Производство искусственного мрамора: Изготовление искусственного мрамора из бетона

Содержание

Производство мрамора

Производство искусственного мрамора бизнес. Технология производства искусственного мрамора.

Искусственный мрамор – материал, изготовленный на основе акриловых смол и наполнителей, имитирующий структуру и внешний вид натурального мрамора, имеет высокие характеристики по прочности и износостойкости, также это экологически чистый материал, из него изготавливают столешницы для кухонь и барных стоек, подоконники, столы и прочие изделия предметов интерьера. Стоимость искусственного мрамора зависит от формы изделия и сложности изготовления, средняя стоимость 1 м² мрамора составляет

.

около 200$, себестоимость изготовления в зависимости от материалов 30 — 50$.

Технология производства искусственного мрамора на основе полиэфирных смол.

Рассмотрим на примере технологию изготовления столешницы с покрытием из искусственного мрамора.

Начальный этап подготовка заготовки.

Заготовку для столешницы изготовляют из ДСП 16 мм можно использовать фанеру, если делается стол, то используют склеенные между собой лист ДСП и фанеры для прочности и хорошего крепления ножек.

Заготовку следует вырезать меньше по размерам с учётом будущей заливки краёв искусственным мрамором по 5 мм с каждого края.

На заготовку нужно нанести грунт полиэфирной смолой, нужно чтобы смола пропитала верхний слой древесины, но окончательно не отвердела, до момента её погружения в жидкий мрамор.

В качестве формы для заливки мрамора понадобится идеально ровная поверхность, обычно используется стекло, к которому клеятся бортики из текстолита высотой 2 см. Поверхность стекла смазывается тонким слоем восковой мастики и полируется.

Подготавливается смесь – полиэфирная смола 1 часть и наполнитель 3 части. В качестве наполнителя используется крошка мрамора, крошка любого цветного минерала, кварцевый песок, можно добавлять разнообразные красители.

В смолу добавляется отвердитель и тщательно перемешивается ручной дрелью с насадкой.

Далее в смолу добавляется каменная крошка, смесь снова перемешивают до однородной массы.

Расход смеси примерно 3 кг на 1 м² поверхности столешницы.

Для производства мрамора можно использовать импортные уже готовые смеси жидкого мрамора, в которые добавляется отвердитель и смесь уже готова к использованию.

Смесь выливают на подготовленную форму из стекла, которая уже смазана восковой мастикой, смесь равномерно распределяют шпателем. Можно использовать вибростол (включать на 1 – 2 минуты) для равномерной заливки смеси.

Форма заполняется смесью толщиной примерно 5 мм. Начинается процесс полимеризации смолы, в момент, когда смола достигнет стадии, когда палец не будет прилипать, а будет оставлять отпечаток, снимают боковые бортики опалубки.

Сформировавшийся лист заготовки слегка отрывают от стекла, чтобы он не прилип к нему, затем на заготовку сверху ложится лист стекла и придавливается небольшим грузом, чтобы в процессе полимеризации заготовку не покоробило.

В таком состоянии заготовку оставляют затвердевать на сутки.

Следующий этап – склейка заготовки ДСП с листом мрамора.

Заготовку ДСП с тыльной стороны и по краям, а также лист мрамора покрывают полимерной смолой смешанной с отвердителем. Заготовку ДСП тыльной стороной укладывают на лист мрамора.

Следующий этап заливка краёв, со стороны листа ДСП и по углам наклеивается малярная лента с выступом в 10 мм, лист ставится вертикально, в торец листа заливается смесь полимер смолы, смола полимеризуется сутки, затем такую операцию повторяют с каждым углом.

Края фрезеруют на 1 мм фрезерным станком, затем мраморную столешницу шлифуют и полируют.

Производство искусственного мрамора бизнес.

Основные заказчики столешниц и барных стоек из мрамора это предприятия и частники, занимающиеся изготовлением корпусной мебели.

Подсчитать рентабельность бизнеса можно исходя из расценок на материалы и готовые изделия.

Основные расходные материалы для производства — полиэфирная смола стоимость около 5$ за 1 кг, и разнообразные наполнители и красители, на изготовление 1м² столешницы понадобится около 3 кг смеси смолы с наполнителем, общей стоимостью около 30$. Стоимость готового изделия в среднем 200$ за 1 м².

Производство искусственного мрамора бизнес идея.

Поделитесь этой идеей в соц. сетях

Искусственный мрамор своими руками: подробное описание технологии

Натуральный мрамор – дорогой материал, который просто потрясающе смотрится в интерьере. Поэтому в условиях современного производства широко применяется технология создания искусственного камня, который отливается в формах, а по качеству не уступает природному сырью.

Содержание:

  • Описание и виды материала
  • Литьевой
  • Оселковый
  • Молотый (микрокальцит)
  • Производство литьевого искусственного мрамора
  • Оборудование
  • Состав сырья
  • Технология производства
  • Приготовление раствора
  • Подготовка и наполнение форм
  • Обработка готовых плит
  • Использование и рекомендации по уходу

При желании сделать искусственный мрамор можно даже самостоятельно. Такой материал послужит отличной основой для столешниц, мебели, предметов быта и подойдет для оформления фасадов.

Столешницы из мрамора для ванной

к содержанию ↑

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, довольно точно имитирующий натуральный камень. Он нашел широкое применение на стройке, в ремонте помещений и в промышленности.

