Производители изделий из пластика: Производство пластмассовых изделий и литье пластмасс в Санкт-Петербурге.

Производство пластмассовых изделий и литье пластмасс в Санкт-Петербурге.

Компания ООО «СПБПЛАСТ» производит изделия из пластика на заказ и пресс-формы для литья под давлением. Широкий ассортимент продукции от простых заглушек до сложных корпусов приборов реализуется по всей территории Российской Федерации. Наше производство пластмассовых изделий и пресс-форм обладает мощностями, способными обеспечить выполнение заказов различной сложностью и тиражностью. Многолетний опыт в литье из пластмасс под давлением, высокий уровень подготовки инженерного состава и современный производственный комплекс от ТПА до токарных, электроэрозионных, фрезерных станков.
Наше производство изделий из пластмассы находится в черте города Санкт-Петербурга на улице Коли Томчака дом 28 литера Е в 10 минутах от метро Московские ворота, благодаря качеству и надежности пользуется заслуженной репутацией. Мы сотрудничаем со многими российскими компаниями, закупающими у нас литьевые формы и пластиковые детали, изготовление изделий из пластика происходит в соответствие со стандартами и техническим заданием, осуществляется проверка качества на всех этапах.

Индивидуальный подход к каждому Заказчику, в том числе солидные скидки от объема и постгарантийное обслуживание технологической оснастки. Литье из пластмассы под давлением на современных термопластавтоматах 2016 — 2017 годов выпуска, оборудованных всем необходимым вспомогательным оборудованием и бронированными шнеками для работы со стеклопластиком. Изготовление пластиковых изделий выполняем с соблюдением стандартных операционных процедур и по отработанным технологическим режимам, продукция маркируется и упаковывается.
Инженеры ООО «СПБПЛАСТ» помогут проработать и рассчитать проект, подобрать оптимальный вариант исполнения технологической оснастки и конструкции детали.
Наличие технического персонала с высокой квалификацией – гарантия того, что любая заявка будет выполнен качественно, в том числе изготовление пластмассовых изделий по чертежам или образцам.
Наша фирма полностью соответствует требованиям Клиента и предлагает полный комплекс услуг: проектирование, прототипирование, серийное изготовление изделий из пластмассы и пресс-форм в своих цехах (не Китай). Мы беремся за производство изделий из пластика из всех видов термопластов партиями от 1000 штук до нескольких миллионов.
В перечень наиболее популярных продуктов ООО «СПБПЛАСТ» входят мелкосерийные литьевые формы с низким ресурсом службы при сохранении качества отливки, обладающие привлекательной ценой, что особенно актуальное для небольших партий корпусов и заглушек.
Чтобы оформить изготовление изделий из пластмасс на заказ, достаточно связаться с нашим менеджером по электронной почте: [email protected]
Ознакомиться с нашим уровнем можно при личном посещение завода или на дополнительных интернет ресурсах: сайт-портфолио www.d78.ru и группа вконтакте, где выложено большое количество фотографий с образцами.
А где размещать проект – непосредственно у компании-производителя с гарантийным обслуживанием  или у фирмы-посредника, которая перепродает китайские формы  и может через год исчезнуть или  сменить название юридического лица – это решать Вам!

Литье пластмасс в нашем цеху

Часто задаваемые вопросы FAQ.

Каталог продукции завода пластмасс СПбПласт и ООО ТМТ

Добро пожаловать на сайт-портфолио работ фирмы СПбПласт (крупносерийное литье [email protected]) и ООО «ТМТ» (малые партии и небольшие тиражи корпусов, заглушек [email protected]), компании являются партнерами в области изготовления пресс-форм и литья пластмасс под давлением. Для Вашего удобства мы открыли данный сайт-портфолио в дополнение к основным сайтам компаний: СПбПласт и ТМТ, чтобы Вы получили больше информации о предприятиях и выпускаемых изделий из пластика на заказ. Нашими Клиентами являются компании из многих регионов России, для тех кто не может посетить завод пластмасс в Санкт-Петербурге лично, мы постарались  разместить на этом сайте фотографии многих наших работ, а также фотографии оборудования, цехов.  Мы и в дальнейшем будем пополнять сайт, группу вконтакте новыми отчетами.

Все фотографии являются собственностью фирм СПбПласт и ООО «ТМТ», копировать и размещать на своих сайтах другим производителям пластиковых изделий и пресс-форм не рекомендуем, обманом к себе Клиентов не заманите.

Клиентов просим внимательно изучать предложения в интернете  и обязательно посещать производства, чтобы не попасть в руки мошенникам.
Участились случаи копирования наших сайтов, воровства фотографии и размещения их на других интернет ресурсах, выдавая наши изделия из пластика и пресс-формы за свои.
Все операции по производству пластиковых изделий и пресс-форм для литья выполняются в наших цехах на заводе в Санкт-Петербурге. Наше производство пластмассовых изделий, обладая технологичными производственными мощностями, штатом профессиональных и опытных инженеров, предоставляет Клиентам полный цикл производства: от составления технического задания и чертежа детали из пластика, до поставки готовых изделий из пластмассы и пресс-форм по России.

Наши специалисты с  удовольствием проведут экскурсию по производству в любой будний день, продемонстрируют образцы отлитых пластиковых деталей и изготовленных пресс-форм, рассчитают стоимость Вашего заказа и подберут оптимальный вариант исполнения.

При необходимости мы спроектируем изделие из пластика на основании образца или эскиза детали.
Изделия, размещенные на этом сайте, не продаются, так как  каждая деталь производилась согласно требованиям заказчика по индивидуальному проекту, чертежу.  Мы можем отлить подобные изделия из пластика, но не будем изготавливать точные копии для третьих лиц, так  как мы связанны условиями договоров.
Наш завод пластмасс дает возможность Клиент заказать производство пластиковых изделий на крупносерийных и мелкосерийных литьевых формах, тип формы определяется объемом заказа литья.

Мелкосерийное литье изделий из пластмассы до 50000 штук – отличная возможность запустить новый проект для множества компаний. Заказать мелкосерийное литье пластмасс у крупного завода зачастую бывает проблематично, предприятия — гиганты не обладают нужной гибкостью, а условия по изготовлению крупносерийных литьевых форм устраивают далеко не многих.

Наше производство изделий из пластика и литьевых форм способно обеспечить продукцией фирмы из различных отраслей промышленности. Цена пресс-формы и литья при этом остаются на доступном уровне.

Завод пластмассовых изделиий | Завод пластмасс

Цена.Все цены на производство деталей фиксируется в рублях. Вы защищены от колебаний курса валют. Благодаря развитию производства пластмасс в России большинство видов пластика можно купить за рубли. Этот факт позволяет производить пластмассовые изделия по ценам ниже, чем в Китае.

Возврат бракованной продукции. Вернуть негодные детали китайскому производителю очень сложно и дорого. Будут дополнительные затраты на подготовку возвратных документов, логистику, таможню. Заказали партию товара у маленькой китайской фабрики? Вряд ли вы сможете что-то вернуть. При работе с производителем из России вы снимаете большинство трудностей, связанных с возвратом.

Логистика.Китайские производители очень быстро делают изделия. Однако, доставка груза из Китая занимает не меньше 60 дней. Это в том случае, если весь, большой комплект документов подготовлен без ошибок. Если на таможенном терминале найдут ошибки в оформлении документов, ваш груз будет задержан до предоставления нового пакета документов. Что влечёт дополнительные временные и денежные затраты.

Система оплаты продукции.При работе с китайским производителем готовьтесь к предоплате. Ваш товар не будет отгружена до тех пор, пока вы полностью не оплатите поставку. При работе с российским производителем вы можете рассчитывать на отсрочку платежа до 60, а иногда и до 90 календарных дней.

Контроль качества и процессов производства продукции. Размещая производство изделий из пластмассы в России, появляется возможность личного контроля качества и процессов изготовления товаров. Добраться до российского производителя значительно проще, чем организовывать командировку в Китай. А в условиях, закрытых границы это становится невозможно.

Лицензионное соглашение. При работе с китайскими производителями невозможно защитится от заводских подделок. Готовьтесь, что ваш товар может появиться у конкурентов. Судится с китайскими производителями бесполезно. При работе с российскими производителями это риск значительно меньше. Главное, правильно составить договор на производство изделий.

Производство пластиковых изделий мелких и средних партий на заказ в СПб

Мелкосерийное и среднесерийное производство пластиковых изделий – процесс изготовления деталей, запасных частей, корпусов и приборов из пластика. Существуют различные технологии производства, выбор технологии необходимо осуществлять исходя из габаритов и геометрии изделия. Если речь идет о тираже до 5 единиц, обычно изделия производят с помощью трехмерной печати. Тиражи до нескольких тысяч единиц создают методом литья в силиконовые формы. Этот способ является лидирующим благодаря точности и низкой себестоимости по сравнению с литьем в формы из металла.

 

Использование технологии литья в силикон имеет следующие преимущества:

• Оперативность – для создания форм и начала производства необходимо минимум времени;
• Практичность – готовый прототип позволяет не только визуально оценить объект, но и провести тестирование, либо же запустить изделие в эксплуатацию;
• Возможность использования изделий в качестве демонстрационных пособий для маркетинговых целей;
• Широкий выбор материалов – по твердости, эластичности, прозрачности, цвету, устойчивости к различным воздействиям.

 

Контрактное производство пластиковых изделий в СПб и России интересует производителей различной продукции для реализации самых разных целей, например, для получения прототипов деталей или пробной партии изделий, для визуальной оценки параметров, дизайна и других характеристик. Обычно завод по производству пластиковых изделий отвечает за серийное производство изделий из пластика. Мелкими партиями занимаются специализированные компании.

 

Процесс проходит в несколько этапов:

• Изготовление мастер-модели с помощью трехмерного проектирования и аддитивных технологий;
• Подготовка мастер-модели к снятию формы, изготовление оснастки;
• Изготовление формы из жидкого двухкомпонентного силикона;
• Литье пластика в силиконовую форму, с последующем его отверждением в ней;
• Извлечение готового изделия, формирование партии изделий.

 

Компания Pyramid 3DMC предлагает профессиональную услугу производства пластмассовых и пластиковых изделий мелких и средних партий на заказ с широким выбором материалов для литья, позволяющим вам получить образцы с различными характеристиками. Цена на литье пластмасс и производство изделий зависит от сложности конечного продукта, нужного тиража, критериев качества, выдвигаемых заказчиком, а также установленных сроков.

Цена подготовки силиконовых форм и литья в них зависит от параметров производимого изделия, выбранного материала, требуемой партии и рассчитывается индивидуально.

Если у Вас есть вопросы свяжитесь с нами. Мы расcчитаем стоимость и срок изготовления Вашей партии изделий.

Производство пластиковых изделий на заказ в ООО «БЕРГ МОЛД»

ПРОИЗВОДСТВО «БЕРГ МОЛД» – ЭТО ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАБОТ, ВЫСОКОТОЧНОЕ СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И НОВЕЙШИЕ ТЕХНОЛОГИИ.

На производстве «БЕРГ МОЛД» применяются высокопроизводительные термопластавтоматы с усилием смыкания 100-1420 тонн и весом впрыска более 7 кг.
Путём литья под давлением оборудование позволяет изготавливать как крупные (более 7 кг), так и мелкие (массой 0,001 кг) пластмассовые изделия.
Производственная мощность переработки – более 300 тонн полимерных материалов в месяц.

Полный цикл работ и услуг по производству пластмассовых изделий

1. Проектирование пресс-форм. На этом этапе разрабатывается конструкторская документация. Рассчитываются технические параметры пресс-форм, учитываются конструктивные особенности, габариты, серийность, специфика используемого сырья.

2. Изготовление пресс-форм. Осуществляется в строгом соответствии с КД. Перед запуском производства пластиковых изделий выполняются тестирование, проверка, отлив опытных образцов.

3. Литьё изделий из пластмасс. Готовые пресс-формы закрепляются на термопластоавтоматах. После настройки оборудования начинается серийное производство пластиковых изделий путём литья под давлением.

Строго соблюдается технологический процесс.

