ПСК «БАФ-ИНЖИНИРИНГ»
Сырье для производства пенополистирола (ППС) — «АЛЬФАПОР»
- Вы здесь:
- Главная
- Сырье «Альфапор»
Сырье Альфапор
ALPHAPOR – на сегодняшний день, это первый и единственный полистирол европейского качества в России, производится по технологии Австро-Норвежской компании SUNPOR Kunststoff GmbH — крупнейшим в России нефтехимическим холдингом АО СИБУР — Химпром
Используемые нами марки ALPHAPOR соответствуют строгим европейским стандартам по гранулометрическому составу, плотности, физико-механическим характеристикам, чем обеспечивается высокое качество конечной продукции
ALPHAPOR предназначен для производства широкого ассортимента изделий из пенополистирола, в первую очередь — строительной теплоизоляции
Преимущества Альфапор
Отличные характеристики
Альфапор прочен, обладает
низкой теплопроводностью,
не подвержен воздействию
агрессивных сред, стоек к
биологическому воздействию, не
боится огня и экологически безопасен.
Первый в России
В основе эффективной теплоизоляции и универсальной упаковки находится сырьё российского происхождения — альфапор. Альфа, значит, первый!
Завод в Перми
В основу производства качественного сырья была заложена новая технология и специально под выпуск этой продукции открыт новый завод в городе Перми в 2010 году.
Качество
ALPHAPOR выпускается по технологии австро-норвежской
компании SUNPOR. Все марки ALPHAPOR
соответствуют строгим европейским стандартам качества.
Крупный производитель
Сырье Альфапор производится в компании СИБУР, который является крупнейшей в России интегрированной нефтехимической компанией.
Пожарная безопасность
В процессе производства негорючих марок в ALPHAPOR добавляются противопожарные присадки антипирены, благодаря которым материал не поддерживает самостоятельного горения.
Пригоден в дорожном строительстве
Материалы, произведенные из Альфапора,
(пенополистирольные блоки) активно используются
при строительстве дорог и мостов, предотвращая
промерзание и осадку грунта и увеличивая срок
службы конструкций.
Экологическая чистота
Экологически-чистое сырье, которое на 98%
состоит из воздуха. Безопасность подтверждается
его использованием при производстве пищевой упаковки
в соответствии с Гигиеническими
Преимущества пенополистирола
Пожарная безопасность
Экологическая чистота
Низкая теплопроводность
Высокая прочность
Долговечность
Бионейтральность
Наши партнеры
Производство пенополистирола (пенопласта) в Самаре на заводе «Мягкая кровля»
Производственная система АО «Мягкая кровля» – это культура бережливого производства, внедренная на предприятии с целью оптимизации производственного процесса, а также система постоянного совершенствования технологий для обеспечения конкурентного преимущества на рынке строительных теплоизоляционных материалов.
Сырье Альфапор
При производстве нашей продукции используется сырье (вспенивающийся полистирол) Alphapor производства компании «Сибур». ALPHAPOR – это первый и единственный на сегодняшний день российский полистирол европейского качества, предназначенный в первую очередь для производства строительной теплоизоляции и несъемной опалубки. Используемые нами марки ALPHAPOR соответствуют строгим европейским стандартам по гранулометрическому составу, плотности, физико-механическим характеристикам, чем обеспечивается высокое качество конечной продукции.
Отличные характеристики
Альфапор прочен, обладает низкой теплопроводностью, не подвержен воздействию агрессивных сред, стоек к биологическому воздействию, не боится огня и экологически безопасен.Первый в России
В основе эффективной теплоизоляции и универсальной упаковки находится сырьё российского происхождения — альфапор. Альфа, значит, первый!Завод в Перми
В основу производства качественного сырья была заложена новая технология и специально под выпуск этой продукции открыт новый завод в городе Перми в 2010 году.
