ПИВОВАРНИ (ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА / ПИВОВАРЕНИЯ)
ПИВОВАРНИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА
Основной пивовар пивоварни (для производства пива) единовременно регулирует большое количество процессов и несет полную ответственность за качество продукта. Вкупе с присутствием сверхтехнологичного, нередко зарубежного, оснащения, это предъявляет к нему высокие требования в плане мастерства и общей тех. граммотности.
Идея изготовления пива считается не новой, но обширные способности, раскрывающиеся с передовым оснащением, делают ее важной и доходной. Огромные пивоварни для пива заводы производят лишь некоторое количество видов пива, их главное достоинство – масштабность изготовления.
А маленькие пивоварни (для пива) могут производить более десятка видов, удовлетворяя вкусы широкого количества клиентов. Можно систематически обновлять ассортимент, делая продукцию увлекательной для знатоков истинного пива.
Пивоварни (для пива) обладают еще рядом достоинств
перед большими предприятиями:
- наиболее невысокая цена, вследствие чего можно быстро осуществить изготовление, и начать получать выручку;
- небольшие габариты не нужен широкий штат рабочих – обслуживать пивоваренный мини-завод могут 1–2 рабочих;
- надежность оснащения и способность добавлять и усовершенствовать установку, расширяя объемы и ассортимент продукта;
- стремительная окупаемость капитальных вложений.
Основа всякого пива это вода .Для этого на пивоварнях вначале подготавливают воду, пропуская её через особую фильтрационную конструкцию с ультрафиолетовой бактерицидной лампой. Если вода жесткая ее смягчают, но в Питере вода достаточно мягкая и это для изготовления пива несомненный плюс.
Конструкция водоподготовки зависит от габаритов пивоварни и объемов изготовления, но обычно она состоит из фильтра механической обработки, одной либо некоторых насосных станций, системы удаления железа, сероводорода и марганца, системы очистки активированным углем, комплекса коррекции pH и ультрафиолетового стерилизатора.
Оборудование для производства пива начинаются с солододробилки.
Традиционно это двухвальцовая дробилка, сервис которой легче, чем четырех- и шестиваль- цовой. Она считается обычной по системе и выход концентрата из солода, ввиду более жесткого его помола, будет ниже. Размолотые зерновые продукты, чаще всего, вручную затаривают в мешки и приносят к варочному аппарату.
- один аппарат считается затор- но-сусловарочным
- другой — фильтрационным.
Одурманивание сусла создают гранулированным хмелем, иногда с прибавлением хмелевого концентрата.
Сусло осветляют в гидроциклонных агрегатах, после каких оно поступает в пластинчатый испаритель, где охлаждается до начальных показателях температуры брожения.
Охлажденное сусло устремляют в вертикальные автоматы основного брожения, оснащенные внешними остужающими поясами для укрепления требуемой температуры. Основное брожение проводят как при атмосферном, так и при лишнем давлении. В последнем случае аппарат шпунтуют.
На основной массе предприятий дображивание молодого пива исполняют также в вертикальных агрегатах, которые плодотворно аналогичны агрегатам основного брожения.
- Большая часть мини-пивоваренных предприятий готовое пиво сразу после дображивания фасует в кеги.
- Только на неких фирмах есть приборы для бутылочного розлива.
- Как правило, малые предприятия фасуют нефильтрованное пиво, только отдельный заводы имеют фильтры.
- Такие пивоварни (оборудование для производства пива / пивоварения) делают 1-2 варки в сутки.
- Сусло сбраживают чаще всего при большой температуре сильно- и быстросбраживающими видами дрожжей, что уменьшает продолжительность процесса.
- Разделение на таких предприятиях отсутствует, для этого есть такое устойство как — дрожанка.
Емкости для брожения пива, конические емкости в Москве
Емкости ЦКТ для пива
Мы предлагаем емкости ЦКТ для хранения и брожения пива, в том числе и под давлением. Емкости могут быть в разной комплектации и соответственно отличающейся ценовой политикой. Многие думают что в стоимости емкости это главное ее объем – чем больше тем дороже. На самом деле это не так, 50% стоимости ЦКТ составляет ее комплектация, краны, термоизоляция, рубашки охлаждения, люки, мерные линейки и т.д. В связи с этим при выборе емкости нужно понимать, что именно вам нужно, а без чего можно обойтись. В принципе все опции которые предлагают производители – они нужны и обеспечивают удобство работы с емкостью но тем самым увеличивая цену. На фоне этого мы сочли просто необходимым предлагать клиенту несколько вариантов емкостей в разных ценовых категориях, но это не в коем случае не означает что в более дешёвой емкости у Вас будет плохое пиво, просто все упрется в стоимость и комфорт от использования. Рассмотрим подробнее:
Простые емкости ЦКТ для пива
Самые простые емкости ЦКТ для пива объемом от 60 и выше в самой облегченной комплектации без рубашек охлаждения, но рассчитанные на давление до 2 бар. Подойдут для установки в холодильную камеру в которой можно поддерживать температуру. В наличии на складе в Москве мы обычно держим подобные емкости от 60 до 1100 литров, но под заказ можно изготовить и большие объемы ЦКТ. Подобная емкость укомплектована двумя шаровыми кранами 3/4, один в самой нижней части конуса, второй на цилиндрической части. Люком выдерживающим давление до 2 бар. Клапанами устанавливающимися в верхней части емкости или люке, позволяющими бродить в емкости при атмосферном давлении, и дображивать при давлении до 2 бар. Некоторые емкости большого объема имеют моющую головку. Толщина металла у емкостей отличается по мере увеличения объема танка, и позволяет держать заявленное давление. Все емкости опресованны при давлении большем чем заявленно, но заявленное давление является рабочим.
ЦКТ для пива с рубашками охлаждения
Стандартные ЦКТ для пива с рубашками охлаждения. Тоже идут от 60 литров и выше но в комплектации имеется ряд изменений. Первое отличие это толщина металла – даже самые маленькие емкости начинаются с толщины в 1,5мм. Это необходимо для приварки рубашки в процессе производства емкости т.к. к металлу толщиной менее 1,5мм достаточно сложно приварить рубашку. Второе отличие, это конечно же две рубашки охлаждения на конусе и цилиндре обеспечивающие нужную Вам температуру в емкости. И капсула для установки термозонда уходящая внутрь емкости до 30 см, позволяющая производить контроль и регулировку температуры в танке посредствам автоматики. Этот вид ЦКТ идеальное решение для минипивоварни, в ней есть все необходимое для производства высококачественного пива. В наличии на складе в Москве, имеются емкости от 60 до 1100 литров (более точную информацию по наличию можно посмотреть на этом сайте в разделе интернет магазина)
Профессиональные емкости для пива
Третий вариант это емкости под заказ в любой комплектации. Обычно мы подразумеваем под этим пунктом профессиональные емкости, с термоизоляцией под давление 3 бара. На них устанавливается полноценная арматура: краны типа бабочка или шаровые с кламп/горолла (быстросъемные) соединениями, пробоотборные краны, мерная линейка, полноценный шпунт аппарат итальянского или немецкого производства. И самое главное они уже идут с автоматикой контроля температуры, включая пульт управления и всю разводку по емкости. На емкости идущие под заказ можно установить любую арматуру и поиграть с размерами.
Емкостной парк любой пивоварни сравним по стоимости со всем остальным технологическим оборудованием, включая и саму варку, и в выборе а также кол-ве емкостей главное не ошибиться. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный емкостной парк, с учетом Ваших нужд и пожеланий.
все для коммерческих и мини-пивоварен пивоварен
Компания «ФЁДОРОФФ» предлагает вам все необходимое и основное оборудование для производства пивана коммерческих пивоварнях. На нашем сайте вы найдете не только бытовые пивоварни и высокопроизводительные пивзаводы, но и другие сопутствующие товары, необходимые для варки пенного напитка. Многолетний опыт работы в этой сфере, собственная производственная база и высокий профессионализм наших специалистов позволяют нам гарантировать безупречное качество и надежность любой товарной позиции!
Хотите купить оборудования для производства пива от компании «ФЁДОРОФФ»? Кроме выгодных цен и гарантии на оборудование для производства пива, мы предоставляем полный спектр услуг: от производства до установки аппаратов, технического сопровождения и обучения.
Заказывайте на сайте компании:
- Емкости для брожения и сусловарочные котлы.
- Мини пивоварни и большие пивзаводы с производительностью в 1000 и больше литров пенного напитка.
- Дробилки для солода.
- Охладители и холодильное оборудование.
- Комплектующие для пива на розлив.
- Ингредиенты и многое другое.
Преимущества работы нашей компании
Компания «ФЁДОРОФФ» занимается не только варкой пива в промышленных масштабах, но и производством пивного оборудования:
- для производства пива на коммерческих пивоварнях;
- для реализации разливного пива.
Главное преимущество сотрудничества с «ФЁДОРОФФ» — это полная уверенность в безупречном качестве аппаратов. Все пивоварни и комплектующие изготавливаются из сертифицированных материалов, отвечающих мировым стандартам и гигиеническим нормам.
Производители пенного напитка в больших объемах смогут купить оборудование для производства пива, удовлетворяющее потребности предприятия. Мы предлагаем пивоварни на 300, 500, 1000, и более литров с возможным расширением производительности. Воспользовавшись услугой изготовления и установки пивзавода «под ключ», вы получите уникальный старт для развития вашего успешного бизнеса.
Вы новичок в пивоварении? Тогда вам подойдут наши небольшие аппараты для варки напитка.
Цены на оборудование для производства пива, которые предлагает наша компания, вас приятно порадуют. Клиенты с любым бюджетом смогут подобрать у нас все необходимое! Обращайтесь в компанию «ФЁДОРОФФ» и убедитесь в этом сами!
Ведущие производители минипивзаводов – Пивное дело
Окончание. Перейти к началу (“Малый пивоваренный формат”)
Российские компании
«Миасский машиностроительный завод»
АНО НТЦ
Зарубежные производители
Kaspar Schulz
Destila
Zip Technologies
Techimpex
BeerFactory
Российские компании
«Миасский машиностроительный завод»
Хотя изначально продукция «Миасского машиностроительного завода» была ориентирована на оборонные заказы, но в переходной период высокотехнологичное производство позволило ему наладить выпуск емкостного пищевого оборудования. Уже в 1991 году уральский производитель стал одним из ведущих поставщиков для российской пивобезалкогольной отрасли. Сегодня проекты оборудования разрабатывает специализированное конструкторское бюро, в составе которого есть технологи с опытом работы на пивзаводах более 15 лет.
По нашей оценке, «Миасский машиностроительный завод» является лидером по общему числу запущенных в России минипивзаводов и минипивоварен с долей рынка более 30%. Хотя рост числа зарубежных поставщиков и их высокая активность ведут к постепенному снижению рыночного веса «ММЗ», но его оборудование продолжает пользоваться спросом. Например, в 2008 году предприятие поставило и ввело в эксплуатацию 6 малых пивоваренных производств.
В ассортиментную линейку «ММЗ» входят ресторанные пивоварни производительностью 200 — 2 000 литров в сутки, минипивзаводы (330 — 6 000 л/с), заводы по производству пива (4 000 — 30 000 л/с), кваса, медовухи. Также предприятие выпускает емкостное оборудование, КЕГи и мобильные форфасы на 100, 300 и 500 литров для реализации живого пива, кваса, медовухи в местах стационарной торговли.
Основная линейка минипивзаводов «ММЗ»
Минипивзавод | 1МП10 | 1МП20 | 1МП30 | 1МП60 | 1МП120 |
| Производительность, тыс. литров в год | 100 | 200 | 300 | 600 | 1 200 |
| Производительность, литров в сутки | 330 | 660 | 1000 | 2000 | 4000 |
| Число варок в неделю | 2 | 4 | 6 | 12 | 24 |
| Число работающих, чел. | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
| Производственная площадь, м2 (не менее) | 105 | 123 | 149 | 228 | 450 |
| Танк бродильный | 1 | 2 | 3 | 6 | 12 |
| Танк дображивания | 4 | 7 | 9 | 18 | 36 |
Примечания:
* Общие характеристики минипивзаводов: продолжительность полного технологического цикла – 28 суток, объем одной варки пива – 1000 литров. Минипивзаводы оснащены системой автоматического управления процессом варки и брожения.
* 1МП120 включает 2 заторно-сусловарочных аппарата.
Корр.: Как развивался сегмент минипивзаводов и ресторанных пивоварен в последние годы?
Мария Ломова: Он вполне соответствовал процессам развития и становления российского рынка пивобезалкогольной продукции — количество минипивзаводов и ресторанных пивоварен росло с каждым годом. Хотя, конечно, в условиях кризиса мы наблюдаем общую картину стагнации и снижения объемов продаж, как пива, так и оборудования для его производства.
Корр.: Какие регионы были лидерами роста продаж «ММЗ»?
М. Ломова: На сегодняшний день география поставок нашего предприятия охватывает более 150 городов, причем не только в России и СНГ, но ив странах дальнего зарубежья. Наиболее широко мы представлены в Сибирском, Южном, Уральском и Дальневосточном регионах России, а также в Казахстане.
Корр.: А какие регионы имеют нереализованный потенциал?
М. Ломова: Если говорить о нашем предприятии, то наибольший потенциал роста мы видим в Центральном регионе с его высоким развитием сегмента HoReCa, а также на Юге России с его благоприятными климатическими условиями и высоким уровнем развития туризма.
Корр.: Какого масштаба проекты наиболее востребованы ресторанного или промышленного типа?
М. Ломова: Изначально с 1991 года наше предприятие освоило производство минипивоварен промышленного типа. В 2001 году наш мипивзавод стал лауреатом конкурса 100 лучших товаров России. А в этом году мы праздновали выпуск юбилейного 150 пивзавода.
Учитывая изменения рынка пива, мы постепенно расширяли свою товарную линейку и освоили новые виды оборудования для пивобезалкогольной отрасли. Так, с развитием в России сегмента HoReCa и формированием в обществе «культуры пития», выросла популярность живого пива и увеличился премиальный сегмент пивного рынка. Соответственно, появился большой спрос на ресторанные пивоварни, производство которых было нами освоено в 2002 году. На сегодняшний день мы можем сказать, что на рынке востребованы как промышленные, так и ресторанные пивоварни (по запросам примерно 50% на 50%).
Корр.: Кто обычно решает открыть минипивоварню?
М. Ломова: Наши основные клиенты — люди, занимающиеся ресторанным бизнесом, оптовыми продажами пива, кваса, имеющие свою рыночную сеть, владельцы магазинов и других точек для реализации живого разливного пива. Или же те люди, которые планируют начать этот бизнес. Часто заказы поступают от действующих пивзаводов, желающих расширить или модернизировать свое оборудование с целью увеличения объемов продаж и выхода на новые регионы.
Корр.: К какому ценовому сегменту вы относите ваши минипивзаводы?
М. Ломова: Мы позиционируем свое оборудование в среднеценовом сегменте, предлагая своим клиентам оптимальное сочетание цены и качества. Например, стоимость минипивзавода с мощностью производства 1000 литров в сутки на сегодняшний день составляет от 120 000 евро, а ресторанная пивоварня производительностью 200 литров в сутки стоит от 60 000 евро.
Корр.: Как вы оцениваете уровень конкуренции с поставщиками из Венгрии, Чехии, Китая?
М. Ломова: Качество оборудования отечественных производителей не уступает импортному, как с точки зрения используемых материалов, так и по внешнему исполнению. Отличия могут быть по цене и спектру предоставляемых услуг. Но мы, как и другие ведущие производители, делаем акцент на индивидуальном подходе к заказчику в проектировании и изготовлении оборудования. Наши минипивзаводы оснащены системой автоматического управления технологическим процессом, они позволяют варить пиво, соответствующее российским и европейским стандартам или пиво оригинальных сортов.
Конечно, в настоящее время на рынке минипивзаводов широко представлены и зарубежные производители. Для нас основные страны-конкуренты — это Венгрия, Чехия. Но судить по конкретным компаниям нам сложно, так как они имеют переменный успех на рынке России и стран СНГ. Также нельзя не заметить, что в последние годы на рынок России активно выходят китайские производители, особенно широко они представлены на Дальнем Востоке.
Корр.: В малом пивоварении довольно остро стоит кадровая проблема. Где руководители ищут технологов?
М. Ломова: Я знаю, что в России профессии пивовара обучают вузы Санкт-Петербурга (это университет низкотемпературных и пищевых технологий) и Москвы.
Корр.: Востребованы ли консультационные услуги по организации техпроцесса?
М. Ломова: Такие консультации, конечно, востребованы, и они входят в сервисное обслуживание наших клиентов. Мы не только позиционируем себя на рынке как производителя качественного оборудования, но, прежде всего, мы предлагаем готовый бизнес «под ключ» с полным сервисом по организации и комплектации пивоварен. Можем предложить и отдельные услуги по обучению пивовара, проведению семинаров и консультаций для специалистов-пивоваров или, например, по разработке оригинального сорта пива.
