Производство гаек – как и из какой стали делают, оборудование для производства гаек

Для нарезки резьбы рекомендуется использовать пневматические станки с несколькими шпинделями для высокой скорости работы. Такие шпиндели могут программироваться на разный вид работ, например, на длинную и короткую резьбу или на левую и правую. Также стоит позаботиться о предохранителях перегрузки и заклинивания.

kakdelayut.ru

Производство болтов и гаек — дешевое производство метиз

Технический прогресс изменяет окружающий мир, но крепежные изделия, не теряют своей актуальности. Мировое производство болтов и гаек ежегодно растет. Детали современного легкового автомобиля соединяет более 3000 крепежных метизов, в реактивном самолете их около 1,5 млн. Болтовые соединения отличаются от других способов крепежа несомненными преимуществами:

• От сварочных и заклепочных стыков они отличаются возможностью многократной разборки.
• Эксплуатационные характеристики резьбовых крепежей часто не уступают сварке надежностью и сроком использования.
• Они считаются не только эффективными, но и сравнительно дешевыми средствами соединения деталей.
• Большое разнообразие типоразмеров.

Современное производство болтов и гаек — залог низкой цены

В ООО «Зубикс» организовано современное, производство болтов гаек шайб по госту — технологическому стандарту качества. Стандарт определяет высоту, ширину, резьбовой шаг, длину резьбы, ее диаметр, высоту головки. На собственной базе предприятия работают импортные высокопроизводительные холодновысадочные станки-автоматы. Они обеспечивают высокое качество изготовления метизов. Благодаря высокой производительности станков, производство болтов и гаек становится менее затратным и как следствие — снижается цена реализации продукции. Современное оборудование позволяет компании изготавливать резьбовые метизы любых типоразмеров, применяемых в машиностроении, строительстве, других отраслях промышленности:

• латунные, нержавеющие, из легированной и углеродистой стали и др. материалов;
• по форме головки — шестигранные, башмачные, фланцевые, с мелкой резьбой;
• шестигранная головка и резьба допускается стандартного или мелкого размера;
• крепеж стандартного общемашиностроительного типа и специальные анкерные крепежи для фундаментов;
• высокопрочные метизы из легированных или конструкционных марок стали.

zub-x.ru

Производство гаек. Технология, последовательность операций

В настоящее время для производства гаек применяются несколько технологий. Одни из них обеспечивают массовый выпуск крепежных изделий с минимальными потерями основного металла (до 5-7%), высокой производительностью и качеством, при практически полной автоматизации производственного процесса. 

Используемое при работе оборудования профессионально исполненное программное обеспечение способствуют быстрому выполнению поставленной задачи и получению продукции на окончательной стадии технологического процесса, полностью готовой к реализации потребителям. 

Другие технологии производства гаек, с использованием последовательно исполняемых операций на токарных и фрезерных станках, имеют невысокую производительность, большую трудоемкость и расход металла, который в ряде случаев может достигать 40-60% от веса заготовки. 

Учитывая большое количество действующего морально устаревающего оборудования, производство крепежа по такой технологии механической обработки еще не завершено. Оно в основном востребовано при заказе небольших по объему партий гаек, болтов и плоских шайб.

Метод холодной объемной штамповки с использованием холодновысадочных автоматических станков, как один из самых прогрессивных и высокопроизводительных, позволяет выпускать до 300-400 деталей в минуту. Исходным материалом для изготовления шестигранных гаек является уложенная в моток катанка (пруток) шестигранного сечения из стали определенной марки с требуемыми химическим составом и характеристиками механических свойств. 

Технологический процесс производства гаек содержит следующие последовательно выполняемые операции:

• Подготовка поверхности материала заготовки к последующей механической обработке. Сырье очищают от ржавчины и посторонних примесей, промывают и покрывают тонким слоем фосфата, поверх которого для улучшения скольжения наносят специальную смазку.

• Укладка в узел разматывания, протяжка через роликовое устройство с выпрямлением заготовки и подача в узел резания. Длина отрезаемой для одной гайки заготовки ограничивается специальным упором и углом поворота роликов.

• Резка заготовки. Обеспечивается с помощью подвижного ножа и неподвижной отрезной втулки, режущие кромки которых выполнены скругленными и достаточно острыми.

• Подача отрезанной заготовки в штамповочный узел. Здесь деталь проходит несколько штамповочных позиций с окончанием формирования шестигранной формы, выполнением фасок и отверстия требуемого размера.

• Нарезание внутренней резьбы в гайконарезном автомате с помощью гаечных метчиков, содержащих режущую и калибрующую части.

При производстве низких гаек применяют специально предназначенные для холодной объемной штамповки стали с химическим составом и механическими свойствами. Например, для деталей с классом прочности 04 используют стали марки 10кп и 15кп, для гаек с классом прочности 05 – сталь 20Г2Р.

