Установка для производства пенобетона Фомм-ПРОФ 500 с цифровой дозацией воды
Принцип действия
В установках Фомм-Проф пенобетон производится по классической технологии (которая используется во всем мире), в качестве добавки применяется белковый пенообразователь GreenFroth. Сначала в установку загружается вода, цемент и песок и производится цементно песчаный раствор. Потом из пеногенератора в раствор добавляется пена и производится пенобетон. Произведенный пенобетон под действием избыточного воздушного давления подается в место заливки или в формы для производства пеноблоков.
Производимый пенобетон отличается повышенной прочностью по сравнению с пенобетоном производимым на бароустановках (например установках Санни) за счет использования белкового пенообразователя.
Конкурентные преимущества
Установка Фомм-ПРОФ спроектирована грамотными русскими инженерами и традиционно сделана с повышенной надежностью. Также, за время более чем 10 летней работы установки, были внесены необходимые улучшения и автоматизация.
- очень высокая надежность — установки работают с полной загрузкой 5 и более лет и требуют только профилактических ТО (отзывы на форуме).
- и еще раз надежность — емкость установки сделана из стали толщиной 6мм, в качестве вала используется шестигранный прут (просто круглый вал деформируется через полгода и появляется биение), надежная пальцевая муфта, использование сальниковой набивки повышает ресурсзагрузочный люк
- шланговый выпускной кран (подобный используется в бетоновозах) — очень долго служит и для ремонта необходимо прос
- то заменить кусок шланга длиной 50см
- встроенный качественный пеногенератор
- сверхкачественное перемешивание смеси за счет разнонаправленных шнеков внутри
Сертификация
Установка Фомм-Проф сертифицирована, на пенобетон производимый на установке получен сертификат соответствия.
При покупке установки проводится полное обучение на собственном производстве.
Предоставляется помощь в получении сертификатов.
Комплект поставки
Во все варианты поставки включено:
- высококачественный смеситель
- пеногенератор Фомм-ПГМ
- шланг выдачи готового пенобетона
- горловина для удобной загрузки мешков с цементом (если не используется автоматизация)
Необходимое дополнительное оборудование
Компрессор Ремеза СБ4-270 (пр-ть 0,7куб.м.\мин) или любой другой производительностью не менее 0,5 куб.м. в минуту и давлением не менее 6 атм. Мы рекомендуем белорусский компрессор Ремеза, который проверен на нашем производстве (за 2 года ни одной остановки). Мы являемся дилерами производителя.
Дополнительно
Дополнительная вкладка предназначена для размещения общей информации. Текст в этой вкладке будет одинаковым для всех товаров. Например, здесь можно рассказать об условиях доставки, оплаты и заказа. Или отразить преимущества вашей компании.
Вы можете переименовать вкладку или отключить с помощью настроек компонента каталога. Изменить текст вкладки можно через редактирование определенного файла. Подробнее в нашей документации.
Пенобетонная установка: особенности самодельных изделий
Производство пенобетонных блоков — процедура несложная, не требующая от исполнителя никаких особых навыков и умений. Несмотря на простоту данного процесса для организации рассматриваемого производства необходимо наличие специализированного оборудования, цена которого в строительных магазинах может быть достаточно высокой.
Подобные траты не всегда оправданы, поэтому вопрос о том, как собрать и изготовить оборудование для производства пенобетона своими руками сегодня довольно актуален и требует детального рассмотрения.
Пример самодельной установки
Сам себе мастер
На фото – внешний вид готовой продукции
Для того чтобы самодельная установка для изготовления пенобетона была собрана максимально правильно в первую очередь следует ознакомиться с самой технологией изготовления пенобетонных блоков. А уже на основании полученных знаний будет производиться подбор необходимых агрегатов.
Обратите внимание!
Начиная сооружение установки для производства пеноблоков, следует понимать, что не все детали будут изготовлены самостоятельно, некоторые части конструкции целесообразнее купить, т.к. это сэкономит не только деньги, но и время.
Процедура изготовления строительного материла
Зачастую процедура резки пеноблоков производится прямо на строительной площадке таким методом, как резка железобетона алмазными кругами. Это обуславливается тем, что изготовление ведется с применением специальных форм.
Производственный процесс делится на следующие этапы:
- Приготовление смеси.
