Переработка пластика в домашних условиях: Переработка пластика дома: оборудование для утилизации

Важно! Использование ёмкостей для приготовления пищи после плавления в ней пластика категорически запрещено!

Температура плавления Пэт-пластика выше, чем у HDPE. Он становится мягким при 240С, а при250С уже плавится. Держать в расплавленном состоянии больше двух минут его не рекомендуют, а при вытаскивании из печи есть только 15-20 секунд, чтобы перелить жидкий пластик в форму.

При плавлении его на огне, сложность заключается в разности температур верхнего и нижнего слоя. Для того чтобы как-то сравнять перепад – используют строительный фен.

Изделия из переплавленного ПЭТ-пластика получаются приятными на ощупь. Из него можно выплавлять различные сувениры. Перегретый матовый пластик напоминает структурой природный камень оникс.

Техника безопасности

При организации переработки пластика своими руками стоит придерживаться определённых мер безопасности:

• пользуйтесь перчатками при подготовке к переработке. При мытье можно поранить руки о неровные края поврежденной тары;
• при измельчении пластика стоит использовать защитные очки, поскольку могут отскакивать кусочки пластмассы;
• переплавляя пластик применяйте огнеупорные перчатки или прихватки, что бы обезопасить себя от ожогов.

Переработка пластика в домашних условиях своими руками, беслплатные установки по переработке пластика

За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

• Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
• Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
• Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
• Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых.

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.

Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За  короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.

И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.

Еще необычные бизнес-идеи:

Специально для hobiz.ru

Измельчение пластика своими руками — Морской флот

Пластик широко применяется в производстве посуды, игрушек и даже в космических технологиях. Прелесть материала заключается в дешевизне сырья, поэтому магазины завалены одноразовыми стаканчиками и тарелками.

В этом кроется подвох – пластмасса не разлагается и загрязняет окружающую среду. Чтобы снизить вред материала, пользуются устройствами особой конструкции – дробилками для пластика, самостоятельно их изготовить не составит большого труда.

Разновидности измельчителей

Пластик измельчают перед производством вторсырья дробилками. Свойства материалов послужили изготовлению разных видов устройств по переработке, которые отражены в классификации применяемого сырья.

По назначению

• Для ПЭТ-бутылок и пластика с тонкими стенками. Обрабатываются материалы несколькими резаками агрегата.
• Для габаритных материалов. Дробилки способны разбивать оконные рамы, толстостенные корпуса устройств.
• Для акрила, ПВХ-пленки, нейлона. Сырье режется конструкцией дробилки в виде ножниц.

По виду конструкции

Выделяют 4 вида дробилок, каждая из которых предназначена для обработки отдельного сырья:

1. Молотковые. Закрепленные на конструкции молотки разбивают отходы.
2. Щековые. Пластик дробится рифлеными пластинами из стали.
3. Конусные. Отходы проходят между конусами, которые имеют вид габаритных терок.
4. Роторные. Универсальный вид дробилок. Чаще подходят для переработки пластиковых бутылок (ПЭТ), пенопластовых материалов.

Четвертый вид дробилок приобретают для частного использования. При наличии сноровки, умельцы мастерят агрегаты дома своими руками. Дробилка содержит в конструкции ротор с закрепленными ножами.

Устройство приходит в движение при помощи электромотора, двигателя на дизельном топливе или бензине. Ось с резаками вращается и рубит пластиковое сырье, угодившее под ножи конструкции. Роторные дробилки различают по мощности, существуют низко- и высокооборотные агрегаты.

При использовании этого вида устройства, есть возможность регулировать размер фракции пластика после обработки. Для этого на дно камеры дробилки устанавливают решетки с желаемым размером ячеек.

Материалы и инструменты для изготовления

Чтобы собрать измельчитель пластика своими руками, потребуются знания в области сварки, а также терпение. Нелишним будет сварочный агрегат. Самодельные дробилки для пластика состоят из следующих частей:

• Элементы для крепежа (саморезы для металла, шайбы, гайки).
• Металлическая ось, на которую крепятся пилы агрегата.
• Дисковые пилы. Лучше выбирать примерно 20 резаков для глубокого дробления пластика. Правильная конфигурация зубчиков и оптимальное их число позволят агрегату измельчать эффективнее.
• Шкив, 2 подшипника и ремень, объединяющий работу электродвижка и ротора в дробилке.
• Привод. В продаже представлены разные по мощности виды устройства. С электрическим движком агрегата можно работать в помещении и на улице.
• Труба или профиль из металла для осевой рамы и каркаса.
• Емкость подачи пластикового сырья, защитный кожух. Смастерить их своими руками можно из листовой оцинковки при помощи ножниц по металлу, тисков и молотка.

Процесс изготовления

После того, как все материалы и инструменты для создания конструкции куплены, можно сделать дробилку для пластика своими руками.

Создание режущего блока

На металлическую опору установить дисковые резаки. Элементы должны совпадать по размеру, расстояние между самодельными ножами выдерживается минимальное. В этом помогут шайбы из металла. Зафиксировать пилы самодельной дробилки гайками по краям. Установить всё на шкив и воспользоваться двумя подшипниками. Так установка сможет крутиться.

Сварка опорного каркаса

Необходимо своими руками изготовить раму прямоугольной формы. Сделать это можно, взяв уголок из металла, трубу, профиль. Далее сварным аппаратом придать желаемый вид. К полученному элементу приварить ножки нужного размера.

Накрыть каркас металлическим листом и приварить к раме. На поверхности листа вырезать отверстие, идентичное по размеру режущему блоку. Прикрепить двигатель недалеко от ножей устройства.

Сборка

Теперь остается собрать устройство дробилки. Перед тем как надеть на резаки защитную оболочку, нужно убедиться, что в последней присутствует пространство для сцепления оси со шкивом. В верхней части прикрепить бункер под пластиковое сырьё. Соединить нарезающий блок дробилки с мотором специальным ремнем.

Полезные советы

1. Пользователи, которые производят дробилки для ПЭТ бутылок своими руками, советуют перед началом нарисовать чертеж агрегата. Это позволит изготовить оборудование в точном соответствии с планом и исключит пропуск деталей.
2. При покупке мотора следует понять, с какими объемами сырья столкнется дробилка для пластика. От мощности устройства зависит качество и скорость измельчения. Для периодической обработки материалов подойдет негабаритный электродвигатель. Если в дальнейшем будут наращиваться объемы, лучше заранее выбрать мощный мотор.
3. Конструкцию стоит продумывать легкодоступной для выемки любого элемента устройства, к примеру, дисковых пил для заточки. Чтобы последние не пришлось доставать слишком часто, лучше изначально выбирать легкосплавные резаки. Стоимость их выше, однако сохранность хорошей заточки высока, что даст возможность дольше производить измельчение в домашних условиях.
4. Чтобы переработанные отходы сырья были в одном месте, полезно продумать емкость для сбора пластика. Обычно ее устанавливают под лезвиями дробилки. При желании сортировать нарезанный пластик по размеру, снизу от дисков монтируют самодельные решетки или сетчатые элементы с заданным размером ячеек.
5. Изготовление своими руками дробилки ПЭТ несет в себе пользу окружающей среде и владельцу устройства. При её использовании природа не загрязняется не разлагаемыми пластиковыми бутылками, а мастер имеет возможность сдать переработанный материал в пункт приема отходов.
6. Если правильно предусмотреть конструкционную часть самодельного агрегата, шредер не только сырье измельчит, но и листья с ветками переработает – садоводу это будет прекрасной альтернативой сжиганию ветвей на костре руками.

Все разновидности обрабатывающих станков доступны для изготовления своими руками. Технологии со временем развиваются, давая возможность пользователям усовершенствовать агрегат. Дробилка для пластика, изготовленная в домашних условиях, получается не хуже заводской и точно будет надежнее бюджетных китайских устройств.

Пластмассовые изделия стали неотъемлемой частью нашей жизни, поэтому сегодня тема переработки пластика в домашних условиях приобрела особую значимость. Рециклинг пластмасс, даже осуществляемый в собственном доме, вносит свою лепту в защиту окружающей среды от огромных куч почти не разлагаемых пластиковых отходов.

Какой пластик можно переработать самому

Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие. В наши дни существует множество видов пластика, которые, однако, можно объединить в две большие группы:

1. Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
2. Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.

Переработать 2 тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя). Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.

Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.

Полезная информация! Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера. Также под треугольником ставят буквенное обозначение разновидности пластика.

Что нужно для переработки в домашних условиях

Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.

Следуя проекту Precious Plastic

Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):

1. Шредер. Измельчает пластиковые отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
2. Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
3. Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
4. Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.

Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic. com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.

Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.

Простой механизм для резки бутылок из пластика

Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака. Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.

Несколько слов о технике безопасности

Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов. Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения. Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже.

Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты: специальные очки, маску (сварочную), брезентовые или кожаные перчатки и т. д.

