производство пенобетона своими руками видео
Пенобетонные блоки используются при возведении домов малой этажности. Это обусловлено их хорошей звукоизоляцией, экологичностью, простотой транспортировки, обработки и прочими эксплуатационными характеристиками. Многих мастеров волнует вопрос о том, как сделать пеноблок.
Выбор оборудования для работы
Специалисты отмечают, что рентабельность изготовления модулей из ячеистого бетона превышает 300%. Мастер не должен нести больших капиталовложений, готовый материал можно использовать для собственных нужд или на продажу.
Домашняя линия по производству пеноблоков потребует установки указанных агрегатов:
- компрессор – технические характеристики оборудования должны позволять ему функционировать от стандартной электросети 220 В;
- пеногенератор – можно приобрести у компаний, специализирующихся на производстве пеноблоков или изготовить самостоятельно;
- формы – изделие может быть металлическим (листовой металл 3-4 мм) или фанерным (влагостойкий материал, заключенный в металлический каркас). Лучше использовать разборные конструкции, с откидными бортами и съемными продольными и поперечными перегородками. Размер формы для литья должен быть небольшой – это удобно для транспортировки;
- насос – выбор устройства опирается на требуемую производительность;
- бетоносмеситель – оптимальный объем 80-100 л.
Многоуровневые формы негативно влияют на качество смеси, — она будет плохо отвердевать
При таком оснащении команда из двух рабочих может изготовить 2-3 м³ бетона за смену. Основная сложность состоит в производстве пены. Пенообразователи дают намного меньше пены, чем качественный пеногенератор, при этом раствор должен практически взбиваться на очень высоких оборотах.
Как сделать пеногенератор для пенобетона своими руками?
Перед тем, как самому мастерить пеногенератор для пенобетона, необходимо понять принцип его действия:
- раствор пеноконцентрата подается под углом 90° в камеру смешивания;
- состав соединяется с потоком воздуха;
- смесь, находясь под давлением, проходит сквозь обоюдоуссеченное сопло;
- на входе состав сжимается, на выходе – расширяется. Выходящая под давлением смесь транслируется в пенопатрон, где разбивается в пену.
Мастер может сам получить высококачественную пену, затратив на изготовление устройства минимум денег. В конструкции реализован принцип парных вентилей. Запорные вентили служат для перекрытия системы, регулировочные – задают плотность пены. Подобрав оптимальные параметры лишь единожды, впоследствии можно пользоваться только запорными вентилями.
Чтобы собрать пеногенератор с соплом Лаваля следует последовательно соединить все детали:
- запорный вентиль подачи раствора + соединительная муфта;
- регулировочный вентиль подачи смеси и настройки плотности пены + муфта;
- регулировочный вентиль подачи воздуха (позволяет настроить давление) + муфта;
- камера смешивания пеноконцентрата и воздуха;
- сопло Лаваля, d 10 мм. Вместо сопла можно использовать шайбу-жиклер, но КПД агрегата снизится на 40%;
- пенопатрон;
- насадка с резьбовым соединением и сетчатой шайбой.
Для эксплуатации устройства необходим компрессор, производительность которого составляет 0.50 м³, давлением — около 6 Атм. Пеноконцентрат, разведенный в отдельной таре (100-200 л), можно подавать посредством простого бытового насоса, типа «Ручеек».
Корпус пенопатрона по всей длине наполняется свернутыми сетками, для чего можно использовать сетки для чистки посуды, выполненные из нержавеющей стали
Для большого объема работ потребуется насос, оснащенный ресивером. Если устройство обеспечивает давление около 2 атм, агрегат будет выдавать 300-500 л/мин
, 6 атм – от 600 л/мин и более.Выбираем материал
Чтобы сделать пенобетон самому в домашних условиях, понадобятся указанные компоненты:
- цемент – подбирается качественный материал без примесей, марочная прочность не ниже М400;
- песок – начиная с плотности 600 кг/м³, добавляется природный или дробленый песок, но более удачным выбором может стать отсев, так как он дешевле и активнее проявляет себя в бетоне. Если в тесто замешаны крупные песчинки, в него придется дополнительно вводить цемент, что позволит удержать вспененный раствор. Для теплоизоляционных модулей – 300-500 кг/м³ – этот компонент не используется. Песок рекомендовано просеивать несколько раз;
- пенообразователь;
- отвердитель.
Пенобетон: состав, пропорции
Перед тем, как как сделать пеноблоки в домашних условиях, следует ознакомиться с пропорциями для его изготовления.
Для приготовления 1 м³ пенобетона Д600 потребуется:
- цемент ПЦ500 Д0 – 320.0 кг;
- песок – 200.0 кг;
- пенообразователь для пенобетона – 1.0-1.5 л;
- отвердитель;
- вода – нежесткая, водопроводная.
Чтобы понять, как сделать пенобетон своими руками, следует взглянуть на представленную таблицу.
Объемная плотность пенобетона кг/м³ | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
Материал | ||||||||
Песок, кг | — | 210.0 | 420.0 | 590.0 | 780.0 | 950.0 | 1130.0 | 1330.0 |
Цемент, кг | 300.00 | 310.0 | 320.0 | 350.0 | 360.0 | 380.0 | 400.0 | 420.0 |
Вода в пене, л | 60.0 | 54.0 | 46.0 | 42.0 | 35.0 | 28.0 | 21.0 | 15.0 |
Содержание воздуха, % | 80.00 | 71.00 | 63.00 | 54.00 | 46.00 | 37.00 | 29.00 | 20.00 |
Вода в растворе, л | 110.0 | 110.0 | 120.0 | 120.0 | 140.0 | 150.0 | 160.0 | 170.0 |
Водоцементное соотношение | 0.57 | 0.53 | 0.49 | 0.46 | 0.48 | 0.47 | 0.45 | 0.44 |
Пенообразователь, кг | 1.50 | 1.30 | 1.20 | 1.00 | 0.90 | 0.70 | 0.60 | 0.40 |
Пена, л | 800.0 | 715.0 | 630.0 | 560.0 | 460.0 | 370.0 | 290.0 | 200.0 |
Пенобетонная смесь, кг | 471,50 | 685,30 | 907,20 | 1103,0 | 1315,90 | 1508,70 | 1711,60 | 1935,0 |
Пеноблок может плохо набирать разопалубочную прочность из-за низкой марки цемента и недостаточно высокой температуры в рабочем помещении
Основная статья затрат – это цемент, прочие компоненты выйдут на 20-25% от совокупной стоимости. Общие расходы на изготовление куба пенобетона составят 1.6-1.7 т.р. Однако, подобные издержки приемлемы при идеальном развитии событий.
На практике мастеру понадобится несколько пробных замесов, накладываются затраты на оборудование. Проще всего у начинающих бетонщиков получаются блоки высокой плотности Д1000. Чтобы выпустить модули Д600/Д650 хорошей прочности, можно потратить значительную сумму, плюс какое-то количество времени.
Пенообразователь для пенобетона
Для приготовления качественного блока лучше использовать синтетические пенообразователи. Некоторые умельцы самостоятельно изготавливают смесь на основе канифоли, едкого натра и столярного клея (1 кг/150 г/60 г).
Исходные компоненты измельчаются, нагреваются и доводятся до однородной консистенции. В работе используется пеногенератор.Реализация работ
Согласно требованиям марки пенобетона, в смеситель помещаются все компоненты – вода, цемент, песок, после чего в состав вводится пена (приготовленная в пеногенераторе). Чем меньше времени тратится на замес, тем меньше разрушений претерпит пена и тем качественнее получится раствор. Подробные инструкции о том, как делать пеноблоки в домашних условиях, содержит видео ролик. Если мастер использует обычный смеситель с подвижными лопастями, пена перемешивается 2-3 минуты.
Как делать пеноблоки? Когда к агрегату подведен сжатый воздух, бетон может подаваться на расстояние 15-40 м. Готовый раствор можно залить в опалубку либо в формы. В первом случае полузастывший монолит разрезается на блоки. В форме материал должен находиться не менее суток, после чего её разбирают, а модули перекладывают на поддоны и выдерживают еще 16 ч.
Температура выдержки не должна опускаться ниже + 5°С. Если материал производится зимой в неотапливаемом помещении, необходима установка тепловой пушки. На этом этапе может потребоваться такой инструмент, как захват для блоков пенобетона; сделать самому устройство несложно, но ввиду низкой стоимости, его лучше приобрести.
Советы и секреты
Все реакции реализуются гораздо быстрее, если в рецептуре содержится отвердитель. Это помогает уменьшить усадку, что особенно актуально, когда ведение работ осуществляется при низких температурах
Специалисты рекомендуют учитывать следующее:
- формы для заливки должны отличаться идеальной геометрией. Перед тем, как сделать пеноблок самому, металлические изделия смазывают машинным маслом, фанерные – накрывают полиэтиленом;
- оптимальная t сушки 50-60°C, время созревания материала при заданной температуре длится 2 суток. Для создания таких условий часто используются пропарочные камеры;
- хлористый кальций ускоряет застывание пенобетона. Его вводят в соотношении 1.0-2.0% от общего объема рабочей смеси, — он позволяет сохранить качество блока при временном понижении температур (например, днем/ночью), сокращает вероятность растрескивания и снижает водоотделение;
- для приготовления смеси рекомендовано использовать теплую воду – 25-30°С.
Пенобетон – это тот материал, который можно приготовить в домашних условиях со стабильным уровнем качества. Однако, истинное мастерство нарабатывается с опытом, а это требует немалых затрат. Добиваться оптимальных показателей посредство пробных замесов можно более двух месяцев.
Как изготавливается пенобетон своими руками в домашних условиях при простейшем оборудовании показано в видео:
Книги по теме:
Можно ли сделать своими руками пенобетон высокого качества: разберемся вместе
Пеноблок
Наверное, многих интригует вопрос, можно ли сделать своими руками пенобетон без потери качества — и при этом дешевле аналога, представленного на рынке? Если нет, то почему, а если да, то что для этого нужно? Наша публикация посвящена именно этим вопросам, в которых мы и постараемся разобраться досконально.
Содержание статьи
В чем трудности производства самодельного пенобетона
Кладка, выполненная из низкокачественного пенобетона
Тот, кто собрался делать самодельный пенобетон, и хотя бы раз своими руками удачно замешивал обычный раствор, знает, что это довольно легко: просто смешиваешь компоненты в определенной последовательности и пропорциях, получая в итоге хороший искусственный камень.
Отсюда естественное желание сделать пенобетонные блоки своими руками — видео мастеров, которые занимаются этим годами, и выкладывают свои работы в сеть, просто окрыляют и вселяют надежду. А почему бы и нет, у меня тоже получится!
Но, не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Существует масса причин, по которым не стоит даже пытаться узнать, как сделать пенобетон своими руками, а не то чтобы, открывать мини-заводик у себя в сарайчике. И именно эти причины терзают не только новичков, но и опытных технологов на современных пенобетонных заводах, приводя к браку продукции.
Пеноблоки заводского производства
Время и труд – все перетрут! Замечательная народная пословица, которую так любят повторять наши бабушки. И она же прекрасно подходит к нашей ситуации.
Вы хотя бы раз задумывались, сколько времени уходит на становление нового завода по производству бетона, оснащённого хорошими материалами, современным оборудованием и целым штатом мастеров, технологов, лаборантов, которые разбираются в этой области?
В среднем до года. В случае с домашним производством, особенно с пенобетоном, хорошего результата можно и не достичь вовсе.
Из чужого кошелька легко платить. А теперь представьте, сколько брака и первосортного строительного материала делается в период становления качественной технологии изготовления пенобетона. Но брак есть брак: материалы, потраченные для его изготовления, были куплены за свои кровные денежки, а теперь — это просто мусор.
Очень дорогой мусор, который и послужить-то не успел. И куда девать этот брак? Складировать на своем участке, или же платить за вывоз строительного мусора. Опять, платить…
Обратите внимание: В спорах рождается истина. Чтобы узнать причину брака, на заводах пользуются услугами строительной лаборатории, из заключений которой становится понятно, где допущена ошибка, кто в этом виноват, и как все это исправить. Тестируется все: начиная с песка — и заканчивая окружающими условиями.
Кто знает, может возникать брак из-за того, что свежая партия цемента проверенного поставщика оказалась низкого качества, или плотность концентрата в новой открытой бочке не соответствует норме. Выяснить это «на глазок» никак нельзя, а только после проведения испытаний, которые стоят хороших денег. Зачастую прайс строительных лабораторий напоминает меню в дорогих элитных ресторанах.
