Сырье для одноразовой посуды: бизнес план с расчетами. Составляем бизнес план производства пластиковой посуды

Содержание

Сырье и материалы — Формация

Главная

О компании

Сырье и материалы

Сырье – это основная составляющая технологического процесса производства одноразовой упаковки. Постоянный анализ качества поставляемого сырья и материалов позволяет специалистам нашей компании поддерживать высочайшее качество выпускаемой продукции, оптимизируя экономичность процесса и избегая избыточных затрат, связанных с доработкой некачественной продукции.

Равнение на надежность

Для производства бумажной упаковки мы применяем первоклассную бумагу ведущих мировых поставщиков, использующих исключительно экологически безопасное сырье.

Все заводы наших поставщиков сертифицированы по стандурту ISO 22000:2005 «Системы менеджмента в области безопасности продовольствия и пищевой продукции».

Чистый и безопасный картон производится с белёной лицевой стороной специально для одноразовых стаканчиков, а также другой Fast Food упаковки.

Благодаря передовой многослойной конструкции картона стаканчики обладают особой жесткостью, не текут, и не обжигают руки.

Два внешних слоя картона изготавливаются из беленой целлюлозы, позволяя применять высококачественную инновационную графику оригинальных дизайнов методами флексографической, офсетной или цифровой печати. При нагреве не выделяет вредных веществ, поэтому подходит для прямого контакта с пищевыми продуктами, имея обширный диапазон применения от стаканчиков для кофе, до емкости для каш быстрого приготовления, мороженого, йогуртов и различных сыпучих продуктов.

Сочетая в себе прочность, высокие барьерные качества и оптимальные свойства для запечатывания наш картон удовлетворяет потребности самых современных и требовательных владельцев брендов и потребителей.

Для тех, кто выбирает экологичный стиль жизни и заботится об окружающей среде, мы предлагаем одноразовые бумажные стаканы из картона, ламинированного биопластиком, который сделан на основе кукурузного крахмала и называется PLA.

PLA пластик производится преимущественно из природных материалов и подлежит компостированию в специальных компостных приспособлениях.

Картон для стаканчиков PLA входит в группу картонов, традиционно используемых для производства упаковки, ничем не уступая им по своим физическим свойствам.

Экологичный и безопасный жаростойкий картон предлагает отличное сочетание дизайна, защиты и удобства пользователей от заморозки продукции до приготовления в духовых шкафах.

Картоны этой серии были разработаны для производства лотков, мисок и одноразовых контейнеров, чтобы готовить полуфабрикаты в их оригинальной упаковке.

При использовании в высоких температурах внутренний слой картона с PET покрытием обеспечивает высокую степень защиты от продукта влаги, кислорода и жира, а также обладает хорошей термостойкостью.

Алюминиевая фольга для контейнеров

Контейнеры Formacia изготавливаются исключительно из ПИЩЕВОГО рулонного алюминия (алюминиевой фольги), прошедшего все необходимые испытания и тесты на проникновение алюминия из посуды в пищу. Сертифицированная алюминиевая фольга совершенно не токсична и никогда не станет местом развития микроорганизмов и бактерий.

Второй важной характеристикой алюминия является его толщина, которая может колебаться в пределах от нескольких тысячных миллиметров до нескольких сантиметров. Алюминиевые контейнеры нашей компании выпускаются с толщиной от 30 до 120 мкм в зависимости от размера. Благодаря высокой плотности фольги контейнеры прочны и не деформируются в процессе приготовления и транспортировки готовых блюд.

Алюминий характеризуется высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью, пластичностью и морозостойкостью. Контейнеры из алюминиевой фольги можно использовать в диапазоне от -40°С до +280°С, в том числе в микроволновых печах.

Может ли одноразовая посуда быть безвредной для окружающей среды? |

У нас полностью все сырье растительное и оно подвергается биоразложению согласно европейским и американским стандартам без необходимости проведения тестов. Сырье сертифицировано как растительное без сложных физических модификаций. То есть просто сами природные, «нативные», полимеры, растительные, не имеют хороших эксплуатационных свойств. Мы улучшаем их свойства посредством биотехнологий. Мы на самом деле занимаемся биотехнологической обработкой растительного сырья, чтобы оно было пригодно для изготовления пластика для одноразового использования. Слово «съедобный» мы используем, потому что сейчас пошел тренд, где Америка задает тон: «edible packaging», «edible straws», «edible cups». Это по идее просто помогает легче понять, что это безвредно.

