Станки для домашнего производства: 15 станков для малого бизнеса в гараже. Оборудование для производства на дому

Производственное строительное оборудование для бизнеса – существенная статья расходов: чем больше выпуск готовой продукции или услуг, тем более дорогостоящие станки требуются для этого. Для оптимизации затрат на целесообразно приобрести различное оборудование для мини бизнеса, предлагаемое нашей компанией.

Одним из наиболее востребованных товаров является строительная продукция, начиная с цемента и кирпича и заканчивая стеклопакетами и кровлей. Для изготовления элементов кровли, карнизов, водостоков и вентиляционных систем используется листовой металл с различными характеристиками. Чтобы сформировать нужную фигуру, недостаточно обычных инструментов, требуется такое оборудование как листогибы. Листогибы помогают не только согнуть металлический лист в нужном направлении и под нужным углом, но и отрезать готовую деталь. Для производства труб предпочтительнее использовать вальцы – простой и надежный станок для придания металлу округлой формы. Мы изготавливаем на заказ самое разное строительное оборудование для малого бизнеса.

Листогибочные станки подходят не только для производства строительных деталей, а также всевозможного торгового оборудования (полки, витрины, металлические стеллажи), каркасов для теплиц, элементов ограды или даже детского конструктора. Это расширяет спектр услуг, которые вы сможете предоставлять, купив у нас подобное оборудование для домашнего бизнеса, и гарантирует вам постоянные заказы.

Листогибочное оборудование для малого бизнеса

Мы предлагаем оборудование для малого и среднего бизнеса для производства строительных конструкций на основе листового металла. Производство листогибов и другого вспомогательного оборудования для малого бизнеса – основное дело нашей компании.

На листогибе можно изготовить самые разные профили – от каркасов для витрин, вывесок и отливов до коробов, полок, подставок и даже маленьких уголков (для сборки мебели, например). Один такой станок позволит быстро сделать легкие и прочные сегменты для системы вентиляции, которые останется только смонтировать уже на месте вручную. Изящные карнизы и подоконники, водостоки и отдельные детали кровли, даже элементы металлической ограды – на все это способны наши станки при минимальном приложении сил. Вам остается только зайти в наш каталог и выбрать оборудование для производства.

Вальцовочные станки

Большую часть труб делают из листового металла: такие трубы легче, прочнее и экономичнее. Обычно используют простые алюминиевые сплавы или сталь, но есть и специальные листы металла с антикоррозийным покрытием для эксплуатации в сложных условиях.

Листогибочные вальцы – это достаточно многофункциональный станок, который позволяет производить трубы с круглым или овальным сечением любого радиуса. При этом готовое изделие может быть шире с одного конца или вообще иметь коническую форму. Все эти характеристики представляют ручные вальцы как очень эффективное оборудование для бизнеса на дому – многовариантность применения вместе с компактностью и относительно невысокой ценой.

