Оборудование для производства одноразовой посуды
К выбору оборудования для производства одноразовой посуды следует подойти ответственно, ведь именно от качества продукции будет завесить спрос и прибыль.
Сырье для одноразовой посуды
Материал который используется при изготовлении тары
Изначально одноразовая посуда была бумажной. Сейчас для её производства выбирают ламинированный картон плотностью 130–280 г/м2. Ламинация выполняется слоем в 10–20 мкм. Такие ёмкости подходят для рекламы или создания брендовой посуды. Например, в сети кофеен актуально использовать стаканчики с названием заведения и его слоганом.
До недавнего времени фаворитом являлась финская бумага. Сейчас набирает обороты отечественное производство качественного картона.
При производстве пластиковой посуды в качестве сырья применяют разные виды полимеров, в зависимости от требуемых характеристик готовых изделий и мощностей производства. Для полного цикла используется гранулированный полистирол, напоминающий внешне сферы из пенопласта. Для сокращённого производственного цикла используют полистироловую или полипропиленовую плёнку.
Полистирол – это аморфная полимерная термопластическая масса, изготавливаемая из бензола и этилена с помощью полимеризации. Материал обладает достаточно высокой газопроницаемостью, благодаря чему часто используется в производстве стаканчиков для кисломолочной продукции. Недостаток полистирола – хрупкость.
Полипропилен – частично кристаллизованный полимер с термопластическими свойствами. Изготавливается из пропилена соединением молекул между собой в большие молекулы. Данный материал не такой хрупкий, и его изготовление обходится дешевле, чем полистирола. Недостатками полипропилена является сложность технологии производства, требующая строгого соблюдения температуры, и невозможность хранения полимера при отрицательной температуре, которая делает сырьё хрупким.
Основные преимущества одноразовой посуды
Несомненными преимуществами одноразовых изделий являются:
- Безопасность. Пластиковые изделия производятся из гибких материалов, которыми невозможно пораниться, или вовсе разбить её.
- Гигиеничность. В заведениях общепита использование одноразовой посуды гарантирует чистоту ёмкостей для еды.
- Экономия. Не нужно тратить время и финансы (моющие средства, вода и её подогрев) на мытьё посуды.
- Удобство. Незаменимы в заведениях, продающих еду и напитки «навынос».
Преимущества био-посуды
Необходимое оборудование и его функции
Для полного цикла производства посуды одноразового использования из пластика необходимо несколько видов оборудования:
- экструдер – необходим для получения листов из полистирола;
- термоформовочный аппарат – создаёт необходимую форму;
- компрессор;
- крушер – аппарат для измельчения вторсырья или отходов производства;
- упаковочный стол;
- гранулятор.
Экструдер – это машина, в которой происходит плавление гранул из полистирола или полипропилена. Расплавленная масса размешивается шнеком до однородной консистенции. Полужидкий материал пропускается через валки и выходит сквозь щелевидное отверстие уже готовыми листами. В качественных моделях важны такие пункты:
- для шнека используется износостойкая сталь;
- большое соотношение длины и диаметра шнека;
- точность балансировки валов и шнека;
- равномерность толщины получаемой плёнки.
Термоформовочная машина нагревает лист пластика и делает в нём углубления необходимой формы. Для производства вилок и ложек используется другой принцип – в заготовленную форму вливается расплавленный полистирол или полипропилен. Готовые изделия быстро охлаждаются, буквально за несколько секунд, и следуют на упаковочную линию.
Термоформовочная машина (термоформер) Webomatic ML-C 2600
Крушер или дробилка предназначен для измельчения остатков пластиковой плёнки после штамповки. Измельчённая пластмасса отправляется в гранулятор, в котором вновь превращается в пластиковые шарики.
На упаковочном столе при малых мощностях производства иногда пакуют посуду вручную. Но более эффективно воспользоваться специальной машиной для счёта готовых изделий и её последующей упаковки.
Если есть финансовые возможности, собственник может приобрести не отдельные аппараты, а готовую автоматизированную линию.
Оборудование для производства посуды в неполном цикле включает в себя только термоформовочные аппараты и упаковочную линию.
Устройства для создания бумажных стаканчиков
Производство бумажных изделий для еды требует другого оборудования.
