Токарная обработка с ЧПУ в Тюмени | Услуги по металлообработке
Токарная обработка в Тюмени на станках с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ в Тюмени может качественно выполняться благодаря следующим условиям:
- отсутствия зазоров в передаточных механизмах;
- повышенная жесткость агрегатов, которые обрабатывают металл;
- минимальное число передач в кинематических цепях;
- существенное уменьшение длины самих цепей;
- применение сигнализаторов, которые обеспечивают обратное соединение;
- использование механизмов уменьшающих вибрацию.
- применение эффективного оборудования, которое снижает тепловую деформацию детали.
При токарной обработке с ЧПУ используются прочные направляющие, которые не подвержены влиянию сил трения и вибрации. Таким образом, заметно уменьшается степень рассогласования, увеличивается точность в функционировании механизмов.
Направляющие качения делаются таким методом, что показатель трения не видоизменяется даже при очень интенсивной работе всех механизмов станка.
Материалы
Все главные узлы оборудования ЧПУ делаются прямоугольной формы с применением технологий литья и сварки. Последние ноу-хау разработки дают возможность создавать главные узлы станков из сверхпрочных полимеров. Подобный фактор дает возможность работать технике с минимальной вибрацией.
Шпиндели станков с ЧПУ создаются из сверхпрочных сплавов. В основы шпиндельных узлов инсталлируются особые прочные подшипники, которые «отвечают» за точность всех операций. Шпиндель в ЧПУ — это сложный в конструктивном отношении элемент, в нем находятся узлы:
- Обеспечивающие автоматический зажим рабочих деталей;
- Особые маркеры-индикаторы, которые контролируют работу оборудования.
Шпиндель может располагаться как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной.
Виды токарной обработки с ЧПУ в Тюмени
При токарной обработке с ЧПУ
задействован один из трех видов управляющих узлов:- Контурный. Система контролирует движение по заранее просчитанной траектории исполнительного узла;
- Позиционный. Задаются конечные точки положения работающего узла, в которых работа прекращается.
- Адаптивный. В этой конфигурации синтезированы возможности контурного и позиционного метода.
Все станки имеют определенные разметки, которые указывают на характер работы оборудования:
- Ф1 — техника, в которой даются заранее цифровые координаты;
- Ф2 — станки с определенным позиционным комплектом;
- Ф3 — станки с контурным комплектом;
- Ф4 — оборудование адаптивное (универсальное).
На некоторой технике есть маркировка: С1-С5, которая акцентирует внимание на дополнительных возможностях.
В качестве иллюстрации: С1 и С2 — это станки, в которых существует ограниченная подача и малый диапазон.
С3, С4 и С5 — это коды, подтверждающие: техника имеет более широкий функционал.
Шаг в будущее: цифровизация производства на «Пермских моторах»
Шаг в будущее: цифровизация производства на «Пермских моторах»
За 18 лет работы на станках с числовым программным управлением оборудование Полина изучила досконально. Технология позволяет девушке обслуживать сразу 4 станка, а сейчас все их еще объединили в одну общую сеть под названием «Диспетчер».
Полина Уласович, оператор станков ЧПУ АО «ОДК-Пермские моторы» : «Мы никуда уже не бегаем, все видно у них на пульте. Знают, что происходит у нас на станках, из-за чего у нас простои, обрабатывается ли деталь, есть ли работа».
Каждый станок, даже если он не работает, одномоментно передает 50 параметров. Так что на мониторе у мастера общая картина по всему участку. Раньше с оператором приходилось общаться только лично. Учитывая площади цеха — не работа, сплошная спортивная ходьба. Теперь вся актуальная информация в одном месте.
Сергей Ермаков, старший мастер производственного участка АО «ОДК-Пермские моторы»: «Здесь на экране мы сразу же видим станки, которые в данный момент находятся в работе, разными цветами указаны их проблемы, которые мы со временем заучили и понимаем, что происходит. Заявка идет от самого станка».
Следующий уровень — начальник цеха. Здесь и монитор для наглядности побольше и количество цветных графиков соответствующее. Это уже не столько контроль оборудования, сколько возможность делать более глобальные выводы.
Первый этап проекта, это когда система просто собирает все данные о работе станков. Второй этап — это когда все данные объединяются в единую нейросеть, и уже искусственный интеллект подсказывает, что например, данный конкретный станок в ближайшее время требует профилактики.
Реализация цифрового объективного контроля на «ОДК-Пермские моторы» стала возможна после получения гранта от Российского фонда развития информационных технологий в рамках национального проекта. Половина денег – компании, более 80 миллионов дает государство. Сама система «Диспетчер» — полностью отечественная разработка.
Реализация цифрового объективного контроля на «ОДК-Пермские моторы» стала возможна после получения гранта от Российского фонда развития информационных технологий в рамках национального проекта. Половина денег – компании, более 80 миллионов дает государство. Сама система «Диспетчер» — полностью отечественная разработка.
Марина Трушникова, директор по информационным технологиям АО «ОДК-Пермские моторы»: «Цель этого проекта — создание системы объективного контроля, но это не контроль рабочего, это контроль за производственным оборудованием».
В единую сеть на «Пермских моторах» сейчас объединено 118 станков с ЧПУ, к концу первого квартала будущего года будет 210. Следующий этап будет уже напрямую связан в внедрением искусственного интеллекта.
