Оборудование для производства кирпича: линия, станок, формы, пресс и технология
by Автор
Как начинающие, так и опытные предприниматели стараются все чаще и чаще обращать внимание на строительный рынок. Причиной тому являются привлекательные условия труда. Одним из наиболее прибыльных ниш является производство кирпича. При правильном подходе к созданию бизнеса можно получить существенную прибыль.
Примечательно, что индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением кирпичной продукции, не испытывают сезонных затруднений. Все потому, что строительный материал пользуется спросом в любое время года. Кирпич не требователен к монтажу в то или иное время года, а значит, заниматься строительством можно круглогодично.
Самым главным фактором при формировании бизнеса на производстве определенных видов кирпича является правильный подбор оборудования. От этого зависит не только качество продукции, но и объемы ее изготовления.
Из чего состоит линия по производству кирпича?
Правильный подбор оборудования дает возможность определить объемы производства. Предпринимателю необходимо позаботиться о том, чтобы выбранное оборудование соответствовало всем требованиям безопасности, поскольку большинство приобретенной техники работает на электрическом приводе. Хочется отметить, что оборудование для производства силикатного кирпича и оборудование для производства облицовочного кирпича схоже между собой, отличаются лишь пропорции составления смеси. При этом, линия по производству керамического кирпича состоит из тех же основных моделей оборудования.
Интересуетесь изготовлением поликарбоната? Узнайте, какое оборудование необходимо и что представляет собой технология производства поликарбоната.
Всё об оснащении автосервиса и выборе оборудования тут.
Итак, вот какое оборудование для производства глиняного кирпича необходимо для открытия бизнеса:
- Смеситель.
Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются. - Автомат для нарезки шламовой массы. Как только сырье будет перемешано, его формируют в специальную линию. Данный автомат применяет для нарезания создаваемой линии, чтобы сделать из нее отдельные прямоугольные куски глины. Подача осуществляется из специального экструдера. Эти куски, по сути, являются основой для создания кирпича-сырца. Автомат не требует регулярного проведения сервисного обслуживания. Для контролирования работы необходим всего один оператор. По мере необходимости можно подобрать длину блока, обрезаемого автоматом из проводимой по его конвейерной ленте линии глины.
- Автомат для нарезки кирпича-сырца. По сравнению с представленным выше устройством, автомат для нарезки кирпича-сырца имеет больше функциональных возможностей. Такое оборудование имеет большую компактность. С его помощью оператор может более точно нарезать блоки, которые потом будут использоваться в качестве заготовки для подачи в печь. Работа осуществляется от сети 220 вольт. Более профессиональные установки с повышенной мощностью требуют наличия сети 380 вольт.
- Сушилки. Технология изготовления красного кирпича предусматривает использование этого вида оборудования. На рынке можно встретить две разновидности сушилок для кирпича. Первая – туннельная. По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
- Печь для обжига. Большинство предприятий старается создать печь для изготовления кирпича своими силами. Причиной тому является сравнительно небольшое количество промышленных устройств, которые могут вместить в себе большое количество сырья. Тем не менее, в условиях малого бизнеса вполне логично обзавестись печью с электрическим нагревом. Несмотря на небольшую вместительность, такие печи максимально тщательно обрабатывают глиняные блоки. Для проведения правильной обработки понадобится всего один рабочий, который будет следить за температурой внутри камеры и временем пребывания сырья во внутренней части. Производители печей для обжига кирпича внедряют в оборудование специальные контроллеры, с помощью которых обеспечивается выбор одного из нескольких режимов термической обработки. Нередко в моделях имеются встроенные вентиляторы. Они помогают печной атмосфере принудительно циркулировать по внутреннему пространству. Как результат, по сравнению с печью, созданной своими силами, заводской вариант обеспечит более тщательный обжиг материала.
- Вагонетки, тележки и прочее вспомогательное оборудование для производства керамического кирпича, которое позволяет перемещать сырье по производственному цеху
Данное устройство незаменимо при создании высококачественного сырья для изготовления кирпича. В смеситель подается глиняная масса. Более продвинутые модели могут одновременно смешивать глину и отсеивать большие посторонние фракции. Чтобы получить наиболее оптимальный минеральный состав кирпича, в смеситель можно подавать сразу несколько сортов глины. Время обработки напрямую зависит от того, какие виды кирпича изготовляются, и какие компоненты для этого применяются.
По сути, это очень длинная камера (от 24 до 36 метров). В нее подается сырец. Перемещение по камере гарантируется с помощью вагонеток, которые двигаются по камере благодаря специально спроектированным рельсовым путям. Преимуществом такой сушилки является возможность существенно увеличить уровень производительности предприятия. Второй вариант являет собой камеру, которая имеет от 10 до 18 метров длины. Во внутренних стенах камеры имеются специальные выступы. На них укладываются специальные рамки с предварительно выложенным сырцом. Тепло поступает через нижние специальные каналы, после чего выводится через вытяжной канал, расположенный в верхней части камеры. Примечательно, что первый и второй вариант сушки сырца является очень востребованным. Если в ходе самостоятельной сушки естественным путем сырье становится готовым через 20 дней, с помощью сушилок время обработки сокращается до 72 часов. В зависимости от типа кирпича, который будет производиться на предприятии, этот показатель можно сократить еще сильнее – даже до 32 часов.
В процессе поиска оборудования нужно приготовиться к тому, что далеко не всегда получится найти его с первой попытки. Причиной тому является очень маленький объем производства подобной техники. Она пользуется малым спросом, поэтому производители стараются максимально обезопасить себя, создавая технику малыми партиями.
Лучший вариант в такой ситуации – обратиться за помощью в дилерский центр или посетить завод-изготовитель. Оба варианта несут в себе еще одну выгоду. Она заключается в том, что производитель или представитель дилерского центра сможет рассказать подробную информацию о технических спецификациях оборудования, дать практические советы по использованию и предоставить гарантийный срок на приобретенную продукцию.