Крупный производитель
Сырье Альфапор производится в компании СИБУР, который является крупнейшей в России интегрированной нефтехимической компанией.Соответствие стандартам качества
Пожарная безопасность
В процессе производства негорючих марок в ALPHAPOR добавляются противопожарные присадки антипирены, благодаря которым материал не поддерживает самостоятельного горения.Пригоден в дорожном строительстве
Материалы, произведенные из Альфапора, (пенополистирольные блоки) активно используются при строительстве дорог и мостов, предотвращая промерзание и осадку грунта и увеличивая срок службы конструкций.Экологическая чистота
Экологически-чистое сырье, которое на 98% состоит из воздуха. Безопасность подтверждается его использованием при производстве пищевой упаковки в соответствии с Гигиеническими Нормами 2.
3.3.972-00.Основные этапы производства пенопласта на нашем заводе
1
Предварительное вспенивание
Гранулы полистирола расширяются посредством воздействия на них пара.2
Выдерживание (вылеживание)
По мере высыхания воздух полностью заполняет поры материала, вытесняя сторонние компоненты.3
Формовка
В пресс-форме шарикам придают форму блоков с использованием пара.4
Порезка
Сформированные блоки после высыхания режут с использованием термострун.5
Упаковка
Готовые плиты упаковывают в пленку.Производство пенополистирола на нашем заводе соответствует всем нормам и требованиям технической безопасности и безопасности для здоровья людей.
Как производится пена и какие материалы используются для ее изготовления?
После утомительного рабочего дня мы все ожидаем, что качественный отдых вознаградит нас за все усердие, которое мы вложили в работу. Матрасы, несмотря на то, что им очень пренебрегают, играют важную роль в обеспечении крепкого сна и отдыха ночью.
Времена меняются, и типы матрасов меняются колоссально. Эти матрасы подходят для разных людей, чтобы удовлетворить их потребности и значительно уменьшить боль в спине или суставах, причиняемую конкретным людям.
«Пенополиуретан» в последнее время стал модным словечком применительно к матрасам. Но возникает вопрос: что такое поролон, как он делается и какие материалы используются? Продолжайте читать, чтобы получить достоверные ответы на все эти вопросы.
Машины для производства пены
Что такое завод по производству пены?
Завод по производству пенопласта — это производственная единица, производящая пену, которую мы видим вокруг себя. Он может производить многие типы пеноматериалов, например,
- Полиуретан
- Пена с закрытыми порами
- Пена с эффектом памяти
- Латексная пена
Пену можно найти везде, от автомобильных сидений до бытовых приборов в качестве изоляторов. Он образуется путем создания пузырьков газа в пластике с помощью вспенивающего агента.
Теперь в машинах для резки пенопласта используются различные материалы, такие как резаки или лезвия. Более того, в этих машинах чаще всего используется горячая проволока. На заводе по производству пенопласта используется множество пеногенераторов различных форм и размеров, предназначенных для различных целей.
Эластичный пенопласт имеет открытую структуру и производится в двух вариантах плотности: высокой и низкой. Хотя, напротив, пена низкой плотности идеальна для амортизирующих целей, жесткая пена высокой плотности сильно сшита и препятствует движению газа. Поэтому они используются в качестве изолятора в зданиях и морозильных камерах.
Как делают пену?
Самая основная функция производства пены на заводе — это жидкая стадия; он расширяется в виде пузырьков воздуха, а затем затвердевает в виде геля.
Co2 является одним из основных пенообразователей при производстве пенопласта. Он вдувается в полиуретан, образуя небольшие воздушные карманы для создания пены.
Типы используемых машин
Как упоминалось выше, существует два процесса производства, поэтому отдельные машины служат разным целям:
1. Машины периодического действия для производства пены:
- Машины периодического действия для производства пенополиуретана в небольших количествах небольшими партиями.
- Эти машины для производства пенопласта очень эффективны. И они производят 30-40 высококачественных блоков пенополиуретана за один цикл.
- Эта машина также доступна из-за меньшего количества продукции.
- Несмотря на то, что он производит небольшие партии, он может производить пеноблоки высокой плотности.