Как расплавить пластиковые отходы в домашних условиях

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени. Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»). Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС. Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Видео переработки пластика в домашних условиях

Умельцы производят из ненужного пластика самые разные изделия. О том, как может осуществляться литье пластмассы в условиях дома с получением винтового барашка, смотрите в данном видео:

Расплавить несколько пластиковых крышек от бутылок можно с помощью строительного фена. Процесс формовки полезных небольших изделий из пластика представлен в следующем видео:

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности. Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т. д.).

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.

Сейчас сложно представить свою жизнь без полимеров. Они прочно вошли в отрасли различных промышленностей. Многие предприятия используют дробилки для пластика. Каждодневно на планете производится примерно 190 тонн пластика. Большинство материалов не разлагаются на отдельные компоненты. Если пластмассу не утилизировать, она загрязнит экологию.

Виды измельчителей

Практически любой полимер можно самостоятельно переработать: это его большой плюс. Старые предметы из пластика обретают вторую жизнь и превращаются в полезные вещи. По техническим характеристикам вторично переработанная пластмасса уступает первичному материалу.

Прежде чем произвести вторичную продукцию из пластика, его нужно измельчить. Для этого есть специальное оборудование, которое называется дробилка. Аппараты подразделяются на несколько категорий:

1. Для переработки бутылок и тонкого пластика. Этот вариант наиболее распространён, по-другому оборудование называется роторное.
2. Для переработки и измельчения плёнки, нейлона и акрила. Аппарат по внешнему виду напоминает огромные ножницы, которые имеют V-образную форму.
3. Для больших фракций из пластика. Чаще всего такое оборудование устанавливается на заводах по переработке пластмассы или на производствах вторичного сырья. Дробилка для пластика подразделяется на щёковую, конусную или молотковую. Оборудование занимается переработкой объемных деталей или профилей для окон.

Измельчитель для пластика можно сделать собственноручно, потому что готовый аппарат стоит дорого. В итоге получится небольшое оборудование, которое будет причисляться к третьей категории. Аппаратуру изготовить совсем несложно, для этого не понадобится особенных знаний и специального инструментального оборудования, кроме аппарата для сварки.

Роторный аппарат

Наиболее популярный вариант — это роторный агрегат. Аппарат формируется из ротора, на котором крепятся ножи в неподвижном состоянии. У техники должна быть движущая сила: обычно для этого применяют электрический мотор, бензиновый двигатель или дизельное топливо. Режущие детали в аппарате начинают вращаться, а все пластиковые части, которые под них попали, быстро перерабатываются. Различают скоростные и низкооборотные агрегаты.

Дробилка для пластмассы на дне имеет сито или решётку. У неё определенный размер ячеек. В зависимости от выбранной сетки получается необходимый размер фракции. Пластмасса постепенно перерабатывается при помощи ножей и проходит через сито. При изготовлении агрегата собственноручно особое внимание уделяется качеству ножей. Обычно они изготавливаются из высококачественной каленой стали. Такие ножи прослужат очень долго: они износостойкие и сохраняют заточку в течение долгого времени.

Изготовление агрегата собственноручно

Есть несколько популярных видов измельчителей, которые можно соорудить в домашних условиях. Чтобы сделать подобную аппаратуру дома, понадобятся минимальные усилия и немного времени. Основное оборудование при изготовлении — это инвертор или сварочный аппарат. В зависимости от уровня знаний мастера схема изготовления аппарата немного отличается. Общие элементы, которые присутствуют в дробилке:

1. Роторный привод, в качестве которого часто применяют электродвигатель. В магазине есть большой выбор техники по доступной цене, двигатель выбирается нужной мощности. Если аппарат оснащен электроприводом, у него более плавный и тихий ход. Дробилкой можно пользоваться на улице или внутри помещения.
2. Дисковые пилы: они считаются основой любой аппаратуры. В зависимости от целей переработки выбирается необходимое количество дисковых пил. Как правило, выбирают количество пил на оси в количестве 20 штук.
3. Ось для крепления пилы.
4. Металлический провод или труба — для сооружения рамы для опоры.
5. Каркас аппарата.
6. Отдел подачи и защитный кожух. Эти элементы без труда изготавливаются дома из оцинковки с помощью ножниц по металлу, тисков и молотка.
7. Два подшипника, шкив и ремень. С помощью этих деталей формируется взаимодействие между ротором и электродвигателем.
8. Элементы для крепления. Сюда относятся саморезы по металлу, шайбы и гайки.

Когда всё нужное заготовлено, приступают к формированию дробилки. В первую очередность изготавливается блок для разрезки пластика. Для этого на специальную ось крепятся дисковые пилы. Размеры оси и посадочного места должны быть одинаковыми. Между деталями для резки пластика оставляется минимальное расстояние. Используются обычные шайбы из металла. В измельчителе пластмассы на концах пилы шайба аккуратно закрепляется с помощью винтов. Она прикрепляется на шкиве, для этого применяются два подшипника. Нужно, чтобы детали хорошо вращались.

Далее формируется опорный каркас. Применяются труба, профиль, металлический уголок, при помощи сварки подготавливается рама прямоугольной формы. К ней крепятся ножки нужной высоты. Каркас закрывается металлическим листом, который прикрепляется к корпусу. В этом листе делается отверстие, которое будет равно режущему блоку. На коротком расстоянии от ножей для резки закрепляется двигатель.

Когда основной каркас подготовлен, приступают к главной стадии сборки измельчителя. Кожух для защиты надевается на ножки, сверху ставится бункер для загрузки пластика. В кожухе нужно сделать отверстие, через которое он соединяется со шкивом. При помощи ремня между собой закрепляются режущий блок и вал для мотора. Это самая простая конструкция для измельчения пластика.

Принцип действия роторной дробилки

В ней основное рабочее оборудование — это боковые ножи и ротор. Агрегаты бывают низкоскоростные и высокоскоростные, они отличаются между собой числом ножей. Низкоскоростная дробилка имеет три ножа, а высокоскоростная — от 5 до 7. Нужно, чтобы качество ножей было высоким: это помогает предупредить преждевременный износ и частую заточку оборудования.

Измельчение сырья происходит под быстрыми ударами ножей, которые зафиксированы на роторе. Статор тоже имеет ножи, которые закреплены на нем в неподвижном виде. Отходы, которые подготовлены для прорабатывания, загружаются в специальный отсек и постепенно измельчаются ножами-измельчителями.

В роторной дробилке на дне установлено сито. Размеры ячеек решетки определяют размер переработанного пластика. Измельчение происходит до тех пор, пока последний материал не измельчится.

Производители оборудования

Примерно 60% станков для дробления пластика являются китайской продукцией. Но не стоит думать, что дробилки из Китая низкого качества. Многие популярные фирмы из Японии и Европы производят свою технику именно в Китае. Например, сюда относятся фирмы Zerma, Genox, Enma и многие другие производители. Но такая продукция стоит недешево.

Дробилки, которые изготовлены в Китае другими производителями, стоят значительно дешевле. Качество аппаратуры зависит от того, для какой страны она изготавливается. Например, фирмы Wensul и Huare занимаются изготовлением аппаратов для Европы и Северной Америки. В этом случае применяются детали высокого качества китайского или европейского стандарта. Такие агрегаты дополнены различными опциями и системами.

Для Украины, Ближнего Востока и Российской Федерации Китаем выпускается оборудование, которое оснащено только деталями китайского изготовления. Ножи низкого качества, но это сказывается на цене. Дробилки среднего качества недорогие.

В Китае такое оборудование производится мелкими фирмами. Качество получаемой продукции очень низкое, но внешний вид дробилки привлекателен. Дробилки низкого класса, которые покупаются в Китае, похожи на те, которые изготовлены своими руками. Если бытовая аппаратура изготовлена качественно, она получится более надежной, чем приобретенная в Китае.

Примерная стоимость

Цена аппаратов для измельчения зависит от нескольких показателей: долговечности, популярности бренда и производительности. Например, для сравнения можно разобрать несколько аппаратов:

1. Модель измельчителя HSS-230A. Ее производительность составляет от 100 до 200 кг в час. Производитель — Китай, стоимость агрегата 2192 доллара.
2. Дробилка XFS-3460. Ее производительность составляет до 500 кг в час. Аппарат произведен в Китае и стоит 7800 долларов.
3. Измельчитель AMD-200D. Его производительность составляет до 127 кг в час. Отечественная фирма «Бум Полимер», стоимость аппаратуры составляет 2500 долларов.

Специалисты рекомендуют приобретать аппаратуру в фирмах, которые специализируются на изготовлении дробилок для переработки пластика. Обычно на таких предприятиях работают профессионалы, которые помогут определиться с выбором наиболее подходящей модели дробилки. Есть два основных направления — по конструкции и назначению. Например, чтобы измельчить плёнку, полиэтилен, нейлон и акрил, дробилка должна быть оснащена V-образными ножницами. Если дробить пластмассу, оборудование оснащается каскадными резаками.