Технологии производства кирпича из глиныКрасный кирпичПроизводство красного кирпича в промышленных объемах осуществляется непрерывно.
Технология производства стенового и облицовочного кирпича предусматривает использование глины средней жирности, в которую добавляют небольшое количество песка и дополнительных примесей. Изделие полностью лишено пористости структуры, поскольку здесь используется специальный вибропресс. Время сушки варьируется в пределах 36-72 часов, в зависимости от качества сырья.
Высокие эксплуатационные характеристики и привлекательный внешний вид клинкера является результатом применения специальных добавок в состав глины. Дополнительные вещества более тщательно спекают глину. Это отражается на эксплуатационных характеристиках. В основе лежит сланцевая глина из различных пластов залегания. Технология производства керамического кирпича включает четыре этапа, указанные в подразделе ниже.
Силикатный кирпич
Несмотря на то, что глина все равно остается главным, в силикатный кирпич добавляется увеличенное количество воды и кварцевого песка. Примечательно, что технология производства силикатного кирпича включает в себя обработку сырца водяным паром, подаваемым под большим давлением.
Это гарантирует высокую плотность материала.
При изготовлении силикатного кирпича известь гасится на протяжении 7-12 часов.
Формы для изготовления кирпичаПредприниматель может использовать формы, сделанные вручную из досок. Но в промышленных объемах производства такой подход не является допустимым.
Для изготовления максимально ровного кирпича используется специальная пресс-форма. Этот станок для изготовления кирпича позволяет достичь максимально плотной структуры без каких-либо пор внутри. Механизированная пресс-форма может создавать достаточно большое давление. Стандартный пресс для изготовления кирпича действует с усилием от 20 тонн, одновременно создавая 10 и более кирпичей. Даже самое тщательное производство из форм, сделанных своими руками, не сравнится с механизированным способом формирования блоков.
Как получить смесь для производства кирпича?Современная технология производства керамической плитки позволяет получать качественный продукт за короткое время.
Хотите открыть автомойку, но не знаете с чего начать? Подробная информация об оснащении автомобильных моек представлена здесь.
Как осуществляется шиномонтаж? Какие инструменты используются? Подробнее на http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-avtomobilnoj-sfery/oborudovanie-dlya-shinomontazha/.
Самое главное правило – следить за жирностью глины. От этого показателя сильно зависит прочность готового изделия в целом. Чтобы получить максимально прочный кирпичный блок, нужно предварительно протестировать жирность глины. Все легко – берется килограмм глины, в нее добавляется небольшое количество воды. Смесь размешивается до тех пор, пока она не начнет прилипать к рукам. «Тесто» скатывается в небольшой шарик диаметром 10 сантиметров, после чего он ставится в тень на 2-3 дня. Если трещин нет, значит, сырье нормальное. При наличии трещин нужно добавить немного песка. Непрочный шарик без трещин свидетельствует о недостаточной жирности сырья. В таком случае добавляется более жирный сорт глины.
Этапы производства- Добыча, доставка и подготовка сырья.
- Формирование сырца.
- Сушка сырца
- Обжиг в печи.
После этого кирпичи остывают, штабелируются и пакуются.
Модели оборудованияВибропресс Сиргис-универсал. Работает в сети 220 вольт. Пресс создает усилие, равное 29 тоннам. Имеется возможность использования разных форм. Обслуживание осуществляется одним рабочим. Габариты техники сравнимы с габаритами двух длинных холодильников, поставленных в ряд.
Печь для обжига Кераммаш. Электрический нагрев. 2 м3 полезного объема. Максимальная температура внутри камеры – 1260 градусов. Двери – поворотные. Выкатной поддон упрощает загрузку и выгрузку сырья/готовой продукции. Оснащается вентилятором.
Смесители РусьМаш СМК 125А. Два вала ускоряют процесс обработки сырья. Работают от сети 380 вольт. Встроена функция увлажнения смесителем.
Видео про изготовление кирпича
youtube.com/embed/dMQlLhvotEk» frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»> Republished by Blog Post Promoter
Станок гидравлический ПТМ-13 — ПрофТехМаш
Перейти к содержанию
Search for:
Главная » Каталог » Станок гидравлический ПТМ-13
Компактный станок для производства надежного лего-кирпича
Производительность: до 3800 шт/сутки
Входит в состав линий: | Мини |
Общее давление: | до 13 тонн |
Размеры, мм | 1140/640/1680 |
Вес, кг | 320 |
Двигатель, кВт | 4 |
Максимальной давление, т | 15 |
Объем загрузочного бункера, л | 50 |
Время цикла, с | 15 |
Прессование одностороннее/ двустороннее | одностороннее |
Режим работы | полуавтоматический |
Гарантия | 12 месяцев |
Пожизненная гарантия на узлы и механизмы
Индивидуальный проект линии за 24 часа
Поддержка и консультации по производству
Монтаж, сборка.
запуск на месте
Выгодные цены и скидки на линии
СТАНОК ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПТМ-13
Давление – 13 тонн
Режим работы: полуавтоматический с ручным съёмом кирпича.
Производительность 3800 шт/сутки 4 кирпича в минуту.
Для работы достаточно размеров обычного гаража.
Усиленная конструкция с двойным запасом прочности на узлах, работающих под давлением.
Минимальные размеры станка и линии на базе станка. Для производства подойдет небольшое помещение.
Матрица из стали 40Х дает высокую точность размеров кирпича и долговечность конструкции.
Высокая производительность при минимальных затратах. Оптимален для личного использования.