Мы делаем доставку оборудования по всей России

Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Самара, Омск, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Волгоград, Пермь, Красноярск, Воронеж, Саратов, Краснодар, Тольятти, Ижевск, Ульяновск, Барнаул, Владивосток, Ярославль, Иркутск, Тюмень, Махачкала, Хабаровск, Новокузнецк, Оренбург, Кемерово, Рязань, Томск, Астрахань, Пенза, Набережные Челны, Липецк, Тула, Киров, Чебоксары, Калининград, Брянск, Курск, Иваново, Магнитогорск, Улан-Удэ, Тверь, Ставрополь, Нижний Тагил, Белгород, Архангельск, Владимир, Сочи, Курган, Смоленск, Калуга, Чита, Орёл, Волжский, Череповец, Владикавказ, Мурманск, Сургут, Вологда, Саранск, Тамбов, Стерлитамак, Грозный, Якутск, Кострома, Комсомольск-на-Амуре, Петрозаводск, Таганрог, Нижневартовск, Йошкар-Ола, Братск, Новороссийск, Дзержинск, Шахты, Нальчик, Орск, Сыктывкар, Нижнекамск, Ангарск, Старый Оскол, Великий Новгород, Балашиха, Благовещенск, Прокопьевск, Бийск, Химки, Псков, Энгельс, Рыбинск, Балаково, Северодвинск, Армавир, Подольск, Королёв, Южно-Сахалинск, Петропавловск-Камчатский, Сызрань, Норильск, Златоуст, Каменск-Уральский, Мытищи, Люберцы, Волгодонск, Новочеркасск, Абакан, Находка, Уссурийск, Березники, Салават, Электросталь, Миасс, Рубцовск, Альметьевск, Ковров, Коломна, Майкоп, Пятигорск, Одинцово, Колпино, Копейск, Хасавюрт, Железнодорожный, Новомосковск, Кисловодск, Серпухов, Первоуральск, Новочебоксарск, Нефтеюганск, Димитровград, Нефтекамск, Черкесск, Орехово-Зуево, Дербент, Камышин, Невинномысск, Красногорск, Муром, Батайск, Новошахтинск, Сергиев Посад, Ноябрьск, Щёлково, Кызыл, Октябрьский, Ачинск, Северск, Новокуйбышевск, Елец, Арзамас, Обнинск, Новый Уренгой, Каспийск, Элиста, Пушкино, Жуковский, Артём, Междуреченск, Ленинск-Кузнецкий, Сарапул, Ессентуки, Воткинск, Ногинск, Тобольск, Ухта, Серов, Великие Луки, Мичуринск, Киселёвск, Новотроицк, Зеленодольск, Бердск, Соликамск, Раменское, Домодедово, Магадан, Глазов, Каменск-Шахтинский, Железногорск, Канск, Назрань, Пушкин, Гатчина, Саров, Воскресенск, Долгопрудный, Бугульма, Кузнецк, Губкин, Кинешма, Ейск, Реутов, Усть-Илимск, Железногорск, Новоуральск, Усолье-Сибирское, Чайковский, Азов, Бузулук, Озёрск, Балашов, Юрга, Кирово-Чепецк, Кропоткин, Клин, Выборг, Ханты-Мансийск, Троицк, Бор, Шадринск, Белово, Минеральные Воды, Анжеро-Судженск, Лобня, Петергоф, Чапаевск, Георгиевск, Черногорск, Минусинск, Михайловск, Елабуга, Дубна, Воркута, Новоалтайск, Егорьевск, Асбест, Белорецк, Белогорск, Гуково, Ступино, Туймазы, Кстово, Вольск, Ишимбай, Кунгур, Зеленогорск, Лысьва, Сосновый Бор, Буйнакск, Борисоглебск, Ишим, Наро-Фоминск, Будённовск, Донской, Полевской, Лениногорск, Павловский Посад, Славянск-на-Кубани, Заречный, Туапсе, Россошь, Кумертау, Лабинск, Сибай, Клинцы, Ржев, Ревда, Тихорецк, Нерюнгри, Алексин, Александров, Дмитров, Мелеус, Сальск, Лесосибирск, Гусь-Хрустальный, Чистополь, Павлово, Чехов, Котлас, Белебей, Искитим, Верхняя Пышма, Краснотурьинск, Апатиты, Всеволожск, Прохладный, Михайловка, Анапа, Тихвин, Свободный, Ивантеевка, Шуя, Когалым, Щёкино, Крымск, Вязьма, Горно-Алтайск, Видное, Арсеньев, Избербаш, Выкса, Климовск, Лиски, Волжск, Краснокаменск, Жигулёвск, Фрязино, Узловая, Лыткарино, Нягань, Рославль, Геленджик, Тимашёвск, Белореченск, Боровичи, Солнечногорск, Назарово, Кириши, Черемхово, Вышний Волочёк, Краснокамск, Берёзовский, Балахна, Ливны, Лесной, Донецк, Североморск, Саяногорск, Бугуруслан, Кимры, Мегион, Кизляр, Урус-Мартан, Снежинск, Кингисепп, Заринск, Отрадный, Курганинск, Шелехов, Можга, Сертолово, Ярцево, Шали, Торжок, Рузаевка, Волхов, Дзержинский, Грязи, Чусовой, Надым, Верхняя Салда, Сафоново, Осинники, Кольчугино, Канаш, Рассказово, Сатка, Мончегорск, Куйбышев, Усть-Кут, Тулун, Красное Село, Шебекино, Спасск-Дальний, Камень-на-Оби, Белая Калитва, Печора, Чебаркуль, Радужный, Усть-Лабинск, Мценск, Мыски, Ломоносов, Кронштадт, Амурск, Курчатов, Салехард, Ефремовск, Стрежевой, Аксай, Переславль-Залесский, Ахтубинск, Кашира, Заинск, Советск, Пугачёв, Лангепас, Бирск, Урюпинск, Моршанск, Пыть-Ях, Качканар, Конаково, Ртищево, Вязники, Кореновск, Усинск, Тутаев, Красный Сулин, Саянск, Новодвинск, Новозыбков, Людиново, Изобильный, Мариинск, Черняховск, Заволжье, Апшеронск, Троицк, Красноуфимск, Коряжма, Каменка, Елизово, Фролово, Урай, Большой Камень, Тосно, Алексеевка, Коркино, Кыштым, Лянтор, Моздок, Партизанск, Шарыпово, Светлоград, Сокол, Ирбит, Гай, Реж, Алатырь, Алапаевск, Темрюк, Южноуральск, Учалы, Вичуга, Дальнегорск, Протвино, Мирный, Нижнеудинск, Лесозаводск, Баксан, Беслан, Сестрорецк, Ялуторовск, Миллерово, Луга, Кизилюрт, Фурманов, Краснознаменск, Зеленокумск, Кулебаки, Кандалакша, Тында, Тайшет, Тавда, Сердобск, Валуйки, Гулькевичи, Вятские Поляны, Истра, Тейково, Абинск, Азнакаево, Новокубанск, Сухой Лог, Углич, Кинель, Благовещенск, Югорск, Слободской, Острогожск, Добрянка, Трёхгорный, Сланцы, Корсаков, Касимов, Муравленко, Чернушка, Юбилейный, Артёмовский, Сосновоборск, Кондопога, Шатура, Щербинка, Благодарный, Балтийск, Нововоронеж, Нурлат, Зима, Славгород, Котельники, Приморско-Ахтарск, Инта, Аша, Богородицк, Киров, Котовск, Старая Русса, Ростов, Шумерля, Гагарин, Нарткала, Великий Устюг, Маркс, Можайск, Борзя, Ликино-Дулёво, Дюртюли, Петровск, Карабулак, Малгобек, Удомля, Холмск, Городец, Богданович, Усть-Джегута, Верхний Уфалей, Малоярославец, Барабинск, Скопин, Мирный, Еманжелинск, Кушва, Горячий Ключ, Киржач, Луховицы, Десногорск, Сегежа, Аргун, Алейск, Дятьково, Кохма, Знаменск, Дедовск, Североуральск, Сорочинск, Карталы, Карпинск, Кудымкар, Кировск, Топки, Карасук, Кимовск, Костомукша, Соль-Илецк, Дивногорск, Гусев, Похвистнево, Сасово, Сосногорск, Советская Гавань, Нефтекумск, Морозовск, Полысаево, Дальнереченск, Губаха, Тара, Медногорск, Октябрьск, Бутурлиновка, Янаул, Лабытнанги, Калач-на-Дону, Камышлов, Зерноград, Уварово, Заречный, Новоалександровск, Майский, Новопавловск, Советский, Балабаново, Родники, Красноармейск, Унеча, Кувандык, Железногорск-Илимский, Ипатово, Семилуки, Озёры, Буй, Заводоуковск, Кировск, Аткарск, Асино, Киреевск, Богородск, Обь, Тайга, Павловск, Зея, Котельнич, Красноуральск, Ленск, Северобайкальск, Гурьевск, Зарайск, Гусиноозёрск, Невьянск, Бежецк, Железноводск, Исилькуль, Семёнов, Красноармейск, Татарск, Колпашево, Котово, Давлеканово, Строитель, Вельск, Семикаракорск, Отрадное, Карачаевск, Фокино, Шарья, Омутнинск, Усть-Катав, Калачинск, Бологое, Волоколамск, Губкинский, Таштагол, Оленегорск, Оха, Кубинка, Вилючинск, Нелидово, Нерехта, Николаевск-на-Амуре, Нижний Ломов, Лосино-Петровский, Лермонтов, Вихоревка, Никольск, Зверево, Няндома, Дудинка, Верещагино, Электрогорск, Бавлы, Менделеевск, Нижняя Тура, Тогучин, Калтан, Лысково, Старая Купавна, Куровское, Ряжск, Остров, Хотьково, Хадыженск, Пикалёво, Льгов, Ершов, Сергач, Светлый, Онега, Ковылкино, Нарьян-Мар, Алдан, Рошаль, Козьмодемьянск, Оса, Бронницы, Данков, Лодейное Поле, Боготол, Кировград, Тырныауз, Лебедянь, Черноголовка, Бакал, Алагир, Шахунья, Суровикино, Райчихинск, Сысерть, Среднеуральск, Котельниково, Тарко-Сале, Буинск, Белоярский, Пролетарск, Коммунар, Пущино, Абдулино, Электроугли, Калач, Кяхта, Шимановск, Черепаново, Бобров, Карачев, Кизел, Юрьев-Польский, Новый Оскол, Собинка, Никольское, Новомичуринск, Агрыз, Нефтегорск, Сортавала, Терек, Нытва, Стародуб, Суворов, Приозерск, Ковдор, Куса, Ардон, Енисейск, Усмань, Подпорожье, Яровое, Петровск-Забайкальский, Инза, Слюдянка, Апрелевка, Рыбное, Жуковка, Радужный, Харабали, Козельск, Арск, Осташков, Чегем, Почеп, Сельцо, Константиновск, Туринск, Новоаннинский, Шумиха, Гаврилов-Ям, Ивдель, Покров, Баймак, Поворино, Катав-Ивановск, Нижняя Салда, Мантурово, Голицыно, Бородино, Ясный, Московский, Межгорье, Галич, Пласт, Полярный, Яранск, Кирсанов, Бикин, Барыш, Абаза, Волгореченск, Куртамыш, Покачи, Щигры, Новоузенск, Касли, Жирновск, Ясногорск, Приволжск, Кондрово, Бокситогорск, Советск, Болотное, Мензелинск, Калининск, Навашино, Звенигород, Агидель, Невель, Сухиничи, Камызяк, Плавск, Талица, Кашин, Иланский, Валдай, Поронайск, Красновишерск, Ужур, Павловск, Новоульяновск, Краснослободск, Палласовка, Светогорск, Пестово, Данилов, Заполярный, Лакинск, Рыльск, Медвежьегорск, Грязовец, Ленинск, Дегтярск, Чудово, Бодайбо, Венёв, Жердевка, Меленки, Петушки, Полярные Зори, Николаевск, Цимлянск, Трубчевск, Нерчинск, Лукоянов, Купино, Карабаново, Кодинск, Белокуриха, Емва, Первомайск, Вяземский, Александровск, Сим, Мамадыш, Красный Кут, Струнино, Дубовка, Лагань, Очёр, Арамиль, Южа, Пересвет, Катайск, Гороховец, Шилка, Горняк, Белёв, Далматово, Гвардейск, Фокино, Калязин, Талдом, Сясьстрой, Свирск, Байкальск, Обоянь, Руза, Цивильск, Краснозаводск, Шлиссельбург, Петров Вал, Яхрома, Могоча, Карабаш, Камешково, Хвалынск, Кемь, Анадырь, Зеленоградск, Зеленогорск, Аркадак, Новая Ляля, Снежногорск, Уяр, Кораблино, Чаплыгин, Киренск, Удачный, Юрюзань, Балей, Окуловка, Малая Вишера, Нязепетровск, Гурьевск, Сосенский, Чкаловск, Вуктыл, Урень, Боровск, Лихославль, Адыгейск, Долинск, Волосово, Жуков, Сорск, Бабаево, Горнозаводск, Заволжск, Сосновка, Звенигово, Судогда, Верхний Тагил, Дрезна, Богучар, Неман, Михайлов, Невельск, Сураж, Ворсма, Кремёнки, Называевск, Опочка, Тетюши, Чулым, Закаменск, Хилок, Питкяранта, Завитинск, Болхов, Эртиль, Нариманов, Петухово, Тюкалинск, Луза, Белая Холуница, Беломорск, Заозёрск, Зуевка, Печоры, Гаджиево, Камбарка, Пионерский, Щучье, Шагонар, Змеиногорск, Дигора, Светлогорск, Гремячинск, Микунь, Дорогобуж, Заозёрный, Высоковск, Александровск-Сахалинский, Порхов, Суздаль, Вытегра, Кола, Ожерелье, Кирс, Ермолино, Углегорск, Козловка, Нижние Серги, Вилюйск, Уржум, Наволоки, Юрьевец, Миньяр, Нюрба, Краснослободск, Каргополь, Ельня, Сольцы, Харовск, Южно-Сухокумск, Каргат, Рудня, Волчанск, Кувшиново, Володарск, Михайловск, Нея, Ивангород, Тотьма, Суоярви, Пудож, Задонск, Таруса, Болохово, Белозерск, Ядрин, Городовиковск, Сковородино, Нолинск, Покровск, Олёкминск, Устюжна, Верхняя Тура, Верхнеуральск, Ардатов, Облучье, Западная Двина, Серафимович, Перевоз, Костерёво, Анива, Теберда, Мариинский Посад, Дно, Олонец, Чадан, Бирюсинск, Ветлуга, Новая Ладога, Верхотурье, Починок, Липки, Комсомольск, Инсар, Болгар, Старица, Пучеж, Белинский, Никольск, Белоусово, Шахтёрск, Макушино, Медынь, Малмыж, Андреаполь, Салаир, Новосокольники, Сычёвка, Городище, Томмот, Мглин, Бирюч, Лахденпохья, Мамоново, Спасск-Рязанский, Кириллов, Лаишево, Дмитриев, Велиж, Полесск, Советск, Спасск, Демидов, Весьегонск, Севск, Оханск, Темников, Макарьев, Юхнов, Сурск, Красавино, Орлов, Сенгилей, Зубцов, Сретенск, Новохопёрск, Курлово, Каменногорск, Мураши, Алзамай, Княгинино, Макаров, Шацк, Солигалич, Гаврилов Посад, Багратионовск, Себеж, Грайворон, Игарка, Приморск, Пошехонье, Шиханы, Суджа, Мышкин, Спас-Клепики, Короча, Сусуман, Пыталово, Шенкурск, Усолье, Дмитровск, Красный Холм, Жиздра, Любим, Злынка, Билибино, Фатеж, Верея, Чухлома, Туран, Чердынь, Спас-Деменск, Бабушкин, Кадников, Озёрск, Пустошка, Славск, Нестеров, Томари, Гдов, Духовщина, Правдинск, Мосальск, Любань, Певек, Мещовск, Чёрмоз, Холм, Ладушкин, Белый, Новоржев, Новосиль, Малоархангельск, Мезень, Среднеколымск, Краснознаменск, Кологрив, Северо-Курильск, Магас, Сольвычегодск, Кедровый, Плёс, Горбатов, Артёмовск, Островной, Курильск, Приморск, Верхоянск, Высоцк, Чекалин

Как открыть производство пеноблоков в домашних условиях с нуля: оборудование (цена), технология

