Производство бахил оборудование – Производство бахил: оборудование и его цена

Содержание

Производство бахил

Группа компаний «Тор Груз» осуществляет закупку, таможенную чистку и доставку станка для производства бахил ( бахилы используются в любых медицинских учреждениях, в стоматологических клиниках, в фитнес центрах, в некоторых бизнес центрах, спрос на них очень велик постоянно увеличивается  ).

Мы оказываем полный комплекс работ (закупка, доставка, таможенное оформление, установка, запуск)

Станок для производства бахил

Так выглядит сам станок для производства бахил







Размер бахил

400мм L*(140-160)мм W

Производительность

100-120 шт. / мин

Размер станка

1500 (L) * 1450 (W) * 1750 (H) mm

Вес

600kg

Voltage

220V

Мощность

1.1 kw

 

 

Список запчастей для станка

 








Ножи к станку

Две шт.

Электрический кабель

Один

Вольфрамовая проволока

Один метр

Разводной ключ

Один

Универсальный ключ

Один

Отвертка

Одна

Инструкция

Одна копия

 

Рулон ПЭ плёнки для бахил

Данным механизм отслеживает резиновую нить. Если нитка рвётся, то механизм опускается и станок останавливается автоматически

Данный механизм подаёт прорезиненную нитку и может регулировать натяж

chinagruz.ru

Производство бахил. Оборудование для производства бахил

В местах с повышенными требованиями к чистоте помещений практически повсеместно используются одноразовые бахилы. Они не дают частицам пыли и грязи попадать на пол, откуда пыль и мелкие частицы грязи разносятся по всему помещению. Также часто такие изделия используются в сильно засоренных помещениях для исключения возможности загрязнения обуви.

Требования к материалу для изготовления продукции

Исходя из условий применения бахилы могут изготавливаться из двух материалов:

  1. Полотно спанбонда. Хорошо защищают от пыли, отличаются низкой устойчивостью к жидкостям. Материал достаточно плохо скользит по напольным покрытиям, что повышает безопасность использования изделий. Полотно отличается повышенной устойчивостью к истиранию и температурным воздействиям. Продукция, изготовленная из этого материала, имеет увеличенный срок службы. Спанбонд является названием технологии изготовления полотна нетканого материала из волокнистых полимерных материалов, которые с помощью определенных способов скрепляются между собой. В качестве исходного материала применяют полиэстер, полипропилен или полиамид. Скрепление волокон чаще всего происходит с помощью высокотемпературного воздействия или методом иглопрокалывания волокон.
  2. Полиэтиленовая пленка. Пленка прекрасно защищает обувь от жидкостей. К достоинствам можно отнести эластичность, устойчивость к низким температура. Недостатки материала: низкая устойчивость к порезам и прокалыванию, что сокращает срок службы изделия. Стоит учитывать, что материал отличается высокой гладкостью и при смачивании материала жидкостями использовать изделие становится некомфортно, бахилы могут скользить по поверхности пола, что повышает травмоопасность. Материал изготавливается из полиэтилена, из которого методом вытягивания получают полотно. В качестве исходного материала используют полиэтилен низкой (LDPE), высокой (HDPE) или средней (MDPE) плотности.

Эти материалы используются исключительно из-за низкой стоимости, но станок для производства бахил может использовать любой синтетический материал, подходящий по плотности, который подвергается температурной обработке. Главные требования к материалам для изготовления – низкая цена и плотность вещества. Плотность материала может составлять от 0,4 до 5 г/см3, что позволяет выпускать продукцию с требуемыми механическими свойствами.

Технология изготовления продукции

Производство одноразовых бахил можно разбить на 3 этапа:

  • производство изделий из исходного материала;
  • стерилизация готовых изделий;
  • упаковка продукции.

Для изготовления требуется оборудование для производства бахил. Станки бывают автоматическими и полуавтоматическими.

Автоматическое оборудование не требует непосредственного участия персонала в процессе производства продукции. Станок достаточно настроить и поддерживать рабочие параметры для работы оборудования. Оборудование с помощью частотно-регулируемого привода управления вращением электродвигателем автоматически поддерживает уровень натяжения материала и регулирует скорость производства готовой продукции, что позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления. Работнику необходимо следить за наличием исходного материала и собирать готовую продукцию.

