Станок для изготовления пластиковых изделий: Оборудование для литья пластмасс под давлением

Содержание

Оборудование для литья пластмасс под давлением

Любое начинание, связанное с производством каких-либо вещей требует, конечно же, знания технологий и принципов изготовления продукции. Но даже крупный специалист своего дела не сможет наладить процесс, если не будет обладать качественным оборудованием. И это правило актуально для всех производственных сфер. Не является исключением и работа по изготовлению изделий из пластика, ведь только качественное оборудование для литья пластмасс обеспечит владельцу стабильный выпуск добротной продукции с низкой себестоимостью.

Использование сертифицированного оборудования для литья пластмасс под давлением – залог успешности вашего бизнеса

Наша компания реализует оборудование для литья пластмассы, отличающееся высокими показателями качества и надежности, и при этом обладающее сравнительно невысокой ценой. Все модели, предлагаемые нами, изготовлены ведущими отечественными и зарубежными производителями и сертифицированы для продажи в России. Долговечность, высокая производительность и демократичная цена – эти факторы служат залогом того, что оборудование для литья пластмассовых изделий, купленное у нас, многократно окупит свою стоимость за время эксплуатации.

Также, в ассортименте предлагаемых нами устройств довольно широко представлено оборудование для литья пластмасс под давлением. Следует заметить, что это очень распространенный метод производства изделий из полимеров, ведь на его долю приходится больше трети продукции, изготовленной из этих материалов. Инжекционно-литьевые машины, или как их еще называют, термопластавтоматы, обеспечивают более высокий темп литья, а значит, и улучшенные показатели производительности.

Но и здесь нельзя подойти к вопросу покупки аппаратуры безответственно. Неправильно выбранная техника либо быстро выйдет из строя, либо не сможет обеспечить низкую себестоимость выпускаемой продукции и станет пустой тратой средств. В том случае, если вас привлекает литье пластмасс под давлением, оборудование наивысшего качества и по доступной цене вы найдете только у нас.

Но перечисленными типами техники ассортимент нашего интернет-магазина, конечно же, не ограничивается. У нас вы найдете широкий выбор приспособлений для трехмерного сканирования и печати, станки с числовым программным управлением и множество модных и полезных гаджетов. Особо отмечаем, что цена на все наши товары отличается демократичностью и доступностью.

Оборудование для производства пластиковых и пластмассовых изделий

Еще до начала XXI века в нашем мире никто не уделял особого внимания производству изделий из пластика. Если углубиться в детали, то они составляли около 8% среди всех изделий из полимера. Сейчас уже превышают 27%. Благодаря тому, что пластиковые изделия имеют огромную популярность, на их производстве можно порядком заработать. Плюсом является то, что рентабельность у этого бизнеса около 25–30%.

Какое оборудование понадобится при производстве пластиковых изделий

Все, кто занимаются строительством или любыми другими хозяйственными процессами знают, что без труб, утеплителей, емкостей, шлангов и прочего – самостоятельно нельзя сделать почти ничего. К тому же все эти пластиковые изделия имеют довольно хорошую прочность и не поддаются особому влиянию окружающей среды. Они никогда не гниют, имеют небольшой вес и высокую эластичность.

Итак, какие же базовые механизмы понадобятся вам для успешного и качественного производства изделий из пластмассы:

электродвигатели, которые будут подавать электроэнергию для всего оборудования;
машины для автоматической загрузки сырья в цилиндры экструдеров;
экструдеры, в которых есть один или два параллельных червячных шнеков. Их используют при нагреве и перемешивании полимерных материалов;
обязательным агрегатом для формирования будущего изделия является формирующая головка, которая прикрепляется к экструдеру;
устройство для вытягивания формы;
система охлаждения;
отдельный прибор для измерения размеров готовой продукции;
отдельный прибор для расфасовки готовой продукции.

Экструдеры

Также можно приобрести автоматический прибор, который будет доставлять продукцию на указанное место. Управлять им можно при помощи дистанционного пульта.

Функции и составные элементы экструдера

На первое место стоит вынести такой агрегат, как экструдер. Он состоит из:

фильтра;
намотчика;
системы укладки;
пневмозагрузчика;
раздувочного механизма с охладителем.

Работает он в автоматическом режиме, но не без человеческого фактора. Для производства качественной продукции за ним нужен контроль.

Функции термопластавтомата

Термопластавтомат – оборудование для литья пластмасс под определенным давлением. Горячее вещество заливается в специальные формы – продукция готова. Такой станок позволяет выпускать вещи сложных форм, идентичного размера, цвета, вида.

Выдувные установки для пластмассовых изделий

Используется специальное выдувное оборудование для производства изделий с тонкими стенками (одноразовые стаканы, бутылки и прочее). Работает по такой схеме: пластик нагревается и тогда при помощи выдувания формируется изделие.

Экструзионно-выдувные станки используют для изготовления более широкого ассортимента товаров. Процесс производства контролируется микросистемой. Все машины такого типа разделяют по типу головок, количеству ручьев и постов.

Процесс термоформовки

Станки для термоформовки используют для производства непрерывной пленки (рукава). Толщина такого изделия разная. Наиболее часто применяется для выпуска одноразовой посуды.

Интересным фактом является то, что один прибор можно использовать для разных процессов. Не придется покупать множество машин, которые будут требовать дополнительной территории.

Ярким примером являются системы для вспенивания пластмассы. С их помощью можно совершать данное действие, но еще и дополнительно изготавливать:

пленку;
утеплительные конструкции;
сетку и т. п.

На машине для производства труб можно создать изделие любого диаметра и толщины, которые будут использоваться в водном или газовом снабжении домов, функционировании канализационной системы, отоплении помещений.

С помощью выдувных или литьевых приборов можно сделать различные емкости с самой разнообразной глубиной, диаметром и толщиной. Их обычно используют в химических или пищевых индустриях. Также можно создавать непревзойденные изделия для отделочных работ из термопластика. Он имеет довольно эстетичный вид и высокую прочность.

Дополнительные станки для усовершенствования производственной линии

Если производство занимает слишком много времени и усилий, можно приобрести дополнительное оборудование для производства пластиковых изделий, которое поможет ускорить процесс и сделать его менее трудоемким:

сушка для изделий;
погрузчик материалов или готовой продукции;
смеситель;
дробилка для отверстий;
транспортер для готовой продукции или материала для последующего этапа обработки;
конвейер для расфасовки и дополнительной проверки изделий.

Если не планируется разворачивать огромное дело по производству изделий из пластмассы, можно приобрести несколько мини-станков, которые будут делать определенные детали в небольших количествах. Они не займут много места и дадут возможность заработать средства на расширение предприятия.