Каково волокно, таково и полотно. А теперь, о наболевшем – о качестве. Тот, кто хочет делать раствор для пенобетона выгоды ради, навряд ли будет покупать только хорошее, а значит, более дорогое сырье. Отсюда и будут тянуться все проблемы.
Еще одна трудность – ограниченное место для выдержки изделий. Да, готовые блоки необходимо выдерживать после распалубки примерно две недели в сухом помещении без сквозняков при минимальной температуре +10 град.
В летнее время можно готовить и выстаивать блоки прямо на улице, но только с полной защитой от осадков. Хотя и влажность от них плохо влияет на качество незрелых изделий.
Две недели – оптимальный срок для качественных пеноблоков, чтобы они набрали достаточно прочности для строительства, и успели немного сесть. Ведь усадка в кладке – первая проблема готовых домов из пенобетона.
Сквозняки и низкая температура способствуют образованию никому ненужных внутренних напряжений в готовых изделиях. Плохо организованный пост выдержки блоков – еще одна глобальная проблема низкокачественного пенобетона.
«Не хочу делать блоки, хочу залить дом монолитным пенобетоном». В таком случае, хочешь-не хочешь, а делать блоки первое время придется, чтобы выработать хорошую технологию, для получения качественного пенобетона.
И вообще, для новичков такая идея сравнима с игрой в «русскую рулетку». Сделал хороший пенобетон – повезло, а сделал некачественный раствор – что, тогда: рушить стены, снимать пол? Блоки хотя бы можно выкинуть, или не использовать при строительстве.
Заливка товарным пенобетоном
Даже если будете тестировать готовые кубики в лаборатории, на это уйдет 28 суток. Месяц простоя на стройплощадке? Не многие могут себе этого позволить. К тому же, испытания на 3 и 7 сутки, которые делаются для тяжелых бетонов, не дают таких же точных результатов для пенобетона, так как его прочность растет немного по другой схеме. Приходится ждать именно 28 суток.
Так быть или не быть? Все еще думаете, что самому сделать пенобетон дешевле, чем купить? Откроем страшную тайну: как правило, рыночная цена пенобетонного изделия примерно на 70% состоит из стоимости сырья, коммунальных услуг и амортизации оборудования. Все остальное — в зарплату рабочим, аренду цеха и рентабельность.
Обратите внимание! В принципе, при самостоятельном изготовлении все эти 70% вы тоже потратите. Однако, стоят ли они такого труда, плоды которого вы можете и не использовать в строительстве, так как они будут плохого качества?
Но, как показывает практика, пытливый мозг наших соотечественников не воспринимает преграды, и старается любым способом их преодолеть. Так и мы: попробуем изготовить блоки пенобетонные своими руками вопреки всему.
Что нужно приобрести для изготовления пенобетона
Важно, на первоначальном этапе производства, особенно для новичков, правильно сделать выбор основных составляющих качественного пенобетона.
Оборудование
Мобильный мини-завод для изготовления пеноблоков. Здесь все что нужно, не хватает только форм.
Для тех, кто желает открыть тайну, как делать пенобетон, завеса приоткрывается на этапе приобретения оборудования.
Минимальный «набор начинающего пенобетонщика»:
- Бетономешалка принудительного действия, со специальной конструкцией для изготовления пенобетона. Обычные мешалки гасят пену, и на выходе будет меньше раствора, да еще и низкого качества.
- Пеногенератор, желательно безреверсивного действия отечественного производителя. Поинтересуйтесь, с каким концентратом подобный агрегат совместим.
- Подача пенобетона: чем именно – насосом, или в бадью а потом в формы, выбирать по желанию. Но лучше, с помощью давления, и посредствам хорошего шланга. Кстати, насос для пенобетона своими руками сделать вполне реально, если имеете приблизительное представление о его устройстве.
- Формы, как говорилось, нужны даже для товарного бетона, на первоначальных этапах. Да и так, на всякий пожарный случай, вдруг с замеса раствор останется, не выкидывать же его. Лучше всего приобретать металлические формы, можно б/у. Это не так важно. Главное, чтобы все элементы были ровные и подходили друг к другу идеально.
- Выдержка пенобетона может происходить в автоклавных, пропарочных или естественных условиях. В первом случае, это очень дорого, и подходит больше для оснащения крупных промышленных предприятий. Естественная сушка изделий самая дешевая, она вообще не требует никаких затрат. Но, нужно учитывать, что она будет происходить не всегда быстро, и качество изделий может значительно снизиться, если температура окружающей среды упадет ниже 10 град. Поэтому, организация пропарочной камеры просто необходима, конечно если не организуете производство блоков где-нибудь на экваторе.
Более подробно о том, как подобрать производственное оснащение для пенобетона, можно прочесть в нашей публикации: Оборудование для пенобетона домашнего и заводского производства.
И маленький совет для тех, кто хочет узнать, как делают пенобетон:
- Можно закупить б/у оборудование, и самостоятельно добившись отличного качества продукции, продавать ее.
- Можно накопить денег и приобрести дорогой профессиональный завод на замену старому.
Совет: дешевле, быстрее и проще будет купить все необходимые агрегаты у крупного поставщика с консультацией технолога. Да, это более затратно на первоначальном этапе, чем приведенный вариант «эконом-класса», но после советов профессионалов, брака практически не будет, и уже в скором времени вы сможете открыть свой маленький пенобетонный заводик.
Материалы
Самодельные блоки
Из чего делают пенобетон хорошего качества? Вопрос избитый, и зачастую в плохом растворе винят именно сырьевые компоненты. И в 50 случаях из 100 это так и есть. Хотелось бы сразу оговориться, что для каждого региона свои материалы, но все они должны проходить проверку в строительной лаборатории с каждой новой партии, иначе так и будете гадать, почему столько брака получается.
Итак, рассмотрим, из чего делают пенобетонные блоки:
- Цемент. Лучше всего использовать М500Д0. Но это дорого. Неплохо пойдет марка М400Д0, в некоторых случаях М400Д20. Последний вариант приемлем менее всего, так добавки в цементе могут «съедать» пену, да и количество его понадобиться больше. Разница в затратах будет ничтожна.
Комки в цементе – верный признак его плохого качества, а значит, он подойдет максимум для кладочного раствора
- Песок нужен мелкий и чистый, без глинистых включений и крупного мусора. Модуль крупности от 1,2 до 2 мм. Реже для увеличения плотности можно применять более крупный песок – до 4 мм.
- Пеноконцентрат. Какой марки выберете, все зависит от вас. Сложно посоветовать что-то конкретное. По большей части, это будет завесить от генератора. Но стоит иметь в виду, что белковые концентраты меньше снижают гидратацию цемента, соответственно на синтетическом пенообразователе пенобетон будет менее прочен при равных условиях производства.
Образцы пенообразователей на испытаниях
- Вода, как и для любого бетона, должна быть обязательно чистая, без каких-либо включений. В зимнее время можно ее подогревать до 25−30 град, но при условии, что температура раствора и воды в концентрате будет одинаковой. Будьте внимательны и следите за тем, чтобы с насоса генератора в воду для пеноконцентрата не попадало масло, которое может снизить качество пены.
- Фиброволокно — не обязательный, но необходимый компонент. Трещиноообразование – это одна из «болезней» пенобетона. Снизить его показатель помогает мелкое армирующее волокно.
Полипропиленовое фиброволокно для пенобетона
- Пластификаторы для пенобетона – сложный вопрос, на который еще не найден однозначный ответ. Точнее, пока еще не изобрели такую добавку, которая одинаково хорошо будет работать именно в пенобетоне. Да, именно пенобетонных пластификаторов нет.
Но синтетические концентраты, и то не все, хорошо совместимы с присадками, предназначающимися для обычного бетона, когда на белковых наблюдается уменьшение стойкости пены, и как следствие, её усадка. Решать вам, но на первых порах, пока еще производство не встало на ноги и не найден «идеальный рецепт» пенобетона, лучше не рисковать.
- Известь и иные стабилизаторы пены также по желанию. Некоторые их добавляют, кто-то, категорически портив такого компонента. Не панацея, но попробовать можно.
Известь для пеноконцентрата используется в негашеном состоянии
Это основные материалы, которые могут потребоваться на первоначальном этапе. Если хотите добиться успехов сами, без привлечения специалистов, то фиброволокно в пробные замесы не добавляйте.
На ключевые показатели – такие, как предел огнестойкости пенобетонных блоков, прочность и плотность, оно всё равно не повлияет. Зато его отсутствие сэкономит деньги.
Калькулятор объема бетона
Технология «домашнего» пенобетона
Самодельные пенобетонные изделия
С чего начинается изготовление любого строительного материала? С грамотного подбора состава. Огромным плюсом, и в то же время минусом приготовления пенобетонного раствора, является то, что на 1м3 бетона, по объему материалов нужно меньше 1 куба – его добавит пена.
Это экономит основной ингредиент – цемент. Но, если пена получится нестойкой, выход смеси будет меньше, чем планировалось сделать — а это уже потери в денежном эквиваленте.
Также не стоит радоваться, если получилось пенобетона по объему больше, чем планировалось за замес – это признак того, что в смеси слишком много пены, что чревато потерей плотности и прочности.
На заметку: После тестирования получившихся блоков, их можно продавать маркой или сортом ниже. И это в лучшем случае, который поможет вернуть хотя бы затраты на сырье. Хотя по правилам, подобные изделия из пенобетона выбраковываются, так как со временем они разрушаются намного быстрее, чем те, которые были изготовлены по верной рецептуре.
Хорошая пена
Пена среднего качества
Но это все лирическое отступление. Первым делом нужно научиться делать хорошую пену, а уже потом запускать ее в цементно-песчаный раствор.
Что нужно знать про пену:
- Кратность – это отношение получаемого объема пены к количеству затраченного концентрата на нее. Чем меньше его добавлено, и при этом использовано малое количество воды, тем лучше концентрат.
- Стойкость пены в растворе – свойство, характеризующее насколько долго и хорошо добавленная пена в раствор, сохраняет свою структуру. Это может зависеть от многих факторов: жесткости и температуры воды как в растворе, так и концентрате, несовместимость с цементом или пластификатором и т.д. Чем выше стойкость пены, тем меньше ее нужно добавлять в раствор, и тем качественнее на выходе получается бетон. Определить значение довольно просто: перемешиваем 1 литр пены и цементного раствора с В/Ц=0,4 ровно 1 минуту. Измеряем получившийся объем и делим его на 2. Это значение — и есть стойкость пены в растворе. Для чистоты проводится подобный эксперимент 3 раза, и берется среднее арифметическое этих результатов. Качественной считается пена со значением 0,95, среднего качества 0,8−0,85.
- Стойкость пены во времени – подобная характеристика показывает, будет ли осадка раствора, и если да, то насколько сильно. Рассчитывается она довольно просто – отношением высоты осадки пены к первоначальной высоте. Чем меньше осадка, тем качественнее пена — соответственно, тем ниже цена и выше прочность будущих пеноблоков.
Итак, согласно инструкции, приложенной к выбранному концентрату, пробуйте замесы. Обычно производители концентратов указывают рекомендуемый вес пены на 1 литр и рецептуру. В зависимости от модели генератора, эти значения могут варьироваться (что чаще всего и происходит).
Когда добьетесь неплохого результата, который будете вычислять по вышеприведенным действиям, пробуйте добавлять в раствор и следить за ее «поведением». Ниже на фото представлена пена плохого качества.
Пена для пенобетона плохого качества
Видите, как она растекается? У нее нет формы. Если увидели, что получилась такая пена — сразу в утиль. Ниже на фото представлены примеры «хорошей» пены — по крайней мере, на вид.
Сморим, как пена ведет себя в бетоне:
- нет осадки;
- вес блока соответствует производимой марке;
- форма пор преимущественно круглая;
- поры замкнутые;
- диаметр пор не должен превышать 1 мм.
Если получаемая пена полностью соответствует данным характеристикам, то можете быть уверены, что она хорошего качества.
Причины генерации низкосортной пены:
- неточная концентрация пенообразователя в воде;
- недостаточное или излишнее давление генератора;
- неподходящая температура воды для пены — для каждого концентрата нужно подбирать оптимальную. Также нужно следить за тем, чтобы температура раствора не была выше температуры воды в пене, так как более теплая среда может разрушать ее структуру;
- если генератор с трубой и наполнителем, попробуйте промыть его — возможно, он просто слипся;
- следите за весом пены – он должен быть приближенно равен к значению, которое указывает производитель.
