Производство паллетов для отопления: цена, производство (Московская область, регионы России и Беларуси)

Содержание

цена, производство (Московская область, регионы России и Беларуси)

Пеллеты – (от англ. pellets) прессованные древесные гранулы для твердотопливных котлов систем отопления, производимые из отходов деревообработки: опилок, стружки, обрезков и т.п., высушенных, мелкоизмельченных и спрессованных под высоким давлением (без добавления связующих) в цилиндры диаметром 6, 8 или 10 мм. Одна тонна древесных гранул производится из 3-5м³ древесных отходов с естественной влажностью.
В настоящее время пеллеты производят не только из дерева, но и из другого биосырья (торф, лузга подсолнечника, шелуха гречихи, солома и т.п.), и применяют их не только в отоплении, но и в качестве наполнителей для туалетов домашних животных, а также подстилок в фермерских хозяйствах.

Преимущества пеллетного отопления

Стоимость отопления за сезон существенно ниже, чем при отоплении электричеством, дизтопливом, сжиженным газом или углём.
Количество вредных выбросов в атмосферу при их сжигании значительно меньше, чем у традиционных видов топлива (уголь, солярка, мазут).
Образующаяся после их прогорания зола может использоваться в качестве удобрения, количество зависит от типа пеллет – 0,3-8% (см. виды пеллет).
Пресованные гранулы производятся из возобновляемого, биологического сырья, скорость восстановления которых сравнима со скоростью их расходования; при этом не наносится вред окружающей среде.
Они полностью химически и биологически безопасны, не требуют особых условий хранения (при закупке в пластиковых мешках).

Пеллеты – это современное биотопливо: экологичное, безопасное и простое в эксплуатации!

Производство и продажа пеллет в Московской области, России и Беларуси на карте

Вы можете найти на карте производителя (поставщика) пеллет ближайшего к вам или с более выгодными условиями доставки.

Все поставки происходят напрямую, без нашего участия и материальной выгоды.

Пользуйтесь информацией на здоровье. Пеллеты от производителя без посредников в итоге существенно экономят затраты на отопление.

Ремонт пеллетных котлов

Ремонтная служба производителей пеллетных котлов:
Metal-Fach, BIODOM, FACI, Kostrzewa, Roteks и др.

Вызов специалиста: +7(495) 646-04-91

Пеллеты: цена в Московской области

Одно время мы пытались мониторить цены производителей, но занятие оказалось неблагодарным – цены на сайтах производителей почти никогда не соответствовали действительности, да и сам мониторинг занимал уйму времени. Поэтому решено было отказаться от этой идеи, цены узнавайте напрямую у поставщиков.

Региональность – цена пеллет в Московской области всегда несколько выше, чем в регионах. Связано это с большим спросом и удалённостью от основных регионов переработчиков древесины. В Подмосковье тоже есть производства, но все стараются держать среднюю цену по рынку. В регионах цена всегда ниже, поэтому можно покупать пеллеты дешевле, но доставка стоит дороже, и выгодно это становится при больших партиях (обычно от 10 тонн).

Сезонность цен – спрос на этот вид топлива сезонный, поэтому цена тоже зависит от времени года и нарастает в пик отопительного периода. Если хотите сэкономить, то лучше закупаться в межсезонье, минимальная цена: июнь-август. Максимальная цена: декабрь-февраль.

Сезонность и непостоянность бизнеса – из-за явно выраженного сезонного спроса некоторые производители тоже переходят на сезонность производства, т.к. не все готовы вкладываться в перспективу (нужно держать большой склад, оплачивать работу персонала и т.д.). Поэтому такие сезонные производители на этот период времени не работают, а начинают ближе к сезону. Обычно это относится к производствам с небольшими объемами. Бизнес этот не простой, поэтому в рядах производителей пеллет большая текучесть и непостоянность.

Средняя цена премиум пеллет по МО – 9-12 тыс.руб/тонна (на ноябрь 2021г.). Цена у производителей обычно указывается без учета доставки, доставка оговаривается отдельно. Для объемов от 10 тонн обычно идут индивидуальные скидки.

Условия доставки пеллет

У каждого производителя свои условия доставки и разгрузки, которые зависят от следующих факторов:

Удалённость склада или производства от вашего дома/объекта – чем дальше, тем дороже. Если производитель находится не рядом, то к стоимости самих пеллет добавляется доставка, стоимость которой может быть очень существенной.
Общий вес поставки и тара – от веса зависит грузоподъёмность машины и оплата. Для больших объёмов и биг-бэгов нужен погрузчик (машина с краном). Для мешков можно обойтись людскими ресурсами, но погрузчик всегда удобнее и быстрее.

Условия разгрузки – разгружают обычно в нескольких метрах от машины, поэтому для дальнейшей переноски (например, в бойлерную, склад или подвал) придётся доплачивать или кого-то дополнительно пригласить.