Полуавтоматические станки требуют участия человека в процессе изготовления бахил. Стоимость такого оборудования на 30-40% ниже цены на автоматическую установку. Производительность оборудования также довольно низкая. Такие установки не имеют частотного преобразователя, позволяющего регулировать скорость движения исходного материала, что и отражается на стоимости оборудования.

Процесс изготовления бахил имеет несколько этапов:

  • Размотка исходного материала. Станок равномерно разматывает материал для изготовления и резиновый жгут, используемый на горловине изделия. Жгут может иметь как круглую форму, так и плоскую. На этом этапе работы необходимо обеспечить равномерное натяжение полотна по всей длине и следить за отсутствием подгибания материала при прохождении его через роликовые направляющие. Также происходит растягивание резинового жгута для дальнейшего упаковывания.
  • Фиксация жгута на материале. На данном этапе станок фиксирует резиновый жгут на исходном материале для производства бахил. Фиксация производится двумя способами: ультразвуковая сварка или сварка повышенной температурой. При использовании круглого жгута края материала подворачиваются с помощью направляющих на резиновый жгут и затем спаиваются между собой, фиксируя жгут внутри материала. Если используется жгут плоской формы, его в натянутом состоянии просто фиксируют к краю материала.
  • Складывание материала пополам. С помощью системы роликовых направляющих исходный материал в натянутом состоянии складывается пополам в продольном направлении.
  • Раскрой материала. С помощью нагретого ножа, вращающегося на раскроечном ролике, производится вырезание готового изделия и спайка швов. В результате получается готовая к складированию и упаковыванию продукция.

При необходимости возможна стерилизация готовых бахил. Для этого используются специальное оборудование, которое удаляет все микроорганизмы, которые теоретически могли попасть на изделие в процессе производства. Как правило, используется при непременном условии заказчика.

Упаковка изделий происходит несколькими способами:

  • упаковка в коробки по 5000, 10000 или 20000 штук, как правило, производится вручную;
  • индивидуальная запаковка изделий в полиэтилен;
  • упаковка продукции в индивидуальные контейнеры для реализации через автоматы.

Индивидуальная запаковка изделий в основном производится с помощью специализированных упаковочных машин. Такое оборудование отличается повышенной производительностью, позволяющей запаковывать продукцию, производимую сразу несколькими станками.

Как защитить торцы сотового поликарбоната от попадания в полости мусора и влаги с помощью ленты читайте в этой статье.

polimerinfo.com

Оборудование по производству бахил


Модель UW-SC500 цена 395 000 р


Упаковка станка для производства
бахил UW-SC500


Система управления
бахильного станка UW-SC500


Модель PECPE цена 590 000 р


Панель управления
бахильного станка PECPE

Модель UW-SC500

Основными преимуществами станка UW-SC500 по сравнению с аналогичным оборудованием по производству медицинских бахил являются его многофункциональность, высокая эффективность и простота в эксплуатации, что в сочетании с высокой производительностью и широким диапазоном размеров производимых на нем одноразовых бахил, делает его поистине уникальным.

Благодаря использованию автоматических режимов производства станок по производству бахил UW-SC500 очень прост в эксплуатации, надежен и обладает высокой производительностью. Выпуск медицинских бахил на станке UW-SC500 осуществляется со скоростью 40-180  штук в минуту в зависимости от толщины используемого материала и размера изготавливаемых бахил.

Модели производимых на станке одноразовых бахил охватывают весь спектр наиболее востребованных размеров медицинских бахил шириной от 13 до 20 сантиметров и длиной от 34 до 50. Такой диапазон позволяет экономно расходовать материалы для производства и наиболее полно удовлетворять потребности клиентов.

Используемое сырье

В качестве исходного сырья для производства одноразовых медицинских бахил на станке UW-SC500 может использоваться полиэтилен низкой плотности (Low-Density Polyethylene — LDPE), полиэтилен повышенной плотности (High Density Polyethylene — HDPE) или хлорированный полиэтилен (Chlorinated Polyethylene — CPE). Благодаря этому владелец станка UW-SC500 не будет испытывать затруднений с поиском материалов для производства бахил на данном станке. Плотность любого из вышеназванных материалов (HDPE, LDPE, CPE) может составлять от 0,9 до 5,0 граммов, что еще раз говорит об универсальности этого станка.