Показать видео
ВЕКПРОМ — оборудование для обработки металла
Компания: производство оборудования для ресторанов
Оборудование: GWEIKE LF3015GA
Дата шеф-монтажа: 28.12.2021
Компания: производство сейфов
Оборудование: GWEIKE LF3015GA
Дата шеф-монтажа: 20.12.2021
Компания: производство металлоизделий
Оборудование: LF3015 GA
Дата шеф-монтажа: 17.12.2021
Компания: производство мебели
Оборудование: Ermaksan POWER BEND FALCON
Дата шеф-монтажа:
Компания: энергетическая компания
Оборудование: 16К25/1500
Дата шеф-монтажа: 08.12.2021
Компания: производство котельного оборудования
Оборудование: Роликовые вращатели
Дата шеф-монтажа: 03.12.2021
Компания: производство холодильного оборудования
Оборудование: ADH серии WC67K
Дата шеф-монтажа: 30.11.2021
Компания: производство изделий для строительной отрасли и обустройства территории
Оборудование: GWEIKE LF3015GAR
Дата шеф-монтажа: 25.11.2021
Компания: Производство металлоизделий
Оборудование: BMSY 540 CGH BEKA-MAK
Дата шеф-монтажа: 22.11.2021
Компания: производство сидений для грузовиков
Оборудование: Трубогибочный автоматический станок с ЧПУ KING-MACC 63CNC-2A-1S
Дата шеф-монтажа: 18.11.2021
Компания: ремонт гидроцилиндров и гидроагрегатов
Оборудование: MWELDING
Дата шеф-монтажа: 03.11.2021
Компания: завод мебельной фурнитуры
Оборудование: Пресс YANGLI JL21-110 + податчик NCF400
Дата шеф-монтажа: 29.10.2021
Компания: по производству металлоконструкций
Оборудование: GWEIKE LF3015LN
Дата шеф-монтажа: 27.10.2021
Компания: производство климатического оборудования
Оборудование: YANGLI JL21-160, YANGLI YL27G-315
Дата шеф-монтажа: 22.10.2021
Компания: Производство металлоизделий
Оборудование: GWEIKE LF3015LN
Дата шеф-монтажа: 19.10.2021
Компания: НПП
Оборудование: Кривошипные прессы YANGLI J23-16D, JG23-40D
Дата шеф-монтажа: 13.10.2021
Оборудование: трубогибочный станок GM-76CNC-2A1S
Дата шеф-монтажа: 07.10.2021
Компания: Завод по производству котельного оборудования
Оборудование: MWELDING
Дата шеф-монтажа: 05.10.2021
Компания: производство светильников
Оборудование: ТР-М125Р1
Дата шеф-монтажа: 14.09.2021
Компания: торговая компания
Оборудование: OPTIturn Th5615D
Дата шеф-монтажа: 09.09.2021
Компания: производство электроподстанций
Оборудование: XTLASER XTC-1530H
Дата шеф-монтажа: 31.08.2021
Компания: производство выхлопных систем и компонентов
Оборудование: GWEIKE LF3015LNR
Дата шеф-монтажа: 27.08.2021
Компания: производство металлопроката
Оборудование: YANGLI JL21-63
Дата шеф-монтажа: 25.08.2021
Компания: металлургический комбинат
Оборудование: RAIL BULL 2
Дата шеф-монтажа: 16.08.2021
Компания: по производству фильтров для воды
Оборудование: OPTImill MT 50
Дата шеф-монтажа: 11.08.2021
Компания: производство вентиляционного оборудования
Оборудование: GWEIKE LF3015GA
Дата шеф-монтажа: 05.08.2021
Компания: по производству грузовых автомобилей
Оборудование: ВЕКА — МАК BMSO 350 GA
Дата шеф-монтажа: 28.07.2021
Компания: по производству сушилок для обуви
Оборудование: Станок лазерной резки GWEIKE
Дата шеф-монтажа: 26.07.2021
Компания: по производству мебели
Оборудование: Электрогидравлический 4х-валковый станок Sahinler 4RH
Компания: по производству металлоконструкций
Оборудование: Механический пробивной пресс D-T30 DADONG
Дата шеф-монтажа: 19.07.2021
Компания: по производству металлоконструкций
Оборудование: GWEIKE LF3015GA
Дата шеф-монтажа: 15.07.2021
Компания: по производству гидравлического оборудования
Оборудование: консольно-фрезерный станок X5750A
Дата шеф-монтажа: 09.07.2021
Компания: Турецкая компания
Оборудование: BEKA-MAK BMSY 810C, BMSY 360DGH
Дата шеф-монтажа: 05.07.2021
Компания: по производству металлоконструкций
Оборудование: Автоматический трубогибочный станок KING-MACC 76CNC
Дата шеф-монтажа: 01.07.2021
Компания: по производству оборудования для химической промышленности
Оборудование: GWEIKE LF3015LN
Дата шеф-монтажа: 29.06.2021
Компания: по производству котлов
Оборудование: Gweike LF6025GC
Дата шеф-монтажа: 24.06.2021
Компания: по производству детского спортивного оборудования
Оборудование: GWEIKE LF3015GA
Дата шеф-монтажа: 21.06.2021
Компания: по производству бутилированной питьевой воды
Оборудование: лазерный маркиратор
Дата шеф-монтажа: 16.06.2021
Компания: по производству дверей
Оборудование: GWEIKE LF3015LN
Дата шеф-монтажа: 11.06.2021
Компания: арматурный завод
Оборудование: лазерный маркиратор
Дата шеф-монтажа: 03.06.2021
Компания: по производству металлоконструкций
Оборудование: XTLASER XTC-1530H
Дата шеф-монтажа: 29.05.2021
Компания: по производству металлоконструкций
Оборудование: BMSY 325 DG
Дата шеф-монтажа: 17.05.2021
Компания: по производству кастомных автомобильных салонов
Оборудование: XTLASER XTC-1530H
Дата шеф-монтажа: 11.05.2021
Компания: по производству сельскохозяйственной техники
Оборудование: GWEIKE LF3015GAR
Дата шеф-монтажа: 06.05.2021
Компания: по производству дверей
Оборудование: XTLaser XTC-1530H
Дата шеф-монтажа: 29.04.2021
Компания: по производству медицинской и производственной мебели
Оборудование: Gweike LF3015GA
Дата шеф-монтажа: 26.04.2021
Компания: по производству металлоконструкций
Оборудование: ВЕКА — МАК BMSY 810c, ВЕКА — МАК BMSY 560c
Дата шеф-монтажа: 23.04.2021
Компания: по производству мебели для пищевой промышленности
Оборудование: Gweike LF3015GCR
Дата шеф-монтажа: 22.04.2021
Компания: по производству военной и гражданской техники
Оборудование: Профилегибочный станок Sahinler 4R HPK 70