Агрегат для измельчения бутылок имеет максимальную производительность при полной загрузке. Если нужно оборудование для измельчения крупных деталей, то лучше остановить выбор на серии RFS, HZS и HNS. Аппаратура по конструкции подразделяется на следующие категории:

Аппаратура для измельчения пенопласта

Для этой цели обычно используются роторные дробилки. У агрегатов большая производительность и максимальная степень загрузки. Например, высокоскоростной измельчитель перерабатывает небольшой материал при мощности 10 квт в час, а скорость его работы составляет 100 л в секунду. Если измельчается пластик крупного размера, то работа происходит со скоростью 15 л в секунду, при этом мощность будет менее 10 квт в час.

Измельчители такого типа разделяются на однороторные и двухроторные, с колосниковой решеткой или без неё, которая применяется для молоткового оборудования. Если используется роторная дробилка, она потребует более аккуратного обслуживания во время работы. У роторного аппарата есть существенные преимущества:

1. Равномерность измельчения.
2. Большая производительность при низком потреблении энергии.
3. Два вида дробления — окончательное и первичное.

Сфера использования

В зависимости от перерабатываемого материала понадобится определённый тип оборудования. К примеру, это может быть дробилка для поролона или целый набор механизмов для измельчения внутри универсального аппарата. Полимерная плёнка очень легко разрезается, но она не подлежит дроблению с помощью ударов. Габаритные детали из ABS можно только раздробить, но разрезать не получится. Толщина, фракция и размер материала оказывают влияние на подбор определенной модели измельчителя.

Сейчас дробилки используются в разных сферах производства. Обычно производители рекомендуют использовать роторный тип: благодаря сильным ударам материал измельчается на небольшие фракции. Наиболее распространенный вариант агрегата — это модель AMD 600DU.

Измельчитель обладает небольшими размерами, всего 1400 X 650 X 1500 мм, что позволяет установить оборудование на приусадебном участке или в помещении. Измельчение фракции происходит при помощи ударов пластика по ножам ротора в корпусе. Размер измельченного пластика регулируется при помощи гранул, которые получаются при помощи центробежной силы. Эта модель дробилки создана для переработки пенопласта, бутылок, синтепона, бумаги, поролона и пленки.

Дробилки для пластмассы могут быть разными: все зависит от поставленных целей и финансовых средств. При желании можно приобрести «бюджетный» китайский вариант, который прослужит определенное количество времени и окажется полезным, а если есть возможность, лучше всего изготовить оборудование самостоятельно.

вторая жизнь отходов из пластических масс

Значительную часть мусорных свалок составляют упаковочные материалы из пластика и полиэтилена. Особая технология переработки позволяет получать из них качественное топливо. Пиролиз пластика безопасен для экологии, возможно его осуществление в домашних условиях.

Технология и стадии процесса

Суть переработки отработок методом пиролиза — быстрое разложение пластических масс и переход их в новое физическое состояние. Осуществляется процесс плавления в закрытом пространстве, под действием температуры в 600 градусов, без доступа кислорода.

Стадии переработки пластика в топливо:

• сортировка, измельчение и мойка пластиковых отходов;
• помещение сырья в пиролизную машину;
• плавление в жидкое, а затем в газообразное состояние;
• очистка и охлаждение газа до состояния жидкости.

Переработка пластика в газ происходит в том же порядке, за исключением последней стадии (очистки и охлаждения). Используется полученный продукт в работе небольших ТЭЦ.

Пиролиз пластмасс в домашних условиях

В 2010 году японский изобретатель Акинори Ито создал компактную машину для переработки пластика в нефть. Чудо установка превращает 1 кг отходов в 1 л топлива без загрязнения атмосферы и при затрате всего 1 кВт электроэнергии.

Аппарат используется в промышленных масштабах, выпускаются модели для работы в домашних условиях. Доступность установки определяется ее ценой. Пока она составляет 10 тыс. американских долларов. Падение стоимости ожидается после увеличения числа выпускаемых машин.

Пиролиз пластмасс возможен в приспособлениях, сделанных своими руками. Домашние мастера подметили, что установка по перегонке полимеров схожа по конструкции и принципу работы с самогонным аппаратом.

Примерное устройство для получения синтетической нефти у себя дома выглядит так:

1. Канистра емкостью 35 л играет роль реактора.
2. Для равномерного нагрева, направление пламени регулируется кожухом стиральной машины ручного типа.
3. Выход пара сквозь закрытую крышку канистры обеспечивается вваренной трубкой в просверленном отверстии. Далее пар охлаждается в змеевике с краником, для слива жидкости на конце.
4. Для отвода попутного газа и охлаждения, используется змеевик холодильника.
5. Затворный клапан в виде стеклянной банки с пластмассовой крышкой, в которой имеются два отверстия. Одно для ввода, второе для вывода попутного газа к горелке.

Домашний пиролиз полиэтилена в топливо начинается с закладки сырья в канистру и разведением огня под реактором. Достижение нужной температуры внутри сопровождается плавлением сырья и выделением паров.

Через трубку в горловине они выходят, попадают в змеевик холодильника, залитый водой. Охлаждаясь, превращаются в жидкость. Попутный газ удаляется через отвод в водяной затвор. Оттуда, через отводящий шланг, поступает для сжигания в горелке.

Конечные продукты пиролиза

Пластик и полиэтилен превращаются в жидкость с качествами мазута. Она используется как сырье при производстве бензина, керосина, дизельного топлива, других полезных продуктов. Помимо жидкого вещества, в установке образуется зола (твердый углеводород и соединения металлов), востребованная как печное топливо, и газ.

Пиролиз ПЭТ бутылок дает химическую смесь из пропилена, воска, масла, водорода, кокса, этилена, углекислого газа и углерода. В двигателе внутреннего сгорания эту смесь использовать нельзя, но как топливо для печей или сырье для нефтехимического производства она вполне подходит.

Пиролиз пластика в бензин возможен при наличии в установке дополнительной стадии перегонки и очистки. Ученые из Томска разработали технологию пиролиза пластиковых бутылок в синтетическое топливо для двигателей.

По словам главного конструктора агрегата, Сергея Зотова, реактор может выдавать как дизельное топливо, так и бензин разных марок. Это зависит от катализатора, участвующего в процессе. Создание первого промышленного образца планируется в ближайшее время.

Степень конверсии исходного сырья к бензиновой фракции составит 80%. Это больше, чем при переработке сырой нефти (55%). Качество пиролизного бензина, получаемого до появления новой разработки, не было идеальным.

Химический анализ показывал существенные отличия от состава традиционного бензина. Неотделимые примеси загрязняли цилиндры автомобильного мотора. Томским изобретателям удалось решить проблему.

Пиролиз полиэтилена дает 40–70 % газообразных продуктов (этилен, пропилен, иногда метан и водород) и 30–60 % масел. Применение алюмосиликатного катализатора в установке непрерывного цикла позволило получить бензиновую фракцию в количестве 80% исходного сырья.

Летучие продукты пиролиза полипропилена составляют основную часть. Твердый остаток, в виде золы, составляет не более 2% исходного сырья.

В сравнении с другими способами утилизации полистирола, полипропилена и полиэтилена, пиролиз уничтожает 99% вредящих здоровью составляющих материала. Это важно для экологии. Перспективный метод переработки пластика не находит широкого применения из-за дороговизны оборудования.

15 способов использования пластиковых бутылок

Какой пластик можно переработать самому?

Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие. В наши дни существует множество видов пластика, которые, однако, можно объединить в две большие группы:

1. Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
2. Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.

Переработать второй тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя).

Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.

Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.

Каждый пластик уникален по своему, от структуры до утилизации. На нашем сайте про каждый вид пластика, как отход, написаны исчерпывающие статьи, почитать, которые можно по следующим ссылкам: полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, полиэтиленовая пленка, полиэтилентерефталат, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поликарбонат.

Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера. Также под треугольником ставят буквенное обозначение разновидности пластика. Рекомендуем почитать интересную статью про маркировку всех видов упаковки знаками утилизации.

Всё об утилизации пластиковых бутылок

Только при этом условии переработка отходов будет рентабельна. При переработке пластиковых отходов происходит деполимеризация с получением исходного материала (терефталевой кислоты, этиленгликоля, ненасыщенной полиэфирной смолы) для последующей рециркуляции.

Оборудование для химической рециркуляции целесообразно устанавливать на полигонах ТБО (твёрдых бытовых отходов) и свалках по причине его высокой производительности и ещё более высокой стоимости. Термическое разложение — метод утилизации вторичного полимерного сырья, к которому относятся пиролиз и каталитический термолиз, способствующие его разложению на низкомолекулярные соединения. Разложение отходов пластика способом пиролиза относится к инновационным технологиям Повышенный интерес представляет переработка ПЭТ тары в автомобильное топливо.

Установки позволяют получать из одного килограмма сырья 900 граммов бензина.

Для переработки могут использоваться пластиковые бутыли, пакеты, автомобильные покрышки, камеры и другие резиновые изделия.

Что нужно для переработки в домашних условиях?

Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.

Следуя проекту Precious Plastic

Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):

1. Шредер. Измельчает полимерные отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
2. Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
3. Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
4. Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.

Линия по переработке пластика от проекта Precious Plastic.
Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic.com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.

Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.

