Оборудование для производства подсолнечного масла: Оборудование для производства растительного масла

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ ПОДСОЛНЕЧНИКА

Уникальная высокопроизводительная компактная линия по производству растительного масла от производителя!

12 тонн – производительность линии

50 кв. метров – занимаемая площадь

42% выход масла

Новейшие технологии позволяют этой линии выдавать до 12 тонн в сутки при занимаемой площади всего 50 кв. метров! Это позволяет смонтировать целое производство практически в любом помещении при минимуме обслуживающего персонала. Выход масла достигает 42% благодаря мощному 4-хкамерному зеерному прессу.

Линия комплектуется всем необходимым для прибыльного производства: приемный бункер, шнековые транспортеры, соединяющие отдельные блоки, сепаратор для очистки семян, рушально-веечная машина, жаровня для максимальной производитености, вальцевый станок, зеерный (шнековый) пресс, маслофильтр для выхода чистого продукта, 2 узла перекачки масла, 2 циклона и станция управления.

Все блоки важны для производства, НО! Вы можете выбрать необходимые именно Вам, т.е. купить каждый блок по отдельности.

Цена данной линии одна из самых привлекательных на рынке, что обеспечивает скорейшую окупаемость и выход на прибыль. Звоните сейчас, бронируйте свою линию и поражайте конкурентов низкой себестоимостью!

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ:

1. Производительность, т/сут.: 10…12

2. Выход масла, %, при масличности

семян рапса 40…42%: 33…35

3. Установленная мощность, кВт: 60

4. Номинальные параметры питающей сети: напряжение, В: 380

-Частота тока, Гц: 50

-Число фаз: 3

5. Занимаемая площадь, не более, м2: 49,5…55

6. Масса, кг: 620

Линия по производству масла из подсолнечника отличается от линии по производству масла из рапса, тем что в линии подсолнечника присутствует рушальная машина для отшелушивания семян.

По запросу комплектуем:

  — транспортерами отвода жмыха;

  — автоматическими и полуавтоматическими линиями розлива, укупорки и упаковки масла в бутылки 0,2…5л с этикетками;

  — иными опциями.

Звоните сейчас 89033240063 или пишите на почту [email protected]

Линия производства подсолнечного масла — Оборудование из Китая

 Линия из Китая по производству растительного масла отличается высокой производительностью, долгим сроком службы, простотой в эксплуатации и высокой степенью автоматизации.

Обратитесь в нашу компанию с запросом. Мы предложим вам современное, высокопроизводительное китайское оборудование достойного качества.

Подсолнечное масло бывает нерафинированное и рафинированное. Разница между этими двумя видами заключается в степени очистки масла, для которой применяется различное друг от друга оборудование. Рафинированное масло — это  прошедшее процесс фильтрации, центрифугирования, отстаивания, гидратации и других процедур, которые обеспечивают высокое качество масла. Нерафинированное масло очищается только благодаря оборудованию для механической фильтрации. Растительное масло получают на специальных линиях для его производства. Технологические линии включают участки с оборудованием для обработки и переработки масличных семян, таких как: подсолнечник, соя, рапс, сафлор и др.

 Технология производства подсолнечного масла

 Технология производства подсолнечного масла предусматривает получение растительного масла из семян подсолнечника двумя способами: отжимом и экстрагированием.

1. Технология отжима подсолнечного масла

Производство масла методом горячего отжима

Перед процедурой отжима мятку прогревают до температуры в +110⁰С, одновременно увлажняют и перемешивают в специальных жаровнях с последующим отжимом в специальных шнековых прессах. По вкусу изготовленное методом горячего отжима масло напоминает поджаренные семечки подсолнечника. Кроме этого, масла изготовленные методом горячего прессования, имеют более интенсивную окраску и ароматизированность, обеспечиваемую посредством продуктов распада образующихся в процессе нагревания семян.

Производство масла методом холодного отжима

Холодный метод изготовления подсолнечного масла предусматривает отжим мятки без ее предварительного нагрева. В качестве преимуществ подсолнечного масла, изготовленного методом холодного прессования, можно отметить сохранение в готовом продукте гораздо большего количества полезных веществ в виде лецитина, оксидантов и некоторых витаминов. Однако данный продукт имеет незначительный срок хранения, после чего мутнеет и прогоркает. Образовывающийся в процессе изготовления масла жмых впоследствии подвергают процедуре экстрагирования или в альтернативном варианте применяют в животноводстве в качестве добавок в корм. На сегодняшний день такая технология изготовления считается самой оптимальной.

2. Технология экстрагирования подсолнечного масла

Технология производства подсолнечного масла методом экстрагирования заключается в применении органических растворителей и выполняется специальными аппаратами – экстракторами. Результатом процедуры экстрагирования являются раствор масла в растворителе мисцелла и шрот, представляющий собой твердый остаток. Затем из мисцеллы и шрота растворитель извлекается посредством дистилляторов и шнековых испарителей, после чего готовое масло отстаивается, фильтруется и подлежит последующей переработке.

Рафинация подсолнечного масла

Результатом процедуры рафинации подсолнечного масла является продукт, не имеющий цвета, вкуса и запаха, но с содержанием линолевой и линоленовой кислот, отвечающих за синтез гормонов и поддержание иммунитета. Технология производства подсолнечного масла предусматривает несколько этапов рафинации: удаление механических примесей в виде отстаивания, фильтрации, центрифугирования и удаление фосфатидов и гидратация, заключающаяся в обработке масла посредством горячей воды. После чего продукт становится прозрачным и называется гидратированным.

Технологическое оборудование производства подсолнечного масла

Участок подготовки и очистки семян

Участок предназначен для подготовки зерна или семян к отжиму. Сырье проходит через сушку для уменьшения влажности у свежеубранных масличных семян; очистку семян от взвешенных частиц, крупного и мелкого мусора, и при необходимости калибровку семян,  для отбора более крупных семян для дальнейшей перепродажи. На этом участке используется следующее оборудование: весы, магнитные уловители, сушилки, сепараторы.

 Участок обрушения и измельчения масличных семян от внешней оболочки

Такие масличные семена, как: подсолнечник, рапс, сафлор и др. нуждаются в обрушении от шелухи и последующем измельчении. Данный технологический процесс необходим для увеличения выхода масла. После обрушения, семена необходимо измельчить. Измельчение семян происходит на таком оборудование, как: молотилки, вальцовые станки, дисковые мельницы, биттер-сепараторы. 

Участок отжима, пропаривания и жарки мезги

Это основной и самый главный комплекс оборудования из Китая по производству масла. Он включает в себя: шнековые жаровни, чанные жаровни. В прессовом отделении мятка, пройдя тепловую обработку в жаровнях, поступает в прессы, где происходит отжим прессового масла. При прохождении мятки по камере шнекового маслопресса постепенно возрастает давление, создаваемое шнеком и стенками камеры. Стенки камеры зеера состоят из подпорных планок, через которые выдавливается масло. Прессовое масло направляется на хранение и отстой, а получаемая масса (с высоким остаточным содержанием масла — до 22 %), именуемая мезга, подаётся в маслоэкстракционный цех. Если мезга отжимается до остаточного содержания масла 8—9 %, данный продукт называют жмыхом.

Полученное масло стекает на поддон, откуда откачивается насосом в емкости для хранения масла. В емкостях масло остывает, а осадок с оставшимися частицами лузги и другими примесями оседает на дно. Ведущую работу на этом этапе производства выполняет шнековый пресс и аппарат экстракционного типа.

 

 

Экстрагирование масла

 Экстрагирование масла производится в специальном аппарате — экстракторе — при помощи органических растворителей (чаще всего экстракционных бензинов — НЕФРАСов). В результате получается раствор масла в растворителе (так называемая мисцелла) и обезжиренный твёрдый остаток, смоченный растворителем (шрот). Из мисцеллы, шрота и растворителя производится экстрагирование масла (отгонка) в экстракторе.

Участок очистки, рафинирования, дезодорирования масла

После экстракционного и прессового цехов полученный продукт отправляют на последующую очистку или рафинацию, очистку масла от сопутствующих органических примесей. К методам последней относят:

• отстаивание
• центрифугирование
• фильтрацию
• сернокислую и щелочную рафинацию
• гидратацию
• отбеливание
• дезодорацию
• вымораживание (охлаждение масла до 10—12 С° с целью формирования кристаллов воска, которые затем отфильтровывают)

Из жмыха подсолнечника получают ценный шрот. Шрот подсолнечника является высокобелковым кормовым продуктом и входит в рацион питания для скота, птицы и рыбы.