4. Хранение, логистика, доставка. Завершающие этапы производства пластмассовых изделий. Готовая продукция поступает на специально оборудованные склады, оснащённые современной инфраструктурой. Выполняется логистическая обработка грузов любой сложности, организуется доставка по адресу клиента.

Номенклатура выпускаемой заводом «БЕРГ МОЛД» продукции из пластмассы составляет свыше 1000 наименований.

Предприятие использует различные литьевые материалы, включая новейшие конструкционные пластики, позволяющие добиваться эксклюзивных характеристик изготавливаемых изделий.

КАЧЕСТВО. ОПЫТ. ПРОФЕССИОНАЛИЗМ.

Предприятие сертифицировано

Преимущества компании

Собственные
производственные
площади

Новое
высокопроизводительное
оборудование

Квалифицированный
персонал

Основное направление деятельности предприятия – производство изделий из пластмассы на заказ. Компания «БЕРГ МОЛД» предлагает своим клиентам оптимальные условия делового сотрудничества, устанавливая доступные цены на пластиковую продукцию.

«БЕРГ МОЛД» – ответственный производитель пластмассовых изделий

Одна из приоритетных задач предприятия – максимальное удовлетворение потребностей покупательской аудитории и создание комфортных условий делового партнёрства. В компании можно заказать разработку и изготовление изделий из пластмассы по эскизу или образцу клиента. Профессиональная подготовка технических специалистов, большой практический опыт работы и современная технологическая база позволяют качественно выполнять заказы любой сложности.

Предприятие-производитель гарантирует высокие эксплуатационные характеристики изделий из пластмасс. Достичь максимального уровня качества продукции позволяют:

• использование передовых технологий по производству пластиковых изделий;
• система управления качеством ISO 9001;
• применение инновационного оборудования для изготовления продукции;
• многолетние связи с ведущими поставщиками полимерных материалов.

Изготовление пластмассовых изделий на предприятии «БЕРГ МОЛД»

Кроме производства продукции из пластмасс, компания оказывает следующие услуги:

• разработка и изготовление пресс-форм на заказ;
• техническое обслуживание и ремонт пресс-форм;
• продажа современных термопластавтоматов;
• подбор полимерных материалов для литья.

Каждому заказчику предоставляется персональный менеджер, который учитывает все замечания. Действует оперативная обратная связь с клиентом, в ходе которой он получает полную информацию на каждом этапе выполнения заказа. Всё это делает сотрудничество максимально эффективным.

Очередной аргумент заказать производство пластмассовых изделий в компании «БЕРГ МОЛД» – современный уровень обслуживания. В ходе делового взаимодействия гарантируются:

• высокий уровень понимания;
• неукоснительное соблюдение обязательств и достигнутых договорённостей;
• мощная техническая поддержка.

Производство пластмассовых изделий на заказ — ООО ПК Пластиндустрия

Общество с Ограниченной Ответственностью Производственная Компания «Пластиндустрия» было образовано в 2000 году. Основная специализация компании — это совершенствование технологий производства изделий из пластика с помощью пресс формы технологической оснастки клиента от единичных до массовых тиражей. Кроме этого, мы осуществляем утилизацию, то есть вторичную переработку сырья собственного производства. В цехе компании «Пластиндустрия» налажена производственная линия, позволяющая осуществлять полный цикл получения продукции, материалом для которых служат полимеры: это и изготовление пластмассовых изделий методом литья под высоким давлением, и их вторичная переработка. Комплексность работ решает задачу с увеличением объема производства изделий из полимеров и позволяет обеспечивать индивидуальный подход к выполнению каждого заказа, будь-то изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм или вторичная переработка пластмасс собственного производства.

Основными преимуществами нашего производства являются:

Территориальное местоположение. Наш завод по изготовлению пластиковых изделий и пластмассовых деталей с применением пресс форм находится в городе Москве по адресу: улица Озёрная, дом 42. Поскольку основные производители полимерной продукции, по тем или иным причинам, были вынуждены вывезти свои производственные мощности в область, то мы вправе считать этот фактор своим главным преимуществом перед остальными производителями.

Стабильная круглосуточная работа. Изготовление пластиковых изделий с применением пресс форм ведется непрерывно, 7 дней в неделю. Чтобы производить изготовление пластиковых изделий вовремя, руководством компании было принято решение перейти на круглосуточный режим работы, что впоследствии дало гарантию оперативного выполнения заказов на производство изделий из пластика с помощью пресс формы заказчика.

Высокое качество литья с применением пресс форм достигается с помощью оборудования, управляемого квалифицированными операторами, наладчиками, также технологами. Причем все сотрудники, состоящие в штате компании «Пластиндустрия», работают в сфере производства изделий из пластмасс уже много лет. Большой опыт работы позволяет сотрудникам минимизировать продолжительность технологического цикла литья, благодаря чему изделиям из полимеров обеспечивается заданный уровень качества, установленный на пластмассовые изделия Москвы. Изготовление пластмассовых изделий с помощью пресс формы и вторичная переработка высококачественных пластмасс невозможны без привлечения последних технических разработок.

Дополнительные операции. В производственном цехе осуществляется не только изготовление продукции из пластмассы с применением пресс форм, но и выполняются также дополнительные операции по обрезке, сборке и упаковке. При необходимости, продукция направляется в цех сборки, находящийся в том же здании.

Контроль качества. Всем изделиям обеспечивается тщательный визуальный контроль. Перед отгрузкой партии продукция подвергается повторной выборочной проверке качества. Это значит, что заказ пластмассовых изделий с использованием пресс форм будет выполнен не только оперативно, но и в соответствии со всеми требованиями ГОСТов к полиматериаллам.

Эксплуатация пресс форм. Оборудование эксплуатируется в режиме, обеспечивающем его минимальный износ и продлевающем срок бесперебойной эксплуатации. После завершения работ пресс форма консервируется и хранится в теплом, сухом помещении.

Ремонт. При необходимости починки пресс формы, мелкий ремонт осуществляется силами собственных специалистов, а изготовление сложных деталей передается подрядчикам в рядом стоящий корпус здания.

Служба закупок материалов. Мы работаем с крупными поставщиками и можем избавить клиента от необходимости подбирать красители, искать материалы, осуществлять доставку. Опт или розница — для наших поставщиков материалов не имеет значения объем заказа, для нашей компании разработана наиболее выгодная ценовая политика!

Декоративная отделка. Окраска на готовом изделии, извлеченном из пресс формы, осуществляется методом пневмораспыления ЛКМ, т.е. вакуумное нанесение алюминия (вакуумная металлизация).

Схема давальческой переработки

На нашем производстве изделий из пластмассы используется давальческая схема работы.

Давальческая переработка — это производство отливок из принятого от заказчика сырья с помощью пресс формы. Давальческий материал (в том числе вторичный) — это полиолефины (наиболее известные их представители: полиэтилен низкой плотности высокого давления (ПЭВД), полиэтилен высокой плотности низкого давления (ПЭНД), полипропилен (ПП), сополимеры этилена с другими мономерами (ПП, винилацетатом), полибутен, поли-4-метилпентен и т.п), полистирол и его сополимеры, в том числе АБС-пластик, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полиамиды и др.

Схема давальческой переработки с использованием пресс формы позволяет избежать необходимости закупки оборудования, обучения персонала, выделения дополнительных площадей. Можно приобрести давальческое сырье, предоставить готовое оборудование или заказать новое, с тем, чтобы через одну-две недели с изделиями из полимеров выйти на производство с требуемыми характеристиками. Во втором случае выполнение заказа на производство изделий сместится ровно на время производства самой пресс формы.

Оборудование и сырье

Производители пластмассовых изделий часто используют технологию литья под высоким давлением в пресс формах посредством современных термопластавтоматов (ТПА). Переработка в нашем цехе осуществляется на автоматах Haitian серии HTF. Компания Haitian — ведущий изготовитель ТПА в Китае.

Термопластавтомат, работающий с пресс формой, позволяет изготавливать пластиковые изделия весом до 670 грамм и длиной от 150 до 630 мм без дополнительного соединения. Продукция применяется во многих промышленных и хозяйственных сферах — от автомобилестроения до производства бытовых принадлежностей.

Технология литья под давлением с использованием пресс форм

Производство изделий из пластика с помощью пресс формы на термопластавтоматах происходит в несколько этапов.

1. Загрузка — выбранный пластмассовый материал помещается в аппарат, взаимодействующий с пресс формой,
2. Дозировка,
3. Плавление,
4. Порционное впрыскивание в готовые пресс формы для окончательной переработки,
5. После полного остывания пресс форма размыкается и деталь выталкивается.

В зависимости от конфигурации пресс формы, вязкости материала и других параметров в процессе переработки ТПА варьируется давление впрыска. Такая технология изготовления из полимера имеет ряд преимуществ:

• Низкая себестоимость. ТПА позволяют осуществлять производство отливок в пресс формы большого размера, экономя 5-8% сырья, а также выпускать большие партии при относительно невысокой себестоимости продукции.
• Высокое качество. С помощью ТПА возможно высококачественное изготовление пластмассового корпуса и других тонкостенных деталей сложной конструкции с применением соответствующих пресс форм. Уменьшение внутренних напряжений в готовой детали гарантирует точное воспроизведение размеров отливки и, таким образом, ее прочность.
• Многофункциональность. Переработка литьем под давлением в пресс форму легко совмещается с другими технологиями (к примеру, с литьем на подложку).
• Экологичность. Вторичная переработка полимеров с помощью пресс формы дает возможность наладить безотходное производство.

Производство пластиковых изделий и литье пластмасс в России

Общество с ограниченной ответственностью «ТМ-Технологии» зарегистрировано в 2009 году: ИНН 7807346017, ОГРН 1097847284347.

Наше производство изделий из пластика и пресс-форм расположено в городе Санкт-Петербурге в 30 минутах от Московского вокзала. Удобное месторасположение, комплекс современного литьевого и металлообрабатывающего оборудования: термопластавтоматы 2017-19 годов выпуска, сушильные бункера, токарные, фрезерные, электроэрозионные станки, обрабатывающий центр 2020 года фирмы HAAS, дают нам конкурентные преимущества и позволяют выпускать изделия из пластика на заказ высокого качества в соответствии с утверждённым чертежом.

Российское производство пластиковых изделий и литьевых форм обуславливает гарантию стабильных поставок, отсутствие проблем с логистикой и курсовыми колебаниями валют.

Изготовление пластмассовых изделий по образцам или техническому заданию партиями от 1000 штук

Все работы осуществляются только силами нашего завода пластмасс без привлечения сторонних организации, сроки варьируются от 15 до 60 рабочих дней и зависят от многих факторов.

Для малых партий мы предлагаем своим Клиентам купить пресс-форму из мягких металлов, цена формы для мелкосерийного литья гораздо ниже крупносерийных аналогов, отличие заключается в ресурсе оснастки.

Мы выпускаем детали из пластика на заказ партиями от 1000 штук: корпуса для радиоэлектронной аппаратуры, крышки для профиля, различные заглушки, втулки, лотки, колпачки, шайбы и.т.д. Литье пластмасс под давлением из огромного ассортимента полимерных материалов : абс, полиэтилен, полипропилен, поликарбонат, полиамид стеклонаполненный, полистирол и. т.д  

Опыт наших конструкторов даст возможность сэкономить упростив элементы и исключить при проектировании возможные места дефектов. Только грамотные специалисты подскажут и проработают 3D модель с сохранением потребительских качеств и механической прочности конструкции. 

Благодаря дешевому мелкосерийном литью пластиков и ответственному подходу к проекту техническим персоналом ООО «ТМТ» мы помогли Заказчикам запустить небольшие партии деталей из пластмассы без серьезных материальных вложений. Для предварительного расчета стоимости пресс-формы с учетом литья можно воспользоваться нашим «онлайн калькулятором», для получения подробного КП необходимо отправить запрос на электронную почту [email protected] . Примеры выполненных работ можно посмотреть в разделе Галерея.

Услугами нашего «Литейного завода» воспользовались как крупные компании из России и Казахстана, так и небольшие фирмы.

Наше предприятие выполняет полный производственный цикл от разработки технического задания до поставки партии в любой город РФ.

Обратившись с заявкой  на наш завод пластмасс, Вы можете быть уверены в получении продукции в срок и по заявленной цене.