Товары каталога:

www.rusbolt.ru

Гайки ГОСТ, DIN — производство. Москва

Компания «Столичный Крепеж» изготовит и поставит любые объемы метизной продукции в кратчайшие сроки. При наличии на складе срок отгрузки — 3 рабочих дня, при заказе особо крупных партий или оформлении заявки на производство по индивидуальным чертежам — от 14 рабочих дней.

Производство осуществляется из легированных, углеродистых и нержавеющих сталей, сплавов цветных металлов соответственно действующим DIN, ISO, ГОСТ либо ТУ Заказчика.

Производство гаек

Классификация гаек

•  Гайки корончатые (с четным числом пазов на одном из торцов). Используются для предотвращения самопроизвольного раскручивания соединений в условиях постоянно действующей вибрации;

• Гайки сферические (в виде запаянного с наружной стороны колпачка). Изделия защищают резьбовое соединение от внешних факторов и обеспечивают декоративный эффект.

• Гайки «барашки» (с выступами в виде лопастей пропеллера). Преимущественно используются в мебельном производстве, легко раскручиваются вручную.

• Гайки квадратные. Такие метизы предназначены для создания неподвижных соединений, где вращается болт, а не гайка. Достигается это путем утопления крепежного элемента в квадратном пазу или его приваривания.
• Гайки шлицевые (со шлицами под вилочную отвертку на наружной поверхности). Также утапливаются в пазу, но сохраняют подвижность. Используются в машиностроительной и авиационной промышленности.
• Гайки с фланцем (гибрид гайки-шестигранника и шайбы). Необходимы там, где требуется снизить давление крепежа на поверхность.

Критерии качества гаек

• для гаек нормальной высоты приняты классы прочности 4; 5; 6; 8; 9; 10; 12;
• для гаек номинальной высоты 0,5d-0,8d – 05;
• для гаек высотой 0,8d и выше – 04.

Обратите внимание: изделия, выполненные согласно ГОСТ 5927-70, не могут иметь иного класса точности, кроме «А»

xn—-jtbaeggiethskfo2f3c.xn--p1ai

Гайки

Производство гаек

Гайка является составной частью крепежных элементов. При помощи резьбы, нарезанной внутри ее отверстия, гайка накручивается на винт или болт.

ООО «ЧЗМ» занимается производством гаек следующих видов: — нержавеющие, обладающие устойчивостью к коррозии и воздействию внешних агрессивных сред. Пригодны для сборки оборудования, эксплуатирующегося на открытом воздухе;
— жаропрочные: изготавливаются из легированных металлов, предназначены для крепежа деталей газовых турбин и котлов;
— высокопрочные, обладающие пластичностью и вязкостью. Применяются в условиях значительной механической нагрузки и вибрации.
Кроме того, бывают гайки черные (стальные) и гайки оцинкованные: материалы, из которых освоено производство гаек, обрабатываются специальным образом, благодаря чему гайки обладают необходимыми свойствами.

Подробнее о некоторых видах гаек

Гайки жаропрочные

Жаропрочные гайки имеют высокопрочную структуру. Благодаря высокому сопротивлению к разрушению и ползучести при воздействии высоких температур, пригодны для соединения деталей котлов, парогазовых турбин и двигателей внутреннего сгорания. Жаропрочные гайки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1759-70 из сталей марок 25Х,35Х,40Х, 09Г2С, 30ХМА, 12х18Н10Т и других. В этом стандарте также указаны требования к гайкам относительно их внешнего вида, типоразмеров, механических свойств и маркировки. Кроме того, изготавливаются жаропрочные гайки с дополнительными требованиями к стойкости воздействия температур по ГОСТ 9064-75 (для эксплуатации при температуре от 0 до 650°С для фланцевых соединений) и по ГОСТ 10495-80 (для эксплуатации в условиях высокого давления от 10 до 100 МПа).

Гайки высокопрочные

Гайки этого типа должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52645-2006. При производстве высокопрочных гаек применяются легирующие добавки, благодаря которым металл приобретает антикоррозионные свойства, становится упругим, стойким к кислотным средам, к механическим и температурным воздействиям. Такие физико-химические свойства материала позволяют использовать высокопрочные гайки для соединения деталей, используемых в химической промышленности, а также рассчитанных на продолжительный срок эксплуатации.

ГОСТы на гайки: 5915-70, 5916-70, 5929-70, 9064-75, 10605-94*
В производстве гаек применяется сталь: 3, 10, 20, 35, 45, 40Х, 20Х13, 09Г2С, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 12Х15Г9НД
Гайки имеют класс прочности 4, 5, 6, 8, 10
Диаметры М10, М12, М16, М18, М20, М22, М24, М27, М30, М33, М36, М42, М48, М56, М64, М72, М110
Стоимость зависит от объема заказа

* — Производство гаек возможно по другим ГОСТам и Вашим чертежам

Всегда в наличии гайки высокопрочные, гайка 5915

www.chzm.ru

Производство гаек в Москве

Производство гаек в Москве – одна из специальностей производственной компании «НГС». Она представляет обширный ассортимент сэндвич-панелей и комплектующих для строительства, в том числе — данного крепежа. Он поможет быстро зафиксировать отдельные составляющие здания, создав крепкое и надежное строение.