 Участок розлива

  На этом участке масло взвешивается, отправляется в машину розлива, и затем укладывается в коробки, для дальнейшей транспортировки масла.

 

Производство растительного масла в домашних условиях

Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.

Однако для многих вопрос дохода в данной сфере достаточно спорный, что зря. Давайте детально разберемся, дабы не полагаться на мнения большинства, а основывать собственные выводы на конкретных цифрах и фактах.

В данном бизнесе одним маслом сыт не будешь. Прибыли от его реализации с трудом хватает, чтобы выйти на уровень себестоимости. Но нельзя забывать о дополнительных продуктах, полученных от маслобойни, которые приносят существенную чистую прибыль.

Оборудование для производства растительного масла

Производство растительного масла в домашних условиях ограничено финансовыми средствами. Данный вид бизнеса привлекателен своей гибкостью быстрого развития. Можно начинать с минимальной комплектации производственного цеха, а потом расширять дополнительным оборудованием для производства побочных продуктов. Таким образом, расширяется ассортимент, а прибыль растет в прогрессии. Полноценный цех по производству растительного масла должен быть БЕЗОТХОДНЫМ!

Минимальная комплектация линии состоит из следующего оборудования:

1. Мини маслопресс. Мощность такого маслопресса составляет 2 кв. в час, 220 В. Производительность = 13 литров в час. Вес пресса 45 кг. Стоимость в среднем 800 долларов.
2. Фильтр пищевой. Масло необходимо очищать с помощью специального фильтра, мощность которого составляет 0,5 кв. в час. Производительность = 5 литров в час. Вес фильтра 100 кг. Стоимость 1100-1300 долларов.

По большому счету, этих двух составляющих уже вполне достаточно, чтобы производить и реализовывать 2 продукта: хорошее подсолнечное масло и шрот. Кстати шрот из масличных культур широко используется для кормления животных и птиц в сельском хозяйстве. Поэтому он продается значительно быстрее, чем основной продукт. Кроме того его значительно больше на выходе из переработанного сырья – 65%.

Но если вы планируете зарабатывать больше, тогда стоит задуматься о расширении производства. Дополнительное технологическое оборудование производства растительных масел позволяет нам получать сразу несколько продуктов с одной маслобойни:

1. Подсолнечное масло сырое.
2. Подсолнечное масло жареное.
3. Масло техническое олифа.
4. Круги макухи.
5. Шрот.
6. Биоуголь из фуза.
7. Брикеты биотоплевные из лузги.

Маслобойня даже в домашних условиях может производить 7 видов продукции при наличии необходимого оборудования. Стоит обратить внимание и на другие преимущества бизнеса.

Хранение растительного масла на производстве не требует особых условий. Сухое помещение, защищенное от солнечных лучей, с температурой воздуха в пределах от +5 до +15 градусов, может сохранять нерафинированные продукты на протяжении 5-ти месяцев.

Можно использовать разное сырье для производства растительных масел. Например, семена: подсолнуха, сои, льна, тыквы и многих других масличных культур. Данное преимуществ так же положительно влияет на расширения ассортимента и увеличение продаж. Можно перепрофилировать бизнес под другие товары без модернизации линии.

Технология производства растительных масел методом прессования

Технологическая схема производства:

Технологическая линия по производству масла растительного укомплектовывается:

• Сепаратор для грубой и тонкой очистки зерна и семян.
• Шелушильная машина для семечек и других семян масличных культур.
• Маслопресс экструдер двухшнековый с нагревательными элементами мятки до +50C (для быстрого старта).
• Фильтра для очистки растительных масел от фуза (пищевой).
• Пресс для отжима фуза (фузодавка).
• Пресс для формирования кругов макухи.
• Пресс для брикетирования лузги из подсолнечника и других семян.
• Вспомогательный инвентарь, сооружения и устройства: бункер; пневмопогрузчик; веса; ведра, лопаты и пр.

Проведем простейший учебный практикум по технологии производства растительных масел.

Безотходное производство методом холодного прессования при отжиме, происходит в несколько последовательных этапов:

1. Грубая очистка семян масличных культур (сырья). От грубых примесей которые могут повредить технологическое оборудование (камни, проволока и т.п.).
2. Тонкая очистка сырья. От мелких премисей, которые могут повлиять на качество продукции (пыль, семена сорняков и т.п.).
3. Шелушение оболочки семян. Данный процесс выполняется непосредственно перед холодным прессованием. В безотходном производстве растительного масла лузга на биотопливо, а ядра на масло и макуху. Оболочка семян масличных культур может удаляться на различному по типу оборудованию в различный способ: обтирание оболочки об специально рифленую поверхность; раскалывание оболочки ударом; сжатие под давлением.
4. Прессование ядер через шнековый маслопресс с целью получения масла и макухи. На данном этапе получаем 2 полу готовых продукта.
5. Фильтрация. Процесс фильтрации неочищенного продукта полученного только из под пресса происходит с помощью фильтров основанных на фильтрующих тканях. Например – лавсан. Под давлением воздуха жидкость попадает на поверхность ткани и проходит сквозь нее, оставляя на поверхности фуз.
6. Отжим фуза. Сам фуз полученный после фильтрации лавсаном содержит в себе 80% жирности. Рационально его так же отжать. Производство растительных масел методом прессования на данном этапе заканчивается. Дальше производятся побочные продукты.
7. Горячее прессование макухи. Макуху лучше прессовать сразу при выходе из маслопресса, пока она еще сохранила температуру от давления.
8. Брикетирование. Чтобы выгодно и быстро реализовать шелуху из семян нужно произвести из них востребованный товар – биотопливо. Естественно для данного процесса понадобится специальное оборудование.

Что касается организация труда в производстве на такой линии, то здесь все зависит от загрузки цеха сырьем для переработки и сроков. Если загрузка минимальная (например, 1 тонна в сутки) то достаточно даже 1-го работника. Как только наладится рынок сбыта всех видов товаров произведенных на маслобойне, понадобится дополнительная рабочая сила, чтобы вложится в сроки при хороших объемах производства.

Отходы производства растительного масла и их использование

Домашняя маслобойка для производства подсолнечного масла быстрее окупается, если рационально использовать все ее преимущества. Не стоит недооценивать актуальность управления отходами.

На выходе из маслопресса получаем растительное масло неочищенное и черное на цвет. Его следует либо отстаивать, либо специальным образом отфильтровывать от фуза.

Фуз – это небольшие частички шелухи и макухи с большим содержанием остатков производимого продукта, которое осталось после фильтрации. Наилучшим методом очистки от фуза принято считать тканевый фильтр. На фильтр не стоит жалеть денежных средств, и тогда он качественно очистит продукт и подготовит его к товарному виду. Когда масло очистится, собранный фуз можно продавить на фузодавке. Из него мы можем еще получить 20% био-угля + 80% растительного масла. Переработанный фуз в дальнейшем превращается в камень, который, в свою очередь, используется в качестве топлива для котлов.

Не пропустите операцию фузодавки, как делают нерадивые бизнесмены! Ведь некоторые фирмы закупают отходы предприятий производства растительных масел очень дешево, чтобы затем его отжать из них всю прибыль.

Так, бизнес-идея может стать практически безотходным процессом. Вы получите не только качественный продукт, на которое в любое время года не будет падать спрос, но и уникальное топливо, и хорошую макуху.

Рентабельность маслобойни

Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли. Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).

Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло. При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов. Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.

3D .

Оборудование для производства подсолнечного масла

Автор: Андрей Дата: 03.10.2014 Рубрика: Растительное масло

Как было указано в предыдущей статье («Виды подсолнечного масла»), растительное (подсолнечное) масло делиться на два основных типа: рафинированное и нерафинированное. Отличаются друг от друга эти два вида масла степенью очистки. Как правило, рафинированное масло очищают с помощью фильтрации, отстаивания, гидратации, дезодорации и вымораживания, а нерафинированное подсолнечное масло очищаются только при помощи механической фильтрации.