- Машина состоит из двигателя, который обеспечивает равномерное перемешивание, в результате чего получается однородная смесь.
- Использует инновационные методы, которые являются эффективными и высокоэффективными.
2. Пеногенераторы непрерывного действия:
- При значительных затратах на установку, которые поначалу кажутся сложными, установка для производства пены непрерывного действия также предлагает привлекательные преимущества.
- Эта машина в основном ориентирована на максимизацию производства
- В отличие от машин периодического действия, он постоянно производит пену, пока она не закончится.
- Поскольку эта машина производит пену в больших количествах, она очень экономична.
- Постоянные поставки качественной пены помогают завоевать хорошую репутацию на потребительском рынке.
- Поскольку настройка этих машин стоит дорого, у них очень мало конкурентов, и как только вы прочно закрепитесь на рынке, им будет сложно вас догнать.
- Помимо машин для производства пены, для производства пены используются несколько химикатов и ингредиентов.
Резка пенопласта
Поскольку пенопласт является очень адаптивным материалом, который может принимать любую форму, размер или плотность, он используется во многих отраслях промышленности.
Следовательно, для различных продуктов требуются определенные формы пенопласта, которых можно достичь с помощью различных типов резки пенопласта. Поэтому давайте вкратце рассмотрим несколько типов машин для резки пенопласта.
Машины для резки пенопласта
1. Машины для контурной резки пенопласта
- Станки для резки пенопласта известны своим опытом и высокой скоростью.
- Они делают разрезы любой геометрической формы, используя в качестве режущих инструментов различные материалы, такие как ленточные ножи или проволоку.
- Существуют вертикальные и горизонтальные контурные станки для резки пенопласта. В зависимости от типа машины различают качающийся нож или гладкий вращающийся нож.
- Эта машина также может резать пенополиуретан очень высокой плотности.
- Машина проста в эксплуатации и, следовательно, удобна в использовании.
- Машина имеет двойную операционную систему, т. е. помимо автоматического управления ею также можно управлять вручную без длительного обучения.
2. Вертикальная машина для резки пенопласта:
- Эти машины являются одним из основных видов оборудования в индустрии обработки пенопласта.
- Гладкий или зубчатый ленточный нож или ленточная пила на этом станке перемещаются вертикально.
- Этот станок особенно необходим для окантовки полиуретановых блоков или изготовления прямоугольных плит из пенопласта.
3. Горизонтальная машина для резки пенопласта:
- Горизонтальные машины для резки пенопласта могут нарезать пенополиуретан на тонкие или толстые пластины без ущерба для качества.
- Для сравнения, эти машины имеют более прочную конструкцию.
- В большинстве машин разъемные пластины необходимо вынимать вручную.
- Они считаются идеальными для матрасов.
Сырье, необходимое для создания пены
Как правило, пена состоит из следующих химических веществ: 40 % полиизоцианатов, 10 % воды и 50 % полиола. Полиизоцианаты и полиолы представляют собой жидкие полимеры, которые производят экзотермическую (выделяющую тепло) реакцию с образованием полиуретана.
Двумя полиизоцианатами являются дифенилметандиизоцианат (МДИ) и толуолдиизоцианат (ТДИ). В то время как MDI используется в жестких пенах, TDI используется в более гибких пенах.
В этом процессе используется широкий спектр добавок. Катализаторы, такие как олово и амины, ускоряют реакцию, позволяя производить их в больших количествах.
Заключение
Матрасы претерпели значительные изменения, и технологии, задействованные в этом процессе, требуют абсолютного совершенства, а машины являются жизненно важным элементом, который помогает достичь того же. Поэтому для обеспечения отличного качества необходимо полагаться на лучших производителей пенообразователей и машин для резки.
Santech Industries является ведущим производителем оборудования для пенообразования. Он полон решимости разрабатывать лучшие машины с более чем 22-летним опытом, что делает его надежным и заслуживающим доверия именем для машин для производства пены и резки.
