Оборудование для производства масла: Страница не найдена | МАСЛОПРЕССЗАВОД

Содержание

Оборудование для производства растительного масла

Оборудование для производства растительного масла

На производствах, выпускающих растительное масло, используются следующие виды технологических линий:

  • Для изготовления масла;
  • Рафинации продукта;
  • Упаковки готовой продукции.

В состав линий, предназначенных для изготовления масла, входят загрузочные бункера, семянорушки, вальцевые станки, жаровни, маслопресс, пресс-фильтры, емкости, в которых собирается и отстаивается отжатое масло. Это оборудование обрушивает семена, отделяют кожуру от ядра, прогревают ядра, отжимают из них масло, перерабатывают масличный жмых.

Линии рафинации включают нейтрализатор, отбельный чан, дезодоратор, вакуумный насос, воздушный компрессор, фильтр-пресс, кондукционные маслобойлер, маслотанк, воздуходувку, парогенератор, конденесер, пеносборник, танк отбельной глины.

В процессе рафинирования масло очищается от механических примесей методами отстаивания, фильтрации и центрифугирования. Далее из него удаляют фосфатиды, воздействуя горячей водой, выводят жирные кислоты в процессе нейтрализации, удаляют смолы дегумизацией, отбеливают глинами, дезодорируют нагреванием, при котором удаляются пигменты, при дающие маслу запах летучие соединения, вымораживают для удаления восков.

При закупке комплекта оборудования следует учитывать мощность завода: для предприятия, планирующего выпуск 30 тонн продукции ежесуточно, необходимо приобретение линий отжима и рафинации. Если производительность завода ниже и предполагается производить 5-10 т. масла в сутки, можно ограничиться отдельными закупками видов оборудования.

Оборудование для мини-маслобоек

Для организации мини-маслобойки требуются минимальные капиталовложения. Основным оборудованием подобного предприятия является пресс-экструдер, состоящий из бункера, в который засыпаются семена, равномерно поступающие во вторую часть аппарата — шнековую, выполняющую их измельчение.

В измельченном состоянии ядра подаются к выжимающей масло насадке.

Затем масло должно пройти фильтрацию для очистки от взвешенных частиц. Ее выполняют специальными фильтрами. При небольших объемах производства маслобойки фильтры можно заменить холщовыми мешками. Профильтрованное масло отстаивается и разливается в подготовленную тару.

Оборудование для производства подсолнечного масла

Автор: Андрей Дата: 03.10.2014 Рубрика: Растительное масло

Как было указано в предыдущей статье («Виды подсолнечного масла»), растительное (подсолнечное) масло делиться на два основных типа: рафинированное и нерафинированное. Отличаются друг от друга эти два вида масла степенью очистки. Как правило, рафинированное масло очищают с помощью фильтрации, отстаивания, гидратации, дезодорации и вымораживания, а нерафинированное подсолнечное масло очищаются только при помощи механической фильтрации.



Сам же процесс изготовления подсолнечного масла выглядит так:

1. Отделение семени подсолнечника от посторонних примесей. Выполняется этот процесс очистки за два этапа.

Первый этап очистки выполняется в специальных сепараторах, их стоимость в среднем составляет около 15 000$. Производительность такого сепаратора порядка 1 т/час.

Второй этап – отделение семени подсолнечника от лузги в специально предназначенных для этого рушально-веечных машинах. Этот этап очистки называется рушением, и стоимость такого оборудования составляет около 3 000$. Производительность такой машины так же составляет порядка 1 т/ч.

При выборе и планировании приобретения оборудования нужно понимать, что к каждому сепаратору необходима отдельная рушально-веечная машина, а их суммарная мощность должна быть равна мощности всей маслоэкстракционной линии.

2. Следующий этап производства – это вальцовый станок. На этот станок очищенные и обработанные в сепараторе и в рушально-веечной машине семена подсолнечника попадают для их дальнейшего размола. Мощность вальцевого станка – это есть входная мощность всей производственной линии по сырью. Ориентировочная стоимость вальцового станка с входной мощностью до 1 т/ч составит около 15 000$.

3. После размола на вальцовом станке семена подсолнечника направляются в жаровню. (размолотые семена подсолнечника называются «мятка»). Жаровни есть огневые и паровые, которые отличаются способом обработки семян.

Огневая жаровня – это по сути своей большая сковорода/котел. Жарка в ней происходит с помощью работы газовых горелок. Ориентировочная стоимость такой жаровни порядка 3 000$. При этом производительность ее будет составлять порядка 300 кг мятки на один цикл, т.е. для полной загрузки линии с входной мощностью 1 т/ч необходимо одновременное использование трех жаровен.

Паровая жаровня обрабатывает «мятку» при помощи пара, получаемого путем нагрева воды при помощи газа. Стоимость такой жаровни производительностью до 1 т будет около 13 000$.

Так же существуют паровые жаровни направленные только на термическую обработку семян. Такая жаровня позволяет получать подсолнечное масло холодного отжима, и в свою очередь немного экономит время. Масло холодного отжима, полученное с помощью такой жаровни, не имеет характерного запаха жареных семян подсолнечника. Стоимость такой жаровни будет составлять порядка 15 000$.

4. Далее в производственной схеме следует шнековый пресс. Он предназначен для отжима масла из очищенных и обработанных ядер семян (эта масса имеет название «мезга»). Производительность пресса среднего класса, применяемых на небольших производствах, составляет 15-25 т/сутки. Стоимость такого пресса составляет порядка 25 000$.

