Распиловка пиломатериалов | Справочник | Лесоматериалы
Пиломатериалы — материалы из древесины (брусья, доски и бруски), получаемые лесопилением. Различают пиломатериалы радиальной, тангенциальной и смешанной распиловки. Пиломатериалы с опиленными кромками называются обрезными, с неопиленными — необрезными.
Большие высококачественные брёвна (это бревна из нижней, комлевой части дерева) дают наиболее ценный пиломатериал. При пилении таких брёвен, надо определиться с толщиной получаемых досок, чтобы максимизировать объём и стоимость получаемого материала. Поскольку цены на пиломатериал зависят от его толщины, и кроме того, при распиловке на толстый брус получается меньше опилок, это решение серьёзно влияет на доход. Однако, если при этом качество толстого материала ниже, даже если лучшая грань почти чистая, то продать его за хорошую цену будет непросто. Распиловщик должен постараться уменьшить размер напиливаемого материала, когда увидит, что качество древесины начинает падать.
Если бревно хорошее, производить пиломатериал большого размера и железнодорожные шпалы из центральной части бревна, по меньшей мере, неразумно. Потому что цена бруса всегда меньше, чем цена доски.
| Схема распиловки, для максимального получения доски радиального и полурадиального распила |
Для брёвен высоких сортов рекомендуется пиление по кругу. Фактически, пиление с учётом конусности бревна с наклоном бревна так, чтобы пиление происходило параллельно коре, рекомендуется для всех «хороших» граней. Результатом будет получение чистой древесины по всей длине, более ценных кусочков пиломатериала, и это позволит избежать необходимости распиливать чистую древесину потом на коротыши. Когда дойдёте до низкосортной части бревна, переходите к форме бруса и минимизируйте при этом операцию обрезки бруса по бокам.
Прочные, но некачественные брёвна нужно пилить так быстро, как только возможно. От этих брёвен толку мало — прибыль очень маленькая, либо вообще никакая, значит, эти брёвна нужно вынимать из станка чем быстрее, тем лучше. Здесь подходит любой способ пиления. Чаще всего их пилят на брус, либо просто пилят насквозь. Перевороты бревна в данном случае вообще лучше свести к абсолютному нулю.
Непрочные брёвна дают такую несущественную прибыль и такой огромный риск поломать продукт, что лучше вообще не иметь с ними дела.
Брёвна среднего качества могут давать значительное количество хорошего пиломатериала, и тут уже многое зависит от распиловщика, от того, как он будет переворачивать бревно. Здесь решение о вращении бревна критично для прибыли.
Для начала надо выбрать наихудшую часть бревна и спилить её без учёта сбега. Но нельзя пилить с этой стороны слишком много. Для небольших брёвен вообще нужно спилить один пласт, то есть пропилить один раз во всей длине бревна, или пласт и короткую доску, а затем перевернуть бревно на противоположную сторону.
Другой способ состоит в том, что надо выбрать наилучшую сторону бревна и начинать распил с учётом конусности бревна. Затем долго распиливается именно эта часть, прежде чем бревно будет перевернуто.
Пиломатериал напиливается с одной грани до тех пор, пока распиловщик ожидает, что следующая доска с этой стороны бревна будет не ниже по качеству, чем доски, которые можно получить из другой грани. Существует исключение: если начать пилить с наихудшей грани бревна, то надо пилить, пока не получится абсолютно гладкая поверхность распила, чтобы перевернуть на неё бревно. Другими словами, хорошую сторону бревна нужно распиливать глубоко, а с плохой стороны просто снимается пласт или пласт и одна доска.
Если взять бревно диаметром 60 см, хотя это справедливо для всех брёвен любых размеров, при пилении с поворотом на 180° получаем 8 досок, которые нужно дополнительно обрезать по бокам, а с использованием менее эффективного метода, поворачивая всегда на соседнюю грань, получим 13 таких досок. Одно это обстоятельство уже может быть значительным доводом в пользу переворота бревна на 180°, особенно для небольших предприятий. Кроме того, такой способ пиления даёт больше широких досок, а они обычно более ценные. При перевороте на соседнюю грань получается 8 досок тангенциального распила, которые подвержены сильному короблению при сушке. Далее, если это орех или красный дуб с узкой заболонной частью, то при 180-градусном перевороте бревна получим 10 досок с заболонью, при другом методе переворота — 13 досок. Заболонь вызывает проблемы при сушке. А при 180-градусном перевороте бревна внутреннее напряжение древесины снимается, что в результате позволяет избежать щелей и трещин.
Переворот на соседнюю грань может быть легче, но с экономической точки зрения и с точки зрения безопасности пиления выгоднее вращение бревна на 180°.
После того, как распилены две противоположные грани бревна, нужно переходить к третьей и четвёртой. Как обычно, первой распиливается худшая из этих граней без учёта конусности бревна. Однако грань хорошего качества всегда должна распиливаться параллельно коре, чтобы увеличить выход хороших пиломатериалов из бревна.
Ширина первого пласта при пилении со всех четырёх сторон бревна является критичной.
Если грань хорошего качества, то есть первая спиленная доска может быть отнесена к хорошему сорту, тогда минимальная ширина распиливаемого пиломатериала должна быть 15-1 см. Конечно, это зависит от размеров самого бревна. Чтобы учесть дальнейшую обработку доски, строгание или даже обрезку по бокам, рекомендуется именно 15-1 см, а не 15 см.
Если грань плохого качества, тогда имеет смысл пилить доски шириной не менее 10-1 см. Длина таких досок должна быть не меньше 1,2 м. Нужно вообще производить на своей пилораме доски не меньшей длины.
Когда дело доходит до брёвен откровенно плохого качества, имеет смысл распиливать их с «брюха» или с «ушек», а не искать хорошую грань. «Ушки» обычно снимаются за 1 или 2 прохода пилы, открывая гладкую поверхность внутри бревна. Распил с «брюшка» требует большего числа манипуляций, а в результате вы получаете несколько коротких, но чистых досок.
Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус часто имеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке он усыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньше растрескивания во время сушки. При изменении влажности окружающей среды брус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается.
Так же при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки на 15% больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.
| Типы распила: 1 — тангенциальный распил; 2 — радиальный распил; 3 — полурадиальный распил. | |
Типы распила
Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Древесина таких досок довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила устойчивы к внешним воздействиям, практически не подвергаются деформации и обладают высокой износостойкостью. Доска радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Эти показатели у пиломатериалов радиального распила вдвое лучше, чем у доски тангенциального распила. У доски радиального распила процесс усушки и разбухания идет по ширине волокон — толщина доски, а у тангенциального распила по ширине доски т.к. волокна у «тангенса» расположены по ширине. Соответственно у доски пола, паркетной доски, имитации бруса, блок-хауса, вагонки радиального распила щелей практически нет по сравнению с аналогичными изделиями тангенциального распила. Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 — 15% от общего объема, стоимость их довольно высока.
Радиальный распил древесины — способ распила бревна, при котором все волокна в доске идут вдоль направления годовых колец. При радиальном распиле пиломатериал обладает наилучшими физико-механическими качествами. Прочность и твердость древесины при радиальном распиле выше, чем при тангенциальном.
Выход доски радиального распила обычно невелик (не превышает 30%). На продольно-распиловочных станках UP-700 выход доски радиального распила достигает 60%. Такой высокий показатель достигается благодаря системе оптимизации распила. Выбирая среди критериев оптимизации максимальный выход доски радиального распила, условия радиальности и полурадиальности распила, технолог определяет процент выхода радиальной доски.
Радиальный распил можно произвести и на другом оборудовании. Но процентный выход доски радиального раскроя на другом оборудовании зависит от того, как оператор раскроил бревно. Обычно этот показатель значительно меньше 50 %. За счёт микропроцессорной системы управления и системы оптимизации на UP-700 можно получить максимально возможное количество доски радиального распила.
Тангенциальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола. Такие доски имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Доски тангенциального распила имеют более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступны по цене.
Пиление древесины твёрдых сортов
Операция пиления включает решения о толщине доски, перевороте бревна и компенсации конусности бревна. Это зависит от многих факторов: от сорта древесины, качества бревна, его размеров, конструкции станка и сортности пиломатериала, который нужно получить. Можно выделить 3 стандартных схемы распила:
Простое пиление
Бревно распиливается до тех пор, пока не откроется его сердцевина, а затем переворачивается на 180° и допиливается до конца. Это самый быстрый и лёгкий метод пиления, всё же при этом методе каждый кусок пиломатериала нужно обрезать по бокам. Распиленный таким образом пиломатериал несколько шире и тяжелее, более низкого качества и имеет много отходов. Он чрезвычайно подвержен короблению во время сушки. Поэтому простое пиление или пиление насквозь оправдано только в случае с брёвнами очень низкого качества, когда все вышеперечисленные недостатки уже не особенно важны.
