Проектирование мусороперерабатывающего завода и EPC контракт
В связи с растущей проблемой сортировки и утилизации отходов строительство мусороперерабатывающих заводов представляет все больший интерес для инвесторов.
Переработка и сжигание твердых отходов превратилась в самостоятельную успешную отрасль, которая активно развивается во всем мире.
Инженерное проектирование мусороперерабатывающих заводов и разработка технической документации — один из первых шагов на пути к реализации инвестиционного проекта.
Наша компания вместе со своими надежными партнерами предлагает широкий выбор технологических схем и индивидуальных конструктивных решений для полной или частичной переработки различных отходов.
Специалисты проектируют заводы, осуществляющие полный цикл переработки мусора, включая сортировку, измельчение, прессование, компостирование, сжигание и складирование.
Изучая индивидуальные потребности бизнеса, инженеры предлагают индивидуальные решения для максимальной доходности.
При проектировании специалисты учитывают всевозможные технические, экономические, экологические, социальные, а также градостроительные факторы. Согласованная работа многопрофильной команды обеспечивает максимально эффективную реализацию инвестиционного проекта с учетом целей инвестора.
Список услуг включает:
• разработка концепции проекта;
• структурное и архитектурное проектирование;
• проектирование мусороперерабатывающего оборудования;
• подготовка подробной документации для согласования проекта;
• проведение консультаций с государственными органами;
• строительство, испытания и ввод в эксплуатацию.
Проекты соответствуют строгим международным нормам и стандартам.
Чтобы узнать больше о наших услугах в области финансирования проектов и инжиниринга, свяжитесь с нашими консультантами.
Мы с удовольствием ответим на все вопросы.
Методы переработки и утилизации твердых отходов
Отходы образуются повсеместно.
Обычно они классифицируются на твердые, жидкие и газообразные. Газообразные отходы, как правило, выбрасываются в атмосферу, а жидкие сбрасываются в канализации и естественные водоемы.
Твердые отходы включают остатки пищи, упаковку, металлолом, бумагу, золу, шлам и другие твердые и полутвердые материалы, образующиеся в результате бытовой промышленной либо сельскохозяйственной деятельности человека.
Переработка этих отходов для получения восстановленных материалов или энергии предоставляет колоссальные инвестиционные возможности.
Одним из наиболее прибыльных способов переработки отходов является восстановление ценного материала путем модификации отходов либо же путем их объединения с другими материалами.
Это зависит от следующих характеристик:
• скорость образования отходов;
• возможность уменьшения объема;
• опасность для окружающей среды;
• физические, химические и биологические свойства;
• пригодность отходов для переработки и захоронения;
• пригодность отходов для сжигания;
• пригодность для компостирования и др.
Переработка твердых отходов является дорогостоящей и технически сложной задачей, особенно для развивающихся стран. Это приводит к накоплению мусора в населенных пунктах, утилизации отходов на свалках и растущей экологической нагрузке.
Быстрый рост населения, интенсивное промышленное развитие и изменение потребительских привычек усугубляет проблему переработки отходов. Инвестиции в строительство современных мусороперерабатывающих заводов и мусоросжигательных комплексов решают многие социальные и экономические проблемы.
Захоронение отходов (свалки)
Свалка была самым дешевым способом утилизации твердых отходов.
Более половины общего количества отходов в мире утилизируется путем захоронения на свалках.
Современные свалки оборудования двойными и тройными барьерами для предотвращения утечки токсичных материалов. Обычно они имеют высокотехнологичные системы сбора и очистки фильтрата, а также автоматизированные датчики для обнаружения утечек.
Жидкость и токсичный газ, который образуется в процессе разложения мусора, непрерывно собираются и используются по назначению. Системы контроля эрозии обеспечивают полную безопасность санитарных свалок для окружающей среды и грунтовых вод.
Санитарные свалки обычно состоят из нескольких ячеек, в которых изолированно накапливаются твердые отходы определенного химического состава. Многослойные барьеры между ячейками контролируют утечку продуктов, образующихся в процессе разложения.
Пригодность конкретных отходов для захоронения определяется их физическими и химическими свойствами и риском выщелачивания токсичных веществ. Учитывается содержание влаги, размер частиц, реакционная способность и др.
Правильно оборудованная свалка твердых отходов не причиняет ущерба населению на протяжении всего срока эксплуатации и после ее закрытия. Инновационные технологии позволяют захоронить значительные объемы отходов на минимальной площади, предотвращая утечку потенциально опасных жидкостей и газов.
Тем не менее, строительство новых свалок ограничено трудностями в поисках безопасных участков земли, политическими и социальными соображениями.
При проектировании мусороперерабатывающих заводов упор делается на высокоэффективные технологии сортировки, чтобы извлекать максимум ценных материалов. Традиционно оборудование для переработки твердых отходов ориентировано на уменьшение объема отходов, которые подлежат захоронению.Сжигание твердых отходов
Сжигание представляет собой процесс контролируемого сжигания мусора для получения простых веществ и энергии.
В ходе этой химической реакции азот, углерод и другие элементы окисляются в зоне горения и генерируют большое количество тепла.
В настоящее время в мире только небольшой процент твердых отходов перерабатывается на мусоросжигательных заводах. Однако в Японии и ряде других развитых стран сжигание уже стало основным способом переработки мусора.
При проектировании инсинераторов учитываются строгие стандарты.
Современные технологии сжигания отходов направлены на превращение твердых отходов в инертные и безопасные материалы (пепел) со значительным уменьшением первоначального объема.
Инженеры занимаются проектированием мусоросжигательных комплексов по всему миру. Проектируются специальные печи и другие установки с учетом типа отходов и особенностей конкретного проекта.
При неполном сгорании, которое происходит на открытом воздухе, образуются значительные количества дыма. Используется новейшее оборудование для подачи избыточного воздуха и регулирования рабочей температуры с целью наиболее полного сгорания отходов, минимизации выбросов и полного устранения неприятных запахов.
Инсинераторы, которые поддерживают температуру сгорания 1000-1100°С, обеспечивают максимальное выделение тепловой энергии и наиболее полное выгорание мусора.
Химическая трансформация компонентов при сгорании отличается. Углерод и азот превращаются в газообразные оксиды, песок и некоторые другие инертные вещества попадают в пепел, а черные металлы обычно остаются в неизменном виде.
В зависимости от технологии сжигания и первоначального состава отходов, процесс сжигания уменьшает массу мусора на 70-80%. Мусоросжигательные комплексы предлагают колоссальные экономические преимущества благодаря существенному сокращению потребности в транспортировке и захоронении отходов на свалках.
Что следует учитывать инвестору:
• Сжигание мусора всегда сопровождается выделением пепла, который требует последующего захоронения на санитарных свалках.
• Сжигание несортированных отходов приводит к потере ценных материалов, которые можно восстанавливать и продавать производителям.
• Сжигание требует предварительного кондиционирования твердых отходов, которое предусматривает измельчение, высушивание и другие процессы.
• Сжигание твердых отходов связано с определенными экологическими проблемами.