ЕВ: То есть нельзя все-таки есть?

ИЗ: Нет, можно. Если остался голодным на шашлыках, то можно в принципе съесть.

ЕВ: Все-таки все равно Вы говорите о пластике, и трудно представить, чтобы пластик можно было съесть. Это не шутка? То есть серьезно это можно в буквальном смысле есть?

ИЗ: Да-да. Каждую презентацию я заканчиваю тем, что я съедаю что-то.

ЕВ: А как вы «дошли до жизни такой»? Как пришла эта мысль в голову?

ИЗ: Эта идея у меня возникла во времена студенчества, когда я специалитет еще заканчивал. Я прочитал статью, что в Китае делают фантики для конфет на основе моркови. Мне показалось это интересным, я начал это изучать. Но морковь – это пектинсодержащие вещества, они очень дорогие. Даже не во все йогурты добавляют эти вещества, а тут упаковку делать из пектина. Я начал искать более дешевое сырье и остановился на крахмале, потом начал работать с белками различного рода, то есть животного, растительного, микробиологического, и понял, что самое простое и масштабируемое – это растительное сырье, оно самое быстровозобновляемое — в течение, грубо говоря, трех месяцев можно сырье возобновлять. Также мы сейчас работаем не с первичным растительным сырьем, а с отходами растительного сырья. Каждый год реализуется огромное количество отходов: картофельные очистки, баклажановые очистки, и из них можно брать сырье, производить технологическую обработку и получать ту или иную продукцию.

И на следующий год в октябре мы планируем поехать на выставку, нам обещали, что нас берут, для нас там даже отдельный павильон строится, EXPO Live – по видео. Мы сейчас также общаемся с Министерством торговли и промышленности России, чтобы еще встать в российском павильоне. Если не разрешат, то, возможно, будет какой-то стенд с нами. Вот у нас три проекта, три стартапа из России, то есть они в любом случае что-то придумают для нас.

ЕВ: Какие еще два стартапа будут участвовать?

ИЗ: Один стартап – это «Посади лес». Это приложение-игра, где человек виртуально сажает лес: он может покупать какие-то ресурсы, а деньги, на которые покупаются эти ресурсы в виртуальном мире, идут на посадку реальных деревьев. Второй проект – это «Глобмедиа». Они занимаются проведением инклюзивных туров. Ну, начинают они в Санкт-Петербурге, потому что они там располагаются, а дальше планируют все-таки вывозить в ближайшее зарубежье, такое как Финляндия, Швеция. То есть устраивают туры для людей с ограниченными возможностями, потому что для таких людей сейчас нет нормальных условий для путешествий.

ЕВ: Кроме того, что вы ведете переговоры насчет участия в российском павильоне на ЭКСПО, какие у вас отношения с властями, есть ли интерес со стороны российских производителей?

ИЗ: Ну, производства биопластика как такового в России нет. Мы с 2014 года вообще занимаемся развитием. У нас сначала вообще были гигантские планы: мы разрабатывали пленку. У нас есть лабораторные образцы, и мы пытались договориться о промышленных испытаниях на российских предприятиях. Но они говорили, что работают два месяца в году и перенастраивать под нас производство никто не будет. К ним приезжают и настраивают производство «эксклюзионщики» – это зарубежные специалисты, потому что в России, якобы, нет таких спецов. И объемы сырья нужны очень большие, то есть надо много тонн купить. И если, они говорят, не дай бог, что-то сломается — у них установки там гигантские — расходы кто будет нести? Вы, говорят, сможете? Ну, мы сказали, что нет, но будьте уверены, что ничего плохого не случится.

Коррозионных каких-то проблем тоже не будет, потому что у нас сырье растительное. Но люди не верят, не хотят. Мы провели промышленные, ну то есть лабораторные испытания, инструзию доказали за рубежом, когда я был на стажировке в Чешской республике. Также я вылетал в Малайзию на стажировку, где тоже проводил свои исследования. Потом мы поняли, что до производства пленки еще далеко – потому что там низкая маржинальность и высокие капитальные затраты с операционными затратами. Нужно создавать огромную команду, заводы не готовы брать это все под крыло, и мы поняли, что нужно выходить в более высокомаржинальные продукты с низкими капитальными затратами.