ВНИМАНИЕ! Обман: фейковые сайты

В пеллетном бизнесе, как в настоящее время и в любом другом, есть обманщики. Схема проста – создаётся фейковый сайт, обычно одностраничный лендинг, на который даётся реклама, преподносится как производитель пеллет в каком-то далёком городе, цены существенно ниже, чем по рынку, поставка только по предоплате. Понятно, что после оплаты вы ни пеллет, ни денег не увидите. После сезона сайт закрывается, открывается затем новый и т.д.

Вот список сайтов с подобной репутацией

*:
pellets.today
one-pellet.ru
pellets-spb.ru
белые-пеллеты.рф
пеллеты.org
goodpellet.ru
pellerus.ru
пеллеты.рф
inter-pellet.ru
пеллеты.онлайн
pelet40.ru
пеллеты.top
pellet.su
doski-shop.ru
(*) По данным клиентов

Поэтому настоятельно рекомендуем: не покупать по предоплате; покупать у проверенных поставщиков; если поставщик неизвестен, то стоит начинать с пробной закупки небольшого объёма.

Как попасть к нам на карту?

Мы постоянно мониторим производителей и продавцов пеллет, актуализируя нашу карту. Если встречается новый, то помещается в «песочницу» на срок проверки. После проверки размещаем на карте.
У вас своё производство пеллет в Московской области или в регионах и вас нет на карте? Напишите нам на емейл и мы добавим информацию после проверки.

Общие характеристики пеллет для котлов

Размеры: диаметр – 6-8-10мм; длина – 3-40мм.
Зольность: 0,5-3%
Остаток влажности: 7-10%
Выделяемая энергия при сгорании: ~4,8-5 кВт/кг
Плотность: 1200-1400 кг/м3
Насыпная плотность (для транпортировки и хранения): 600-750 кг/м3
Вес 1 литра пеллет: ~0,65 кг
Площадь помещения, которую занимает 1 тонна / 6 тонн пеллет фасованные в мешки (Ш*Г*В): ~1м*0,8м*1,8м / 2м*3м*1,6м
Хранение: рекомендуется в мешках на поддоне. На один поддон легко входит 66 мешков по 15 кг, т.е. 990 кг.
При сжигании 1 тонны пеллет выделяется тепловой энергии, как при сжигании: древесина — 1600кг; газ — 475м3; дизтопливо — 500л; мазут — 685л.

Виды пеллет для отопления

Важнейшими свойствами пеллет для отопления являются: исходный материал, теплотворность, зольность, метод изготовления. По этим свойствам выделяются следующие виды пеллет: премиум (белые), стандарт (светлые), индустриальные, агропеллеты, торфяные, торрефицированные.

ВАЖНО! Перед покупкой пеллет убедитесь, что они подходят к вашему котлу, т.к. не все котлы всеядны и некоторые могут работать только с белыми или стандартными светлыми пеллетами. Чем выше зольность, тем чаще придётся чистить котёл от золы. Пеллеты с высокой зольностью можно использовать только в котлах с автоматической чисткой.

Премиум класса «А1» (белые пеллеты) — производятся из хвойных пород (сосновых или еловых) сухих опилок из стволовой древесины без добавления различных примесей (коры и т.д.). Химически необработанные побочные продукты и остатки от деревообрабатывающей промышленности. Иногда используются лиственные породы (дуб, берёза, бук, акация, тополь и т.п.).
Зольность пеллет «Премиум» не превышает 0,5-0,7%. Теплотворная способность – более 16,5 МДж/кг.

Стандарт пеллеты «А2» (светлые) — производятся из опилок и обрезок древесины путем их дробления, используются сосновые или другие породы дерева (часто микс), могут содержать небольшое количество добавок (вещества необходимые для укрепления гранул).

Зольность пеллет «Стандарт» не превышает 1,2%. Теплотворная способность — более 16,5 МДж/кг.

Индустриальные пеллеты «В» (капучино, серые, тёмнокоричневые или чёрные) — производятся из различных пород неокорённой древесины с использованием коры и других примесей.
Зольность «Индустриальных» пеллет составляет 1,2-2% и более. Теплотворная способность – более 16,5 МДж/кг. Используются, в основном, для промышленного и коммунального отопления.

Агропеллеты (тёмнокоричневые или другие тёмные цветовые оттенки) — производятся из отходов сельскохозяйственных культур (лузга подсолнечника, шелуха гречихи, солома, камыш и т.п.).
Зольность агропеллет составляет 1-3% и более, иногда до 8%. Теплотворная способность в среднем – 15 МДж/кг. Теплотворная способность пеллет из лузги подсолнечника – 18-20 МДж/кг. Основное преимущество агропеллет — это их низкая цена, но из-за большой зольности придется чаще чистить котел и в горелке может происходить образование пористого низкоплавкого шлака — спекание «коржей».

Поэтому их желательно применять только в предназначенных для этого котлах и желательно с автоматической чисткой.

Торфяные (тёмнокоричневые) — производятся из фрезерного торфа. Во многих странах торф не считается возобновляемым источником энергии или считается только частично возобновляемым. Поэтому при отсутствии субсидирования и большой зольности широкого распространения не получил.
Зольность доходит до 5%. Теплотворная способность – более 21 МДж/кг. Основное преимущество — высокая теплотворная способность и низкая цена. Используются главным образом в промышленных котельных.