5. Масло, прошедшее пресс, отстаивается и охлаждается, а затем фильтруется сквозь специальный фильтр, который предназначен для первичной очистки, т.е. для очистки от механических примесей. Цена его составляет порядка 3 000$. Производительность такого фильтра – 150 кг/час. Полученное после фильтрации масло называется «сырым», а оставшийся на данном этапе производства жмых может реализовываться, как сельскохозяйственное сырье. Но его можно подвергнуть и дополнительной экстракции.

6. Следующий способ получения масла – экстракционный. От прессового способа получения подсолнечного масла его отличает увеличение выхода масла до 2% остатка от имеющегося в семенах подсолнечника.

Как правило, на предприятиях современного типа используется оба метода. После отжима в прессе жмых попадает в экстрактор, в котором происходит растворение остаточного масла. В качестве растворителя применяются такие вещества, как бензин, ацетон, гексан и др.

7. В результате второго отжима получается обезжиренный материал, который может быть использован в качестве корма для сельхозживотных («шрот»), и раствор масла в растворителе («мисцелла»). Масло из мисцеллы получают путем рафинации. Стоимость такого оборудования примерно 15 000$. А его производительность около 500 кг/час.

8. Далее подсолнечное масло разливается по различной таре. Это могут быть как пластиковые бутылки от 0,5 до 5 литров, так и металлические бочки объемом до 200 литров. И если завод занимается производством не технического масла, то необходимо приобретение соответствующего комплекта оборудования для разлива масла в пластиковую тару. Линия, производительностью в 3 500 литра за смену (8 часов), составит порядка 14 000$.

Для более наглядного ознакомления с производством подсолнечного материала, рекомендую ознакомиться с материалом статьи «Бизнес по производству подсолнечного масла». Это интервью с одним из владельцев масло-жирового цеха поможет Вам больше приоткрыть завесу в производство подсолнечного масла.




Если материал поста был для Вас полезен, поделитесь ссылкой на него в своей соцсети:


Уважаемый читатель, в разделе «БИЗНЕС-ПЛАН» Вы можете скачать автоматизированную модель для построения упрощенного бизнес-плана в формате Excel с расчётом основных финансовых показателей.

При использовании материалов сайта наличие активной ссылки на www.blogbusiness.com.ua обязательно

Другие материалы по теме «Как открыть бизнес по производству подсолнечного масла»


Материалы партнеров:

Оборудование для производства масла сливочного и технологический процесс

Масло сливочное популярный и затребованный продукт на рынке. Поэтому бизнес на его производстве может стать очень прибыльным. Для изготовления масла применяется разнообразные приборы и установки. Купить маслоизготовительное оборудование можно разной производительности отечественных и зарубежных марок.

Виды основного оборудования

Используется оборудование двух видов: приборы для подготовки сырья к технологическому процессу и устройства, с помощью которых и осуществляется технологический процесс. Для подготовительных операций применяются разнообразные емкости и заквасочники. В емкостях происходит созревание сливок, а в заквасочниках производится закваска.

Приборы, которые принимают участие в изготовлении масла могут быть периодического действия или непрерывного. В маслоизготовителях периодического действия сбивают сливки с жирностью 30-40%. А маслоизготовители, работающие непрерывно обеспечивают изготовление продукта в потоке.

Маслоизготовители разных типов могут отличаться:

  • конструкцией рабочих механизмов,
  • способом воздействия на сырье,
  • механизмом получения масла.

Схема производства масла сливочного зависит от того, какой способ для его изготовления выбран. В оборудовании периодического действия маслоизготовление проходит в два этапа:

  1. Из жировых шариков образуется масляное зерно.
  2. Из масляных зерен формируется масляный пласт.

В аппаратах непрерывного действия маслоизготовление происходит в потоке.

Сливочное масло можно изготавливать и в домашних условиях в небольших количествах и промышленным способом.

Технологическая схема производства сливочного масла дома или на небольшом производственном участке и на крупном производстве существенно отличается. Для изготовления масла в небольших количествах используется метод взбивания сливок.

Узнайте больше об оборудовании для производства пиццы и новый интересный бизнес уже в ваших руках.

Интересует оборудование для производства плавленного сыра? На этой страничке вы узнаете все о производстве различных видов сыра.

Технология производства сливочного масла

Технологию посредством взбивания сливок можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Подогрев молока.
  2. Получение сливок из молока с помощью сепаратора.
  3. Нормализация сливок до 35% жирности и их последующая очистка и дезодорирование.
  4. Пастеризация сливок.
  5. Охлаждение до 4 градусов и выдерживание сливок около 15 часов.
  6. Взбивание в маслообразователе в течение часа.
  7. Полученные масляные зерна отделяют от пахты промывают холодной водой и посыпают солью экстра, после чего соединяют их в большой кусок в том же маслообразователе.

При сбивании сливок необходимая концентрация жира достигается при сепарировании молока и разрушении эмульсии молочного жира путем интенсивного перемешивания сливок. Количество влаги в продукте регулируется при механической обработке масла. Перед механической обработкой проводят физическое созревание продукта при котором происходит кристаллизация молочного жира.

При изготовлении масла сливочного путем взбивания сливок затрачивается много времени, поэтому для производственных масштабов такой метод использовать не рентабельно. В заводских условиях технологический процесс производства масла сливочного основывается на методе преобразования высокожирных сливок.

