Резиновая тротуарная плитка-укладка,производство и применение
В строительных гипермаркетах доступен большой ассортимент продукции для оформления приусадебных площадок, тротуаров и других территорий. К тому же нишу регулярно пополняют новые решения, обладающие улучшенными свойствами. К ним относят резиновую плитку.
резиновая тротуарная плитка
Состав и производство
производство резиновой тротуарной плитки
Резиновые тротуарные плитки создаются на основе колесных покрышек, выведенных из строя и отправленных на утилизацию. Они становятся источником исходного сырья — резиновой крошки, которая смешивается с клеящим составом и безопасными пигментами.
Производство осуществляется разными методами, но наиболее распространенным является вибропрессование, или вибролитье. Передовые технологии позволяют создавать оригинальную тротуарную плитку толщиной 3-10 см.
Разработка плитки и добыча резиновой крошки — это разные мероприятия, но они часто осуществляются одним предприятием и разделяются на отдельные этапы:
- Изначально происходит разрезание шин вдоль на длинные полосы шириной 30-40 мм.
- Лента рубится на квадраты, измельчается и отделяется от основной массы. Остатки резины подаются через резервуар со стальными валами и приобретают состояние пыли или крошки. После такой обработки из исходного сырья выходят любые металлические элементы.
- Полученная консистенция разбавляется клеем для плитки и пигментным красителем. Чтобы сэкономить последнее средство и повысить значения упругости, плитку делают 2-слойной. Верхний слой состоит из мелкоразмерной крошки, а нижний — из резины с фракцией 3-5 мм. Чтобы придать поверхности материала какой-либо цвет, верхний слой разбавляется красителем. При использовании однослойной плитки ее формируют из мелкой крошки.
- Дальше полученная из крошки и клея масса высыпается в прессовальное оборудование, где из нее создаются будущие плиты. Такой этап осуществляется с помощью разных технологий — холодное прессование или вулканизация. Первый метод подразумевает выдерживание материала под прессом в течение 72 часов, а второй — 30-минутную обработку в печи с температурой 150°С. Извлеченная из пресса конструкция скатывается в рулоны и подходит для прямого применения.
Плюсы и минусы резиновой тротуарной плитки
уложенная резиновая тротуарная плитка
Плитка тротуарная из резины обладает множеством эксплуатационных достоинств. Список недостатков менее обширный, но его нельзя оставлять без внимания. Главным недостатком поверхности считается горючесть, что повышает пожарную опасность. Еще резиновые покрытия стоят относительно дорого, хотя высокая цена окупается большим сроком службы и удобством эксплуатации. В остальном строительный материал обладает только преимуществами.
Преимущества резиновой плитки для дачи
резиновая тротуарная плитка на даче
Плитки на основе резиновой крошки широко востребованы при обустройстве дачных участков. Это объясняется наличием следующих достоинств:
- Широкий ассортимент конструкций с разной фактурой. В продаже доступны модели с гладкой и рифленой поверхностью, а выбор цветов, оттенков и дизайнерских исполнений достаточно велик.
- Наружное и внутреннее применение. Современные резиновые плитки могут разрабатываться и для открытых территорий, таких как спортивный стадион, бордюр или детская площадка, и в качестве напольного покрытия внутри постройки. Первые модели отличаются повышенной влагостойкостью, а вторые — способностью не удерживать влагу.
- Поверхность плитки обладает амортизирующими свойствами.
- В составе материала отсутствуют вредные для здоровья и окружающей среды компоненты. Это повышает безопасность использования и расширяет сферы применения.
- Плитка отличается противоскользящим эффектом, что снижает вероятность получения травм при неблагоприятных погодных условиях, особенно в снегопад, дождь или гололед.
- С помощью материала можно создавать удобство и комфорт как внутри здания, так и на улице.
- Материал не боится больших нагрузок или температурных скачков. Он сохраняет свой начальный вид независимо от окружающей температуры.
- Плитку удобно транспортировать и хранить, что является преимуществом для владельцев дачных участков.
- Поверхность материала не боится продолжительного пребывания под прямыми солнечными лучами и не требует сложного ухода. Ее можно очищать водой или моющими средствами.
Сфера применения
Резиновая брусчатка считается относительно новым решением на отечественном рынке стройматериалов. Но это не мешает ей пользоваться спросом и соответствовать всем стандартам современности. Сегодня плитка применяется в следующих областях:
- Зоны отдыха на даче или возле частного дома.
- Напольные конструкции в промышленных предприятиях, фермах или объектах животноводства.
- Тренажерные залы и комплексы, больницы, детские школы, садики, площадки возле бассейнов или природных водоемов.
- Полы в мастерской и гараже.
Укладка резиновой плитки
процесс укладки резиновой тротуарной плитки
Укладка покрытия осуществляется после тщательной подготовки основания. Без этого этапа нельзя начинать монтажные работы, иначе потраченные усилия окажутся напрасными.
Особенности укладки
укладка резиновой тротуарной плитки
В первую очередь нужно выровнять покрытие бетонной стяжкой. При работе с асфальтовыми, бетонными или грунтовыми основаниями, где отсутствуют перепады больше 1 мм, не обязательно выполнять такую обработку. Достаточно очистить поверхность от грязи и маслянистых участков.
Если толщина плитки превышает 3 см, ее можно укладывать на все основания, не применяя специальных приборов и оборудования. Ключевое требование к основанию — прочность.
Мощение осуществляется методом стыка, когда каждую плитку фиксируют ровными рядами или с незначительным смещением. В качестве крепежных элементов используются штыри. В некоторых моделях резиновой плитки предусмотрена возможность замкового соединения.
Технологии мощения резиновой тротуарной плитки
Укладка плитки из резиновой крошки осуществляется с помощью разных технологий. Ее фиксируют как на клей, так и прямо на грунт.
