Оборудование для производства профиля для гипсокартона: Автоматическая линия для производства профилей Knauf

Линия по производству креплений гипсокартона

Одна из разновидностей гнутых стальных оцинкованных профилей из тонколистового металла используются в современном строительстве в качестве крепежной системы при монтаже гипсокартона. Это, так называемые, профили кнауф, конструкция из которых служит каркасом перегородок и подвесных потолков из гипсокартона. Такие профили knauf производятся из оцинкованной стали, цинковое покрытие которых гарантирует долговечность использования строительных профилей. Для изготовления используется оцинковка со 2 классом покрытия цинком, т.к. конечные изделия используются для внутренних работ.

 

 

Для стеновых конструкций профиля кнауф

 

Профиль кнауф стоечный (ПС), который применяют в качестве вертикальных стоек каркасов перегородок. Монтируется он в паре с соответствующим по размеру направляющим профилем. Профиль knauf направляющий (ПН), который используется в качестве направляющего для стоечных профилей кнауф, а также для устройства перемычек между ними в каркасах перегородок.

Для потолочных конструкций профиля кнауф

 

Профиль потолочный (ПП), предназначеный для формирования каркаса подвесных потолков из гипсокартона и для облицовки стен. Потолочный профиль knauf имеет дополнительные ребра жесткости и насечку для удобства вкручивания самореза. Для придания жесткости на концах и направления, используется совместно с направляющим. Профиль тиги кнауф потолочный направляющий (ППН) — служит в качестве направляющего профиля для каркаса подвесного потолка, а также для облицовки стен. При монтаже потолка этот профиль крепится по периметру помещения, а в случае установки каркаса облицовки стены — к полу и потолку.

Для производства всего ассортимента вышеперечисленных профилей, наш завод выпускает две модификации автоматических линий

• Автоматическая линия для производства профилей потолочного ПП60 и направляющего потолочного ПНП28 (два вида продукции без дополнительной переналадки). Линия спроектирована с учетом того, что производство профиля кнауф ПНП28х27 в процентном соотношении составляет 20% всего объема потолочных профилей, и, поэтому, выделять производство этого стального строительного профиля в отдельную линию экономически нецелесообразно.
• Автоматическая линия для производства стоечных (ПС50, ПС75, ПС100) и направляющих профилей кнауф (ПН50, ПН75, ПН100). Единовременно на этом оборудовании можно производить один вид профиля. Переналадка линии на другой вид продукции занимает 4 чел/час. Логистика производства профилей кнауф на этой линии подразумевает прокатку продукции на склад.
  После наполнения складского запаса профилей одного вида, линия перенастраивается и производится другой вид knauf.

Для увеличения производительности профилегибочного оборудования мы комплектуем свои линии подвижными ножницами «летучий руб». Они рубят без остановки прокатного стана, двигаясь со направленно и с одной скоростью, что и профилируемая полоса металла. В этом случае производительность линии будет равна производительности прокатного стана, т.к. не требуется время на остановку для резки профиля кнауф.

Технические характеристики оборудования

Режим работы	Автоматизированный
Установленная мощность	от 6,6 кВт
Габариты	до 12000х1000х1240 мм
Обрабатываемый материал	Лента оцинкованная в рулонах шириной 81, 121, 149, 157, 174, 182, 199, 207мм по ГОСТ 14918-86 ОН, БТ
Толщина ленты	0,35-0,60мм
Исходный рулон	ширина ленты от 80 до 207 мм
Скорость прокатки	от 50 м/мин
Кол-во рабочих клетей, ок	от 10
Масса линии	от 5000 кг

Производство профиля для гипсокартона: технология, оборудование, организация бизнеса

Появление на рынке успешного продукта часто сопряжено с возникновением вспомогательных отраслей, наделяющих такой товар дополнительными свойствами, новыми характеристиками. Для изготовления мороженого необходимы производители упаковки, оборудования, вкусовых добавок. Возникновение мобильного телефона привело к появлению разработчиков программного обеспечения и комплектующих, программистов приложений. Распространенность применения гипсокартонного листа при проведении монтажных работ при внутренней отделке обусловило необходимость применения сопутствующих материалов. Производство профиля для гипсокартона – привлекательное направление в бизнесе, обеспечивающее изготовление сопутствующего материала при строительных работах.

