Оборудование для производства полипропиленовых мешков: Линия производства мешков — Оборудование из Китая

Линия производства мешков — Оборудование из Китая

Комплекс оборудования для производства полипропиленовых мешков, сеток из первичного и вторичного сырья. Комплекс включает в себя оборудование для получения моно и плоской нити различной толщины и ширины, ткацкие станки, оборудование рециркуляции пластиковых отходов после производства нити, автоматы резки и сшива,  печати изображений и ламинации.

Оборудование позволяет производить полипропиленовые мешки 55*105 см. и любых других требуемых размеров с возможностью печатания на мешках логотипа компании и любую другую информацию.

 Технологический процесс производства мешков

 Гранулы полипропилена в специальном бункере смешиваются с красителем и добавками. В качестве последних используется кальция карбонат, обеспечивающий красивый белый цвет и нужную жесткость нитей для мешка. Перемешанные компоненты поступают в экструдер, под действием высокой температуры смесь плавится и выдавливается в виде тонкой пленки, после охлаждения она нарезается на нити, которые наматываются на катушки круглоткацкого станка, здесь и происходит формирование тканевой основы — рукава мешка.

Затем ткань раскраивается с помощью резака методом горячей резки, края окантовываются или прошиваются, горловина также обрабатывается. Готовые изделия укладываются в пачки, прессуются для уменьшения объема и передаются на склад. Дополнительным источником дохода может стать использование боковин мешка в качестве рекламной площадки и нанесения прочих изображений. Эта процедура осуществляется с помощью флексографического печатного станка с возможностью моно- или полноцветной печати.

 Основное технологическое оборудование

Экструзионная линия производства плоской нити 

 

Экструзионная линия для производства плоской нити серии спроектирована для производства высококачественной и плоской нити из PP и HDPE. В качестве сырья может использоваться как первичный, так и вторичный материал. Оборудование предназначено для производства тканых мешков (для химических продуктов, продовольствия), цемента, также для производства сеток, биг-бэга, технических тканей, брезента, искусственного газона.

Экструдер оснащен механизмом смены фильтровальной сетки и системой роторных дисковых ножей. Прижимные валики узлы оттягивания контролируются пневматически и снабжены электронной системой синхронизации.

Экструдер для производства плоской нити. Производит широкую полимерную пленку, выполняет продольную резку пленки на нити, их растяжку до требуемой толщины и стабилизацию. Из полученных нитей вяжется рукав полипропиленовых мешков. Намоточный станок.
Осуществляет прием нити с вытяжного механизма экструдера, разделение и намотку нитей на бобины. Устанавливается в одну линию с экструдером.

Наименование	SJPL-Z90×33-1000	SJPL-Z100×33-1100	SJPL-Z110×33-1300	SJPL-Z120×33-1500
Производительность	315 кг/ч	390 кг/ч	480 кг/ч	530 кг/ч
Диаметр винта	90 мм	100 мм	110 мм	120 мм
Соотношение L/D	33:1	33:1	33:1	33:1
Скорость вращения винта	20-120 об/мин	20-120 об/мин	20-120 об/мин	20-120 об/мин
Длина головки щелевой	1000 мм	1100 мм	1300 мм	1500 мм
Макс. производственная скорость	280 м/мин	280 м/мин	280 м/мин	280 м/мин
Линейная плотность	60-200 тех	60-200 тех	60-200 тех	60-200 тех
Коэффициент протяжения	4-10	4-10	4-10	4-10
Кол-во челноков	160	184	216	240
Установленная мощность	300 кВт	350 кВт	410 кВт	460 кВт
Фактическая мощность	180 кВт	210 кВт	246 кВт	276 кВт
Габаритный размер	32700×3765×2600 мм	34800×3765×2650 мм	35800×3830×2700 мм	37000×3900×2800мм
Общий вес	26 т	27 т	29 т	32 т

 Челночный круглоткацкий станок.