ЕВ: Извините, переведите это, пожалуйста, на простой человеческий язык.

ИЗ: Понимаете, для того, чтобы производить пленку, нужно производить ее 12 000 тонн в год. Потому что маленькие предприятия по выпуску пленки неконкурентоспособны совсем. Для того, чтобы организовать производство 12 000 тонн пленки, нужны огромные затраты – в плане оборудования, в плане найма людей – то есть пойдут огромные операционные расходы. У нас таких возможностей нет. Заводы, которые могли бы нас взять под крыло, не захотели. Ни за рубежом, ни в России. Мы поняли, что нужно выходит на продукцию с маржинальностью не в 30%, грубо говоря, а больше, чем 100%. А мы сфокусировались на одноразовой посуде. Многие страны запрещают пластик одноразового использования, в некоторых странах даже сажают за это, как в Кении. Мы поняли, что нужно переходить в эти сегменты, где можно, грубо говоря, продавать миллион трубочек в месяц и окупать хотя бы свои операционные расходы. То есть зайти на рынок. А потом, в дальнейшем, мы все-таки планируем через пять лет после успешного запуска перейти уже на производство пленки, то есть расширять масштабы. Есть идея продажи этих технологий на исключительных правах другим странам, и мы, видимо, будем проводить такую промо-акцию на ЭКСПО-2020. Будем странам предлагать, чтобы мы приехали, под ключ настроили, получили какую-то оплату и потом получали royalties (отчисления за право пользования и продажи — прим.

ред.). То есть мы понимаем, что этот рынок глобальный, гигантский, и его в одни руки не взять, и хотим со всеми делиться, и чтобы люди с нами делились.

Что нужно знать о материалах для бумажных тарелок?

PLA, кукурузный крахмал, багасса, древесное волокно, бамбуковое волокно, пальмовый лист являются наиболее распространенными материалами для бумажных тарелок . Они часто используются в биоразлагаемой одноразовой упаковке для пищевых продуктов. К ним относятся бумажные тарелки, контейнеры для еды на вынос, косметическая упаковка и сопутствующие товары.

Какие материалы для бумажных тарелок наиболее популярны среди потребителей и лучше всего подходят для вашего бизнеса? Как производитель бумажных тарелок, работающий в отрасли уже десять лет, мы рассмотрим следующие темы:

Степени биодеградации
Водонепроницаемость и маслоотделение
Можно ли разогревать в микроволновке?

Независимо от того, являетесь ли вы индивидуальным покупателем, оптовым или розничным продавцом или брендом, я надеюсь, что эта статья поможет вам понять различия и преимущества различных материалов для бумажных тарелок.

Биоразлагаемый пластик

Синтетические пластики, используемые в производстве бумажных тарелок, включают PLA, PBAT, PHB, PBS и PBT. В этой статье речь пойдет о PLA, который является наиболее широко используемым материалом.

Что такое НОАК? PLA, также известный как молочнокислые бактерии, представляет собой новый биоразлагаемый материал, производимый из крахмального сырья, полученного из возобновляемых растительных ресурсов.

Эти материалы проходят осахаривание для получения глюкозы, которая ферментирует материалы в молочную кислоту высокой чистоты. Определенная молекулярная масса PLA синтезируется посредством химического синтеза для завершения процесса.

Разлагаемая посуда PLA обычно относится к продукту, который сочетает в себе композитную пленку PLA с формованной целлюлозой.

Пластина PLA, изготовленная в процессе ламинирования, может лучше герметизировать устьица изделий для формования целлюлозы, позволяя оригинальному изделию предотвратить утечку алкоголя. После герметизации отверстия для воздуха эта посуда активно снижает воздухопроницаемость продукта, увеличивая при этом эффективность и время сохранения тепла.

В качестве биопластика компост PLA должен соответствовать следующим условиям:

При производстве используется большое количество микробов.
При высоких температурах микроорганизмы должны разлагать PLA только тогда, когда температура превышает 30℃.
Во влажной среде более высокая влажность должна повышать эффективность гидролиза.

К сожалению, эти условия существуют не всегда. Большинство PLA и CPLA, производимых производителями, не подлежат компостированию, и эта биоразлагаемая посуда обычно оказывается на свалках в течение длительного времени.