Двенадцать лет на рынке знак надежности и добросовестности компании, работать напрямую с производителем Выгодно! 

Производство изделий из пластмасс и литьевых форм:

Ведущих производителей, поставщиков и производителей пластмасс в США

Добро пожаловать в подробный справочник Thomas по ведущим компаниям-производителям пластмасс в США. Пластмассы повсеместно встречаются в современной жизни и используются во всех отраслях промышленности и в самых разных сферах применения. От упаковки потребительских товаров до электроники и медицинских компонентов — пластик пользуется постоянным спросом. Большинство пластмасс производится в Китае, за ним следуют Европа и США.Этот список ориентирован на ведущих производителей пластмасс и изделий из них в США, исходя из годового дохода. Если вы хотите узнать больше о производстве пластмасс, вы также можете ознакомиться с нашими руководствами по производству пластиковых бутылок и сравнить термореактивные и термопласты.

Кратко:

Отечественные компании по производству, изготовлению и компаундированию пластмасс

В то время как различные химические и упаковочные компании доминируют в первой десятке по выручке, есть много других компаний, предлагающих производство, механическую обработку, формование и компаундирование пластиковых материалов в Северной Америке, которые нельзя упустить.Ниже перечислены отечественные поставщики изделий из пластмасс или сопутствующих услуг:

Таблица 1 — Отечественные производители пластмасс, производители и компаунды

Имя	Главный офис	Диапазон годового дохода (в миллионах долларов) *	Год основания
A&S Mold & Die Corp.	Чатсуорт, Калифорния	5 — 9.9	1969
Adapt Plastics, Inc.	Loves Park, IL	1–4,9	1973
Applied Plastics Co., Inc.	Оук-Крик, Висконсин	10–24,9	1955
CDS Plastics, Inc.	Аврора, Иллинойс	> 1	1986
Hoehn Plastics, Inc.	Poseyville, IN	1 — 4.9	1996
Мар-Бал, Инк.	Водопад Чагрин, Огайо	50–99,9	1970
Plastic Design International, Inc.	Мидлтаун, CT	5 — 9,9	1977
Сеть обслуживания пластмасс (PSN)	Эри, Пенсильвания	1–4,9	1990
PlastiFab / Leed Plastics	Ла Верн, Калифорния	5 — 9.9	1977
Роском	Кройдон, Пенсильвания	25 — 49,9	1980
Группа компаний «Родон»	Хатфилд, Пенсильвания	25 — 49,9	1956

* Диапазон по данным Thomasnet. com

Список компаний по производству пластмасс, резюме и информация

A&S Mold & Die Corp. — производитель литьевых и прецизионных пластмассовых изделий, обслуживающий все отрасли от авиакосмической и военной до потребительских товаров.

Производитель и дистрибьютор инженерных изделий из пластика, Adapt Plastics, Inc. — это компания по производству пластмасс с возможностями, включая обработку пластмасс, изготовление, формование и литье. Их рынки включают в себя водоочистку, сельское хозяйство, медицину, военную промышленность и автомобилестроение.

Applied Plastics Co., Inc. предлагает изготовление на заказ термопластичных прессованных изделий, таких как трубы, профили и цельные стержни. Рынки, которые они обслуживают, включают сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство, мебель, оборудование, общую промышленность, газоны и сад, медицину, P.О.П., спортивные товары, игрушки, очистка воды.

Специализируясь на обработке пластиковых деталей по индивидуальному заказу, CDS Plastics, Inc. может создавать индивидуальные прецизионные детали в дополнение к распространению широкого спектра пластмассового сырья. Эта компания обслуживает различные отрасли, включая химическую обработку, дизайн и дисплеи, электротехническую промышленность, производство продуктов питания и напитков, морскую промышленность, медицину, полиграфию и транспорт.

Hoehn Plastics, Inc. специализируется на переработке пластмасс, включая дробление, компаундирование и смешивание.Дополнительные услуги включают переработку пластика и тестирование материалов, а также распространение различных пластиковых смол.

Mar-Bal, Inc. — это компания по производству пластмасс, которая предлагает услуги по составлению пластиковых смесей и рецептур в дополнение к литью под давлением и отделке с добавленной стоимостью. Области применения включают бытовую технику, освещение, сантехнику, строительство, HVAC, транспорт, распределение электроэнергии, энергетику и судостроение.

Plastic Design International, Inc. предлагает литье пластмасс под давлением для различных промышленных применений с жесткими допусками. Обслуживаются различные отрасли, включая автомобилестроение, пожарную безопасность, системы безопасности, оборону, электронику и медицину.

Plastics Services Network (PSN) предлагает изготовление и компаундирование пластмасс, а также литье под давлением и экструзию для малых объемов производства. PSN также предоставляет консалтинговые и исследовательские услуги для широкого круга отраслей.

Специализируясь на прецизионной обработке и формовании промышленных ламинатов и материалов, PlastiFab / Leed Plastics также предлагает стандартные формы, которые можно разрезать по размеру.Обслуживаемые отрасли включают аэрокосмическую, авиационную, строительную, оборонную, электронную, пищевую и медицинскую.

Roscom — производитель пластмассовых смол и предлагает компаундирование материалов из ПВХ для каландрирования, экструзии, литья под давлением и выдувного формования.

Завершает наш список Rodon Group , предлагающий услуги литья пластмасс под давлением в больших объемах с жесткими допусками. Обслуживаемые отрасли включают продукты питания и напитки, медицину, потребительские товары и строительство, и это лишь некоторые из них.

Ведущие компании-производители пластмасс в США — производители пластмасс и пластмассовых изделий

В таблице ниже приведены сведения о ведущих производителях пластика в США, отсортированные в порядке убывания их рыночной капитализации. У каждой пластиковой компании есть подробная информация, включая ее штаб-квартиру, годовой доход и рыночную капитализацию. Годовая выручка и рыночная капитализация исчисляются миллиардами долларов США.

Таблица 2 — Сводка Top U.S.A производителей пластмасс

Имя	Главный офис	Годовой доход (млрд долларов) **	Кэп (млрд долларов) ***
Exxon Mobil	Ирвинг, Техас	237,16	308,87
Chevron Corp.	Сан-Рамон, Калифорния	134,78	215,82
DowDuPont Inc.	Мидленд, Мичиган	62,37	146,67
Eastman Chemical Company	Kingsport, TN	9,51	14,68
Berry Global Group Inc.	Evansville, IN	7,1	6,94
Celanese Corp.	Ирвинг, Техас	6,14	13,14
Sealed Air Corp.	Шарлотт, Северная Каролина	4,46	6,88
Silgan Holdings Inc.	Стэмфорд, Коннектикут	4,09	2,99
Bemis Company, Inc.	Neenah, WI	4,05	3,87
PolyOne Corporation	Эйвон-Лейк, Огайо	3,23	3,36

** Показатели выручки 4 ^тыс. квартал 2017 г. цифры

*** Значения рыночной капитализации по данным Marketwatch на 15 марта 2018 г.

Компании-производители пластмасс — резюме и информация

Первое место в списке с годовым доходом более 230 миллиардов долларов занимает Exxon Mobil .Exxon Mobil, наиболее известная добычей ископаемого топлива и бензина, является крупнейшей в мире публичной нефтегазовой компанией. Подразделение Exxon Mobil Chemical производит сырье, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

Другая нефтегазовая компания, Chevron Corp. , занимает второе место с годовым доходом более 130 миллиардов долларов. Помимо производства топлива, Chevron также производит сырье для полимеров, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

На третьем месте DowDuPont Inc. Представляя слияние компаний Dow Chemical и DuPont, их годовой доход составляет 62 миллиарда долларов. DowDuPont производит широкий спектр химикатов и смесей, включая пластмассы и добавки для широкого спектра отраслей промышленности.

Eastman Chemical Company занимает четвертую позицию с годовым доходом чуть менее 10 миллиардов долларов. Компания Eastman специализируется на производстве широкого спектра фирменных пластиков / современных материалов, химикатов и волокон для различных отраслей промышленности и областей применения.

Berry Global Group Inc. приносит около 7 миллиардов долларов годового дохода, что ставит их на пятое место в этом списке. Barry Global производит пластиковую упаковку, используя такие методы, как литье под давлением, термоформование и выдувное формование.

На шестом месте у нас находится Celanese Corp. с годовым доходом около 6 миллиардов долларов. Celanese производит полимерные материалы и добавки, включая индивидуальные рецептуры, для различных отраслей промышленности.

Другая упаковочная компания, Sealed Air Corp. , занимает седьмую позицию в списке с годовым доходом около 4,5 миллиардов долларов. Sealed Air производит упаковку для пищевых продуктов и продуктов, например, пузырчатую пленку.

Silgan Holdings Inc. — производитель жестких пластиковых контейнеров и крышек для упаковки потребительских товаров. Silgan занимает восьмое место в нашем списке с годовым доходом в 4,09 миллиарда долларов.

Bemis Company, Inc. следует за девятым местом с 4,05 миллиарда долларов. Bemis производит жесткую пластиковую упаковку для пищевой и медицинской промышленности, а также для потребительских товаров.

Список завершает PolyOne Corporation с годовым доходом 3,23 доллара США. PolyOne производит полимеры, красители и добавки, а также предлагает услуги по приготовлению смесей.

Производители пластмассовых изделий — Заключение

Мы надеемся, что это руководство было полезным при выборе квалифицированного производителя, изготовителя или изготовителя пластмасс в США. Если вам нужен полный список других производителей пластмасс, включая переработанный пластик, нейлоновый пластик, пластик ПВХ, лом пластика, необработанный пластик и многое другое, вы можете обратиться к Thomas Supplier Discovery, у которого есть более 650 поставщиков пластика для ваше рассмотрение.

Прочие изделия из пластмасс

Другие статьи ведущих поставщиков

Лучшие поставщики ПВХ (поливинилхлорида) Следующая статья »

Больше от Plastics & Rubber

производителей пластиковой пленки | Поставщики пластиковой пленки

Производители пластиковой пленки — All Plastics and Fiberglass, Inc.

Наиболее распространенные химические системы или типы пластмасс, используемые при производстве пленки, включают, среди прочего, полиэтилен, поликарбонат, полистирол, поливинилхлорид (ПВХ) и полиоксиметилен.В то время как повсеместное распространение пластика в повседневной жизни легко признать, применение пластиковой пленки часто игнорируется.

Некоторые из наиболее распространенных применений пластиковой пленки включают полиэтиленовые пакеты, термоусадочную пленку и защитную упаковку. Строительство, строительство, упаковка, сельское хозяйство, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника, пищевая промышленность, полупроводники, морская, медицинская и военная промышленность используют пленку в этих контекстах ежедневно. Дополнительные области применения этого универсального материала включают покрытие древесины, защиту растений и семян, покрытие для гипсокартона и покрытия для отверждения бетона.

Наиболее часто используемая для защиты от влаги и окружающей среды пленка может быть обработана для обеспечения антистатического контроля с целью предотвращения накопления энергии, защиты от электростатического разряда и электромагнитных помех, огнестойкости и демпфирования. Важно учитывать возможности конкретной пластиковой пленки в отношении ее предполагаемого использования. Производители пластиковой пленки также могут значительно изменить характеристики и удобство использования пленки, используя множество различных технологий производства.

В то время как литье, намотка и экструзия листов обычно используются для производства пластиковой пленки, экструзия пленки с раздувом является наиболее популярной для многих приложений. В этом процессе выбранная полимерная смесь уплотняется и нагревается до точки текучести, после чего она становится вязкой жидкостью. Расплавленный полимер экструдируется через фильеру, в результате чего получается трубка из пластика.

Отверстие в центре матрицы нагнетает воздух в закрытую трубку. Прикладывается равномерное давление, позволяющее воздуху надувать пластик с постоянной скоростью, создавая равномерную толщину.Когда пузырек расширяется вверх, охлаждающее кольцо медленно понижает температуру, возвращая жидкость в пластичное состояние. В момент затвердевания прижимные ролики сжимают пузырек и сглаживают его.