В целом, инсинераторы представляют собой оптимальное краткосрочное решение по превращению потенциально полезного материала в электрическую и тепловую энергию.
Компостирование твердых отходов
Процесс компостирования представляет собой биохимическое разложение органических твердых отходов с образованием компостоподобного вещества, которое может использоваться для сельскохозяйственных или других целей.
По некоторым оценкам, до 30% твердых бытовых отходов подлежат компостированию.
Это единственная натуральная технология по превращению органических отходов (включая бумагу, пищевые отходы и биологические отходы) в новую плодородную почву. Образуемое в процессе компостирования компостоподобное вещество CLO является ценным коммерческим продуктом мусоропереработки.
Компостоподобное вещество уменьшает эрозию почвы и повышает ее плодородность, поэтому CLO пользуется спросом у сельскохозяйственных производителей.
Процесс компостирования ТБО занимает от 6 до 24 недель. Этот процесс может протекать как в естественной, так и в искусственной среде.
Благодаря новым технологиям установки для компостирования полностью безопасна для окружающей среды.
В целом, компостирование сводится к взаимодействию органического материала с бактериями в кислородной среде. В результате образуется тепло, азотистые продукты, углекислый газ и вода. Бизнес может использовать все эти продукты.
Кроме того компостирование твердых органических отходов существенно уменьшает количество мусора, которое подлежит транспортировке и захоронению на свалках.
Услуги по проектированию мусороперерабатывающих заводов включают разработку индивидуальных решений для производства компостоподобного вещества. Специалисты компании предложат оптимальные способы получения прибыли из этой технологии.
Что следует учитывать инвестору:
• Компостирование требует отделения органического вещества от остальных твердых отходов, что предполагает сортировку других ценных материалов.
• Компостирование является эффективным способом использования определенными типами твердых отходов, особенно на муниципальных свалках.
• Компостирование связано с высокими первоначальными инвестициями.
• Эксплуатация и обслуживание оборудования по производству CLO требует квалифицированной рабочей силы и значительных затрат.
• Рынок компостоподобного вещества в большинстве стран нестабилен.
Переработка твердых отходов
Переработка (recycling) — комплексный процесс разделения, обработки и продажи ценных восстанавливаемых материалов, которые можно повторно использовать.
Переработка ТБО уменьшает зависимость от мусоросжигательных заводов и полигонов, защищает окружающую среду и создает условия для экономического роста.
Благодаря уменьшению свалок и потенциальной экономии природных ресурсов современные мусороперерабатывающие заводы и комплексы являются приоритетом по всему миру. Разделение отходов считается экономически эффективным способом обращения с мусором, наиболее подходящим для муниципальных твердых отходов.
Утилизация твердых отходов позволяет получать такие ценные материалы, как бумага, картон, черные и цветные металлы, стекло, пластик, резина и др.
Около 30-35% ТБО подлежат утилизации путем переработки. Это еще одно окно возможностей для инвесторов, которым пользуются многие наши клиенты.
Металлы
Большинство элементов периодической таблицы составляют металлы, которые извлекаются из недр земли. Поскольку металлы не являются биоразлагаемыми, вопрос их утилизации уже достаточно остро стоит в большинстве промышленных стран.
Восстановление железа и алюминия с помощью современных технологий позволяет перерабатывать их снова и снова без уменьшения качества. При переработке металлы расплавляются и преобразуются в новую форму.
Переработка металлов экономит 90-95% энергии по сравнению с первичным производством.
Бумага и картон
Продукция целлюлозно-бумажной промышленности может быть переработана до семи раз для производства новой бумаги и картона. Впоследствии материал сжигают в инсинераторе для получения тепловой или электрической энергии.
Качество переработанной бумаги зависит от длины волокон.
Чем больше фрагменты, тем длиннее волокна. При чрезмерном измельчении волокон качество материала ухудшается.
Переработка бумаги экономит до 75% энергии по сравнению с первичным производством.
Стекло
Как и в случае с железом и алюминием, стекло можно многократно перерабатывать без ущерба для качества. Это делает вторичное стекло чрезвычайно ценным ресурсом.
Переработка стекла экономит более 20% энергии по сравнению с производством нового продукта. С технологической точки зрения важно сохранять чистоту стекла, обеспечивая тщательную сортировку и соблюдение технологии восстановления.
Древесина
Мы предлагаем инвесторам оборудование для сжигания древесины в качестве топлива и использования для производства бумаги и картона. Технологические процессы обеспечивают тщательный контроль качества древесины, чтобы конечный продукт не содержал потенциально опасных веществ.
Услуги по проектированию мусороперерабатывающих заводов обеспечивают высокую экономическую эффективность и быструю окупаемость инвестиций.
Современные установки позволяют превращать до 95% мусора в ценные коммерческие материалы.
Биогазификация
Биогаз образуется в результате биодеградации органического вещества в анаэробных условиях. Биогаз является ценным источником возобновляемой энергии. Этот продукт представляет собой смесь метана, углекислого газа и других примесей.
Мусороперерабатывающие заводы могут производить значительные количества биогаза, который используется для получения электричества и тепловой энергии.
Биогазификация вносит значительный вклад в экономические результаты работы предприятия.
Наши инженеры разрабатывают различные системы анаэробного сбраживания, которые адаптированы к потребностям заказчика. Суть технологического процесса заключается в сортировке и измельчении органического материала (сырья) с его последующей биодеградацией в специальных анаэробных камерах.
Очевидным преимуществом биогазификации является производство ценного топлива, что сокращает потребности предприятия в стороннем источнике электроэнергии или тепла.
Это чистый источник энергии, позволяющий отказаться от ископаемого топлива.
Что следует учитывать инвестору:
• Биогазификация может быть дороже других методов, поэтому для достижения желаемых экономических показателей требуются большие масштабы.
• Биогазификация требует применения специальных технологий очистки для предотвращения неприятных запахов от биоразлагаемых отходов.
Проектирование мусороперерабатывающего завода
Разработка концепции нового предприятия начинается с исследования исходного сырья и возможностей получения восстановленных материалов.
В контексте увеличения доходности инвестиций важно восстанавливать как можно больше ценных материалов основных категорий.
Это черные и цветные металлы, пластик, стекло и бумага.
Наиболее прибыльными являются следующие материалы:
• черный металл;
• цветной металл;
• древесина;
• упаковочный картон;
• смешанная и офисная бумага;
• полипропилен и HDPE;
• цветной и прозрачный полиэтилен.
С точки зрения экологического воздействия (выбросы диоксида углерода) наиболее значительным является восстановление черных и цветных металлов. При первичном производстве стали выделяется в 5-7 раз больше СО2, чем при переработке.
Перечисленные выше вторичные материалы могут стать хорошей основой концепции мусороперерабатывающего завода или комплекса. Тем не менее, потребности инвестора и ситуация на конкретном сырьевом рынке может существенно отличаться.
Специалисты индивидуально подходят к каждому случаю на этапе составления ТЭО.
