Производство гаек – как и из какой стали делают, оборудование для производства гаек

Для нарезки резьбы рекомендуется использовать пневматические станки с несколькими шпинделями для высокой скорости работы. Такие шпиндели могут программироваться на разный вид работ, например, на длинную и короткую резьбу или на левую и правую. Также стоит позаботиться о предохранителях перегрузки и заклинивания.

kakdelayut.ru

Гайки ГОСТ, DIN — производство. Москва

Компания «Столичный Крепеж» изготовит и поставит любые объемы метизной продукции в кратчайшие сроки. При наличии на складе срок отгрузки — 3 рабочих дня, при заказе особо крупных партий или оформлении заявки на производство по индивидуальным чертежам — от 14 рабочих дней.

Производство осуществляется из легированных, углеродистых и нержавеющих сталей, сплавов цветных металлов соответственно действующим DIN, ISO, ГОСТ либо ТУ Заказчика.

Производство гаек

Классификация гаек

•  Гайки корончатые (с четным числом пазов на одном из торцов). Используются для предотвращения самопроизвольного раскручивания соединений в условиях постоянно действующей вибрации;

• Гайки сферические (в виде запаянного с наружной стороны колпачка). Изделия защищают резьбовое соединение от внешних факторов и обеспечивают декоративный эффект.

• Гайки «барашки» (с выступами в виде лопастей пропеллера). Преимущественно используются в мебельном производстве, легко раскручиваются вручную.

• Гайки квадратные. Такие метизы предназначены для создания неподвижных соединений, где вращается болт, а не гайка. Достигается это путем утопления крепежного элемента в квадратном пазу или его приваривания.
• Гайки шлицевые (со шлицами под вилочную отвертку на наружной поверхности). Также утапливаются в пазу, но сохраняют подвижность. Используются в машиностроительной и авиационной промышленности.
• Гайки с фланцем (гибрид гайки-шестигранника и шайбы). Необходимы там, где требуется снизить давление крепежа на поверхность.

Критерии качества гаек

• для гаек нормальной высоты приняты классы прочности 4; 5; 6; 8; 9; 10; 12;
• для гаек номинальной высоты 0,5d-0,8d – 05;
• для гаек высотой 0,8d и выше – 04.

Обратите внимание: изделия, выполненные согласно ГОСТ 5927-70, не могут иметь иного класса точности, кроме «А»

xn—-jtbaeggiethskfo2f3c.xn--p1ai

Производство гаек. Технология, последовательность операций

В настоящее время для производства гаек применяются несколько технологий. Одни из них обеспечивают массовый выпуск крепежных изделий с минимальными потерями основного металла (до 5-7%), высокой производительностью и качеством, при практически полной автоматизации производственного процесса. 

Используемое при работе оборудования профессионально исполненное программное обеспечение способствуют быстрому выполнению поставленной задачи и получению продукции на окончательной стадии технологического процесса, полностью готовой к реализации потребителям. 

Другие технологии производства гаек, с использованием последовательно исполняемых операций на токарных и фрезерных станках, имеют невысокую производительность, большую трудоемкость и расход металла, который в ряде случаев может достигать 40-60% от веса заготовки. 

Учитывая большое количество действующего морально устаревающего оборудования, производство крепежа по такой технологии механической обработки еще не завершено. Оно в основном востребовано при заказе небольших по объему партий гаек, болтов и плоских шайб.

Метод холодной объемной штамповки с использованием холодновысадочных автоматических станков, как один из самых прогрессивных и высокопроизводительных, позволяет выпускать до 300-400 деталей в минуту. Исходным материалом для изготовления шестигранных гаек является уложенная в моток катанка (пруток) шестигранного сечения из стали определенной марки с требуемыми химическим составом и характеристиками механических свойств. 

Технологический процесс производства гаек содержит следующие последовательно выполняемые операции:

• Подготовка поверхности материала заготовки к последующей механической обработке. Сырье очищают от ржавчины и посторонних примесей, промывают и покрывают тонким слоем фосфата, поверх которого для улучшения скольжения наносят специальную смазку.