Дата шеф-монтажа: 20.04.2021
Компания: по производству сейфов и металлических шкафов
Оборудование: GWEIKE LF3015GAR
Дата шеф-монтажа: 19.04.2021
Компания: по производству автомобильных подъёмников
Оборудование: GWEIKE LF3015GC
Дата шеф-монтажа: 15.04.2021
Компания: по производству перил и ограждений
Оборудование: Многошпиндельный сверлильный станок Kovota-02
Дата шеф-монтажа: 09.04.2021
Компания: услуги лазерной резки
Оборудование: Станок лазерной резки GWEIKE, серия LN базовая
Дата шеф-монтажа: 06.04.2021
Компания: по производству мебельной фурнитуры
Оборудование: Кривошипный пресс с регулируемым ходом серии JL21
Дата шеф-монтажа: 02.04.2021
Компания: по производству мангалов
Оборудование: GWEIKE LF3015GC
Дата шеф-монтажа: 22.03.2021
Компания: по производству промышленных резервуаров
Оборудование: лазерный сварщик GWEIKE
Дата шеф-монтажа: 16.03.2021
Компания: по производству сейфов и металлических дверей
Оборудование: GWEIKE LF3015GA
Дата шеф-монтажа: 10.03.2021
Компания: по производству сварных металлических конструкций
Оборудование: Автоматическая линия штамповки YANGLI
Дата шеф-монтажа: 04.03.2021
Компания: ИП Ипеаров
Оборудование: XTLASER XTC-1530W
Дата шеф-монтажа: 24.02.2021
Компания: UMM-GROUP
Оборудование: Лазерный раскройщик GWEIKE LF3015LN
Дата шеф-монтажа: 17.02.2021
Компания: SELECTA
Оборудование: GWEIKE LF3015GCR
Дата шеф-монтажа: 10.02.2021
Компания: Zlatlazer
Оборудование: XTLaser 1000w Raycus
Дата шеф-монтажа: 04.02.2021
Компания: Адверс
Оборудование: GWEIKE LF3015GCR
Дата шеф-монтажа: 29.01.2021
Компания: Техноприбор
Оборудование: Лазерный раскройщик GWEIKE LF6025GC
Дата шеф-монтажа: 22.01.2021
Компания: ТОСС Инженерные Технологии
Оборудование: Листогибочный пресс Ermaksan серии Power Bend Pro
Дата шеф-монтажа: 20.01.2021
Компания: по производству костровых чаш, мангалов, бочек
Оборудование: GWEIKE LF3015LN
Дата шеф-монтажа: 18.01.2021
Компания: по производству мебели
Оборудование: GWEIKE LF60M
Дата шеф-монтажа: 12.01.2021
Компания: ЗАО Завод ЭМА
Оборудование: Листогибочный пресс Ermaksan GREEN PRESS FX SERVO 8026
Дата шеф-монтажа: 17.12.2020
Компания: Изготовления корпусного оборудования
Оборудование: Роликовые вращатели грузоподъемностью 200тн и 350тн
Дата шеф-монтажа: 08.12.2020
Компания: по производству средств пожаротушения
Оборудование: Sahinler 4R HMS 1270×130
Дата шеф-монтажа: 04.12.2020
Компания: Судостроительный комплекс ООО «ССК «Звезда», Дальний Восток
Оборудование: Beka-Mak BMSY 320
Дата шеф-монтажа: 30.11.2020
Компания: в г. Верхняя Пышма
Оборудование: D-T30 DADONG
Дата шеф-монтажа: 30.11.2020
Компания: по лизингу оборудования научного и промышленного назначения
Оборудование: LF3015GC/2000 RAYCUS
Дата шеф-монтажа: 23.11.2020
Компания: по изготовлению линий электропередач
Оборудование: Трубогиб с ЧПУ DW90CNC5A3S
Дата шеф-монтажа: 16.11.2020
Компания: в г. Железнодорожный
Оборудование: GWEIKE LF3015LN
Дата шеф-монтажа: 02.11.2020
Компания: по изготовлению медицинского оборудования
Оборудование: Power Bend pro 2600*100 + XTC1530HT
Дата шеф-монтажа: 19.10.2020
Компания: по производству мебели
Оборудование: станок для пробивки отверстий
Дата шеф-монтажа: 25.09.2020
Компания: по производству автономных отопителей и подогревателей
Оборудование: кривошипный пресс Yangli
Дата шеф-монтажа: 17.09.2020
Компания: по производству детских площадок и ограждений
Оборудование: XTLaser XTC-F60023T 3000W
Дата шеф-монтажа: 11.09.2020
Компания: по производству детских площадок, ограждений, лестниц и велотренажеров
Оборудование: Kovota-03
Дата шеф-монтажа: 03.09.2020
Компания: в г. Саратов
Оборудование: D-T30 DADONG
Дата шеф-монтажа: 14.07.2020
Компания: по производству изделий из металла на заказ
Оборудование: Gweike с труборезом
Дата шеф-монтажа: 15.05.2020
Компания: в г. Нижний Новгород
Оборудование: Speed Bend PRO 3100-100
Дата шеф-монтажа: 06.04.2020
Компания: в г. Тверь
Оборудование: Ermaksan + Gweike
Дата шеф-монтажа: 27.03.2020
Компания: станкоремонтный завод
Оборудование: Power Bend PRO 2600-100 + CNC HGS 3100-6
Дата шеф-монтажа: 04.03.2020
Компания: по изготовлению металлоконструкций и стеллажей
Оборудование: LF3015CN
Дата шеф-монтажа: 25.02.2020
Компания: в г. Тула
Оборудование: Gweike LF3015GA 4кВт IPG
Дата шеф-монтажа: 17.02.2020
Компания: колледж при трубном заводе
Оборудование: OPTIMUM МТ 60 + FEIYA CJ6250YB
Дата шеф-монтажа: 12.02.2020
Компания: в сфере нефтегазовой промышленности
Оборудование: МСМ-4000
Дата шеф-монтажа: 01.11.2019
Компания:
Оборудование: Портальна сварочная система
Дата шеф-монтажа: 20.09.2019
Компания: по производству оборудования для нефтяной, газовой и химической промышленности
Оборудование: ТР-1520
Дата шеф-монтажа: 22.08.2019
Компания: по производству металлоизделий
Оборудование: XTLASER XTC-1530H
Дата шеф-монтажа: 29.07.2019
Компания: осуществляет сварку ресиверов
Оборудование: Оборудование для сварки кольцевых швов под флюсом
Дата шеф-монтажа: 13.06.2019
Компания: по производству стоек шасси для вертолетов
Оборудование: MYLAS 25Т
Дата шеф-монтажа: 07.05.2019
Компания: по производству криогенных цистерн
Оборудование: Сварочное оборудование MIG/MAG
Дата шеф-монтажа: 22.08.2018
Компания: Производство резервуаров для пищевых продуктов
Оборудование: Сварочная колонна
Дата шеф-монтажа: 11.08.2018
Компания: в сфере нефтяной промышленности
Оборудование: Beka-Mak 325 СHNC
Дата шеф-монтажа: 30.04.2018
Компания: Выпуска химической, нефтехимической продукции.