Ищите причины низкого качества пены. Возможно, придется обратиться в лабораторию, чтобы выяснить «где собака зарыта». Видео в этой статье поможет разобраться в таком непростом вопросе.
Тонкости приготовления пенобетона
Ручная заливка пенобетона в формы
Идеальная рецептура – вот «секретный ингредиент» качественного пенобетона. Его вам никто не скажет, разве что технолог настроит все производство — а так он достигается только опытным путем. Но, примерный расход материалов на пенобетон подсказать можно.
На синтетическом пенообразователе, на пенобетон плотностью D600 и при естественной сушке под пленкой, потребуется:
- раствор пенообразователя — 2%;
- цемент М500Д0– 350 кг;
- песок – 165 кг;
- вода для раствора – 130 л;
- вес пены – 60 г/л.
Внимание! Если проседания не будет наблюдаться, вес пены можно уменьшить.
Примерная рецептура для белкового пенообразователя, при получении пенобетона плотностью D600 и при естественной выдержке:
- цемент М500Д0– 310 кг;
- песок – 210 кг;
- вода для раствора – 160 л;
- вода для пены – 50 л;
- концентрат – 1,5 кг;
- вес пены – до 80г/л.
Подобные рецепты – хороший старт для тех, кто только начинает делать пенобетон своими руками — видео ниже покажет еще один вариант изготовления раствора. Выберите то, что ближе вам, и действуйте.
Брак пенобетона может возникать по множеству причин, некоторые из которых уже были упомянуты. Также рассмотрим детальнее пенобетон — как сделать. Хотелось бы заострить внимание на очередность закладки компонентов.
Это небольшая инструкция, но подходит не всем, поэтому пробуйте:
- Шаг 1. Вливается вода и добавляется фибра. Если дозировать ее в готовый цементный раствор, то она плохо промешается, что полностью уничтожит армирующие свойства.
- Шаг 2. Дозирование цемента в полном объеме.
- Шаг 3. Добавление всего песка.
- Шаг 4. Когда цементно-песчаный раствор станет полностью однородным, готовим пену, взвешиваем, и, если вес в норме, добавляем в раствор. После этого, смесь увеличится в объеме практически в два раза.
Внимание! Нельзя долго перемешивать раствор с пеной. Можно разрушить ее хрупкую структуру. Оптимальное время 1,5−2,5 минуты. Этого хватает, чтобы получить однородный раствор.
Заливка пенобетона
Твердение в «парилке» подходит не каждому пенобетону. Для некоторых видов достаточно технической пленки. Опять повторимся: поэкспериментируйте, и выделите для себя не только оптимальный подбор состава, но и условия твердения.
Однако, стремитесь к тому, чтобы распалубку можно было делать через сутки или 12 часов. Так увеличится оборачиваемость форм, да и качество самих изделий. Также следите и за тем, чтобы температура в цеху была положительной, в интервале от +10 до +25 град. Особенно на посту выдержки блоков, где не должно быть сквозняков и парникового эффекта.
Изготовить своими руками пенобетон, как выяснилось не так-то просто. У нас перечислена только малая часть «подводных камней», на которые можно напороться в процессе производства.
Остается три варианта: бросить это «гиблое дело» и заняться другой бизнес-идеей, пригласить опытного технолога, который в короткие сроки поставит производство качественных изделий на поток, или запастись деньгами, терпением и временем, добиваясь всего самостоятельно. Выбор – за вами. С нас только пожелания удачи в любых начинаниях!
Пенобетон своими руками в домашних условиях (видео)
Поскольку цена готовых кирпичей достаточно высокая, вполне возможно сделать пенобетон своими руками и значительно при этом сэкономить, получив строительный материал высокого качества. При проведении строительства любого здания каждый стремится подобрать лучший материал, чтобы возводимое строение получилось прочным. Отлично с поставленными задачами справляется пенобетон, именно поэтому в наше время все большее количество строений начало возводиться именно из этого материала.
Блоки из пенобетона отличаются высокой прочностью, теплоемкостью и экологичностью.
Что такое пенобетон
Пенобетон — это очень легкий материал, который имеет воздушную пористую структуру, так как в нем содержится много пузырьков. Так как он имеет довольно небольшую плотность, он совершенно не подходит для применения его в качестве опорного материала. Однако высокая прочность и превосходные изоляционные качества делают этот материал просто идеальным для создания требуемой тепло- и звукоизоляции. Добавление песка при изготовлении делает этот материал более плотным, дополнительно придавая ему прекрасные огнеупорные качества.
Пенобетон — это определенный ячеистый бетон с искусственно замкнутыми пузырьками воздуха. Он обладает большим количеством преимуществ:
Сравнительная таблица характеристики пенобетона и обычного бетона.
- имеет превосходные тепловые показатели;
- при строительстве можно уменьшить расход цемента;
- имеет небольшой вес;
- легкость и простота обработки этого материала;
- со временем повышается прочность;
- экологически чистый материал.
Однако данный материал имеет и определенные недостатки, потому что у него в сравнении с обыкновенным бетоном намного меньшая прочность. В основном этот материал применяется только в качестве утеплителя.
Он получается при достаточном затвердении раствора, который состоит из определенного количества высококачественного песка, цемента и воды.
Вернуться к оглавлению
Что нужно иметь для производства качественного пенобетона
Несмотря на всю кажущуюся легкость производства пенобетона своими руками, для получения этого материала требуемого качества нужно достаточно много времени и капиталовложений.
Для выполнения производства качественного продукта потребуется:
Схема непрерывного производства пенобетона.
- бетоносмеситель;
- сухой, тщательно просеянный песок;
- высококачественный цемент;
- вода;
- пенообразователь;
- пеногенератор;
- формы, используемые для заливки.
Рецептура производства может быть различной, а качество получившегося материала напрямую зависит именно от пропорции всех компонентов, содержащихся в растворе. Плотность готового материала может быть самой различной, начиная от 0,2 и заканчивая 1,5 тонн на м³. Чтобы получилась средняя плотность, соотношение песка и цемента обязательно должно быть один к одному. Кроме того, на 1 кг сухого цемента надо взять примерно 3 г пенообразователя.
Вернуться к оглавлению
Как можно самому изготовить пенобетон
Пенобетон своими руками вполне возможно сделать с применением пеногенератора и бетоносмесителя. Для произведения блоков очень важно соблюдать точную пропорцию компонентов, выдерживать требуемое количество времени блоки в формах, правильно сушить готовые блоки, а также соблюдать инструкцию по их производству.
Схема испытания пенобетонных образцов.
Чтобы запустить производство пеноблоков, нужно, прежде всего, рассчитать объем емкости, в которую будет заливаться готовый материал. Необходимо рассчитать объемы требуемых составляющих с учетом того, что для каждых 0,5 м³ заливки нужно взять 100 л воды и по 200 кг цемента и сухого хорошо просеянного чистого песка.
Песок и цемент нужно тщательно смешать, засыпав их в бетоносмеситель. С помощью химического готового пенообразователя и пеногенератора приготовить устойчивую пену. Для производства 1 м³ необходимо взять 500 л пены. К уже готовой цементно-песчаной смеси потребуется добавить очищенную, без примесей воду. Затем туда же, в бетоносмеситель, нужно добавить получившуюся пену. Во многих пеногенераторах есть насос, поэтому пену возможно закачать непосредственно в бетоносмеситель.
Когда все составляющие окажутся в бетоносмесителе, надо все тщательно вымешать. Если же плотность получившегося материала незначительная, то стоит добавить немного больше пены. При проведении проверки на плотность влажного материала нужно учитывать, что в сухом виде у него плотность выйдет гораздо меньше.
Готовую смесь нужно вылить в форму, а затем дать ей хорошо высохнуть. Когда блоки просохнут, необходимо извлечь их из формы и дать постоять еще в течение суток.
Изготавливать его лучше всего в теплом помещении, минимальная температура в котором должна быть не менее пяти градусов.
Для изготовления пенобетонных блоков чаще используются металлические формы.
Пенообразователь можно приобрести уже готовый, а можно сделать его самостоятельно. Для изготовления пенообразователя нужно взять 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея.
Эту смесь нужно тщательно измельчить, немного подогреть и перемешать до образования однородной по составу массы. Такой пенообразователь производится только с условием использования пеногенератора. Данную смесь надо перемешать с водой, и таким образом можно получить готовый раствор для последующей работы.
Формы возможно изготовить самостоятельно. Для производства форм нужно взять фанеру либо же листовой прокат. Изготавливая формы, необходимо строго соблюдать пропорции, чтобы они имели геометрически правильную форму. В подготовленные формы нужно заливать смесь и для лучшей устойчивости форму дополнительно надо обтягивать полиэтиленом, чтобы избежать вытекания строительного материала. После полного их высыхания блоки нужно извлечь и залить новый подготовленный раствор.
Приготовленный раствор можно использовать, чтобы сделать блоки своими руками, он применяется при строительстве, когда раствор идет непосредственно в опалубку.
Чтобы значительно ускорить процесс затвердевания материала, можно применять определенные ускорители. Наиболее простой способ ускорить процесс затвердевания пенобетона: нужно добавить хлористый калий в соотношении 1% от общего объема. Добавляется ускоритель в смесь песка и цемента.
Вернуться к оглавлению
Заливка готового пенобетона в форму и применение технологии резки
Схема кровли из пенобетона.
Изготовление пенобетона — это трудоемкий процесс, который требует много сил. Чтобы производство было завершено, нужно раствор сформировать и затем нарезать на блоки.
Для получения блоков нужной величины и формы приготовленную смесь для изготовления пенобетона нужно залить в форму либо в специальную кассету. Чтобы блоки можно было легко вынуть из формы, ее перед проведением заливки нужно смазать определенными веществами, в которых нет масла.
Существуют два различных способа изготовления блоков, а именно резательный и литьевой. При литьевом способе смесь заливается непосредственно в форму, сделанную из прочного металла. После заливки пенобетон высыхает, приобретает требуемую плотность, и затем готовый блок вытягивается из формы. Высота готовых форм достигает 60 см.
Однако подобная технология имеет и свои определенные недостатки, в частности, такие как:
Компоненты для изготовления пеноблоков.
- Отклонение от точных геометрических параметров. Это связано с возможной деформацией самого металла, если он чрезмерно тонкий. Для улучшения качества бетона нужно иметь формы с большой толщиной стенок.
- Невозможно сделать блоки различного размера. Чтобы произвести изготовление таких заготовок, нужно иметь дополнительные приспособления.
- На одной из сторон может возникнуть возвышенность.
- При недостаточной прочности пенобетона блоки могут повреждаться. Он может повредиться, если форму недостаточно хорошо смазать перед заливкой пенобетона.
Основным преимуществом такого способа производства является то, что не нужно иметь оборудование для проведения резки готовых блоков.
Блоки пенобетона могут производиться и с применением последующей резки. При таком виде производства изначально пенобетон отливается в большую форму, а затем проводится порезка ее на блоки требуемого размера.
Основными преимуществами такого типа производства является:
- все блоки получаются требуемой величины;
- нет никаких сколов, а также неровностей;
- отличный вид самих блоков;
- нет выпуклостей на торце готового блока.
Для получения довольно хорошего качества резки нужно определить точный момент для ее проведения, потому что при повышении прочности может несколько сместиться струна, используемая для резки, а недостаточная прочность готового материала может привести к разламыванию готового блока.
Пенобетон своими руками: технология производства
Изготовить монолитный пенобетон своими руками в домашних условиях несложно. Главное, это подготовить необходимые инструменты и материалы, сделать формы. Чтобы изделие получилось качественным и соответствовало требуемым характеристикам, необходимо строго соблюдать технологию и этапы работы. Из готовых блоков удастся возвести крепкий дом, который прослужит не одно десятилетие.
Можно ли сделать самостоятельно?
Чтобы получить качественные пенобетонные блоки, необходимо подготовить соответствующее оборудование, а также материалы. При этом немаловажно строго соблюдать технологию приготовления, следя за правильностью пропорций используемого сырья. Если получится сделать пенобетон самостоятельно, строительство запланированного сооружения обойдется намного дешевле, нежели при покупке заводского сырья.