Торрефицированные пеллеты (чёрные) — биоугольные стандарта ISO/DIS 17225, производятся методом обжига твёрдой биомассы без доступа кислорода при темп-ре 200-330ºC (конкретная температура и метод зависят от производителя). Название происходит от французского torréfier (обжиг, жариться), термин ранее применялся при описании процесса обжига кофейных зёрен.

ТОР-пеллеты — термически модифицированные спрессованные гранулы с плотностью и теплотой сгорания приближенной к показателям обычного каменного угля, т.е. это биоуголь. Для производства можно использовать биосырьё любого качества и даже различные смеси биомасс, точные характеристики зависят от производителя. Теплотворная способность – 21-22 МДж/кг. Влажность — 1-3%. Насыпная плотность — 700-800 кг/м3. Используются, в основном, для замещения до 50% каменного угля, сжигаемого на ТП.

Оценка качества древесных гранул

Древесные гранулы постепенно завоёвывают российский рынок. Но биотопливо, как и любой вид топлива, может быть различного качества. Низкокачественное сырьё может снизить КПД обогрева, увеличить расход топлива, засорить дымоход или вообще вывести пеллетный котёл из строя. Ряд простых тестов помогут составить первичное мнение о качестве предлагаемого вам биотоплива.

Визуальная оценка — качественные пеллеты должны быть достаточно прочные на слом, имеют гладкую, блестящую поверхность.

Цвет приблизительно укажет из какого сырья они изготовлены. Коричневатый цвет — не всегда плохо и не всегда это наличие коры с примесями, а может свидетельствовать, что сырьё — например, дуб или другие сорта тёмной древесины, или просто использовалось старое дерево (нужно уточнять у производителя). Но также и светлый цвет не гарантирует отсутствие примесей, т.к. могли быть использованы опилки с мебельного производства (например, ДСП), содержащие фенолформальдегидные смолы, также в составе может быть крахмал для прочности, а внешний блеск может быть следствием покрытия масел.
Натуральный запах — пеллеты должны пахнуть деревом без химических добавок, чаще всего это запах сосновых пород древесины. Если присутствует даже слабый химический запах, значит пеллеты в процессе изготовления возможно осветляли или в составе есть не натуральные добавки.
Вес — качественные пеллеты не должны быть лёгкими, т.к. их плотность выше, чем у дерева. Если они лёгкие, значит возможно сделаны из измельченной бумаги или картона (макулатуры).

Горение — не должно сопровождаться копотью или чёрным дымом, подобное говорит о наличии в составе лака или связующей искусственной смолы от мебельного производства (например, пеллеты, сделанные из пыли после циклёвки полов).
Простейший тест водой — необходимо опустить пеллеты в прозрачный стакан с водой, через некоторое время древесные гранулы должны превратиться в мокрую зернистую массу и осесть в стакане. Если они плавают на поверхности или выглядят как мелкодисперсионная гомогенная масса, то в качестве сырья возможно использовалась пыль МДФ или ДСП с хим.добавками.

О терминологии – необходимо различать понятия: зола и шлак.
Зола – это минеральный продукт, полученный в результате сжигания материалов.
Шлак – это минеральные вещества (песок, земля и т.д.) попадающие в пеллеты при изготовлении.

Объективной оценкой качества пеллет является наличие Сертификата качества европейского стандарта ENplus (EN14961-2), международного ISO 17225-2, или российского ГОСТ 33103. 2—2017 (который аналогичен ISO 17225-2:2014). Стандарт ENplus заменил собою различные отдельные стандарты внутри стран (Германия: DIN+/DIN 51731; Австрия: Ö-Norm M7135; Швеция: SS 18 71 20 группы 1-3 и т.п.). ENplus требует еще более строгих критериев качества, чем ISO 17225-2 — более низкий уровень выбросов и безотказный нагрев с высокой энергетической ценностью.
Для российских производителей качество продукции должно быть подтверждено декларацией соответствия требованиям ГОСТ 33103.2—2017. Но даже наличие такого документа, к сожалению, не защищает от некачественного продукта. Поэтому лучше пробовать перед покупкой больших объемов.

Действующие стандарты качества пеллет (2021г.)