Технические параметры

Еще одним несомненным преимуществом станка UW-SC500 являются его компактные размеры: 1660х1100х1820 мм. Таким образом, для организации выпуска медицинских бахил в условиях ограниченности производственной площади этот станок подходит как нельзя лучше. Размещение материалов, используемых в производстве, и складирование готовой продукции также не потребует слишком больших помещений. Вес станка по производству одноразовых медицинских бахил UW-SC500 составляет всего 420 килограмм, что добавляет мобильности производству и способствует простоте его монтажа на новом месте.

Корпус станка UW-SC500 и большинство его частей произведены из качественной нержавеющей стали, имеющей высокие антикоррозионные свойства и длительный срок эксплуатации. Внешние его детали хромированы, благодаря этому станок по производству одноразовых бахил обладает повышенной надежностью и износостойкостью.

Модель PECPE

Новое поколение оборудования для производства медицинских одноразовых бахил представлено современным станком PECPE, в котором внедрены все новейшие достижения в области обработки современных видов полиэтилена.

Общие сведения

Данный станок предназначен для производства одноразовых медицинских бахил.

Процесс производства с момента подачи материалов до получения готовой продукции полностью автоматизирован.

Численность обслуживающего персонала – один человек.

Основные характеристики

Производимая продукция (бахилы) ширина до 160-180 мм, длина до 400 мм
Размер бахил может регулироваться в зависимости от требований потребителя
Процесс управления производством бахил полностью автоматизирован
Производительность максимальная 120 шт./мин
Производительность рабочая (обеспечивающая оптимальное качество) 60-100 шт./мин
Габаритные размеры 1500 (длина) х 1450 (ширина) х 1750 (высота) мм
Вес станка 600 кг
Напряжение 220 В
Потребляемая мощность 5 кВт

Материалы, применяемые для производства бахил

  • полиэтилен высокой плотности (HDPE) – 0,9-5,0 г/шт.
  • полиэтилен низкой плотности (LDPE) – 0,9-5,0 г/шт.
  • нетканый материал (спанбонд)
  • эластичная резиновая тесьма

Питание станков для изготовления медицинских бахил может осуществляться от обычной электросети с номинальным напряжением 220 вольт (50 герц), потребляемая мощность 4 кВт. Станки оснащены системой автоматической остановки производственного процесса в аварийных ситуациях и системой автоматического учета производимой продукции.

sdlc.ru

особенности выбора и технология производства изделия :: BusinessMan.ru

Бахилы – это специальные изделия, которые следует надевать на ноги, чтобы сохранить чистоту помещения, в которое вы заходите. Изготавливаются они чаще всего из полиэтилена.

Используются во многих сферах: медицине, фармацевтике, пищевой промышленности и других отраслях. Перед тем как определиться, какое оборудование для производства бахил используется, нужно подробнее разобраться, что же это такое.

Особенности применения и достоинства изделия

Итак, представленный аксессуар дает возможность обеспечить чистоту в помещении. Из преимуществ бахил можно выделить такие:

  • простота изготовления;
  • низкая себестоимость;
  • небольшая цена оборудования;
  • разнообразие размеров.

Следует отметить, что представленные изделия могут быть как стерильными, так и нестерильными. При этом они не должны промокать или скользить (особенно по плитке).

Какое сырье используется для работы?

Итак, перед тем как выбрать оборудование для производства бахил, необходимо обязательно запастись сырьем. Так как представленное изделие является одноразовым, то слишком дорогой исходный материал на первых порах покупать не стоит. Однако качество пленки все же надо учитывать. Итак, для производства используется такой материал:

  1. Полиэтилен высокой плотности. Изделия из него получаются шершавыми и очень похожими на магазинные кульки.
  2. Полиэтилен низкой плотности. Такие бахилы очень легко растягиваются до необходимого размера.
  3. Полиэтилен средней плотности.
  4. Хлорированный полиэтилен. Этот материал является самым дешевым.
  5. Спанборд. Этот материал обладает очень высокой плотностью и является достаточно дорогим.

