Смесь керамзитобетонная сухая вес 1 м3: Масса керамзитобетона — Справочник массы

Содержание

состав на 1м3 для стяжки, пропорции марок М75, М100 и М150

Выравнивание чернового пола с одновременным его утеплением позволяет сделать легкая керамзитобетонная стяжка. Ее несложно выполнить самому, главное – соблюсти правильные пропорции смеси. Для этого потребуются те же компоненты, что и для приготовления обычного бетона, только в качестве крупнофракционного заполнителя вместо щебня послужит вспученная глина – тот самый керамзит.

Оглавление:

  1. Какую фракцию выбрать?
  2. Пропорции бетонной смеси для стяжки
  3. Приготовление раствора своими руками

Выбор заполнителя

Керамзит для стяжки можно брать любой крупности вплоть до 40 мм. Однако для выравнивания пола лучше взять керамзитовый песок зернистостью 0-5 мм. Он обладает высокой прочностью, а благодаря своим небольшим размерам придает раствору рыхлость и облегчает процесс укладки. С другой стороны, чем крупнее будет размер глиняных гранул, тем легче и теплее получится бетон. Но высокого качества от такого состава ожидать не приходится.

Для решения этой проблемы можно выполнить двухслойную заливку. После того как стяжка будет готова, ее выводят «в ноль» финишным слоем цеметно-песчаного раствора. В этом случае покрытие получится не только теплым, но и идеально ровным, с более прочной поверхностью.

Толщина финишной заливки не превышает 30 мм, но нужно успеть ее сделать до того, как схватится основной слой керамзитобетона, чтобы они прочно сцепились друг с другом. Для этого достаточно разделить поверхность на отдельные участки, заполняя их по очереди обоими составами.

Пропорции

Керамзитобетон имеет разделение по маркам от М50 до М250. Но для устройства стяжки оптимальной считается М100. Марочная принадлежность определяется составом раствора, то есть соотношением всех его компонентов.

При расчете пропорций отталкиваться следует от объема керамзита, но на конечную прочность бетонного покрытия повлияет количество и марка используемого цемента. Подойдет только очень крепкий материал – М400 или М500 без добавок (маркируется Д0). И чем больше его будет, тем крепче окажется поверхность пола. Однако здесь стоит соблюдать золотую середину, так как с увеличением соотношения вяжущего к остальным компонентам уменьшаются теплоизоляционные свойства керамзитобетона.

Для утепления пола в жилых домах классикой считается следующий состав керамзитобетонной смеси:

  • по 1 части цемента и воды;
  • 3 части песка;
  • 2 – керамзита.

Но варьируя количество компонентов можно получить стяжку с разными показателями прочности. Массовое соотношение Ц:П:К для основных марок керамзитобетона выглядит так:

Соотношение Ц:П:К, кгМ75М100М150
220 : 300 : 600330 : 320 : 630430 : 420 : 720

Для помещений с высокой проходимостью пескоцемента берут по 30 кг на каждые 25 кг керамзита. Такая стяжка обладает большей прочностью и износостойкостью.

В зависимости от крупности выбранного керамзита состав и пропорции керамзитобетона на 1 м3 могут несколько отличаться. Свое влияние окажет и плотность глиняного заполнителя – чем легче гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента для получения бетона необходимой прочности.

Чтобы определить количество материалов, понадобится рассчитать кубатуру будущей стяжки. Для этого достаточно измерить площадь поверхности пола и умножить ее на среднюю высоту выравнивания. Естественно, что толщина заливки не может быть меньше максимального куска керамзита.

Соотношение компонентов керамзитобетона в объемном выражении не отличается от пропорций для классического тяжелого бетона. Но из-за невысокой плотности заполнителя (400-600 кг/м3) вес стяжки будет значительно меньше.

Рекомендации по приготовлению

При засыпке керамзита в смесь его предварительно замачивают в воде. Для этого гранулы засыпают в отдельную емкость и оставляют, пока их поверхностные поры не напитаются влагой. Можно ускорить замачивание с помощью перемешивания. Делается это для того чтобы гранулы не отбирали из раствора воду, которая нужна для гидратации цемента, и тем самым не ослабляли бетон.

Через некоторое время остатки воды из емкости сливаются, а в керамзит добавляется предварительно смешанный с песком цемент. По отдельности засыпать их нежелательно. Но если нет возможности приготовить или купить сухой пескоцемент, поступают следующим образом:

  1. В керамзит засыпают вяжущее и перемешивают смесь до тех пор, пока оно не растворится.
  2. Добавляют песок и снова тщательно перемешивают.
  3. Доливают воду.

Затворяя керамзитобетон водой, важно не столько соблюдать выбранные пропорции для стяжки, сколько следить за вязкостью. Излишки воды будут смывать частички цемента в нижние слои заливки, ослабляя поверхность пола. Жесткий состав, в котором недостаточно влаги, невозможно будет ни размешать, ни нормально уложить.

Определить, достаточно ли хорошо промешан раствор для стяжки, можно по цвету заполнителя. В норме он не должен отличаться от основной серой массы. Отсутствие коричневых пятен на поверхности гранул говорит о том, что цементно-песчаная смесь полностью их обволакивает, и сцепление в стяжке будет прочным.

Если возиться с приготовлением раствора керамзитобетона нет желания, то при большом объеме работ по устройству стяжки можно купить готовую смесь. Она обойдется, в зависимости от марки, относительно недорого:

  • М75 – 3100 руб/м3;
  • М100 – 3200 руб/м3;
  • М150 – 3400 руб/м3.

Удельный вес керамзитобетона и вес 1 м3

Хозяева, планирующие возводить свой дом самостоятельно, должны знать все тонкости и основные параметры материала, с которым предстоит работать. Керамзитобетон является отличным выбором, особенно если покупать готовые блоки.

Когда вы уже определились с основным материалом стен, следует рассчитать его необходимое количество, а также вес. Эти данные используются для подбора фундамента и определения общей стоимости будущего строения.

Поэтому точно нужно знать сколько весит куб этого материала и какой его удельный вес.

Далее мы рассмотрим такие понятия, как:

  • Объемный вес, кг/м3;
  • Удельный вес, Н/м3;

Керамзитобетон ценится в строительстве за свою надежность и низкую стоимость. Он относится к легким бетонам. Основой этого материала является цемент с песком или гипс. Заполнителем здесь является керамзит — он имеет небольшой вес и плотность, за счет него эти блоки можно отнести к классу легких бетонов. Используется для частного и промышленного строительства.

