Станков: деревообрабатывающие и металлообрабатывающие станки, промышленное оборудование для деревообработки

Содержание

производство токарных станков, производство фрезерных станков, производство сверлильных станков, производство гибочных станков в Москве

Уже более 20 лет наша компания является производителем оборудования для обработки различных материалов. Деревообрабатывающие станки и станки по металлу.

Фрезерные станки, сверлильные станки, станки с ЧПУ, комбинированные станки — вот далеко не полный список оборудования изготавливающегося на собственном производстве. Компания имеет собственные представительства в крупных городах: в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Казани, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Челябинске. Постоянное отслеживание тенденций рынка и отзывов наших клиентов позволяет оперативно реагировать на все изменения. Также в каталоге продукции представлены ленточные пилы по дереву и металлу, точильные станки, пресс-ножницы, ножницы по металлу, строгальные станки.

Внедрение новых технологий или изменений потребностей наших клиентов учитываются при модернизации того или иного станка.

Производство токарных станков. Как показывает практика, большую часть металлообрабатывающих механизмов составляют именно станки для токарных работ. Предназначены они для обработки (точения, резки) заготовок в виде тел вращения. Именно на этом оборудовании производится нарезка резьбы, подрезка торцов, сверление, зенкерование и многие другие операции. По причине большого количества выполняемых операций, все токарные станки можно разделить на следующие группы:

токарно-винторезные;
токарно-карусельные;
токарно-револьверные;
лоботокарные;
автоматы продольного точения.

Производство станков требует высокой точности при изготовлении, и наша компания с успехом ее обеспечивает.

Производство фрезерных станков. Фрезерные и токарные станки предназначены для обработки металлов и древесины. В отличие от токарных, обработка заготовки осуществляется подвижным инструментом (вращающейся фрезой).

Это оборудование можно разбить на такие категории:

консольно-фрезерные;
вертикально-фрезерные бесконсольные;
продольно-фрезерные;
фрезерные станки непрерывного действия;
копировально-фрезерные;
специальные фрезерные.

Производство гибочных, шлифовальных станков

Компания PROMA осуществляет не только производство фрезерных станков, но и пуско-наладочные работы на территории заказчика.

Производство сверлильных станков. Как ясно из названия, данное оборудование предназначено для сверления и обработки отверстий в заготовках из различных материалов. В том числе, допускается применение сверлильных станков для нарезки резьбы. При этом они могут использоваться как в мелкосерийном и индивидуальном производстве, так и в массовом. Как правило, оборудование, предназначенное для массового производства, обладает более высоким классом точности, большей массой и усложненной конструкцией.

Общая классификация сверлильных станков следующая:

вертикально-сверлильные;
горизонтально-сверлильные;
одношпиндельные полуавтоматические;
многошпиндельные полуавтоматические;
одностоечные координатно-расточные;
радиально сверлильные.
расточные;

Наша компания тщательно контролирует качество продукции, как при производстве сверлильных станков, так и другого оборудования.

Гибочные станки предназначены для придания необходимой формы заготовки методом «холодной» обработки. Позволяют работать как с листовыми материалами, так и с заготовками в форме труб или прутков. Условно делятся на несколько групп:

Производство шлифовальных станков и гибочных. Шлифовальные станки предназначены для снижения шероховатости обрабатываемой поверхности. Чем ниже степень шероховатости, тем более гладкая поверхность. Кроме того, с помощью шлифовки производится изменение формы обрабатываемой поверхности. Допускается и заточка инструмента на шлифовальных станках. Классифицировать шлифовальные станки можно следующим образом:

круглошлифовальные;
внутришлифовальные;
плоскошлифовальные;
бесцентрошлифовальные;
станки для хонингования.

Компания PROMA занимается производством фрезерных станков, шлифовальных и гибочных, их обслуживанием, ремонтом и модернизацией.

Практически во всех категориях имеются модели с ЧПУ. Подробное описание станков от компании PROMA имеется в нашем каталоге. Там же указаны цены в зависимости от комплектации оборудования.

Комплектующие для станков ЧПУ

Фрезерно-гравировальныe станки
Лазерные станки с ЧПУ
Станок плазменной резки
3D Принтеры
Покрасочный станок
Комплектующие к ЧПУ
Комплектующие для лазерных станков
Комплектующие для волоконных лазеров
Готовые модули
Режущий инструмент
Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
- Фрезы пазовые прямые
- Фрезы для выравнивания поверхности
- Фрезы V-образные
- Фрезы кромочные прямые
- Фрезы для врезания петель и замков
- Фрезы пазовые галтельные
- Фрезы радиусные полукруглые
- Фрезы «Ласточкин хвост»
- Фрезы пазовые
- Фрезы четвертные
- Фрезы профильные
  - Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
  - Фрезы «Гусёк» 210 серия
  - Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
  - Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
  - Фрезы «Классический узор», 211 серия
  - Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
  - Фрезы «Шар» 208 серия
  - Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
  - Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
  - Фрезы для скругления удлиненные
  - Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
  - Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
  - Фрезы превсофиленка «Волна-1»
  - Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
  - Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
  - Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
  - Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
  - Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
  - Фрезы филёночные, 416 серия
- Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
- Комплектующие к фрезам ARDEN
- Набор радиальных и фасочных фрез
Комплектующие для плазменной резки

Пневматическое оборудование
Дисковые пилы
Оборудование для покраски
Ручной инструмент

Официальный сайт ДЗФС — Завода Фрезерных Станков

О предприятии

Завод Фрезерных Станков одно из немногих промышленных предприятий, сумевших сохранить качество своей продукции на высшем уровне на протяжении долгих десятилетий. Последние годы активной работы продемонстрировали, что завод не только не утратил своей востребованности, но и начал выходить на новые уровни производственной мощности.

ДЗФС начал свою промышленную деятельность в 1940 году. Безупречный опыт и сопровождение высококлассных специалистов на протяжении всех периодов работы, позволили предприятию добиться безупречной репутации в металлообрабатывающей сфере.