Формовочная машина для одноразовых изделий
Наиболее важный аппарат – формовочная машина. Главное отличие моделей – метод соединения шва стакана – термический или ультразвуковой. Для небольшого производства подойдёт термоформовочный аппарат, выполняющий шов нагреванием с помощью электричества. Такое оснащение сравнительно недорогое и простое в управлении. Энергопотребление машины на уровне 5–7 кВт, с производительной мощностью около 40 штук в минуту.
Современные модели формовочных аппаратов для бумажных стаканчиков обладают разнообразными дополнительными функциями, улучшающими качество готовой продукции и производительность линии:
- швейцарская система Leister соединения дна с бортиками;
- пневматический укладчик стаканчиков в тубы;
- PLC система управления;
- система обнаружения дефектов, которая отсортировывает испорченные изделия.
Важно предусмотреть изготовление крышек. Для их производства потребуется отдельный аппарат.
Наиболее качественной является японская техника. Оборудование, бывшее в употреблении, может обойтись почти в 2 раза дешевле. Но необходимо соотнести риски по выходу из строя машин, и стоимость их обслуживания.
Пневмовакуумформовочный автомат для изготовления коробок для тортов, блистеров, пирожниц, подарков, посуды JDX
Нюансы выбора оборудования
Решив вложить финансы в создание производства одноразовых столовых приборов, необходимо учитывать несколько пунктов.
Вся одноразовая посуда должна быть сертифицирована
Планируемая производственная мощность предприятия. Исходя из неё, делается выбор помещения, оборудования, подбор персонала, расчётные расходы на материалы и ресурсы, в том числе коммунальные услуги, планируемая прибыль.
Размер цеха. Обязательно контролировать эти параметры, чтобы выбранное оснащение поместилось в помещение. Важно помнить и про вспомогательные помещения (санузел для персонала).
Технические характеристики выбранных машин. Они должны соответствовать производительности цеха. Немаловажный пункт – расход электроэнергии и лёгкость обслуживания и ремонта аппаратов.
А также важны условия и цена поставки оборудования.
Особенности производства пластиковой и бумажной посуды
Производство одноразовой посуды является многоэтапным процессом. Но его особенности будут отличаться от вида используемого сырья.
Производство пластиковой посуды в полном цикле происходит поэтапно:
Производство одноразовой посуды экструзионным процессом
- Отобранные пенополистироловые шарики направляются в экструдер, в котором, нагреваясь, становятся жидкостью с консистенцией сметаны. Шнеком сырьё перемешивается в однородную массу.
- Данная масса проходит через валки в узкое отверстие. Расстоянием между валками экструдера можно регулировать толщину пластмассового листа. В некоторых моделях есть возможность изготовления многослойной плёнки.
- Из плёнки с помощью термоформовочного оборудования происходит изготовление посуды необходимой формы.
- Готовые изделия направляются на упаковочную линию.
- Отходы листов, после вырубки из них заготовок посуды, направляются в дробилку. Из измельчённой пластмассы в грануляторе происходит производство шаров, которые возвращаются в производственный цикл.
Все устройства довольно простые. Более современные модификации имеют полную автоматизацию процессов с возможностью минимального вмешательства оператора. Оборудование для этого есть как зарубежное, так и отечественное. Выбор обычно зависит от цены и условий поставок.
Среднескоростная машина для производства бумажных стаканов
Посуда из бумаги
Изготовление посуды одноразового использования из бумаги требует совершенно другого оборудования, которое пока отечественные заводы не производят.
Обычная схема производства включает в себя:
- подача листов картона для стенок стаканчиков;
- закручивание бумаги в цилиндры;
- формирование бортиков;
- вырубание и присоединение донышек.
Существуют многофункциональные аппараты для изготовления разных типов одноразовых столовых предметов. Но всё равно потребуется некоторое дополнение: принтеры для создания эксклюзивной посуды, молдинги, являющиеся матрицей для бумажных изделий. Болванки для формирования бортиков необходимы разных размеров.
Изображение и надписи наносятся на бумагу на начальном этапе перед формированием заготовок.