Оглавление:

• Актуальность бизнеса
• Организация бизнеса
• Помещение для цеха
• Каналы поставок сырья
• Технология производства
• Необходимое оборудование
• Оформление бизнеса
• Маркетинг и каналы сбыта продукции
• Расходы и окупаемость бизнеса

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:33 тысячи долларов
Актуально для городов с населением:от 500 тысяч человек
Ситуация в отрасли:средний уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:11-12 месяцев

Актуальность бизнеса

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – популярный отделочный материал при внутренних работах. Распространенность гипсокартонного листа связана, в первую очередь, с низкой ценой, долговечностью, потребительскими качествами. Материал легко складируется, транспортируется, прост при установке; свойства полотна гарантируют необходимые характеристики: влагостойкость, огнестойкость, антибактериальную и тепловую защиту. Три объекта из ста обходятся без применения гипсокартона при проведении монтажных работ.

Сборка стеновых и потолочных панельных блоков предполагает использование полотен толщиной 12,5 мм и 9,5 мм соответственно. В зависимости от технологических требований к объекту монтаж ГКЛ производится посредством четырех вариантов крепления на:

1. Клеевые смеси.
2. Гипсовую основу.
3. Реечный каркас.
4. Сетку из металлических профилей.

Последний способ считается сложным и трудоемким, но получаемые в результате поверхности долговечны, устойчивы, не подвержены внешним влияниям. При ремонте квартир, малогабаритных объектов гипсокартонное полотно дешевле и быстрее закрепить при помощи клея или гипсовой подложки. Требования, выдвигаемые к крупным жилым, промышленным объектам, предполагают применение каркаса из металлического профиля.

Особые требования актуальны также для регионов с повышенной сейсмичностью, влажностью, большими перепадами температур: такие явления приводят к деформированию панелей, что технологически неприемлемо. Наконец, с помощью металлического профиля создаются элементы внутреннего дизайна, недоступные при иных способах крепления.

Материал для производства профиля – стальная гальванизированная лента, проходящая формовочный процесс посредством штамповки или холодного проката. Условно профили делятся на виды в зависимости от типа внутренних работ:

• CD или ПП – для потолка;
• UD или ПН – пристенный тавр;
• UW или ПНП – направляющий;
• CW или ПС – стоечный профиль;
• UA – усиленные (дверные) профили;
• ПА – гибкие арочные изделия для криволинейных конструкций;
• ПУ – перфорированный уголок для защиты наружных углов.

Наибольшее распространение получили первые два варианта – CD и UD. Другие изделия, в силу ограниченных объемов потребления, не представляют интереса для производителя при запуске бизнеса. к оглавлению ↑

Организация бизнеса

На конечный успех дела влияет несколько факторов. Внимательный выбор оборудования и поставщика позволит избежать лишних расходов при монтаже, наладке, а также послегарантийном обслуживании линии. Отсутствие договора на покупку, монтаж оборудования чревато многочисленными рисками при последующей деятельности.

Такие же возможности предполагает верный подбор поставщика сырья – штрипса для изготовления продукции. Партнер с хорошей репутацией обеспечит точные сроки поставок, выгодные финансовые условия, качество стального листа.

При планировании бизнеса полезно провести анализ рынка конкурентного окружения, возможности расширения поставок в ближайшие регионы. Не стоит забывать также о потенциалах экспорта в страны с неразвитой металлургической промышленностью: на таких территориях часто отсутствуют или слабо представлены металлообрабатывающие компании.

Высокая концентрация конкурентов предполагает деятельность в условиях низкой рентабельности, повышенных требованиях со стороны заказчиков. В таких условиях возможен поиск незанятых ниш: не всегда производственные предприятия охватывают существующий спрос, покупатель вынужден искать отсутствующий объем предложения на удаленных рынках.

Такой вид бизнеса не предполагает специальных требований, условий для нового игрока. Производство металлического профиля доступно частному предпринимателю, не обладающему специальным образованием, навыками, опытом.