Основная сфера деятельности Завода Фрезерных Станков – производство и продажа фрезерного оборудования различной модификации и сложности. Так, сегодня завод может предложить потенциальным заказчикам богатый ассортимент станков и комплектующих, а именно:

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки;
Горизонтальные фрезерные станки;
Вертикальные фрезерные станки;
Широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки;
Фрезерные станки с УЦИ, ОПУ;
Оснастки для фрезерных, токарных и сверлильных станков.

Оборудование, выпускаемое ДЗФС, не уступает зарубежным аналогам в качественных характеристиках, но уступает в цене. Завод занимает передовое место по России не только в производстве, но и в модернизации фрезерных комплектующих. Таким образом, фрезерные станки Дмитровского завода отлично подойдут как для начинающих предприятий, так и для тех, кто уже давно привык работать на больших оборотах и мощностях.

Завод Фрезерных Станков предоставляет следующий перечень услуг:

Полный, капитальный ремонт станкового оборудования: консультация, диагностика, индивидуальный подход;
Изготовление изделий и деталей, согласно пожеланиям и чертежам заказчика;
Изготовление деталей и узлов в сжатые сроки в неограниченном количестве;
Дозагрузка предприятия разовыми или постоянными заказами;
Механическая обработка любого уровня сложности: токарные, фрезерные, расточные, координатно-расточные, строгальные, шлифовальные работы;
Осуществление технической поддержки запасными запчастями для всех ранее выпущенных моделей оборудования.

Производственная команда ДЗФС гарантирует поставку исключительно качественного оборудования для предприятий любого типа, а также проведение консультаций на всех этапах сотрудничества. Только у нас вы сможете выбрать и купить фрезерные станки от отечественного производителя на выгодных условиях.

Станков Николай Николаевич | Институт славяноведения Российской академии наук (ИСл РАН)

Доктор исторических наук, ведущий научный сотрудник Отдел истории славянских народов периода мировых войн.

Работает в Институте славяноведения с 2017 г.

Родился 4 июня 1959 г. в Одесской области. Окончил исторический факультет Одесского государственного университета им. И. И. Мечникова в 1981 году, аспирантуру Института славяноведения в 1984 году, в 1985 г. защитил кандидатскую диссертацию «Становление отношений братства и дружбы Германской Демократической Республики с ее восточными соседями – Польшей и Чехословакией в 1949–1955 гг.», в 2009 г. – докторскую диссертацию «Германия и Чехословакия в системе международных отношений послевоенной Европы 1918–1925 гг.

» В 1984–2017 гг. – ассистент, старший преподаватель, доцент, профессор Волгоградского государственного университета. Ученое звание доцента присвоено в 1990 г., профессора – в 2012 г.

Научные стажировки: Университет им. Ф. Палацкого в Оломоуце (1989 г.), Кельнский университет (2003 г.), Карлов университет (2004 г.)

Награжден орденом Русской Православной Церкви святителя Макария, митрополита Московского (III степени) (2006 г.)

Член редколлегии «Вестника Волгоградского государственного университета. Серия 4. История. Регионоведение. Международные отношения».

Исследовательские интересы: внешняя политика Чехословакии и Германии, международные отношения в Центральной Европе в период между мировыми войнами.

Сочинения

ГДР и ее восточные соседи. Становление отношений с Польшей и Чехословакией. 1949-1955. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1991.

Дипломатические отношения Веймарской республики и Чехословакии, 1918 – 1924. Волгоград: Изд-во Волгогр. гос. ун-та, 2007.

Проблема польско-германской границы и американская дипломатия в 1945-1950 годах // Советское славяноведение. – 1984. – № 3. – С. 9-19.

Образование Чехословацкой республики, немецко-богемский вопрос и германская дипломатия // Первая мировая война и проблемы политического переустройства в Центральной и Юго-Восточной Европе / отв. ред. В.И. Беляева. – М.: Ин-т славяноведения и балканистики РАН, 1991. – С. 104-127.

Немецкий вопрос и политическая борьба в Чехословакии в 1918-1919 гг // Политический лидер, партии и общество. Сб. статей / отв. ред. Д.М. Туган-Барановский. – Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1992. – С. 134-150.

Чехословакия, Германия и немецко-богемский вопрос в 1919 г. // Версаль и новая Восточная Европа / отв. ред. Р.П. Гришина, В.Л. Мальков. – М.: Ин-т славяноведения и балканистики РАН, 1996. – С. 187-213

Польско-советская война 1920 г. и международные отношения в Центральной Европе // Вестник Волгоградского государственного университета. Серия 4: История. Философия. – Волгоград: Изд-во Волгогр. гос. ун-та, 1996. – Вып. 1. – С. 66-70.

Чехословакия и польско-германские споры из-за Верхней Силезии в 1921 г. // Вестник Волгоградского государственного университета. Серия 4: История. Философия. – Волгоград: Изд-во Волгогр. гос. ун-та, 1997. – Вып. 2. – С. 83-87.

Отто Бауэр: восемь месяцев на Балльхаузплац // Славяноведение. – 1999. – № 1. – С. 48-59.

Рец. на кн. : Раушер В. Гинденбург: фельдмаршал и рейхспрезидент: пер. с нем. – М., Ладомир, 2003. – 338 с. // Вестник Волгоградского государственного университета. Серия 4: История. Регионоведение. Международные отношения. – Волгоград: Изд-во Волгогр. гос. ун-та, 2004. – Вып.9. – С. 141-144.

Рапалльский договор 1922 года и Чехословакия // Славяноведение. – 2006. – № 3. – С. 3-15.

Франко-бельгийская оккупация Рурской области и политика Чехословакии (январь – февраль 1923 г.) // Восточная Европа после Версаля / отв. ред. И.И. Костюшко. – СПб.: Алетейя, 2007. – С. 187-202.

Политическая элита и формирование внешнеполитического курса Чехословакии (1918 – 1925 годы) // Социология власти. – 2007. – № 1. – С. 140-148.