Долговечные основные узлы и рама
Документы, инструкции, бизнес-план
Конструктивные проверенные решения
Организуем доставку по РФ и СНГ
Индивидуальные комплектации линий
Гиперпресс ПТМ-13 может использоваться самостоятельно и в составе линии:
youtube.com/embed/KZMF1oXBHQA?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share» allowfullscreen=»»> Завод ПрофТехМаш в зависимости от вашего сырья, помещения, необходимой производительности спроектирует, изготовит и запустит под ключ — линии для производства кирпича
Для станка ПТМ-13 – дополнительные пресс-формы для производства кирпичаПресс-форма (пуансон)
В базовом комплекте на прессе ПТМ-13 можно выпускать сразу 3 вида кирпича (лего кирпич, полнотелый, плоский с пустотами). Для расширения ассортимента выпускаемого кирпича конструкторами завода ПрофТехМаш разработаны дополнительные пресс-формы. Выбор пресс-формы >>>
Все пресс-формы изготавливаются на современных станках с ЧПУ и контролем качества на всех стадиях производства, что гарантирует точные размеры выпускаемых кирпичей.
СЫРЬЁ для изготовления кирпича на прессе ПТМ-13
Наш завод выпускает прессы различного давления и назначения, от производства для собственных нужд до автоматизированных кирпичных заводов.
В зависимости от давления для каждого пресса существует своя технология и рекомендации.
Базовый состав, на который следует опираться при расчете экономических показателей:
Отсев – 75-90% Цемент – 7-18 % Вода – 7-13%
Сырьё для изготовления Лего кирпича:
ОТСЕВ | Отсевы мягких пород – механическая прочность до 450 кг/см2 – отсев известняка, ракушечник, мраморный отсев, строительная тырса, отсевы мергеля, доломит. Отсевы твёрдых пород – механическая прочность более 450 кг/см2 – гранит, доломит, гравий, некоторые виды мрамора, базальт, диорит. |
ПЕСОК | Песок. Для прессования подходит не любой песок, подбор состава нужно осуществлять, пробуя разные виды. Работа на песке оптимальна в комбинации с другими материалами. Рекомендуемые виды песка: термозитовые или пористые пески, перлитовые пески, кварцевые пески, керамзитовые пески, мраморные пески. |
Строительный мусор, битый керамический кирпич | Отходы строительного мусора и боя керамического кирпича. Отходы от сноса зданий в виде измельченного бетона, отходы кирпичной кладки. Требуют дополнительной обработки и измельчения. |
ЦЕМЕНТ | Цемент. Искусственное неорганическое гидравлическое вяжущее вещество. Один из основных строительных материалов. При взаимодействии с водой, водными растворами солей и другими жидкостями образует пластичную массу, которая затем затвердевает и превращается в камневидное тело. |
Глина. При работе на механических и гидравлических прессах для пластичности смеси можно добавлять глину, суглинок. Обратите внимание: при гиперпрессовании с давлением свыше 50 тонн – станки ПТМ-50, ПТМ-55 и ПТМ-55А – глина не используется для приготовления смеси. При работе со станком ПТМ-13 допускается использование глины и суглинка.
Задать вопрос, уточнить цену:
[]
utm_campaignyour full name
utm_termyour full name
utm_contentyour full name
ym_uidyour full name
Ваше имяyour full name
account_circle
Ваш телефонyour full name
phone
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right
ЛЕГО кирпичом называется кирпич, который имеет соединение, как в детском конструкторе аналогичного названия. Строительство объектов из Лего кирпича после первого выложенного ряда по уровню превращается в простую работу, с которой справится каждый, так как верхний кирпич укладывается в пазы нижнего кирпича. Через отверстия в кирпиче можно проложить коммуникационные кабели или для прочности забетонировать в них арматуру.
Кладка кирпича производится не на цементном растворе, а используется клей для фасадных работ. Можно выпускать окрашенный кирпич – в раствор нужно добавить краситель или пигмент при замесе.
Кирпич имеет размер 250x120x65 мм, в нём есть два отверстия с замками. На 100 кирпичей идет 5 кг клея для фасадных работ.
Лего кирпич:
- Быстрая и точная кладка.
- Кладку можно осуществлять без привлечения специалистов.
- Фасад дома готов сразу – стены окрашены при производстве.
- Дополнительная прочность – арматура+бетонирование полостей кирпича.
- Коммуникации – легко поместить внутри стены.
- Хорошие характеристики морозоустойчивости, теплопроводности и влагопоглощения.
- Легкодоступные и недорогие компоненты.
Автоматическая машина для производства кирпича на продажу
Автоматическая машина для производства кирпича: полное руководство
- Что такое автоматическая машина для производства блоков?
- Типы автоматических машин для производства кирпича？
- Как работает автомат для производства блоков？
- Где купить автомат для производства кирпичей?
- Преимущества покупки автоматической машины для производства кирпича у LONTTO?
- Автоматическая машина для производства кирпича цена?
- Как выбрать подходящую модель кирпичного автомата?
- Руководство по покупке автоматического пресса для производства кирпича?
- Из каких компонентов состоит автоматическая машина для производства кирпича?
- Как обслуживать автоматический кирпичный станок?
- Заключение
Что такое автомат для изготовления блоков?
Автоматический кирпичный станок – это современное оборудование, которое используется для производства кирпича.
По сравнению с ручным типом, эта машина проще и удобнее в эксплуатации и обслуживании. Эти автоматические машины для производства кирпича экономят деньги на строительство, поскольку использование песка и цемента для штукатурных работ сокращается до максимально возможной степени.
Кроме того, с развитием автоматизации многие люди теперь выбирают автоматический тип машины вместо ручного, чтобы сэкономить труд и деньги.
Автоматическая машина для изготовления блоков бывает двух типов; полностью автоматическая машина для производства бетонного кирпича и автоматическая машина для производства глиняного кирпича. Оба типа могут помочь в изготовлении кирпичей для строительства с меньшими трудозатратами и высокой производительностью.
Автоматическая машина для производства кирпича может производить кирпичи всех типов, размеров и размеров. Общие размеры и размеры перечислены ниже.
- Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO:
- Полнотелый блок (кирпич): 200*100*60 мм; 240*114*60 мм и т. д.
- Кирпич для брусчатки: 250*250*60 мм; 200*160*60мм; 200*100*60мм и т.д.
- Блок пустотелый (кирпич): 400*200*200мм; 390*190*190; 390*150*190 и т.д.
- Блок пористый (кирпич): 240*115*90мм; 240*200*90 мм; 240*115*53мм и т.д.
- Полнотелый блок (кирпич): 200*100*60мм; 240*114*60 мм и т. д.
д.- Автоматическая машина для производства глины LONTTO:
- Блок-блок (кирпич): 230*180*115мм; 230*220*115мм; 230*140*115мм и т.д.
- Стандартный блок (кирпич): 300*150*100мм; 150*150*100мм и т.д.
- Блок пористый (кирпич): 250*125*60мм и т.д.
Типы автоматических машин для производства кирпича？
- Автоматическая машина для производства кирпича
- Автоматическая машина для производства кирпичей из летучей золы
- Автоматическая машина для производства глиняного кирпича
- Автоматическая машина для производства цементного кирпича
- Автоматическая машина для производства брусчатки
- Автоматическая машина для производства горячего кирпича модель мощность
- Выход. Это большое отличие. Полностью автоматическая машина для производства кирпича имеет более высокую производительность, чем полуавтоматическая машина для производства блоков. Если вы ищете высокую производительность, вам следует выбрать полностью автоматический тип, подходящий для вашей конструкции.
- Режим работы. Полностью автоматическая кирпичная машина использует режим управления PLC. Вся работа этой машины может контролироваться компьютером, который очень прост в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, некоторые полностью автоматические станки для изготовления блоков оборудованы системой дистанционного осмотра, которая обеспечивает удобство для операторов.
Он может обнаруживать сбои, обновлять систему и процедуру монитора ПК. С другой стороны, производство полуавтоматической машины для изготовления блоков будет завершено с работой труда. - Производственная спецификация. Полностью автоматический кирпичный завод с большими формовочными площадями.
- Занятость. Для полностью автоматического завода по производству кирпича требуется всего два или три человека. Это может помочь сэкономить много денег. Полуавтоматический завод по производству кирпича должен работать вручную. Кроме того, блоки должны транспортироваться примерно пятью-шестью людьми.
- 30-летний опыт производства автоматических кирпичных машин
- Полная поддержка при установке и обучении
- Запасные части крупных брендов
- Доставка по всему миру от двери до двери или FOB или CIF
- Послепродажная поддержка
- Степень автономности
- Малые и крупные операции
- Сборочная экспертиза машины
- Тип и разнообразие блоков, которые может производить машина
- Производительность автоматической машины для производства кирпича
- Технические характеристики
- Сталь
- Система давления
- Бетоносмеситель
- Главная машина
- Система управления ПЛК
- Винтовой конвейер для цемента
- Цементный бункер
- Укладчик блоков
- Гидравлическая система
- Бетономешалка
- Бункер для заполнителя
- Год основания: 1979
- Штаб-квартира: Китай
- Модели: ЗЕНИТ 940, ЗЕНИТ2500, ЗЕНИТ913, ЗЕНИТ ZN900C
- Год основания: 1988
- Штаб-квартира: Южная Африка Модели
- : Гидравлическая машина для производства бетонных блоков SE 860
- Год основания: 1986
- Штаб-квартира: Керала, Индия
- Год основания: 2007
- Штаб-квартира: Турция
- Модель: PRS-400, PRS-600, PRS-800, PRS-1000
- Год основания: 1940
- Штаб-квартира: Турция
- Модели: PRO 100, PRO 100D, PRO 800D, PRO800SRS, PRO800DFA
- Smart Machinery Manufacturing Co., Ltd
- Ягодное оборудование
- Циндао HF Machinery Co., Ltd
- Qunfeng Intelligent Machinery Co., Ltd
- Сиань Brictec Engineering Co., Ltd
- Линьи Raytone Machinery Imp&Exp Co., Ltd.
- Jiangsu Sankon Building Materials Technology Co., Ltd
- Шаньдун Шэнья Машинери Ко. , Лтд.
- Компания тяжелого машиностроения Гуанси Хунфа, ООО
- Машиностроительная компания Линьи Фуда, ООО
- Ханье Гидротех
- Vishwakarma Creative Engineering Pvt. ООО
- Рудра Фэш Бриккс Индастриз
- Siri Engineering Works
- Инженерный завод Лакшми Теджа
- Магазины рамановского оборудования
- Ом Сай Рам Инженеры и производители
- Эверон Импекс
- КБ Предприятия
- СИГМАТех
- Станки Джигнеш
- Халликер Индастриз
27 Бетон машина используется для производства блоков. В нем используется цемент, мелкий камешек, песок или дробленый скалистый камень и т. д.
Полностью автоматическая машина для производства бетонных блоков позволяет сократить период формования, отличается высокой эффективностью и меньшими затратами.
Он может производить стандартные кирпичи и прочные блоки.
Сырьем для автоматической машины для производства кирпичей из летучей золы является летучая зола. Есть полностью автоматический тип и полуавтоматический тип.
Полностью автоматический тип идеален, если вы хотите закончить свой проект. Если нет, вы можете выбрать полуавтоматический тип 9.0031
Автоматическая машина для производства глиняного кирпича специально разработана для производства глиняного кирпича. Материалы для глиняного кирпича представляют собой глину, почву, землю или грязь с небольшим количеством цемента или без цемента.
Машина для производства глиняного кирпича может быть полностью автоматической или полуавтоматической.
Машина для производства цементного кирпича может производить высококачественный кирпич без обжига.
Распространенным сырьем является каменная мука, минеральный шлак, песок, зола, галька и т. д. Вы смешиваете их с водой в определенной пропорции, после чего производятся высококачественные цементные кирпичи.