Сегодня мы расскажем как открыть производство пеноблоков. Этот бизнес способен принести своему владельцу достойную прибыль в относительно короткие сроки. Данный бизнес можно начать с нуля, без крупных вложений и при этом он имеет довольно быструю окупаемость, за счет высокого спроса на рынке строительных товаров. Содержание статьи:Про спрос на пеноблоки и формула успехаРегистрация ИП для производства пеноблоковРегистрация бизнеса и коды ОКВЭДОборудование для производства пеноблоков и его ценаТехнология производства пеноблоковОсновные этапы производства пеноблоковЗатворение пенобетонной смесиФормовкаСушкаУпаковка и хранениеРасчеты рентабельности производства пеноблоковНеобходимые инвестицииСебестоимость изготовления 1 кубометра пеноблокаРасчет прибыли в месяц Про спрос на пеноблоки и формула успеха Первый и главный вопрос — как открыть дело, которое быстро и с минимальным процентом риска окупит произведенные вложения. Вопрос, конечно, интересный. Ни для кого не секрет: если товар сам по себе пользуется спросом, сфера деятельности предполагает оптовые продажи, а инвестиции не представляют собой заоблачные цифры, то успех вашего предприятия более чем реален. Добавить к этому грамотное управление финансами, персоналом и временем и мы получим формулу прибыльного процветающего бизнеса. Регистрация ИП для производства пеноблоков Говоря о малом бизнесе, следует помнить о регистрации своей деятельности и, как следствие, ведении бухгалтерии, а так же уплате налогов. Оформление ИП, в случае самостоятельной регистрации, обойдется примерно в 14$. Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД Для регистрации ИП, производящего пеноблоки, будет необходимо указать коды ОКВЭД. В нашем случае это: 26.61 — производство изделий из бетона для использования в строительстве, 26.66 — производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента, 51.53 — оптовая торговля лесоматериалами, строительными материалами и санитарно-техническим оборудованием. Оборудование для производства пеноблоков и его цена Производство пеноблоков в домашних условиях предполагает минимальный набор самого необходимого оборудования и небольшую площадь для изготовления товара. Выбору станков следует уделить особое внимание, так как от них будет зависеть скорость работы и качество продукции. Для того чтобы привести сырье в состояние готового к отгрузке товара, понадобятся следующие станки для производства пеноблока: 1. Станок по смешиванию пены и цементного раствора. Цена такой машины в зависимости от выработки варьируется от 3 500$ до 5 000$. Такой станок для производства пеноблоков поможет производить в среднем от 10 до 30 кубометров пенобетона за смену. 2. Формы для заливания раствора и формирования бетонных блоков. Отсеки, в которые будет заливаться пенобетон, имеют довольно широкий ценовой диапазон. Стоимость зависит от объема и материала формы. Для малого бизнеса рекомендуется обратить внимание на формы объемом в 1 кубометр. Стоимость одной штуки в среднем составляет 66$. Понадобится минимум 10 форм. 3. Компрессор для сушки пеноблоков. После того, как пенобетон разлит по формам, остается последний этап производства – сушка. Для этих целей необходим хороший компрессор. Его стоимость составит порядка 560$. Выбирая оборудование для вашего бизнеса, очень важно выдержать баланс цены и качества. Экономия денег на инвестициях в станки откроет перед вами возможность направить эти средства в производство. Например, вы сможете приобрести современный высококачественный материал, но будет ли верным такое решение, если оборудование не будет справляться со своей основной задачей? В поисках подходящего станка, рекомендуется обратить внимание как на отечественные машины, так и на зарубежные. Среди начинающих предпринимателей широким спросом пользуются станки из Китая, которые могут похвастаться доступными ценами и более чем широким ассортиментом. Технология производства пеноблоков Существует несколько различных технологий изготовления пеноблоков. Отличаются они в первую очередь за счет оборудования, которым располагает предприниматель. В случае изготовления товара в заводских условиях, при наличии производственной линии, технология подразумевает такие этапы, как распалубка и распиловка. Нас же интересует домашнее производство пеноблоков (своими руками), которое может быть организовано в гараже или в небольшом арендованном помещении. Здесь изготовление пеноблоков осуществляется по несколько упрощенной технологии. Основные этапы производства пеноблоков Затворение пенобетонной смеси; Формовка; Сушка; Упаковка и хранение. Затворение пенобетонной смеси При использовании литьевой технологии, установка для производства пеноблоков наполняется смесью для изготовления пенобетона. В смеситель заливается пенобетонный раствор, после этого подается воздух и производится интенсивное смешивание до однородной консистенции. Этот способ называется баротехнология. Существует несколько вариантов состава пенобетонного раствора, различающихся ингредиентами, массовой долей составляющих и, как результат, себестоимостью на 1 кубометр готовой смеси и качественными свойствами готового пеноблока. Для изготовления классического монолитного теплоизоляционного пеноблока понадобится: песок; цемент; вода; пенообразователь; затвердитель; воздухововлекающий состав. Формовка После того как сырье для производства пеноблоков загружено, смешано и доведено до нужной консистенции, полученная смесь поступает в литьевые формы. Поскольку станок по смешиванию пены и цементного раствора герметичен, а поступление в отсеки для формовки осуществляется под давлением, пенобетонная смесь впервые контактирует с неограниченным количеством кислорода именно в момент поступления в специальную форму. Этим обусловлено значительное увеличение объема пенобетона при формовке. Сушка Далее настает черед сушки. Компрессор обрабатывает пенобетон горячим воздухом под высоким давлением, благодаря чему пеноблок затвердевает и приобретает собственную форму. Этот этап ощутимо сокращает процесс производства, благодаря чему экономит время и деньги владельцу малого бизнеса. Упаковка и хранение Готовые пеноблоки, как и любой товар, необходимо упаковать. Их помещают на деревянные поддоны и покрывают стрейч пленкой. В таком виде блок может хранится не только в складском помещении под крышей, но и на улице – ему не страшны погодные условия и климат региона. Эта особенность, по сравнению с многими другими видами товара, так же может помочь сэкономить денежные средства. Расчеты рентабельности производства пеноблоков Производство пеноблоков как бизнес, конечно же, требует определенных инвестиций. Прежде чем организовывать мини производство пеноблоков, обратим внимание на рентабельность данного направления и ответим на тот самый вопрос об окупаемости и прибыли. Необходимые инвестиции Установка для производства пеноблоков – 4 000$; Формы – 660$; Компрессор – 560$; Доставка оборудования – 174$; Инвентарь (деревянные поддоны, пленка, хозинвентарь) – 175 $. Итого: 5 569 $ Себестоимость изготовления 1 кубометра пеноблока Материалы и сырье – 25,5$; Аренда помещения/гаража – 2$; Электроэнергия – 2$; Амортизация производственного оборудования – 5$; Аутсорсинг бухгалтерия + страховые взносы по ИП – 0,7$. Итого: 35,2$ за 1 кубометр пеноблока. Расчет прибыли в месяц Объем производства – 115 кубометров в месяц; Цена реализации – 53$ за 1 кубометр; Прибыль (до уплаты налога на прибыль) – 2 047$; Налог на прибыль (УСН «доходы — расходы 15%») – 307$; Расчет чистой прибыли – 1 740$ в месяц. Таким образом, при полной реализации изготовленного товара, произведенные вложения окупятся за 3 месяца. Эта цифра может возрасти до 8-9 месяцев, учитывая малую вероятность столь благоприятных условий. Это связано с возможными перебоями поставки сырья, отладкой производства, недостатком покупателей и человеческим фактором. Подводя итоги, можно говорить о том, что бизнес по производству пеноблоков является прибыльным и перспективным вложением. Чтобы создать качественный товар, который будет являться залогом роста и развития вашего предприятия, необходимо спланировать и организовать свой бизнес (составить бизнес-план), вложить усилия и капитал, но, спешим вас заверить, эти вложения стоят того.

Навигация по записям

Оборудование фирмы LPKF: производство печатных плат в домашних условиях — Компоненты и технологии

В ходе разработки любого электронного прибора обязательно приходится изготовить несколько его рабочих макетов. Традиционно, схема состоящая из десятка микросхем и транзисторов, легко распаивается на стандартной макетной плате. Хуже обстоит дело при макетировании более сложного изделия, состоящего из многих десятков, а то и сотен элементов, а тем более изделия, изготавляваемого по технологии поверхностного монтажа. Здесь уже не обойтись без полноценной печатной платы. А что же делать, если макет прибора необходимо через несколько дней, а участок по производству печатных плат принимает заказы только на следующий месяц?

Необходимость изготовления макетов печатных плат всегда была камнем преткновения для разработчиков электронных приборов. Ведь далеко не всякую схему можно опробовать на унифицированной макетной плате. Этому препятствует и сложность схемы, и ее функциональное назначение. Вряд ли кому удастся распаять на макетной плате несколько десятков микросхем. И тем более, никому не придет в голову макетировать таким образом, например, высокочастотную микросборку, в которой каждый отдельный проводник является полноценным элементом схемы.

Поэтому во многих случаях не обойтись без изготовления полноценного образца печатной платы. Лет 20 назад такая проблема решалась просто: лак для ногтей, стеклянный рейсфедер, самодельная сверлилка, кусок стеклотекстолита, банка хлорного железа — и через несколько часов макет готов. Но вот появилась необходимость разработать малогабаритный прибор. Вы заложили в проект использование микросхем в корпусах типа TSOP, SOP, µMAX и столкнулись с непреодолимой проблемойтакие печатные дорожки уже не нарисовать вручную!

Остается другой вариант. Вы разводите печатную плату в одном из широко распространенных программных пакетов, отдаете результаты разводки в производство и через некоторое время получаете готовую плату. Все вроде бы гладко и красиво. Только одна небольшая проблема: время! В лучшем случае задержка на производственном участке составляет неделю-другую. Через пару недель вы получаете долгожданную плату, распаиваете ее, настраиваете свой прибор и выясняете, что для успешной сдачи его в производство необходимо изменить схему в одном, другом, третьем месте… И снова доработка платы, заказ, производственный цикл. Снова расходы на производство. А главное — снова время, время и время…

Если всего несколько лет назад требовалось от 6 до 8 месяцев на претворение идеи в готовую продукцию, то сегодня это должно быть выполнено за несколько недель. Вряд ли кто-либо из ваших заказчиков согласится ждать выполнения своего заказа на протяжении полугода. Есть риск, что в таких условиях он уйдет и больше никогда не вернется. Опять мы уперлись в труднопреодолимую проблему.