Этапы технологического процесса изготовления масла из высокожирных сливок следующие:

  1. Молочную массу подогревают, пропускают через сепаратор, пастеризуют.
  2. Для нормализации добавляются пастеризованное молоко (влажность должны на выходе быть 15,8%).
  3. Чтобы придать сливкам насыщенный запах и вкус, их подвергают термостатированию.
  4. Сливки помещают в маслообразователь.
  5. Полученное масло кристаллизуют.

Если вы заботитесь об экологии, то приобретя оборудование для переработки пластиковых бутылок, вы сможете открыть бизнес, который поможет нашей природе.

Посмотреть видео по производству резиновой плитки вы можете посмотреть на этой странице, а также прочитать о необходимом оборудовании.

Узнать больше о технологии производства керамзитоблоков вы сможете, перейдя ссылке http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-blokov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-keramzitoblokov/.

При изготовлении масла путем преобразования высокожирных сливок концентрирование жировой фазы осуществляется при сепарирования. Нормализация влажности проводится перед термохимической обработкой сырья.

При этом необходимо учитывать, что в сливках массовая доля жира должна соответствовать доле жира в масле. Эмульсии жира сливок разрушается при термохимической обработке, тогда же происходит кристаллизация молочного жира.

Производственная линия для изготовления масла сливочного состоит из такого оборудования:

  • сепараторы;
  • аппараты для дезодорации;
  • нормализационные ванны и для длительной пастеризации;
  • маслообразователи;
  • насос;
  • гомогенизатор-пластификатор;
  • резервуар объемом около 10 к. м.

На рынке оборудования сейчас можно купить разные производственные линии, но особо хочется обратить внимание на эффективное и относительно недорогое оборудование для изготовления масла отечественных производителей, это «ОТИЧ», «Тетра-ОТИЧ», «Альфа-СБТ».

Чтобы изготовить килограмм сливочного масла с жирностью 82% необходимо 17 л молока с жирностью 5% или 29 л с 3% жирностью. Если требуется сделать конечный продукт дешевле вводят растительные жиры. Для изготовления спредов применяется то же оборудование, что и для производства сливочного масла.

Стоимость оборудования для изготовления масла сливочного масла может зависеть от разных факторов. Но подбирать производственные линии следует обязательно с учетом объемов производства и качества самого оборудования. Чтобы обеспечить бесперебойную работу аппаратов и получить максимальную отдачу, нужно обеспечить профессиональное обслуживание данного оборудования и правильную его эксплуатацию. Поэтому при организации производства сливочного масла потребуются квалифицированные мастера, технологи, рабочие.

Можете посмотреть видео по производству сливочного масла

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для производства подсолнечного масла

Оборудование для подготовки и прессования подсолнечного масла

Производитель и поставщик оборудования для производства растительного масла предложит заводскую цену оборудования для производства съедобного масла.Если вам нужны машины и оборудование, пожалуйста, свяжитесь с нами, у нас есть команда профессиональных инженеров, чтобы предоставить вам услуги.

Email:[email protected]

Онлайн чат                 запрос

Купить Оборудование по подготовке и прессованию подсолнечных семян
Производитель и поставщик оборудования производства подсолнечного масла предложит заводскую цену 
 
Huatai Cereals and Oils Machinery производит различные типы производственных линий предварительной обработки семян, и прессовочных оборудований по свойству масличных культур и требованию клиентов. Мы обращаем внимание на развитие и инновацию оборудований производства подсолнечного масла, всегда предоставляем оборудования полности автоматической и стабильной работы, которые предварительной обработки и прессования подсолнечных семян масла, в целях обработки различных масличных семян.
 
Особенности предварительной обработки и оборудования производства подсолнечного масла:

 
● Инновационный дизайн удовлетворяет все требования предварительной обработки и прессования различных масличных культур. Оборудование предварительной обработки и прессования подсолнечного масла применяет передовый технологический процесс, оборудуются разным процессом на основе свойств семян масличных культур.
●Масляный пресс HUATAI ; разработан для производства подсолнечного масла и жмыха методом прессования масличных культур после их тепловлагавой обработки в жаровне. Конструкция пресса играет очень важную роль для точности определения оставшегося количества масла в жмыхе и для обеспечения производительности.
● Экологичное оборудование производства подсолнечного масла и экономит энергию. По местным климату и качеству воды предлагаем оборудование подготовки и прессования подсолнечного масла, Huatai обеспечивает самую надежную конструкцию масляных оборудований по низкой стоимости, для использования по всему миру.
● Полный набор производственной линии и услуг. Huatai обещает полный комплект масляной производственной линии предварительной обработки и прессирования , включая проектирование, изготовление и монтаж, а также послепродажное обслуживание.

Оборудование для производства подсолнечного масла -QI’E grain and oil machinery co., LTD

Подсолнечное масло играет важную роль на рынках пищевого масла, которое употребляется для производства многих продуктов. Его рассматривают в качестве салатного масла. Это предназначено для производства майонеза, соуса и маринада в коммерческмх и домашних кухнях. Отжим и экстрагирование – два основных способа получения растительного масла.

Процесс линия/оборудования для производства подсолнечного масла

Предварительная подготовка для семян подисолнечника

Семена подсолнечника — Шелушение — Отделение ядра от лузг — Очистка — Дозировка — Дробление — Жаровня — Форпрессование

Экстракция по производству подсолнечного масла

Преимущества:

1.Применяет нержавеющую фиксированную плиту решетки, увеличит горизонтальную плиту решетки, чтобы предотвратить интенсивный поток смеси назад к коробке вырезывания и обеспечить хорошее влияние извлечения.