Виды керамзитобетона и его назначение

Прежде чем рассматривать, сколько весит куб кермзитобетона и каков его удельный вес, необходимо разобраться в каких целях его можно применять.

Отличается материал по назначению:

  1. Конструкционный — используется для производства высокопрочных стеновых и дорожных плит.
  2. Теплоизоляционной — наносится на несущие стены с внутренней или внешний стороны для повышения теплоизоляционных характеристик и производства блоков используемых в малоэтажном строительстве.
  3. Конструкционно-теплоизоляционный — отличается от стандартного теплоизоляционного тем, что закладывается при возведении несущих конструкций.

Объемный вес или габаритный размер блоков

Под этим понятием подразумевается вес блоков, которые занимают определенный объем, например один кубический метр. В зависимости от плотности бетона, блоки имеют разный вес, поэтому один куб теплоизоляционного бетона значительно легче конструкционного. Блоки, которые используются для теплоизоляции, имеют наименьший объемный вес он варьируется в диапазоне от 500 до 900 кг/м3. От этого типа не требуется высокой надежности и прочности, при этом он не создают излишнюю нагрузку на несущие стены и перегородки.

Что касается конструкционного типа, то его куб весит от 1400 до 1900 кг/м3. Показатели конструкционно-теплоизоляционного керамзитобетона должен варьироваться от 900 и до 1400 кг/м3. Обычно в промышленном строительстве выбирают блоки с оптимальным весом, который не будет делать конструкцию чересчур тяжелой, но при этом обеспечит достаточную прочность. К примеру, в панельных домах сегодня чаще всего используют 800 кг/м3.

Отдельно стоит рассмотреть конструкционный вид. Он обладает наиболее высокой прочностью, если сравнивать с другими видами, при этом его объемная масса достаточно низкая. Это связано с тем, что в строительстве этот вид применяют для облегчения несущей конструкции. Также стоит сказать и про прочность на сжатие, которая составляет от 200 до 400 кг/см2. При необходимости конструкционный керамзитобетон армируют, для этого используется как обычная арматура, так и напряженная. Второй тип можно применять с маркой М200 или выше. В некоторых ситуациях требуется повысить показатели упругости и прочности — для этого используют кварцевый песок, который добавляется при изготовлении раствора.

При выборе подходящего материала для возведения дома рекомендуется выполнить более прочные марки, так как частные дома обычно строятся на 2–3 этажа. В любом случае, оптимальной маркой будет 900–1200 кг/м3.

Удельный вес

Мы разобрали, сколько весит куб теплоизоляционного и строительного керамзитобетона.

Удельный вес — отношение объема твердых частиц к их массе, очень часто этот параметр путают с плотностью. Расчет проводится при сухом состоянии материала. Есть ряд факторов, которые существенно влияют на удельную массу, наиболее важный из которых — это размер зерен.

В промышленном строительстве существует три фракции этого наполнителя:

  • Песок — размер его фракций составляет 0–5 мм.
  • Гравий — разделяется на 3 вида: 5–10, 10–20, 20–40 мм.
  • Дробленая фракция — ее размер составляет 5–40 или 0–10 мм.

Почему же мы рассматриваем удельный и объемный вес? Дело в том, что от выбора фракции будет зависеть, сколько вест куб этого материала. По государственному стандарту 9757-90 выставляется марка, соответствующая плотности. К примеру, марка M250 имеет объемный вес 250 кг/м3.

Также будет полезно знать формулу, с помощью которой можно получить максимальную массу керамзитобетона:

gбс=Vк*gк

+Vм*gм+1,15Ц

Где:

  • gбс — max возможный объемный вес сухого керамзитобетона, кг/м3;
  • gк и gм — объемный вес крупного и мелкого заполнителя, кг/м3;
  • Vк и Vм — расход крупного и мелкого заполнителя на 1 м3 раствора, м3;
  • Ц — расход вяжущего на 1 м3 замешенного керамзитобетона, кг.

Чтобы вычислить массу керамзитобетона, необходимо брать в расчет массу материалов, которые используются при создании раствора, форму и размер. Для примера можно взять стандартные блоки 200х200х400 мм, они могут быть от 6 до 30 кг. Их объемная масса будет около 300 кг на куб.

Удельный вес бетона - Вес куба бетона

Содержание
  1. Виды бетона по удельной массе
  2. Удельная масса 1 м3 бетона по маркам
  3. Расчет веса бетона

Удельный вес бетона - важная характеристика при расчете бетонных конструкций, подбора техники, оборудования для транспортировки, разгрузки бетонной смеси.

От того, сколько весит 1 м3 бетона, зависит область его применения, физические и механические свойства, прочность, теплопроводность. Существует несколько способов расчета массы 1 м3 бетонной смеси, которые используются инженерами-проектировщиками и строителями на стройплощадках.

Виды бетона по удельной массе

Удельный вес бетона – суммарная масса, которую имеют все компоненты, входящие в его состав. Соотношение наполнителей и их характеристики регламентируются ГОСТ 23464-79 и некоторыми СНиП в зависимости от специфики сооружаемых конструкций. В нормативных документах прописаны рецептуры изготовления различных марок бетона с использованием разнообразных наполнителей.

В соответствии с классификацией по удельному весу бетонные смеси разделяют на:

  1. Особо легкие - до 1000 кг. К легким бетонам относятся материалы с ячеистой структурой и газобетоны. Эти составы имеют небольшую плотность и отличные теплоизоляционные свойства. Благодаря малому весу легкие бетоны – популярный материал для строительства коттеджей, гаражей, хозпостроек;
  2. Легкие - от 1000 до 1800 кг. В качестве наполнителей в таком бетоне применяются пористые структуры;
  3. Тяжелые - от 1800 до 2550 кг. Самый востребованный бетон, повсеместно используемый в многоэтажном строительстве и среди частных застройщиков. В его составе присутствуют крупные и средние наполнители, в т.ч. щебень или гравий. Масса, которую имеет тяжелый бетон, зависит от пропорций компонентов: чем меньше в составе песка, тем более тяжелым будет бетон;
  4. Особо тяжелые - более 2550 кг. Наполнителем в особо тяжелом бетоне выступают горные породы: магнетит, гранит, базальт, барит и пр. Материал имеет высочайшую плотность и применяется для возведения особых объектов.

Несмотря на прописанные в ГОСТ пропорции и технологию изготовления бетонной смеси, на практике такой идеальный бетон получить невозможно. Поэтому кроме веса всех компонентов при расчете удельной массы 1 м3 стоит учитывать:

  • уровень вязкости используемого для замеса сырья;
  • физические характеристики наполнителей;
  • условия затвердевания;
  • способ замеса смеси;
  • способ укладки и пр.

