Строительство нового завода с нуля – . Green Field

Как открыть свой завод — Бизнес идеи

Много людей, в основном молодежь мечтает о том, как уйти от исполнения ежедневной, уже порядком надоевшей работе, не видеть больше своего начальника. Но, в большинстве случаев, такие мечты так мечтами и остаются из-за неуверенности в своих силах и лени. Одни не имеют необходимого начального капитала, другие боятся ответственности, а третье вообще не имеют никакой бизнес-идеи.

С чего лучше начинать и чем лучше заниматься? Казалось бы, уже давным-давно все разобрано, в бизнесе имеет место постоянная и большая конкуренция, и совсем не нужно высовываться если нет необходимых связей и больших денег. На самом деле существует большое количество разных вариантов как открыть небольшое производство. При правильном подходе, оно сможет дать своему владельцу независимость, деньги, а также возможность получать удовольствие от своего труда.

Этапы организации своего дела

1. Найти подходящую идею и выбрать соответствующее направление для своей деятельности. Наиболее подходящими для малого производства являются направления по изготовлению пищевых продуктов или строительных материалов.

2. Найти необходимый начальный капитал. Если есть полностью вся стартовая сумма или ее часть, то это очень хорошо. Если нет, то нужно одолжить у родных, друзей, знакомых. Не нужно полностью рассчитывать на банки. Ведь получить кредит под хорошие проценты, начинающему индивидуальному предпринимателю очень сложно. Кроме этого есть еще некоторые государственные программы, направленные на оказание помощи в развитии малого и среднего бизнеса, но предоставляемые ими суммы небольшие.

3. Составить бизнес-план. Это можно сделать самостоятельно, заказать или приобрести у специалистов, а также проконсультироваться со специалистами в данном вопросе, изучить тщательно вопрос о мелком производстве используя для этого соответствующую литературу или интернет. Здесь главное требование – план должен быть реалистичным. Проанализируйте тщательно рынок сбыта и наличие конкуренции.

4. Если Вы еще не оформляли предпринимательскую деятельность, то необходимо зарегистрировать свое ИП или ООО, но предварительно нужно подробно изучить все позитивные и негативные стороны каждой из форм деятельности. При оформлении документов нужно запастись терпением. Нужно узнать какие необходимо получить разрешения, лицензии, документы.

5. Далее, нужно определить какое Вам необходимо помещение. Начинать небольшое производство можно и на дому. При условии, что Вы живете не в квартире, а в частном доме. Для этого можно использовать в качестве производственного помещения собственный гараж. Также можно арендовать подходящее помещение, но при этом необходимо исходить из особенностей своей деятельности.

6. Когда есть помещение, можно приступить з закупке необходимого оборудования и сырья. Если необходим персонал, то стоит к этому процессу подходить со всей ответственностью.

В принципе и все, можно начинать работать. Пока идет подготовка, нужно подумать о рекламе. Наружная реклама, интернет, радио, газеты и так далее – необходимо использовать все существующие варианты.

Бизнес-идея производства стройматериалов

Хорошей идеей для малого бизнеса является открытие производства пенобетона или газобетона. Процесс их изготовления несложный, но зато эти материалы пользуются большим спросом. Начать производство таких строй материалов можно даже в обычном гараже. Весь необходимый инвентарь много места не займет, и его можно будет легко разместить в небольшом помещении. Фирмы, которые изготавливают оборудование для таких маленьких заводов, сами устанавливают, настраивают и запускают производственные линии, проводят обучение персонала. Для такой работы не требуется рабочих высокой квалификации.

Пенобетон – это новый, бюджетный и успевший уже завоевать популярность материал. Он безвредный и долговечный, применяется при строительстве стен, перегородок в доме, крыш, а также при теплоизоляции дома. Из-за своей низкой себестоимости и высоких потребительских качеств (огнестойкость, низкая плотность), блоки из пенобетона изменили процесс строительства. По своим характеристикам, этот материал близок к дереву, такие блоки можно подвергать обработке (сверлить, пилить, фрезеровать). Отделку или другие материалы можно прибивать к ним с помощью гвоздей.