Какие понадобятся инструменты и материалы?
Для производства пенобетона необходимо подготовить такие материалы, как:
- просеянный песок, желательно речной;
- высококачественный цемент марки М400 и выше;
- вода;
- пенообразователь;
- модифицирующие добавки.
А также потребуется специальное оборудование для производства:
- механический смеситель для бетона;
- пеногенератор;
- формы для заливки массы.
Пеногенератор: можно ли его сделать самому?
Это специальная машина, предназначенная для образования пены, которую потом добавят в бетонную смесь, и, соединив компоненты, изготовляют пенобетон. Аппарат несложно сделать самостоятельно. Главное — это подготовить план и чертежи, где будет детально расписаны этапы изготовления установки. Вот как выглядит схема высокопарного парогенератора.
Имея на руках схему конструкции, человек сможет сам ее собрать.Сконструировать аппарат можно, применяя такие материалы и инвентарь:
- регулировочные вентили для запирания пены;
- труба;
- шланг;
- насос погружной;
- сварочный аппарат;
- компрессионная установка;
- листы из металла.
Как выглядит парогенератор для изготовления пенобетонных блоков, и принцип его работы показано в видео.
Тезнология производства: этапы работы
Приготовление раствора
Изготовление пенобетона начинается с замешивания бетонного раствора, который должен быть в меру жидкий. Важно, чтобы песок для смеси был полностью сухим, цемент выбирается марок М400, М500. Вода подойдет обычная, специально очищать ее не нужно. Для придания изделию прочности и гидрофобности, можно добавить с бетонный состав жидкое стекло. В готовую смесь с присадками добавляется пена, полученная из пенообразователя. Массу важно тщательно вымешать, чтобы не осталось никаких комков. Компоненты и их количество, необходимое для изготовления пены, представлено в таблице:
Материал | Количество, г |
Каустическая сода | 150 |
Столярный клей | 60 |
Канифоль | 1000 |
Как разлить в формы?
Данный метод предполагает заполнение раствором каждой ячейки формы.Емкость, где будет затвердевать раствор, перед заливкой смазывают маслосодержащим средством. Есть 2 метода изготовления пеноблоков:
- Литьевой. Пенобетонная смесь разливается по отдельным формам, после чего она остывает и из емкости вынимается готовое изделие. Однако этот способ имеет существенные недостатки: повреждение блочных элементов в момент извлечения, деформация металла.
- Резательный. В форму заливается готовый раствор, который после застывания разрезается пилой. Здесь тоже есть свои минусы — большое количество стружки, разрушение блоков в момент резки.
Технология резки
Чтобы избежать образования опилок во время разрезания газобетонных блоков, рекомендуется использовать струнную резальную установку. С ее помощью удастся ровно и правильно разделить схватившийся монолит. Плюсы такого метода:
- получение геометрически правильных изделий;
- отсутствие сколов и неровностей по краям;
- возможность делать блочные элементы разных размеров.
Однако у резательного метода есть и недостатки. Основным является дорогостоящее оборудование, так как вручную разрезать монолит не получится, поэтому нужно приобрести специальную установку со струной для резки. Еще один минус — важность выбора момента резки. Если изделие полностью высохнет, струна не сможет качественно и ровно разрезать монолит на блочные элементы.
Полезные рекомендации
Чтобы пеноблок получился качественным и прочным, сушить расформированную пенобетонную массу рекомендуется при температуре 50—60 °C в течение 48 часов. Для повышения физико-технических характеристик в раствор для пенобетона добавляют жидкое стекло. Формовые изделия извлекаются только после полного высыхания. Готовые блоки можно начать использовать через 2—3 часа после изъятия. Хранить пенобетон рекомендуется при плюсовых температурах, колеблющихся в диапазоне +10 — +25 градусов по Цельсию. Важно помнить, что стоимость готового изделия зависит от используемых составляющих компонентов и их цены.
Пенобетон в домашних условиях
Введите ваш запрос для начала поиска.
В статье расскажем о производстве пенобетона в домашних условиях. Поговорим о технологии производства пенобетона, его преимущества и недостатки. Фото и видео процесса.
Пенобетон является популярным строительным материалом, как у крупных организаций, так и у частных потребителей. Его область применения довольно обширна. Из данного материала изготавливают блоки, применяемые при возведении наружных стен зданий и межкомнатных перегородок. Пенобетонная смесь востребована в монолитном домостроении, при заполнении пустот в траншейных и межплитных полостях, при создании теплоизоляционных слоев на крышах или при формировании стяжек на полу.
Пенобетон: свойства и характерные особенности материала
Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов. В его составе содержатся цемент, песок, пенообразователь и вода. Для классической технологии производства пенобетона характерно смешивание цементно-песчаного раствора с пенообразователем, который предварительно изготавливается в пеногенераторе.
Пенообразователь имеет синтетическое или натуральное происхождение. Второй тип компонента более предпочтителен, так как в результате получается экологичный и безопасный материал, имеющий плотную межпоровую перегородку.
Готовая пенобетонная смесь используется в ее жидком виде или поступает на последующее производство блоков. Последние отличаются по методу изготовления: резанные (массив пенобетона режется по заданным параметрам) или формованные (смесь заливается в специальную форму с ячейками).
Состав пенобетона можно менять, добавляя керамзит, щебень, мраморную крошку, полистирол и другие заполнители. Таким образом, можно добиться интересного материала, обладающего декоративными свойствами с не менее низкими показателями качества.
Какими достоинствами обладает пенобетон?
- Качественный пенобетон практичен и надежен. При низкой плотности материал имеет достаточно высокую прочность на сжатие.
- Показатель теплоизоляции выше в 3 раза, чем у кирпича и в 6 раз, чем у тяжелого бетона. Это позволяет снизить расходы на обогрев помещения, сэкономить материальные затраты.
- Пенобетон не горюч, при нагреве не выделяет токсичных веществ, едкого дыма. Стена, толщиной 15 см, способна противостоять пожару не менее 4-х часов.
- Блоки из пенобетона имеют низкий вес. Такое преимущество позволяет упростить работу с материалом, сократить сроки строительства, снизить нагрузку на фундамент.
- Затвердевший пенобетон хорошо поддается сверлению, штроблению, пилению. Дизайнеры любят работать с этим материалом, так как из него легко создаются различные формы с архитектурной выразительностью.
- Качественная продукция из пенобетона имеет прямую поверхность и ровные грани. Благодаря этому кладка из блоков осуществляется на специальный клеящий состав. Толщина слоя снижается, соответственно можно избежать «мостиков холода».
- Большая часть структуры материала состоит из пор, поэтому при изготовлении данной продукции требуется меньшее количество цемента, нежели при бетоне.
И все-таки есть недостатки
На каждый строительный материал необходимо смотреть объективно, поэтому стоит упомянуть некоторые недостатки пенобетона. Его внешний вид не совсем пригляден, поэтому, построенное здание из пенобетона, требует дополнительных фасадных работ.
Пористый материал легко поглощает влагу из воздуха. Если здание с использованием пенобетона не отапливать зимой, то его отсыревание будет неизбежно. В связи с этим возможны деформативные проявления на стенах или стяжке пола. Рекомендуется осуществлять защиту стен влагозащитными материалами, а фундамент отделить слоем гидроизоляции.
К недостаткам пенобетона можно отнести и трудности с крепежами. Для того чтобы повесить массивный предмет на стену приходиться идти на разные ухищрения. В дело идут специальные анкеры, саморезы, монтажная пена, различные крепежи.
На строительном рынке существует много кустарных компаний, изготавливающих данный материал, так как сама технология производства пенобетона несложна и не затратна по себестоимости. Неправильные пропорции, нарушение процесса, низкое качество исходных компонентов приводят к получению низкосортной продукции, на которую вряд ли будет дана гарантия.
Как изготовить пенобетон в домашних условиях?
Возможно ли в домашних условиях изготовить качественный пенобетон? Имея достаточно просторное помещение, хорошую оснащенность оборудованием, и соблюдая правильные пропорции компонентов можно получить недорогой строительный материал.
Для этого как минимум требуется пеногенератор, бетоносмеситель, компрессор. На рынке широко представлено оборудование как российских, так и зарубежных производителей, модели которых различаются между собой производительностью, дополнительными функциями. Например, барабаны для смешивания бетона имеют вместимость от 60 до 240 литров.
Оптимальным вариантом для получения пенообразователя является автоматизированная установка, оснащенная вентилями для регулирования плотности пены. Как правило, установки оборудованы колесиками, позволяющими безпроблематично передвигать их с одного места в другое.
Существуют компактные установки, способные не только «взбивать» пену до необходимой консистенции, но и перемешивать ее с цементно-песчаным раствором. Современные модели оснащены шлангами, позволяющими подавать смесь на расстояние до 30-40 метров в длину и до 20 метров в высоту. Такое оборудование не может работать в зимних условиях, минимальная температура окружающего воздуха должна составлять не ниже 10 градусов. Тогда замешиваемый пенобетон сохранит свои качественные свойства.
Для получения блоков дополнительно потребуются формы, которые можно приобрести в специализированных компаниях или самостоятельно сколотить их из фанеры. Не стоит забывать о шлангах-рукавах, воронках, различных инструментах.
Какой состав пенобетона является оптимальным?
Правильная пропорциональность компонентов в составе пенобетона влияет на конечный результат прочности и плотности материала. Например, для того чтобы получить кубометр материала плотностью 800 кг/м3 необходимо следующее количество компонентов:
— цемент М500 – 330-360 кг
— песок с максимальной фракцией 2 мм – 280-300 кг
— пенообразователь – 0,5-0,6 кг
— вода – 250 л
Данный состав пенобетона не является нормативным. Такие характеристики материалов как прочность, влажность, насыпная плотность влияют на их количество при замешивании смеси. Специальные добавки, ускоряющие твердение бетона или повышающие пластичность смеси, также сказываются на пропорциях составляющих компонентов.
Для тех, кто не желает взвешивать инертные материалы по отдельности можно использовать их соотношение в частях. То есть песок и цемент добавляются практически в равных пропорциях, а пенообразователь – 4-5 грамм на каждый килограмм вяжущего.
Как происходит процесс изготовления пенобетона в домашних условиях?
В пеногенераторе замешивается концентрат пенообразователя и небольшое количество воды. Пенообразователь можно купить в готовом виде у производителей или самостоятельно изготовить его. Для этого смешивают 150 гр. едкого натра, килограмм канифоли и 60 гр. столярного клея. Смешивание компонентов должно осуществляться до получения однородной массы. Соединяя ее с водой в пеногенераторе, получают натуральный пенообразователь. Хорошее качество данного компонента определяется устойчивостью структуры до момента схватывания пенобетона. То есть в течение 2-3 часов пена не должна отделять жидкость, оседать и расслаиваться.
В бетоносмесительной установке смешиваются цемент, песок и вода. Необходимо учитывать влажность заполнителей. При их высокой влажности количество воды пропорционально уменьшается. Необходимо использовать чистый песок, не имеющий примесей глины и комков ила. Загрязненный материал приведет к ухудшению качественных показателей пенобетона. Вода также должна быть чистой, без ржавчины и кислот и солей.
К промешанному цементно-песчаному раствору через «рукав» добавляется подготовленный пенообразователь. Смесь тщательно перемешивается в течение 4-5 минут, если необходимо добавляются отвердитель и пластификатор. Данные компоненты добавляются в процентном количестве от цемента и, как правило, этот показатель составляет 0,2-0,6%.
Имея компактную бетономешалку объемом 160 литров, кубометр качественной пенобетонной смеси можно получить буквально за полчаса. При этом ее себестоимость обойдется дешевле, нежели покупка в производственной компании.
Пенобетон своими руками ВИДЕО
Газобетон своими руками дома — АлтайСтройМаш
Издавна Россия славилась мастерами. Когда появился на строительном рынке новый материал, многие задавали себе вопрос, можно ли сделать газобетон в домашних условиях. Оказалось, что можно. Технология изготовления несложная, оборудование для производства газобетона не занимает много места и не требует большого расхода электроэнергии. Монтировать в квартире линию по производству газобетонных блоков, конечно, не советуют. Но в частном доме или на строительной площадке оборудовать мини-производство совсем нетрудно.
Газоблок своими руками в домашних условиях: как получить заданную плотность
Самое первое, что должен сделать будущий производитель газобетона — изучить технологию производства и выяснить, какие параметры будущих изделий для него наиболее предпочтительны:
-
высота,
-
длина и ширина,
-
прочность,
-
морозостойкость,
-
коэффициент теплопроводности.