2.Оборудование для отжима масла принимает привод шкафа с уникальным ротором, и отличается сбалансированным дизайном, низкой скоростью, небольшой мощьностью, ровным движением, никаким шумом, низкими расходами на техническом обслуживании.

3.Система для подачи материалов может отрегулировать скорость шлюза и главной машины согласно количеству сырья для того чтобы держать материальный уровень. Этот способ в пользу микро-отрицательному давлению в экстракторе и уменьшают утечку растворителя.

4.Усовершенствованный процесс циркуляции предназначен для снижения расхода свежего растворителя, уменьшения остаточного масла в порошке, повышения концентрации смешивания, уменьшения испарения и экономии энергии.

5.Высокий материальный слой экстрактора помогает сформировать извлечение погружения, уменьшает шрот в смеси, улучшает качество сырого масла и уменьшает испарения масштаба системы .

6.Особенно подходит экстракции пре-прессованных жмыхов для всех масличных культур.

Линия рафинирования и депарафинизации для подсолнечного масла

Основываясь на традиционных технологиях переработки масла, наша компания QIE разработала новейшую мягкую башню для дезодорации и рафинирования сырого масла. Кроме того, он также использует ряд передовых технологий и оборудования, таких как супер-влажная дегельминтизация, автоматическое измерение отбеливающей почвы, обесцвечивание отрицательного давления, дезодорирование с высоким вакуумным впрыском пара, обесцвечивание, зимняя депарафинизация и т. д. У нас имеется передовая технология, изощренное оборудование, режим автоматического управления превосходных экономических и технических параметров. Наше оборудование для производства масла может соотвествовать разным требованиям к технике в мире.

Оборудование для производства масла. — ТехПродСервис

Оборудование для производства масла А1-0МИ предназначено для выработки соленого (кислосливочного и сладкосливочного), несоленого (кислосливочного и сладко сливочного), вологодского, любительского, крестьянского, бутербродного масла, соответствующего ГОСТу 3707 и ТУ 49461-78. Область применения. Оборудование для производства масла А1-0МИ входит в линию производства сливочного масла методом непрерывного сбивания сливок производительностью 1000-1200 кг/ч и предназначена для оснащения маслодельных заводов средней мощности с годовым объемом производства масла до 2500 т.

Устройство и работа составных частей установки.

Оборудование для производства масла А1-0МИ состоит из составных частей. Привод оборудования для производства масла А1-0МИ осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.

Плавное регулирование скорости вращения сбивателя обеспечивается электроприводом-тиристорным серии ЭКТ. Число оборотов сбивателя определяется тахогенератором постоянного тока Задаются обороты сбивателя с пульта управления.

Шнековый текстуратор оборудования для производства масла А1-0МИ состоит из трех последовательно расположенных камер. Для предотвращения попадания масляного зерна в пахту имеется сетка, которая прошивается пахтой (водой) из специального устройства.

Вторая камера несколько короче, первой и не имеет охлаждающей рубашки. Для формирования пласта масла и регулирования направления при переходе из первой камеры во вторую устанавливается подъемная плита.

Приспособление для вторичной окончательной промывки находится в начале камеры. Промывочная пахта (вода) удаляется снизу через сифон в бак пахты (воды).

Заканчивается шнековый текстуратор насадкой, на которой устанавливается во втулку первичный измерительный преобразователь влагомера и датчик определения температуры масла.

Конструкция текстуратора обеспечивает быструю сборку и разборку камер и шнеков. Текстуратор первой камерой присоединяется к фланцу коробки передач. Противоположный конец текстуратора опирается на регулируемую опору. Привод шнеков текстуратора производится от злектридвигателя с помощью широкого клинового ремня, цилиндрический редуктор и передаточную коробку. Вариатор позволяет плавно изменять скорость шнеков текстуратора. Ведущий и ведомый шкивы вариатора раздвижные.

Первый диск нижнего ведущего шкива приводится в движение валом двигателя. Левый диск приводится в движение посредством корпуса с подшипником. В верхнем ведомом диске наоборот: левый диск неподвижен, а правый подпружинен и перемещается через подшипники со шпонкой.

Перемещение нижнего полушкива производится механизмом управления, рукоятка которого выведена на лицевую стенку кожуха станины.

Вал привода соединяется с валом шнека посредством пальца, входящего в прорезь вала коробки передач. Станина А1-0МИ — сварная конструкция, выполнена из швеллеров, снаружи закрыта кожухом из нержавеющей стали. Для удобства монтажа и обслуживания на боковой стенке имеются двери. Внутри станины находятся приводы шнекового текстуратора сбивателя.

Станина устанавливается на полу на четырех аммортизаторах.

Трубопроводы ледяной оборудования для производства масла А1-0МИ. Представляют собой комплекс резинотканевых труб со штуцерами вентиля и распределителя, из которого ледяная вода при автоматическом открытии соленоидных клапанов подается на технологические нужды, на датчик температуры ледяной воды и запорный вентиль.

Производство оборудования для маслозаводов, маслопресса, жаровни

Наше предприятие специализируется на выпуске запасных частей и оборудования маслоперерабатывающих предприятий, мы имеем большой опыт по производству и ремонту различного технологического оборудования, а также приводных механизмов к нему.