Для открытия собственного производства необходимо:

  • Установка для изготовления пенобетона, ее средняя стоимость составляет в пределах от 5 до 10 тысяч долларов.
  • Формы для блоков, десять-двадцать штук. В зависимости от объема, одна форма стоит 1 тысячу долларов.
  • Сырье: цемент, пенообразователь – несколько тысяч долларов.

В итоге, за 30-35 тысяч долларов можно организовать производство, с производительностью в 20 кубов за смену. Прибыль с одного куба равняется 30 долларам. Сумма получается довольно внушительная. Если Вы вдруг не имеете такой суммы денег, но зато обладаете настойчивым желанием, умелыми руками, то не нужно сразу отказываться от идеи открытия своего производства стройматериалов.

На сегодняшний день, необходимое оборудование по производству пенобетона можно сделать самостоятельно с минимальными затратами. Всю необходимую для этого информацию: чертежи, характеристики материала, оборудования, технологию производства можно спокойно найти в интернете или на книжных полках в специализированных магазинах.

В таком случае все необходимые расходы по изготовлению оборудования составят порядка 500 долларов, а срок окупаемости будет составлять несколько дней. Отпадет необходимость приобретения дорогих форм. Их также можно изготовить самостоятельно и нужного Вам размера. Стоит технология порядка 40 долларов. Можно прибегнуть к промежуточному варианту: часть оборудования и станков закупить, а часть изготовить самостоятельно. Нужно ли будет экономить и на каких материалах – зависит полностью от Вас самих.

Особенности производства газобетона

Открыть цех и наладить производство газобетона намного сложнее. Технология изготовления газобетона имеет небольшие отличия от процесса изготовления пенобетона. Но, при это нужно учитывать возможную опасность как для самих работников, так и для проживающих рядом людей. Например, известны случаи отравления людей и животных. Для открытия производства газобетона необходимо иметь специальное разрешение на работу с опасными отходами. Нужно иметь в наличии специальное оборудование и качественные материалы.

Так что, перед тем как открывать свой небольшой заводик по производству строй материалов, необходимо учесть все нюансы и все хорошо просчитать, включать в план как стоимость оборудования, так и стоимость материалов. Только после того, как будут просчитаны все положительные и отрицательные стороны, выбирается самый оптимальный вариант. Сам рабочий процесс не сложный и может быть организован в домашних условиях. Мелкое производство, какое бы Вы не открыли, послужит для Вас хорошей возможностью для организации своего пускай и маленького, но зато доходного бизнеса.

businessidei.com

Как построить завод с нуля в Казахстане

Пройдя путь от простого инженера до директора, Сергей Сотников сегодня осуществляет масштабный проект. Возглавляемое им ТОО «Евраз Каспиан Сталь» в скором времени сможет вывести Казахстан в ряды экспортеров стальной арматуры, полностью сняв существующий импорт продукции. Как оказалось, человек дела Сергей Сотников не любит говорить о себе, но уверен, что без увлеченности и полной самоотдачи работать в металлургии просто бессмысленно.

Примерно половина объема металлопотребления Казахстана приходится на импорт, преимущественно из России и Китая. Кроме того, поставщиками продукции являются Украина и некоторые страны дальнего зарубежья. По данным статистики, опубликованной в 2013 году, стальная арматура вошла в число наиболее импортируемых товаров Казахстана наряду с рыбой, птицей и молочными продуктами. Восполнить нехватку отечественного металлопроката призван костанайский завод по обработке и переработке металла, изготовлению арматуры и выпуску мелкосортового проката «Евраз Каспиан Сталь». Завод, построенный с нуля, профинансирован Банком развития Казахстана. Как ожидается, он выйдет на проектную мощность 450 тыс. тонн в год уже в 2015 году. Сегодня представители завода активно налаживают связи с Темиртау, где производят 400 тыс. тонн аналогичной продукции. Вместе предприятия готовы обеспечить стальной арматурой весь казахстанский рынок. О строительстве и работе экономически важного объекта рассказал Сергей Сотников.

– Расскажите немного о себе, пожалуйста.