---

---

Сам же процесс изготовления подсолнечного масла выглядит так:

1. Отделение семени подсолнечника от посторонних примесей. Выполняется этот процесс очистки за два этапа.

Первый этап очистки выполняется в специальных сепараторах, их стоимость в среднем составляет около 15 000$. Производительность такого сепаратора порядка 1 т/час.

Второй этап – отделение семени подсолнечника от лузги в специально предназначенных для этого рушально-веечных машинах. Этот этап очистки называется рушением, и стоимость такого оборудования составляет около 3 000$. Производительность такой машины так же составляет порядка 1 т/ч.

При выборе и планировании приобретения оборудования нужно понимать, что к каждому сепаратору необходима отдельная рушально-веечная машина, а их суммарная мощность должна быть равна мощности всей маслоэкстракционной линии.

2. Следующий этап производства – это вальцовый станок. На этот станок очищенные и обработанные в сепараторе и в рушально-веечной машине семена подсолнечника попадают для их дальнейшего размола. Мощность вальцевого станка – это есть входная мощность всей производственной линии по сырью. Ориентировочная стоимость вальцового станка с входной мощностью до 1 т/ч составит около 15 000$.

3. После размола на вальцовом станке семена подсолнечника направляются в жаровню. (размолотые семена подсолнечника называются «мятка»). Жаровни есть огневые и паровые, которые отличаются способом обработки семян.

Огневая жаровня – это по сути своей большая сковорода/котел. Жарка в ней происходит с помощью работы газовых горелок. Ориентировочная стоимость такой жаровни порядка 3 000$. При этом производительность ее будет составлять порядка 300 кг мятки на один цикл, т.е. для полной загрузки линии с входной мощностью 1 т/ч необходимо одновременное использование трех жаровен.

Паровая жаровня обрабатывает «мятку» при помощи пара, получаемого путем нагрева воды при помощи газа. Стоимость такой жаровни производительностью до 1 т будет около 13 000$.

Так же существуют паровые жаровни направленные только на термическую обработку семян. Такая жаровня позволяет получать подсолнечное масло холодного отжима, и в свою очередь немного экономит время. Масло холодного отжима, полученное с помощью такой жаровни, не имеет характерного запаха жареных семян подсолнечника. Стоимость такой жаровни будет составлять порядка 15 000$.

4. Далее в производственной схеме следует шнековый пресс. Он предназначен для отжима масла из очищенных и обработанных ядер семян (эта масса имеет название «мезга»). Производительность пресса среднего класса, применяемых на небольших производствах, составляет 15-25 т/сутки. Стоимость такого пресса составляет порядка 25 000$.

5. Масло, прошедшее пресс, отстаивается и охлаждается, а затем фильтруется сквозь специальный фильтр, который предназначен для первичной очистки, т.е. для очистки от механических примесей. Цена его составляет порядка 3 000$. Производительность такого фильтра – 150 кг/час. Полученное после фильтрации масло называется «сырым», а оставшийся на данном этапе производства жмых может реализовываться, как сельскохозяйственное сырье. Но его можно подвергнуть и дополнительной экстракции.

6. Следующий способ получения масла – экстракционный. От прессового способа получения подсолнечного масла его отличает увеличение выхода масла до 2% остатка от имеющегося в семенах подсолнечника.

Как правило, на предприятиях современного типа используется оба метода. После отжима в прессе жмых попадает в экстрактор, в котором происходит растворение остаточного масла. В качестве растворителя применяются такие вещества, как бензин, ацетон, гексан и др.

7. В результате второго отжима получается обезжиренный материал, который может быть использован в качестве корма для сельхозживотных («шрот»), и раствор масла в растворителе («мисцелла»). Масло из мисцеллы получают путем рафинации. Стоимость такого оборудования примерно 15 000$. А его производительность около 500 кг/час.

8. Далее подсолнечное масло разливается по различной таре. Это могут быть как пластиковые бутылки от 0,5 до 5 литров, так и металлические бочки объемом до 200 литров. И если завод занимается производством не технического масла, то необходимо приобретение соответствующего комплекта оборудования для разлива масла в пластиковую тару. Линия, производительностью в 3 500 литра за смену (8 часов), составит порядка 14 000$.

Для более наглядного ознакомления с производством подсолнечного материала, рекомендую ознакомиться с материалом статьи «Бизнес по производству подсолнечного масла». Это интервью с одним из владельцев масло-жирового цеха поможет Вам больше приоткрыть завесу в производство подсолнечного масла.

---

---

---

Если материал поста был для Вас полезен, поделитесь ссылкой на него в своей соцсети:

---

Уважаемый читатель, в разделе «БИЗНЕС-ПЛАН» Вы можете скачать автоматизированную модель для построения упрощенного бизнес-плана в формате Excel с расчётом основных финансовых показателей.

При использовании материалов сайта наличие активной ссылки на www.blogbusiness.com.ua обязательно

Другие материалы по теме «Как открыть бизнес по производству подсолнечного масла»

---

Материалы партнеров:

Линия по производству подсолнечного масла

Подсолнечное масло

Введение семян подсолнечника:

Семена подсолнечника, сои и пальмы являются тремя крупнейшими источниками растительного масла во всем мире. Европа и СССР производят более 60% подсолнечника в мире. Семена подсолнечника являются источником высококачественного масла. Содержание масла в семенах подсолнечника составляет 45%. Обычно после прессования остаточноемаслосоставляет около 12%-16%. После процесса экстракции остаточный объем может составлять менее1%. Чтобы получить больше масла из семян подсолнечника, нам нужно начать проектыподсолнечного масла.

Введение завода по производствуподсолнечного масла:

Наша компанияявляется профессиональным производителем по производству подсолнечного масла. Мы можем поставить полный комплект оборудованиядля переработки подсолнечного масла, в который входят машина для прессования подсолнечного масла, машина для экстракции подсолнечного масла и машина для рафинированияподсолнечного масла. Весь завод по производству подсолнечного масла может обрабатывать другие растительные растения, включая арахис, семена хлопчатника, сои, кукурузы, ядра пальми семена кунжута. Ценаоборудования по производству подсолнечного масла зависит от объема производства.

Процесс по производствуподсолнечного масла:

Процесс для преворительной обработки семян подсолнечнка

1. Процесс предварительного прессованиядляподсолнечного масла

Во-первых, использоватьмагнитный ролик, камне-удалительи чистящую машину для удаления металлов, небольших камней, примесей из семян подсолнечника.

Во-вторых, использоватьмолотилкудля снятия шелухи, разделительдля разделения шелухи и подсолнечного ядра.

В-третьих, жаренныесеменаподсолнечника готовыдля предварительного прессования масла.

В-четвертых, предварительно прессоватьсемена подсолнечника, здесь только предварительное прессование подсолнечного масла, остатки масла внутри пирога (около12-16%) будут экстрагироваться в процессе экстракции растворителем в масле. После предварительного прессования сырое подсолнечное масло будет доставляться в цех по рафинированию подсолнечного масла и пирог в цех для экстракции масларастворителем.

2. Процессдля экстракции подсолнечных жмыхов

Процесс для экстракцииподсолнечного масла

Во-первых, использоватьрастворитель в экстракторе, чтобы экстрагироватьподсолнечное маслоиз пирога, смешанное масло и сырые пирогиявляютсяконечными продуктами.

Во-вторых, смешанное масло будет проходить через три испарителя, чтобы превратить растворитель в газ, и растворитель будет собиратьсячерез конденсаторы и повторно использоваться. Эти три испарителя не имеют одинаковыеразмеры, первый испаритель больше, чем других. Потому что вначале есть многорастворителейвнутри смешанного масла. После испарения мы получим сырое подсолнечное масло, и потом будутдоставленыв процесс для рафинирования подсолнечного масла.

В-третьих, влажные пирогибудут доставляться в резервуар для сушки и отделена растворителем. Сухие пирогибудет упакованыдля продажи в качестве животныхкормов.

Примечание: Экстракция подсолнечного масла растворителем все более важна в обработке растительного масла, потому что остатки масла внутри пресс-кекменее 1%, меньше чем остатки масла без экстракции.