Круговое пиление
При пилении по кругу сначала делается пропил, и бревно переворачивается на новую грань, распиливается, и переворачивается снова, до тех пор, пока не произойдет как минимум 5 переворотов. С финансовой точки зрения это наилучший способ для брёвен среднего и высокого качества, хотя в то же время на некоторых пилорамах осуществлять такой переворот бревна тяжело, а дневная производительность окажется невысокой. Разумеется, станок с гидравликой решает эту проблему.
Пиление бруса
Пиление бруса максимизирует производительность распиловочного станка (количество досок в день) и, как правило, применяется в промышленности при работе с брёвнами среднего и большого размеров. В этом случае бревно распиливается вначале как при пилении по кругу, но центральная часть бревна, которая может иметь размеры 18×23 или 25×25 и так далее либо передается в обработку на другой станок по технологической линии, либо продаётся как большой и тяжёлый брус. В основном, таким образом пилятся брёвна среднего и низкого качества, когда невозможно из центральной части бревна получить ценный пиломатериал. Таким образом, экономится время и усилия при производстве продукта не очень высокого качества и, следовательно, не очень высокой цены.
Решение о том, с какой стороны бревна начинать пиление, какую поверхность распила открыть первой — это самая важная часть распиловки. Делим бревно на 4 грани, каждая из которых протягивается по всей длине бревна и занимает определённую часть от его окружности. Выбор первой грани определяется положением всех других.
При пилении по кругу и пилении бруса действуют два основных правила:
Самая плохая грань бревна распиливается первой без всякого учёта конусности бревна. Учёт сбега бревна означает поднятие или наклон бревна таким образом, чтобы пила пилила параллельно коре. Поскольку это самая плохая часть бревна, это значит, что из неё получатся короткие доски и много горбыля. Так как мы не учитываем конусность бревна, это даёт нам возможность с противоположной, лучшей стороны бревна производить пиление параллельно коре, при этом не поднимая и не наклоняя бревно. Значит, из этой наилучшей части бревна выйдет больше досок высокого качества, к тому же совпадающих по длине с длиной бревна.
Первой распиливать лучшую грань дерева, учитывая при этом конусность бревна. Это значит, что бревно нужно поднимать или наклонять так, чтобы первый пропил производился параллельно коре.
Конечный результат обоих методов будет примерно тот же самый, но у второго метода есть одно преимущество. В этом случае распиловщику легче вращать бревно, потому что открытая грань — самая чистая, на ней нет дефектов. В случае с первым правилом лучшая часть дерева — та часть, что противоположна открытой грани. Её не видно, и точно вращать бревно невозможно. Обычно, если древесина хорошего качества, то оба правила работают практически одинаково. Но если столкнуться с бревном похуже, лучше пользоваться вторым правилом.
Пиление древесины мягких сортов
Многие методы, используемые при пилении твёрдой древесины, подходят и для мягких сортов. Но есть и некоторые различия. Конечно, соображения безопасности должны преобладать над желанием произвести как можно больше продукта.
Расположить бревно так, чтобы при пилении незначительные дефекты материала оказывались внутри пиломатериала, конечно, если эти дефекты не столь серьёзны, чтобы повлиять на прочность конечного продукта. Если возможно, надо пилить так, чтобы все сучья и дефекты располагались с одной стороны пиломатериала, в то время как другая сторона оставалась чистой. Правда, в случае со стройматериалами чистая поверхность не влияет на конечную цену продукта. А вот большие сучья или дефекты могут влиять на прочность конструкции.
Выбрать наихудшую сторону бревна и начинать пилить с неё, производя короткий пиломатериал. Первый пиломатериал будет наихудшим и, соответственно, он должен быть коротким, чтобы его можно было продать.
После того, как бревно распилено с плохой грани по всей длине бревна, надо перейти к противоположной грани, и пилить параллельно коре. С хорошей грани ширина распиливаемой доски должна быть не меньше 15 см. На меньших брёвнах — менее 30 см в диаметре, первая доска должна быть 10 см шириной. Огромные брёвна будут иметь меньше дефектов внутри и, следовательно, не нужно их переводить на большие строительные конструкции.
Следует всегда переворачивать бревно с одной грани на другую, если пиломатериал из новой грани будет лучшего качества, чем из той, которую только что пилили.
Брёвна из отходов. Надо распилить «ушки» за один проход пилы, потом переверните бревно на «брюшко», возможно, из него можно сделать хоть немного коротких досок.
Распил — Петрович в Москве
Чем обусловлены наши правила распила?Основное, что ожидает от нас покупатель – это оперативность работы, как в торговом зале, так и на складе, поэтому перед нами стоит задача максимально увеличить скорость обслуживания. Предложив клиентам такую услугу как сложный распил, нам пришлось бы пожертвовать скоростью, поэтому мы решили выполнять только те распилы, которые облегчают транспортировку. Такой подход позволяет нам поддерживать высокую скорость обслуживания на складе и тем самым экономить Ваше и наше время.
Мы просим Вас ознакомиться с нашими правилами. Надеемся, что мы ответили на все вопросы относительно данной услуги.
1. На что распространяется услуга?Вы можете заказать у нас распил тех материалов, которые обозначены в каталоге на сайте пиктограммой.
Для удобства транспортировки мы делаем бесплатно один рез на каждую единицу товара.
За последующие резы Вам необходимо будет доплатить.
2. О стоимостиМатериал | Стоимость 1 реза | Стоимость 2-го и последующих резов | Инструмент |
|---|---|---|---|
| Доска сухая, шпунт, брусок, имитатор бревна (бруса) | 0 | 25 | Пила дисковая |
| Доска е/в, брус | 0 | 25 | Бензопила |
| Арматура | 0 | 25 | Газовый резак, УШМ, пила монтажная электрическая |
| Уголок г/к, полосы г/к, проф. трубы, трубы стальные | 0 | 25 | Газовый резак, УШМ, пила монтажная электрическая |
| ГКЛ, ГВЛ, СМЛ | 0 | 25 | Нож для ГКЛ, пила дисковая, распиловочный станок |
| Швеллер, Лист г/к, балка (двутавр) | 0 | 25 | Газовый резак, УШМ |
| ЦСП, шифер | 0 | 25 | УШМ, штроборез |
| ДСП, ОСБ, ДВП, фанера, Изоплат | 0 | 25 | Пила дисковая, распиловочный станок |
| Поликарбонат и профили для поликарбоната | 0 | 25 | Нож, УШМ/ножовка |
| Профиль (для ГКЛ, углозащитный, штукатурный, маячковый, профиль усиленный для дверных проемов) | 0 | 25 | Ножницы по металлу, УШМ/ножовка/пила монтажная электрическая |
| Комплектующие для реечных потолков (рейка, раскладка, гребенка, профиль угловой) | 0 | 25 | Ножницы по металлу, УШМ/ножовка |
| Подоконник пластиковый (возможен распил только поперек целого листа) | 0 | 25 | Ножовка, УШМ |
| Подоконник деревянный (возможен распил только поперек целого листа) | 0 | 25 | Пила дисковая, распиловочный станок, пила торцовочная |
| Сетка арм. и клад. | 0 | 25 | Ножницы по металлу, УШМ |
| Труба двустенная гофрированная 6м с раструбом d 250-460 | 0 | 25 | Ножовка, УШМ |
| Труба металлопластиковая, труба ПНД, труба полипропиленовая | 0 | 0 | Ножницы для нарезки трубы, труборез |
| Линолеум, ковролин, искусственная трава | 0 | 0 | Нож для линолеума, нож, ножницы, правило |
| Сайдинг и комплектующие | 0 | 25 | УШМ/ножовка, ножницы по металлу |
| ТМЦ в ед. измерения пог.м: кабель, пленка, цепь длиннозвенная, цепь короткозвенная | 0 | 0 | Ножницы по металлу, нож, болторез |
| Сэндвич-панель, панель ПВХ (возможен распил только поперек целого листа) | 0 | 25 | Нож, распиловочный станок |
- • Мы осуществляем услугу после того, как вы оплатите полную стоимость. Исключение составляет заказ распила по телефону или через интернет.
- • Мы выполняем распил по прямой поперек материала для удобства транспортировки.
- • Мы выполняем распил по прямой вдоль материала, при оформлении услуги непосредственно на СТЦ с оформлением карты нестандартного распила. Нестандартный распил доступен только для листовых материалов (за исключением мебельных панелей и ламинированного ДСП).
- • Точность распила материалов составляет ±1 см.
- • Точность распила/нарезки листа горячекатаного, металлопроката и трубы двустенной гофрированной диаметром от d 315 с раструбом составляет ±2 см.
- • При использовании газовой резки край изделия в месте распила будет оплавлен.
- • Шаг нарезки должен составлять не менее 5 см. Остаток материала должен составлять не менее 20 см.
- • Единица товара оплачивается полностью, даже если вам нужна лишь его часть.
- • Распиленный товар надлежащего качества возврату и обмену не подлежит.
В каждом строительном центре мы предусмотрели специально оборудованные всем необходимым места, где вы можете самостоятельно распилить приобретенный товар.
Распил ДСП по цене от 30 руб за метр, заказать распил ДСП в Москве по размерам заказчика в Expo-torg.ru
ЗАКАЗАТЬ РАСПИЛ ЗАКАЗАТЬ ОБРАЗЦЫ EGGERУзнать подробнее
- Заказ образцов доступен только для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей.