Мощение на клей
мощение резиновой тротуарной плитки на клей
При мощении плитки таким методом используется клеевой состав с полиуретановыми компонентами, который объединяет крошку в полноценные плиты. Процедура состоит из нескольких этапов и требует выполнения ряда правил:
- Перед тем как нанести клей, рабочее основание очищают от загрязнений и обрабатывают слоем грунтовки.
- Выполнение работы возможно при температурном режиме в диапазоне +10…+25°С. Допустимая влажность воздуха составляет 70%.
- Поверхность, которая будет взаимодействовать с влагой, покрывается двумя слоями клея.
- Процедуру мощения осуществляют с центра плитки независимо от ее формы.
Технология укладки своими руками подразумевает соблюдение таких правил:
- Между изделиями не должны присутствовать большие зазоры, а на поверхности недопустимы неровности.
- Из-под покрытия удаляется воздух.
- Клеевой состав нельзя наносить на боковые части материала.
Если следовать инструкции и учитывать базовые требования, конструкция будет готова к использованию уже через двое суток.
Мощение резиновой плитки на грунт
мощение резиновой тротуарной плитки на грунт
Если резиновое покрытие укладывается на открытую площадку, например бордюр или спортивный стадион, необходимо использовать материал толщиной от 3 см. Процедуру мощения осуществляют по следующему руководству:
- Изначально нужно снять верхний слой почвы, избавившись от корней растений или сорняков.
- Дальше следует утрамбовать основание, создав 7-20-сантиметровый слой из щебня. Толщина этого слоя определяется назначением покрытия.
- На завершающем этапе обустраивается стяжка из цемента высотой 7 см.
Укладку осуществляют и прямо на грунт, но наличие стяжки обеспечивает повышенную надежность фиксации. Чтобы предотвратить застой влаги на плитке, при мощении соблюдается наклон.
Советы по укладке и эксплуатации
монтаж резиновой тротуарной плитки
Существующие способы мощения резиновой брусчатки позволяют создавать стильные, прочные и долговечные покрытия с ровной поверхностью. Но перечисленные этапы могут показаться новичку сложными и занять много времени. Чтобы ускорить процесс, нужно учитывать некоторые рекомендации специалистов.
При укладке лучше использовать малярный валик, а не шпатель. Инструмент опускают в емкость с клеем, а затем промазывают им конструкцию и резиновые элементы.
Перед тем как ступить на новую брусчатку, стоит убедиться, что клеевая основа высохла, а материал надежно сцепился с основанием. Если проигнорировать это правило, элементы поверхности могут сдвинуться и потеряют свою эстетичность.
Как ухаживать за резиновым тротуарным покрытием
уход за резиновой тротуарной плиткой
Качественная резиновая плитка характеризуется хорошей устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды. Она не боится скачков температуры или атмосферных осадков. Но, чтобы срок службы покрытия был максимально долгим, необходимо следить за его состоянием и обслуживать.
Если на поверхности появилась грязь, от нее можно избавиться посредством промывания под средним напором воды. Приставшая грязь и трудновыводимые пятна удаляются с помощью щетки, которая предварительно смачивается мыльным раствором.
При появлении льда на поверхности его аккуратно скалывают ледорубом или жесткой лопатой. Снег очищается с помощью метлы или пластиковой лопаты. Если резиновое покрытие занимает большую площадь, его обрабатывают снегоуборочным агрегатом.
Укладка резиновой плитки — интересный и практичный способ оформления дачного участка или приусадебной территории. И если следовать за некоторыми рекомендациями, то процесс мощения будет быстрым, а площадка получит новый облик.
tplitka.com
Как открыть производство резиновой плитки – идея для бизнеса 2019
Актуальность бизнес-идеи
Плитка, изготовленная из резиновой крошки (переработанных шин и подобной продукции), используется для укладки на тротуарах, в спортивных залах, на детских площадках и в огромном количестве других случаев. Ее производство нетрудно наладить, покупатели находятся без труда. Это перспективная область с возможностью роста.
Прибыльность бизнеса и затраты на его создание «с нуля»
Небольшое, легко управляемое производство за месяц изготавливает до 1000 кв. м плитки и приносит около 400 000 ₽ прибыли при сбыте в городе-миллионнике (к примеру, Санкт-Петербурге). Окупаются вложения в среднем за 4 года. Возможности для расширения бизнеса — переработка и продажа резиновой крошки.
Возможности дополнительного заработкаРасходы на создание производства в Санкт-Петербурге:
Статья расходов | Сумма, ₽ | Регистрация бизнеса | 50 000 | Покупка производственной линии | 2 000 000 | Подготовка помещения и проведение коммуникаций | 100 000 | Закупка первой партии сырья | 150 000 | Маркетинговая кампания и создание сайта | 100 000 | Итого | 2 400 000 |
Ежемесячные расходы:
Статья расходов | Сумма, ₽ | Аренда помещения 400-500 кв.м. | 150 000 | Оплата труда персонала | 230 000 | Закупка сырья | 100 000 | Коммунальные расходы и налоги | 50 000 | Производственные расходы и электроэнергия | 900 000 | Рекламные, транспортные, хозяйственные расходы, связь | 20 000 | Итого | 1 450 000 |
Юридическая сторона вопроса
Производственный бизнес стоит зарегистрировать как ООО на упрощенном налогообложении (УСН или ЕНВД) с кодом ОКВЭД 22.1 —изготовление резиновых изделий. Для работы нужны:
- Документы на фирму — свидетельство о регистрации, устав/учредительный договор, выписка из ЕГРЮЛ, протокол и приказ о назначении директора
- Разрешения — от районной администрации, Роспожарнадзора, СЭС
- Сертификат из специализированного центра выдачи — о качестве продукции и ее соответствии ГОСТ
- Договоры — с персоналом, арендодателем, поставщиками сырья, банком, обслуживающим счет
Помещение
Для полноценного производства понадобится около 500 кв. м площади, разделенной на функциональные зоны — отапливаемый цех не менее 80 кв. м, склад, подсобные помещения. Они должны удовлетворять требованиям:
- Удаленность от жилых комплексов на 300 м и более
- Потолки высотой от 3 м, ровное основание, выдерживающее, по проектной документации, вес оборудования
- Температура в любое время года не ниже +15°С
- Наличие электролинии мощностью от 20 кВт
В помещениях нужно сделать ремонт и подготовить их к установке производственной линии.