Например, 1 м3 бетона, уложенного глубинным способом уплотнения, будет весить больше, чем 1 м3 аналогичной смеси, уложенной без уплотнения. Различия в весе при этом будут минимальны, поэтому в большинстве случаев их можно не брать в расчет еще на стадии проектирования. Однако там, где значение массы 1 м3 бетона имеет первостепенное значение, все эти нюансы учитываются проектировщиками.

Удельная масса 1 м3 бетона по маркам

Вес 1 м3 бетона М200, М300, М400, М500
Марка бетонаВ жидком состоянии (кг)В сухом состоянии (кг)
М10023662180
М15023602181
М20023622182
М30023582183
М40023502170
М50023552180

Масса кубического метра бетона марок М100 - М500, указанная в таблице, соответствует пропорциям и технологии приготовления по ГОСТ 23464-79. Как видно из таблицы, разные марки бетона различаются по весу, но в масштабах строительства, когда используются сотни кубометров бетона, разницей по массе можно пренебречь. Для удобства расчетов профессиональные строители, инженеры и частные застройщики применяют массу 1 м3 равную 2400 килограммам для всех марок бетона.

Вес специальных видов бетона берется из таблицы:

Вид бетона, заполнительУдельный вес 1 м3, кг
Железобетон2500
Бетон на гравии или щебня из камня2400
Туфобетон1200-1600
Пемзобетон800-1600
Бетон на шлаке вулканическом800-1600
Керамзитобетон на керамзитовом песке, керамзитопенобетон500-1800
Керамзитобетон на кварцевом песке800-1200
Керамзитобетон на перлитовом песке800-1000
Шунгизитобетон100-1400
Перлитобетон600-1200
Шлакопемзобетон (термозитобетон)1000-1800
Шлакопемзопенобетон и шлакопемзогазобетон800-1600
Бетон на гранулированных доменных шлаках1200-1800
Аглопоритобетоны на котельных (топливных) шлаках1000-1800
Бетон на зольном гравии1000-1400
Газозолобетон и пенозолобетон800-1200
Газобетон, пенобетон, газосиликат и пеносиликат300-1000
Вермикулитобетон300-800

Расчет веса бетона

Когда необходимо точно знать вес 1 м3 бетонной смеси надежнее всего произвести расчет по массе компонентов. Рассчитаем удельную массу 1 м3 бетона класса В22,5 марки М300, для изготовления которого используется цемент М400. Нормы расхода цемента и других компонентов сведены в таблицу:

Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона
Марка бетонаМатериалы кг (доля)
Цемент М400ЩебеньПесокВода л.
М75170 (1)1053 (6)945 (5,4)210 (1,2)
М100210 (1)1080 (5)870 (4)210 (1)
М150235 (1)1080 (4,6)855 (3,6)210 (0,9)
М200286 (1)1080 (3,8)795 (2,8)210 (0,7)
М250332 (1)1080 (3,3)750 (2,3)215 (0,65)
М300382 (1)1080 (2,8)705 (1,9)220 (0,6)

Для учета размера используемого щебня используются данные из ГОСТ:

Оптимальное содержание песка в смеси зернистых заполнителей для тяжелого бетона
Расход цемента кг/м3Гравий с крупностью:Щебень с крупностью:
102040102040
Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя
200 (бетон М100-М250))424038454341
300 (бетон М100-М250)403836434140
400 (бетон М300 и выше)383635403837
500363534383635

Если для приготовления бетона М300 применяется щебень крупностью 40, то содержание песка в растворе будет составлять 37%. Количество воды для 1 м3 бетонной смеси составляет 185 л. Исходя из пропорционального соотношения компонентов, определяем массу каждого наполнителя:

  • цемент - 350 кг;
  • щебень - 1078 кг;
  • вода - 185 кг;
  • песок - 755 кг.

Таким образом, масса 1 м3 бетона замешанного на цементе марки М400 с наполнителем из щебня фракцией 40 мм составляет 2368 кг.

Обратите внимание! Способ складывания массы всех компонентов дает лишь примерное представление о том, сколько будет весить 1 м3 бетонной смеси после затвердевания. Конкретные характеристики материала зависят от условий производства, способа транспортировки и укладки.

Также рассчитать вес бетона можно по соотношению компонентов. Например для М300 пропорция будет следующей: цемент 1,0 : среднефракционный песок 1,9 : щебень 3,7 : вода 0,5. Рассчитав объемные доли каждого компонента, получаем их вес, который суммируем, чтобы узнать, сколько весит 1 м3. Такой способ является неточным и практически никогда не используется строителями, т.к. реальная рецептура приготовления бетона, как правило, отличается от описанной в ГОСТ.

Самый простой способ посчитать, сколько будет весить 1 куб бетона той или иной марки – использовать специальный калькулятор. Задавая требуемые по проекту параметры, вы можете быстро получить нужное значение.


Керамзитобетон своими руками - состав и пропорции на 1м3

Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Ее результатом стало появление керамзитобетона – это улучшенная разновидность бетона, где в качестве наполнителя применяется не традиционный щебень, а керамзит.

В этой статье вы узнаете про состав и пропорции керамзитобетона на 1м3, а так же мы расскажем в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора «своими руками».

Для тех кто не знает что такое керамзит, привожу объяснение: искусственный стройматериал, представляющий собой обожженную глину легкой плавкости. Чаще всего керамзит имеет гранулированную форму и коричневато-бардовый цвет.

Преимущества керамзита

Прежде всего, это превосходная комбинация легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, главное из которых – снижение веса бетона при неизменной прочности.

Несмотря на то, что керамзит гигроскопичный материал (впитывает воду), он ничуть не теряет в качестве при длительном нахождении под воздействием влаги.

Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1м3 чаще всего создает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитываемости материала.

 

 Загрузка ...

Керамзитобетон — состав и пропорции на 1м3, таблица:

Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более детально. Для приготовления строительной смеси 1м3 мы используем следующие компоненты:

  • марка керамзита по прочности П150 — П200, по насыпной плотности 600-700;
  • марка бетонной смеси по удобоукладываемости — П1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
  • цемент марки 400;
  • песок строительный.

из книги В.Г. Батракова «Модифицированные бетоны».

Керамзитобетон своими руками — замес в бетономешале

Пропорции для керамзитобетонных блоков на один замес (жесткая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (М400) 7 литров, керамзит (фр.0-10) 36 литров.