Швы бумажных стаканов обрабатываются ультразвуковым или термическим способом. Спайка, выполненная ультразвуковым методом, более крепкая и может происходить непрерывно с большой производительностью. Шов, выполненный термическим способом, менее затратный.
Видео по теме: Производство одноразовой посуды
Технология производства одноразовой посуды в Москве
В сегодняшнем мире производство и продажа одноразовой посуды постоянно растет, причем эта тенденция наблюдается уже на протяжении целого ряда лет. Популярность такой посуды вполне обоснована — стаканы, тарелки, вилки и ложки из пластика очень недороги, абсолютно безопасны для здоровья и гигиеничны (после использования их просто выбрасывают). Особое значение одноразовая посуда имеет для предприятий быстрого питания, в которых используется чрезвычайно активно и в огромных количествах.
История возникновения пластиковой посуды в США
Родиной пластиковой посуды являются Соединенные Штаты Америки. Именно в этой стране в средине прошлого века некий Уильям Дарт изобрел пластиковый стаканчик, самый первый в мире. Он запатентовал свое оказавшееся впоследствии революционным изобретение и основал фирму Dart Container Corporation. Она на сегодняшний день занимает треть всего американского рынка одноразовой упаковки. Несколько позднее кроме стаканов из пластика стали производить тарелки, вилки, ложки и ножи. Производство одноразовой посуды в Москве и других городах нашей страны началось только в средине 90-х годов прошлого века. До этого она завозилась из-за рубежа, что в определенный момент стало экономически невыгодно. Сейчас в России действует немало больших и малых предприятий по производству одноразовой посуды, которые практически полностью покрывают потребности отечественного рынка в ней.
Оборудование для производства пластиковой посуды
Современная технология производства одноразовой посуды предполагает использование специализированного оборудования, к которому относятся:
- Экструдеры;
- Термоформовочные машины;
- Автоматические производственные линии.
Экструдеры необходимы для того, чтобы производить пластиковый лист, из которого в дальнейшем формуется посуда. Этот процесс осуществляется с помощью термоформовочных машин. Самые крупные и современные предприятия оснащаются специализированными автоматическими производственными линиями, имеющими высокую производительность. Что касается стоимости оборудования для производства пластиковой одноразовой посуды, то она достаточно велика. К примеру, новый высокопроизводительный экструдер европейского производства обходится примерно в 500 000 долларов США, а термоформовочная машина — около 40 000 долларов США.
Сырье для производства пластиковой посуды
В России основным сырьем для производства одноразовой пластиковой посуды является полистирол и полипропилен. Эти материалы отвечают всем санитарно-гигиеническим нормам, не выделяют никаких вредных для здоровья человека веществ. На производство они доставляются чаще всего в виде гранул.
К списку статей»Одноразовая посуда из вспененного полистирола: применение и свойства
Подробнее об одноразовой посуде >>
Заказать одноразовую посуду >>
Многие люди для решения своих бытовых проблем ценят доступность и практичность. И неслучайно, поэтому одноразовая посуда из вспененного полистирола прочно заняла свою нишу в жизни человека.
В основном производители в качестве сырья для производства пластиковой одноразовой посуды применяют термопласты – вспененный полистирол и полипропилен. Реже можно встретить сегодня бумажную одноразовую посуду, другими словами посуду, которая изготовлена из ламинированного картона.
Вспененный полистирол – это материал, которому присуща низкая теплопроводность, а также высокая прочность. Он может выдержать температуру до плюс ста градусов. За счет этого, одноразовую посуду, изготовленную из него, используют при разогреве еды и для ее приготовления в микроволновой печи. Одноразовая посуда из вспененного полистирола отличается легкой матовостью. Ее можно смело наполнить горячим содержимым – она почти не нагревается. Также ее применяют для горячей и холодной пищи и именно по этой причине одноразовая посуда из вспененного полистирола завоевала такую большую популярность. В производстве одноразовой посуды из этого материала стаканы маркируют знаком PP. К тому же вспененный полистирол – это самый лучший материал, который применяют для изготовления пищевых контейнеров. Ему присущи высокие конструкционные и прекрасные барьерные свойства, позволяющие сохранить аромат продуктов в этой упаковке. Контейнеры одноразовые, изготовленные из вспененного полистирола тоже можно применять в микроволновой печи. Вспененному полистиролу присуще такое свойство как устойчивость на излом. Вспененный полистирол имеет один недостаток – это низкий уровень морозостойкости, но и его можно компенсировать при помощи специальных добавок других полимеров.