 

Производит вязку полотна в рукаве заданного диаметра и сматывание его в рулон.
Круглоткацкий станок обладает такими преимуществами, как компактная конструкция, высокая производительность, низкое энергопотребление, надежность. Станок оснащен боковым кулачком нового типа, высокоточной системой обнаружения обрыва основы и утка, компенсатором утка, системой автоматической смазки. Станок может широко использоваться для производства тканных мешков из PP/HDPE, брезента, мягких контейнеров, других видов текстильных изделий.

Наименование	SBY-850×6S
Количество челноков	6 шт
Ширина рукава	300～850 мм
Количество нитей основы	720 шт
Плотность утка	8～16
Скорость вращения	150 об/мин
Мощность гласного двигателя	3 кВт
Габариты челнока (внутр. диам; длина)	Ф28-38 мм; 230 мм
Максимальный диаметр намотки	Ф 115
Габаритный размер	10500*2800*2920
Общий вес	2000 кг

 Автоматическая машина резки и сшивания мешков

  Функции:

1. Пневматическая загрузка отдающего роля.
2. Датчик положения края полотна.
3. Отслеживание фотометки, длина мешка контролируется сервосистемой.
4. Система горячей резки, зигзагообразный тип резки, удобный и простой блок управления двигателем.
5. Система холодной резки, сервопривод (дополнительно).
6. ПЛК контроллер, включающий панель управления для установки и сохранения параметров
7. Швейная головка Newlong, Япония.
8. Управление скоростью с помощью инвертора.
9. Автоматический подсчет и складывание мешков
10.  Система автоматической остановки линии при обрыве нити, неправильной транспортировке и сложении мешка. 

Диаметр разматывающего рулона	≤1200 мм
Макс ширина мешка	800 мм
Длина мешка	500-1300 мм
Производительность	20-40 ш/мин
Длина стежка	5-10 мм
Ширина подворота дна мешка	20-30 мм
Потребляемая мощность	7 кВт

Гидравлическая упаковочная машина

    Пакетировочный станок с гидроприводом используется для упаковки мягких изделий, таких как полиэтиленовые и тканные мешки, объёмные и контейнерные мешки, макулатура, хлопчатобумажные изделия и т. д. Характеризуется рациональной и надежной конструкцией, простотой в использовании и техническим обслуживанием, высоким давлением, использованием упаковочной плёнки, экономией времени и труда и др.   

Показатель	Параметры
Диаметр масленого цилиндра	ф140 мм
Максимальное рабочее давление	13-15 Mpa
Ход поршня	900  мм
Рабочая высота	1100 мм
Размер рабочего стола	1200 *800 мм
Мощность	7. 5 кВт
Габаритный размер	2000×930×2700 мм
Масса машины	1500 кг

 

 

 

 

 

 

 

Двухкрасочная печатная машина

Печатная машина применяется для печати рисунков, букв и рекламы непосредственно на поверхности тканного мешка. Она широко используется для печатания изображения на упаковочных мешках для химикатов, химических удобрений, зерна, корма, цемента и т.д.

В устройстве управления данной машины используется усовершенствованный программируемый логический контроллер производства Mitsubishi, Япония, выполняющий функцию централизованного управления качеством нанесения фотографий, магнитным устройством ориентации и пневмоавтоматикой (с ручным управлением), двухпозиционным переключателем запечатления и согласующим устройством автоматического счетчика. С целью усиления мощности используется управление инвертором, таким образом достигается устойчивый режим работы и широкий диапазон регулирования скорости. Машина характеризуется компактностью, простотой в настройках, обращении и техническом обслуживании. 

№ п/п	Показатель	Параметры
1	Максимальная рабочая поверхность	800×1200 мм
2	Максимальная ширина печати	660 мм
3	Толщина офсетной резиновой формы	4-6 мм
4	Скорость печатания	200-240 шт/ч
5	Мощность	1. 5 кВт
6	Габаритный размер	4500×1350×1350 мм

 

оборудование (линия, станок, цена), технология

p-business.ru » Малый бизнес » Как можно открыть своё производство прочных полипропиленовых мешков

Такой бизнес как производство полипропиленовых мешков способен приносить большую прибыль. Начать такой бизнес в целом несложно. Вложения в это дело большие, но и чистая прибыль существенная. У этого бизнеса есть нюансы, о которых мы расскажем ниже. Их надо учитывать, чтобы бизнес стал успешным.