Для его изготовления используются как минеральные компоненты, так и синтетические смолы, прочие добавки. За счет специального способа введения красителей поверхность готового изделия имеет характерный рисунок с мраморными разводами и крапинками.

Искусственный мрамор отличается множеством положительных характеристик:

  • высокой механической прочностью;
  • долговечностью, длительным периодом эксплуатации;
  • низкой тепло- и электропроводностью;
  • пожарной безопасностью;
  • экологичностью, безвредностью;
  • стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, влаги;
  • эстетичным внешним видом;
  • твердостью, простотой обработки.

В зависимости от способа производства искусственный мрамор может быть литьевым, оселковым, молотым или жидким.

к содержанию ↑

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большой популярностью, поскольку литьевой способ изготовления применим даже в домашних условиях. Основу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок или каменная крошка) и полиэфирная смола. В промышленности в состав также вводят пластификаторы, другие целевые добавки.

к содержанию ↑

Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым раствором. В состав обязательно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют красивый блеск. Они получаются прочными и легкими.

Плиты оселкового мрамора

Важно! Изделия из оселкового мрамора не переносят повышенную влажность.

к содержанию ↑

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это порошкообразный материал белого, сероватого цвета, полученный путем измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовление ЛКМ, линолеума, разных видов пластика. Готовые изделия отличаются прочностью, устойчивостью к УФ-излучению, но их влагостойкость довольно низка.

к содержанию ↑

Жидкий

Материал производится путем соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совершенно нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы жидкого искусственного мрамора можно резать ножницами и применять вместо обоев. Поверхность будет ровной, бесшовной и прочной.

к содержанию ↑

Производство литьевого искусственного мрамора

Перед началом работ нужно сразу подготовить все материалы и расходники, а также купить или взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.

Оборудование

Прежде всего нужны матрицы – формы для заливки мраморной смеси. Лучше всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они очень прочные, не деформируются, хотя и стоят недешево.

Форма для столешницы

Также понадобятся:

  • компоненты для замешивания состава;
  • строительный миксер;
  • шлифовальная машинка;
  • емкость;
  • распылитель для гелькоута или кисточки для смазывания форм.

к содержанию ↑

Состав сырья

Основными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных характеристик применяются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.

Важно! При желании цементом можно полностью заменить полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.

В таком случае «рецепт» раствора будет следующим:

  • песок – 2 части;
  • цемент – 1 часть;
  • мелкая каменная крошка – 25% от общего объема;
  • вода – 0,2 части;
  • пластификатор – 1% от веса цемента;
  • пигмент – 1% от веса цемента.

к содержанию ↑

Технология производства

Способ производства искусственного мрамора несложен, важно лишь следовать указанным рекомендациям.

Приготовление раствора

В чистую емкость насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают их миксером и вводят краситель. Последний вмешивают осторожно, чтобы сохранить неравномерность окраски готового материала.

Затем массу разбавляют водой, хорошо встряхивают или помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: первым делом добавляют 80% жидкости, потом вливают пластификатор, а затем оставшуюся воду.

к содержанию ↑

Подготовка и наполнение форм

Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от лишнего воздуха и оставляют застывать минимум на сутки под пленкой.

Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.

к содержанию ↑

Обработка готовых плит

После отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать только оборудованием с алмазными дисками.

Использование и рекомендации по уходу

Искусственный мрамор часто применяют для декорирования помещений, облицовки стен. Из него получаются красивые столешницы, подоконники, лестницы, скульптуры, декоративные фонтаны. Материал подходит для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных проемов, создания тротуарной плитки.

Искусственный мрамор нужно очищать при помощи мягкой ткани, так как жесткие щетки могут оставить на нем царапины. Его моют с применением жидких СМС и не используют для полировки средства на основе олифы. В остальном материал считается довольно неприхотливым и при правильном подходе служит долгие годы.

Процесс производства искусственного мрамора

— Utand Stone Machinery

Преимущество: процесс производства искусственного мрамора
высоко автоматизирован, а производимый мрамор имеет хорошую прочность на сжатие и естественную текстуру.
Характер:
Экономика вторичной переработки, объединяющая концепции утилизации отходов, повторного использования ресурсов, энергосбережения и экологичного производства.
Мощность:
электрическая

Электронная почта: [email protected]

  • Получить подробную информацию Техническая информация и предложение

Описание процесса производства искусственного мрамора

Процесс производства искусственного мрамора состоит из ненасыщенной полиэфирной смолы в качестве связующего, природного мрамора или кальцита, доломита, кварцевого песка, стеклянного порошка и другого неорганического порошка, как а также надлежащее количество антипирена, цвета и так далее. Его формуют и затвердевают путем смешивания ингредиентов, керамического литья, вибропрессования, экструзии и другими методами.

Машина для производства искусственного мрамора

Процесс производства искусственного мрамора разработан в соответствии с проблемами фактического использования природного камня. Он добился больших успехов в области влагостойкости, кислотостойкости, термостойкости и лоскутного шитья.

Конечно, рукотворные вещи имеют недостатки. Как правило, искусственный камень недостаточно натуральный, а его текстура относительно искусственная, поэтому его часто используют в местах с повышенными практическими требованиями, таких как шкафы, и в некоторых суровых условиях, таких как кухни, туалеты и т. д.; подоконники, полы и другие места с сильной отделкой используются редко.

видео процесса производства искусственного мрамора

Это видео процесса производства искусственного мрамора нашего клиента, покажите, как процесс производства искусственного мрамора?