Машина для производства брусчатки отличается высокой эффективностью при производстве брусчатки. Он бывает полностью автоматическим или полуавтоматическим. Машина для производства брусчатки хорошо работает с такими материалами, как каменная пыль, каменная крошка и цемент.
Электрическая автоматическая машина для производства кирпича QT4-25C | |||||||
| Тип кирпича | Размеры (мм) | Шт/форма | Цикл формования | Шт/ч | 99 Полый блок2 9 41 390*150*1906 | 25с | 864 |
| Блок пористый | 240*115*53 | 12 | 25s | 1,728 | |||
| Блок брусчатки 00*60 | 20 | 25 с | 2880 | ||||
| Сплошной блок | 240*114*60 | 12 | 25s | 1,728 | |||
| 76 LT4-10 Автоматическая машина для производства кирпича из глины | |||||||||
| Тип кирпича | Размер( мм) | Шт/форма | Цикл формования | Шт/ч | |||||
| Блокировка | 230*180*115 | 3 9141 7 | 90 1 2 040|||||||
| Стандарт | 300*150*100 | 4 | 7s | 2,040 | |||||
| Пористый | 250*905*60 9 01414 9 01414 9 1 7s | 2,040 | |||||||
Различные виды производства кирпича машины работают по другому.
Автоматическая машина для изготовления блоков не работает так же, как ручная.
Кроме того, полностью автоматическая машина для изготовления блоков и полуавтоматическая машина для изготовления блоков также функционируют по-разному.
Смешанный материал подается в бункер по ленточному конвейеру, система подачи направляет смешанный материал в бункер с помощью управляющего двигателя.
Верхняя форма прижимается к нижней под строгим контролем электрического блока управления в шкафу. Между тем, машина вибрирует через двигатели.
Через несколько секунд автоматически формируется и вывозится кирпич. Затем автоматический кирпич переносится в хранилище для отверждения.
Таким образом, завершается один цикл автоматического производства кирпича LONTTO.
Преимущества : Автоматический кирпич отличается высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой устойчивостью к проникновению и отличной шумо- и теплоизоляцией.
Прочность блока на растяжение достигает 15 МПа. Блок с высокой плотностью, высокой морозостойкостью, высокой устойчивостью к проникновению, отличной шумоизоляцией и теплоизоляцией.
Итак, вы должны знать, как работают эти типы автоматических станков для изготовления блоков, прежде чем покупать их для своего бизнеса.
Полностью автоматическая кирпичная машина использует режим управления PLC. Вся работа этой машины может контролироваться компьютером, который очень прост в эксплуатации и обслуживании. Кроме того, некоторые полностью автоматические станки для изготовления блоков оборудованы системой дистанционного осмотра, которая обеспечивает удобство для операторов. 
Где купить автоматическую машину для производства кирпича-выберите надежного производителя автоматической машины для производства кирпича.
Найти хорошего производителя автоматических машин для производства кирпича непросто, и вы не можете просто купить такую машину в местном хозяйственном магазине. Очень легко получить контрафактную продукцию от компаний, которые ее производят.
Такие авторитетные компании, как LONTTO, являются одними из лучших производителей автоматических машин для производства кирпича.
Эта компания занимается этим бизнесом уже 30 лет. Они производят строительную технику, в том числе машины для производства кирпича, заводы по производству газобетонных блоков, бетоносмесительные установки, машины для производства труб.
LONTTO имеет различные типы машин для производства кирпича; полуавтоматическая и полностью автоматическая машина для производства кирпича, ручная машина для производства кирпича, машина для производства цементного кирпича, гидравлическая машина для производства кирпича, машина для производства бетонных блоков.
Компания LONTTO пользуется хорошей репутацией и имеет три завода площадью 3 587 970 кв. футов, включая цех по производству специальных форм для блоков, цех по переработке сырья, цех по термообработке, цех по сборке машин для производства кирпича и экспериментально-исследовательский центр.
Завод LONTTO имеет 523 комплекта прецизионных обрабатывающих станков и современное контрольно-испытательное оборудование. Эта компания может закончить 12 000 комплектов различной строительной техники. Будьте уверены, что эта компания поставит оборудование для производства кирпича хорошего качества, и оно будет доставлено быстро. Это, без сомнения, лучшее место для покупки автомата для производства кирпича.
Преимущества покупки автоматической машины для производства кирпича у LONTTO?
Автоматические машины для производства кирпича LONTTO обладают такими преимуществами, как низкая стоимость (модернизированный двигатель и дизельный двигатель), высокая эффективность, простота в эксплуатации, простота обслуживания и ремонта, более длительный срок службы и т. д.
Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO использует тяжелую стальную конструкцию раскалывающего типа для более высокой прочности по сравнению с конструкциями, представленными на рынке, более длительного срока службы, простоты установки и обслуживания.
Пресс-форма для производства кирпича LONTTO использует пластину из сплава, обработанную науглероживанием и закалкой. Прежде всего, оборудование LONTTO предлагает конкурентоспособную и разумную цену при более высоком качестве и более строгом процессе контроля по сравнению с другими автоматическими машинами для производства кирпича на рынке.
Сертификация
Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO проходит чрезвычайно строгую проверку и тестирование перед продажей. Наша автоматическая машина для производства кирпича не только соответствует национальному исполнительному стандарту на продукцию, но также имеет признание Международной сертификации системы качества ISO9001-2000.
Автоматическая машина для производства кирпича LONTTO имеет сертификаты качества CE, SONCAP, SABS и так далее.
Lontto предлагает
Каждая автоматическая машина для производства кирпича Lontto перед отправкой с завода проходит строгий контроль качества.
Все устройства проверяются на соответствие стандартам, чтобы гарантировать отсутствие проблем с качеством при получении продукта.
Стандартная сталь
Наши машины изготовлены из стандартной стали, что обеспечивает прочность каркаса изделия. Это означает, что вы получите выгоду за свои деньги, так как срок службы продуктов велик.