Характеристика пеллет	ENplus A1 (премиум)	ENplus A2 (стандарт)	ENplus B (индустриальные)
Происхождение и источник получения	1. 1.3 Древесные стволы 1.2.1 Химически не обработанные древесные отходы	1.1.1 Целые деревья без корневой системы 1.1.3 Древесные стволы 1.1.4 Отходы лесозаготовки 1.2.1 Химически не обработанные древесные отходы	1.1 Лесные деревья, древесные насаждения и другая природная древесина 1.2 Побочные продукты и отходы деревообрабатывающей промышленности 1.3.1 Химически не обработанная использованная древесина
Диаметр, мм	6±1 или 8±1
Длина, мм	3,15 1)
Влажность, %	≤ 10
Зольность, %	≤ 0,7	≤ 1,2	≤ 2
Механическая прочность, %	≥ 98	≥ 97,5
Чистая теплотворная способность, кВт/кг	≥ 4,6 (≥16,5 МДж/кг)
Насыпная плотность, кг/м3	600 ≤ BD ≤ 750
Добавки, %	≤ 2 ²⁾
Содержание мелких частиц менее 3,15мм (пыли), %	≤ 0,5 ³⁾ / ≤ 1,0 ⁴⁾
Содержание азота (Nitrogen N), %	≤ 0,03	≤ 0,05	≤ 1,0
Содержание серы (Sulfur S), %	≤ 0,04	≤ 0,05
Содержание хлора (Chlorine Cl), %	≤ 0,02		≤ 0,03
Содержание мышьяка (Arsenic Ar), mg/kg	≤ 1,0
Содержание кадмия (Cadmium Cd), mg/kg	≤ 0,5
Содержание хрома (Chromium Cr), mg/kg	≤ 10
Содержание меди (Copper Cu), mg/kg	≤ 10
Содержание свинца (Lead Pb), mg/kg	≤ 10
Содержание ртути (Mercury Hg), mg/kg	≤ 0,1
Содержание никеля (Nickel Ni), mg/kg	≤ 10
Содержание цинка (Zinc Zn), mg/kg	≤ 100
Температура пеллет при погрузке, °C	≤ 40

¹⁾ — Максимально 1% пеллет могут быть длиннее 40мм, но длина не может быть больше 45 мм.
²⁾ — Количество добавок в производстве должно быть ограничено до 1,8%, количество постпроизводственных добавок (например, покрывающих масел) должно быть ограничено до 0,2% от веса гранул.
³⁾ — На заводе-изготовителе, при заполнении мешков для пеллет или запечатанных Биг-Бэг.
⁴⁾ — На заводе-изготовителе или при погрузке конечному пользователю.

Варианты использования пеллет

Древесные гранулы (pellets) используют в следующих целях:

отопление жилых, складских и производственных помещений, в качестве источников тепла применяются пеллетные котлы и камины;
наполнители для туалетов домашних животных;
подстилка для лошадей;
насыпная основа в вольерах и клетках грызунов, шиншилл и др. мелких питомцев;
сырьё для выращивания грибов;
удаление тех.жидкостей в автомастерских.

Также можно почитать: Для тех, кто не определился в выборе твердотопливного котла, рекомендуем почитать обзорную статью про котлы на твердом топливе нового поколения.

Производство древесных топливных гранул

Древесные пеллеты считаются альтернативным топливом, и они очень востребованы на энергетическом рынке. Мировое производство гранул по прогнозам с каждым годом будет только увеличиваться. Это обуславливается тем, что ископаемое топливо не возобновляется, а производство древесных гранул подразумевает использование возобновляемого сырья. Щепа, стружка, опилки, обрубки и другие древесные остатки образуются в огромных объемах после деревообработки. Помимо древесины можно использовать и сельскохозяйственные отходы, но топливо на выходе будет менее эффективное.

Сырье может быть переработано в пеллеты после прохождения следующих процедур, таких как измельчение, сушка, гранулирование, охлаждение, просеивание и упаковка.

Прежде, конечно отбирается сырье, оно не должно содержать примесей и веществ, которые негативно повлияют на готовые гранулы. Компания «Древесные технологии» использует только очищенные древесные отходы, тем самым получая качественный продукт. Некоторые производители применяют в качестве материала старую мебель, но пеллеты в конечном итоге будут содержать лак, краску и другие химические вещества. Значит, при сжигании будут выделяться вредные компоненты.

Именно от используемого материала зависит результат конечного топлива. В зависимости от сырья, производитель может выставить различную стоимость. Если гранулы изготовлены из низкосортной древесины или старой мебели, то цена может быть значительно ниже рыночной, но и качество уступает тем, которые произведены из очищенной хвои.

Производство древесных гранул включает в себя основные этапы:

1)Измельчение

При использовании древесных материалов, технология уменьшения размера фракций является важным этапом при гранулировании. Уменьшение размера в значительной степени определяет затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание и жизненный цикл другого оборудования, такого как мельницы для производства древесных гранул. Если сырье недостаточно мелкое, то когда оно достигает мельницы, матрица должна действовать не только как формовочное устройство, но и как калибровочное, что значительно сократит срок службы матрицы и увеличит потребление энергии.

2)Сушка

Влажность – это еще один фактор, определяющий качество древесных гранул. Все сырье должно быть высушено до конкретных показателей, около 7%. Если содержание влаги слишком низкое, то гранулятор не сможет соединить фракции между собой. Из-за сухости лигнин не сможет приобрести свойства клея. Напротив, высокие показатели приведут к тому, что сырье будет блокировать отверстия матрицы, и полученные гранулы будут иметь низкую скорость горения, невысокое качество и небольшую теплотворность.

3) Гранулирование

Когда сырье было измельчено и высушено, начинается этап формирования «цилиндриков». Диаметр составляет 6 или 8 мм, а длина варьируется от 10 до 50 мм. Давление и трение используются для повышения температуры древесины, что, в свою очередь, позволяет лигнину размягчаться, а древесным волокнам преобразовываться в гранулы.