Для установки мили-линии потребуются обычные столы, на которых можно разместить пятнадцати килограммовые станки. Также есть отдельные станки для изготовления экспериментальных деталей, которые в дальнейшем будут производиться на более крупном оборудовании.

Использование сырья для изготовления пластмассовых изделий

Вне зависимости от того, насколько дорогим и качественным будет оборудование, продукция может получаться с дефектами. Лучше всего покупать сырье у проверенных производителей с хорошим рейтингом и опытом в сфере строительного бизнеса.

Помимо того, что нужно внимательно подбирать материалы, нужно также помнить и о сотрудниках. Для такого производства понадобится не менее дюжины рабочих, которым нужно будет детально объяснить процесс с самого начала. Ну и конечно, технолог, без которого ничего не получится даже начать. Стоимость его услуг потребуют немало средств.

Процесс производства пластиковых изделий

Главным в процессе создания пластиковых изделий – это организация процесса и четкость выполнения. Важно придумать собственную схему и последовательность работы. Стоит внимательно изучить то, как все происходит:

самым первым этапом является запуск газа в ранее подготовленную среду из полимера;
после этого проходит совмещение резины или пластика;
смеси поддаются специальным техническим обработкам и подготавливаются к созданию готовых изделий.

Люди уже на протяжении столетия отдают предпочтения пластмассовым изделиям, в отличие от полиэтиленовых. Они устойчивы к резким перепадам температур и внутреннему давлению. Также есть отдельная классификация пластмассовых изделий, которые заполняются газом. Их обычно используют для утепления зданий. Это пенопласты и поропласты. Для примера, пенопласты имеют замкнутые поры, что позволяет им удерживать тепло. А вот поропласты, наоборот, открытые.

Каким должно быть помещение для производства пластиковых изделий

Не нужно слишком много мудрить с постройкой данного помещения. Оно должно лишь отвечать всем стандартным нормам и содержать привычные для этого дела приборы.

Стоимость машин обычно небольшая, да и за территорию платить особо не нужно. Для того чтобы завод содержал все требуемые коммуникации в нужных количествах, можно построить здание размером в 50–200 квадратных метров, это не очень много. Но вот есть один нюанс: склад может занять очень большую территорию. Несмотря на то, что изделия из пластмассы имеют маленький вес, размеры их довольно большие.

Не стоит забывать о людях, которые могут пострадать от производства пластмасс. При поиске участка для постройки, лучше избегать спальных районов.

Помещение нуждается в обязательной защите от некоторых факторов окружающей среды. Таковыми являются излишняя влага, сильный ветер, песочные бури, воры и личности без определенного места жительства.

Любые гранулированные материалы лучше всего держать в помещениях с пониженной влажность воздуха и теплой температурой. Ведь именно этот фактор влияет на качество будущих изделий.

Чтобы не возникало проблем с законом, нужно обязательно получить разрешение у нескольких инстанций:

санэпидемстанция;
районное или местное правительство;
госнадзор;
пожарная инспекция;
газовая инспекция;
электрики.

Если у вас достаточно средств и знаний, сооружение и начало процесса производства пластмассовых изделий займет не более трех месяцев.

Видео по теме: Производство пластмассы

Универсальность и надежность оборудование для производства пластмассовых изделий

О продукте и поставщиках:

Alibaba.com - отличный выбор для оборудование для производства пластмассовых изделий, популярного материала для бытовой электроники, дизайна и производства. Это очень эффективно при создании электронных устройств, таких как компьютеры, и носимых устройств, например наушников. Он относительно экологичен, так как его можно плавить и повторно формовать. Место заказов сегодня и доступ отличное качество оборудование для производства пластмассовых изделий, когда, где.

оборудование для производства пластмассовых изделий имеют, несомненно, блестящие качества, которые делают их значительные материалы в электронном секторе. Они сохраняют энергию в течение длительного времени и обладают отличными изоляционными свойствами. Они легкие, поэтому играют важную роль в производстве легких телефонов, таких как телефоны. Значительная гибкость, которой они обладают, обеспечивает универсальность при изготовлении различных компонентов. Их электрическое и механическое сопротивление неоспоримо, равно как и их долговечность.

Выгодно включать оборудование для производства пластмассовых изделий в электрические устройства, потому что они предоставляют производителю свободу изучения множества конструкций. С этим материалом можно исследовать бесчисленное множество цветов. В зависимости от того, хочет ли потребитель однотонные цвета или игривые оттенки, производителю легко удовлетворить потребности людей. Пользователи также могут получить желаемую текстуру, чтобы конечный продукт был максимально стильным. Обладая этими удивительными качествами, легко доступна возможность персонализации продуктов.

Для продуктов, которые сделаны в соответствии со вкусами и предпочтениями клиентов, не смотрите дальше - это подходящее место для поиска. Alibaba.com предлагает высококачественные и подлинные оборудование для производства пластмассовых изделий по самым выгодным ценам, по привлекательным ценам и со скидками для своих оптовых покупателей.

Оборудование для литья платмасс: виды и технология производства

Оборудование для литья пластмасс востребовано в различных сферах производства.

Методом литья изготавливаются игрушки и канцелярские товары, детали автомобилей и полимерные трубы, различные емкости и профили для пластиковых окон.

Рис.1. Машина для литья пластмасс.

Виды пластмасс и сырье

Для производства пластмасс используются следующие материалы:
• поливинилхлорид;
• полиэтилен высокого и низкого давления;
• полиэтилентерефталат;
• полистирол;
• полипропилен.

Каждый из полимеров имеет различную пластичность и температуру плавления, поэтому подбор сырья — один из важнейших этапов производства.

Оборудование для литья пластмасс необходимо перенастраивать при каждой смене сырья.

Технология производства

Производство пластиковых изделий осуществляется в определенной последовательности:
1. Материалы ПВХ для производства пластиковых изделий измельчаются и загружаются в приемный бункер литьевой машины.
2. Твердые полимеры разогреваются до необходимой температуры. Шнек подает расплав в узел пластификации.
3. Под высоким давлением производится впрыскивание полимерной массы в литьевую форму. Пластмасса равномерным слоям покрывает стенки формы, точно повторяя ее очертания.
4. В процессе остывания давление в форме понижается, остывшие детали извлекаются наружу.

Скорость и объем впрыска, температурные параметры задаются индивидуально для каждого вида изделий.

Существуют разные способы литья пластмасс:
• экструзия — создание пластмассовых изделий методом выдавливания;
• отливка — формовка изделий в литьевых пресс-формах;
• формовка прессованием, когда расплавленная масса сжимается под действием механических нагрузок;
• выдув — разогретая полимерная заготовка приобретает точные очертания литьевой пресс-формы методом раздувания;
• компрессионное формование происходит при сжимании литьевых форм.