Авторитетный
Двигатель нашего оборудования использует известный бренд нашей страны, и большая часть высококлассного оборудования может быть настроена на двигатель Siemens и систему управления Siemens PLC в соответствии с требованиями заказчика.
Гидравлическая система оборудования использует тайваньский бренд Calyca, который отличается высоким давлением, низкими эксплуатационными расходами и длительным сроком службы.
Прочная форма для кирпича
Как правило, форма для кирпича подвергается термообработке и науглероживанию, и они могут прослужить 5-8 лет.
Однако многие отечественные производители не имеют возможности термической обработки пресс-формы, что делает пресс-форму легко повреждаемой.
В формах для производства кирпича Lontto используется технология резки проволоки и используется высокоточная технология резки проволоки Электроэрозионная обработка (WEDM) с точностью формы ± 0,002 мм. Они также используют высококачественную износостойкую сталь.
Пресс-форма имеет длительный срок службы и практически не требует обслуживания.
Многофункциональная форма для кирпича
Каждая наша машина для производства кирпича многофункциональна. Они могут производить различные кирпичи, брусчатку, пустотелые блоки, полнотелые блоки, клиентам нужно только купить кирпичную машину, изменить форму.
Детали машин
Мы не только предоставляем нашим клиентам высококачественные кирпичные машины, но вы также можете получить различные виды быстроизнашивающихся деталей, таких как пружины, резиновые прокладки, ролики и т.
д. Вы также можете приобрести погрузчики и различные миксеры .
Система управления Сименс
Система управления Сименс в отдельном положении обеспечивает безопасную работу ваших работников и обеспечивает полностью автоматический режим работы без участия человека.
Время выполнения заказа и логистика LONTTO Machinery
Небольшая автоматическая машина для производства кирпича занимает 7-15 дней. Автоматическая машина для производства кирпича среднего размера занимает 15-22 дня. Большая автоматическая линия по производству кирпича занимает 25-35 дней.
LONTTO Machinery поставляет своим партнерам более 28 лет сотрудничества. Мы известны своевременной доставкой и отличным послепродажным обслуживанием.
Мы упаковываем и отправляем каждую продаваемую нами автоматическую машину для производства кирпича LONTTO, чтобы обеспечить ее безопасность. Кроме того, мы будем информировать каждого клиента о состоянии машины в море.
LONTTO Machinery приветствует каждого клиента для наблюдения и консультации. И мы с нетерпением ждем возможности служить вам в будущем.
Сервисная служба LONTTO Machinery
Техника LONTTO будет к вашим услугам 24/7. Мы предоставляем услуги от установки оборудования, обучения, руководства по эксплуатации, размещения до планирования бюджета, оценки затрат, анализа сырья, рекомендаций по соотношению сырья и так далее.
Наш партнер DHL гарантирует вам своевременную доставку быстроизнашивающихся деталей, запасных частей и других аксессуаров. В целом вы получаете полную поддержку со стороны машин LONTTO.
Автоматическая машина для производства кирпича Цена?
Цена полностью автоматической машины для производства кирпича больше, чем у полуавтоматической машины для производства кирпича. Цены на автоматы для изготовления блоков различаются в зависимости от конфигурации. Например, полностью автоматическая машина для изготовления бетонных блоков стоит дороже из-за своей высокой конфигурации.
Как выбрать подходящую модель брикетировочного автомата?
Как и другие типы строительных машин, автоматические машины для производства кирпича имеют различные степени автономности. Есть полуавтомат и полный автомат.
Полуавтомат требует больше труда, чем полностью автоматический. Таким образом, при принятии решения о покупке вы должны учитывать степень автономии, которой вы хотите, чтобы ваша машина обладала, чтобы она могла экономично удовлетворять ваши производственные потребности.
При покупке автоматической машины вы должны учитывать количество блоков, которые вы хотите создать для удовлетворения ваших потребностей. Например, если машина предназначена только для удовлетворения ваших потребностей, вам нужен малый или средний масштаб. Однако, если ваша цель состоит в том, чтобы продать блок на коммерческой основе, ваш бизнес будет успешным, если вы будете использовать крупномасштабную автоматическую машину для производства кирпича.
Независимо от размера и производственной мощности машины для производства кирпича, которую вы хотите купить, важно обратить внимание на качество сборки машины. Важно учитывать материалы, используемые для изготовления машины, а также качество сборки машины для производства кирпича.
Великолепная автоматическая машина для производства кирпича — это та, которая спроектирована и создана, чтобы выдерживать количество времени, которое вы тратите во время строительства, при этом постоянно и эффективно производя ваши блоки.
Можно создавать кирпичи разных форм и размеров. Например, к наиболее распространенным бетонным блокам на рынке добавляются блоки с выпуклым носом, блок стойки, угловой блок и блок косяка, которые можно изготовить с помощью машин для производства бетонных кирпичей.
Имея в виду этот огромный выбор бетонных блоков, очень важно подумать о типе блоков, которые вы хотите получить, производя способность будущей машины генерировать множество машин, которые вы хотели бы производить.
Другие соображения, которые вы должны иметь в виду, включают простоту обслуживания, выбор запасных частей и цену машины для производства бетонных блоков.
Количество блоков, которые автомат может формовать в час, зависит от типа и модели машины, а также от типа кирпича, который она формирует. Например, автоматическая машина для производства кирпича LONTTO QT4-25C может производить 864 шт. пустотелых блоков в час.
Руководство по покупке автоматической установки для производства блоков?
Технические характеристики – это то, на что следует обращать внимание при покупке автоматической машины для производства кирпича. Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина должна работать в полную силу и служить долго.
Эти детали машин должны быть изготовлены известными производителями из-за наличия запасных частей и доступности.
Важно обратить внимание на сталь, которая использовалась для изготовления машины, потому что она определяет срок службы машины, которую вы покупаете. Машины Lontto очень надежны и долговечны и производят высококачественную продукцию.