- На портале можно заказать образцы ЛДСП, БСП, МДФ, ЛМДФ, PerfectSense, столешниц и компакт-плит. ️В том числе, 5 бесплатных образцов каждый месяц.
- Скачать изображения декоров в высоком разрешении без водяного знака.
- Скачать каталоги, постеры и брошюры по любым материалам.
- Скачать актуальные сертификаты на продукцию.
- Получить информацию по предстоящим мероприятиям компании EGGER.
Заказ образцов осуществляется на портале myEGGER.
Также на портале myEGGER вы можете:
Обращайтесь за распилом любых плитных материалов по заданным размерам. Цена всегда доступная. Работаем с ДСП, МДФ, фанерой и другими плитами разной толщины, с покрытием и без. Преимущества для наших клиентов:
- — доверяете обработку древесно-стружечных плит профессионалам;
- — получаете помощь в составлении технического задания, решении других вопросов, касающихся изготовления изделий;
- — получаете деталь, на 100% соответствующую заданной форме, размерам, другим требованиям.
Добиться такого результата нам позволяет современное, высокоточное оборудование и квалифицированные специалисты. Мы работаем с клиентами из Москвы и других городов России. Изготавливаем столешницы, элементы кресел, детских кроватей.
Мы работаем с техникой, позволяющей выполнять раскрой плит толщиной от 4 до 32 мм с погрешностью ±0,5 мм. В процессе резки станок не оставляет на заготовке сколов, трещин и других повреждений, требующих дополнительной обработки изделия и новых затрат. Это важное качество, особенно в условиях мебельного производства: от качества комплектующих зависит долговечность и внешний вид мебели. Получить такую точность и качество ручным инструментом невозможно: работа будет либо некачественной, либо займет в разы больше времени и обойдется дорого.
В целях экономии ваших средств материал расходуется во время распила максимально рационально.
Сроки зависят от партии, которую нужно принять в обработку. Обычно работы занимают от трех дней. Так, распил с кромлением занимает от пяти дней. С другими дополнительными услугами – от семи дней.Сроки и цены работ наш специалист рассчитает и сообщит вам их начала. Стоимость распила рассчитывается индивидуально, зависит от величины партии, сложности работ, заданных сроков. Подробный прайс представлен в таблице.
-
Распил ДСП, ЛДСП
Цена в рублях за п. м.
-
ДСП, ЛДСП 8 – 18мм
30 руб
-
Распил ЛДСП 25мм
39 руб
-
Распил ЛДСП свыше 25мм
51 руб
-
Распил столешницы
160 руб
-
Распил Eurolight 32 – 50мм
82 руб
-
Распил глянцевых материалов/TSS плит
62 руб
Сотрудничество с ЭКСПО-ТОРГ:
- — работаем с клиентами по всей России;
- — доставляем готовый заказ специализированным транспортом по столице, в другие регионы страны;
- — нет минимальной стоимости заказа, работаем со штучными изделиями;
- — доверяем проекты клиентов опытным мастерам и технологам;
- — сотрудничаем с клиентами, заказывающими мелкие, крупные партии;
- — представительства в Воронеже, Орле, Казани, Твери, Краснодаре и других крупных городах;
- — без посредников и наценок: предлагаем доступные цены;
- — даем гарантию на проделанную работу;
- — девять лет на рынке, тысячи клиентов, доверяющих нам изготовление деталей повторно.
На выходе вы получите деталь или партию идентичных деталей для любых целей: мебельное производство, строительство дома, обустройство интерьера.
Принимаем в обработку материал заказчика и предлагаем свое сырье. Если вы не нашли плиты, устраивающие вас по качеству, стоимости и размерам, специалист «ЭКСПО-ТОРГ» ознакомит вас с нашим каталогом. Мы собрали большой ассортимент простого и ламинированного ДСП известных производителей.
#pagetitle{ display: none; }
Распил ЛДСП в Екатеринбурге недорого | Распил и кромление | Цех распила
Индивидуальные условия оптовым покупателям и мебельным мастерам
Распил, а также раскрой древесно-плитных материалов для производства мебели – важный процесс, оказывающий прямое влияние на качество готового изделия. Эту работу стоит доверять высококлассным профессионалам! Если вы находитесь в поиске таких специалистов, то обратите внимание на компанию «СКМ-Мебель».
Как выполняется распил ЛДСП и других материалов ?
Компания имеет собственный цех распила, которые базируется в г. Березовский. Цех оборудован по последнему слову техники, он оснащен станками с числовым-программным управлением, ЧПУ. За распил мебельных щитов, фанеры, других материалов на ЧПУ несут ответственность подготовленные специалисты. Они имеют опыт, профильное образование, необходимую квалификацию. Обращаясь в «СКМ-Мебель», клиенты могут заказать дополнительные услуги, связанные с производством мебели, комплектующих:
- Кромление.
- Присадку петель.
- Фрезеровку деталей.
- Производство радиусных деталей любой сложности.
- Сборка дверей шкафов-купе.
- Резка стекла и зеркал и другие услуги.
Поставленные задачи выполняются оперативно, но без ущерба для качества. Компания оказывает услуги по распилу и кромлению ЛДСП разного размера, а также:
- МДФ.
- ДВП.
- ДСП.
- Ламинированной ДСП.
- Постформинга для столешниц.
«СКМ-Мебель» работает в этом сегменте на протяжении более чем 20-ти лет, гарантирует качество, полное соответствие требованиям клиента, выполнение заказов в срок.
Вас интересует, где заказать распил ДСП для мебели и сколько стоит услуга?
Цена формируется в зависимости от сложности, срочности, уровня загруженности цеха, других факторов. Заказать выполнение работы можно в компании «СКМ-Мебель», которая имеет ряд преимуществ:
- Является официальным дистрибьютором известных брендов, изготавливающих листовые материалы.
- Предлагает выгодные цены от производителя.
- Обеспечивает точность выполнения согласно эскизу.
- Гарантирует быструю доставку по Екатеринбургу, а также сохранность материалов за счет качественной упаковки (пленка, картон).
- Делает выгодные предложения мебельщикам – от скидок до щедрых бонусов.
Компания «СКМ-Мебель» – это надежность, высокое качество, безупречная точность, внутренние программы, позволяющие клиентам экономить. Хотите заказать услугу?
Сформируйте бланк-заказа или оставьте заявку на нашем сайте, представитель компании свяжется с вами через несколько минут!
Скачать бланк заказа
Пожалуйста, сформированные заказы высылайте по адресу [email protected]
Распил ЛДСП, МДФ пакетный, форматный цена от 23 руб/м
Распил плитных материалов (МДФ, ДСП и ЛДСП) осуществляется на высокоточном автоматическом центре с ЧПУ «SCM Gabbiani» (пр-во Италия). За счет этого достигается максимальная точность раскроя, соблюдается геометрия углов деталей и отсутствуют сколы на поверхности плит.
Выполняем распил по вашим замерам, при необходимости предлагаем полный комплекс сопутствующих услуг: кромление, присадку, профилирование мебельных деталей. Возможно выполнение прямого, криволинейного, сложного распила, пропила паза и четверти, выполнение наружных и внутренних радиусов и скосов.
Качество допуска – 0,01 мм: максимально возможная точность проработки каждой детали.
Преимущества сотрудничества с компанией Детальбург:
- Разумные цены и выгодные условия для постоянных клиентов.
- Большой выбор плитных материалов на собственном складе.
- Отсутствие сколов и контроль качества на всех этапах работы.
- Собственная служба доставки.
Выполните расчет требуемых работ на нашем сайте.
Или свяжитесь с нашим менеджером.
Цены
| Услуги/Работы | Ед.изм | Цена |
|---|---|---|
|
ФОРМАТНЫЙ РАСПИЛ |
||
|
Распил материала (ХДФ,ДВП ) ( 3-4 мм ) |
м.п. |
20 ₽ |
| Распил материала (Фанера,ДСП ) (до 20 мм ) | м.п. | 25₽ |
| Распил материала (Фанера,ДСП ) (более 20 мм ) | м.п. | 30₽ |
| Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) ( 6-8 мм ) | м.п. | 22₽ |
| Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) ( 10-16 мм ) | м.п. | 28₽ |
| Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) ( 18-22 мм ) | м.п. | 29₽ |
| Распил материала (ЛДСП,ЛМДФ,МДФ, ) ( 24-38 мм ) | м.п. | 31₽ |
| Распил материала (ДСП,МДФ, ) глянец, шпон/UV-лак (до 18 мм ) | м.п. | 42₽ |
| Распил материала (ДСП,МДФ, ) глянец, шпон/UV-лак (более 18 мм ) | м.п. | 54₽ |
| Распил (столешница) | рез | 120₽ |
| Распил (столешница) вдоль | п.м. | 120₽ |
| Паз ( 3,2 ) | м.п./шт | 40₽ |
| Паз ( 4,0 ) | м.п./шт | 40₽ |
| Пропил по торцу 3,2 и 4 мм. | м.п./шт | 50/50 |
| Четверь 4 мм | п.м./шт | 50/50 |
| Спецкрой ( до 16 мм ) | рез./п.м. | 70₽ |
| Спецкрой (более 16 мм) | рез./п.м. | 90₽ |
| Спецкрой (столешница) | шт. | 250₽ |
| Спил под угол до 45° (до 16 мм ) | п.м./рез | 50₽ |
| Спил под угол до 45° ( более 16 мм ) | п.м./рез | 60₽ |
| Спил постформинга под угол до 45° | п.м./рез | 65₽ |
| Склейка деталей 2 плиты | м2 | 450₽ |
|
Склейка деталей 3 плиты |
м2 | 750₽ |
|
Важно! Минимальный распил детали100*70, максимальный распил детали 3300*3300 |
||
Скачайте полный прайс-лист на наши услуги
в формате pdf.