Оборудование для производства изделий из пластика

Для изготовления пластмассовых изделий применяются всевозможные станки и оборудование для литья под давлением:

1. Экструдеры

Экструзия означает выдавливание или выталкивание. Производство пластмассовых изделий происходит путем выдавливания расплавленной полимерной массы через матрицу, образующую определенную форму.

Методом экструзии создаются оконные профили, полимерные листы и пленки, пластиковая кровля и пластмассовые трубы.

Установка включает в себя следующие узлы и механизмы:
• экструдер;
• пневмозагрузчик;
• раздувочные головки с системой охлаждения;
• калибровочные механизмы;
• тянущие и поворотные устройства;
• модули укладки и намотки.

Управление работой механизмов происходит в автоматическом режиме.

2. Термопластавтоматы

Представляют собой литьевые машины для изготовления серийных пластмассовых деталей в пресс-формах методом впрыска под давлением.

Включают в себя различные функциональные узлы:
• модуль пластификации, где сырье разогревается до нужных температур;
• литьевая пресс-форма для литья пластмасс, куда впрыскиваются полимеры и формируются изделия;
• узел запирания, обеспечивающий смыкание и открывание пресс-форм;
• специальный толкатель удаляет готовые отливки из автомата.

Автоматический блок ЧПУ с русскоязычным интерфейсом и ЖК-дисплеем обеспечивает управление и контроль производства всех пластиковых изделий.

Работу механизмов обеспечивает электрический, гидромеханический или электромеханический привод.

В зависимости от расположения системы впрыскивания полимеров, термопластавтоматы подразделяются на:
1. Вертикальные — с вертикальным впрыском и горизонтальным расположением разъемных форм.
2. Горизонтальные — с горизонтальной системой впрыска и вертикально расположенными разъемами.
3. Угловые — для изделий сложных конфигураций с расположением впрыска в разных местах.

Производство пластмассовых изделий в термопластавтоматах включает в себя нагрев полимеров до жидкого состояния, подача под высоким давлением в пресс-формы, остывание и извлечение готовых деталей.

3. Выдувные машины

С помощью выдувных станков производят различные тонкостенные емкости: канистры, бутылки, бочки.

Производство бутылок из предварительно изготовленных в термопластавтоматах заготовок (преформ) выполняется в следующем порядке:
1. Преформы нагреваются в специальной печи.
2. Горячие заготовки помещаются в пресс-форму, где через специальный шток происходит вытягивание и раздувание бутылок.
3. При соприкосновении с металлом литьевых форм полимер застывает и становится жестким.
4. Пресс-форма открывается, готовые бутылки вынимаются при помощи специального манипулятора.

4. Экструзионно-выдувные станки

Устройства используются для изготовления объемных полых изделий путем выдувного формования.

Применяются в различных производственных отраслях:
• пищевые производства — изготовление бутылок, банок, контейнеров;
• формацевтика — емкости для лекарств;
• машиностроение — баки для топлива, патрубки, бамперы;
• строительство — пэт тара, емкости для лакокрасочных материалов.

Экструзионно-выдувные станки состоят из несколько основных узлов:
1. Экструдер с червячным механизмом и генератором нагрева.
2. Головка с мундштуком для формирования трубных заготовок или рукавов. Она может быть одно- или многоручьевой, прямоточной или угловой.
3. Металлические пресс-формы для литья пластмасс.
4. Приемно-раздувное устройство, состоящее из нескольких механизмов:
• перемещения заготовок к пресс-форме;
• смыкания, размыкания и запирания форм;
• раздува заготовок;
• срезания облоя;
• выталкивания готовых изделий.

Комплектация станка включает компрессор и охладитель.

Рис.3. Экструзионно-выдувная машина.

5. Термоформовочные станки

Устройства для термической формовки изделий из полиэтиленовой пленки различной толщины: одноразовых тонкостенных стаканов, тарелок, контейнеров.

Станки бывают одно- или многопозиционные ротационного, револьверного или ленточного типа.

Для простых изделий подходят машины ленточного типа, для изделий сложной конфигурации — револьверные или ротационные станки.

Дополнительное оборудование

Вспомогательное оборудование для производства пластмассовых изделий позволяет сократить ручной труд и облегчить процесс производства.

В данной категории представлены:
• различные транспортеры и ленточные конвейеры;
• миксеры, загрузчики, дозаторы;
• дробилки и сушильные бункеры;
• роботы-манипуляторы.

Рис.3. Сушилка для полимеров и ленточный конвейер.

Мини станки для литья пластмасс

Настольные станки для изготовления пластиковых изделий широко востребованы на небольших производствах при изготовлении ограниченных партий товара. Они легко размещаются в небольших мастерских, лабораториях или станциях технического обслуживания.

Мини станки для литья пластмасс можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся:
1. Стальной шток с поршнем.
2. Цилиндр из металлического обрезка трубы.
3. Преходник 0,5 дюйма.
4. Термостат и ТЭН на 600 Вт.
5. Штуцер и крепежи.

Обладая незначительными инженерными навыками и воспользовавшись инструкциями в интернете, вы сможете создать машину для изготовления пластмассовых изделий простых форм.

Широкий выбор предложений литьевых машин различных моделей китайского и корейского производства представляет компания «ИМСТЕК».

Менеджеры с большим опытом работы помогут подобрать подходящую технику.

Обеспечим доставку, запуск и пусконаладку купленных у нас станков. Окажем техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации.

Оборудование для производства пластиковых окон: технология производства

Пластиковые профили — основа для изготовления оконных конструкций. Они создаются из поливинилхлорида на экструзионных линиях.

Производство ПВХ профиля — рентабельный бизнес, вложения в который быстро окупаются.

Оборудование для производства пластиковых изделий в широком ассортименте представлено в компании «ИМСТЕК».

Рис.1. Производственная линия для изготовления оконного пластикового профиля.

Виды пластмасс и сырье

Пластиковые изделия пользуются большой популярностью в различных сферах производства, медицинской и пищевой промышленности, машиностроении и строительстве.

Для их изготовления применяются различные виды синтетических материалов:
• сшитые и несшитые полиэтилены;
• поливинилхлориды и полистиролы;
• полиэтилентерефталаты и полипропилены.

Для производства изделий из пластика могут использоваться измельченные отходы пластмассового производства, вымытый, и высушенный пластиковый мусор.

Рис.2. Подготовленные к переработке пластиковые гранулы.

Технология производства

Процесс производства пластиковых профилей включает следующие этапы:
1. Взвешивание, дозировка и смешивание компонентов согласно заданному рецепту.
2. Загрузка сырья в экструдеры.
3. Плавление ПВХ-полимеров до гомогенизированного вязкотекучего состояния.
4. Продавливание расплава через фильеру нужной конфигурации и формирование профильной заготовки.
5. Охлаждение профиля в калибровочных ваннах до температуры окружающей среды.
6. Нарезка готовых изделий на отрезки нужной длины.