Технология производства одноразовой посуды из вспененного полистирола предполагает введение в материал специальных добавок, которые влияют на показатель термостойкости. В основном на такие изделия наносят маркировку, которая указывает величину температуры, до которой можно использовать данную посуду. Но преимущественно пластиковую посуду из обычного полистирола применяют только для холодных продуктов. По своему внешнему виду такая посуда может быть прозрачной и матовой. Это зависит от добавок, которые введены в материал и качества сырья для изготовления одноразовой посуды. Простой полистирол маркируется знаком PS.
Одноразовая посуда из вспененного полистирола маркируется знаком EPS. Такая посуда удобна тем, что ее можно использовать как для холодной, так и для горячей пищи. Еще одно преимущество вспененного полистирола заключается в термоизоляции, другими словами способностью к долгому поддержанию температуры продуктов питания, которые хранятся в посуде из него. Этот вид одноразовой посуды также пригоден для применения в микроволновой печи. К тому же, для одноразовой посуды из вспененного полистирола характерна стойкость к кислотам, алкоголю, жирам и деформациям. Что же касается алкоголя, то в одноразовой посуде из вспененного полистирола его не рекомендуется употреблять, потому что при контакте с ним выделяются довольно опасные для человеческого организма фенолы.
В наше время многие специализированные компании занимаются изготовлением и продажей одноразовой посуды из вспененного полистирола. Больше всего он известен под названием пенопласт и представляет из себя материал с ячеистой структурой, который состоит из полых круглых гранул, заполненных воздухом. Во время производства продукции гранулы начинают раздуваться пентаном, а потом под давлением формоваться под изделия нужной формы. Вспененный полистирол, как уже было отмечено выше, обладает низкой теплопроводностью, хорошей прочностью при сжатии и изгибах и стойким к действию многих веществ, к тому же он безвреден для окружающей среды и инертен при контакте со всеми пищевыми продуктами.
В специализированных компаниях можно заказать оптом одноразовую посуду из вспененного полистирола с нанесением логотипа компании или фирмы. При заказе такой посуды компании работают как с малым, так и с большим оптом.
Одноразовая посуда из вспененного полистирола
Одноразовые стаканы для специального использования
Одноразовые контейнеры
Мы производим одноразовые контейнеры из вспененного полистирола. Наши одноразовые контейнеры дольше сохраняют температуру, вкус и питательные свойства приготовленных блюд. За счет термоизоляционных свойств материала, одноразовые контейнеры и супницы с горячим содержимым не обжигают руки, они высокопрочные, удобные и легкие.
Одноразовые контейнеры из вспененного полистирола подходят для супа, салатов, пасты и других горячих блюд, а также для мороженого, фруктов, йогуртов. Одноразовые контейнеры идеальны для фасовки готовых блюд на вынос и их доставки потребителю. Термостойкие одноразовые контейнеры с крышкой легко штабелируются.
Наши одноразовые контейнеры для еды, как и стаканы, могут использоваться в общепите (кафе, бистро, сетях фастфуда), в развлекательных комплексах, офисах компаний, учреждениях здравоохранения, торговых центрах и супермаркетах, системах обслуживания на железнодорожном, морском и авиатранспорте.
Крышки
Мы производим крышки из вспененного полистирола для комплектации с одноразовыми контейнерами. Все крышки имеют отверстие для выхода пара.
В нашем ассортименте есть крышки как для одноразовых стаканов, так и крышки собственного производства для контейнеров. В каталоге представлены крышки различного размера и диаметра. Крышки подходят к одноразовым контейнерам и одноразовым стаканам всех видов.
Крышки для стаканов применяются для продажи напитков на вынос, для питья «находу».
Крышки из вспененного полистирола для одноразовых контейнеров плотно закрываются. Крышка спроектирована таким образом, что позволяет штабелировать заполненные одноразовые контейнеры. Одноразовые контейнеры с крышкой для еды и для супа позволяют комфортно осуществлять доставку горячих блюд и обедов и их продажу на вынос.