Оборудование: Для сварки методом PLASMA+TIG
Дата шеф-монтажа: 25.08.2017
Компания:
Оборудование: Комплексная поставка оборудования для сварки под флюсом труб
Дата шеф-монтажа: 14.05.2017
производство токарных станков, производство фрезерных станков, производство сверлильных станков, производство гибочных станков в Казани
Уже более 20 лет наша компания является производителем оборудования для обработки различных материалов. Деревообрабатывающие станки и станки по металлу.
Фрезерные станки, сверлильные станки, станки с ЧПУ, комбинированные станки — вот далеко не полный список оборудования изготавливающегося на собственном производстве. Компания имеет собственные представительства в крупных городах: в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Казани, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Челябинске. Постоянное отслеживание тенденций рынка и отзывов наших клиентов позволяет оперативно реагировать на все изменения. Также в каталоге продукции представлены ленточные пилы по дереву и металлу, точильные станки, пресс-ножницы, ножницы по металлу, строгальные станки.
Внедрение новых технологий или изменений потребностей наших клиентов учитываются при модернизации того или иного станка.
Производство токарных станков. Как показывает практика, большую часть металлообрабатывающих механизмов составляют именно станки для токарных работ. Предназначены они для обработки (точения, резки) заготовок в виде тел вращения. Именно на этом оборудовании производится нарезка резьбы, подрезка торцов, сверление, зенкерование и многие другие операции. По причине большого количества выполняемых операций, все токарные станки можно разделить на следующие группы:
- токарно-винторезные;
- токарно-карусельные;
- токарно-револьверные;
- лоботокарные;
- автоматы продольного точения.
Производство станков требует высокой точности при изготовлении, и наша компания с успехом ее обеспечивает.
Производство фрезерных станков. Фрезерные и токарные станки предназначены для обработки металлов и древесины. В отличие от токарных, обработка заготовки осуществляется подвижным инструментом (вращающейся фрезой). Это оборудование можно разбить на такие категории:
- консольно-фрезерные;
- вертикально-фрезерные бесконсольные;
- продольно-фрезерные;
- фрезерные станки непрерывного действия;
- копировально-фрезерные;
- специальные фрезерные.
Производство гибочных, шлифовальных станков
Компания PROMA осуществляет не только производство фрезерных станков, но и пуско-наладочные работы на территории заказчика.
Производство сверлильных станков. Как ясно из названия, данное оборудование предназначено для сверления и обработки отверстий в заготовках из различных материалов. В том числе, допускается применение сверлильных станков для нарезки резьбы. При этом они могут использоваться как в мелкосерийном и индивидуальном производстве, так и в массовом. Как правило, оборудование, предназначенное для массового производства, обладает более высоким классом точности, большей массой и усложненной конструкцией. Общая классификация сверлильных станков следующая:
- вертикально-сверлильные;
- горизонтально-сверлильные;
- одношпиндельные полуавтоматические;
- многошпиндельные полуавтоматические;
- одностоечные координатно-расточные;
- радиально сверлильные.
- расточные;
Наша компания тщательно контролирует качество продукции, как при производстве сверлильных станков, так и другого оборудования.
Гибочные станки предназначены для придания необходимой формы заготовки методом «холодной» обработки. Позволяют работать как с листовыми материалами, так и с заготовками в форме труб или прутков. Условно делятся на несколько групп:
Производство шлифовальных станков и гибочных. Шлифовальные станки предназначены для снижения шероховатости обрабатываемой поверхности. Чем ниже степень шероховатости, тем более гладкая поверхность. Кроме того, с помощью шлифовки производится изменение формы обрабатываемой поверхности. Допускается и заточка инструмента на шлифовальных станках. Классифицировать шлифовальные станки можно следующим образом:
- круглошлифовальные;
- внутришлифовальные;
- плоскошлифовальные;
- бесцентрошлифовальные;
- станки для хонингования.
Компания PROMA занимается производством фрезерных станков, шлифовальных и гибочных, их обслуживанием, ремонтом и модернизацией.
Практически во всех категориях имеются модели с ЧПУ. Подробное описание станков от компании PROMA имеется в нашем каталоге. Там же указаны цены в зависимости от комплектации оборудования.