Самый важный параметр, на который домашнему мастеру следует обратить особое внимание, это плотность. По общепринятой маркировке показатель варьируется от Д300 до Д1200. Чем выше плотность, тем больше в составе цементно-песчаной смеси и меньше пузырьков воздуха. При показателе Д300 «кирпич» получается рыхлым и легким, при Д1200 — плотным, как камень.
Обратите внимание! С таким параметром, как плотность, тесно связаны показатели прочности и теплопроводности. С увеличением плотности они также растут.
Таким образом, неавтоклавный газобетон с показателями Д300-Д500 используется в основном как теплоизоляционный материал. Блоки с высокой плотностью (700-1200) относят к конструкционным газоблокам: они выдерживают значительные нагрузки и используется при строительстве малоэтажных зданий. Газобетон со средними характеристиками наиболее популярен у строителей в России, а также в Узбекистане, Казахстане, Киргизии. Из него делают перегородки, стены, перекрытия.
Изготовление газобетона в домашних условиях — это просто!
Сам процесс приготовления блоков несложен, поскольку все технологические операции сегодня выполняют машины. Существуют в продаже мини-линии и мини-установки для производства этого популярного строительного материала (с их видами и типами можно ознакомиться в нашем каталоге). Как правило, они состоят из смесителя (в него засыпают исходную смесь и заливают воду), специальных форм и поддона. Неавтоклавный газобетон «дозревает» в естественных условиях — это существенный плюс для тех, кто решил освоить технологию производства в домашних условиях. Нет необходимости иметь дело с высокотемпературными печами и энергозатратным оборудованием. Сушка происходит естественным путем и не требует от производителя никаких усилий!
Сегодня вопрос, как изготовить газоблок своими силами, освещен достаточно подробно. И все же лучше практических навыков учителя нет. Если вы хотите освоить технологию выпуска газобетонных блоков в домашних условиях, а тем более заработать на них деньги, лучше побывать на таком производстве лично и воочию изучить все тонкости процесса. Также полезно посмотреть, как сделать газобетон в домашних условиях на видео: процесс станет понятным и наглядным!
Пенобетон своими руками | Строим свой дом
Для изготовления пенобетона не нужны, какие либо труднодоступные материалы или специфические требования, достижимые только в заводских условиях, поэтому данный материал, легко изготовить на месте будущей или уже проходящей стройки своими руками. Естественно это выйдет значительно дешевле, нежели покупать готовые блоки, даже, несмотря на то, что первоначально необходимо будет изготовить (или купить) установку для производства блоков.
Суть изготовления пенобетона заключается в следующем. Цементно-песчаная смесь смешивается с устойчивой пеной, которая после затвердевания бетона создает в нем пористую структуру из замкнутых в бетон пузырьков воздуха. Пену получают, взбивая специальную жидкость — пенообразователь. Бетон с пеной заливают в формы и после его отвердевания формы разбираются.
Основные материалы и оборудование
Для приготовления пенобетона понадобятся следующие материалы и оборудование:
- цемент,
- песок,
- пенообразователь,
- отвердитель,
- бетономешалка,
- ячеистые формы для заливки пенобетона,
- пеногенератор.
Технология и виды производства пенобетона
Выше было кратко сказано о прицепе изготовления пенобетона, рассмотрим этот процесс более подробно.
Первым этапом является приготовление цементно-песчаной смеси. Пропорция цемента и песка влияет на плотность будущих пеноблоков, обычно ее берут равной 1:1. Цемент используют марок М400 или М500, песок – мелкий без примесей глины.
Вторым этапом является подготовка раствора пенообразователя. Пенообразователь можно купить или изготовить самостоятельно (но только понадобится пеногенератор).
Для приготовления пенообразователя в домашних условиях берут 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Вся смесь измельчается и подогревается до однородной массы в пеногенераторе. Затем добавляется вода и получается пенообразователь. Полученный или купленный пенообразователь добавляется в цементно-песчаный раствор и тщательно перемешивается, после чего добавляется отвердитель и опять перемешивается.
Полученный раствор заливают в сциальные формы.
Для изготовления форм можно использовать листовой металл, дерево или фанеру, главное точно соблюдать геометрические размеры каждой ячейки. Легко впитывающие материалы первоначально необходимо обтянуть полиэтиленом и только потом в них можно заливать раствор. Процесс затвердевания занимает около 2х суток, для ускорения можно использовать специальные вещества, которые добавляются в раствор. Затем блоки вынимают и окончательно высушивают.
Кроме того раствор можно заливать в одну большую форму, а затем, после сушки, резать на отдельные блоки, но это потребует специального оборудования и больших трудозатрат.
Как сделать воздухобетон — Сделай сам Aircrete
Взлом AIRCRETE
Основной рецепт газобетона состоит из цемента, воды и пены.
Цементно-водный раствор смешивают с предварительно сформированной пеной (поверхностно-активным веществом). Это равномерно распределяет множество отдельных воздушных ячеек по всей смеси. По мере затвердевания бетона пузырьки распадаются, оставляя воздушные пустоты аналогичного размера, образуя легкий бетон.
Aircrete очень универсален и может быть модифицирован и адаптирован к размеру проекта и потребностям.В зависимости от области применения существует множество различных рецептов дизайна смеси. Сам процесс изготовления газобетона требует только базовых навыков и основных инструментов.
Ниже будет рецепт с открытым исходным кодом для изготовления легких кирпичей или блоков, подходящих для конструкции купола.
ОБЗОР ИНСТРУМЕНТА:
Категории
1. Маленькие цифровые или почтовые весы: Правильный вес пены имеет решающее значение для получения стабильной пены.
Поместите емкость на 1 литр на весы и тарируйте / обнулите ее. Установите его для измерения граммов. Заполните контейнер на 1 литр до верха пеной и выровняйте верх, удалив излишки. Поместите это на весы. Вес пены должен составлять от 90 до 100 граммов или примерно 3 унции на кварту. Если пена тяжелее, увеличьте давление воздуха, а если пена легче, уменьшите давление воздуха.
Другой, менее точный метод проверки стабильности пены — это визуальный осмотр полученной пены.Пена должна быть консистенции густого крема для бритья. Если нанести большую порцию пены на ладонь и повернуть ладонь вниз, пена должна прилипнуть и остаться на руке. Наполните пеной большое ведро и оставьте на несколько часов. Если пена остается твердой с небольшим разрушением или без него, это хороший показатель того, что пена достаточно устойчива, чтобы оставаться твердой в течение всего времени, необходимого для отверждения бетона.
2. Бетономешалка
электрический миксер или дрель с лопастью для бетоносмесителя
дрель минимум на 8 ампер.Для перемешивания цемента рекомендуется использовать высокопроизводительную дрель промышленного класса. Они предназначены для регулярного многократного использования.
Смеситель с 2 лопастями, 1800 Вт
Бетономешалка хорошего качества необходима для смешивания цемента и воды, а также для добавления пены в раствор. К дрели можно прикрепить лопасть для перемешивания цемента, чтобы выполнить обе задачи.
Для небольших проектов некоторым удалось создать подходящую стабильную пену, добавив металлическую сетку к их лопастям для смешивания цемента и смешав соответствующие пропорции мыльного раствора и воды в небольшом ведре.Это недорогой метод для тех, кто тестирует или экспериментирует с аэробетоном и не хочет нести дополнительные расходы на покупку пеногенератора или воздушного компрессора. Однако, если вы беретесь за большой или разнообразный проект из газобетона, настоятельно рекомендуется приобрести или изготовить пеногенератор.
(Изображение предоставлено: «Человек об инструментах»)Металлический экран добавлен к лопатке для смешивания для увеличения толщины пены. 3. Генератор пены
Генератор пены — это устройство, которое объединяет сжатый воздух с жидким пенообразователем для образования пены.Они могут быть самодельными или их можно купить. (см. ссылку «Создание лучшего пеногенератора» или «Покупка лучшего пеногенератора для газобетона»)
4. Воздушный компрессор
Минимум 90 фунтов на квадратный дюйм, рассчитанный как минимум на 2,5 кубических футов в минуту CFM: Кубических футов в минуту — это объем воздуха, подаваемого компрессором
https://amzn.to/2SJIEZO ОБЗОР МАТЕРИАЛОВ:
(1) Портландцемент Любой тип
(2) Вода
(3) Пенообразователь / мыло
популярные пенообразователи для аэробетона включают:
Drexel, коммерческий пенообразователь для сельского хозяйства (разбавленный 160/1 — 4 унции на 5 галлонов воды). Drexel является одним из наиболее эффективных пенообразователей, но на нем есть предупреждающая этикетка о раздражении кожи. .Соблюдайте осторожность при использовании продукта или пены рядом с домашними животными или детьми. Средство для мытья посуды Dawn или Seventh Generation Natural Dish. (Разбавьте 40 частей воды на 1 часть моющего средства или 5 галлонов воды / 2 стакана моющего средства) Очищающий шампунь Suave: (30 унций или 4 стакана на 5 галлонов) * Примечание. 2 столовые ложки растительного глицерина могут быть добавлены для увеличения пены и плотности шампуня или использованное мыло для посуды.
(4) Ведро на 5 галлонов, бочка на 55 галлонов
(5) Деревянные формы, формы или контейнеры : подходят для отверждения готового продукта.
(6) Защитные очки , перчатки и респиратор Обычно частицы цементной пыли находятся в диапазоне 10 микрон, которые улавливаются недорогими масками. мокрый цемент может повредить кожу. Он абразивный и может вызвать покраснение, отек и зуд. Надевайте подходящую одежду, обувь и перчатки. Помните о влажном и застывающем бетоне, а также об инструментах, ведрах и бегах вокруг домашних животных.
Для получения стабильной пены качество и плотность пены должны быть точными.Если вы не используете пену хорошего качества или ее плотность недостаточна, ваша суспензия разрушится во время отверждения или приведет к хрупкому конечному результату.
(1) Наполните ведро на 5 галлонов водой и добавьте 2 стакана моющего средства Dawn (разбавленного водой в соотношении 40/1) или предпочтительного пенообразователя.
( 2) Создайте пену с помощью компрессора и генератора пены
(3) Собрать пену в квартовый контейнер и взвесить на весах. Отрегулируйте давление воздуха, чтобы плотность пены составляла 90–100 грамм.Повышенное давление воздуха снижает вес вашей пены. Меньшее давление воздуха увеличит вес / плотность вашей пены.
4) В бочку емкостью 55 галлонов добавьте 6 галлонов воды и смешайте с мешком цемента емкостью 94 фунта.
(5) Тщательно добавьте пену в бочку емкостью 55 галлонов, содержащую цементный раствор, пока вы не наберете 45 галлонов.
(высота 30 дюймов)
(6) Разлить по формам или формам и дать застыть в течение ночи.
Требуется ок. 30 дней для затвердевания бетона, но аэробетон обычно можно вынуть из формы, разрезать и собрать через 24 часа.
Изображение предоставлено: «легкий пенобетон» на Facebook
Как сделать AirCrete — LandZero
С AirCrete легко работать, легко изготовить, он легкий и недорогой. Обладая базовыми навыками, вы можете сделать AirCrete и приступить к строительству дома даже менее чем за 10 000 долларов.
Если вы только знакомитесь с AirCrete, мы рекомендуем начать со статьи «Все, что нужно знать об AirCrete».
Aircrete — это не просто хобби невысокого качества для строительства домов в стиле хиппи. На самом деле он использовался для строительства домов по всей Европе, в частности в Германии. До такой степени, что огромный процент домов — это автоклавный газобетон. Хотя простые методы, показанные ниже, не используются для этих домов, они следуют тому же процессу.Единственная разница в том, что кирпичи AAC изготавливаются с высокой точностью и закупаются у уже сформировавшихся профессиональных компаний в Европе. Удивительно, но в Соединенных Штатах и многих других странах этот способ не совсем понятен и не так легко доступен. В Соединенных Штатах стандартом всегда были дома с деревянным каркасом. У этих домов есть недостатки, такие как опасность возгорания, термиты и проблемы с плесенью. Это похоже на то, что у лесозаготовительных компаний есть монополия, это наблюдается со строительными отделами в округах, они почти даже не рассматривают альтернативные варианты, потому что это не очень хорошо понимается в Штатах.