Крышки к стаканам
Крышки к контейнерам вспененные
Крышки к контейнерам пластиковые
Цветные одноразовые стаканы и контейнеры
Мы можем изготовить всю нашу продукцию в цвете: коричневый, зеленый. (больше фото)
Свяжитесь с нами, чтобы узнать подробную информацию.
Автоматическая устранимая столешница коробки еды плиты пенополистирола делая машину
автоматическая одноразовая машина для изготовления ящиков для пищевых продуктов из пенополистирола
Описание продукта
Производство: 1. В данной производственной линии используется технология экструзии двухшнековых листов пенопласта. 2. Пенопластовый лист PSP — это разновидность упаковочного материала нового типа с характеристиками сохранения тепла, безопасности, санитарии и 3.хорошая пластичность. 4. Он в основном используется для изготовления различных типов пищевых контейнеров, таких как ланч-боксы, обеденные подносы, миски и т. Д. Путем термического формования. 5. Его также можно использовать для изготовления рекламных щитов, упаковки промышленных товаров и т. Д. Обладает стабильной производительностью, большой производительностью, высокой степенью автоматизации и высоким качеством продукции. |
Параметры спецификации
| Модель | Агрегат | DY-PSP75 / 90 | DY-PSP105 / 120 | DY-PSP120 / 130 | DY PSP135 / 150 | DY-PSP180 / 200 |
| Диаметр винта | мм | 75/90 | 105/120 | 120/130 | 135/150 | 180/200 |
| Скорость пены | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | |
| ширина продукта | мм | 640-1040 | 640-1200 | 640 -1200 | 640-1200 | 1000-1350 |
| метод резки | одинарный резак | одинарный резак / двойной резак | ||||
| толщина продукта | мм | 1.0-3,0 | 1,0-4,0 | 1,0-4,0 | 2,0-5,0 | 2,0-5,0 |
| производительность | кг / ч | 50-90 | 160-240 | 200-280 | 280-360 | 450-650 |
| Общая мощность | кВт | 140 | 200 | 220 | 260 | 400 |
| Общий вес | T | 10 | 13 | 14 | 16 | 23 |
Формовочная резка и штабелирование выполняются на одной машине, что позволяет экономить труд, повышать эффективность, снижать трудоемкость и сокращать производственные затраты.Производственный процесс заключается в том, чтобы поместить лист пенопласта в формовочную машину, а продукт и отходы будут выходить из задней части. На всю производственную линию достаточно двух рабочих. Может использоваться для производства многих видов материалов. Продукт может использоваться в пищевой, медицинской, электронной частях, туризме, игрушках и т. Д. |
Параметры спецификации
| МОДЕЛЬ | UNIT | DY-1040 | DY-1380 |
| макс.площадь формовки | мм | 1000 * 1100 | 1100 * 1380 |
| макс. глубина формовки | мм | 80 | 100 |
| эффективность производства | сек / форма | 43529 | 43529 |
| давление формовки | T | 15 | 15 |
| мощность нагрева | кВт | 108 | 142 |
| общая мощность | кВт | 168 | 204 |
| общий вес | T | 15 | 16 |
Параметры спецификации
| Модель | Агрегат | DY-180 + 120/100 |
| диаметр винта | мм | 180 + 120/100 |
| мощность двигателя er | кВт | 22 |
| мощность нагрева | кВт | 25 |
| мощность | кг / ч | 80-130 |
| двигатель гранулятора | кВт | 2.2 |
| Бак охлаждающей воды | м | 2 * 0,4 * 0,28 |
Упаковка и отгрузка
FAQ
Q: Почему в Интернете много изображений, похожих на фотографии вашей компании? Q: Почему я выбираю вашу компанию? |
Информация о компании
z
клиенты — завод
,Инженердоступная устранимая производственная линия
ланч-бокса из пенополистиролаЛиния по производству одноразовых ланч-боксов из пенополистирола
Описание продукта
Информация о производственной линии одноразовых ланч-боксов из пенополистирола
Профессиональное производство PS Foam Одноразовые машины для производства ящиков для фаст-фуда производственная линия оборудование и преимущества, представляет собой набор гидравлического пневматического оборудования сервопривод для автоматической формовочно-пробивной машины.Вакуумный насос, ПЛК,
Основные электрические компоненты, произведенные в Японии и Германии, обеспечивают надежность работы оборудования и могут использоваться для горячего формования многих видов пластиковых материалов, он может производить продукцию PS
, упаковочные материалы, материалы используется в продуктах питания, медицинских принадлежностях, электрических компонентах, туристических продуктах, игрушках, текстиле и т. д.
