Сырье для производства пластмассовых изделий
- Главная
- Информация
- Новости и статьи
- Сырье для производства пластмассовых изделий
14 декабря 2020 г.
Разные отрасли промышленности и хозяйства применяют сырье для получения пластмассовых изделий, поскольку сложно представить создание мебели, техники, предметов бытового и хозяйственного назначения без него. Пластмассой называются органические материалы, для формирования которых необходимы соединения полимеров: как натуральные, так и синтетические. Для материала характерна легкоплавкость, принятие новой формы благодаря высокотемпературному воздействию либо давлению, которую он не меняет при охлаждении.
Из чего состоят пластмассы
Неотъемлемой составляющей пластмассового изделия является полимер. Но его доля минимальна в сравнении с добавленными примесями в виде стабилизаторов, наполнителей и красителей. Полимер выступает в роли связующей составляющей, его молекулы образуют пространственную решетку. Бывают синтетические и естественные полимеры. Последние представлены белком, крахмалом и целлюлозой, однако их применение не такое активное, как у синтетических материалов.
По характеру обработки полимеры разделяют на 2 группы:
- термореактивные – полиэтилен и полистирол. Имеют способность к многократному размягчению и отвердеванию, когда охлаждение и нагрев выполняются попеременно. При взаимодействии с органическими жидкостями они растворяются;
- термопластичные – полимеры: фенолформальдегидные, а также карбамидные. Температурное воздействие оказывает на них влияние, однако отвердевание происходит единожды. Не поддаются растворению в веществах органического происхождения и наделены большей прочностью.
Для производства бытовых товаров и строительства подходит сырье из первой группы, поскольку оно имеет более выдающиеся эксплуатационные качества.
Полимеры для производства
Полимеры, предполагающие использование в производстве, зачастую делятся на несколько видов:
- полистирол – отличается достойной прочностью, но также ему присуща хрупкость. Подходит для изготовления облицовочной плитки и теплоизоляции;
- поливинилхлорид – часто используемый в строительной сфере материал. Ему не страшно высокотемпературное воздействие, плавление происходит при нагревании до 200 °C. Сырье подходит для изготовления искусственной кожи, пленок для отделки, труб, линолеума и плинтусов;
- фенолформальдегидные – представляют собой синтетические материалы, которые нашли применение в строительной сфере первыми. Лак, краски и клей изготавливаются с их добавлением;
- полиэфирные – также являются составляющими лакокрасочной продукции. Сюда входят полимеры узкого применения, название которых – эпоксидные. Они довольно дорогостоящие, поэтому их применение не повсеместное;
- мочевиноформальдегидные – одна из самых бюджетных разновидностей пластмассового сырья. Высокопрочные, но утрачивают свои свойства при взаимодействии с водой и длительном использовании;
- кремнийорганические – те полимеры, главным элементом которых является кремний. Устойчивы к термическому и химическому воздействию, легко вступают в соединение с разными силикатами.
- полимеризационные – представлены полиэтиленом, который получают из продуктов, обрабатываемых при высокой температуре. Он долго остается эластичным, не поддается влиянию растворителей и кислот. Актуален в производстве защитных покрытий, красок и изделий для облицовки.
Они довольно дорогостоящие, поэтому их применение не повсеместное;Компания «TIS» осуществляет литье всевозможных изделий из пластмасс, каждое из которых полностью отвечает действующим санитарным нормам. Наличие соответствующей квалификации сотрудников, передового оборудования и современной лаборатории позволяют разрабатывать новые технологии для производства исключительно качественной продукции.
Из чего делают пластмассы. Полимерное сырье.
Слово полимер широко вошло в обиход, однако, не все точно знают, что оно означает. Каждого из нас окружают предметы, сделанные из полимеров. Что это такое и чем они полезны для человека?
Сложная химия полимеров доступными словами.
Высокомолекулярные соединения, состоящие из повторяющихся мономерных звеньев, которые соединяются химическими связями или слабыми межмолекулярными силами и характеризующиеся определенным набором свойств, называют полимерами. Они бывают разного происхождения:
- Органические;
- Неорганические;
- Элементоорганические.
Основные свойства полимеров – эластичность и почти полное отсутствие хрупкости их кристаллических соединений нашли широкое применение в производстве пластиковых изделий. Под влиянием направленных механических воздействий молекулы полимеров имеют способность к ориентированию.