Итак, как с нуля открыть успешное производство прочных полипропиленовых мешков. Ниже узнаете с чего начать, что для этого нужно и как правильно организовать бизнес.

Содержание статьи:

• Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД
• Помещение под производство полипропиленовых мешков
• Технология производства полипропиленовых мешков
• Оборудование для производства полипропиленовых мешков
  • Лучшие линии для производства полипропиленовых мешков и их цена
• Сырье для производства полипропиленовых мешков
• Необходимый персонал
• Затраты, прибыль и окупаемость бизнеса
  • Сколько нужно денег, чтобы открыть производство полипропиленовых мешков
  • Какова будет чистая прибыль производства полипропиленовых мешков
  • Кому можно сбывать полипропиленовые мешки
  • Окупаемость бизнеса

Регистрация бизнеса и коды ОКВЭД

Бизнес можно зарегистрировать как ИП или ООО. Небольшой компании лучше открыть ИП для упрощения работы с бухгалтерией и налогами.

Нужные коды ОКВЭД: 20.16 – «Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах», 22. 22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров».

Помещение под производство полипропиленовых мешков

Завод нужно открывать на расстоянии не меньше 60 метров от жилых построек.

Завод по производству полипропиленовых мешков занимает минимум 150 кв. м. Данную площадь необходимо поделить на зоны: промышленная (70 кв. м.), склад сырьевого материала (30 кв. м.), склад произведённого товара (30 кв. м.), санузел и помещения административного назначения (20 кв. м.).

Перед тем, как открывать свой завод по производству полипропиленовых мешков, следует убедиться, что выбранное помещение соответствует следующим требованиям:

• Высота потолков от трёх метров.
• Наличие вентиляции, электросети 380 В, водопровода, отопительной системы, канализации.
• Наличие воздушных фильтров.
• Стены и пол производственного цеха отделываются плиткой (керамической).

Здание лучше всего арендовать на окраине города, чтобы избежать проблем с доставкой расходников и вывозом готового продукта. Аренда обойдётся примерно 1100 $ в месяц. На ремонт и подключение коммуникаций потребуется приблизительно 2000 $.

Технология производства полипропиленовых мешков

Технологический процесс производства полипропиленовых мешков включает в себя несколько шагов:

1. Сырьё (полипропилен в гранулах) просушивается и смешивается в специальной машине с красителями и прочими добавками. Главная добавка – карбонат кальция, благодаря ему пакеты приобретают нужную плотность и жёсткость. Если производятся пакеты белого цвета, карбонат кальция подойдёт для этого как нельзя лучше.
2. Получившаяся смесь поступает в экструдер, где превращается в однородную раскалённую массу.
3. Горячая масса пропускается через отверстие головки экструдера, затем происходит охлаждение, и в итоге получаем тонкую плёнку.
4. Плёнка разрезается на нити заданной толщины, их вытягивают и аккуратно наматывают на бобины.
5. Затем изготавливается тканевая часть. Полученные нити поступают на ткацкий станок, где соединяются в рукав заданного размера (от этого зависит ширина пакета). Затем изделие наматывается на бобины.
6. При помощи термоножа или полуавтомата рукав нарезается на заготовки определённого размера, из которых сшиваются мешки.
7. Брендирование, нанесение логотипов и надписей производится до пошива конечного изделия. На этом этапе происходит черно-белая или цветная печать на заготовках.
8. Пошив осуществляется на специальных швейных машинах: зашивается дно, обрабатывается горловина. Для повышения плотности можно вставлять внутрь изделия полиэтиленовую прослойку, пришивая её к горловине.
9. Упаковка. Готовый продукт фасуется в пакеты по 100, 500 или 1000 штук. Большой плюс этих изделий в том, что они не требуют особых условий хранения и могут пролежать на складе довольно долгое время.