Оборудование и продукция, которую на нем можно производить
Для производства резиновой плитки существуют специальные конвейерные линии, состоящие из:
- Измельчителя
- Сырьевого смесителя
- Вулканического пресса
- Станка для резки
- Транспортера и вибростола
- Формовочного стола, форм, фиксирующего стенда
- Термошкафа/сушильной камеры
Сырье для изготовления плитки получают, смешивая крошку, полиуретан (связующее) и краситель. Так можно производить плитку толщиной 16-40 мм, брусчатку, бордюры.
Персонал
На небольшом производстве, где собственник берет на себя административные функции, нужны:
- Начальник производства
- Два рабочих, выполняющих и функции грузчиков
- Уборщик
Сотрудники работают в две смены. Оплата труда на одну смену — 100 000 ₽. Учет и сдачу отчетности можно отдать на аутсорс — в месяц обслуживание производства стоит около 30 000 ₽.
Сбыт и реклама
Для правильного позиционирования, представления продукции понадобится профессионально сделанный сайт (от 70 000 ₽) и первичная рекламная кампания на профильных медиа-ресурсах. Стимулировать спрос можно предлагая скидки на опт и расширяя товарную линейку.
Примеры рекламы:
Пример плаката для рекламы производства резиновой плиткиПример рекламы резиновой плиткиПример рекламы резиновой плиткиСопоставление расходов на создание производства резиновой плитки «с нуля» и покупку действующих мощностей
Открытие собственного производства резиновой плитки — 2 400 000 ₽ | Покупка действующего производства резиновой плитки в Санкт-Петербурге — 20 000 000 ₽ | Возможная среднемесячная прибыль — 400 000₽ | Среднемесячная прибыль — 500 000 ₽ | Среднемесячные расходы — 1 450 000 ₽ | Среднемесячные расходы — 1 000 000 ₽ | Окупаемость — 48 месяцев | Окупаемость — 40 месяцев | Нужно закупать линию, искать помещение и персонал | Установлено все оборудование, есть 11 сотрудников, заключен договор аренды помещения 420 кв. м и открытой площадки 1000 кв. м, есть договоры на сбыт |
Высокие расходы на покупку предприятия компенсируются наличием оборудования, большей подтвержденной прибылью и меньшими расходами. Готовый бизнес быстрее окупается и начинает сразу приносить доход.
alterainvest.ru
Резиновая тротуарная плитка. Сфера применения, особенности укладки
На строительном рынке присутствует огромное разнообразие материалов предназначенных для обустройства площадок, дорожек и территорий разного назначения. Данная ниша постоянно пополняется новыми образцами, отличающимися улучшенными характеристиками. К таким материалам относится резиновая плитка, которая применяется для создания специализированного покрытия, как на открытых территориях, так и в помещениях.
Состав и производство
Для производства тротуарной резиновой плитки в основном применяются автомобильные покрышки, подлежащие утилизации. Именно из них получается резиновая крошка, к которой добавляется специальный клеевой состав на полиуретановой основе и пигментные нетоксичные красители, обладающие высокой устойчивостью к выгоранию.
Изготавливается плитка резиновая с применением разных технологий. В основном — это методы вибролитья и вибропрессования (горячего или холодного). В результате получается оригинальная тротуарная плитка толщиной от 3 до 10 см, обладающая массой достоинств. Но, как и у любого другого строительного материала изделия имеют некоторые недостатки. Зная положительные и отрицательные стороны современного резинового покрытия, легче определяться с выбором нужного материала.
Плюсы и минусы резиновой тротуарной плитки
Плитка из резиновой крошки обладает следующими достоинствами:
- Ассортимент представлен изделиями с гладкой и рифленой поверхностью.
- Варианты применения — для улицы с покрытием, обладающим высокой водонепроницаемостью, и для помещений с покрытием, пропускаемым влагу.
- Присутствует большой выбор дизайнерских и цветовых решений, что позволяет создавать самые разнообразные декоративные покрытия.
- Способность амортизировать.
- Экологически чистый состав, благодаря чему область применения резиновых оснований не ограничена.
- Покрытие имеет антискользящий эффект, за счет чего обеспечивается высокая степень травмобезопасности в любую погоду — будь то дождь, снег или гололед. Показатели травмирования сводятся к минимуму.
- Легко и быстро создавать удобства и комфорт на улице и в помещении.
- Простой монтаж и возможность демонтажа резинового основания с последующей укладкой в другом месте.
- Высокие показатели износостойкости покрытия и способность выдерживать большие нагрузки.
- Устойчивость к резким перепадам температуры — плитка не ломается, не деформируется и не разрушается под воздействием мороза и жары.
- Отсутствуют особые требования к хранению и транспортировке.
- Поверхность неподвержена негативным воздействиям ультрафиолетовых лучей.
- Не требуется специальный уход — поверхность хорошо моется водой или с добавлением чистящих средств.
- Надежное и прочное основание, которое не утрачивает качества, технических характеристик и свойств на протяжении всего срока эксплуатации. Первоначальный внешний вид сохраняется благодаря невыгораемости покрытия.
Несмотря на то, что недостатков значительно меньше, их нельзя игнорировать. Самым основным является горючесть, что делает резиновое покрытие пожароопасным. И этот фактор следует учитывать при использовании тротуарной плитки. Вторым отрицательным моментом является высокая стоимость материала, но использование оправдано быстрой окупаемостью, долговечностью и удобством пользования резиновым покрытием.
