Производство ПЭТ бутылок
Бутылки из полиэтилентерефталата могут иметь различные объемы и формы. На витринах магазинов часто можно встретить стандартные бутылки с вытянутым горлышком или куполообразным верхом или тару причудливых форм в виде бочонка и песочных часов. Задумывались ли Вы когда-нибудь о том, каким образом производятся пластиковые бутылки для различных жидкостей?
Этап первый — заготовка
Для производства ПЭТ бутылки изначально следует изготовить ПЭТ преформу.
ПЭТ преформа – это специальная заготовка, которая изготавливается из полиэтилентерефталата методом литья под давлением посредством специализированных высокопроизводительных термопластавтоматов. Такие заготовки должны обладать высоким уровнем качества для выдува бутылок, банок и флаконов, поэтому для их производства, как правило, используется качественный первичный ПЭТ гранулят. Также возможно использование вторичного ПЭТ гранулята.
Заготовки могут иметь разные размеры, диаметр, вес и цвет в зависимости от параметров тары, для выдува которой они предназначены.
Процесс изготовления ПЭТ преформы включает в себя три этапа:
- пластификация гранулята,
- инжекция гранулята,
- охлаждение.
На качество преформы могут влиять такие факторы, как минимальное содержание влаги в грануляте и качество изготовления горячеканальной пресс-формы. Пресс-форма представляет собой устройство, в котором осуществляется формообразование заготовки.
Этап второй — выбор технологии производства бутылок
Существует два основных вида производства ПЭТ бутылок: двухстадийное производство и моностадийное производство. Рассмотрим основные отличия данных технологий.
Двухстадийное производство ПЭТ бутылок является традиционным и наиболее распространенным методом изготовления ПЭТ тары. Заключается оно в том, что преформы помещаются в специальную печь, где они разогреваются и потом посредством конвейера подаются на выдув. В зависимости от оборудования, выдув может производиться автоматически или вручную.
Выдув бутылок часто осуществляется на конечном месте использования тары. Это связано с относительной дешевизной полуавтоматического выдувного оборудования и с возможностью минимизировать транспортные расходы.
Стоит отметить, что для выдува бутылок сложных форм потребуется более совершенное оборудование, большее давление выдува, а также квалифицированные сотрудники. Полностью автоматический выдув позволяет обеспечить высокую производительность и стабильность качества ПЭТ бутылок.
Моностадийное производство – это современный способ производства ПЭТ бутылок на специальных моностадийных инжекционно-выдувных устройствах. Они позволяют производить полный цикл изготовления тары – от ПЭТ гранулята до готового изделия. При этом изготовленная преформа не сбрасывается, а сразу поступает на выдув бутылки.
К преимуществам данной технологии можно отнести высокое качество получаемых изделий (без царапин, более аккуратное горло), возможность производства бутылок с любым видом горла, более равномерное распределение пластика, что позволяет экономить материал и улучшить внешний вид тары.
Этап третий. Готовые ПЭТ бутылки.
По какой технологии не были бы изготовлены ПЭТ бутылки, они в любом случае обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с большинством других видов тары.
Готовые бутылки из полиэтилентерефталата обладают высокой устойчивостью к воздействию воды, жира, кислот, щелочей, к перепадам температуры и механическим повреждениям. Пластиковые бутылки оснащаются винтовыми крышками, которые гарантируют герметичность упаковки и полное сохранение качества продукции в течение длительного срока.
ПЭТ бутылки используются для фасовки минеральной воды, газировки, кваса, пива, молока, кефира, морса, масла и многого другого.
Перейти к покупке пластиковых бутылок
Производство (изготовление) пластиковых бутылок ПЭТ
Широкий ассортимент
ПЭТ бутылок и флаконов
| Перейти в каталог |
Широкий ассортимент
ПЭТ бутылок и флаконов
Перейти в каталог
ПЭТ бутылка 100 мл с крышкой 28 мм
7,00 р.
ПЭТ бутылка 200 мл с крышкой 28 мм
6,50 р.
ПЭТ бутылка 250 мл с крышкой 28 мм
6,50 р.
ПЭТ бутылка 250 мл с крышкой 38 мм
6,50 р.
ПЭТ бутылка 300 мл с крышкой 28 мм
6,50 р.
ПЭТ бутылка 330 мл с крышкой 38 мм
7,00 р.
ПЭТ бутылка 500 л с крышкой 38 мм
7,00 р.