Наше производство включает в себя механический участок, участок термообработки деталей (отжиг, цементация , закалка, отпуск), заготовительный участок (гильотины, ленточноотрезные станки, сварочный участок (в том числе и аргоннодуговая сварка) сборочный участок.

Реализуем произведенное оборудование для переработки масличных культур, как новое, так и после капитального ремонта — маслопрессы, вальцевые станки,  жаровни, семенорушки, семеновеечные машины, гущеловушки.

Компания «АгроПрессОйл» осуществляет производство маслопресса и прочее оборудование для маслозавода. Выполняет ремонт прессового оборудования в составе технологических линий по производству растительных масел.

Предлагаем широкий перечень оборудования для всех этапов производственного процесса: конвейерное оборудование для транспортирования сырья, жаровни для маслопресса и маслопресса всех типов для однократного и двукратного прессования.

Кроме этого поставляем запасные части ко всем типам оборудования на прессовый завод масла из подсолнечника, рапса, сои, льна, горчицы и др. культур

Главную роль в производственной линии маслозавода играет прессовое оборудование, которое используется для первичного и окончательного прессования. Изготовление маслопресса осуществляется только из высококачественных материалов при строгом соблюдении технического регламента.

Конструкция малопрессов предусматривает надежное основание в виде станины, на которой расположены все основные рабочие органы — шнековый вал, питатель, зеерная камера, редуктор КЦЦ-32 и прочие механизмы.

Опытные специалисты компании помогут вам подобрать требуемое оборудование и запасные части. Заказать и купить маслопресс российского производства вы можете отправив заявку на электронную почту [email protected] или связавшись с контактным центром по т. +7 (861) 240-80-83

Заказывая оборудование «АгроПрессОйл» вам гарантированы сверхточное и качественное изготовление всех конструктивных элементов оборудования для производства растительных масел. При соблюдении технического регламента эксплуатации вам обеспечена надежная и долговечная работа приобретенного оборудования и запасных частей.

Оборудование для добычи нефти

Arrow


Engine Co.
  • Двигатели — природный газ
  • Компрессоры — поршневые
  • GenSets
  • Химические насосы — электрические, пневматические и солнечные

UPCO

  • Насосные штанги
  • Удилища пони
  • Погрузочные штанги
  • Муфты, насосные штанги
  • Литые направляющие

Прецизионный


Насос
  • API Spec 11AX насосы и запчасти
  • Насосы и детали, не соответствующие API
  • Штанговый насос толстостенный и тонкостенный
  • Трубные насосы, прижимные устройства чашки и механизма

PRL


Производство
  • Прутки полированные
  • Гильзы полированных штоков
  • Полная сертификация API-11B

Нефтяное месторождение


Улучшение
  • Направляющие насосных штанг
  • Направляющие колесной тяги
  • Усовершенствование штанги наклонной скважины

Устье


Системы
  • Подвески для обсадных труб и насосно-компрессорных труб
  • Противовыбросовый превентор и сальники
  • Тройники Flow и зажимы для полированных стержней

Рэтиган


и Скиннер
  • Сальники и конусная набивка
  • Противовыбросовый превентор (BOP)
  • Тройники, масленки и зажимы для насосов

Двойной E

  • Специальные превенторы
  • Направляющие стержня
  • Сальники нестандартные

APAC


Резина
  • Сальники с двойной упаковкой
  • БОП
  • Высокотемпературное уплотнение конуса
  • Запорные гидроцилиндры

Геаренч / Петол /


Титан
  • Инструмент для забойных насосов
  • Ключ скважинный
  • Ключи и тиски для скважин
  • Стенды и стойки насосные

PID


Энергия
  • Насосные агрегаты типоразмера 160-912
  • Все насосные агрегаты американского производства от редуктора до конструктивного исполнения

Одесса


Сепаратор
  • Фильтры / сита для удаления песка, воска, окалины и коррозии
  • Угольная мелочь и абразивы для ЭЦН, ПНД, вставных и штанговых насосов

Клапаны CEMCO

(Сепараторы нефти и газа)

  • Мембрана, противодавление, предохранительный клапан, дроссельная заслонка, дроссельная заслонка, проходной, дозирующий, межфланцевый и сбросной клапаны до 6 ″

ДАНСКО

Механический


Насосные агрегаты
  • Размер по API от 57 до 912
  • Детали для большинства марок и размеров
  • Произведено в США
  • Техас сделал

Оборудование для обработки сырой нефти при добыче нефти и газа

Сырая нефть — это то, что у вас есть после отделения природного газа от жидкости, откачанной из скважины. Он включает нефть, другие нефтепродукты, такие как парафин, и воду. Система и линии сырой нефти — это все, что находится в батарее резервуаров после сепаратора, включая резервуары для хранения, нагреватели-очистители и другие резервуары и линии. При планировании аккумуляторной батареи для вашей работы полезно иметь в виду несколько стандартов и правил, а также несколько полезных советов.

Стандартной практикой является наличие линии, подводящей выход сепаратора непосредственно к резервуару для хранения. Вы можете использовать распределительный коллектор для добавления линейных отверстий к определенным резервуарам и оборудованию, таким как ствол пистолета или устройство для обработки нагревателем.Это позволяет вам выбрать, отправлять ли масло в запасной резервуар или сначала пропустить его через несколько дополнительных шагов, чтобы удалить больше воды.

Рис. 1. Схема резервуарного парка с линиями сырой нефти, отмеченными O.