Профили упаковываются в паллеты и отправляются на склад готовой продукции.

Оборудование для производства изделий из пластика

Существует множество моделей станков для изготовления пластиковых изделий.

Они представляют собой комплекс узлов и модулей, отвечающих за определенный производственный этап.

Все агрегаты оснащены прочными рамами и защитными кожухами. Автоматические или полуавтоматические блоки управления регулируют рабочие параметры литья и контролируют все технологические процессы.

Выбор оборудования для производства изделий из пластика зависит от вида выпускаемой продукции, габаритов и требуемого количества изделий.

Экструдеры

Представляют собой устройства для формирования изделий из термопластичных полимеров способом выдавливания.

Методом экструзии производятся ПВХ-профили, трубы различных диаметров, полимерные пленки и другие погонажные изделия.

Экструдер для производства abs включают в себя несколько рабочих узлов:
• загрузочный бункер;
• модуль разогрева с расположенными внутри шнеками или поршнями;
• экструзионные фильеры или формирующие головки;
• поворотные, калибровочные, тянущие устройства;

Машина управляется в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Работы выполняются в следующем порядке:
1. Полимерное сырьё в виде измельченных гранул загружается в приемный бункер, откуда поступает в рабочий отсек.
2. Вращающиеся шнеки перемещают гранулы по греющему модулю, где полимеры плавятся до однородного гомогенизированного состояния.
3. Под высоким давлением расплав продавливается через формирующие фильеры заданной конфигурации.

На выходе готовые детали охлаждаются естественным путем или проходят через принудительные охлаждающие установки.

Экструдеры комплектуются упаковочными, ламинирующими или маркирующими устройствами.

Термопластавтоматы

Агрегаты предназначены для производства серийных изделий методом литья под давлением в специальных пресс-формах.

Принцип действия термопластавтоматов заключается в разогреве поступаемого в агрегат полимерного сырья до текущего состояния и впрыске расплава через мундштук пластификационного модуля в пресс-формы. В процессе остывания давление в пресс-форме понижается, остывшие детали выталкиваются наружу, цикл работы продолжается. Готовые изделия с точностью повторят очертания внутренних полостей форм.

Весь процесс литья может занимать от 5-10 секунд, до нескольких минут, в зависимости от вида используемого сырья, габаритов и толщины стенки изделий.

В термопластавтоматах под давлением изготавливают комплектующие для автомобилей и бытовой техники, строительные изделия, канцелярские товары, детские игрушки и пластиковые емкости.

Изделия выпускаются различной конфигурации, могут быть полыми и тонкостенными, с армированными стенками и закладными деталями.

Рис.3. Термопластавтомат от компании «ИМСТЕК».

Выдувные машины

Выдув пластмасс на начальном этапе схож с процессом изготовления деталей в литьевых машинах.

Сначала из расплавленного пластикового сырья изготавливают преформы в виде мензурки с горлышком. Термопластичные заготовки помещают в песс-формы выдувных машин.

Формы смыкаются, оставляя небольшое отверстие для подачи воздуха. Нагнетаемый внутрь трубки воздух раздувает эластичную заготовку. Изделие приобретает точные очертания пресс-формы.

Охлаждающие каналы, проходящие внутри пресс-форм, способствуют быстрому остыванию готового изделия.

Экструзионно выдувные станки

Агрегаты, объединяющие процесс экструзии с выдувом предназначены для изготовления канистр, бидонов, цистерн для различных жидкостей и прочих емкостей. Объем изделий может быть от 5 миллилитров, до 1500 литров.

Сначала методом экструзии из пластикового сырья создаются заготовки — преформы, а затем, посредством выдува, из заготовок создается готовая продукция.

Процесс создания товаров в экструзионно-выдувных машинах состоит из ряда последовательных операций:
• термическое размягчение гранулированного полипропилена или полиэтилена в модуле разогрева;
• формирование заготовок при помощи формообразующих фильер;
• перемещение заготовок в пресс-форму, в которой посредством сжатого воздуха производится выдув деталей;
• остывание готовых деталей в пресс-форме.

В полуавтоматических машинах извлечение полученных деталей производится вручную, в автоматических — с помощью специальных манипуляторов.

Термоформовочные станки

Сырьем для изготовления изделий на термоформовочных станках являются полимерные пленки разной толщины.

Основным рабочим инструментом таких машин является станция формования, состоящая из двух плит: матрицы и пуансона, движущихся навстречу друг другу в вертикальном направлении.

На одной плите установлен формирующий элемент, на другой — вспомогательный пуансон. Обе плиты оснащены штуцерами, подводящими сжатый воздух или вакуум, и нагревателями.

Пленка фиксируется между разогретыми до необходимой температуры формирующим элементом и контринструментом. С помощью матрицы с режущими кромками изделие высекается из пленочной заготовки. После остывания матрица и пуансон раскрываются, готовые изделия удаляется наружу с помощью выталкивателя.

Рис.4. Термоформовочная машина.

На станках производятся различные контейнеры и одноразовая посуда из пластика методом механического прессования.

Дополнительные спецоборудования

Для облегчения производственных процессов и сокращения ручного труда предлагается различное вспомогательное оборудование:
• дробилки и сушилки для подготовки полимерного сырья;
• загрузчики, ленточные конвейеры и транспортеры для подачи материалов к месту производства или упаковки;
• дозаторы и миксеры для перемешивания и дозирования полимерных смесей;
• автоматические манипуляторы для удаления готовых изделий из пресс-форм.

Рис.5. Дробилка для пластика

Вспомогательное оборудование сокращает затраты ручного труда и облегчает производственные процессы.

Литьё пластмассы в домашних условиях

Производство продукции из пластика требует точности выполнения технологических операций, определенных условий и специальных станков и механизмов, поэтому литье пластмасс в домашних условиях не пользуется большой популярностью.

Если все же вы решились заняться литейным делом в домашней мастерской, в первую очередь вам понадобиться модель будущего изделия.

Ее можно изготовить из пластилина, дерева или гипса.

Готовую модель необходимо обмазать литолом или другой смазкой.

Рис.6. Создание силиконовой формы

Форму лучше всего создать из заливочного силикона. Такая форма отличается хорошей гибкостью. Готовые заготовки без труда извлекаются из нее.

При этом стоит учитывать, что чем меньше вязкость силикона, тем точнее получится форма.

Помещаем заготовку в подходящую по размеру форму из листовой стали или пластмассовую опалубку — опоку, закрепляем и полностью заливаем силиконом.