Они хорошо подходят для муки, сахара, строительного мусора, песка, цемента, различных кормов, зерна и круп, удобрений и пр. Поэтому продукт популярный и универсальный. Он рассчитан на вес в 5, 10, 20, 50 кг или больше.

Оборудование для производства полипропиленовых мешков

В промышленную линию по производству полипропиленовых мешков входят такие станки:

• Машина для подготовки смеси из сырья.
• Устройство, подающее смесь в экструдер.
• Экструдер и автомат для намотки нитей.
• Ткацкий станок.
• Автомат для нарезки или термонож.
• Специальная швейная машинка.
• Машинка для печати картинок и надписей. При желании возможно добавить аппарат для ламинации.
• Упаковочный автомат или полуавтомат.
• Для утилизации и переработки бракованных пакетов понадобятся дробилка и гранулятор. Полученные гранулы используют повторно.

Учтите, что покупать отдельно каждый станок для производства полипропиленовых мешков не имеет смысла, лучше купить готовую промышленную линию.

Лучшие линии для производства полипропиленовых мешков и их цена

В России лучшие производители линий по производству полипропиленовых мешков – это «Алеко», «АзияТехноИмпорт» (импортёр оборудования из Китая).

Среди азиатских компаний недорогие линии предлагают HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Тайвань), «Митра Трейдинг» (Китай). Высококлассное японское оснащение стоит от 15 тыс. долл. Китайское можно приобрести за 4500-5000 $. Его средняя производительность – 250 000 единиц товара в месяц.

Сэкономить на оборудовании можно купив б/у линию для производства полипропиленовых мешков. Но приобретая такую необходимо тщательно осмотреть линию и делать это лучше со специалистом. Сильно изношенная линия доставит вам больше хлопот, чем пользы.

Сырье для производства полипропиленовых мешков

Основной материал – полипропилен первичный или вторичный. Вторичный – это переработанные полимерные продукты, он продаётся в гранулах и дешевле первичного. В месяц для изготовления 250 тысяч единиц понадобится около 20 тонн расходного материала.

При оптовой стоимости килограмма в 0,5-0,6 $ в месяц придётся потратить около 10500 $ на закупку гранул.

Необходимый персонал

Для работы в две смены заводу требуются 8 человек: четыре работника (операторы оборудования), управляющий, менеджер по приёму сырья и отгрузке готового товара, уборщица, бухгалтер. Это примерно 4000 $ зарплатного фонда в месяц.

Затраты, прибыль и окупаемость бизнеса

Чтобы создать полноценный мини-завод по производству полипропиленовых мешков нужны следующие вложения:

1. Регистрация – 70 $.
2. Аренда производственной площади на три месяца вперёд, ремонт – 5300 $.
3. Линия по производству полипропиленовых мешков, покупка и установка – 5500 $.
4. Закупка расходников на два месяца – 21 000 $.

Сколько нужно денег, чтобы открыть производство полипропиленовых мешков

Капиталовложения в открытие – в районе 32 тысяч долларов. Постоянные расходы: аренда, заработная плата, коммунальные услуги и приобретение расходного материала ещё 16 тыс. долл. ежемесячно.

Какова будет чистая прибыль производства полипропиленовых мешков

Оптовая цена единицы товара – 0,1-0,15 $. Пакет с тысячей единиц продукции будет стоить 100 $. Поэтому месячная выручка составит 25 тысяч долл., а чистая прибыль – 9 тысяч долларов.

Кому можно сбывать полипропиленовые мешки

Продукцию стоит предлагать оптовым торговым компаниям, строительным и промышленным фирмам, складским комплексам, фермерским хозяйствам.

Окупаемость бизнеса

Исходя из приведённых выше расчётов, изготовление полипропиленовых мешков даже в небольших масштабах требует немалых вложений, но очень быстро окупается. Уже через полгода предприятие начнёт приносить владельцу высокий стабильный доход.