Механическая обработка печатных плат

Готовое решение было предложено еще в 1976 году сотрудниками фирмы LPKF. Необходимо только с другой стороны посмотреть на сам процесс производства печатной платы. Это сразу ассоциируется с химическим травлением, с хлорным железом. А кто сказал, что химический процесс обязателен? Химики? А вот механики фирмы LPKF говорят, что можно изготовить плату механическим способом — путем прецизионного фрезерования. Берется заготовка из фольгированного диэлектрика и специальный высокоточный станок как бы «обводит» печатные проводники, снимая вокруг них проводящее покрытие при помощи микрофрез.

На первый взгляд может показаться, что таким способом изготавливается только сравнительно «грубаю» печатнаю плата. Мы привыкли, что при стандартном химическом методе производства можно, например, провести между ножками микросхемы в корпусе типа DIP один, два, а то и три проводника. А что же может механический метод? И тут мы оказываемся приятно удивлены — современный прецизионный станок фирмы LPKF позволяет профрезеровать в аналогичной ситуации аж до пяти проводников! И далеко не всякий химический метод может соперничать с таким результатом.

Несмотря на уникальные возможности, долгое время продукция фирмы LPKF не находила серьезного применения в нашей стране. Ведь прецизионный станок и стоит немало. «А за чем, собственно, дело стоит? Возьмем обычный графопостроитель и приладим к нему вместо пера малогабаритную сверлильную машинку. Вот вам и готовый станок. И обойдется все это раз в 10 дешевле…» — такие слова приходилось неоднократно слышать на протяжении многих лет. Да это и понятно. Кто же мог себе позволить в условиях практически полного развала производства потратить десяток-другой тысяч долларов на приобретение станка LPKF? Но, наконец, отечественная экономика начинает оживать, а вместе с этим и оживает интерес к продукции LPKF. И хотя по-прежнему надо потратить большие деньги на приобретение самого станка и инструмента к нему, однако благодаря этому вы можете значительно сократить сроки новых разработок и опередить конкурентов в борьбе за новые заказы.

Одновременно и сотрудники фирмы LPKF не стоят на месте. Обладая многолетним опытом в области быстрого макетирования печатных плат и гибко реагируя на запросы современного рынка, они предлагают все новые варианты решений. Появилась возможность самостоятельного изготовления макетов многослойных плат. Кроме станков для изготовления макетов печатных плат появились и портативные комплекты оборудования для поверхностного монтажа компонентов.

И наконец, постепенно меняются и сами методы обработки. Ведь по мере увеличения плотности монтажа возросли и требования к производственному оборудованию, а возможности простой механической обработки наконец-то достигли своего предела. На смену механической пришла лазерная обработка материалов.

Производственный цикл

Обладая непревзойденным опытом в области изготовления макетов печатных плат, накопленным начиная с 1976 года, компания LPKF предлагает полный комплекс оборудования и программного обеспечения для быстрого изготовления макетов и мелкосерийного производства печатных плат. «Сердцем» этого комплекса, конечно же, является прецизионный станок ProtoMat, предназначенный для фрезеровки платы. Но один только станок — это еще не решение всех проблем.

Для успешного функционирования любого организма необходимы кроме сердца еще и другие жизненно важные органы. При этом, чтобы вы случайно не приладили голову льва к телу кролика, сотрудники фирмы LPKF всегда готовы взять на себя заботу о подборе комплекта оборудования, необходимого именно для вашего конкретного случая. Обсудив вместе с вами вопросы, связанные с необходимым объемом производства, сложностью разрабатываемых плат и перспективами дальнейшего развития производства, вам будут предложены рекомендации по подбору необходимого комплекта оборудования. Это, конечно, просто рекомендации, вы всегда можете заказать оборудование на свое усмотрение. Но поверьте профессионалам — за их рекомендациями стоят тысячи инсталляций оборудования на протяжении более чем 25 лет. Причем сотрудники фирмы LPKF всегда очень внимательно следили за требованиями современного рынка и старались не просто поставить заказчикам свое оборудование, но и обеспечить его максимально эффективное использование в каждой конкретной ситуации. Без этого, наверное, вообще не мыслимо существование любой фирмы, успешно работающей на рынке высокотехнологичного оборудования.

Давайте же вместе с вами пройдем последовательно по всему технологическому циклу производства макета печатной платы и посмотрим, что же еще, кроме самого станка, должно входить в состав готового комплекса.

Итак, вы уже развели необходимую плату. Кажется, что вся работа уже закончена и можно передать ее результаты для изготовления макета. Но посмотрите внимательно на рисунок проводников. В нем вроде бы нет ничего необычного. Обычный рисунок для обычного производства, но производства химического! Чтобы понять, что в этом рисунке не подходит для механического изготовления, предположим предельный вариант — вся ваша плата предназначена для соединения всего двух проводников и поэтому состоит только из двух контактных площадок и одной соединительной дорожки между ними. Плату вы развели в одном из стандартных пакетов проектирования, например в широко распространенной системе P-CAD. Ваша система проектирования, как и любая другая, предназначена для разводки печатной платы, обеспечивающей необходимое соединение контактных площадок. Поэтому на рисунке платы вы увидите две контактных площадки и сравнительно узкую соединительную дорожку между ними. Ширина дорожки, конечно же, может варьироваться в определенных пределах, заданных конкретной программой, но это все равно соединительная дорожка. Оставшаяся поверхность печатной платы никак не участвует в процессе соединения площадок и проводящее покрытие с нее должно быть удалено в процессе производства. При стандартном методе химического травления печатной платы это приведет разве что к повышенному расходу химических реактивов.

Совсем другое дело, если вы попытаетесь изготовить такую плату на прецизионном фрезерном станке. Представьте себе, что почти все проводящее покрытие должно быть удалено с поверхности платы при помощи микрофрезы рабочим диаметром порядка 100 мкм! Как вы думаете, сколько времени на это понадобится и на каком этапе изготовления первой же платы ваша фреза безнадежно затупится? И вам сразу же станет понятно, что такой рисунок совершенно не пригоден для изготовления печатной платы методом фрезеровки. Каков же выход из сложившейся ситуации?

А выход очень прост. Вам необходимо только отделить вашу дорожку от оставшегося проводящего покрытия. И теперь не понадобится снимать все это покрытие, ведь оно никак не соединено с необходимым вам проводником. А чтобы отделить дорожку от оставшейся поверхности платы, достаточно просто снять узкую полоску проводящего покрытия по всему контуру проводника. Теперь достаточно только одного прохода микрофрезой по контуру проводящей дорожки — и плата готова.

В реальной жизни, конечно же, все нет так. И реально проводниками занята значительно большая часть поверхности. Но приведенный пример проиллюстрировал нам основную идею подготовки рисунка печатной платы к производству механическим методом. И теперь вступает в работу программное обеспечение. Причем необходимо отметить, что все необходимое программное обеспечение обязательно входит в комплект поставки самого станка и вам не нужно метаться по окрестным торговым точкам или просторам Интернета в поисках необходимых программ.

CircuitCAM — программа обработки рисунка печатной платы

На приведенном выше примере была продемонстрирована сама необходимость обработки уже готовой разводки печатной платы. Теперь мы посмотрим, как же это осуществляется на самом деле.

Вернемся немного назад, к тому моменту, когда вы закончили разводку платы в одном из пакетов проектирования и получили готовый файл разводки. Программы проектирования бывают разные, и соответственно, кардинально различаются и форматы представления данных в файлах. Но любой пакетпроектирования печатных плат предназначен для окончательного вывода информации на исполнительные устройства. А промышленным стандартом входных данных в таких исполнительных устройствах уже давно стали два — GERBER для фотоплоттеров и EXCELLON для автоматических сверлильных станков. И любая программа проектирования печатных плат, кроме всевозможных других вариантов, обязательно поддерживает вывод данных в этих двух стандартах. Именно они и стали основными форматами импорта данных в программу CircuitCAM.

Итак, закончив разводку, вы экспортировали данные в форматы GERBER и EXCELLON и с их помощью перенесли свои данные в программу CircuitCAM. На этом этапе можно просмотреть поступившую информацию и в случае необходимости вручную внести необходимые коррективы в рисунок платы. При последующих модернизациях платы можно даже не возвращаться к программе разводки, а вносить свои изменения непосредственно в программе CircuitCAM.

Затем программой осуществляется оконтуривание всех печатных проводников. Дальнейшей фрезеровке подлежит только узкий изолирующий контур вокруг каждого проводника. Вся остальная поверхность платы остается нетронутой. Причем уже на этом этапе оконтуривание производится с учетом того инструмента, который будет использоваться для обработки платы. На следующем рисунке приведен фрагмент рисунка печатной платы после предварительной обработки данных.

Красным и синим цветами на рисунке выделены, соответственно, печатные проводники и отверстия для сверления. Зеленым и серым цветами отмечены области, подлежащие обработке инструментами различной толщины. Поверхность материала, закрашенная черным цветом, остается нетронутой в процессе обработки. Легко заметить, что фрезерной обработке подлежит только поверхность, окрашенная в зеленый и серый цвет и составляющая лишь небольшую долю поверхности печатной платы.

Теперь, наконец, данные для работы станка готовы, могут быть сохранены на диске и в дальнейшем использоваться для обработки печатной платы под управлением программы BoardMaster.

BoardMaster — программа управления фрезерным станком

Программа BoardMaster с предельно простым и дружественным интерфейсом предназначена непосредственно для управления станками семейства ProtoMat. Графический интерфейс программы обеспечивает отображение данных, сгенерированных в результате работы программы LPKF CircuitCAM или любых других входных данных в формате HPGL. Вы можете произвольно скомбинировать на макете печатной платы данные из нескольких файлов или же просто размножить готовый рисунок по поверхности всей заготовки. Таким образом можно добиться оптимального использования площади заготовки печатной платы и оптимизировать использование сменного инструмента.

В процессе работы станка на экране монитора всегда подсвечивается обрабатываемая в данный момент область платы. В любой момент процесс обработки может быть приостановлен для осмотра результатов работы, и затем обработка может быть продолжена.