Сфера применения
Резиновая плитка для дорожек появилась на строительном рынке относительно недавно, но популярность получила достаточно высокую. Специализированное покрытие полностью соответствует современным требованиям к эксплуатации и обеспечивает необходимую безопасность. Поэтому материал успешно применяется в самых разных сферах.
С помощью цветной резиновой плитки обустраиваются:
- Спортивные площадки под открытым небом, предназначенные для тренировок и игр.
- Пешеходные зоны, включая садовые/парковые дорожки и аллеи.
- Лестничные площадки перед входом и ступени.
- Территории, примыкающие к природным водоемам и бассейнам.
- Детские площадки для игр на улице на территории школ, детских дошкольных учреждений, больниц и т.д.
- Тренажерные залы в спортивных комплексах и других заведениях
- Промышленные цеха и сельскохозяйственные животноводческие объекты.
- Зона отдыха на приусадебном участке и даче.
- Полы в гараже, мастерской.
Одинаковой популярностью пользуются изделия для мощения, имеющие стандартную прямоугольную или квадратную форму со стороной от 10 до 50 см. При индивидуальном заказе резиновая плитка для дачи может изготавливаться в разных размерах.
Особенности укладки
Традиционно работы по укладке начинаются с подготовки поверхности. Выравнивание делается с помощью бетонной стяжки, но если основание из асфальта, бетона или хорошо утрамбованного грунта не имеет больших перепадов в 1 мм, тогда не обязательно производить предварительную подготовку. Но удалить грязь и маслянистые участки необходимо.
Укладка резиновой плитки толщиной свыше 3 см выполняется на любую поверхность, при этом не требуется наличие специальных приспособлений и инструментов. Единственное требование к рабочей поверхности — это отсутствие влаги, поэтому перед тем как приступить к мощению плитки, следует проверить и убедиться в отсутствии влаги.
Используется в основном метод «встык», при котором плитка укладывается ровными рядами либо с небольшим смещением. Соединительными элементами являются пластиковые или металлические штыри. В некоторых видах плитки присутствует замковое соединение.
Для мощения тротуарной плитки на резиновой основе применяются разные технологии с помощью клеевого состава и непосредственно на грунт.
Мощение на клей
Предусматривает использование клея на полиуретановой основе, которым успешно формируется резиновая крошка в плиты.
Сам процесс проходит в несколько этапов и с соблюдением определенных правил:
- Перед нанесением клея рабочая поверхность очищается и грунтуется.
- Температурные показатели материала и окружающей среды должны быть в пределах от +10 до +25°.
- Влажность воздуха не должна превышать 70°.
- На поверхность, которая в дальнейшем будет контактировать с водой, наносится клей в два слоя с помощью шпателя или валика.
- Независимо от формы площадки (круг, овал, квадрат, прямоугольник) мощение плитки желательно начинать с центра.
- Уложенные элементы плотно прижимаются к основанию.
Кроме этого технология требует:
- соблюдения допустимых минимальных параметров зазора между элементами покрытия;
- отсутствия волнистостей на поверхности;
- удаления из-под плитки воздуха;
- отсутствия остатков клея на покрытии, так как при высыхании осложняется их удаление, что также отрицательно сказывается на внешних показателях уличного или напольного покрытия;
- не нанесения клея на боковые стороны.
Резиновое покрытие готово к эксплуатации по истечению 48 часов после завершения монтажных работ, так как клей должен полностью застыть и создать прочную основу.
Мощение резиновой плитки непосредственно на грунт.
Материал используется толщиной свыше 3 см.
Этапы укладки:
- снимается верхний слой грунта, удаляются корни и сорняки;
- утрамбовывается основание;
- создается слой щебня высотой от 7 до 20 см в зависимости от назначения резинового покрытия;
- делается цементная стяжка высотой до 7 см.
Укладка может выполняться непосредственно на песчаную «подушку», но со стяжкой надежнее. Мощение плитки на грунтовое и песчаное основание выполняется под уклоном, благодаря чему вода не будет оставаться на поверхности дорожек.
www.bazaznaniyst.ru
Изготовление резиновой плитки
Хотите узнать про изготовление резиновой плитки ? Нам, как производителям этого вида покрытия, есть что рассказать. Создание штучных пластин из продуктов переработки требует ответственного подхода с соблюдением рецептуры и технологии. Лишь в этом случае плитка прослужит гораздо дольше заявленных 15 лет.
Состав резиновой плитки
Основное сырье — резиновая крошка, из которой создаются практичные покрытия с множеством полезных свойств. Стандартная плитка скомпонована из двух слоев спрессованных полимеризованных гранул. Крошка мелкой фракции идет на лицевое покрытие, крупная — на основу. Достоинства такой плитки, брусчатки:
• шероховатая поверхность обеспечивает противоскользящий эффект;
• эластичность и упругость структуры дает сниженный риск деформации;
• инертность к химическим соединениям;
• стойкость к механическому воздействию;
• гигиеничность структуры и простой уход;
• долговечность.
Бактерии, грибок не приживаются в пористом покрытии, потому что влага не задерживается внутри, проходя насквозь. Материал не способен выделять вредных веществ, поэтому санитарные нормы допускают его использовании на детских и спортивных площадках, в отделке бассейнов, входных групп, тренажерных залов.
Виды обработки
Изготовление резиновой плитки осуществляют методами прессования: горячего и холодного.
Первый способ создан с целью ускорить процесс, что существенно сказывается на качестве готового изделия. Второй используют только ответственные производители, для которых важен долговременный результат.
Горячее прессование
Компонентами будущей плитки являются крошка резиновая, клей, цветовые пигменты и отвердитель. Застывая под прессом после смешивания, смесь получает прочную и долговечную структуру, но только после длительного периода просушки.
Изменив технологию на высокотемпературное прессование, производитель добился значительного снижения срока изготовления плитки. Одновременно, выяснилось падение прочностных характеристик, плотности, а долговечность составила лишь десятую часть от базового срока службы.