АНО НТЦ «Солод, напитки, концентраты и добавки»
АНО НТЦ возникло на базе Московского университета пищевых производств (МГУПП) и НИИ прикладной технологии. Однако это объединение известно не только своей исследовательской и консультационной деятельностью, но и реализаций множества проектов по производству и монтажу пивоварен различной мощности. По данным АНО НТЦ, с 1989 года в различные регионы России и страны СНГ было поставлено более 100 минипивзаводов, а также более 150 цехов по производству безалкогольных напитков, кваса и минеральных вод.
Основная линейка минипивзаводов АНО НТЦ «Солод, напитки, концентраты и добавки»
| Производительность, тыс. л в год (при 250 рабочих днях) | 3 000 | 1 500 | 1 000 | 750 | 500 | 375 | 250 | 188 | 125 | 75 | 50 |
| Цена оборудования, тыс. Евро | 567,85 | 338,73 | 263,97 | 225,96 | 158,79 | 118,93 | 96,79 | 79,87 | 67,96 | 49,85 | 38,97 |
| Выход одной варки, л | 12 000 | 8 000 | 6 000 | 5 000 | 4 000 | 3 500 | 2 500 | 2 000 | 1 500 | 1 200 | 1 000 |
| Танк бродильный на 300-2000 л, шт | 12 | 6 | 6 | 6 | 6 | 5 | 3 (6) | 5 | 3 | 3 (6) | 2 |
| Танк дображивания на 300-2000 л, шт | 24 | 12 | 12 | 12 | 12 | 9 | 6 (12) | 9 | 6 | 6 (12) | 4 |
| Площадь варочного отделения, м2 | 100 | 70 | 50 | 36 | 24 | 18 | 15 | 15 | 12 | 9 | 8 |
| Площадь отделения брожения, м2 | 96 | 64 | 36 | 28 | 18 | 12 | 10 | 9 | 8 | 6 | 5 |
| Площадь отделения дображивания, м2 | 162 | 96 | 72 | 42 | 30 | 24 | 20 | 18 | 15 | 8 | 6 |
Примечания:
* При мощности минипивзавода от 4000 до 12000 устанавливаются 2 заторных аппарата, 2 фильтрационных и 2 сусловарочных
* Оборудование управляется в полуавтоматическом режиме, компьютерная система контроля является опцией.
* Стоимость шефмонтажа и пусконаладочных работ с гарантийными обязательствами составляет 15% от цены оборудования, технологический запуск завода с выдачей комплекта НТД на производство пива, передача «ноу-хау» – 8%, обучение специалистов с передачей производственных навыков в МГУПП – 7%.
Зарубежные производители
Kaspar Schulz
Немецкая компания Kaspar Schulz хорошо известна во всем мире как крупнейший поставщик пивоваренного оборудования для малых производителей. Наибольшее количество пивоварен производства Kaspar Schulz работают в странах Западной Европы.
По нашей оценке, Kaspar Schulz лидирует среди зарубежных производителей по количеству установленных в России минипивоварен — 28 объектов. Интересно, что в общем объеме запущенных пивоваренных производств почти 3/4 занимают микропивоварни и ресторанные пивоварни, что вполне обычно, но на российском рынке это соотношение меняется в сторону минипивзаводов.
C 2003 года эксклюзивным представителем Kaspar Schulz на территории России является подразделение итальянской компании GBO S.r.l. Эта компания работает в сфере пищевой промышленности и индустрии напитков, поставляя комплектное оборудование, а также оказывая все сопутствующие услуги.
По словам Дитера Поллока — руководителя отдела продаж Kaspar Schulz, стоимость пивоварен компании производительностью от 500 до 2000 литров, составляет порядка 200-500 тыс. евро. От момента подписания контракта до запуска пивоварни в производство проходит 5-6 месяцев, включая 2-3 недели на транспортировку и такой же строк на монтаж оборудования.
Конечно, на рынке можно найти оборудование и дешевле, но «Kaspar Schulz — немецкий производитель! Все комплектующие пивоварни произведены в Бамберге» — говорит Дитер Поллок.
«Обращайте основное внимание на качество оборудования. Это поможет вам сэкономить большие средства в долгосрочной перспективе — советует он потенциальным клиентам — при выборе поставщика смотрите не только на рекламные проспекты и документацию, найдите время, чтобы посетить действующие пивоварни компании-производителя, посетите его производство. Кроме того, при оценке стоимости проекта, учитывайте затраты на эксплуатацию оборудования — расходы на обслуживающий персонал, электроэнергию, запуск и ремонт».
Destila
Среди найденых нами чешских поставщиков минипивоварен, компания Destila, безусловно, наиболее активна на рынке Восточной Европы. Динамичный рост числа заказов в нашем регионе отмечается с 2006 года. В целом, из 41 проекта, реализованного компанией с 1997 года, 32 пришлось на страны бывшего СССР и 24 на Россию. Как видим, этот производитель хоть и из-за рубежа, но хорошо знает специфику нашего малого пивоварения.
Основная линейка минипивзаводов компании Destila
Объем одной варки (литров) | Среднее количество пива в сутки (литров) | Необходимая площадь (м2) | Ориентировочная базовая стоимость оборудования (Евро) |
| 150 | 30 – 160 | 50-80 | 55 – 100 тыс. |
| 300 | 100 – 600 | 60-100 | 70 – 170 тыс. |
| 500 | 160 – 1000 | 70-130 | 140 – 230 тыс. |
| 1000 | 600 – 2000 | 80-170 | 200 – 300 тыс. |
| 1500 | 1000 – 3000 | 100-200 | 250 – 390 тыс. |
| 2000 | 1200 – 4000 | 120-220 | 290 – 460 тыс. |
| 2500 | 1500 – 5000 | 130-250 | 330 – 500 тыс. |
| 3000 | 5000 – 12000 | 150-300 | 650 – 930 тыс. |
Корр.: Развивается ли сейчас рынок оборудования для минипивзаводов?
С. Тошнер: Однозначно, развивается. Просто кризис не способствует этому развитию. У некоторых потенциальных заказчиков минипивзаводов возникли проблемы с финансированием проектов.
Корр.: Какое ваше оборудование наиболее востребовано, ресторанного или промышленного типа?
С. Тошнер: У нас основной объем продаж в России приходится на минипивзаводы с выходом 500 и 1000 литров сусла за варку. То есть, производительность этих пивоварен может варьироваться в пределах 160-2000 литров пива в сутки. Речь идет о пивоварнях ресторанного типа, где варочный блок расположен непосредственно в заведении или за стеклом в отдельном зале.
Вторая, меньшая по численности группа — промышленные пивзаводы, которые, конечно, покрупнее, с варочным котлом на 2000-2500 литров. Как правило, наши клиенты приобретают такое оборудование, чтобы поставлять пиво в несколько собственных ресторанов, клубы, развлекательные центры и т.д.
Корр.: Кто ваши клиенты?
С. Тошнер: В основном, это как раз владельцы ресторанов, баров, развлекательных центров, гостиниц или же люди, которые планируют себе построить такое заведение. Первоклассное живое пиво с постоянным вкусом и качеством — это магнит для посетителей, которые всегда будут рады вернуться и порекомендуют другим это место.
Корр.: У вас много конкурентов по ассортименту и цене оборудования…
С. Тошнер: Естественно, конкуренция в нашем секторе довольно сильна. Я не хочу говорить лучше или хуже о конкретных производителях. Просто клиент должен учитывать, что у каждой компании будут свои особенности в комплектации пивоваренного завода, технической реализации каких-то узлов и их надежности. Конечно, разница будет и в методах варки сусла, брожения и дображивания пива, реализации системы охлаждения и во многом другом. Это технические аспекты, но главное — когда заказчик принимает решение, то он обдумывает, насколько надежно выбранное оборудование и какое получится пиво. Важно, чтобы при выборе компании-производителя у него не возникали иллюзии относительно эффективности производства и качества готового пива.
Корр.: А как вы оцениваете свой вес на рынке минипивзаводов?
С. Тошнер: Точных данных по другим компаниям у меня нет. Естественно, кроме чешского оборудования в России можно найти и австрийское, немецкое, венгерское, итальянское оборудование. Но приятно то, что в некоторых российских городах нами было поставлено и смонтировано уже несколько минипивзаводов (в Челябинске, Самаре, Санкт-Петербурге). При этом общий объем мощностей минипивзаводов, которые компания Destila запустила на территории России, составляет где-то порядка 80 000 гектолитров в год.
Корр.: Расскажите о последних проектах…
С. Тошнер: В странах Восточной Европы нами было реализовано уже порядка 30 проектов. В общем, все наши заказчики работают без проблем. Мы уже расширили мощность некоторых производств, а некоторые — планируем расширять.
Могу рассказать о наших наиболее интересных проектах. Например, в Челябинске уже работают две изготовленные и смонтированные нами минипивоварни. У одной из них мощность варочного котла 1000 литров, у второй — 300 литров. Интересно то, что их отделяют друг от друга расстояние в две троллейбусные остановки (мы этого даже не знали, когда запускали пивоварни в производство). Но обе они работают хорошо, и, в принципе, не конкурируют друг с другом. Одна расположена в крупном заведении с большим количеством посадочных мест — просторный зал, множество мониторов, на которых транслируют спортивные программы, подиум с большим экраном. Второе заведение поменьше — это уютный камерный ресторан с приятным антуражем, расположенный в нескольких комнатах. То есть, у каждого из наших клиентов свой формат и свой посетитель.
Наш тюменский партнер построил минипивзавод на окраине города и снабжает высококачественным пивом свои рестораны. Это, по сути, промышленное предприятие, но варочное оборудование выполнено в медном исполнении. Любители пива могут приехать с экскурсией на завод и его осмотреть. У этой пивоварни есть еще одна особенность. Любителям пива предлагают взять в аренду КЕГи различной емкости и разливной кран. С запасом пива можно выехать на природу или на вечеринку, а потом вернуть пустой КЕГ.
Сегодня мы завершаем еще один необычный проект. Это минипивзавод за Полярным кругом, в городе Нарьян-Мар. Оборудование уже на месте и скоро начнется шефмонтаж. Очень может быть, что уже к Новому Году жители на далеком севере смогут попробовать настоящее живое чешское пиво различных сортов.
Zip Technologies
По нашей оценке, венгерская компания Zip Technologies лидирует среди зарубежных поставщиков по общему количеству малых пивных производств, установленных на территории Восточной Европы. Если исходить из информации, размещенной на сайте Zip Technologies, то территория бывшего СССР — от стран Балтии, до Дальнего Востока — является главным и исключительным направлением поставок компании.
Первый минипивзавод Zip Technologies был поставлен в Украину в 1996 году. Но особенно количество предприятий увеличивалось в преддверии подъема пивного рынка в 2001 и 2006 годах. В основном это были производства промышленного назначения, в том числе и средние предприятия довольно большой мощности. Но в том же 2006 году тенденция изменилась. Начиная с этого периода и по сегодняшний день, практически все поставки приходились на ресторанные пивоварни (в том числе 8 новых объектов в 2008 году и 6 пивоварен — в 2009 году).
В частности, на территории России в этом сезоне открылась пивоварня BeerHouse в Брянске (1000 л/варка), «Петровичъ» в Ставрополе (1000 л), «Поплавок» в Астрахани (1000 л) и «Мюнхель» в СанктПетербурге (2000 л). Всего, на территории СНГ, среди 43 малых пивоваренных производств, оснащенных оборудованием Zip Technologies, 26 ресторанных пивоварен. В свою очередь, среди ресторанных пивоварен, наибольшее количество объектов (14) приходится на производства мощностью 1000 л/варка, меньшее (6) мощностью 500 л/варка. Также действуют 4 пивоварни мощностью 250 литров за варку, одна на 800 литров и одна на 2000.
Techimpex
Словацкая Techimpex s.r.o. была основана в 1995 году как промышленная и торговая компания, поставщик нового и бывшего в употреблении оборудования по производству и розливу напитков.
Основное направление деятельности компании Techimpex — производство минипивзаводов «под ключ» мощностью 300 — 30 000 л/сутки. Пивоваренное оборудование поставляется под торговой маркой BlonderBeer, которую можно часто встретить в сети Интернет.
Почти половина заказов компании сегодня приходятся на пивоварни мощностью 1000 л пива в сутки, менее трети — на пивоварни мощностью 500 л, остальные — на более или менее мощные производства.
Основная линейка минипивзаводов компании Techimpex
Производительность в сутки, л | 300 | 500 | 1 000 | 1 500 | 2 000 | 3 000 | 4 500 | 6 000 | 7 500 |
| Число варок в неделю (6 раб. д.) | 3 | 3 | 6 | 3х2 | 4х2 | 6х2 | 9х2 | 12х2 | 15х2 |
| Емкость сусловарочного котла, л | 960 | 1 600 | 1 600 | 2 400* | 2 400* | 2 400* | 2 400* | 2 400* | 2 400* |
| Емкость фильтрационного чана, л | 780 | 1 300 | 1 300 | 1 950 | 1 950 | 1 950 | 1 950 | 1 950 | 1 950 |
| Мощность варочного цеха, л | 600 | 1 100 | 1 100 | 3 320 | 3 320 | 3 320 | 3 320 | 3 320 | 3 320 |
Производительность в неделю, л | 1 800 | 3 000 | 6 000 | 9 000 | 12 000 | 18 000 | 27 000 | 36 000 | 45 000 |
Производительность в год, л | 90 000 | 150 000 | 300 000 | 450 000 | 600 000 | 900 000 | 1 350 000 | 1 800 000 | 2 250 000 |
| Число танков брожения | 3 | 3 | 6 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12 | 15 |
| Число танков дображивания | 6 | 6 | 12 | 6 | 8 | 12 | 18 | 24 | 30 |
| Объем танков, л | 750 | 1 220 | 1 220 | 3 600 | 3 600 | 3 600 | 3 600 | 3 600 | 3 600 |
| Электроэнергия при варке, kW | 100 | 160 | 160 | 520 | 520 | 520 | 635 | 750 | 1 200 |
| Электроэнергия без варки, kW | 20 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Количество технологов | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 |
| Количество рабочих | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 |
Примечание:
* Два заторно-сусловарочных котла
Вполне возможно, что Techimpex является лидером среди зарубежных производителей минипивзаводов, поставляемых в Восточную Европу, но точных данных по новому комплектному оборудованию у нас нет. Поэтому данные на диаграммах могут не соответствовать общему их числу. Тем не менее, по словам представителя компании, за время ее работы в разные регионы было поставлено около 150 пивоварен, а основное направление продаж — это страны Восточной Европы. В частности, помимо России, конкурентные позиции Techimpex особенно сильны в странах Центральной Азии и в Украине.
Известно, что в 2008 году, в Россию, Украину и Казахстан было поставлено 12 пивоварен разной производительности. Также на момент подготовки статьи было известно о 5 новых объектах, запущенных в эксплуатацию в 2009 году. Три пивоварни мощностью 1000-2000 литров варят пиво в Казахстане (Караганда, Кызылорда и Тараз), пивоварня мощностью 300 л работает в Украине (Запорожье) и мощностью 1000 л в России (Санкт-Петербург).
Кроме того, на данный момент, 12 пивоварен запущено в производство. Ниже приведены данные от представительства Techimpex о тех проектах, которые будут реализованы в ближайшее время:
• 10-11-12 августа отгружен пивоваренный завод на 7500 л/сутки для г. Норильска (Россия). Монтаж в конце октября.
• 15-16 сентября отгружен пивоваренный завод на 2500 л/сутки в г. Дудинка (Россия). Монтаж в конце октября — начале ноября.
• 30 сентября отгружен пивоваренный завод на 1000 л/сутки для г.Ашгабад (Туркменистан). Монтаж в начале ноября.
• Изготовлен и подготовлен к отгрузке пивоваренный завод на 500 л пива в сутки для г.Винница (Украина).
• Изготовлен и подготовлен к отгрузке пивоваренный завод на 500 л пива в сутки для г.Ступино (Россия).
• Изготовлен и подготовлен к отгрузке пивоваренный завод на 500 л пива в сутки для г.Новокузнецка (Россия).
• С 27 июля начато производство пивоваренного завода на 2000 л пива в сутки для г.Челябинска (Россия).
• С 06 августа начато производство пивоваренного завода на 1000 л пива в сутки для г.Бишкек (Кыргызстан).
• С 31 августа начато производство пивоваренного завода на 500 л пива в сутки для г.Калининграда (Россия).
• С 04 сентября начато производство пивоваренного завода на 1000 л пива в сутки для г. Тверь (Россия).
• С 17 сентября начато производство пивоваренного завода на 500 л пива в сутки для г. Санкт-Петербург (Россия).