Система давления вашей машины должна быть прочной и хорошо сконструированной, чтобы производить блоки высокого качества. Когда напорная система не такая хорошая и качественная, блоки могут треснуть и разрушиться. Это одна вещь, на которую вы должны обратить внимание.
Машина для производства блоков — это мозг, а бетоносмеситель — это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать должным образом. Поэтому смесительный узел — очень важная вещь в производстве блоков.
Какие компоненты автоматической кирпичной машины?
Основная часть автоматической машины для производства кирпича в основном состоит из гидравлического цилиндра, пресс-головки и пресс-формы.
Корпус нашей машины для производства кирпича изготовлен из высокопрочной стали, что гарантирует высокую устойчивость машины. А пригодные для носки материалы позволяют автомату для изготовления блоков сохранять форму и иметь длительный срок службы.
Электрическая система управления ПЛК применяется к машине, и ее основная функция заключается в полном контроле всех процессов. Усовершенствованное устройство диагностики неисправностей автоматически выявляет и исправляет все ошибки и ошибки.
Винтовой конвейер для цемента используется для транспортировки различных видов муки, гранулированного материала, мелкоблочного материала, такого как летучая зола, цемент и рудная мелочь, и многого другого.
Цементный бункер в основном используется для хранения цемента, летучей золы и другого сырья, используемого в процессе производства бетона в машине для производства бетонных блоков .
Укладчик блоков используется для автоматической укладки тяжелых бетонных блоков, что увеличивает производительность. С помощью укладчика блоков кирпичи часто могут автоматически складываться в стопки до 3-8 слоев с помощью укладчика блоков.
Гидравлическая система автоматической установки для изготовления блоков представляет собой механическую функцию, которая действует посредством гидравлического давления. В гидравлических системах механическое движение создается перекачиваемой жидкостью, содержащейся внутри, обычно за счет перемещения цилиндров поршня.
Бетономешалка (обычно ее ошибочно называют бетономешалкой) – это устройство, которое равномерно смешивает цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона.
Бункер для заполнителя, также известный как дозатор заполнителя или бункер заполнителя, представляет собой автоматизированное устройство, которое взвешивает и распределяет материалы.
Как правило, разные марки бетона предъявляют разные требования к типу и доле заполнителей.
Как обслуживать автоматический кирпичный станок?
Автоматический завод по производству кирпича должен обслуживаться после того, как он использовался в течение длительного времени. Это необходимо для того, чтобы ваша машина могла работать нормально и эффективно. Вы должны поддерживать пресс-формы машины особенно.
Это следует делать раз в неделю, чтобы обеспечить безопасность машины и операторов. Это хорошо для вашего завода.
Следуйте этим шагам, чтобы обслуживать вашу автоматическую установку по производству блоков;
Удалить жир и отходы из полости и с поверхности пресс-формы. Распылите масло для ржавчины после очистки полости и снова очистите ее.
Проверьте детали вашего автоматического кирпичного станка на наличие повреждений и закрепите каждую незакрепленную деталь, чтобы обеспечить безопасное производство.
Также проверьте, нет ли повреждений на пресс-форме, и убедитесь, что вы их исправили.
Вновь обнаруженные трещины и серьезные повреждения деталей должны устраняться специалистом.
Проверьте каждую деталь и компонент вашего автоматического завода по производству кирпича на наличие повреждений и убедитесь, что их устранил инженер. Прочитав это, мы уверены, что вы сможете с уверенностью выбрать лучшую автоматическую машину для производства кирпича и лучшего производителя.
Если вам нужны дополнительные разъяснения по этому руководству, мы всегда готовы позвонить. Вы всегда можете связаться с нами, и мы будем рады помочь. Вы можете позвонить нам в любое время. Мы доступны 24/7.
Топ-5 производителей машин для производства кирпича в мире
Машина для производства кирпича — это тип оборудования для производства строительных материалов, которое обычно производит кирпичи из цемента, песка, мелких камней и шлака. Кирпичи, обычно сделанные из глины и некоторых других ингредиентов, могут быть изготовлены вручную или с помощью машин. Машина для производства кирпича более энергоэффективна и более экологична по сравнению с другими машинами, производящими строительные материалы, такие как брикеты.
Благодаря таким выдающимся преимуществам спрос на машины для производства строительного кирпича с тех пор увеличился. Производство строительного кирпича стало одним из самых прибыльных видов бизнеса в строительной сфере.
Существует три типа машин для производства кирпича: ручные, полностью автоматические и полуавтоматические. Ручная машина для производства кирпича использует рабочую силу для запуска и производства кирпичей. Полуавтоматическая машина использует как технологию, так и рабочую силу для выполнения своей работы. Лучший тип — это полностью автоматическая машина для производства кирпича, работающая на основе цифрового механизма по принципу программируемого логического контроллера (ПЛК). Этот принцип ПЛК делает машину более безопасной, быстрой и энергоэффективной.
Чтобы помочь вам составить представление о лучших машинах для производства кирпича, мы составили список 5 ведущих производителей машин для производства кирпича в мире. Найти подходящего производителя для покупки станка для изготовления блоков не всегда просто, и можно с уверенностью сказать, что вы не сможете купить его в местном хозяйственном магазине.
Таким образом, эта статья также поможет вам решить, какой тип машины лучше соответствует вашим потребностям.
1. GM QuangongMachinery (QGM)
Одним из лучших производителей оборудования для производства кирпича в мире является GM Quangong Machinery (QGM). Этот производитель предоставляет лучшие комплексные решения для изготовления качественных строительных блоков. Их кирпичные машины используются по всему миру, в том числе в Китае и 120 других странах. Каждый продукт этой компании соответствует требованиям 6S, IS09.Система управления качеством 001 и система управления окружающей средой ISO14001. Машины более высокого качества с очень небольшим воздействием на окружающую среду. Их новые серии автоматических машин для производства кирпича T15 и T10 мгновенно завоевали репутацию в строительном мире.