Холодное прессование
Вместо спекания плитки под давлением, применяется сушильная камера, в которой заготовки находятся несколько часов при 60°С. Производительность метода завязана на размеры камеры, а не скорость. Но итоговый результат отвечает стандартам качества.
Этап 1
Компоненты замешиваются в миксерах с тихоходными лопастями. Одновременно готовится состав с красителем и без, для создания двухслойной плитки.
Рецептура смеси лицевого покрытия:
• крошка 1-3 мм — 29 кг;
• краситель — 1,7 кг;
• связующее — 4 кг.
Для черного слоя:
• крупная крошка 2-5 мм — 50 кг;
• клей — 4 кг.
Заметно, что крупнофракционные гранулы нуждаются в меньшем объеме обволакивающего полиуретанового слоя. Для разных типов красителя, связующего, количество компонентов может меняться.
Этап 2
После промешивания в миксере смесь распределяется по предварительно обработанным пресс-формам. Вначале закладывается цветная масса и разглаживается шпателем, затем черед черного слоя. Количество раствора строго выверяется по цифровым весам.
Заготовки накрываются полиэтиленом и пуансоном. Затем пресс-формы, проложенные прослойками, укладываются на тележку и отправляются под пресс.
Этап 3
Происходит сдавливание заготовок. Пресс выдает нагрузку от 10 т, что позволяет изготавливать резиновую плитку высокой прочности.
Этап 4
Специальные тележки выводят из-под пресса и вместе с заготовками отправляют в сушильную камеру. Там плитки доходят до кондиции в течении 10 часов при заданной температуре. После прохождения контроля качества, брусчатка и плитка готовы к использованию.
Компания Веста МС предлагает продукцию собственного производства, брусчатку и плитку с одно- и двухслойной структурой. Профессиональное оборудование и постоянное совершенствование технологии с 2011 г. позволяет держать цены на 10% ниже конкурентов. При необходимости, сработанная бригада оперативно уложит резиновое покрытие на объекте заказчика.
С нашей продукцией вы можете ознакомиться тут:
Резиновая плитка
vesta-ms.ru
Резиновая тротуарная плитка
Благодаря своим свойствам, этот материал получил признание во многих сферах деятельности. Основное его преимущество — это травмобезопасность. О других его свойствах расскажет наша статья.Свойства
Резиновая тротуарная плитка имеет мягкую на ощупь поверхность, немного шероховатая, что определяет ее свойство сцепления обуви с покрытием. Ледяное покрытие на поверхности образоваться не может, из-за свойств эластичности. Кроме этого, материал обладает такими свойствами:
Травмобезопасная резиновая плитка- шумопоглощающие и демпфирующие.
- Морозоустойчивость.
- устойчивость к растрескиванию покрытия.
- Большой выбор цветового решения.
- Устойчивость к растяжениям и деформациям.
- Длительный срок эксплуатации.
- Не накапливает пыль и грязь.
- Отличные способности к ремонту.
- Нет необходимости в специальном уходе.
Виды материала
Так как материал имеет достаточно огромный спектр применения, популярность его растет с каждым днем. Самыми популярными разновидностями покрытия считаются:
Плитка из каучуковой крошки поражает своим разнообразием- Волна,
- Катушка,
- Кирпич.
Любая из разновидностей обладает защитой от скольжения, ее применяют в местах, где расположены ступени или вход в помещение. Это позволит защитить человека от травм в зимний период. Можно использовать данное покрытие вокруг бассейнов, это позволит также избежать травм.
Данный вид покрытия нетребователен к сложным механизмам и технологиям, достаточно базовых знаний по данному вопросу, и с поставленной задачей можно своими силами.
Данная статья поможет понять все нюансы данного процесса, и даст советы по ее эксплуатации.
Применение
Резиновая тротуарная плитка считается самым универсальным покрытием. Она хорошо смотрится как на садовом участке, так и на детских площадках в городской черте. Довольно часто ее применяют для обустройства спортивного стадиона или детской площадки. Эти покрытия больше всего подходят для детей, так как при падении, ребенок не сможет получить серьезные травмы.
Резиновая плитка на веранде – всегда сухой и прочный материалЕсли это спортивный стадион, то помимо мягкого покрытия, обеспечивающее безопасность детей, покрытие отлично справляется со свойством сцепления обуви с поверхностью покрытия.
Довольно распространенным стало использование такого материала в тренажерном зале, где достаточно большие механические нагрузки, стоит отметить, что такое покрытие, отлично с ними справляется.
Пешеходные дорожки, оформленные резиновой плиткой, имеют довольно привлекательный внешний вид, характеризующийся аккуратностью, и что самое главное, безопасностью. Кроме пешеходных переходов, оформляются парковые аллеи, придомовые территории. Если говорить о безопасности, то целесообразно покрыть резиновой плиткой поверхность балкона или лестницы.
Территория возле бассейна или рядом с причалом тоже часто покрывается этим материалом. Что также выступает в качестве защиты от получения травм.
Большую популярность приобрела в промышленном оформлении, ее используют для отделки цехов, на объектах сельскохозяйственной деятельности. Эти все виды использования возможны из-за экологичности плитки, и легкого ухода за ней.
Преимущества
Если сравнивать резиновую плитку с обычной тротуарной плиткой, то она отличается несколькими преимуществами перед вторым вариантом покрытия:
- Продолжительный срок использования. Конечно, если соблюдать все правила укладки, то плитка будет эксплуатироваться не менее 10 лет. Для изделий из бетона и керамики, этот срок слишком большой.
Резиновая плитка может быть двух видов:
- Водонепроницаемая,
- С проницающими способностями.
Второй вариант можно использовать в качестве дренажа.
Благодаря своим свойствам, материал обладает:
- Устойчивостью к поломкам и сколам. Особенно это актуально при транспортировке и укладке.
- Не боится перепадов температур. При воздействии морозов не разрушается.