• Укладка в узел разматывания, протяжка через роликовое устройство с выпрямлением заготовки и подача в узел резания. Длина отрезаемой для одной гайки заготовки ограничивается специальным упором и углом поворота роликов.

• Резка заготовки. Обеспечивается с помощью подвижного ножа и неподвижной отрезной втулки, режущие кромки которых выполнены скругленными и достаточно острыми.

• Подача отрезанной заготовки в штамповочный узел. Здесь деталь проходит несколько штамповочных позиций с окончанием формирования шестигранной формы, выполнением фасок и отверстия требуемого размера.

• Нарезание внутренней резьбы в гайконарезном автомате с помощью гаечных метчиков, содержащих режущую и калибрующую части.

При производстве низких гаек применяют специально предназначенные для холодной объемной штамповки стали с химическим составом и механическими свойствами. Например, для деталей с классом прочности 04 используют стали марки 10кп и 15кп, для гаек с классом прочности 05 – сталь 20Г2Р.

Товары каталога:

www.rusbolt.ru

Болты и гайки технология массового производства

В этой статье будет рассказано про технологию изготовления болтов и гаек, углубляться в тему мы не будем и рассмотрим лишь основные моменты.
И так болты это жизненная сила любой металлоконструкции и они используются в машиностроении, приборостроении, мебельной промышленности, и еще много где. Болты и гайки изготавливаются из стальной
катанки, после того как катанка полежит тридцать часов в термо печке, там она размягчается и становится готова к обработке, затем помещается в серную кислоту, это делается для
того чтобы удалились все частицы ржавчины.

Изготовление болтов на заказ (по чертежам)

Изготовление гаек на заказ (по чертежам)

Следующий этап это промывка в воде и покрытие фосфатом (это специальное химическое вещество), таким образом у стали появляется защита от коррозии. Предварительная подготовка перед формовкой заключается в смазывании металла, это облегчает процесс штамповки. Формируются болты с помощью прессовки или холодной штамповки, катанку при комнатной температуре под сильным давлением прокатывают через различные прессовочные формы. Формовочная
машина не первом этапе растягивает катанку, после разрезает на заготовки которые получаются немного длиннее болта, лишняя часть будет головкой болта, после этого будущий болт проходит через штамп где он станет идеально круглым, затем через ряд форм которые придают форму головке болта. Оборудование штампует
до трехсот головок в минуту. Первая форма делает небольшой выступ как раз где будет начинаться головка, вторая форма пресует головку и получается приплюснутый круг и третья делает и круга шестигранник, так и получается головка.
После этого станок переходит к формированию второго конца болта, острильная машина предает форму конуса нижней части болта на которую насаживают гайку.

Для того чтобы наворачивать гайку болту надо накатать резьбу методом холодной штамповки, ролики сдавливают между собой заготовку наносят резьбу. В обще
скорость накатки на автоматизированном оборудовании доходит примерно до трехсот штук за минуту.

Когда партия готова берется некоторое количество образцов для проверки размеров, используются разные приборы для измерения, например микрометр , колумбус или штангенциркуль и самое главное проверяют резьбу кольцевым калибром. На нашем предприятии
так же проводится строгий контроль качества. Изготовление болтов на заказ http://pk-alef.ru/produkciya/izgotovlenie-boltov/ в нашей компании проходит на станках автоматах, это позволяет нам в отличии от технологии
холодной высадки изготавливать не стандартные и специальные болты, также в массовом количестве.

Гайки производят с помощью горячей ковки, материалом служат стальные прутки из них нарезаются заготовки и разогреваются до 1200 градусов по цельсию, чтобы они
стали ковкими, специальный молот работающий на гидравлике делает шестиугольники, затем пробивается отверстие под резьбу. Следующим этапом нарезается резьба, специальным
вращающимся стержнем типа метчика, он вкручивается в отверстие и формирует резьбу, в это время чтобы элементы не перегревались и не изнашивались
поступает масло.