В любом случае пленка для производства бахил должна быть качественной, иначе конечный продукт таковым не получится.

Какое оборудование необходимо?

Что касается аппаратуры, то линия состоит из нескольких станков. Итак, оборудование для производства бахил представлено такими агрегатами:

  1. Устройство для крепления рулона с пленкой. При этом достаточно сырье подать на станок, а дальше он сам будет оттягивать нужный кусок.
  2. Аппарат для термической сварки изделий.
  3. Устройство для крепления резинки.

Для такого материала, как спанборд, предусмотрены совсем другие станки. Они обладают значительно меньшей производительностью, однако работают полностью в автоматическом режиме.

Кроме того, вам также понадобятся молдинги – специальные формы, на которых и формируются заготовки.

Как правильно выбрать оборудование?

Если вы хотите, чтобы ваш цех работал без сбоев, то необходимо приобрести качественное оборудование для производства бахил. Прежде всего обратите внимание на производительность устройств. Чем она больше, тем больше денег вы сможете заработать.

Также следует учитывать функциональность аппаратов. Например, если станок для производства бахил обладает несколькими режимами работы и дополнительными возможностями, то, скорее всего, другого оборудования покупать не придется.

Если вы уже определились с количеством устройств, то теперь следует обратить внимание на их качество. Желательно покупать оборудование только в лицензионных магазинах. При этом обратите внимание на известность и репутацию изготовителя. На начальных этапах в случае нехватки средств вы можете приобрести подержанные аппараты. Естественно, потом вы сможете заменить их.

Особенности установки оборудования

Следует отметить, что для монтажа станков необходимо выделить достаточно большое помещение, которое будет проветриваться. Кроме того, от габаритов здания зависит, насколько удобно персоналу будет ходить вокруг производственной линии.

В помещении должны быть все необходимые коммуникации. Обратите особое внимание на электрическую проводку. Так как вы будете подключать к ней достаточно большое количество оборудования, то она должна быть безопасной, хорошо изолированной.

Во время монтажа и работы необходимо соблюдать правила безопасности. Дело в том, что установки достаточно большие и тяжелые, тем более во время работы, неосторожность может стоить вам очень дорого.

Технология производства бахил

Итак, этот процесс осуществляется в несколько этапов. Для начала рулон с сырьем устанавливается на специальное устройство, с которого оно будет постоянно подаваться. Далее осуществляется заправка пленки в аппарат для производства бахил. Здесь она перехватывается устройством для вварки резинки по бокам полосы. Ее ширина зависит от того размера бахил, который нужен.

Во время работы необходимо выставить соответствующие параметры на станке. Например, вам нужно определиться с габаритами и формой изделия. Резинка крепится с обоих краев полотна и заворачивается в него. Затем термическим или ультразвуковым способом она приваривается.

После этого полотно складывается в полурукав и едет к специальному резальному аппарату, нож которого должен быть нагретым. Таким образом, производится разрезка полотна и его одновременная спайка.

Если вам необходимо сделать другой размер изделий, то машина для производства бахил требует смены молдингов. Сделать это нетрудно. Если вам нужны изделия нестандартного размера, то вы можете приобрести дополнительный набор форм.

Учтите, что и сырье, и оборудование, и работа должны быть качественными. Только в таком случае вы сможете получать регулярные заказы и прибыль.

businessman.ru

Станки для производства бахил

Современные станки для создания бахил  автоматически выполняют все требуемые операции, начиная от раскручивания расходной пленки и до приема на выходе готовых бахил. Они компактны и не требуют наличия большого персонала по обслуживанию, не создают пыли и грязи.

Их размещение возможно в небольшом помещении офисного или складского типа и даже  дома. Оборудование монтируется на абсолютно ровной поверхности, которую для надежности лучше дополнительно проверить строительным уровнем.

Особенности изготавливаемого материала

Для изготовления бахил используется полиэтилен хлорированный или спанбонд, являющийся полимером нетканого материала. Толщина изделия регулируется и составляет 10 – 40 мкм. В целом, производство бахил характеризуется простотой, невысокой себестоимостью, гибким ценовым диапазоном стоимости оборудования.

Готовые изделия могут быть стерильными, имеющими дополнительную упаковку и нестерильными. Они должны обеспечивать невозможность промокания и скольжения.