Состав керамзитобетона пропорции в ведрах

Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро 10 литров): наливаем в бетономешалку воду (0,5 ведра) и мыльный раствор. Включаем аппарат. Добавляем туда пол ведра цемента. Засыпаем 3 ведра песка, последним добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности смотрите видео!

Индикатором качественного раствора станет тот момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный керамзитный раствор подается в формовальные блоки для последующего затвердевания.

Видео: приготовление бетонной смеси для керамзитоблока

На заметку ремонтнику: оказывается штробить стены под проводку без пыли можно и даже нужно. Узнайте как это сделать!

 Загрузка ...

Статьи по теме:

Вес керамзитобетона - удельный, объемный вес керамзитобетонных блоков

 

Керамзитобетон является одной из разновидностей легкого бетона. Его заполнителем является керамзит, а связующим материалами – цемент, гипс и смолы. Керамзитобетон имеет хорошие теплоизоляционные свойства и находит широкое применение в строительстве.
 Одной из важных характеристик керамзитобетона является его вес.

Сколько весит керамзитобетон?

Вес одного кубического метра керамзитобетона колеблется от  350 до 1800 килограмм. Благодаря сочетанию легкости, прочности и хороших теплоизоляционных свойств его часто применяют для устройства легких перекрытий и внешних стен, улучшая энергосберегающие свойства сооружения. Кроме того керамзитобетон экологически чистый материал и по этой причине его применяют в жилищном строительстве.

От чего зависит вес.

Вес керамзитобетона зависит от пористости керамзита и величины его объемного содержания в бетоне. Применение легких составляющих влияет на уменьшение транспортировки сырья для производства и как следствие уменьшает себестоимость продукции. Блоки из керамзитобетона часто применяют в индивидуальном строительстве. Благодаря относительно небольшому весу не требуется применения автокрана при производстве строительных работ. Вес блоков из керамзитобетона зависит как от геометрических размеров самого блока, так  от веса использованного для его производства материала. Так например. вес блока размером 200х200х400 мм может колебаться от 6,0 до 29,0 кг.

Ноябрь 8, 2012
Статьи по теме:

Стяжка из керамзитобетона

Стяжка пола служит двум целям - выравнивание поверхности и дополнительной теплоизоляции. Также помогает скрыть инженерные коммуникации, в частности систему теплого ...

Теплопроводность керамзитобетона

Одной из важных характеристик строительного материала является его теплопроводность. Керамзитобетон обладает достаточно низкой теплопроводностью, что нашло применение в использовании его . ..

Перекрытие из керамзитобетона

Одним из основных конструктивных элементов дома является перекрытие. Для их устройства применяют различные материалы. В основном, для индивидуального строительства, используют ...

Керамзит свойства характеристики, химический состав

При описании свойств керамзита как заполнителя керамзито-бетона следует различать свойства, присущие отдельным зернам керамзита, и свойства, присущие смеси его зерен одной или нескольких фракций.

Форма и поверхность зерен керамзита зависят от технологии его изготовления.

Проведенные исследования показали, что для различных керамзитов открытая пористость может значительно колебаться в зависимости от размеров и формы зерен (табл. 1).

Из таблицы видно, что щебень из аглопорита, полученного обжигом глинистого сырья на спекательной решетке, по объему открытых пор резко отличается от керамзита, полученного путем вспучивания во вращающейся печи. При погружении керамзита в цементное тесто часть открытых пор не заполняется тестом. Это обстоятельство следует учитывать при расчетах составов керамзитобетона.

Структура зерен керамзита

Структура зерен керамзита в изломе может быть мелкопористой с диаметром пор до 1 мм и крупнопористой с диаметром пор 1 мм и более. Зерно керамзита в изломе, как правило, должно иметь равномерно расположенные пористые ячейки. Каверны и поры различного размера в изломе говорят о нарушении технологии изготовления керамзита.

Часто на поверхности зерен не подвергнутого дроблению керамзита имеются трещины, что говорит о недостатках технологии изготовления керамзита (например, резкое повышение температуры сушки гранул, быстрое охлаждение продукта после обжига, излишняя влажность гранул при обжиге и т. п.).

Как показали опыты, лучшая мелкопористая структура зерен керамзита в изломе получается при шарообразной форме зерен.

Объемный вес зерен

Объемный вес зерен керамзита в куске колеблется в больших пределах и зависит от общего объема закрытых и открытых пор в зерне. Как указывалось выше, объем пор регулируется выбором соответствующего сырья для приготовления керамзита и установлением соответствующих технологических параметров его изготовления.

Рис. 1. Зависимость прочности пористых заполнителей от их объемного веса в куске.

1 — керамзит; 2 — бескудниковский керамзит;  3 — шлаковая пемза из Магнитогорска; 4 — керамзит СтройЦНИЛа; 5 — лава туфовая; б — шлак каширский; 7—керамзит СтройЦНИЛа; 8 — керамзит;  9 — шлаковая пемза; 10 — парсуковский керамзит; 12 —пемза анийская; 12 — аглопорит; 13 — пемза литоидная; 14 — лава туфовая; 15 — аглопорит с теплоэлектроцентрали № 9

Условные обозначения:

О — керамзит; ■ — другие пористые заполнители

Учитывая многообразие свойств глинистого сырья, объемный вес керамзита в куске может колебаться от 300 до 1500 кг/м3.

Объемный вес керамзита во многом зависит от температуры обжига и влажности сфероидов, а также от вспучиваемости глиниетого сырья. Например, снижение температуры факела горения в печи с 1360 до 1250° увеличило насыпной вес керамзита, изготовленного из смеси ленинградских глин, с 375 до 950 кг/мг3.

При изменении влажности сфероидов до обжига с 20 до 6% объемный вес в куске керамзита из смеси новоиерусалимских глин и суглинка уменьшился с 1000 до 700 кг/м3.

Объемный вес керамзита в куске является важной характеристикой его как заполнителя бетона, от которой зависят многие свойства керамзита, в том числе объемный вес смеси зерен, объемный вес бекона и т. д.

Установлено, что в большинстве случаев имеется связь между прочностью зерен и их объемным весом в куске. Во многих случаях с увеличением объемного веса в куске соответственно повышается прочность как керамзита, так и других пористых заполнителей.

Объемный вес зерен керамзита в куске равен примерно их объемному насыпному весу, умноженному на коэффициент 1,5—2,2.