Также рекомендуем почитать интересную статью про виды оборудования для переработки пластмасс в промышленных масштабах. В статье подробно рассмотрены все основные типы оборудования, от дробилок и шредеров до целых линий по переработке пластика в гранулы. А также раскрыт такой важный вопрос, как выбор необходимого оборудования для начала бизнеса на пластиковых отходах.

Простой механизм для резки бутылок из пластика

Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака.

Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.

Постройки

ПЭТ (полиэтилентерефталат) — термопластик, из которого изготавливаются бутылки. Полезным будет знать его физические свойства:

• плотность — 1,38—1,4 г/см³,
• температура размягчения (t разм.) — 245 °C,
• температура плавления (t пл.) — 260 °C,
• температура стеклования (t ст.) — 70 °C,
• температура разложения — 350 °С.

Пластиковые бутылки очень удобны в использовании, но вредны для экологии, так как полиэтилен, из которого они сделаны, разлагается более 200 лет. Это же свойство, позволяет использовать практически бросовое сырье как строительный материал. Народные умельцы уже даже дома строят из пластиковых бутылок, а еще сараи, дачи, парники, теплицы, заборы. Отработаны различные технологии — подход вполне серьёзный.

Строительный материал готов

Как построить дом из пластиковых бутылок

Основная идея — насыпать в бутылки сыпучий материал, закрутить их крышками и использовать как кирпичи. Наполняют бутылки песком, грунтом. Песок предпочтительнее, так как в грунте слишком много растительных остатков, которые могут гнить. Его надо просеять, высушить, наполнить бутылки, хорошо уплотнить, досыпать ещё до самого верха. Получаются своеобразные кирпичи.

Технология пришла из теплых стран, но дачный домик или сарай построить можно

Для строительства дома из пластиковых бутылок нужен будет раствор, которым заполняют промежутки между «кирпичами». Тут тоже есть варианты. Это может быть обычный раствор, который используют при кладке стен из кирпича, можно сделать глиняный раствор. Чтобы «кирпичи» держались в стене пока не схватится раствор, со стороны крышек их связывают бечевками. Позже эти «сетка» пригодится когда будете штукатурить стены. Они получаются неровными, так что без выравнивания не обойтись.

Несколько слов о технике безопасности

Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов.

Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения.

Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже. Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты:

• специальные очки при резке металла;
• сварочную маску при сварке;
• брезентовые или кожаные перчатки.

>>> Все гениальное просто: эко-утилизация ПЭТ бутылок

Для сравнения, температура Вашей конфорки на печи под сковородкой может достигать температуру до 500-700 градусов. Как это оптимально добиваться, равномерного прогрева нижней части цилиндра — мы расскажем ниже на фото примерах.

Заметим только, что попытки прогреть равномерно тазик, а не цилиндр узким пламенем (а не широким — костром) технически гораздо более трудны. Могут возникнуть такие неприятности, при большом тазике, как аэрозольно-дымовое догорание пластмассы или вспыхивание синтезгаза внутри тазика. Раствор очень вязкий, даже в горячем состоянии.

Посуда испортится однозначно, поэтому лучше взять не очень нужное ведро, или большие металлические консервные банки, банки из-под пива, старые бидончики.

Обычно достаточно прогуляться к любому гаражному кооперативу, и вы найдете все, что вам надо.

Вдохновившись идеей и вооружившись алюминиевым бидончиком образца эпохи Союза и магналом, мы решили провести эксперимент на ближайшем субботнике по уборке пляжа Скалки.

Как расплавить пластик в домашних условиях?

Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени.

Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.

Описание процесса

В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»). Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем. Наполненный пластиком шприц помещается в обычную духовку примерно на 30 мин при температуре 220-240оС.

Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.

Полезные идеи для дома

ПЭТ ёмкости оказались настолько хорошим материалом, что из них делают очень много полезных вещей. В этом разделе мы собрали полезные поделки из пластиковых бутылок, которые можно использовать в хозяйстве.

Для кухни и не только

Если отрезать у бутылки ёмкостью 2–3 литра донышко, получается пиала или мисочка, а чтобы края её были ровными, их можно оплавить на разогретом утюге. Но чтобы подошву не пришлось потом чистить, используйте специальную силиконовую накладку. Если её нет, можно сделать это через лист пергамента для выпекания.

Емкость для продуктов. Пластик то пищевой…

От той же бутылки отрезаем часть с резьбой. Вокруг резьбы должно остаться 1-2 см пластика (края оплавляем по известной уже технологии). Теперь не составит труда герметично закрыть любой пакет: пропускаем его через отрезанное горлышко, заворачиваем наружу, закручиваем крышку.

Герметично закрываем пакеты с продуктами

Из нижней части бутылок, прикрепленных к планке, получается отличная полка для газет (фото справа). Так же можно хранить зонты.

Из нарезанного на полосы пластика можно сплести разной формы ёмкости. Бутылки нужны ровной формы, с толстыми стенками. Их нарезают на полосы определенной толщины. Резать надо по спирали — в результате получаются довольно длинные полосы. Если их длины не хватает, они отлично сшиваются.

Корзины для белья из полосок: плетение из пластиковых бутылок

Абажуры

Можно даже сделать абажур, но при одном условии: использовать подобные поделки из пластиковых бутылок будете в светильниках со светодиодными лампами — только они почти не нагреваются. С остальными лампами пластик несовместим. Опишем три способа сделать абажур из пластиковой бутылки.

Первый. Нужна бутылка большой ёмкости. Её расчерчиваем на полосы одинаковой ширины. В начале и в конце каждой полосы разогретым паяльником или накаленным на огне гвоздем проделываем отверстия. В это отверстие вставляем ножницы, режем. Получаются ровные полосы.

Абажуры из пластиковых бутылок

Когда полосы нарезаны, в дне тоже проделываем отверстие, через горлышко пропускаем толстую леску, выводим через отверстие в дне, с обратной стороны крепим декор. Можно — пуговицу, можно — камешек подходящего цвета. Теперь потянув за леску, получаем интересной формы абажур. В него можно поставить лампочку небольшой мощности.

По похожей технологии сделан другой абажур. Но тут нарезали на полосы часть бутылки с горлышком, полосы завернули и закрепили на горлышке. Для придания нужной формы место сгиба можно немного прогреть над пламенем свечи или зажигалки. Полученные «цветы» крепим на основание. Вот и получим необычный дизайн.

Ещё делают абажуры из донышек. Надо найти достаточное количество одинаковых бутылок, отрезать у них дно, склеить между собой при помощи универсального клея (выбирайте прозрачный). Главное, чтобы он клеил пластик и быстро застывал.

Вазы для цветов

Сделать вазу из пластиковой бутылки — что может быть проще… Просто отрезать горлышко и готово. Но есть техника, которая позволяет получить узорные стенки. Вам понадобится паяльник с самым тонким жалом. Мощность у него должна быть не слишком высокой. Дальше все просто: при помощи разогретого жала выжигаете узоры.

Красивая ваза из пластиковой бутылки

Волшебно! Чтобы рисунок проявлялся ярче, берем акриловую краску и красим полученную красоту. Краска может быть в обычной банке, но быстрее и удобнее работать баллончиком.

Вот такие варианты…

Выгода

Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности.

Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т.д.).

Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.

Способы изготовления цветов

Самые распространенные поделки из пластиковых бутылок — фигурки для сада и цветы. Про садовые фигурки читайте тут. Там есть и другие интересные идеи, но много собранно интересных зверушек, насекомых. А про цветы из пластиковых бутылок расскажем ниже — это, наверное, те поделки из пластиковых бутылок, которые доставляют больше всего удовольствия. Процесс простой, возможностей масса, результат — удивительный.

Вы, наверное, замечали, что донышко ПЭТ бутылки похоже на цветок. Все что надо сделать — найти бутылку красивого цвета, отрезать у неё донышко. Вот у вас уже и получился симпатичный цветок. В серединку можно добавить нарезанные из центральной части лепестки, сердцевину из нарезанной лапшой полосы пластика или приклеить внутрь бисер, но обо всём чуть подробнее.

Если отрезанные донышки разрисовать, получатся волшебные по красоте своей цветы

Используем силу огня

Для работы нужны будут маркер, зажигалка или свеча (со свечой удобнее). Если есть, возьмите плоскогубцы, пинцет или пассатижи — держать заготовки во время обработки. Ещё нужны будут акриловые краски, может понадобиться клей и бисер. Весь процесс изготовления сводиться к нескольким шагам:

• Берем бутылку, на ней рисуем маркером контуры цветка. Рисовать можно на любой части. Просто лепестки будут изогнуты в разной степени.
• Вырезаем по контуру.

Утилизация пластика: как переплавить пластиковые бутылки

Современного человека в быту окружает большое количество отходов и сегодня вопрос утилизации пластика крайне актуален. Изделия из этого материала встречаются везде, начиная с зубной щетки и заканчивая деталями крупных сооружений. Даже место стеклянной посуды уверенно, пусть и постепенно занимает пластмассовая тара.