Настольные станки с чпу Распродажа станков с ЧПУ 2018 года, количество ограниченно! Успейте заказать с 30% скидкой! Подробности узнавайте у менеджера! Акция до 1 апреля. Настольный фрезерный станок чпу может выполнять ряд уникальных функций, а именно филигранную резку для багетов и рам, икон (незаменим для проведения реставрационных работ), деревянных элементов отделки, стеновых панелей, фризов производство предметов искусства создания штампов, форм, эстампов, клише и моделей из пластика, дерева изготовление объемных изображений выпуск рекламной продукции (элементов наружной рекламы, вырезание объемных букв, знаков, изображений, табличек и фигур) подготовку деталей современных инсталляций производство элементов корпусной мебели, декорирование обработку различных поверхностей для изменения их фактур, формы, объемов разработка и производство разнообразной сувенирной продукции изготовление шахмат, нард, подарочных наборов создание эксклюзивных изделий для тех, кто ценит индивидуальность, хороший вкус и надежность. ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая поверхность, 2000х1000х200 мм Мощность шпинделя, 1500 Вт Охлаждение шпинделя — Водяное Тип направляющих- Цилиндрические рельсы D20 Тип передачи — Зубчатая рейка / редуктор Тип двигателя -Шаговые двигателя nema34 Диаметр фрезы — До 7мм Скорость фрезерования, 3 м/мин Скорость перемещения, 6 м/мин Система управления — DSP 0501 Программное обеспечение- Type3, ArtCam (Совместимость) Поддерживаемые форматы- G-code, М-code Электропитание- 220 В Потребление энергии- 2.5 кВт*ч Габариты-2500х1700х850 мм Масса- 260 кг Почему стоит выбрать настольные станки SteepLine?Доступные цены. Оборудование производится на Каменском заводе в России, что обеспечивает доступную цену по сравнению с аналогичным оборудованием европейского производства за счет отсутствия таможенных пошлин. Высокое качество. При производстве настольных фрезерных станков с ЧПУ используются только качественные комплектующие ведущих производителей мира (подшипники, направляющие), что обеспечивает высокую точность обработки и жесткость всей конструкции. Простота в эксплуатации. Настольные фрезерные станки с ЧПУ от Стиплайн серии BIGSTOL легко интегрируются с программным обеспечением типа DSP0501, что позволяет автоматизировать работу оборудования, повысив скорость обработки без потери точности. Полный комплекс сервисного обслуживания Делая выбор в пользу настольных фрезерных станков с ЧПУ SteepLine вы получаете весь необходимый комплекс сервисного обслуживания во время гарантийного срока эксплуатации и после его завершения. На складе компании всегда есть достаточный перечень комплектующих и запасных частей для быстрой отправки в любой российский регион. Преимущества сотрудничества Отправляем станки по всей России! Время доставки до 5 дней! 12 месяцев гарантии на всю продукцию Обучение станкам бесплатна Налажена перевозка Возможно приобрести в кредит
Количество просмотров 1
- Контакт: Магазин
- Местоположение: Тюменская область / Тюмень
- Полный адрес: Тюмень
- Промышленное
- Мужской
(PDF) Прецизионная обработка с ЧПУ и способы ее достижения
операция. Заданная точность обработки достигается за счет уменьшения погрешностей положения
и перемещения исполнительных органов технологического оборудования и режущего
инструмента. Второе направление заключается в оптимизации факторов, контролирующих качественные
показатели технологического процесса, а именно в выборе и назначении режимов резания
и геометрии режущей части режущего инструмента, выборе рациональной марки
инструментальный материал и т. д.Недостатком второго направления является неопределенность, связанная с большим набором технологических факторов. Наряду с этими направлениями находит новое применение
, связанное с разработкой автоматизированных систем управления точностью обработки
[6,7].
Точность обработки — важнейшая характеристика любого технологического оборудования
, в рассматриваемой работе — станка с ЧПУ. Под точностью обработки
понимают степень соответствия параметров изготовленной детали
номинальным значениям.Как известно, повышение точности изготовления деталей
увеличивает срок службы машин и оборудования [2].
Имеется ряд работ [1, 2, 3, 8, 9, 10], посвященных проблеме повышения точности обработки на станках с ЧПУ. Эту проблему рассматривали такие ученые
в области технологии машиностроения и металлорежущих станков, как А.А. Маталин,
В.Е. Пуш, Д.Н. Решетов, В.Т. Портман, В.А. Ратмиров, Ю.В. Максимов, А.А. Бекаева,
В.В. Юркевич, Е.В. Леун, К.В. Хрустицкий, А.А. Кутин, В.П. Легаева, А.Ф. Лысенко и
других. Работа этих ученых положила начало дальнейшим исследованиям способов повышения точности обработки на станках с ЧПУ.
Также работа Ю.В. Петраков относится к области управления процессом резания
на станках с ЧПУ, и в данном исследовании он представляет новый метод управления процессом резания
при обработке деталей на станках с ЧПУ посредством известных CAM-систем [11].Следует отметить, что проектирование программ управления с использованием стандартных циклов
широко используется производителями станков с ЧПУ
и представлено в инструкциях оператора-
программиста. Такой подход, к сожалению, не предусматривает возможности
управления режимом резания [12].
Кроме вышеперечисленных способов повышения точности металлообработки путем учета погрешностей
и их исправления, запатентованы различные изобретения и полезные модели
в области активного контроля линейных размеров при обработке, автоматического контроля
точность обработки заготовок, адаптивная обработка изделий на станках с ЧПУ,
контроль геометрической точности и регулировка силовых параметров в процессе обработки
программная коррекция исполнительных движений станком.
Например, в патенте № 2379169 В.С. Титов представили способ и устройство
контроля точности обработки деталей, техническим результатом которых является
повышение геометрической точности поверхности деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ
за счет автоматизированной коррекции раскроя и скорость подачи, а также расширение
функциональных возможностей устройства [13].
Из приведенного выше анализа патентных и литературных источников можно сделать следующие выводы.Существенной проблемой на сегодняшний день для современных машиностроительных предприятий является точность и качество изготавливаемых деталей при разработке программ обработки заготовок
и эксплуатации станков с числовым программным управлением. В связи с этим многие
исследователи и ученые в данной области стремятся решить эту проблему различными путями, но преследуют
одну и ту же цель – выход с высокой вероятностью продукции, отвечающей установленным
требованиям, а также сохранение материальных ресурсов, энергии, труда и времени при изготовлении
прецизионных деталей современного производства.