Пленка может пройти через лечебный центр на этом этапе, если требуется какое-либо из вышеупомянутых видов лечения. Когда пленка готова к работе, производители пластиковой пленки обычно наматывают пленку с равномерным натяжением для облегчения транспортировки. В дополнение к обработкам, добавки, такие как термостабилизаторы, смазочные материалы, наполнители и пластификаторы, могут быть добавлены к сырью, используемому в производстве, для улучшения физических и механических свойств конечного продукта.

Они могут оказывать значительное влияние на цвет, прочность, плотность, диапазон рабочих температур, структурную целостность, коррозионную и термостойкость полимера.

Пластиковые Производители Поставщики | Справочник IQS

Посмотреть видео о пластмассах — краткое введение

Пластмассы

Термин «пластмассы» относится к широкой группе материалов и продуктов, полученных в результате переработки полимерных смол. Эти длинные цепочки молекул состоят из нескольких более мелких мономеров, скрепленных ковалентными связями.Эта общая формула лежит в основе огромного количества конкретных химических составов, которые создают разнообразную область различных пластмасс, включая такие вещи, как акрил и полистирол . Каждый тип пластика обладает уникальными свойствами, такими как различные уровни прочности на разрыв, износостойкость, стабильность размеров, обрабатываемость, термостойкость, химическая стойкость, ударопрочность, прозрачность, влагопоглощение и электрические свойства.

Приложения

Пластик может найти безграничное количество промышленных, коммерческих и жилых помещений.Практически каждая отрасль использует его в той или иной форме. Химическая и пищевая промышленность , водоочистка, газ и нефть, медицина, фармацевтика, авиакосмическая промышленность, автомобилестроение, строительство и строительство относятся к тем отраслям, которые обычно используют пластмассовые детали и изделия.

Пластиковые материалы — прецизионные штампы и пластмассы	Пластиковые материалы — прецизионные пуансоны и пластмассы	Пластиковые материалы — прецизионные пуансоны и пластмассы

---

История

Хотя многие люди склонны думать о пластике как о сравнительно недавнем изобретении, на самом деле это не новое и не изобретение, скажем так. Скорее, использование натуральных пластиковых материалов насчитывает тысячи лет. Ранние пластики представляли собой органические полимеры биологического происхождения, такие как белки яиц и крови. Кроме того, около 1600 г. до н.э. коренные народы, жившие в регионе между современной центральной Мексикой и северной Коста-Рикой, использовали фигурки, ленты и мячи из натурального каучука. В средние века люди использовали рога крупного рогатого скота, обработанные материалом, полученным из казеина (молочных белков), компонента ранних пластмасс.

Это было в 1800-х годах, когда инженеры-химики начали разрабатывать синтетические пластмассы в том виде, в каком мы их знаем сегодня.Важной вехой в истории пластика стало открытие Чарльза Гудиера о вулканизации. Он обнаружил, что можно получать термореактивные пластмассы, полученные из натурального каучука , путем вулканизации. Нитроцеллюлоза, или паркезин, широко считается первым искусственным пластиком. Он был сделан из целлюлозы, обработанной химическим растворителем азотной кислоты, затем растворенной в спирте. При растворении он затвердевает в эластичный прозрачный материал, который можно нагревать и формировать.Он также может принимать пигменты. Запатентованный в Бирмингеме, Англия, Александром Парксом в 1856 году, он представил свое изобретение публике в Лондоне на Великой международной выставке 1862 года. В том же году Паркезин выиграла бронзовую медаль на Всемирной выставке в Лондоне. В 1868 году Джон Уэсли Хаятт изобрел синтетический пластик, названный целлулоидом, который аналогичным образом был получен из целлюлозы и алкогольной камфары. Он изобрел этот пластик, чтобы заменить бильярдные шары из слоновой кости на что-то другое. Следующим было изобретение казеиновых пластиков, которые представляли собой молочные белки, смешанные с формальдегидом.Это произошло в 1897 году в Германии. В 1899 году Артур Смит получил британский патент на переработку формальдегидной смолы для изготовления электроизоляции. Его методика была усовершенствована немного позже, в 1907 году, человеком по имени Лео Хендрик Бэкеланд. Используя свои собственные методы, Бэкеланд изобрел первую коммерчески успешную полностью синтетическую пластмассовую смолу, которую позже назвал «бакелит».

В 1908 году швейцарский инженер по текстилю Жак Э. Бранденбергер изобрел пластиковый продукт, который мы используем до сих пор, — целлофан.Его целью было изобрести прозрачную гибкую пленку, которую можно было бы надеть поверх ткани и сделать ее водонепроницаемой. Хотя его изобретение не было использовано для этой цели, оно стало довольно популярным для других. Например, первым американским покупателем была компания Whitman’s Candy Company, которая использовала целлофан для упаковки своих шоколадных конфет.

После Первой мировой войны, благодаря достижениям в химической технологии, мир пережил огромный бум в разработке пластиковых материалов. Затем, во время Второй мировой войны, началось массовое производство пластмасс и изделий из них.Некоторыми из первых массово производимых пластиковых полимеров были полистирол (ПС), поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен и полиэтилентерефталат (ПЭТ). В 1950-е годы также произошли большие успехи в развитии пластика. Например, в 1954 году компания Dow Chemical изобрела пенополистирол, который они использовали для изготовления стаканчиков, упаковки и изоляции зданий. В 1957 году началось массовое производство полипропилена, открытого тремя годами ранее Джулио Натта.

С 50-х годов ученые и инженеры-химики продолжали диверсифицировать промышленность полимеров и пластмасс.Они также нашли способы производить пластмассовые изделия с более стабильными и точными результатами. В последние 20 лет или около того они обратили внимание на устойчивость полимеров и их производства. Поскольку пластик настолько широко распространен и редко поддается биологическому разложению, сейчас у нас есть серьезные опасения по поводу его потенциально вредного воздействия на окружающую среду. С этой целью исследователи-химики сейчас изучают биопластики, полученные путем синтеза полиэтилена из этанола, полученного из сахарного тростника. Вскоре может появиться подарок, в котором все пластиковые изделия поддаются биологическому разложению. Однако до тех пор, пока биопластики не будут разработаны настолько, чтобы стать основным направлением, каждый потребитель несет ответственность за тщательную переработку термопластов, используемых ежедневно, чтобы их можно было использовать повторно. Вы можете найти производителей термопластов, работающих над разработкой этих типов продуктов, в списках компаний IQS Directory.

Производственный процесс

Производство сырья

Процессы, необходимые для изготовления определенных пластиковых материалов, значительно различаются. Суспензия, эмульсия / дисперсия, механическое перемешивание, растворение и массирование обычно используются для производства смол, жидкостей, гелей и порошков, которые распространяют производители.В то время как эта необработанная форма используется для термореактивных пластмасс, которые подвергаются только одному производственному процессу, большинство поставщиков пластмасс предоставляют термопласты в твердой форме, которые прошли некоторую первоначальную обработку. Таким образом легче обрабатывать предоставленные формы и исполнения, и в некоторых случаях они могут использоваться в качестве конечного продукта.

Производители пластмасс могут комбинировать сырье из пластмасс с рядом добавок, таких как термостабилизаторы, смазочные материалы , наполнители и пластификаторы для изготовления пластмасс на заказ.Они могут оказывать значительное влияние на цвет, прочность, плотность, диапазон рабочих температур, структурную целостность, коррозионную и термостойкость полимера.

Сравнение термопластов и термореактивных пластмасс

Пластмассы, состоящие из синтетических, природных и органических мономеров, делятся на две категории: термопласты и термореактивные пластики. Хотя названия очень похожи, важно различать их при выборе подходящего материала для конкретного приложения.Первый из них, термопласт, используется чаще, потому что его можно плавить и повторно формовать много раз. Состав составлен так, чтобы становиться податливым при нагревании и жестким при охлаждении. Ошибка термопластов заключается в том, что они могут стать стеклоподобными и разрушиться при очень низких температурах. Термореактивные пластмассы более приспособлены к холодным условиям, но при воздействии высоких температур они разрушаются химически. В то время как термопласты можно приобрести в виде гранул или любого количества заготовок для вторичной обработки, термореактивные пластмассы доступны только в виде двухкомпонентных жидких смол или предварительно смешанных нетекучих масс.С гораздо более ограниченными возможностями, термореактивные пластмассы не могут быть повторно сформированы после отверждения и поэтому должны поставляться в сыром виде или в готовой продукции. Технология отверждения так же разнообразна, как и сам пластик, и включает в себя отверждение на воздухе, сушку пленки, анаэробную обработку, плавление горячим расплавом, сшивание, отверждение при комнатной температуре и вулканизацию. Технология отверждения и тип используемого полимера во многом зависят от производственных процессов и назначения готового продукта.

Производственные процессы

Пластиковые листы, трубы, профили и стержни, которые являются наиболее распространенными формами заготовок, обычно производятся с помощью таких производственных процессов, как литье пластика под давлением или экструзия пластика.Пленки изготавливаются с использованием экструзии пленки с раздувом, при которой экструдированная трубка из пластика надувается, чтобы растянуть материал до желаемой длины и толщины. Некоторые пленки доступны толщиной до 0,0004 дюйма.

Производственные процессы, используемые производителями пластмасс в дополнение к литью пластмасс под давлением и экструзии пластмасс , включают экструзию пенопласта, ротационное формование, прецизионную обработку пластика, вакуумное формование, формование под давлением, термоформование, литье, пултрузию, сварку и шлифование.Каждый метод использует тепло и давление для объединения смол перед охлаждением для создания окончательной формы.

Произведенных типов

Сегодня на рынке представлен широкий спектр пластиковых материалов. Некоторые из них включают полиэтилен, полистирол, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полиоксиметилен, поливинилхлорид и другие.

• Полиэтилен: Полиэтилен является наиболее часто используемым членом семейства пластмасс. Он используется для производства множества продуктов, от искусственных колен до бутылочек для шампуня и пакетов из-под молока.
• Полистирол: Полистирол также постоянно присутствует в современной жизни, хотя его чаще называют экструдированной пеной, торговой маркой StyroFoam ™. Пенополистирол очень полезен для изоляции, но не подлежит вторичной переработке.
• Полиэтилен высокой плотности HDPE: HDPE — это термопласт, изготовленный из нефти. Он известен своим высоким отношением прочности к массе и стойкостью к растворителям. Его часто используют, помимо прочего, для изготовления крышек от бутылок, компонентов плавательных бассейнов, топливных баков транспортных средств и контейнеров для хранения пищевых продуктов.
• Полиэтилен низкой плотности LDPE: LDPE был первым сортом полиэтилена, когда-либо производившимся массово. Хотя с тех пор, как он впервые появился на массовом рынке, был изобретен широкий спектр других пластиков, он остается популярным и сегодня. Он известен своей химической стойкостью, гибкостью и прочностью. Чаще всего из него делают универсальные контейнеры, мягкие детали, такие как защелкивающиеся крышки, полиэтиленовую пленку и упаковку.
• Полиоксиметилен: Полиоксиметилен, также известный под названиями, как ацеталь и делрин, является еще одним распространенным пластиком, часто используемым в качестве заменителя металла и поэтому очень популярным в автомобильной и строительной отраслях.Обладает хорошей прочностью на разрыв и отличной обрабатываемостью.
• Поливинилхлорид ПВХ: Поливинилхлорид, более известный как ПВХ или винил, представляет собой термопласт, который бывает двух основных форм: жесткий и гибкий. ПВХ является третьим по величине производимым синтетическим полимером в мире, и он популярен для использования в строительстве, упаковке, изготовлении карт (кредитные карты, дебетовые карты и т. Д.), Сантехнике, электроизоляции, строительстве надувных лодок и т. Д.
• АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол): АБС — это популярное семейство смол, обладающих прочностью и устойчивостью к большинству химикатов и пятен. АБС создается путем полимеризации акрилонитрила и стирола (жидкости) и бутадиена (газ).
• Акрил: Акрил состоит из прозрачных термопластичных смол, которые содержатся в акриловой кислоте и природных источниках, таких как нефть.
• Фторопласт: Фторопласты, такие как тефлон, устойчивы к нагреванию, влаге и износу и поэтому используются во многих различных клапанах, прокладках и подшипниках.Фторопласты — это гибкие термопласты.
• Фенольный пластик: Фенольный пластик относится к категориям полиэфира и винилэфира. Он состоит из фенола и формальдегида, имеет ту же прочность, что и изо-полиэстер, и является лучшим материалом с точки зрения пожарной безопасности.
• Поликарбонат: Поликарбонат имеет хорошее светопропускание и стабильность, а также самый высокий рейтинг среди всех прозрачных термопластов. Некоторые области применения поликарбоната включают корпуса для электроники, ограждения машин и панели самолетов.
• Полипропилен (PP): Полипропилен — это вид пластика, который очень гибок при низких температурах и устойчив к химическим веществам. ПП часто используется для изготовления баннерных материалов.
• Полиуретан: Полиуретан используется для изготовления бамперов, шестерен, прокладок и крышек валков. Полиуретан — это прочный и прочный пластик, обладающий хорошей стойкостью к истиранию и длительным сроком службы при изгибе.

