Самые большие заводы литье пластмасс: Заводы пластмасс России — полный список производителей

Содержание

Заводы пластмасс России - полный список производителей

Предприятия по переработке пластических масс относятся к категории высокотехнологичных производств. Классификация предприятий не имеет четко очерченных границ, т.к. многообразие видов материалов (пластмасс), способов их обработки и объемы накладывают определенные требования и создают особые условия для каждого предприятия. Вариант набора элементов основных параметров может служить квалификационным признаком.

Тип материала

Предприятия, как правило, используют ограниченную номенклатуру материалов. Это связано с особенностями обработки разных видов пластмасс, которые, в свою очередь, требуют специализации оборудования. К примеру, технологии прессования реактопластов и термопластов различаются кардинально, а в классе термопластов существуют технологии и режимы, которые применимы только к конкретному виду пластика.

Базовый вид продукции

По этому признаку заводы можно разделить на предприятия по изготовлению:

  • листовых и пленочных материалов;
  • профилированных изделий;
  • объемных изделий.

Первые два производства используют экструдеры, которые формуют изделие определенной формы и длины. Линейные размеры определяются конфигурацией формообразующей части экструдера и емкостью бункера (технологией подготовки материала). Вспомогательные механизмы формируют бухты или режут на мерные детали и упаковывают. Для этих производств характерна высокая степень автоматизации работ, большие перерабатываемые объемы и развитая транспортная структура. Территориально предприятия приближены к месту производства используемого материала либо являются подразделением производителя пластмассы.

Категория заводов по производству объемных изделий чрезвычайно обширна. Сложность этих производств заключается в разнообразии изделий. Специализация завода во многом определяется той отраслью, на которую ориентировано производство.

В общем виде их можно разделить на предприятия обслуживающие:

  • электротехническую промышленность;
  • промышленность, связанную с производством транспортных средств;
  • строительную промышленность;
  • пищевую промышленность;
  • производство товаров народного потребления.

Заводы, ориентированные на производство ТНП, находятся в наиболее сложном положении, т.к. вынуждены гибко реагировать на изменения конъюнктуры, что связано с изготовлением новых прессформ, технологической оснастки и освоением новых материалов.

Базовая технология

Технологии обработки пластмасс зависят от базового вида продукции и в меньшей степени от отрасли, в которой они применяются.

Типы технологий:

  • экструзия или вальцовка;
  • прессование;
  • пневматическая или вакуумная формовка.

Основной проблемой переработки пластмасс является отставание в технологиях изготовления технологической оснастки, которая требует применения гибких, высокотехнологичных производств по обработке металлов.

©2018 • Завод пластмасс в Санкт-Петербурге

Завод пластмасс в Санкт-Петербурге

Главная »Завод пластмасс в Санкт-Петербурге

Производство пресс-форм и пластмассовых корпусов, кожухов, тары требует использование высококвалифицированного труда.
Завод пластмассовых изделий применяет разнообразные методы переработки пластмасс, в том числе на заводе реализована технология мелкосерийного литья в упрощённые пресс-формы, тем самым уменьшая стоимость пресс-формы, что значительно снижает себестоимость изделия из пластика.


Наш завод пластмасс при литье применяет полиэтилен с характеристической вязкостью в пределах 1,0—2,3, который обладает наилучшими литьевыми свойствами. Полиэтилен с характеристической вязкостью более 3,3 может перерабатываться на литьевых машинах при температуре материального цилиндра 270—380° С, однако при этих температурах создается опасность разложения полимера, поэтому трудно получить изделия с хорошей поверхностью. Хорошие литьевые свойства полиэтилена зависят также от его полимолекулярности. Большое количество высокомолекулярных фракций требует значительного повышения температуры материала при литье.
Литье полиэтилена НД гароизводится аналогично литью полиэтилена ВД на лабораторной литьевой машине лишь с некоторой разницей в температурном режиме литья. Температура литья пластмассы устанавливается в пределах 200—270° С в зависимости от молекулярного веса (характеристической вязкости) полиэтилена и размеров литниковых каналов .
На внешний вид изделия большое влияние оказывает температура прессформы. Понижение температуры прессформы увеличивает усадочные дефекты и ухудшает внешний вид изделия. Оптимальная температура пресс-формы каждый раз должна устанавливаться экспериментально.