К числу значимых направлений исследований авторов в области повышения
точности и качества обработки относятся программная коррекция движений машин,
разработка и исследование интеллектуальных систем управления, автоматического контроля геометрической
точности и регулирования параметров мощности при обработке. Но, так как много факторов
MATEC Web of Conferences 224, 01048 (2018) https://doi.org/10.1051/matecconf/201822401048
ICMTMTE 2018
2
(PDF) Интеллектуальная система управления процессингом Станки с ЧПУ
управление процессом резки.Существуют различные подходы к повышению эффективности управления обработкой
на металлорежущем оборудовании. Ранние исследования и первые открытия в этой области
знаний были сделаны в 50-х годах XX века, одновременно с появлением первых систем
числового программного управления (ЧПУ) [7-8]. Надо сказать, что появление систем СТС
привело к возникновению интереса к этой области. Вначале повышение эффективности управления процессом
резки сводилось к стабилизации отдельных выходных параметров.Считалось, например,
, что технологическая система будет работать наиболее эффективно, если силы резания будут оставаться постоянными в
раз. Развитие систем СТС шло по пути усложнения процесса управления
движением исполнительных органов – от позиционных систем к контурным, что, в конечном счете, привело к недостаточной эффективности подхода управления обработкой, основанного на стабилизации сил
резка.В связи с этим возникли и начали развиваться адаптивные системы управления обработкой. Такие системы
отслеживают состояние технологического оборудования в процессе обработки и в поход различных
обнаружения ошибок вносят коррективы в рабочие траектории (ОТ) движения исполнительных
рабочих органов и режимы обработки. Надо заметить, что в обработке происходит множество
различных ошибок. Все многообразие ошибок можно свести к следующим причинам:
1.– износ трущихся поверхностей технологического оборудования;
2. — изменение пространственного положения и геометрической формы элементов технологического оборудования, по
влияние усилий, возникающих в процессе резания;
3. – изменение пространственного положения и геометрической формы элементов технологического оборудования, под влиянием
термических деформаций;
4. – износ кромки режущего инструмента при обработке;
5. – ошибки изготовления и сборки элементов, технологического оборудования;
6.– непредвиденные отказы, как отдельных узлов, так и технологического оборудования в целом.
Все эти явления, возникающие в технологической системе, по отдельности не работают. Они работают тесно
переплетаясь, взаимно влияют друг на друга тем самым на конечную точность обработки. На данном этапе развития науки и техники управление обработкой на станках с ЧПУ осуществляется посредством интеллектуальных систем адаптивного управления, т.е.е. системы контроля технологических
параметров системы в процессе ее работы. Так, например, общеизвестны системы адаптивного управления
компании RENISHAW, позволяющие следить за износом режущего инструмента и линейными перемещениями исполнительных органов
оборудования. Такие системы работают в режиме, так называемого, реального времени, т.е.
с момента, когда интеллектуальная система адаптивного управления
определяет параметры состояния оборудования, до момента, когда после обработки этих данных изменения фиксируются. составленная на
рабочая программа (ОП), пройдет некоторый период, при этом состояние оборудование успеет измениться на
, таким образом, мы оказываемся в ситуации Ахилесса и черепахи из известной апории Зенона Елейского.В
момент известные системы управления обработкой на станках с ЧПУ позволяют учитывать изменения
влияющие на обработку и вносить поправки, компенсирующие погрешности, вызванные такими воздействиями как
температурные (температурные деформации шпинделя и инструмента), сила резания (деформация
рабочих органов машин), износ режущего инструмента (смещение кромки в координатах станка) и
напряжение на режущем клине (самостоятельный отказ от ВКИ).Но до сих пор не внедрены разработанные подходы и приспособления
для оптимизации процесса резки в силу некоторых трудностей. Такая сложность, в частности
, заключается в том, что применение разработанных подходов предполагает вмешательство в настройку и
программное обеспечение оригинального дорогостоящего технологического оборудования. При наличии возможности отказа и снятия
с гарантийного обслуживания использование таких систем в несертифицированном исполнении
кажется малопривлекательным для предприятия [9-11].Так, например, перевод оборудования на управление ЧПУ системы
с открытой архитектурой необходим для реализации коррекций, компенсирующих деформации
в технологическом оборудовании. Все вышеперечисленное заставляет искать новый подход в решении этой проблемы в наладке
, который уп непосредственно на этапе создания заключается. В большинстве случаев разработка
уп для станков с ЧПУ ведется с использованием систем автоматизированного проектирования (АСУП), либо
осуществляется встроенными средствами моделирования, непосредственно на пульте управления ЧПУ.Следовательно, ошибки, возникающие при реализации операционных программ, созданных системой АСУП или пультом управления ЧПУ на реальной
технологической системе, будут наследоваться обрабатываемой деталью. Широкое распространение в современных
ЮИТ-УПММЭ 2015 ИОП Издательство
ИОП Конф. Серия: Материаловедение и инженерия 127 (2016) 012047 doi:10.1088/1757-899X/127/1/012047
Что такое обработка с ЧПУ? | Колледж Гудвина
Обработка с ЧПУ играет жизненно важную роль в развивающемся мире современного производства.Но что такое ЧПУ? Какую роль это играет в обрабатывающей промышленности и чем занимаются станки с ЧПУ? Более того, как начинающие станки с ЧПУ могут успешно подготовиться и получить работу в области обработки с ЧПУ уже сегодня? Как ведущая школа производства и обработки в Коннектикуте, Колледж Гудвина раскрывает все подробности ниже, начиная с основ:
Что такое ЧПУ?
CNC расшифровывается как Computerized Numerical Control. Это компьютеризированный производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное программное обеспечение и код управляют движением производственного оборудования.Обработка с ЧПУ управляет рядом сложных машин, таких как шлифовальные, токарные и токарные станки, которые используются для резки, придания формы и создания различных деталей и прототипов. Изо дня в день станки с ЧПУ сочетают элементы механического проектирования, технических чертежей, математики и навыков компьютерного программирования для производства различных металлических и пластиковых деталей. Операторы ЧПУ могут взять лист металла и превратить его в важную деталь самолета или автомобиля.
Что такое станок с ЧПУ?
Машины с числовым программным управлением — это автоматизированные машины, которые управляются компьютерами, выполняющими предварительно запрограммированные последовательности контролируемых команд.Станки с ЧПУ, по сути, являются противоположностью устройств «старой школы», которые управляются вручную с помощью маховиков или рычагов или механически автоматизируются с помощью одних только кулачков. Сегодняшние современные станки с ЧПУ понимают и работают с использованием языка обработки с ЧПУ, называемого G-кодом, который сообщает им точные измерения для производства, такие как скорость подачи, скорость, местоположение и координация.
Сегодняшняя конструкция и механические детали для систем ЧПУ в значительной степени автоматизированы — в отличие от старых, опасных, заводских станков, о которых вы думали раньше.Механические размеры деталей определяются с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD), а затем переводятся в производственные директивы с помощью программного обеспечения автоматизированного производства (CAM). Поэтому важно иметь в отрасли знающих станков с ЧПУ и программистов для работы с этим высокотехнологичным оборудованием.