Самым большим преимуществом является формирование интеграции резки, сокращение рабочего звена, производство продукции, которую можно штабелировать напрямую, что значительно снижает интенсивность работы и значительно экономит труд.
Характеристики и детали машины для производства пластиковых пищевых контейнеров в Китае
1. Интегрированная конструкция: формовка, резка, штабелирование будут выполняться на одной машине, что экономит труд и повышает эффективность.
2. Простота в эксплуатации: всей производственной линией могут легко управлять двое рабочих.
3. Многофункциональность: возможность производства всех видов упаковочного материала для пищевых продуктов, медицины и электронных компонентов.
Блок-схема
Производственная линия по производству одноразовых ланч-боксов из пенопласта
Эта производственная линия включает 3 ЧАСТИ :
(1) Экструзионная линия для производства пенопласта PS : изготовление листа пенопласта из сырого материал
(2) Автоматическая интегрированная машина вакуумной формовки и резки : превращает листы полистирола в готовые изделия, такие как поддон из пенополистирола, ящик из пенопласта и т. д.(мы можем спроектировать пресс-форму в соответствии с требованиями заказчика)
(3) Машина для дробления и переработки PS: перерабатывает отходы в гранулы, может смешать с новым материалом и снова поместить в экструдер для листов пенополистирола.
Экструзионная машина для производства вспененных листов Ps
В ней используется технология двухшнековой экструзии вспененных листов. Пенопласт — это разновидность упаковочного материала нового типа, обладающего характеристиками сохранения тепла, безопасности, гигиены и хорошей пластичности.
| Модель | HR-PSP70 / 90 | HR-PSP105 / 120 | HR-PSP120 / 150 | HR-PSP135 / 150 | HR-PSP150 / 200 |
| Диаметр винта | Φ70 / 90 | Φ105 / 120 | Φ120 / 150 | Φ135 / 150 | Φ150 / 200 |
| Скорость пены | 1.0-3.0 | 1.0-3.0 | 1.0-3.0 | 1.0-3.0 | 1.0-3.0 |
| Ширина продукта (мм) | 640-1080 | 640-1080 | 640-1080 | 640-1200 | 1000-1350 |
| Толщина продукта (мм) | 1.0-3,0 | 1,0-3,5 | 2,0-3,5 | 2,0-5,0 | 2,0-5,0 |
| Производительность (кг / ч) | 60-90 | 100-180 | 180-250 | 250-320 | 400-600 |
| Режим резания | Одинарное резание | Двойное резание | |||
| Режим охлаждения | Охлаждение ветром и водой | ||||
| Установленная мощность (кВт) | 120 | 150 | 180 | 260 | 380 |
| Габаритные размеры (м) | 22 * 4.0 * 2,8 | 24 * 4,1 * 2,8 | 26 * 4,2 * 3 | 28 * 4,2 * 3,2 | 30 * 5,2 * 3,2 |
| Общий вес (т) | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 |
PS Пенопластовый контейнер для пищевых продуктов Технические данные
| Модель | Агрегат | HR-FCA750 | HR-FC 900 HR-FCA1250 | HR-FCA1400 | |
| Макс.площадь формирования | мм | 750 * 1000 | 1000 × 1100 | 1000 * 1250 | 1000 * 1400 |
| Макс. глубина формовки | мм | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Производственная эффективность | сек / матрицу | 3 ~ 5 | 3 ~ 5 | 3 ~ 5 | 3 ~ 5 |
| Давление формования | T | 12 | 15 | 18 | 20 |
| Установленная мощность | кВт | 140 | 170 | 200 | 250 |
| Общий вес | T | 14 | 16 | 18 | 20 |
| Установочный размер | м | 12 * 1.8 * 3,2 | 13 × 2 × 3,2 | 15 * 2,3 * 3,5 | 18 * 2,5 * 3,5 |
Технические характеристики машины для переработки и укладки полистирола на поддоны
| Модель | HR-180 + 120/100 | |
| Диаметр шнека (мм) | Φ180 + 120 / Φ100 | |
| Производственная эффективность (кг / ч) | 80-130 | |
| Мощность двигателя дробилки (кВт) | 15 | |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 29.5 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 35 | |
| Мощность двигателя прессовочного материала (кВт) | 1,5 | |
| Гранулятор (кВт) | 2,2 | |
| Источник питания | Трехфазный 380 В / 50HZ | |
| Размерный размер (мм) | 13000 * 3400 * 3000 | |
| Общий вес (мт) | 3 | |
Готовая продукция
Производство одноразовых коробок из пенопласта обработка готовой продукции
Наши услуги
Опираясь на многолетнюю техническую силу, компания стабильно развивалась и накапливала бесценный опыт.