Силиконовую форму после высыхания обрабатываем смазкой и через специальные отверстия заполняем растопленной пластмассой или литьевым полиуретаном, смешанным с затвердителем.

Рис.7. Изготовление пластмассовых деталей в силиконовых формах.

После остывания вынимаем изделие из формы, обрезаем облой и излишки, выступившие из литников.

Мини станки для литья пластмасс

Компактные устройства предназначены для изготовления ограниченного количества деталей из пластика и резины на небольших предприятиях, СТО, в лабораториях, мини-цехах или домашних мастерских.

Рис.8. Мини станок для изготовления пластмассовых изделий.

Миниатюрные станки не нуждаются в больших производственных площадях. Они легко размещаются на обычных столах или верстаках.

Мини-станки оснащаются такими же узлами, как и крупногабаритные аналоги:
• модулями загрузки и разогрева;
• различными фильерами и пресс-формами;
• электроприводами и автоматическими модулями смыкания.

Простота конструкции позволяет изготовить мини-станок своими руками.

На компактные машины могут дополнительно устанавливаться дробилки и сушилки полимерного сырья и охладители готовых изделий.

Оборудование для производства пластиковых окон и других изделий из термопластичных полимеров можно купить в компании «Имстек». Являясь дистрибьюторами крупнейших производителей машин из Тайваня и Китая, поставляем станки и комплектующие по ценам изготовителей.

Осуществляем настройку и запуск машин и технологических линий. Обучаем производственный персонал. Обеспечиваем техническое сопровождение на весь период эксплуатации оборудования.

Современные станки для производства пластмассовых изделий

Изделия из пластика популярны из-за простоты производства и других факторов. Есть много видов оборудования для производства предметов из пластмассы. Машины отличаются принципом работы, каждый тип предназначен для определенного спектра изделий.

Критерии выбора оборудования для выпуска пластиковых изделий

Актуальное оборудование для производства пластика и изделий из него предполагает готовую технологическую линию или одинарный станок. При выборе оборудования ориентироваться стоит на:

Предполагаемое количество производимых изделий. Технологическая линия предполагает непрерывное производство большого количества предметов. Одинарные станки позволяют производить небольшие объемы продукции.

Тип изделий. Пластмассовые игрушки, канистры, пластиковая посуда и другие вещи делаются на оборудовании разного типа.
Финансовые возможности и территория для установки. Оборудование разного типа стоит по-разному. Отличается площадь, необходимая для его размещения.

Оборудование для выдувания изделий из пластмассы

Отдельно стоит выделить оборудование, позволяющее получить изделия методом выдувания. Оно нагревает пластичное сырье и сообщают ему форму выдуванием. Таким образом получают предметы с тонким стенками: бочки, канистры, бутылки.

Часто используется комбинация выдувания и другого метода – например, литья под давлением. Востребованы экструзионно-выдувные станки. С их помощью фабрикуют бутылки для молочных продуктов, ведра, игрушки, тару для бытовой химии, бампера.

Оборудование для производства пластиковых и пластмассовых изделий

Какое оборудование понадобится при производстве пластиковых изделий

электродвигатели, которые будут подавать электроэнергию для всего оборудования;
машины для автоматической загрузки сырья в цилиндры экструдеров;
экструдеры, в которых есть один или два параллельных червячных шнеков. Их используют при нагреве и перемешивании полимерных материалов;
обязательным агрегатом для формирования будущего изделия является формирующая головка, которая прикрепляется к экструдеру;
устройство для вытягивания формы;
система охлаждения;
отдельный прибор для измерения размеров готовой продукции;
отдельный прибор для расфасовки готовой продукции.

Экструдеры
Также можно приобрести автоматический прибор, который будет доставлять продукцию на указанное место. Управлять им можно при помощи дистанционного пульта.

Технология изготовления пластмассы

Все технологические мероприятия выполняет вакуумное оборудование. Контролирует процесс и управляет работой агрегата оператор.

В качестве сырьевой базы применяют:

поликарбонат;
поливинилхлорид;
полиэтилен;
термопластик.

Какой конкретно вид материала выбрать, зависит от изделия и области его использования. Все перечисленное сырье соответствует требованиям качества, а еще его можно окрасить в нужный цвет.

Технологический процесс состоит из трех этапов:

создается матрица — точная копия изделия. Форму делают из материалов, устойчивых к высоким температурам. Чаще всего — из алюминия, стекловолокна, термических видов смол;
пластику придают необходимую форму — полимерный лист закрепляют. Затем нагревают до состояния гибкости. Процесс происходит в специальном агрегате. Матрицу устанавливают внутрь оборудования заранее. Когда пластик начнет растягиваться, лист в автоматическом режиме подается в матрицу. Гибкий полимер плотно облегает форму. Далее к работе подключается вакуумный насос. Устройство удаляет фрагменты воздуха, образовавшегося в месте соединения заготовки с пластиком. После того, как полимер обтянет матрицу максимально плотно, срабатывает автоматика. Изделие охлаждается. Каркас извлекают из формы;
завершающий этап — доработка изделия. Удаляют фрагменты полимерного листа, делают нужные отверстия, если необходимо — вставляют крепления и фиксаторы.

Готовое изделие попадает на транспортер и поступает на покраску. Затем — на упаковку и дальнейшее хранение на склад.

Функции термопластавтомата

Специальное оборудование

Выдувные машины предназначены для изготовления полых сосудов, которые имеют утонченные стенки: бочки, канистры и бутылки.

Этот агрегат способствует подогреву материала и формованию выдувательным способом. Этот способ сочетается с литьем под давлением в одном инжекционно-выдувном станке. Экструзивно-выдувные станки соединяют следующие методики: экструзия и выдув.

В этом случае есть возможность изготавливать обширный выбор изделий, чем выдувные машины. Все процессы ведет контроль микропроцессор.

Классификация станков:

по числу ручьев;
по виду головок;
по числу постов.

Настольный ручной пресс для литья пластмасс предназначен для изготовления среднего размера изделий небольшими партиями. Весит такой станок не больше 15 кг. Отлично помещается на столе.

Если приобретать его в магазине, то в некоторых случаях в комплект входит и сам стол. Настольный станок для литья пластмасс необходим для производства деталей новых конструкций в качестве эксперимента.

Настольный станок для литья пластмасс

Процесс термоформовки

пленку;
утеплительные конструкции;
сетку и т. п.

Дополнительные станки для усовершенствования производственной линии

сушка для изделий;
погрузчик материалов или готовой продукции;
смеситель;
дробилка для отверстий;
транспортер для готовой продукции или материала для последующего этапа обработки;
конвейер для расфасовки и дополнительной проверки изделий.