- Процесс монтажа достаточно прост, и уход за покрытием не составит огромного труда.
- Поверхность обладает свойством против скольжения, это актуально как в мокрую погоду, так и в зимний период.
- Различные формы и цветовые варианты исполнения. Это позволит немного освежить территорию, отойдя от однотонного серого цвета. Кстати, покрытие не выцветает при воздействии на него ультрафиолетовых лучей. Все чаще детские площадки оборудуют резиновыми покрытиями из-за их характеристик по травмо-безопасности
Производство
Переработка автомобильных покрышек в крошкуСамое интересное в процессе производства то, что сырьем для резиновой плитки является пришедшие в негодность автомобильные покрышки. Свалки с такими отходами стали поистине большой проблемой, они представляют собой угрозу для экологии, к тому же, в таких местах часто размножаются комары, которые так досаждают человечеству.
Сейчас, переработка такого сырья считается наиболее прибыльным бизнесом. Под действием специальных инструментов покрышки превращают в резиновую крошку.
Выбранное сырье это неслучайность, ведь для автомобильных шин всегда используют сырье с высокими показателями прочности, и износостойкости. Поэтому отработанный вариант этих изделий идеально подходит для дальнейшей переработки и изготовления нового материала.
Пресс горячего формования для резиновой плиткиПервый этап изготовления связан с производством исходного сырья, в которое входит: резиновая крошка и клеевой состав, в основу которого входит полиуретан.
Благодаря тому, что само оборудование для производства и исходное сырье не такое и дорогое, то процесс изготовления резинового покрытия считается малобюджетным вариантом.
Полученную смесь, при помощи специального оборудования превращают в однородный состав, а после этого, она перемещается на формовку.
Сам процесс изготовления может происходить двумя способами:
Пресс-формы для резиновой плитки- с глянцевым покрытием изделия.
- с рельефным узором изделия.
Для первого варианта используют технологию вибролитья, когда пластиковые формы заполняют смесью на вибростоле, после этого формы выдерживают около двух-трех дней в камерах с определенной температурой.
Для второго варианта используют способ горячего или холодного вибропрессования. Процесс немногим отличается от первого варианта, различие состоит только в конце процесса, когда она подвергается прессованию перед установкой в специальные камеры с температурным режимом.
Изготовление плитки из резиновой крошки
На каких заводах покупать?
Как известно качественный продукт всегда там, где предприятие само изготавливает сырьё для производства конечного изделия.
На сегодняшний день, единственный завод обладающей собственной линией по переработке шин в крошку и одновременно полностью соблюдающий технологию изготовления резиновой плитки размерами до 2х метров работает в Москве.
Не допускайте покупку у недобросовестных изготовителей, использующих дешёвое, некачественное сырьё и нарушающих технологию изготовления.
Укладка резиновой плитки
Укладка резиновой плитки выполняется в несколько этапов, каждый из которых необходимо выполнять в правильной очередности.
Этапы укладочного процесса:
- Планировка. Основание и его укладка.
Начиная процесс укладки необходимо четко выполнять все правила и требования к этому материалу. Обычно к приобретаемому тротуарному покрытию прилагается документация, где указаны нормы и разработки этого процесса.
Для начала необходимо спланировать поверхность, обозначить на нем будущее покрытие, отметив площадь покрытия, установив по периметру метки. Потом можно приступать к укладке основания, оно располагается на слой щебня или гравия, предварительно выравненного.
- Соблюдение уклонов и оборудование дренажем.
Все уложенные плиты, несмотря на плотность прилегания, все равно пропускают некоторое количество воды, поэтому необходимо соблюдать уклоны, чтобы лишняя вода не скапливалась на поверхности. Помимо этого, необходимо позаботится об обеспечении покрытия дренажными системами.
- Соблюдение несущего слоя.
Несущий слой зависит от предназначения укладываемого покрытия, чем больше нагрузка будет на данном участке, тем толще слой покрытия. Как правило, он составляет от 15–30 см. По краям отмеченной территории необходимо укладывать бордюрные камни, они помогут предотвратить «сползание» резиновых плит.
- Выравнивающий слой.
Перед непосредственной укладкой плитки на основание, необходимо провести его выравнивание. Для этих целей отлично подходит песок. Как правило, слой песчаного покрытия составляет 5 см.
- Укладка плитки.
Процесс укладки резиновой плитки мало чем отличается от укладки другого покрытия. Также протягивают шнур по периметру, и после каждого третьего уложенного ряда необходимо проверять по линиям горизонтали и вертикали. Коррекцию плиток можно проводить с помощью резинового молотка, допускаемая погрешность составляет 0,5–1 см.
Края отмеченной площади укладывают частями плит, которые при необходимости можно отрезать, используя для этого диски с алмазной крошкой.
Завершающим этапом считается обработка уложенного покрытия виброплитой. И после этого засыпается все песком, остатки которого потом необходимо вымести.
Резиновая брусчатка для детских площадокСоветы по укладке и эксплуатации
Первое что нужно соблюдать, это выбор ровной поверхности. В качестве основания можно использовать асфальтированное покрытие, бетонное покрытие или просто утрамбованную почву. При планировке поверхности обязательно нужно соблюдать уклон, для улучшения стока воды.
Особенности укладки плитки из резиныПри толщине плиты меньше 30 мм, выбирается основание с твердой поверхностью, если толщина более 30 мм, то выбор основания не принципиален, главное, чтобы поверхность была ровной. При необходимости плитку можно разрезать на нужные детали при помощи электролобзика.
Для лучшей фиксации можно применять мастику или клей. Укладка может быть выполнена как ровными рядами, так и рядами произвольного направления.
Резиновое покрытие не очень требовательное к особому уходу. Это достаточно износостойкое и ударопрочное покрытие, поэтому для удаления с него грязи, достаточно полить его водой. При сильных загрязнениях участки этих мест можно обработать мыльным раствором и смыть водой, при необходимости можно потереть мягкой щеткой.