Полностью компостируется？ №
Водонепроницаемость и выделение масла: ★★★★★
Можно ли нагревать в микроволновой печи? №

Кукурузный крахмал

Растительный крахмал также используется крупными производителями биоразлагаемой посуды для производства бумажных тарелок.

Пластмассы из кукурузного крахмала наиболее распространены и популярны в качестве альтернативы традиционным пластикам, поскольку они более экологичны. Картофельный крахмал также является распространенным крахмалом, используемым в производстве бумажных тарелок.

В то время как посуда из кукурузного крахмала создается путем биоразложения крахмала и физических свойств разрушения материала, полипропилен на нефтяной основе не поддается биологическому разложению.

В зависимости от состава коробки для еды скорость деградации бумажных тарелок из кукурузного крахмала может достигать 60-80 процентов, что не считается полной деградацией.

Полностью компостируется？ №
Водонепроницаемость и выделение масла: ★★★★
Можно ли нагревать в микроволновой печи? Да

Компостируемые бумажные тарелки Материалы: жом

Багасса — это натуральный материал для бумажных тарелок, извлекаемый из сахарного тростника путем прессования. В отличие от традиционных PLA и CPLA, багасса является наиболее популярным сырьем, используемым для производства бумажных тарелок на рынке.

Пластины из багассы на 100 % биоразлагаемы и пригодны для компостирования и составляют основную конкуренцию менее экологичным материалам. По этим причинам многие производители используют его для производства бумажных тарелок.

При производстве бумажных тарелок жмых сахарного тростника в качестве сырья требует минимального времени обработки. Помимо простоты обработки, он также полностью компостируется. Бумажная тарелка из сахарного тростника без полипропиленового материала может быть нагрета в микроволновой печи с использованием процесса мокрого прессования при формовании бумажной массы. Бумажная тарелка может обрабатывать только ограниченное количество пищевых, водоотталкивающих или маслоотталкивающих материалов во время нагрева.

Тарелки из сахарного тростника безотходны и на 100 % пригодны для компостирования, доступны по цене и экологичны.

Полностью разлагается? Да
Водонепроницаемость и маслоотделение: ★★★★
Можно ли нагревать в микроволновой печи? Да

Каковы преимущества пластин багассы? Нажмите, чтобы узнать подробности.

Бамбуковое волокно

Бамбуковое волокно обычно производят из бамбука и его регулярно опадающей оболочки. По мере роста бамбука его оболочки отпадают, и рабочие собирают их и продают фабрикам и производителям бумажных тарелок.

Однако бамбуковые оболочки ограничивают вместимость бумажных тарелок при их производстве. Большая часть сырья для бумажных тарелок из бамбукового волокна поступает из живого бамбука, что приводит к вырубке большого количества бамбука.

Поскольку для созревания бамбукового растения требуется от трех до пяти лет, этот метод производства может значительно воздействовать на окружающую среду и может быть не таким эффективным, как другие методы.

Кроме того, основное волокно в этих пластинах должно формоваться путем добавления меламина или других клеев. Меламин представляет собой синтетическую формальдегидную смолу. Чрезмерное количество имеет неблагоприятный эффект, вызывая рак у потребителей. Кроме того, меламин не является термостойким, то есть его нельзя нагревать в микроволновой печи 9. 0005

Для подавляющего большинства производителей бумажных тарелок меламин является более рентабельным.

Во многих бумажных тарелках из бамбукового волокна содержится небольшое количество меламина. Хотя представители отмечают, что их бумажные тарелки находятся в зоне риска, риск причинения вреда от нагревания этих бумажных тарелок едой значительно усилил опасения по поводу безопасности пищевых продуктов.

Таким образом, хотя бамбуковое волокно является компостируемым сырьем для бумажных тарелок, оно имеет ограниченную долю рынка и не получило большого признания потребителей.

В некоторых странах, особенно в Европе, настоятельно рекомендуется не использовать такие изделия, как бамбуковая посуда, в микроволновых печах.

Древесное волокно

Древесное волокно, получаемое в основном из деревьев, похоже на бамбуковое волокно и является превосходным компостируемым материалом для бумажных тарелок. Однако посуда из бумаги из древесного волокна уже давно вызывает споры в отношении защиты окружающей среды.

Как и бамбуковое волокно, древесное волокно выращивается в течение нескольких лет, и его можно использовать для производства бумажных тарелок, бумажных мисок и другой одноразовой столовой посуды, пригодной для компостирования.