ПЭТ бутылка 500 мл с крышкой 28 мм
6,50 р.
ПЭТ бутылка 400 л с крышкой (для спокойных жидкостей) 28 мм
6,50 р.
ПЭТ бутылка 500 л с крышкой (для спокойных жидкостей) 28 мм
6,50 р.
Посмотреть весь ассортимент
ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ НАС
Мощность производства
60 000 бутылок в сутки
Собственная доставка
6 дней в неделю
Сертифицированная продукция
Прошедшая испытания
Возможна оплата
На р/с с НДС, без НДС или наличными
12 лет
Стабильной работы
Возможность изготовления
ПЭТ-бутылки с индивидуальным дизайном
Оставьте телефон и получите консультацию в течении 5 минут.
НЕ ЗНАЕТЕ КАКОЙ ВИД БУТЫЛКИ ВЫБРАТЬ?
Пластиковая тара пользуется популярностью по всему миру. Бутылки из ПЭТФ являются очень удобными в использовании. Полиэтилентерефталат — это основной материал для производства ПЭТ бутылок, который не имеет никаких негативных воздействий на организм человека.
Он отличается такими полезными свойствами:
- высокая прочность;
- хорошая пластичность;
- легкость;
- прозрачность;
- химическая стойкость.
ПЭТ тара нашла свое применение в множестве сфер. К примеру, в пищевой промышленности пластиковая тара используется для хранения в ней пива и лимонада, газированной и негазированной воды, вина, крепких алкогольных напитков или для молока. В бытовой химии ПЭТ флаконы наполняются жидким мылом, моющими средствами. Автомобильные масла, дистиллированная вода, тосол, тормозная жидкость, незамерзайки и другие технические жидкости также удобно хранить в ПЭТ канистрах.
Наша компания успешно занимается производством ПЭТ бутылок. В нашей фирме осуществляется производство баклажек, флаконов и бутылок различных объемов — от 0,1 до 19 литров. Кроме того, мы можем изготовить бутылки по индивидуальному дизайну. Высокую экологичность пластиковой тары нашей компании обеспечивает сырье исключительно сертифицированных производителей. Мы заботимся о здоровье потребителя и предоставляем только качественную ПЭТ бутылку.
Линия по производству ПЭТ-бутылок|Линия по производству пластиковых бутылок-DKM
Линия по производству пластиковых бутылок
Мы предоставляем полные линии по производству пластиковых бутылок, обеспечивающие качество, чтобы помочь вам повысить конкурентоспособность и удовлетворить постоянные требования рынка воды.
На сегодняшний день мы помогли заказчику установить около 500 линий комплектов в разных странах, таких как Нигерия, Испания, Мексика, Ирак, ОАЭ, Южная Африка, Непал…
Детали линии по производству пластиковых бутылок
Запросить предложение сейчас
Перечень линий по производству пластиковых бутылок DKM
I Линия по производству преформ
Оборудование: пресс-форма для преформ, машина для литья под давлением ПЭТ, вспомогательное оборудование
1. Использование нержавеющей стали S136 с HRC 48-52 производства Stavax Sweden.
2. Мы используем задвижки для красивой отделки ворот. Хвоста не будет, поэтому хвостик вручную обрезать не нужно.
3. Мы являемся самой профессиональной компанией по производству пресс-форм для преформ в нашей области с богатым опытом работы с пресс-формами для преформ. Каждый год мы производим около 500 комплектов пресс-форм для преформ с различными полостями 16, 24, 48, 64, 72, 96.
..
4. Мы можем предложить вам охлаждающий робот, который поможет вам увеличить суточную производственную мощность за счет сокращения цикла. время от 25с до 13с.
5. У нас есть профессиональная команда дизайнеров пресс-форм, улучшающая структуру пресс-формы в соответствии с отзывами различных клиентов.
6. Мы используем горячеканальную систему Anole с немецкими нагревательными элементами. Anole — наша дочерняя компания; мы позаботимся как о пресс-форме, так и о горячеканальной системе после продажи, поэтому вам не нужно беспокоиться о проблемах с горячеканальной системой.
7. Специальная машина для впрыска ПЭТ с большей производительностью впрыска для удовлетворения требований к весу впрыска ПЭТ, увеличенная сервосистема для поддержки большого веса впрыска, увеличенный двигатель пластификации для большего крутящего момента машины для соответствия особым характеристикам материала ПЭТ, увеличенный двигатель, масляный насос, серводвигатель и сервопривод для управления временем производственного цикла.