Можно воспользоваться шлангом с большим давлением воды, но только при условии, что струя не будет близко к резиновому покрытию. Оптимальное расстояние до покрытия составляет 300 мм.
Реклама партнеров
Видео: Плитка из резиновой крошки
promtu.ru
Горячий или холодный способ производства резиновой плитки, что лучше и надежней?
Заказать
Резиновая крошка, полученная после переработки изношенных автомобильных шин — это важный сырьевой продукт для обширной сферы промышленности и огромного спектра производства различных изделий. Ни для кого не секрет, что резинотехнические изделия широко применяются в производстве многих окружающих нас вещей.
Технологии производства резиновой плитки
Существуют сотни методов и технологий для изготовления из резиновой крошки различных изделий. Давайте разберем две технологии производства из резиновой крошки напольных покрытий (уж очень плотно данная продукция вошла в кластер строительства и оформления детских игровых площадок, спорткомплексов, прилегающих территорий магазинов, оформления дачных участков). Резиновая плитка, сегодня — это продукция, имеющая повышенный спрос! Итак, что же за всем этим стоит?
Производство напольных покрытий из резиновой крошки — очень сложный, технологичный и трудоемкий процесс!
Существует два метода производства плитки из резиновой крошки
- Метод горячего производства резиновой плитки;
- Метод холодного производства резиновой плитки.
Обо всем по порядку:
Производство резиновой плитки путем горячего прессования
Изначально при анализе всех компонентов используемых при производстве тротуарной плитки из резиновой крошки, таких как полиуретановый клей, всевозможные яркие красители, загустители и т.д., был выявлен основной недостаток: долгий процесс затвердевания и высыхания всех составляющих резиновой плитки. Решение нашли производители Китайского оборудования — это производство брусчатки из резиновой крошки методом высокотемпературного прессования. Да, безусловно, этот метод оказал положительное воздействие на производительность изготовления напольных покрытий из резиновой крошки.
Но, на практике оказалось, что данный метод не имеет будущего в связи с тем, что произведенная таким методом резиновая плитка не долговечна, имеет стойкий запах горелого каучука, воздействие факторов окружающей среды способствуют быстрому распаду изделий. Но процесс производства такого оборудования был бездумно запущен производителями на рынке, и многие заинтересованные в подобном производстве люди были вынуждены пойти на данный риск и получить столь печальный опыт.
Что же происходит негативного при производстве плитки горячим методом и почему продукция, полученная на данном оборудовании, имеет столь быстрый рецидив? Ответ на данный вопрос нам даст примитивная химия. Итак: начнем с того что при горячем производстве все компоненты не успевают должным образом среагировать между собой. Все знают, как действует клей, впитываясь в структуру склеиваемого материала: он быстро вяжет все его компоненты, но в горячем методе этого просто не успевает производить и плитка получается непрочной и рассыпчатой, что уже говорит о низком ее качестве. Высокие температуры применяют для ускорения процесса производства резиновой плитки, как бы с целью быстрого высыхания всех компонентов продукции, однако ни о каком ускорении процесса сушки не может быть и речи. Сами подумайте, даже если использовать секундный клей в таких объёмах он никогда не высохнет даже за четыре часа, то есть под воздействием высоких температур полиуретановый клей не высыхает, он попросту запекается и не несет никаких связывающих свойств. При воздействии высоких температур происходит изменение в кристаллической решётке резиновых гранул, что способствует образованию смолистых структур, которые, через несколько месяцев превращаются в пыль.
Производство резиновой плитки холодным способом
Метод холодного прессования на первый взгляд кажется, несколько низко производительным, давайте рассмотрим данную методику поэтапно в сравнении с горячим методом и выявим все положительные факторы!
Итак, для начала мы должны сделать замес и тщательно перемешать все компоненты, используемые для производства напольных покрытий. На нашей линии для этого есть шесть миксеров с тихоходными лопастями для тщательности перемешивания. К примеру, в китайском прессе применяют один миксер для смеси и один миксер для клея.
Далее процесс по закладке сырья в пресс формы. Для этого этапа все шесть миксеров удобно расположены над формовочными столами, на которые складываются пресс формы (вместимость одной пресс формы в зависимости от размера плитки от 4 до 20 штук).
Далее пресс формы загружаются в прессовочные тележки в десять уровней, тележки загружаются под пресс, происходит прессование, сдавливание форм под давлением в 5 тонн.
После прессования тележки загружаются в сушильную камеру и под температурой в 60 градусов с эффектом сауны. Пресс формы необходимо выдержать от 4 до 6 часов. Вся производительность линии исчисляется от объёма вашей сушильной камеры. От 200м2 до бесконечности и наличия большого количества пресс-форм и тележек, которые вы можете в любой момент заказать дополнительно.
По истечению времени в сушильной камере происходит выгрузка тележек с пресс формами, уже практически готовые напольные покрытия из резиновой крошки выкладываются на специальный стол для контроля качества.
Хочется заметить, что при таком методе производства процесс изготовления на химическом уровне выглядит несколько иначе, чем в методе горячего прессования. Первое: происходит тщательная перемешивание всех компонентов и наполнителей, что значительно сказывается на качестве готовой продукции, при сдавливании на прессе формируется высокая плотность бедующей тротуарной плитки. В сушильной камере при воздействии невысокой температуры, эффекта сауны и времени выдержки происходит тщательное впитывание клея и красителей в резиновую крошку. Под воздействием температуры объём крошки в пресс-формах увеличивается, раскрываются поры крошки, куда впитывается клей. Данный процесс в последующем положительно сказывается на гибкости и плотности получаемой резиновой плитки, ее крепости и сроке службы. Также полученная резиновая плитка не имеет никаких запахов и не подвергается процессу распада от воздействия окружающей среды; данный эффект как раз и достигается разработанной нами технологией холодного прессования в отличие от горячего метода производства резиновой плитки и брусчатки.