После того как гайки готовы их помещают в печь нагретую до 870 градусов, таким способом они приобретут нужную прочность, после этого они подвергаются
быстрому охлаждению и погружаются в масло примерно на пять минут, это закаляет сталь, но она становится хрупкой. Затем гайки с болтами накаляют еще
час это устраняет хрупкость, сохраняя прочность.

На специальном стенде проверяют болты и гайки на прочность, смотрят какая сила нужна чтобы разорвать соединение. Когда минимальное требование к прочности
выполнено, значит что болт прошел контроль. Затем болты пакуют и отправляют заказчику. Вот в кратце и все, более подробную информацию вы можете
поискать в других источниках.

pk-alef.ru

Оборудование для производства гаек холодным способом

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНЫЕ СТАНКИ

ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК

Панель оператора оборудования и рабочая платформа

Узел подачи проволоки, рихтовочное устройство с 6-ю роликами

Почему многие партнеры из разных стран мира выбирают наше оборудование?

Тайвань Метиз Альянс поставляет оборудование для холодной высадки гаек с 5-ю и 6-ю позиционными ковочными станциями. Оборудование нового поколения обеспечивает быстрый процесс высадки изделий. Зажимной патрон подачи заготовки может двигаться прямолинейно или поворачиваться на 180 градусов в зависимости от требований и характеристик к производимой продукции. Мощный S-CAM механизм реза приводится в движение непосредственно от коленчатого вала, обеспечивает точный и последовательный процесс холодной высадки. Главная скользящая направляющая пресса обеспечивает превосходную стабильность и гарантирует точное прямолинейное продвижение заготовки через вырубные штампы и матрицы. Оборудование производит гайки диаметром реза от M5 до M45. Станки  оснащены пневматическим сцеплением и тормозной системой, изменение скорости контролируется инвертором. Более 3000 единиц оборудования данной категории обслуживает  производство по всему миру.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

Пневматическое сцепление
и тормозная система
поддерживают маховое
колесо в состоянии
крутящегося момента

Крупногабаритные пресса серии RNF оснащены отрезным механизмом и пневматическими цилиндрами. Пружины изпользуются на оборудовании серии RNF-24В меньшего размера.

Рама обеспечивает
абсолютную
стабильность и
прямолинейный поступательный
процесс высадки

Втулки изготовлены
из алюминиевого
сплава,
рама облицована
латунью

Крупногабаритные пресса серии RNF оснащены отрезным механизмом и пневматическими цилиндрами. Пружины изпользуются на оборудовании серии RNF-24В меньшего размера

Возможность
регулировки длины
выталкивания и
положение
ограничителя

Механизм отключения питания
с системой S-CAM
управляется
коленчатым валом в
горизонтальной плоскости

Возможность
регулировки
длины
поршня
 

Устройство выталкивания.
Пресса для производства
гаек оборудованы блоком для матрицы,
что обеспечивает
легкость замены инструментов

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

ПРОДУКЦИЯ

Оборудование производит гайки размером M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M22, M24, M27, M30, M32, от 45 до 450 шт/мин

Данная продукция производится на оборудовании серии JNF с 5-ю, 6-ю позиционными ковочными станциями

Данная продукция производится на оборудовании серии JNFL с 5-ю, 6-ю позиционными ковочными станциями

ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК

• коленчатый вал с втулкой соединён с системой подачи СОЖ при высоком давлении, что увеличивает срок службы рабочих частей станка.
• остановка оборудования осуществляется пневматическим тормозом с муфтой.
• наличие системы Р.К.О.
• интерфейс оператора отображает процесс производства, совершенствует управление, осуществляет контроль за состоянием оборудования и инструмента.
• линейная система подачи заготовки.
• изменение скорости контролируется инвертором.
• детектор неисправностей: при наличии отклонений в работе оборудования срабатывает механизм звуковой сигнализации, оповещая оператора о возникновении возможных проблем.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