В связи с тем что в различных районах страны для приготовления керамзита применяют глины с различным коэффициентом вспучивания, объемный вес в куске зерен керамзита различных заводов колеблется в больших пределах. Средние показатели объемного веса в куске зерен керамзита 20—40 мм следующие:

Керамзит Объемный вес в куске в кг/м3
Безымянский (Самара) 450-500
Батракский (Самарская обл.) 500-600
Кряжский (то же) 500-600
Лианозовский (Московская обл.) 550-750
Бабушкинский (то же) 450-550
Новомосковский (Тульская обл.) 450-550
КЖИ-355 (Москва) 550-650
Серпуховский (Московская обл.) 550-650
Краснодарский (Краснодар) 600-700
Бескудниковский (Московская обл.) 900-1100
Волжский (Волгоградская обл.) 1150-1250
Дубровский (Ленинградская обл.) 1100-1200

При прочих равных условиях чем зерно керамзита больше, тем меньше объемный вес его в куске.

Предельная прочность керамзитобетона

Исследования показали, что в зависимости от вида и объемного веса зерен керамзита в куске меняется также предельная прочность керамзитобетона. При расходе на 1 мг бетона 0,38. м3 керамзита (в условно плотном теле) и использовании в качестве мелкого заполнителя кварцевого песка предельная прочность при сжатии керамзитобетона (в кубах 10Х 10Х 10 см) составляла от 130 до 500 кг/м3 (табл. 2).

Таблица 2. Предельная прочность керамзитобетона при сжатии в зависимости от объемного веса зерен керамзита в куске (по данным А. И. Ваганова)

Состав шихты и способ изготовления керамзита (или название его) Объемный вес зерен керамзита в куске в m/м3 Объемный вес керамзитобетона в m/м3 Предельная прочность керамзитобетона при сжатии в кГ/см2
Парсуковский керамзит 0,52 1,54 130
Ленинградская глина с 70% пылеватого суглинка 0,66 1,6 220
Ленинградская глина 0,83 1,7 270
То же 0. 84 1,68 270
То же, с 30% кембрийской глины 0,86 1,68 280
Ленинградская глина (сухой способ) 1,04 1,74 400
То же 1,14 1,78 340
То же 1,2 1,8 300
То же 1,24 1,82 400
Бескудниковский керамзит 1,35 1,87 270
Кембрийская глина 1,4 1,87 500
Ленинградская глина (сухой способ) 1.4 1,9 400
Воронцовский керамзит 1,55 1,93 380

Прочность отдельных зерен керамзита при сжатии

Прочность отдельных зерен керамзита при сжатии оказывает большое влияние на свойства керамзитобето

Особенности выравнивания чернового пола керамзитом

Для качественного ремонта черновой пол следует тщательно его выровнять. При этом следует соблюдать технологию стяжки пола на всех этапах. Если допустить ошибки, то в дальнейшем будет сложно поставить двери, перегородки и т. Д. Для этого монтаж стяжки ведется с использованием керамзита. К тому же фундамент приобретет дополнительное качество.

Свойства и качество

Существуют определенные условия, при которых лучше всего использовать керамзит для стяжки.

  • Большие капли высотой около 100 мм.
  • В основе укладки перекрытий - бетонные или железобетонные плиты.
  • Для повышения уровня звукоизоляции.
  • Снижает расход цемента. Что также проявляется в большой толщине пола будущего.
  • Используется для настила полов, который не допускает наличия каких-либо изъянов даже незначительного чернового пола. В основном это керамическая плитка, паркет, плавающий пол из натуральных материалов.
  • Различные системы отопления (теплый пол).
  • Скрытие существующей комнаты связи.

Кроме того, легкость всей поверхности в результате получается отличного качества. Нагрузка на плиту снижается за счет небольшого веса материала. При этом он способен выдерживать внешние воздействия, в том числе статические. За весь период эксплуатации основа практически не меняет своих свойств и качеств.

Специфика керамзита

обусловлена ​​производственным процессом.Основной материал - мелкая глина, которую подвергают высокотемпературному обжигу. В результате мы получаем легкие гранулы, которые не пропускают влагу внутрь, они очень прочные.

Также стоит отметить, что в зависимости от размера гранул выделяется керамзитовый песок, гравий или щебень. Фракция песка обычно составляет до 5 мм. Диаметр гравия - до 40 мм, имеет округлую форму, а щебня - значительно раньше 40 мм, но с наличием углов. Его использование будет зависеть от напольного покрытия, которое впоследствии будет ложиться на стяжку пола.

Если участок выравнивания пола очень сложный и большое количество изъянов, лучше всего купить керамзитовый песок. Его усадка незначительна и может покрыть все проблемные места.

Плюсы и минусы керамзита

Этот материал для стяжки пола имеет огромное количество положительных особенностей. Среди них самые основные и проявленные:

  1. Период работы Продолжительность.
  2. экологическая чистота.
  3. Звуко- и теплоизоляционные качества.
  4. Прочность. Стяжка пола из керамзита своими руками получается надежной и способной выдерживать внешнее давление, как в статике, так и в динамике.
  5. Доступность в эквайринге, разумная стоимость.

Разметка и маяки

Перед началом работ по выравниванию пола керамзитом следует провести ряд подготовительных мероприятий. Для этого нужно тщательно очистить поверхность пола от пыли и грязи, старых стяжек. Оптимальный вариант - сделать развертку фундаментной плиты.Там будет электрический молоток или пробойник. У каждого инструмента будет своя цена. Первый дороже даже при аренде, но у него лучшие характеристики.

После этого приступайте к работе над маркировочным устройством. Этот шаг необходим для того, чтобы уровень пола оставался одинаковым в каждой из комнат квартиры. Помимо уровня пригодится еще и маркер. Для начала определяется линия чистового пола, которая часто совпадает с нижней частью дверной коробки. Линия между соединением натянута шнуром или с помощью более современного - лазерного уровня.

Затем начинается самая разметка связи. Достаточно от линии готового пола вниз измерить толщину заливки. Полученные точки соединяются между собой. В результате мы получаем еще одну строчку, которая будет ориентиром для номинации в следующем маяке.

А вот для номинации маяков стяжка керамзитом в квартире, следует убрать весь мусор и пыль с основания. Имеющиеся трещины следует заделать. Если он не работает, велика вероятность того, что пришлось провести повторный ремонт.После перехода через щели возможно попадание влаги.

На полу площади расположена самая высокая точка, в которой устанавливаются маяки минимальной высоты. Обычно они бывают 6 мм. В то же время нельзя забывать об использовании уровней. Последующие маяки аналогично выставляются по уровню, который должен иметь длину не менее 2 м. Верхняя часть маяков должна совпадать на отмеченных линиях разметки.

