Производство цветного силикатного кирпича: Производство силикатного кирпича: технология, оборудование, полная схема

Производство цветного кирпича — Оборудование мини производства

Во время того, как поднимается разговор о заводах, множество обывателей думают, что это: площади с большими рабочими цехами, тысячи единиц машин, множество механизмов, множество сотрудников. Рентабельность хорошего завода обеспечивается не размерами, а новейшим и высокоэффективным оборудованием с запланированной окупаемостью. Множество фабрик СНГ устроены по такому принципу, хотя они невыгодные. Компактные фабрики приходят на замену заводам устаревшего вида.

Производство цветного кирпича

Учебник для подготовки рабочих на производстве. — 3-е изд. перераб. и доп. — Москва: Высшая школа, 1989. — 200 с. ил.

В учебнике рассмотрены сырьевые материалы для производства обычного и цветного силикатного кирпича, процессы подготовки песка, извести, приготовления силикатной смеси, прессования и автоклавной обработки кирпича, его транспортирования. Описаны технологическое оборудование и правила его эксплуатации.

Основные физико-механические свойства материалов для производства силикатного кирпича.

Основные сведения о силикатном кирпиче.

Типовая схема производства силикатного кирпича.

Известь.

Добавки, красители, вода и водяной пар.

Входной контроль материалов.

Добыча песка и подготовка его в производство.

Способы добычи песка и его транспортирование.

Эксплуатация ленточных конвейеров.

Подготовка песка в производство.

Эксплуатация машин для очистки песка от примесей и организация рабочего места.

Требования безопасности труда при подготовке песка в производство.

Подготовка извести и приготовление известково-кремнеземистого вяжущего вещества.

Дробление и помол извести.

Приготовление известково-кремнеземистого вяжущего вещества.

Транспортирование известково-кремнеземистого вяжущего вещества.

Эксплуатация машин для подготовки известково-кремнеземистого вяжущего вещества.

Очистка воздуха от пыли.

Требования безопасности труда при подготовке вяжущего вещества в производство.

Приготовление силикатной смеси.

Дозирование компонентов смеси.

Смешивание компонентов, увлажнение и перемешивание сырьевой смеси.

Гашение силикатной смеси.

Подача сжатого воздуха к оборудованию.

Контроль технологического процесса приготовления смеси.

Организация работы при приготовлении смеси. Требования безопасности труда.

Прессование и автоклавная обработка кирпича-сырца. Складирование готовой продукции.

Прессование кирпича-сырца и укладка его на автоклавные вагонетки.

Прессование кирпича-сырца.

Конструкции прессов.

Съем кирпича-сырца со стола пресса.

Эксплуатация прессов и автоматов-укладчиков.

Техническое обслуживание прессов и автоматов-укладчиков.

Контроль технологического процесса прессования кирпича сырца.

Организация рабочего места у пресса и автомата-укладчика. Требования безопасности труда.

Транспортирование вагонеток с кирпичом-сырцом к автоклавам.

Автоклавная обработка кирпича-сырца.

Основные сведения о процессе автоклавной обработки.

Устройство автоклавов.

Режим автоклавной обработки кирпича-сырца.

Сигнально-блокировочные устройства автоклавов.

Эксплуатация автоклавов. Требования безопасности труда.

Источник: http://www.twirpx.com/file/1516690/

Производство цветного кирпича

Современная архитектура разительно отличается от той, какой она была в советском государстве. Безликие серые строения постепенно вытесняются красивыми зданиями, отличающимися интересными формами и цветовыми решениями. Их строительство потребовало производства новых материалов, одним из которых стал цветной кирпич.

Этот материал применяется в качестве облицовочного – для придания строящимся и реконструируемым зданиям эстетичного внешнего вида. Каждое из них уникально, так как существуют не только сотни различных оттенков лицевого кирпича, но и множество его форм и фактур.