Для полиэтилена с характеристической вязкостью 1,2—2,2 и с циклом литья от 40 до 90 сек температура пресс-формы должна поддерживаться в пределах 50—70° С в зависимости от конфигурации и толщины стенок изделия, сечения и формы литниковых каналов.
Удельное давление при литье полиэтилена низкого давления не превышает 1000 кг/см2, что вполне обеспечивается литьевыми машинами обычного типа.
Для литья полиэтилена высокой плотности должен применяться только гранулированный полиэтилен, так как при этом достигается точность дозировки на автоматических литьевых машинах и получаются изделия высокого качества. В случае применения порошкообразного полиэтилена переработка его затрудняется из-за попадания большого количества воздуха.
При экструзии полиэтилена высокого давления температура материала в машине по мере его продвижения от загрузочного отверстия к головке должна постепенно повышаться. В загрузочной части цилиндра машины температура должна быть не выше 70° С, а в цилиндре у головки около 120—130° С в зависимости от вязкости полимера. Такое распределение температур приводит к постепенному снижению вязкости и созданию нужного давления материала в головке машины. При повышении температуры в цилиндре у загрузочного отверстия выше допустимой происходит размягчение или расплавление полиэтилена и образование сводов, что ведет к прекращению питания машины.
При температуре в головке ниже 120° С экструзия затрудняется,, так как материал становится недостаточно мягким и гомогенным. В этом случае изделия будут получаться плохого качества, а для выдавливания потребуются очень большие усилия. Давление в головке машины при экструзии полиэтилена низкой плотности составляет 80—100 кг/см2.
Между шнеком и мундштуком укрепляется решетка с набором металлических сеток.
Подача гранулированного полиэтилена при изготовлении изделий из пластика должна быть непрерывной и равномерной, что обеспечивается установкой питательного бункера с мешалкой или шнеком.
Важное значение имеет однородность применяемого материала по молекулярному весу. Применение полиэтилена с большой полидисперсностью по молекулярному весу приводит к образованию неровной, шероховатой поверхности изделия.
На внешний вид изделия из пластмассы влияет также длина оформляющей части мундштука. Чем она длиннее, тем более гладкой и глянцевитой получается поверхность изделия.
Полиэтилен имеет очень высокие коэффициенты термического расширения, что вызывает большую усадку при охлаждении изделий. Например, усадка при снижении температуры от 115 до 20° С достигает 15—16% от первоначального объема.
В толстостенных изделиях наружные слои охлаждаются быстрее, чем внутренние, которые остаются долгое время размягченными. В результате этого" происходит неравномерная усадка, возникают внутренние напряжения, что приводит к появлению трещин в готовых изделиях из пластика в процессе их эксплуатации. Этот недостаток можно свести к минимуму, применяя медленное охлаждение изделия после экструзии.
На заводе пластмасс для экструзии, так же как и для литья под давлением, полиолефины и их полимеры должны применяться только в гранулированном виде. Применение гранулированных полимеров обеспечивает равномерность подачи его в шнек экструзионной машины, что гарантирует высокое качество изготовляемых изделий и более высокую производительность .агрегата.
Изделия из полиэтилена или его сополимера с пропиленом низкого молекулярного веса с характеристической вязкостью до 1,8 плохо сохраняют приданную им форму после выхода из шнек-машины. Такой материал мало пригоден для изготовления изделий экструзией.
Для полиэтилена или сополимера этилена с пропиленом высокого молекулярного веса, имеющего характеристическую вязкость более 3,6, при экструзии требуется высокая температура (порядка 280—350°С), что создает опасность разложения полимера. Для экструзии рекомендуется применять эти материалы с характеристической вязкостью в пределах 1,8—3,5.
На основании опытных данных установлен температурный режим экструзии шлангов и труб из полиэтилена высокой плотности и его сополимера с различной характеристической вязкостью. Эти данные, которыми можно руководствоваться при выполнении работы .