Специализированные суда

После того, как сырая нефть была перенаправлена ​​в специализированное судно, такое как нагреватель-очиститель, ей часто придется идти отдельным путем обратно туда, где она хранится в резервуарах для хранения. Когда вы производите жидкость, которая содержит нефть от низкого до среднего и содержит более тяжелые нефтепродукты, нагреватель-очиститель, скорее всего, будет первым специализированным судном.

Обогреватель-очиститель

Поскольку нагреватель-очиститель может иногда сжигать газ для нагрева сырой нефти как часть процесса сепарации, у него есть некоторые особые соображения безопасности. Во-первых, топку водонагревателя-очистителя следует оборудовать пламегасителем. В дополнение к этому, нагреватель-очиститель должен находиться на расстоянии не менее 100 футов от ближайшего люка, через который может выходить газ.Это означает, что вам нужно будет проложить немного больше линии при установке нагревателя-протравителя.

Рисунок 2. Подогреватели-очистители и их входные и выходные линии. Хотя на черно-белой фотографии это сложно различить, линии имеют цветовую кодировку, поэтому их можно легко идентифицировать.

На рисунке 2 показана пара стандартных нагревателей-очистителей с их входными и выходными линиями. Слева — нагреватель-протравитель, построенный по стандартной схеме, где довольно просто определить линии.Впускное отверстие будет самой высокой линией с правой стороны, а вторая по высоте линия — выпускным отверстием для масла. Слив воды находится внизу слева, а газовая линия видна вверху. Размещение этих линий определяется их использованием и работой судна.

Нагреватель-очиститель слева имеет все линии в один ряд. Начиная справа, это линии: вход, газовая линия, выход масла и линия, ведущая к резервуару для утилизации воды. Хотя может быть сложно определить, какая линия есть какая, просто взглянув на картинку, где все, что вы можете увидеть, это резервуар, обычно гораздо легче понять каждую линию в контексте батареи резервуаров.Часто вы можете проследить линию от одного сосуда к другому, чтобы понять его назначение. Даже когда линия закопана, обычно можно понять, для чего она используется. Это может потребовать от вас доступа к подземной линии и с помощью фонарика, подходящего для работы с нефтью и газом, проследить линии и выходы.

Работа стандартного нагревателя-протравителя довольно проста. Сырая нефть поступает через входное отверстие и направляется через сливной стакан в нижней части. Масло поднимается мимо нагревательного элемента и через несколько пластин, которые действуют как перегородки.На каждом этапе вода опускается на дно, где она сливается, а масло всплывает вверх, а затем вытекает из резервуара. Горизонтальные нагреватели-очистители работают несколько иначе, используя электричество для повышения эффективности судна (не волнуйтесь! GreaseBook вас охватил !! Чтобы узнать больше об этих горизонтальных нагревателях-очистителях, ознакомьтесь с нашей публикацией здесь: Основные методы очистки нефти И добыча газа ).

Ствол

Ствол пистолета используется для удаления из масла дополнительной воды.К входному отверстию в верхней части ствола пистолета можно провести линию. Еще одна популярная конструкция, которая несколько увеличивает эффективность ствола ружья, заключается в использовании внешнего бокового башмака. Рисунок 3 показывает пример настройки боковой загрузки. При этом масло поступает из линии, попадает в нижнюю часть 2-дюймовой трубы и течет вверх к большему резервуару наверху. Это мгновенный сепаратор, в котором от жидкости отделяется больше газа. Затем жидкость движется вниз и попадает в ствол пистолета примерно в 12 дюймах от дна.На , рис. 3 , вы можете видеть, что боковой пыльник имеет несколько дополнительных распорок, так что ствол пистолета поддерживает верх.

Рисунок 3. Ствол пистолета с боковым входным отверстием для пыльника.

Как только масло попадает в ствол пистолета, оно попадает в распределитель, который распределяет масло по резервуару. Масло всплывает вверх, а вода опускается вниз и сливается.

Стандартные танки

После того, как сырая нефть закончила свой путь через любые специализированные суда, она направляется обратно в резервуар для хранения. Чаще всего выходная магистраль от ствола ружья ведет прямо к прикладной цистерне. Расстояние для этого, как правило, невелико, так как по ряду причин полезно держать эти танки в непосредственной близости. На рис. 4 вы можете увидеть пример линии подачи под действием силы тяжести от ствола орудия к прикладному резервуару. Убедитесь, что эта линия достаточно велика, чтобы выдержать ваши объемы производства.

Рис. 4. Линия, идущая от ствола орудия к стоковому резервуару.Линия в этом случае закрывается, так как ручка клапана перпендикулярна трубе.

Резервуары и продажа

Резервуары — это место хранения нефти, последнее место, куда она направляется по аренде. Кажется, что он должен просто остаться на этом месте и перестать двигаться в этот момент, но на самом деле может быть полезно провести линии выравнивания через ваши стандартные резервуары. Это линии, которые выступают сверху сбоку резервуара и позволяют маслу течь между двумя резервуарами. Если один резервуар для запаса полон, а не переполняется, масло направляется через уравнительную линию в следующий резервуар для запаса. Эти линии также упрощают автоматическое пополнение каждого бака, поскольку один бак заполняется полностью до того, как масло перетекает в следующий.

Рисунок 5. Линия выравнивателя первого типа, которая проходит непосредственно к следующему резервуару.

Рисунок 6. Второй тип уравнительной линии, по которой масло может быть направлено в определенные резервуары.