ПРОДУКЦИЯ, ПРОИЗВОДИМАЯ ОБОРУДОВАНИЕМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕХ С ОБОРУДОВАНИЕМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЕК ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

www.metiz.com.tw

Изготовление гаек на заказ по чертежам в Челябинске

Наша компания изготовит изделия крепежа по чертежам качественно и в срок. Изготовление гаек происходит на токарных станках автоматах, мы полностью выполняем технический процесс от закупки металла, производству заготовок, сверления внутреннего отверстия и нарезки резьбы, все операции выполняются в соответствии с предоставленными чертежами, на выходе вы получаете продукцию готовую к использованию.

Стандартные и нестандартные гайки которые мы изготавливаем

Это лишь примеры изделий которые мы изготавливаем и изготавливали ранее. Мы выточим любую гайку, в том числе и нестандартную. Чтобы увеличить изображение кликните нанего левой кнопкой мыши.

Какие преимущества вы получаете сделав заказ у нас

1. Мы изготовим гайки в точности в вашими требованиями и чертежами, можете не сомневаться;
2. Мы осуществляем доставку транспортными компаниями за свой счет по всей России;
3. Вы всегда сможете узнать информацию о состоянии вашего заказа;
4. Мы сами можем закупить материал для изготовления, в большинстве случаев мы так и делам;
5. Вы получите ваш заказ точно в установленную договором дату.

Изготовление детали на нашем токарном станке автомате:

Гайка — это элемент для крепежного соединения, форма как правило шестигранная (но так же есть и нестандартного вида, например круглые или в виде барашков), с отверстием
изнутри и внутренней резьбой. Служит для соединения с использованием болтов, шпилек или различных винтов. Применение гаек очень разнообразное ведь это один из самых
распространенных крепежных соединений, они бывают разных видов, а именно шестигранные с ними знаком каждый, шестигранные с фланцем, не самый распространенный вид это круглая со шлицем на торце,
прорезные (корончатые), колпачковые и гайки барашки которые применяются там где можно затягивать гайку рукой, например на инструменте. У нас вы можете заказать изготовление любых гаек,
мы сделаем по предоставленным чертежам любой крепеж количеством от 1000 штук, пришлите нам все материалы, мы рассмотрим заявку и в кратчайшие сроки дадим вам ответ, положительный или отрицательный, все зависит от того
есть ли у нас свободное оборудование, можем ли мы изготовить заказ на своем оборудовании, если такая возможность у нас есть то ответ будет положительным.

Кратко о процессе изготовления гаек

Процесс производства заключается в механической обработке пруткового материала, в данном случае это шестигранник определенного диаметра.

Весь процесс точения гаек проходит на станках автоматах, среди них имеются как продольные так и револьверные станки, в процессе производства наши сотрудники отдела контроля качества проверяют детали у станков в определенное время, в следствие чего снижается процент брака, в результате вы получаете проверенную на 100% продукцию. Материал из которого мы производим продукцию может быть как черный так и цветной.
Представленные выше образцы использованы с целью примера, чтобы наглядно показать вам те детали которые мы уже изготавливаем, на самом деле мы можем изготовить гайки различной сложности и выполнить индивидуальные потребности. Если вы не предоставляете нам металл для производства, например если вы находитесь в другом регионе или городе, то мы самостоятельно закупим необходимые материалы у поставщиков на прямую со склада.

Как заказать у нас изделия

Для того чтобы заказать металлообработку в нашей компании вышлите нам на электронный почтовый ящик[email protected], ваше коммерческое предложение, укажите количество изделий, прикрепите к письму чертеж, также укажите контактный телефон, так мы свяжемся с вами намного быстрее. Также вы можете заказать другие виды изделий в том числе и производство втулок, вся продукция изготавливается по вашим чертежам, с допусками и размерами.