Дом из цветного кирпича

Так же, как строительный кирпич, цветной облицовочный может быть керамическим или силикатным. Способы их окрашивания идентичны по своей технологии, но некоторые различия все же есть.

Изготовление цветного керамического кирпича

Производство декоративного кирпича для внутренней и внешней отделки осуществляется по тому же принципу, что и обычного, с сохранением стандартных характеристик и физических свойств.

Для придания ему нужного оттенка применяются следующие технологии:

• Объемное окрашивание. Заключается в добавлении красящих пигментов непосредственно в глиняное сырье. Компоненты тщательно перемешиваются, после чего однородная масса подается на формовку и обжиг.

В результате керамический цветной кирпич получает равномерную окраску по всему объему, а его оттенок зависит от вида использованных красящих пигментов, температуры и времени обжига.

Для справки. Желтые оттенки – это результат добавления в сырьевую массу отбеливателей и осветлителей.

Насыщенный терракотовый достигается за счет применения оксида марганца.

Источник: http://klademkirpich.ru/vidi/dekorativnyj/326-cvetnoj-kirpich

Производство цветного кирпича

Заявленный способ производства цветного кирпича и устройство для его получения относятся к области промышленности строительных материалов. Способ производства цветного кирпича заключается в том, что окрашивается только внешняя сторона кирпича посредством течки, расположенной под углом менее 45 градусов к поверхности засыпанной смеси, и процесс окрашивания происходит при прессовании кирпича. Устройство для получения цветного кирпича включает в себя емкость под краситель (цветную смесь) с течкой, выполненной под углом менее 45 градусов, к поверхности засыпанной в пресс-форму неокрашенной силикатной смеси для получения кирпича, по ходу вращения стола револьверного пресса, установленную на известном прессе в районе между участком засыпки силикатной массы в пресс-формы и участком прессования. Технический результат заключается в снижении расхода красителя на получение цветного кирпича и механизации процесса окрашивания поверхности кирпича. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов.

Известен способ производства цветного кирпича путем окрашивания кирпича по всей массе и нанесение на кирпич цветного слоя (при помощи краскопульта или кисти) (см. М.П.Вахнин, А.А.Анищенко. «Производство силикатного кирпича». — М. Высшая школа, 1989 г. с.185-186).

Для получения цветного кирпича известными способами используют пресс для прессования приготовленной цветной массы или краскопульт (см. М.П.Вахнин, А.А.Анищенко. «Производство силикатного кирпича». — М. Высшая школа, 1989 г. с.185-186).

При использовании известного способа путем окрашивания кирпича по всей массе происходит перерасход красителя, так как он используется по всему объему кирпича, хотя требуются только окрашенные внешние поверхности. При нанесении на кирпич цветного слоя экономится краситель, но данный способ требует использования ручного труда, так как необходимо каждый кирпич передавать на окраску и окрашенный слой имеет толщину порядка десятых долей миллиметра. Заявляемый способ позволяет экономить краситель, окрашенный слой получается порядка нескольких миллиметров, не прибегая к ручному труду.

Получить на известном прессе кирпич с окрашенной поверхностью нельзя.

Предлагаемая цель достигается тем, что окрашивается только внешняя сторона кирпича и процесс окрашивания происходит при прессовании кирпича, а для окрашивания на существующем прессе устанавливается дополнительная емкость.

На фиг.1 изображено условно устройство для получения цветного кирпича, на фиг.2 изображен вид емкости с течкой.

Пример осуществления способа. На существующем прессе в районе между участком засыпки силикатной массы в пресс-формы и участком прессования устанавливалась дополнительная емкость с течкой для красителя. При прохождении под ним кирпича на внешнюю поверхность под давлением наносился краситель (цветная масса) за счет исполнения течки под углом менее 45 градусов к поверхности засыпанной в пресс-форму смеси, после чего кирпич подвергался прессованию.