Важность обработки с ЧПУ
Производители в Коннектикуте являются лидерами в производстве жизненно важных продуктов в отрасли, таких как реактивные двигатели, вертолеты и подводные лодки.И, благодаря последним достижениям в области технологий, дни жесткой фабричной жизни прошли. Сегодня рабочие используют свои навыки обработки в чистых, профессиональных условиях с передовыми и передовыми технологиями.
Начало работы
Тем, кто хочет стать оператором станков с ЧПУ, нравится работать в практической, никогда не скучной, развивающейся сфере.
При надлежащем обучении обработке на станках с ЧПУ машинисты и операторы помогают создавать широкий спектр промышленной продукции, тем самым играя решающую роль в быстро развивающейся обрабатывающей промышленности Коннектикута и экономике в целом.Квалифицированные операторы станков с ЧПУ видят продукт на каждом этапе его создания, от начальной концепции до проектирования, кода и затем до готового продукта. Таким образом, обработка с ЧПУ — это не , а типичная производственная работа; это практический, творческий и ценный карьерный путь для новаторов, которым нравится видеть жизненный цикл своей работы.
Что значит быть оператором станков с ЧПУ?
Типичные ежедневные обязанности операторов ЧПУ могут включать:
- Чтение чертежей, эскизов или файлов автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM)
- Установка, эксплуатация и разборка ручных, автоматических и станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
- Выравнивание, фиксация и регулировка режущих инструментов и заготовок
- Мониторинг подачи и скорости станков
- Токарные, фрезерные, сверлильные, формовочные и шлифовальные детали машин в соответствии со спецификациями
- Измерение, проверка и тестирование готовой продукции на наличие дефектов
- Сглаживание поверхностей деталей или изделий
- Презентация готовых заготовок клиентам и внесение изменений при необходимости.
Для начинающих машинистов, стремящихся начать захватывающую карьеру в этой развивающейся области, получение степени младшего специалиста и/или сертификата в авторитетной производственной школе является отличной инвестицией в будущее! Для тех, кто хочет стать оператором станков с ЧПУ в Коннектикуте, Колледж Гудвина признан за наши различные программы CNC.
Независимо от уровня сертификата или степени, наше обучение станкам с ЧПУ дает студентам полное представление о производственных процессах, материалах и производственной математике.Вы также получите знания в области технических чертежей, спецификаций и компьютерной обработки. Возможно, самое главное, вы также приобретете практический опыт работы с современными технологиями ЧПУ.
Колледж Гудвин сочетает в себе обучение в классе с практическим опытом и обучением. Студенты обучаются на наших новых 3-осевых фрезерных и токарных станках с ЧПУ, чтобы обеспечить навыки, ноу-хау и опыт, необходимые для достижения успеха в отрасли. Благодаря расширенному обучению операторов ЧПУ студенты также уходят с пониманием передовых навыков Mastercam, необходимых для программирования положения инструмента, движения, подачи и скорости.
По завершении этих программ учащиеся готовы получить сертификат Национального института навыков металлообработки (NIMS), чтобы стать оператором станков с ЧПУ.
Конкурентоспособная школа операторов станков с ЧПУGoodwin College предназначена для того, чтобы студенты могли пройти сертификацию и работать в полевых условиях в короткие сроки по гибкому графику. Независимо от ваших личных обязанностей или текущей ситуации на работе, у Goodwin есть производственная программа для вашего активного образа жизни. Вам не нужно ставить свою жизнь на паузу, чтобы достичь степени своей мечты.
Хотите узнать больше о карьере оператора ЧПУ или о программах обучения ЧПУ Goodwin, ориентированных на карьеру? Позвоните в колледж Гудвин сегодня по телефону 1-800-889-3282, чтобы узнать больше.
Университет Гудвина является некоммерческим высшим учебным заведением и аккредитован Комиссией по высшему образованию Новой Англии (NECHE), ранее известной как Ассоциация школ и колледжей Новой Англии (NEASC). Университет Гудвина был основан в 1999 году с целью обслуживать разнообразное студенческое население с помощью программ получения степени, ориентированных на карьеру, которые обеспечивают высокие результаты трудоустройства.
РодственныеТюменский станкостроительный завод
Тюменский станкостроительный завод производит деревообрабатывающие станки и механизированное погрузочное оборудование. Мы поставляем свою продукцию Лесресурсу, Югорскому лесопромышленному холдингу, Лесобальту и другим компаниям. Качество продукции подтверждено сертификатом GOLDEN HERMES.
Ассортимент нашей продукции
- Промышленное деревообрабатывающее оборудование. Мы производим циркулярные пилы и многофункциональные отрезные станки для пиления, торцовки и т.д. Мы поставляем отдельные устройства и производственные линии.
- Оборудование для механизированной погрузки. Производим погрузочные столы для сыпучих грузов, пиломатериалов и пиловочника. Мы предлагаем модели с подающим роликом и полимерной пластиной.
- Аксессуары и комплектующие. Поставляем двигатели, гидроцилиндры, редукторы российских и зарубежных производителей. Производим пильную технику, сменные шестерни, ролики.
Зачем заказывать у нас
Принципиальная основа. На нашем заводе налажен полный производственный цикл. Изготавливаем корпуса, металлические элементы, распиловочные механизмы. Производство без посредников снижает себестоимость продукции в 3-4 раза.
Немедленная отгрузка оборудования. При наличии необходимого Вам станка, мы отправляем его в течение рабочего дня после оплаты или предоплаты. Условия изготовления оборудования на заказ согласовываются.
Гарантия. Гарантийный срок 12 месяцев со дня покупки.
Служба технического обслуживания. В течение гарантийного срока мы бесплатно обслуживаем и ремонтируем машины. Мы можем продлить план обслуживания после первого года работы.
Доставка. Мы располагаем собственным транспортным парком и можем доставить купленное оборудование на Ваш объект в Тюмени. При доставке в другие регионы мы пользуемся услугами наших транспортных партнеров.
Прайс-лист
Цена зависит от типа станка, скорости и вида выполняемых им операций и других параметров.
По вопросам стоимости и приобретения оборудования обращайтесь к нашим консультантам. Они проконсультируют вас о наличии товара на складе или примерных сроках его изготовления.
Почему обработка с ЧПУ важна для производства?
