. Готовая кукурузная крупа направляется в специальный бункер, где она подсаливается, увлажняется, перемешивается и оставляется на некоторое время для равномерного распределения влажности. Далее в работу включается экструдер. Это специальный аппарат, который работает по принципу всем нам известной мясорубки. Он имеет форму цилиндра, внутри которого вращается с определённой скоростью шнек. Во входной части экструдера размещены нагревательные элементы, а выходная часть снабжена матрицей с отверстиями определённого диаметра. Подготовленная кукурузная крупяная масса подаётся в экструдер, который нагрет до заданной температуры. При помощи шнекового механизма она продвигается к матрице. Под действием нагревательных элементов температура кукурузной массы увеличивается. Из неё начинает выпаряться жидкость и давление в экструдере увеличивается. При таких условиях кукурузная крупа превращается в пластичную массу. При выходе массы из экструдера через отверстия матрицы происходит резкое падение давления, перегретый пар быстро испаряется и кукурузная масса взрывоопасно увеличивается в размерах. Специальные ножи нарезают струйки выдавливаемых кукурузных палочек на кусочки необходимого размера. И это уже практически готовый продукт. Палочки осталось только подсластить и для этого используют очищенное растительное масло и тонко измельчённую, просеянную сахарную пудру. Этот процесс производится на специальных глазуровочных установках, куда вначале подают остывшие кукурузные палочки и растительное масло, а затем — сахарную пудру. Только при неукоснительном соблюдении технологического процесса получится продукция высокого качества. Малейший сбой и в кукурузных палочках могут попадаться твёрдые крупинку, а такие лакомства вряд ли кому-то придуться по вкусу. Сладкие кукурузные палочки — продукт высококалорийный. 100 грамм палочек содержат примерно 300 калорий. В настоящее время ассортимент кукурузных палочек очень велик. Они могут быть сладкими, солёными, со вкусом сыра, бекона и даже сала с чесноком. Срок хранения сладких кукурузных палочек без добавок довольно большой. А вот сроки хранения палочек со всевозможными ароматизаторами нужно контролировать согласно сроку реализации, указанному на этикетке.

Из кукурузной крупы!

из кукурузной муки, в лучшем случае

Из кукурузы однако.

вкус далекого детства, делают из кукурузноймуки.

я тут смотрела передачу по этому поводу . короче кукурузой там даже и не пахнет . в общем химия одна и есть их вредно! !

touch.otvet.mail.ru