• С 20 октября начато производство пивоваренного завода на 1000 л пива в сутки для г. Белгород (Россия).
На российском рынке пивоваренного оборудования появился новый игрок. Его можно представить по имени — BeerFactory, а можно и по стране происхождения — Китай. Экспансия компании началась еще в 2004 году, но пока основной объем поставок китайского оборудования приходится на Дальний Восток и Сибирь. Впрочем, близость регионов продаж к стране производства объясняется только субъективными причинами, уверен Андрей Яненко, генеральный директор компании BeerFactory. В западных регионах России люди мало знакомы с китайскими минипивоварнями, но когда они убедятся в их надежности, то начнут покупать и там. Хотя бы потому что пивзаводы от BeerFactory стоят вдвое дешевле аналогов.
Корр.: Когда китайские производители минипивоварен появились на российском рынке?
Андрей Яненко: Компания Harbin Hande light Industrial & Pharmaceutical Equipment, которую мы представляем, вошла на российский рынок пять лет назад. О других китайских компаниях говорить не берусь.
Корр.: Насколько я знаю, вы начали с того, что приобрели оборудование в Китае, а потом сами решили продавать не только пиво, но и пивоварни?
А. Яненко: В 2005 году мы нашли на рынке Дальнего Востока свободную нишу — у супермаркетов появилась потребность в высококачественном живом разливном пиве. В течение года мы решили все вопросы с поиском поставщика оборудования (им как раз и стала компания Harbin Hande), покупкой и монтажом во Владивостоке пивоварни мощностью 2000 литров в сутки. Уже в ноябре 2005 года в продаже появилось первое живое пиво нашей компании — «Шкипер Брукк». Оно сразу попало в магазины города Владивостока и за месяц стало очень популярно.
Через год вторая наша пивоварня мощностью 6000 литров в сутки была смонтирована в Хабаровске, а в этом году во Владивостоке запущена новая пивоварня мощностью 12000 литров в сутки. На наших заводах сейчас мы производим 6 сортов разливного живого пива «Шкипер Брукк», хорошо известное на Дальнем Востоке, и несколько сопутствующих марок. Со дня на день будет запущено производство бутылочного пива.
Сотрудничество с компанией Harbin Hande light Industrial & Pharmaceutical Equipment переросло в представительство их завода на территории России как-то само собой и очень органично. В процессе монтажа и отладки наших заводов мы часто помогали компании в презентации оборудования российским заказчикам, приглашая их на наше производство, содействовали в решении различных вопросов связанных с логистикой и техническим консалтингом клиентов. Получается, что подписание договора о представительстве лишь формализовало то, чем мы и так занимались уже несколько лет, но добавило нам обязательства по поиску новых заказчиков.
Корр.: А как у самой компании Harbin Hande возникло направление производства минипивоварен?
А. Яненко: В 1997 году создатели Harbin Hande light Industrial закупили пивоваренное оборудование в Германии и построили первый в Китае ресторан с минипивоварней в городе Харбин. Целью компании на тот момент было создание сети подобных пивных ресторанов. Затем появился второй ресторан. Как это обычно бывает в Китае, они скопировали немецкую пивоварню и изготовили оборудование для второго ресторана сами. Рестораны назывались «старый Ханс» и «новый Ханс».
В 2000 году компания построила свой первый завод по производству минипивоварен. Благодаря ему Harbin Hande создала самую крупную в мире (это действительно так) сеть собственных пивных ресторанов, оборудованных минипивоварнями. Называется она Golden Hans. Эти рестораны строились с китайским размахом, поэтому они просто огромные — на 1000 посадочных мест. Golden Hans можно найти во всех крупных городах Китая.
Развитие ресторанного бизнеса в свою очередь стимулировало быстрый рост производства и продаж оборудования. С 2002 года компания вышла на американский, и в 2004 году на российский рынок. В 2008 начал работать совершенно новый, самый современный завод по производству пивоваренного оборудования, продукцию которого мы и предлагаем. Производство здесь ведется с использованием новейших роботизированных комплексов. Этот завод очень часто посещают клиенты из разных стран, в том числе и Европы.
Корр.: На каких условиях вы работаете с компанией Harbin Hande?
А. Яненко: Мы ее представители. Работаем по ценам, которые устанавливает компания. Еще мы являемся демонстрационнойбазой для ознакомления заказчиков с оборудованием — предоставляем к просмотру свои объекты. Другими словами заказчик у нас может увидеть то, что у них получиться после установки оборудования.
Корр.: Я сравнил цены прайс-листа по некоторым позициям с австрийским оборудованием (правда, у них 2008 год, у вас — весна 2009). Оказалось, например, что стоимость китайских 2000 литровых танков на 40% ниже…
А. Яненко: Мы особо не сравниваем, так как цена полностью диктуется от себестоимости. Как я уже сказал, ее устанавливают производители. В целом вы правы, но сейчас разрыв цен, думаю, еще выше.
Корр.: Влияют ли цены на металл, на стоимость пивоварен? И вообще что и как влияет на вашу ценовую политику?
А. Яненко: Да, стоимость металла влияет, сейчас цены на него низкие и можно получить скидку от цены с сайта. Базовая ценовая политика завода, озвученная на сайте, меняется не слишком оперативно, но заказчик всегда может рассчитывать на скидку в зависимости от ситуации на рынке. Если кризис отступит, цены на металл начнут расти, это вызовет рост цен на многие товары, которые нас окружают, в том числе на минипивоварни. С этой точки зрения, кризис — лучшее время купить себе пивоварню.
Корр.: У вашей компании довольно провокационный слоган «Кладем на Запад, ставим на Китай». Конкуренты не обижаются?
А. Яненко: Нет, не особо. Понимаете, в высоких ценах на западную продукцию заложена не только стоимость сырья и технологий, но также высокий уровень жизни в этой части планеты. Покупая европейские товары, вы оплачиваете высокие зарплаты, пенсии, социальный пакет местного населения. Это дело каждого, хочет он способствовать их благосостоянию или нет. В Китае аналогичные товары нисколько не уступают по качеству и технологичности, но стоят на порядок дешевле западных, поскольку в них не заложена высокая цена их образа жизни. На востоке России это поняли уже давно, и поэтому наши клиенты, в подавляющем большинстве, находятся в Сибири и Дальнем Востоке.
Корр.: Сколько времени проходит между подписанием контракта и запуском в эксплуатацию пивоварни, например, мощностью 500 и 2000 л?
А. Яненко: Это зависит от готовности помещения заказчика. После предоплаты в 50% завод начинает изготавливать оборудование, и, при отсутствии задержек по оплатам и 100% готовности помещения к установке оборудования, можно уложиться в три месяца. Правда сюда нужно добавить время транспортировки и растамаживания оборудования, которое разнится от региона к региону. География России так обширна.
Корр.: Как обеспечивается гарантийное и сервисное обслуживание?
А. Яненко: Базовая гарантия на узлы и детали — один год. Все, что сломается во время сборки или в дальнейшем, по вине завода-изготовителя оборудования, будет заменено. Но практика показывает, что из-за недоработок производителя почти ничего не ломалось. В основном, сбои происходят при неправильной и агрессивной эксплуатации пивоварен после монтажа. В любом случае у нас есть богатый опыт эксплуатации оборудования, поэтому мы можем разобрать каждый случай индивидуально.
Корр.: Много ли проектов уже было реализовано?
А. Яненко: Во всех крупных городах Сибири и Дальнего Востока есть пивные рестораны, работающие на оборудовании компании Harbin Hande. Самый западный из действующих ресторанов расположен в Ростове-на-Дону. Запущенных в России пивоваренных заводов — три. Сейчас реализуется ряд проектов, но все они на территории Сибири.
Корр.: Какого рода проекты наиболее востребованы — ресторанные или промышленные пивоварни? Какой мощности?
А. Яненко: Ресторанные минипивоварни мощностью 500 литров в день.
Корр.: По вашей оценке, как развивался рынок минипивзаводов вчера и что происходит сегодня?
А. Яненко: Конкретных цифр у меня нет, но, исходя из интереса клиентов и числа реализованных проектов в 2006-2008 годах, темпы были немаленькие. В 2009 году активность снизилась, но сейчас понемногу начинается оживление в виде намерений о покупке. Поэтому мы уверены, что с затуханием кризиса рост будет очень серьезный. В любом городе или крупном поселке, где сейчас нет современной минипивоварни, она появится через некоторое время.
Корр.: Какие у вас планы на будущее?
А. Яненко: Мы считаем, что решение о покупке пивзаводов у наших китайских партнеров было очень удачным. Пивоваренье, пожалуй, наше основное и любимое направление бизнеса. Поэтому мы планируем наращивать мощности своих заводов во Владивостоке и Хабаровске за счет установки оборудования Harbin Hande light Industrial & Pharmaceutical Equipment. С аппетитом посматриваем на рынки Сахалина и Камчатки. Возможно, следующие производства будут открыты там. Ну и, естественно, мы всеми силами будем продвигать оборудование наших партнеров на территории России, помогать заказчикам в его эксплуатации.
Корр.: Можете дать несколько советов людям, которые думают о начале бизнеса по производству пива?
А. Яненко: Честно говоря, для начала такого бизнеса им не надо знать ничего. Достаточно сделать нам один звонок. При покупке оборудования мы научим заказчика всему от начала до конца. Ему надо иметь лишь желание и деньги. А построить и быстро окупить бизнес по производству пива на наших минипивзаводах — элементарно.
Ознакомительная версия. Объем полной версии статьи – 37 стр., 12 табл., 14 диагр, 3 схемы.
[product_ins tconum=”96″ price=”15″]Оборудование для производства пива заказать в Москве
Помогаем делать качественный продукт
Что важно для пивоварения, кроме качества солода и правильно заданных дрожжей? Емкости, где происходят брожение, варка и дображивание. В «БЕЛТАНК» можно купить оборудование для производства пива на всех этапах: от затирания пивного сусла в фильтрационном танке до фасовки по форфасам, где готовый напиток хранится до разлива.
Почему наши установки – надежные? Делаем их из нержавеющей стали AISI 304. Она содержит 18% хрома, благодаря ему на поверхности оборудования образовался оксидный слой, устойчивый к химическим веществам. Также эта сталь выдерживает краткосрочные скачки температуры до 900 °С.
Делаем оборудование для производства пива на собственном производстве
Свой завод – оптимальный способ следить за качеством продукции на всех этапах и исключить из ее стоимости наценки посредников. Не обязательно переплачивать за надежные конструкции.
Главный принцип работы «БЕЛТАНК» – ответственность. Что они значат для вас?
- Проверенные установки – приглашаем на приемку товара перед отгрузкой. Если не можете на ней присутствовать, присылаем фото комплектующих, сварных швов, показываем акты гидравлических испытаний.
- Контроль сроков – уточняйте этап работы в любой момент у менеджера, который вас консультировал. Наши сотрудники не только отвечают на вопросы по ценам и времени изготовления, но и закупают комплектующие по заказам.
- Собственная гарантия – даем до пяти лет и проверяем правильность маркировки, чтобы не возникло проблем с гарантийным обслуживанием оборудования для производства пива.
Присылайте техническое задание для оборудования для производства пива на email «БЕЛТАНК» – подготовим коммерческое предложение за сутки. Заказы доставляем по России и в страны СНГ за 1-14 дней в зависимости от региона.
Баки из нержавеющей стали
Баки из нержавеющей стали Выбирая ёмкость для хранения или нагрева жидкости, однозначно наиболее лучшим вариантом будет бак из нержавеющей стали.…
Танки лагерные из нержавеющей стали
Танки лагерные из нержавеющей стали Предназначены для дображивания молодого пива или хранения фильтрованного пива. При правильном покрытии внутренних стенок резервуара…
Дрожжевые танки
Дрожжевые танки Предназначены для перекачки сусла, в ходе чего задаются дрожжи. Здесь происходит главный процесс производства пива – сбраживание, которое…
Цилиндроконический танк (ЦКТ)
Цилиндроконический танк (ЦКТ) Предназначен для сбраживания и созревания сусла в одной емкости. Эта мера предосторожности используется во избежание попадания кислорода…
Форфас
Форфас Предназначен для того, чтобы хранить в нем готовое пиво перед разливом. После фильтрации пиво хранится в резервуарах до того…
Оборудование для производства пива. Для пивзавода, пивоварни, минипивоварни
Компания «Милеста» производит ЦКТ, форфасы, варочные порядки и другое оборудование для пивоварения. Мы можем предложить оборудование для пивзаводов самой разной мощности — от небольших частных пивоварен до крупных производителей. Мы можем изготавливать, как небольшие ЦКТ и форфасы объемом 1 м3, так и огромные танки объемом 100-200 м3. Все оборудование производится с использованием автоматических сварочных процессов. Для защиты теплоизоляции применяется сварная облицовка из нержавеющей стали. Мы умеем сваривать тонкие металлы, так, чтобы сохранить красивую поверхность. Недаром сварные швы являются визитной карточкой Компании «Милеста».
Запрос на емкости Запрос на оборудование Обратный звонок
Хмельной аромат, легкая струящаяся пена, приятная горчинка и освежающая прохлада ячменно-солодового напитка знакома многим. Благодаря этим качествам пиво пользуется огромным спросом независимо от погоды, дня недели или праздничного события. Несмотря на достаточно сложный производственный процесс, купить пивоварню хотят все больше и больше бизнесменов, отдавая предпочтение данной нише в бизнесе. Ведь любимый напиток огромного количества людей – это практически беспроигрышная прибыльная бизнес модель как малого так и большого бизнеса.
Пивоваренное оборудование — выбор
Чтобы в полной мере насладиться качеством и вкусом пива, необходимо, чтобы на его производстве было отличное оснащение на всех этапах изготовления. Любого бизнесмена интересует окупаемость — это один из сложнейших вопросов. Нам часто задают вопрос: «Сколько стоит пивоварня пол ключ?»
Мы не можем однозначно на него ответить, так как слишком много факторов влияет на цену оборудования для производства пива, большую часть из которых составляют емкости из нержавеющей стали разного назначения. Давайте уточним детали.
Условно разделим общее понятие «оборудование для пивоварения» на 3 типа производств:
1. Минипивоварни.
Малый бизнес. Производительность оборудования рассчитана на 200-1000 литров за сусла — варку. Это небольшие частные пивоварни либо предприятия общественного питания (кафе, бары, рестораны) отличительной особенностью, может быть, отсутствие непрерывности производства. Отсутствие специальных требований к помещениям.
2. Пивоварни.
Средний сегмент. Это уже использование промышленного оборудования производительностью от 500 — 5000 литров за сусла — варку, но наличие большего емкостного парка, в сравнении с минипивоварнями, как количественно так и в объеме по единицам + практически беспрерывный процесс позволяет показывать высокие и стабильные показатели производительности, а соответственно и нормальной себестоимости продукта. Возможность производить несколько видов пива.
3. Пивзаводы.
Строительство пивзавода — крупный проект с крупными инвестициями. От 5000 литров до … (тут мы затрудняемся установить границу производительности, так как с каждым годом строим пивзаводы с запасом мощности превышающим стартовую цифру, иногда в 20 раз). Есть особые условия для места расположения завода и наличие постоянных источников воды и энергии.
Очевидные плюсы:
- низкая себестоимость пива при больших объемах производства,
- большой ассортиментный ряд,
- быстрая окупаемость,
- огромный рынок сбыта (импорт — экспорт),
- непрерывно растущий спрос,
- высокая износоустойчивость емкостного и другого оборудования,
- возможность, практически полной автоматизации,
- запас производственной мощности (позволяет быть гибким и быстро реагировать на спрос),
- низкая цена на сырье и доступность разных поставщиков (их взаимозаменяемость)…
Определение эффективности пивоварни
Термин «эффективность пивоварения» является важнейшим для пивоваренного производства. Говоря простым языком, это количество конечного продукта, получаемого из единицы веса солода, степень использования исходных продуктов и оборудования на производстве.
Специалисты выделяют четыре вида эффективности:
- — эффективность варки – характеризуется процентным соотношением экстрактивных веществ, которые перейдут из зерна в сусло при заданном объеме жидкости;
- — эффективность в котле — процент выделенных в сусло экстрактивных веществ;
- — эффективность в ферментаторе — процент экстрактивных веществ, находящихся в емкости после окончания процесса брожения;
- — эффективность оборудования. Определяется процентом углеводов в извлеченных в конечный продукт после его фильтрации.
В целом эффективность пивоваренного производства рассчитывается поэтапно и в целом с помощью существующих компьютерных программ. Есть ряд факторов, существенно влияющих на конечный результат пивоварения а, следовательно, и на его прибыльность.
К ним относятся:
- Степень измельчения зерна. Чем мельче будет фракция, тем больше экстрактивных веществ выделится в сусло. Однако, слишком мелкое измельчение приведет к тому, что фильтрующий слой засорится, и суспензия не сможет протекать сквозь него. Так что выбирать необходимо оптимальное соотношение.