4)Охлаждение

После гранулятора не следует сразу же упаковывать топливо. Оно еще слишком горячее и может рассыпаться. Поэтому они обязательно должны быть охлаждены воздухом, таким образом, лигнин затвердевает, и получаются плотные и прочные гранулы.

5) Проверка на зольность

Перед продажей следует проверить объем остатков, которые образуются после горения. Производство древесных гранул высокого качества подразумевает, что зольность будет не более 0,1% от общего объема.

6)Упаковка

Они могут быть упакованы насыпью и мешками в соответствии с пожеланием заказчика. Конечно, герметичные мешки предпочтительнее, так как они не пропускают влагу, которая может испортить топливо.

После прохождения всех обязательных этапов, пеллеты имеют высокое качество, они эффективны и экологичны. Имеют низкое содержание влаги и минимальную зольность, отличаются высокой прочностью и плотностью.

Также по этой теме читайте новости

Топливные гранулы
Пеллеты оптом
Купить пеллеты в Ярославле
Купить топливные пеллеты в гранулах

Экологически чистое гранулированное топливо

Это тепловое и энергетическое топливо, изготовленное из прессованных древесных волокон. Древесные гранулы используются в пеллетных печах, котлах и печах для отопления домов, предприятий и коммерческих объектов.

Данное топливо можно поставить рядом с биоэнергией, так как оно изготавливается из возобновляемых ресурсов, имеет устойчивую цену и оказывает минимальное давление на окружающую среду.

Они производятся из растущего, возобновляемого источника – древесины. Другие виды биомассы включают бумагу, стебли, торф и другие сельскохозяйственные побочные продукты, используемые для создания источника энергии. Пеллеты из древесины являются возобновляемыми, эффективными, простыми в использовании и полностью натуральными.

Компания «Древесные технологии» производит и поставляет топливные гранулы по всей России. Чтобы убедиться в качестве и быть уверенным в эффективности, получите бесплатные образцы для тестирования. Для дополнительной информации, получения бесплатных образцов и консультации обращайтесь к нашим специалистам по номеру телефона: +7 (831) 339-14-60 или пишите на электронную почту wood-teh@bk. ru

Как производятся древесные гранулы?

Ищете экологичный способ обогрева дома, офиса или коммерческого предприятия? Древесные пеллеты — это простое решение для ваших потребностей в отоплении. Узнайте о том, как производятся древесные гранулы и почему они являются одним из самых быстрорастущих методов отопления в Соединенных Штатах.

Что такое древесные гранулы?

Древесные пеллеты представляют собой тепловое и энергетическое топливо, изготовленное из прессованных древесных волокон. Древесные гранулы используются в пеллетных печах, котлах и печах для обогрева домов, предприятий и коммерческих объектов.

Древесные пеллеты — это топливо из биомассы. Это означает, что они поступают из растущего возобновляемого источника. Другие виды топлива из биомассы включают бумагу, древесную щепу и другие побочные продукты сельского хозяйства, используемые для производства топлива и энергии. Древесные пеллеты являются возобновляемыми, эффективными, простыми в использовании и полностью натуральными. Energy Pellets of America производит пеллеты из переработанной древесины премиум-класса. Это означает, что наши гранулы изготовлены из материалов, которые в противном случае оказались бы на свалках.

Согласно статистике Института пеллетного топлива, около 1 миллиона домов в США отапливаются древесными гранулами, и это число растет. Древесные гранулы также часто используются для отопления домов в Европе и во всем мире.

Статистические данные Института топлива на пеллетах говорят, что средний домовладелец может сэкономить около 700 долларов в год, отаплив свой дом пеллетами вместо пропана или мазута. Также важно знать, что отопление древесными гранулами вместо пропана или мазута может сократить выбросы углерода почти на 5 тонн на дом.

Как производятся древесные гранулы

Компания Energy Pellets of America производит древесные гранулы из переработанных деревянных поддонов. Мы не используем химически обработанные поддоны в нашем процессе, что делает наши древесные гранулы на 100% натуральными. Чтобы сделать наши древесные гранулы, Energy Pellets of America:

Находит списанные, необработанные транспортные поддоны, которые сломаны и больше не используются в судоходной отрасли.
Разбивает поддоны на мелкие частицы на нашем заводе по производству пеллет с помощью дробилки и молотковой мельницы. Это превращает древесную стружку в материал, похожий на опилки.
Использует несколько магнитов для удаления гвоздей, шурупов и других предметов из черного металла из сырья.
Спрессовывает оставшиеся древесные частицы в плотные гранулы с помощью гранулятора. Благодаря высокой плотности пеллет они постоянно горят в вашей пеллетной печи. В этом процессе не используются дополнительные химические вещества.
Готовые пеллеты упаковываются в мешки и отправляются на поддонах в розничные магазины и на дом. Пеллеты доступны в мешках по 40 фунтов, на поддонах по 1 тонне или навалом. От поддонов до пеллет продукт проходит полный цикл при транспортировке на поддоне до конечного пункта назначения.

Весь процесс производства и отгрузки позволяет получить продукт из древесных гранул, доступный для потребителей и являющийся экологически чистым источником энергии.