Трудный путь в Локарно: дипломатия Э. Бенеша в 1925 году // Новая и новейшая история. – 2007. – № 2. – С. 50-76.

Мюнхенский путч 1923 г. и Чехословакия // Вопросы истории. – 2007. – № 7. – С. 152-158.

План Дауэса и политическая борьба в Германии в 1924 году в сообщениях чехословацкого посольства в Берлине // Славяноведение. – 2007. – № 4. – С. 71-84.

Формирование внешнеполитического курса и внутриполитическая борьба в ЧСР в первой половине 1920-х годов // Власть и общество: непростые взаимоотношения. Страны Центральной и Юго-Восточной Европы. Сб. статей / отв. ред. Е.П. Серапионова. – М.: Ин-т славяноведения РАН. 2008. – С. 82-95

Рец. на кн.: Серапионова Е.П. Карел Крамарж и Россия. 1890-1937 годы: Идейные воззрения, политическая активность, связи с российскими государственными и общественными деятелями. – М.: Наука, 2006. – 512 с. // Вестник Волгоградского государственного университета. Серия 4: История. Регионоведение. Международные отношения. – Волгоград: Изд-во Волгогр. гос. ун-та, 2010. – Вып. 1 (17). – С. 195-198.

Рец. на кн.: Волокитина Т.В., Мурашко Г.П., Носкова А.Ф. Москва и Восточная Европа. Власть и церковь в период общественных трансформаций 40 – 50-х годов ХХ века: Очерки истории. – М.: РОССПЭН; Фонд Первого Президента России Б.Н. Ельцина, 2008. – 807 с. // Славяноведение. – 2010. – № 3. – С.102-108.

Дипломатия Э. Бенеша после Рапалло (май – октябрь 1922 г.) // Славянство, растворенное в крови… В честь 80-летия со дня рождения Владимира Константиновича Волкова (1930-2005): Сб. статей / отв. ред. К.В. Никифоров. – М.: Ин-т славяноведения РАН, 2010. – С. 242-257.

Германо-чехословацкие дипломатические отношения во время Парижской мирной конференции // Версальско-Вашингтонская международно-правовая система: возникновение, развитие, кризис, 1919-1939 годы. Сб. статей. – М.: Ин-т всеобщей истории РАН, 2011. – С. 53-66.

Рец. на кн.: Ferenčuhová B. Francúzsko a slovenská otázka 1789 – 1989. – Bratislava:VEDA, vydavateľstvo Slovenskej akadémie vied, 2008. – 490 s. //Славяноведение. – 2012. – № 1. – С. 103-105.

«Сто дней» канцлерства Г. Штреземана и Чехословакия (13 августа – 30 ноября 1923 года) // Славяноведение. – 2012. – № 3. – С. 65-74.

Рец. на кн.: Марьина В.В. Второй президент Чехословакии Эдвард Бенеш: политик и человек. 1884-1948. – М.: Индрик, 2013 . 488 с. // Новая и новейшая история. – 2014. — № 3. – С. 229-232.

Правительство Э. Бенеша и судето-немецкий вопрос в Чехословакии (сентябрь 1921 – октябрь 1922 гг.) // Национальные меньшинства в странах Центральной и Юго-Восточной Европы: исторический опыт и современное положение. – М.: Ин-т славяноведения РАН, 2014. – С. 350-368.

Религиозная борьба в Чехословакии и германская дипломатия в 1920-е гг. // Славянский альманах. 2015. — М.: Индрик, 2015. – Вып. 1-2. – С. 57-67.

Джучи Михайлович Туган-Барановский (1948-2015) // Туган-Барановский Д.М. Туган-Барановский Михаил Иванович: жизнь и идеи. – Волгоград: Издатель, 2015. – 313-316. (в соавторстве)

Фриц фон Гебзаттель и становление германо-чехословацких отношений (октябрь 1918 — январь 1919 г.) // Первая мировая война и судьба народов Центральной и Юго-Восточной Европы. Очерки истории. – М.: Институт славяноведения РАН, 2015. – С. 536-556.

Рец. на кн.: Москва и Восточная Европа. Непростые 60-е… Экономика, политика, культура: сб. ст. / Отв. Ред. Т.В. Волокитина. – М.: Институт славяноведения РАН, 2013. – 486 с. // Вестник Волгоградского государственного университета. Серия 4: История. Регионоведение. Международные отношения. – Волгоград: Изд-во Волгогр. гос. ун-та, 2016. – Т.2 1.- № 2. – С. 153-157.

«Секретный» протокол Реннера–Бенеша 1920 года в контексте международных отношений в Центральной Европе // Славянский альманах. 2017. № 3–4. С. 118–133.

«Германский Октябрь» 1923 года и Чехословакия // Славяноведение. 2018. № 1. С. 18–29.

Образование Малой Антанты в документах миссии Красного Креста РСФСР в Чехословакии (1920–1921 годы) // Славянский альманах. 2018. № 3–4.

Повседневная жизнь в Чехословацкой республике начала 1920-х гг. в письмах служащего советской миссии Красного Креста в Праге И. И. Левина // Славянский альманах. 2019. № 1–2. С. 72–84.

Илья Моиссевич Гейцман и его проект для Чехословакии (1920 год) // Славяноведение. 2019. № 3. С. 68–75.

Немецкий вопрос в Чехословацкой республике в 1918–1919 гг. // Москва и Восточная Европа. Национально-территориальные проблемы и положение меньшинств в странах региона. События. Факты. Оценки. Сб. ст. М.: Институт славяноведения РАН; СПб.: Нестор-История, 2019. С. 46–70.