- Использование горячей воды для промывки затора и дробины. Это позволяет густому по консистенции суслу двигаться более свободно и тем ускоряет процесс.
- Скорость промывки дробины. Чем медленнее происходит промывка, тем больше экстрактивно-ферментирующих веществ удается получить из сырья.
- Применение качественного, современного, высокотехнологичного оборудования, позволяющего использовать исходные продукты с максимальной отдачей при минимальных затратах энергоносителей и человеческого ресурса.
Оборудование по этапам производства (простым языком)
Производственный цикл изготовления пива включает в себя ряд регламентированных последовательных стадий. Правильность исполнения всех процессов определяет качество готового напитка. Этапы создания хмельного напитка:
1. Солодо-дробилка.
Очищенное от мусора сырье поступает на измельчение. Это необходимо, чтобы экстракт лучше выделился и проявил себя в процессе варки. Процесс происходит на специальных дробилках, доводящих зерно до необходимых размеров. Разные сорта пива требуют различной степени помола. Это нужно учитывать. Шелуха специально не отделяется. Она будет нужна позже.
2. Заторный чан.
Полученную крупу помещают в специальный чан на замачивание. В емкость заливают очищенную, прошедшую проверку в лаборатории горячую воду. Под действием тепла происходит затирание солода — экстрактирование необходимых для брожения сахаров и разделение крахмала на составляющие. В результате получаются мутная сладковатая суспензия, называемая суслом, и нерастворимые остатки зерна — затор.
3. Фильтр-чан.
В этой емкости, происходит разделение массы на сырое сусло и дробину. Закачанную смесь оставляют в покое приблизительно на полчаса, после чего на образовавшемся на дне фильтрующем слое из оставшейся зерновой шелухи оседает крупная фракция помола, крупка, мелкие взвешенные частицы и муть.
4. Сусловарочный котел.
Очищенное сусло перемещают в сусловарочный аппарат. Там его подвергают термообработке при температуре 100 градусов на протяжении 1-2-х часов, а также вводят хмель и другие необходимые вкусовые и ароматические добавки. Во время варки нерастворившиеся вещества оседают на дне и выпаривается часть субстанций, неблагоприятным образом влияющих на вкус конечного продукта.
5. Вирпул (Whirlpool)
Полученное сусло направляется на доочистку и осветление в вирпул. Его устройство основано на принципе гидроциклона, когда под действием центробежной силы в центре собираются не растворенные частицы (брух), которые оседают на дно, а жидкость отбрасывается к стенкам барабана. После отстаивания в течении 20-30 минут сусло разделяют с брухом и направляют его на брожение.
6. ЦКТ из нержавеющей стали
Процесс превращения сусла в так называемое зеленое (молодое) пиво совершается в цилиндрическо-конических танках, сокращенно ЦКТ. Это укрепленные на стойках емкости из нержавеющей стали, внизу конусовидные, сверху — в виде цилиндров. В них содержащиеся в массе углеводы, при воздействии более высокой или более низкой температур, разделяются на спирт и углекислый газ. Оседающие на дне емкости неперебродившие дрожжи отделяют и откачивают. Их можно очистить и использовать вторично, таким образом, экономя на сырье. Длительность технологического процесса зависит от типа пива, которое планируется получить в результате – крепкое или слабоалкогольное, елевое или лагерное. Если речь идет о лагерном, то его дображивание происходит тут же в ЦКТ без дополнительного переливания. Для остановки брожения, ЦКТ подвергают ускоренному охлаждению, в результате чего оставшиеся дрожжи выпадают на дно, высвобождая сверху готовое к употреблению, так называемое «живое» нефильтрованное пиво, уже готовое к разливу. Муть внизу бутылки – его непременное составляющее, свидетельство того, что процесс прошел правильно и продукт качественный.
Заказать ЦКТ
7. Фильтры
Если же сорт напитка предусматривает осветление, то после недолгого дображивания, его фильтруют.
Фильтрация производится:
— методом сепарирования, когда под действием гидроциклона, твердые частицы отбрасываются на пластины и выпадают в осадок в особую емкость, откуда они, без остановки процесса, постепенно убираются. Такой метод применяется для очистки использованных дрожжей для дальнейшего их употребления в пивоваренном производстве, для изготовления безалкогольного пива, а также перед обработкой кизельгуровыми фильтрами для продления срока их эксплуатации.
— с помощью кизельгуровых фильтров жидкость очищается порошком из минерала кизельгура. Меняя степень его измельчения можно изменять и степень очистки пива. Оно становится прозрачным, увеличивается срок сохранности и реализации.
— пластинчатыми фильтрами, представляющими из себя модули пластин из фильтровального рифленого картона, проходя через которые пиво очищается, оставляя осадок на поверхностях пластин.
| Наименование | Применение в процессе |
| Мембранные фильтры | Фильтрация воды |
| Картриджные фильтры | Фильтрация газов и пара |
| Кизельгуровый фильтр | Первичная фильтрация пива |
| Мембранный фильтр | Микробиологическая фильтрация |
Заказать Фильтр
8. Форфасы
Готовый продукт направляется на стабилизацию, дающую возможность напитку сохраняться длительный срок. Это происходит в форфасах – емкостях, где пиво под небольшим давлением отстаивается до разлива, освобождаясь от чрезмерного углекислого газа, и стабилизируется. Срок его хранения увеличивается до двух недель. Форфас оснащаются запорной арматурой, измерительными приборами, а также другими дополнительными деталями, упрощающими его использование.
Заказать Форфасы для пива
Стоит отметить, что на всех этапах производства начиная от процесса дробления солода и до момента разлива, производство пива тщательно контролируется путем отбора лабораторных проб, во время которых проверяется соответствие напитка заявленному сорту по всем органолептическим показателям.
9. Пастеризаторы поточные.
Пастеризация пива — (нагревание до температуры 62-78 градусов), в результате чего он несколько теряет во вкусе, однако, срок реализации увеличивается до 6 месяцев. Компания Милеста производит туннельные пастеризаторы с индивидуальным подбором параметров.
Заказать пастеризатор
10. Линия розлива.
Розлив и упаковка пива. Автоматизированная система завершающего этапа пивоварения. Разлив готового продукта в выбранную тару.
11. Установки автоматической мойки CIP.
Для емкостного и технологического оборудования по производству пива любого объема и уровня автоматизации. Помогают быстро и качественно очищать нержавеющие емкости с минимальным вмешательством сотрудника, экономя время и повышая производительность.
12. Системы промышленного холода.
Как в музыке из семи нот создаются гениальные мелодии, так в пивоварении всего из четырех компонентов – солода, хмеля, дрожжей и воды, мастера-пивовары варят напитки различных, уникальных, потрясающих вкусов. Невероятно, но, даже производя пиво в промышленных масштабах можно добиться качества, свойственного небольшим фирменным пивоварням Чехии или Германии. Главное — точно соблюдать технологию производства.
Сырье
- Важнейшим ингредиентом пива является солод – дробленные проростки ячменя, пшеницы, риса, кукурузы или сорго. Для ряда сортов напитка их просто просушивают при температуре не более 80 градусов. Для других – карамелизуют, пережигают или даже коптят на торфе.
- Шишки хмеля – это второй продукт, отвечающий за вкус будущего напитка. Ранее их просто сушили. Ныне, для удобства транспортировки и хранения, сухое сырье подвергают гранулированию и используют при варке сусла в таком виде.
- Пивные дрожжи. Они бывают разных видов. Легкие бродят в верхней части сосуда. Их рабочая температура около 22-24 градусов. Так варят эли. Дрожжи низового брожения находятся внизу и начинают бродить при 8 -12 градусах. Применяются при варке лагерных сортов хмельногонапитка.
- Вода. Даже самый лучший пивовар не сможет сварить качественного продукта, не располагая водой с необходимыми для конкретного сорта напитка физико-химическими показателями. Обычная вода из под крана не годится ни в коем случае, если, конечно, это не артезианский источник в экологически чистом районе горного курорта. Для производства большинства сортов напитка из воды не только удаляют примеси, но и обязательно смягчают, высвобождая от кальция частично и полностью от магния и натрия. Потом ее прогоняют через несколько фильтров, и только после этого пускают в дело. Хотя для некоторых видов определенная жесткость воды является обязательным требованием.
Когда сырье закуплено и завезено на склад, остается готовить пиво. И если это не крохотная домашняя пивоварня на пару ведер хмельного на праздники, то оборудование потребуется качественное, высокотехнологичное и дорогостоящее. Что поделать, конкуренция высока, и рассчитывая производить действительно достойный эль, лагер, стаут или портер, способные понравиться тысячам потенциальных покупателей и приносить прибыль производителю, на нем лучше не экономить.
Технологии варки
Хотя принцип производства пива, одинаковый в принципе практически для всех сортов напитка и размеров пивоварен, подробно описан выше, стоит отметить, что по типу брожения выделяют два основных типа этого популярного напитка:
1. Эль
Готовят из так называемых легких дрожжей методом верхового брожения при температуре 17-24 градуса. Срок его созревания – 2-3 недели при температуре 4-15 градусов. Отличается богатством вкусов и ароматов, что дает возможность пивоварам, в зависимости от внесенных добавок, создавать самые разнообразные сорта от привычных до, что называется, экзотических, «на любителя».
2. Лагер
Брожение происходит внизу чана при температуре от 8 до 15 градусов. Отличается более выраженным привкусом хмеля, легким, освежающим вкусом, и, как правило, меньшей крепостью. Созревает несколько недель при температуре близкой к нулю. Содержание углеводов в нем минимально. Он более светлый и прозрачный, чем эль.
Современное производство пива может стать очень выгодным бизнесом. Главное, это чтобы варилось оно из лучшего сырья, лучшими мастерами-
пивоварами и на лучшем оборудовании. В приобретении последнего наши специалисты всецело готовы помочь своим клиентам, поставляя пивзаводы
«под ключ» или конкретное оборудование по заказу покупателя.
Заказать пивоваренное оборудование
Запрос на емкости Запрос на оборудование
Производство: ООО «ОМЗ Милеста-Украина»
Телефоны:
+38 (044) 222-57-51
+38 (067) 611-08-18
Запросы по оборудованию e-mail: [email protected]
Пункт
№ | Наименование | Модель | Кол-во | Примечание | ||
Измельчение | 1 | Солодо дробилка | FS-200 Производительность: 200кг/ч | 1шт. | Мощность электродвигателя: 1.5кВт Электропитание: 380В | |
Система осахаривания | 2 | Заторно-сусловарочный котел | CG-300L Эффективный объем: 300л Мощность электродвигателя мешалки: 0.75кВт/380В
| 1комп. | Применяются нержавеющая сталь SUS304, электрический нагрев | |
3 | Фильтрующий бак (гидроциклонный котел) | CG-300L Эффективный объем: 300л Гидроциклонный котел: 300L Мощность электродвигателя мешалки: 0.75кВт/380В
| 1комп. | Применяются нержавеющая сталь SUS304 | ||
4 | Система автоматического управления осахариванием | Управление PLC | 1 комплект | Шкаф управления из нержавеющей стали, система управления PLC от Siemens с жидкокристаллическим экраном | ||
5 | Насос сусла |
Производительность: 3т/ч | 1шт. | Мощность: 0.75кВт Высота подъёма：15м Скорость вращения: 2880обр/мин | ||
6 | Трубопровод, клапан |
| 1комп. | Трубопровод из нержавеющей стали для пищевой продукции Клапан с пневматическим управлением | ||
7 | Пластинчатый теплообменник | Площадь теплообмена: 5м2 | 1шт. | Расчетное давление: 1.0Mpa Рабочая температура: 150° Применяются нержавеющая сталь 304 | ||
8 | Бак для добавления дрожжей | 10л | 1шт. | Применяются нержавеющая сталь SUS304 | ||
| 9 | Рабочая платформа | Размер в соответствии с требованиями системы осахаривания | 1 шт. | Нержавеющая сталь | |
10 | Парогенератор | Мощность: 36KW Количество пара: 50KG в час | 1 шт. | Устройство смягчения воды | ||
| 11 | Стационарная CIP станция | Мощность 0.55KW | 1 комплект | Два бака 100L, один из них с теплоизоляцией и нагревом, второй однослойный бак на 100 литров. С насосом промывки. | |
Система брожения | 01 | Бродильный аппарат | 600л (12 дней брожения) | 6шт. | Вкладыш изготовлен из нержавеющей стали 304 Полиуретановая изоляция | |
02 | Установка для добавления кислорода в сусло |
| 1комп. | Применяются нержавеющая сталь 304 | ||
03 | Платиновый резистор | -20-+80℃ | 10шт. | ±0.05℃ | ||
Система охлаждения | 01 | Бак для ледяной воды и спирта | Эффективный объем: 900л
| 1шт. | Применяются нержавеющая сталь SUS304 Полиуретановая изоляция 80мм | |
02 | Холодильный агрегат | GL-RR-3 | 2комп. |
| ||
03 | Водяной циркуляционный насос | BAW-110 | 1шт. | Производительность: 3м3/ч Высота подъёма:20м Мощность электродвигателя: 750кВт | ||
Система управления | 01 | Контроль брожения |
| 1комп. |
| |
Контроль охлаждения |
| |||||
Система промывки | 1 | Мобильная CIP станция |
| 1 комплект | Два бака 70L, один бак с нагревом и теплоизоляцией, наличие шкафа управления, мощность 0.55KW | |
Приложение | 01 | Шланг Ф32 (для пищевой продукции) | 25м | 1шт. | Комплектуются соединительные разъемы из нержавеющей стали Ф32 | |
02 | Труба с изменяемым диаметром из нержавеющей стали | Dg40×32 | 1шт. |
| ||
03 | Резиновая прокладка |
| 30шт. |
| ||
04 | Сахарометр | 10° 20° | 4шт. | 10°2шт. 20°2шт. | ||
05 | Головка для наполнения газом | Ф32 | 2комп. | Для каждого комптектуется шланг 5м(Ф12) | ||
06 | Грабли |
| 1шт. | Применяются нержавеющая сталь SUS304
| ||
07 | Аппарат для измерения концентрации сусла |
| 1шт. | Применяются нержавеющая сталь 304
| ||
08 | Электромагнитный клапан | Ф20 | 2шт. | Медный | ||
Система розлива в кеги и промывки | 01 | Машина для розлива в кеги | 2 головки | 1 комплект | Полуавтомат, 100-120 кегов в час | |
02 | Машина для промывки кегов | 2 головки | 1 комплект | Полуавтомат, 30-40 кегов в час | ||
Сколько стоит оборудование для пивоварни?
Пивоварни могут сильно различаться по размеру — от самой маленькой пивоварни до крупнейшей транснациональной пивоваренной корпорации. Разнообразие процессов также разнообразно и во многом зависит от типа производимого пива и желаемой степени автоматизации.
Например, большая пивоварня, скорее всего, будет состоять из отдельных секций, каждая из которых предназначена для определенной фазы процесса пивоварения.
С другой стороны, микропивоварня, скорее всего, будет состоять из одного помещения, где выполняется весь процесс пивоварения.
Однако, несмотря на большую разницу в размерах, большая часть процесса пивоварения осталась практически неизменной, так как это продиктовано относительно простыми биохимическими процессами.
Микропивоварня, или крафтовая пивоварня, обычно находится в независимом владении и намного меньше корпоративных пивоварен, которые производят большую часть пива, появляющегося в барах и на полках магазинов.
Однако это различие стало размытым в последние годы, когда крупные пивоварни создали несколько очень крупных «крафтовых пивоварен».”
Факторы, влияющие на стоимость пивоваренного оборудованияНезависимо от своего размера, все пивоваренные заводы должны оценить стоимость своего пивоваренного оборудования, которая в значительной степени зависит от объема пива, необходимого для производства.
Факторы, которые влияют на оценку стоимости пивоваренного оборудования, включают:
- Материал пивоваренного оборудования
- Новое или б / у оборудование для пивоварения
- Размер варочного цеха
Пивоваренное оборудование изготавливается из различных материалов, чаще всего из меди и нержавеющей стали.
Медное пивоваренное оборудованиеПивоваренное оборудование традиционно изготавливается из меди, особенно котлы, в которых варят сусло. Медная руда легко доступна и легко перерабатывается в чистую форму.
Кроме того, медь передает тепло быстро и равномерно, что очень важно для пивоварения. Однако медь вступает в реакцию со многими химическими веществами, которые могут придать пиву металлический привкус. Он также может подвергаться коррозии под действием многих видов чистящих средств.
Пивоваренное оборудование из нержавеющей сталиСегодняшние коммерческие пивоварни в основном используют чайники из нержавеющей стали, хотя они по-прежнему известны как «котлы», независимо от материалов, из которых они изготовлены.
