Производство труб из полиэтилена 2023
Полиэтиленовые трубы совсем недавно пришли на смену металлическим, но сразу же завоевали популярность благодаря высоким техническим характеристикам, удобству монтажных работ, эстетичному внешнему виду и сравнительно низкой стоимости. Производство труб из полиэтилена растет с каждым днем, совершенствуя материалы и технологии, а также предоставляя потребителю новые возможности и удобства.
Материалы
Полиэтиленовая труба изготавливается из различных видов полиэтилена:
- Низкоплотного, получаемого полимеризацией этилена при повышенном давлении (ПВД). Изделия из него сравнительно мягкие, гибкие и эластичные.
- Средней плотности, называемого «линейным» из-за особенностей молекулярного строения (ЛПНП) и имеющего промежуточные свойства.
- Высокоплотного, получаемого при низком давлении с участием катализаторов (ПНД). Такие трубы отличаются прочностью и стойкостью к нагрузкам.
- Сверхплотного, или сверхмолекулярного, называемого «сшитым» в связи с наличием межмолекулярных связей сетчатого типа. «Сшитые» изделия могут выдерживать довольно высокие температуры.
- Смеси полиэтиленовых материалов разных видов.
Сырьём для производства труб служат полиэтиленовые гранулы величиной 2-5 мм, полупрозрачные либо с уже добавленным красителем.
ВАЖНО! Вид исходного полиэтилена определяет большинство технических характеристик будущей трубы, таких как температурный диапазон эксплуатации, прочность на сжатие и разрыв, внутреннее рабочее давление и др. При этом нет «лучшего» или «худшего» материала, т.к. каждый из них находит свое предназначение.
Особенности изготовления ПЭ труб
Технологические процессы
Основная производственная схема изготовления полиэтиленовой трубы включает следующие этапы:
- Разогрев полимерной массы до температуры плавления и перемешивание ее до однородности.
- Формовка заготовки трубы методом экструдирования, т.е. выдавливание расплавленного полиэтилена через выходное отверстие экструдера необходимого профиля.
- Уточнение размеров и формы путем калибровки. На этом этапе могут применяться разные способы:
- Вакуумная калибровка, в которой конечные формы трубы образуются при пониженном давлении,
- Обработка путем прогонки через готовую форму (полый цилиндр), в которую подается высокое давление воздуха, который растягивает трубу до нужных размеров.
- Нормализация температуры, которая уже частично проводится на калибровочном этапе и далее – в нескольких остужающих ваннах.
- Нарезка на готовые изделия и упаковка.
ВНИМАНИЕ! Остывание готовых трубных изделий из полиэтилена должно проходить постепенно, при медленной отдаче тепла. В противном случае (при быстром остывании) качество изделий может существенно снизиться.
Виды изделий
Обычные однослойные трубные изделия изготавливаются по вышеописанной технологии.
Но некоторые особые виды труб требуют более сложных технологий и дополнительных функций оборудования:
- Двухслойные гофрированные трубы делают методом соэкструзии внешнего гофрированного слоя и внутреннего гладкого. Такая труба отличается высокой проходимостью, малой засоряемостью и одновременно устойчивостью к большим нагрузкам.
- Армированные трубы изготавливают на основе из алюминиевой и стальной проволоки, стекловолокна либо синтетической нити для увеличения прочности изделий. Такая труба может выдерживать нагрузки практически наравне с металлической, но совершенно не коррозирует и не подвергается воздействию химически активных сред.
- Наличие монолитных раструбов предполагает плавное изменение диаметра трубы на небольших участках ее длины.
Оборудование
Производственные линии, применяемые изготовителями полиэтиленовых труб, включают:
- Аппарат автоматической загрузки сырья, который также может быть местом сушки полимерных гранул.
- Экструдер с автотранспортером, передвигающим трубу по линии. Основное оборудование для производства труб из полиэтилена – экструдеры – делятся на три вида по особенностям их конструкции:
- Шнековые, имеющие винтовой механизм подачи полимерной массы к выходной головке (один или несколько шнеков) и дающие наилучшее давление в зоне формовки,
- Дисковые с одно-или многодисковой подачей сырья, которые дают максимальное перемешивание полимера,
- Комбинированные (червячно-дисковые) дают одновременно отличное перемешивание и нужное давление подачи.
- Калибровочный стан вакуумного либо цилиндрического типа.
- Устройство из нескольких охлаждающих ванн,
- Нарезчик трубы на отрезки, чаще всего пила планетарного типа.
- Маркировщик, который наносит соответствующие рисунки и надписи,
- Приемные и намоточные устройства для упаковки готовых изделий в бухты и катушки.
На упаковочном этапе может использоваться еще и пневмоукладчик для транспортировки готовых труб к накопительным стеллажам.
Производство и производители полиэтиленовых труб ПНД
Трубы ПНД производятся из полимерного материала полиэтилена с использованием низкого давления, отсюда и пошло их название ПНД — полиэтилен низкого давления. Они овсеместно заменяют устаревшие металлические и применяются во многих областях строительства и промышленности.