Советский представитель в Чехословакии П.Н. Мостовенко против эмиссаров Коминтерна (июнь 1921 года – февраль 1923 года) // Славяноведение. – 2020. – № 3. – С. 24–32. DOI: 10.31857/S0869544X0009514-8

Деятельность Коминтерна и образование КПЧ в документах первых советских миссий в Чехословакии (1920–1921 гг. ) // Paginae historiae. Sborník Národního archivu. Praha. 2020. 28/ S. 113–129. ISSN 1211-9768

Королевство сербов, хорватов и словенцев в документах советских представительств в Праге в первой половине 1920-х годов // Человек на Балканах. Памяти Андрея Леонидовича Шемякина (1960–2018). – М.: Институт славяноведения РАН; СПб.: Нестор-История, 2020. – С. 256–291. DOI: 10.31168/4469-1772-3.12

О Заводе тяжелых станков Ульяновск

О предприятии / Пресса / Благодарственные письма / Фото / Лого

Завод тяжелых станков Ульяновск — это станкостроительное предприятие, бывшее до 2007 года структурным подразделением УЗТС — Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков. Наша история уходит корнями в далекие 50-е годы прошлого столетия, когда создавался легендарный Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков — УЗТС, вписавший свою славную историю в летопись отечественного и мирового станкостроения. В результате череды реорганизаций предприятий торговая марка УЗТС сейчас принадлежит другой фирме. Сам же завод с кадрами и оборудованием остался там же, где и был — «район УЗТС» знает каждый ульяновец, поскольку завод являлся одним из градообразующих предприятий Ульяновска. На предприятии трудятся уже три поколения ульяновских станкостроителей.

До февраля 2019 года предприятие было представлено на рынке как ТД ССЗ — ООО «Торговый дом „Симбирский станкостроительный завод“».
В марте 2019 года внесены изменения в Устав общества и изменено наименование на ЗТСУ — ООО «Завод тяжелых станков Ульяновск».
ТД ССЗ не реорганизован и не ликвидирован и продолжает осуществлять деятельность, исполняя обязательства по договорам под новым наименованием ЗТСУ.
В апреле 2019 г. ЗТСУ (ТД ССЗ) вошёл в группу компаний «ALTA» (Чехия).

ЗТСУ специализируется на проектировании и разработке, производстве, продаже, ремонте, модернизации, инжиниринговых услугах и обслуживании металлорежущего оборудования любой категории сложности и степени автоматизации и располагает собственным конструкторско-технологическим бюро и уникальным техническим архивом, доставшимся «в наследство» от УЗТС.

ЗТСУ является единственным отечественным производителем и поставщиком тяжелых специальных кромко-фрезерных двухшпиндельных станков модели УФ6002 и его модификаций, предназначенных для высокопроизводительной обработки продольных кромок стального листового проката, с разделкой под сварку или в пакете без разделки, например, для производства толстостенных труб большого диаметра или резервуаров.

Наше главное конкурентное преимущество — старые опытные кадры и разнообразное станочное оборудование с мощным крановым хозяйством — позволяет нам успешно выполнять работы по изготовлению, ремонту и модернизации практически любого тяжелого и крупногабаритного оборудования.

Наши основные клиенты — это отечественные и зарубежные предприятия основополагающих отраслей промышленности, такие как тяжелое машиностроение и металлообработка, электроэнергетика, судостроение, авиакосмическая, нефтегазовая и химическая промышленность. Мы работаем с любым сектором бизнеса по металлообработке и ремонту металлорежущего оборудования. Имеем возможность по индивидуальным проектам провести работы различной сложности по капитальному ремонту металлорежущих станков, пусконаладочные работы, изготовление отдельных узлов для станков или изготовление нестандартного оборудования по чертежам заказчиков.

Специалисты завода обладают многолетним опытом ремонта и модернизации широкого спектра станочного оборудования. Наши специалисты разработают под ваши детали управляющие и технологические программы, подберут необходимое оборудование, режимы резания и инструмент, изготовят технологическую оснастку.

Свою миссию ЗТСУ видит в прямом содействии развитию промышленного потенциала страны посредством разработки, изготовления и модернизации тяжёлого металлорежущего оборудования как основы индустриального прогресса, обуславливающего экономическое благополучие общества в целом и рост качества жизни каждого человека.

Высокое качество изготовления и ремонта станков, механизмов, узлов и деталей гарантируется наличием сертифицированной системы качества ГОСТ ISO 9001-2015, высококвалифицированного персонала, современного технологического оборудования, средств контроля и большим опытом работы в сфере станкостроения.

Приглашаем вас к взаимовыгодному и долгосрочному сотрудничеству — можете быть уверены, что в лице ЗТСУ вы найдёте надёжного бизнес-партнёра!

С 27-31 мая 2019 г. ЗТСУ приняло участие в международной выставке «МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2019: оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» (павильон «Форум», стенд FC018 «ALTA»), где были представлены уникальные возможности нашего предприятия, позволяющие решать сложные технические задачи за минимальное время при оптимальных финансовых издержках.

Видео: кратко о ТД ССЗ (в новом окне).

Пресса. Журнал «Экономическая стратегия» 2016 год. Специальный выпуск для форума «Транстек» и для Петербургского инновационного форума. «Ульяновские станки: работайте, отдыхая» 2 стр. PDF 1,7 Mb

Результаты проведения специальной оценки условий труда

Удостоверение о повышении квалификации «Обращение с отходами I-IV классов опасности»

Ульяновск, «Засвияжье», «район УЗТС»

Участок сборки ЗТСУ

Логотип ЗТСУ
CMYK 89 11 98 46 / RGB 102 8 51 (#006633)
PDF RGB 65 Kb ::: CDR CMYK 41 Kb ::: PSD RGB 1 Mb ::: PNG RGB 158 Kb ::: SVG RGB 14 Kb ::: SVG-green RGB 14 Kb ::: SVG-white RGB 14 Kb

Для партнёров логотип ЗТСУ разных размеров

<< ГлавнаяИстория >>

Российские и зарубежные производители станков с ЧПУ

Опубликовано 01.