Многие современные котлы имеют медную оболочку для придания более традиционного вида, но эта оболочка носит чисто косметический характер, поскольку не контактирует с суслом. Нержавеющая сталь вступает в реакцию с очень небольшим количеством химикатов, хотя хлор является одним из них.
Пивоваренное оборудование из нержавеющей стали не должно придавать пиву аромат, если оно не очищено отбеливателем. Нержавеющая сталь также намного прочнее меди, что очень важно, поскольку котлы находятся под давлением во время кипячения сусла.
Новое или бывшее в употреблении оборудование для пивоваренияПомимо размера, на стоимость пивоваренного оборудования в значительной степени влияет то, новое оно или бывшее в употреблении.
Владельцы бизнеса, открывающие мини-пивоварню, часто имеют ограниченный стартовый бюджет, что требует от них некоторых компромиссов в отношении своих решений о покупке.
Основное оборудование, необходимое пивоварне:
- Котлы
- Чайники
- Бродильные чаны
- Емкости для хранения
- Бочонки
Фильтры, охлаждающее оборудование, разливочные машины, холодильники и инструменты для очистки также являются важным оборудованием для пивоварни любого размера.
Размер варочного цехаВарочный цех может относиться к компании, производящей пиво, или к зданию, используемому для этого процесса, но это также собирательный термин для всех компонентов, которые потребуются пивоварне на начальной стадии пивоварения.
Эти компоненты обычно включают следующее:
- Миксер для затора
- Лаутер туннель
- Бак для горячего ликера
- Варочный котел
- Гидромассажная ванна
Более крупный пивоваренный завод может использовать варочный цех с пятью сосудами, в котором каждый из этих компонентов является отдельным сосудом.
Микропивоварня с большей вероятностью будет использовать варочный цех с двумя сосудами, в котором миксер для затора, фильтровальный чан и резервуар для горячего щелока объединены в один сосуд, а варочный котел и гидромассажная ванна — в другой сосуд.
Первая из этих емкостей используется для затирания солода и других зерен и извлечения жидкого сусла. Второй сосуд в варочном цехе с двумя сосудами используется для добавления хмеля и других ингредиентов в сусло и кипячения полученной смеси. Затем суслу дают осесть, позволяя отделить твердые частицы от жидкости.
Вместимость варочных цехов обычно измеряется в баррелях (баррелей), что в США составляет 31 галлон США.
Ss Brewtech производит варочные цеха различной мощности, например 3.Система за 5 баррелей, которая продается по цене чуть менее 50 000 долларов. Его пивоварня на 20 баррелей стоит чуть меньше 100 000 долларов.
Бродильные чаныФерментация — это следующий этап процесса пивоварения после приготовления сусла.
Бродильные чаны удерживают сусло, пока дрожжи превращаются в сахар в сусле, в спирт и углекислый газ. Эти резервуары должны иметь конусообразное дно, чтобы облегчить процесс сбора дрожжей для последующего использования.
Ферментеры с рубашкой позволяют легче контролировать температуру затора, но они также значительно дороже.
Stout Tanks and Kettles производит ферментеры различных размеров, в первую очередь для небольших пивоварен. Его ферментер без оболочки на ½ барреля продается по цене немногим более 400 долларов, а его 4 барреля — чуть менее 2500 долларов. Ферментеры с рубашкой начинаются от 3200 долларов за ферментер на 1 баррель и доходят до почти 6000 долларов за установку на 5 баррелей. Более крупные модели до 20 баррелей требуют индивидуальных котировок.
Брайт танкиПиво фильтруется и перекачивается в другой резервуар, известный как резервуар для вторичной ферментации или резервуар для брайта, после того, как процесс ферментации в основном завершен.
Бак для брайта позволяет пиву дополнительно осветляться и карбонизироваться перед переливанием в бутылку, банку или бочонок для употребления. Некоторые пивоварни также подают пиво прямо из бака.
Стоимость танков brite без кожуха от Stout Tanks и Kettles колеблется от примерно 1400 долларов за модель на 1 баррель до примерно 4600 долларов за модель на 7 баррелей. Брайт-резервуар на 5 баррелей в рубашке продается по цене чуть более 5800 долларов, а расценки на другие размеры доступны по запросу.
КегиПивоварам по-прежнему нужны кеги для хранения пива, даже если они со временем переложат его в бутылки или банки.Они также могут продавать или подавать пиво в кегах в бары и рестораны или подавать его прямо из кег в пивоварне.
Бочонок ½ барреля — один из наиболее распространенных размеров, который продается на фабрике по производству напитков примерно за 125 долларов. Поддон из 27 таких бочонков также доступен со скидкой.
Кеги также необходимо мыть, чтобы пиво не испортилось или не испортилось. Небольшие пивоварни могут обойтись без мытья кег вручную, но более крупные предпочитают более высокую эффективность и меньшие затраты на мойку кег.
Portland Kettle Works предлагает систему мойки с тремя кегами по цене чуть менее 10 000 долларов.
Оценка стоимости пивоваренного оборудованияСтоимость эксплуатации пивоварни может значительно варьироваться в зависимости от вашей конкретной операции — от стоимости оборудования до размера варочного цеха, затрат на строительство и лицензирования.
При оценке стоимости ваших инвестиций важно учитывать стоимость пивоваренного оборудования для вашего пивоваренного производства. К счастью, есть различные типы оборудования, которые можно выбрать, а также варианты финансирования пивоваренного оборудования, которые помогут вам начать работу.
Запросить цену на пивоварнюСколько будет стоить коммерческое пивоваренное оборудование в 2021 году?
** Последнее обновление: январь 2021 г. **
Пивоварни по всему миру бывают разных размеров и типов. Некоторые из них большие, а некоторые работают на небольшом уровне. Их операции, стоимость и доходы в основном зависят от их размера. Допустим, микропивоварня поместится только в одном помещении, и все процедуры будет выполнять только один человек. Что касается крупного коммерческого многонационального пивоваренного завода, у него будет много сотрудников, работающих в разных отделах.Каждый отдел на этой пивоварне будет посвящен одному типу операций, и сотрудники, работающие в этом конкретном отделе, будут следить за тем, чтобы их операции выполнялись только на их этапе. Несмотря на различия в размерах, основной биохимический процесс пивоварения одинаков.
Недавно, до вспышки коронавируса, люди из разных слоев общества открыли в своих городах крупные пивоварни с низкими процентными ставками в банках. Они не такие крупные, как многонациональные пивоваренные компании, но они, безусловно, добились успеха в близлежащих барах и пабах.
Если вы думаете о создании большого пивоваренного завода в вашем районе, вам необходимо купить коммерческое пивоваренное оборудование, потому что большой пивоваренный завод должен обслуживать различные масштабы деятельности. Но сколько стоит коммерческое пивоваренное оборудование?
* Мы еще не писали в блоге о стоимости оборудования для пивоварен, поэтому, если вам интересно узнать, сколько стоит новое или бывшее в употреблении оборудование для пивоварен или будет стоить вам, не стесняйтесь спрашивать наших торговых представителей или, в качестве альтернативы, посетите нашу страницу оборудования для пивоварен для получения дополнительной информации .
Основные факторы, влияющие на стоимость пивоваренного оборудования
3 основных фактора повлияют на стоимость пивоваренного оборудования в 2021 году, в том числе:
- Какие материалы для пивоваренного оборудования вы используете?
- Вы берете новое пивоваренное оборудование или бывшее в употреблении?
- Каков размер вашей пивоварни?
Материал пивоваренного оборудования:
Давайте поговорим о факторе 1 st , который является материалом для пивоваренного оборудования.Так же, как на кухне, у нас есть посуда из разных материалов, например, у нас есть стекло, фарфоровая глина, нержавеющая сталь и посуда с антипригарным покрытием для разных целей, точно так же, как на пивоварне, есть чайники, сделанные из меди или нержавеющей стали.
- Медное пивоваренное оборудование: Медное пивоваренное оборудование веками использовалось в пивоварении благодаря своим свойствам. Он быстро и равномерно передает тепло в котле для кипячения сусла. Традиционно люди начинали варить пиво в медной посуде, потому что это очень желательно для варки сусла при высоких температурах.
Но медь имеет тенденцию легко вступать в реакцию с другими химическими веществами и придает пиву металлический привкус. Кроме того, различные процессы очистки и дезинфекции могут изменить цвет пива, приготовленного в медных котлах. Медь — намного более дешевый вариант по сравнению с нержавеющей сталью.
- Пивоваренное оборудование из нержавеющей стали: В современном мире, где мы сосредоточены на конечном продукте, все крупные коммерческие пивоварни используют пивоваренное оборудование из нержавеющей стали.. Хотя используемые здесь чайники не полностью сделаны из нержавеющей стали, они имеют медное покрытие на каждом чайнике, чтобы обеспечить традиционный внешний вид, но это не мешает вкусу, если только это не отбеливатель.
Материал из нержавеющей стали не реагирует активно с химическими веществами, но имеет тенденцию вступать в реакцию с хлором, поэтому надлежащая дезинфекция не повлияет на качество пива, сделанного на пивоваренном оборудовании из нержавеющей стали. Кроме того, нержавеющая сталь является более прочным материалом, чем медь, поэтому она не подвергается давлению при кипячении сусла при высоких температурах.Нержавеющая сталь стоит дорого, но на пивоварне она будет надежным выбором.
Новое или б / у оборудование для пивоварения:
Стоимость коммерческого пивоваренного оборудования также зависит от того, покупаете ли вы новое оборудование или подержанное пивоваренное оборудование для своего стартапа. Новое оборудование, конечно, будет дороже, чем подержанное оборудование, но оно не повлияет на ваше пивоварение вообще, если ваше бывшее в употреблении коммерческое пивоваренное оборудование находится в хорошем состоянии (обязательно проверьте его, прежде чем платить тому парню из Craiglist).Несмотря на котлы и котлы из меди и нержавеющей стали, основное оборудование в системах коммерческого пивоварения включает в себя следующее.
- Бродильные чаны: Брожение — это следующий шаг после варки сусла. В резервуарах для брожения содержится сусло, в то время как дрожжи превращаются в сахар в сусле вместе со спиртом и углекислым газом. У них обычно конусообразное дно. Ферментер с рубашкой лучше всего использовать, A ½ bb без рубашки стоит около 400 долларов , а ферментер с рубашкой на 1 bb может стоить вам 3200 долларов
- Кеги: Кеги важны, потому что вам нужно хранить пиво в кегах, прежде чем помещать его в бутылки или банки.½ баррелей. Бочонок — самый распространенный размер, он стоит 125 $ , и покупка их оптом даст вам скидку. Их необходимо мыть должным образом, поэтому вам понадобится моечная машина для бочонков, которая продается по цене 300 долларов США .
Прочее оборудование включает холодильники, розлив, фильтры и моющие средства.
Размер вашей пивоварни:
Размер пивоварни является основным фактором, определяющим стоимость коммерческого пивоваренного оборудования.Если у вас происходит более крупная операция, вам понадобится более крупное оборудование и более крупный варочный цех. Варочный цех оснащен миксером для затора, резервуаром для горячего ликера, гидромассажной ванной, кипящим котлом и фильтровальным чаном. Обычно производительность варочного цеха определяется в баррелях (баррелях). Различные компании, такие как мы, производят варочный цех с разной емкостью бочки в зависимости от потребностей клиента. Розничные цены на варочные цеха также различаются в зависимости от размера. Самый маленький варочный цех стоит около 50 000 долларов .
Стоимость запуска коммерческого пивоварения:
В зависимости от размера вашей пивоварни, приобретения лицензии и покупки качественного коммерческого пивоваренного оборудования, мы можем приблизительно оценить, что она может легко вырасти от 100 000 долларов до 1 миллиона долларов . Опять же, это лишь приблизительная цифра. Для человека, который плохо знаком с этим пивоварением, вариант с мини-пивоварней намного лучше. Он немного меньше, но вы будете наблюдать за всем в своем собственном пространстве. Вы можете производить менее 15 000 баррелей, и 75% пива будет продаваться за пределами предприятия.Это будет коммерческое предприятие, и вы можете купить все коммерческое оборудование для пивоварни менее чем за 100 000 долларов . Небольшая техника займет меньше места в доме. Это сэкономит вам некоторые основные расходы на недвижимость и сумму налогов. Стоимость вашей лицензии обязательно снизится. Стоимость дальнейших сантехнических, электромонтажных работ и полов со временем снизится, потому что вы снимаете небольшое помещение. Повседневную работу будет легко выполнять, вы также можете нанять несколько сотрудников, чтобы они помогли вам.
Наконец, запуск вашей пивоварни — дорогостоящая и сложная задача, вам нужно проявить приверженность и иметь план преодоления препятствий на пути. Но хороший бизнес всегда процветает, так что надейтесь на лучшее.
Открытие пивоварни: список оборудования и цены
Для серьезных поклонников крафтового пива открытие пивоварни может быть непостижимой мечтой. Какой лучший бизнес начать с друзьями — заниматься любимым делом для себя и других любителей пива?
На самом деле, многие люди увлечены пивоварением.По данным Ассоциации домашних пивоваров, в США насчитывается около 1,1 миллиона домашних пивоваров, которые в 2017 году произвели более 1,4 миллиона баррелей пива. В то же время количество энтузиастов, которые превращают свои пивоваренные хобби в пивоваренные заводы, продолжает расти. Ассоциация пивоваров насчитала 6266 крафтовых пивоварен в США в 2017 году, что на 15,5% больше, чем годом ранее.
От хобби до открытия пивоварни
Перейти от домашнего пивоварения к созданию полноценного ремесленного пивоваренного бизнеса может быть непросто.Любая идея малого бизнеса требует большого планирования, денег и настойчивости, чтобы стать успешной. Но для открытия пивоварни требуется большое, дорогое специализированное оборудование, а также ноу-хау и пространство для его работы. Также необходимо учитывать юридические и разрешительные вопросы, характерные только для данной отрасли.
Поиск оборудования
Стоимость пивоваренного оборудования может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, например, от объема пива, который вы хотите сварить, и от того, покупаете ли вы новое или подержанное.Конечно, размер и возраст приобретаемого вами оборудования часто будут определяться вашим стартовым бюджетом. Как правило, при запуске пивоварни список вашего оборудования должен включать чайники, бойлеры, бродильные чаны, фильтры, системы охлаждения, резервуары для хранения, кеги, оборудование для розлива или консервирования, холодильное оборудование, трубопроводы и инструменты для очистки. Приобретение оборудования для ресторанов решает некоторые из тех же проблем.
Перечень оборудования для запуска пивоварни
1. Варочный цех
Варочный цех состоит из всех компонентов или сосудов, необходимых крафтовой пивоварне на начальной стадии пивоварения.Обычно он включает в себя миксер для затора, фильтр-чан, резервуар для горячего щелока, выдерживающий чайник, чайник для кипячения и гидромассажную ванну. Варочный цех с двумя сосудами часто состоит из комбинации смесителя затора / фильтрационного чана / резервуара для горячего щелока и варочного котла / гидромассажной ванны, в то время как более крупная и усовершенствованная система с пятью сосудами разделяет эти компоненты.
На первом этапе создается сусло — жидкость, извлекаемая при затирании солода и других зерен. Затем его перемещают в чайник, где варят с хмелем или другими ингредиентами, благодаря чему пиво приобретает вкус, цвет и аромат.По окончании варки сусло оседает в вихревой ванне, где отделяются более твердые частицы.
Цены на варочный цех
Производитель пивоваренного оборудования Ss Brewtech разработал варочные цеха различной мощности с ценами от чуть менее 50 000 долларов за систему на 3,5 барреля (баррель) до 98 500 долларов за систему на 20 баррелей.
2. Емкости для ферментации и брайта
Следующий шаг в процессе производства пива — и следующий пункт, который должен быть в вашем списке оборудования — происходит в бродильном чане, когда дрожжи питаются суслом для производства алкоголя и газирования.Это делает его одним из самых важных устройств для любого человека, открывающего пивоварню. Рассмотрите резервуары с коническим дном, позволяющим легко улавливать дрожжи и удалять их для дальнейшего использования. Эти сверкающие чаны из нержавеющей стали также являются одними из самых больших и наиболее заметных элементов пивоваренного оборудования, которые иногда выставляются на видном месте за стойкой бара в пивоварнях.
После завершения процесса пивоварения пиво фильтруется и перекачивается во вторичный резервуар для брита. Похожий на бродильный чан, брайт-чан позволяет пиву дополнительно созреть, осветлить и карбонизировать, прежде чем его разливают в бутылки, консервы или кегли.Пиво также можно подавать прямо из брайта.
Цены на резервуары для ферментации и брайта
Stout Tanks and Kettles специализируется на оборудовании для небольших пивоварен, предлагая резервуары различных размеров, как с рубашкой, так и без нее. Контейнеры с рубашкой позволяют легко контролировать температуру. Ферментеры стоят чуть более 2000 долларов за 3 барреля, в то время как танки для брайта стоят от чуть менее 1400 долларов до более чем 5500 долларов.