Конечно же есть некоторые правила и не мы не можем изготавливать любой заказ, к примеру мы не сможем взяться за изготовление если:

• Количество деталей требуемых для изготовления менее 1000 штук;
• Если на нашем оборудовании не возможно изготовить предлагаемую заказчиком деталь;
• Мы не сможем взяться за ваш заказ когда у нашего оборудования 100% загрузка, просто мы в таком случае на сможем изготовить детали в срок.

Минимальная партия в 1000 штук связана с тем, что процесс наладки токарного станка автомата достаточно трудоемкий и если партия менее 1000 штук, то нам просто невыгодно изготавливать такой заказ, так как на наладку уходит от 1 дня до 3 , в зависимости от сложности изделия.

В процессе работы изделия проходят строгий контроль, проверятся по всем параметрам, как в течении дня в процессе работы так и после изготовления, для того чтобы убедиться что брак отсутствует. Для того чтобы сделать заказ на изготовление гаек, вам нужно отправить нам письмо на почтовый ящик, приложить чертежи, указать необходимое количество деталей и контактный телефон, мы рассмотрим предложение и свяжемся с вами.

pk-alef.ru

Гайки

Производство гаек

Гайка является составной частью крепежных элементов. При помощи резьбы, нарезанной внутри ее отверстия, гайка накручивается на винт или болт.

ООО «ЧЗМ» занимается производством гаек следующих видов: — нержавеющие, обладающие устойчивостью к коррозии и воздействию внешних агрессивных сред. Пригодны для сборки оборудования, эксплуатирующегося на открытом воздухе;
— жаропрочные: изготавливаются из легированных металлов, предназначены для крепежа деталей газовых турбин и котлов;
— высокопрочные, обладающие пластичностью и вязкостью. Применяются в условиях значительной механической нагрузки и вибрации.
Кроме того, бывают гайки черные (стальные) и гайки оцинкованные: материалы, из которых освоено производство гаек, обрабатываются специальным образом, благодаря чему гайки обладают необходимыми свойствами.

Подробнее о некоторых видах гаек

Гайки жаропрочные

Жаропрочные гайки имеют высокопрочную структуру. Благодаря высокому сопротивлению к разрушению и ползучести при воздействии высоких температур, пригодны для соединения деталей котлов, парогазовых турбин и двигателей внутреннего сгорания. Жаропрочные гайки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1759-70 из сталей марок 25Х,35Х,40Х, 09Г2С, 30ХМА, 12х18Н10Т и других. В этом стандарте также указаны требования к гайкам относительно их внешнего вида, типоразмеров, механических свойств и маркировки. Кроме того, изготавливаются жаропрочные гайки с дополнительными требованиями к стойкости воздействия температур по ГОСТ 9064-75 (для эксплуатации при температуре от 0 до 650°С для фланцевых соединений) и по ГОСТ 10495-80 (для эксплуатации в условиях высокого давления от 10 до 100 МПа).

Гайки высокопрочные

Гайки этого типа должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52645-2006. При производстве высокопрочных гаек применяются легирующие добавки, благодаря которым металл приобретает антикоррозионные свойства, становится упругим, стойким к кислотным средам, к механическим и температурным воздействиям. Такие физико-химические свойства материала позволяют использовать высокопрочные гайки для соединения деталей, используемых в химической промышленности, а также рассчитанных на продолжительный срок эксплуатации.

ГОСТы на гайки: 5915-70, 5916-70, 5929-70, 9064-75, 10605-94*
В производстве гаек применяется сталь: 3, 10, 20, 35, 45, 40Х, 20Х13, 09Г2С, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х15Г9НД
Гайки имеют класс прочности 4, 5, 6, 8, 10
Диаметры М10, М12, М16, М18, М20, М22, М24, М27, М30, М33, М36, М42, М48, М56, М64, М72, М110
Стоимость зависит от объема заказа

* — Производство гаек возможно по другим ГОСТам и Вашим чертежам

Всегда в наличии гайки высокопрочные, гайка 5915

www.chzm.ru