Хорошая новость: вы можете сделать их сами в любой точке мира, и это здорово. Продукты из бетона, пенообразователя и воздуха легко доступны по всему миру. Они легкие, с ними легко работать, поэтому вы можете построить дом самостоятельно. Давайте разберемся, как это сделать.
Как сделать AirCrete, основные шаги.
Дело в том, что приготовление AirCrete похоже на выпечку чего угодно на кухне по рецепту. Использование правильных измерений настолько важно, что вам необходимо получать стабильные качественные результаты.Другими словами, будьте научны и не срезайте углы, ведь это все-таки используется для постройки дома. Очень важны правильные методы взвешивания и измерения вашего Aircrete и смеси.
Заявление об ограничении ответственности : Это информативная статья, и вы строите дом на свой страх и риск. Лучшие рецепты AirCrete могут и будут обсуждаться другими членами сообщества, поэтому проявите должную осмотрительность и изучите все рецепты и методы, прежде чем начинать свой проект. Когда дело доходит до строительства жилища, нужно многое понять, и это не то, о чем вы хотите срезать углы.AirCrete можно сделать с помощью обычного средства для мытья посуды, пенообразователей и метода закачки в него воздуха. Но поймите, вы можете добавить волокна для прочности и использовать много разных форм. В этой статье мы рассмотрим ваш основной недорогой метод изготовления AirCrete своими руками.
Расходные материалы
- Кухонные или почтовые весы.
- Бетономешалка.
- Бочка емкостью 50 галлонов и большое ведро
- Формы для кирпичей, плит или фасонных рам
- Стандартный мешок бетона 94 фунта
- 2 чашки мыла для посуды Dawn (Вы можете попробовать другие мыла, но оно должно сильно пениться, мыло Dawn работает хорошо)
- Легкодоступный источник воды
- Воздушный компрессор 90psi, по крайней мере.
- A C Генератор постоянной пены (пример — Маленький дракон)
Готовность к предварительному смешиванию — Вам нужен фундамент, это отдельная тема, и его следует делать из обычного бетона. Ваш фундамент должен быть построен в соответствии со спецификациями, а планы строительства должны быть продуманы профессионально. Такие вещи, как электрические и водопроводные сети, также должны быть перед фундаментом, сначала узнайте об этом или обратитесь за помощью.
Сделайте рамы для AirCrete, это также необходимо, исходя из ваших планов относительно размеров кирпичей или плит, которые вам подходят. Обычно это деревянные рамы, напоминающие коробку из кирпичей или плит нужного вам размера. Вы также можете сделать их большими и вырезать кирпичи из основной плиты после того, как она застынет. Правильно сделанный AirCrete похож на очень легкий крем для бритья, вам нужно взвесить его на консистенцию и плотность пены. Пену AirCrete необходимо закачать в форму и должным образом отвердить, чтобы получить цельные кирпичи, а затем вы удалите их из каркаса для готовых кирпичей, которые будут использоваться для строительства.С AirCrete есть много возможностей, вы даже можете накачать его в заранее подготовленный дом, поэтому сначала изучите свои варианты.
Шаг 1 — Вы будете использовать план с соотношением 40: 1, например, 5 галлонов воды на две чашки или 16 унций выбранного вами вспенивающего агента (например, мыло для рассвета). Существуют и другие пенообразователи, например профессиональные пенообразователи, но мыло Dawn работает хорошо. Хорошо перемешайте воду и пенообразователь в ведре. Не срезайте углы, это должны быть точные измерения.
Step 2 — Используйте генератор пены (Little Dragon, см. Ссылку выше), который подключен к воздушному компрессору с минимальным давлением 90 фунтов на квадратный дюйм.Пришло время заправить генератор, набрать давление и приготовить водную смесь. Начиная с настройки 0 фунтов на квадратный дюйм, заправляйте генератор через трубку до тех пор, пока не выйдет вода, и медленно увеличивайте давление до 60 фунтов на квадратный дюйм, пока не начнет выходить мнимая пена. Эта смесь очень важна, поскольку в дальнейшем она определяет качество AirCrete. Если это не сделать правильно, ваш AirCrete может стать хрупким или непригодным для использования. Как только у вас будет пена для размышлений, вам нужно измерить, что выходит.
Используя квартовую емкость, обнулите емкость на весах, чтобы не учитывать ее вес.Добавьте пену в контейнер для кварты до самого верха, смесь должна быть примерно 3 унции на кварту или 80 г на литр. Если у вас низкий вес, увеличьте давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы уменьшить вес, или уменьшите давление воздуха в фунтах на квадратный дюйм, чтобы набрать больше веса, пока смесь не достигнет желаемых 3 унций на кварту. Это будет ваша настройка psi, с которой можно продолжить, и следующий шаг готов.
Шаг 3 — Используя 50-галлонную бочку, смешайте 94-фунтовый мешок цемента и 6 галлонов воды. Отмеряя воду вначале до 6 галлонов, медленно добавляйте цемент, используя бетономешалку (двигатель может перегружаться, если вы вылейте все сразу).Обязательно соскребите стороны и получите очень хорошую смесь, пока не будет бетон. Перед следующими шагами должна получиться гладкая красивая бетонная смесь без комков снизу вверх от барабана. Используйте меры предосторожности, такие как маска, вы не хотите, чтобы бетон попадал в легкие.
Шаг 4 — Пора закачать водно-масляную смесь в бетон. Использование спирального миксера или насадки для пеногенератора типа маленький дракон. Поместите пенный стержень в бетонную смесь, постоянно перемешивая спиральным миксером или маленьким драконом на высокой скорости, оба одновременно рядом друг с другом.Смесь для пены AirCrete будет медленно подниматься по мере того, как пена впрыскивается в бетон. Выполняйте этот процесс до тех пор, пока ведро на 50 галлонов не будет полностью из пеноматериала, без тяжелого бетона. Смесь достигает примерно 45 галлонов, что немного меньше 50-галлонной бочки. На этом этапе ваш AirCrete будет готов для ваших форм.
Шаг 5 — Оттуда вы можете налить, накачать или перелопатить смесь в формы или обрамления, которые вы сделали. Например, формы для изготовления кирпичей, плит или любых форм каркаса по вашему выбору. Как только пена окажется в ваших формах, выровняйте ее и сделайте чистой и плоской, чтобы она застыла.Дайте пене застыть и превратиться в твердый AirCrete. Время для этого зависит от вашей погоды, поэтому вам следует сначала протестировать партию. При извлечении или снятии рамы AirCrete должен быть твердым, похожим на бетон, но с пузырьками воздуха внутри. Некоторые обнаруженные проблемы могут быть связаны с хрупким AirCrete или некоторыми кирпичами, состоящими из смеси тяжелого бетона с AirCrete. Для освоения может потребоваться некоторая практика, поэтому постарайтесь сделать это правильно, прежде чем строить.
Немного беспокоитесь и хотите тренироваться?
На Домегайе вы можете получить планы строительства, помощь и практические занятия по всему миру, а также купить необходимые инструменты.Их веб-сайт тоже полон вдохновения, взгляните на впечатляющие стили, которые вы можете создать с помощью AirCrete. У них даже есть планы строительства базового купольного дома, который можно сделать менее чем за 10 тысяч долларов. Занятия с Домегайей настоятельно рекомендуются только для того, чтобы по-настоящему познакомиться с процессом от начала до конца. Они происходят по всему миру, стоимость может варьироваться, обычно от 1 000 до 2 000 долларов в зависимости от страны. Вы так много узнаете об AirCrete, начиная с основы, смешивания и заканчивая строительством, и он затронет все, что вам нужно для начала работы.
Вот несколько выделенных указателей, которых стоит коснуться.
- Убедитесь, что дом защищен от атмосферных воздействий, если вы построили его из AirCrete, то есть внутри и снаружи. Это лучший способ продлить срок службы вашего дома AirCrete.
- Если вам нужны усиленные блоки AirCrete, вы можете использовать волокна и добавить их в смесь. Это фактически делает AirCrete более прочным и прочным. Также утверждается, что некоторые профессиональные пенообразователи лучше, чем мыло для посуды, если вас устраивает стоимость, это может быть чем-то для изучения.
- При строительстве рекомендуется использовать обычный бетон для фундамента. Полностью рекомендуется использовать этот метод, в этой части может потребоваться профессиональная помощь, если вы не знаете, как это сделать.
- Зависит от вашей страны, штата или округа. Обязательно посоветуйтесь со строительными чиновниками перед тем, как начать. Некоторые совершенно ничего не знают об AirCrete, поэтому определитесь с планом после разговора с ними. Меньше всего вы хотите, чтобы они сказали вам, что это непригодно для жизни.Поверьте, мы специализируемся на необработанных землях, поэтому мы знаем, что некоторые округа отклонят ваши планы на использование AirCrete просто потому, что их нечасто используют.
- Если вы не разбираетесь в электрике и сантехнике, обратитесь за помощью в этих категориях к профессионалу. Это важно сделать до того, как вы начнете, потому что проводку и водопровод нужно спланировать заранее, даже до фундамента. Не возитесь с электричеством или водопроводом, если не уверены, что сможете с этим справиться. Даже если строительный отдел одобрит вас, они могут отклонить вас позже из-за плохого выполнения вашей проводки.
- Проявите супер-творческий подход, подумайте о добавлении камней, стеклянных бутылок для вина, ландшафтного дизайна AirCrete, такого как рыбные пруды, окон классной формы, круглых дверных рам, стоек AirCrete, сидений в помещении и многого другого. Вы можете накачать пену в структурированные формы всех видов, так что представьте себе возможности. На сайте Domegaia есть несколько отличных идей.
- Узнайте о том, как поддерживать свою структуру, вы не хотите, чтобы погода была повреждена. Также знайте ограничения в том месте, где вы живете, например, проливной дождь или крупные стихийные бедствия в этом районе.Есть способы укрепить вашу конструкцию в зависимости от условий местности. Заранее спланируйте эти вещи и поддерживайте дом на долгие годы.
Заключение
В целом, если вы можете купить землю менее чем за 10 тысяч долларов, как мы продаем на LandZero, и строить с помощью AirCrete за 10 тысяч долларов, вы создаете стиль для дома по очень низкой цене и без ипотеки. Чем более уникальным будет здание, которое вы сделаете, тем больше привлекательность этого района откроет другие возможности даже для получения дохода. Вы можете сдать их в аренду за немного денег на AirBnb.Некоторые из самых популярных вариантов аренды на AirBnb — это уникальные дома, которые дарят кому-то особые впечатления. Вы можете даже снять небольшой отель или хостел, возможности безграничны.
Если можете, сделайте снимки и видео своего прогресса и опубликуйте их в Интернете. Это небольшое сообщество AirCrete, которое исследует, и видеоролики о проектах действительно мотивируют всех нас. Поделись с миром!
Мы желаем вам всего наилучшего в ваших строительных целях! У всех есть желание жить по-своему, но лишь немногие.Посетите наш блог, чтобы узнать больше о жизни вне сети, жизни на земле и даже за границей.
22 апреля 2019 Стивен Яблонски
Садовые ящики из газобетона — ЧАСТЬ 3.6 Легкий портлендский бетон
Сделайте свои собственные садовые ящики из газобетона! Это ЧАСТЬ 3.6, в которой показаны варианты изготовления легких садовых ящиков от Air Crete. Вы можете построить эти формы и собрать свои собственные 48 ″, 36 ″ или 24 ″ железобетонные панели из легкого бетона, которые соединяются вместе, чтобы образовать долговечные и прочные бетонные садовые ящики.
Вот вес 3-х затвердевших панелей из обычного бетона:. 48 дюймов — 69 фунтов, 36 дюймов — 50 фунтов, 24 дюйма — 33 фунта.
Посмотрите видео на Youtube и загрузите планы.
Это еще одна статья, продолжающая часть 3 моей серии статей о изготовлении садовых панелей из легкого бетона. И в этой серии я буду заливать еще воздухобетона.
Я делаю эти соединяемые вместе бетонные панели для устойчивых к гниению садовых ящиков уже несколько лет.
В части 3 я работал с бетонными смесями, чтобы найти смесь, которая была бы легкой, прочной и долговечной.И у аэробетона, который я сделал в этом эпизоде, были некоторые проблемы, и он не прошел испытание на долговечность. И он также потрескался и деформировался, когда он затвердел и высох.