Области, требующие повторной обработки, могут быть легко отмечены на экране монитора. Возможно и непосредственное ручное управление перемещением режущего инструмента по вертикали и горизонтали. Программа содержит также параметры различных рабочих инструментов и автоматически управляет необходимой скоростью вращения приводного электродвигателя, перемещением рабочей головки по поверхности печатной платы и скоростью сверления отверстий. Кроме этого осуществляется непрерывный контроль над продолжительностью работы каждого используемого инструмента и оператору выдается приглашение на его смену в случае выработки ресурса или при необходимости смены инструмента для осуществления других операций. При использовании станка ProtoMat 95s все операции по замене инструмента осуществляются автоматически.

LPKF ProtoMat — станок для фрезеровки печатных плат

Наконец-то мы достигли и «сердца» всего производственного комплекса. Все необходимые данные уже готовы и можно приступать непосредственно к фрезеровке платы. На этом этапе вы можете воспользоваться одним из прецизионных сверлильно-фрезерных станков семейства LPKF ProtoMat. Причем с его использованием мы столкнемся еще не раз и на других этапах производства. Так что же отличает такой станок от того самого «графопостроителя, дополненного сверлильной машинкой»? Представим себе конструкцию станка.

Для высокоточной обработки печатной платы используются специальные микрофрезы. Рабочий диаметр стандартной фрезы составляет всего 200 мкм. Диаметр специальной микрофрезы и того меньше — всего 100 мкм. Для фрезеровки материала при помощи такого инструмента требуется огромная скорость вращения. Скорость вращения рабочего инструмента в некоторых моделях семейства ProtoMat достигает 100 000 оборотов в минуту. А вам когда-нибудь приходилось видеть в работе электродвигатель с такой скоростью вращения? Это не просто электродвигатель. Это целый узел со специальной подвеской, специальной смазкой. После его включения один только выход на рабочий режим продолжается не одну минуту.

А теперь представьте себе, что этот узел необходимо перемещать по всему рабочему полю станка с точностью около 5 мкм! И вы поймете, какой точностью и жесткостью должен обладать его привод. Ведь, например, только для того, чтобы обеспечить необходимую жесткость, в станках ProtoMat используется несущий рабочий стол, изготовленный из литой алюминиевой плиты толщиной 75 мм! С основными параметрами станков семейства ProtoMat вы можете ознакомиться в таблице.

Таблица

Итак, вы приобрели один из станков семейства ProtoMat. Все необходимые для его работы данные уже подготовлены. Осталось только закрепить печатную плату на специальных направляющих штифтах рабочего стола и можно начинать обработку. Установив в цанговом зажиме станка сверло необходимого диаметра, вы обрабатываете сквозные отверстия платы. После ослабления зажима вы заменяете сверло подходящей микрофрезой, с помощью кнопок ручного управления перемещением инструмента рисуете две-три линии за пределами рабочего участка печатной платы, на которых подбираете необходимую глубину погружения инструмента, и начинается второй этап обработки — фрезеровка изолирующих промежутков вокругпроводников. Немного терпения — и печатная плата готова. На рис. 4 приведен образец печатной платы, изготовленной на станке семейства ProtoMat. Чтобы немного представить производительность станка ProtoMat, отметим, что суммарное время обработки такой платы составляет 48 минут.

Но это пока только односторонняя плата, а развести необходимую схему вам удалось только на двух сторонах. Как же изготовить двустороннюю плату? Сам по себе процесс ее изготовления практически ничем не отличается от односторонней. Достаточно просто обработать одну сторону платы, перевернуть ее на направляющих штифтах, снова подобрать правильную глубину обработки и совместить рисунок с уже просверленными отверстиями по специальным реперным точкам. Теперь можно начинать фрезеровку и второй стороны. И вот печатная плата вроде бы готова, хотя двусторонняя печатная плата без металлизации отверстий — вещь весьма условно пригодная для использования. Необходимо каким-то образом все же решитьпроблему металлизации. Эту заботу тоже взяли на себя инженеры компании LPKF.

Оборудование для металлизации отверстий и изготовления многослойных печатных плат

Для полного завершения цикла производства двусторонних печатных плат было предложено несколько различных способов. От наиболее простого и дешевого ручного инструмента для запрессовки в отверстия металлических пистонов до практически полностью автоматизированного комплекса для гальванической металлизации отверстий.

Первый и самый простой вариант металлизации состоял в запрессовке в отверстия металлических пистонов с их последующей пайкой к проводникам печатной платы. Для этого на протяжении продолжительного времени выпускался комплект, получивший название LPKF Copperset. В состав набора входил портативный ручной пресс и специальная проволока из оловянно-свинцового припоя с гальваническим покрытием высокочистой медью толщиной 25…30 мкм. Проволока вставлялась в отверстие печатной платы, обрезалась до необходимой длины и запрессовывалась в отверстие при помощи ручного пресса. При последующей пайке печатной платы проводящее медное покрытие на поверхности проволоки надежно припаивалось к печатным проводникам. В настоящий момент комплекты LPKF Copperset снимаются с производства, но им на смену приходит комплект LPKF EasyContac с почти аналогичным принципом действия.

Начиная с 1995 года компания LPKF предлагает своим заказчикам уникальный комплект оборудования для металлизации отверстий печатных плат — LPKF AutoContac. Нанесение электропроводящего покрытия на стенки отверстий осуществляется после фрезеровки платы с помощью того же самого станка ProtoMat и специально разработанной проводящей пасты. Оборудование обеспечивает практически полностью автоматизированный процесс производства двусторонних печатных плат средней сложности (до 400 отверстий) из различных фольгированных материалов.

Процесс производства двусторонней печатной платы разбивается на несколько этапов:

1. На первом этапе осуществляется сверление отверстий и фрезеровка токопроводящих дорожек на обеих сторонах платы. Этот этап выполняется при помощи стандартного станка семейства ProtoMat и с использованием стандартного инструмента. На этом этапе процесс обработки платы ничем не отличается от изготовления двусторонней платы без металлизации отверстий.
2. Затем отверстия печатной платы заполняются специальной токопроводящей пастой при помощи насадки, закрепляемой на рабочей головке станка ProtoMat. Продавливание пасты сквозь отверстия платы осуществляется за счет избыточного давления в дозирующей насадке, создаваемого двухрежимным компрессором, входящим в состав оборудования. Весь процесс заполнения отверстий пастой осуществляется полностью автоматически под управлением персонального компьютера. Специальная библиотека, входящая в состав программы LPKF BoardMaster, управляет дозированием токопроводящей пасты для отверстийразличного диаметра.
3. На этом этапе двухрежимный компрессор переключается на режим создания необходимого уровня разрежения, и избыточное количество пасты отсасывается из отверстий печатной платы при помощи того же самого дозирующего приспособления и также под управлением персонального компьютера. После осуществления этой операции на стенках отверстий остается строго определенное количество токопроводящей пасты.
4. Теперь остается только окончательно зафиксировать результаты обработки. Для этого печатная плата загружается в любую печь, обеспечивающую нагрев до температуры 160 °C и выдержку при этой температуре на протяжении 30 минут. За это время токопроводящая паста приобретает достаточную механическую прочность и обеспечивает надлежащий электрический контакт между печатными проводниками, расположенными по обестороны платы.

Максимальной производительности при металлизации отверстий и наибольшей механической прочности покрытия можно достичь при использовании гальванических методов металлизации. Для этого компанией LPKF выпускаются два комплекта оборудования LPKF Contac II и MiniContac II. Отличаясь между собой только габаритами и максимальным размером обрабатываемых плат, они обеспечивают гальваническое покрытие отверстий слоем меди толщиной до 35 мкм. Полный цикл включает обработку печатных плат последовательно в 4-х ваннах со специальными растворами и продолжается не более 90 минут. Поскольку оборудование предназначено для использования непосредственно в рабочей лаборатории, особое внимание уделено максимальной простоте обслуживания и организации полностью безотходного производства. Поэтому компания LPKF осуществляет даже прием отработанных реактивов.

Но что же делать, если и двусторонней платы не хватает для разводки схемы и необходимо использование, по крайней мере, 4 проводящих слоев? До недавнего времени процесс макетирования многослойной печатной платы в лабораторных условиях был сопряжен с огромными проблемами. С одной стороны, приобретение оборудования для серийного производства многослойных плат было неоправданно дорогим удовольствием, да и само производство совсем было совсем не адаптировано для изготовления одного или нескольких макетов. С другой стороны, попытки изготовления многослойных плат у сторонних производителей были сопряжены с большими сроками производства, и мало кто из производителей соглашался сделать вам всего одну плату.

Поэтому компанией LPKF была предложена специальная методика производства многослойных печатных плат в лабораторных условиях. Гравировка отдельных слоев платы осуществляется при помощи стандартного станка семейства LPKF ProtoMat, объединение отдельных проводящих слоев в единую многослойную структуру осуществляется с помощью специального пресса LPKF MultiPress II с микропроцессорным управлением, а необходимая металлизация отверстий может быть выполнена при помощи оборудования LPKF Contac II или MiniContac II.

Процесс производства многослойной печатной платы можно рассмотреть на примере 4-слойной платы:

1. На первом этапе осуществляется фрезеровка двух внутренних слоев печатной платы при помощи стандартного станка семейства ProtoMat. На этом этапе процесс обработки платы ничем не отличается от изготовления макета двусторонней печатной платы.
2. Затем печатная плата ламинируется с использованием LPKF MultiPress II и специальной фольгированной пленки. После этого полученная 4-слойная заготовка оставляется в покое, по крайней мере, на 2 часа — это необходимо для снятия внутренних напряжений в материале.
3. После необходимой выдержки в печатной плате при помощи станка ProtoMat сверлятся отверстия.
4. С помощью оборудования LPKF Contac II или MiniContac II осуществляется металлизация отверстий. Это обеспечивает необходимые электрические соединения между наружными и внутренними слоями платы.
5. И наконец, станок ProtoMat снова используется для фрезеровки токопроводящих дорожек на наружных поверхностях платы.