3. Процесс для рафинации подсолнечного масла

Сырое подсолнечное масло, поступающее с масляногопрессовогоили экстракционногоцеха, безусловносодержит различные количества немасляных примесей, таких как механические примеси, свободные жирные кислоты, коллоиды, пигментны, вонючие вещества, водаи воск и т. д. Эти примеси изменят цвет, запах, вкус, прозрачность, степени стабильности и питаниямасла.Этоне только влияют на пищевую ценность, но также масло легко ухудшается при хранении.

Цель процесса рафинированияподсолнечного масла—удалитьвсепримесии снизитьповреждение нейтрального масла и натуральных антиоксидантов (токоферола), чтобы производить высококачественное масло.

Мы являемся профессиональным производителем пищевой рафинировочной машины. Компаниябудет проектировать процесс ипландля каждого клиента по конкретной ситуации и потребности.

Процесс для рафинпции подсолнечного масла

Во-первых, гидратированноеобесклеиваниезаключается в удалении фосфатида в масле, чтобы уменьшить потери масла и улучшить качество масла.

Во-вторых, эта часть использует щелочное рафинирование, то есть использовать щелочи (NaOH), чтобы нейтрализовать свободную жирную кислоту в масле. И соединение используется для производства мыла.

В-третьих, обесцвечивание с использованием отбеливающей глины для поглощения более темного красителя внутри сырогомасла.

В-четвертых, в процессе дезодорации использоватьвысокую температуру для удаления примесис неприятным запахом.

В-пятых, в процессе депарафинизации-использоватьнизкую температуру, чтобы заморозить воск в рафинированном масле, потомразделить воскпутем вибрационногосита.

Наша компания имеет богатый опыт в установке и производстве оборудования для подсолнечного масла, научные методы управления, полная система обеспечения качества, которые гарантируют нам надежно завершить каждый проект по переработке пищевого масла.

Оборудование для производства подсолнечного масла

Обзор оборудования, предназначено для производства, розлива и упаковки растительного масла из семян подсолнечника.

Производство подсолнечного масла (на примере установок М8-МКИ и М8–МРШ) по технологии холодного прессования предполагает следующие этапы производства и упаковки.

1. Подготовка сырья. Приобретенные для переработки семена подсолнечника необходимо просушить и провеять. Оптимальный уровень влажности подлежащих переработке семян составляет 8%. Можно приобрести уже готовое сырье – специально предназначенные (уже подсушенные и провеянные) семена.
2. Очистка от примесей. Просушенные и провеянные семена засыпаются в приемный бункер установки. Далее они проходят через магнитную ловушку, проходя через которую очищаются от ферромагнитных примесей. Следующий этап очистки – в барабанном сепараторе, в котором сырье очищается от мусора и пыли.
3. Отжим масла. Используемая для производства подсолнечного масла установка М8-МКИ предполагает два этапа отжима – предварительный и окончательный. Очищенное от примесей, пыли и мусора сырье поступает в пресс предварительного отжима, где масса измельчается и подогревается до оптимальной для качественного отжима температуры. Затем прогретая и хорошо измельченная масса поступает в пресс окончательного отжима.
4. Сбор готового масла. Отжатое масло поступает в маслосборник, а образовавшийся при этом жмых выводится за пределы рабочей площади установки при помощи шнекового транспортера. Входящая в состав установки насосная станция позволяет перекачать готовое масло из маслосборника к месту розлива и упаковки.
5. Розлив масла в бутылки и емкости. Для розлива готового масла используется установка М8–МРШ. Полученное при помощи оборудования М8-МКИ масло переливается с резервуар установки М8-МРШ. Далее посредством шестеренчатого насоса и подающей магистрали масло переливается в пластиковую тару емкостью от 0,5 до 2 литров.
6. Укупоривание бутылок с маслом. Заполненные маслом бутылки вручную передаются на укупоривание-закручивание. Оператор вручную одевает навинчивающуюся пробку на каждую бутылку и герметично закупоривает ее при помощи фрикционного завинчивающего устройства, входящего в состав комплекта оборудования М8-МРШ.

Готовое масло подлежит реализации в сыром виде или может служить сырьем для производства рафинированного и дезодорированного продукта.

Рекомендуемое оборудование

• Оборудование для очистки шелушения и сепарации семян подсолнечника TFKH-1500

  • Мощность:15.43КВТ(380В)
  • Производительность переработки сырья：0.8-1.2Т./Ч.
  • Процент целого ядра：больше или равно 90%.

           (битое ядро-меньше половины целого ядра)

  • Процент шелушения семян：95%-98%
  • Потери при шелушении семян：меньше или равно≤0.3%
  • Занимающая площадь：14.1m×2.8m 
  • Высота ：4.25м (немного регулируемый)
  • Масса оборудования：7.0т

• Установка для розлива и укупоривания М8–МРШ

  Розлив осуществляется в тару емкостью от 0,5 до 2,0 л. Закупориваются емкости навинчивающимися крышками.

  Технические характеристики:

  Установка М8–МРШ

  • Производительность (фасовка в тару 1л) – 300 бут./час
  • Точность дозировки —  ± 3,0 г
  • Установленная мощность дозирующего устройства — 0,55 кВт,
  • Установленная мощность закручивающего устройства — 0,55 кВт.

• Линия по производству растительного масла М8-МКИ

  В состав линии входят следующие узлы: бункер для приема сырья, транспортер (3шт.), агрегат размольно-вальцевый,  пресс МШП, маслосборник, бункер для жмыха и емкость для готовой продукции. Производитель – Кишиневский завод пищевого оборудования.

  • Производительность – 8т/сутки,
  • Установленная мощность – 32 кВт,
  • Примерный выход:
    • масло – 34+ 3%,
    • жмых – 57+ 3%,
    • потери — 9+ 2%.

Производство подсолнечного масла — рынок сбыта почти не ограничен

Наша страна находится на втором месте всемирного рейтинга по производству подсолнечного масла, ежегодно изготавливая более 80 тыс.т. при уровне потребления 12-13 л/год на одного человека. Сырьем для его выработки являются семена подсолнечника, состоящие на 25-55 % из масла. На качественный состав масла значительное влияние оказывает сорт, место выращивания, технология извлечения и очищения.

 

Этапы подготовки сырья

 

Технология производства подсолнечного масла включает ряд обязательных технологических операций. На первом этапе семенной ворох проходит очищение от примесей. Его высокая неоднородность обусловлена наличием разнообразных примесей: органических (стеблевая масса; лузга), минеральных (земельно-песчаная масса), масличных (семена подсолнечника деформированные, дефектные либо с ростками).

 

 

Процесс очищения семенного вороха выполняют на очистительных агрегатах сепарационного, аспирационного, камнеотборного действия. Разделение семенной смеси осуществляется с учетом различных свойств ее компонентов. Среди них основными являются:

•    размерная величина – ворох просеивается сквозь ситовые элементы с разнокалиберными отверстиями, образуя разные фракции;
•    аэродинамические характеристики – ворох разделяется за счет интенсивного продувания слоя семян воздушным потоком;
•    ферромагнитные качества – семенная масса очищается от металлопримесей.

Вторым этапом технологической схемы производства является кондиционирование семенной массы по влажности, которое способствует улучшению технологических качеств семян. Для снижения уровня влажности используют способ просушивания в производственных сушилках под действием интенсивной вентиляции. Кроме очистки от примесей и кондиционирования, подготовительные операции к непосредственному процессу производства подсолнечного масла включают обрушивание, раздел рушанки на категории, дробление ядра.

 

 

Процесс обрушивания состоит в разбивании семенных оболочек механическим способом в семенорушках и центробежно-обрушивающих агрегатах с бичами, деками и ребристыми колосниками в качестве рабочего органа. В процессе обрушивания семенной массы получается рушанка, состоящая из разнообразных фракций: цельных семян, местами необрушенных, цельного, половинчатого и раздробленного ядра, пыльного облака и лузги. Завод по производству подсолнечного масла при предварительном расчете уровней каждой фракции в общей семенной массе использует нормы стандартов.

Раздел рушанки на категории (ядро и лузгу) осуществляется на аспирационных семеновейных агрегатах и электрических сепараторах. Этот технологический прием очень важен, поскольку он способствует повышению качественных характеристик готового масла, что обусловлено отсутствием в нем жировой фракции оболочек, имеющих повышенное число балластных веществ; повышением продуктивности оборудования для производства подсолнечного масла; снижением уровня масла, потерянного с лузгой в результате замасливания.