Вспененные материалы: полиэтилен, полиуретан, полистирол
04.
10.2021
Из чего сделан пенопласт? Многие различные типы пены изготавливаются из разных материалов, в зависимости от плотности продукта и процесса. В этой статье мы познакомим вас с наиболее распространенными вспененными материалами: полиэтиленом, полиуретаном и полистиролом.
Типы пенопласта
В мире существует множество видов пенопласта: пенопласт с открытыми и закрытыми порами, пенопласт из сшитого ПЭ (полиэтилена), пенорезина, пенопласт ПВХ, полиуретан и т. д.
Наши продукты можно найти в нескольких областях:
- Автомобилестроение
- Изоляция
- Спорт, дом и отдых
- ProGame и татами
- Клейкие ленты
- Обувь
- Упаковка
- Бизнес-решения
- Промышленные пенопласты
Давайте посмотрим, как используются самые распространенные материалы.
Полиэтилен
Полиэтилен относится к семейству полиолефинов. Trocellen производит листы из вспененного полиолефина с поперечными связями.
основана на полиэтилене, одном из наиболее широко используемых пластиковых материалов в мире. Его можно использовать по-разному: от изоляции до спортивного инвентаря, от автомобильной промышленности до упаковки и даже в обувной промышленности.
Пенопластобычно имеет закрытоячеистую структуру, пенополиэтилен с открытыми порами встречается очень редко. Полиэтилен может быть сшит для увеличения прочности материала.
Пенопласт с закрытыми порами имеет множество преимуществ, таких как легкий вес, долговечность и гибкость. Он устойчив к воде, влаге и химическим веществам, кроме того, его виброгашение и поглощающий эффект делают его чрезвычайно прочным. Тепло- и звукоизоляционные свойства полиэтилена также выдающиеся.
Его также можно формовать или термоформовать для создания трехмерной структуры. Для больших толщин его можно ламинировать.
Вспененный полиэтилен с закрытыми ячейками (XL-PE-foam)
Вспененный полиэтилен с поперечными связями представляет собой вспененный материал с закрытыми порами, что делает материал более прочным.
Сшитая структура может быть инициирована добавлением химических сшивающих агентов или обработкой ускоренными электронами. Хотя материалы продуктов могут быть изготовлены из различных полиолефинов, таких как EVA или полипропилен, обычно их называют пенопластами XL-PE, а не пенами XL-PO, что было бы правильно. Для упрощения в этом тексте используется название «пена XL-PE», которое охватывает также другие материалы на основе полиолефинов.
Пена XL-PE демонстрирует такую же устойчивость к воде и многим химическим веществам, как и ее основное сырье — полиэтилен. Мелкие ячейки и структура с закрытыми ячейками создают гибкий, но стабильный продукт с приятным ощущением и очень сильным эффектом гашения вибрации.
Поверхности из химически сшитого пенопласта XL-PE достаточно устойчивы, за счет модификации поверхности могут быть достигнуты такие свойства, как поверхностная проводимость и повышенная огнестойкость.
Пенопласты XL-PE обычно используются в автомобильной промышленности, архитектуре и машиностроении для тепло- и звукоизоляции.
Одним из его самых больших преимуществ является то, что он сохраняет свою теплоизоляционную способность даже спустя десятилетия: он устойчив к атмосферным воздействиям и химическим веществам, поэтому на нем не растет даже плесень.
Также подходит для компенсаторов и упаковки. Кроме того, из него изготавливают и матрасы, и подошвы для обуви.
Сшитый пенополиэтилен на биологической основе
Эта пена почти полностью изготовлена из сахарного тростника, полученного из биомассы, поэтому производство является экологически чистым. Устойчивость также поддерживается за счет сжигания оставшегося сахарного тростника, что дает дополнительную энергию.
Поскольку пенопласты XL-PE на биологической основе не обладают другими свойствами, их можно использовать в тех же целях, что и пенопласты на основе сырой нефти.