Процесс работы линии производства

Весь станок условно можно поделить на следующие 4 составные части: устройство по размотке материала, устройство вытягивающее пленку, механизм по ультразвуковой спайке, транспортер. Для правильной эксплуатации линии следует знать технические характеристики образующих структуру оборудования узлов и конструкций.

Производство бахил начинается с установки расходного материала рулонного типа в разматывающий механизм. Полотно натягивается по линиям валов станка вварки резинки.

Устройство с загруженной резинкой  обеспечивает подачу на полотно резинки с двух сторон. Процесс натяжения резинки происходит автоматически . После этого проводится  вварка в полиэтилен, которая имеет несколько этапов:

  • полотно с двух сторон подворачивается на гибочном устройстве вверх;
  • в загиб протягивается резинка из специального блока;
  • полотно, скользя между параллельными пластинами, зажимает резинку внутри загиба;
  • посредством термоформирования, край полотна повергается спайке.

Видео: изготовление бахил.

Производство бахил это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и  заменой этому делу может стать:

Переработка пластиковых бутылок 
Производство полиэтиленовых пакетов
Производство перчаток 

Всё это разнообразие связано с пластмассой и оборудование так или иначе пересекается. То есть простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько. Не поленитесь и прочитайте.

Далее полотно, со вставленными и зафиксированными резинками по бокам складываясь вдвое, сгибается пополам. Для этой работы приспособлены несколько видов валов. В результате эти действия образуют своеобразный полурукав. Спайка производится ультразвуковой волной.

Формирование бахил заканчивается обрезкой, после которой работа машины останавливаются и происходит подсчет изготовленной продукции и ее упаковка.

Производственная скорость имеющихся на рынке станков составляет возможность производства 60-80 штук изделий за 60 сек.

Отдельно следует сказать о паковании готовых изделий. Упаковка происходит путем помещения продукции в специальные пластиковые контейнеры. Такая капсула приобретается в готовом виде или изготавливается самостоятельно на дополнительном оборудовании.

Если упаковка планируется изготавливаться в рамках всего производственного цикла, то, помимо оборудования, следует приобрести промышленный поливинилхлорид в гранулах, который является сырьевой ее основой. Существует широкая модификация оборудования для выработки капсул для бахил.

Специфика станочного производства

Изготовитель может настроить получаемую продукцию.Настройка осуществляется посредством корректировки промежутка между ближайшими швами в блоке поперечной сварки.  Их переустановка составляет по времени до 30 мин. Стандартным размером считается 150 мм*410 мм.

Отличительной спецификой производства бахил на станке является:

  1. Возможность регулировки размера продукции.
  2. Производственный процесс находится под автоматическим контролем.
  3. Сырье сплавляется в результате действия нагревательного элемента с использованием электрического или ультразвукового воздействия.
  4. Отладка различных режимов работы осуществляется при остановке агрегата, но может проводиться и в ходе производственного процесса.
  5. При отсутствии материала станок автоматически останавливается.

Производители станков начали выпуск многофункциональных аппаратов. Так, если механизм имеет в своих настройках несколько функциональных режимов и обладает дополнительными возможностями, вспомогательное оборудования покупать не придется.

Наиболее существенными преимуществами станка над ручным производством можно назвать полную компьютеризацию производственного процесса, позволяющего контролировать весь его ход. Выполнение работ с использованием ультразвуковой сварки существенно сберегает электроэнергию, а надежность функционирования всей линейной системы и ее безопасность, обеспечивается наличием стального корпуса.

metmastanki.ru

Оборудование для производства бахил — станки, технология изготовления | Bizcentr

Технология производства бахил представляет собой не сложный процесс, необходимо закупить материал, сделать выкройку нужной формы, соединить, зафиксировать завязки или резинки, готовую продукцию запаковать.

Для изготовления одной пары бахил требуется не много труда, времени и расходного материала, но и цена не высока.

В качестве сырья используются:

  • Полиэтилен;
  • Полипропилен;
  • Хлорполиэтилен и т.д.

Для фиксации изделия на ноге привариваются завязки или запаиваются резинки.

На сегодняшний день бахилы бывают двух видов:

  • Прямоугольной формы;
  • В виде «сапожка».