Чем крупнее объемы производства, тем больше возможностей по расширению рынка сбыта, снижению себестоимости, конечной цены единицы продукции.

к оглавлению ↑

Помещение для цеха

При габаритах производственной линии, не превышающих 15-20 квадратных метров, подойдет небольшой цех, ангар, складское помещение. Характерная отличительная особенность помещения – наличие разгрузочно-погрузочного оборудования для подъема, перемещения листовых рулонов, а также погрузки готовой продукции на автотранспорт. Удобные подъездные пути для автомобильных перевозчиков обеспечат комфортную работу с поставщиками сырья, покупателями готового продукта.

К складским территориям также не предъявляются специальные требования: такие помещения часто расположены в производственном цехе, без обособления или выделения отдельных площадей. В силу повышенного шумовыделения цех размещен в промышленной зоне, производство на расстоянии менее 1000 метров от жилой зоны не допускается. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Для изготовления профиля используется оцинкованная лента (штрипс) 2-го класса из стали 08кп/08пс толщиной 0,30-0,70 мм, слоем покрытия 10-18 микрон, отвечающая характеристикам ГОСТ 14918-80. Толщина ленты влияет на прочность готовой гипсокартонной конструкции. В зависимости от вида готовой продукции применяется штрипс шириной 80-207 мм.

Стальная лента поставляется рулонами весом 2,5-3,0 тонны, примерная стоимость одной тонны сырья – $600. Тенденции изменения динамики цен подвержены общемировым показателям. В течение двух последних лет цены и объем потребления листового металла непрерывно растут и повысились с 2016 года с $280 до текущих $600.

Сырье производится металлургическими комбинатами, приобретение штрипса при наличии развитых металлоторгующих сетей не связано с трудностями или рисками перебоя поставок. Важная характеристика поставщика – возможность порезки рулона на ширину ленты, соответствующую модели выпускаемого профиля. Отпадает надобность в приобретении резательной машины, сокращаются затраты на оборудование.

к оглавлению ↑

Технология производства

Процесс производства металлического профиля для гипсокартонного листа прост. Часто изготовление продукции осуществляется монтажными бригадами в целях экономии кустарным способом посредством применения ручного труда без автоматизации. Качество, объемы изготовления при этом низкие, не отвечающие требованиям при работе на крупных строительных объектах.

Условно производство профиля состоит из стадий:

• приемка стального рулона, последующая подача сырья в разматывающее устройство;
• прессование ленты, придающее полотну необходимую форму;
• резка листа на отрезки одинакового размера;
• приемка готовой продукции по качеству, упаковка, поставка в адрес получателя.

к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Поскольку распространение на рынке получил гипсокартонный лист немецкой компании Knauf, металлический профиль часто ориентирован для монтажа такого вида ГКЛ. Выбор оборудования состоит из огромного количества вариантов, новых или бывших в употреблении, линий. Наличие на рынке б/у оборудования связано с крупными экономическими кризисами 2008-2014 годов, повлиявшими на объемы строительства. Оборудование производят крупные компании и частные умельцы, ориентированные на розничную торговлю продукцией на рынках.

Для примера рассмотрим состав линии для производства популярных моделей профилей CD 60х27 и UW 28х27 мощностью до 60 погонных метров в минуту. Оборудование управляется одним оператором, весит 2,5 тонны и включает комплектные механизмы:

• Консольный разматыватель рулона служит для непрерывной подачи сырья на формовку;
• Перфоратор (для профиля UW 28х27) прессует полотно для дальнейшего просверливания отверстий;
• Прокатный стан – профилегибочное устройство, придающее стальному полотну необходимую конечную форму, усиливающее ребро жесткости в готовом изделии;
• Турельная клеть позволяет избежать деформирования ленты при прокате;
• Электромеханические ножницы нарезают подающуюся ленту на отрезки равной длины без остановки прокатного стана или с приостановкой, перезапуском оборудования;
• Приемочное устройство – временный сборник, в который поступает готовая продукция;
• Система автоматического управления осуществляет настройку линии для производства профиля необходимой модели, управление, слежение за стадиями изготовления.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Такой вид деятельности не предполагает оформление специальных разрешений или лицензий, что облегчает подготовительный процесс, сокращает время запуска. Проходится проверка площадей со стороны пожарной инспекции, Роспотребнадзора с выдачей соответствующих разрешительных документов. Желательное условие – оформление сертификата качества продукции, облегчающее представление профиля на полках крупных торговых сетей, заключение договоров с подрядными организациями.