Использование предлагаемого способа позволяет получить кирпич с окрашенной поверхностью при более экономном расходовании красителя за счет поверхностного окрашивания.

Устройство для получения цветного кирпича включает емкость под краситель (цветную силикатную смесь) 1 с течкой 2, выполненной под углом менее 45 градусов к поверхности засыпанной в пресс-форму неокрашенной силикатной смеси для получения кирпича, по ходу вращения стола револьверного пресса, установленную на известном прессе в районе между участком засыпки силикатной массы в пресс-формы и участком прессования.

При необходимости увеличения эффекта внедрения красителя в неокрашенную ранее засыпанную в пресс-форму силикатную массу угол течки 2 уменьшается.

Устройство для получения цветного кирпича работает следующим образом. Силикатная смесь засыпается в пресс-форму и при повороте стола подается под емкость для красителя 1, под которой краситель, за счет воздействия на него течки 2, выполненной под углом менее 45 градусов к засыпанной в пресс-форму неокрашенной смеси, внедряется в верхнюю поверхность неокрашенной смеси и подается на участок прессования. После чего получается кирпич с окрашенной поверхностью.

Данные способ и устройство позволяют снизить расход красителя на получение цветного кирпича и механизировать процесс окрашивания поверхности кирпича.

1. Способ производства цветного кирпича, заключающийся во внедрении в верхнюю поверхность засыпанной в пресс-форму неокрашенной силикатной смеси красителя (цветной смеси) на этапе между участком засыпки пресс-формы неокрашенной силикатной смесью и участком прессования, посредством воздействия течки, расположенной по углом менее 45° к поверхности засыпанной смеси, на цветную смесь и последующем прессовании.

2. Устройство для получения цветного кирпича включает в себя емкость для красителя с течкой, выполненной под углом менее 45° к поверхности засыпанной смеси в пресс-форме, установленную на известном револьверном прессе, на участке между участком засыпки пресс-формы неокрашенной силикатной смесью и участком прессования.

Источник: http://www.findpatent.ru/patent/238/2385221. html

Смотрите по теме

• Производство шамотного кирпича
• Производство керамического кирпича пластическим способом методом пластического формования

01 июня 2023 года

Часто читают…

Силикатный кирпич | АО Силикат

Скачать прайс-лист

+17°

+12°

Среда		+15°	+9°
Четверг		+16°	+9°
Пятница		+18°	+8°
Суббота		+19°	+10°
Воскресенье		+13°	+8°
Понедельник		+13°	+8°

Прогноз на неделю

60

лет в производстве

Современный АО «Силикат» — это динамично развивающееся предприятие, надежный поставщик на рынке силикатного кирпича. За годы работы мы стали одним из крупнейших предприятий на Юге России. Первыми в России освоили выпуск модифицированных силикатных изделий, обладающих улучшенными эксплуатационными характеристиками, по сравнению с традиционными силикатными материалами.

Силикатные материалы применяются для строения несущих, ненесущих и самонесущих конструкций, наружных и внутренних стен, в строительстве от подвала до крыши здания. Они находят свое достойное применение, как в новом строительстве, так и в реконструкции жилых и общественных зданий.

более 40

наименований продукции

Продукция торговой марки СИЛИТ позволяет воплотить любые оригинальные архитектурные решения, благодаря наличию в ассортименте как белого, так и окрашенного кирпича. Технология объемного окрашивания с использованием разнообразных пигментов обеспечивает неограниченные возможности цветовых решений.

Благодаря постоянному контролю качества вся продукция, выпускаемая АО «Силикат», соответствует требованиям государственных стандартов и жестким требованиям современного рынка строительных материалов.

Качество
и контроль

АО «Силикат» следит за тенденциями развития производства строительно-стеновых материалов, постоянно внедряя в работу новейшие технологии. Так уже сегодня мы используем современные способы производства в сочетании с высокотехнологичной линией по изготовлению силикатного кирпича и крупноформатных силикатных изделий немецкой фирмы WKB SystemsGmbH.