В результате вы получаете готовый макет многослойной печатной платы, полностью изготовленный в условиях вашей лаборатории.

Поскольку LPKF Multipress II был специально разработан для изготовления макетов многослойных печатных плат в лабораторных условиях, при его разработке были предприняты все возможные меры для максимальной автоматизации процесса работы и простоты обслуживания оборудования неподготовленным персоналом. С помощью LPKF Multipress II можно без проблем изготовить образцы 4- и 6-слойных печатных плат размером до 220х280 мм.

Оборудование для поверхностного монтажа компонентов

В настоящее время практически любой электронный прибор не обходится без использования малогабаритных компонентов для поверхностного монтажа. А это приносит дополнительные проблемы для макетирования. Уже микросхему в корпусе TQFP с расстоянием между выводами 0,5 мм практически невозможно припаять обычным паяльником. А что же делать с корпусом BGA? Штук 200 выводов, и все под корпусом микросхемы!

Специальное подразделение компании LPKF, расположенное в Словении, обеспечивает выпуск оборудования, позволяющего решить в лабораторных условиях лаборатории и эту проблему. Комплекты оборудования для поверхностного монтажа, как и вся продукция LPKF, обеспечивают комплексное решение. Причем в зависимости от требований конкретного производства предлагаются различные варианты — от самого простого и дешевого ручного до полуавтоматизированного, с контролем размещения компонентов при помощи видеокамеры. Если вам вообще не требуется специального оборудования для размещения на плате компонентов для поверхностного монтажа, все компоненты достаточно крупногабаритные и могут быть припаяны вручную, то чтобы в процессе пайки случайно не закоротить соседние проводники, достаточно нанести на поверхность платы специальную защитную маску. Нанесение защитной маски значительно облегчает монтаж компонентов, повышает надежность пайки и дополнительно защищает плату от воздействия окружающей среды. Преимущества такой защиты широко известны, и она активно используется при массовом производстве печатных плат.

Однако при изготовлении отдельных макетов совершенно нецелесообразна закупка специального оборудования для печати или фотохимического нанесения защитных масок. Поэтому большинство макетов остается без каких-либо защитных масок.

Сотрудники фирмы LPKF предложили альтернативный вариант решения этой проблемы. Защитная маска может быть создана даже на поверхности всего одного образца печатной платы и без использования каких-либо химических реактивов. Вы просто фрезеруете необходимый рисунок маски с помощью того же самого станка ProtoMat на специальной защитной пленке и наносите эту пленку на поверхность платы.

Для процесса нанесения пленки может использоваться специальный малогабаритный пресс LPKF MiniPress, входящий в состав набора EasySolder, или стандартный LPKF MultiPress II, используемый при изготовлении многослойных печатных плат. Если же ручная пайка компонентов невозможна из-за их малых габаритов, то вам уже никак не обойтись без стандартного технологического процесса поверхностного монтажа, связанного с нанесением на контактные площадки паяльной пасты, установкой компонентов и пайкой их путем нагрева в специальной печи. И здесь фирмой LPKF также предлагается несколько различных комплектов оборудования, использование которых определяется объемами производства и необходимой точностью при позиционировании компонентов. В каждый из комплектов входит портативное устройство для нанесения паяльной пасты, один из вариантов устройства для установки компонентов и печь для пайки смонтированной платы.

На первом этапе процесса монтажа требуется нанести на контактные площадки печатной платы паяльную пасту. В промышленных условиях этот процесс обычно осуществляется при помощи специальных трафаретов и на стационарных станках. Аналогичный, но только настольный вариант предлагается и для макетирования печатной платы. Сам трафарет может быть изготовлен прямо на станке LPKF ProtoMat с использованием того же файла разводки, по которому осуществлялась и фрезеровка самой платы. Готовый трафарет закрепляется над поверхностью печатной платы в специальном настольном станке LPKF ZelPrint, и сквозь отверстия трафарета на контактные площадки платы наносится паяльная паста.

После нанесения пасты плата переставляется в один из станков семейства ZelPlace, с помощью которого осуществляется установка компонентов на поверхность платы. При этом, в зависимости от необходимой точности позиционирования компонентов и степени автоматизации процесса, вы можете выбрать одну из четырех моделей семейства ZelPlace. Диапазон предлагаемых вариантов — от обыкновенной вакуумной присоски до прецизионного трехкоординатного манипулятора с контролем позиционирования компонентов при помощи видеокамеры. Все станки семейства ZelPlace могут оснащаться многопозиционным поворотным магазином для рассыпных компонентов и различными подающими механизмами для компонентов, упакованных в ленте или в стандартных пеналах.

После окончания монтажа печатная плата переносится в печь LPKF ZelFlow, где и осуществляется пайка изделий при температуре до 270 °C. Конструкция ZelFlow позволяет использовать ее не только для пайки, но и для нанесения защитных масок EasySolder или для температурной обработки электропроводящей пасты в составе комплекта для металлизации отверстий LPKF AutoContac.

Заключение

В этой статье мы постарались познакомить вас с процессом самостоятельного изготовления одиночных экземпляров или мелких серий печатных плат. И для этого совсем не требуется ни заводских цехов, ни просто отдельного помещения. Ведь в минимальной конфигурации весь производственный комплекс, состоящий из станка ProtoMat, системы удаления отходов производства, необходимого запаса расходных материалов и инструмента, занимает приблизительно половину обыкновенного письменного стола. Такой производственный комплекс можно свободно расположить не только прямо в вашей лаборатории, но и даже в жилой квартире. Тем более что поставляемые дополнительно защитные шкафы практически полностью изолируют окружающее помещение от загрязнения продуктами обработки и значительно ослабляют шум, возникающий при работе станка. Даже в максимальной комплектации весь комплекс для производства многослойных печатных плат и поверхностного монтажа компонентов легко разместится в условиях лаборатории.

Следует отметить, что применение оборудования фирмы LPKF не ограничивается только изготовлением печатных плат. Высокая точность станка ProtoMat в сочетании с исключительной механической прочностью позволяет без проблем гравировать с его помощью не только печатные платы, но и различные полимерные материалы и даже алюминиевые элементы корпусов. А большое рабочее поле некоторых станков семейства позволяет, например, целиком расположить на нем алюминиевую переднюю панель прибора стандарта 19″, осуществить фрезеровку необходимых отверстий в панели и гравировку надписей.

На этом и хотелось бы закончить обзор одного из направлений в производственной программе фирмы LPKF. Новые времена требуют развития новых направлений. На смену механической обработке приходит лазерная. Это позволяет не только значительно повысить точность обработки, но и открывает невиданные ранее горизонты. Становится возможной обработка и полимерных, и металлических, и даже керамических изделий. И, наконец, появляется возможность прямого нанесения проводящих дорожек на поверхность полимерных материалов — и своеобразной печатной платой становится уже сам корпус прибора!

Деревообрабатывающие станки для дома и производства

Сегодня существует большой выбор деревообрабатывающего оборудования от бытовых деревообрабатывающих станков до промышленных, используемых на предприятиях. Они необходимы для столярных и плотницких работ, изготовления мебели, декорирования деревянных изделий, заготовки пиломатериалов. Как правило, деревообрабатывающие станки подходят для обработки древесины любых пород, ее производных плит (ДСП, МДФ), а также пластика.

Вы можете выбрать бытовые и промышленные деревообрабатывающие станки различной конструкции и принципа работы. С их помощью можно выполнить любые работы по обработке и распилу древесины. Давайте познакомимся с основными видами.

Виды деревообрабатывающих станков по назначению

• Токарные работы включают в себя обточку тел вращения, сверление, резку заготовок. Токарный станок по дереву позволяет изготавливать элементы мебели и конструкций, фасонные детали, декоративные изделия.
• Установки для фрезерования выполняют торцевание, выборку пазов, зенкерование. В зависимости от размера и мощности, выделяют станки по дереву для дома и производственное оборудование.
• Распиловка заготовок – одна из самых популярных операций на производстве. Для ровной прямой и угловой резки используется форматно-раскроечный станок. Для быстрого раскроя нужны ленточные, торцовочные и циркулярные пилы. Лобзиковые станки лучше всего подходят для фигурного выпиливания.
• Обработку краев изделия в мебельном производстве выполняет кромкооблицовочный станок. Он подрезает и обклеивает как прямые, так и криволинейные кромки.
• Выполнение отверстий производят долбежные и сверлильные станки по дереву.
• Черновую и чистовую поверхностную обработку дерева выполняют рейсмусно-фуговальные и шлифовальные станки.
• Комбинированные станки являются многофункциональными и способны выполнять несколько операций – резку, строгание, фрезерование и др.

Компания «ВсеИнструменты.Ру» предлагает широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования и сопутствующего оборудования, подходящего для производственного и бытового использования. Станки по дереву от крупнейших мировых и российских производителей – JET, PROMA, Makita, Энкор и многих других. На все деревообрабатывающие станки предоставляется гарантия производителя. Если Вы сомневаетесь в выборе — наши консультанты всегда готовы оказать свою помощь и проконсультировать Вас по интересующим вопросам.

Shop Усовершенствованное домашнее производственное оборудование Местное послепродажное обслуживание

Различные категории этих домашних производственных машин . доступные здесь, сделаны из превосходных и прочных материалов, а оборудование достаточно жесткое, чтобы обеспечить максимальную долговечность. Эти машины оснащены модернизированными технологиями и усовершенствованными функциями, которые делают производство более быстрым и бесперебойным.Различные характеристики этих машин наряду с их рентабельностью делают их разумным выбором для предприятий. Эти машины управляются ПЛК и отличаются более высокой эффективностью, пониженным уровнем шума и дробилками премиум-класса для измельчения листьев.

Alibaba.com предлагает различные линейки машин для домашнего производства . в зависимости от их размеров, конструкции, характеристик и мощности в зависимости от моделей, и каждый может выбирать из них. Предлагаемые здесь различные комплекты машин оснащены сушилками, теплообменниками, вытяжными системами и идеально подходят для всех типов обработки и производственных нужд.Эти машинные агрегаты износостойкие, термостойкие, простые в эксплуатации, а также полезны для упаковки.