– Я родился в Костанае, где окончил Костанайский строительный техникум, получив специальность техника-технолога. Затем был призван на срочную службу в армию, откуда был уволен в запас в звании младшего сержанта. После службы поступил в Костанайский сельскохозяйственный институт, окончил его и получил специальность инженера-механика. Свой трудовой путь я начал простым инженером, дойдя впоследствии до директора КФ АО «Агромашхолдинг». Затем меня пригласили работать сюда. Я – человек дела, а не слов, поэтому много о себе говорить не люблю. Лишь хочу отметить, что принимал участие в реализации данного проекта с самого начала и очень ценю свою работу. Считаю, что неувлеченные люди в таких местах не задерживаются.

– Сколько на данный момент рабочих трудится на заводе и какие условия для них созданы?

– Сегодня на заводе трудится 250 человек. Помимо достойной зарплаты (выше средней по Костанаю) мы постарались максимально компенсировать возможные издержки, предоставляя социальные преимущества: частичное возмещение денег за обед, компенсация до 80% стоимости путевок на отдых и оздоровление детей сотрудников, наличие спортзала, столовой и душевых. У нас очень серьезно соблюдается техника безопасности, есть спецодежда и транспорт. Приглашенным иногородним специалистам мы возмещаем стоимость аренды жилья. Привлекая лучшие кадры, мы заботимся об их развитии и поддерживаем карьерный рост. Стоит отметить, что мы принимаем на работу не только специалистов с опытом, но и выпускников учебных заведений, получивших образование в области металлургии, энергетики и механики. Средний возраст сотрудника «Евраз Каспиан Сталь» (ЕКС) составляет 35 лет, так что, можно сказать, коллектив в большинстве своем состоит из молодежи. Помимо казахстанцев в ЕКС работают 11 специалистов из России и Украины. Это отдельные топ-менеджеры предприятия, специалисты узкого профиля (калибровщик, технолог), начальник стана, главный механик, начальники участка подготовки сменного оборудования ПТО. Все приглашенные группой «Евраз» специалисты имеют большой опыт работы на металлургических предприятиях России и Украины. Их задача – отладить производство, вывести стан на проектную мощность, внедрить принципы бережливого производства и системы 6S, наладить производственные и коммерческие связи, укомплектовать штат работников, внедрить систему мотивации сотрудников, а также обучить безопасным приемам и методам работы.

– В чем особенность завода ЕКС?

– Наш завод отличается от аналогичных заводов в России и Темиртау более современным оснащением и оборудованием по выпуску продукции от подразделения итальянской компании Siemens. Работа на подобном оборудовании позволяет увеличивать производительность труда. Ожидается, что на одного работника завода она составит 65 млн тенге в год. При разработке проекта по нашему запросу инженеры ГП «Укргипромез», Siemens VAI и Forni E combustione совместно нашли уникальное техническое решение, в результате которого появилась вновь разработанная конструкция печи с шагающим подом, у которой система прокладки воздуховодов, впервые для компании Forni E combustione, была выполнена с боковой стороны. Это положительно сказалось как на инженерной стороне проекта, так и на экономической.

Я горжусь тем, что мы выпускаем арматуру очень высокого качества, в том числе марки А500СП. Строительство нашего завода было одобрено главой государства два года назад еще и потому, что ЕКС – первый производитель арматуры из первичного сырья на территории Казахстана. Мы выпускаем качественную продукцию, аналогов которой в Казахстане нет. К тому же она дешевле импортной примерно на 10%. На заводе действует современная сертифицированная лаборатория контроля качества продукции. Введена в строй линия упаковки, которая производится по ГОСТу согласно предпочтению клиентов.

– Почему проект, профинансированный государственным институтом на $90 млн, создал так мало рабочих мест?

– Как я уже упоминал, завод оснащен современным европейским оборудованием, которое подразумевает автоматизацию производственных систем. Сокращение количества рабочих мест – это нормальное явление для ведущих мировых гигантов, затраты на технологии окупаются именно таким способом.

– Людям, далеким от промышленности, непонятно, в чем преимущество вашей продукции. Объясните, пожалуйста.