Разделяют полимеры и по реакции на температурные режимы – одни из них могут плавиться в процессе нагрева и возвращаться в исходное состояние при охлаждении.
Эти полимеры получили название термопластичных, а ряд полимеров, которые при нагреве разрушаются, минуя стадию плавления, относят к
По происхождению различают полимеры природные и синтетические.
В промышленности полимерное сырье используется практически во всех областях. За счет способности некоторых полимеров после переработки принимать свои исходные свойства, существуют производства, выпускающие вторичное полимерное сырье. Используется вторичное полимерное сырье на те же цели, что и первичное, однако его применение имеет ряд ограничений для использования в пищевой и медицинской промышленности.
Первичное полимерное сырье
Рассмотрим основные характеристики некоторых видов первичного полимерного сырья.
Полипропилен – синтетический. Вещество белого цвета, выпускается в виде твердых гранул. Имеет много модификаций, среди которых гомополимер, вспенивающийся полипропилен, каучуковый и металлоценовый полипропилен.
Ссылка на каталог: Полипропилен
Полистирол – термопластический синтетический полимер. Твердый, стеклообразный. Хороший диэлектрик, отличается устойчивостью к радиоактивным воздействиям, инертен к кислотам и щелочным растворам (за исключением ледяной уксусной и азотной кислоты). Гранулы полистирола прозрачны и имеют цилиндрическую форму. Используются для производства различной продукции методом экструзионного выдавливания. Ссылка на каталог: Полистирол
Полиэтилен низкого давления – кристаллические малопрозрачные гранулы высокой плотности. Всем известны «шумные» пакеты из ПНД, способные выдержать высокие нагрузки. Путем экструзии из него выдувают очень тонкие пленки. Ссылка на каталог: ПНД
Полиэтилен высокого давления – гранулы белого цвета с красивой гладкой глянцевой поверхностью. Имеет второе название – полиэтилен низкой плотности. Рекомендован для использования в пищевой промышленности и для изготовления изделий медицинского назначения.
Ссылка на каталог: ПВД
Поливинилхлорид (ПВХ) – сыпучий порошок с размером частиц до 200 мкм. Легко перерабатывается в твердые и мягкие пластики. Используется для производства труб, пленок, линолеума и других изделий технического назначения. Ссылка на каталог: ПВХ ( Поливинилхлорид )
Линейный полиэтилен высокого давления – используют для выпуска тонких эластичных упаковочных пленок и пленок для ламинирования. По свойствам занимает среднее положение между полиэтиленом низкой и полиэтиленом высокой плотности. Работы по усовершенствованию его свойств не прекращаются. Ссылка на каталог: Линейный полиэтилен низкой плотности ЛПЭНП (LLDPE)
Вторичное полимерное сырье
На многих предприятиях с целью экономии бракованная продукция из полимерных пластиков поступает на вторичную переработку, обеспечивая безотходное производство. Наряду с этим существует целое направление бизнеса по переработке отходов во вторичные гранулы полимера для продажи.
Процесс многоступенчатый, весь цикл от сбора и закупки бытовых пластиковых отходов, сортировке, промывке, дробления и переработки в гранулы довольно трудоемкий. Однако готовая продукция по своим свойствам практически не отличается от первичного сырья и успешно используется во многих производствах. Выпуск вторичного полимерного сырья – важная и нужная отрасль народного хозяйства, позволяющая сэкономить огромные средства на отсутствии необходимости утилизации отработанных пластиков.
Что выбрать?
Вопрос какое сырье выбрать стоит перед каждым производителем. И если у вторичного сырья есть очевидный плюс – низкая цена. То не менее очевидны и его минусы:
- Нестабильность свойств
- Наличие посторонних примесей
- Нет уверенности в марке полимера
Автоматически вытекают плюсы первичного полимерного сырья:
- Стабильные свойства
- Точно известна марка
- Абсолютная чистота
- Стабильные поставки
Узнайте, что такое пластиковое сырье
Рынок зависит от различных процессов производства пластмасс.
Среди самых популярных в отрасли выдувные, литьевые и экструзионные. Кроме того, пластиковое сырье необходимо для того, чтобы конечный продукт имел хорошее качество и высокую производительность.
В этой статье мы более подробно объясним характеристики и основные различия между этими видами обработки. Следите за блогом Polyexcel, чтобы узнать как сделать пластик сырья!