Почему мы?
Современное автоматизированное, высокоточное, ЧПУ оборудование с минимальным «человеческим фактором»
Короткие сроки производства (от 2 до 5 дней даже при больших заказах)
Собственный склад материалов: ЛДСП, ДСП, МДФ, ДВП, ХДФ, Кромка. Возможность работы с «давальческим» материалом.
Точный и честный расчёт стоимости заказов (цены ниже рыночных)
Высокое качество сервиса и изделий
Самый широкий спектр услуг (проверьте сами)
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности станков, приспособлений для распиловки бревен, как распилить вдоль ровно, по размерам, цена, фото
Все фото из статьи
Очень часто при проведении различных работ в строительстве возникает потребность в проведении такой операции, как распил дерева на доски. В данном обзоре мы расскажем, каким образом можно организовать рабочий процесс в зависимости от условий и специфики той или иной операции, так как порой нужно распустить только один элемент по длине, а иногда требуется распилить целое бревно или брус.
На фото: специальное оборудование позволяет распускать доску под разными углами, но такие установки есть только у тех, кто занимается деревообработкой профессионально, так как их цена очень высока
Какие критерии следует учитывать при выборе способа распиловки
Все из вариантов, о которых мы расскажем ниже, позволяют справиться с задачей, но каждый из них подходит для определенных условий, поэтому вам нужно заранее определиться с несколькими факторами:
| Объем работ | Естественно, если нужно разрезать одну доску, то можно использовать простейшие приспособления, но если предстоит обработать определенный объем, то к выбору способа проведения работ следует подходить более ответственно, так как при неправильном решении вы можете затратить на резку больше времени и сил, чем на все остальные мероприятия |
| Качество | Иногда этот фактор неважен, но иногда от того, насколько точно и качественно проведена резка, зависит надежность сооружаемой конструкции и привлекательность постройки. Поэтому важно добиться именно того результата, который буде оптимальным именно для вашего объекта и при этом потратить минимум средств |
| Характер обработки | Естественно, распиловка бревен на доски будет отличаться от работ по распусканию досок и потребует использования совершенно разного оборудования. Также выбор зависит от толщины обрабатываемых элементов |
| Тип древесины | Не секрет, что у разных пород дерева разная твердость, и распилить ту же сосну намного проще, чем дуб или бук, кроме того, с ростом твердости для проведения одних и тех же работ требуется гораздо большая мощность. Также не стоит забывать и об износе оборудования |
Важно!
Иногда самым оптимальным решением может оказаться приобретение готовой доски, особенно если объем работ велик.
Специальный станок для распиловки досок вдоль – идеальное решение для тех, кто выполняет продольную резку постоянно и в больших объемах
Виды используемого оборудования
Мы рассмотрим некоторые варианты проведения работ своими руками и расскажем об используемых приспособлениях, вам предстоит выбрать то решение, которое будет лучшим для вас в той или иной ситуации.
Распиловка доски
Такой вид работ как продольный распил доски по размерам может производиться несколькими способами:
- Если объем работы невелик, то можно использовать ручную ножовку, правда понадобится специальный вариант для продольного пиления, который отличается формой зуба. Инструкция по проведению работ выглядит следующим образом: необходимо с помощью угольника и рулетки провести тщательную разметку, после чего отчертить четкую линию, далее элемент тщательно закрепляется, чтобы в процессе проведения работ доска не двигалась;
Чем больше длина доски – тем сложнее провести процесс качественно
Важно!
При ручной обработке особое внимание уделяйте вертикальному положению режущего полотна, иначе кромки получатся нервными.
- Второй вариант – использование электролобзика для дерева, но он также подходит для небольших объемов работы, при этом и толщина доски ограничена, процесс разметки аналогичен вышеописанному. Работу производить проще, так как не нужно прикладывать физическую силу и следить за вертикальностью резки – подошва в оборудовании обеспечивает соблюдение прямого угла;
- Теперь рассмотрим, как ровно распилить доску вдоль с помощью дисковой пилы, варианта проведения работ два: если края элемента неровные, то предварительно чертится линия, по которой и производится резка (чаще всего так делается с необрезным пиломатериалом), если же один край ровный, то предварительно выставляется упор на определенное расстояние, и вы просто ведете инструмент, прижимая упорную часть к торцу;
При работе делайте все в соответствии с инструкцией по эксплуатации электроинструмента
- Конечно же, самым простым решением вопроса, как распилить доску вдоль, является циркулярная пила, причем могут использоваться как полноценные установки, так и компактные варианты. Такой вариант очень хорошо подходит при резке большого количества элементов под один размер, можно выставить упор или прикрепить его и не тратить время на разметку и фиксацию, кроме того, у этого вида оборудования самая высокая производительность;
Закрепив упор, за соблюдение параметров можно не беспокоиться
Распиловка бревен
Более сложный вариант проведения работ, для которого нужно оборудование мощнее. Конечно, приобретать полноценную пилораму – вариант не самый лучший, поэтому распилка бревен на доски в полевых условиях производится с помощью бензопилы и специального комплекта Тимберджиг.
Расскажем об этой системе подробнее:
- Вам понадобится стандартная бензопила, желательно, чтобы ее мощность была довольно высокой;
- Также необходимо приобретение набора, состоящего из направляющей и упора, он продается с комплектом требуемого крепежа, поэтому никаких дополнительных элементов не потребуется;
Конструкция подходит ко всем стандартным бензопилам
- Далее собирается приспособление для распиловки бревен на доски, для этого в первую очередь делается упор из двух досок, одна из которых торцом прикрепляется к середине другой, получается очень прочный Т-образный элемент, который и будет служить направляющей в процессе проведения работ;
- Бревно кладется на ровное основание, после чего к его торцам прикручиваются упоры, которые делаются из доски, соединенной уголком, важно контролировать их уровень и располагать ровно, от этого зависит качество проведения работ;
- Теперь нужно прикрепить направляющую к упорам, она выставляется по линии будущего реза, при этом следует учесть тот факт, что шина бензопилы будет проходить на 10 мм выше верхнего края направляющей. Фиксация производится с помощью струбцин, которые также идут в комплекте;
- На рамке располагается пила, каркас позволяет ей занимать одинаковое положение в процессе всей работы. Для обеспечения удобства мы рекомендуем после крепления приподнимать бревно так, чтобы бензопила располагалась под углом, так вам будет гораздо удобнее работать. На фото показана конструкция в процессе работы.
Так выглядит система в собранном состоянии
Вывод
Продольная резка дерева – непростой процесс, требующий использования соответствующего оборудования и приспособлений, но если все делать правильно, то результат будет соответствовать самым высоким стандартам. Видео в этой статье расскажет о некоторых из описанных процессов более развернуто и обстоятельно.