 

 

Дробление ядра осуществляется с целью разбивания клеточных стенок ядра для наибольшего выхода масла в последующих технологических процессах. Операция дробления производится на одно-, двух- и пятивалковых агрегатах с гребневыми и плоскими поверхностями. В ходе этого процесса образуется рассыпчатая фракция – мятка. При лепестковом размельчении на 2-парном плющильно-вальцовочном станке мятка имеет форму лепестков – тонкого (до 1 мм), пластинчатого, сдавленного жмыха.

Традиционно операция прямого получения масла выполняется двумя способами производства: прессовальным воздействием и экстрагированием. На их принципах основаны разнообразные технологические приемы изготовления подсолнечного масла: одно-, двукратное прессование с первоначальным отжимом, форспрессование, заключительное экспеллирование, холодное прессование, экстрагирование.

В современных линиях по производству подсолнечного масла с целью повышения эффективности получения масляной фракции предусмотрен такой технологический прием, как влаготепловое воздействие на мятку в ходе постоянного и интенсивного размешивания. В промышленных масштабах данный вид операции осуществляется в 2-х этапах:

 

 

•    При первом – увлажняют и прогревают мятку в инактиваторных станках или паро-увлажнительных шнеках. Мятка прогревается до 85 ºС с параллельным насыщением влагой или паром до 8-9 %, в ходе чего происходит выборочное намокание и снижение энергетического уровня силовой связи масляной фракции с нежировыми элементами на мяточной поверхности.

•    В ходе второго происходит просушивание и прогревание насыщенной влагой мятки в жаровнях для производства подсолнечного масла, что способствует перемене его физических характеристик – снижается вязкость и плотность. В результате этого приема образуется мезга.

 

Оборудование

 

Форпрессовальный процесс обуславливает первоначальное отжимание масла из рассыпчатой пористой фракции (мезги), в ходе чего получают от 60 до 85 % масляной фазы. Форпрессование осуществляется на прессах для производства подсолнечного масла разнообразных конструкций. В соответствии с компрессией на сырье и уровнем масличности полученного жмыха данное оборудование подразделяют на форпрессы (для первоначального отжима) и экспеллеры (для заключительного съема).

Шнековый маслопресс для производства подсолнечного масла является многоуровневым цилиндром с расположенным в нем шнеком. Стеновая поверхность цилиндра собирается из металлических пластин, имеющих щелевые отверстия для стекания масляного материала. В конце форпрессования мезговой фракции получается форпрессовое масло и жмых, содержащий масляную фазу на уровне около 20 %. Поэтому жмых отправляется на вспомогательную обработку для съема остатка. Мезга идет на заключительное прессование либо образование лепестка. Последнее отжимание масла происходит в процессе интенсивного экспеллирования, в ходе которого уровень масляной фазы в жмыхе уменьшается до 4-5 %.

Применение способа экстрагирования органическими растворителями более популярно в сравнении с маслобойкой для производства подсолнечного масла, поскольку уровень масла в материале на выходе ниже 1 %. Экстрагирование представляет собой диффузионную операцию, действие которой основано на разнице концентраций мисцеллы. Растворитель, попадая сквозь клеточный мембранный аппарат экстрагируемого элемента, переходит в масляную фазу, а она, наоборот, из клеточной структуры — в растворитель. Под действием разницы концентраций масляная фаза переходит наружу до равновесного состояния уровней содержания масла в экстрагируемом элементе и в растворителе за его пределами. После этого процесс экстрагирования приостанавливается и проводится дистилляция, которая состоит в откачке растворителя из мисцеллы.

 

На первом этапе осуществляется упаривание материала. Затем на мисцеллу воздействуют паром при 200-220 °С и компрессией в 0,3 мПа, что провоцирует ее закипание и формирование паров растворителя. Последние поступают в конденсатор. Далее мисцелла высокой концентрации попадает в нагнетательный вакуум-дистиллятор, в котором под действием паровой барботации остатки растворителя окончательно удаляются. Потом масло пускают на рафинацию.

 

 

Производство рафинированного подсолнечного масла состоит в очищении жировой и масляной фазы от балластных примесей, ухудшающих качество готового продукта. Но кроме отрицательных примесей из материала в ходе рафинирования извлекаются и полезные элементы: биологически активные вещества, витамины, антиоксиданты, фосфатиды, НПЖК, в результате чего такое масло быстро окисляется и горкнет. Поэтому в современных цехах по производству подсолнечного масла рафинирование производится по специальным щадящим технологиям при наибольшей сохранности полезных элементов.

 

В процессе производства используют разные степени рафинирования. Первоначальным этапом считается физическая очистка от механических примесей, в ходе которой масло отстаивают, фильтруют и центрифугируют. Затем его очищают от фосфатидов и гидратируют путем воздействия водой при 70 °С. Эта обработка повышает прозрачность готового продукта.

 

Следующей ступенью технологии производства рафинированного подсолнечного масла является удаление свободных ЖК. Их избыток отрицательно сказывается на вкусе продукта. При отбеливании из масла выводят пигментные элементы, и оно значительно светлеет. Дезодорирование лишает масло ароматных летучих элементов, в результате чего такое масло теряет свой естественный аромат. Заключительным этапом рафинации является процесс вымораживания, за счет которого из готового продукта убирают воски. Готовое масло не теряет прозрачности при значительном охлаждении до 5 ºС. Масло, прошедшее такую очистку, не имеет цветовых, вкусовых свойств и аромата.

Конечным этапом производства подсолнечного масла является расфасовка в бутылки, в результате которой продолжительность его качественного хранения увеличивается до 12 мес.

 

 

Сегодня наиболее рациональным бизнес планом производства подсолнечного масла является минизавод. Период окупаемости такого рода проектов довольно низкий – не превышает двух лет. Несмотря на высокие первоначальные вложения, производство быстро окупается, что обусловлено действием возрастающего спроса потребителей и увеличением объемов производства в пищевой сфере. Отходы производства подсолнечного масла находят широкое применение в различных народнохозяйственных сферах. Эти моменты положительно сказываются на эффективности растительного маслоделия – почти все поставщики подсолнечного масла имеют значительный уровень рентабельности, достигающий 20 %.

 

Магазин

Современное оборудование для производства подсолнечного масла Местное послепродажное обслуживание

Повысьте продуктивность бизнеса и автоматизируйте производство, а также технологическое оборудование с помощью современного и превосходного оборудования для производства подсолнечного масла . на Alibaba.com. Огромный ассортимент машинного оборудования, доступного на сайте, отличается высокой производительностью и умным функционированием. Эти машины не только повышают производительность бизнеса, но и существенно сокращают такие бизнес-расходы, как оплата труда, энергии и многие другие.Оптимальная производительность и высочайшая стабильность — вот два слова, которыми можно описать эти машины. Магазин для них от ведущего оборудования для производства подсолнечного масла . поставщиков и оптовиков на платформе по фантастическим ценам и блестящим предложениям.

Различные категории этих оборудования для производства подсолнечного масла . доступные здесь, сделаны из превосходных и прочных материалов, а оборудование достаточно жесткое, чтобы обеспечить максимальную долговечность. Эти машины оснащены модернизированными технологиями и усовершенствованными функциями, которые делают производство более быстрым и бесперебойным.Различные характеристики этих машин, а также их рентабельность делают их разумным выбором для предприятий. Эти машины управляются ПЛК и отличаются более высокой эффективностью, пониженным уровнем шума и дробилками премиум-класса для измельчения листьев.

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент оборудования для производства подсолнечного масла . в зависимости от их размеров, конструкции, характеристик и мощности в зависимости от моделей, и каждый может выбирать из них. Предлагаемые здесь различные комплекты машин оснащены сушилками, теплообменниками, вытяжными системами и идеально подходят для всех типов обработки и производственных нужд.Эти машинные агрегаты износостойкие, термостойкие, простые в эксплуатации, а также могут использоваться для упаковки.

Ознакомьтесь с уникальным ассортиментом оборудования для производства подсолнечного масла . которые соответствуют определенному бюджету и требованиям. Эти машины на Alibaba.com настраиваются и требуют недорогого обслуживания. Им предоставляется послепродажное обслуживание, а также предлагаются гарантийные сроки.