Общая концепция и блок-схемы технологических процессов
Важнейшим этапом при проектировании мусороперерабатывающих предприятий является разработка общей концепции и блок-схем каждого технологического процесса.
На данном этапе работы наши инженеры используют новейшие методы и технологии, обеспечивая максимальное соответствие проекта ожиданиям инвестора.
Общая концепция сортировочного комплекса ТБО выглядит следующим образом.
Часть твердых отходов поступает за предприятие в мешках, поэтому вначале их предстоит вскрывать с помощью открывателей пакетов, а затем разделять на сортировочной линии.
За открывателем пакетов и сортировочной линией установлены мощные магниты, которые удаляют крупные металлические элементы. Металл отправляется на отдельную линию.
Вихретоковый аппарат, магнитный сепаратор и оптическая сортировочная машина используются для разделения основных фракций твердых бытовых отходов. Но для достижения оптимального результата этот технологический процесс требует предварительной сортировки по размеру.
В процессе сортировки отходы разделяются на несколько фракций в зависимости от размера и формы. Если частицы больше заданного размера, они отправляются в измельчитель ТБО и измельчаются, прежде чем снова попасть на сортировочную линию.
Задача инженеров — выбрать наиболее экономичное и эффективное решение для каждого технологического процесса, чтобы поддерживать высокое качество продукции.
Инженерное проектирование сортировочных линий
На основе общей концепции создаются подробные чертежи каждой технологической линии, установки и узла; создаются чертежи зданий, сооружений и необходимой инфраструктуры.
Проектирование сортировочной линии выполняется с учетом предполагаемого состава исходного сырья и конкретных потребностей бизнес. Одни предприятий акцентируют свое внимание на восстановлении черных и цветных металлов, другие занимаются пластиками.
В целом, сортировочная линия должна разделять металлы, различные виды полимеров, древесину, резину, бумагу и картон. Остальные отходы используются в качестве топлива.
Для переработки черных металлов наиболее доступной технологией сортировки является магнитная сепарация. Магнитный сепаратор располагается над конвейерной лентой. Здесь металл притягивается к магниту и удаляется из потока смешанных отходов.
Сортировка черных металлов также осуществляется с помощью сенсорных технологий, однако магнитная сепарация считается более экономичным и простым решением.
Сортировка цветных металлов может осуществляться с помощью вихревых токов.
Для разделения остальных фракций материалов можно использовать околоинфракрасные технологии (NIR). При прохождении через установку компьютер идентифицирует материалы с помощью инфракрасного спектра. Это простая и надежная технология, которая используется на мусороперерабатывающих заводах по всему миру.
На этапе предварительной сортировки отходы разделяются по размерам, чтобы упростить дальнейшую работу автоматики. Сортировочный барабан с отверстиями разных размеров достаточно быстро и эффективно разделяет поток отходов на несколько фракций.
Другим способом разделения потоков отходов является отделение легкого материала от крупного материала с помощью баллистического сепаратора.
Эта установка состоит из лопастей, которые заставляют предметы с разным весом перемещаться в разных направлениях.
После сортировки возникает вопрос хранения объемных фракций, таких как пластмасса, бумага и картон.
Когда контейнер заполнен, отходы транспортируются на пакетировочный станок (baling press), который сжимает его в кубики.
Задача инженерного проектирования сортировочной линии — обеспечить максимально эффективное разделение фракций твердых отходов и снизить затраты на хранение.
Для других фракций, которые невозможно спрессовать в тюки, а именно металлы и древесина, можно использовать специальные контейнеры для хранения.
Инженеры располагают новейшим программным обеспечением для 3D визуализации оборудования, а также эффективными техническими инструментами для выполнения фотограмметрии строительной площадки.
Вас интересует финансирование или проектирование мусороперерабатывающего завода?
Обращайтесь!
Проектирование, производство и поставки установок и сооружений очистки сточных вод мусороперерабатывающих заводов и полигонов
Поиск:
по оборудованию по компаниям
Оценки и отзывы
Заказать проектирование, производство и поставки установок и сооружений очистки сточных вод мусороперерабатывающих заводов и полигонов
Очистные сооружения производственных сточных вод мусороперерабатывающих заводов, мусоросортировочных комплексов и предприятий по сжиганию твердых бытовых отходов.
Блочно-модульные установки очистки поверхностных стоков мусорных полигонов и свалок. Доочистка и обеззараживание стоков. Обезвреживание осадков сточных вод. Оборотное водоснабжение. Выполнение экологических нормативов очистки воды.
Очистные сооружения PlanaOS-P и PlanaOS-L в блочном исполнении или в легкосборном производственном здании предусматривают все необходимые ступени очистки поверхностных сточных вод, характерных для мусорных полигонов и свалок, а также производственных стоков мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов.
Проектирование, производство и комплектация оборудования, поставка, шеф-надзор за монтажом, пуско-наладка и эксплуатационные испытания.
Цена: 15000000
Предложения похожие на Проектирование, производство и поставки установок и сооружений очистки сточных вод мусороперерабатывающих заводов и полигонов
MBR – технология очистки сточных вод
MBR – это технология очистки сточных вод, где мембранные модули используются вместо вторичного отстойника, чтобы поддерживать высокую концентрацию активного ила и уменьшать площадь очистных сооружений.
MБР-мембрана может полностью блокировать и удерж…
ПСУ-1 сигнализаторы уровня для КНС и сточных вод
Подвесной сигнализатор уровня ПСУ-1 предназначен для управления наполнением/опорожнением резервуаров с водой и другими неагрессивными к материалу ПСУ жидкостями, в том числе содержащими твердые включения. ПСУ-1 применяется в качестве датчика уровня к…
Машина для удаления сердцевины и очистки перца от семян
Машина для удаления сердцевины перца Данная машина предназначена для удаления сердцевины, очистки перца от семян, вырезая круговую верхушку перца «хвостик», а затем разрезая с помощью цилиндрического лезвия диаметром 35 мм. Перцы загружаются вручную …
Фильтр для очистки от твердых частиц и взвешанных веществ
Для очистки стоков мы предлагаем не только уникальное очистное оборудование, но и лучшие инженерно-технологические решения, например, фильтр для очистки от твердых частиц и взвешанных веществ Ez Bio 20. Этот фильтр идеален для увеличения срока экспл.
..
Прозрачные силиконовые трубки с пищевым допуском Свойства и применение
Прозрачные силиконовые трубки с пищевым допуском применяются в основном для аквариумов, подачи питьевой воды, молока, алкоголя, соков, растительного масла и уксуса. Так же такие трубки нашли применение в медицинском оборудовании, химических лаборатор…
Поделитесь страницей «Проектирование, производство и поставки установок и сооружений очистки сточных вод мусороперерабатывающих заводов и полигонов» в Социальных сетях
Проект завода по переработке отходов: Контракт EPC
В связи с обострившейся проблемой утилизации отходов строительство мусороперерабатывающих заводов вызывает все больший интерес у инвесторов.
Утилизация и сжигание твердых бытовых отходов стала самостоятельной и успешной отраслью, активно развивающейся во всем мире.