Южно-Африканская компания «Hydraform» опередила многих ведущих производителей оборудования для производства кирпича благодаря своей первоклассной строительной технологии для производства кирпича и блоков.
Компания имеет более чем 25-летний опыт производства высококачественной продукции путем совместных исследований с крупными исследовательскими институтами отрасли. Самым известным продуктом Hydraform является ряд машин для производства кирпича, которые могут производить кирпичи из стабилизированного грунта и цемента, которые можно укладывать всухую и соединять со всех четырех сторон без использования стальных колонн или бетона. Это исключает использование 70% раствора в строительстве.
Машины Hydraform обеспечивают высокую рентабельность инвестиций, потому что все кирпичи, произведенные на этих машинах, одобрены SABS, а машины очень выгодны с точки зрения долговечности.
3. Sadhana Engineering Industry
Компания Sadhana Engineering Industries, основанная г-ном Мэвисом Дэвисом, пионером в области инженерного оборудования, обслуживает строительную промышленность Индии и всего мира, предоставляя оборудование для производства кирпича самого высокого качества.
Уникальность этой компании заключается в том, что она производит машины по индивидуальному заказу, отвечающие необычным требованиям строительных работ и конструкций по минимальной цене. Их кирпичные машины могут удовлетворить любые специфические требования.
Индустрия машиностроения Садхана не перестает удивлять строительную отрасль своим непревзойденным набором продуктов. Среди прочего, машина для производства бетонных блоков является одним из продаваемых продуктов в последние годы.
Гордая часть Beyazli Group, компания BESS, сделала свое коммерческое имя на машинах для производства кирпича и блоков. В основном они производят машины, которые могут производить лучшие кирпичи, пустотелые блоки и бетонные блоки.
У них есть тщательно подобранная команда высококвалифицированных специалистов, которые взяли штурмом успех компании. За очень короткий период компания расширила свою клиентуру на строительных рынках более чем 23 стран. Уделяя больше внимания исследованиям, инновациям и принципам квалификации, компания BESS заняла свое место среди ведущих производителей машин для производства кирпича. Кирпичи, произведенные на этих машинах, являются наиболее популярным выбором в строительном секторе, с различными преимуществами, такими как эффективность, экономия средств и долговечность.
5. Пресс Makina
Начав с производства ручных машин для изготовления кирпича и блоков, Press Makina стала одним из ведущих производителей машин для производства кирпича в мире. Сегодня он вырос до трех производственных предприятий на площади 18 000 квадратных метров. Они производят один из своих видов пятиосных станков, а их основным импортером является Африка и Ближний Восток, где насчитывается более 90% импорта самой продаваемой продукции компании.
Единственной причиной такого огромного импортного портфеля PressMakina является их нетрадиционная послепродажная поддержка своих клиентов, а также поддержка при установке и разработке.
Компания добавляет в свой каталог больше машин и продуктов с производственной мощностью 75 машин в год. Таким образом, компания Press Makina, по-видимому, в ближайшем будущем станет одним из ведущих производителей машин для производства кирпича.
Производители машин для производства кирпича в Китае
Несмотря на то, что в Китае существуют сотни и тысячи компаний, производящих машины для производства кирпича, наиболее известными производителями являются:
, Лтд.Лучшие производители машин для производства кирпича в Индии
Производители машин для производства кирпича в Южной Африке
Надежная машина и автоматизация, The Brick Machines Company, Wilkinson Brick Making Machines, Arthur Brick, United Brick Machines, Lloyds Brickmaking Machinery, African Vibrating Brick Machine, Brick Management & Manufacturing Supplies, Silver Solutions и Ellson Equipments входят в десятку ведущих производителей оборудования для производства кирпича в Южной Африке.
Чтобы узнать больше о местных производителях и поставщиках
Часто задаваемые вопросы
В: Каков пошаговый процесс изготовления кирпичей?
A: Общий производственный процесс изготовления кирпичей включает 6 этапов. В первую очередь добывается и хранится таранный материал. Во-вторых, подготовка сырья делается целенаправленно. В-третьих, кирпичи формируются путем формования сырья. На четвертом этапе свежеизготовленные кирпичи сушат и укрепляют при очень высоких температурах. На пятом этапе горячие кирпичи ставятся остывать. Наконец, подготовленная кирпичная кладка отделывается и хранится.
В: Какую почву лучше всего использовать для производства качественных кирпичей?
A: Большинство почв можно использовать для изготовления кирпича хорошего качества в зависимости от степени пластичности почвы. В идеале для производства кирпича можно использовать грунт с пластичностью от 5 до 17. Однако если грунт имеет меньшую или большую пластичность, то его можно использовать и путем внесения в грунт дополнительного материала.
В: Можно ли делать какие-либо изменения в кирпичах с помощью машин для производства кирпича?
О: Да. Настройка возможна с помощью машин для производства кирпича, поскольку они позволяют добавлять различные формы и декоративные элементы к вашим кирпичным блокам. Вы также можете использовать различные материалы, такие как стекловолокно, пластик, металл или дерево, чтобы скреплять блоки.
В: Можно ли использовать каменный порошок для изготовления пустотелых кирпичей на бетоноделательных машинах?
О: Нет, нельзя. Вместо этого вы можете просто взять обычную стамеску для резки камней и проделывания отверстий в бетонных кирпичах. Однако вы можете использовать каменный порошок, если вам нужен прочный и крепкий пустотелый кирпич для строительных и строительных целей.
В: Как лучше всего проверить качество кирпича?
О: Для проверки качества кирпичей можно провести множество тестов. Некоторыми из них являются испытание на водопоглощение, испытание на размер, форму и цвет, испытание на прочность при сжатии, испытание на прочность и испытание на твердость.