Ознакомьтесь с уникальным ассортиментом домашнего производственного оборудования . которые соответствуют определенному бюджету и требованиям. Эти машины на Alibaba.com настраиваются и требуют недорогого обслуживания. Им предоставляется послепродажное обслуживание, а также предлагаются гарантийные сроки.

• Вьетнам: объем производства стиральных машин в 2020 г.

Другая статистика по теме

Пожалуйста, создайте учетную запись сотрудника, чтобы иметь возможность отмечать статистику как избранную.Затем вы можете получить доступ к своей любимой статистике через звездочку в заголовке.

Пожалуйста, авторизуйтесь, перейдя в «Моя учетная запись» → «Администрирование». После этого вы сможете отмечать статистику как избранную и использовать персональные статистические оповещения.

Сохранить статистику в формате.Формат XLS

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PNG

Вы можете скачать эту статистику только как премиум-пользователь.

Сохранить статистику в формате .PDF

Вы можете загрузить эту статистику только как премиум-пользователь.

Показать ссылки на источники

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к подробным ссылкам на источники и справочной информации об этой статистике.

Показать подробную информацию об этой статистике

Как премиум-пользователь вы получаете доступ к справочной информации и сведениям о выпуске этой статистики.

Статистика закладок

Как только эта статистика будет обновлена, вы сразу же получите уведомление по электронной почте.

Да, сохранить в избранное!

… и облегчить мне исследовательскую жизнь.

Изменить параметры статистики

Для использования этой функции вам потребуется как минимум Единственная учетная запись .

Базовая учетная запись

Познакомьтесь с платформой

У вас есть доступ только к базовой статистике.
Эта статистика не учтена в вашем аккаунте.

Единая учетная запись

Идеальная учетная запись начального уровня для индивидуальных пользователей

• Мгновенный доступ к статистике 1 м
• Скачать в формате XLS, PDF и PNG
• Подробные ссылки

$ 59 39 $ / месяц *

в первые 12 месяцев

Корпоративный аккаунт

Полный доступ

Корпоративное решение, включающее все функции.

* Цены не включают налог с продаж.

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Самая важная статистика

Дополнительная статистика

Узнайте больше о том, как Statista может поддержать ваш бизнес .

Главное статистическое управление Вьетнама.(22 июня 2021 г.). Объем производства бытовых стиральных машин во Вьетнаме с 2016 по 2020 год (в млн штук) [График]. В Statista. Получено 23 октября 2021 г. с сайта https://www.statista.com/statistics/1248325/vietnam-production-volume-of-washing-machines/

Главное статистическое управление Вьетнама. «Объем производства бытовых стиральных машин во Вьетнаме с 2016 по 2020 год (в млн штук)». Диаграмма. 22 июня 2021 года. Statista. По состоянию на 23 октября 2021 г. https://www.statista.com/statistics/1248325/vietnam-production-volume-of-washing-machines/

Главное статистическое управление Вьетнама.(2021 г.). Объем производства бытовых стиральных машин во Вьетнаме с 2016 по 2020 год (в млн штук). Statista. Statista Inc. Дата обращения: 23 октября 2021 г. https://www.statista.com/statistics/1248325/vietnam-production-volume-of-washing-machines/

Управление общей статистики Вьетнама. «Объем производства бытовых стиральных машин во Вьетнаме с 2016 по 2020 год (в миллионах штук)». Statista, Statista Inc., 22 июня 2021 г., https://www.statista.com/statistics/1248325/vietnam-production-volume-of-washing-machines/

Управление общей статистики Вьетнама, Объем производства бытовых стиральных машин во Вьетнаме с 2016 по 2020 год (в млн штук) Statista, https: // www.statista.com/statistics/1248325/vietnam-production-volume-of-washing-machines/ (последнее посещение — 23 октября 2021 г.)

Оборудование для производства ламината панелей и столешниц

Slide 1

За эти годы мы добились большого успеха, приобретая американские бренды машинного оборудования и возвращая их на рынок. Недавно мы подписали соглашение о дальнейшем стремлении к этому путем приобретения подразделения по ламинированию Midwest Automation.

Slide 1

За эти годы мы добились большого успеха, приобретая американские бренды машинного оборудования и возвращая их на рынок. Недавно мы подписали соглашение о дальнейшем стремлении к этому путем приобретения подразделения по ламинированию Midwest Automation.

Evans Midwest предлагает оборудование для ламинирования и постформинга в соответствии с вашими потребностями.

Если вам нужна отдельная машина или полная, интегрированная и автоматизированная система, у нас есть решение, которое поможет вывести ваш бизнес на новый уровень.

Мы специализируемся на разработке и производстве решений, которые исключают неценный труд и делают упор на разумные производственные практики. Надеемся поговорить с вами о вашем приложении!

Оборудование для ламинирования панелей

Evans Midwest предлагает широкий выбор линий ламинирования для клиентов любого размера. Большинство систем спроектированы / построены в соответствии с конкретными требованиями заказчика.

Вакуумный пресс для 3D-ламинирования

Evans Midwest производит промышленную линию ламинирующих прессов с челноком и раскладушкой 3D для широкого спектра отраслей промышленности.

Столешница / оборудование для постформинга

Evans Midwest — лидер в области производства столешниц и постформинга. Большинство проектов разработаны с учетом ваших конкретных производственных требований.

Оборудование для производства ламината SIP

Evans Midwest проектирует и производит технологические машины и системы для производства структурных изолированных панелей (SIP), включая доступное жилье и коммерческие здания.

Авиационные вакуумные прессы

Evans Midwest производит различные конфигурации раскладных, челночных и вертикальных подъемников с одинарными и / или двойными мембранами, чтобы исключить фиксацию деталей, для одностороннего и / или двустороннего ламинирования.

Вспомогательные стационарные машины

Evans Midwest имеет долгую историю создания современного оборудования для обработки материалов и производства древесины, которое прошло проверку временем.

Получите обновления Evans Midwest

Evans Midwest гордится тем, что ставит наших КЛИЕНТОВ на первое место. В течение года у нас есть специальные предложения исключительно для наших подписчиков по электронной почте. Подпишитесь сейчас, чтобы не пропустить!

Samsung запускает U.S. Производство бытовой техники премиум-класса

NEWBERRY, S.C. — Сегодня Samsung Electronics America объявила о начале коммерческого производства на своем первом заводе по производству бытовой техники в США в округе Ньюберри, Южная Каролина. Всего через шесть месяцев после вступления во владение заводом сотрудники Samsung приступили к производству готовых к отправке стиральных машин, производя шкафы для стиральных машин, внутренние ванны и основания из чистой стали. Хён Сок Ким, президент и глава подразделения потребительской электроники Samsung Electronics посетил завод в Ньюберри, чтобы отпраздновать официальный запуск производства, вместе с генеральным директором Samsung Electronics North America Тимом Бакстером, губернатором Южной Каролины Генри Макмастером, штат Вашингтон.Сенатор Тим Скотт (Южная Каролина), представитель США Ральф Норман (SC-05) и Ян Стефф, заместитель помощника министра производства Министерства торговли США, а также другие руководители штатов и местных властей.

«Когда мы выбрали Южную Каролину для нашего нового производственного предприятия, мы выбрали штат и сообщество, которые верят в силу инноваций и имеют рабочую силу, чтобы поддержать их», — сказал президент . Ким. «Благодаря прочному партнерству, которое нам нравится, мы здесь, чтобы отпраздновать открытие нашего первого завода по производству бытовой техники в США».

Начало коммерческого производства наступило всего через шесть месяцев после того, как Samsung объявила об открытии нового завода по производству современной бытовой техники в округе Ньюберри, штат Южная Каролина. С тех пор Samsung преобразила предприятие с помощью более 800 штатных и контрактных рабочих, добавив 151 000 квадратных футов и установив две производственные и сборочные линии с 20 прессами и 30 термопластавтоматами.Две сборочные линии объединяют компоненты собственного производства Samsung с поставляемыми модулями, а затем упаковывают эти продукты для отправки потребителям в США. Samsung планирует произвести один миллион стиральных машин на заводе в округе Ньюберри в 2018 году.

Чтобы отпраздновать этот исторический день, Samsung пожертвует десять первых стиральных машин, произведенных в Южной Каролине, двум некоммерческим организациям из Ньюберри: Boys Farm и Freedom and Hope Foundation. Boys Farm предоставляет уникальные услуги по уходу за мальчиками, служа убежищем для мальчиков, попавших в тяжелую семейную ситуацию.Фонд «Свобода и надежда» обеспечивает рыболовство и охоту в качестве оздоровительной терапии для действующих и вышедших на пенсию раненых военнослужащих и детей с опасными для жизни заболеваниями. Samsung также предоставит первую стиральную машину музею округа Ньюберри, чтобы стать памятником историческому дню в Южной Каролине.

«Когда Samsung выбрала Южную Каролину в качестве дома для своего нового производственного предприятия в США, компания выбрала штат и сообщество, страстно любящие инновации и стремящиеся создавать продукты мирового класса», — сказал губернатор Южной Каролины Генри Макмастер. «Сегодня мы отмечаем важную веху в пути Samsung здесь, в Южной Каролине, и вместе мы смотрим в светлое будущее».

Samsung уже наняла более 540 сотрудников для персонала, 90 процентов из которых проживают в округе Ньюберри и близлежащих населенных пунктах. К 2020 году завод стоимостью 380 миллионов долларов создаст около 1000 рабочих мест. С момента своего объявления в июне 2017 года компания Samsung организовала или участвовала в семи ярмарках вакансий и разработала целую учебную программу для обучения персонала.

«Я очень рад приветствовать Samsung сегодня в округе Ньюберри и Южной Каролине», — сказал сенатор Скотт. «Я с нетерпением жду продуктивного партнерства на долгие годы, поскольку наша рабочая сила мирового класса и конкурентоспособная бизнес-среда в сочетании с инновационными идеями Samsung дадут потрясающие результаты».