3. Кеги и моечные машины
Независимо от того, решите ли вы разливать пиво по бутылкам при открытии пивоварни, кеги являются важным компонентом для хранения, подачи и продажи готового продукта.Кег можно использовать в собственном пивоварне или продать в бары или рестораны для встречных продаж клиентам.
Как и все остальное оборудование пивоваренного завода, очень важно содержать кеги в чистоте, чтобы не допустить порчи или плохого вкуса пива. В зависимости от объема вашей пивоварни автоматизированная машина для мойки кегов обеспечит более высокую эффективность очистки и снизит затраты на рабочую силу, а также поможет ускорить процесс пивоварения.
Цены на кеги и моечные машины для кегов
Ряд компаний поставляют стандартные кеги на 1/2 барреля, например Beverage Factory, которая продает 15 кег.Пивные бочонки на 5 галлонов за 125 долларов. Для систем мойки кег Portland Kettle Works предлагает несколько автоматических моечных машин для кегов стоимостью от чуть менее 10 000 до более 14 000 долларов.
Установление цен на крафтовое пиво
Помимо производства хорошего пива, для успешного открытия пивоварни необходимо установить правильную цену для вашей линии пива. Цена должна быть не только справедливой в глазах клиентов, но и учитывать полную стоимость производства вашего пива, а также погашение долгов и получение прибыли.Слишком высокая цена может повредить продажам; слишком низко, и вам может быть сложно покрыть расходы.
Согласно Craft Beer Restaurant, при продаже пива в ресторане или пивоварне общая формула состоит в том, чтобы взять оптовую стоимость бутылки пива и умножить ее на 2,0 или выше (до 3,0). Таким образом, бутылка пива объемом 12 унций, приготовление которой стоит 2,50 доллара, может быть продана покупателям за 5–7 долларов.
Стоимость разливного пива из бочонка обычно примерно на 40-45 процентов меньше на унцию, чем у такого же пива в бутылке.Чтобы рассчитать цену, используйте множитель 2,0 или более. Но поскольку разливное пиво связано с дополнительными накладными расходами на хранение и обслуживание, такими как регулярная очистка, проливание и возможная порча, важно добавить дополнительную плату за стакан, чтобы покрыть эти дополнительные расходы.
Вы владелец бизнеса с опытом открытия пивоварни? Какие еще предметы вы бы добавили в этот список оборудования? Дайте нам знать об этом в комментариях!
Производство пива — сколько это стоит?
Затраты, связанные с производством пива
Чтобы определить затраты, связанные с процессом производства пива, необходимо учесть множество затрат.Например, затраты, связанные с производственным процессом или используемым сырьем. На ингредиенты, необходимые для производства пива, приходится около 40% конечных производственных затрат.
Ингредиенты, необходимые для производства пива, включают воду, солод, хмель и дрожжи. Цены на эти ингредиенты могут отличаться. Если пивоварня использует городскую систему водоснабжения, для производства пива используется огромное количество воды — до 12 000 литров. Стоимость хмеля также варьируется в зависимости от его сорта.Это утверждение относится также к ценам на солод и дрожжи. На цену сырья влияют транспортные расходы. Средняя стоимость сырья, необходимого для изготовления одного пива, составляет около 0,80 злотых.
Еще одним важным фактором, влияющим на затраты на производство пива, является технологическая стоимость. Его количество зависит от потребляемой энергии (необходимой для правильной работы всех машин) и затрат на обслуживание (включая техническое обслуживание и ремонт). Дополнительные расходы также связаны с покупкой запчастей.
Перечень затрат, необходимых для производства пива, включает расходы, связанные с акцизным сбором и маркетингом (дизайн и изготовление этикетки на бутылке). Производителю также необходимо платить за банки, бутылки и крышки для бутылок, ориентировочная стоимость которых составляет 0,60 злотых за единицу. Также необходимо добавить заработную плату и страховку рабочих, необходимых для этого производственного процесса.
Оборудование для производства пива
При открытии пивоваренного бизнеса можно было ожидать, что покупка профессионального оборудования может потребовать значительных денежных средств.Цену открытия пивоварни оценить сложно. Все более популярными становятся небольшие крафтовые пивоварни, специализирующиеся на традиционных методах производства пива. Наконец, открытие пивоварни может стоить 200–300 000 польских злотых. Начальный этап непростой, так как есть определенные правила, которым нужно следовать.
Неважно, открываете ли вы большую компанию или крафтовую пивоварню — процедуры одинаковы. Лучше всего найти подходящее здание и оборудовать его подходящей техникой и оборудованием.
Оборудование для производства пива включает чаны для пивоваренного затора, и фильтрующие резервуары. Очень важными частями этих емкостей являются расходомеры воды, смесительные емкости, датчики температуры. Все пивоваренное оборудование и машины для производства пива должны быть из нержавеющей стали.
Если кто-то решит открыть небольшой пивоваренный бизнес, то крафтовые пивоварни — хорошее решение, поскольку они предназначены для производства меньшего количества пива.Максимальная суточная производительность пивоварни — 2000 литров.
Чтобы стать мобильным или приобрести систему?
Обзор того, что следует учитывать перед консервированием. Стоимость, прибыль и момент, когда нужно активировать решение для консервирования, которое подходит для вашего бизнеса.
Споры о том, стоит ли пользоваться услугами мобильного поставщика консервных банок или покупать собственное консервное оборудование, всегда будут оживленными. Чтобы исследовать эту статью, я поговорил как с поставщиками мобильных консервных банок, так и с самими производителями оборудования.Эти люди включают Майка Хорна, владельца Old Dominion Mobile Canning LLC; Пит Рикерт-младший, руководитель шести упаковщиков We Can Mobile Canning; Линдси Херрема из Can Van; Питер Лав, основатель Cask Brewing Systems; и Мишель Дайон, специалист по маркетингу компании Wild Goose Canning.
В какой-то момент в начале существования большинства предприятий по производству напитков, производящих крафтовые напитки, владельцы задаются вопросом: стоит ли мне пользоваться услугами мобильного поставщика консервных банок или «грызть пулю» и вкладывать средства в собственную линию по производству консервов? Это трудное решение, потому что затраты, связанные с мобильным консервированием, не всегда прозрачны, что затрудняет понимание прибыли.Затем, конечно, вы должны взвесить все «за» и «против» стоимости владения, трудозатрат на эксплуатацию машины, а также потенциальных финансовых затрат — не говоря уже обо всех расходных материалах, которые вам нужны, чтобы на самом деле залить жидкость в банку и произвести конечный продукт. Вот руководство для всех, кто находится на любом этапе исследования консервирования — как для мобильного, так и для приобретенного оборудования.
Два вопроса о консервировании, которые стоит задать себе
Если вы уже усвоили какие-либо уроки, касающиеся управления пивоварней или производством сидеров, то было бы неразумно просто прыгать и пытаться во всем разобраться.Ведение успешного бизнеса требует осторожности и внимательности при принятии таких масштабных решений, как добавление формата в ваш состав. Итак, первые два вопроса, которые я бы порекомендовал себе задать:
Есть ли у вас денежный поток для покупки линии консервирования?
Есть ли у вас опыт работы на консервной линии?
Давайте сначала поговорим о движении денежных средств. Нет сомнений, что консервирование будет для вас расходом, но это расходы, которые принесут дополнительные деньги.Конечно, оборудование — это одна статья расходов, но как насчет денежных затрат на расходные материалы, запчасти, хранение и обучение?
А, тренировка. Да, вы не можете просто включить машину и ожидать, что она волшебным образом сделает за вас консервирование. Чтобы получить жидкость в готовую упаковку, потребуется помощь нескольких человек. Подумайте, сколько времени и командировочных расходов потребуется, чтобы научиться пользоваться машиной, а также не отставать от технического обслуживания.
Что наши профессионалы в области мобильного консервирования должны были сказать о денежных расходах и опыте
«Пивоварни могут наливать пиво в банках, когда им нужно, без простоя оборудования, когда оно им не нужно.Упаковочное оборудование стоит дорого, поэтому для малых и средних пивоваренных заводов, которым не нужно тушить каждый день, покупка собственного оборудования является пустой тратой денег, когда они не используют его », — сказала Линдси Херрема из The Can Van.
«Покупка консервной линии — это только часть битвы. Теперь вам нужны банки, крышки, картон, переноски и т. Д. Вам также понадобится место для хранения всего этого! С нашим сервисом мы привозим все необходимое и забираем неиспользованные материалы. В конце дня у вас есть пиво на поддоне, готовое к продаже », — сказал Пит Рикерт из We Can Mobile Canning.
Что касается этой задачи по обучению и опыту, «В рамках нашей сети мобильных систем консервирования мы накопили коллективный опыт наполнения более 30 миллионов банок в Соединенных Штатах и Канаде», — сказал Майк Хорн из Old Dominion Canning. Так что вам не нужно беспокоиться о том, что работа сделана правильно.
Стоимость мобильного консервирования
Хорошо, поэтому вам интересно узнать о мобильных консервных банках, но сложно понять, какие расходы с ними связаны. У каждого поставщика, с которым я разговаривал, своя модель ценообразования, поэтому сравнить одного поставщика мобильного консервного банки с другим непросто.Вот список всего, за что вам следует заплатить.
Большинство мобильных продавцов консервных банок требуют, чтобы вы фактически заплатили им только за стоимость наполнения банок. «Все материалы можно приобрести на пивоварне отдельно или с вашего мобильного консервного завода. Обычно, когда объемы консервирования на пивоваренном заводе увеличиваются, они сами начинают закупать больше материалов », — сказал Хорн.
Вот краткое изложение:
Стоимость розлива банок — машинно-рабочая
Стоимость банок
Стоимость печати или термоусадочных рукавов (не забывайте о затратах на разработку форм и пробных отпечатков, которые могут стоить до 3000 долларов и более.)
Крышки
Pak-Tech экологически чистые защелкивающиеся крышки или традиционные кольца из 6 и 4 штук
Упаковочные материалы — лоток или тарельчатые контейнеры
Свежесть даты. «Почти все мобильные консервные машины берут дополнительную плату за печать даты свежести или другого сообщения на дне банки», — сказал Хорн.
Некоторые поставщики мобильных консервных банок взимают разную плату за размер банки, поэтому будьте осторожны.Это может повлиять на ваше решение упаковать в 12 унций. против 16 унций. может.
Так что же это сводится к разумной цене?
Вот цены, предлагаемые продавцом в штате Нью-Йорк под названием The Mobile Can Man. В этом примере я использую партию из 40 баррелей, 12 унций. жестяных банок и ручки PakTech по 6 упаковок для определения затрат, необходимых для начала работы с мобильным консервным банками. Эта оценка также учитывает, что пивоварня или сидера покупают все расходные материалы у этого поставщика, а также тот факт, что после ухода мобильного поставщика консервных банок останутся некоторые остатки.
Банки с готовой печатью: 15 249,76 долларов США
Сборы за заполнение: можно ожидать, что стоимость упаковки составит около 4,56 доллара США, что дает 560 ящиков = 2553,60 доллара США
Банки с готовой печатью: минимум 79 356 банок по цене 0,11 доллара за банку = 8 729,16 долларов + плата за пластину 3500 долларов = 12 229,16 долларов
Рукоятка PakTech, упаковка из 6 штук: по 0,7 доллара США за ящик = 392 доллара США
Стоимость проезда: 75 долларов США за проезд в пределах 50 миль и увеличивается примерно на 75 долларов США / дополнительные 50 миль в одну сторону.В этом примере я просто проехал 50 миль.
В этом примере у вас останется около 72 612 напечатанных банок для будущего консервирования.
Банки с рукавами и термоусадочные рукава: 6 329,40 долл. США
Сборы за заполнение: можно ожидать, что стоимость упаковки составит около 4,56 доллара США, что дает 560 ящиков = 2553,60 доллара США
Банки с рукавами: 0,165 доллара за штуку = 1 108,80 доллара
Термоусадочные рукава для банок: $.12 при минимальном заказе 15000 = 1800 долларов + 400 долларов за доказательство = 2200 долларов
Рукоятка PakTech, упаковка из 6 штук: по 0,7 доллара США за ящик = 392 доллара США
Путевые расходы: 75 долларов за поездку в пределах 50 миль, и эта сумма увеличивается примерно на 75 долларов за дополнительные 50 миль в одну сторону. В этом примере я просто проехал 50 миль.
У вас останется около 8 280 термоусадочных муфт для использования в другой партии, но в этом сценарии не останется банок. В обоих сценариях вы также должны учитывать стоимость коробок, в которые вы положите 6 упаковок, но вы также понесете эту стоимость при розливе в бутылки.
Как эта цена соотносится с ценами, предлагаемыми поставщиками, с которыми я разговаривал? «Использование нашего сервиса будет варьироваться от 15 до 68 центов за банку. Разница в цене настолько велика, потому что пивоварня может выбирать, сколько материалов они хотят поставлять. Эти 15 центов покроют только нашу машину и рабочую силу, а пивоварня будет поставлять банки, наконечники и т. Д. 68 центов будут для нас, чтобы предоставить все. Мы адаптируем наши услуги к потребностям каждой пивоварни », — сказал Пит Рикерт из We Can Mobile Canning.
Банки с печатью? Банки с термоусадочным рукавом? И сколько каждого?
Как вы можете видеть выше, затраты на розлив — это всего лишь часть затрат, связанных с консервированием. А поскольку расходы, связанные с консервированием, не полностью соответствуют количеству ящиков, упакованных за день, вот несколько советов от поставщиков о том, как покупать ваши расходные материалы.
Вопрос от оборудованного пивовара: сколько банок вам следует купить?
«Я видел, как небольшие пивоварни объемом 7 баррелей покупали четверть миллиона банок, потому что у них есть место для хранения и наличные.На противоположной стороне я видел, как очень крупные пивоварни покупают достаточно банок для однодневного пробега сезонного пива. В общем, вам следует серьезно подумать о покупке банок с печатью от Ball, Crown или Rexam, если вы собираетесь регулярно и в достаточном количестве. Производители банок требуют от минимального заказа в 70 000 банок до 150 000 банок одного типа. Например, 45 бочек два или более раз в месяц одного стиля. Если вы собираете меньше банок, то в вашем мобильном устройстве для консервирования есть банки с термоусадочной трубкой, доступные для заказа от 3000 банок.Майк Хорн, Old Dominion Canning.
«Начните с малого и стройте. Вы же не хотите сидеть на большом количестве банок ». Пит Рикерт, Мы можем мобильное консервирование.
Вопрос от оборудованного пивовара: Как вы думаете, подходят ли набивные или термоусадочные рукава?
«Хотя термоусадочные муфты в индивидуальном порядке дороже, сокращение денежного потока значительно. Минимальный заказ банок с рукавами может стоить менее 1200 долларов с доставкой, в то время как ваш первый заказ из грузовика с печатными банками от производителя банок будет стоить более 20000 долларов, не включая плату за графическое оформление.Также есть два других преимущества термоусадочных рукавов. Номер 1 заключается в том, что графика и цвета высокой четкости, доступные на термоусадочных рукавах, делают банки наиболее привлекательными на рынке. Напечатанные банки не сравнивать. Во-вторых, вы можете получить свои первые банки с термоусадочной пленкой всего за 4–5 недель по сравнению с 8–12 неделями для банок с печатью ». Майк Хорн, Old Dominion Canning.
«Напечатано! Если вы можете позволить себе минимальный заказ банок с печатью, то это лучший вариант.С распечаткой вы можете полностью избавиться от стоимости этикетки ». Пит Рикерт, Мы можем мобильное консервирование.
«Банки с печатью определенно более рентабельны для покупателя, но этикетки — хороший вариант для небольших пивоварен или тех, кто хочет разделить цикл консервирования на несколько стилей». Линдси Херрема, Фургончик.
Хорн из Старого Доминиона указывает, что независимо от количества запасов, которые вы храните на складе: «В какой-то момент стоимость мобильного консервирования превысит затраты на его производство внутри компании; эта линия составляет от 60 000 до 100 000 банок в месяц, в зависимости от пивоварни и того, как они измеряют затраты.”
Сколько стоит купить линию консервирования?
Хорошо, теперь, когда мы услышали от профессионалов мобильного консервирования о расходах, связанных с мобильным консервированием, а также о том, в какой момент действительно имеет смысл инвестировать в собственное оборудование — давайте посмотрим, что нужно инвестировать в линию консервирования.
Пара поставщиков, с которыми я недавно познакомился, Cask и Wild Goose Canning, предлагают меньшим пивоварням возможность заняться консервированием по доступной цене. Я узнал, что их клиентами обычно являются пивоварни и пивоварни, у которых уже есть опыт работы с мобильным консервным банками.