Эта тенденция легко объяснима – пластмассовая тара не бьется, не перегревается, не мутнеет со временем. Кроме того, пластмассовые изделия стоят дешевле, удобнее транспортируются и не травмируют даже при повреждениях. Но пластмассовые изделия засоряют природу при неправильной утилизации. Главный их минус в том, что они не гниют! Поэтому огромные свалки пестрят полиэтиленовыми пакетами, бутылками, банками и посудой. Возникает вопрос – можно ли осуществить утилизацию отходов безопасным для природы способом?

Классификация пластиковых изделий

Из общей массы пластика можно выделить термореактивные и термопластичные группы, но процесс получения изделий в обоих случаях подразумевает формирование изделия в специальных прессах или с помощью оборудования, которое выдумает изделие.  Разница между группами заключается в возможности цикличного обращения.

• Термореактивные виды пластика твердеют после плавки и далее к переработке не пригодны, так как начинают обугливаться. Примером может послужить полистирол, который идет на производство электрических розеток и вилок.
• Термопластичные виды пластика позволяют много раз осуществлять переработку. Это, например, полиэтилен или полипропилен, который можно плавить многократно, но при этом материал становится менее прочным. В частности, полиэтилен становится мутным и хрупким при нагревании. На качество созданного рассчитывать не приходится, но можно пустить материал на простые вещи вроде тарелок и ваз.

Утилизация пластиковых бутылок считается одной из злободневных проблем экологии, значительные массы складируются на свалках. Так как они не гниют, а при сжигании выделяют ядовитые пары в атмосферу, то необходима сортировка пластика с последующей переработкой.

ПЭТ – довольно востребованное вторсырье, являющееся источником для полимеров. К сожалению, механизм переработки пластика пока не отработан и, соответственно, далек от совершенства.

Даже маленький городок каждый год выбрасывает больше 20 тонн ПЭТ бутылок и объем отходов продолжает расти. Получается, что вторичная переработка – это вынужденная мера, которая позволяет отсрочить экологическую катастрофу.

Принцип переработки

В большинстве зарубежных стран переработка пластиковых бутылок заменена на цикличное безотходное производство. В России же подобное движение находится на стадии развития. Если считать общее количество ПЭТ — отходов на свалках, то его бы хватило на все функционирующие предприятия способные перерабатывать пластик и пластмассу. А пока в России перерабатывается всего 10% от общего числа пластика, причем, преимущественно, это часть отходов производства и совсем немного отходы потребления.

Классификация ПЭТ — отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида пластиковых отходов:

• Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
• Допускающие переработку полимеров в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
• Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
• Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

• Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
• Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

Переработка пластика: способы, оборудование

За последние десятилетия самым популярным материалом для производства упаковки стал пластик. Но важной особенностью является то, что он практически не разлагается, и горы пластиковых бутылок на мусорных свалках по всему земному шару являются серьезной угрозой экологии. Поэтому утилизация и переработка пластика является одной из важнейших экологических задач и перспективным направлением развития бизнеса.

Виды пластика

Пластиковые изделия окружают нас повсюду. Мы едим из пластмассовой посуды, сидим на пластиковой мебели, пишем пластиковыми ручками, носим различные приборы в пластиковых чехлах, дети играют игрушками, в общем, нет ни одной области жизнедеятельности человека, в которой не было бы пластмассовых предметов.

В последние десятилетия на все пластиковые изделия стали наносить особую маркировку в виде треугольника с цифрой внутри, эта цифра обозначает тип пластика, из которого изготовлено изделие.

В зависимости от цифр на маркировке разделяют следующие виды пластика:

1. Полиэтиленрефталат – в зарубежном обозначении PET (PETE), а в российском ПЭТ (ПЭТФ), служит сырьем для производства бутылок и пищевой тары;
2. Высокоплотный полиэтилен (PEHD (HDPE) или ПЭНД) — намного плотнее полиэтиленрефталата, подходит для хранения пищевых продуктов;
3. Поливинилхлорид (PVC или ПВХ) — служит для изготовления емкостей под не пищевые продукты, мебели, элементов декора и канализационных труб;
4. Низкоплотный полиэтилен (LDPE (PELD) или ПЭВД) — из него делают пакеты, мешки для мусора, пищевую плёнку, гибкие ёмкости;
5. Полипропилен (PP или ПП) — используется при производстве игрушек, автозапчастей, пищевых упаковок;
6. Полистирол (PS или ПС) — используется в производстве теплоизоляции, одноразовой посуды, игрушек, канцтоваров, опасен только при сжигании;
7. Другие виды пластика (O (OTHER) или ПРОЧЕЕ) — чаще всего это твердый и прозрачный поликарбонат, применяемый для производства компакт-дисков, линз, защитных очков, светопроводящих элементов в строительстве.

Переработка пластмасс набирает все большие обороты, пункты по приему пластиковой тары и других пластмассовых отходов есть практически в каждом городе. Исключение составляют разве что поливинилхлорид и те виды пластика, которые маркируются как «прочее», ввиду сложности их переработки пока что пункты приема есть только в крупных городах.

Способы переработки пластика

Время полного разложения изделий из пластика составляет сотни лет, а просто сжигать их нельзя из-за серьезного вреда для окружающей среды. Учитывая, что пластмассовые изделия удобны и недороги, вряд ли человечество в ближайшем будущем откажется от них. Следовательно, вопрос их утилизации и использовании вторсырья из переработанного пластика стоит очень остро.

Перед тем как пластиковые отходы попадут в пункты утилизации, они проходят несколько этапов. Сначала происходит их приемка в пунктах сбора вторсырья, где их сортируют, отделяют крышки, этикетки и посторонний мусор. Затем они измельчаются, промываются горячей водой, полируются и повторно промываются.

Только потом эта масса становится пригодна для утилизации одним из следующих способов обработки:

1. Пиролиз. Пластмасса подвергается термической обработке в герметичных безкислородных камерах, в результате такой переработке на выходе получается тепло, газ и мазут.
2. Многоконтурный пиролиз. После термической обработки расплавленная пластиковая масса направляется в многоконтурную систему циркуляции, в которой происходит очищение от токсинов для получения более экологически чистого топлива.
3. Гидролиз. В вакуумные резервуары помещается измельченный пластик вместе с раствором кислоты и водой, затем подвергается воздействию высокой температуры, что приводит к его расщеплению.
4. Под воздействием спиртов. Подвид гидролиза, при котором пластик расщепляется под действием более высокой температуры и этиленгликоля при помощи различных катализаторов. Получаемое в итоге вторсырье может применяться для изготовления емкостей под не пищевые продукты.
5. Метанолиз. Расщепление пластмассы происходит при высоких температурах под воздействием метанола. Следует учитывать, что метанол является взрывоопасным веществом.
6. Механическая обработка. Полученную в результате предварительной обработки пластиковую массу измельчают в гранулы. Эти гранулы применяют для изготовления пластмассовых изделий в различных областях промышленности.

Развитие утилизации пластиковых отходов в России

В нашей стране предприятия по переработке и утилизации пластиковых отходов еще только появляются, и начинание такого бизнеса в России связано с большим количеством рисков.

Самая главная проблема состоит в том, что наши граждане еще не приучены к разделению отходов, поэтому сортировка мусора становится дополнительной проблемой.

Законодательная база в этой новой для России области тоже не совершенна. Единые правила транспортировки и переработки пластиковых отходов пока не выработаны и для их появления еще нужно время. Так же практически отсутствует государственная поддержка предпринимателей, решающих такую важную экологическую задачу.

Но, несмотря на это, в России начинают появляться новые заводы по переработке пластика, в том числе, открытые по франшизе успешных зарубежных предприятий. Это значит, что к нам приходит не только проверенное оборудование, но и новейшие технологии и передовой опыт.

Влияние на экологию и экономику

Долгое время для утилизации пластмассы использовалось только два способа: вывоз на полигон с последующим захоронением и сжигание.

Учитывая длительность разложения пластика, захоронение не является нормальным выходом. А при сжигании пластика на мусоросжигательных заводах, в атмосферу выбрасываются токсичные вещества. Так же содержит большое количество ядовитых веществ и шлак, остающийся от сожженного мусора, его тоже нужно как-то утилизировать.

Главные минусы сжигания пластиковых отходов:

1. Очень большая цена тепловой энергии, получаемой в результате сжигания пластика;
2. При сжигании пластика выделяется большое количество ядовитых веществ;
3. Запасы сырья для изготовления пластмассы (нефти и газа) ограничены. Если сжигать весь пластик, то скоро не из чего будет его производить.

Сжигание пластика не только отрицательно влияет на экологию, но и не позволяет получить такую прибыль, которую может принести его переработка.

Основные экономические плюсы переработки пластиковых отходов:

• Практически не требуется тратиться на закупку сырья, оно практически лежит под ногами;
• Принося пользу для окружающей среды можно получить некоторые льготы от государства;
• Использование вторсырья может снизить себестоимость производства пластиковых изделий;
• Эта экономическая ниша практически не занята, став одним из первых, можно получить больше прибыли.

Развитие переработки пластика вместо его сжигания и захоронения приведет к уменьшению площадей свалок, улучшению экологической обстановки, появлению новых отраслей производства, а самое главное – к увеличению доходов государства и получению прибыли предпринимателями, выбравшими эту пока новую для нашей страны отрасль.