различных объектов окружающей среды могут регулировать высоту используемых маяков. Но следует помнить о том, что не каждому удастся выступить в роли связующего звена.Это касается, например, фрагментов ДВП, поскольку они разбухают от влаги.

Если позволяет время, можно замесить цементно-песчаный раствор для крепления маяков. Но лучше всего нанести штукатурку.

Выполнение полусухой стяжки

Практически единственная, где мало усилий для подготовки основания, это полусухая стяжка. Достаточно удалить весь мусор и пыль, а также лишнюю влагу. Все остальное сможет закрепить сам, чтобы пол залить керамзитом.При наличии проводов на основе, их лучше всего поместить в гофру, после чего аккуратно закрепить на поверхности.

В качестве гидроизоляционного слоя может использоваться обычная ПВХ-пленка. Есть альтернатива - специальный пар (пергамин). В этом случае стяжка пола из гравия не будет получать снизу лишнюю влагу. Влага может появляться на промежуточном этаже по разным причинам. Крепление осуществляется скотчем из пленки. Не следует забывать о нахлесте каждой последующей колоды примерно на 10-15 см.

Далее идет разметка выставления стяжки с лазерным уровнем. Вместо него можно взять и стоечный уровень. Чтобы сохранить тепло, материал вставляется вдоль стен в комнате. Это также способствует отличной звукоизоляции. Зазор обычно составляет 10 см. когда все это делается под стяжкой пола, бетонный блок крошится равномерно по всей поверхности. Не все знают, бетонный блок для стяжки пола - лучшее решение. Все будет зависеть от условий и выбора галстуков, а также предпочтений.Без вреда проконсультируйтесь со специалистом по этому поводу.

После выбора двух вариантов заливки стяжки пола:

  1. Половинки керамзита насыпать своими руками, напрямую, без дополнительных слоев. Тут придется предварительно залить материалом молочное молоко. Если он не работает, гранулы впитывают влагу из раствора. Следовательно, негативные эффекты обязательно проявятся. Немного влаги еще может оставить раствор в гранулах керамзита, но не в таком количестве.
  2. Между заливками использовать гидроизоляционный слой.В подсыпку не допускает попадания влаги даже обычная полиэтиленовая пленка. Самое главное убедиться в этом, чтобы он не сломал ни одну из секций пола в комнате.

Для стяжки пола керамзитом необходимо незамедлительно выполнять инструкцию. Если вы отходите от одного из пунктов, то в итоге можете испытать отрицательные качества, как раствор, так и керамзит для стяжки пола для теплого пола.

Бетонная стяжка

Бетонная стяжка вместе с керамзитом называется «керамзит».Но сначала важно изучить выполнение основы и определить плоскостность. Сначала задайте высоту всей комнаты, а уже потом - отдельных секций. Он покажет кривизну, какой толщины необходимо будет выполнить стяжку керамзитом. После этого готовится раствор, чтобы качественно можно было выровнять пол с помощью керамзита.

В подготовленную емкость или ванну засыпают гранулы. Что касается количества воды, то оно должно быть примерно на половину ладони больше, чем уровень керамзита.Благодаря пористой структуре используемого материала вода в необходимом количестве впитывается. Полученную смесь перемешать, необходимо следить за изменением оттенка. Как только он изменится, его можно будет добавлять в зависимости от пропорций цемента и песка. Стяжка пола из керамзита и цемента получается качественная.

Есть тонкости, как заливать стяжку пола керамзитом. Приготовленный раствор равномерно распределяли по поверхности между маяками. Сушку нужно проводить в течение первых двух дней.При необходимости затем заливается еще один стяжной слой или проводится отделка. Все будет зависеть от требований и выбора доски для пола.

Когда сложно найти ответ, как залить полы в квартире самокерамзитом, приготовив раствор, лучше всего обратиться в магазин за покупкой готовой смеси. Их называют ровнителями. Выравнивание пола с использованием керамзита в готовой смеси позволяет довести уровень шероховатости, достигающий 30 см.Кроме того, время высыхания стяжки немного меньше, чем у обычного керамзита. Следовательно, этот вариант будет прибыльным в ограниченное время.

Обращение с просьбой дать возможность специалистам получить ответ, как заливать пол керамзитом, если такого опыта нет. можно проводить самозаливку любого вида, чтобы не тратить деньги на задачу построения команд.

сухая стяжка

Стяжка пола керамзитом возможна каркасным и сухим способом. И это способ в последнее время пользуется большим спросом и интересом среди владельцев квартир.Его суть заключается в том, что происходит заливка керамзитом при облицовке полиэтиленовой пленкой, после чего укладываются плиты ГОЛС. некоторые считают, что это очень просто. Но есть тонкости, как выровнять пол керамзитом. В этом случае последовательность действий:

  1. Подготовка поверхности к последующей шпатлевке, на которую укладывается пленка, рабочий гидроизоляционный слой. Заход каждого последующего ряда полиэтилена в целом должен быть 15-20 см. Нельзя забывать и о перекрытии на стене, примерно 6-10 см.далее ненужные фрагменты очень легко удаляются и режутся.
  2. В стыках со стенами уложена демпферная лента.
  3. Далее идет установка маяков по размеченной разметке в помещении. Есть несколько вариантов проведения процедуры. Каждый сможет подобрать наиболее подходящий вариант. Если маяк залить растворной смесью, до следующего этапа работ он должен полностью высохнуть.
  4. Стоит отметить, что фракция керамзита для сухой стяжки пола может иметь совершенно различную фракцию.Все будет зависеть от выбранного напольного покрытия, а также от условий литья. В любом случае гранулы необходимо засыпать порциями. установить профили (маяки) тогда проседать не должно. Все проверено.
  5. Для утрамбовки керамзита применялась полиуретановая терка.
  6. Выравнивание поверхности по уровню, укладка листового материала производится. Что касается слоев, обычно рекомендуется использовать два слоя для надежности и долговечности. Крепление листов ГОЛС осуществляется не только клеем между ними, но дополнительно и саморезами.Это очень важно выполнять в том случае, если закуплены очень тонкие листы.
  7. Происходит заделка швов шпаклевкой. Если есть необходимость, устраивается дополнительный слой гидроизоляции. Для этого подойдут покровные листы битумные ГОЛС.
  8. Все выступающие элементы, которые ни к чему хорошему не относятся, необходимо обрезать. Это касается пластиковой пленки и демпфера из ленты.

Когда все действия организованы и реализованы, можно подумать, проводить доработку.