Собственный мини завод по производству полипропиленовых мешков для сыпучих товаров как бизнес перспективное дело. Спрос на продукцию высок и стабилен. Открыв небольшой завод сегодня, можно в будущем увеличить объёмы производства и тогда чистая прибыль будет измеряться десятками и сотнями тысяч долларов. Как вы поняли это хорошая идея бизнеса, но обязательно, ещё до запуска бизнеса, составьте бизнес-план и решите вопрос со сбытом.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Машина для изготовления полипропиленовых тканых мешков

1. Дом
2. Продукты
3. Машина для изготовления тканых пакетов из полипропилена и полиэтилена высокой плотности

• FTH-350, FTH-500 и FTH-650 Высокоскоростная и высокопроизводительная машина для производства плоской пряжи

  Линии вытягивания ленты FTH-350, FTH-500 и FTH-650 идеально подходят для производства высококачественных и прецизионных пакетов поперечной намотки плоских лент из ПП/ПЭВП.

• FD-6B/850(S) Круглоткацкий станок с 6 челноками

  Наш 6-челночный круглоткацкий станок FD-6B/850 (S) применяется для плетения в трубчатую ткань из веретен плоской пряжи. Он подходит для производства различных размеров ткани для упаковки, такой как удобрения, корма для животных, семена, химикаты, цемент и т. Д. Круглоткацкий станок с 6 челноками FD-6B/850(S), предназначенный для ткачества ткани из трубчатой ​​ткани диаметром от 350 до 850 мм, представляет собой усовершенствованную конструкцию с сервоуправлением наматывающего устройства и интерфейсом человек-машина.

• FD-LA75(S), FD-LA90(S) и FD-LA100(S) Машина для одностороннего ламинирования с поворотным стержнем и снаружи

  Машина для ламинирования с одной стороны и снаружи используется для нанесения тонкого слоя полиолефина (в основном LDPE / PP) на такие подложки, как тканая ткань, BOPP-пленка, бумага, большие пакеты (FIBC) и т. , пыленепроницаемый и конструктивно достаточно прочный.

• FD-LA75(D), FD-LA90(D) и FD-LA100(D) Машина для двустороннего и наружного ламинирования

  Машина для двустороннего и внешнего ламинирования используется для нанесения тонкого слоя полиолефина (в основном LDPE / PP) на такие подложки, как тканая ткань, BOPP-пленка, бумага, большие мешки (FIBC) и т. доказательства, и структурно достаточно сильным.

• Серия 900W (250M) Высокоскоростная флексографическая рулонная печатная машина 8–12 цветов с 2 печатными стопками и 4 сушильными шкафами (прямая печать)

  Макс. скорость машины: 250 м/мин. В стандартную комплектацию входят: 2 дополнительные печи, CPC, сервоуправление при подаче, обработка коронным разрядом, безостановочная размотка, автоматический режим. Перемотка и сервоуправление подачей Наша флексографическая рулонная 8-12-цветная печатная машина применяется для чернил на основе растворителей и метода прямой печати для полипропиленовых тканых мешков с ламинированием или без него. Доступно для комбинации цветов CMYK для получения реалистичного качества печати и повышения ценности упаковки. Недавно разработанная печатная машина предлагает макс. скорость линии 250 м/мин.

• Серия 900W (180M) Флексографская высокоскоростная рулонная печатная машина 6–12 цветов с 2 стопками печати (прямая печать)

  Макс. скорость машины: 180 м/мин. В стандартную комплектацию входят: безостановочная размотка, автоматический режим. Перемотка, разгрузка с помощью сервоуправления и обработка коронным разрядом Наша флексографическая высокоскоростная рулонная печатная машина 6~12 цветов применяется для чернил на основе растворителя и метода прямой печати для полипропиленовых тканых мешков с ламинированием или без него. Доступно для комбинации цветов CMYK для получения реалистичного качества печати и повышения ценности упаковки.