Распил ДПК досок
Выберите категорию Все Распродажи, акции, скидки Террасная доска » RusDecking » NauticPrime 3D » Woodvex » Holzhof » CM Decking » TimberTEX » Вечное дерево » SaveWood » NP Universal » NP (Light) Esthetic Wood » NP Co-Extrusion » NP Resine » UD Ultra » UD Vintage » UD Mogano » UD Solid » CM Decking NATUR » CM Decking MIX COLOR » CM Decking Vintage 3D » CM Decking Bark 3D » CM Decking Robust 3D » CM Decking Solid Vintage » CM Decking ZEBRANO » SmartDeck » EcoDeck » Holzhof Classik » Holzhof Wood » Holzhof Шпунт » Holzhof Solid » Darvolex палубная » SW Salix » SW Ornus Wood » SW Ulmus » SW Padus » SW Fagus » SW Salix Wood » SW Abies » DeckWood » SEQUOIA » Denpasar 3D » Bruggan multicolor » Legro Ultra Naturale » Holzhof Eco » ТП Classik » ТП Velvet полнотелая » ТП Wood полнотелая » Полнотелая доска (массив) Ограждения террасы » DeckWood »» DeckWood (профили) »» DeckWood (комплекты) » Woodvex » Sequoia »» Sequoia (профили) »» Sequia (комплекты) » CM Railing »» CM Railing (профили) »» Railing (комплекты) » Holzhof »» Собери сам (комплект) » SINGARAJA Забор » Заборы ДПК + алюминий » Штакетник из ДПК » Доска из ДПК для забора SW Agger » Доска для забора » Ограждения из пластика » Раствор для быстрой фиксации столбов забора HILST Плитка для террасы Ступени » CM Stair » Ступень полнотелая » Unodeck Scala » Darvolex » DeckWood » Holzhof » SW Radix » Woodvex Опоры для террасы » Hilst Lift metal » New-Maxi » Hilst Lift » Eterno Ivica » Pedestal Фасады » Панель CM NATUR » Сайдинг CM Vintage 3D » Эко Панели CM Klippa 3D » Сайдинг CM Bark 3D » Планкен Вечное дерево » Сайдинг CM Fusion » Фасад SW Padus » Сайдинг SW Sorbus » Панель Woodvex » Сайдинг E-Composite 3D Грядки, кашпо » Доска, грядки, клумбы » Кашпо Мебель для сада » Мебель для террасы » Уличное хранение »» Сундуки »» Поленницы »» Шкафы »» Урны » Стулья » Столы » Кресла » Диваны » Комплекты Садовые строения » Сарай » Гаражи Садоводство » Тележки » Сундуки » Компостеры » Поленницы Аксессуары Светильники для террасы Зона отдыха
Название
Производитель ВсеAllibertBarnasBlack FoxBrugganCottage ModeDarvolexDeckronEcoDeckEterno IvicaFarAcsHILSTHILST LiftHolzhofJamberKeterLegro UltraLIFETIMEMax ChristmasNature InnovationNauticPrimeNewMaxiPolivan GroupRATTANRusDeckingSavewoodSequoiaShelterLogicTerrasaTimberTEXToomaxWoodvexyaltaВечное деревоРоссияТП ДПК
Результатов на странице 5203550658095
Показать
Распиловка пиломатериалов в Японии — Lost Art Press
«В горах Тотоми» Кацусики Хокусая (1830-1833)
Из серии — Тридцать шесть видов на гору Фудзи
Однажды я провел серию экспериментов в своей лекционной аудитории перед губернаторами провинции и большим количеством людей, пришедших из простого любопытства. Я хотел показать чиновникам свою модель лесопильного завода с небольшой циркулярной пилой, приводимой в движение миниатюрной паровой машиной.
Я сказал им, что очень жаль видеть десятки мужчин и мальчиков с длинными ручными пилами, которые задыхаются и целый день распиливают доски из цельного бревна, как я видел, как они строили свой дом, когда современная пила … мельница могла выполнять в десять раз больше работы за половину времени.
Они наблюдали, как моя маленькая машинка быстро прорезала маленькие деревянные палки, а затем сказали, что это было очень замечательно; но, если бы они основали такую лесопилку в Шидзуока, это вызвало бы толпу или подняло бы бунт среди рабочих.
Эдвард Уоррен Кларк
Жизнь и приключения в Японии — 1878
Пилы, распиливающие бревно, Кацусика Хокусай 1839
На заднем дворе они увидели человека, сидящего высоко на наклонном бревне, усердно распиливающего древесину примитивным на вид инструментом.Японцы не используют ямы для пиления, и они еще не приняли паровые пилы, за исключением государственных учреждений. Труд дешевый, и люди возражают против иностранной техники.
«Как долго он будет рубить это бревно?» — спросил Фитц.
«Наверное, неделю», — сказал хозяин. «Джемини!» пробормотал парень. «В Америке мы поместили бы это в мельницу и разорвали на доски за десять минут».
Пильщик, который услышал это замечание, остановился в своем занятии и, закатив глаза, прошептал товарищу по работе: «Ты его слышал? Он насмехается над нами.Мы знаем, что лучше не верить таким пустым рассказам ».
Владелец и его посетители улыбнулись, и первый заметил: «Даже я, который читал о таких вещах, вряд ли могу им поверить. Я полагаю, вы можете делать что угодно с помощью техники? »
— Нет, — сказал неудержимый Фитц. «Вы не можете убедить людей с его помощью».
— Думаю, ты сможешь, — хитро заметил Ото. «Если бы этот джентльмен увидел паровую пилу в действии, он бы достаточно быстро убедился».
Эдвард Гри
Молодые американцы в Японии — 1882
Занятия — Подготовительный рисунок в стиле Кацусика Хокусай ок.1811 г. Британский музей
В этой связи может быть интересно упомянуть несколько основных инструментов, которые обычно используются японскими плотниками. Увидев хорошие и исправные столярные изделия, идеальные соединения и сложные пазы, выполненные хорошими японскими мастерами, можно с удивлением обнаружить, что они выполняют свою работу без помощи определенных приспособлений, которые аналогичные мастера в нашей стране считают незаменимыми.
У них нет ни скамьи, ни тисков, ни уровня, ни насадки; а что касается трудосберегающей техники, то у них абсолютно ничего.Со многими местами, которые можно было бы использовать для гидроэнергетики, старая деревенская лесопилка им не пришла в голову. Их инструменты кажутся грубоватыми и имеют примитивную конструкцию, хотя, очевидно, из самой закаленной стали.
Эдвард Сильвестр Морс
Японские дома и их окрестности — 1885
«Хондзё Татекава» Кацусики Хокусая (1830-1833)
Из серии — Тридцать шесть видов на гору Фудзи
Сандзюнибан Шокудин Ута Авасе ок.1500 из Художественного музея Сантори
продолжение следует…
— Джефф Бёркс
Нравится:
Нравится Загрузка …
Различные типы рисунков пиления
Существует четыре различных типа рисунков пиления. Выкройки различаются по внешнему виду, размеру и цене. Шаблоны бывают плоские (гладкие пиломатериалы хвойных пород), четвертичные пиломатериалы (вертикальные волокна в хвойных породах), рифленые пиломатериалы и пиломатериалы живого производства.
Плоский пиломатериал
Плоский пиломатериал — это наиболее часто встречающийся рисунок пиления.Это происходит от снятия досок с внешней стороны бревна. Это придает древесине узор с соборной текстурой. Глядя на торец доски, вы заметите, что годичные кольца роста либо улыбаются (в форме чашечки), либо хмурятся (в короне) вам. Плоские пиломатериалы обычно дают более широкие доски и меньше сучков. Кроме того, он наиболее экономичен, так как производит очень быстро и с минимальным объемом отходов.
Вот как бревно разбивается на плоские пиломатериалы. Обратите внимание на ориентацию годичных колец роста.Пиломатериалы плоские имеют соборный рисунок волокон.Пиломатериал на четверть
Пиломатериал на четверть создается путем разбивания бревна на четверть и последующего разделения этих четвертин на пиломатериалы. Такой рисунок распиловки желателен для одних видов больше, чем для других. Когда вы распиливаете бревно на четверть, вы разрезаете плоскость луча, в результате чего получается пятно луча. Рэй флек желателен некоторыми мастерами по дереву и для определенных стилей обработки дерева. Лучистая равнина проходит от центра дерева до коры, что означает, что она расположена перпендикулярно годичным годичным кольцам.При осмотре торцевых волокон четвертичных пиломатериалов вы заметите, что годичные кольца роста проходят вертикально от одной стороны к другой. Красный и белый дуб — самые распространенные пиломатериалы, которые нужно четвертовать из-за их больших лучевых ячеек. Пиломатериал на четверть дает длинные прямые линии волокон. Вы также получите более узкие доски из-за того, как бревно разбивается на пиломатериалы. Производство пиломатериалов на четверть занимает больше времени, и в процессе производства образуется значительное количество отходов. В конечном итоге это означает, что пиломатериалы на четверть могут иметь довольно высокую цену.
Это один из способов разбивки бревна на пиломатериалы. Обратите внимание на то, как годичные кольца роста перпендикулярны поверхности пиломатериала. При распиловке на четверть дерева образуются лучевые пятна — фигура, которая проходит перпендикулярно годичным кольцам. Он также производит прямозернистый материал.Пиломатериал рифтовый
Третий вид пиления — пиленый рифленый. Рифт-пил очень похож на четверть-пиленый, но вместо того, чтобы разрезать луч, его намеренно пропускают. Глядя на торцевую структуру досок, распиленных на рифленую пилу, можно заметить, что годичные кольца слегка отклоняются от поверхности под углом 90 градусов.Вот как упускается лучевая равнина. Пиломатериалы Rift имеют те же длинные прямые линии волокон, что и пиломатериалы на четверть, но у них нет лучевых пятен. Поскольку он ломается очень похожим способом, из него получаются и более узкие доски. Пиломатериалы рифт, как правило, немного дешевле, чем четвертичные, но все же дороже плоских пиломатериалов.