05.2018

Российские производители станков с ЧПУ

Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
Астраханский станкостроительный завод
Владимирский станкостроительный завод
Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
Ивановский завод тяжёлого машиностроения
Ковровский электромеханический завод
КомТех (Ростов-на-Дону)
Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
Липецкое станкостроительное предприятие
НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
Нижегородский завод фрезерных станков
Рязанский станкостроительный завод
Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
Самарский станкозавод
ТД Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
Средневолжский станкозавод (Самара)
СТАН (Москва)
Станкостроительный завод Туламаш
Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков
Юником (Санкт-Петербург)

Prima Power
Trace Magic (Казань)

Зарубежные производители станков с ЧПУ

Австралия

ANCA (Австралия)

Европа

Австрия

EMCO

Бельгия

HACO LVD

Великобритания

HEXAGON

Германия

BENZINGER Biegemaster Bihler Boschert CHIRON DMG MORI (Германия-Япония) ELB-Schliff Handtmann HEDELIUS HELLER INDEX TRAUB LEIFELD OPS INGERSOLL SPINNER Starrag TRUMPF ZIMMERMAN ZOLLER

Италия

ALESAMONTI Biglia BOLDRINI CARETTA TECHNOLOGY CEMSA CO.

MA.L. COSTA EUROMAC FASPAR GASPARINI Giuseppe Giana MACRI Millutensil PAMA RIELLO SISTEMI ROBBI Salvagnini Somo SPADA Waterjet Corporation ZANI

Нидерланды

UNISIGN Voortman

Польша

AVIA

Словакия

MicroStep TRENS

Франция

HURON

Чехия

Bomar H.M.Transtech KOVOSVIT MAS TOS VARNSDORF

Швейцария

BalTec Daetwyler EWAG FEINTOOL FEHLMANN MIKRON OSTERWALDER REIDEN SOLO TORNOS WILLEMIN-MACODEL

Швеция

CIDAN

Индия

JYOTI

США

CINCINNATI MASHINES HAAS HURCO Milltronics Moore Tool

Япония

AMADA FANUK MAKINO Matsuura Mazak MITSUI SEIKI Okuma TOYODA

Резервное копирование программного обеспечения станков с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ

Оператор станков с программным управлением, ГБПОУ МГОК, Москва

Чему

научат

Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных).
Осуществлять подготовку к использованию инструмента, оснастки, подналадку металлорежущих станков различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с полученным заданием.
Определять последовательность и оптимальные режимы обработки различных изделий на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) в соответствии с заданием.
Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.
Разрабатывать управляющие программы с применением систем автоматического программирования.
Разрабатывать управляющие программы с применением систем CAD/CAM.
Выполнять диалоговое программирование с пульта управления станком.
Осуществлять подготовку и обслуживание рабочего места для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным управлением.
Осуществлять подготовку к использованию инструмента и оснастки для работы на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных) с программным управлением, настройку станка в соответствии с заданием.
Осуществлять перенос программы на станок, адаптацию разработанных управляющих программ на основе анализа входных данных, технологической и конструкторской документации.
Вести технологический процесс обработки и доводки деталей, заготовок и инструментов на металлорежущих станках с программным управлением с соблюдением требований к качеству, в соответствии с заданием и технической документацией.

Практика студентов

Учебные и производственные практики являются обязательной частью образовательной программы. Производственная практика проходит в два этапа: практика по профилю специальности и преддипломная практика. Как правило, практики проводятся на машиностроительных предприятиях

станков | Описание, история, типы и факты

Станок , любой стационарный станок с механическим приводом, который используется для формования деталей из металла или других материалов. Формование осуществляется четырьмя основными способами: (1) вырезанием лишнего материала в виде стружки с детали; (2) разрезанием материала; (3) путем сжатия металлических деталей до желаемой формы; и (4) путем воздействия на материал электричества, ультразвука или коррозионных химикатов. Четвертая категория охватывает современные станки и процессы обработки сверхтвердых металлов, которые нельзя обрабатывать старыми методами.

Станки, которые формируют детали путем удаления металлической стружки с заготовки, включают токарные станки, формовочные и строгальные станки, сверлильные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки и пилы. Холодное формование металлических деталей, таких как кухонная утварь, кузова автомобилей и т. Д., Выполняется на штамповочных прессах, а горячее формование раскаленных добела заготовок в штампы соответствующей формы выполняется на ковочных прессах.

Современные станки режут или формуют детали с допусками плюс-минус одна десятитысячная дюйма (0.0025 миллиметр). В специальных областях применения прецизионные притирочные станки могут изготавливать детали с точностью до плюс-минус две миллионных долей дюйма (0,00005 миллиметра). Благодаря точным требованиям к размерам деталей и большим силам резания, прилагаемым к режущему инструменту, станки сочетают в себе вес и жесткость с высокой точностью.

История

До промышленной революции 18 века ручные инструменты использовались для резки и придания формы материалам для производства таких товаров, как кухонная утварь, фургоны, корабли, мебель и другие товары. После появления паровой машины материальные товары производились с помощью механических машин, которые могли производиться только станками. Станки (способные производить детали с точными размерами в больших количествах), приспособления и приспособления (для удержания работы и направления инструмента) были незаменимыми инновациями, которые сделали массовое производство и взаимозаменяемые детали реальностью в 19 веке.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Самые ранние паровые машины страдали от неточности ранних станков, и большие литые цилиндры двигателей часто неправильно растачивались машинами, приводимыми в действие водяными колесами и изначально предназначенными для стрельбы из пушек.В течение 50 лет после появления первых паровых двигателей были спроектированы и разработаны базовые станки со всеми основными функциями, необходимыми для обработки деталей из тяжелых металлов. Некоторые из них были переделками более ранних деревообрабатывающих станков; токарный станок по металлу, полученный из токарных станков по дереву, которые использовались во Франции еще в 16 веке. В 1775 году Джон Уилкинсон из Англии построил прецизионный станок для расточки цилиндров двигателя. В 1797 году Генри Модслей, тоже из Англии и один из величайших изобретателей своего времени, спроектировал и построил токарно-винторезный станок для двигателя.Отличительной особенностью токарного станка Модслея был ходовой винт для привода каретки. Направленный на шпиндель токарного станка, ходовой винт продвигал инструмент с постоянной скоростью и гарантировал точную резьбу винта. К 1800 году Модслей оснастил свой токарный станок 28 переключающими механизмами, которые нарезали резьбу с различным шагом, контролируя соотношение скорости ходового винта и скорости шпинделя.