Профессиональная и эффективная машина для производства подсолнечного масла Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:

 Магазин для самого эффективного. Машина для производства подсолнечного масла  на Alibaba.com для всех типов коммерческого извлечения, прессования и вытеснения масла. Эти крепкие и грамотные.  Машина для производства подсолнечного масла  идеально подходит для всех типов маслоперерабатывающих заводов и заводов, чтобы удвоить производство и обеспечить стабильную производительность в течение длительного времени. Эти.  Машина для производства подсолнечного масла  доступна как в полуавтоматической, так и в автоматической версии с постоянной стабильностью. Эти машины сертифицированы, испытаны и проверены для всех типов коммерческого использования в нефтепереработке.
 Выдающийся.  Машина для производства подсолнечного масла  на месте оснащена всеми новейшими функциями, которые могут помочь в улучшенных процессах очистки, прессования и экстракции масла без особых помех. Эти. Машина для производства подсолнечного масла   проста в использовании и имеет компактные формы и размеры, которые занимают меньше места. Полная закрытая защита делает эти машины более безопасными в эксплуатации и доступны с автоматическими гидравлическими прессами и поворотными прессами. Эти.  Машина для производства подсолнечного масла  оснащена автоматическим регулированием температуры пресса, вакуумным шунтом и устройством для эффективного отделения масла и пробок.
 
 Alibaba.com имеет несколько функций.  Машина для производства подсолнечного масла  доступна в зависимости от требований и выбора модели. Эти опытные.  Машина для производства подсолнечного масла  оснащена двигателем, сосудом высокого давления, насосом, ПЛК, шестерней, подшипником, двигателем, коробками передач и т. Д. В качестве основных компонентов. Эти. Машина для производства подсолнечного масла  Машины  производят отжим масла как холодным, так и горячим отжимом и обеспечивают экономию энергии до 40%. 
 
 Посетите Alibaba.com для разнообразных проверок. машина для производства подсолнечного масла  опции и покупайте продукцию по доступной цене. Эти машины доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальными вариантами упаковки. Они также имеют сертификаты ISO, CE, ROHS. 
 

Продажа машин для производства подсолнечного масла с расширенной технической поддержкой

Как надежный производитель и поставщик оборудования для переработки пищевого масла на рынке, за годы работы компания ABC Machinery завоевала репутацию во всем мире в области оборудования для добычи и переработки масла.

Машины для производства подсолнечного масла с возможностью горячей замены для продажи

Машины для производства подсолнечного масла
Слева: обычный маслопресс; Справа: многофункциональный маслопресс с фильтрующим устройством

Мы предлагаем два вида маслопрессов для производства подсолнечного масла:

• Обычный винтовой пресс для подсолнечного масла
• Многофункциональный масляный пресс (с устройством для фильтрации масла)

Запасные части для машины для отжима подсолнечного масла

Оба этих типа оборудования для обработки масла подходят для производства подсолнечного масла.Цена многофункционального пресса для подсолнечного масла с фильтрующим устройством немного выше, чем у обычного. Многофункциональный экспеллер для масла рекомендуется, если вы хотите извлечь масло из семян подсолнечника и отфильтровать неочищенное масло для получения высококачественного пищевого масла за один раз. Если у вас возникнут вопросы о том, как приготовить подсолнечное масло, или вам понадобится помощь по выбору оборудования и прайс-листу, обращайтесь к нам!

Неочищенное подсолнечное масло имеет янтарный цвет, но после дальнейшей очистки становится бледно-желтым.В ходе этого процесса дополнительно удаляются нежелательные фосфолипиды, полифенолы и пигменты, а очищенное масло затем отправляется в машины для розлива / розлива и укупорки масла.

Подробнее о Машина для рафинирования подсолнечного масла для дальнейшей переработки сырого подсолнечного масла >>

Создание полного комплекта завода по переработке подсолнечного масла

Подсолнечное масло было впервые использовано для приготовления пищи пару веков назад и до сих пор остается растительным маслом номер один.Внутренний и международный спрос на протяжении десятилетий продолжает расти. Нет никаких сомнений в том, что потенциал бизнеса по производству подсолнечного масла будет продолжать расти.

Если вы ищете машину для производства подсолнечного масла и хотите создать свой собственный завод по переработке подсолнечного масла, мы будем вашим лучшим выбором, и вы можете доверять как качеству нашего оборудования, так и предлагаемым нами услугам. Не стесняйтесь спрашивать о последнем прайс-листе и подробных ценах на наши машины для подсолнечного масла, а также получить подробную информацию о стоимости завода по производству подсолнечного масла!

Завод подсолнечного масла [Показать проект]

Комплексная установка для отжима подсолнечного масла (включая установку для очистки масла)

Машина для производства подсолнечного масла

Приглашаем Вас узнать о деталях проекта и стоимости нашей машины для отжима подсолнечного масла и машины для рафинирования!

Процесс производства подсолнечного масла

Производство подсолнечного масла — сложный процесс, состоящий из нескольких этапов.Качество масла зависит от качества масличных семян, а также от качества машины для переработки подсолнечного масла. Семена подсолнечника необходимо предварительно обработать перед процессом экстракции масла для отделения примесей. Далее следует отжим масла и экстракция растворителем. (Сопутствующее оборудование: Шелушитель семян подсолнечника >>)

Процесс производства масла Sunlfower

Если вы заинтересованы в наших машинах для отжима подсолнечного масла или вам нужен индивидуальный план проекта по созданию завода по производству подсолнечного масла, сообщите нам об этом, чтобы наша сервисная команда могла помочь вам с подробным бизнес-планом, технологическим дизайном, компоновкой завода, выбором оборудования на основе по вашему требованию и бюджету.

Рынок подсолнечного масла

Производство подсолнечного масла по странам в 2019 г. (1000 тонн)

Каждый хотя бы раз в жизни видел подсолнух, но сколько людей знают, что этот вездесущий цветок на самом деле возник в Северной Америке? Племена коренных американцев широко использовали их в качестве источника жира. Каждая часть растения от стеблей до лепестков и даже семян использовалась в качестве источника пищи и для приготовления лечебных мазей.На протяжении столетий он с тех пор много раз путешествовал по миру и возвращался в разных аватарах. Подсолнечное масло традиционно использовалось в качестве растительного масла поколениями людей на разных континентах. Однако он также используется для производства биотоплива и косметических средств, смол и смазок. Хотя основными производителями подсолнечного масла являются Украина, Россия и Аргентина, есть ряд других стран, которые производят золотую жидкость по всему миру.

Семена подсолнечника обычно содержат около 25-35% масла; на их ядра приходится около 55% нефти. Масло представляет собой богатую смесь моно- и полиненасыщенных олеиновой и линолевой кислот. Производится ряд различных типов масел в зависимости от профиля жирных кислот каждого сорта, а также технологии и типа используемой машины для производства подсолнечного масла. (Подробнее: Оборудование для подсолнечного масла >>)

Есть масла, которые делают человека здоровым, и те, которые не делают. Подсолнечное масло считается одним из самых полезных для здоровья растительных масел. У него нейтральный вкус и низкое содержание насыщенных жиров.С другой стороны, он богат витамином Е, который является природным антиоксидантом, а также полезными жирными кислотами. Известно, что они предотвращают рак, защищают от болезней сердца, снижая вредный холестерин, и способствуют общему благополучию, укрепляя иммунную систему против инфекций. Также известно, что масло способствует росту волос, здоровой коже и является ингредиентом добавок для похудания.