Оборудование для изготовления предметов из пластика

Чтобы производить пластиковую продукцию потребуется готовая технологическая линия или отдельный станок. Соорудить ее в домашних условиях сможет любой мастер.

Экструдеры – это огромный набор станков, способствующие производству вспененных и оконных профилей, труб и пластикового шифера, рукавных и листовых пленок, полимерных листов.

Главная структура станка – это экскудер. Линию экструзии составляет набор дополнительных механизмов. Изготовление работает в режиме автомат, он регулируется определенной программой.

Термопластавтомат – это станок для литья пластмассы под давлением. Заранее приготовленная масса походит в формы и подвергается охлаждению. В итоге образуется готовое штучное изделие.

Термопласт-автомат

На этих станках изготавливается около 75% всех пластмассовых изделий. Эта методика способствует образованию довольно трудных форм, которые подходят с точностью требуемым размерам. Оборудование имеет возможность работать со всеми видами этого материала.

В устройство агрегата входит привод, модуль подготовки материала, блок управления автомат и модуль закрывания и открывания форм. Оборудование для литья под давлением довольно дорогостоящее и включает в себя много инновационных решений.

Пресс для литья пластика

Использование сырья для изготовления пластмассовых изделий

Вертикальные ТПА: разновидности и комплектация

Наши вертикальные ТПА комплектуются узлами от известных производителей, отличающихся высокой надежностью: подшипники NSK (Япония), клапаны Ashun (Тайвань), насосы Hytek (Тайвань), контроллеры Porcheson (КНР) с русифицированным интерфейсом, и т.д.

В зависимости от потребностей производства, каждая модель вертикальных литьевых машин может поставляться в модификациях:

Стандартный вертикальный ТПА (со стационарной нижней плитой и подвижной верхней). Станки с четырьмя направляющими колоннами и усилием смыкания от 12 до 250 тонн, объемом впрыска от 40 см3 до 365 см3.
Вертикальный ТПА с выдвижным столом. Станки с усилием смыкания от 25 до 160 тонн, объемом впрыска от 65 см3 до 570 см3. Отличаются простотой обслуживания, они более удобны и совершенно безопасны в эксплуатации, поскольку после впрыска материала нижняя плита автоматически выдвигается к оператору.
Вертикальный ТПА с челночным столом. Станки с усилием смыкания от 25 до 160 тонн, объемом впрыска от 65 см3 до 570 см3.
Вертикальный ТПА с вращающимся (ротационным) столом. Станки с усилием смыкания от 40 до 250 тонн, объемом впрыска от 96 см3 до 706 см3.

Процесс производства пластиковых изделий

самым первым этапом является запуск газа в ранее подготовленную среду из полимера;
после этого проходит совмещение резины или пластика;
смеси поддаются специальным техническим обработкам и подготавливаются к созданию готовых изделий.

Сырье, материалы для литья пластмасс под давлением

Сырьем для литья пластмасс являются термореактивные порошки, а также гранулы термопластов и термоэластопластов. Все материалы обладают различными механическими и физическими характеристиками.

Преимущество термопластичных материалов в том, что их можно подвергать повторной переработке после процесса формовки. Термореактивные материалы в процессе формовки изделия подлежат химическим процессам, которые приводят к превращению сырья в неплавкий и нерастворимый материал.

Каким должно быть помещение для производства пластиковых изделий

Помещение нуждается в обязательной защите от некоторых факторов окружающей среды. Таковыми являются излишняя влага, сильный ветер, песочные бури, воры и личности без определенного места жительства.

Чтобы не возникало проблем с законом, нужно обязательно получить разрешение у нескольких инстанций:

санэпидемстанция;
районное или местное правительство;
госнадзор;
пожарная инспекция;
газовая инспекция;
электрики.

Какой тип оборудования для производства пластмасс мне нужен?

Пластик — самый широко используемый в мире материал для производства. По этой причине доступно множество машин, которые могут выполнять множество специализированных и уникальных задач. Оборудование для производства пластмасс охватывает широкую категорию оборудования, включая все, от формовочного оборудования до переработки материалов (и всего, что между ними). Компания Southern Fabricating Machinery Sales (SFMS) занимается всеми типами оборудования для производства пластмасс и помогает этой отрасли в значительной степени перепрофилировать избыточное оборудование из одного цеха для повторного использования на другом растущем предприятии.Наши отношения в отрасли и знание процессов и продуктов делают нас отличным партнером для вашего оборудования.

Ниже приведены основные категории оборудования для производства пластмасс, которое SFMS предлагает и может работать напрямую с вами и вашей компанией:

Термопластавтоматы

Литье под давлением — это процесс, при котором материал для формованного объекта подается в нагретый цилиндр, смешивается, а затем впрыскивается в полость формы. После того, как полость заполнена расплавленным пластиком, он охлаждается, и пластик затвердевает, принимая форму полости.Эти машины обычно определяются их грузоподъемностью — силой, которую машина использует для удержания формы в закрытом состоянии при выполнении процессов формования. Литье под давлением используется для создания многих вещей, таких как катушки с проволокой, упаковка, крышки для бутылок, автомобильные детали и компоненты, игрушки и т. Д. Чтобы узнать больше о литье под давлением, вы можете посетить эту страницу.

Экструзионные формовочные машины

Экструзионно-формовочное формование — это процесс, при котором такие материалы, как алюминий и пластмассы (включая полистирол, нейлон, полипропилен и полиэтилен) нагреваются до тех пор, пока они не станут жидкими.Их пропускают через фильеру, которая придает им форму сечения, затем медленно охлаждают, чтобы сохранить эту форму на длинных непрерывных участках. Экструзионное формование используется для изготовления труб, шлангов, соломок для питья, карнизов для штор, стержней и даже материалов, похожих на волокна, для вплетения в ткани. Вот отличный ресурс, чтобы узнать больше об экструзионных фильерах и экструзионном формовании.

Выдувные машины

Процесс выдувного формования начинается с плавления пластика и формования его в виде купона (фактически, заготовки).Затем заготовку зажимают в форму, нагревают почти до расплавления и заполняют воздухом. Давление воздуха выталкивает теплый мягкий пластик, чтобы он соответствовал форме, как воздушный шар. Под давлением воздуха пластик затем быстро охлаждается, пока он не затвердеет, сохраняя форму формы, при этом форма открывается и деталь выталкивается. Процесс выдувного формования используется для создания пластиковых бутылок, газовых баллонов, крышек и т. Д. Вот веб-сайт, на котором показаны многие типы деталей, которые можно производить с помощью выдувного формования.