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Эти DIY-машины позволяют любому переработать пластик в новые продукты

Большая часть из 300 миллионов тонн пластика, производимого каждый год, не перерабатывается, и переработка, которая действительно происходит, обычно происходит в промышленных масштабах на заводах с использованием оборудования, которое может стоить десятки долларов. тысячи долларов. Но все большее число дизайнеров используют набор простых в сборке инструментов с открытым исходным кодом для переработки пластика и самостоятельного производства новых пластиковых изделий.

Посмотрите, как это работает:

«Мы хотим сделать мелкомасштабную переработку пластика доступной для всех, так как это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый чистый пластик, и просвещать миллионы людей занимаются пластиком, переработкой пластика и методами обращения с ним до того, как он попадет в окружающую среду », — говорит Дэйв Хаккенс, голландский основатель компании Precious Plastic, организации, которая проектировала машины, которые сейчас используются дизайнерами в Таиланде и Украина и более 200 других.

«Мы хотим сделать мелкую переработку пластика доступной для всех». [Фото: Драгоценный пластик] В одном из наборов инструкций объясняется, как построить недорогую машину, измельчающую пластик на хлопья. Другая модульная машина экструдирует пластик, который можно использовать для 3D-печати; машина для литья под давлением и машина для прессования могут формовать пластик в формы. В серии видеороликов объясняется, как построить машины из основных материалов и универсальных деталей.

Дизайнеры по всему миру начали использовать машины для производства изделий из переработанного пластика в 2016 году, и теперь организация делится новыми инструкциями по созданию цехов полной переработки внутри транспортных контейнеров.Они также создали новую карту, чтобы объединить участников сообщества по переработке отходов своими руками.

«Это может иметь экспоненциальный эффект на количество переработанного пластика, в конечном итоге снижая спрос на новый первичный пластик». [Фото: Драгоценный пластик] «Карта предназначена для облегчения местного сотрудничества между людьми, чтобы помочь создать еще сотни рабочих мест по переработке пластика по всему миру, а также предоставить людям инструмент для совместной работы по борьбе с пластиковыми отходами творческими способами — проведение кампании законы, бойкотирование предприятий, организация протестов или любые другие формы действий по прекращению загрязнения пластиком », — говорит Хаккенс.

На новом онлайн-рынке под названием Bazar продаются продукты, изготовленные с помощью машин, чтобы помочь большему количеству людей начать зарабатывать на жизнь переработкой пластика.

Хотя Хаккенс говорит, что команда заинтересована в создании инструментов для вторичной переработки и использования других материалов, пластик является их приоритетом. «Пластик — одна из самых серьезных проблем, с которыми сталкивается планета», — говорит он. «Я думаю, что это будет нашим приоритетом на долгие годы».

11 превосходных самодельных систем утилизации, которые можно построить дома

Нам всем следует беспокоиться о том, как мы управляем отходами и потребляем ресурсы. Хотя разделение бумаги и пластика — отличный способ начать переработку в домашних условиях, существует ряд других вариантов и систем, которые вы можете включить в свою процедуру переработки.

Интернет — отличный ресурс для советов и советов по сокращению, повторному использованию и переработке. Вот лишь несколько гениальных систем, которые вы можете создать дома, чтобы сделать мир чище и зеленее.

1. Драгоценный пластик: машины для самостоятельной переработки пластмасс с открытым исходным кодом

Один из главных виновников утилизации отходов — пластик.В настоящее время наши океаны переполнены этим веществом, и, по оценкам, к 2050 году в океанах будет больше пластика, чем рыбы. Имея это в виду, переработка пластика должна стать для всех нас первоочередной задачей.

Вот почему голландская организация Precious Plastic создала простые машины, которые могут эффективно разрушать большинство пластмасс и позволять их переработать. Планы машин открыты для всех и могут быть построены недорого из доступных материалов. Их машины позволяют повторно использовать пластик в 3D-печати, а также в ряде других производственных процессов.

2. Осторожно, Tesla: как сделать самодельный Powerwall

Не знаете, как утилизировать старые батареи? Почему бы не сделать свой собственный Powerwall? Многие бесстрашные домашние мастера в Интернете превращают старые батареи в системы хранения энергии, подключенные к ветровым или солнечным источникам.

Возьмем, к примеру, ютубера Питера Мэтьюза. Удивительный самодельный Powerwall Мэтьюза состоит из 4480 аккумуляторов 18650 и может хранить 40 кВт · ч энергии.Он генерирует эту энергию с помощью 40 солнечных панелей на своей крыше, а благодаря Powerwall может обеспечить чистоту большей части своего дома. Так что в следующий раз, когда вы подумаете о том, чтобы выбросить батарейки, подумайте о том, чтобы вместо этого что-нибудь построить.

3. Чисто и просто: фильтрация и повторное использование сточных вод

Серая вода является одной из самых больших проблем, когда речь идет о сбережении и повторном использовании воды.

Серая вода — это любая щадящая вода, используемая в вашем доме — например, вода из стиральной машины, душа, ванны и т. Д.К счастью, есть способы фильтровать и повторно использовать старую воду, а также резко сократить потребление воды.

Ютубер, приложение Brittany App, построило систему рециркуляции сточных вод, которая позволила ей фильтровать сточные воды и использовать их для орошения своего сада. Она использовала насос для пруда, подключенный к шлангу, который затем вливался в ее садовый домик из ванны. Если вы все же решите использовать сточные воды для полива сада, убедитесь, что вы используете только биоразлагаемое мыло и моющие средства, чтобы избежать попадания в почву потенциально вредных химикатов.

4. Переверните новую страницу: как сделать бумагу в домашних условиях из переработанной бумаги

Один из вариантов обращения с бумажными отходами — это утилизировать их в соответствующем мусорном ведре или центре. Однако знаете ли вы, что вы можете переработать бумагу дома самостоятельно? Youtuber Make Something показывает, как можно сделать свою собственную бумагу, используя простые в поиске инструменты и материалы.

Сделайте или купите декель и сбрызните маслом, чтобы бумага не прилипала. Смешайте макулатуру с большим количеством воды, чтобы получить целлюлозу.Погрузите декель в ванну с водой и влейте мякоть. Вынуть из ванны и хорошо просушить. Поэкспериментируйте с процессом, чтобы получить разные текстуры и цвета, и начните получать удовольствие от бесконечного запаса бумаги.

5. Сокращение потерь воды: создание самодельной петли для душа

Еще один отличный способ переработать старую воду — просто повторно использовать ее в тех же условиях. Например, вы можете отфильтровать и слить воду из душа обратно в душ, используя несколько приемов.Shower Loop — это руководство с открытым исходным кодом по созданию водяного контура, которое позволит вам повторно использовать воду из душа.

В их системе используется серия фильтров, чтобы очистить воду и сделать ее снова пригодной для купания. После повторного использования в первый раз вы можете повторно использовать воду либо в стиральной машине, либо в туалете, чтобы каждая партия воды использовалась многократно. На их веб-сайте описаны все необходимые шаги и материалы, которые позволят вам построить свою собственную суперполезную систему оборотного водоснабжения.

6. Мастерство: прядение пряжи из пластиковых пакетов

Большинство людей уже перешли с пластиковых пакетов для покупок на холщовые пакеты многоразового использования. Однако, если у вас дома валяется много пластиковых пакетов, вы все равно можете найти им применение. Блогер и художник Хелле Йоргенсен расскажет, как превратить пластиковые пакеты в пригодную для использования пряжу.

Процесс не может быть проще. Просто расплющите пакеты, снимите ручки и нарежьте узкими полосками.Свяжите полоски посередине и намотайте клубки пряжи. Затем вы можете использовать пряжу для поделок или создания ряда пластиковых тканых изделий. Подойдите к вопросу творчески и посмотрите, что можно сделать из пластиковой пряжи.

7. Держите его в чистоте: превращение мыльных кусков в новые бруски мыла

Нет ничего более раздражающего, чем когда кусок мыла достигает этой тонкой, едва пригодной для использования стадии. Вместо того, чтобы просто выбрасывать его, вы можете накопить остатки мыла и переработать их в новые куски мыла. Пользователь Instructables mxx опубликовал подробное руководство о том, как создать собственное мыло в домашних условиях.

Они пропускают отходы через мясорубку, хотя измельчение обрезков другими способами тоже работает. Перед измельчением убедитесь, что ваши обрезки полностью высохли. После измельчения смешайте с холодной водой и вылейте в смазанную маслом форму. Дайте высохнуть в течение нескольких дней, а затем достаньте из форм. Вот оно, ваше собственное домашнее мыло из вторсырья!

8. Сохраняйте тепло: использование отходов пенополистирола для изоляции

Пенополистирол — плохая новость для окружающей среды, так как на его разложение требуется более 500 лет.Вместо того, чтобы просто выбрасывать пенополистирол, почему бы не попробовать встроить его в свой дом? Вальдемар Ша опубликовал гениальное руководство на Instructables о том, как переработать обрезки пенополистирола в изоляционные панели.