Инженерное проектирование мусороперерабатывающих заводов и подготовка технической документации – первые шаги к реализации инвестиционного проекта.
Мы и наши партнеры предлагаем широкий выбор технологических схем и индивидуальных проектных решений для полной и частичной переработки всех видов отходов.
Специалисты проектируют заводы, осуществляющие полный цикл переработки отходов, включая сортировку, измельчение, прессование, компостирование, сжигание и хранение.
Учитывая индивидуальные потребности бизнеса, инженеры предлагают индивидуальные решения для максимальной эффективности. Компания создает полностью автоматизированные линии механической и биологической переработки отходов в любой точке мира.
В процессе проектирования инженеры учитывают технические, экономические, экологические, социальные и городские факторы.
Слаженная работа многопрофильной команды специалистов обеспечивает максимально эффективную реализацию проекта для достижения целей инвестора.
В перечень услуг входят:
• разработка концепции проекта;
• конструктивно-архитектурный проект;
• проектирование всех видов мусороперерабатывающего оборудования;
• подготовка рабочей документации для утверждения проекта;
• проведение консультаций с государственными органами;
• строительство, испытания и ввод в эксплуатацию.
Все проекты соответствуют строгим международным нормам и стандартам.
Чтобы узнать больше о финансовых и инженерных услугах, свяжитесь с нашими консультантами .
Будем рады ответить на все ваши вопросы.
Методы переработки и переработки твердых отходов
Обычно отходы классифицируют как твердые, жидкие и газообразные. Газообразные отходы, как правило, выбрасываются в атмосферу, а жидкие – в канализацию и природные водоемы.
Твердые отходы включают пищевые отходы, упаковку, металлолом, бумагу, золу, шлам и другие твердые и полутвердые материалы, образующиеся в результате бытовой и хозяйственной деятельности. Переработка этих отходов для повторного использования материалов или энергии открывает огромные инвестиционные возможности.
Одним из наиболее прибыльных способов переработки отходов является извлечение ценных материалов путем модификации отходов или их объединения с другими материалами.
Зависит от следующих характеристик:
• скорость образования отходов;
• возможность уменьшения громкости;
• экологическая опасность отходов;
• физические, химические и биологические свойства;
• пригодность отходов к переработке;
• пригодность отходов для сжигания;
• пригодность для компостирования и т. д.
Переработка твердых отходов является дорогостоящей и технически сложной задачей, особенно для развивающихся стран. Это приводит к скоплению мусора вокруг населенных пунктов, переполнению свалок и нарастанию экологической нагрузки.
Быстрый рост населения, интенсивное развитие промышленности и изменение потребительских привычек усугубляют проблему переработки отходов. Инвестиции в строительство современных мусороперерабатывающих заводов и мусоросжигательных комплексов решают многочисленные социальные и экономические проблемы.
Санитарные свалки
Полигон считается самым дешевым способом утилизации твердых бытовых отходов.
Более половины общего объема отходов в мире отправляется на свалки.
Современное оборудование полигона с двойными и тройными барьерами для предотвращения выброса токсичных материалов в окружающую среду. Обычно они имеют высокотехнологичные системы сбора и очистки фильтрата, а также автоматизированные датчики обнаружения утечек.
Жидкость и ядовитый газ, образующиеся при разложении мусора, непрерывно собираются и используются по назначению. Системы защиты от эрозии обеспечивают полную безопасность санитарных полигонов для окружающей среды, в том числе для грунтовых вод.
Санитарные полигоны обычно состоят из нескольких отдельных ячеек, в которых изолированно накапливаются отходы определенного химического состава. Многослойные барьеры между клетками контролируют утечку потенциально токсичных жидкостей и газов.
Пригодность конкретных отходов для захоронения определяется их физическими и химическими свойствами и риском выщелачивания токсичных веществ.
Учитываются влажность, размер частиц, реакционная способность и т.д.
Грамотно оборудованный полигон твердых бытовых отходов (ПТОБО) не должен наносить вред человеку и окружающей среде в течение всего срока эксплуатации объекта и после его закрытия. Инновационные технологии позволяют захоронить значительное количество отходов на ограниченной площади.
Однако строительство новых полигонов ограничивается трудностями поиска безопасных земельных участков, а также политическими и социальными соображениями.
При проектировании мусороперерабатывающих заводов для наших клиентов мы используем высокоэффективные технологии для извлечения наиболее ценных материалов. Традиционно наше оборудование для переработки твердых бытовых отходов ориентировано на сокращение количества отходов, попадающих на свалки.
Сжигание твердых отходов
Сжигание — это процесс контролируемого сжигания мусора для получения простых веществ и энергии.
В ходе этой химической реакции азот, углерод и другие элементы окисляются в зоне горения и выделяют большое количество тепла.
В настоящее время лишь небольшой процент твердых отходов в мире отправляется на мусоросжигательные заводы. Однако в Японии и ряде других развитых стран сжигание уже стало основным решением проблемы твердых отходов.
При проектировании мусоросжигательных заводов всегда учитываются строгие экологические стандарты. Современные технологии сжигания отходов направлены на превращение твердых отходов в инертные и безопасные материалы при значительном уменьшении исходного объема.
Инженеры занимаются проектированием мусоросжигательных заводов по всему миру. Компания разрабатывает индивидуальные решения с учетом типа отходов и особенностей конкретного проекта.
При неполном сгорании, которое обычно происходит на открытом воздухе, образуется значительное количество дыма. Мы используем специальное высокотемпературное оборудование для подачи избыточного воздуха и контроля рабочей температуры.
Это делается с целью максимально полного сгорания, минимизации вредных выбросов и устранения неприятных запахов.
Инсинераторы, поддерживающие температуру горения 1000-1100°С, обеспечивают максимальное выделение тепловой энергии и наиболее полное сжигание мусора.
Химическое превращение компонентов при сгорании может различаться. Углерод и азот превращаются в газообразные оксиды, песок и некоторые другие инертные вещества превращаются в золу, а черные металлы обычно остаются в неизменном виде.
В зависимости от технологии сжигания и исходного состава отходов процесс сжигания уменьшает массу отходов на 70-80%.
Инсинераторные комплексы предлагают огромные экономические преимущества благодаря значительному сокращению потребности в транспортировке и размещении отходов на полигонах.
На что обратить внимание инвестору:
• сжигание мусора всегда сопровождается выбросом золы, что требует последующего захоронения на санитарных полигонах.
• сжигание несортированных отходов приводит к потере ценных материалов, которые можно восстановить и продать производителям.
• сжигание требует предварительной подготовки твердых отходов, которая включает измельчение, сушку и другие процессы.
• сжигание твердых отходов связано с определенными экологическими проблемами.
• эксплуатация и техническое обслуживание мусоросжигательных заводов требует квалифицированной рабочей силы и значительных затрат.
В общем, мусоросжигательные заводы являются оптимальным краткосрочным решением для преобразования потенциально полезного материала в электрическую и тепловую энергию.
Компостирование твердых отходов
Процесс компостирования представляет собой биохимическое разложение твердых органических отходов с образованием компостоподобного продукта (КПН), который можно использовать в сельскохозяйственных или других целях.
По некоторым оценкам, до 30% твердых бытовых отходов можно компостировать.
Это единственная естественная технология преобразования органических отходов (включая бумагу, пищевые отходы и биологические отходы) в новую плодородную почву. Компостоподобный продукт, образующийся в процессе компостирования, является ценным товарным продуктом.
Компостоподобный выход снижает эрозию почвы и повышает ее плодородие, поэтому CLO пользуется спросом у сельхозпроизводителей.
Процесс компостирования ТБО занимает от 6 до 24 недель. Этот процесс может происходить как в естественных, так и в искусственных условиях. Благодаря новым технологиям компостный завод полностью экологичен.
Компостирование – это взаимодействие органического материала с бактериями в кислородной среде. В результате этого процесса постоянно выделяется тепло, азотистые продукты, углекислый газ и вода. Завод может использовать все эти продукты.
Кроме того, компостирование твердых органических отходов значительно снижает количество мусора, который необходимо транспортировать и утилизировать на свалках.
Наши услуги по проектированию мусороперерабатывающих заводов включают разработку индивидуальных технических решений для производства компостоподобных веществ. Инженеры предложат лучшие способы использования этой технологии.
На что обратить внимание инвестору:
• компостирование – эффективный способ утилизации некоторых видов твердых отходов, особенно ТБО;
• компостирование требует отделения органических веществ от других твердых отходов, что предполагает сортировку других ценных материалов;
• компостирование связано с высокими первоначальными капиталовложениями;
• эксплуатация и техническое обслуживание компостной установки требует квалифицированного труда;
• рынок компостоподобных веществ в большинстве стран нестабилен.
Переработка твердых отходов
Переработка — это многоэтапный процесс разделения, обработки и продажи ценных восстанавливаемых материалов, которые можно использовать повторно.
Переработка твердых отходов снижает зависимость от мусоросжигательных заводов и свалок, защищает окружающую среду и создает условия для экономического роста.
Благодаря сокращению свалок и потенциальной экономии природных ресурсов современные мусороперерабатывающие заводы становятся приоритетом во всем мире. Разделение отходов считается экономически эффективным способом обращения с отходами, наиболее подходящим для твердых бытовых отходов.
Заводы по переработке отходов таких ценных материалов, как бумага, картон, черные и цветные металлы, стекло, пластмасса, резина и др. Около 30-35% твердых отходов подлежат вторичной переработке.
Это огромное окно возможностей для инвесторов.
Металлы
Большинство элементов таблицы Менделеева — это металлы, которые добываются из недр земли. Поскольку металлы не поддаются биологическому разложению, их утилизация обсуждается в большинстве промышленно развитых стран.
Восстановление железа и алюминия с использованием современных технологий позволяет многократно перерабатывать эти металлы без ущерба для качества. В процессе обработки металлы плавятся и переходят в новую форму.
Обработка металла экономит 90-95% энергии по сравнению с производством нового материала.
Бумага и картон
Целлюлозно-бумажная продукция может перерабатываться до семи раз. Затем материал сжигают в мусоросжигателе для получения тепловой или электрической энергии.
Качество переработанной бумаги зависит от длины волокон. Чем крупнее фрагменты, тем длиннее волокна. Чрезмерное измельчение волокон приведет к ухудшению качества материала.
Переработка бумаги экономит до 75% энергии по сравнению с производством нового материала.
Стекло
Как и железо и алюминий, стекло можно многократно перерабатывать без ущерба для качества. Это делает переработанное стекло чрезвычайно ценным ресурсом.
Переработка стекла экономит более 20% энергии по сравнению с производством нового продукта. С технологической точки зрения важно поддерживать чистоту стекла, обеспечивая тщательную сортировку.
Дерево
ESFC вместе со своими надежными партнерами предлагает инновационное оборудование для сжигания древесины в качестве топлива или ее использования для производства бумаги и картона. Мы обеспечиваем строгий контроль качества, чтобы конечный продукт не содержал потенциально опасных веществ.
Опытные специалисты по проектированию мусороперерабатывающих заводов стремятся обеспечить высокую экономическую эффективность и возврат инвестиций. Современные заводы могут превращать до 95% твердых отходов в ценные коммерческие материалы.
Биогазификация
Биогаз образуется в результате биодеградации органического вещества в анаэробных условиях. Биогаз является ценным источником возобновляемой энергии.
Этот продукт представляет собой смесь метана, углекислого газа и других веществ.
Заводы по переработке отходов могут производить значительное количество биогаза, который используется для производства электроэнергии и тепла. Биогазификация вносит значительный вклад в экономический рост.
Компания разрабатывает системы анаэробного сбраживания, адаптированные к индивидуальным потребностям клиентов. Суть технологического процесса заключается в сортировке и измельчении органических отходов с последующей их биодеградацией в специальных анаэробных камерах.
Очевидным преимуществом биогазификации является производство ценного топлива, что снижает потребность предприятия во внешнем источнике электроэнергии или тепла. Это чистый источник энергии, который заменяет ископаемое топливо.
Что следует учитывать инвестору:
• биогазификация может быть дороже других методов, поэтому для достижения желаемых экономических показателей требуются масштабные инвестиции;
• биогазификация требует использования сложных технологий очистки для предотвращения появления неприятных запахов от биоразлагаемых отходов.
Проект завода по переработке отходов
Разработка концепции нового предприятия начинается с изучения сырья и возможностей получения вторичного сырья.
В контексте повышения рентабельности инвестиций важно восстановить как можно больше основных ценных материалов.
Это черные и цветные металлы, пластик, стекло и бумага.
Наиболее выгодными являются следующие материалы:
• древесина;
• черный металл;
• цветной металл;
• упаковочный картон;
• бумага смешанная и офисная;
• полипропилен и полиэтилен высокой плотности;
• цветной и прозрачный ПЭТ.
С точки зрения воздействия на окружающую среду (выбросы углекислого газа) наиболее важным является извлечение черных и цветных металлов. Производство стали выбрасывает в 5-7 раз больше CO2, чем переработка.
Перечисленные выше вторсырья могут стать хорошей основой для концепции завода по переработке.%20(1).jpg)
Однако потребности инвестора и ситуация на конкретном рынке могут существенно различаться. Наши специалисты индивидуально подходят к каждому случаю на этапе ТЭО.
Основные понятия и схемы технологических процессов
Важнейшим этапом проектирования мусороперерабатывающих заводов является разработка базовой концепции и технологических схем каждого процесса.
На этом этапе инженеры используют новейшие методы и программные средства, чтобы проект соответствовал ожиданиям инвестора. Основная концепция сортировочного комплекса ТКО заключается в следующем.
Часть твердых отходов поступает на завод в мешках, поэтому сначала их необходимо открыть с помощью открывателя пакетов. Затем отходы разделяются на сортировочной линии.
За устройством для открывания пакетов и линией сортировки мощные магниты удаляют крупные металлические элементы. Металл отправляется на отдельную сортировочную линию.
Вихретоковое оборудование, магнитный сепаратор и оптическая сортировочная машина применяются для разделения основных фракций твердых бытовых отходов.
Но для достижения оптимального результата этот технологический процесс требует предварительной сортировки ТБО по размерам.
В процессе сортировки отходы разделяются на несколько фракций в зависимости от размера и формы. Если частицы крупнее указанного размера, они направляются в измельчитель ТБО для тщательного измельчения перед возвращением на линию сортировки.
Задача наших инженеров – подобрать наиболее экономичное и эффективное решение для каждого технологического процесса, чтобы поддерживать высокие стандарты качества.
Технический проект линий сортировки ТБО
На основе концепции создаются подробные чертежи каждой сортировочной линии, агрегата и узла; готовятся чертежи зданий, сооружений и необходимой инфраструктуры.
Проект линии сортировки ТБО выполняется с учетом предполагаемого состава отходов и конкретных потребностей бизнеса. Одни предприятия занимаются восстановлением черных и цветных металлов, другие занимаются пластиками.
В целом сортировочная линия должна эффективно разделять металлы, различные виды полимеров, дерево, резину, бумагу и картон. Остальные отходы используются в качестве топлива.
Для переработки черных металлов наиболее доступной технологией сортировки является магнитная сепарация. Магнитный сепаратор расположен над конвейерной лентой. Здесь магнитные металлы притягиваются к магниту и удаляются из потока смешанных отходов.
Черные металлы сортируются по сенсорной технологии, но более экономичным и простым решением считается магнитная сепарация. Цветные металлы можно сортировать с помощью вихревых токов.
Технология ближнего инфракрасного диапазона (БИК) может использоваться для разделения оставшихся фракций материалов. При прохождении через сканер компьютер идентифицирует материалы, используя инфракрасный спектр. Это простая и надежная технология, которая используется на мусороперерабатывающих заводах по всему миру.
На этапе предварительной сортировки отходы разделяются по размерам, чтобы упростить дальнейшую работу автоматики.
Барабанное сито с отверстиями разного диаметра быстро и эффективно разделяет поток отходов на несколько фракций.
Другой способ разделения отходов состоит в отделении легких материалов от тяжелых с помощью баллистического сепаратора. Это оборудование заставляет предметы с разным весом двигаться в разных направлениях.
После сортировки встает вопрос хранения объемных фракций, таких как пластик, бумага и картон. Когда контейнер заполнен, материал транспортируется к пакетировочному прессу, который прессует его в компактные кубики.
Задачей технического проекта линии сортировки ТКО является обеспечение наиболее эффективного разделения фракций ТБО и снижение затрат на их хранение. Для других фракций, которые нельзя спрессовать в кипы, а именно металлов и дерева, можно использовать специальные емкости для хранения.
Специалисты используют новейшее программное обеспечение для 3D визуализации оборудования, а также эффективные технические средства для проведения фотограмметрии строительной площадки.
Вас интересует проектирование или финансирование завода по переработке отходов?
Подробности уточняйте у наших консультантов.
Мы и наши партнеры разработали множество успешных проектов в Европе, Азии, Африке и Южной Америке.
Опыт лучших специалистов – залог успеха ваших инвестиций.
Требования и рекомендации по обращению с твердыми отходами
Правила обращения с твердыми отходами устанавливают стандарты для размещения, проектирования, строительства, эксплуатации, закрытия и ухода за объектами по обращению с твердыми отходами (КОТО).
Полигоны
Современные полигоны представляют собой инженерно-технические сооружения, на которых после закрытия остаются твердые отходы. В правилах выделяют три типа свалок:
- Санитарные
- Строительство/снос/мусор (CDD)
- Промышленный
Требования к размещению, проектированию, эксплуатации, мониторингу окружающей среды, закрытию и уходу после закрытия различаются в зависимости от типа свалки.
Требования к размещению
Правила включают стандарты размещения, применимые ко всем новым полигонам твердых отходов.
Дизайн
Правила определяют стандарты проектирования, применимые ко всем новым полигонам твердых отходов. Стандарты проектирования предусмотрены для определенных характеристик площадки, нижней облицовки полигона и программы обеспечения качества строительства, которая будет применяться при строительстве полигона.
Операция
Все полигоны твердых бытовых отходов должны подготовить и вести в своей операционной документации Руководство по эксплуатации в соответствии с текущими операциями и нормативными требованиями. Руководство по эксплуатации должно содержать как минимум следующие планы:
- План операций
- План проверки
- План охраны труда и техники безопасности
- Несанкционированный план управления отходами
- План действий в чрезвычайных ситуациях
- Ландшафтный план
Руководство по эксплуатации следует пересматривать по мере необходимости, чтобы отражать текущую работу объекта, и ежегодно заверять ответственным должностным лицом.
Руководство предоставляется, чтобы помочь получателю разрешения соблюдать эти требования.
Управление фильтратом
Фильтрат, жидкость, прошедшая через твердые отходы или выделившаяся из них, должна обрабатываться в соответствии с требованиями контроля фильтрата. В отчете о проектировании свалки или в плане управления фильтратом описывается проект системы сбора и хранения фильтрата для конкретной площадки.
DEQ выпустил руководство, чтобы помочь лицам, имеющим разрешение, управлять фильтратом в соответствии с правилами. Агентство также подготовило инструкции по подаче заявок, чтобы помочь заявителям в разработке новых или пересмотренных планов управления фильтратом.
Управление свалочным газом
Владельцы или операторы объектов по захоронению твердых отходов, за некоторыми исключениями, должны внедрить план управления газом в соответствии с требованиями контроля газа для защиты верхней части полигона и предотвращения проникновения свалочного газа в строения или за пределы объекта.
DEQ предоставляет следующие рекомендации, касающиеся свалочного газа на объектах по удалению твердых отходов:
- Разъяснение нормативных требований к свалочному газу
- Руководство по запахам для предприятий по обращению с твердыми отходами
- Инструкция по подаче № 13: Планы по обращению со свалочным газом, восстановлению и устранению запаха на объектах по удалению твердых отходов
Мониторинг подземных вод
Полигоны ТБО, которые принимали отходы 21, 19 декабря или после этой даты88, необходимы для мониторинга подземных вод на предмет потенциального воздействия твердых отходов. В правилах изложены требуемая конструкция и характеристики сети мониторинга подземных вод полигона.
Полигоны твердых отходов , которые воздействуют на грунтовые воды выше нормативных стандартов (обычно известных как стандарты защиты грунтовых вод) на уровне или за пределами соответствия грунтовым водам, потребуются для устранения последствий программы корректирующих действий по твердым отходам грунтовых вод.
Программа подземных вод твердых отходов, необходимая для полигонов твердых отходов, включает несколько отдельных компонентов, в том числе:
- Проектирование, монтаж и техническое обслуживание сети колодцев, обеспечивающих соответствие грунтовым водам, по периметру полигона.
- Обычные пробы и анализы подземных вод.
- Сравнение результатов отбора проб с фоном участка и, где применимо, со стандартами защиты подземных вод.
- Инициирование и завершение корректирующих действий по грунтовым водам, где это необходимо.
- Регулярная отчетность о деятельности по мониторингу подземных вод.
Действия, описанные выше, также могут вызвать необходимость в дополнительных действиях, связанных с модификацией разрешений, выполнением требований по финансовым гарантиям, обновлением мониторинга подземных вод, закрытием свалки и/или планами ухода после закрытия, а также участием общественности/работой с общественностью.
Альтернативные пределы концентрации (ACL) для твердых отходов
Таблица ACL пересматривается один раз в год; каждая новая версия таблицы ACL заменяет все предыдущие версии.
- Текущая таблица ACL
- Предстоящее обновление ACL
Прежде чем использовать таблицу ACL, ознакомьтесь с техническим меморандумом.
Часто задаваемые вопросы о подземных водах
DEQ выпустила следующие документы с часто задаваемыми вопросами, касающиеся общих проблем с подземными водами:
- Применение Единых экологических соглашений на полигонах твердых отходов
- Петиция о сокращении отклонений от отчета
- Использование альтернативных уровней концентрации (ACL)
- Альтернативная точка соответствия (APC)
- Разработка основы для использования в качестве стандарта защиты подземных вод (GPS)
- Удаление контрольных лунок в период после закрытия (PCC)
- Реализация альтернативного средства правовой защиты в корректирующем действии
Ресурсы / Ссылки
Веб-сайт RCRA Online EPA предоставляет вспомогательную информацию для федеральных правил.
Инструкции по подаче заявок на подземные воды
Следующие инструкции по подаче предназначены для помощи заявителям в подготовке полных в административном отношении и технически адекватных заявок на подземные воды:
- Инструкция по подаче № 15: Исследования характера и объема подземных вод на полигонах ТБО
- Инструкция по подаче № 16: Оценка корректирующих мероприятий для грунтовых вод на полигонах ТБО
- Инструкция по подаче № 17: План корректирующих действий
- Инструкция по представлению № 18: Предложение о предполагаемых средствах правовой защиты
- Инструкция по отправке № 19: Демонстрации альтернативных источников
- Инструкция по представлению № 20: Прекращение оценки деятельности после закрытия
- Инструкция по подаче № 21: контролируемое естественное затухание
- Инструкция по подаче № 22: Ходатайства об альтернативных точках соответствия подземным водам
- Инструкция по представлению № 23: Годовые отчеты по подземным водам
- Инструкция по представлению № 24: Полугодовые и квартальные отчеты по мониторингу подземных вод
- Инструкция по подаче № 25: Отчеты CASE на основе MNA на полигонах твердых бытовых отходов
- Инструкция по подаче № 26: Откачки и обработка грунтовых вод на основе отчетов CASE на полигонах твердых отходов
- Инструкция по подаче № 28: Применение альтернативных пределов концентрации для конкретных объектов на полигонах твердых бытовых отходов в районах с коммунальным водоснабжением
- Дополнительные указания можно найти в мэрии штата Вирджиния в разделе Совета по обращению с отходами.
Контрольные списки для технического анализа
Сотрудники DEQ используют следующие контрольные списки при рассмотрении заявок на подземные воды. В дополнение к приведенным выше инструкциям по представлению, владельцы/операторы полигонов могут независимо использовать контрольные списки в качестве формы ОК/КК при составлении представления о подземных водах, чтобы гарантировать, что все применимое содержание было включено в представление.
- Годовой отчет по подземным водам
- Оценка корректирующих мер
- Предложение по предполагаемому средству правовой защиты
- План корректирующих действий
- Отчет о выполнении корректирующих действий
- Альтернативная точка соответствия
- Контрольный список проверки SWMP для мониторинга полигонов
Требования к закрытию
Правила включают требования по закрытию, применимые ко всем свалкам.
Эти требования определяют время, отведенное на закрытие, допустимые окончательные конструкции покрытия и этапы, которые лицо, имеющее разрешение, должно выполнить после окончательного возведения покрытия. Разрешения на захоронение отходов включают в себя планы закрытия, в которых излагаются процедуры и дизайн закрытия для конкретных площадок. Получатель разрешения должен изменить свой план закрытия всякий раз, когда изменения в работе или конструкции свалки влияют на утвержденный план закрытия.
Уход после ушивания
После закрытия свалки объект вступает в период ухода после закрытия, когда лицо, имеющее разрешение, должно продолжать эксплуатировать системы фильтрата и свалочного газа, проводить регулярный мониторинг свалочного газа и подземных вод, а также обслуживать и ремонтировать, при необходимости, систему окончательного покрытия полигона, как указано в требованиях ухода после закрытия. Разрешения на захоронение отходов включают планы ухода после закрытия, в которых описываются мероприятия по мониторингу и техническому обслуживанию после закрытия.
Получатель разрешения должен представить измененные планы ухода после закрытия в любое время, когда план был пересмотрен.
Финансовая гарантия
В соответствии с Положениями о финансовом обеспечении объектов по удалению, перемещению и переработке твердых отходов, свалки должны иметь финансовую гарантию для покрытия расходов на закрытие, уход после закрытия и меры по исправлению положения с грунтовыми водами, если применимо. Чтобы помочь в подаче и обновлении сметы расходов, DEQ предоставляет дополнительный рабочий лист оценки стоимости полигона, чтобы помочь в разработке сметы затрат. Новые и пересмотренные сметы расходов должны быть представлены в этой форме.
Смета стоимости финансового обеспечения должна ежегодно корректироваться с учетом инфляции с помощью инструмента корректировки DEQ.
Ведение учета и отчетности
Требования к ведению учета распространяются на все предприятия по обработке и хранению твердых отходов.
Владелец или оператор объекта должен вести записи о самоконтроле, мониторинге и несанкционированных отходах в течение как минимум трех лет.
Обладатель разрешения также обязан уведомлять DEQ о любых несоблюдениях или необычных условиях, которые могут поставить под угрозу здоровье или окружающую среду. Эти уведомления должны быть предоставлены в устной форме в течение 24 часов с последующим письменным представлением в течение пяти дней. Дополнительную информацию, включая примеры отчетов с уведомлением за 25 часов/пять дней, можно найти в Приложении 12 к Руководству по проверке твердых отходов.
Владельцы и операторы разрешенных объектов по переработке и хранению твердых отходов также должны представлять отчет «Информация и оценка твердых отходов » до 31 марта каждого года.
Надзор за свалкой DEQ
Полигоны ТБО должны иметь разрешение на твердые отходы до начала строительства. Разрешения рассматриваются и выдаются DEQ на весь срок службы полигона, пока объект не будет выведен из-под контроля после закрытия.
Владельцы или операторы объекта должны подать заявку на внесение изменений в разрешение по мере необходимости для обновления дизайна объекта, эксплуатации, мониторинга окружающей среды, закрытия или ухода после закрытия.
Полигоны также регулярно инспектируются DEQ, чтобы подтвердить, что операторы объектов соблюдают нормативные стандарты эксплуатационных характеристик.
CCR Units
В 2015 году Агентство по охране окружающей среды США объявило об окончательных правилах по угольной золе, которые установили минимальные национальные критерии для удаления угольной золы на свалки и пруды. В декабре 2015 года Совет по управлению отходами внес поправки в Правила обращения с твердыми отходами штата Вирджиния, включив в них правило EPA CCR.
С тех пор как EPA впервые обнародовало эти правила, в них были внесены изменения. На сегодняшний день Вирджиния не внесла изменений, которые были бы менее строгими, чем первоначальные правила. Кроме того, Генеральная ассамблея 2019 года приняла закон о закрытии угольных золоотвалов в водоразделе Чесапикского залива.
С 1 июля 2019 года отстойники угольной золы на электростанциях в водоразделе Чесапикского залива должны быть закрыты путем удаления, а угольная зола либо переработана, либо утилизирована на современной облицованной свалке. Кроме того, законодательство требует, чтобы как минимум 6,8 миллиона кубических ярдов были переработаны как минимум с двух из четырех объектов, подпадающих под действие законодательства. Законодательство также включает дополнительные требования, касающиеся транспорта, подключения к водопроводу
и продолжались усилия по переработке. В 2020 году был принят аналогичный закон, требующий закрытия установок по производству угольной золы в округах Джайлз и Рассел.
После получения заявок сотрудники регионального офиса DEQ рассмотрят и выдадут разрешения на твердые отходы для установок CCR в соответствии с этими требованиями. Разрешения будут включать:
- Рассмотрение и утверждение планов закрытия;
- Мониторинг подземных вод;
- Мониторинг поверхностных вод;
- Смета расходов и финансовое обеспечение; и
- Процесс участия общественности.
Текущий статус разрешений для подразделений CCR.
Объекты по обращению и хранению твердых отходов
Правила обращения с твердыми отходами распространяются на следующие типы объектов по обращению и хранению твердых отходов:
- Перегрузочные станции
Перегрузочная станция — это любое хранилище или объект по сбору твердых отходов, на котором твердые отходы перегружаются из транспортных средств для сбора в транспортные средства для перевозки на центральный объект по обращению с твердыми отходами для удаления, сжигания или восстановления ресурсов. Станции пересадки не включают центры удобства.
- Установки для утилизации материалов
Предприятие по переработке материалов или MRF — это любое предприятие по обращению с твердыми отходами для сбора, обработки и извлечения материалов, таких как металлы, из твердых отходов или для производства топлива из твердых отходов. Это не включает производство топливного продукта из отходов или объекты, на которых хранятся и обрабатываются условно освобожденные материалы (см.
раздел F). - Оборудование для компостирования
Правила применяются к предприятиям, производящим компост из твердых бытовых отходов или комбинаций отходов с навозом животных. Компостные установки классифицируются в зависимости от типа сырья, которое необходимо компостировать. Следующие требования не применяются к освобожденным от налогообложения операциям по компостированию (см. разделы с D.1 по D.9) и некоторым освобожденным от налогообложения операциям по компостированию дворовых отходов.
- Отходы для производства энергии, термической обработки или сжигания отходов
Правила применяются к объектам по хранению и обработке твердых отходов и технологических остатков (золы), связанных с отходами, для получения энергии, термической обработки и сжигания.
- Отвалы
Правила применяются к объектам, которые хранят или обрабатывают твердые отходы, не поддающиеся гниению, в кучах, за исключениями (см.
раздел G). - Централизованные очистные сооружения
Правила применяются к предприятиям по обращению с твердыми отходами, которые используют систему обработки для отверждения неопасных твердых отходов для соответствия критериям захоронения отходов, если отходы образуются за пределами площадки. В системе очистки не должно быть выделений. Требования настоящего раздела не распространяются на операции по отверждению на действующих полигонах, которые разрешены в разрешении полигона на твердые отходы.
раздел F).
раздел G). Требования к размещению
Правила включают стандарты размещения, применимые ко всем новым объектам по обработке и хранению твердых отходов.
Дизайн
Правила определяют стандарты проектирования, применимые ко всем новым объектам обработки и хранения твердых отходов. Стандарты проектирования различаются для каждого типа объекта и касаются конструктивных особенностей, таких как контроль доступа, функции безопасности, пропускная способность транспортных средств, конструкция объекта и управление сточными водами.
Операция
Все предприятия по переработке и хранению твердых отходов должны подготовить и вести в своей операционной документации Руководство по эксплуатации в соответствии с текущими операциями и нормативными требованиями. Руководство по эксплуатации должно содержать как минимум следующие планы:
- План операций
- План проверки
- План охраны труда и техники безопасности
- Несанкционированный план управления отходами
- План действий в чрезвычайных ситуациях
Руководство по эксплуатации следует пересматривать по мере необходимости, чтобы отражать текущую работу объекта, и ежегодно заверять ответственным должностным лицом. Руководство предоставляется, чтобы помочь получателю разрешения соблюдать эти требования.
Ведение учета и отчетности
Требования к ведению учета распространяются на все предприятия по обработке и хранению твердых отходов.
Владелец или оператор объекта должен вести записи о самоконтроле, мониторинге и несанкционированных отходах в течение как минимум трех лет.
Обладатель разрешения также должен уведомлять DEQ о любом несоблюдении или необычном состоянии, которое может поставить под угрозу здоровье или окружающую среду. Эти уведомления должны быть предоставлены в устной форме в течение 24 часов с последующим письменным представлением в течение пяти дней. Дополнительную информацию, включая примеры отчетов с уведомлением за 25 часов/пять дней, можно найти в Приложении 12 к Руководству по проверке твердых отходов.
Владельцы/операторы разрешенных объектов по переработке и хранению твердых отходов также должны представить 9Отчет 0549 Информация и оценка твердых отходов до 31 марта каждого года.
Требования к закрытию
Правила включают требования по закрытию, применимые ко всем объектам по обработке и хранению твердых отходов.
В этих требованиях изложены стандарт закрытия, время, отведенное на закрытие, потребность в объектах для ведения плана закрытия. Обладатель разрешения может изменить свой план закрытия в любое время, когда изменения в работе или конструкции объекта повлияют на план закрытия.
Финансовая гарантия
В соответствии с Положением о финансовом обеспечении объектов по удалению, перемещению и переработке твердых отходов, объекты по переработке и хранению твердых отходов должны иметь финансовую гарантию покрытия расходов на закрытие и уход после закрытия, если применимо. Чтобы помочь в представлении и обновлении сметы расходов, DEQ предоставляет форму DEQ CE SWMF, чтобы помочь в разработке полной сметы расходов.
Смета затрат на финансовую гарантию должна ежегодно корректироваться с учетом инфляции с использованием коэффициента инфляции DEQ для корректировки смет затрат.
Надзор за DEQ
Установки по переработке и хранению твердых отходов должны иметь разрешение на удаление твердых отходов, за исключением тех случаев, когда операция является исключением.