Мы производим и продаём

Наше производство

Весь ассортимент выпускаемой продукции соответствует ГОСТ 379-2015. Качество продукции подтверждается имеющимися сертификатами соответствия в добровольной системе сертификации ГОСТ Р, санитарно-эпидемиологическими заключениями, а также имеются сертификаты соответствия крупноформатных изделий требованиям нормативных документов по звукоизоляции.

Кроме этого получены заключения независимой лаборатории, которые подтверждают, высокую адгезию выпускаемой продукции, достаточную для кладки II категории согласно своду правил «Строительство в сейсмических районах».

Все это может гарантировать клиентам высокое качество и надежность производимой продукции!.

Где мы находимся

Краснодарский край, Гулькевичи, Промзона

Знакомство с кирпичами из силиката кальция

Кирпичи из силиката кальция: пример из практики Жилой проект, построенный из кирпичей из силиката кальция

Некоторое время назад меня попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендсе.

При просмотре схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из силикатных кирпичей, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения силикатных кирпичей; положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, особенно XRD (рентгеновской дифракции), где пики как кварцита, так и кальцита положительно подтвердят структуру силиката кальция. Тем не менее, базовое понимание этих блоков и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации сайта. Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного кирпича, было крайне важно определить форму каменной конструкции.

Кирпичи из силиката кальция (песчаная известь и кремневая известь) изготавливаются путем смешивания извести, песка и/или дробленого кремнезема или кремня вместе с достаточным количеством воды, чтобы смесь можно было формовать под высоким давлением. Затем кирпичи обрабатывают в автоклаве с паром, чтобы известь вступала в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция. Пигменты можно добавлять на этапе смешивания. В естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-белого, но добавление охры (охристого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого) может позволить очень большое разнообразие цветов для производства.

Тщательный осмотр кирпичей показал, что они представляют собой мелкие частицы кремня размером до 3 мм.

Виден встроенный кремень, и кирпичи очень легко царапаются по их поверхности.

Это согласуется с кирпичом из силиката кальция, как и тот факт, что царапание поверхности кирпича показало, что они чрезвычайно мягкие. У них также нет «огненной кожи», как у глиняного кирпича. Их часто путают с бетонными кирпичами, но они намного тверже и не так легко царапаются. Наконец, фактором, изменившим баланс вероятностей в пользу кирпичей из силиката кальция, была цветовая разница ниже и чуть выше уровня DPC. Кирпич из силиката кальция имеет склонность во всех цветовых вариантах довольно заметно темнеть при намокании. Более влажные кирпичи ниже уровня DPC и чуть выше уровня dpc (где dpc был соединен мостом) заметно темнее.

 

 

 

Необычные явления изменения цвета, часто наблюдаемые в кирпичах из силиката кальция 6

Дефекты Нет изд. во время визуализации Инспекция 

1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка.
2. ДПК, перекрытые раствором
3. Равномерные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по схеме
4. Указание на деформационные швы в углах зданий
5. Потеря защиты деформационных швов в углах.
6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc.
7. Перемычка кирпичной кладки на уровне ЦОД.

Регулярные ступенчатые трещины и некачественный ремонт. Скользящая плоскость ЦОД также должна была быть установлена ​​на уровне первого этажа.