Садовые ящики из газобетона ЧАСТЬ 3.6 — Легкий пенобетон Air Crete из портландцемента
Итак, в этом видео я сделаю еще одну попытку отлить прочную и долговечную садовую панель из воздушного Крита. А также попробуйте некоторые цветные добавки, чтобы увидеть, как выглядит.
Я покажу пенообразователь, смешивание цемента, заливку и, наконец, снятие формы.Затем посмотрите на вес и долговечность по сравнению с обычным бетоном на гравийной основе.
Если вы не смотрели первую и вторую части этого сериала, то, возможно, вы получите больше от этого видео, если сначала посмотрите их. Поскольку я не буду описывать все шаги, необходимые для изготовления форм и подготовки их к отливке.
Я буду использовать фанерные формы, которые построил в первой части серии. У меня есть планы здесь.
Ингредиенты для воздухобетона
Aircrete состоит всего из нескольких ингредиентов: портландцемента, шампуня для образования пены и некоторого количества стекловолокна для дополнительной прочности.
Основные ингредиенты газобетона Добавка для стекловолокна для бетонаРазбавление пены
Итак, я начинаю с разбавления шампуня водой. 15 жидких унций шампуня на 2,5 галлона воды.
Разбавление шампуня для аэробетонаЭто раствор, который я буду использовать для создания пены. В качестве пенообразующего средства я использую шампунь Suave Daily Clarifying Shampoo.
Шампунь SuaveDIY Simple Foam Creation
Мне он нравится, потому что из него получается очень хорошая плотная пена, он дешев и широко доступен.
Разбавление пенообразователя для aircreteЯ перемешиваю его с помощью насадки-миксера для краски для моей дрели на низкой скорости — просто чтобы растворить шампунь в воде.
Создание пены Aircrete своими руками на дешевомВ третьей части этой серии статей я смог сделать пену с оконной сеткой, прикрепленной к насадке для взбивания яиц на моей дрели.
Простой способ вспенить в ведреЯ просто налил немного разведенного шампуня в ведро и взбил миксером в пену.
Толстая пена, полученная с помощью дрелиЭтот экологичный дом из «воздушного бетона» является огнестойким, водонепроницаемым и пригоден для использования в домашних условиях!
Если вы не знаете, бетон действительно вреден для планеты — на него приходится 8% глобальных выбросов углерода! Стремясь найти идеальную замену, было создано множество альтернатив, таких как пенобетон, картон и конопляный бетон. Теперь у нас есть газобетон — пенистая смесь пузырьков воздуха и цемента, которую рентабельно производить, удобна для самостоятельного изготовления и обладает основными защитными свойствами, необходимыми для строительства.
Хаджару Джебрану пришла в голову идея создать дома из AirCrete, и ДомГайя воплотил ее в жизнь. Газобетонная смесь представляет собой легкий и недорогой строительный блок, огнестойкий, водостойкий, защищенный от насекомых и служащий для изоляции конструкции. AirCrete снижает затраты на строительство в 10 раз, и с ним легко работать для одноэтажных домов. Он сохнет за ночь, и ему можно придать любую желаемую форму — так как вы хотите, чтобы ваш дом выглядел? Мини-замок? Ананас Губки Боба? Или поверьте, что это дом хоббита, и отправляйтесь навстречу приключениям в Мордор, но с более надежным аксессуаром, таким как трость Гэндальфа или эта удобная трекинговая палка с кнопкой.Все возможно!
Купольная конструкция на самом деле очень энергоэффективна, потому что она окружает дом минимальным количеством материалов и сохраняет тепло, в отличие от традиционных домов, где 40% потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где стойки, полы и крыша встречаются с внешними стенами. Это также самая прочная структурная форма для защиты от стихийных бедствий, землетрясений, ураганов, торнадо, лесных пожаров, наводнений и извержений вулканов.
Главный ключ к AirCrete компании DomeGaia — это пенообразователь, который задерживает крошечные пузырьки воздуха в цементной смеси.Генератор пены непрерывного действия диспергирует смесь пенообразователя (например, полностью натуральное средство для мытья посуды с высоким пенообразованием) в цементной смеси и продолжает ее перемешивать. Это устраняет необходимость в заполнителях, гравии, песке или камнях, которые являются дорогостоящими, занимают место на площадке, требуют доставки тяжелого оборудования и тяжелого труда для работы. Приятно знать, что у нас есть так много экологических строительных альтернатив бетону, которые являются прочными, пластичными, безопасными, экологически чистыми, масштабируемыми и устойчивыми!
Дизайнер: DomeGaia
Интересный факт: AirCrete также достаточно водонепроницаем, чтобы из него можно было построить лодку, потому что он не гниет, не ржавеет и не разлагается!
Благодаря бесшовной интеграции пола, стен и крыши, дома из Aircrete исключают проникновение наружного воздуха, что обеспечивает естественный поток внутренних конвекционных потоков, облегчающих нагрев и охлаждение.
«Возможно, самая очевидная причина для строительства с использованием AirCrete — это огромная сумма денег, которую он сэкономит вам на строительстве, обслуживании, сохранении прохлады летом и тепла зимой. Миллионы крошечных закрытых воздушных ячеек придают AirCrete его изоляционные свойства. И вы можете придать ей любую толщину в соответствии с вашим климатом », — говорит команда.
Всего один литр средства для мытья посуды на 10 галлонов воды дает достаточно пены для производства примерно 2 кубических метров или 70 кубических футов AirCrete.Пена увеличивает объем цемента в 5-7 раз.
Просто используйте стандартные деревообрабатывающие инструменты, чтобы вырезать или просверлить материал, вставляя при необходимости шурупы и гвозди.
Этот материал также защищает дома от насекомых и грызунов. Эти существа прячутся во всевозможных трещинах и, когда дома стареют, становятся более уязвимыми для вредителей. Вы часто решаете решить проблему с помощью химикатов, и это превращается в бесконечный цикл.
Природные материалы, такие как известняк в воздушном бетоне, также помогают избавиться от недугов, вызванных выделением газов из современных строительных материалов.
DomeGaia не только проектирует и проводит семинары по строительству домов из Aircrete, но также продает готовый пеногенератор под названием Little Dragon вместе со смесителем AirCrete с впрыском пены для тех, кто хочет взяться за крупный проект самостоятельно.
10 ‘Быстро схватывающийся комплект для ремонта трещин в бетонном фундаменте — полиуретановая пена предотвращает протекание воды через трещину в подвале — наш самый популярный набор для ремонта трещин в бетоне своими руками — продукты для ремонта поверхности стен
Абсолютно необходимо, если вы живете во влажной среде и у вас есть трещины в стенах подвала.Я живу в Айове, и это много раз спасало мне подвал. Я купил дом 3 года назад, построенный в 2003 году, и на сегодняшний день заделал около 55-60 футов вертикальных трещин в стенах. Это произошло за последние 2,5 года. Этот материал, без сомнения, работает. Вам просто нужно правильно выполнить ВАШУ часть проекта, и продукт сделает свою часть. Каждый дюйм трещины, которую я отремонтировал с помощью этого продукта, остался водонепроницаемым во время сильных дождей и стоячей грунтовой воды. 1) Прочтите инструкции.2) Посмотрите видео 3) Прочитайте инструкции еще раз 4) Посмотрите видео еще раз 5) Имейте какое-то понимание механики / конструкции о себе или найдите друга, который поможет вам 6) Прочитайте инструкции еще раз. Да, я повторяюсь. Не торопитесь и дайте эпоксидной смоле застыть. Правильно нанесите эпоксидную смолу. Работаем небольшими партиями. Перекрывать. Нагревание трубок со смолой перед инъекцией в горячей воде (горячей из-под крана, но не более горячей) является хорошим советом, как упомянул другой пользователь. Это умно. Более теплые жидкости текут легче / лучше.Носите старую одежду, которую вы не хотите испортить, потому что, если вы не будете прилежны, ваша одежда останется эпоксидной или смолой, и знаете что, она не вымывается. Положите достаточное количество напольного покрытия. Спланируйте все, что эта смола соприкасается с стойким пятном от смолы. Я говорю это, чтобы вы знали, что нужно снова проявить должную осмотрительность при покрытии того, что вы не в порядке с окрашиванием. Пахнет, одни говорят ужасно, кого то тошнит от этого запаха. Переместите как можно больше воздуха в зону вашего проекта.Это поможет рассеять запах и сократит время отверждения эпоксидной смолы. После того, как проект будет завершен, запланируйте, что этот запах останется в течение дня или около того, но он исчезнет, и ваша область снова станет пахнуть, как раньше. После затвердевания продукт не имеет запаха. Опять же, у меня есть пробежки, которым 2,5 года, без запаха и водонепроницаемые.
Как сделать и использовать AirCrete для постройки собственного крошечного дома
AirCrete — это строительный материал из композитных материалов, который можно использовать при постройке собственного доступного крошечного дома!
Портландцемент расширен в 6 раз.Одна сумка весом 92 фунта составляет 6 кубических футов материала. Эта смесь легкая и изолирующая. Это снисходительно, с ним легко учиться и работать. Мы можем научить большинство людей всего за один день на семинаре, как творить и строить из него. Если вы готовы учиться, совершать ошибки и продолжать пытаться, вы можете это сделать.
Мы не пытаемся показать вам постройку дома в этом видео. Скорее, мы покажем вам каждый шаг по изготовлению и использованию материала. Оттуда это действительно сводится к использованию раствора для укладки блоков и строительства кирпичного или литого дома.В Интернете существует бесконечное количество информации о таких процессах.
Если вы хотите получить более подробное видео о производстве AirCrete, а также о машине для вспенивания, перейдите в наш магазин и сделайте предварительный заказ копии видео «Введение в AirCrete». Это очень подробное видео о создании и использовании AirCrete.
Я так рад, что мы можем собраться вместе. Некоторое время вы говорили или думали о строительстве собственного дома, а теперь слышали о крошечных домиках и об этой странной новой штуке «AirCrete», которую вы можете использовать, чтобы купить дом по цене 38 долларов за квадратный фут.Мы очень заняты в это время года, и я знаю, что вы тоже. Я действительно рад, что мы нашли время, чтобы собраться вместе. Итак, давайте начнем с этого и покажем вам, как вы можете построить свой собственный дом AirCrete. Если вам нужны флуды, приостановите это видео и сделайте это сейчас. Вы можете отключить звук на телефоне и закрыть социальные сети всего на несколько минут. Вы не хотите пропустить эту потенциально жизненно важную информацию.
Я расскажу, как строить с помощью AirCrete, и немного о наших продуктах.Затем я предлагаю вам ссылку на опрос, в котором расскажите мне немного о себе и выясните, подходит ли вам дом AirCrete. Если есть интерес с обеих сторон и если наши круги пересекаются, я уверен, что мы найдем способ что-то сделать вместе.
Вот самая большая идея в 284? слова.
Каждому нужно место для жизни, и большинство людей проводят свои лучшие годы, работая, чтобы выплатить ссуду на жилье .. Для людей, желающих учиться, которые хотят жить в свое свободное время, не имея долгов и работая, когда они выбирают: собственный дом или крошечный домик — это самый действенный способ избежать боли и внести изменения прямо сейчас.Если вы готовы к свободной жизни, тогда вас действительно волнует только одно: возможность как можно быстрее и дешевле накрыть крышу над головой, отвечающую вашим потребностям, без специального образования, материалов или инструментов. Вы заботитесь о быстрых изменениях в вашей жизни. Как выясняется, возможность построить свой собственный дом — это разница между работой все свои продуктивные годы для получения жилищного кредита или накоплением и строительством дома менее чем за 2 года, а затем свободой делать то, что вы выбираете, всю оставшуюся жизнь. Tiny Houses и AirCrete — отличное решение для этого.Объедините два и ВЫГЛЯДИТЕ! Вы можете начать новую жизнь всего за три недели! То, что было невозможно до сих пор!
AirCrete — это портландцемент, содержащий миллионы микроскопических пузырьков. Это увеличивает объем цемента в 6 раз! Пузырьки воздуха внутри цемента действуют как изоляция, позволяя построить конструкцию, не требующую дополнительных затрат на изоляцию. Быстрое и доступное строительство. AirCrete полимеризуется в течение 30 дней, чтобы сформировать стену с прочностью на сжатие, превышающей эквивалентное пространство, поддерживаемое пиломатериалами на 2-футовых центрах, как в обычных домах, и аналогичную прочность на разрыв при армировании армирующей полиэфирной тканью.