На двух картинках вы можете увидеть два метода добавления линий выравнивания к вашим запасным резервуарам. Для метода , показанного на рис. 5 , масло может поступать только в непосредственно подключенный резервуар. Во втором варианте клапаны можно открывать и закрывать, чтобы направить масло в конкретный резервуар. Этот метод требует больше места для трубопроводов и клапанов, и не всегда возможен из-за ограниченного пространства, создаваемого проходами, линиями и другими резервуарами.

Цель, в конечном счете, — добыть нефть и привести ее в состояние, пригодное для продажи.Когда это происходит, нужно соблюдать определенный процесс. Несколько клапанов необходимо заблокировать закрытыми, чтобы изолировать резервуар, необходимо установить уплотнение.

Есть два основных типа уплотнений. Один блокируется сам по себе, а другой использует проволоку и мягкую свинцовую пломбу. Впускное отверстие для масла и сливная линия, скорее всего, будут закрыты для продажи. На печати будет некоторая информация, например серийный номер и компания, покупающая масло.

После продажи масла в резервуаре для продажи все возвращается в нормальное рабочее состояние, и на точку продажи снова ставится пломба.Отслеживание пломб имеет жизненно важное значение, так как их нужно будет отслеживать и время от времени возвращать трубопроводной компании.

Ваш аппетит к знаниям в нефтегазовой отрасли так же ненасытен, как наш? 😀 Если да, ознакомьтесь со статьями по теме ниже — они обязательно вас накачают !!!

(Посещали 3172 раза, сегодня 1 посещали)

Нефтяное оборудование


Производство оборудования — один из основных секторов бизнеса CNPC. CNPC владеет более чем 100 производителями оборудования и создала полную систему в области проектирования, производства, маркетинга и обслуживания бурового, производственного, энергетического и морского оборудования, а также стальных труб.Мы также можем похвастаться выдающимися компетенциями и производством ряда продуктов в области производства оборудования для нефтепереработки, геофизических исследований и геофизических исследований.

Все наши основные производители прошли сертификацию ISO 9000, ISO14000 и ISO 10012, а более 60 наименований продукции сертифицированы API.

Наша продукция включает 180 наименований в 8 категориях, включая бурение, добычу, электроэнергию, стальные трубы, нефтепереработку и химическую промышленность, шельф, геофизические исследования и каротаж.

Буровое оборудование: буровая установка , установка для ремонта скважин, части буровой установки, двигатель, оборудование для твердого контроля, система верхнего привода, насос бурового раствора, устье скважины и контрольное оборудование, цементировочное оборудование, буровые инструменты и т. Д.

Производственное оборудование: насосная установка , насосная штанга, погружной электронасос, винтовой насос, тепловое производственное оборудование и т. Д.

Силовая установка: двигатель серии 190, дизельные двигатели серии 26/32, судовой дизельный двигатель, композитный комплект , гидравлическое трансмиссионное устройство, интеграция энергии газа, управление электроэнергией и т. д.

Стальная труба: линейная труба , бурильная труба, гибкие трубы и т. д.

Оборудование нефтеперерабатывающего завода: турбина дымового газа , золотниковый клапан, специальный клапан и т. д. .

Морское оборудование: платформа серии CP, инженерное судно, модуль морской буровой установки и установки для ремонта скважин.

Геофизическое разведочное оборудование: вибросейсмический станок, сейсморазведка, геофон, специальный автомобиль, инженерный сейсмограф, вспомогательное оборудование и т. д. NB (China Geosteering Drilling System Near-Bit).

Руководство по буровому оборудованию для начинающих | Изучите самое важное оборудование для бурения нефтяных скважин, используемое в современных буровых системах

Американская нефтегазовая промышленность играет огромную роль в нашей повседневной жизни и в национальной экономике. В этой отрасли занято 9,8 миллиона американцев, и эта цифра продолжает расти, и на нее приходится примерно 8% экономики США.

А с учетом того, что мировые доказанные запасы нефти выросли на удивительные 27% за последнее десятилетие, рынок нефти и газа не показывает никаких признаков замедления; в настоящее время есть достаточные запасы, чтобы обеспечить мировую добычу нефти еще на 53 человека.3 года.

Движущей силой этой процветающей отрасли является оборудование для бурения нефтяных скважин, используемое для добычи сырой нефти и нефтепродуктов из земли. Но знаете ли вы все, что нужно знать об этих установках?

Буровые установки, используемые сегодня в нефтегазовой отрасли, представляют собой очень сложные конструкции, состоящие из множества компонентов. Но чтобы получить представление о некоторых из наиболее важных компонентов этих систем, вот вводный план наиболее важных частей оборудования для бурения нефтяных скважин, используемого в сегодняшних системах буровых установок для нефтяных скважин:

Мачта

Мачта или вышка. Буровой установки представляет собой высокую башню, которая действует как подъемное устройство.Без этой конструкции нет устройства, с помощью которого можно было бы поднимать бурильную колонну. Поскольку бурильная колонна облегчает все остальные действия в системе, мачта играет важную роль, даже если может показаться, что она не делает много.

Буровой насос

Буровой насос, как следует из названия, представляет собой большой поршневой насос, который помогает перемещать и циркулировать жидкость — нефть или нефть — через систему буровой установки. Он подает жидкость вниз в бурильную колонну, а затем обратно в затрубное пространство под чрезвычайно высоким давлением.