Сфера применения

Купить гайки рекомендуется для:

• строительства;
• производства механизмов и машин;
• монтажа различных конструкций.

Нет никаких ограничений по использованию в данных областях. Крепеж легко выдерживает воздействие влаги, агрессивных сред, высокой температуры. Поэтому можно использовать его наружно или в экстремальных условиях, например, на Крайнем Севере.

Данные детали подходят для скрепления различных конструкций, обеспечивает высокую прочность и надежность. При возведении зданий из металлоконструкций он применяется вместе с высокопрочными болтами. Возможен контроль силы натяжения: она является залогом надежности готового здания или механизма.

Профессиональное изготовление

Компания «НГС» занимается производством шайб, метизов, шестигранных гаек и прочего крепежа, достигнув огромных высот. Используются легированные и низкоуглеродистые стали, успешно выдерживающие механические и химические нагрузки. Готовые изделия прогреваются в электропечах, чтобы предупредить выгорание углерода и продлить тем самым срок службы.

Технологический процесс полностью автоматизирован, задействуются холодновысадочные и горячие автоматы, а также станки для создания резьбы. Товары создаются в строгом соответствии с ГОСТом. Компания предлагает обширный ассортимент деталей, возможна поставка любой партии на любое количество шт. Собственное производство высокопрочных гаек в области и городе гарантирует немедленную комплектацию заказа.

evraziya-group.ru

Болты и гайки технология массового производства

В этой статье будет рассказано про технологию изготовления болтов и гаек, углубляться в тему мы не будем и рассмотрим лишь основные моменты.
И так болты это жизненная сила любой металлоконструкции и они используются в машиностроении, приборостроении, мебельной промышленности, и еще много где. Болты и гайки изготавливаются из стальной
катанки, после того как катанка полежит тридцать часов в термо печке, там она размягчается и становится готова к обработке, затем помещается в серную кислоту, это делается для
того чтобы удалились все частицы ржавчины.

Изготовление болтов на заказ (по чертежам)

Изготовление гаек на заказ (по чертежам)

Следующий этап это промывка в воде и покрытие фосфатом (это специальное химическое вещество), таким образом у стали появляется защита от коррозии. Предварительная подготовка перед формовкой заключается в смазывании металла, это облегчает процесс штамповки. Формируются болты с помощью прессовки или холодной штамповки, катанку при комнатной температуре под сильным давлением прокатывают через различные прессовочные формы. Формовочная
машина не первом этапе растягивает катанку, после разрезает на заготовки которые получаются немного длиннее болта, лишняя часть будет головкой болта, после этого будущий болт проходит через штамп где он станет идеально круглым, затем через ряд форм которые придают форму головке болта. Оборудование штампует
до трехсот головок в минуту. Первая форма делает небольшой выступ как раз где будет начинаться головка, вторая форма пресует головку и получается приплюснутый круг и третья делает и круга шестигранник, так и получается головка.
После этого станок переходит к формированию второго конца болта, острильная машина предает форму конуса нижней части болта на которую насаживают гайку.

Для того чтобы наворачивать гайку болту надо накатать резьбу методом холодной штамповки, ролики сдавливают между собой заготовку наносят резьбу. В обще
скорость накатки на автоматизированном оборудовании доходит примерно до трехсот штук за минуту.

Когда партия готова берется некоторое количество образцов для проверки размеров, используются разные приборы для измерения, например микрометр , колумбус или штангенциркуль и самое главное проверяют резьбу кольцевым калибром. На нашем предприятии
так же проводится строгий контроль качества. Изготовление болтов на заказ http://pk-alef.ru/produkciya/izgotovlenie-boltov/ в нашей компании проходит на станках автоматах, это позволяет нам в отличии от технологии
холодной высадки изготавливать не стандартные и специальные болты, также в массовом количестве.

Гайки производят с помощью горячей ковки, материалом служат стальные прутки из них нарезаются заготовки и разогреваются до 1200 градусов по цельсию, чтобы они
стали ковкими, специальный молот работающий на гидравлике делает шестиугольники, затем пробивается отверстие под резьбу. Следующим этапом нарезается резьба, специальным
вращающимся стержнем типа метчика, он вкручивается в отверстие и формирует резьбу, в это время чтобы элементы не перегревались и не изнашивались
поступает масло.

После того как гайки готовы их помещают в печь нагретую до 870 градусов, таким способом они приобретут нужную прочность, после этого они подвергаются
быстрому охлаждению и погружаются в масло примерно на пять минут, это закаляет сталь, но она становится хрупкой. Затем гайки с болтами накаляют еще
час это устраняет хрупкость, сохраняя прочность.

На специальном стенде проверяют болты и гайки на прочность, смотрят какая сила нужна чтобы разорвать соединение. Когда минимальное требование к прочности
выполнено, значит что болт прошел контроль. Затем болты пакуют и отправляют заказчику. Вот в кратце и все, более подробную информацию вы можете
поискать в других источниках.

pk-alef.ru