Формовщик был изобретен Джеймсом Нэсмитом, который работал в магазине Генри Модсли в Лондоне. В станке Нэсмита заготовку можно было закрепить горизонтально на столе и обработать резаком, используя возвратно-поступательное движение, чтобы выровнять небольшие поверхности, вырезать шпоночные пазы или обработать другие прямолинейные поверхности. Несколько лет спустя, в 1839 году, Нэсмит изобрел паровой молот для ковки тяжелых предметов. Другой ученик Модсли, Джозеф Уитворт, изобрел или усовершенствовал множество станков и стал доминировать в этой области; на Международной выставке 1862 года экспонаты его фирмы занимали четверть всей площади, посвященной станкам.

Великобритания пыталась удержать лидерство в разработке станков, запрещая экспорт, но эта попытка была предопределена промышленным развитием в других странах.Британские инструменты экспортировались в континентальную Европу и США, несмотря на запрет, и новые инструменты были разработаны за пределами Великобритании. Среди них выделялся фрезерный станок, изобретенный Эли Уитни, произведенный в Соединенных Штатах в 1818 году и использованный Симеоном Норт для производства огнестрельного оружия. Первый полностью универсальный фрезерный станок был построен в 1862 году Дж. Р. Брауном из США и использовался для нарезания винтовых канавок спиральных сверл. Токарно-револьверный станок, также разработанный в Соединенных Штатах в середине 19 века, был полностью автоматическим при выполнении некоторых операций, таких как изготовление винтов, и он предвосхитил важные события 20 века. Различные зубофрезерные станки достигли своего полного развития в 1896 году, когда американец Ф.У. Феллоуз разработал формирователь зубчатых колес, который мог быстро обрабатывать зубчатые колеса почти любого типа.

Производство искусственных абразивов в конце 19 века открыло новую отрасль станков — шлифовальные станки. C.H. Нортон из Массачусетса наглядно проиллюстрировал потенциал шлифовального станка, создав станок, который может шлифовать коленчатый вал автомобиля за 15 минут — процесс, на который раньше требовалось пять часов.

К концу 19 века в обработке и формовании металлов произошла полная революция, которая создала основу для массового производства и индустриального общества. 20-й век стал свидетелем появления многочисленных усовершенствований станков, таких как многоточечные фрезы для фрезерных станков, развития автоматизированных операций, управляемых электронными системами и системами управления жидкостью, а также нетрадиционных методов, таких как электрохимическая и ультразвуковая обработка. Тем не менее, даже сегодня основные станки остаются в значительной степени наследием 19 века.

Характеристики станков

Все станки должны иметь приспособления для удержания заготовок и инструментов, а также средства для точного контроля глубины резания. Относительное движение между режущей кромкой инструмента и изделием называется скоростью резания; Скорость, с которой неразрезанный материал входит в контакт с инструментом, называется движением подачи. Должны быть предусмотрены средства для изменения обоих.

Поскольку перегретый инструмент может потерять режущую способность, необходимо контролировать температуру. Количество выделяемого тепла зависит от усилия сдвига и скорости резания. Поскольку сила сдвига меняется в зависимости от разрезаемого материала, а материал инструмента отличается своей устойчивостью к высоким температурам, оптимальная скорость резания зависит как от разрезаемого материала, так и от материала режущего инструмента. На это также влияют жесткость станка, форма заготовки и глубина пропила.

Металлорежущие инструменты подразделяются на одноточечные и многоточечные. Инструмент с одноточечной резкой можно использовать для увеличения размера отверстий или растачивания. Токарно-расточная обработка выполняется на токарных и расточных станках. Многоточечные режущие инструменты имеют две или более режущих кромки и включают фрезы, сверла и протяжки.

Есть два типа операций; либо инструмент движется по прямой траектории относительно неподвижной заготовки, как на фрезерном станке, либо заготовка движется относительно неподвижного инструмента, как на строгальном станке.Должны быть предусмотрены задние или задние углы для предотвращения трения поверхности инструмента под режущей кромкой о заготовку. На режущих инструментах часто предусмотрены передние углы, чтобы вызвать заклинивание при образовании стружки и уменьшить трение и нагрев.

SB Станки

Номура Горизонтально-расточная фреза Встроенный поворотный стол, модели простого стола и напольного типа

Дайничи Крупногабаритные машины Большие токарно-карусельные станки

Симада-Китако Токарные станки с ЧПУ Вертикальные и горизонтальные токарные станки с четырьмя шпинделями

SB Станки

Являясь эксклюзивным импортером и представителем North Ameirca 4-шпиндельных токарных станков с ЧПУ Shimada-Kitako, горизонтально-расточных станков с ЧПУ Nomura, токарных станков с ЧПУ Dainichi, и многошпиндельные токарные станки Shimada, SB Machine Tools собрала специальную коллекцию лучших мировых производителей станков.

ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ
Индивидуальные инновационные решения от SB Machine Tools и наших производителей гарантируют, что вы будете соответствовать всем требованиям вашего жесткого допуска, приложения большого количества и / или крупных частей.

ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПОДДЕРЖКА
Стремясь к вашему успеху, SB Machine Tools обещает предоставить вам опыт, внутреннюю ценность и решения с добавленной стоимостью, поддержку и обслуживание.