• Серия 900W (120M) Флексографическая рулонная 4-6-цветная печатная машина с одинарной стопкой (прямая печать)

  Макс. скорость машины: 120 м/мин. Стандарт в том числе: обработка коронным разрядом Флексографическая рулонная 4-6-цветная печатная машина применяется для чернил на основе растворителя и метода прямой печати для полипропиленовых тканых мешков с ламинированием или без него. Доступно для комбинации цветов CMYK для получения реалистичного качества печати и повышения ценности упаковки.

• Серия 300 Флексографская двухсторонняя сервоуправление 4~9-цветная печатная машина с рулона на рулон (непрямая печать)

  Наша двухсторонняя флексографическая 4~9-цветная рулонная печатная машина с сервоуправлением применяется для чернил на основе растворителя и метода непрямой печати для полипропиленовых тканых мешков с/без ламинирования, она подходит для обычной печати с простым рисунком, т.е. логотипом, словами, изображение, необходимое для представления персонала и идентификации компании.

• Серия R400 Флексографская односторонняя 4-6-цветная рулонная печатная машина (прямая печать)

  Односторонняя флексографическая 4~6-цветная рулонная печатная машина применяется для печати сольвентными чернилами и методом прямой печати без смены формного цилиндра для печати полипропиленовых тканых пакетов с ламинированием или без него. Качество печати более красивое с простой комбинацией цветов CMYK, чем печать по частям.

• FD-TG 60 Машина для производства труб из полипропиленовой ткани

  Машина для производства труб из полипропиленовой ткани предназначена для наматывания плоской ткани с покрытием или ламинированной ткани в плоскую или боковую трубку в рулоне.

• FD-IST-650 + FD-ILM-850 Линия машины для вставки и внутренней ламинации полипропиленовой трубчатой ​​ткани

  Наша машина для вставки и внутреннего ламинирования полипропиленовой трубчатой ​​ткани предназначена для производства полипропиленовых тканых внутренних пакетов для ламинирования путем склеивания двухслойного вкладыша с внешней тканой тканью, которая используется для водонепроницаемых целей, таких как упаковка для химических материалов, удобрений, кормов, мука, сахар, рыбная мука, порошок. .. и т.д. Благодаря простоте управления для завершения рабочего процесса на машине, что экономит трудозатраты вместо ручной работы, поэтому помогает повысить эффективность производства и свести к минимуму потери из-за человеческой ошибки.

• RS-3C Высокоскоростной авто. Раскройно-швейная машина

  Автоматическая машина для раскроя и сшивания является заключительным этапом для выполнения раскроя, складывания дна, сшивания и укладки в стопку для отделки полипропиленовых тканых мешков за одну непрерывную операцию. Машина оснащена 4 клипсаторами для мешков, которые обеспечивают плавную подачу мешков и подходят для полипропиленовых тканых мешков с низким значением денье. Специальное назначение для производства ламинированных БОПП-пакетов, пакетов со складками, легко открываемых пакетов, перфорированных пакетов, перфорированных пакетов, пакетов с ручкой, пакетов с двойным швом, пакетов перевивочного переплетения также доступны по запросу клиентов.

• FD-INF-850 Авто. Машина для обрезки-вставки-шитья вкладыша (с клипсатором для мешков)

  Полипропиленовый тканый мешок с полиэтиленовым вкладышем является идеальной упаковкой для продуктов, требующих максимальной защиты, особенно для мелкозернистых и пылевидных материалов, таких как порошок, химикаты, соль, сахар, мука и другие подобные продукты. Машина разработана для замены традиционного рабочего процесса по вставке вкладыша в ткань вручную. Благодаря автоматическому рабочему процессу в режиме онлайн вы получаете экономию труда и более высокую эффективность производства.