«Для меня большая честь помочь отметить знаменательную главу в истории Samsung как американского производственного гиганта, который создает здесь рабочие места и внедряет инновации на протяжении почти четырех десятилетий», — сказал конгрессмен из Южной Каролины Ральф Норман. «Значительные инвестиции Samsung в Южную Каролину и в индустрию больших домашних стиральных машин символизируют надежду и возможности для всех нас».

В декабре Samsung объявила о новом партнерстве в области исследований и разработок со штатом Южная Каролина, Университетом Клемсона и Университетом Южной Каролины с целью создания Консорциума Palmetto по инновациям в бытовой технике. Эта надежная программа НИОКР будет стимулировать инновации, способствовать сотрудничеству между государственным и частным секторами и воспитывать новое поколение передовых профессионалов производства в Южной Каролине.

«Сегодня, когда мы начинаем здесь коммерческое производство стиральных машин, наше видение выходит за рамки только производства», — сказал Тим Бакстер, президент и генеральный директор Samsung Electronics North America. «Мы стремимся к тому, чтобы Южная Каролина стала центром Samsung в США на всех этапах жизненного цикла бытовой техники — от концепции и НИОКР до производства, обеспечения качества, распространения и обслуживания клиентов».

В дополнение к своему офису в округе Ньюберри, Samsung управляет центром обслуживания клиентов в Гринвилле, Южная Каролина, который поддерживает 800 постоянных и контрактных рабочих мест.Последние инвестиции компании в США составили более 10 миллиардов долларов, в том числе:

• Приобретение компании HARMAN International, расположенной в Коннектикуте, за 8 миллиардов долларов, крупнейшее на сегодняшний день приобретение Samsung, позволяющее компании стать лидером на рынке подключенных автомобилей.
• Вложение 1,2 миллиарда долларов в исследования и разработки Интернета вещей в США в течение следующих четырех лет
• Выделение 1 миллиарда долларов на расширение производства Samsung Austin Semiconductor, созданного в 1996 году и являющегося одним из крупнейших прямых иностранных инвестиций в США.С. и самый большой в Техасе
• Приобретение Dacor, добавление головного офиса компании по производству бытовой техники класса люкс в Лос-Анджелесе и 240 сотрудников к операциям Samsung

Для получения дополнительной информации об инвестициях Samsung в Южной Каролине посетите https://news.samsung.com/us/samsung-in-south-carolina/.

Оборудование для мясоперерабатывающей промышленности и производства колбасных изделий

Страница не найдена — Helbling Holding AG

Gründe dafür könnten sein, dass Sie eine falsche oder veraltete URL aufgerufen haben — bitte überprüfen Sie diese noch einmal.

… kehren Sie zurück zur Startseite.

Diese Website verwendet Cookies, um Ihnen die beste Erfahrung auf unserer Website zu ermöglichen.Wenn Sie unsere Веб-сайт weiterhin nutzen, stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu. Lesen Sie mehr auf unserer Datenschutzseite.

Alle akzeptieren

Speichern

Individualuelle Datenschutzeinstellungen

Подробная информация о файлах cookie Datenschutzhinweise Impressum

Hier finden Sie eine Übersicht über alle verwendeten Cookies.Sie können Ihre Einwilligung zu ganzen Kategorien geben oder sich weitere Informationen anzeigen lassen und somit nur bestimmte Cookies auswählen.

Inhalte von Videoplattformen und Social-Media-Plattformen werden standardmäßig blockiert.Венн Cookies von externen Medien akzeptiert werden, bedarf der Zugriff auf diese Inhalte keiner manuellen Einwilligung mehr.

Cookie Anzeigen Cookie ausblenden

Создайте свой собственный завод по производству сухого льда с помощью грануляторов CRYONOMIC

Машины для производства сухого льда

Как бельгийский производитель, CRYONOMIC ^® имеет четырех типов машин для производства сухого льда в своем ассортименте.Каждая машина для производства сухого льда имеет свои преимущества и используется в определенных отраслях для различных целей. Серия CIP-5 — это пятое поколение машин для производства сухого льда. Установки для производства сухого льда CIP-5 с новой технологией и переработанной конструкцией являются преемниками серии CIP-4, известной многим клиентам.

Какие типы машин для производства сухого льда у нас есть?

Самая маленькая машина для производства сухого льда, которую имеет CRYONOMIC ^® , — это CIP-5XS, она производит 35 кг (80 фунтов) гранул сухого льда в час.Машина для производства сухого льда CIP-5XS является наиболее подходящим устройством, если требуется небольшая мощность. Благодаря небольшому весу эта машина для производства сухого льда была разработана для размещения на столе.

Следующим по счету идет машина для производства сухого льда CIP-5S, которая может производить до 100 кг / ч (175 фунтов / ч) и используется для охлаждаемого транспорта, общественного питания, медицинских центров, виноделов и т. Д. машина для производства сухого льда, которая может производить гранулы сухого льда для охлаждения, ручной очистки сухим льдом или для других целей.CIP-5S также может производить сухой лед для компаний, у которых есть потребность и возможности для автоматической струйной обработки. В этом случае машина для производства сухого льда производит гранулы, которые падают прямо в струйную установку сухого льда и завершают автоматический процесс.

Одна из самых больших машин для производства сухого льда — гранулятор CIP-5M. Обладая способностью производить до 180 кг сухого льда в час (350 фунтов / час), это рекомендуемая машина для производства сухого льда для компаний, которые имеют различные установки для струйной очистки сухим льдом и имеют высокую потребность в гранулах для струйной очистки сухим льдом или для компании, которые занимаются охлажденным транспортом.

Основной машиной для производства сухого льда является гранулятор CIP-5L, который производит 300 кг / ч (700 фунтов / ч) и подходит для компаний, которые каждый день нуждаются в больших количествах сухого льда.

Требования к производству сухого льда

Для создания нового завода по производству сухого льда или установки для производства сухого льда необходимы следующие элементы:

• Прежде всего, чтобы иметь возможность производить сухой лед, вам понадобится резервуар для хранения с жидким CO ₂ , который подключен к машине для производства сухого льда.Более подробную информацию о процессе производства сухого льда вы можете найти на нашем сайте.
• Второй необходимый элемент — это, конечно же, одна из наших машин для производства сухого льда из серии CIP-5.
• И, наконец, чтобы гранулы сухого льда оставались свежими, мы предлагаем нашим клиентам возможность приобрести контейнера для сухого льда (минимум 2 контейнера для сухого льда, потому что, когда один заполнен, другой можно использовать для наполнения)

Экструдеры для машин для производства сухого льда

Все машины для производства сухого льда CRYONOMIC ^® могут поставляться с различными экструзионными матрицами.Гранулы сухого льда толщиной 3 мм используются для очистки сухим льдом. Гранулы 10 мм и 16 мм используются для охлаждения или других целей.

Самые большие преимущества машины для производства сухого льда CRYONOMIC ^® :

• Возможность приостановить производство сухого льда по сигналу с весов при достижении заданного веса
• Сенсорный экран позволяет следить за всеми производственными параметрами
• Очень быстрая смена экструдеров

Контейнеры для сухого льда для доставки сухого льда

Чтобы гарантировать хорошую доставку сухого льда вашему клиенту со свежими и высококачественными гранулами сухого льда, мы приглашаем вас использовать изолированные контейнеры для сухого льда CRYONOMIC ^® :

• CIC85: 85 литров (~ 70 кг сухого льда)
• CIC151: 151 литр, доступен на колесах (~ 125 кг сухого льда)
• CIC370: 370 литров, доступен на колесах или поддоне (штабелируется) (~ 300 кг сухого льда)
• CIC550: 550 литров, на поддоне (~ 440 кг сухого льда)

• Очень хорошо изолирован
• Легкий вес
• Термопласт и нержавеющая сталь
• Гигиенические силиконовые уплотнения
• Защита от коррозии
• Сделаны не слишком высокими, чтобы каждый пользователь мог без проблем выгружать сухой лед снизу.

Контейнеры для сухого льда предназначены для размещения под машинами для производства сухого льда во время производства сухого льда.

CRYONOMIC

У нас есть обученные люди, которые могут помочь вам в создании вашего собственного завода по производству сухого льда или вашей машины для производства сухого льда. Обучение можно проводить на месте, в вашем офисе, но мы также приглашаем вас посетить наш завод в Генте и совместить его с полным обучением машины для производства сухого льда.

Производство сухого льда для различных целей

Наличие собственного завода по производству сухого льда или установки для производства сухого льда может быть интересным, потому что вы можете обслуживать клиентов, которые ищут гранулы сухого льда для следующих применений:

• Струйная очистка сухим льдом
• пищевая промышленность
• медицинские / лаборатории
• транспорт
• технологическое охлаждение
• Showeffects
• производство вина
• Борьба с вредителями
• и многие другие

Машина для производства сухого льда для автоматического наполнения струей сухого льда

Как объяснялось более подробно в начале этой страницы, производственные машины CIP-5 могут производить сухой лед для компаний, у которых есть потребность и мощности для автоматической струйной обработки.В этом случае машина для производства сухого льда производит гранулы, которые падают прямо в бункер струи сухого льда и завершают автоматический процесс.

Струйные аппараты сухим льдом больше не нужно заполнять вручную, потому что наша машина для производства сухого льда CIP-5S специально оборудована для роботизированной очистки. Аппарат для струйной обработки сухим льдом размещается под отверстием для производства гранул сухого льда и заполняет струйный аппарат в соответствии с программой, в зависимости от того, сколько кг сухого льда требуется.

Заинтересованы в создании собственного завода по производству сухого льда?

Вам нужна машина для производства сухого льда, потому что ваша компания ищет собственное производство сухого льда? Или вы хотите запустить полностью новый завод по производству сухого льда? Свяжитесь с нами по телефону +32 9 216 76 90 или info @ cryonomic.com, и мы будем рады сообщить вам о возможностях и вариантах производства сухого льда.