«Обычно, когда нам звонят из пивоварни, мы не сравниваем их варианты мобильного консервирования и покупки. Чтобы узнать цены либо для целей бюджетного планирования, либо они готовы к покупке. Если они работали с мобильной консервной установкой, они более знакомы с процессом упаковки в консервы и обычно готовы перейти к покупке системы Wild Goose », — сказала Мишель Дайсон, Wild Goose Canning. Единица начального уровня Wild Goose — WGC 50, которая представляет собой ручной наполнитель с двумя головками, цена начинается от 30 000 долларов.Их WGC 250, который представляет собой полуавтоматический наполнитель с 4 головками, производит около 40 банок в минуту, по цене от 85 000 долларов. Их топовая модель WGC 600 — это наполнитель с 8 головками, который разливает 95 банок в минуту, по цене от 165 000 долларов.
Полуавтомат SAMSCask стоит всего около 50 000 долларов. Таким образом, пивовар может заняться банками с помощью машины с прекрасными функциями, включая высокую скорость и чрезвычайно низкий уровень растворенного кислорода по очень доступной цене. «Это небольшая первоначальная стоимость. Если вы распределите стоимость наших машин на год или два, наши машины станут особенно доступными », — сказал Питер Лав, основатель Cask.
Кипятим все вниз
Самая большая разница между мобильным консервным банком и собственной консервной линией действительно сводится к трудозатратам и стоимости владения машиной. Принадлежности есть расходные материалы, и их стоимость не сильно различается от поставщика к поставщику.
Итак, если вы возьмете плату за заполнение в размере 2553,60 долларов, которую я использовал в приведенном выше примере, и умножите ее на количество раз, которое, по вашему мнению, вы заполните в данном году, имеет ли смысл вкладывать эти деньги в вашу собственную машину и рабочую силу или имеет ли смысл передавать на аутсорсинг мобильной консервной компании?
Некоторым пивоварням и пивоварням захочется сначала окунуться в мобильное консервирование и посмотреть, как банки работают для них (в то время как банки являются растущим форматом в ремесленной промышленности, бутылки с 6 упаковками продолжают оставаться форматом, который потребители вытаскивают из холодильников чаще всего).Другие, которые знают, что бутылки никогда не станут тем форматом, в который они вкладывают средства, сразу же начнут вкладывать средства в свои собственные системы консервирования. «У нас есть сотни клиентов по всему миру, которые добились большого успеха с пивом в банках. Поэтому мы советуем пивоварам идти на это, верить, доверять идее и бежать за ней. Не бойся! » сказал Питер Лав, Бочка.
Независимо от того, каким путем вы идете, принятие взвешенного решения, имеющего финансовый смысл для вашего бизнеса, всегда является лучшей идеей.
Если вам понравилась эта статья, вам также может понравиться: Выберите правильное автоматическое оборудование для розлива
Контрольный перечень оборудования для окончательного пивоваренного завода (2021 г.)
Солодовая мельница используется для измельчения зерен с целью их подготовки к следующим этапам.Измельченные зерна жизненно важны для пивоварения, поскольку более мелкие зерна обеспечивают более эффективное затирание, что позволяет извлекать больше сахаров из сусла во время ферментации.
Pro Tip: Если зерно измельчено слишком мелко, на втором этапе может произойти комкование затора, что приведет к его прилипанию к заторному чану. Это, в свою очередь, может снизить эффективность на следующих этапах.
2. Заторный чанЗаторный чан — это контейнер, используемый на этапе затирания в процессе пивоварения.
Заторный чан — это изолированный сосуд с регулируемой температурой, в котором крахмалы смешиваются с водой и нагреваются для превращения крахмалов зерна в сахара.
Большинство заторных баков имеют ложное дно и патрубки, чтобы сахар можно было промыть и отделить от оставшейся твердой солодовой шелухи — процесс, также известный как барботирование.
Что такое затирание? Затирание — это процесс соединения зерен, используемых в пиве, с водой и нагревания раствора. На этом этапе крахмал в зернах расщепляется на сахар, который в конечном итоге превращается в алкоголь в пиве.
3. Технология фильтрацииЭтап фильтрации при пивоварении — это когда твердые вещества, такие как живые дрожжи, извлекаются из жидкостей при подготовке к раздаче. Хотя живые дрожжи не являются несъедобными для потребителей, их необходимо хранить в местах с строго контролируемой температурой, поскольку дрожжи чувствительны к изменению температуры и могут существенно изменить вкус пива.
Таким образом, технология фильтрации используется для удаления дрожжей и мусора, в результате чего получается чистое и вкусное пиво с длительным сроком хранения.
В зависимости от ваших предпочтений и приоритетов на рынке представлено несколько типов оборудования для фильтрующих технологий.
Популярные фильтрующие устройства включают пластинчатые фильтры и свечные фильтры.
Пластинчатые фильтры обычно являются самым дешевым вариантом фильтрации. Пластинчатый фильтр состоит из вертикальных покрытых тканью пластин с полыми рамками под углом 90 градусов. Пиво подается в рамы, твердые частицы улавливаются тканью, а жидкость проходит через фильтры в чистые от дрожжей трубки.Достаточно просто, верно
Свечные фильтры — еще один вариант, который обычно предпочитают крупные пивоварни. В свечном фильтре используются полые круглые трубки с небольшими отверстиями в контейнере цилиндрической формы. Затем смесь пива и диатомовой земли помещается внутрь контейнера, где фильтры очищают пиво, улавливая твердые частицы.
Ваш выбор фильтрации будет зависеть от размера и бюджета вашего варочного цеха — и то, и другое подойдет!
4. ТеплообменникТеплообменник повышает и понижает температуру сусла, что важно для создания пива с хорошим вкусом и предотвращения загрязнения.
Обычная форма теплообменника использует ряд пластин, с одной стороны протекает горячая жидкость для нагрева сусла, доводя его до кипения, а затем с другой стороны пластин подается холодная жидкость для охлаждения сусла в процессе подготовки. для брожения.
Использование теплообменника дает пивовару как финансовые, так и экологические преимущества.
Теплообменники часто позволяют повысить эффективность, сэкономить больше сусла и увеличить количество пива, производимого за партию.
Кроме того, теплообменники снижают потребление энергии и выбросов, а при использовании системы контроля качества могут снизить потребление воды на протяжении всего процесса пивоварения.
5. Ферментер пиваФерментация — один из наиболее важных процессов при создании пива.
Почему?
Именно здесь дрожжи превращают сахар в сусле (нагретую комбинацию зерен, солода и хмеля, из которых получается пиво) в этиловый спирт и углекислый газ, в результате чего пиво становится двумя наиболее предпочтительными компонентами: содержанием алкоголя и карбонизацией!
Итак, как пивной ферментер помогает в этом процессе? Это емкость, в которой происходит превращение сусла в спирт.В частности, пивной ферментер — это контейнер, который позволяет вашему пиву сбраживаться в среде с контролируемой температурой.
Выбор подходящего конического ферментера для вашего варочного цеха имеет жизненно важное значение, поскольку разные ферментеры предназначены для разных целей пивоварения. Например, некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе ферментера, включают ваш бюджет, из какого материала ферментер сделан, а также форму и размер ферментера.
Все эти атрибуты влияют на процесс ферментации, такие как контроль температуры, мониторинг Краузена, использование шлюзов, очистка контейнера после ферментации и многое другое.
Craft Beer Canning Line Руководство покупателя 2020
Консервы были в тренде как самый популярный вариант упаковки крафтового пива в последние несколько лет, но пандемия подняла интерес на ступеньку выше, поскольку пивоваренные заводы, ориентированные на тапрумы, были вынуждены перейти на новые форматы продаж и каналы сбыта. Для крафтовых пивоварен, которые ищут свою первую линию по производству консервов или модернизируют существующие установки, мы обратились к производителям оборудования по всей линии — от депаллетизаторов и наполнителей до этикетировщиков и мультиупаковщиков — чтобы рассказать нам о своих лучших продуктах и специальностях.
Консервные машины / наполнители
Системы напитков Twin MonkeysСистемы консервирования высшего уровня
Диапазон продукции: от 10 до 100 копий / мин
Обзор продукта:
The CimarronЭта система идеальна для: пивоварен, планирующих рост.
Основные характеристики
- Вырастите из 1-5 насыпных головок на одной дорожке и 5-10 наполняющих головок на двойной дорожке.
- Банки взвешиваются после шва, и если их вес ниже установленного вами веса, они отклоняются, тогда наполняющая головка, которая обеспечивала низкий уровень заполнения, будет автоматически регулироваться до тех пор, пока она не окажется в пределах допустимого диапазона.
- Вода после ополаскивания, повторно используемая для последующего ополаскивания, помимо других экологически чистых функций.
Cimarron — наша самая универсальная машина. Его адаптивность позволяет ему стать именно той машиной, которая нужна любой пивоварне. Его надежный набор функций обеспечивает уникальную настройку, а его автоматизация всегда направлена на надежное, повторяемое наполнение и шов, которые сохранят ваше пиво настолько свежим, насколько это возможно.Возможность наращивания машины от 1 до 10 Fill-Heads позволяет вам развивать свой бизнес в своем собственном темпе и знать, что Cimarron всегда будет готов удовлетворить ваши требования, позволяя задействовать любое количество функций. Cimarron также предназначен для отключения электричества и воды, когда есть пауза в использовании. Операции мобильного консервирования, компактность в сочетании с высокой производительностью банок в минуту и функциями контроля качества делают его естественным выбором для мобильного консервирования.
Цена: Базовая цена начинается с 67 000 долларов
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Наша система Mancos начального уровня или наша система 3 Fill-Head Gunnison предлагают отличные варианты консервирования для предприятий начального и среднего уровня.
Для получения дополнительной информации: www.twinmonkeys.net
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Пневматические весы Angelus
Опыт в высокоскоростном розливе напитков в бутылки для нужд ремесленных пивоваров.
Ассортимент продукции: Поточные линии консервирования от 15 до 100 копий в минуту; роторные системы до 250 копий в минуту.
Обзор продукта : CB50C Интегрированная линия противодавленияЭта система идеально подходит для: Удовлетворения растущего потребительского спроса на крепкие зельтеры, игристые вина и пиво с высокой карбонизацией в жестяной банке.
Основные характеристики
- Встроенный наполнитель с одной головкой и закаточной машиной для банок, рассчитанный на непрерывную работу со скоростью до 50 CPM
- Шесть отдельных наполняющих головок, использующих изобарометрическую технологию противодавления и запатентованную технологию магнитного расходомера с точностью до 1 мл
- Закаточная технология оптимизирован для производства напитков
Пневматические весы Angelus CB50C используют ту же технологию розлива противодавления и ведущую в отрасли технологию шва Angelus, что и в высокоскоростных линиях производства напитков, но адаптированы для нужд индустрии ремесленных напитков.В нашей системе используется истинное изобарометрическое наполнение, при этом наполняющий резервуар расположен над наливными головками, что позволяет подавать продукт самотеком, а не перекачивать / принудительно подниматься вверх. Система также основана на точном и воспроизводимом измерении уровня заполнения с использованием технологии прецизионных магнитных расходомеров. Параметры цикла заполнения настраиваются с помощью интуитивно понятного дисплея HMI.
Цена: Цена зависит от конфигурации — свяжитесь с PSA для получения бесплатного предложения
Для пивоваров, желающих разливать напитки с низким уровнем газирования. : поточные машины CB50 и CB100, разлив до 50 и 100 CPM соответственно.
Для тех, кто хочет расширить свое производство, но сохраняет гибкость : Ротационная консервная машина CB244 с производительностью до 250 CPM.
Для получения дополнительной информации: https://www.psangelus.com/machines/craft-beverage-integrated-filler-seamer-systems
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Начинка из дикого гуся
Системы розлива и розлива качественных крафтовых напитков
Ассортимент продукции: До 100 копий / мин
Обзор продукта: Evolution SeriesЭта система идеально подходит для: пивоваренных заводов, которые хотят, чтобы их система консервирования росла вместе с ними.
Основные характеристики
- Экономичный рост с 15 до 50 копий в минуту на той же обновляемой, полностью автоматической платформе
- Конфигурации QuickChange для легкого переключения между корпусами тазов, высотой, типами крышек или любой комбинацией — полная замена всего оборудования менее чем за 35 минут
- Технологии розлива и закатки, обеспечивающие повторяемость и сохраняющие качество продукции
Модернизируемые линии консервирования серии Evolution от Wild Goose Filling расширяются по мере роста вашей пивоварни, предлагая пивоварам, ориентированным на качество, консервирование высшей точности.Варианты модульной системы помогут вам сделать шаги от самых ранних этапов производства к более высокоскоростному консервированию, предоставляя возможность экономичного роста на вашей машине с 15 до 50 банок в минуту. Начните консервирование с любой системы из серии наполнителей с 1 по 5 головок и обновляйте их поэтапно или сразу в несколько этапов в зависимости от ваших требований. Мобильные конфигурации и полная линейка опций дополнительного оборудования делают Evolution Series полным автоматизированным упаковочным решением, отвечающим уникальным потребностям вашей растущей пивоварни.При поддержке известной службы поддержки клиентов Wild Goose серия Evolution создана, чтобы поддержать вас и ваш рост в будущем.
Цена: В зависимости от комплектации
Для тех, кому нужна более крупная система, попробуйте: Dual-Lane Evolution Series системы консервирования до 100 копий в минуту
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Профессиональная система консервирования малых объемов Gosling, теперь с конфигурациями Nitro и QuickChange
Для получения дополнительной информации: www.WildGooseFilling.com
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Американские консервные машины
Создание индивидуальных решений по розливу для производителей напитков
Ассортимент продукции: от 6 до 40 копий / мин
Обзор продукта: Настольный наполнитель / закаточная машина с 1 головкойЭта система идеально подходит для: Мелкосерийного розлива газированных напитков
Основные характеристики
- Компактная рабочая зона 15 дюймов x 18 дюймов (24 дюйма x 40 дюймов с дополнительным поворотным столом подачи)
- Заполняет любую стандартную тару диаметром 211 (от 8 унций до 19.2 унции) при 6-12 CPM (CPM варьируется в зависимости от объема заполнения)
- Дополнительный поворотный подающий стол обеспечивает одновременное накопление на входе и выходе 22 банок. быть самой компактной, полностью автоматизированной системой консервирования на рынке. Этот атмосферный наполнитель с одинарной головкой, разработанный для консервирования небольшими партиями, работает с любой стандартной банкой диаметром 211 от 8 унций до 19,2 унции со скоростью 8-12 банок в минуту с превосходным качеством упаковки и минимальным поглощением растворенного кислорода.Простой одностраничный пользовательский интерфейс дает операторам легкий доступ ко всему необходимому, в то время как дополнительная таблица подачи позволяет создавать большое количество очередей, чтобы избежать пауз при заполнении. — Предварительная продувка и подкачка газа означают минимальное поглощение растворенного кислорода. Закаточная машина с сервоприводом обеспечивает высокую мощность в компактной системе. Быстрая регулировка высоты зажима для работы с тазами любого объема и стандартного диаметра. Встроенный дренажный поддон и степень очистки.
Цена: 19800–23480 долларов
Для тех, кому нужна более крупная система, попробуйте: American Canning Machines 4-головочная закаточная машина для наполнения
Для получения дополнительной информации: americancanning.ru / collections / american-canning-machines
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Cask Global Canning SolutionsНоваторские инновационные системы консервирования от изобретателей микроконсервирования
Ассортимент продукции: Ручные и автоматизированные системы от 10 до 100 копий в минуту
Фотография промышленных товаров для использования на веб-сайте компании, в онлайн-каталоге, маркетинговых брошюрах, а также для внутренних записей и инструментов коммерческих продаж.© 2019, Шон Филлипс http://www.RiverwoodPhotography.comОбзор продукта : Микроавтоматическая система консервирования (mACS)
Эта система идеально подходит для: Крафтовых пивоваров, которым нужна доступная, универсальная и компактная система консервирования.
Основные характеристики
- Лучший контроль пенообразования и наименьшие отходы продукта в отрасли благодаря запатентованной технологии розлива Cask и головкам наполнения из пищевой нержавеющей стали, обеспечивающим более сильную дезинфекцию / CIP, которая не оставляет никаких запахов или остатков напитков.
- Автоматизация и технологии премиум-класса в компактной, простой в использовании системе (требуется всего 1 оператор), производящей 25 банок в минуту.
- Идеальная малогабаритная система для банок почти любого размера (высоты и ширины) и типа напитков.