Вакуумное формование

В процессе вакуумного формования используется лист пластика, который нагревается до температуры пластичного формования, растягивается на одинарной форме, а затем прижимается к форме с помощью вакуума. Сила вакуума удерживает лист на месте до тех пор, пока он не остынет и не затвердеет, тем самым сохраняя форму формы. Вакуумное формование можно использовать для создания защитных чехлов, знаков, масок, игрушек и большого количества разнообразных деталей.

Ротационное формование

Ротационное формование работает так же, как бетономешалка, удерживающая предварительно заданную форму.Форма заполняется сухим холодным пластиком и другими материалами, а затем вращается для равномерного распределения холодных сухих гранул по всей форме. Во время процесса вращения прикладывается тепло — обычно в виде больших горелок — и форма медленно превращается в печь, нагревая пластмассы внутри до тех пор, пока они не достигнут расплавленного состояния и не будут течь по внутренним поверхностям формы. Вращение продолжает равномерно распределять материал по форме. Затем применяют вентиляторы, чтобы начать медленное охлаждение внешней части, позволяя пластику остыть, сохраняя при этом форму формы.

После охлаждения форму можно открыть и удалить деталь. Обычно этот процесс резервируется для небольших объемов очень больших деталей, таких как резервуары для хранения воды, мебель, дорожные знаки и т. Д. Вот отличный веб-сайт, на котором есть дополнительная информация о ротационном формовании.

Измельчители и грануляторы

Измельчители и грануляторы используются в процессе измельчения и переработки пластмасс, а также других материалов. Уничтожители документов очень похожи на ваши домашние измельчители бумаги — уменьшая количество пластиковых отходов до меньшего и гораздо более удобного размера для упрощения транспортировки и обработки, что обычно необходимо для вторичной переработки.

Грануляторы разбивают пластмассовые литники и отходы на куски приемлемого размера, чтобы их можно было повторно использовать в процессе формования и / или превращать пластмассу в мелкие детали, которые затем повторно используются для производства других пластмассовых изделий.

Посмотреть на некоторые измельчители и грануляторы можно здесь.

Маршрутизаторы

Хотя технически это не относится только к оборудованию для производства пластмасс, фрезерные станки с ЧПУ могут играть очень важную роль в любом цехе, где работает формовочное оборудование.Фрезерный станок с ЧПУ помогает во многих процессах обрезки пластика, а также в гравировке и резке листов из таких материалов, как поликарбонат, PEEK, UHMW, Kynar, акрил, нейлон, ацетил-полипропилен, ХПВХ и ПВХ. Кроме того, этот фрезерный станок используется для сверления точных отверстий, обработки форм и гравировки на плоских листах и термоформованных материалах.

Фрезерный станок, широко используемый в производстве вывесок, может стать отличным дополнением к оборудованию для производства пластмасс в магазине.

Независимо от того, какие типы оборудования для производства пластмасс вам могут понадобиться, компания Southern Fabricating Machinery Sales, Inc.может помочь. Для получения дополнительной информации о наших предложениях по машинам и оборудованию для пластмасс посетите нашу страницу о машинах для пластмасс. Помните: если вы не сразу видите то, что ищете, это не значит, что у нас его нет или мы не работаем над его получением (в огне много утюгов). Поэтому, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, если у вас есть машина для продажи или вам нужно увеличить мощность вашего предприятия, потому что мы определенно можем помочь!

Эффективная машина для производства пластиковых изделий для дома Повышение производительности Местное послепродажное обслуживание

Сделайте производство бейсболок более экономичным и трудозатратным с наивысшим рейтингом. Станок для производства пластиковых изделий для дома доступен на Alibaba.com. Эти. Машина для производства пластиковых изделий для дома обладает удивительными характеристиками, которые способствуют повышению эффективности и производительности, которые соответствуют ожиданиям пользователей. Они упрощают этапы изготовления крышек, чтобы вы могли производить больше в короткие сроки. Эти. Станок для производства пластиковых изделий для дома — верный способ увеличить мощность и рентабельность вашего предприятия.

Установка, использование и обслуживание. Станок для производства пластиковых изделий для дома — это простая задача, требующая минимальных усилий. Легкость очистки упрощает их обслуживание, предотвращая накопление грязи и других материалов, которые могут снизить эффективность. На Alibaba.com вы найдете их огромную коллекцию. Станок для производства пластиковых изделий для дома различных размеров, моделей и производственных мощностей. Из этой подборки откройте для себя самое подходящее. Станок для производства пластиковых изделий для дома в зависимости от вашей производительности и занимаемой площади.

Включенные в них функции безопасности. Станок для производства пластиковых изделий для дома обеспечивает защиту операторов от возможных несчастных случаев и травм на производстве. Воспользуйтесь этой функцией, которая способствует популярности этих машин среди многих пользователей. Файл. Станок для производства пластиковых изделий для дома оснащен мощными строительными растворами, которые потребляют умеренное количество электроэнергии и, следовательно, помогают вам сэкономить на счетах за электроэнергию. Станок для производства пластиковых изделий для дома производителей и продавцов, перечисленных на сайте, включают ведущие мировые бренды, которые гарантирует, что при каждой совершенной вами покупке будут доставлены первоклассные товары.

Выберите наиболее выгодный. Станок для производства пластиковых изделий для дома вариант для вас на Alibaba.com и лучшее соотношение цены и качества. Прочность и производительность, которые вы испытаете, покажут, почему эти удивительные продукты стоят каждого доллара. Покупки на сайте обеспечивают максимальное удобство, экономя много времени и усилий.

Эффективная машина для производства пластмассы Повышение производительности Местное послепродажное обслуживание

Сделайте производство крышек более экономичным и трудозатратным благодаря лучшим характеристикам. Машина для производства пластика доступна на Alibaba.com. Эти. Машина для производства пластика обладает удивительными характеристиками, которые способствуют повышению эффективности и производительности, которые соответствуют ожиданиям пользователей. Они упрощают этапы изготовления крышек, чтобы вы могли производить больше в короткие сроки. Эти. Машина для производства пластика представляет собой верный способ увеличения мощности и рентабельности вашего предприятия.

Установка, использование и обслуживание. Машина для производства пластика — это простые задачи, требующие минимальных усилий.Легкость очистки упрощает их обслуживание, предотвращая накопление грязи и других материалов, которые могут снизить эффективность. На Alibaba.com вы найдете их огромную коллекцию. Машина для производства пластика , включающая различные размеры, модели и производственные мощности. Из этой подборки откройте для себя самое подходящее. машина для производства пластика в зависимости от вашей производительности и занимаемой площади.