Наиболее часто используемые материалы в промышленности
Термопласт является одним из основных преимуществ пластикового сырья. Это связано с тем, что его можно несколько раз подвергать плавлению и нагреву, то есть основным преимуществом является возможность формования и повторного формования, что делает его пригодным для повторного использования материалом.
Термореактивная пластмасса является еще одним основным пластиковым сырьем. Обладая характеристиками, противоположными вышеописанному варианту, это соединение имеет полимерные цепи за счет первичных сил межмолекулярного притяжения, которые можно осуществить за счет сшивки.
Процесс впрыска
В конце концов, как производится пластик ? Как мы уже говорили ранее, есть три способа сделать это. Среди них есть литье под давлением, которое заключается в литье полимера для формования в соответствии с желаемой целью. Так делают игрушки, бытовую технику и медицинское оборудование.
Этот процесс начинается с добавления необработанного пластика в зону подачи машины для литья под давлением. Смола направляется в нагретую зону, проходя через шнек, который превращает полимерные гранулы в пластифицированную массу.
Затем эта масса прижимается винтом к форме, которая была предварительно изменена, чтобы иметь размеры и детали изделия, которое будет изготовлено.
После завершения обработки операторы, ответственные за производство, проводят осмотр, отделку (при необходимости), упаковку и транспортировку. После завершения этих этапов конечные продукты отправляются клиенту.
Процесс экструзии
Процесс экструзии связан с производством пластиковой пленки, используемой в качестве сырья для гибкой упаковки, используемой в различных областях.
Как правило, этот материал используется при производстве упаковки для пищевых продуктов, таких как мука, бобы, рис и т. д.
Помимо упаковки для пищевых продуктов, результат такой обработки используется в чистящих и гигиенических средствах или для изготовления упаковок с несколькими единицами одного и того же товара. Экструзия также используется в гражданском строительстве и сельском хозяйстве, в процессах термоформования.
Процесс преобразования путем экструзии начинается с составления рецептуры пластикового сырья в зависимости от потребности клиента в производстве конечного продукта. Для этого полимеры добавляют в смеситель и оставляют там примерно на 20 минут.
После этого смола отправляется в экструдер и проходит ту же обработку, что и предыдущий вариант. После этого шага материал отправляется в нагретую матрицу, оставляя его в виде пленки, наподобие воздушного шара.
В матрице есть выход для воздуха с функцией надувания «баллона». Этот воздух отвечает за определение ширины и толщины пленки.
При достижении конца процесса материал приобретает форму цилиндра. На финальном этапе изделие может пройти отделку (при необходимости) или быть отправлено заказчику.
Процесс выдувания
Наконец, выдувание является еще одним способом создания пластика посредством жесткой упаковки, используемой в различных целях. Продукт, полученный в результате такой обработки, используется в производстве упаковки для косметической, сельскохозяйственной, продовольственной, автомобильной и фармацевтической промышленности.
Преобразование выдуванием начинается с транспортировки сырья для пластмассовой промышленности к подаче машины. После этого материал поступает в нагретый цилиндр, который отсчитывается от шнекового конвейера, способного модифицировать химическую структуру куска до пластифицированной массы.
Эта масса превращается в изделие с полой и цилиндрической формой, называемое «заготовкой». После выхода из матрицы он помещается в форму, соответствующую изделию, которое будет изготовлено.
На этом этапе материал получает сжатый воздух и давление продувки.
Каким бы ни был выбран процесс производства добавок, желаемый результат достигается при использовании высококачественного сырья. Поэтому очень важно проверить, какие решения использует компания, выбранная в качестве поставщика вашего бизнеса.
Узнайте о решениях Polyexcel!
Присутствуя на рынке полимерных компаундов с 2011 года, Polyexcel предлагает высокоэффективные решения для изоляции проводов и кабелей для силовых и телекоммуникационных систем. Чтобы запросить коммерческое предложение или узнать больше о наших продуктах, посетите страницу «Контакты».
Представляем сырье для пластиковых пакетов + лучшая закупочная цена
Для производства пластика могут использоваться как синтетические, так и биоматериалы. Тремя основными источниками синтетических эластомеров являются сырая нефть, природный газ и уголь. Какой сырой пластиковый продукт необходим для производства пластмасс? Термин «биопластик» относится к материалам, которые производятся с использованием возобновляемых ресурсов, таких как сахара, крахмалы, растительные масла, бактерии и другие формы биомассы.