Раствор замешивается из следующих компонентов: песок, вода, специализированная вспененная масса:- Создание цементного раствора. Данный компонент создается в соответствии с пропорциями, указанными в требованиях вспенивающегося средства;
- В пенообразователе разводится выбранное и приобретенное заранее вспенивающееся вещество с водой;
Строительная пена для пенобетона
- Полученную пену добавляют в ранее приготовленный цементный раствор;
- Раствор перемешивается до получения однородной массы;
- Полученный раствор разливают по формам;
- Масса выдерживается в формах до полного застывания.
Следует понимать, что мобильная установка для производства пенобетона может обладать различными техническими параметрами, поэтому представленное описание производственного процесса имеет общий характер.
Совет. К выбору вспенивающего вещества следует отнестись с особой внимательностью, потому что именно его качества и характеристики являются основой всего производственного процесса изготовления пенобетонных блоков.
Формы для застывания
Конструкция формы для заливки блоков
Именно эту часть производственного оборудования следует изготовить самостоятельно. В процессе изготовления можно задать будущим блокам любые необходимые размеры и даже придать им совершенно непривычную специфическую форму.
Процесс изготовления форм обладает некоторыми нюансами:
- В качестве сырья для изготовления форм лучше использовать металлические листы. Выбор в пользу металла делается благодаря его прочностным характеристикам в высокой износоустойчивости;
- Из металла сваривается форма для пенобетонных блоков, состоящая из нескольких ячеек.
- В процессе сваривания следует не забывать, что для обеспечения легкости извлечения готового изделия швы следует располагать снаружи формы.
Если вам предлагают приобрести оборудование для пеноблоков, которое не является новым и ранее уже эксплуатировалось, то именно металлическая форма будет является самой работоспособной частью установки. Именно данный элемент способен долгое время сохранить свои первоначальные характеристики.
Процесс заливки форм
Совет. Несмотря на то, что создавая форму, вы можете придать будущим блокам пенобетона совершенно разнообразные формы, целесообразнее все же придерживаться стандартных.
Именно такие габариты обеспечат простоту монтажа штучных изделий и высокий уровень прочности бетонных изделий.
Так что при необходимости сделать отверстие в пенобетонной стене необходимо применить алмазное бурение отверстий в бетоне.
Смеситель
В качестве смесителя может выступать обыкновенная бетономешалка
Помимо форм, установка для производства пенобетона своими руками должна включать в себя такой агрегат, как смеситель. Для создания его вам потребуется большое количество различных элементов, цена которых может быть достаточно высокой. Но следует отметить, что смеситель пригодиться не только в процессе производства блоков, но и на строительной площадке.
Коме того, дорогостоящий смеситель можно заменить простой емкостью, в которой будет замешиваться раствор при помощи электродрели и насадки «миксер». Но производительность в данном случае будет гораздо меньше, да и трудоемкость процесса приготовления раствора заметно увеличится.
Совет. Бетономешалка или смеситель приобретается такого объема, чтобы замешиваемый в нем объем раствора совпадал с объемом, необходимым для заполнения форм, изготовленных ранее. Таким образом производство одного цикла изготовления будет производиться без перерывов.
Пенообразователь
Эскиз самодельного пеногенератора
Пенообразователь – это сердце такого оборудования, как установка для пенобетона своими руками, поскольку этот агрегат и служит для создания основного компонента блоков. Именно потому большинство мастеров предпочитают приобретать заводские экземпляры пенообразователей.
В реальности же процесс сооружения такого агрегата не таит в себе ничего сложного:
- Первым делом необходимо раздобыть небольшую емкость, в качестве которой может выступать обыкновенная бочка. В эту самую бочку в последующем будет загружаться вода и пенообразующее средство;
- К нижней части бочки следует подсоединить компрессор;
- В верхней част емкости необходимо прорезать выходное отверстие;
- На входное отверстие следует установить вентилятор, который будет отвечать за подачу воздуха в емкость пенообразователя;
- Вентиль монтируется также и на выходном отверстии и соединяется с компрессором с помощью тройника;
- Таким образом мы получаем пенообразователь с двумя клапанами, которые заняты регуляцией количества кислорода, насыщающего пену;
- Теперь осталось только обеспечить прохождение пены через сетку с мелкими отверстиями, для чего на выход тройника устанавливается специализированная насадка. (См. также статью Строительство домов из пенобетона: особенности.)