Заливка пола керамзитом вручную сухой метод имеет много преимуществ.В результате получается действительно гладкая поверхность без дефектов, что касается технологии. Каждый квадратный метр площади пола выдерживает около 500 кг. Которая существенно отличается от обычной стяжки - полное отсутствие возможных трещин, проседаний, сколов и других негативных проявлений.

В составе «пирога» без вредных для здоровья человека веществ. В воздух никакие летучие вещества не попадают. Как только установка будет завершена, вы можете сразу приступить ко всем последующим действиям.Не нужно долго ждать высыхания поверхности. Помещение с большой командой специалистов может быть оформлено в течение нескольких часов.

Помимо получения теплого пола, даже без системы, имеющей похожее название, мы получаем отличный звукоизоляционный эффект.

Изучив все эти моменты, не возникает вопрос, как сделать стяжку в квартире керамзитом. Главное четко соблюдать технологию создания такой поверхности. Имея настил, поверхность останется идеально ровной и сможет долго служить.И это не важно, какой именно способ выравнивания с помощью керамзита выбран.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Правильные пропорции для бетонных смесей

Пятница, 22 января 2021 г.
  • О нас
  • Свяжитесь с нами
  • Положения и условия
  • Строительные нормы и правила (NBR) Intro.
    • Почему национальные строительные нормы и правила
    • PAJA: Закон о защите ваших прав
    • Закон о мерах по защите потребителей жилья
    • Представления на проект дома
    • Муниципалитет Контакт
      • Определения нормативных документов по планированию и строительству
    • Схемы зонирования
      • Схема зонирования Кейптауна
      • Градостроительный план - JHB
      • Схема городского планирования Цване, 2008 г.
    • Глоссарий национальных строительных норм
      • Определения градостроительства
      • Условия окружающей среды от A до Z
  • NBR (SA)
    • Строительные законы и SANS 10400
    • Строительные нормы и правила Раздел 1
      • Общие принципы и требования - Часть A
      • Конструктивное проектирование, часть B
      • Размеры - Деталь C
      • Общественная безопасность, часть D
      • Работы по сносу, деталь E
      • Операции на объекте - Часть F
      • Раскопки - Деталь G
      • Основы - Часть H
        • Повреждение стен и фундамента деревом - SANS10400-H Приложение-D
    • Строительные нормы и правила Раздел 2
      • Этажи, деталь J
      • Стены-Деталь K
      • Крыша Part-L
      • Лестница, деталь M
      • Остекление, деталь N
      • Освещение и вентиляция - часть O
      • Дренажная часть P
      • Санитарно-бытовые отходы без воды, часть Q
    • Строительные нормы и правила Раздел 3
      • Удаление ливневых вод, часть R
      • Помещения для людей с ограниченными возможностями - Часть S
      • Противопожарная защита - Часть T
      • Утилизация мусора, часть U
      • Обогрев помещений, часть V
      • Противопожарная установка, деталь W
      • Энергопотребление и устойчивость (SANS 10400X и XA)
        • Расчет фенестрации
  • Элементы конструкции
    • Бетонные фундаменты
    • Бетон и кладка
      • Бетонные смеси
      • Бетонные смеси по массе и объему
      • Бетонная плита
      • Бетон в холодную погоду
    • Стекло и остекление как конструктивный элемент
    • Крыши и кровля
      • Анкерная конструкция крыши
      • Соломенные крыши и молнии
      • Гидроизоляция кровли
    • Руководство по SANS 10400XA
    • Учреждения для инвалидов
    • Временные постройки
  • NHBRC
    • Национальный совет по регистрации строителей жилья - NHBRC
    • О NHBRC
    • Обзор гарантийной схемы NHBRC
    • Требования к владельцу застройщика - NHBRC
    • Обзор технических требований NHBRC
    • NHBRC - Вопросы и ответы
    • Сборы NHBRC
    • NHBRC приостанавливает выплаты, включенные в PA003

Вспененный ячеистый легкий бетон

Автор
Каушал Кишор, инженер по материалам, Roorkee

Пенобетон, также называемый легким ячеистым бетоном, получают путем смешивания портландцемента, песка, включая или только летучую золу, воды и предварительно сформированной стабильной пены. Пена производится с помощью пенообразователя с использованием пенообразователя. Содержание воздуха обычно составляет от 40 до 80 процентов от общего объема. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Пенобетон отличается от (а) газового или газобетона, где пузырьки химически образуются в результате реакции алюминиевого порошка с гидроксидом кальция и другими щелочами, выделяемыми при гидратации цемента, и (б) воздухововлекающим бетоном, который имеет гораздо меньший объем увлеченный воздух используется в бетоне для повышения прочности.Отверждение пенобетона возможно по IS: 456-2000. Отверждение можно ускорить паром.

Пенобетон можно производить путем смешивания вышеупомянутых ингредиентов на заводе по производству готовых смесей или обычном бетономешалке. Пенобетон - это самоуплотняющийся бетон, не требующий уплотнения и легко вытекающий из выпускного отверстия насоса, заполняя форму, формируя ограниченные и неровные полости. Его можно успешно прокачивать на значительной высоте и на большие расстояния. Прочность 28 дней и плотность в сухом состоянии материала зависят от его состава, в основном от содержания воздушных пустот, но обычно они варьируются от 1.От 0 до 25,00 Н / мм 2 и от 400 до 1800 кг / м 3 . Пластичная плотность материала примерно на 150-200 кг / м3 на 3 выше, чем его плотность в сухом состоянии.

Объявления


ИСПОЛЬЗУЕТ:
1. Пенобетон в виде кирпичей, блоков или заливки на месте используется для теплоизоляции над плоскими крышами или для стен холодильных камер, или в качестве ненесущих стен в зданиях с железобетонным каркасом / стальным каркасом или для несущих стен для малоэтажные дома.
2. Огнестойкость пенобетона намного превосходит огнестойкость кирпичной кладки или плотного бетона.
3. Насыпное заполнение с использованием материала относительно низкой прочности для избыточных канализационных труб, колодцев, вышедших из употребления подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метро и т. Д. 4. Заполнение перемычек перемычек арочных мостов.
5. Засыпка подпорных стен и опоры моста.
6. Стабилизация грунта, например, при устройстве откосов насыпи.
7. Затирка швов для туннельных работ.