Поскольку синтетические полимеры проще производить, чем натуральные, при использовании сырой нефти в качестве исходного материала, они используются для изготовления подавляющего большинства современных пластмассовых изделий. С другой стороны, рост спроса на конечные запасы нефти приведет к увеличению спроса на новые пластмассы, созданные из возобновляемых источников, таких как отходы, полученные из биомассы, или продукты животноводства, образующиеся в промышленности. Лишь небольшая часть запасов нефти и газа в Европе используется для производства пластмасс; остальная часть используется для таких вещей, как транспорт, производство энергии и отопление, среди прочего. В этом посте мы рассмотрим сырье, используемое для производства пластика, как сделать пластиковое сырье, сырье, необходимое для производства пластика, а также дополнительную информацию, которую стоит прочитать в этой области. Пожалуйста, прочитайте этот пост до конца и обратите внимание на критические вопросы, представленные авторами.
Пластик
Какое сырье используется для изготовления пластика Сырая нефть — это то, из чего получают сырье для производства пластиковых изделий. Несмотря на то, что слово «пластик» может использоваться для описания любого вещества, которому можно придать любую форму, включая встречающиеся в природе пластмассы, большинство пластиков, используемых сегодня людьми, производятся людьми. Большинство пластиков представляют собой полимеры, которые представляют собой большие молекулы, включающие углерод и похожие на нефтехимические вещества. Нефтехимические продукты являются богатым источником углерода. Повторяющиеся компоненты, из которых состоят полимеры, называются мономерами и представляют собой углеродные соединения с более короткой длиной цепи. Химические характеристики пластика определяются конфигурацией углеродных цепочек, содержащихся внутри него. Поскольку пластик после создания химически инертен, он является отличной средой для хранения различных компонентов.
Пластмассовое сырье 19 век
Пищевые пластиковые контейнеры часто используются для хранения легковоспламеняющихся жидкостей, таких как спирт, бензин, мыльная вода и кислота, без растворения пластика. Бутылки, чашки, игрушки, автомобильные компоненты и изоляция проводов — все это возможные продукты, которые могут быть изготовлены из очень гибких материалов. Однако есть проблемы, связанные с использованием пластика. Пластику требуется много времени, чтобы испортиться, поскольку он не подвергается химическим реакциям, даже если его закапывают. С незапамятных времен на свалках был пластик. Переработка пластика поощряется многими правительственными и экологическими организациями. Вторая проблема с пластиком заключается в том, что он сделан из сырой нефти, природного ресурса, который не восстанавливается. Чтобы найти решение этой проблемы, исследователи разрабатывают инновационные подходы к производству пластика из возобновляемых ресурсов. Потенциальное сырье включает кукурузное масло, а также другие источники биологического происхождения.
Какое сырье используется для производства пластика
Сырье для изготовления пластика
Для изготовления большинства пластиковых материалов, используемых сегодня, используются следующие этапы: 1. Получение сырья, в основном сырой нефти и природного газа, а также угля, представляющего собой сложную смесь тысяч различных соединений, которые необходимо переработать. 2. В процессе переработки сырая нефть превращается в различные нефтепродукты, которые затем превращаются в полезные химические вещества, такие как «мономеры» (тип молекулы, из которых состоят строительные блоки полимеров). Во время переработки сырая нефть нагревается в печах и направляется в перегонные установки, которые разделяют тяжелую сырую нефть на более легкие части, называемые дистиллятами. Один из них называется нафтой и используется для изготовления многих видов пластика.
Это называется ступенчатым ростом, потому что вы можете добавить уже существующую строку к уже существующей строке. Многократные конденсаторы часто изготавливаются из полиэстера и нейлона.Класс пластмассовых материалов и примеры
Как сделать пластиковое сырье
В предыдущей части мы говорили о трех шагах, которые входят в процесс изготовления сырья из пластика. Вот последнее, что вам нужно сделать, чтобы сделать это. Как начать настройку или обработку; В процессе рецептуры расплав смешивается со смесью различных материалов для изготовления пластиковой конструкции. В большинстве случаев для этого используется экструдер, а затем смесь превращается в гранулы. Затем гранулы используются в процессах экструзии или формования для изготовления готовых или почти готовых изделий. Обычно сборка осуществляется на двухшнековом экструдере, а затем гранулы перерабатываются в пластиковые материалы с различными конструкциями, размерами, формами, цветами и точными свойствами в зависимости от того, как настроена машина для обработки.