В заключение
Покупная установка для пенобетона
На основании всего вышеизложенного, а также после просмотра видео в этой статье каждый без труда может сделать вывод о том, что производство пеноблоков — дело несложное и соорудить мобильную установку для его изготовления вполне можно самостоятельно.
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Статьи по теме
Все материалы по теме
Пенобетон | Машина для производства пенобетона Türkiye
Полностью автоматическая линия по производству блоков
Натуральный камень с
Ячеистый легкий бетон или пенобетон
Вам нужен пенообразователь, добавки к бетону или другие растворы для бетона?
Нажмите на кнопку и найдите нас!
www.artrakimya.com
ARTRA KIMYA, партнер ARTRA CLC TECHNOLOGIES
Полностью автоматическая линия по производству блоков
Производительность: 20 м3/ч
Производительность: 20 м3/ч, высота подъема: 60 м, высота по горизонтали: 100 м
Электричество: 400 В, 50 Гц, 35 кВт
Пенобетон CLC
Что можно производить с помощью наших технологий
Стяжка пола (350-500 кг/м3)
Легкий блок (450-600 кг/м3)
Стеновая панель (450-600 кг/м3)
изоляционная плита (150-200 кг/м3)
Монолитные стены (500- 800 кг/м3)
Блок перемычки (600-800 кг/м3)
Плитный блок (300-500 кг/м3)
Монолитный 2-этажный дом (600-980 кг/м3)
Заливка фундамента (300-500 кг/м3)
Прочие наполнители для изоляции (350–500 кг/м3)
В чем преимущества нашей системы машинного оборудования
Системы непрерывного производства
Автоматическая дозировка пенообразователя
Можно использовать стационарно или передвижно
Подходящая конструкция для труда
Насос разного размера (до 20–150 м)
Не допускайте человеческой ошибки
Легкая очистка
Все продукты Плотность (175-1600 кг/м3)
Подходящий транспортный размер
Что мы поставляем по всему миру
Машины
Пенообразователь Genfil
Полимерная добавка Polgen для пенобетона
Техническая поддержка и инжиниринг
Genfil Растительный пенообразователь на основе смолы
GENFIL® (пенообразователь) улучшенный высокоэффективный пенообразователь на основе растительной смолы в строительной отрасли для производства бетона и облегченных конструкций
Разбавленный водой GENFIL® (пенообразователь) применяется в пеногенераторе для получения пены. При смешивании пенопласта с цементно-гипсовым раствором получаются легкие утепленные элементы конструкции.
Области применения
Производство легких утепленных бетонов
Утепленные легкие блоки, кирпичи, Производство стеновых панелей
Стяжка пола с тепло- и шумоизоляцией
Ненесущая стеновая панель
Плиты на цементной или гипсовой основе
Засыпка для предотвращения оползней
Подземная засыпка для дренажа
средство против обледенения под мостом и проезжей частью
Заполнение тоннелей и шахт
EPS Пенополистирольные гранулы утепляют производство легкого бетона.
Перлитовая штукатурная смесь
Изготовление легких утепленных полов и стен в системе стальных конструкций
Несущая стена одноэтажного здания
Преимущества
На натуральной основе, не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.
Поверхностная мембрана с высоким содержанием пены имеет прочность
При увеличении поверхностного заряда пенопласта, обладающего разделяющей способностью.
Антибактериальные средства, эффективные против плесени в бетоне
Плотность пены от 80 до 95 г/л, подлежит корректировке
Плотность бетона 115 кг/м3 – 1600 кг/м3 по согласованию
Полученные поры обеспечивают высокую теплоизоляцию бетона
Отсутствие потери объема во время смешивания бетона
Минимальная потеря объема во время откачки
Используется со всеми типами цемента
Сокращает время схватывания бетона. Температура воздуха 25°С-время формовки 5 часов
Стабильная пена сохраняет вертикальное положение около 6 часов
Не подвергайте сотрудников стрессу из-за естественного запаха
Производство пены
Разбавленный на 2-2,5 процента пенообразователь с пеногенератором дает пену под давлением 2-4 бар.