• Серия 500-3C Авто. Раскройная, швейная и односторонняя печатная машина 2~6

  Наша автоматическая раскройная, швейная и односторонняя печатная машина 2~6 представляет собой комбинацию авто. раскройно-швейная машина и односторонняя печатная машина должны быть онлайн-операциями для изготовления готовой сумки. С авто. рабочий процесс в режиме онлайн обеспечивает экономию труда с производительной мощностью.

• Серия ED600-3C Авто. Резка, шитье и двухсторонняя печатная машина 2~6

  Это комбинация авто. раскройно-швейная машина и двухсторонняя печатная машина должны быть онлайн-операциями для изготовления готовой сумки. С авто. рабочий процесс в режиме онлайн обеспечивает экономию труда с производительной мощностью.

• GS-80 Машина для сгибания и вращения

  Машина для сгибания и вращения предназначена для изготовления боковых складок и вращения в режиме «рулон к рулону». Доступны для полипропиленовых тканых мешков, ламинированных тканых мешков и ламинированных БОПП-мешков.

• G-80 Фальцовочная машина

  Фальцовочная машина предназначена для изготовления боковых складок в рулонном режиме. Доступны для полипропиленовых тканых мешков, ламинированных тканых мешков и ламинированных БОПП-мешков.

• Серия E400 Односторонняя 2~6-цветная печатная машина с горизонтальной подачей (прямая печать)

  Мешок будет подаваться в горизонтальном направлении. Наша односторонняя 2-6-цветная печатная машина применяется для чернил на основе растворителей и метода прямой печати для полипропиленовых тканых мешков с ламинированием или без него. Она подходит для обычной печати с простым рисунком, т.е. требуется для презентации персонала и идентификации компании.

• Серия ED400 Двухсторонняя 3~6-цветная печатная машина (прямая печать)

  Доступен для двусторонней печати. Двусторонняя 3-6-цветная печатная машина применяется для чернил на основе растворителей и метода прямой печати на полипропиленовых тканых мешках с ламинированием или без него. Она подходит для обычной двухсторонней печати с простым рисунком, т. е. логотипом, словами, изображением, который требуется для презентации персонала и идентификации компании.

• Серия h500 Одинарная 2~6-цветная печатная машина поштучно с вертикальной подачей (прямая печать)

  Мешок будет подаваться в вертикальном направлении. Одноцветная 2-6-цветная печатная машина применяется для чернил на основе растворителей и метода прямой печати для полипропиленовых тканых мешков с ламинированием или без него. Она подходит для обычной печати с простым рисунком, т. е. логотипом, словами, изображением, которое требуется. для презентации персонала и идентификации компании.

• FD-30 Гидравлический пакетировочный пресс

  Наш гидравлический пакетировочный пресс применяется для сжатия тканых мешков с помощью гидравлического цилиндра, который упаковывается в связки для экономии места и удобства транспортировки.

• FD-PR 140/120 Машина для переработки отходов

  Наша машина для переработки отходов применяется для внутренней переработки отходов, таких как тканые ленты HDPE/PP, тканые ткани, тканые мешки с набивным рисунком, хлопья пленки и т. д. Гранулы, произведенные машиной для переработки, можно снова использовать непосредственно в процессе экструзии как часть смеси. для снижения стоимости сырья.

Китайские производители и фабрики по производству тканых полипропиленовых мешков — Поставщики

Мы будем постоянно удовлетворять наших уважаемых клиентов нашей отличной, превосходной ценой и превосходной помощью, потому что мы имеем дополнительный опыт и гораздо более трудолюбивы и делаем это экономически эффективным способом для машины для изготовления тканых полипропиленовых мешков, изготовления тканых мешков для кормления. Машины, гранулятор полипропилена, машины для производства тканых мешков из кукурузной муки, машина для производства тканых мешков для химических удобрений. Качество — это образ жизни фабрики, ориентация на спрос клиентов может быть источником выживания и развития корпорации, мы придерживаемся честности и добросовестного отношения к работе, ожидая вашего приезда! Продукт будет поставляться по всему миру, например, в Европу, Америку, Австралию, Зимбабве, Лиссабон, Канаду, Сербию.