• Привет. Хотел узнать цену на машину для рафинирования подсолнечного масла (комбинированную).Я живу в Танзании, также я хотел знать, есть ли у вас филиал в Танзании? Также по возможности пришлите мне копию оборудования завода по переработке подсолнечного масла на малую мощность от 1 до 5 тонн. Спасибо.
• Привет, спасибо за ваш запрос о наших продуктах. Что касается вашего запроса, у вас уже есть прессовая установка и сырая нефть? У нас нет филиала, но у нас есть агент, пожалуйста, сообщите ваш точный адрес, поэтому я попрошу агента навестить вас в следующие дни. Что касается емкости, 1 ~ 5TPD — это диапазон, не могли бы вы его указать.С нетерпением жду вашего скорейшего ответа.
• Мне нужна машина для производства подсолнечника в Танзанию. Пожалуйста, пришлите цену на мой электронный адрес
.
• Привет, Вы хотите оборудование для прессования или переработки подсолнечника? Кроме того, какова ваша ежедневная производительность обработки в день?
• Уважаемый сэр / мадам, не могли бы вы выслать мне цену вашей машины для производства подсолнечника (одиночная машина)
• Привет, спасибо за быстрый ответ. Пожалуйста, посмотрите предложение ниже:
  Модель: Интегрированный маслопресс YZS-100A
  Емкость: 4 ~ 5 тонн / 24 часа.
  Мощность: 7,5 + 1,1 кВт
  Размеры упаковки (мм): 2050 * 810 * 1800 (автомат)
  1220 * 560 * 650 (фильтр)
  Вес: 780 кг
  

Начните свой бизнес по производству подсолнечного масла с небольшой линии прессования масла

Мы предлагаем профессиональные малогабаритные линии для отжима подсолнечного масла от 1 до 20 тонн в день. Спроектированная нами установка для прессования подсолнечного масла полностью адаптирована с механическим приводом, который соединяет каждую отдельную машину вместе для извлечения масла с более высоким выходом масла и в то же время переводит отдельные машины вручную на полунепрерывную производственную линию, чтобы высвободить рабочую силу.Это действительно идеальный объект для инвестиций с небольшими вложениями, высокой производительностью и высокой прибылью!

Масло из семян подсолнечника Введение

Масличность семян подсолнечника составляет в среднем 30% -45%, в основном в ядрах семян подсолнечника. Подсолнечник — своеобразное цветущее растение, семена которого содержат ценное пищевое масло, которое содержит больше витамина Е, чем любое другое растительное масло. Чаще всего подсолнечное масло используется в пищевых продуктах. Семена кондитерских сортов подсолнечника также продаются для употребления в пищу и в качестве корма для птиц.

Технологическая схема линии прессования подсолнечного масла

Подъем — Очистка семян — Поднятие — Приготовление — Поднятие — Прессование — Фильтрация
Или вы можете выбрать интегрированный маслопресс для одновременного прессования и фильтрации масла.

Основное оборудование линии прессования подсолнечного масла

Чистящее сито
	Модель : 6SX-1200 Производительность : 3 ~ 5 т / ч Мощность : 1.5 кВт Вес нетто : 300 кг Внешний размер : 2350 * 1350 * 1300 мм

Плита
	Модель : 6GT-700 Производительность : 150 ~ 200 кг / ч Мощность : 1,5 кВт Вес нетто : 160 кг Внешний размер : 1525 * 1220 * 1490 мм

Масляный фильтр-пресс
	Модель : 6LB-250 Производительность : 200 кг / час Мощность : 1.1 кВт Вес : 470 кг Рабочее давление : 0,3-0,4 МПа Размер : 1300 * 750 * 700 мм

Винтовой элеватор
	Модель : STS-5 Производительность : 1 ~ 2 т / ч Мощность : 1,5 кВт Вес нетто : 200 кг Внешний размер : 2880 * 1080 * 575 мм

Винтовой масляный пресс
	Модель : YZS-100 Емкость : 4-5MT / 24 ч Мощность : 7.5 кВт и 15 л.с. Внешний размер : 1910 * 610 * 765 мм Вес : 550 кг

Интегрированный масляный пресс
	Модель : YZS-100A Емкость : 5 т / 24 ч Мощность : 7,5 + 1,1 кВт Внешний размер : 2270x750x1820 мм 1220 * 590 * 600 мм Вес : 780 кг

Характеристики линии прессования подсолнечного масла

★ Легче в эксплуатации, проще в установке и вводе в эксплуатацию.
★ Нужны небольшие инвестиции, меньше земельного участка, но с полной функцией производства.
★ Широкое применение, которое может производить многие другие виды семян овощей и орехов, таких как семена рапса, семена хлопка, семена подсолнечника, ростки кукурузы, ядра пальмы, семена кунжута и так далее.
★ Требуется меньше труда, чем для отдельных машин, всего 2 ~ 3 человека могут управлять всей линией
★ Полунепрерывный режим позволяет избежать нестабильной подачи материала, вызванной ручным управлением, и повысить безопасность рабочего в условиях более высоких температур.

Завод по производству подсолнечного масла / Экстракционный завод Производители и экспортеры

Мы — известный производитель малых, средних и крупных промышленных заводов по производству подсолнечного масла. Наши машины и оборудование для маслозаводов заслуживают похвалы за безупречное качество. Странами-производителями подсолнечника являются Украина, Россия, Аргентина, Китай, Румыния, Болгария, Турция, Венгрия, США и Танзания.

Мы выполняем проектные решения «под ключ» для всего завода по экстракции кунжутного масла.Все наше оборудование производится в ультрасовременных единицах под контролем наших опытных профессионалов и отличается высочайшим качеством.

Если вы заинтересованы в создании маслоэкстракционного завода, свяжитесь с нами, и мы вышлем вам список наиболее подходящих машин и оборудования с актуальной ценой. Просто свяжитесь с нами!

Машины и оборудование, необходимые для установки завода по производству подсолнечного масла

Здесь мы перечислили некоторые из основных механизмов, необходимых для запуска завода по производству кунжутного масла

• Очиститель семян
• Маслопресс
• Фильтр-пресс с насосом
• Ковшовый элеватор
• Винтовой конвейер
• Резервуары для хранения масла
• Машина для объемного розлива
• Панель управления

Завод подсолнечного масла Процесс

На заводах по производству подсолнечного масла задействованы различные процессы: очистка семян, кондиционирование семян, экстракция масла, фильтрация масла, производство пара и заливка масла.

Блок-схема завода по производству подсолнечного масла

Очиститель семян

Перед экстракцией масличные семена проходят через очиститель семян для удаления примесей, таких как пыль, листья и металлы. Важно избавиться от примесей, которые могут повлиять на процесс производства масла.

Мы предлагаем очиститель семян многодекового вибрационного типа в комплекте с системой аспирации и пылесборником.

Маслоэкспеллер с варочным чайником

Семена подсолнечника содержат 35-40% масла, и для получения максимального количества масла требуется двойное прессование, в подсолнечном шроте остается 9-11% остаточного масла, который является отличным источником корма для животных.

Семена подсолнечника кондиционируются с помощью пара в вертикальном котле для готовки.

Кондиционированные семена подсолнечника подают в камеру. Винт вращается внутри камеры, что увеличивает давление за счет уменьшения длины шага винта в направлении осевого движения. Постепенно увеличивающееся давление для извлечения масла, которое выходит через прорезь, предусмотренную в камере, в то время как спрессованный осадок продолжает двигаться к выпускному отверстию в направлении вала.

Фильтр-пресс с насосом

После экстракции неочищенное подсолнечное масло перемещается в масляный резервуар, так как оно содержит ступни, которые удаляются с помощью фильтр-пресса.

После фильтрации получается прозрачное фильтрованное подсолнечное масло, готовое для процесса рафинирования.

Мы были заняты производством и экспортом широкого спектра пластинчатых фильтровальных прессов, пластинчатых и рамных фильтровальных прессов. Он разработан с использованием материалов высочайшего качества и новаторских технологий в соответствии с международными стандартами качества.

Ковшовый элеватор

Ковшовые элеваторы

используются для вертикального подъема сыпучих материалов.

Мы предлагаем ковшовые элеваторы цепного и ленточного типа, конструкции MS или SS с приемным и разгрузочным желобом, устройством для натяжения цепи и т. Д.в комплекте с приводом и всеми необходимыми принадлежностями.

Винтовой конвейер

Винтовые конвейеры используются для передачи сырья из силосов хранения в оборудование маслобойки и наоборот.

Винтовой конвейер, конструкция MS или SS, корпус U-образного типа с верхней крышкой, винтовая лопасть, приваренная к трубе, с необходимым валом, подвесными подшипниками и т. Д. В комплекте с приводом и всеми необходимыми принадлежностями.

Панель управления

Мы предоставляем панели Центра управления электродвигателями (ЦУД), предназначенные для распределения энергии, основные входные панели и панели управления электродвигателями.Эти панели MCC разработаны с особой тщательностью и строгим контролем качества, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.