Все, что вам нужно, это гипс, пенополистирол и гофрированный картон. Распределите штукатурку по картону и залейте пенопластом. Просуньте между собой другой кусок картона и дайте ему высохнуть. Если вы все-таки решите использовать эти изоляционные панели, не забудьте, что их лучше всего использовать только в сухих условиях.

9. Двойная эффективность: сокращение потребления воды с комбинированным унитазом и раковиной

Вы, возможно, уже встречали комбинированные унитазы и раковины, но вы, вероятно, не понимали, насколько легко это было создать система экономии воды в доме. MechEngineerMike опубликовал на Instructables удобное руководство по созданию собственного комбо из деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Система позволяет использовать чистую воду для мытья рук, которая затем возвращается в край унитаза, который служит для следующего смыва.Это простой и эффективный способ использовать одну порцию воды дважды и сократить потребление воды.

10. Зеленое садоводство: создание горшков для растений из кофейной гущи

Вместо того, чтобы выбрасывать кофейную гущу, почему бы не превратить ее во что-то новое? Пользователь TVG3000 покажет вам, как превратить остатки любимого горячего напитка в биоразлагаемые вазоны для комнатных растений.

Все, что вам нужно сделать, это смешать кофейную гущу, муку и воду, чтобы создать глину.Вы можете слепить глину вокруг существующего биоразлагаемого горшка или сделать свой собственный в форме или своими руками. Вам больше никогда не придется покупать горшечника из пластмассы!

11. Заставьте отходы работать: превращение пищевых отходов в биотопливо

Компостирование — отличный способ избавиться от пищевых отходов и других биоразлагаемых отходов, но что, если те же самые отходы можно использовать для выработки энергии? Венкат Джаянт нашел способ превращать остатки в пригодный для использования биогаз.

Просто поместите остатки в герметичный контейнер. Когда отходы разлагаются, они выделяют природные газы, такие как метан и диоксид углерода, которые затем можно сжигать для получения электричества и тепла. Джаянт утверждает, что создал свою систему с деталями, стоимость которых составляет всего 2 доллара, о чем вы можете узнать больше здесь. Так что в следующий раз, когда у вас останутся остатки еды, почему бы не направить их в часть вашего дома?

19 творческих способов повторного использования и переработки пластиковых бутылок

Ежедневно в Соединенных Штатах выбрасывается 50 миллионов пластиковых бутылок.Они работают практически во всех аспектах нашей повседневной жизни. Примеров множество, от бутылок с водой до стирального порошка и того, как мы выжимаем мед. Вы, вероятно, заметите одного из 50 миллионов, если просто просканируете комнату, в которой находитесь.

Наша зависимость от них делает переработку и повторное использование пластиковых бутылок жизненно важными для здоровья планеты. Так что мы можем сделать? Выполнение искусных проектов своими руками — отличный способ минимизировать воздействие на окружающую среду и даже сэкономить деньги.Ознакомьтесь с нашим списком из 19 творческих проектов по повторному использованию и переработке пустых пластиковых бутылок и приступайте к работе.

Вот 19 способов повторного использования и переработки пластиковых бутылок:

1. Создание расходных стаканов для бутылок из переработанного пластика

Офисные здания являются одним из основных факторов, способствующих увеличению количества свалок. Итак, после того, как вы проглотили Mountain Dew, чтобы пнуть 2 часа дня. спад, не бросай бутылку, когда закончишь. Сделайте пластиковые стаканчики для бутылок, чтобы использовать их в качестве ручек и принадлежностей в офисе или поделок дома.Произведите впечатление на своих коллег и детей своими устойчивыми усилиями.

Изображение предоставлено seaviewsanctuary.com

Идея по переработке пластиковых бутылок:

Организуйте игровую комнату своих малышей, используя несколько старых пластиковых бутылок, молнии и немного горячего клея. Отрежьте верхнюю часть 20 унций. бутылка содовой, а дно другой. Приклейте молнии к обоим концам горячим клеем и соедините их, чтобы создать самодельный цветной пенал.

2. Повторно используйте контейнеры для сливок для кофе для хранения закусок

Ищете надежный способ организовать кухонную стойку? Превратите старые бутылки в контейнеры для закусок, чтобы сэкономить место на хранении закусок. Они делают процесс наливания невероятно простым, позволяя брать с собой в дорогу любые продукты. Переработанные сливки для кофе также можно использовать для хранения сахара, соли и подобных продуктов.

Изображение с сайта buttons4crafts. com

3. Сделайте горшок для пластиковых бутылок своими руками

Кашпо для кошек из пластиковых бутылок.Да, это реально. Разбудите свой дух своими руками с помощью простого проекта, который превратит 2 литра в полезную и привлекательную комнатную вазону. Вот несколько простых пошаговых инструкций, как сделать кашпо из пластиковых бутылок своими руками:

1. Отрежьте нижнюю треть 2-литровой бутылки.
2. Покрасьте бутылку в белый или любой другой цвет.
3. Используйте части оставшейся части бутылки, чтобы вырезать уши.
4. Нарисуйте на бутылке лицо и другие детали.
5. Наполните бутыль семенами и почвой.

Изображение предоставлено lynnpetersson.se

4. Перемешайте бутылки с моющим средством для стирки в лейку

Не платите за пластиковые лейки. Обязательно сохраните пустые контейнеры для стирального порошка, просверлите или проделайте несколько отверстий в крышке, и у вас есть новая лейка. Не стесняйтесь снимать этикетку, чтобы соседи не подумали, что вы поливаете стиральный порошок стиральным порошком.

Изображение взято с детстваlist.blogspot.com

5.Превратите пакет молока в садовый совок

Единственная область, в которой могут согласиться 1% фанатиков и 2% любителей: сохранять пакеты с молоком после использования. Один из самых простых и полезных проектов — создать совок из пустой картонной коробки. Всякий раз, когда вам нужно растопить лед на ступеньках, посадить растения в саду или даже убрать за собакой, просто черпайте и подбрасывайте. Ознакомьтесь с этим руководством, чтобы превратить пакет из-под молока в лопатку, сделанную своими руками.

Вам нужно избавиться не от нескольких пластиковых бутылок?
Позвоните по телефону 833-499-7507, чтобы арендовать мусорный контейнер сегодня.

6. Начните огород с пустых 2-литровых бутылок

За этот проект вы получите дополнительные зеленые баллы. Их можно обналичить совершенно бесплатно. Ну, может, чтобы накормить свою эко-душу. Тем не менее, переработка 2-литровых бутылок в сеялки с автополивом — один из наиболее креативных проектов по производству пластиковых бутылок. Выполните следующие действия, чтобы создать сад с травами из переработанной бутылки:

1. Снимите этикетку с бутылки и очистите внутреннюю часть.
2. Возьмите острый предмет и проткните дренажные отверстия в верхней трети бутылки.
3. Проделайте отверстие в стенке бутылки примерно на полпути вниз.
4. Оберните бутылку листом бумаги.
5. Возьмите маркер и проведите линию разреза вокруг бутылки.
6. Разрежьте бутылку по линии.
7. Переверните крышку бутылки и вставьте полоску ткани.
8. Убедитесь, что ткань соприкасается с почвой.

Изображение с сайта ithinkwecouldbefriends.com

7. Создайте копилку из повторно использованной пластиковой бутылки

Переработка пластиковых бутылок может сэкономить вам деньги по нескольким причинам.Сделайте копилку из пластиковых бутылок и начните нажиться на своем хитрости. Вы можете покрасить всю бутылку, так что количество внутри станет сюрпризом. Вы также можете оставить его прозрачным, чтобы видеть, как идет ваше сохранение. Проще говоря, это проект, который приносит много центов. Узнайте, как сделать копилку из пластиковых бутылок своими руками.

Изображение предоставлено Letfixit.co.uk

8. Вставьте флакон с лосьоном в зарядную док-станцию ​​

Это будет великий день, когда сотовые телефоны больше не нужно будет заряжать.Или, по крайней мере, может провести нас через трехчасовой сеанс прокрутки Instagram. До того дня мы убегаем. Упростите себе жизнь и своих гостей, создав док-станцию ​​для зарядки сотового телефона из переработанных материалов. Все, что вам нужно, — это флакон с лосьоном, маркер и нож для ножей.

Изображение взято с makeit-loveit.com

9. Сделайте ведро для пляжа из контейнеров для стирального порошка

Трудно увидеть свет в конце туннеля, когда огромная куча одежды ждет своей стирки. Но так как ваша стиральная машина справляется с загрузкой за загрузкой, и вы заканчиваете бутылку с моющим средством, не забудьте спрятать ее на черный день.Подобно проекту совка выше, его можно разрезать и превратить в ведро для пляжа. Итак, ваш свет в конце туннеля: пляжное ведро из переработанного пластика.

Изображение предоставлено funinthemaking.net

Избавьтесь от беспорядка сегодня с помощью быстрого звонка!
Наберите 833-499-7507 сегодня, чтобы начать.

10. Переработайте пустые 2-литровые бутылки в фильтры для воды «сделай сам»

Вы когда-нибудь застряли в дикой природе без источника чистой воды? О, нет? Что ж, воду, которую вы пьете, еще хорошо фильтровать.И вам не нужно тратить большие деньги, чтобы получить эффективную систему фильтрации воды. Посмотрите видео ниже, чтобы превратить 2-литровую бутылку в фильтр для воды своими руками.

11. Превратите мусор из пластиковых бутылок в мусорную корзину

Мусорное ведро. В этом есть что-то особенное. Нет более значительного символического шага для экологизации, чем создание мусорного ведра из переработанных пластиковых бутылок. Сделайте заявление и создайте контейнер, идеально подходящий для вывоза мусора.Только не выбрасывайте пластиковые бутылки.

Изображение предоставлено Instructables.com

12. Сделайте уличную метлу из переработанных пластиковых бутылок

Если мы еще не доказали, что пластиковые бутылки можно переработать практически во что угодно, давайте решим это. Переработайте 2-литровую бутылку в уличную метлу всего за несколько шагов. Прочная щетина облегчает уборку грязи и обычных уличных предметов. В видео ниже вы найдете подробные инструкции, как построить уличную метлу из пластиковых бутылок.

13. Создайте лампу из пластиковых крышек от бутылок

Мы очень полюбили бутылочную часть пластиковых бутылок, но как насчет важнейшей крышки? В конце концов, это спасло вас от поджаривания жесткого диска и проливания на новый ковер. Следуйте этому руководству о том, как сделать лампу для пластиковых крышек от бутылок, чтобы завершить один из наиболее трудоемких проектов в списке.

Изображение предоставлено ThaitrickDIY

14. Сделайте игрушки для самолетов из бутылок шампуня

Нельзя забывать о детях.Развлекайте их во время купания игрушками для самолетов, сделанными из переработанных бутылок шампуня. Поговорим о том, чтобы пройти полный круг. Этот проект можно реализовать разными способами, поэтому проявите свой творческий потенциал, чтобы раскрасить, приклеить и приклеить различные элементы к внешней стороне бутылки.

Изображение с junkmailgemsblog.blogspot.com

Легко вывозите мусор.
Арендуйте мусорный контейнер, позвонив сегодня по телефону 833-499-7507.

15. Повторно используйте бутылки из-под газировки, создав вертикальный сад

Предупреждение: вам может потребоваться выпить 2 литра напитков, чтобы выбить этот проект.Повторное использование бутылок из-под газировки для создания огромного и впечатляющего вертикального сада — простой и недорогой способ украсить свой двор. Помимо бутылок из-под газировки вам понадобится бельевая веревка, шпагат или проволока для картин. Ознакомьтесь с пошаговыми инструкциями, как создать вертикальный сад из переработанных бутылок из-под газировки.

Изображение предоставлено outhwickarboriculture.com

16. Создание детской струйной упаковки из переработанной пластиковой бутылки

Ждать до последней минуты, чтобы найти костюм — это традиция Хэллоуина во многих домах.Если вам это кажется знакомым, у нас есть отличная идея, чтобы научить вашего ребенка набить наволочку сотнями миниатюрных шоколадных батончиков. Сделайте реактивный ранец из пластиковой бутылки и снимите с плеч ношу костюма на Хэллоуин.

Изображение с сайта themomcreative.com

17. Переработайте контейнеры с моющим средством для стирки в игрушечные машинки

Иногда самые простые игрушки больше всего нравятся детям. Попробуйте эту теорию и сэкономьте немного денег, перерабатывая бутылки со стиральным порошком и создавая игрушечные машинки.Вам нужно приберечь несколько дополнительных колпачков для колес, а в большой бутылке должно быть достаточно места для украшения ваших детей.

Изображение взято с сайта rideat.com

18. Используйте пластиковые бутылки повторно для изготовления спринклера своими руками

Кто не помнит дни бега через разбрызгиватель во дворе дома? Сделайте простой разбрызгиватель своими руками из использованных пластиковых бутылок и воссоздайте это воспоминание для своих детей. Просто проткните 2-литровую бутылку дырками — и все готово. Вы также можете утилизировать шариковые ручки, которые больше не работают, чтобы получить более эффективный ороситель.

Изображение предоставлено clevercraftycookinmama.com

19. Убедитесь, что все пластиковые бутылки и продукты переработаны

Несмотря на то, что мы полностью поддерживаем ваш ум, вероятно, вы не сможете использовать все свои переработанные пластиковые бутылки весело и творчески. Убедитесь, что у вас есть план по переработке всех пластиковых бутылок, которые вы еще не использовали. Рекомендуется установить сортировочные бункеры или контейнеры, чтобы всем в вашем доме было проще перерабатывать бутылки и многое другое.

Изображение с laurasplans.com

Старые футоны, коробки с вещами — мы все берем!
Позвоните по телефону 833-499-7507, и мы поставим мусорный контейнер на подъездной дорожке.

Найдите другие способы снизить воздействие на окружающую среду

Мы надеемся, что вы возьмете на себя один или несколько проектов по переработке пластиковых бутылок, которые мы перечислили выше. Если вы хотите развить эту динамику, ознакомьтесь с нашими 10 шагами, как сократить количество отходов в домашних условиях. Вы будете удивлены, насколько маленькие шаги могут сэкономить вам много времени и денег.

Если вы завершили какой-либо из наших проектов «Сделай сам» по повторному использованию и переработке пластиковых бутылок, дайте нам знать об этом! Оставьте комментарий ниже.

«Переработка пластика — это миф»: что на самом деле происходит с вашим мусором? | Recycling

Звучит сигнал тревоги, блокировка устраняется, и очередь на Green Recycling в Малдоне, Эссекс, с грохотом возвращается к жизни. По конвейеру катится огромная река мусора: картонные коробки, расколотый плинтус, пластиковые бутылки, пакеты с хрустящей корочкой, коробки для DVD, картриджи для принтеров, бесчисленное количество газет, включая эту.Странные куски барахла бросаются в глаза, вызывая в воображении маленькие виньетки: единственная брошенная перчатка. Раздавленный контейнер Tupperware, еда внутри несъеденная. Фотография улыбающегося ребенка на плечах взрослого. Но они ушли в мгновение ока. Линия Green Recycling обрабатывает до 12 тонн отходов в час.

«Мы производим от 200 до 300 тонн в день», — говорит Джейми Смит, генеральный директор Green Recycling, сквозь шум. Мы стоим в три этажа на зеленом трапе для здоровья и безопасности, смотрим вниз.На опрокидывающемся полу экскаватор захватывает мусор из куч когтями и складывает его во вращающийся барабан, который равномерно распределяет его по конвейеру. Вдоль ленты рабочие собирают и направляют ценные вещи (бутылки, картон, алюминиевые банки) в сортировочные лотки.

«Наша основная продукция — это бумага, картон, пластиковые бутылки, смешанный пластик и дерево», — говорит 40-летний Смит. «Благодаря Amazon мы наблюдаем значительный рост объемов продаж коробок». К концу строки торрент превратился в ручеек.Стенды для отходов аккуратно сложены в тюки и готовы к погрузке в грузовики. Оттуда оно пойдет — ну вот тогда и усложняется.

Вы пьете кока-колу, бросаете бутылку на переработку, убираете мусорные баки в день сбора и забываете об этом. Но никуда не денешься. Все, что у вас есть, однажды станет собственностью этой индустрии отходов, глобального предприятия стоимостью 250 миллиардов фунтов стерлингов, решившего извлечь все до последнего цента из того, что остается. Все начинается с таких предприятий по рекуперации материалов (MRF), которые сортируют отходы на составные части.Отсюда материалы попадают в запутанную сеть брокеров и трейдеров. Часть этого происходит в Великобритании, но большая часть — примерно половина всей бумаги и картона и две трети пластмасс — будет загружена на контейнеровозы для отправки в Европу или Азию для переработки. Бумага и картон поступают на фабрики; стекло моют и используют повторно или разбивают и плавят, как металл и пластик. Еда и все остальное сжигается или отправляется на свалку.

Или, по крайней мере, так раньше работало. Затем, в первый день 2018 года, Китай, крупнейший в мире рынок переработанных отходов, практически закрыл свои двери.В соответствии со своей политикой «Национальный меч» Китай запретил ввоз в страну 24 видов отходов, аргументируя это тем, что поступающие отходы слишком загрязнены. Сдвиг в политике частично объясняется влиянием документального фильма «Пластиковый Китай», который стал вирусным до того, как цензоры удалили его из китайского Интернета. В фильме рассказывается о семье, работающей в сфере переработки отходов страны, где люди роются в огромных дюнах западных отходов, измельчают и плавят пригодный для утилизации пластик в гранулы, которые можно продать производителям.Это грязная, загрязняющая работа — и плохо оплачиваемая. Остаток часто сжигают на открытом воздухе. Семья живет рядом с сортировочной машиной, их 11-летняя дочь играет с Барби, вытащенной из мусора.

Совет Вестминстера направил на сжигание 82% всех бытовых отходов, в том числе выброшенных в мусорные баки, в 2017/18 году.