Почему обработка с ЧПУ важна для производства?16 февраля 2018 г.
Компьютерное числовое управление (ЧПУ) — управление традиционными машинами с помощью компьютерных систем.Обработка с ЧПУ стала обычным явлением, поскольку использование компьютеров в промышленных производственных процессах увеличилось. Обычное промышленное оборудование, такое как центральные токарные станки, фрезерные станки, сверла и фрезерные станки, теперь управляется с помощью компьютеров для обеспечения лучшего контроля.
На первый взгляд может показаться, что станком управляет простой компьютер, но уникальное программное обеспечение и система управления — это то, что действительно выделяет систему среди станков с ЧПУ.
В настоящее время станки с ЧПУ используются во многих отраслях промышленности для облегчения производства, поскольку они оптимизируют производственный процесс.Некоторые основные преимущества обработки с ЧПУ в производстве:
1. Большая эффективность
Одной из причин использования станков с ЧПУ для производства является эффективность. Поскольку компьютеры используются для управления машинами, это означает, что все основные производственные операции могут быть автоматизированы для повышения скорости и качества производства. С другой стороны, если станок с ЧПУ не используется, техническому специалисту придется сверлить, что займет больше времени.
Станки с ЧПУ не нужно выключать, за исключением тех случаев, когда требуется техническое обслуживание, что означает, что производство может продолжаться без перерыва.Люди устают и нуждаются в отдыхе, а это означает, что производство должно быть остановлено. Машины, управляемые с помощью компьютеров, не устают и не нуждаются в поломке, поэтому процесс производства упрощается. Такая эффективность никогда не может быть достигнута с помощью ручного процесса.
2. Больше точности
Еще одна причина, по которой обработка с ЧПУ выгодна для производства, — это ее точность. Станки с ЧПУ программируются, и каждая деталь производственного процесса может быть загружена в машину. С помощью станков с ЧПУ можно изготовить идентичные детали с высочайшим уровнем точности.Программирование спецификации и дизайна в машине не оставляет места для ошибки или ошибки.
Сокращение ошибок в производственном процессе устраняет ненужные отходы. Станки с ЧПУ могут производить идеальные детали для удовлетворения требований клиентов. Высокий уровень точности также затрудняет дублирование и кражу дизайна продуктов другими лицами. Станки с ЧПУ позволяют производить продукцию, которую в противном случае было бы невозможно изготовить с помощью ручных процессов, поскольку человеческие возможности ограничены.
3. Изготовление
Для изготовления станки с ЧПУ очень важны. В производстве задействовано несколько операций, таких как сварка металлических листов, резка, пробивка отверстий и газовая резка, которые можно безопасно выполнять с помощью станков с ЧПУ. Большие машины могут быть изготовлены с помощью ЧПУ в соответствии с любой желаемой спецификацией. Станки с ЧПУ являются перепрограммируемыми и гибкими, что делает их идеальным выбором для производства.
Обработка с ЧПУ абсолютно необходима для производства, и важно, чтобы станок продолжал работать, иначе будут большие потери.Но, как и любая другая машина, станки с ЧПУ также изнашиваются, и если некоторые части станка с ЧПУ повреждены, может быть трудно найти замену.
Вот почему мы в JF Berns поставляем принадлежности для ЧПУ самого высокого качества, чтобы вы могли починить свой станок с ЧПУ в случае любого повреждения и обеспечить бесперебойную работу производства.
Машинное здание в промышленном университете Tyumen
Магистерская программа
Институт производственных технологий и инжиниринг
отдел машиностроительных технологий
Roman Nekrasov ,
Отдел
Тел.+7 3452 28-36-73
E-mail: [email protected]
Награды и достижения. Студенты — победители и лауреаты всероссийских и международных конференций, номинанты интеллектуальной элиты ИТУ. Активные участники Всероссийской олимпиады по дисциплине «Управление инновационной деятельностью».
Наиболее заметные достижения студентов: победы в конкурсе инженерно-инновационных проектов УМНИК в 2020 году, международном инженерном чемпионате CASE-IN по специализации «Металлургия», V Всероссийском конкурсе «ТОП-100 инженеров России» в номинации «Моделирование». (САПР)» в 2018 году.
Второе место на областном этапе конкурса профессионального мастерства «Человека труда хвала!» в номинации «Лучший токарь станков с ЧПУ».
Преподавательский состав. Учебный процесс осуществляют 2 профессора, доктора технических наук, 11 доцентов, кандидатов технических наук. К обучению привлекаются ведущие специалисты машиностроительных компаний-партнеров из реального сектора экономики.
Помещения и ресурсы. Современное программное обеспечение для CAD, CAM и CAE проектирования (Siemens NX, Solidworks, Kompas 3D), инженерное оборудование с числовым программным управлением, роботизированные гибкие автоматизированные производственные комплексы.
Исследования. Основные направления научной деятельности кафедры: исследование процессов формирования фасонных поверхностей при обработке на станках с числовым программным управлением (ЧПУ), управление деформацией слоя реза и нагружением лезвий инструмента, оценка работоспособности инструмента при нестационарном резании на станках с ЧПУ. станков, разработка комплексных систем диагностики и контроля процессов на станках с ЧПУ, моделирование процессов и настройка режимов формообразования.
Образование. Используются технологии развития критического мышления, игрового и диалогового обучения, а также исследовательские технологии.
Стратегические партнеры. Тюменстальмост, ГМС Нефтемаш, ГМС Сибнефтемаш, Тюменский опытный завод геофизического приборостроения, ГРОМ, Тюменские моторостроители.
Конкурентные преимущества. В учебном процессе используются современные компьютерные технологии, а также аддитивные технологии и системы автоматизированного проектирования.Преподаватели ежегодно проходят повышение квалификации и переподготовку, являются активными участниками научной деятельности кафедры и университета, совершенствуя инновационную деятельность. Все выпускники устраиваются на работу в крупные машиностроительные компании.
Помощь и поддержка иностранным студентам и преподавателям. Университет встречает иностранных студентов, предлагает им помощь в общежитии, помогает решать бытовые и социальные проблемы. Департамент международных образовательных программ – Оксана Скраух, skrauchon@tyuiu.ру, тел. +7 3452 68-34-05.