Согласно опросу, старая древесина составляет менее 10 процентов бумажных тарелок, изготовленных из дерева. Это означает, что 90 процентов столовых приборов из дерева и бумаги производится только путем вырубки новых деревьев, что негативно влияет на окружающую среду в долгосрочной перспективе.

Что касается безопасности пищевых продуктов, защиты окружающей среды и потребителей, древесное волокно в качестве материала для бумажных тарелок также сталкивается с многочисленными проблемами и проблемами.

Пальмовый лист

Естественно падающие пальмовые листья — еще один превосходный компостируемый материал, используемый для производства нескольких видов посуды, включая бумажные тарелки.

Бумажные тарелки из пальмового листа наиболее распространены в Индии и Юго-Восточной Азии; пальмы обычно растут в субтропических и тропических регионах. После того, как листья опадают, рабочие собирают их и отправляют на фабрику для производства. Как и солома, процесс производства бумажных тарелок из пальмовых листьев относительно прост.

Пальмовые листья опадают четыре-пять раз в год, что делает сбор урожая более экологичным, чем другие методы. Этот процесс не требует вырубки живых пальм, что делает весь процесс более устойчивым в долгосрочной перспективе. Этот процесс похож на бамбуковые ножны, но пальмовые листья при каждом урожае дают гораздо больше урожая по сравнению с бамбуковыми ножнами. Бумажные тарелки и столовые приборы, изготовленные из пальмовых листьев, также богаты углеродом и легко компостируются и превращаются в почву, богатую питательными веществами.

Полностью компостируется? Да
Водонепроницаемость и маслоотделение: ★★★★
Можно ли нагревать в микроволновой печи? Да

Заключение

Вывод, сделанный на основе обычного процесса, используемого большинством производителей бумажных тарелок, заключается в том, что различные добавки будут влиять на производительность.

Материалы для бумажных тарелок	Компостируемый	Водонепроницаемый и маслоотводящий	Подогрев в микроволновой печи
ПЛА	№	★★★★★	№
Кукурузный крахмал	№	★★★★	Да
Багасса	Да	★★★★★	Да
Бамбуковое волокно	№	★★★★	Да
Древесное волокно	№	★★★★	Да
Пальмовый лист	Да	★★★★	Да

Характеристики, цена, компостируемость и другие характеристики бумажных тарелок, изготовленных из различного сырья, во многом уникальны. PLA и другая посуда из биопластика со временем стали непопулярными, что позволило более экологичным материалам доминировать на рынке.

Кукурузный крахмал и багасса стали наиболее продаваемыми материалами для бумажных тарелок, достигнув пика спроса как для индивидуальных покупок, так и для оптовых предприятий.

Упаковка из возобновляемого сырья

натуральный | Упаковка из возобновляемого сырья

Тарелки, подносы, миски, крышки, столовые приборы, стаканы, чашки, трубочки для питья из возобновляемого сырья – все это не проблема для Природы. И для вас тоже нет проблем: naturesse предлагает вам полный ассортимент, изготовленный из возобновляемого сырья, для бесконечного применения. Все товары на 100 % натуральные, 100 % климатически нейтральные и 100 % биоразлагаемые. У нас всегда есть 700 наименований на складе для немедленной доставки, что позволяет вам надежно планировать. И если вам нужно что-то, чего нет в нашем стандартном ассортименте, или вы хотите, чтобы ваша упаковка была отпечатана, мы позаботимся об этом в кратчайшие сроки.

Высшая функциональность

Flawless Aesthetics

постоянно в складе

Гарантированная климат-тетральная

. Связаться с US для консультации

предыдущий. , мы используем остаточные материалы сельского хозяйства, быстро возобновляемые ресурсы и натуральные продукты устойчивого земледелия. Наши продукты Naturesse поступают из гарантированной справедливой торговли и на 100% биоразлагаемы. Именно поэтому каждый предмет маркируется на коробке сертификацией DIN EN 13432 «Keimling» (саженцы) и дополнением «пригоден для компостирования». Это означает, что в ходе промышленных операций по компостированию при определенных условиях материал разлагается до воды, двуокиси углерода или биомассы.