Сфера применения
Трубы нашли применения в самых различных отраслях. Их успешно используют там, где не прогнозируется воздействие высоких температур:
- в системах водо- и газоснабжения с низким давлением несущей жидкости;
- в сельском хозяйстве для устройства поливочных систем;
- при выкапывании колодцев, бурении скважин;
- в системах водоотведения и канализации;
- для внутридомовой и внутриквартирной разводки системы водоснабжения;
- в качестве коробов для кабелей;
- для устройства водоизоляции в тепловых трассах.
ПНД трубы применяются на производствах для транспортировки неагрессивных жидкостей, а также в газодобывающей, химической, перерабатывающей промышленности.
Производство полиэтиленовой трубы
Для производства полиэтиленовых труб используется материал, полученный в результате полимеризации этилена. Полученный полиэтилен обладает следующими характеристиками:
- устойчивость к давлению до 5 Мпа;
- малый удельный вес;
- диапазон рабочих температур от 0 до +40С;
- низкий параметр теплового расширения;
- устойчивость к агрессивным средам;
- не подверженность коррозии;
- длительный срок службы.
Все эти свойства полиэтилена позволяют сделать производство труб ПНД востребованным и эффективным.
Технология производства ПНД труб основана на прессовке под давлением гранул полиэтилена при помощи линий специального оборудования. Гранулы сначала поступают в бункер-накопитель, а затем в экструдер, оснащённый вращающимся шнеком и нагревательным элементом. Производители полиэтиленовых труб используют различные производственные линии отечественной или импортной сборки.
В экструдере происходит расплавление гранул до получения однородной массы, которая проходит через цилиндры и направляется к экструзионной головке, где будущей трубе придаётся требуемая конфигурация и диаметр при помощи большого давления.
Далее труба поступает в калибратор, где происходит контроль её размеров (диаметр, длина, толщина стенки) и охлаждение. После этого она погружается в охладительные резервуары до окончательной нормализации температуры. Готовая продукция проходит строгий контроль на соответствие размерам и качеству и отправляются на хранение.
Нормативы ГОСТ
Производство полиэтиленовой трубы осуществляется в соответствии с ГОСТ под номером 18599-2001. Данные нормативы содержат информацию о технологии изготовления, хранения, классификации и сортамент труб из полиэтилена.
ГОСТ определяет размер по наружному диаметру от 10 мм до 1,6 м и по толщине стенок от 2 до 70 мм. Также ГОСТ классифицирует продукцию по их основным характеристикам: минимальной длительной прочности, указывающей на способность трубы оставаться устойчивой при определённом давлении.
По этому параметру они делят на:
- Выдерживающие давление в 3,2 Мпа. Диаметр — 10-1600 мм, толщина стенок — 2-12мм.
- Выдерживающие давление до 10 Мпа. Диаметр — 20-1600 мм, стенки — 2-67 мм.
- Сверхпрочные ПНД трубы выдерживающее давление свыше 10 Мпа. Диаметр — от 32 мм, стенки — 2-60 мм.
Производители полиэтиленовых труб
На российском рынке предлагают свою продукцию множество производителей. Наша компания «ПНС» является поставщиком производителя труб ПНД — компании Georg Fischer Piping Systems. Данная компания была основана более 55 лет назад в Швейцарии и в настоящее время является лидером по производству труб и фитингов из ПЭ-материала. Вся продукция компании GF PIPING SYSTEMS имеет сертификаты соответствия российским ГОСТ и прочим стандартам.
Назад
Машины для производства полиэтиленовых труб и производственные линии под ключ, экструзионные линии для труб Линия
DRTS предлагает готовые линии для производства полиэтиленовых труб.
Мы предлагаем широкий ассортимент одношнековых экструдеров различных размеров и мощностей. Наша конструкция шнека выбрана на основе комбинации материалов наших клиентов (для всех материалов PE: LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE и т. д.), что обеспечивает однородность смеси, лучшую пластификацию и эффективность. Наши производственные линии имеют широкий спектр конфигураций, способных производить полиэтиленовые трубы диаметром от 16 мм до 630 мм. Мы предлагаем комплекты инструментов для различных классов труб (PN/SDR), необходимых в промышленности.
Каждая линия по производству полиэтиленовых труб DRTS «под ключ» оснащена всем необходимым оборудованием для начала производства высококачественных полиэтиленовых труб. От одношнековых экструдеров, состоящих из качественных компонентов, до высокоскоростных вытягивающих машин с сервоприводом, мы предлагаем вам все необходимое, чтобы стать успешным производителем труб.
Одношнековый экструдер Экструдер для труб, самая важная часть любой производственной линии; он нагревает, смешивает и выдавливает мягкую трубу. Вакуумно-охладительный резервуар Вакуумно-охлаждающий резервуар охлаждает и сушит экструдированную трубу, помогая поддерживать овальность и однородность трубы. Машина для вытягивания (вытягивания) Машина для вытягивания труб вытягивает свежую трубу из экструдера через вакуумный и охлаждающий бак. Станок для резки труб Станок для резки труб отрезает полиэтиленовые трубы до нужной длины, запрограммированной в ЧМИ. Аккумуляторная машина Трубная аккумуляторная машина служит для поддержания буфера между переключением змеевиков. Машина для намотки Машина для намотки труб позволяет вам наматывать трубы для продажи и распределения (см. также автоматическую машину для намотки). Дополнительно Головки для экструзии Головка для экструзии может быть добавлена к вашему существующему экструдеру для производства трехслойных труб с переработанным сердечником, что позволит вам сэкономить деньги на сырье.
ДРТС всегда находится в авангарде производства труб, внедряя новые технологии, ориентированные на выгоду наших клиентов. Наша технология производства трехслойных полиэтиленовых труб пользуется большим успехом у наших клиентов. Все оборудование DRTS также может быть поставлено и приобретено как отдельная единица, что дает вам возможность модернизировать оборудование на существующих производственных линиях. Узнать цену
Экструзия труб из полиэтилена и ПВХ: что лучше подходит для моего применения? Процесс производства пластиковых труб с использованием переработанных материалов Преобразование вашей производственной линии ПЭ в линию капельного орошения Важность гравиметрической системы подачи в экструзии
Узнайте больше о наших производственных линиях ПЭ «под ключ»
Узнайте все, что вам нужно знать о Производственные линии DRTS PE под ключ и получите ценовое предложение, связавшись с представителем.
Запланировать вызов
Свяжитесь с нами
США +1 (858) 587 4833
Турция +90 (232) 877 24 32
Индия +91 (992) 088-3946
Электронная почта info@drts-corp.
com
Полная информация о местоположении >>
Оставайтесь в курсе
Следуйте за нами в социальных сетях
Copyright © 2023 ДРТС. Все права защищены. Условия использования | Политика конфиденциальности | При поддержке Techies India Inc
Поиск
Линия по производству полиэтиленовых труб, Golden Far East Machinery Co., ltd.
Описание продукта и видео
Шнек использует комплексную смешанную часть с ленточным барьером и смешанной плавильной головкой, новый цилиндр с насечкой обеспечивает хорошие характеристики пластификации и смешанного плавления. Это обеспечивает высокую скорость и хорошую производительность экструзии. Он также оснащен специальным экструдером с маркировочной линией, крупнокалиберной и толстостенной трубной головкой из полиэтилена, использующей новейшую технологию шпилеобразного или корзинообразного типа, которая обеспечивает стабильную и надежную экструзию.
Технические параметры:
Диаметр трубы (мм) | 16 – 63 | 63 – 160 900 03 | 75 – 250 | 110-315 | 315- 630 | 450-800 | 710-1200 |
Экструдер (ET-S) 90 109 | 65/33 | 70/33 | 75/33 | 90/33 | 120/33 | 150/33 | 150/33 |
Мощность главного двигателя (кВт) | 37/45 | 45 | 90 | 132 | 185 | 385 9 0109 | 415 |
Длина вакуумного бака (мм) | 6000 | 6000 | 6000 | 8000 | 2000+10000 | 2000+12000 | 2000+12000 |
Длина охлаждающего бака (мм) | 6000 | 6000 | 6000×2 | 6000×2 9 0109 | 6000×2 | 6000×3 | 6000×3 |
Съемник | 2 захвата | 3 захвата | 3 захвата | 4 захвата | 6 захватов | 8 захватов | 8 захватов |
Макс. (кг/ч) | 80 | 180 | 300 | 90 002 450 | 600 | 1000 | 1000 |
ПроизводительностьПреимущество
Линия по производству полиэтиленовых труб в основном используется для производства труб из полиэтилена высокой плотности с различным диаметром и толщиной стенки в таких аспектах, как сельскохозяйственная, строительная, кабельная прокладка и т. д. Установка состоит из конического двухшнекового экструдера, вакуумного режимы, такие как два когтя, три когтя и так далее.
Приложение
Полиэтиленовая труба для сточных вод также называется трубой из полиэтилена высокой плотности.
Этот тип труб часто используется в качестве первого выбора для коммунального строительства, в основном используется в: промышленности по очистке сточных вод. Из-за своей износостойкости, кислотостойкости, коррозионной стойкости, высокой термостойкости, стойкости к высокому давлению и других характеристик, он постепенно вытеснил на рынке традиционные трубы, такие как стальные трубы и цементные трубы, особенно из-за своего легкого веса. вес и удобная установка и перемещение, что является первым выбором новых материалов. Пользователям следует обратить особое внимание на следующие моменты при выборе труб из этого материала:
1. Особое внимание следует уделить выбору сырья для пластиковых труб. Существуют тысячи марок полиэтиленового сырья, и на рынке есть сырье по цене от нескольких тысяч юаней за тонну. Изделия, произведенные из этого сырья, нельзя конструировать, иначе потери на переделку будут огромными.
2. Выбор производителей трубопроводов осуществляется на основе стандартных профессиональных производителей.