Узнать как самостоятельно оформить ИП можно в этом источнике – https://business-poisk.com/kak-otkryt-ip-samostoyatelno-poshagovaya-instrukciya-po-registracii-ip.html, а как зарегистрировать ООО – здесь. Выбрать наиболее подходящую систему налогообложения для своего бизнеса можно по этой ссылке – https://business-poisk.com/usn-envd-v-chem-ix-raznica.html. к оглавлению ↑

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Умение продавать, налаживать производственные и кооперационные связи – пожалуй, главный фактор успешности бизнеса. В этом виде коммерческой деятельности несложно произвести продукцию, гораздо сложнее продать, получить прибыль. При равных возможностях у участников рынка, аналогичных отпускных ценах на первое место выходит фактор лояльности клиентов.

Успешность деятельности компании обусловлена разработкой собственных скидочных систем, зависящих от объемов приобретения, условий поставки, формы оплаты. Производителю важно понимать: чем выгоднее условия по сравнению с конкурентами, тем больше клиентов способна привлечь такая организация бизнеса.

Дисконтные условия предлагаются всем партнерам без исключения. Мелкооптовому рыночному торговцу при наличных расчетах предлагается скидка 3-5% от начальной отпускной цены. Поставки крупнооптовой строительной компании предполагают максимальный дисконт при цене, немногим превышающей себестоимость изготовления.

При десятке, сотне компаний с похожей продукцией, одинаковыми ценами только условия, личные связи помогут владельцам компаний обратить внимание на производителя профиля. В числе дополнительных услуг, повышающих лояльность потенциальных партнеров, включаются:

• Бесплатная или недорогая транспортировка готовой продукции покупателю;
• Дополнительная информация о товарах, включающая работу менеджеров по продажам, печатные материалы, информативный сайт;
• Консультации по расчету количества профилей на квадратный метр площадей, объект в целом;
• Информирование клиентов о расширении модельного ряда выпускаемой продукции, графике производства, поставок;
• Дополнительные скидки постоянным, проверенным партнерам, совместные мероприятия по проведению досуга – корпоративные встречи, посещения баз отдыха, концертов;
• Участие в профильных выставках, семинарах, реклама в специализированной прессе, печатной или цифровой.

к оглавлению ↑

Расходы и окупаемость бизнеса

Стоимость производственной линии по изготовлению профилей ПП 60х27 и ПНП 28х27 составляет $17.000. Оборудование производит 60 пог. м продукции в час или 10.000 погонных метров профиля ежемесячно. Общая затратная часть для запуска составляет $33.000 и включает стадии:

• Оформление физического или юридического лица: $300;
• Приобретение, монтаж оборудования: $20.000;
• Покупка сырья для месячного производства: $4.300;
• Аренда, дооборудование помещения: $5000;
• Заработная плата: $1.000;
• Создание страхового запаса сырья, оборотных средств: $2.400.

Розничная цена профиля CD 60х27 толщиной 0,45мм – около $1.85; мелкооптовая цена при этом составляет $1.65, крупнооптовая – $1.45. Вес 3 погонных метров изделия – 2.02кг. Из одной тонны рулонного листа изготавливается 495 единиц продукции. Исходя из данных, рассчитывается рентабельность производства, которая составляет: $1.45*495/600 = 19,63%.

Для частного предпринимателя с фиксированной ставкой налогообложения такой показатель рентабельности близок к конечному. Крупное предприятие оплачивает комплекс налогов на производственную деятельность, но в то же время обладает возможностями по снижению закупочной цены сырья. При бесперебойном графике срок окупаемости затрат равен $33.000/2.800 или около 1 года.