– Наша продукция применяется в строительстве жилой и коммерческой недвижимости, заводов, фабрик Казахстана и других стран Средней Азии. Выпускаемая нами арматура А500СП – это усовершенствованная модификация проката класса А500. Ее преимущества подтверждены фундаментальными исследованиями НИИЖБ им. А.А. Гвоздева. Использование такой арматуры существенно сокращает себестоимость и повышает надежность железобетонных конструкций, позволяя экономить до 25% металла в строительстве. Также после выхода завода на полную мощность, пропорционально объему выпускаемой продукции (450 тыс. тонн в год), сократится импорт арматуры в РК. В ближайшие годы наш проект позволит на 100% снять существующий импорт продукции, создать собственное технологичное производство, а также наладить постоянный экспорт в соседние страны.

– Какие еще особенности завода вы можете отметить?

– Характерной особенностью завода является то, что производство здесь было создано практически с нуля по инициативе управляющей компании Evraz Group SA при финансировании Банка развития Казахстана. Завод, так называемый, Greenfield-проект, был построен на болотистой местности, поросшей камышом, где ранее никогда не было других сооружений, то есть с нуля. Суть в том, что большинство казахстанских заводов – это модернизированные советские производства, новые производства встречаются реже, и ЕКС – одно из них.

– Почему завод был построен именно в Костанае, в чем актуальность такого размещения?

– Разработчики проекта Caspian Group в партнерстве с управляющей компанией принимали решение, исходя из экономических соображений, в частности, расположения сырьевых источников, экономического потенциала региона, граничащего с РФ, и удобной логистики для охвата рынка Казахстана и Средней Азии. В Костанае множество благоприятных условий: близость дизельного завода, квалифицированный персонал, собственный земельный участок площадью 17,1 га, вспомогательно-складской корпус площадью более 9000 кв. метров.

– В каком количестве арматуры нуждается рынок Казахстана и какие у него есть потенциальные конкуренты?

– В Казахстане в последние несколько лет отмечается расширение емкости внутреннего рынка металлопроката. Основным поставщиком является Россия с объемами поставок более 250 тыс. тонн (Западно-Сибирский, Магнитогорский, Челябинский и Нижнетагильский меткомбинаты). Но мы планируем наращивать присутствие не только в Казахстане, но и в соседних странах Центральной Азии и в России. Достичь цели, конечно, будет нелегко, так как на сравнительно небольшом расстоянии от нас работают два крупных производителя арматуры – ММК (г. Магнитогорск) и «Мечел» (г. Челябинск). Мы вступили в упорную конкурентную борьбу. Согласно прогнозам программы по развитию горно-металлургической отрасли на 2010–2014 годы, объем выпуска казахстанского плоского проката из стали в 2014-м достигнет 3100 тыс тонн.

– Как решался вопрос кредитования проекта и какой финансовый институт выбрали для сотрудничества?

– Решение казахстанской и российской компаний о создании совместного производства было обусловлено беспрецедентной господдержкой и сравнительно недорогой стоимостью кредита, который нам предоставил БРК. Мы рассматривали и другие варианты кредитования, но они оказались менее удобными и более дорогостоящими. В общей сложности в проект был вложен 131 млн долларов, 30% из этой суммы вложили участники проекта – российская группа «Евраз» и казахстанский холдинг Caspian Group, 70% – БРК. Хотелось бы отметить достойный уровень сервиса в банке. Процесс оформления кредита не потребовал значительной траты времени, и это даже несмотря на большой объем проделанной работы, так как наш состав сотрудников был укомплектован квалифицированными менеджерами, такими как технологи, экономисты, финансисты, юристы. Главное, что при корректном формировании пакета документов в соответствии с требованиями банка, грамотном бизнес-плане и расчетах рентабельности проекта все процедуры проходят в срок.

– На какие рынки в основном поступает продукция завода?