Сравнение резиновой плитки произведенной разными методами
Производство резиновой плитки холодным методом
alfaspk.ru
Горячий или холодный способ производства резиновой плитки, что лучше и надежней?
Заказать
Резиновая крошка, полученная после переработки изношенных автомобильных шин — это важный сырьевой продукт для обширной сферы промышленности и огромного спектра производства различных изделий. Ни для кого не секрет, что резинотехнические изделия широко применяются в производстве многих окружающих нас вещей.
Технологии производства резиновой плитки
Существуют сотни методов и технологий для изготовления из резиновой крошки различных изделий. Давайте разберем две технологии производства из резиновой крошки напольных покрытий (уж очень плотно данная продукция вошла в кластер строительства и оформления детских игровых площадок, спорткомплексов, прилегающих территорий магазинов, оформления дачных участков). Резиновая плитка, сегодня — это продукция, имеющая повышенный спрос! Итак, что же за всем этим стоит?
Производство напольных покрытий из резиновой крошки — очень сложный, технологичный и трудоемкий процесс!
Существует два метода производства плитки из резиновой крошки
- Метод горячего производства резиновой плитки;
- Метод холодного производства резиновой плитки.
Обо всем по порядку:
Производство резиновой плитки путем горячего прессования
Изначально при анализе всех компонентов используемых при производстве тротуарной плитки из резиновой крошки, таких как полиуретановый клей, всевозможные яркие красители, загустители и т.д., был выявлен основной недостаток: долгий процесс затвердевания и высыхания всех составляющих резиновой плитки. Решение нашли производители Китайского оборудования — это производство брусчатки из резиновой крошки методом высокотемпературного прессования. Да, безусловно, этот метод оказал положительное воздействие на производительность изготовления напольных покрытий из резиновой крошки.
Но, на практике оказалось, что данный метод не имеет будущего в связи с тем, что произведенная таким методом резиновая плитка не долговечна, имеет стойкий запах горелого каучука, воздействие факторов окружающей среды способствуют быстрому распаду изделий. Но процесс производства такого оборудования был бездумно запущен производителями на рынке, и многие заинтересованные в подобном производстве люди были вынуждены пойти на данный риск и получить столь печальный опыт.
Что же происходит негативного при производстве плитки горячим методом и почему продукция, полученная на данном оборудовании, имеет столь быстрый рецидив? Ответ на данный вопрос нам даст примитивная химия. Итак: начнем с того что при горячем производстве все компоненты не успевают должным образом среагировать между собой. Все знают, как действует клей, впитываясь в структуру склеиваемого материала: он быстро вяжет все его компоненты, но в горячем методе этого просто не успевает производить и плитка получается непрочной и рассыпчатой, что уже говорит о низком ее качестве. Высокие температуры применяют для ускорения процесса производства резиновой плитки, как бы с целью быстрого высыхания всех компонентов продукции, однако ни о каком ускорении процесса сушки не может быть и речи. Сами подумайте, даже если использовать секундный клей в таких объёмах он никогда не высохнет даже за четыре часа, то есть под воздействием высоких температур полиуретановый клей не высыхает, он попросту запекается и не несет никаких связывающих свойств. При воздействии высоких температур происходит изменение в кристаллической решётке резиновых гранул, что способствует образованию смолистых структур, которые, через несколько месяцев превращаются в пыль.
Производство резиновой плитки холодным способом
Метод холодного прессования на первый взгляд кажется, несколько низко производительным, давайте рассмотрим данную методику поэтапно в сравнении с горячим методом и выявим все положительные факторы!
Итак, для начала мы должны сделать замес и тщательно перемешать все компоненты, используемые для производства напольных покрытий. На нашей линии для этого есть шесть миксеров с тихоходными лопастями для тщательности перемешивания. К примеру, в китайском прессе применяют один миксер для смеси и один миксер для клея.
Далее процесс по закладке сырья в пресс формы. Для этого этапа все шесть миксеров удобно расположены над формовочными столами, на которые складываются пресс формы (вместимость одной пресс формы в зависимости от размера плитки от 4 до 20 штук).
Далее пресс формы загружаются в прессовочные тележки в десять уровней, тележки загружаются под пресс, происходит прессование, сдавливание форм под давлением в 5 тонн.
После прессования тележки загружаются в сушильную камеру и под температурой в 60 градусов с эффектом сауны. Пресс формы необходимо выдержать от 4 до 6 часов. Вся производительность линии исчисляется от объёма вашей сушильной камеры. От 200м2 до бесконечности и наличия большого количества пресс-форм и тележек, которые вы можете в любой момент заказать дополнительно.
По истечению времени в сушильной камере происходит выгрузка тележек с пресс формами, уже практически готовые напольные покрытия из резиновой крошки выкладываются на специальный стол для контроля качества.
Хочется заметить, что при таком методе производства процесс изготовления на химическом уровне выглядит несколько иначе, чем в методе горячего прессования. Первое: происходит тщательная перемешивание всех компонентов и наполнителей, что значительно сказывается на качестве готовой продукции, при сдавливании на прессе формируется высокая плотность бедующей тротуарной плитки. В сушильной камере при воздействии невысокой температуры, эффекта сауны и времени выдержки происходит тщательное впитывание клея и красителей в резиновую крошку. Под воздействием температуры объём крошки в пресс-формах увеличивается, раскрываются поры крошки, куда впитывается клей. Данный процесс в последующем положительно сказывается на гибкости и плотности получаемой резиновой плитки, ее крепости и сроке службы. Также полученная резиновая плитка не имеет никаких запахов и не подвергается процессу распада от воздействия окружающей среды; данный эффект как раз и достигается разработанной нами технологией холодного прессования в отличие от горячего метода производства резиновой плитки и брусчатки.
Сравнение резиновой плитки произведенной разными методами
Производство резиновой плитки холодным методом
alfaspk.ru