Стоимость завода по производству масла из семян подсолнечника

Самым основным фактором, связанным со стоимостью установки завода по производству масла, является мощность вашего завода по экстракции подсолнечного масла. В основном решает мощность заводской площади и нефтедобывающего оборудования. В большинстве случаев инвестор привозил землю под завод или сдавал ее в аренду. Причем, основная стоимость маслозавода — это покупка машин и оборудования относительно маслозавода.

Пресс для подсолнечного масла, Пресс для подсолнечного масла, Пресс для подсолнечного масла, Производитель прессов для подсолнечного масла, Поставщик прессов для подсолнечного масла

В Tinytech Udyog мы производим и экспортируем пресс для подсолнечного масла и машины для получения подсолнечного масла. Все прессы находятся в разработке и производстве с 1990 г. Полный спектр машин для производства подсолнечного масла получен от нас. Клиент может установить нашу машину для производства подсолнечного масла и начать собственное производство по производству сырого подсолнечного масла.Полная установка осуществляется и управляется нашей компанией от установки до производства.

На все прессы для подсолнечного масла распространяется гарантия от дефектов и специальная гарантия сроком на 1 год.

Использование машины:

Чистые и сушеные семена подсолнечника являются основным сырьем для нашей машины для прессования подсолнечного масла. Семена покупаются с фермы или у торговцев на фабрику. Эти семена подсолнечника можно расколоть в нашей машине для крекеров для подсолнечника, чтобы получить более мелкие кусочки.Затем он подается непосредственно во входное отверстие пресса для кондиционирования семян. Семена подсолнечника подвергаются легкой тепловой обработке и попадают в прессовальную камеру.

Высокий стальной вал и прессующие шнеки измельчают семена подсолнечника и подают сырое масло в качестве основного продукта. Масло будет собираться в промежуточный резервуар, а жмых — как побочный продукт. Неочищенное подсолнечное масло из пресса отправляется на фильтрацию для удаления примесей.

Конечным продуктом должно быть чистое, натуральное и чистейшее подсолнечное масло!

В таблице технических характеристик, приведенной ниже, представлена ​​более подробная информация и информация о нашем прессе для подсолнечного масла:

Технические характеристики прессов для подсолнечного масла:

Источник питания 240 В / 3 фазы / 50 Гц 240 В / 3 фазы / 50 Гц

Модель	ТУ150	ТУ450
Машиностроение	Стальная конструкция	Стальная конструкция
Мощность дробления	150 кг / час	450 кг / час
№оператора Требуется	1	1
Электродвигатель	12,5 л.с.	30 л.с.
Вес машины	400 кг	3000 кг
Требуемая площадь	400 кв. Футов	1000 кв. Футов

Характеристики пресса для подсолнечного масла:

• Все различные модели прессов для подсолнечного масла имеют прочную конструкцию.
• У наших машин Tinytech более высокий выход подсолнечного масла.
• Гарантированная производительность для получения необработанного SFO.
• Минимальные требования к помещению и рабочей силе.
• Уникальные печатные машины для личного, коммерческого и промышленного применения.

Машины для розлива подсолнечного масла, машины для фасовки подсолнечного масла

Подсолнечное масло — нелетучее масло, полученное из семян подсолнечника. Подсолнечное масло обычно используется в пищевых продуктах как масло для жарки и в косметических составах как смягчающее средство.Подсолнечное масло жидкое при комнатной температуре. Рафинированное масло прозрачное, слегка янтарного цвета со слегка жирным запахом.

Подсолнечное масло в основном состоит из линолевой кислоты и олеиновой кислоты. Посредством селективных процессов селекции и производства получают масла с различными пропорциями жирных кислот. Выдержанное масло имеет светло-янтарный цвет с мягким вкусом. Масло содержит большое количество витамина Е. [Из Wiki]

Поскольку подсолнечное масло в основном состоит из менее стабильных полиненасыщенных и мононенасыщенных жирных кислот, оно может быть особенно восприимчивым к разложению под воздействием тепла, воздуха и света, что вызывает и ускорить окисление.Хранение подсолнечного масла при низких температурах во время производства и хранения может помочь свести к минимуму прогорклость и потерю питательных веществ, равно как и хранение в бутылках, сделанных либо из темного стекла, либо из пластика, обработанного средством для защиты от ультрафиолетового излучения.

При розливе подсолнечного масла вы можете выбрать несколько типов разливочных машин.

НПАК проектирует и производит разливочные машины и упаковочное оборудование для подсолнечного масла.

Наши машины для розлива подсолнечного масла предназначены для удовлетворения меняющихся потребностей отрасли подсолнечного масла.Мы производим идеальное оборудование для удовлетворения ваших потребностей в розливе подсолнечного масла и удовлетворения ваших производственных целей.

Подсолнечное масло — один из многих жидких продуктов, для работы с которыми рассчитано оборудование NPACK. Мы располагаем широким спектром машин для розлива подсолнечного масла и другого оборудования для удовлетворения потребностей приложений для упаковки подсолнечного масла, включая настраиваемые этикетировочные машины, укупорочные машины и конвейеры. Мы поможем вам выбрать оборудование, подходящее для вашей производственной линии, и поможем вам установить и обслужить его.

Интеграция полной системы оборудования для розлива подсолнечного масла

Для жидких продуктов средней вязкости, таких как подсолнечное масло, требуется определенное оборудование, которое может эффективно заполнять контейнеры. Наши машины для розлива подсолнечного масла предназначены для работы с этим продуктом, с возможностью полной настройки для удовлетворения потребностей конкретных приложений. В зависимости от занимаемой площади и других факторов мы поможем вам выбрать подходящую технику для вашего предприятия. Мы также предлагаем ряд другого оборудования для завершения процесса упаковки.

После процесса наполнения жидкостью укупорочные машины могут устанавливать на контейнеры специальные крышки различной формы и размера. Этикетировщики могут наносить фирменные этикетки с настраиваемым текстом и изображениями. Полная система конвейеров может перемещать продукты из подсолнечного масла через упаковочную систему, от наполнения до укупорки, с различными настройками скорости и доступными конфигурациями. Используя комбинацию этого оборудования на вашем предприятии, вы можете получить выгоду от повышения производительности и точности всего процесса упаковки.

Настройка оборудования на производственной линии

NPACK предлагает множество различных вариантов настройки оборудования для розлива подсолнечного масла и другого оборудования, имеющегося в нашем ассортименте. Вы можете выбрать из широкого диапазона конфигураций, размеров и настроек для завершения вашей системы упаковки жидкостей. Наша команда знающих профессионалов может помочь с выбором оборудования и разработать индивидуальную систему, которая лучше всего работает на вашем предприятии.

Если вы хотите приступить к проектированию и интеграции полной системы машин для розлива подсолнечного масла и другого оборудования, свяжитесь с NPACK для немедленной помощи.Мы также можем предоставить несколько услуг, которые помогут вам поддерживать эффективность и рентабельность вашей производственной линии. В список наших услуг входят установка, выездное обслуживание, обучение операторов, повышение производительности, высокоскоростные камеры и аренда. С услугами и оборудованием NPACK, лежащими в основе ваших упаковочных операций, вы можете максимизировать рентабельность и долговечность вашей упаковочной системы.

Образец подсолнечного масла

На образце показана только часть бутылок. Наша машина для розлива подсолнечного масла подходит для всех видов пластиковых и стеклянных круглых бутылок, квадратных бутылок, бутылок специальной формы и т. Д.

Все оборудование подходит для: Подсолнечного масла

Машины для розлива подсолнечного масла

---

Основные характеристики:

• Наша разливочная машина по сравнению с аналогичными продуктами на основе улучшенной конструкции и дополнительных функций .
• Так что использование работы продукта, погрешность точности, регулировка установленной мощности, очистка оборудования, техническое обслуживание и т. Д. Является более простым и удобным.
• Компактная конструкция машины разумна, простой и красивый внешний вид, легко регулирует объем заполнения.
• Головка разливочной машины 2-12, приводимая в движение цилиндром 2-12, заполняет материалы более быстро и точно.
• Материальные контактные части используются материалы из нержавеющей стали 316L.