В настоящее время она установила бизнес-модель скоординированных процессов, таких как независимые исследования и разработки,
обработка и производство, а также послепродажное обслуживание.
Визит клиента для автоматической машины для изготовления ящиков для фруктов PS Компания по производству пенных контейнеров для пищевых продуктов
Щелкните здесь, Назад на домашнюю страницу
,| ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | ||||
| PKF-XJ | ||||
| СОРТА | РАЗМЕР ШИРИНА (диаметр) | Рекомендуемая плотность | 2 Плотность расширенияна один раз Применения | |
| MM | G / L | Times | ||
| PKF-301XJ | 1.00-1.60 | 11-15 | 70-90 | Блочный лист для тяжелых условий эксплуатации и легкое формование |
| PKF-302XJ | 0.80-1,25 | 12-16 | 65-85 | Формование стандартных упаковок и коробок |
| PKF-303XJ | 0,70-1,00 | 13-17 | 60-75 | Прецизионное формование тонкостенных упаковок s |
| PKF-401XJ | 0.50-0.80 | 14-19 | 55-70 | Прецизионные и высокопрочные изделия |
| PKF-501XJ | 0.40-0.60 | 15-20 | 50 -65 | Прецизионные изделия и изделия высокой плотности |
| PKF-XB | ||||
| PKF-301XB | 1.00-1.60 | 11-14 | 70-90 | Большие коробки и напольные приложения |
| PKF-302XB | 0.80-1.25 | 11-15 | 65-85 | Большие коробки и приложения с низкой плотностью |
| PKF-303XB | 0,70-1,00 | 13-17 | 60-75 | Ящики среднего размера и напольные покрытия высокой плотности |
| PKF-401XB | 0,50-0,80 | 14-18 | 55-70 | Прецизионные и тонкостенные детали, коробки |
| PKF-501XB | 0.40-0.60 | 15-20 | 50-65 | Прецизионные и тонкостенные детали, коробки |
| PKF-XS | ||||
| PKF-302XS | 0.80-1.25 | 15-22 | 45- 65 | Монитор и формование крупногабаритной упаковки |
| PKF-303XS | 0,70-1,00 | 16-25 | 40-60 | Прецизионное формование тонкостенных упаковок s |
| PKF-401XS | 0,50- 0,80 | 18-25 | 40-55 | Прецизионные и высокоплотные изделия |
| PKF-501XS | 0.40-0.60 | 20-33 | 30-50 | Прецизионные и высокоплотные изделия |
| ZKF | ||||
| ZKF 201 | 1.40-2.00 | 14-20 | 50-70 | БЛОК |
| ZKF 301 | 1.00-1.60 | 15-22 | 45-65 | Прочный блочный лист и легкое формование |
| ZKF 302 | 0.80-1.25 | 15-25 | 40- 65 | Прочный блочный лист и легкое формование |
| ZKF 303 | 0.70-1,00 | 16-25 | 40-60 | Приложения средней плотности |
| ZKF 401 | 0,50-0,80 | 20-33 | 30-50 | Приложения высокой плотности |
| ZKF 501 | 0,40-0,60 | 25-40 | 25-40 | Картон и изделия специального назначения толстые |
устранимая пена устранимая принимает машину полистирола коробки
производственной линии коробкиОдноразовая пена одноразовая пена линия для производства коробки для производства полистирола
У нас есть Trade Assurance для защиты ваших интересов!