Зеленые листья бетельной пальмы растут на высоте до 25 метров над землей. Только когда эти возобновляемые ресурсы теряют свою естественную влажность и сами падают на землю, почти полностью высохнув, мы обрабатываем их дальше прямо на месте. Это означает, что наша посуда из пальмовых листьев не только на 100 % биоразлагаема, но и производится с использованием экологически нейтрального процесса в справедливых условиях. Выращивание пальмы бетеля в смешанной культуре также сохраняет почву. Изделия из пальмовых листьев жаростойкие, безопасные для пищевых продуктов, жиро- и водостойкие — без каких-либо добавок. Особенно элегантный стиль – это также работа природы: благодаря индивидуальному рисунку прожилок на листьях каждый предмет совершенно уникален.

Узнайте о происхождении нашей посуды из пальмовых листьев в Бантвала Талук!

Люди любят сладкое. Природа тоже. Когда сахар получают из сахарного тростника, он оставляет после себя волокна, которые в основном не используются для каких-либо других целей. Это возобновляемое сырье, из которого мы создаем одноразовую посуду будущего. Это 100% натуральный, биоразлагаемый и экологически нейтральный материал. Стильные изделия обладают выдающимися свойствами: легкая посуда, но при этом очень прочная и даже водостойкая. Подходит для холодных и горячих блюд, может использоваться в микроволновой печи, духовке и морозильной камере. Благодаря биоламинированию, обеспечивающему дополнительный жиро- и водоотталкивающий барьер, наша герметично закрывающаяся упаковка для готовых блюд идеально подходит для продажи на вынос.

Погрузитесь глубже в сладкий мир сахарного тростника.

Несмотря на то, что вы вряд ли подумаете об этом, но продукты PLA от naturesse совсем не обычный пластик. Вместо того, чтобы быть полученным из нефти, используется неиссякаемый и возобновляемый ресурс: натуральная молочная кислота, полученная из крахмала. А поскольку крахмал извлекается, например, из сахарного тростника, одноразовая посуда, изготовленная из него, является натуральным, на 100% биоразлагаемым и экологически чистым продуктом. Наш PLA очень прозрачный, прочный и небьющийся. Ему можно придать практически любую форму и даже использовать в качестве прозрачной пленки. Изделия идеально подходят для применения в условиях низких температур до -45°C, они легче обычных материалов и не имеют компромиссов с точки зрения функциональности и стабильности.

Взгляните на наш универсальный ассортимент PLA.

Иногда выдающийся во всех отношениях продукт можно еще больше усовершенствовать, «выкристаллизовав» дополнительные преимущества. Метаморфоза такого рода стала возможной с материалом PLA, который можно кристаллизовать с получением метко названной кристаллизованной полимолочной кислоты (CPLA). Это делает биоразлагаемый материал дополнительно термостойким до 85°C и чрезвычайно стабильным в размерах. Он также становится более жестким, так что из него можно изготавливать, например, столовые приборы, некоторые из которых даже можно использовать повторно. Кристаллизованный CPLA непрозрачен и, с добавлением цвета, также доступен в эстетически приятном бежевом или черном цвете.

Откройте для себя сильные стороны линейки CPLA.

Целлюлоза является идеальным сырьем для производства натуральной одноразовой посуды или упаковки. Главное, откуда берется материал! Целлюлоза из лесов, сертифицированных FSC®, и из контролируемых источников используется в производстве ассортимента биоразлагаемого картона naturesse. Сертификат FSC® гарантирует длительную защиту леса, включая живущие в нем растения и животных. Дополнительный слой PLA, такой как тот, что используется в наших бумажных стаканчиках, также делает продукты термостойкими и влагостойкими. Использование тиснения открывает бесконечные возможности для стильного улучшения эстетического вида изделий из дерева, картона и бумаги.

Вырезано из защищенной древесины: наши экологичные продукты из целлюлозы.

Бамбук – чудо природы. Он растет очень быстро и может достигать 90 см в день. После сбора урожая стебли просто снова прорастают, не требуя пестицидов, химических удобрений или искусственного орошения. Будучи чрезвычайно быстрорастущим возобновляемым сырьем, он является прекрасной основой для производства стильной и функциональной посуды на вынос из прочного картона без необходимости срубать ни одного дерева. Прочный материал из бамбуковых волокон имеет коричневатый цвет; его тонкая поверхность идеальна для нанесения отпечатков и представляет собой не что иное, как эстетически восхитительное. Кстати, мы используем бамбук сорта Моро, а не того, который едят панды, так что для их среды обитания нет никакого риска.