– Сегодня об этом говорить рано, завод только начал делать первые шаги в производстве. Часть продукции мы уже отправили в Кыргызстан, Узбекистан, часть – продали оптовым покупателям Казахстана (Алматы, Шымкент и др.). В планах – торговля с Россией, несмотря на наличие конкурентов на ее территории, о которых я уже говорил выше. Мы планируем достичь разделения рынка сбыта между местными и зарубежными покупателями 50 на 50.

– С какими сложностями приходится сталкиваться в производстве?

– На данный момент завод находится на этапе становления – проходит стадия настройки машин и подготовки специалистов. Костанай – это ведь неметаллургический город, и многим работникам необходимо повышать квалификацию. Мы уже обучили больше 100 человек и продолжаем обучение, в том числе на стане, проводим горячие испытания.

– Планируется ли расширение производства?

– Мы рассматриваем вопрос расширения – создания еще одного завода по изготовлению заготовок, но только в перспективе. Наша первостепенная задача – это вывод завода в 2015 году на проектную мощность в 450 тыс. тонн и закрытие дефицита мелкосортного горячекатаного проката, который сложился на рынке Казахстана и Центральной Азии.

Если вы нашли ошибку в тексте, выделите ее мышью и нажмите Ctrl+Enter

www.voxpopuli.kz

Этапы строительства завода с нуля

Навигация по статьям:   

Производство многих изделий, конструкций и материалов предусматривает создание полноценной технологической линии, которую возможно осуществить только на заводе. Однако мало кто из людей знает, какие этапы строительства завода существуют, поскольку далеко не все предприниматели сталкиваются с данной задачей. В то же время сегодня завод нельзя позиционировать только как огромный комбинат, занимающий несколько тысяч квадратных метров. Дело в том, что в настоящее время особую популярность получили мини заводы и фабрики, специализирующиеся на выпуске конкретной продукции.

Основные этапы постройки завода:

Хорошее знание всех этапов строительства завода позволяет заказчику лучше спланировать весь ход работы. В целом весь процесс можно разделить на следующие шаги:

  • Выбор площадки для застройки

  • Разработка и согласование проектно-сметной документации

  • Закладка фундамента

  • Укладка стен и монтаж кровли

  • Прокладка коммуникаций

  • Установка технологических линий – станков

  • Сдача готового объекта в эксплуатацию

В каждом заводе своя специфика

Следует заметить, что вне зависимости от специфики производства, проект будущего завода следует заказывать у специалистов. В отличие от обычного склада или ангара, здесь важно предусмотреть необходимые цеха, которые должны соответствовать требованиям норм технической эксплуатации. Не следует также забывать о системе принудительной вентиляции, надежном отоплении, местах для установки станков и производственных линий. Само собой любое строительство промышленных объектов должно предусматривать полное соответствие, как самого здания, так и его отдельных помещений – цехов и складов нормам противопожарной безопасности. Именно поэтому доверять такую работу следует исключительно квалифицированным специалистам.

Возврат к списку


sk-antares.com

НЕПОЛНЫЙ список построенных при Путине заводов. Это крупные заводы, построенные при Путине с нуля. (А теперь скажите, что это построила КПРФ, или неведомые миру, «добренькие «олигархи)

НОД ЗЛАТОУСТ

По сети ходит список заводов, которые ЯКОБЫ закрыл Путин.

Дабы не отставать в информационной войне, публикую НЕПОЛНЫЙ список построенных при Путине заводов.Крупные заводы построенные при Путине с нуля:

1. Волгореченский трубный завод

2. Завод «Данон Индустрия», Чеховский район Московской области

3. Хакасский алюминиевый завод

4. Пуровский завод переработки газового конденсата

5. Трубоэлектросварочный цех «Высота 239» Челябинского трубопрокатного завода6. Цементный завод «ТулаЦемент»

7. Цементный завод «Щуровский цемент»

8. Электросталеплавильный комплекс «Железный Озон 32» на (9) Первоуральском новотрубном заводе

10. Птицефабрика «Акашевская», республика Марий Эл«Брянский бройлер» — проект по производству мяса птицы в Брянской области

11. Комплекс по глубокой переработке маслосемян «Нэфис — Биопродукт», Татарстан

12. Борщевский цементный завод в Ферзиковском районе Калужской области

13. Цементный завод «Азия-Цемент» в селе Усть-Инза Никольского района Пензенской области