8. Инженеры по продажам предлагают круглосуточное онлайн-обслуживание, что делает запросы, предложения и общение простыми и удобными.
II Линия выдувания бутылок
Оборудование: выдувная машина, вспомогательная машина, выдувная форма
1. У нас есть два типа выдувных машин: автоматическая выдувная машина и полуавтоматическая выдувная машина, отвечающие вашим требованиям различной производственной мощности. .
2. Одна полная система для вспомогательной машины
3. Мы поможем вам настроить подходящие данные для машины, которые будут храниться в ПЛК в качестве ссылки.
4. В зависимости от типа машины и объема производства мы предложим вам полость пресс-формы.
III Линия розлива в бутылки
Оборудование: разливочная машина, конвейер, укупорочная машина
1. Мы настроим разливочную машину с выдувной машиной, чтобы обеспечить бесперебойную работу всей линии.
2. Автоматический запуск во избежание затрат на рабочую силу, что может лучше увеличить объем производства
3. С помощью автоматической укупорочной машины вы можете получить полную бутылку для воды напрямую.
4. Соединение с линией выдувания, которая может реализовать автоматическое производство.
Обслуживание линии по производству пластиковых бутылок DKM
С помощью трех вышеперечисленных линий мы можем помочь вам создать полный завод по производству воды для реализации автоматического запуска, более того, у нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, которая отправит на ваш завод, чтобы помочь вам установить и отрегулируйте, если вам нужно, они также могут провести обучение для вашего работника по эксплуатации и обслуживанию машины, что может лучше помочь вам выйти на рынок и получить прибыль как можно скорее.
Получить линии по производству пластиковых бутылок DKM
Если вы заинтересованы в этой линии, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Приветствуем ваш запрос на линию бутылок DKM!
ПЭТ бутылок поставщик более 15 лет!
Поставщик ПЭТ-бутылок
Компания Frapak, специализирующаяся на пластиковой упаковке, работает на рынке упаковки как творческая семейная компания с инновационными стандартными и индивидуальными концепциями упаковки с момента своего основания в 1978 году.
ПЭТ-бутылки на складе
Frapak Packaging поставляет множество различных ПЭТ-бутылок и имеет на складе множество артикулов.
Для наших ПЭТ-бутылок мы добавили несколько позиций на наш склад и даже из вторичного ПЭТ. Мы можем поставлять наши бутылки из переработанных материалов.
В наши дни спрос на переработку пластика растет. В связи с этим мы добавили на склад несколько переработанных бутылок, и наш полный ассортимент ПЭТ доступен в переработанном ПЭТ.
На складе Ассортимент наших пластиковых бутылок ПЭТ начинается от 30 мл до 1000 мл.
Бостон Раунд
Высокий бостонский раунд
Flex Овальный
Фарма Верал
Мой спрей
Молоко
Электронная жидкость
Бе Квадрат
Цилиндрический C84
Короткий круглый
Фарма Сироп
Острый цилиндрический
Производитель пластиковых бутылок из ПЭТ
Мы являемся производителем пластиковых бутылок из ПЭТ уже более 10 лет.
Мы используем этот многолетний опыт, чтобы предоставить широкий ассортимент стандартных ПЭТ-бутылок. Успешная серия ПЭТ-бутылок, в которую входят бутылки Boston Round, Disc Round, Square, Oval и несколько бутылок Trigger, доступна в различных размерах и со многими стандартными покрытиями горлышка.
Вы ищете упаковку из переработанного ПЭТ? Мы можем предоставить любую ПЭТ-упаковку в «rPET».
Мы являемся оптовым поставщиком ПЭТ-бутылок, который может предложить низкие MOQ на все наши складские позиции. год. Все индивидуальные проекты выполняются с использованием 3D-программного обеспечения, такого как SolidWorks, что позволяет нам создавать индивидуальные проекты по низкой цене. 3D-прототипы также можно очень легко изготовить самостоятельно, поскольку Frapak использует быстрое прототипирование.
Процесс производства ПЭТ-бутылок
В одностадийном процессе производства ПЭТ-бутылок ISBM ПЭТ-материал высушивается, нагревается и впрыскивается в форму для изготовления преформы, которая уже содержит детали горлышка и конечный вес конечного продукта.