Годовые кольца роста намеренно расположены немного под углом 90 градусов от поверхности. Рифленый пиломатериал имеет прямое волокно без пятен лучей. Расположение на торцевом волокне, откуда берутся доски.Ключ в идентификации этих поверхностей, обращая внимание на ориентацию годичных колец роста.Активная пила
Есть еще одна схема пиления, но обычно она не продается на коммерческой основе. Такой режим распиловки называется пилой в реальном времени. Все очень просто. Вы просто видели доску за доской рядом друг с другом. Это используется для производства материала с острой кромкой и больших плит. Плиты имеют тенденцию иметь некоторый «характер», потому что нет контроля над сортом пиломатериалов. Самое интересное в этой схеме распиловки — это то, что каждый пропил / плита будет содержать участки плоского, разделенного на четыре части и пиломатериала с трещинами.Цена на обрезной пиломатериал неограниченна. Есть много переменных, которые влияют на стоимость; общий размер (ширина, длина и толщина) количество знаков / сортов, тип и количество рисунков, обработанных с обеих сторон и высушенных в печи.
Бревно размещено на пилораме, и пильщик продолжает распил, не вращая бревно. Это оставляет естественный край на досках и создает различные рисунки волокон по всей длине. Пиломатериалы позволяют получить все три рисунка пиления в одной части.Плоский пиломатериал проходит через центр. Четвертьпиленный пиломатериал находится на самых внешних краях (рядом с корой). Распиленный рисунок раскола находится между плоским и четвертным рисунками. Вы всегда можете проверить конечное зерно и определить его структуру по ориентации годичных колец роста.Что использовать
Различные схемы пиления создают разный внешний вид. Некоторые из этих образов нравятся одним, а другим — нет. Некоторые схемы распиловки также стоят дороже, чем другие.Красота в глазах смотрящего, поэтому выберите узор, который лучше всего подходит для вашего проекта и чековую книжку.
Распиловка и описание древесины
Стивен Д. Джонсон
Расин, Висконсин
(Страница 2 из 3)
Предыдущая страница
1
2
3
Следующая Страница
Описания пил и досок
Щелкните любое изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.
Прежде чем перейти к тому, как и почему производить пиломатериалы и как найти и купить лучшее, нам нужно прояснить некоторую сбивающую с толку терминологию.
Одно из наиболее часто употребляемых слов в деревообработке — «распиленный на четверть». Вторым по злоупотреблению, но не намного, является термин «расколотый». Итак, давайте начнем с того, что сначала решим, что мы хотим описать, используя эти термины. Описываем ли мы конечный результат… саму древесину… или описываем, как бревно распиливали на доски на лесопилке?
| Рисунок 6 — Первый шаг в «распиловке» бревно… разрезать пополам … |
| Рисунок 7 — Половинное бревно затем укладывается плашмя. и снова разрезаем пополам … |
| Рисунок 8 — Затем вырезается «четверть бревна» в доски… |
| Рисунок 9 — После каждого реза четверть бревна повернулся встык и позиционируется «последнее лицо» вниз для следующего среза |
Отвечая на вопрос, большинство плотников описывают пиломатериал, распиленный на четверть, как древесину, имеющую вертикальные (или почти вертикальные) годичные кольца, идущие сверху вниз по доске, если смотреть с торца.Давайте посмотрим, правильное ли это описание или нет.
Четверть-распиленный фактически описывает технику пиления древесины из бревна, которая включает в себя сначала «четвертование» бревна, а затем нарезание ломтиков от каждой четвертинной части. Сначала бревно разрезают пополам, затем полубревно кладут на плоскую поверхность и снова разрезают пополам. Затем полученная четверть журнала разрезается. После первого среза бревно переворачивают встык и опрокидывают на только что отрезанную поверхность, после чего делают второй срез.Затем бревно снова переворачивают и опрокидывают, и процесс повторяется до тех пор, пока полученные куски не станут слишком маленькими для продажи.
Если вы внимательно посмотрите на доски с маркировкой «1-й пропил» и «2-й пропил» (см. Рис. 9), мы, вероятно, все согласимся с тем, что структура волокон — это то, что мы ожидаем увидеть в «пиломатериалах, распиленных на четверть». Но к тому времени, когда мы дойдем до досок, близких к тому, что обозначено как «последние пропилы», годичные кольца деревьев будут идти не под углом 90 градусов к поверхности доски, а под некоторым углом гораздо меньшим.
На практике под лесопильными заводами обычно понимают любой пиломатериал, в котором годичные кольца находятся в диапазоне от 60 до 90 градусов, как «распиленный на четверть». Некоторые даже немного «вольны» с этим определением, называя все пиломатериалы, распиленные с использованием процесса распиловки на четверть, «распиленными на четверть». И по правде говоря, если мы говорим о технике пиления, то это так.
| Рисунок 10 — Еще один метод «четверти».
пилить «но все этих плат функционально «четверть пилы?» |
Учитывая определение годичных колец, идущих под углом от 60 до 90 градусов от лицевой стороны доски, отсюда следует, что пиломатериалы, распиленные на трещинах, часто определяются как годовые кольца деревьев, идущие под углом от 30 до 60 градусов от лицевой стороны доски.Это относительно удобная номенклатура, и я использую ее, но, как и термин «распиленная на четверть», этот термин используется неправильно. На самом деле это совершенно неверно. Но терминология прижилась, потому что мы все ее используем. Рифтовая распиловка на самом деле является очень дорогим методом распиловки бревна, из которого получаются самые лучшие пиломатериалы. В результате, если вы не сделаете это самостоятельно, вы, вероятно, никогда не увидите настоящего «распиленного» дерева.
| Рисунок 11 — Пиломатериал «рифт-распил» является наиболее габаритным. стабильно и красиво из всех техник, но дорого и «расточительно» в современном жаргоне |
В бревнах с продольной распиловкой разрезы делаются радиально от центра, в результате чего получаются только доски с почти идеально вертикальными волокнами, если смотреть с торца.Как показано на рисунке (см. Рисунок 11), существует тонна «отходов». Помните, что отходы — это современное понятие и определение… мастера прошлого смотрели на «пустые» клинья между пропилами и вместо этого видели «сайдинг», «подкладную пластину» или даже дрова… но не «отходы». Многие из замечательных старинных предметов мебели, которые сохранились до наших дней, были сделаны из пиломатериалов, которые были «пропилены трещинами».
Если для описания куска дерева вместо метода распила древесины используется термин «четверть распила», это обычно определяется как годичные кольца, идущие под углом от 60 до 90 градусов.Точно так же, если мы описываем доску как «пропиленную трещинами», это обычно определяется как годичные кольца, расположенные под углом от 30 до 60 градусов от лицевой поверхности пиломатериала. Все остальное считается «плоскопиленным». На самом деле, как метод производства пиломатериалов, почти все бревна сегодня являются «плоскопиленными». Фактически, если вы купите бензопилу или ленточную пилу для пиломатериалов, вы, скорее всего, будете «распиливать» всю свою пилу. Определение просто состоит в том, чтобы распиливать плоские доски по одной, сверху вниз (или от одной стороны бревна к другой), без переворачивания или переворачивания бревна и с минимальными «отходами».»
| Рисунок 12 — Пример «плоского пиления» — самый рентабельно, наименее расточительно, и поэтому большинство общепринятый способ пиления доски из бревен |
Как вы можете видеть на иллюстрации (см. Рис. 12), даже этот наиболее экономичный способ распиловки пиломатериалов дает несколько досок, которые мы можем назвать «распиленными на четверть», некоторые — «распиленными на рифте» и кучу досок. досок мы называем «плоско распиленными» — даже если все бревно было «распилено плоско».»
Смущенный? Просто помните, что если вы описываете кусок дерева, термины «распиленный на четверть», «распиленный на раскол» и «плоско-распиленный» достаточно описательны, и большинство людей поймут, что вы имеете в виду … делать с тем, как пилены из бревна доски.
Для целей этой статьи и для простоты мы будем использовать несколько уже распространенный способ обозначения пиломатериалов. Термин «распиленный на четверть» будет относиться к доскам с вертикальными (или почти вертикальными) годичными кольцами, если доску положить горизонтально и смотреть с торца.Годичные кольца, которые проходят под углом примерно 30–60 градусов по отношению к широкому плоскому горизонтальному краю нашей доски, будут называться «распиленными», а все остальное — «распиленными плоскими».
Если смотреть на лицевую сторону доски, то, что мы называем «распилом на четверть», будет иметь относительно равномерно расположенные узоры волокон, которые проходят довольно прямо и точно по всей длине доски. То, что мы называем «расколотыми» досками, будет иметь относительно прямую структуру волокон, но структура волокон будет иметь большее разделение и может даже иметь некоторый вид «соборной» текстуры.Когда мы говорим о «плоских пиломатериалах», на лицевой стороне доски будет преобладать «соборная» текстура. Подробнее об этом, включая примеры, в Части 2 «All About Wood Movement».
| Рисунок 13 — Распечатайте эту фотографию и, если хотите, отправьте ее в мастерскую. как напоминание |
Обратите внимание, что иллюстрации, которые я сделал для этой статьи, всего лишь… иллюстрации.Я сделал идеальные круги, изображающие годичные кольца, и представил себе идеально круглое бревно. Все мы знаем, что ни один кусок бревна не будет идеально круглым, его годичные кольца не будут идеально круглыми или равномерно расположенными, и, что важно, никакие два куска одного и того же бревна, разделенные более чем на несколько дюймов, не будут выглядеть одинаково. Как и у нас, людей, у деревьев есть общая ДНК, но каждое из них такое же уникальное и уникальное, как и мы с вами. Некоторые различия являются генетическими, некоторые — экологическими. В Части 2 (появится в Wood News Online в первую неделю августа) мы рассмотрим доски в целом, от конца до конца, и посмотрим, как изменения по длине доски могут и обычно влияют на движение. и стабильность.Мы также рассмотрим, как «читать» и прогнозировать движение дерева, некоторые способы минимизировать неблагоприятное движение или использовать его в наших интересах и как лучше всего строить из дерева, которое не является лучшим.