Станки для изготовления бахил

Изготавливая бахилы, в первую очередь, стоит обращать внимание на надежное соединение, прочное формирование швов, для чего, как правило, применяются следующие методы:

  • Ультразвуковый метод;
  • Термосварочный.

Станок для заготовки прямоугольных бахил

Оборудование, на котором создается заготовка прямоугольной формы, является самым безопасным, но он имеет относительно невысокую производительность. С помощью такого станка отрезается необходимый отрезок материала, запаиваются или свариваются швы. Для производства бахил прямоугольной формы лучше всего использовать станок ШОВ-500-СП. В качества расходных материалов применяется полиэтиленовая пленка, где ширина рулона должна приравниваться высоте изделия. Для сварки целлофана потребуется 1-3 секунды (все зависит от толщины целлофана). Показатель эффективности производства станка набирает 10000 бахил за 12 часов.

Станок для заготовки «сапожек»

Для производства бахил «сапожек» используется специальная установка, имеющая криволинейные швы. В зависимости от эскизов заказчиков создается определенная высота и конфигурация изделий.

Для такого станка в роли расходных материалов служат спанбонд, полиэтилен полурукав, где ширина рулона должна приравниваться высоте готового изделия. Для полной сварки швов потребуется 1-3 секунды ( все зависит от толщины материала). За 12 часов производительность этого станка равна 10000 изделий.

Станок для подгиба и запаивания резинки

Благодаря специальному устройству, которое имеет двухсторонний нагрев, можно подогнуть и запаять резинки. Производительность такого станка составляется 2000 изделий за 12 часов. Выполнено данное оборудование на базе напольного оборудования серии ШОВ.

Сырьем для резинки могут служить:

  • Канцелярская резинка, предназначенная для упаковки денег;
  • Нить резиновая.

Завязки прикрепляются во время производства бахил на станке, который имеет криволинейные швы. Если завязки привариваются, то вваривать резинку не нужно.

Комплектация станков

Напольное оборудование серии ШОВ

Для выпуска устройств серии ШОВ используются типовые разборные корпуса. В комплект корпуса входят рулонодержатели и столешница. На таких станках изготавливаются бахилы из рулонного полимерного материала: полиэтилена высокого и низкого давления, полипропилена, лавсана, не тканых материалов.

Характеристики станка:

  1. Шов длиной – не более 50 см;
  2. Отрезной шов;
  3. Напряжение – не более 36 В;
  4. Питание – 220 В;
  5. Мощность – не более 400 Вт;
  6. Вес – 40-45 кг.

Станок ШОВ-500-СП оснащен блоком управления, с помощью которого регулируется только время нагрева, в результате чего толщина пленки не должна превышать 100 мкм. В установке ШОВ-500-СИГМА регулируется не только время нагрева, но и интенсивность нагрева нагревателя. Также имеется счетчик циклов. Обладает постоянным нагревом струны. Столешницы станков перемещаются вверх и вниз, наклоняются под углом не более 45 градусов.

Для приведения в действие рабочих элементов оборудования применяется встроенная педаль, которая может быть следующих видов:

  • Стандартная;
    • Качающаяся педаль, с помощью которой повышается производительность труда.

Станок для производства бахил, где используется криволинейный шов

Корпус станка состоит из рулонодержателя и механического ножа. Данная установка позволяет изготавливать не только бахилы, но и шапочки, перчатки и другие изделия, имеющие сложный криволинейный шов.

Характеристики:

  1. Отрезной шов;
  2. Производительность – 10 штук в минуту;
  3. Питание – 220 В;
  4. Импульсный режим работы;
  5. Вес – 35 кг;
  6. Управление процессом сварки – полуавтоматическое.

Отрезной шов

Для создания отрезного шва применяется сварочный инструмент, который представлен нихромовой проволокой, называемая струной (для данного случая проволока должна быть такой же формы, как и готовое изделие). Диаметр проволоки не должен превышать 1,2 миллиметра. Разогретая струна должна пройти через все слои материала, который сваривается. Когда пленка соприкасается со струной, она разрезается и сваривается. Отрезной шов получается на всевозможных видах целлофана.



Категория: | Опубликовано 10.09.2015

bizcentr.com

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о