ЭКСПЕРТИЗА
Наши машины были спроектированы, спроектированы и изготовлены на основе многолетнего опыта и знаний, чтобы гарантировать вам десятилетия надежной работы.
HS4200i
4-х шпиндельный токарный станок с ЧПУ Особенности сверхвысокой скорости автоматической системы загрузки деталей
• Версия для обработки деталей нашего уникального высокопроизводительного 4-шпиндельного токарного станка
• Выгрузка / загрузка деталей в мгновение ока
• Высокая скорость подачи по каждой оси резко сокращает время простоя станка до минимума, что значительно повышает общую эффективность и производительность.
• Встроенная сверхвысокоскоростная система обработки деталей
• Предлагаются различные компоновки и варианты для удовлетворения всех требований
Детали
Видео

Немецкие станки Америки
GMTA сейчас представляет лазеры Штифельмайера в Северной Америке
German Machine Tools of America, основанная в 1991 году как U.S. дочерняя компания Profilator GmbH в Вуппертале, Германия и базирующаяся в Анн-Арборе, штат Мичиган, сегодня представляет различные линии немецких станков и оборудования для обработки металлов, включая зуборезку и хонингование, системы промывки деталей, специальные станки, инструменты, лазерную сварку, станки для плоского шлифования и удаления заусенцев, многошпиндельные токарные станки, многопозиционные вертикальные токарные станки и многое другое.
С более чем 400 станками, установленными в Северной Америке, German Machine Tools of America (GMTA) является рыночной силой на рынках прецизионных заготовок и специальных изделий, таких как производство зубчатых колес, где точность является обязательной, независимо от операции или производимого конечного продукта.
За каждой продаваемой машиной стоят отделы обслуживания и разработки приложений GMTA, признанного лидера в поставках оборудования для обработки и изготовления оборудования на основные американские рынки, от автомобилестроения до чугуна и стали, от производства зубчатых колес до железных дорог, от тяжелого оборудования до медицинского. Оборудование обслуживается офисами, расположенными в Анн-Арборе, Мичиган, и Керетаро, Мексика.
Разработка правильного решения, отвечающего требованиям приложения, часто — это только начало.Благодаря значительным капитальным вложениям, сделанным нашими клиентами, мы постоянно следим за бюджетными требованиями и коэффициентом использования оборудования, как сегодня, так и в будущем.
GMTA стремится стать вашим партнером в поставке высококачественного оборудования. Мы докажем свою ценность с первого контакта до ввода в эксплуатацию и послепродажного обслуживания.
В 2012 году было принято решение изменить название нашей компании с American Wera на German Machine Tools of America (GMTA), что отражает весь спектр высококачественных станков немецкого производства, которые мы представляем.Новое название было официально введено и теперь широко используется в нашей сфере ответственности в Северной Америке.
США
и Канадские продажи
Сервисное обслуживание в США и Канаде
и запасные части
Мексиканец
Продажи
Мексиканский сервис
и запасные части
Северная Америка
Установка

Наши местные сотрудники работают с вашей командой, чтобы помочь определить ваши технологические требования. Поделившись этой информацией с нашими экспертами в Германии, мы предложим вам решение, основанное на ваших конкретных потребностях.
Свяжитесь с нами по телефону 734-973-7800 или [email protected].

У нас есть технический персонал в Анн-Арборе, штат Мичиган, а также полный набор критически важных запасных частей на складе. В тесном сотрудничестве с нашими партнерами в Германии мы привлекаем дополнительный обслуживающий персонал или запчасти по мере необходимости. Все это доступно нашим клиентам в режиме реального времени с помощью одного телефонного звонка.
Свяжитесь с нами по телефону 734-973-7800 или [email protected].

При поддержке наших постоянных сотрудников в Керетаро мы работаем с вашей командой, чтобы помочь определить ваши технологические требования. Поделившись этой информацией с нашими экспертами в Германии, мы затем представим вам предложение, основанное на ваших конкретных потребностях.
В Керетаро свяжитесь с нами по телефону (+52) 442-225-5123 или [email protected].

Наши специалисты по обслуживанию в Керетаро живут и работают там и готовы работать напрямую с вашим инженерным и производственным персоналом, чтобы предоставить вам необходимую поддержку на испанском или английском языке.Имея наш склад запасных частей в Керетаро, вы можете быть уверены в быстром реагировании на любые возникающие у вас проблемы.
Свяжитесь с нами по телефону (+52) 442-225-5123 или [email protected].

Когда вы покупаете оборудование у GMTA, наши специалисты по установке и обслуживанию обычно будут с вами для предварительной приемки вашего оборудования в Германии. Затем этот ключевой персонал будет сопровождать оборудование на вашу площадку для установки, запуска, заключительного стока и обучения.В GMTA мы не просто продаем оборудование, мы сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы предложить решения и добиться успеха.