Trade Assurance Service поддерживается, полная оплата будет возвращена вам, если товары не будут отгружены вовремя или качество не соответствует условиям, установленным в подписанном контракте.
Описание продукта
1. Изображение машины для производства одноразовых пластин из пеноматериала Thermocol
2. Широкое применение машины для производства одноразовых пластин из вспененного материала 3. Стандартный рабочий процесс машины для производства одноразовых пенопластовых пластин Thermocol Шаг 1. Экструзионная машина для листов: превращает сырье PS в лист PS Шаг 2. Формовочно-отрезная машина: превращает лист PS в контейнер для пищевых продуктов PS Шаг 3. Машина для переработки пластика PS : превращает пластиковые листы в пластиковые шарики 4. Первичная конфигурация и основные параметры 03 Экструзионная машина для листов Артикулы HX70-90 Hx105-120 HX100-130 HX10940150 HX1203-150 Формовочно-отрезной станок (2) Всемирно известный бренд электрических частей обеспечивает стабильную работу (3) Оптимизированная конструкция с новой технологией, ведущая к высокой эффективности (4) Многофункциональность нагрева, охлаждения, процесс подачи и зачистки слитков (5) Идеальная система проверки неисправностей и система защиты двигателя гарантирует безопасную работу. Упаковка и доставка Упаковка: Стандартная экспортная упаковка, подходящая для морских перевозок на большие расстояния. Порт доставки : Циндао / Тяньцзинь / Шанхай или другой главный порт Китая. Наши услуги Услуги, которые мы можем предоставить 1. Профессиональное предложение по выбору наиболее подходящей модели в соответствии с вашими требованиями. 2. Разделите ресурсы поставщика сырья EPS или выберите и купите сырье EPS. 3. Возможна поставка линии по производству пенополистирола / коробок под ключ. 4. Профессиональный дизайн макета завода. 5. Профессиональные инженеры помогут выполнить пуско-наладку оборудования и соответственно обучат ваших рабочих на месте. 6. 24 часа * 7 дней онлайн для решения любых проблем. Информация о компании МЫ ЗАНИМАЕМСЯ МАШИНАМИ PS! 1.Наша сертификация 2. Наши клиенты FAQ 1. Как выбрать модель? — Вы можете сообщить нам свои требования (например, размер и вместимость чашки), наш профессиональный инженер поможет сделать правильный выбор модели. И мы также можем предоставить клиентам профессиональный дизайн компоновки завода. 2.Какие условия оплаты? — T / T, L / C, D / P, D / A, Western Union, Money Gram и т. Д. 3. Срок доставки? — Около 45 рабочих дней для всей производственной линии с даты оплаты. 4. Монтаж и ввод в эксплуатацию? — Отправим нашего инженера на монтаж и пуско-наладку. 5. Наше рабочее время? — 24 часа онлайн для наших клиентов. 6. Как с нами связаться? Сьюзен: Whatsapp + 86186 6385 3905 1040 мм 640-1200 мм 640-1040 мм 640-1200 мм 90 104 Толщина листа 1-3 мм 1-5 мм 1-4 мм 2-5 мм Скорость пены 10-20 10-20 10-20 10- 20 Мощность 50-90 кг / ч 150-240 кг / ч 180-230 кг / ч 230-320 кг / ч Общий размер 22 * 4.0 * 2,8 м 25 * 4,1 * 2,8 м 26 * 4,2 * 3 м 28 * 4,2 * 3,2 м Модель HR- 1040 Напряжение 380 В частота 50 Гц Производство КПД 3-5 сек / пресс-форма Установленная мощность (приблиз.) 168 кВт (приблизительно) 16T Монтажный размер 12 м * 2 м * 2.6 м Сжатый воздух 0,4 ~ 0,7 м3 / мин, 0,7 МПа Макс. площадь формования 1000 мм * 1100 мм (по требованию заказчика) Глубина формования Макс. работает в соответствии с настройками