ДОЗИРОВКА И СМЕШИВАНИЕ:
Сухие ингредиенты, такие как цемент, песок, песок + летучая зола или только летучая зола, должны быть загружены в смеситель сначала и тщательно перемешаны для обеспечения равномерного распределения цемента. После продолжения перемешивания следует добавить соответствующее количество воды. Предварительно сформованная пена, полученная путем смешивания пенообразователя, воды и сжатого воздуха в заданной пропорции в пенообразователе, откалиброванном для определенной скорости выброса, должна быть добавлена ​​в отмеренном количестве к суспензии из цемента, песка, летучей золы и воды. в смесителе периодического действия.После дополнительного перемешивания для получения однородной консистенции суспензия из пенобетона с желаемой влажной удельной массой должна быть готова к разливке в формы / формы и т. Д. При использовании автомобильного смесительного оборудования для пенобетона необходимо добавить предварительно сформированную пену. на стройплощадке непосредственно перед закачкой или другой транспортировкой бетона в формы.

Строительные блоки можно демонтировать через 24 часа после заливки пенобетона. Отверждение должно производиться по IS: 456-2000. Для ускорения производства блоки должны быть отверждены насыщенным паром при средней температуре 460 ± 150 ° C в течение 24 часов или более для достижения необходимой прочности.После отверждения блоки должны высохнуть в тени в течение 2–3 недель, чтобы завершить первоначальную усадку перед использованием в работе.

РАЗРАБОТКА СМЕСИ:
В настоящее время не существует руководства или стандартного метода дозирования пенобетона, поскольку плотность затвердевшего пенобетона зависит от степени насыщения его порами. Пропорции образцов пенобетона приведены в таблицах 1, 2 и 3. Однако окончательные пропорции смеси путем реальных испытаний могут быть определены с использованием данного набора материалов площадки для обеспечения необходимой обрабатываемости, пластической плотности и прочности на сжатие.

Объявления


Обычно OPC-цемент пенобетона лежит в пределах от 300 до 500 кг / м 3 , а соотношение W / C или W / C + FA, включая воду в пене, будет между 0,4 и 0,8. Более высокие значения требуются для более мелкозернистых связующих, таких как летучая зола.

Таблица-1. Образец пропорции смеси для цемента и пенобетона летучей золы для первого испытания.

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / Ц + ТВ

Марка OPC 53 (кг)

Зола уноса (кг)

Вода (кг)

800

2.5

0,50

350

183

267

1000

3,5

0,45

400

290

310

1200

6,5

0,40

450

407

343

1400

12. 0

0,35

500

537

363

Таблица-2: Образец пропорции смеси для цемента и пенобетона с песком для первого испытания.

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / Цепи

Марка OPC 53 (кг)

Тонкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг)

Вода (кг)

1200

6.5

0,55

350

657

193

1400

12,0

0,50

400

800

200

1600

17,5

0,45

450

947

203

1800

25. 0

0,40

500

1100

200

Таблица 3: Пропорция образца смеси для цемента, песка, пенобетона летучей золы для первого испытания:

Требуемая плотность (кг / м 3 )

Требуемая прочность на сжатие через 28 дней (Н / мм 2 )

Соотношение Вт / Ц + ТВ

Марка OPC 53 (кг)

Зола уноса (кг)

Тонкий песок, проходящий через сито IS 4 мм (кг)

Вода (кг)

1200

6. 5

0,55

294

126

549

231

1400

12,0

0,50

336

144

680

240

1600

17.5

0,45

378

162

817

243

1800

25,0

0,40

420

180

960

240

Примечание:
1. Если используется суперпластификатор, его дозировка не должна быть больше 0.2 кн.
2. Игнорируйте количество воды, содержащейся в пене, при расчете конструкции смеси.
3. Определите количество воздуха (кг / м 3 ) в смеси, исходя из единичного объема, и, исходя из заданной плотности пены, оцените необходимое количество пены. Разработана окончательная пропорция смеси для испытаний.
4. Обычно общее содержание цемента составляет от 300 до 500 кг / м 3 . Прирост прочности невелик при содержании цемента 500 кг / м 3 .
5.Летучая зола добавляется в количестве до 100% от содержания OPC для улучшения удобоукладываемости и увеличения долговременной прочности пенобетона. Из-за большей площади поверхности смеси OPC / FA требуют большего количества воды, чем смеси OPC / песок. Добавление летучей золы в смесь приводит к более однородной пузырьковой структуре в пасте, что, в свою очередь, улучшает некоторые технические свойства бетона.
6. Летучая зола может использоваться в качестве полной замены песка для производства пенобетона с сухой плотностью до 1400 кг / м. 3 .
7. Во всех случаях следует проводить пробные смеси с предложенными материалами для определения удобоукладываемости, пластической плотности, при необходимости смесь следует модифицировать. Образцы должны быть отлиты и испытаны на соответствие требуемым техническим условиям.
8. Чтобы свести к минимуму усадку, соотношение W / C или W / C + FA должно быть как можно более низким.
9. Пенобетон на основе золы-уноса является экологически чистым, поскольку не используется песок.

Объявления


ССЫЛКИ:
1.IS: 383-1970 Спецификации для крупных и мелких заполнителей из природных источников для бетона (вторая редакция), BIS, Нью-Дели.
2. IS: 456-2000 Обычный и железобетонный свод правил (четвертая редакция), BIS, Нью-Дели.
3. IS: 2185 (Часть 4) 2008 Бетонные блоки - Спецификация предварительно формованных пенобетонных блоков, BIS, Нью-Дели.
4. IS: 3346-1980 Метод определения теплопроводности теплоизоляционных материалов (метод двух плит, защищенных горячей плитой) (первая редакция), BIS, Нью-Дели.
5. IS: 3812 (Часть-1) 2003 Порошкообразная топливная зола - спецификация для использования в качестве пуццолана в цементе, цементном растворе и бетоне (вторая редакция), BIS, Нью-Дели ..
6. IS: 12269-1987 Спецификация на обычный портландцемент 53 сорта, BIS, Нью-Дели.
7. IS: 6598-1972 Ячеистый бетон для теплоизоляции, BIS, Нью-Дели.
8. ASTM C 869-91 Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые для изготовления предварительно отформованной пены для ячеистого бетона.
9. Дхир Р.К., Джонс М.Р. и Л.А. Никол (1991) Разработка пенобетона структурного качества, Исследовательский проект DETR, Университет Данди, Шотландия.
10. Ван Дейк С. (1991) Пенобетон, Бетон, июль / август, стр. 49-54.

Мы на сайте engineeringcivil.com благодарим сэра Каушала Кишора за то, что он представил нам его исследовательскую работу «Вспененный ячеистый легкий бетон».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *