Переработка покрышек в крошку оборудование цена: Оборудование для переработки шин в крошку

Оборудование для переработки шин в резиновую крошку — POLIMECH

Типоразмеры комплексных решений для переработки резины

Комплекс C-RUBBER-600

4 — 5 чел.

———

450 м²

———

до 600 кг/ч

———

Купить

Комплекс C-RUBBER-300

2-3 чел.

———

150 м²

———

до 300 кг/ч

———

Купить

Комплексные решения для переработки резины состоят из нескольких стадий: предварительной подготовки, измельчение, отделения металла и текстиля, сортировка и фасовка по размеру. Состав, технические характеристики комплексов могут изменяться в зависимости от необходимой производительности, габаритов помещения и исходного сырья.

На данной страницы представлены рекомендуемые базовые комплексные решения от компании POLIMECH.

Подробная информация о комплексных решениях

Состав комплекса

• х1

  Извлекатель корда грузовых шин SL-CE-H-2

• х1

  Диаметральная резка шин SL-RC-3

• х1

  Загрузочный конвейер LTR-1200

• х1

  Шредер двухроторный SHR-1000-40

• х1

  Вибротранспортер из-под шредера SL-Vibr-1

• х3

  Ленточный транспортер LTR-800

• х1

  Шредер двухроторный SL-SHR-2.275-45

• х1

  Дисковый просеиватель SL-D-1

• х1

  Вальцы дробильные для резины SL-W-1

• х2

  Вибростол SL-Vibr-2

• х2

  Загрузочный конвейер с ленточным металлосепаратором LTR-600M

• х1

  Грохот SL-Scr-1

• х1

  Измельчитель DDR-2

• х5

  Циклон–накопитель S-CN-062

• х1

  Вибросито фракционное SL-Vibr-3

• х5

  Пневмотранспорт V. P-5.5

 

Состав комплекса

 

 

• • х1

    Извлекатель корда грузовых шин SL-CE-H-2

 

 

 

 

 

 

 

 

Популярное:

• Предварительная обработка покрышек
• Шредеры для шин
• Отделители вхождений для шин
• Сопутствующее оборудование для переработки шин

Линия грануляции в работе

Электромеханическое оборудование, которое входит полуавтоматическую линию по переработке шин состоит из нескольких элементов и обладает рядом функциональных возможностей. Линейка способна обрабатывать до 150 килограмм резины за час. Это возможно благодаря ряду механизмов, которые обеспечивают несколько этапов разделения и дробления шин.

Применяя на производстве всю линейку, можно добиться более эффективного, качественного и  экономичного результата. Линия переработки шин в крошку является экологически безопасной для жизни и здоровья человека, так как отсутствуют выбросы продуктов переработки в грунт или атмосферу.

Выполненная из надежного материала и обладающая всеми необходимыми функциональными способностями, линия переработки шин в крошку цена доступна целевой аудитории и полностью соответствует предоставляемому качеству. Кроме этого, наша компания предлагает ножи для шредера.

Процесс переработки

В линейке измельчение шин происходит в несколько этапов:

• .01Первичная обработка шин. Это процесс, который обеспечивает отделение боковины шины.
• .02Резка. Специальный станок режет покрышку на равные части так, что их ширина не превышает 70 миллиметров. Это осуществляется дисковыми механическими ножницами.
• .03Нарубочный этап. Станок рубит порезанные элементы на квадраты 35 миллиметров.
• .04Существует механизм, который отдельно выжимает металлическую проволоку из уже отрезанной боковины. На этом этапе идет разделение: проволока откладывается, а резина продолжает процесс обработки.
• .05В механизм измельчителя попадают заранее переработанные элементы резины. Они транспортируются в вальцы на движущейся ленте.
• .06Транспортер перебрасывает крошку на стол, оснащенный вибрирующими элементами. Там происходит сепарация, которая определяет не подходящие по размеру частицы и отправляет их на повторную переработку. Те элементы, которые свободно прошли в сито подлежат дальнейшей обработке.
• .07Механизм магнитного сепаратора помогает отделить элементы металлической проволоки. Найденные элементы проволоки отправляются на склад.
• .08На ленточных транспортерах очищенную крошку перенаправляют в фасовочные отделы, где ее размещают по мешкам.
• .09Возможно усилить или настроить дополнительные очистки от текстильных или металлических частиц.

Линия по переработке шин цена включает в себя стоимость всех этих отдельных механизмов.

Элементы линейки

Преимущества

Линия по переработке шин в резиновую крошку обеспечивает следующие положительные моменты:

•  

  Полный цикл переработки

•  

  Доступная стоимость

•  

  Отличный уровень рентабельности

•  

  Минимальный расход электрической энергии и трудозатрат на производство резиновой стружки

•  

  Перерабатывает вторичное сырье

•  

  Минимальное количество людей на обслуживание оборудования

•  

  Прочный и надежный продукт из полученной крошки

•  

  Малые площади для размещения и эксплуатации аппарата

•  

  Отсутствуют выбросы непроработанных элементов в атмосферу или почву

•  

  Безопасная эксплуатация для жизни и здоровья человека

Сказав себе, куплю линию по переработке шин, теперь следует определиться с критериями выбора.

• Лучше приобретать такого типа оборудование у производителей.
• Должно быть качественное выполнение, производство и сборка всех элементов и каждого оборудования в отдельности.
• Надежно выполнены все крепежные работы.
• Высококачественный материал ножей и рубящих элементов.
• Системы безопасности должны быть налажены и проверены.
• Предоставлены сертификаты качества и гарантийный срок эксплуатации.

Теперь необходимо купить линию по переработке шин цена будет зависеть от присутствия дополнительных фильтров или возможностей линейки, а так же от используемого материала и качества сборки. Важно, чтобы на выходе резиновая крошка была максимально одинаковая по размеру, именно тогда вторичное применение ее будет наиболее эффективным и практичным.

Легко и без особых усилий линии для переработки шин в крошку купить можно удаленно через интернет ресурсы. Обширные каталоги и точные характеристики помогут вам определиться. Для покупки не требуются затраты вашего времени и сил. Заявка оформляется быстро на официальном сайте. Доставка осуществляется в максимально сжатые сроки.

Установка по переработке шин требует детально спланированного бизнес-плана и стартового капитала. Однако такое оборудование окупит себя в кратчайшие сроки. Точная цена на линию зависит от типа переработки сырья (в крошку или для производства топлива). Но современный рынок предлагает различные варианты такого оснащения. Как же не ошибиться в выборе?

Критерии правильного подбора установки

Выбор качественного оборудования – весьма сложная задача. Для того чтобы приобрести надежную установку, стоит ознакомиться с эффективностью линий в реальной работе. Помимо этого, предлагаем воспользоваться несколькими действенными рекомендациями.

Проверка качества производимой продукции. В идеале резиновая крошка не должна иметь следов окисления, подгорания и текстильного армирования.

Сравните реальные показатели с заявленными в технической документации.

Проверка устойчивости и надежности.

Ознакомление с деталями линии, количеством необходимого персонала.

Просмотрите отзывы о компании и установке.

Приобрести качественную линию по переработке шин можно в нашей компании. Мы работаем только с проверенными производителями и гарантируем высокое качество установок по переработке шин.

Избавить экологию от резинового мусорника поможет оборудование переработки шин. В зависимости от мощности агрегата, собственники техники смогут перерабатывать мелкие и крупные материалы, быстро достигая поставленной цели.

Достоинства оборудования по переработки шин

• • возможность переработки вторсырья различного размера;
  • высокая производительность;
  • простота эксплуатации;
  • оригинальность комплектующих;
  • экономия на заточке ножей при их переустановке.

Остановив свой выбор на нашей компании, можете рассчитывать на бесплатную консультацию и другую профессиональную помощь.

Закажите консультацию специалиста бесплатно!

Заполните простую форму и мы Вам перезвоним.

Оборудование для переработки резины, покрышек и шин в крошку

Оборудование для переработки шин в резиновую крошку

 

❗ Станок по переработке резины в силу высокой популярность автомобилей сегодня должен быть на каждом предприятии по утилизации отходов и изготовлению вторсырья. Оборудование по переработке резины может быть различных направленностей воздействия. Одна установка для переработки резинотехнических изделий выполняет удаление корда из покрышек, а другая непосредственно измельчает их на крупные части или же в крошку. Чтобы станок для переработки резины работал наиболее эффективно, а бизнес был прибыльным, следует сделать правильный выбор при покупке оборудования.

В компании «Шнек.ру» представлены станки по переработке резины в различных модификациях. Мы предлагаем купить оборудование для переработки резины следующих видов:

1. гильотина гидравлическая;
2. гидравлические ножницы для шин;
3. станок для удаления корда;
4. дробилка PZO.

Оборудование по переработке резины, предназначенное для удаления корда, выполняет одну из главных задач для подготовки покрышки к измельчению. Гидравлические ножницы разрезают шины диаметром до 1200 мм, чтобы облегчить дальнейший этап переработки. Гильотина также выполняет предварительное измельчение резиновых изделий до попадания их в дробилку. Представленная у нас каскадная дробилка PZO – станок для резины переработки, который благодаря каскадным ножам позволяет измельчать от 400 до 800 кг в час до крошки фракции 14 мм. Такое оборудование по резины в крошку наиболее эффективно и может дробить различные по твердости материалы.

 

Чтобы организовать полноценную производственную линию, её оснащают целым комплексом оборудования для переработки шин в резиновую крошку.

Так в состав высокопроизводительного комплекса могут входить:

• извлекатель корда;
• резка шин по диаметру;
• загрузочный конвейер;
• двухроторный шредер;
• вибротранспортёр из-под шредера;
• ленточный транспортёр;
• двухроторный шредер для более мелкого измельчения;
• дисковый просеиватель;
• дробильные вальцы для резины;
• вибростол;
• загрузочный конвейер, включающий металлосепаратор;
• грохот;
• измельчитель;
• циклон накопитель;
• фракционное вибросито;
• пневмотранспорт.

Автоматическая линия по переработке шин может включать различное электромеханическое оборудование. Станки ценятся благодаря широким возможностям выбора функционала и особенностей конструкции. В зависимости от модели с помощью линии можно осуществлять переработку от 150 кг резиновых изделий в час.

Благодаря применению нескольких различных установок для разделения шин на выходе можно получить качественную мелкую равномерную крошку, производство которой окажется максимально рентабельным.

Переработка полностью безопасно с точки зрения вреда экологии, поскольку в ходе его выполнения отсутствуют какие-либо негативные выбросы в окружающую среду.

Этапы переработки резины

 

При оснащении линий переработки резины в крошку оборудованием учитывается этапность работ. В зависимости от запланированных шагов выбирается необходимое оборудование для переработки автомобильных шин. Переработка может включать следующий ряд шагов:

1. Первичная обработка, которая состоит в отделении боковой части.
2. Резка, подразумевающая дробление шины на одинаковые части, которые не превышают 7 см по максимальной стороне. Данный этап осуществляется с помощью станка для переработки шин, работающего за счёт вращения дисковых ножей.
3. Нарубка более мелких кусков из ранее полученных. С помощью используемого на этом этапе аппарата по переработке резины в крошку осуществляется дробление на куски не более 35 мм.
4. Из отрезанной боковины извлекается металлическая проволока, а резина поступает на дальнейший этап переработки.
5. Здесь с помощью измельчителя разделяется на заданную фракцию резина, полученная на предыдущем этапе. Измельчительная машина для переработки резины в крошку выгружает куски на транспортёр.
6. Движущаяся лента перебрасывает материалы на вибростол. Такой станок для переработки шин в крошку полезен тем, что отсеивает соответствующие заданному размеру фракции от слишком крупных. Элементы актуальной фракции поддаются дальнейшей переработке. А те, которые превышают требуемый размер, остаются для повторного измельчения.
7. Магнитный сепаратор отделяет части металлической проволоки из общей массы.
8. Очищенная крошка фасуется по специальным мешкам.
9. Могут также задействоваться дополнительные этапы очистки мелких включений оставшегося в сырья металла или текстиля.

Преимущества станков для переработки шин

 

Подбирая все необходимые установки для переработки резинотехнических изделий в комплексе, можно обеспечить наиболее эффективную и автоматизированную работу цеха. Выбирая оборудование по переработке резины на Шнек.ру, вы можете рассчитывать на следующие преимущества:

• высокая рентабельность;
• полный цикл переработки;
• высокая степень автоматизации;
• доступная цена, особенно в сравнении с розничной покупкой каждого отдельного станка по переработке резины;
• максимальный уровень производительности при минимальных потребностях станков по переработке резины в электропотреблении;
• возможность перерабатывать различные виды вторичного сырья;
• обслуживание оборудования для переработки шин в резиновую крошку требует минимального количества персонала;
• после переработки покрышек оборудование выдаёт конечный продукт, который демонстрирует высокие показатели в качестве сырья для изготовления новых изделий;
• каждая машина для переработки шин занимает минимальное пространство, выдавая высокий результат;
• установка по переработке шин отличается отсутствием вредных выбросов в почву или воздух;
• любое оборудование для переработки покрышек в резиновую крошку безопасно для жизни и здоровья персонала.

 

К другим преимуществам оборудования для переработки автопокрышек относятся следующие:

1. Высококачественные и технологичные станки и иное оборудование для переработки старых покрышек просты в эксплуатации и потому для того чтобы начать работу с ним, оператору будет необходимо пройти краткий обучающий инструктаж.
2. Любое оборудование по переработке покрышек совместимо с различными видами установок и может как дополнять уже существующие линии, так и быть дополненным другими видами агрегатов.
3. При различных требованиях к переработке резины оборудование может использоваться одинаково эффективно, его настройки могут быть сконфигурированы и оно универсально в отношении применения к различным материалам.
4. Использование таких элементов, как двусторонние ножи, на дробильном оборудовании переработки покрышек в крошку позволит значительно продлить непрерывный срок эксплуатации до наступления момента необходимости заточки режущих или рубящих элементов.

Купить оборудование по переработке резины в крошку с гарантией

 

Перед покупкой оборудования для переработки резины в крошку следует обратить внимание на такие советы:

• прямая покупка установки по переработке резины в крошку от производителя позволит получить наиболее выгодную цену и все необходимые гарантии качества и сертификаты;
• следует обратить внимание не только на качество основных элементов конструкции, но и на сборку узлов, надёжность крепежей;
• ножи и рубящие рабочие элементы должны быть выполнены из высококачественного материала;
• система, включающая оборудование переработки покрышек, должна работать с полной безопасностью для окружающего персонала;
• в обязательном порядке продавец должен предоставить сертификаты качества и гарантию на каждый вид оборудования для переработки автомобильных покрышек.

✅ Каждый станок по переработке резины может быть доставлен в любой регион России. Мы предоставляем все необходимые документы, включая гарантию на установку. Купить оборудование для переработки резины в крошку с ценой от производителя будет для вас наиболее выгодно. В счет стоимости станка может быть выполнен тестовый запуск.

Купить оборудование для переработки покрышек можно на сайте Шнек.ру. У нас представлен большой ассортимент по переработке резины в крошку, а также других видов установок по переработке покрышек, позволяющих организовать автоматическую линию.

Имея детальный бизнес-план и соответствующий капитал, можно с успехом окупить вложенные в оборудование для переработки крышек средства уже в ближайшее время. Если вам необходима помощь в составлении подробного представления о том, какие станки для переработки покрышек в крошку и оборудование другого типа понадобятся для достижения наибольшей эффективности, вы всегда можете получить бесплатную консультацию у нашего специалиста по телефону +7(928) 193-32-95.

Измельчение резины в условиях окружающей среды в сравнении с криогенным измельчением

Измельчение шин для переработки было впервые разработано в Миннесоте в 1985 году. Это началось как механический процесс разрушения шин и отделения пригодной для использования резины от металлических и тканевых компонентов шины. Подобно тому, как шредер офисной бумаги уничтожает документы, эти шредеры разрезают резину на более мелкие кусочки. По весу типичная шина на 70% состоит из восстанавливаемой резины. Остальное — сталь, волокна и наполнители. При переработке стандартная легковая шина дает 10-12 фунтов резины после фильтрации других материалов.

Независимо от используемого конечного метода все три основных процесса измельчения начинаются одинаково. Механическое измельчение при температуре окружающей среды — это единственный метод, который позволяет разбить полноразмерную шину на более мелкие части, которые можно подавать на другое оборудование для дальнейшей обработки. После этого начального этапа разрушения существует три основных метода шлифовки, которые используют переработчики шин.

1. Шлифование при температуре окружающей среды – первый разработанный метод, этот тип шлифования является наиболее распространенным. Это многоэтапный процесс с использованием ряда грануляторов и крекерных мельниц, чередующихся с магнитами (для удаления стали) и воздушными сепараторами (для удаления волокон). Эти машины могут перерабатывать резину от крупных кусков до резиновой крошки размером 20-30 меш или 600 микрон.
2. Микроизмельчение – мокрый процесс, обычно с использованием воды, при котором можно измельчать резину намного меньше, чем при традиционных методах (40 меш и меньше). Поскольку каучук измельчается в жидкости, обычно в воде, получается чистый, промытый продукт. Однако этот процесс запатентован и может использоваться только теми, кто владеет правами на патент.
3. Криогенное измельчение – начиная с грубого помола каучука до размера минус два дюйма, он может производить тонкий помол, от ¼ дюйма минус до 30 меш, за меньшее количество шагов со скоростью 4000–6000 фунтов в час. В этом методе жидкий азот используется для замораживания каучука, который затем «разбивается» при прохождении через молотковую мельницу. При температурах значительно ниже точки замерзания резина ломается по гладким линиям, придавая поверхности гораздо более однородную текстуру.

Для каждого метода измельчения требуется различное оборудование и материалы, при этом получается немного отличающийся продукт, что дает каждому из них свои преимущества и недостатки. Процесс, который лучше всего использовать, — это тот, который обеспечит продукт, который хочет клиент. Во многих случаях подрядчики могут не столько заботиться о типе каучука, который они покупают, сколько о его стоимости.

В то время как большая часть переработанной резины по-прежнему используется в качестве топлива для шин, другим важным продуктом является резиновая крошка. Резиновая крошка состоит из резины, измельченной до размера 3/8 дюйма или меньше.

В чем разница между резиновой крошкой, измельченной в условиях окружающей среды и криогенным способом?

Самая большая разница заключается в форме отдельных кусков резины, которые производятся при каждом методе измельчения.

Когда резина измельчается при температуре окружающей среды, она сохраняет характеристики резины. Будучи несколько податливым при прохождении через измельчители, края надрезов шероховатые. Эти шероховатости влияют на свойства резины. Например, для использования в модифицированном каучуком асфальте предпочтительна резиновая крошка, измельченная в условиях окружающей среды. Изрезанные края резиновой крошки дают большую площадь поверхности для сцепления с асфальтом, с которым она смешана.

При использовании криогенного процесса переработчики распыляют резину или погружают ее в жидкий азот. При температуре ниже -112F резина больше не ведет себя как резина. Он больше похож на стекло. При ударе молотковой дробилкой резина рассыпается по гладким прямым линиям.

Эти гладкие частицы, которые кажутся блестящими, менее склонны удерживать пузырьки воздуха при погружении в воду. Эти частицы также лучше смешивать с песком в качестве наполнителя. Они образуют более прочную связь и основу с кварцевым песком. По этой причине резина криогенного измельчения предпочтительнее для использования на спортивных площадках. Когда на искусственный газон падает дождь, окружающий грунт резины имеет тенденцию плавать и перемещаться в воде. Это движение может создать неровную игровую поверхность, которая может даже содержать выбоины, создавая опасную ситуацию для игроков, использующих поле.

Криогенное измельчение, однако, дорого обходится. Жидкий азот, хотя и распространен и легко доступен, может стоить компании по переработке от 2 до 6 центов за фунт каучука, в зависимости от желаемого размера частиц каучука и закупаемого количества.

Какая резиновая крошка лучше?

Учитывая разнообразие применений резиновой крошки, становится ясно, что ни один метод измельчения не подходит для каждой ситуации. Для многих компаний и приложений лучшим продуктом будет тот, который представляет собой самую чистую резину самого высокого качества, которая соответствует бюджету проекта. В настоящее время не существует отраслевых стандартов, регулирующих качество резиновой крошки. Тем не менее, есть ключевые компоненты, на которые следует обратить внимание при выборе лучшей резиновой крошки для любой работы. Лучше всего подходит резина с низким содержанием металла, волокон и влаги.

В EcoGreen Equipment мы предлагаем оборудование для измельчения шин, которое может измельчать резину до всех размеров и спецификаций, чтобы помочь вам производить лучший продукт. От нашего Eco Green Giant, который производит крошку размером от 2 до 6 дюймов, до нашего Eco Krumbuster, который может производить резиновую крошку или порошок размером менее 850 микрон, который на 99,9% не содержит проволоки и волокон, мы можем удовлетворить ваши потребности.

Промышленные шредеры и оборудование для переработки: измельчение шин, пластиковых, бумажных и электронных отходов

Промышленные шредеры и оборудование для переработки: измельчение шин, отходов пластика, бумаги и электроники | БЦА Индастриз

Начинай! Наши подразделения

Наши машины измельчают

Шины | Батареи | Пластик | и многое другое

Непревзойденное оборудование Сделано в США

BCA предлагает непревзойденные промышленные шредеры, оборудование для переработки и системные компоненты. Мы производим стационарные и переносные шредеры для шин, пластика, электронных отходов и многого другого. Наши измельчители работают быстро, эффективно и сводят к минимуму потери материала. Как семейная компания с 19 лет98, мы с гордостью можем сказать, что все наше оборудование изготавливается собственными силами.

Запатентованная система измельчения Triplus

Система измельчения Triplus компании BCA точно и точно измельчает материал, позволяя проводить калибровку без грохота за один проход. С энергоэффективностью на 150 % выше, чем у стандартных шредеров, наша система Triplus может сэкономить вам тысячи долларов на энергии и рабочей силе каждый месяц.

Смотреть это ИзмельчитьПодробнее

Найдите правильное решение для вашей отрасли

---

BCA обслуживает широкий спектр отраслей по всему миру. Мы производим эффективные и долговечные измельчители для вторичной переработки промышленных отходов, строительного мусора, промышленного применения и многого другого. Наши шредеры помогут вам в следующих вопросах:

• Шины
• Батареи
• Дерево
• Пластик
• Бумага
• и многое другое

Шины

Батареи

Утилизация

Переработка

Каталатические преобразователи

Пластик

Конопля

Непрерывная поддержка продуктов с нашими программами обслуживания клиентов

---

Наш отдел обслуживания клиентов обеспечивает быструю и дружелюбную поддержку для всех наших клиентов. Если вы хотите арендовать измельчитель, провести техническое обслуживание вашего оборудования или ищете запчасти, наша служба поддержки клиентов может помочь.

Программа восстановления шредеров

Восстановление шредеров

Программа

---

Мы восстанавливаем изношенные шредеры, чтобы они работали как новые

Узнать больше

Запчасти и сервис

Запчасти и обслуживание

---

Мы производим все детали на месте и ремонтируем вашу машину, если что-то пойдет не так

Узнать больше

Обслуживание

Техническое обслуживание

---

Регулярные проверки гарантируют, что ваша машина прослужит дольше и будет работать лучше

Узнать больше

Аренда и финансы

Аренда и финансирование

---

Получите оборудование сейчас, а платите позже благодаря нашим удобным вариантам финансирования

Узнать больше

Индивидуальные решения и полная разработка продукта

---

Есть идея? Опытные механики BCA разработали несколько революционных продуктов от начала до конца.