Высокая температура, особенно в зоне пластикации, при экструзии полиэтилена и его сополимера может вызвать деструкцию полимера. Для предотвращения разложения материала при переработке вводят тепловые стабилизаторы. Эффективными стабилизаторами против теплового старения полиэтилена, полипропилена и их сополимеров являются амины (например, N, N'-дифенил-л-фенилендиамин), дикрезилолпропан и др. Стабилизаторы вводят в полимер при его грануляции. Для этого полимер предварительно смешивают со стабилизатором в шаровой мельнице, а затем порошок подвергают гранулированию. Количество стабилизатора составляет обычно 0,2—0,3% от массы полимера. Полипропилен, подвергаемый повторной переработке, должен быть обязательно стабилизирован.

Образец 5x2 см, вырезанный из экструдированной ленты, испытывают на водостойкость при комнатной температуре и при 100° С в течение 1 ч. На стандартных образцах определяют разрушающее напряжение при разрыве, относительное удлинение и модуль эластичности, диэлектрические свойства.


Санкт-Петербургский завод пластмасс готов предложить вам самые выгодные условия , по изготовлению пресс-форм и проектированию изделий из пластмасс, литью пластмасс.

 

Производство Литья пластмасс оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров Литья пластмасс

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Литья пластмасс: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Литье пластмасс
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Литье пластмасс цена 26.08.2021
  4. 🇬🇧 Supplier's Plastic molding Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇺🇦 УКРАИНА (195)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (72)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (61)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (56)
  • 🇮🇹 ИТАЛИЯ (41)
  • 🇧🇪 БЕЛЬГИЯ (31)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (20)
  • 🇹🇷 ТУРЦИЯ (16)
  • 🇱🇹 ЛИТВА (15)
  • 🇦🇹 АВСТРИЯ (14)
  • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (13)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (13)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (12)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (12)
  • 🇫🇷 ФРАНЦИЯ (9)

Выбрать Литье пластмасс: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Литье пластмасс.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Литья пластмасс, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Литья пластмасс оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Литья пластмасс

Заводы по изготовлению или производству Литья пластмасс находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Литье пластмасс оптом

Формы для литья резины или пластмасс

Изготовитель Плиты

Поставщики Плиты

Крупнейшие производители Посуда столовая и кухонная из пластмасс

Экспортеры изоляторы электрические из пластмассы

Компании производители Экструдеры

Производство Части чугунные или стальные литые для оборудования для обработки резины или пластмасс или для производства продукции из этих материалов

Изготовитель формы для литья резины или пластмасс

Поставщики Изделия из меди :

Крупнейшие производители пробки

Экспортеры Пробки и колпачки для закупорки бутылок из пластмасс

Компании производители   изделия из пластмасс и изделия из прочих материалов товарных позиций  - 

Производство Прочая водонепроницаемая обувь

Обувь

ванны

Производители Литья пластмасс под давлением из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению Литья пластмасс под давлением: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят Литье пластмасс под давлением
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. Литье пластмасс под давлением цена 26.08.2021
  4. 🇬🇧 Supplier's Plastic Injection Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇺🇦 УКРАИНА (80)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (45)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (36)
  • 🇧🇪 БЕЛЬГИЯ (26)
  • 🇮🇹 ИТАЛИЯ (26)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (10)
  • 🇹🇷 ТУРЦИЯ (9)
  • 🇱🇹 ЛИТВА (8)
  • 🇺🇸 СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ (7)
  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (6)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (5)
  • 🇫🇮 ФИНЛЯНДИЯ (5)
  • 🇫🇷 ФРАНЦИЯ (5)
  • 🇵🇹 ПОРТУГАЛИЯ (4)
  • 🇨🇿 ЧЕШСКАЯ РЕСПУБЛИКА (4)

Выбрать Литье пластмасс под давлением: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить Литье пластмасс под давлением.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители Литья пластмасс под давлением, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки Литья пластмасс под давлением оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству Литья пластмасс под давлением

Заводы по изготовлению или производству Литья пластмасс под давлением находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить Литье пластмасс под давлением оптом

Формы для литья резины или пластмасс

Изготовитель Части оборудования

Поставщики Изделия из меди :

Крупнейшие производители   изделия из пластмасс и изделия из прочих материалов товарных позиций  - 