Это позволяет производить пластмассы с нужными свойствами для определенного использования.Какое сырье необходимо для изготовления пластика
Нефтехимия является отправной точкой для того, что мы называем сырьем для пластмасс. Они необходимы в производстве синтетических полимеров для изготовления пластмасс. В случаях, когда источник нефти находится ниже поверхности земли, для извлечения нефти в горных породах недр бурят скважины. В процессе добычи нефти сырая нефть поднимается на поверхность путем закачки с более глубоких недр, а затем транспортируется на сушу в танкерах. Бурение на нефть может производиться не только на суше, но и на дне океана с использованием платформы. В зависимости от производительности насосы могут выдавать от 5 до 40 литров масла за один ход. Переработанная сырая нефть доставляется на нефтеперерабатывающие заводы по трубопроводам, которые могут простираться на тысячи миль и по которым может перекачиваться сырая нефть. В случае утечки нефти из трубопровода во время ее транспортировки возможны как немедленные, так и долгосрочные последствия для окружающей среды; однако существуют процедуры безопасности, позволяющие избежать и ограничить эти риски.
Какое сырье используется для изготовления пластика
Большинство пластиковых материалов включают в себя первичные сырьевые компоненты для изготовления продуктов, получаемых из того, что мы называем сырой нефтью и природным газом в качестве их основных источников. Существует множество различных разновидностей пластика, таких как прозрачные, непрозрачные, жесткие, гибкие, твердые и мягкие разновидности. Изделия из пластика обычно состоят из полимерной смолы с последующим добавлением других добавок. Использование каждой из этих добавок имеет важное значение, поскольку они используются для придания пластикам идеальных целевых свойств, таких как прочность, гибкость, эластичность и цвет, или для придания им большей безопасности и здоровья при использовании в определенных областях. Если посмотреть на цифры, напечатанные на дне пластиковой тары, то часто можно определить вид промышленного пластика, из которого изготовлен продукт. Ниже приводится список некоторых наиболее распространенных видов эластомеров, а также мономеров-предшественников.
Многие виды полимеров и мономеров, которые используются в производстве пластика, описаны ниже. полиэтилентерефталат, также известный как ПЭТ; полиэтилен высокой плотности, также известный как HDPE; поливинилхлорид, также известный как ПВХ; полиэтилен низкой плотности, также известный как LDPE; полипропилен, также известный как ПП; полистирол, также известный как PS; и другие типы пластика, такие как акрил, поликарбонат, полимолочная кислота и нейлоновые волокна.
Как сделать пластиковое сырье
Есть несколько статей о том, как изготавливается пластиковое сырье. Чтобы сделать пластик, вещество, которое проникло во все мыслимые сферы бизнеса и присутствует во всех сферах нашей жизни, необходимо предпринять несколько шагов. Он полностью доминировал в нашей жизни. Сначала считалось, что создание пластика сделает жизнь людей проще и менее трудной. Однако с годами тот же самый пластик превратился в главное препятствие на пути к выживанию человечества. Перво-наперво: если мы хотим иметь полное представление о проблеме пластика, нам нужно знать, как производится пластик.
Пластмассы могут производиться одним из двух принципиально разных способов: либо с использованием синтетических процессов, либо путем производства возобновляемых биологических продуктов. Пластмассы, изготовленные из сырой нефти, природного газа или угля, называются синтетическими пластмассами. Пластик получают почти исключительно из сырой нефти, потому что это самый эффективный и доступный метод производства пластика. Однако важно иметь в виду, что этот метод также наносит наибольший ущерб окружающей среде. Существует шесть основных категорий пластмасс, каждая из которых может быть классифицирована в зависимости от того, как пластиковые компоненты взаимодействуют друг с другом. Эти категории включают термопласты, аморфные пластмассы, полукристаллические пластмассы, гомополимеры и сополимеры. Для нас большая честь быть признанным одним из ведущих мировых производителей и поставщиков высококачественных пластмассовых изделий и сырья. Обладая более чем полувековым опытом, компания может с уверенностью рекомендовать вам поговорить с одним из наших экспертов о лучшем пластиковом сырье для вашей организации и вашего сообщества.