Анализ информации позволяет отметить, что бизнес по производству профиля для гипсокартона подходит опытному бизнесмену, понимающему строительный, металлургический рынки, и неквалифицированному участнику, обладающему коммуникационными, продажными навыками. Такое коммерческое занятие не требует большого стартового капитала, успешность бизнеса базируется на стабильности строительного рынка, наличии тенденций роста объемов строительства. Если рыночное окружение позволяет сделать оптимистические прогнозы на краткосрочный период, преград для запуска бизнеса нет.

Обзор оборудования для производства профиля

Машина для производства гипсокартона PS 800 — Профилегибочное оборудование

Эта машина для производства гипсокартона PS800 на рабочем месте формирует шпильки, которые используют примерно на 20% меньше материала, чем стандартные шпильки. Профилегибочная машина для стальных стержней PS800 тонкого калибра изготавливает профиль в соответствии с приведенным ниже эскизом. Этот машинный валок образует шпильки 3 5/8″ и 6″ в неструктурном профиле типа (см. рисунок ниже).

Эта машина предназначена для профилирования стали калибра от 30 до 24. Эти шпильки имеют фланец 1 7/16 дюйма.

Строительная площадка включает в себя возможность использования рифленых поверхностей на шпильках и направляющих калибра 24-26, чтобы облегчить фиксацию винтами, предотвращая проскальзывание и повреждение наносимого материала. Машина будет обрабатывать минимальную толщину 30 калибров (0,015 дюйма) и максимальную толщину 24 калибра (0,027) и механическую прочность 57 KSI.

• Комплект шпилек и гусениц 1 5/8″ (41,3 мм) (калибр 26–20)
• Возможность добавления 2 ½” x 1 7/16″ с кромкой .375

Получить предложение Смотреть в действии Смотреть в действии

Стандартный машинный валок формирует указанные выше размеры профилей. Доступны варианты профилей и другое оборудование для стального каркаса:

• PS800 — комплект шипов и гусениц 1 5/8″ (41,3 мм) Вариант
• PS800 — 2 1/2″ (63,5 мм) комплект шпилек и гусениц, опция

Производительность 75 футов в минуту — это самая быстрая машина на рынке. Недавно разработанный пуансон с сервоприводом одновременно продвигается и пробивает с высокой точностью, поскольку материал непрерывно движется через машину. Это не только резко увеличивает скорость машины, но и увеличивает срок службы оборудования.

Как всегда, оборудование на строительной площадке способно работать с широким спектром материалов. Эта машина способна профилировать толстую сталь толщиной от 26 до 14 калибра.

Станки для производства стальных шпилек серии PS управляются сенсорным экраном Bosch Rex Roth и могут работать при напряжении 380/460 В, 3~/50/60 Гц, 30 А. Машина приводится в движение главным приводом серводвигателя Bosch Rex Roth, обеспечивающим точность и точность управления. Эта современная технология позволяет пользователю легко программировать с помощью сенсорного экрана от 1 до 10 000 штук длиной от 3 дюймов и выше с точностью до 1/32 дюйма. Машины для профилирования шпилек и направляющих роликов на строительной площадке можно настроить для взаимодействия с программным обеспечением Vertex BD.

Каждая машина оснащена раздвижными защитными кожухами, которые отключают машину при открытии и соответствуют стандартам безопасности OSHA. Выключатели аварийного останова расположены на каждом конце, а на машине и на разматывателе световые индикаторы аварийной остановки указывают на то, что оборудование работает или не работает.

Для обеспечения длительного срока службы машины спроектированы с учетом высочайшей структурной целостности, а все формовочные ролики изготовлены из закаленного сплава Ion Nitride 4130.