Bio
Я Дэниел, я работаю в строительной отрасли более 30 лет. Я видел и строил практически все традиционное и альтернативное.
Хорошо, сделаем ЭТО!
Итак, эта презентация даст вам все необходимое, чтобы начать строительство с помощью AirCrete прямо сейчас! Погнали!
Вам понадобятся следующие материалы:
Пиломатериалы, лист фанеры, металлические разделители, вырезанные по форме, цифровая шкала с защитой от разливов, измеряемая в граммах, мерный контейнер на 1 кварту из лакокрасочного цеха, винты, бочка на 50 галлонов, 2 шарнира для барабан, патрон 1/2, 8 ампер или больше, сетевой дрель, спиральный миксер с 3 плоскими лопастями, портландцемент, пенообразователь, мыло седьмого поколения или пена drexel, латекс или цементный связующий агент, дешевый пистолет для кальцинирования и кальцинирования, ведра на 5 галлонов, цементный шпатель, мягкая полиэфирная армирующая ткань, вода и источник питания для инструментов.
Сделайте форму для кирпичей. Вам нужно будет выбрать размер ваших кирпичей, а также количество AirCrete, которое вы будете использовать для каждой партии, и поэтому вам нужно будет выбрать размер вашей формы. Постройте прочную раму и прикрепите фанеру к вершина. Затем скрутите рамку, чтобы удерживать объем AirCrete, который вы хотите отлить на блоки. (Из 6 кубических футов получатся кирпичи толщиной 4 дюйма, если ваша форма имеет размер 2583 квадратных дюйма или, например, 42 на 61,5 дюйма. Для предотвращения утечек нанесите тонкий валик дешевого всегда мягкого набухшего материала на нижнюю часть рамы формы.
Прикрепите оси к металлическому барабану чуть выше центра и постройте раму с опорой, затем прикрепите стволы к раме. Важно разместить его достаточно высоко, чтобы ствол мог опрокинуться и вылиться в верхнюю часть формы / рамы.
Теперь, отмеряйте один галлон в ведро и делайте отметки на каждом галлоне, пока ведро не станет полным. Используя ведро с маркировкой, налейте 6 и 1/2 галлона воды в бочку на 50 галлонов. Затем наполните еще одно ведро на 2/3 водой и добавьте 2 стакана средства для мытья посуды седьмого поколения или 4 унции пенообразующего вещества Drexel, перемешайте и затем заполните ведро водой до верха.Вставьте линию всасывания пенообразователя и заправьте насос. Поместите мерную емкость объемом 1 литр на весы и тару или нулевую шкалу, настройте ее на измерение в граммах. Включите пеногенератор и наполните мерную емкость на 1 литр, выключите машину, соскребите излишки пены и поместите на весы. Мы хотим увидеть 95 грамм. Если пена тяжелая, увеличьте давление воздуха. Если пена меньше 95 граммов, уменьшите давление воздуха. Диапазон от 90 до 100 грамм на литр пены будет работать, просто лучше всего стремиться к 95 граммам, но немного меньше или больше тоже нормально.Затем начните перемешивать воду и медленно вылейте весь 92-фунтовый мешок цемента в барабан. Тщательно перемешайте, убедившись, что цемент не склеивается по бокам или дну. Теперь включите пенообразователь и непрерывно перемешивайте, пока бочка не наполнится до 6 кубических футов (это примерно 27 дюймов от дна стандартной металлической бочки). Выключите пенообразователь и перемешайте смесь вверх и вниз, чтобы пена равномерно распространилась по цементу.
Вылейте эту смесь в форму для кирпича. Вставьте разделители, если они есть, и накройте пластиком.Оставьте на 24 часа. Если у вас нет разделителей, через 8-12 часов используйте инструмент с плоским лезвием, чтобы разрезать мягкие кирпичи до желаемых размеров. На следующий день выньте кирпичи и сложите их, намочите и накройте пластиком. Кирпичам требуется 30 дней, чтобы застыть, но вы можете строить из них, как только научитесь обращаться с ними, не ломаясь.
Когда у вас будет достаточно кирпичей для начала строительства, смочите фундамент и кирпичи и сделайте раствор. Сначала смешайте 1 стакан латекса или цементного связующего с 1 галлоном воды.Назовем это «молоком». Теперь приготовьте раствор AirCrete, добавив 1,5 литра молока к 4 литрам цемента. Смешайте и добавляйте пену, пока не получите половину 5-галлонного ведра раствора. Никогда не используйте стандартный раствор, потому что его плотность отличается от плотности газобетона, и это может вызвать преждевременное растрескивание здания! Нанесите раствор на дно и стороны кирпича. Этот раствор тоньше, чем стандартный раствор, не пытайтесь его загустить! Добавляйте стружки или клинья между ними, когда это необходимо, чтобы блоки оставались незащищенными, когда требуется, меняя углы. После установки он будет достаточно прочным.Используя уровень, сложите кирпичи так же, как и любую кирпичную конструкцию. При строительстве купола используйте стрелку компаса, чтобы кирпичи находились на правильном расстоянии и под правильным углом. После того, как кирпичи уложены в стопку, просто соскребите и вырежьте все дефекты, а затем положите на слой ткани.
Смешайте 1 часть «Молока» (связующий агент и вода) с 2 частями цемента, чтобы получился цемент для ткани и отделка. Смешайте и нанесите на поверхность аэробетона, затем вотрите ткань в цемент для ткани. При необходимости нанесите больше цемента, чтобы ткань хорошо приклеилась и не была видна.Вы можете покрасить эту отделку как есть или нанести акриловую лепнину в качестве финальной отделки!
Стоит также отметить, что вы можете отлить AirCrete в формы и сформировать свой дом, а затем вырезать узоры, которые окрашиваются, чтобы выглядеть почти как что угодно. Самое приятное, что как только стена будет закончена, вы закончите. Вам не нужно вешать царапающийся утеплитель, а затем облицовывать стены и отделывать стены. Это быстрый и доступный метод строительства.
Итак, у вас есть все, что вам нужно знать, чтобы начать строительство с помощью aircerete.Конечно, в этом видео мы не можем показать вам все, что нужно для создания каждой детали дома. Для дома необходима разводка, сантехника, шкафы, полы и прочее. Мы рекомендуем вам посетить семинар с нами или с кем-то, кто может дать вам практический опыт, необходимый для быстрого старта. Наши мастер-классы — ЕДИНСТВЕННЫЕ мастер-классы, в которых ВЫ были первыми! Вы сами выбираете дату и продолжительность семинаров, чтобы не пропустить время отпуска. Мы также являемся единственной мастерской, которая обучает электричеству, солнечному электричеству, сантехнике, управлению сточными водами, а также строительству и реальной жилой конструкции с инструментами для расчета вашего дизайна для вашего климата, чтобы вы знали, что ваш дом будет работать! Щелкните ссылку или кнопку ниже и заполните анкету, чтобы узнать, подходите ли вы для участия в одном из наших семинаров.Мы хотим помочь людям добиться прогресса и быстро изменить свою жизнь. Мы не работаем ни с кем!
В дополнение к нашим семинарам мы также предлагаем доступный вводный видеокурс AirCrete, который вы можете получить в нашем магазине или бесплатно, если вы порекомендуете 5 своим друзьям, которые также могут быть заинтересованы в строительстве собственного дома!
Щелкните ссылку или кнопку ниже в описании и подпишитесь на нашу рассылку, и вы сразу же получите дополнительную информацию о строительстве с помощью AirCrete, а также опрос, чтобы определить, подходите ли вы и AirCrete, а также чтобы узнать если вы имеете право на участие в семинаре! Это поможет вам решить, заинтересованы ли вы или вам нужно перейти к другому методу строительства! Не пропустите этот важный шаг!
Щелкните ссылку или кнопку ниже.Когда вы подпишетесь на нашу рассылку, вы получите не только опрос на совместимость с aircerete, но и бесплатные обновления и информацию о методах строительства, приглашения на бесплатные вебинары по строительству и дизайну образа жизни, статьи о жизни, свободной от «рутины», шанс получить бесплатную копию нашего вводного видеокурса AirCrete, поделившись с друзьями, и вы получите возможность выиграть один из 4 ежемесячных бесплатных однодневных обучающих семинаров в нашем офисе!
Итак, нажмите кнопку-ссылку или кнопку ниже и начните стремительно двигаться вперед в своей жизни!
Купольные дома, построенные своими руками из Aircrete, являются доступным и экологически чистым вариантом
Сначала был пенобетон, затем был пенобетон и конопляный бетон, а теперь у нас есть воздухобетон, пенистая смесь пузырьков воздуха и цемента, дешевую в изготовлении, водостойкую, огнестойкую и удобную для использования в домашних условиях.
В какой-то момент я попал под чары куполов как формы здания, и, поскольку у меня были планы когда-нибудь построить собственный дом на какой-нибудь пустой земле, я потратил немало времени и энергии на изучение этой идеи. Геодезические купола выглядят круто, но на геодезическом купольном доме есть много углов и стыков, которые не только нужно вырезать и собирать, но и постоянно служат напоминанием о слабых местах конструкции, через которые может просочиться вода. Кроме того, все материалы должны были быть получены извне, так что этот дизайн был для меня отсутствующим.
В поисках идеального купола
Однако дом из утрамбованной земли может быть построен в основном из материалов на месте (плюс метрическая рабочая лодка), но этот метод лучше всего будет работать с вертикальными, а не изогнутыми стенами. Блоки из самана можно было сделать на месте и встроить в купол, и они были бы подходящим выбором для комфортной жизни на юго-западе, но я не был уверен, что саман был лучшим выбором материала для формирования крыши купола, даже если оштукатурены и заделаны.
Затем я действительно влюбился в обожженные керамические дома Надера Халили, которые привели меня к изучению его творений SuperAdobe, а затем к конструкции мешков с землей в целом, которая казалась наиболее доступным стилем из всех. В конце концов, я купил старый саманный дом, так что я никогда не продвигался дальше в строительстве купола, чем проводил исследования. Тем не менее, я слежу за интересными и недорогими методами строительства своими руками, и недавно я натолкнулся на этот новый (для меня) строительный материал, который кажется достойным рассмотрения.
Дома из бетона
Дома DomeGaia «AirCrete», которые являются детищем Хаджара Джебрана (который оказался внучатым племянником поэта Халиля Джебрана), сделаны из пенистой смеси цемента и пузырьков воздуха. Смесь создает легкий и недорогой строительный блок, который является огнестойким, водостойким, защищенным от насекомых и служит для изоляции здания. По словам его создателя, AirCrete предлагает ряд желательных атрибутов для использования в качестве строительного материала для одноэтажных домов, особенно для собственника-застройщика, в том числе возможность сократить затраты на строительство «в 10 раз» по сравнению с обычными. строительство.
© Стив Арин
По словам DomeGaia, их AirCrete прост в использовании, сушится всего за одну ночь и достаточно гибок, чтобы принимать практически любую форму. Вы можете использовать свои стандартные инструменты для обработки дерева, чтобы вырезать или просверлить материал, вставляя при необходимости шурупы и гвозди. Поскольку со временем материал продолжает затвердевать, вы можете быть более уверены в своей форме, а не беспокоиться о будущих уязвимостях.
Ключ к AirCrete от DomeGaia заключается в пенообразователе, который задерживает крошечные пузырьки воздуха в цементной смеси, и небольшом оборудовании, генераторе пены непрерывного действия, который диспергирует смесь пенообразователя (что-то столь же простое, как пенообразователь). полностью натуральное средство для мытья посуды с высоким пенообразованием) в цементную смесь для смешивания. DomeGaia продает готовый пеногенератор Little Dragon и имеет планы и детали для постройки собственного. Они также продают смеситель AirCrete с впрыском пены.
DomeGaia также продает планы строительства куполов AirCrete и предлагает 5- и 10-дневные строительные семинары на Гавайях, в Мексике и Чили для всех, кто хочет немного попрактиковаться, прежде чем строить купол AirCrete самостоятельно. В то время как DomeGaia продвигает свой собственный материал и купол AirCrete, я наткнулся на ряд других видеороликов о строительстве из газобетона, а также от британской организации Aircrete Products Association. Хотя у меня больше нет непосредственной потребности в новом домашнем проекте, приятно знать, что материал из газобетона легко доступен, когда я действительно нахожу этот идеальный участок свободной земли.
.