Экструдированный вспененный полиэтилен
Экструдированный вспененный полиэтилен производится с использованием одностадийного процесса.
Газ впрыскивается в цилиндр специального экструдера, после того как расплав выходит из машины через головку, газ расширяет расплав и образуется пена. Экструдированный вспененный полиэтилен имеет закрытоячеистую структуру, но не имеет поперечных связей. Обычно он используется для упаковки, поскольку производственный процесс очень экономичен. Экструдированный вспененный полиэтилен экологически безопасен, пригоден для вторичной переработки, а также возможен при очень низкой плотности. Свойства продукта можно широко варьировать путем изменения типа полимера, плотности, толщины и добавок. Он имеет свои ограничения в некоторых технических приложениях с особыми требованиями, касающимися термоформуемости, долговечности и допусков.
Гибкие пенополиуретаны
Пенополиуретан или пенополиуретан широко используются, в основном, для амортизации мебели, матрасов, сидений и текстильной подложки. Пенополиуретаны получают путем улавливания расширяющегося газа во время полимеризации полифункциональных спиртов и изоцианатов.
Свойства продукта в основном определяются типом используемого полиола, в зависимости от производственного процесса могут быть созданы структуры с закрытыми и открытыми ячейками. Свойства пенополиуретана
часто классифицируют по соответствующей плотности.
Из-за своей сшитой структуры пенополиуретаны трудно перерабатывать. В конце срока службы полиуретановая пена часто разрезается на пенопластовые чешуйки, которые используются для формирования новых полиуретановых листов.
Полистирол (EPS и XPS)
Пенополистирол изготавливается из полистирола, производство может начинаться путем заполнения газонаполненных шариков в нагретую форму или путем экструзии полистирола с подачей расширительного газа в экструдер. EPS и XPS широко используются для многих приложений в строительстве, автомобилестроении, упаковке и других областях. тип пены. Его преимущества очевидны: низкая стоимость, низкая плотность, прозрачность, стабильность размеров и возможность адаптации к радиационной стерилизации.
Поскольку это довольно жесткий тип пены, он предпочтителен для применений, не требующих высокой гибкости и сопротивления ползучести под нагрузкой.
Вспененная резина
Вспененный каучук сделан не из пластика, а из каучука, хотя и считается вспененным. Доступны различные типы пенорезины:
- NBR (бутадиен-нитриловый каучук)
- EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер)
- Каучук обычный
Наиболее широко известным из них для целей изоляции является каучук EPDM, который представляет собой пенорезину с закрытыми порами и хорошими изоляционными свойствами. Он очень мягкий и имеет гладкую поверхность, что делает его гибким и простым в сборке, например, в качестве изоляции для труб. Вспененный каучук EPDM чувствителен к свету, кислороду и теплу, что приводит к износу. Из-за такой деградации предпочтительнее применение внутри помещений, время от времени следует проверять состояние и производительность продукта.
Пена TPE (пена термопластичного эластомера)
Пена TPE охватывает широкий спектр типов пены.
Комбинируя эластомерное и термопластичное сырье, свойства конечного продукта могут быть значительно изменены. Материалы TPE были изобретены для замены натурального каучука, поскольку природные источники каучука ограничены. Для компаундирования материала TPE необходимы специальные ноу-хау. Типичными областями применения являются уплотнения и прокладки с высокими механическими требованиями.
Поливиниловая (ПВХ) пена
Пена ПВХ может иметь широкий спектр характеристик, в зависимости от используемой марки ПВХ, пластификаторов и других компонентов в рецепте, могут быть получены жесткие или гибкие типы пены. Возможно создание открытых и закрытых типов ячеек. Существуют различные производственные процессы, с одной стороны, процессы экструзии для создания листов и рулонов, с другой стороны, ПВХ может вспениваться при атмосферном давлении, например, для изготовления обоев или искусственной кожи. Пенополивинилхлорид показывает очень хорошую химическую стабильность, хорошую огнестойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, что делает их пригодными, например, для морских применений.