Включенные в них функции безопасности. Машина для производства пластика обеспечивает защиту операторов от возможных несчастных случаев и травм на производстве. Воспользуйтесь этой функцией, которая способствует популярности этих машин среди многих пользователей. Файл. Машина для производства пластика поставляется с мощными растворами, которые потребляют умеренное количество электроэнергии и, следовательно, помогут вам сэкономить на счетах за электроэнергию. Машина для производства пластика производителей и продавцов, перечисленных на сайте, включают ведущие мировые бренды, что гарантирует, что каждая покупка вы доставляете первоклассные товары.

Выберите наиболее выгодный. Машина для изготовления пластика Вариант на сайте Alibaba.com — лучшее соотношение цены и качества. Прочность и производительность, которые вы испытаете, покажут, почему эти удивительные продукты стоят каждого доллара. Покупки на сайте обеспечивают максимальное удобство, экономя много времени и усилий.

Руководство по формовочным машинам для производства пластмасс

В то время как машины для литья пластмасс под давлением помогут вам определить размер машины, необходимой для достижения наилучшего результата, проектировщик или инженер получит хорошую оценку на основе некоторой базовой информации.Зная примерно, какого размера вам потребуется машина, вы сможете лучше подобрать машину для литья пластмасс под давлением, которая будет соответствовать вашим потребностям.

В Rodon у нас есть различные прессы, которые подходят для нашей широкой базы отраслей, которые мы обслуживаем. Недавно мы добавили на наш завод шесть новых гибридных прессов Nissei, в результате чего их общее количество достигло 117.

Каким образом классифицируются или классифицируются формовочные прессы?

Часто компании, производящие литье пластмасс, размещают на своих веб-сайтах список оборудования для литья под давлением.Это может выглядеть примерно так:

Количество Размер пресса
3 Литье под давлением 68 тонн

5 Литьевые прессы 123 тонны

5 Литьевые прессы емкостью 154 тонны

Литье под давлением 5 233 тонны

Литьевые прессы емкостью 4400 тонн

Что это значит?

Прессы для литья пластмасс под давлением классифицируются или оцениваются в зависимости от тоннажа, или, точнее, давления или силы зажима.Прессы могут работать с давлением зажима от менее 5 тонн до более 4000. Чем выше номинальная тонна пресса, тем больше машина.

Станок грузоподъемностью 68 тонн может обеспечить давление зажима 68 тонн. Это давление удерживает форму закрытой во время процесса впрыска. Слишком большое или слишком маленькое давление может вызвать проблемы с качеством. Слишком большое или слишком маленькое давление также может привести к появлению заусенцев, когда излишки материала появляются на краю детали. Давление также влияет на вязкость пластика, используемого в проекте.Индекс текучести расплава или MFI — это показатель легкости текучести расплава термопластичного полимера. Пластиковые компаунды по-разному реагируют на давление в зависимости от их MFI. Чем выше MFI, тем выше необходимое давление.

Еще один фактор, который следует учитывать, — это различные типы доступных термопластавтоматов — гидравлические, электрические и гибридные. Мы рассмотрим преимущества и недостатки каждого из них в предыдущем сообщении в блоге: Гидравлическое, электрическое и гибридное литье пластмасс под давлением: какой процесс подходит именно вам?

Какое усилие зажима или давление требуется?

При определении размера пресса принимается во внимание множество факторов.Размер детали, используемый полимер и фактор безопасности. Коэффициент безопасности — это дополнительный числовой процентный буфер, который добавляется к расчету, чтобы избежать дефектов в конечной детали. Некоторые рекомендуют добавить 10%, чтобы учесть запас прочности. Как упоминалось ранее, MFI (индекс текучести расплава) пластмассы также влияет на давление, необходимое для изготовления детали. Многие расчеты включают размер плиты, а также размер пресс-формы и детали, однако, чтобы оценить размер пресса, который потребуется вашему проекту, мы упростили его еще больше:

Многие профессионалы в области инъекций пластика используют общее правило 2.5 квадратных дюймов поверхности изготавливаемой детали. Итак, если у вас есть деталь площадью 42 квадратных дюйма, вам понадобится пресс размером 105 тонн давления. Если вы добавите 10% для коэффициента запаса прочности, вам понадобится пресс с минимальным усилием зажима 115 тонн. Пресс размером 120 тонн сможет вместить ваш пластиковый продукт, полученный литьем под давлением.

Как определить формовщика, подходящего для моего проекта?

После того, как у вас будет оценка необходимого вам размера пресса, вы сможете определить компании, занимающиеся литьем пластмасс под давлением, которые будут соответствовать вашим требованиям.Как правило, формовщики с большим количеством и более широким выбором размеров пресса смогут удовлетворить потребности вашего проекта. Ищите компанию по литью пластмасс под ключ, которая может спроектировать, построить и запустить пресс-форму. Они будут лучше понимать, как максимизировать производственный процесс, и часто будут предлагать припуски на инструменты, помогая минимизировать общую стоимость вашего проекта.

В конце концов, ваша машина для литья пластмасс под давлением определит, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта.Прессы большего размера могут использоваться для пресс-форм большего размера, а также для пресс-форм с несколькими полостями, что часто снижает стоимость детали. Однако формы большего размера дороже. Выбор правильного размера пресса может сбалансировать первоначальные затраты на инструмент с долгосрочными производственными затратами.

Введение в литье пластмасс под давлением, электронная книга

Откройте для себя мир литья пластмасс под давлением с уверенностью

Загрузите нашу электронную книгу «Введение в литье пластмасс под давлением». Внутри мы покрываем:

Виды литья пластмасс, их преимущества и применение
Типы прессов, их возможности и преимущества
Как определить стоимость литья пластмасс под давлением
Распространенные ошибки, которых следует избегать

Нужна дополнительная информация?

Если у вас есть конкретные вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам или оставлять комментарии непосредственно к этому сообщению.

Rodon Group занимается литьем под давлением с 1956 года, и мы выросли до одного из крупнейших семейных предприятий по литью под давлением в стране. Находясь в Хатфилде, штат Пенсильвания, мы специализируемся на высокоточном крупносерийном производстве пластмассовых деталей.

У нас есть опыт работы с более чем 800 полимерными смесями в продуктах, которые используются в медицинской, пищевой и строительной отраслях. Воспользуйтесь нашим опытом и позвольте нам помочь вам с вашим следующим проектом.

Литьевая машина для пластиковых стаканов

, Литьевая машина для труб из ПВХ, Производитель станков для производства пластиковых стульев в Китае

Категории продуктов машины для литья под давлением пластмасс Hot Products , мы являемся специализированными производителями из Китая, литьевая машина для пластиковых стаканов , Машина для производства мелких пластмассовых изделий поставщики / фабрика, оптовая продажа высококачественных продуктов литья под давлением из ПВХ Машина НИОКР и производство, у нас есть отличное послепродажное обслуживание и техническая поддержка.Надеемся на сотрудничество!

Бренд: Bole Machinery