14. Цементный завод «Воронежский филиал «Евроцемент груп»

15 .Серебрянский цементный завод

16. Сенгилеевский цементный завод

17. Кирпичный завод, деревня Никольское Кировского района

18. Ленинградской области

19. Каспийский Завод листового стекла

20. Богучанский лесопромышленный комплекс

21. Деревоперерабатывающий комплекс «Аркаим»Большой Братск

22. Антипинский нефтеперерабатывающий завод, г. Тюмень

23. Завод по переработке попутного нефтяного газа ООО «Монолит»Завод полипропилена «Полиом», г. Омск

24. Тобольск-Полимер25. Северсталь — Сортовой завод Балаково

26.Металлургический завод по производству сортового проката УГМК-Сталь, г. Тюмень

27. Литейно-прокатный комплекс Объединённой металлургической компании в Выксунском районе Нижегородской областиЭто не считая восстановленные советские заводы.Всего с 2011 по 2014 год было построено более тысячи заводов и фабрик.

cont.ws

Этапы строительства завода | Distroy.ru

Ежегодно в стране открывают десятки
заводов. Они необходимы для производства изделий, материалов и продуктов.
Однако не все знают, что строительство заводов сопровождается особенностями,
изучением важных аспектов и требований.

Особенности строительства

Весь сложный и трудоемкий процесс стоит отдать в руки надежной компании.
Поможет в этом фирма «Фармконтракт — Инжиниринг». Специалисты знают, как
правильно задействовать человеческий ресурс, и сэкономить финансы. Здесь знают,
как построить завод с нуля. В компании проводят проектирование лабораторий,
полное оснащение новейшим оборудованием на которое имеется гарантия.
При строительстве важно, чтобы работы проводились высококлассными специалистами
с опытом работы. Проблемы и трудности возникают уже при расчете размера здания.
Имеет значение и направленность бизнеса.
Этапы строительства завода
Когда проходит масштабная работа требуется поэтапный подход. Постройка завода
относится именно к этой категории, поэтому весь процесс разделяется на
несколько составляющих.
Сначала разрабатывается идея. То есть решается вопрос с видом деятельности,
оцениваются возможности, анализируется рынок спроса.
Решаются денежные вопросы. Чтобы не возникли проблемы с непредвиденными
расходами, нужно позаботиться о том, чтобы финансы были в наличии.
На следующем шаге выбирается место для стройки, оформляется участок. При этом
учитывается расстояние от здания до места, откуда транспортируются материалы,
где подключены коммуникации. Здесь понадобится оформить разрешение и
специальные документы. Для упрощения задачи можно выкупить уже существующий
завод.
После этого разрабатывают проект. Профессионалы проведут геодезию, что позволит
сэкономить время и получить точные результаты. Этот показатель понадобится для
определения вида фундамента будущего здания. После этого разрабатывают и
планируют весь комплекс сооружений.
Теперь можно получать разрешение на строительство. При грамотно составленном
проекте сделать это будет легко. Для этого документы предоставляют в местные
органы.
На финальной стадии подбираются строители, заключается договор с компанией,
которая предоставляет услуги. Возводится здание и сооружения, которые позволяю
заводу функционировать.

Предыдущая статьяЧто из себя представляет казино Вулкан 777?Следующая статьяНа юге Испании продается мини-замок в стиле «Игры престолов»

distroy.ru

Реконструкция или строительство «с нуля»?

Реконструкция или строительство «с нуля» − что дороже обойдется заказчику? Можно, конечно, сослаться на скорость реконструкции, которая предусматривает сокращенные сроки работ. Только не для советских проектов первых серий, где придется наверстывать и скорость выполнения заказа, и прирост дополнительных объектов строительства, на которые понадобятся денежные средства. Причем, немалые. При таком раскладе, новое строительство «с нуля» и «под ключ» принимается, как нечто само собой разумеющееся в современных условиях жизни.  И доказывать лишний раз его состоятельность, ни к чему. Разумеется, если все рассматривать с точки зрения эффективности нового строительства, участок реконструкционных работ, давно бы уже деградировал. А ведь мы с вами живем в городах, с историческим прошлым, в котором были великие творцы. Их имена, вместе с объектами строительства переходят из вехи в веху, как и их  дома, заводы, фабрики, исторические памятники, представляющие великую ценность русского многонационального народа. 