Произведено продукции

Широкий ассортимент пластиковых материалов можно приобрести в виде запаса, например, пластиковых стержней, пластиковых листов и пластиковых пленок.Хотя эти предметы можно использовать в качестве готового продукта, они легко поддаются вторичной обработке, такой как изготовление пластмасс и прецизионная обработка пластмасс, чтобы производить множество других продуктов. Некоторые из бесчисленных пластиковых продуктов, доступных на промышленных, коммерческих и розничных рынках, включают гибкие трубки, упаковочный материал, контейнеры для хранения, посуду, механические устройства, электронные изоляторы, инсулиновые ручки, ингаляторы, игрушки, некоторые инструменты, экраны, пластиковые упаковки, картонные коробки для молока. , зубные щетки, авиационные панели, окна, бутылки и трубы.

Преимущества

Хотя при переработке их нужно проявлять усердие, у пластмасс есть много преимуществ. Во-первых, они невероятно универсальны. Они могут принимать практически любую форму, цвет, текстуру и размеры. Кроме того, их можно заставить выставлять практически любую собственность под солнцем. Кроме того, они легкие, но при этом прочные. К тому же с ними легко работать и они довольно недорогие. Наконец, они пригодны для вторичной переработки, а это имеет первостепенное значение.

На что следует обратить внимание

Если вы ищете пластиковый или пластиковый продукт, важно знать, что вы должны тщательно учитывать уникальные свойства каждого конкретного пластика, доступного вам.Вам необходимо подумать о таких требованиях, как термостойкость, гибкость, биоразлагаемость, износостойкость, стерильность, коррозионная стойкость и т. Д. Вам также необходимо учитывать любые стандарты качества / производительности, которым вы обязаны.

Как только вы узнаете общий тип пластика, который вас интересует, или, по крайней мере, ваши спецификации, вам необходимо передать свой проект надежному поставщику пластика или производителю пластиковых изделий. Чтобы облегчить вам жизнь, мы составили список компаний и производителей пластмасс, которым мы доверяем больше всего.Вы найдете его в верхней части этой страницы. Ознакомьтесь с профилями компаний, которые мы предоставили, или перейдите на их отдельные веб-сайты, чтобы узнать о них больше. Выбирайте из них, сначала сужая их до наиболее предпочтительных вариантов, а затем обращаясь к ним индивидуально. Обсудите с ними спецификации вашего приложения, требования к дизайну, бюджет и сроки, а также варианты их доставки. Обязательно обратите внимание на тон, которым они говорят или пишут вам, поскольку вы хотите найти производителя, который обладает техническими возможностями и хорошо обслуживает клиентов.После разговора с каждым из них сравните и сопоставьте свои записи, выберите наиболее подходящий и позвоните им.

Внешний рынок

Мировой рынок пластмасс находится на подъеме, и конкуренция велика. Бесспорно, что поиск вариантов пластикового инжиниринга за рубежом может дать значительную экономию. Например, многие покупатели теперь обращаются к компаниям в Китае за пластиковыми товарами. Однако, прежде чем вывозить свой бизнес за границу, примите во внимание следующие моменты:

1) Экологичность. Поскольку мы пришли к пониманию пагубного воздействия пластмасс на окружающую среду, как с точки зрения отходов, так и с точки зрения потребления энергии, исследователи потратили много времени на поиск более экологически безопасных способов производства и потребления пластмасс.Если вы ищете производителя за границей, вы должны быть особенно осторожны, чтобы убедиться, что он использует новейшие экологичные технологии.

2) Ясность затрат — Подача заявок зарубежным компаниям не всегда проста, и ответы, которые вы получаете, не всегда ясны. Вы должны задать дополнительные вопросы о таких факторах, как безопасность складирования и складирования, справедливый обмен валюты, таможня, перевозчики и ограничения.

3) Правила и тарифы — Еще одна вещь, о которой вы должны подумать, — это правила и тарифы.Введены ли недавно в США новые правила, касающиеся вашего материала или продукта? Если да, соблюдает ли компания, с которой вы хотите работать, эти правила? Используют ли они программы сертификации, которые будут приняты в США? Существуют ли большие тарифы или импортные пошлины?

4) Непонимание. Когда вы работаете с зарубежной компанией, вы, вероятно, столкнетесь со всевозможными коммуникативными проблемами. К ним относятся разные языковые навыки, часовые пояса и культуры. Даже если вы считаете, что общаетесь четко, вы не можете быть в глазах производителя, и наоборот.Непонимание может привести к разного рода головным болям. Представьте, что производитель ошибся с вашим заказом. Если вы работаете с кем-то на международном уровне, вы не можете просто отправить его ему и обменять. Вместо этого вам придется пройти через все документы по международной торговле, сборы и длительные периоды ожидания, которые вы делали раньше.

В конце концов, трудности и недостатки ведения бизнеса за рубежом часто намного перевешивают преимущества. Во многом обмен между клиентом и производителем сводится к доверию, а доверие гораздо труднее завоевать и поддерживать при всех проблемах международного бизнеса.Вот почему мы рекомендуем работать с одной из тех региональных компаний, которые мы перечислили выше.

---

Пластиковые термины

— Вещество, добавляемое в смолу для улучшения определенных характеристик.

— Химические и физические изменения, которым подвергается материал с течением времени, из-за факторов окружающей среды, которые ухудшит или улучшит качество материала.

— Комбинации полимеров или сополимеры с другими эластомерами или полимерами.

— Смола или другое вещество который объединяет частицы. Связующие обеспечивают механическую прочность и гарантию затвердевание, однородность или адгезия к поверхностному покрытию.

— Отсутствие облачности в пластиковом материале.

— Пластиковая конструкционная вещество, состоящее из смеси материалов.

— Емкость из пластика, чтобы выдерживать раздавливание.

— Мономеры разные которые химически реагируют друг с другом с образованием соединения.

— Процесс переделки свойства полимеров в состояние большей стабильности и удобства использования. Отверждение достигается за счет излучения, тепла или реакции с химическими добавками.

— Период времени при заданных условиях, при которых реагирующий термореактивный материал отверждается.

— Изменение в оригинальный цвет пластика, обусловленный условиями окружающей среды, такие как воздействие света и химического воздействия.

— Процедура, в которой существующая пластиковая форма заменяется другой.

— Тенденция некоторые пластиковые материалы для впитывания воды.

— Концентрация материала в основном полимере, такого как пигменты, добавки и наполнители.

— Пластмассовые материалы, не пропускает свет.

— органический продукт высокой температуры кипения или жидкое легкоплавкое твердое вещество, добавление которого придает гибкость твердым пластмассы. Пластификаторы различаются сольватирующими способностями и размягчением. действия, за счет снижения межмолекулярного давления в полимере.

— Смесь смол и пластификаторы, которые могут быть превращены в непрерывные пленки посредством применение тепла.

— синтетический или натуральный соединение с высокой молекулярной массой, состоящее из длинных цепей повторяющиеся единицы, каждая относительно легкая и простая, включая полиэтилен и эластомер.

— пластик материалы с повышенными механическими свойствами в результате заливки высокопрочных наполнителей в составе.

— твердое тело или псевдотвердое тело органический материал, который обычно имеет высокую молекулярную массу со склонностью течь при приложении напряжения и обычно плавится или размягчается диапазон.

— Химические вещества, которые позволяют образовывать близкую смесь или эмульсию обычно несовместимых вещества путем изменения характеристик поверхности и манипуляции характеристик текучести и смачивания жидкостей.

— Пластиковые смеси или смолы, которые на своей последней стадии нерастворимы и не плавятся. После отверждение завершено, термореактивные материалы нельзя размягчить при нагревании.

— Пластик, такие как гранулы, пеллеты, хлопья или жидкости, которые не подвергались обработке применяется к нему, кроме того, что необходимо для первоначального производства.

---

Информационное видео о пластмассах

---

Производство пластмассовых изделий в больших объемах: от проектирования до поставки

Превратить инновационную идею в полезный и долговечный продукт может стать реальность с компанией Dutchland Plastics.Мы специализируемся на создании готовых пластмассовых изделий из высококачественного полиэтилена, гибкого ПВХ и синтетических смол. Узнайте больше о том, как Dutchland может помочь вам и вашей компании с вашими потребностями в крупносерийном производстве.

Dutchland предлагает услуги под ключ

Наши качественные услуги под ключ могут предоставить вам все необходимое для продажи готовой продукции. Создание вашего продукта начинается с нашей знающей и опытной команды, которая поможет вам разработать продукты в соответствии с вашими точными спецификациями.Наша команда по обеспечению качества контролирует весь проект, чтобы продукт, о котором вы мечтали в прошлом, стал реальностью.

В Dutchland мы внедряем новейшие технологии в вашу дизайнерскую концепцию. Это гарантирует, что качество отделки, точность и последовательность присутствуют во всех продуктах, которые мы создаем.

Услуги с добавленной стоимостью от компании Dutchland

Мы не просто создаем для вас качественные продукты; наша команда обеспечивает собственное обслуживание каждой пресс-формы. Это гарантирует, что ваши формы всегда готовы к плавному и эффективному созданию продуктов.Наш отдел пенопласта может предоставить вам жесткий или гибкий пенопласт, в зависимости от ваших производственных потребностей.

Многие производственные компании предоставляют вам заниматься сборкой, упаковкой, доставкой, хранением и распространением ваших изделий на заказ, но мы можем обработать все эти детали за вас. Еще одна ценная услуга, которую мы предлагаем, — это прямая доставка; это доставляет ваши продукты быстро и безопасно непосредственно вашим клиентам.

Преимущества ротационного формования

Для многих продуктов ротационное формование или ротационное формование превосходит другие методы формования пластмасс.При ротационном формовании фактическая форма вращается во время производственного процесса. Это равномерно распределяет пластик внутри формы. Ротационное формование идеально подходит для изготовления разнообразных изделий с полыми внутренностями, таких как байдарки или большие резервуары для хранения.

Когда вы откроете для себя преимущества ротационного формования пластмасс для создания долговечных и сложных продуктов для вашей компании и увеличения прибыли, вы будете проданы этой инновационной технологии.

Опытные и знающие команды

Dutchland Plastics воплощают ваше видение и создают качественные продукты для вашей компании.От проектирования до контроля качества, технического обслуживания, распространения и даже доставки — мы являемся производителем для всех ваших потребностей в пластиковых продуктах.

Доверьтесь Dutchland для вашего следующего проекта

Топ-10 крупнейших производителей пластмасс

Пластик стал неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Многие изделия изготовлены из пластика. Он стал частью нашего мира благодаря своей универсальности и экономической эффективности. По сравнению с другими вещами, такими как металл, пластик снижает общую стоимость конечного продукта.

Пластик можно реформировать, склеивать, сверлить, резать, замораживать, охлаждать, скручивать, гнуть, плавить и даже перерабатывать. Он может выдерживать многие диапазоны температур при приготовлении других продуктов. Он может быть доступен покупателям в желаемых цветах или спецификациях.

Есть много компаний, производящих пластмассы по всему миру. Вот список 10 крупнейших мировых производителей пластмасс. В этот список вошли самые известные компании-производители пластмасс в отрасли.

Ознакомьтесь с 10 крупнейшими производителями пластмасс здесь:

1. Dow Chemical

2. Hanwool Corporation

3. Lyondellbasell

4. Ihne & Tesch GmbH

5. Exxonmobil

6. Matsui Technologies India Ltd

7. SABIC

8. Acros Pvt. ООО

9. BASF

10. Ser Rezistans A.s

Доу Кемикал

Dow Chemical, американская многонациональная компания, занимается производством химикатов, пластмасс и сельскохозяйственных продуктов.Она входит в десятку крупнейших компаний-производителей пластмасс и продвигает инновации с помощью материалов, полимеров и биологических наук для решения самых сложных мировых проблем, таких как потребность в более безопасном и устойчивом транспорте, энергоэффективности, чистой воде и повышении продуктивности сельского хозяйства.

Эта компания предоставляет широкий спектр продуктов и решений на основе технологий в быстрорастущих секторах, таких как транспорт, упаковка, уход за потребителями, сельское хозяйство. Компания Dow Chemical является ведущим мировым поставщиком основных полиэтиленовых (ПЭ) смол по всему миру и известна как крупнейший в мире производитель полиалкиленгликолей и хлора.

Рынки и решения

Dow Chemical поставляет инновационные продукты и решения на рынки по всему миру.

• Автомобильная промышленность
• Строительство и строительство
• Электронные материалы
• Промышленное
• Упаковка

HANWOOL Corporation

Hanwool Corporation входит в десятку крупнейших мировых производителей пластмасс.Она основана в 1990 году как Fine Fine Machinery Ind. Co. Ltd. (FMICL). Компания начала свою деятельность как производитель и мировой лидер в области оборудования для формования пластмасс и резины.

FMICL — одна из самых популярных компаний в пластмассовой и резиновой промышленности, поскольку она использует лучшие материалы для производства лучших продуктов. Корпорация HANWOOL является дочерней компанией FMICL и предоставит профессиональные инженерные услуги для вашего удобного бизнеса в пластмассовой и резиновой промышленности.

Основными продуктами Hanwool Corporation являются:

• Дисперсный смеситель-смеситель
• Оборудование для экструдера для пластика
• Фильтровальные и экструдерные машины
• Пеллетирование и оборудование
• Листовая машина TPR

Lyondellbasell

Lyondellbasell входит в десятку крупнейших мировых производителей пластмасс. Она известна как одна из крупнейших в мире компаний по переработке химикатов, пластмасс и нефтепереработки.Lyondellbasell поставляет пластмассы, химикаты, нефтехимические продукты, дизельное топливо, бензин и многие другие продукты.

LyondellBasell предлагает продукты и материалы, которые помогают повысить безопасность пищевых продуктов за счет гибкой и легкой упаковки, сохраняя чистоту воды, обеспечивая более прочные и универсальные трубы, повышая безопасность, комфорт и топливную экономичность легковых и грузовых автомобилей на дорогах. Эта компания является крупнейшим в мире лицензиаром полиолефиновых и полипропиленовых технологий.

Основными продуктами этой компании являются:

• Продукты и технологии
• Химические вещества
• Полимеры
• Топливо
• Технологии
• Системы качества
• Безопасность продукции и управление
• Цепочка поставок

Ihne & Tesch GmbH

Ihne & Tesch GmbH, одна из крупнейших компаний по производству пластмасс в мире, специализируется на строительстве, производстве и поставке электрических нагревательных инженерных решений.
Ihne & Tesch предлагает последние версии нагревательных элементов, элементов из алюминия, ориентированных на решение проблемы энергосбережения. Эта компания предлагает идеальное решение проблемы, будь то отопление, регулирование или охлаждение.

Продукция Ihne & tesch используется в следующих приложениях:

• Литье под давлением
• Экструзия
• Выдувное формование
• Горячий бегун
• Упаковка
• Химическая промышленность, Молочная промышленность
• Литье под давлением и многие другие промышленные применения

Exxonmobil

Exxonmobil — одна из крупнейших компаний по производству пластмасс в мире.Это многонациональная американская нефтегазовая и химическая компания. Exxonmobil считается 9-й по величине публичной компанией в мире по размеру выручки.

Эта компания производит нефтепродукты, дизельное топливо, пластмассы и бензин, а также многие другие пластмассовые изделия по всему миру. Exxonmobil известна как мировой производитель полиолефинов и родственных полимеров и смол. ExxonMobil, крупнейшая публичная международная нефтегазовая компания, использует технологии и инновации для удовлетворения растущих мировых потребностей в энергии.Exxonmobil — один из крупнейших в мире интегрированных нефтеперерабатывающих предприятий, продавцов нефтепродуктов и производителей химической продукции.

Эта компания специализируется на использовании следующих технологий:

• Улавливание и хранение углерода
• Энергоэффективность
• Технология увеличенного вылета
• Газ природный сжиженный
• Глубоководное бурение
• Разведка и добыча
• Гидравлический разрыв
• Автомобильные технологии

Matsui Technologies India Ltd

Matsui Technologies India Ltd.(Мацуи) входит в десятку крупнейших мировых производителей. Поставляет вспомогательное оборудование, предназначенное для промышленности по переработке пластмасс (для термопластавтоматов, выдувных машин, экструзионных и вытяжных выдувных машин) и т. Д.

Ассортимент продукции Matsui включает контроллер температуры пресс-формы, осушающий осушитель, низкоскоростные грануляторы, сушилки горячим воздухом и блендеры.

Ассортимент продукции включает:

• Осушитель воздуха
• Бункерная сушилка / сушилка горячим воздухом.
• Чиллеры (с воздушным и водяным охлаждением).
• Регулятор температуры пресс-формы.
• Вакуумный погрузчик.
• Централизованная конвейерная система.

SABIC

SABIC (Saudi Arabia Basic Industries Corporation) — крупнейшая компания по производству пластмасс в мире. Она занимается бизнесом химикатов и полупродуктов, производством полимеров, удобрений и металлов.

SABIC является третьим по величине производителем полиэтилена в мире и четвертым по величине производителем полипропилена и полиолефинов в целом.SABIC состоит из четырех стратегических бизнес-единиц, таких как специализированные, металлы и так далее. Они поддерживают клиентов, выявляя и развивая возможности на ключевых конечных рынках, таких как строительство, медицинское оборудование, упаковка, питательные вещества для сельского хозяйства, электрика и электроника, транспорт и экологически чистая энергия.

Продукция SABIC:

• Полимеры
• Agri Nutrients
• Химические вещества
• Металлы
• Специальностей

Acros Pvt.ООО

Acros Pvt. Ltd, крупнейшая в мире компания по производству пластмасс, была основана три десятилетия назад. Оборудование Acros Pvt. Ltd использует передовые технологии. Эта компания стала универсальным поставщиком всех типов термоформованных конструкционных пластмассовых деталей.

Продукция Acros Pvt. Ltd используются для различных приложений, таких как формовка пластика под давлением, фрезерные станки с ЧПУ, сборочные услуги и т. Д.

Основные продукты Acros Pvt.Ltd используются в:

• Технологии термоформования пластмасс
• Формование пластмасс под давлением
• Услуги по изготовлению пластмасс
• Монтажные услуги
• Фрезерные станки с ЧПУ

BASF

BASF — одна из 10 крупнейших компаний-производителей пластмасс, основанная в 1985 году. Она известна как один из крупнейших поставщиков пластмасс и смол. Продукция этой компании — это красители, большое количество химикатов, фармацевтические компоненты и сельскохозяйственная продукция.

Широкий ассортимент включает химикаты, пластмассы, продукты для повышения эксплуатационных качеств и средства защиты растений, нефть и газ.

Продукция и отрасли BASF:

• Упаковка и печать
• Краски и покрытия
• Личная гигиена и уход
• Фармацевтические препараты
• Пластмассы и резина
• Целлюлоза и бумага

Сер Резистанс А.с

SER Rezistans A.s является лидером в области технологий и рынка, предлагая решения, связанные с отоплением, с использованием новейших технологий. Компания SER Rezistans, пионер в области систем отопления, предлагает комплексные решения для снижения затрат на электроэнергию.

Продукция SER Rezistans используется для различных услуг, таких как решения по отоплению, технические услуги, инженерные услуги, решения по автоматизации и так далее.

Ассортимент продукции SER Rezistans включает:

• SESS Энергосберегающие обогреватели
• Промышленные ленточные нагреватели
• Производители нагревателя форсунок
• Нагреватели катушек и пресс-форм с горячим бегунком
• Решения для инфракрасного обогрева

Топ-10 крупнейших производителей пластмасс в мире 2020, промышленность пластиковых изделий

Кто входит в 10 крупнейших производителей пластмасс в мире? Ниже приводится список крупнейших мировых компаний-производителей пластмасс, составленный с учетом выручки, активов и стоимости бренда.

1. Dow Chemical Company

Кто является крупнейшим производителем пластика в мире? По состоянию на 2020 год Dow занимает первое место в нашем списке 10 ведущих мировых компаний-производителей пластмасс. Dow — химическая корпорация со штаб-квартирой в Мидленде, штат Мичиган, США. Dow производит пластмассы, химикаты и сельскохозяйственную продукцию и работает более чем в 160 странах. В 2018 году выручка компании Dow составила 60,278 млрд долларов США, что сделало ее лидером по выручке среди 10 крупнейших компаний-производителей пластмасс в мире.

• Год основания: 1897
• Штаб-квартира Dow: Мидленд, Мичиган, США
• Общая стоимость активов Dow: 77,378 млрд долларов США
• Выручка компании Dow: 60,278 млрд долларов США
• Количество сотрудников Dow: 54000

Продукция химической компании Dow

• Химические вещества
• Пластмассы
• Производительные химикаты
• Катализаторы
• Покрытия
• Исследование углеводородов

2. LyondellBasell LyondellBasell

в списке крупнейших производителей пластмасс

в мире в 2020 году будет LyondellBasell, глобальная публичная транснациональная химическая компания.В настоящее время компания имеет штаб-квартиру в Хьюстоне, штат Техас, и глобальные операции в Лондоне, Великобритания, и является крупнейшим лицензиаром полиэтиленовых и полипропиленовых технологий. Он также производит этилен, пропилен, полиолефины и кислородное топливо. Выручка LyondellBasell в прошлом году составила 34,484 млрд долларов США, что сделало ее лидером по выручке и прибыли среди крупнейших мировых компаний по производству пластмасс.

• Год основания: 2007
• LyondellBasell Штаб-квартира: Хьюстон, Техас и Лондон, Великобритания
• Общая стоимость активов LyondellBasell: 26 долларов США.206 миллиардов
• LyondellBasell Выручка: 34,484 миллиарда долларов США

3. ExxonMobil

В списке крупнейших мировых компаний по производству пластмасс в 2020 году 3 ^rd занимает многонациональная корпорация по производству нефти и нефтепродуктов, базирующаяся в США. газовая корпорация со штаб-квартирой в Ирвинге, Техас, ExxonMobil. ExxonMobil не только занимается производством пластмассовых изделий, но и является одной из крупнейших в мире компаний по размеру выручки. ExxonMobil Chemical — нефтехимическая компания, созданная путем слияния химической промышленности Exxon и Mobil.Его основная продукция включает основные олефины и ароматические соединения, этиленгликоль, полиэтилен и полипропилен, а также специальные линии, такие как эластомеры, пластификаторы, растворители, технологические жидкости, оксоспирты и адгезивные смолы. В 2018 году выручка ExxonMobil составила 279,3 миллиарда долларов США, большая часть из которых, конечно, не связана с сектором пластмассовых изделий.

• Год основания: 1999
• Штаб-квартира ExxonMobil: Ирвинг, Техас, США
• Общая стоимость активов ExxonMobil: 346,2 миллиарда долларов США
• Выручка ExxonMobil: 279 долларов США.3 миллиарда
• ExxonMobil Количество сотрудников: 71000

ExxonMobil Products

• Сырая нефть
• Нефтепродукты
• Природный газ
• Нефтехимия
• SAVE
98000 SAE 4. — саудовская компания по производству пластмасс, которая работает в нефтехимической, химической, промышленной полимерах, удобрениях и металлургической промышленности. SABIC — вторая по величине публичная компания на Ближнем Востоке и в Саудовской Аравии.В 2013 году SABIC была четвертым по величине производителем химической продукции в мире. Компания была основана 44 года назад в 1976 году, и в настоящее время ее штаб-квартира находится в Эр-Рияде, Саудовская Аравия. SABIC принесла доход в размере 39,8 млрд долларов США в 2017 году, что сделало ее одной из крупнейших компаний по производству пластмасс в мире по состоянию на 2020 год.
• Год основания: 1976
• Штаб-квартира SABIC: Эр-Рияд, Саудовская Аравия
• Выручка SABIC: 39,8 млрд долларов США
• SABIC Количество сотрудников: 35000
SABIC Products
• Химия и полупродукты
• Промышленные полимеры
• Удобрения
• Металлы
5. INEOS

INEOS — это частная компания, базирующаяся за пределами Великобритании, со штаб-квартирой в Лондоне, Великобритания. Как многонациональная химическая компания INEOS состоит из около 20 отдельных бизнес-единиц. INEOS занимается не только производством пластмассовых изделий; INEOS поставляет продукцию для многих рынков, включая топливо и смазочные материалы (23,3%), упаковку и продукты питания (18,5%) и строительство (16,1%). В 2019 году выручка INEOS составила 85 миллиардов долларов США

• Год основания: 1998
• Штаб-квартира INEOS: Лондон, Великобритания
• Выручка INEOS: 85 миллиардов долларов США
• INEOS Количество сотрудников: 22000
INEOS Продукты
• Химические вещества
• Нефтехимия
• пластмассы
6. BASF

BASF — немецкая химическая компания и второй по величине производитель химической продукции в мире с множеством дочерних компаний и совместных предприятий в более чем 80 странах, а также шесть интегрированных производственных площадок и 390 других производственных площадок в Европе, Азии и Австралии. , Северной и Южной Америке и Африке. Основанная в 1865 году и штаб-квартира в настоящее время находится в Людвигсхафене, Германия, BASF является 6 ^-й -й крупнейший производитель пластмасс в мире по состоянию на 2020 год. Выручка BASF в 2019 году составила 63 доллара США.8 миллиардов, что делает компанию одним из крупнейших производителей пластмасс в мире.

• Год основания: 1865
• Штаб-квартира BASF: Людвигсхафен, Германия
• Общая стоимость активов BASF: 93,4 миллиарда долларов США
• Выручка BASF: 63,8 миллиарда долларов США
• BASF Количество сотрудников: 117,628

Продукты 9000 BASF Химические вещества

• Пластмассы
• Производительные химикаты
• Катализаторы
• Покрытия
• Технологии растениеводства
• Разведка и добыча сырой нефти и природного газа

7. ENI

ENI — итальянская многонациональная нефтегазовая компания со штаб-квартирой в Риме. ENI ведет свою деятельность в 79 странах и в настоящее время является 11-й по величине промышленной компанией в мире с рыночной капитализацией 90 миллиардов долларов США. Что касается годовой выручки, в 2018 году ENI принесла 82,6 млрд долларов США.

• Год основания: 1953
• Штаб-квартира ENI: Рим, Италия
• Общая стоимость активов ENI: 2,4 млрд долларов США
• Выручка ENI: 126,9 млрд долларов США
• ENI Количество сотрудников: 30 950

ENI Products

• Нефть
• Природный газ
• Нефтепродукты
• Энергия
• Пластмассы

8. LG Chem

Часто называемая LG Chemical, LC Chem — крупнейшая корейская химическая компания со штаб-квартирой в Сеуле, Южная Корея. В 2017 году LG Chem заняла 10-е место в мире по объему продаж химической компании. LG Chem имеет восемь заводов в Южной Корее и сеть из 29 офисов в 15 странах. Выручка компании в прошлом году достигла 20,4 миллиарда долларов и занимает 8 ^{-е место среди} в этом списке крупнейших компаний-производителей пластмасс в мире.

• Год основания: 2005
• Штаб-квартира LG CHEM: Юракучо, Тиёда, Токио, Япония
• Общая стоимость активов LG CHEM: 2,8 млрд долларов США
• Выручка LG CHEM: 41,7 млрд долларов США
• LG CHEM Количество сотрудников: 106 800

LG Chem Products

• Сырье
• Химия
• Материалы для ИТ и электроники
• Энергетические решения

9. Chevron Phillips Chemical

Chevron Phillips Chemical является совместной нефтехимической компанией Chevron Phillips Chemical и Филлипс 66.Штаб-квартира Chevron Phillips находится в Вудлендсе, штат Техас, северном пригороде Хьюстона, и является крупным производителем этилена, пропилена, полиэтилена, альфа-олефинов, полиальфаолефинов, ароматических соединений и ряда специальных химикатов. Выручка компании в прошлом году составила 13,416 млрд долларов США.

• Год основания: 1998
• Chevron Phillips Штаб-квартира: Шарлотт, США
• Chevron Phillips Выручка: 91,24 миллиарда долларов США
• Chevron Phillips Количество сотрудников: 204,489

Продукты Chevron

Специальности для бурения

K-Resin® SBC

Нормальные альфа-олефины

Олефины

Полиальфаоэльфины

Полиэтилен

Специальные химикаты

10. Lanxess

Lanxess — немецкая компания, специализирующаяся на химической продукции, базирующаяся в Кельне, Германия, которая была основана в 2004 году в результате отделения химического подразделения и части полимерного бизнеса от Bayer AG. Выручка Lanxess ‘составила 7,7 миллиарда долларов, в результате чего компания заняла 10 ^{-е место среди} в списке BizVibe 10 ведущих мировых компаний-производителей пластмасс.

• Год основания: 2004
• Штаб-квартира Lanxess: Кельн, Германия
• Доход Lanxess: 7 долларов США.7 миллиардов
• Lanxess Количество сотрудников: 19000

Продукция Lanxess

• Полимеры
• Промежуточные и специальные химические вещества

Это список BizVibe из 10 крупнейших компаний-производителей пластмасс в мире в 2020 году. за счет сочетания доходов, активов и стоимости бренда. Эти компании меняют подходы к внедрению инноваций в индустрии пластмассовых изделий.

Свяжитесь с этими компаниями через BizVibe

Компании по производству пластмасс | Услуги по изготовлению пластмасс

Список компаний по изготовлению пластмасс

Грубо говоря, пластик может относиться к любому синтетическому полимеру, напоминающему натуральные смолы.(Полимер представляет собой чрезвычайно длинную молекулярную цепь; смолы представляют собой уникальные вязкие органические соединения, которые нерастворимы в воде и способны затвердевать в твердые вещества.) Производство пластмасс более конкретно относится к любому промышленному процессу, который способствует общему процессу превращения пластиковой смолы в практичные потребительские товары. Производство пластмасс можно разделить на подкатегории: проектирование, производство и сборка.

История

История пластмасс может сбивать с толку из-за гибкости определения «пластик».«Природные вещества, похожие на пластик, такие как рог и резина, использовались цивилизацией на протяжении тысячелетий. Однако подлинное появление современного пластика невозможно проследить раньше, чем промышленная революция и середина 19 века. Британскому изобретателю Александру Парксу часто приписывают самое раннее изобретение «пластика» через изобретение «Паркезина», материала на основе целлюлозы, который был представлен на Большой выставке в Лондоне (1862 г.). «Паркезин» был получен путем растворения нитрата целлюлозы в растворителе и последующего помещения его на нагревающуюся вальцовочную машину.Вскоре после этого два американских брата (Хиатты) добавили в эту смесь камфору, создав целлулоид (около 1870 г.). Однако полностью синтетический пластик появится только в 20 веке. В 1907–1909 годах бельгийско-американский доктор Лео Бэкеланд создал бакелит, пластик на основе ископаемого топлива, который в конечном итоге применялся для изготовления корпусов радио- и телефонных аппаратов, электрических изоляторов, кухонной посуды, ювелирных изделий и т.д. кислота. В последующие десятилетия были разработаны другие формы синтетического пластика (например, полистирола, полиэстера).По иронии судьбы, травмы двух мировых войн помогли закрепить важность пластика для военных приложений — и, между прочим, для потребительских приложений (поскольку образовавшееся перенасыщение пластика потребовалось перепрофилировать после 1945 года). Появление Tupperware в 1948 году ознаменовало собой одно из первых широко распространенных применений коммерческого пластика. (Для получения дополнительной информации об истории пластика см. Пластиковые материалы и пластиковые контейнеры.)

Производство пластмасс — Park Plastic Products

Преимущества

Пластик стал чрезвычайно популярной альтернативой другим материалам, таким как стекло, металлы и дерево. по целому ряду причин.Во-первых, пластик невероятно универсален. Ему можно придать практически любую геометрию или любую вообразимую форму. Пластик более удобен в использовании, чем другие материалы. Многие потребители предпочитают использовать пластик, а не металл, поскольку он легче и безопаснее, хотя во многих аспектах столь же эффективен. Кроме того, он недорогой и позволяет производителям работать с меньшими затратами при меньших затратах. Одно из самых ценных свойств пластика — его долговечность. Пластик устойчив к нескольким веществам и условиям, таким как абразивные химические вещества, высокие удары, экстремальные температуры, вибрация, влага и давление.Кроме того, в отличие от многих металлов, пластик не окисляется под воздействием воды, поэтому его лучше использовать на открытом воздухе.

Основными недостатками производства и использования пластмасс являются экологические. Некоторые методы производства пластика имеют негативные последствия для окружающей среды и здоровья. Например, процесс «распыления» при производстве пластика приводит к попаданию в атмосферу летучих органических соединений (ЛОС), таких как стирол.

Этапы производства пластмасс

Для удовлетворения разнообразных потребностей широкого круга отраслей производители пластмасс полагаются на широкий спектр производственных процессов с использованием широкого спектра производственного оборудования.Некоторые из наиболее известных производственных процессов включают экструзию, литье под давлением, сварку, механическую обработку, штамповку и механическую обработку. Классификация промышленных процессов производства пластмасс зависит от множества факторов, включая характер конкретных конечных продуктов и характер самого процесса. Для практических целей различные производственные процессы будут сгруппированы по двум из трех основных этапов изготовления пластмассы: изготовление и сборка.

Производство

На начальных этапах производства пластмасс подавляющее большинство пластмасс доставляется производителю в виде необработанной смолы (в виде хлопьев, порошка или мелких гранул).Это сырье может быть производным органическим материалом, который в конечном итоге будет преобразован (например, целлюлоза из древесины), или из соединений ископаемого топлива (нефть, природный газ, уголь и т. Д.). Вообще говоря, в основе пластиков лежит углерод. (Основное исключение составляют силиконы на основе кремния.) Кроме того, пластмассы делятся на две широкие категории: термопласты (которые можно плавить и повторно формовать после производства) и термореактивные пластмассы (которые нельзя плавить и повторно формовать после производства).Сырье очищается, а затем реорганизуется (посредством реакций присоединения или конденсации) в полимеры, которые будут подвергаться фактическому процессу образования. Часто пластмассовые смолы комбинируют друг с другом в различных процессах смешивания или улучшают за счет введения добавок (подробнее будет обсуждаться ниже).

Чтобы превратить пластмассовую смолу в пригодные для использования детали или изделия, производители пластмассы могут выбирать из множества методов изготовления. Формование — это, безусловно, самая распространенная форма изготовления пластмассовых изделий.Как следует из названия, это семейство связанных процессов вращается вокруг использования формы для удержания и охлаждения нагретой пластмассовой смолы. Гранулы пластикового сырья (как смолы, так и добавки) расплавляют и смешивают с жидкостью соответствующего типа перед тем, как поместить в форму при повышенных температурах и / или давлении. Некоторые из наиболее актуальных типов литья включают:

Литье под давлением — самая распространенная форма изготовления пластмасс. В этом методе пластиковый материал с силой сжимается или впрыскивается в закрытую форму и ему дают остыть.Эпоксидная смола, полиэфир и полиуретан — это некоторые из пластмассовых смол, которые обычно производятся этим методом. Этот метод особенно полезен для продуктов, требующих высокой температуры плавления (например, посуды). Некоторые варианты литья под давлением включают реакционное литье под давлением (используемое для термореактивных материалов), усиленное реакционное литье под давлением и структурное реакционное литье под давлением (оба из которых усиливают полимеры рубленым стеклом / волокном или матовым волокном).

Ротационное формование или центробежное литье впрыскивает пластиковую смолу в прядильную форму, покрытую ткаными матами.Центробежное движение формы заставляет смолу пропитать маты в процессе отверждения. Изделия ротационного формования обычно представляют собой полые объекты, такие как трубы, резервуары, различные автомобильные детали, каноэ и т. Д.

Выдувное формование получил свое название от использования сжатого воздуха для надувания предварительно сформованной термопластической трубки, чтобы она приняла форму. пресс-формы. Другими подкатегориями выдувного формования являются экструзионно-выдувное формование и литье под давлением с раздувом. Эти подкатегории разграничены методом формирования предварительно сформированного термопластичного компонента (известного как заготовка).Контейнеры, такие как бутылки или резервуары, являются одними из наиболее распространенных продуктов выдувного формования.

Компрессионное формование — это более традиционная форма изготовления пластмасс, в которой используется листовой формовочный состав (SMC) или ванна из пластмассовой смолы, содержащей внедренные стекловолокна. Гидравлический пресс используется для отверждения этого материала под воздействием высоких температур и давления. Хотя этот метод не так распространен, как другие методы формования из-за высокой стоимости, он все еще используется в больших объемах производства для производства таких предметов, как автомобильные крылья и застежки для одежды.

Экструзия — еще одно семейство производственных процессов. Вместо того, чтобы просто выдавливать пластиковую смолу в форму, экструзия проталкивает смолу через нагретый цилиндр под давлением в матрицу для изготовления основных форм, таких как пластиковые листы и трубы. Экструзия может использоваться для создания форм, которые затем будут отформованы, или ее можно использовать для создания «отдельных» объектов. Пултрузия считается противоположностью экструзии, поскольку для достижения аналогичных целей она основывается на вытягивании, а не на толкающих силах.Как и литье под давлением, экструзия представляет собой процесс термоформования, что означает, что он включает плавление смолы, чтобы протолкнуть ее через пресс-форму или полость пресс-формы и принять форму пресс-формы или пресс-формы по мере охлаждения и затвердевания.

При производстве пластмасс методом укладки сухие листы (так называемые слои) укладываются в открытые формы и покрываются пластиковой смолой для отверждения под давлением. Давление часто прикладывается (вручную) с помощью инструментов, известных как ручные ролики. Сухие слои пропитывают слои в конце процесса укладки, в то время как влажные слои пропитывают слои один за другим по мере их укладки (для более равномерного распределения смолы).Метод напыления (упомянутый ранее) представляет собой «автоматическую» версию ручных методов укладки с использованием пневматического пистолета. Нередко при производстве пластмасс одновременно используются как ручной, так и автоматический методы «укладки» для повышения прочности готового продукта.

Трансферное формование смолой похоже на методы «укладки», так как оно также формирует пластик путем пропитывания сеток армированной волокном смолой. Основное различие между двумя категориями изготовления пластмасс заключается в том, что трансферное формование полагается на закрытые формы, а не на открытые.Стандартные методы впрыска часто используются для впрыска смолы в закрытую форму. Смолу можно впрыскивать с помощью вакуума в варианте, известном как литье с переносом смолы с помощью вакуума или просто вакуумное формование.

Сборка

Любая операция по изготовлению пластика, которая происходит после того, как основной пластик уже сформирован, может быть объединена в категорию постобработки. Механические процессы, такие как сборка пластика, гибка, резка, сверление, гравировка, травление, штамповка, штамповка и нарезание резьбы, — все это процессы изготовления после формовки.Хотя они требуются только для определенных областей применения пластмасс, подобные процессы не редкость и позволяют производителям пластмасс вносить любые необходимые изменения. Такие операции, как сварка, резка и склейка, можно отнести к категории сборочных операций, которые, в частности, помогают формировать готовые изделия за счет соединения различных пластиковых деталей.

Резка позволяет дополнительно придавать форму пластику для конкретных применений после того, как он был сформирован и отформован. Почти всегда изготовление пластмассы поддерживается автоматизированным компьютерным программным обеспечением, которое называется программным обеспечением с числовым программным управлением (ЧПУ).Это особенно актуально на этапах резки пластмассовых изделий. Станки с ЧПУ ускоряют и оптимизируют операции намного больше, чем обычные технические специалисты, и сводят человеческий фактор к минимуму, помогая производить большие объемы идентичных, очень сложных деталей и продуктов. Маршруты с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ — это лишь некоторые примеры сложного оборудования, используемого для резки, в то время как ружейное сверление и бесцентровое шлифование представляют собой специализированные процессы резки, позволяющие получать особые формы.Более традиционная механическая высечка все еще используется производителями пластмасс наряду с более продвинутыми формами ЧПУ и / или лазерной резки.

Строго говоря, сборочные операции относятся к любому процессу, который объединяет различные пластиковые детали для создания пластмассового изделия или части пластмассового изделия. Склеивание и соединение (механическим креплением) — два распространенных метода сборки. Другой процесс изготовления, сварка пластика, включает нагрев двух кусков термопласта до тех пор, пока они не станут вязкими, а затем их сжимание, позволяя их молекулам смешаться в одну деталь.Сварка особенно полезна для пластика, который плохо реагирует на приклеивание. Некоторые подкатегории включают выбросы горячего газа, высокочастотную вибрацию и контактную сварку.

Когда пластик ламинируется, он используется для создания поверхностного барьера для другого типа материала. Обычно он используется для увеличения прочности другого материала или категории химической стойкости (например, электрической, химической и т. Д.). При ламинировании пленкой пластик помещается на внешнюю поверхность продукта, а при ламинировании смолой ламинирующий материал помещается между парой подложек.

Пластмасса также может подвергаться различным процессам окончательной отделки в эстетических или других целях. Полировка, полировка, порошковое покрытие, шелкография и т. Д. Являются примерами различных конечных процессов, которые могут применяться к пластмассовым изделиям.

Даже краткий обзор методов изготовления пластмассы подчеркивает отсутствие строгой хронологии, которая характеризует весь процесс изготовления пластмассы. Например, хотя экструзия часто происходит относительно рано в процессе изготовления, она также может происходить непосредственно перед более поздними процедурами, такими как склеивание или ламинирование.Точно так же процессы термоформования могут быть строго ограничены методами формования, или они могут происходить в большей или меньшей степени в сочетании с более поздними методами постобработки (такими как сгибание пластикового листа на ленточном нагревателе). Использование добавок в производстве пластмасс наглядно демонстрирует гибкость порядка в производстве пластмасс. При изготовлении пластмасс используются многие типы химических добавок, таких как пластификаторы (для повышения гибкости), модификаторы ударных нагрузок (для увеличения амортизации), внешние смазочные материалы (для уменьшения трения), наполнители / наполнители (для увеличения объема пластика), антипирены. (для уменьшения воспламеняемости), загустители (для увеличения вязкости) и т. д.Хотя многие добавки включаются в исходные партии пигмента / смолы на ранних стадиях смешивания и подготовки сырья, они также могут быть добавлены в пластмассовые изделия во время сборки и других стадий «постобработки».

Приложения

Каждая современная промышленность в значительной степени полагается на пластик. Конкретные примеры таких отраслей включают сельское хозяйство, архитектуру, автомобилестроение, химическую обработку, косметику, строительство, электронику, машиностроение, производство продуктов питания и напитков, гостиничный бизнес, медицину, освещение, упаковку и отгрузку, фармацевтику, ресторан, изготовление вывесок и производство игрушек. .(В некоторых областях используются специализированные производственные процессы. Примером может служить важность инфузии полимерной пленки для аэрокосмической промышленности.) Производители пластмасс поддерживают функционирование современного мира, бесшумно обеспечивая выполнение повседневных операций, от складирования остатков пищи в пластиковые контейнеры для хранения до включения насоса система. Для этого производители пластмасс производят ряд различных пластмасс, таких как акрил, нейлон, полиэтилен, полиэстер, полистирол, поливинилхлорид и полипропилен. (Для получения дополнительной информации о различных типах пластика см. Пластиковые материалы.)

Примеры пластмассовых изделий, обработанных путем производства и сборки, включают тележки, стеллажи для выставки товаров, корпуса, пластиковые резервуары, вывески, ламинированные электрические изоляторы, крыши / панели грузовиков, дверцы доступа, панели управления и игрушки. Пластиковые резервуары, в частности, являются хорошим примером того, как природа конечного продукта определяет важность и характер изготовления пластмассы. Пластиковые резервуары — популярный пластиковый продукт, поскольку они в значительной степени зависят от химической коррозионной стойкости. Кроме того, цилиндрическая природа резервуаров требует очень специфических процессов изготовления, таких как вышеупомянутое ротационное формование или намотка нити (высокоавтоматизированный процесс, при котором волокна протягиваются через ванну со смолой и вокруг вращающейся оправки.) Процессы производства пластмасс создают не только независимые продукты, но и детали, которые служат важными компонентами других продуктов и систем. К таким пластмассовым деталям относятся болты, гайки, винты, направляющие кольца, уплотнительные кольца, компенсационные кольца, изоляторы, переходники, подшипники, втулки, распорки и прокладки.

Соображения

Поскольку производители пластмассовых изделий являются источником всех пластмассовых изделий, каждый потребитель пластмассовых компонентов полагается на них при создании необходимых им изделий.Все, от стандартных продуктов, таких как пластиковые шайбы, до нестандартных продуктов для специализированной электроники, должно создаваться производителем. Для производителей пластика, очевидно, важен выбор правильного процесса изготовления пластика. В целом, характер конечного продукта и гибкость процесса изготовления должны быть определяющими факторами при выборе процесса. Характер конечного продукта, включая его размеры, идеальный химический состав (например, одинарный / составной пластиковый состав, пластичный / непластический состав) и практическое применение, определяет весь процесс производства от начала до конца.Материалы подбираются для продуктов в зависимости от того, как свойства материала будут поддерживать или улучшать требования к применению продукта. Например, пластмассовые изделия, предназначенные для использования в пищевой и медицинской промышленности, должны быть нетоксичными и устойчивыми к загрязнениям. Во избежание повреждения, загрязнения или разложения от воздействия таких веществ, как жиры, масла и биологические жидкости, они также должны быть водонепроницаемыми. Кроме того, пластмассовые материалы, из которых изготовлено оборудование и детали машин, должны обладать высокой прочностью на разрыв и способностью противостоять истиранию, воздействию влаги и масел, а также противостоять химическим веществам.Точно так же пластиковые детали, используемые в автомобильной промышленности, должны быть устойчивыми к вибрации и ударам. Гибкость определенного продукта — и, в более широком смысле, гибкость соответствующих производственных процессов — очень важна, поскольку она связана с финансовыми последствиями. Инструменты для определенных аспектов производства (например, литье под давлением) могут быть чрезвычайно дорогими. Таким образом, важно свести к минимуму изменения в конструкции продукта и применении.

Выбор поставщика пластмассовых изделий

Поиск качественного изготовителя пластмассы важен, поскольку изготовитель будет выполнять не только этапы производства и сборки для создания продукта, но часто также и этап начального проектирования.Как показал даже краткий обзор производства пластмасс, создание пластмасс — это обманчиво сложный процесс. При участии в процессе проектирования производитель пластика должен учитывать множество факторов, таких как диапазоны рабочих температур, параметры размера, характер (твердость или мягкость), цвет и требования к пределу прочности. Как правило, производители пластмасс предлагают изделия в предварительно разработанных конструкциях и стандартных размерах, предоставляя клиентам примеры и размеры, из которых они могут выбирать.Тем не менее, любой достойный производитель пластмасс также охотно разработает специализированные и изготовленные на заказ детали для тех, кто их запрашивает, полагаясь на такие вспомогательные средства, как CAD и виртуальное 3D-прототипирование.

Производство пластмасс настолько сложно, что независимые производители обычно сосредотачиваются только на одном аспекте процесса (например, экструзии и литье под давлением). Это часто может работать на пользу заказчику, поскольку такое внимание часто соответствует глубине знаний и возможностей.