(Страница 2 из 3)
Предыдущая страница
1
2
3
Следующая Страница
Вернуться к Wood News титульная страница
Что означает четвертьвет? | Preverco
С тех пор, как в прошлом году мы запустили нашу новую линию Quartersawn White Oak, мы получили много вопросов о Quartersawn.Что это означает? Чем он отличается от других наших продуктов? Итак, мы постараемся объяснить основные различия между различными способами распиловки пиломатериалов. Нам нужно перейти к методам распиловки пиломатериалов, потому что они влияют на внешний вид деревянного пола в конце процесса.
Существует примерно 3 способа распиливания бревна: простая распиловка, распиловка четвертины и рифленая распиловка.
Обычное пиление или плоское пиление (также называемое тангенциальным пилением) является наиболее распространенным методом пиления.Этот способ — самый простой способ вырезать из оцилиндрованного бревна доски прямоугольного профиля. При простой распиловке древесина распиливается по касательной к годовым кольцам, так что кольца образуют угол менее 45 ° по отношению к поверхности доски. На деревянном полу этот срез легко узнать по соборным аркам.
Изображение предоставлено: The Workshop Companion
Распиловка на четверть получила свое название от того факта, что бревно сначала делится на четыре части по длине, в результате чего образуются клинья с прямым углом, заканчивающиеся примерно в центре исходного бревна.Затем каждую четверть разрезают отдельно, наклоняя ее за острие и последовательно распиливая доски вдоль оси. В результате получаются доски с годичными кольцами, в основном перпендикулярными граням. При распиловке на четверть получаются доски с прямыми линиями волокон, более устойчивыми, чем при распиловке. Некоторые из них будут иметь характерную форму лучей и пятен и будут известны как распиленные на четверть, другие не будут иметь пятнистых фигур и будут называться распиленными трещинами. Четвертьопиленные доски получают из досок, распиленных из центра бревен, где угол волокон составляет от 60 до 90 градусов.Пятна возникают из-за проявляющихся костномозговых лучей. Пиленая доска происходит из досок, распиленных с внешней стороны бревна и у которых угол волокон менее 60 градусов. На них не будут видны сердцевинные лучи, и они будут называться пропиленными трещинами.
Изображение предоставлено: Brownlee Lumber
Четвертную распиловку иногда путают с гораздо менее распространенным «рифтовым распилом ». В древесине четвертичного бревна разрезается только центральная доска четвертичного бревна с годичными кольцами, перпендикулярными поверхности доски.Доски меньшего размера, разрезанные с обеих сторон, имеют все более перекос волокон. В древесине Riftsawn каждая доска разрезается по радиусу исходного бревна, поэтому каждая доска имеет перпендикулярную структуру с кольцами роста, ориентированными под прямым углом к поверхности доски. Под этими углами сердцевинные лучи не видны, и на досках не видно пятен. Однако, поскольку при этом образуется большое количество отходов (в виде клиновидных обрезков между досками) рифленая распиловка применяется очень редко .Таким образом, четвертьзонная древесина рассматривается как приемлемый компромисс между плоской пропиленной древесиной и дорогостоящей распиленной древесиной.
Изображение предоставлено Википедией
Процесс, обозначенный в США и Канаде как «распил четверти», дает несколько досок, которые имеют форму четвертины, но в основном расколотые доски. Для производства своей продукции с четвертьугольной пилой Preverco использует пиломатериалы, распиленные с использованием современного метода четырехзонной пилы, и также упоминается как настоящая четвертьзонная доска, в результате чего получается смесь досок четвертьзонной и полосовой пилы.
Следующее видео наглядно объясняет различия между основными методами распиловки и их влияние на готовые доски.
Видео предоставлено: The Frank Miller Lumber Company
Распиловка для повышения качества
— Реклама —Лесопильный завод и обработка данных
Как получить максимальную отдачу от бревна твердых пород — всегда интересная тема для обсуждения на выставках и полевых днях.
Есть много разных способов повысить ценность пиления. Можно сосредоточиться на производстве максимального объема за день, разрезании доски высшего сорта или ценности за каждый проход пилы или некоторой комбинации — например, потратить время на получение стоимости и затем быстро распилить оставшийся материал.
Используемый метод должен зависеть от сырья, которое вы пилите, и рынка, для которого вы пилите. Имейте в виду: вы всегда должны иметь возможность обосновать то, как вы видели, исходя из своего рынка.
Способы распиловки
Обычно существует три метода распиловки бревна. Первый — это подрезка или сквозное пиление, второе — брус, а третье — профильное пиление. (Рисунок 1)
При пилении под напряжением в бревне делаются пропилы до тех пор, пока не будет достигнут центр. Затем бревно поворачивается на 180 градусов, и оставшаяся часть бревна распиливается тем же способом.
При распиловке бруса плиты и одна или две доски оболочки удаляются до тех пор, пока не будет получен брус. Затем брус продается как есть или распиленным на доски.
Последний метод — это профильная распиловка, при которой бревно распиливается и обтачивается таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную отдачу от профилирования.
Большинство лесопильных заводов по индивидуальному заказу взимают плату со своих клиентов в зависимости от производительности, почасовой ставки или доли, либо они продают пиломатериалы в зависимости от сорта. Стратегия пиления, которую вы используете, должна зависеть от вашего метода ценообразования. Не тратьте время на пиление, если вам платят в соответствии с производительностью.
Основная идея распиловки для сортировки заключается в том, что, хотя дефекты бревна не могут быть перемещены, используя свои знания правил сортировки пиломатериалов, вы можете повернуть бревно, чтобы разместить дефекты там, где они должны появиться на распиленных досках.Для этого необходимо знать правила сортировки пиломатериалов. Хороший пильщик — хороший грейдер. Большинство пиломатериалов классифицируется в соответствии с Правилами классификации Национальной ассоциации пиломатериалов лиственных пород. Я призываю всех, кто пытается произвести пиломатериалы для сортировки, получить копию этих правил классификации и посетить класс классификации пиломатериалов. Если вы продаете пиломатериалы на основе нестандартных сортов пиломатериалов, используйте их для принятия решений о распиловке.
Выбор первой поверхности для распиливания или открывающейся поверхности имеет большое значение. Эта первая линия пропила определяет сорт досок, получаемых из оставшихся пропилов.Если на бревнах мало дефектов, постарайтесь разместить дефекты по краям создаваемых лоскутов. Это даст вам возможность вырезать дефекты при обрезке доски.
При пилении на уклон помните о потенциальных режущих поверхностях. Чем глубже вы заглядываете в одну конкретную грань, тем больше удаляется потенциальный объем двух перпендикулярных граней. Поскольку в древесине твердых пород используются доски произвольной ширины, дополнительная ширина, которую вы можете разместить на поверхности высокого качества, увеличит ее объем и ценность.Будьте осторожны, потому что если вы прорежете слишком глубоко в грани с более низким уклоном, вы можете удалить объем с потенциально более ценной доски на одной из других граней. (Рис. 2) Это вторая по важности концепция профилирования пиления.
Определить лучшую поверхность для резки намного проще с корой на бревне; узлы и неровности от слабой до средней легко распознать. Поскольку большинство портативных лесопилок распиливают бревна с корой, распиловка производится проще. На окоренных бревнах бывает очень трудно увидеть дефекты, особенно если поверхность шероховатая.Если вам интересно, как определять дефекты в журналах, я бы порекомендовал вам посетить веб-сайт программы обучения по дефектам древесины лиственных пород в программе по лесным ресурсам и экологическим наукам Michigan Tech (http://forest.mtu.edu/research/hwbuck/ hardwood_defects / index.html).
Бревна для поворота
Поворот бревна на 90 или 180 градусов всегда был предметом больших споров. Поворот бревен на 180 градусов приводит к уменьшению обрезки кромок и большему снятию напряжения при пилении. Однако для поворота бревен требуется больше времени.
Это занимает меньше времени на больших станах с быстродействующими токарными станками, но на небольших переносных станах это может значительно сократить время производства, поэтому многие переносные пилорамы поворачиваются на 90 градусов. Если вы не покупали на своей фрезе опцию токарной обработки бревен, то настоятельно рекомендую повернуть ее на 90 градусов!
Если бревна на одном конце больше, чем на другом, они имеют конус. Настройки конуса — это методы обработки конуса, возникающего в журнале, для максимального извлечения объема и содержания. При работе с настройками конуса на портативной лесопилке мне всегда было легче отслеживать, какие у меня наборы конусов при повороте на 180 градусов.