Объяснение дефектов, отмеченных на схеме

1. 1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка: сам по себе не является дефектом, но кирпичи из силиката кальция склонны к усадке или растрескиванию, поэтому раствор должен «поддаваться» кирпичной кладке. Это невозможно, если используется слишком крепкая растворная смесь OPC. В идеале следует использовать известковый раствор с таким же коэффициентом расширения, как и у каменной кладки. Чрезмерно крепкая смесь, несомненно, способствовала широко распространенной проблеме усадочных трещин по этой схеме.
   2. DPC, перекрытый раствором: это, конечно, проблема, которая может привести к проблемам с влажностью в будущем, но, что более важно, DPC является очень важной частью конструкции из силикатно-кальциевого кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки выше и позволяет кирпичной кладке двигаться более контролируемым образом без трещин. Направление вокруг стыка dpc служит только для предотвращения движения плоскости скольжения с опасностью возникновения неконтролируемых усадочных трещин в других частях здания.
   3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме: я не думаю, что эти трещины вызывают какие-либо опасения помимо того факта, что для улучшения внешнего вида и защиты от атмосферных воздействий открытых швов требуется повторное затачивание. Не было ничего, что указывало бы на то, что эти трещины вызваны чем-то другим, кроме усадки/расширения.
   4. Указание на деформационные швы в углах зданий: Деформационные швы по самой своей природе предназначены для перемещения, поэтому их нельзя герметизировать раствором, так как он негибкий, треснет и выпадет. Именно это и произошло на этой схеме, и растворные галтели должны быть удалены и заменены гибкой полисульфидной мастикой.
   5. Потеря защиты деформационных швов в углах: То же, что и в пункте 4, но замена раствора герметиком восстановит защиту деформационных швов от атмосферных воздействий.
   6. Обесцвечивание кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc: здесь нет никаких проблем, кроме разного эстетического вида более темной кирпичной кладки. Нет никаких технических проблем, связанных с тем, что кирпичи из силиката кальция имеют хороший уровень защиты от мороза. это просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc в определенных областях действует так, как предполагалось.

Деформационный шов из сжимаемого фибрового картона установлен, но не может функционировать должным образом из-за твердого цементного раствора. Стык следует заделать эластичной мастикой.

Диапазон исторических проблем, связанных с кирпичами из силиката кальция

1. Тепловое движение, вероятно, примерно в 1,5 раза выше, чем у глиняной кирпичной кладки. Кирпичная кладка из силиката кальция, в отличие от глиняной, обычно претерпевает первоначальную необратимую усадку при укладке (глиняная кладка имеет тенденцию к расширению), но до тех пор, пока в проекте понимается и учитывается склонность к смещению, нет причин, по которым кирпичная кладка не должна работать должным образом. . Часто этот фактор не учитывается при проектировании, что приводит к повсеместному растрескиванию.
2. Кирпич из силиката кальция не следует использовать в монолитных работах с глиняной облицовкой или подложкой из-за склонности кирпича к усадке в отличие от расширения глиняной кладки. Если предполагается возведение сплошных стен, следует использовать подложку из бетонных кирпичей или блоков, поскольку они имеют такие же характеристики движения, как кирпичи из силиката кальция. Мы часто сталкиваемся с неправильным выбором стенового материала для внутреннего листа, и это создает противодействующие силы из-за дифференциального расширения, что опять же приводит к широко распространенному растрескиванию.
3. Часто не обращают внимания на общие детали конструкции, особенно в отношении обеспечения достаточной гибкости анкеров для обеспечения дифференциальных перемещений и обеспечения прерывистости вокруг заглушек для полостей для предотвращения растрескивания.

4. Требование встроенных плоскостей скольжения часто не учитывается. Внутри стены из кирпичной кладки из силиката кальция должны быть уложены на влагонепроницаемый слой, чтобы действовать как плоскость скольжения и, таким образом, способствовать возникновению продольных перемещений — это было бы в равной степени необходимо на верхних этажах, деталь, которая была упущена в этой схеме.

5. Контроль движения в стенах — не единственная проблема. Также рассмотрите строительные элементы, которые могут оказать сдерживающее воздействие. Например, бетонные колонны или стены, отлитые из кирпича, следует избегать, если только нельзя предусмотреть скользящую мембрану. – как и любая форма конструкции, препятствующая свободному движению. В этой схеме указание деформационных суставов и dpc обеспечивают это сдерживающее влияние.