Зачем использовать древесные гранулы?

Древесные пеллеты — экологически чистый возобновляемый источник энергии. Вы, вероятно, обнаружите, что сжигание древесных гранул создает экономичный и экологически чистый источник тепла. Причины, по которым вы можете предпочесть обогревать свой дом древесными гранулами другим источникам энергии, включают:

Значение. По данным Управления энергетической информации, одна тонна древесных гранул эквивалентна примерно 3 баррелям мазута. Кроме того, 1 тонна пеллет соответствует примерно 1,5 кордам дерева. По сравнению с этими источниками тепла вы обнаружите, что древесные гранулы намного выгоднее. Древесные гранулы — это стабильный источник тепла за меньшие деньги.
Простое обслуживание . Все древесные гранулы Energy Pellets of America содержат менее 1% золы. Наши пеллеты полностью сгорают в вашей пеллетной печи или котле. Из-за низкого содержания влаги наши пеллеты требуют меньше обслуживания и очистки.
Простота использования. Пеллеты эффективны и сгорают чисто. Образуется минимальное количество золы и сажи. Каменный дымоход не требуется. Пеллетные печи и котлы могут работать вместе с существующей системой отопления. Пеллетные печи можно установить практически в любой комнате дома.
Удобно хранить. Древесные пеллеты компактны и плотны. Это дает им высокую теплотворную способность и облегчает их хранение. 1-тонный поддон с древесными гранулами занимает около одной трети места для хранения, необходимого для хранения древесного шнура.
Простота планирования . В отличие от ископаемого топлива, стоимость пеллетного топлива не колеблется. Стоимость древесных пеллет не изменится в зависимости от мировых событий. Энергия биомассы, как правило, имеет стабильную цену.

Вы также обнаружите, что древесные гранулы являются экологически чистым вариантом отопления и получения энергии. Древесные гранулы:

Чистое горение. Агентство по охране окружающей среды (EPA) сообщает, что древесные энергетические пеллеты являются наиболее чистым твердым топливом, доступным потребителям на сегодняшний день. Поскольку древесные гранулы являются возобновляемым, чистым источником энергии для сжигания, образуется мало углерода, особенно по сравнению с ископаемым топливом.
Переработанный. Energy Pellets of America производит древесные гранулы из бывших в употреблении транспортных поддонов, которые больше не используются в судоходной отрасли. Это создает возобновляемый источник энергии, который предотвращает попадание отходов на свалки.

Также важно знать, что древесные пеллеты Energy Pellets of America соответствуют и/или превосходят все стандарты США и Европы для пеллет высшего качества. Пеллеты тестируются в сторонней лаборатории, чтобы убедиться, что они заслужили премиальную маркировку. Это означает, что сторонние тесты доказывают, что наши древесные гранулы содержат менее 8 процентов влаги, менее 1 процента золы и имеют высокую теплотворную способность.

Кроме того, Energy Pellets of America — это семейная компания, базирующаяся в Уилмингтоне, штат Огайо. Выбирая наши пеллеты для отопления своего дома или бизнеса, вы поддерживаете отечественную экономику, а не тратите деньги на неместного или даже иностранного поставщика.

Готовы начать работу с древесными гранулами?

Древесные гранулы — это экологически чистый, универсальный и устойчивый способ обогрева вашего дома, офиса или коммерческого помещения. Energy Pellets of America производит переработанные древесные топливные гранулы премиум-класса, которые можно использовать в качестве топлива для пеллетных печей, печей, котлов и многого другого. Позвоните нам по телефону (937) 265-0676, чтобы узнать больше или разместить заказ сегодня.

Пеллеты с поддонов | Biomassmagazine.com

Мнения о том, являются ли деревянные поддоны подходящим сырьем для пеллет, различаются, но те, кто их использует, настаивают на том, что это хорошее применение для волокна и что их продукт выдерживает испытания.

Вездесущий деревянный поддон часто поднимают вилочным погрузчиком и заваливают новыми упакованными товарами, направляющимися на рынок. Поддоны стали настолько обычным явлением в мире логистики, что публика не смотрит на них с подозрением и не считает их особенно спорными.

Но все меняется, когда речь заходит о том, что происходит с деревянными поддонами в конце их срока службы, который может составлять более десяти лет. Это не тривиальная тема. По данным Национальной ассоциации производителей деревянных поддонов и контейнеров, в США ежедневно используется 1,8 миллиарда поддонов, 93% из которых сделаны из дерева, и 3,3 миллиарда в день по всей Европе. Превращение их в источник топлива после того, как они прошли этап переработки, не только снижает выбросы парниковых газов, но и предотвращает попадание на свалки миллионов тонн твердых отходов каждый год.