Щелкните значок ниже для получения дополнительной информации:
Технология станков | Государственный общественный колледж Бевилла
Ассоциированный специалист по прикладным наукам
Долгосрочное свидетельство
Краткосрочное свидетельство
Как выпускник программы «Технология станков», можно сделать множество профессий.Наши выпускники имеют квалификацию для поиска работы машинистами, производственными машинистами, производителями, изготовителями инструментов и штампов, программистами операторов числового программного управления и инспекторами качества.
Мир машинистов сильно отличается от того, что многие могли бы ожидать. С появлением машинной обработки с числовым программным управлением, жирные и шумные станки прошлого были практически заменены более современными машинами с компьютерным управлением.
Передовые технологии
Кампус Гамильтон в штате Бевилл — одна из немногих школ в Алабаме, где есть электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM).Приобретение этого станка позволит студентам МТТ пройти обучение по трем различным направлениям: ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ и электроэрозионный электроэрозионный станок с ЧПУ. Также преподается пакет программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM), MasterCAM, который позволит студентам программировать различные виды станков с ЧПУ с персонального компьютера.
Награда за обучение и опыт
Согласно статистике труда, ожидается, что в ближайшие годы число машинистов будет расти быстрее, чем в среднем, и возможности будут очень хорошими для тех, кто обладает необходимыми навыками.Уровень трудоустройства выпускников программы Bevill State Machine Tool Technology за последние годы превысил 95%, при этом многие студенты трудоустраиваются еще до окончания учебы.
Обладая качественной образовательной подготовкой и опытом, бывшие студенты программы «Технология станков» в штате Бевилл зарабатывают от 25 000 до 60 000 долларов в год. В зависимости от места работы выпускники обычно начинают с 9–11 долларов в час, а с опытом работы в несколько лет могут зарабатывать от 12 до 20 долларов в час.
Hamilton Campus
Прентис Хауэлл
(205) 921-3177, доб. 5327
Центр быстрого обучения
3512 Industrial Drive — Jasper, AL 35501
Тим Холт
(205) 648-3271, доб. 5221
Amada Machine Tools America Corporation
Amada Machinery America, Inc.
Обладая более чем 70-летним опытом работы в отрасли, Amada Machinery America стремится помогать своим клиентам предоставлять надежное обслуживание и высококачественную работу с помощью исключительных решений для шлифования и пиления.
Лучшее на рынке качество — Мы считаем, что качественная работа начинается с качественных инструментов, разработанных и созданных с нуля для обеспечения высочайшей производительности раз за разом.
Инновации, ориентированные на клиента — Каждая функция, функция и конфигурация, которые мы предлагаем, были разработаны для удовлетворения потребностей наших клиентов.
Проверенная точность — Мы помогаем вам вывести вашу работу на новый уровень и превзойти ожидания ваших клиентов.
Надежная производительность — Мы понимаем, что продуктивность — это сердце вашего бизнеса, и можем помочь вам оптимизировать ее разными способами.
Amada Group — один из ведущих международных производителей станков, в котором работает около 8000 сотрудников по всему миру, и выручка компании составляет около 2,75 миллиарда долларов. *
История передового производства
С тех пор, как мы начали производить станки много десятилетий назад, нашей целью всегда было предоставить нашим клиентам повышенную точность и производительность.На протяжении всей нашей истории мы сохраняли освященную веками традицию подбирать наши решения вручную, чтобы обеспечить высочайшее качество и точность.
А по мере развития технологий мы сделали автоматизацию ЧПУ одной из основных сильных сторон, повышая производительность и помогая новым операторам быстрее повышать продуктивность. Сегодня, объединив наследие Amada Cutting Technologies и нашего подразделения по шлифованию, мы занимаем уникальные позиции, чтобы помочь вам расширить свои возможности и развивать свой бизнес, придерживаясь нашей философии «РАЗВИТИЕ С НАШИМИ КЛИЕНТАМИ».
Решения, разработанные для нужд клиентов
Нет двух абсолютно одинаковых производственных потребностей. Поиск правильного решения означает тщательное понимание ваших целей и настройку решения, которое точно им соответствует. Наши инженеры обладают многолетним опытом работы в отрасли, чтобы помочь вам достичь поставленных целей с помощью процесса, который соответствует вашему рабочему процессу и улучшает его.

* 2014 прогнозы
ВНИМАНИЕ! Остерегайтесь электронных писем от людей, выдающих себя за сотрудников AMADA Group
.
Недавно мы заметили несколько случаев недобросовестных действий со стороны неизвестных лиц, выдающих себя за сотрудников AMCA Group.Они предлагают специальные «Сделки» или «Контракты», а также пытаются собирать личную информацию и т. Д. Пожалуйста, не отвечайте на такие электронные письма.
Спасибо за внимание и понимание.
Заводской магазин Haas — подразделение Timco
Заводской магазин Haas
Заводской магазин Haas — подразделение Timco является дистрибьютором Haas Automation, крупнейшего производителя станков в США.Haas Automation производит полную линейку вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, поворотных столов, мини-фрезеров, супер-мини-фрез и индексаторов 5C. Станки и роторные станки Haas созданы для обеспечения высокой точности, повторяемости и долговечности.
HFO Oklahoma отличается не только своими обрабатывающими центрами, но и выдающимся сервисом и возможностями применения. Как прямой дистрибьютор с завода, мы предлагаем запасные части для доставки на следующий день, а также парк полностью укомплектованных грузовиков для обслуживания, обеспечивающих установку и текущее обслуживание. Наши инженеры по приложениям обладают опытом, чтобы помочь вам выбрать лучший продукт Haas для вашего приложения и предоставить готовые решения и обучение. Мы также можем помочь вам с финансированием.
Сервисная служба Haas
Технические специалисты, имеющие заводскую сертификацию
Услуга однократного вызова
Наличие запчастей на полке
Программа обмена запчастями
Установка новой машины
Программы профилактического обслуживания
Щелкните здесь, чтобы связаться с нами или узнать больше
о наших ведущих в отрасли программах обслуживания и поддержки
Учебные программы с ЧПУ
Для получения дополнительной информации об обучении на месте, индивидуальном обучении и других доступных программах обучения, пожалуйста, свяжитесь с нами.
J.M. Grisley Machine Tools
ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Обученный и преданный своему делу отдел обслуживания с более чем 60-летним опытом и знаниями в сфере обслуживания. Напишите нам или позвоните нам, чтобы вернуть ваши машины в производство уже сегодня.
(855) 755-4747
РАСШИРЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
У нас есть возможность обучить ваш персонал профилактическому и восстановительному обслуживанию, а также G-кодам, диалоговым системам, макропрограммам и системам CAD / CAM, начиная от Fusion360 и заканчивая MasterCAM и всем остальным.
СИСТЕМЫ ПОД КЛЮЧ
Комплексные решения Print-to-Part, которые ставят машины в ваш цех и запускают производство в кратчайшие сроки.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Наш отдел приложений находится в вашем распоряжении для анализа процессов и помощи в программировании.Мы даже можем настроить вас с помощью программного обеспечения для начала проектирования и размещения кода на существующих машинах.
СЛОВО РОТА
Мы продаем станки токарные, а также запчасти. Спросите нашу линейную карту и посмотрите, о чем говорят ваши соседи. Doosan, Hermle, Sodick, United Grinding, Trak …
Предлагаем передовые решения для Горного Запада уже более 90 лет!
Дж.M. Grisley сотрудничает с ведущими производителями станков с 1927 года. Привлечение передовых технологий к местному производству, чтобы помочь им конкурировать во все более глобальный рынок.