• Блок управления и привод Bosch Rexroth для точности и истории исключительной надежности
Пробойник
• с сервоприводом обеспечивает высокую точность и безостановочную пробивку для повышения производительности благодаря сменным инструментам для отверстий разных размеров и форм. Максимальный размер: 1 1/2″ (38,1 мм) X 3 1/2″ (88,9 мм) круглый
• Гидравлические ножницы с быстросменными матрицами
• Ролики с нитридной закалкой, рассчитанные на долгий срок службы, для прокатки оцинкованной стали
• Масленка для материала / распылитель для поддержания чистоты роликов при работе с оцинкованным материалом
• Защитные блокировки на всех раздвижных крышках, соответствующие требованиям OSHA
• Кнопки аварийной остановки на обоих концах машины
• Индикаторы стопа безопасности на машине и разматывателе указывают на работающее оборудование
• Эта машина способна профилировать сталь калибра от 30 до 24
• 24-месячная ограниченная гарантия на детали, изготовленные на строительной площадке, за исключением изнашиваемых деталей (детали для резки/пробивания), а также гарантия производителя на приобретенные детали

• Длина: 245″ (6,22 м)
• Длина с опциями: 305 дюймов (7,75 м)
• Ширина: 44″ (1,12 м)
• Высота: 65 дюймов (1,65 м)
• Вес: 5900 фунтов (2676 кг)
• Требования к питанию оборудования: 380/460 В, 3 фазы/50/60 Гц, 30 А
• Главный сервопривод: 203,5 фунта-дюйма/ 23,0 Нм постоянного крутящего момента (x3 пикового значения)
• Сервопривод перфоратора: непрерывный крутящий момент 70,8 фунт-сила/8,0 Нм (x3 пик. )

• Диагностика с подключением к Интернету для помощи в поиске и устранении неисправностей
• Программное обеспечение Vertex BD Framing
• Автономная крановая система
• Полуавтоматический ручной разгрузочный стол для профилегибочных станков и направляющих роликов
• Любой размер материала Имперская или метрическая система
• Размотчик одинарной катушки 6000 фунтов 17–24 дюйма (0,430–0,610 м)
• Разматыватель с двумя бобинами
• Система чернильной маркировки
• Контейнерная машина

Позвоните или свяжитесь с нашим торговым представителем сегодня! Мы вышлем вам информацию и ответим на любой ваш вопрос в дружелюбной и быстрой форме.

Свяжитесь с нами

Профилегибочные машины для гипсокартонных профилей

Профилегибочные машины для гипсокартонных профилей

Профилегибочные машины для гипсокартонных профилей Комплексные системы, адаптируемые к любым вашим потребностям. Линейка машин DALLAN D4 состоит из профилегибочных линий с различными уровнями производительности и автоматизации. Какую бы линию вы ни выбрали, качество дизайна Dallan гарантирует, что вы получите идеально функциональные профили, совместимые с другими профили выбранной системы.

	Ролформер	Продукт	Максимальная скорость производства	Обрабатываемые калибры	Обрабатываемая ширина	Совместимость
Д4	Т4	Стойка, направляющая, потолки	30 м/мин	0,3–0,8 мм	30–150 мм	XST, A7	Подробнее
Д4В	Т4	Стойка, направляющая, потолки	60 м/мин	0,3-0,8 мм *	30–150 мм	XST, A7, A10	Подробнее
Д4В82+Д4К	Т4	Стойка, направляющая, потолки	120 м/мин	0,3-0,8 мм *	30–150 мм	ССТ, А10, А12В	Подробнее
D4X	ДУПЛЕКС	Стойка, направляющая, потолки	120 м/мин	0,3–0,8 мм	переменный	ССТ, А10, А12В	Подробнее
Д414	Т4	Аксессуары	40-60 шт/мин				Подробнее
Обработка
XST	Ротационная система глубокой вытяжки					Д4, Д4В, Д4В82	Подробнее
Система автоматизации
A7	Полуавтоматическая система упаковки					Д4, Д4В	Подробнее
А10	Автоматическая система упаковки					Д4, Д4В, Д4В82	Подробнее
А12В	Система обвязки для больших связок с деревянными опорами или рейками или без них					Д4, Д4В, Д4В82	Подробнее
Дополнительные элементы
D1V	Т4	Перфорированные уголки	55 м/мин				Подробнее
Д4У	Т5	Профили UA до 2 мм	25 м/мин				Подробнее
Д4Ж	Т6	IGMA,OMEGA,C,Z до 3 мм	20 м/мин				Подробнее

Стены высокого качества благодаря технически совершенным профилям.