6. Нередки случаи смещения кирпича из силиката кальция из-за теплового расширения, например, соскальзывание кирпичной кладки с влагостойкого слоя, растрескивание в углах или явное разрушение. Напротив, усадочное растрескивание обычно не вызывает таких проявлений.

DPC указал, но движение по плоскости скольжения DPC привело к разрушению миномета и, таким образом, восстановило естественную функцию плоскости скольжения.

Заключение

Кирпич из силиката кальция часто подвергается критике из-за отмеченных здесь проблем; однако следует сказать, что они являются отличным строительным материалом, если понятны детали конструкции, необходимые для борьбы с усадкой или расширением. К сожалению, чаще всего эта детализация не понимается, и здания обычно строятся так же, как глиняные кирпичи. По некоторым показателям они превосходят глиняный кирпич, особенно по морозостойкости.

Вопрос для этой конкретной схемы заключается в том, была ли детализация конструкции настолько плохой, что вызывала серьезные опасения по поводу долгосрочного будущего или жизнеспособности этих блоков? На мой взгляд, серьезных опасений не было; блоки являются структурно прочными, и растрескивание следует учитывать как эстетическую деталь. Качество предыдущей наводки было довольно низким, и это до некоторой степени повредило блоки неприглядной или ненадлежащей работой, и мало что можно сделать, чтобы исправить это повреждение. Направление должно быть удалено с dpc, чтобы позволить ему действовать как плоскость скольжения и предотвратить подъем влаги выше уровня dpc. Кроме того, вертикальные деформационные швы в углах блоков должны быть удалены из удерживающего строительного раствора, а затем должным образом герметизированы высококачественной полисульфидной мастикой.

Мало что можно сделать в отношении цветового дифференциала вокруг уровня dpc, но тогда это чисто эстетическое и субъективное мнение о том, нравится ли людям это изменение цвета или нет.

В общих чертах я не видел причин, по которым эти блоки не могли бы продолжать предоставлять жилье еще 40-50 лет, если бы не было ничего, кроме разумного технического обслуживания и затрат.

 

Воздействие погодных условий

Купить лучшие виды силикатного кирпича по низкой цене

Свойства кирпича из силиката кальция Коэффициент изменения сопротивления не должен превышать 20% для кирпича высшего качества и 30% для других типов. Силикатный кирпич должен выдерживать 15 периодов замораживания (до 15 градусов мороза) и плавления. Допускаемое относительное снижение деформации давлением после испытаний на замораживание и оттаивание не должно быть более 20 %. Пространственный вес силикатного кирпича связан с его прочностью на сжатие, а для низкопрочного, среднепрочного, высокопрочного и элитного кирпича он должен быть менее 1,5, 1,7, 1,9.