MACS отличается автоматизацией, технологией наполнения и надежностью закатки более крупной автоматизированной системы консервирования Cask (ACS V5) в небольшой, мобильной и доступной системе. Для пивоваров, которым нужна гибкость упаковки и продукта, он может заполнять банки самых разных размеров с простой заменой всего за 30 минут.Конвейерный ленточный питатель тазов позволяет автоматизировать компоненты до и после упаковки (депаллетизатор, линейный кодировщик даты, дозатор азота, чувствительный к давлению этикетировщик и другие), все в системе площадью 17,5 кв. Футов, которая обеспечивает поглощение растворенного кислорода всего в 15-20 частей на миллиард и отходы продукта <1%. Дополнительные удобные для пивоваров функции включают электрические закаточные машины с кулачковым приводом, ополаскиватель и сушилку после заполнения, а также интуитивно понятный сенсорный экран с функциями безразборной мойки и запоминания рецептов.
Цена: По запросу.
Для тех, кому нужна более крупная система, попробуйте: ACS V5, крупномасштабную версию своей рабочей лошадки Cask, с производительностью 40 банок / мин.
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Cask начального уровня, 10 банок / мин. Система ручного консервирования (MCS).
Для получения дополнительной информации: www.cask.com
Контактное лицо по продажам: www.cask.com/contact/
Контроль швовКорпорация OneVision
Специалисты по оборудованию для контроля швов жестяных банок для помощи консервным машинам и контроля качества двойных швов.
Обзор продукта : Универсальная система подачи напитков SeamMate CraftЭта система идеальна для: Любого ремесленного производства напитков с банками.
Основные характеристики
- Включает в себя все, что нужно пивоварне для обеспечения качества швов банок (оборудование и программное обеспечение).
- Включает обучение на месте (1 полный день).
- Включает неограниченную поддержку по телефону и электронной почте от команды OneVision.
Мы производим, продаем и обслуживаем наше оборудование в нашем головном офисе в Вестервилле, штат Огайо, что позволяет нам предоставлять доступную по цене высококачественную систему проверки швов жестяных банок производителям продуктов питания и напитков любого размера.Приобретение системы SeamMate включает установку и обучение на месте, а также непревзойденную поддержку со стороны команды OneVision. Использование системы SeamMate для отслеживания и обнаружения проблем со сшиванием дает пивоварам уверенность в том, что клиенты получат тот вкус, который они ожидают от своих консервированных напитков. SeamMate автоматически сравнивает размеры двойного шва со спецификациями, записями и предупреждает пивоваров о потенциальных проблемах с качеством двойного шва.
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Мини-инструмент для снятия швов, который избавит от сложного процесса снятия фиксатора вручную.
Для получения дополнительной информации: www.CraftBrewQuality.com
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Маркировка Tonejet LtdЦифровые системы декорирования для банок с горлышком для банок с горлышком
Ассортимент продукции: Стандартный продукт — печать с разрешением 600 dpi со скоростью 60 банок в минуту
Обзор продукта : Tonejet Cyclone
Эта система идеальна для: Небольших тиражей, недорогая отделка банок для крафтовых пивоваров и массовая настройка.
Основные характеристики
- Такой же внешний вид, ощущения и отделка поверхности, как у банок с традиционной печатью.
- Единственное краткосрочное решение без использования пластика (напечатанная банка полностью пригодна для вторичной переработки).
- Более низкая стоимость банки, чем рукава, этикетки или струйный принтер .
Система цифровой печати банок Cyclone Tonejet включает в себя все оборудование, необходимое для декорирования банок для напитков с горлышком, в том числе депаллетизатор, систему проверки банок, устройства для очистки и печати банок, печь для выпекания лакокрасочного покрытия, устройство для переупаковки банок и все связанные с ними транспортеры и конвейеры для банок.Это позволяет оператору декорировать пустые банки, используя любое количество различных изображений в любой комбинации, легко комбинируя производственные партии с образцами и пробами, и укладывать их на поддоны для заполнения или отправки. Система предназначена для полиграфических и упаковочных предприятий, обслуживающих ремесленное пивоварение, а также для крупных пивоваров, которые хотят минимизировать затраты на декорирование банок и время выполнения заказа.
Цена: , пожалуйста, свяжитесь с Tonejet для получения этой информации.
Для тех, кому нужна более крупная система: можно использовать несколько принтеров Tonejet параллельно для увеличения производительности или для одновременной работы с несколькими форматами банок, что обеспечивает общую производительность до 240 копий в минуту.
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Mimaki производит комплект для переоборудования, который позволяет их широкоформатным струйным принтерам украшать цилиндрические объекты. Эта установка будет загружаться и выгружаться вручную и имеет относительно низкую пропускную способность. Расход чернил на банку будет намного выше (как минимум в 20 раз) по сравнению с процессом электростатического осаждения пигмента Tonejet, но капитальные затраты на оборудование ниже.
Для получения дополнительной информации: www.tonejet.com
Контактное лицо по продажам: Марвин Форман, [адрес электронной почты защищен]
Депалетизаторы и конвейеры
GR-X Производство
Специалист по проектированию, строительному депалетизирующему оборудованию
FHC 1000 Основные сведения о продукцииАвтоматический депаллетайзер ECO полной высоты (FHC 1000)
Полноразмерный автоматический депаллетизатор банокGR-X (FHC 1000), также известный как наш блок «ECO», обеспечивает постоянный поток пустых банок для максимального увеличения производительности вашей операции розлива.Это устройство было разработано специально для тех, кто занимается ремесленным производством спиртных напитков и ищет экономичное и автоматизированное решение для депаллетирования своих банок. Опции разгрузки / опускания обеспечивают скорость разгрузки 80–150 копий в минуту. Устройство имеет прочную конструкцию, использует качественные компоненты и спроектировано с учетом простоты эксплуатации, надежной работы и компактности. FHC 1000 также можно настроить с помощью индивидуального цвета рамы с порошковым покрытием и корпоративного логотипа.
Автоматический депаллетайзер полной высоты (FHA 3000)
FHA 3000Если вам требуются более высокие скорости, конструкция FHA 3000 поддерживает гибкие конфигурации, позволяющие адаптировать ее к конкретным требованиям заказчика.Он предназначен для круглосуточной разгрузки ваших алюминиевых банок. Доступные для этого устройства варианты разгрузки и опускания обеспечивают скорость разгрузки 150-300 + копий в минуту. Роликовый конвейер, платформа и варианты штабелирования поддонов могут быть добавлены к этому устройству в соответствии с вашими производственными требованиями. Этот депаллетайзер также может быть персонализирован с помощью индивидуального цвета рамы порошкового покрытия и корпоративного логотипа.
Для получения дополнительной информации : grxmfg.com/depalletizers
Контактное лицо по продажам : [адрес электронной почты]
Мульти-конвейер
Вы делаете пиво… мы создаем конвейеры.
Ассортимент продукции: Конвейеры работают с вашими требованиями к скорости.
Обзор продукта : Success LineЭта система идеальна для: Ежедневного производства пива, 24/7, надежно продвигая ваш созданный продукт на протяжении всего процесса пивоварения.
Основные характеристики
- Предварительно спроектировано для быстрой доставки
- Вы выбираете длину, ширину, изгибы, переходы, конструкцию из нержавеющей или мягкой стали.
- Добавьте настраиваемые элементы управления, VFD и многое другое.
Мы понимаем, какие испытания может выдерживать ваша упаковочная линия изо дня в день, поэтому мы создали простую, но надежную конвейерную систему, рассчитанную на выдержку. Имея под нашими лентами километры успешных конвейеров для напитков, мы можем помочь вам выбрать правильный конвейер для работы на вашей пивоварне — независимо от того, насколько он большой или маленький.
Цена: По индивидуальному заказу.
Для тех, кому нужна более крупная система, попробуйте: Multi-Conveyor может работать с вами и другими поставщиками оборудования и интеграции для разработки полной упаковочной линии.Учитываются такие важные моменты, как повсеместное использование и накопление.
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Ручные упаковочные и роторные конвейеры идеально подходят для 6-упаковочных машин и ручного или полуавтоматического производства.
Для получения дополнительной информации: https://www.multi-conveyor.com/packaging-solutions/beer-conveyors-craft-brew-and-more
Контактное лицо по продажам : [адрес электронной почты]
Ska ПроизводствоАвтоматизация линии упаковки для ремесленных предприятий
Ассортимент продукции: от 10 до 600 копий / мин
Обзор продукта : Депаллетайзер Can-i-BusЭта система идеальна для: Депалетизации банок и других металлических контейнеров на упаковочных линиях производительностью 25-400 копий в минуту.
Основные характеристики
- Минимальный расход воздуха (<1 куб. Фут / мин при 20 фунт / кв. Дюйм) (<0,03 см при 2 барах)
- Доступны индивидуальные конфигурации, которые наилучшим образом подходят для вашего пространства
- Подходит для поддонов полной высоты или меньшего размера
Депаллетайзер для тазов Ska небольшая занимаемая площадь, полуавтоматический депалетизатор. Это сверхмощная машина, доступная нестандартной высоты и предназначенная для консервных и пивоваренных заводов с ограниченным пространством. Can-i-Bus полностью автоматизирован после того, как поддон вставлен, а ремни и ярусная рама удалены, что позволяет производителям напитков снизить трудозатраты при увеличении производства.Это рабочая лошадка упаковочной линии, на которую менеджеры по производству полагаются, чтобы поддерживать бесперебойную работу консервных банок, а их команда тратит меньше времени на ремонт или настройку плохо сделанного оборудования и больше времени на упаковку. У нас установлено более 800 CIB по всему миру на линиях, где подают пиво, кофе, чай, чайный гриб, вино, сельтерские напитки, напитки CBD и многое другое.
Цена: НЕТ
Для тех, кому нужна более крупная система, попробуйте: Magic Bus, полностью автоматизированный депалетизатор банок со встроенной системой управления поддонами, способный развивать скорость до 600 CPM.
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: The Half Pint, мобильный депалетизатор половинной высоты, идеально подходящий для линий со скоростью 10–50 CPM.
Для получения дополнительной информации: www.skafabricating.com
Упаковщики / Перевозчики
Робертс Полипро Инк .Производитель контейнеров для банок и связанных с ними прикладных систем
Ассортимент продукции:
- Ручное нанесение до 60 банок в минуту
- Полуавтоматическая работа до 240 банок в минуту
- Полностью автоматическая скорость работы 180 — 1000 банок в минуту
Эта система идеально подходит для: Мультиупаковки крафтового пива со скоростью до 70 банок в минуту для создания конфигураций из 4, 6 или 8 упаковок
Основные характеристики
- Полностью автоматический и в линию с системой консервирования
- Применяет самый дешевый контейнер для банок на рынке
- Выполняет 4300 шести упаковок или 6450 четырех упаковок без простоев
GPA70 использует кольца Grip-Pak, наиболее экономически эффективные банки Держатель для 4 и 6 упаковок, рассчитанный на 12 и 16 унций.Легко снимаемое кольцо позволяет полностью обнажить графику банки, не перегружая общую упаковку громоздкостью. GPA70 оптимизирован для вашей системы консервирования, уменьшая необходимость в ручном наложении ручек или колец.
Цена: 25000 долларов
Для тех, кому нужна более крупная система, попробуйте: Наш новый аппликатор GPA1000 будет предложен в конце этого года. Скорости рассчитаны до 1000 копий в минуту.
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Наши ручки и аппликаторы Craft-Pak, которые используют на 30% меньше пластика, чем традиционные ручки.
Для получения дополнительной информации: www.robertspolypro.com
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Bevco Sales International40 лет опыта в сфере производства упаковочных решений для пивоварен
Ассортимент: Емкость любого размера. До 1500 копий в минуту (настраивается)
Обзор продукта: Mix Pack Systems — подача стола из нержавеющей сталиЭта система идеальна для: любых пивоварен, производящих микс-пак до 200 CPM
Основные характеристики
- Помогает автоматизировать производство упаковок для смешанных банок или бутылок, например.4 упаковки, 6 пачек, 12 пачек
- Интегрируется в упаковочные линии с автоматическими картонажными машинами
- Подает дорожки с разными вкусами в картонажный или лотковый упаковщик
Сборка пива разных вкусов в одну картонную коробку может быть очень трудоемким процессом. Решения Bevco для смешанной упаковки улучшают процесс производства и эргономику смешанной упаковки за счет подачи измельченных ароматизаторов в картонатор или лоток-упаковщик. Этот стол позволяет рабочим вручную загружать разные типы продуктов на отдельные полосы конвейера.Столы для упаковки из нержавеющей стали устанавливаются сбоку конвейера, чтобы рабочие могли легко загружать плоские продукты и проталкивать контейнеры на конвейерную ленту. Каждая система настраивается для интеграции в картонажную машину или упаковщик в лотки заказчика. Для пивоваренных заводов, у которых нет автоматической картонажной машины, на выходе конвейера имеется дополнительный упаковочный стол, позволяющий вручную складывать контейнеры в картонную коробку. Конвейерные дорожки могут подниматься в сторону для загрузки контейнера для сыпучих материалов в картонажный или лотковый упаковщик.Каждая система настраивается в соответствии с потребностями клиентов и требованиями приложения.
Цена: Индивидуальное предложение
Для тех, кому нужна более крупная система, попробуйте: Mix Pack Systems — конвейерная подача (более высокая скорость)
Для тех, кому нужно меньше, попробуйте: Ручная ручная загрузка в картонные коробки с поддонов
Для получения дополнительной информации: www.bevco.net
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Эконокорп Инк .Автоматическая укладка банок в картонные коробки или лотки
Ассортимент продукции: 24 копий / мин или до 300 копий / мин
Обзор продукта : TwinsealЭта система идеальна для: Низкоскоростных линий для работы с различными моделями упаковки и банками разного размера.
Основные характеристики
- Быстрое и легкое время переключения между форматами упаковки менее 15 минут
- Может работать с тонкими, гладкими и стандартными банками, 8.От 4 унций до 19,2 унций, в упаковках от 4 до 24
Машина Econocorp Beer Twinseal — это недорогая начальная точка для автоматизации процесса упаковки ваших банок с пивом в картонную коробку. Он имеет чрезвычайно быстрое время переключения между форматами упаковки и размерами банок, а также способен обрабатывать самый большой диапазон размеров ящиков, используемых в индустрии крафтового пива. Это также самый простой и экономичный выбор для создания 12 упаковок с разнообразным вкусом.
Цена: 35000 долларов
Для тех, кому нужна система большего размера, попробуйте: E-2000 или Spartan
Для получения дополнительной информации: www.econocorp.com/industry/craft-beer/
Контактное лицо по продажам: [адрес электронной почты защищен]
Волновой захватУстойчивые многокомпонентные решения
Обзор продукта : WaveGrip C80Эта система идеально подходит для: пивоваров, которые хотят увеличить производство и начать автоматизацию своих упаковочных линий.
Основные характеристики
- До 80 копий в минуту
- Можно менять стандартные банки на гладкие всего за 15 минут
- Экономичность — 20 кв. Футов
WaveGrip C80 — это универсальный аппликатор начального уровня, ориентированный на ремесленников .Благодаря небольшой занимаемой площади, низкой стоимости и скорости до 80 копий в минуту C80 — идеальный выбор для тех, кто хочет выйти на рынок и увеличить производство. C80 может без проблем вписаться в конец любой производственной линии и в самом ограниченном пространстве, обеспечивая минимальные перерывы в работе вашего предприятия. Как и все аппликаторы WaveGrip, наша система C80 построена в США в соответствии с высочайшими стандартами и поддерживается опытной командой инженеров.
Цена: НЕТ
Для тех, кому нужна система большего размера, попробуйте: WaveGrip c400 или c1000 +
Дополнительная информация: https: // www.wave-grip.com/carrier-applicators
PakTech100% переработанная вторичная упаковка и автоматические аппликаторы
Ассортимент продукции: 120 копий / мин или до 1500 копий / мин
Обзор продукта: PakTech CCA 440Основные характеристики
- Способен обрабатывать до 440 банок в минуту со скоростью выброса 15% при необходимости.
- Применяет ручки PakTech к 12, 16 и 19.2 унции / QuadPak и 6 упаковок
- ПЛК Allen Bradley CompactLogix, пневматические компоненты Festo и Parker Hanifin, датчики Banner Engineering
PakTech Can Carrier Applicator 440 преобразует QuadPak в 6 упаковок одним нажатием кнопки на HMI. Регулировка высоты требует минимального количества инструментов и занимает менее 5 минут. Машина также может переключаться между стандартными банками и гладкими банками с необходимыми сменными частями. Полное переключение между банками этих типов занимает 30-45 минут, в зависимости от опыта ваших технических специалистов.CCA440 plus HMI стандартно поставляется с визуальным отображением входов / выходов для упрощения поиска и устранения неисправностей и меньшей зависимости от доступа к ПЛК. Программа готова к входам в нисходящем и восходящем направлениях, чтобы гарантировать, что машина обрабатывает банки, когда линия готова, или ускоряет производство, чтобы обеспечить наиболее эффективную работу других подразделений линии.