Но, с точки зрения Агентства по охране окружающей среды США, использование деревянных поддонов в качестве сырья для пеллет представляет слишком большой риск для окружающей среды и населения. В марте 2015 года Агентство по охране окружающей среды опубликовало свои окончательные правила о стандартах производительности новых источников (NSPS) для новых бытовых дровяных обогревателей. В 82-страничном документе поддоны упоминаются только один раз, и это для того, чтобы перечислить их среди запрещенных источников топлива для дровяных обогревателей, изготовленных после 15 мая 2015 года. потому что это основано на неправильном восприятии», — говорит Джо О’Брайен, президент компании Eastford Wood Fiber LLC в Принстоне, штат Массачусетс. Eastford не только перерабатывает деревянные поддоны, ремонтируя их и возвращая в эксплуатацию, но также использует их в качестве исходного сырья для производства этикеток для древесных гранул Blackstone и Still River.

«Деревянные поддоны смешаны со строительной и сносной древесиной», — говорит он. «Я понимаю, почему вам не нужна эта древесина в гранулах. Вы не знаете, откуда она взялась, для чего использовалась или что-то в этом роде».

Билли Хоскинс, вице-президент по продажам Easy Heat Wood Pellets в Южном Чарльстоне, штат Огайо, также считает, что Агентство по охране окружающей среды придало деревянным поддонам дурную славу в качестве сырья для производства пеллет. «Нам не нужны шины и шпалы — в этом мы все согласны», — говорит он. «Но мы считаем, что деревянные поддоны — при правильном формате и правильной обработке — являются подходящим сырьем и устойчивым сырьем».

О’Брайен настаивает на том, что представление о том, что деревянные поддоны в целом грязные, потому что они подвергаются воздействию или обрабатываются потенциально вредными химическими веществами, неверно. Это особенно касается компании Eastford, которая в основном занимается продажей переработанных деревянных поддонов обратно в пищевую и фармацевтическую промышленность, где чистота не является вариантом — обычно это требование.

«Мы продаем поддоны компании по производству напитков, и они должны пройти через сверхчистое помещение», — рассказывает он. «Вы не можете продать им грязный поддон. Большинство поддонов очень чистые, и вы не используете обработанную древесину для изготовления поддонов. Вы используете сухую твердую или мягкую древесину, в основном девственную. Нас не интересуют грязные поддоны, потому что мы не можем их перепродать», — продолжает О’Брайен. «Провидение поддона важно. Вы должны знать, что это чистый поддон, чтобы вы могли перепродать его обратно в ту же отрасль».

Сырьем для производства древесных пеллет Eastford являются сломанные доски, извлеченные из поврежденных поддонов, подлежащих переработке, а также поддоны, срок эксплуатации которых подошёл к концу. По словам О’Брайена, компания производит от 40 до 45 тонн в день древесных отходов, которые перемалываются и используются в качестве сырья для производства древесных гранул.

Гвозди в древесных отходах не проблема, говорит О’Брайен. «Мы шлифуем древесину для поддонов уже 20 лет, — объясняет он. «Если вы собираетесь продать его кому-либо, вы должны получить металл. Есть большие магниты, которые вынимают весь металл. Мы также перерабатываем металл, потому что в нем есть ценность. В первую очередь мы занимаемся переработкой».

Древесные пеллеты Easy Heat производятся семейным предприятием BDL Supply, которое производит деревянную упаковку с 1968 года и пеллеты с 2010 года. Оно производит поддоны, ящики, блоки и распорки, в основном, из твердой древесины. Использованные и новые отходы пиломатериалов измельчаются для получения древесных гранул. Easy Heat ежегодно производит около 25 000 тонн пеллет для продажи населению.

Хоскинс говорит, что уникальным аспектом работы Easy Heat по производству древесных гранул является то, что сырье не подвергается воздействию внешней среды и не намокает, не пачкается и не пачкается при контакте с землей. Компания имеет надежную программу внутренних испытаний для измерения влажности гранул, объемной плотности и других факторов. По словам Хоскинса, пеллеты также тестируются на соответствие утвержденным EPA стандартам древесных пеллет Института топливных пеллет. «Мы верим в стандарты и верим в тестирование, — говорит он. «Мы тестируем в той же лаборатории, что и люди, которые производят сертифицированные древесные гранулы. И результаты говорят — в большинстве случаев — что мы проходим проверку на соответствие стандартам. Мы просто не можем участвовать в программе PFI из-за единственного упоминания EPA о поддонах».

Инспекция
Хоскинс недоволен тем, что агентство относит сырье для деревянных поддонов к тому же классу, что и материалы, которые явно вызывают проблемы с качеством воздуха. «Люди, написавшие правило в Агентстве по охране окружающей среды, считают поддоны второстепенными вещами, и я не думаю, что это реальность индустрии поддонов», — говорит он. «Это генерирующие компании, которые предоставляют услуги и не допускают попадания поддонов на свалки. Сегодня поддоны возят продукцию по всей стране. Это чистый процесс. Большинство из нас очень опытные операторы. Мы беспокоимся о безопасности и беспокоимся о чистоте и о том, чтобы быть хорошим продавцом».

Хоскинс и О’Брайен признают, что в каждой отрасли есть недобросовестные игроки, и знают, что не все компании осуществляют одинаковый уровень контроля качества исходного сырья для производства древесных гранул. Однако они категорически не согласны с универсальным подходом EPA к запрету использования поддонов в качестве сырья для производства древесных гранул.