Экспортеры пробки

Компании производители Посуда столовая и кухонная из пластмасс

Производство Пробки и колпачки для закупорки бутылок из пластмасс

Литье пластмасс под давлением на заказ, литье изделий из пластика под давлением

Общие сведения о литье пластмасс под давлением

Процесс литья пластмасс под давлением основывается на способе переработки пластмассы с применением пресс-формы на специальном оборудовании - термопластавтомате (ТПА). Данным способом изготавливают самый широкий спектр изделий различного назначения, например: товары для дома и быта, осветительные приборы, изделия электротехнического назначения, пробки для закупоривания бутылок и многое другое. Благодаря литью пластмассы под давлением мы получаем товары для спорта и досуга, игрушки, посуду, канцтовары и т.д. Но производство пластиковых изделий путем литья под давлением пластмасс нуждается в оснащении современным оборудованием и достаточно дорогостоящими пресс-формами. Поэтому литье пластмасс на заказ нужно тщательнее выбирать в Москве и лучше всего у надежного производителя, получая высокое качество изделий по оптимальной цене.

Преимущества технологии

Литьё пластмасс используется для изготовления изделий широкого спектра применения с использованием современных материалов с особыми свойствами (герметичность, механическая прочность, температурная стойкость, стойкость к агрессивным средам), с различными типами наполнителей. Наше предприятие предлагает производство литья пластмассы для разработки изделий машиностроительного назначения и товаров народного потребления. Масса изделий, изготавливаемых литьем из пластика, может доходить до 5 кг, а данный метод получения изделий обладает рядом достоинств:

  1. Возможно применение материалов с различными наполнителями, что придает изделиям из пластмассы особые свойства. Во многих случаях это позволяет заменить на пластмассу такие конструкционные материалы как алюминий, сталь и чугун.
  2. Можно получать широкую номенклатуру изделий, в том числе тонкостенные детали, со сложной геометрией
  3. Как правило литье изделий из пластмасс не требует последующей шлифовки или другой механической обработки отливок, а сразу получая готовые изделия.
  4. Относительно низкая стоимость при производстве крупной партии. Литье пластмасс, цена которого будет минимальной только при больших объемах. Дороже всего обходится изготовление пресс-формы для ТПА. Однако готовая форма служит долго, поэтому целесообразно вложить деньги в ее производства и после этого длительное время производить изделия с низкой себестоимостью.

Недостаток технологии - высокая стоимость изделий при малых партиях, поэтому литье пластмасс стоит заказывать только при массовом производстве.

Сферы применения литья пластика под давлением

Данная технология может использоваться для таких изделий:

  • детские игрушки;
  • хозяйственные и канцелярские товары
  • корпуса и детали для электронных устройств;
  • элементы бытовых приборов;
  • детали для медицинского оборудования;
  • комплектующие автомобилей;
  • пластиковые колпачки, крышки, упаковка.

Заводы по литью пластмасс позволяют создавать пластиковые изделия любой формы и размера.

Этапы производства

Литье пластмасс под давлением включает в себя несколько этапов:

  1. Проектирование. Включает в себя создание 3D–модели на основе описания, фото или чертежей. На ее основе изготавливается прототип методом 3D-печати. На основе готовой модели осуществляется проектирование пресс-формы.
  2. Производство формы. На основе 3D-модели отливки проектируются формообразующие части формы, и затем собирается весь пакет составных элементов формы
  3. Тестовая отливка. Позволяет тщательно изучить и протестировать пробное изделие.
  4. Литье. Пластик разогревается и подается в пресс-форму, распределяется и охлаждается. Длительность охлаждения изделия зависит от его размера. Форма размыкается для извлечения готового изделия.

Подготовительный этап является наиболее сложным и длительным. Однако именно от него зависит качество готовой продукции.

Преимущества литья пластика на заказ в нашей компанией

ГК "Литейное производство" выполняет литье пластмасс на заказ в Москве и производит изделия различного назначения, условий эксплуатации и применения. Весь спектр услуг от создания нового изделия до серийной поставки.

К преимуществам литья пластмасс на заказ нашей компании относится:

  • использование современного оборудования;
  • высокая скорость выполнения заказа даже при большом объеме;
  • внимательное отношение к каждому клиенту;
  • производство изделий различного размера и сложности;
  • доступный уровень цен.

Если понадобилось литье пластмасс на заказ, то в нашей компании Вы получите высокое качество продукции и точные сроки изготовления в Москве.

Подробнее