и 1,2 грамма на кубический сантиметр. Усадка при сушке силикатного кирпича высшего сорта не должна превышать 2,5 %, а остальных видов кирпича не должна превышать 3,5 %. Внешний вид силикатного кирпича должен быть чистым, однородным, без трещин и отверстий, а также посторонних материалов, таких как почва, известь и органические материалы. Водопоглощение силикатного кирпича за 24 часа должно быть не менее 8% и не более 20%. Кирпич является одним из старейших и наиболее широко используемых строительных материалов и часто используется для возведения стен и фасадов. По составу кирпичи бывают разные. Но здесь мы представим два типа глиняного кирпича и силикатный кирпич, которые в основном используются в качестве строительных материалов для возведения стен и фасадов. (многие кирпичи имеют промышленное применение, например огнеупорные кирпичи). Кирпичи из силиката кальция также называют кирпичами из известкового песка. В строительстве этого типа кирпича вместо глины используются известь и кремнезем. Для производства этих кирпичей используется известь и кремнезем в определенной пропорции и с минеральными пигментами. В процессе производства песок и порошок кремнезема или кварца сначала смешиваются с известью, а затем известь полностью гидратируется. Затем смесь прессуют в форму и переносят в автоклав. Автоклав оставляют на несколько часов при температуре около 200 градусов Цельсия для завершения химической реакции между известью и кремнеземом и затвердевания кирпича. Из-за возможности применения минеральных пигментов силикатный кирпич может изготавливаться различных цветов, в том числе белого, черного, охристого и др. Кирпич глиняный Эти виды кирпича, как следует из их названия, изготавливаются из глины. Глина Химически и по составу глина может включать такие минералы, как полевой шпат, иллит и каолин, а также некоторые другие минералы, такие как кальцит-кварц, слюда, глинозем и т. д., а также основные металлы, такие как железо и марганец. Процентное содержание глинистых элементов и соединений зависит от типа материнской породы и длины пути передачи, климатических условий и рельефа каждого региона. Подходящими грунтами для производства кирпича являются низкоогнеупорные грунты, обожженные при температуре менее 1250 градусов Цельсия. Температура, необходимая для обжига кирпича, зависит от типа почвы и количества минеральных элементов в почве. Подходящая температура составляет от 900 и 1200 градусов. Такие материалы, как оксид железа, известь, соли натрия и калия, снижают температуру плавления почвы. Если глина содержит много кремнезема и глинозема, она считается огнеупорной глиной и обжигается при температуре выше 1250 градусов.

Согласно стандарту, соответствующее количество оксида кремния составляет от 40 до 60 процентов почвы. С другой стороны, зерна кремнезема постоянно увеличивают свой объем при повышении температуры при обжиге кирпича, что не согласуется с равномерным накоплением глины при обжиге, и вокруг зерен кремнезема в кирпиче образуются микротрещины. Увеличение количества кремнезема делает кирпич толще и тяжелее, повышает температуру его обжига. Окись железа в кирпичах плавится при температуре выше 1000 градусов Цельсия (снижает температуру обжига кирпичей). Глина с содержанием оксида железа 5-8% дает при обжиге красный кирпич. Глина оксида железа зависит от процентного содержания оксида железа, процентного содержания щелочных соединений, а также температуры и условий печи (окислительно-восстановительные или восстановительные) после обжига для получения кирпичей разных цветов. При температуре ниже 1000°С и в условиях окисления кирпич имеет красный цвет, а при температуре 1100°С и в печи в условиях окисления кирпичная продукция становится светло-красновато-коричневой. Когда печь находится в режиме регенерации, состояние кирпича становится серым или черным. Если глина содержит от 3 до 4 процентов щелочных соединений, таких как натрий и калий, или если ее обжигают при высокой температуре, цвет кирпича будет более фиолетовым. Силикатный кирпич очень устойчив к морозам и перепадам погоды. Благодаря совершенно гладкой поверхности и одинаковым размерам, а также красивому светло-серому натуральному цвету, его применение в фасадном строительстве дает благоприятные результаты, тем более, что кирпичи можно изготавливать разных цветов.

Некоторые внутренние поверхности, такие как склады, производственные цеха и офисы, могут быть построены и облицованы этим кирпичом без необходимости столярных работ. Силикатный кирпич легко загружать, транспортировать и разгружать, а потери из-за его выхода из строя невелики. Кварцевый песок: 1700 кг (примерно 1250 литров) Негашеная известь с 90% cao вес: 165 кг Вода включает комбинированную воду, производство пара, зеленые насаждения завода и питьевую воду: всего 523 литра Дизельное топливо: 19,55 литров (при 18,2 кг) Дизельное топливо для отопления и транспортных средств: 1 литр дизельного топлива энергия для отопления и транспортных средств: 25 киловатт-часов. Одной из особенностей, вызвавших тенденцию к этому типу продукта, является то, что этот продукт производится в одинаковых размерах и с тонкой геометрической формой. Кроме того, его белый цвет придавал ему особый эффект. Силикатный кирпич можно комбинировать с разными пигментами, поэтому вы можете получить этот продукт в разных цветах.