«Если мы можем пройти процесс тестирования и провести надежное внутреннее тестирование и следовать всем требованиям стандарта PFI, то почему мы не можем участвовать?» — спрашивает Хоскинс. «Теперь, если я не могу пройти, то это наша вина по ряду разных причин. Мы должны улучшить наши процессы, или наше сырье должно улучшиться. Я не против стандартов и не против тестирования или сертификации. Единственное, против чего я выступаю, так это против того, чтобы EPA исключило нас».

С точки зрения регулирующего органа, Лиза Ректор, старший политический аналитик Северо-восточных штатов по скоординированному управлению использованием воздуха, ссылается на двухлетнее исследование характеристик топлива из древесных гранул, опубликованное организацией в июне 2013 года. NESCAUM — некоммерческая ассоциация, представляющая агентства по контролю за загрязнением окружающей среды. в Коннектикуте, Мэне, Массачусетсе, Нью-Гэмпшире, Род-Айленде, Вермонте, Нью-Джерси и Нью-Йорке, оказывая им научную, техническую, аналитическую и политическую поддержку.

Ректор отмечает, что после анализа древесных гранул от более чем 100 различных производителей, закупив несколько мешков в разных местах, исследователи обнаружили много гранул, которые они классифицировали как «ненормальные». Элементный анализ выявил такие примеси, как магний, свинец, ртуть, кадмий, мышьяк и даже диоксид серы. В некоторых случаях, по ее словам, было очевидно, что древесное сырье было загрязнено, но в других нельзя было с уверенностью определить, произошло ли загрязнение естественным путем или произошло из-за неизвестного выброса. Таким образом, был использован «ненормальный» язык. «Один из интересных аспектов — это то, что должно произойти, когда мы думаем, что имеем дело с неподходящим продуктом», — говорит Ректор. «Что нам с этим делать? Это действительно сложно. Изготовление зараженных гранул не является незаконным, но незаконно их сжигать. Прямо сейчас домовладельцы находятся на крючке из-за того, как структурированы правила. Без какого-либо механизма, обеспечивающего чистоту гранул, вы оставляете ситуацию «покупатель, будьте осторожны». Вы не хотите обременять потребителя. Это просто нелогично, и ритейлер тоже не собирается этого делать».

Компания NESCAUM изучала использование деревянных поддонов в качестве исходного сырья. Одна из проблем, которую видит ректор, заключается в том, что поддоны могут путешествовать по всему миру, где их обрабатывают фунгицидами и инсектицидами в других странах, что иногда приводит к повышению уровня ртути. Она также отмечает, что невозможно узнать, какому воздействию подвергались поддоны, используемые во всем мире. Она приветствует усилия PFI по разработке стандартов на древесные гранулы. «Если вы хотите продавать продукт с маркировкой, если вы хотите получить знак качества, то это должен быть качественный продукт для всех», — объясняет ректор. «Требования должны быть сосредоточены на использовании чистой древесины и обеспечении стандарта чистой древесины».

Одним из человек, который принимал непосредственное участие в разработке стандарта PFI на древесные гранулы, является Крис Виберг, вице-президент лаборатории Лаборатории инспекции изделий из древесины и энергии биомассы в Дулуте, штат Миннесота. Он руководит независимой сторонней лабораторией, которая тестирует как исходное древесное сырье, так и переработанное сырье. Он говорит, что использование поддонов является острой проблемой в индустрии древесных гранул.

«Регуляторы говорят, что слишком много возможностей для того, чтобы что-то ускользнуло. Им это не нравится, и они хотят полного исключения», — рассказывает Виберг. «Но разве сами стандарты не должны диктовать, используется он или нет? Если есть что-то, на что нам нужно обратить внимание, скажите нам, что это такое. Давайте проверим и докажем это так или иначе. С обеих сторон обсуждаются аргументы».
Тим Портц, исполнительный директор PFI, говорит, что проблема пеллет с поддонов должна быть решена. «Должен быть дом для древесного волокна, когда оно изнашивается», — говорит он. «Нужно разобраться в реальности. Когда вы смотрите на эту проблему, мне становится ясно одно: необходимо проделать дополнительную работу, чтобы потребители и розничные продавцы были осведомлены о существующих программах качества, чтобы гарантировать потребителям, что они покупают качественный продукт, соответствующий стандартам PFI. ”

О’Брайен говорит, что производителям, использующим поддоны в качестве сырья, необходимо сотрудничать с PFI и производителями поддонов для поиска решения. «Поддон усердно работает в течение всего срока службы, а затем имеет ценность для обогрева чьего-то дома или бизнеса», — отмечает он. «Это лучшее использование возобновляемых ресурсов, которое я могу придумать. Вы тратите некоторое количество энергии на его сбор, затем он служит цели где-то от четырех до 12 лет, а затем превращается в энергетический продукт. Как вы можете победить это?»

Также необходим открытый и честный диалог с АООС, говорит Хоскинс. «Я склонен думать, что переработка — это хорошо, и — если все сделано правильно, в соответствии с правилами и определенными стандартами — это правильно для нашего мира», — говорит он.