Когда дело доходит до токарной обработки бревен, нет однозначного правильного или неправильного решения. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Используйте то, что лучше всего подходит для вашей ситуации.
Прекратить поворачивать, когда?
Обычно бревно поворачивают, когда уклон одной из оставшихся поверхностей выше, чем поверхность, которую вы в данный момент пилите. Это приведет к максимальной окупаемости для пилорама.
Стоимость распиловки во времени (точение бревна, более медленное производство) достигнет точки, когда — с учетом стоимости пиломатериалов — лучше всего пропилить насквозь или оставить оставшийся материал в брусчатом виде.Когда вы перестанете крутить бревно для оценки? Это будет зависеть от вашего местного рынка.
Если заглянуть глубже в бревно, оценка падает. У некоторых видов это происходит быстро, а у некоторых — довольно глубоко. На мой взгляд, когда сортировочные поверхности опускаются до отметки № 2, пора распиливать насквозь. Разницы в стоимости обычно недостаточно, чтобы гарантировать время для продолжения поворота и принятия решения.
Я считаю, что большинство моих решений при токарной обработке бревен приходится на пиловочные бревна среднего сорта.Получить высококачественные бревна легко, поскольку в них обычно мало дефектов. Низкосортные бревна — это просто, потому что в них много дефектов. Бревна среднего сорта обычно являются местом наибольшего увеличения или уменьшения стоимости.
Распиловка по классу может помочь повысить ценность любой операции по распиловке древесины твердых пород. Следуйте некоторым из этих основных советов, и вы будете на пути к производству пиломатериалов более высокого качества.
Если вас интересует дополнительная информация о продольной распиловке, я предлагаю загрузить копию «Упрощенной процедуры обработки пиломатериалов из бревен твердых пород», которую можно получить в Лаборатории лесных товаров на сайте www.fpl.fs.fed.us/documnts/fplrn/fplrn98.pdf. Хотя основные концепции несколько устарели, они не изменились.
Способы распиловки деревянных полов для 3 различных видов
Все деревянные полы начинаются с дерева. Рисунок вашего деревянного пола зависит от породы дерева, из которого оно изготовлено. Вы можете подумать, что это все, но есть еще один фактор, который влияет на внешний вид текстуры древесины — способ ее распиловки. Способ пиления бревен будет иметь огромное влияние на внешний вид заготовленных досок.
Прочтите по теме: Тенденции в области деревянных полов, на которые следует обратить внимание в 2017 году
Способы резки деревянных досок
Существует три основных метода распиливания досок из бревна:
Обычный пиломатериал
Это наиболее распространенный метод распиловки. Сердцевина — это центр или сердцевина бревна. Пиленая доска распиливается параллельно сердцевине с четырех сторон.
Каждая доска, распиленная таким способом, будет иметь уникальный внешний вид с различными цветами и рисунками, чем доски, распиленные другими способами.Текстура древесины — это звезда гладких пиленых досок.
Квартальный пиломатериал
Доски, распиленные на четверть, начинают с распиливания бревна на равные части (изобразите X в центре конца бревна). Затем каждую четверть распиливают вдоль плоских сторон, разрезая годичные кольца примерно под углом 90 градусов. Этот метод позволяет получить довольно однородные доски с аналогичным рисунком волокон.
Рифтовая пила
Доска рифтовая распиленная образуется при распиловке последней части четвертичной распиленной доски.Пиленные доски рифт отличаются тем, что годичные кольца на внешнем крае бревна отличаются от тех, что расположены ближе к сердцевине. Текстура на верхней части доски будет линейной, но если вы посмотрите на нее с конца, текстура будет более наклонной.
Способы резки для изготовления шпона для деревянных полов
Также популярны паркетные полы. В основном существует два типа паркетных полов — сплошные и инженерные. Доски из массива твердых пород дерева представляют собой один кусок дерева сверху вниз и из конца в конец.Инженерные доски из твердой древесины изготавливаются путем сложения нескольких слоев древесины вместе в различных направлениях и связывания их в твердую форму под действием тепла и давления.
Сверху наклеивается более тонкий шпон твердых пород, и это та часть пола, которая видна. Паркетные полы очень популярны на нижних этажах и в местах, где влажность или влажность могут быть факторами, поскольку они не коробятся, как цельная древесина.
Прочтите по теме: Избегайте ловушек при установке деревянных полов в готовом подвале
Сухой пиломатериал vs.Роторный очищенный
Для создания фанеры на деревянных досках используются два разных метода распиловки — сухая распиловка и ротационная лущение.
Сухой пиломатериал
Сухой пиленый шпон — это доска из твердых пород древесины, распиленная с желаемой толщиной шпона. Они сохраняют естественный вид полов из твердой древесины. Каждая доска уникальна и не имеет повторяющихся узоров. В зависимости от толщины его можно повторно отшлифовать от трех до пяти раз.
Ротационные лущеные виниры
При использовании лущеного шпона бревно кипятится, а затем лущится ультратонкими слоями с помощью вращающегося пропила.Это тот же метод, который используется для изготовления фанеры, и он создает повторяющийся узор, похожий на фанеру. Поскольку он такой тонкий, обычно можно выполнить только одно шлифование, если оно вообще есть, за весь срок его службы.
Если вы планируете добавить деревянные полы в свой дом или бизнес, позвоните специалистам SVB Wood Floors, и мы поможем вам принять каждое решение, чтобы создать деревянные полы вашей мечты. Позвоните нам по телефону (816) 965-8655.
История круглых пиломатериалов и лесопильных заводов
Что такое кругляк
В течение долгого времени пиломатериалы производились разными способами.В зависимости от того, как фрезерован материал, на поверхности пиломатериалов создаются разные текстуры, что вносит вариации в визуальный характер и придает каждой доске уникальный вид. Marks Lumber — одна из немногих лесопилок на западе США, которая продолжает производить пиломатериалы и пиломатериалы по кругу. Текстура круглого пиломатериала дает вам более деревенскую и четкую текстуру на поверхности вашего грубого пиломатериала, что делает его очень желанным для тех, кто пытается добиться этого красивого вида Монтана.
Изобретение
Есть много способов разрезать доски, и этот процесс был усовершенствован с первых дней существования человека. Римляне использовали возвратно-поступательное лезвие, которое резало древесину неэффективным возвратно-поступательным движением, очень похоже на ручную пилу. Существенный прорыв произошел в начале промышленной революции с изобретением полотна для циркулярной пилы.
Неясно, кто изобрел диск для циркулярной пилы, но историки обычно считают, что Сэмюэл Миллер получил патент Великобритании № 1152 в 1777 году.Другие утверждают, что он был изобретен независимо в Америке сестрой Шейкер Табитой Бэббит в 1810 году, когда она прикрепила металлический диск к своему прялке.
Доиндустриальные и сельские методы
До модернизации лесопилок и пил и в сельской местности, где первопроходцы строили дома вдали от промышленных предприятий, они рубили бревна топорами и теслами, чтобы из бревен формировать квадратные бруски для своих домов и деревянных каркасов. Ранние лесопилки управлялись рабочими; чтобы достать доски, два человека распиливали бревна с помощью пилы.Один человек работал над бревном, а другой — внизу. Человека под бревном называли шахтером, так как они работали в яме, куда падало распиленное бревно. Распиловка досок таким способом была медленной и требовала очень выносливых людей, чтобы сделать возможным этот метод подъема и опускания. Ранние лесопильные заводы, называемые Sash mills, использовали тот же метод быстрой пилы с использованием механической, водяной или ветровой энергии, но процесс все еще был медленным и неточным.
Прорыв произошел в начале промышленной революции, когда было изобретено полотно циркулярной пилы.С улучшением мощности пара он значительно увеличил скорость, с которой вы могли распиливать бревна на пиломатериалы и пиломатериалы. Эти машины также повысили точность калибровки пиломатериалов по размеру. Когда на сцену вышло электричество, скорость снова увеличилась, и производство пиломатериалов резко выросло.
Резка во все размеры
Обычно при строгании доски, скажем, 2×4, фактический размер торца составляет всего 1 ½ x 3 ½, что называется номинальным размером. По мере того, как лесопилки совершенствовали свои технологии и производственные процессы, они могли резать доски все меньше и меньше, чтобы получить этот номинальный размер.Им не нужно было резать полные 2×4, чтобы получить готовые 1 ½ ’’ x 3 ½ ’’, что позволяло сэкономить деньги и материалы.
Marks lumber продолжает резку досок и пиломатериалов до полноразмерных фактических размеров с помощью 48-дюймового пильного диска. Разрезая доски во всю длину, мы получаем более прочный кусок дерева, который добавляет внешнему виду объемность. Текстура круглой пилы придает старинный вид, который добавляет характер вашей древесине, пиломатериалам, сайдингу, напольному покрытию и т. Д. Позвоните в Marks Lumber сегодня и получите расценки на свой полноразмерный материал, распиленный по кругу.
Ссылки:
York Saw & Knife: Полное руководство по лесопильным заводам
Блог вычислений: Забытая история — Ветряные пилорамы
Википедия: Лесопилка Иераполиса