На втором этапе процесса эта преформа кондиционируется до тех пор, пока она не приобретет правильный температурный профиль, позволяющий ей принять окончательную форму. На третьем этапе эта преформа растягивается и выдувается в форму для выдувания, которая придает ей окончательную форму.
При растяжении и выдувании материал ПЭТ перемещается в двух направлениях, что называется двухосным растяжением. Благодаря биаксиальному растяжению преформы бутылка приобретает такие замечательные характеристики, как прозрачное стекло и хорошие барьерные свойства.
Пластиковые бутылки из ПЭТ Материал
ПЭТ (или ПЭТ, ПЭТФ, ПЭТ-П) — это сокращение от Полиэтилентерефталат, термопластичный полимер, принадлежащий к группе полиэфиров. Это материал, который в основном используется в одежде и упаковке. ПЭТ получают путем этерификации терефталевой кислоты и этиленгликоля; его код утилизации — номер 1.
Производство пластиковых бутылок из ПЭТ
Процесс производства пластиковых бутылок из ПЭТ начинается с того, что исходный ПЭТ подвергается производственному процессу, который называется литьем под давлением с выдувным формованием, также часто называемым ISBM, который используется для производства выдувной упаковки, такой как бутылки.
и банки. Инжекционно-выдувное формование с вытяжкой можно разделить на два разных процесса, называемых одностадийным (или так называемым этапом горячего цикла) и двухстадийным (этап холодного цикла).
Основные преимущества ПЭТ-бутылок
Прозрачное стекло — ПЭТ-упаковка может иметь такую же прозрачность и привлекательность, как и стеклянная упаковка.
Легкая – упаковка из ПЭТ в среднем составляет всего 10% от веса эквивалентной стеклянной упаковки. Это обеспечивает большое удобство для конечного потребителя, но еще больше влияет на вес всего продукта, что оказывает огромное влияние на размер углеродного следа при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.
Барьерные свойства — ПЭТ-упаковка обладает отличными барьерными свойствами из-за двухосного растяжения преформы, что делает ее идеально подходящей для продуктов, содержащих спирт, кислоту или другие химические продукты..
Небьющиеся. ПЭТ-бутылки практически небьющиеся, что делает их идеальными для использования в помещениях, где стекло может представлять потенциальную опасность, например, в ванных комнатах, профессиональных кухнях, больничных палатах и операционных.
Характеристики производства ПЭТ-бутылок
Детали горлышка: Поскольку горлышко отливается литьем под давлением, точность деталей горлышка часто намного выше, чем в других производственных процессах, таких как экструзионно-выдувное формование (EBM) или обычное выдувное формование ( БМ).
Пластиковые бутылки из ПЭТ часто производятся с горловиной, соответствующей отраслевому стандарту, например 18 DIN, 20-410, 24-410 или 28-410, или с более высокой горловиной, например 18-415, 20-415, 24-415 и 28-. 415.
Благодаря использованию этой стандартной отделки горловины можно получить широкий ассортимент крышек, таких как пластиковые и алюминиевые завинчивающиеся крышки, крышки с откидной крышкой, крышки с диском и крышки с носиком, а также ряд распылителей и насосов.
Вес: Вес упаковки уже определен при литье под давлением преформы и поэтому не может быть легко изменен.
Производитель часто выбирает соответствующий вес бутылки и определяет, какие конкретные характеристики требуются в отношении верхней нагрузки, удара при падении и легкости, с которой продукт можно легко наполнить, закрыть крышкой и маркировать.
Площадь этикетки: Площадь этикетки часто определяется высотой и шириной в зависимости от окружности бутылки.
Оптовый поставщик ПЭТ-бутылок
Объем: Frapak Packaging предлагает широкий ассортимент пластиковых ПЭТ-бутылок, доступных в стандартных объемах, таких как 25 мл, 30 мл, 50 мл, 75 мл, 100 мл, 150 мл, 200 мл, 250 мл. , ПЭТ-бутылки по 300 мл, ПЭТ-бутылки по 500 мл и 1000 мл, а также более специальные объемы, такие как 20 мл, 60 мл, 125 мл, 300 мл, 400 мл и 750 мл.
Подходит для всех ПЭТ-бутылок Frapak Packaging предлагает широкий ассортимент подходящих стандартных крышек, насосов и распылителей, имеющихся на складе.
Бутылки для форм и украшений
Форма: бутылкам можно придать круглую, овальную, прямоугольную или квадратную форму.