  • Дороговизна реконструкции объектов культуры, в процентном соотношении с новым строительством, просто несопоставима. Но это уже проблема законодательная. Ибо на восстановление исторических объектов строительства, деньги выделяет государство. Что касается коммерческой отрасли строительства, то разность в стоимости проектов нового строительства быстровозводимых зданий и сооружений «под ключ» и реконструкции старых промышленных объектов, можно просчитать, только с учетом конкретного заказа.

Так как необходимый набор работ всегда указывается в смете определить, что окажется дороже реконструкция или строительство «с нуля», будет нетрудно. После чего, необходимо провести технико-экономические обоснования и присвоить статус проекту: новое строительство «с нуля» и «под ключ» или реконструкция существующих объектов. И тут уже самому заказчику решать, что для него экономически привлекательней и логически выгодней − реконструкция или строительство «с нуля»

В России, по определению, преобладает новое строительство. Которое позволяет заказчику сэкономить время и деньги. Это касается типовых и индивидуальных серий новых быстровозводимых зданий, построенных по всем требованиям современного комфорта. Как таковой вопрос, реконструкция или строительство «с нуля» ставится в определенных целях и при определенных обстоятельствах. И в основном:

  • В проектах комплексного территориального подхода к реконструкции городских кварталов;
  • В проектах масштабной реконструкции промышленных зон;
  • В транспортной инфраструктуре, для повышения пропускной способности отдельных магистралей;
  • В проектах реконструкции зданий с разрушающимися фасадами;
  • В проектах реконструкции исторических строений.

Во всех перечисленных проектах предусмотрено восстановление архитектурных и конструктивных форм. Как раз, то, что мы называем реконструкцией. Однако, если половина застройки уже снесена, как, например, в промышленных городских зонах, построенных в 50-60 года прошлого века, что в этом случае будет рентабельней: реконструкция или строительство «с нуля»? Два эти понятия, в принципе, нельзя отожествлять и сближать без сравнительного анализа специалистов экспертов. Потому что реконструкция объектов капитального строительства предполагает изменение параметров здания (сооружения), его частей (высоты, количества этажей, площади, объема). В работы по реконструкции включены:

  • надстройка, перестройка, расширение объекта капитального строительства
  • замена и (или) восстановление несущих строительных конструкций объекта капитального строительства

Проект реконструкции полностью исключает замену отдельных элементов строительных конструкций на аналогичные или иные, улучшающие показатели указанных конструкций, элементы восстановления. Проект строительства «с нуля» или «под ключ» − это создание новых объектов строительства, с учетом ввода их в эксплуатацию и прохождения государственной экспертизы. И в проекте реконструкции, и в проекте нового строительства предусмотрена разработка рабочей документации, составление сметы, согласование документации и чертежей в градостроительных органах.

Что касается строительства новых капитальных объектов из металлоконструкций, то сегодня на рынке преобладают средние и крупные по размерам и площадям проекты. Они возводятся в городских кварталах и в промышленных зонах, а также в средне периферийной черте города. В том числе на месте старых бараков, фабрик, цехов и других подобных построек.

  • Себестоимость реконструкции промышленных объектов времен СССР составляет порядка 70% от стоимости нового строительства. Так что, во многих проектах, об эффективности реконструкции не может быть и речи.

Реконструкция и строительство «с нуля» имеют как своих сторонников, так и противников. Мы же склоняемся к мысли, что в любой схеме проведения строительных или восстановительных работ необходимы обоснование и план. После чего по ряду цифровых показателей, можно точно сказать, что будет выгодней заказчику реконструкция или строительство «с нуля». По всем вопросам строительства, проектирования, реконструкции звоните по телефону 209-09-40! 

stroy-trading.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *