Самодельная тротуарная плитка из пластиковых бутылок. Технология изготовления тротуарной плитки из пластика
Пластиковые бутылки используются, как тара, для огромного количества напитков, после употребления которых, они остаются в виде мусора. В Европе давно занимаются промышленной переработкой пластика, но в России пока это не столь популярный бизнес. Зато активно осваивается механизм из пластиковых бутылок делать плитку на мини-заводах и даже в .
Из пластиковой бутылки довольно легко сделать плитку кустарным способом для личных нужд. Для этого не требуется приобретения дорогостоящего оборудования. Сырье дешевые и находится в избытке.
Характеристики пластиковой плитки
Плитка из пластика – прочная и надежная, ни в чем не уступающая бетонным аналогам, где-то даже их превосходящая.
Она препятствует образованию наледи, обладает противоскользящими свойствами, что очень актуально в условиях русской зимы для комфортного хождения.
Это обеспечивается абразивностью материала, благодаря присутствию в нем песка.
Преимуществами пластиковой тротуарной плитки являются:
- повышенная прочность и износоустойчивость;
- нечувствительность к воздействию влаги;
- при попадании жидкости на покрытие, она просачивается в щели между элементами без размыва дорожки;
- способность сохранять свои свойства при экстремально низких температурах;
- сравнительно низкий вес;
- устойчивость к химическим воздействиям;
- при необходимости замены отдельных плиток или части плиточного покрытия не требуется дорогостоящих и трудоемких операций;
- продолжительный срок службы;
- допустимость производства рельефной поверхности и окрашивания в разные цвета;
- легко поддается механической обработке, если нужно распилить или сделать отверстия;
- несложность укладочных работ.
Из-за ле
экологично и практично Как сделать плитку пластиковых бутылок
Использованные пластиковые бутылки – это мусор, составляющий третью часть всех отходов планеты.
В таких емкостях продают воду, соки, пиво и жидкие препараты бытовой химии. Тара считается одноразовой, поэтому после использования является бесполезной для первоначальной
цели.Но сегодня пластиковые бутылки перерабатывают во флекс – пластиковую крошку, которую в дальнейшем используют для изготовления полимерного волокна и различных изделий, используемых в быту и на производстве.
Тротуарная плитка из бутылок в нашей стране считается новшеством, хотя на западе эту технологию используют уже давно. Поэтому производство тротуарной плитки из отходов пластика – прибыльный бизнес с малой конкуренцией.
Достоинства и недостатки
В первую очередь плитка из пластиковых бутылок привлекает покупателей своей низкой
ценой, которая обусловлена дешевизной сырья, идущего на изготовление. Все что потребуется – пластиковая тара, песок, краситель и присадки. Но у такого тротуарного покрытия
большое количество хороших эксплуатационных характеристик, то есть потребитель платит мало, а получает качественный материал.
Основные преимущества полимерного тротуара:
· по прочности полимерная плитка может конкурировать с бетонным покрытием;
· не трескается на морозе;
· с таких дорожек легко убирать снег;
· на покрытии не образуется корка льда;
· хорошая адгезия с подошвой обуви обеспечивает безопасность пешеходов;
· поверхность устойчива к истиранию;
· обладает высокой влагостойкостью;
· материал легок и прост в укладке;
· не боится химических воздействий;
· выдерживает очень низкие температуры;
· производится в разных цветовых исполнениях и фактурах.
Недостаток
у тротуарной плитки из пластиковых бутылок только один – при высокой температуре она немного увеличивается в размерах. Чтобы избежать деформации покрытия под воздействием солнечных лучей, при укладке между изразцами соблюдают расстояние в несколько миллиметров.Сфера применения
Материал востребован среди домовладельцев, строительных организаций, владельцев дачных участков.
· На приусадебном участке тротуарной плиткой из пластиковых бутылок можно выложить дорожки, ведущие к дому и в сад, оформить зону под патио, детскую площадку или прилегающую к бассейну территорию.
· Покр
Производство мозаичной плитки из переработанных пластиковых бутылок
Производство мозаичной плитки из переработанных пластиковых бутылокБизнес-инсайт: При общей нехватке и дороговизне ресурсов для производства мы умудряемся генерировать тонны мусора ежеминутно. А ведь мусор тоже вполне может стать сырьем для изготовления чего-нибудь полезного. Нужно только захотеть и придумать как. А уж мусора на всех хватит.
Приводим великолепный пример такого подхода: производство мозаичной плитки из переработанных пластиковых бутылок. Рентабельность производства просто зашкаливает, ведь мусор (в данном случае – выброшенные пластиковые бутылки) не стоит практически ничего.
Великолепная мозаичная плитка из переработанных пластиковых бутылок
Коммерческая компания из Сан Паулу Rivesti совершила огромный прорыв в применении экологических строительных материалов, начав производство уникальной мозаичной плитки из пластиковых отходов (пластиковых бутылок).
Современные технологии все более прочно входят в нашу жизнь. В последнее время становится популярно украшать свои дома обоями с 3D-графикой, живыми фото альбомами и другими гаджетами. Последним модным трендом стало применение экологической плитки в декорировании жилья. Такой материал является не только красивым, но и помогает оберегать окружающую среду, ведь он изготавливается исключительно из пластиковых отходов.
Производство мозаичной плитки
Для создания своего продукта, Rivesti закупает обработанные пластиковые отходы у мусороперерабатывающих компаний в виде сжатых полимеров. Дальше материал проходит сложную температурную обработку, очищается от примесей грязи и металлов. Следующим этапом становится придание формы заготовкам, для этого используются специальные термические печи, холодильные камеры и прессы. Результатом становится прочный полимерный лист, готовый для придания узора и цвета. При покраске заготовок не используются промышленные краски из-за высокого содержания в них вредных веществ, что идет в разрез с принципами компании.
Цветовая гамма насчитывает более 30-ти оттенков.
Экология при изготовлении мозаичной плитки
Компания-производитель утверждает, что 40 квадратных метов готовой плитки, позволяют защитить 1 квадратный метр земли от загрязнения отходами и предотвращает выбрасывание в атмосферу почти 166 кг СО². Так, в среднем, одна тонна пластика, используемого при переработке очищает более 7 квадратных метров территории свалки. Компания планирует расширять производство, а значит, проблемы экологического загрязнения будут подниматься все чаще и решения не заставят себя ждать.
Так, Rivesti является членом совета по зеленому строительству, организации, которая осуществляет свою деятельность по всему миру в продвижении зеленой строительной отрасли и управления проектами для экологической сертификации. Но дело, несомненно, не в «зеленых» сертификатах. Компания продолжает улучшать свою продукцию. Так, экологическая плитка Rivesti приклеивается в 6 раз быстрее, чем обычная.
Заключение
Конечно, для эффективного конкурирования на рынке недостаточно одной лишь рекламы «зеленых» технологий, нужны качественные решения, новаторский подход и более выгодное предложение для будущих покупателей.
А ведь мусор тоже вполне может стать сырьем для изготовления чего-нибудь полезного. Нужно только захотеть и придумать как. А уж мусора на всех хватит.
Приводим великолепный пример такого подхода: производство мозаичной плитки из переработанных пластиковых…Бизнес инсайт
[email protected]БИЗНЕС ИНСАЙТПроизводство мозаичной плитки из пластиковых бутылок
Вопрос внутренней отделки помещений всегда остается актуальным, так как с ремонтом и строительством рано или поздно сталкивается практически каждый человек.
Рынок технологий не стоит на месте, со временем пополняясь и совершенствуясь благодаря новым идеям. Отличился оригинальностью и Бразильский завод Rivesti, который в 2014 году представил мозаичную плитку, изготовленную из полимерного вторсырья.
Материал для изготовления мозаичных панелей
Для изготовления мозаики был использован вторичный материал, полученный в результате переработки пластиковых бутылок. При использовании и внедрении в производство новых технологий, завод смог ускорить процесс дополнительной переработки вторсырья и довести технологический процесс до конечного результата.
На выходе был получен экологически чистый продукт в 33-х цветовых гаммах. Панели мозаики из полимерного материала по своему весу намного легче, чем мозаика из керамики, что является несомненным плюсом.
Что же сподвигло специалистов завода использовать этот материал?
— Во-первых, первичной переработкой пластиковых бутылок занимается совершенно другая организация;
— Во-вторых, отсутствие причинения вреда экологии;
— В-третьих, низкая себестоимость такого сырья, что позволяет снизить первоначальные вложения в него и сэкономить бюджет завода.
Преимущества использования мозаичных панелей
Список достоинств таких панелей очень широк:
— Для покупателя выгодно покупать материал по более низким ценам;
— Использовать полимерную мозаику можно для облицовки ванных комнат, фартуков на кухне, прихожих, холлов, прачечных и котельных помещений;
— Покрытие стен мозаичными панелями придает помещению эстетичный вид;
— Вмонтировать панели не составит особого труда, так как они довольно легкие;
— Облегченный процесс уборки: стены, облицованные панелями из мозаики, можно протирать влажной ветошью, и лишь в более загрязненных местах используются моющие средства.
Рентабельность этого бизнеса
Производство мозаичных панелей из пластиковых бутылок имеет ряд преимуществ:
— Использование вторсырья дает заводу максимальную экономию в бюджете;
— Экологически чистый материал востребован на рынке;
— При низких первоначальных затратах в результате получается дешевый продукт вполне неплохого качества.
Экология и бизнес
Преимущества данного бизнеса в экологическом плане:
— Утилизация использованных пластиковых бутылок дает возможность очистить свалки и предотвращает загрязнение воздуха от дыма и углекислого газа;
— Переработка пластикового вторсырья дает дополнительные рабочие места, что само по себе является положительной стороной, поэтому продукция, изготавливаемая заводом Rivesti, пользуется довольно большим спросом на мировом рынке.
Топ-10 удивительных скульптур из пластиковых бутылок
Многие люди часто пытаются перерабатывать пластиковые бутылки, а некоторые даже пытаются делать из них вещи.
Но Вероника Рихтерова превращает их в скульптуры, каких вы еще не видели. Часто это не просто арт-объекты, а целые сцены и окружения, созданные из них…
Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ
10 — Cactaceae — www.veronikarichterova.com / en / my-works / pet-art-скульптуры
Помимо горшков с растениями, все остальное сделано из переработанных пластиковых бутылок из ПЭТ, и все это связано с акцентом на экологию.
Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ9 — Розы — www.veronikarichterova.com/en/my-works/pet-art-sculptures
Основанная в Чехии, она использует тепловую пушку, чтобы скручивать, переворачивать и разрезать бутылки, придавая им естественные формы, поэтому эти старые бутылки для напитков внезапно превращаются в цветы!
Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ8 — Chameleon — www.veronikarichterova.com/ru/my-works/pet-art-sculptures
Художник сделал их, чтобы показать людям проблему ПЭТ-бутылок и то, что они почти никогда не портятся.
Это означает, что их действительно лучше всего собирать и перерабатывать.
7 — Жуки — www.veronikarichterova.com/en/my-works/pet-art-sculptures
Вероника не просто художница. Еще она собирает ПЭТ-бутылки для музея ПЭТ-АРТ! В настоящее время она собрала бутылки со всего мира и насчитывает более 3000 штук из 76 стран!
Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ6 — Spider — www.veronikarichterova.com/ru/my-works/pet-art-sculptures
Хотя большинство из вас, читающих это, не слышали бы ее имени и не видели ее работ, она не новичок в мире искусства и уже более 12 лет занимается созданием художественных скульптур!
Вероника Рихтерова: Пластмассовые бутылки из переработанного ПЭТ5 — Frog — www.veronikarichterova.com/en/my-works/pet-art-sculptures
Некоторые скульптуры сделаны из сотен бутылок, но, глядя на них, трудно определить, сколько именно в каждой из них.
4 — Лобстер — www.veronikarichterova.com/en/my-works/pet-art-sculptures
Несмотря на то, что ПЭТ-лобстеры великолепны, их работа действительно выделяется именно тогда, когда их помещают в сцены, естественные для того, что они есть.
Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ3 — Летучие мыши — www.veronikarichterova.com/en/my-works/pet-art-sculptures
Одна из самых впечатляющих колоний переработанных бутылок летучих мышей, которые вы когда-либо видели.Каждый из них с каждым разом кажется все более реальным!
Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ2 — Крокодил — www.veronikarichterova.com/en/my-works/pet-art-sculptures
Я думаю, что это ее произведение искусства, в котором использовано больше всего переработанных бутылок. Сделать их — намного лучше, чем просто выбросить их в мусорную корзину.
Вероника Рихтерова: Пластиковые бутылки из переработанного ПЭТ 1 — Пустыня кактусов — www.
veronikarichterova.com/en/my-works/pet-art-sculptures
Взяв Cactaceae, которые мы впервые увидели под номером 10, и посадив их в пустынной среде, они вдруг кажутся живыми и почти… естественными!
Нравится:
Нравится Загрузка…
theverybesttop10.com
The PlantBottle — новые пластиковые бутылки, полностью изготовленные на заводах
Потребление пластиковых бутылок для упаковки растет во всем мире, и ожидается, что в этом году их число достигнет 227 миллионов. Большинство этих бутылок производится из ископаемого топлива, особенно из нефти. Полиэтилентерефталат (ПЭТ) — самая быстрорастущая категория производимых бутылок.
Пластиковые бутылки в целом представляют ряд проблем для развитых и развивающихся стран.К ним относятся высокие выбросы парниковых газов во время производства и сжигания, физическое загрязнение океанических вод и осложнения для здоровья, возникающие в результате их сжигания, и это лишь некоторые из вопросов, более подробно обсуждаемых в этой статье.
Несмотря на то, что за последние несколько десятилетий в отношении переработки пластиковых бутылок было сделано много, большинство из них до сих пор не перерабатывается. Многое еще предстоит сделать.
Пластиковая бутылка остается экономичной заменой стеклянной бутылки. На самом деле переработка ПЭТ-бутылки лучше с точки зрения выбросов парниковых газов, чем производство новой или сжигание существующей бутылки.
Инициативы по сокращению выбросов углерода в отношении пластиковых бутылок
Как существенно сократить выбросы углерода от дешевого продукта, спрос на который растет по мере роста экономики во всем мире? Вот уже около семи лет в мире используются пластиковые бутылки, на 30% состоящие из растительного материала и на 70% из ископаемого топлива. Продукт, известный как PlantBottle, был выпущен компанией Coca Cola в 2009 году. Результат был потрясающим: Coca Cola сообщила о сокращении выбросов примерно на 315 000 метрических тонн углекислого газа после того, как в 2009 году была выпущена их первая бутылка PlantBottle.
Растительный материал, используемый для изготовления пластиковых компонентов, получают из сахарного тростника. Традиционная ПЭТ-бутылка, которая на 100% состоит из ископаемого топлива, обеспечивает более высокий углеродный след. При производстве ПЭТ традиционно образуется около 3 тонн углекислого газа (CO2).
Гонка за экологически безопасную упаковку все еще продолжается, и происходящие изменения должны способствовать еще большим улучшениям. Ранее в этом месяце Coca Cola выпустила бутыль PlantBottle, состоящую на 100% из растительного сырья. Эта инициатива станет большим глобальным шагом на пути к сокращению углеродного следа пластмасс.Устранение зависимости от ископаемого топлива при производстве бутылок, наконец, окажет существенное общее влияние — 75% глобальных выбросов углерода происходит от сжигания ископаемого топлива, такого как нефть и газ, и от производства цемента, и, таким образом, сокращение сжигания ископаемых при производстве этих бутылок будет значительный.
Сокращение использования ископаемого топлива и связанных с этим затрат: беспроигрышный вариант
100% возобновляемая бутылка PlantBottle не только снизит выбросы углекислого газа, но и полностью избавит от зависимости от ископаемого топлива при производстве пластиковых бутылок.
Сырая нефть используется в производстве пластмасс двумя способами: как сырье для продуктов переработки нефти и как источник энергии в процессе производства. Экономия на выбросах, достигнутая за счет использования 30% возобновляемой бутылки, эквивалентна экономии 400 000 баррелей нефти. Сокращение использования масла при производстве пластиковых бутылок является значительным, поскольку при сжигании 1 кг масла образуется около 33 кг углекислого газа для сырья и энергии при производстве традиционных бутылок из ПЭТ. Снижение зависимости от нефти при производстве ПЭТ, наряду с сокращением ее использования в производстве энергии, поможет развивающимся странам, которые по-прежнему несут более высокие затраты на импорт нефти.Хотя развивающиеся страны сегодня не являются крупнейшими производителями углерода, продолжающееся использование ископаемого топлива в Африке может, наряду с текущими траекториями экономического роста, привести к тому, что эти развивающиеся страны превзойдут развитые страны по выбросам углерода примерно к 2040 году.
Мы уже видели, как Китай стал крупнейшего в мире источника выбросов, и траектория выбросов Индии быстро увеличивается. В Cleanleap мы считаем, что это абсолютно необходимо, чтобы другие страны с развивающейся экономикой не пошли по тому же пути, в дополнение к тому, что нынешние более крупные эмитенты значительно сокращают выбросы.
Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде (ЮНЕП) заявила в прошлом году, что использование пластмасс в секторе потребительских товаров приводит к ежегодным затратам на природный капитал в размере 75 миллиардов долларов США во всем мире. 30% стоимости было связано с выбросами парниковых газов при переработке и сжигании.
Другие фирмы приветствовали эту технологию
Процент PlantBottles, используемых в целом во всем мире, еще меньше, если сравнивать с текущим общим глобальным потреблением пластиковых бутылок.Поэтому принятие и признание этой технологии другими компаниями будет иметь решающее значение. Другие компании также начали внедрять инновации, ведущие к дальнейшей экономии нефти.
Heinz использует технологию PlantBottle для своей бутылки кетчупа, SeaWorld для некоторых тестовых моделей гибридного седана Fusion Energi, а Coca Cola работает с другими, такими как Nike и Procter & Gamble. Это знаменует начало применения технологии PlantBottle в других областях, кроме розлива в бутылки, что немало, учитывая, что на бутылки приходится только 30% производимого ПЭТ.
Кока-кола является лидером в области технологических инноваций бутылок, изготовленных из растений, но другие участвуют в этом процессе
Ford Motor Company также заявила, что будет использовать упаковочное решение PlantBottle для внутренних тканевых поверхностей своих моделей для тестирования рынка. Toyota также была заинтересована в использовании этой технологии для своих сидений. Coca Cola также хочет, чтобы к 2020 году вся ее упаковка для напитков использовала новую бутыль PlantBottle, и к 2015 году хочет утилизировать 50% своих ПЭТ-бутылок, потребляемых во всем мире, за счет вторичной переработки.
По словам главы глобального отдела экологически чистой упаковки Coca-Cola, инициатива в области устойчивого развития может распространиться и на другие пластмассы, такие как полиэтилен, пленки и даже ПВХ. Компания также ранее делала бутылки из полиэтилена высокой плотности из 100% растительных материалов, но, как теперь известно, бутылки из полиэтилена высокой плотности не подходят для упаковки напитков из-за их более высокой газопроницаемости и не подходят для розлива воды, поскольку они не прозрачны для стекла. В дополнение к использованию PlantBottle, Coca Cola также запустила более легкую ПЭТ-бутылку для упаковки своей минеральной воды AVRA и инициативы по переработке бутылок в бутылки и бутылочного волокна.
100% перерабатываемые материалы, применимые в других областях упаковки
Хотя PlantBottle считается дорогой, 100% -ный ПЭТ также подвержен колебаниям цен из-за колебаний цен на нефть. Бутылка для растений, хотя и не поддается биологическому разложению, может быть переработана снова и снова, как обычная бутылка из ПЭТ, сделанная из ископаемого топлива.
Мы также знаем, что переработка пластиковых бутылок дает меньше выбросов углерода, чем производство новых и их сжигание. Это также причина того, что пригодные для повторного использования бутылки предпочтительнее биоразлагаемых.100% возобновляемая бутылка PlantBottle также может использоваться для упаковки воды, сока, чая и других напитков. Компания начала использовать PlantBottle в Африке, инвестировав в завод по упаковке воды в Южной Африке в 2013 году.
Использование технологий второго поколения делает его жизнеспособным для развивающихся стран
Эта технология PlantBottle, если с ней не обращаться осторожно, может уничтожить жизни людей, подняв цены на продукты питания и отвлекая землю, необходимую для прокормления растущего населения, особенно в развивающихся странах, многие из которых живут в бедности.Это причина, по которой Coca Cola заявила, что будет действовать осторожно, рассматривая технологии второго поколения, ориентированные на сельскохозяйственные отходы, такие как трава, сосновая кора, кукурузная шелуха и кожура фруктов.
Противники утверждают, что производство PlantBottle может привести к сокращению продовольственных запасов, поскольку сельскохозяйственная продукция перемещается в другие страны, но доказательства из дела Бразилии показывают обратное — предложение сахарного тростника в стране не уменьшилось с тех пор, как его начали использовать для производства PlantBottle. Продовольствие тоже не уменьшилось.На самом деле новая инициатива может означать только диверсификацию выращивания отдельных культур, что является хорошей новостью для фермеров с точки зрения расширения рынков сбыта. Бразилия — одна из стран, где был открыт завод по производству бутылок из-за наличия сырья. С ростом спроса вполне вероятно, что аналогичные заводы можно будет открыть в другом месте. Технология также набирает обороты, а это означает, что в будущем могут появиться новые способы покрыть связанные с этим высокие производственные затраты по сравнению с бутылкой из ПЭТ на 100% ископаемом топливе.
ПЛАСТИКОВЫЕ БУТЫЛКИ СМОЛАПластиковые бутылки бывают из самых разных материалов (смол). Пластиковые бутылки изготовленные из полиэтилена высокой плотности являются наиболее распространенными и наименее дорогими. Пластик бутылки, изготовленные из материала ПЭТ, кристально чистые. Производство пластиковых банок из полипропилена отличаются эластичностью и экономичностью. Пластиковые банки из PS все понятно.Все наши пластиковые бутылки одобрены FDA для пищевых продуктов. В этом разделе дается краткое описание полимера для пластиковых бутылок.
материалы, их качество, использование и ограничения. Пластик Бутылки — полиэтилен высокой плотности (HDPE) HDPE — это наиболее широко используемая смола для пластиковых бутылок. Этот материал
экономичен, устойчив к ударам и обеспечивает хороший барьер для влаги.HDPE совместим с широким спектром продуктов, включая кислоты и щелочи. Пластик Бутылки — полиэтилен низкой плотности (LDPE)ПЭВД по составу близок к ПЭВП. Он менее жесткий и обычно менее химически стойкий, чем HDPE, но более прозрачный. ПВД — это используется в основном для сжатых приложений. LDPE значительно дороже чем HDPE Пластик Бутылки — ПЭТ Обычно используются пластиковые бутылки из полиэтилентерефталата. Пластик Бутылки — поливинилхлорид (ПВХ) Пластиковые бутылки из ПВХ, естественно, прозрачны, обладают очень хорошей прочностью.
к маслам и имеют очень низкую передачу кислорода.Бутылки из ПВХ обеспечивают
отличный барьер для большинства газов и устойчивость к ударам при падении.
хорошо. Этот материал химически устойчив, но уязвим для растворителей. Пластик Банки — полипропилен (PP) Пластиковые банки из полипропилена обеспечивают жесткую упаковку с отличным
влагобарьер. Пластик Банки — Полистирол (ПС) Пластиковые банки из стирола обладают отличной прозрачностью и жесткостью при
экономичная стоимость. Пластиковые бутылки — ПЭНД, обработанный мукой:Пластик Бутылки, изготовленные из смеси мучного газа и воздуха, или подвергнутые мукий газ на вторичной операции, внешне похож на HDPE и обладают исключительными барьерными свойствами для углеводородов и ароматических растворителей.Пластиковые бутылки из полиэтилена высокой плотности, обработанные мукой, также устойчивы к проникновению кислорода. и диоксид углерода.Пластиковые бутылки, обработанные мукой, отлично подходят для использования с инсектицидами, фотохимия, сельскохозяйственная химия, бытовые чистящие средства, воски, растворитель для краски и бензин.
| ||||||||
com 
но несовместим с растворителями. Поставляется в пищевых продуктах, одобренных FDA.
сорт. 
для бутылок с газированными напитками.ПЭТ содержит очень хороший алкоголь и необходимые
масляные барьерные свойства, в целом хорошая химическая стойкость (хотя ацетон
и кетоны будут атаковать ПЭТ) и высокой степенью ударопрочности и
предел прочности. Процесс ориентирования служит для улучшения газов и влажности.
барьерные свойства и ударная вязкость. 
Он также обычно используется для шампуней и косметических продуктов. ПВХ экспонаты
плохая устойчивость к высоким температурам и деформируется при 160 ° F, что делает
несовместим с продуктами горячего розлива 
Эти банки обычно используются с сухими продуктами, включая
витамины, желе и специи. Стирол не дает хорошего
барьерные свойства и плохая ударопрочность.
см 
91
33безалкогольный напиток | Определение, история, производство и проблемы со здоровьем
Напиток безалкогольный , любой из класса безалкогольных напитков, обычно, но не обязательно газированный, обычно содержащий натуральный или искусственный подсластитель, пищевые кислоты, натуральные или искусственные ароматизаторы, а иногда и сок.
Натуральные ароматизаторы получают из фруктов, орехов, ягод, корней, трав и других растительных источников. Кофе, чай, молоко, какао и неразбавленные фруктовые и овощные соки не считаются безалкогольными напитками.
Различные безалкогольные напитки в супермаркете.
SMCТермин безалкогольный напиток был создан для того, чтобы отличить ароматизированные напитки от крепких или дистиллированных спиртных напитков. Безалкогольные напитки рекомендовали в качестве замены в попытке изменить привычки пьянства ранних американцев.Действительно, проблемы со здоровьем современных потребителей привели к появлению новых категорий безалкогольных напитков, в которых особое внимание уделяется низкой калорийности, низкому содержанию натрия, отсутствию кофеина и «полностью натуральным» ингредиентам.
Есть много фирменных безалкогольных напитков. Минеральные воды очень популярны в Европе и Латинской Америке. Кава, приготовленная из корней кустарника Piper methysticum , употребляется в пищу людьми Фиджи и других островов Тихого океана.
На Кубе люди пьют газированный тростниковый сок; его аромат исходит от неочищенного сиропа.В тропических регионах, где в рационе часто не хватает белка, продавались безалкогольные напитки, содержащие соевую муку. В Египте используется экстракт рожкового дерева (рожкового дерева). В Бразилии для приготовления безалкогольных напитков используют мате в качестве основы. Сыворотка, полученная при изготовлении буйволиного сыра, газируется и употребляется в качестве безалкогольного напитка в Северной Африке. Некоторым восточноевропейцам нравятся напитки, приготовленные из ферментированного черствого хлеба. Мед и апельсиновый сок входят в популярный напиток Израиля.
История безалкогольных напитков
Первые продаваемые безалкогольные напитки появились в 17 веке как смесь воды и лимонного сока, подслащенная медом.В 1676 году в Париже была основана компания «Лимонадье», которой была предоставлена монополия на продажу своей продукции. Продавцы несли на спине цистерны, из которых они разливали чашки с лимонадом.
Газированные напитки и вода были разработаны в результате европейских попыток в 17 веке имитировать популярные и естественно шипучие воды известных источников, с основным интересом к их известной терапевтической ценности.Шипучесть воды была признана самой важной. Фламандский ученый Ян Баптиста ван Гельмонт впервые использовал термин газ в своем описании содержания углекислого газа. Французский врач Габриэль Венель упомянул газированную воду, приняв газ за обычный воздух. Британский ученый Джозеф Блэк назвал газообразную составляющую неподвижный воздух .
Роберт Бойль, англо-ирландский философ и ученый, который помог основать современную химию, опубликовал свои Краткие мемуары по естественной экспериментальной истории минеральных вод в 1685 году.Он включал разделы, посвященные исследованию минеральных источников, свойствам воды, ее влиянию на человеческий организм и, наконец, «имитации природных лечебных вод химическими и другими искусственными способами».
Многочисленные отчеты об экспериментах и исследованиях были включены в Philosophical Transactions Лондонского королевского общества в конце 1700-х годов, включая исследования Стивена Хейлза, Джозефа Блэка, Дэвида Макбрайда, Уильяма Браунригга, Генри Кавендиша и Томаса Лейна.
Английский священнослужитель и ученый Джозеф Пристли получил прозвище «отец индустрии безалкогольных напитков» за свои эксперименты с газом, полученным из бродильных чанов пивоварни. В 1772 году он продемонстрировал небольшой газовый аппарат Коллегии врачей в Лондоне, предположив, что с помощью насоса вода может быть более насыщена фиксированным воздухом. Французский химик Антуан-Лоран Лавуазье высказал то же самое в 1773 году.
Томасу Генри, аптекарю из Манчестера, Англия, приписывают первое производство газированной воды, которое он произвел в 12-галлонных бочках с помощью аппарата, основанного на конструкции Пристли.Швейцарский ювелир Якоб Швеппе прочитал работы Пристли и Лавуазье и решил создать подобное устройство.
К 1794 году он продавал свою сильно газированную искусственную минеральную воду своим друзьям в Женеве; позже он начал бизнес в Лондоне.
Сначала вода в бутылках использовалась в медицинских целях, о чем свидетельствует письмо, написанное английским промышленником Мэтью Бултоном философу Эразму Дарвину в 1794 году:
Й. Швеппе готовит минеральные воды трех сортов.№ 1 — совместное употребление алкоголя с ужином. № 2 предназначен для пациентов с нефритиками, а № 3 содержит больше всего щелочи, применяемой только в более тяжелых случаях.
Примерно к 1820 году усовершенствования производственных процессов позволили значительно увеличить выпуск продукции, и вода в бутылках стала популярной. Были добавлены минеральные соли и ароматизаторы: имбирь около 1820 года, лимон в 1830-х годах, тоник в 1858 году. В 1886 году Джон Пембертон, фармацевт из Атланты, штат Джорджия, изобрел Coca-Cola, первый напиток из колы.
Производство
Для получения качественного напитка все ингредиенты, используемые в безалкогольных напитках, должны быть высокой чистоты и пищевого класса.
К ним относятся вода, углекислый газ, сахар, кислоты, соки и ароматизаторы.
Розлив безалкогольных напитков.
© AbleStock.com/JupiterimagesВода
Хотя воду чаще всего берут из безопасных муниципальных источников, она обычно подвергается дальнейшей переработке для обеспечения однородности готового продукта; количество примесей в коммунальном хозяйстве может время от времени меняться. На некоторых заводах по розливу воды оборудование для обработки воды может состоять просто из песочного фильтра для удаления мелких твердых частиц и очистителя с активированным углем для удаления цвета, хлора и других вкусов и запахов.Однако на большинстве растений вода обрабатывается с помощью процесса, известного как суперхлорирование и коагуляция. Там вода в течение двух часов подвергается воздействию высокой концентрации хлора и флокулянта, который удаляет такие организмы, как водоросли и бактерии; затем он проходит через песочный фильтр и активированный уголь.
Углекислый газ придает напитку блеск, острый вкус и предотвращает порчу. Он поставляется производителю безалкогольных напитков либо в твердой форме (сухой лед), либо в жидкой форме, поддерживаемой давлением примерно 1200 фунтов на квадратный дюйм (84 килограмма на квадратный сантиметр) в тяжелых стальных контейнерах.Легкие стальные контейнеры используются, когда жидкий диоксид углерода хранится в холодильнике. В этом случае внутреннее давление составляет около 325 фунтов на квадратный дюйм.
Карбонизация (воды или готовой смеси напитка) осуществляется путем охлаждения жидкости и ее каскадирования тонкими слоями по серии пластин в камере, содержащей газообразный диоксид углерода под давлением. Количество газа, которое будет поглощать вода, увеличивается при увеличении давления и понижении температуры.
Ароматизирующий сироп обычно представляет собой концентрированный раствор подсластителя (сахарного или искусственного), подкислителя для придания терпкости, ароматизатора и, при необходимости, консерванта.
Приготовление ароматизирующего сиропа состоит из двух этапов. Сначала готовят «простой сироп» из воды и сахара. Этот простой сахарный раствор можно обработать углем и отфильтровать, если сахар плохого качества. Затем в точном порядке добавляют все остальные ингредиенты, чтобы получился так называемый «готовый сироп».”
Чистовая
Есть два метода производства готового продукта из ароматизирующего сиропа. В первом случае сироп разбавляется водой, а затем продукт охлаждается, газируется и разливается по бутылкам. Во втором случае производитель отмеряет точное количество сиропа в каждую бутылку, а затем наполняет ее газированной водой. В любом случае содержание сахара (51–60 процентов в сиропе) снижается до 8–13 процентов в готовом напитке. Таким образом, безалкогольный напиток на 12 унций может содержать более 40 граммов сахара.
Смешивание сиропов и смешивание с простой или газированной водой, мытье контейнеров и наполнение контейнеров почти полностью выполняются автоматическим оборудованием.
Возвратные бутылки моют в горячих растворах щелочи не менее пяти минут, затем тщательно ополаскивают. Одноразовые или одноразовые контейнеры перед заполнением обычно ополаскивают воздухом или питьевой водой. Автоматические наполнители могут обслуживать сотни контейнеров в минуту.
Для негазированных напитков требуются ингредиенты и технологии, аналогичные тем, которые используются для газированных напитков.Однако, поскольку они не обладают защитой от порчи, обеспечиваемой карбонизацией, их обычно пастеризуют либо насыпью, либо путем непрерывной мгновенной пастеризации перед розливом, либо в бутылках.
Сухие безалкогольные напитки
Они изготавливаются путем смешивания ароматизатора с сухими кислотами, камедями, искусственными красителями и т. Д. Если подсластитель был включен, потребителю нужно только добавить надлежащее количество простой или газированной воды.
Холодные безалкогольные напитки
Первый безалкогольный напиток со льдом состоял из чашки льда, покрытого ароматизированным сиропом.
Сложные разливочные машины теперь смешивают отмеренные количества сиропа с газированной или простой водой для приготовления готового напитка. Чтобы получить мягкий лед или кашицу, машина снижает температуру напитка до от –5 до –2 ° C (от 22 до 28 ° F).
Безалкогольные напитки расфасовываются в стеклянные или пластиковые бутылки, стальные, алюминиевые или пластиковые банки, не содержащие олова, картонные коробки из обработанного картона, пакеты из фольги или большие емкости из нержавеющей стали.
Торговля прохладительными напитками началась довольно скромно с использованием холодильников для льда в начале 20 века.В настоящее время большинство напитков охлаждается с помощью электрического охлаждения для потребления в помещении. Торговые автоматы раздают безалкогольные напитки в чашках, банках или бутылках, а рестораны, бары и отели используют раздаточные пистолеты для обработки больших объемов. Есть два метода продажи безалкогольных напитков в чашках. В системе «предварительное смешивание» готовый напиток готовится производителем безалкогольных напитков и разливается в пяти- или 10-галлонные резервуары из нержавеющей стали.