Верхний привод

Верхний привод представляет собой подвешенный к мачте двигатель, который отвечает за поворот бурильной колонны и облегчает процесс бурения скважины в земле. Это компонент буровой установки, который перемещается вверх и вниз по мачте, и является идеальной альтернативой поворотному столу, поскольку он позволяет бурение более длинных секций бурильных труб.

Хотите узнать больше о буровом оборудовании? Не стесняйтесь спрашивать нас о чем угодно, оставив комментарий под этой статьей.


Морские нефтяные вышки: энергия, оборудование и технологии

Введение

Морская добыча нефти и газа предполагает добычу нефти и газа часто на очень больших глубинах под водой. Сухопутное бурение намного проще, но морская добыча играет важную роль в энергоснабжении мира. Поскольку 71% мировой поверхности составляет вода, залежи углеводородов находятся в море в больших количествах, чем на суше.

Даже с появлением новых технологий в возобновляемых источниках энергии добыча нефти на шельфе, вероятно, будет продолжать расти. Зеленая энергия не справляется с высоким спросом на добычу нефти и газа во всем мире. Поиск устойчивого, подходящего и экономичного источника энергии — серьезная проблема для морской добычи нефти.

Бурение на нефть предполагает использование громоздкого и специализированного оборудования. Оборудование нуждается в огромном и непрерывном источнике питания. Это делает блоки питания неотъемлемой частью нефтегазовой отрасли. К тяжелым инструментам относится такое оборудование, как подъемные системы, краны, поворотные платформы, насосы и большие двигатели.Источник питания необходим для бесперебойной работы машин для добычи и производства нефти, а также необходим для обеспечения сотрудников для их повседневных нужд и использования.

Морским нефтяным вышкам также требуется вода для опреснения, для питания стиральных машин, технологических отходов и источника энергии для приготовления пищи. Этот столь необходимый источник энергии на газовых и нефтяных месторождениях имеет важное значение для бесперебойной работы нефтяной вышки.

Обеспечение электроснабжения морских нефтяных и газовых буровых установок

Использование дизельных генераторов является наиболее распространенным методом электроснабжения буровой установки.Для размещенных на море дизель-генераторов требуются дополнительные конфигурации и функции. Генераторы изготовлены из материалов и покрытий, которые могут выдерживать экстремальные температуры, а также воду, соль и ветер в морских условиях. Дизельные и газовые генераторы используются для выработки энергии для морских буровых установок.

Нефтепромысловое оборудование, бывшее в употреблении на шельфе

Рынок нефтепромыслового оборудования в основном включает операции по разведке и добыче. Основное применение нефтепромыслового оборудования — разработка успешно разведанных месторождений.Различные области применения этого оборудования включают заканчивание скважин и бурение. Основные функции нефтепромыслового оборудования включают регулирование потока, поддержание давления, ремонт скважин, бурение, каротаж, сбор данных, заканчивание скважин и т. Д.

Из-за быстрых колебаний цен в нефтегазовой отрасли наблюдалось значительное количество спадов в былые времена. Ожидается, что недавний подъем приведет к увеличению количества нефтяных скважин в мире, тем самым подтолкнув рынок нефтепромыслового оборудования.

Согласно новому отчету Grand View Research, Inc., ожидается, что к 2020 году мировой рынок нефтепромыслового оборудования достигнет 127,6 млрд долларов США. Ожидается, что внедрение передовых технологий для повышения скорости извлечения, повышения производительности и увеличения добычи будет способствовать росту рынка. .

Основными факторами роста рынка являются восстановление цен на нефть, активизация разработки месторождений, количество зрелых нефтяных скважин и разведка нефти. Например, в апреле 2018 года Carnarvon Petroleum Ltd.Компания, расположенная в Перте, объявила о реконструкции нефтяного месторождения Буффало в Тиморском море после подписания Договора о морской границе с Австралией.

Сегмент продукции на рынке включает в себя промысловое оборудование, буровое оборудование, клапаны и насосы и т. Д. При добыче, переработке и транспортировке сырой нефти широко используется это оборудование, а также оно используется для выполнения нескольких операций на море.

Случаи несчастных случаев на береговых и морских буровых площадках вызвали озабоченность в отношении оборудования и услуг для испытаний, производственных каротажных и исследовательских работ.Ожидается, что эти факторы будут стимулировать рост объемов геологоразведочного и бурового оборудования. Нефтепромысловое оборудование также помогает операторам контролировать эрозию скважины и подповерхностное давление, уменьшать повреждение пласта и оптимизировать параметры бурения.

Надлежащая трубопроводная транспортная система необходима для эффективной транспортировки энергии для экономичного и безопасного движения от поставщика к конечным потребителям. Для этих трубопроводных систем требуются клапаны и насосы, что определяет спрос на рынке нефтепромыслового оборудования.Существуют различные другие инструменты, используемые для удаления примесей и вредных химикатов перед их транспортировкой конечным потребителям или на нефтеперерабатывающие заводы.

Тенденции и развитие рынка

Ведущие компании на рынке склонны вкладывать средства в технологическое развитие, чтобы гарантировать безопасность использования оборудования. Ожидается, что это послужит топливом для мировой индустрии нефтепромыслового оборудования. Для удовлетворения сохраняющегося давления мирового спроса нефтегазовая промышленность переходит на нетрадиционные источники производства энергии, что, как ожидается, положительно повлияет на рост рынка.

Компании сосредотачиваются на инновациях, чтобы максимизировать свою производительность, что способствует росту рынка. Лучшее подключение к Интернету обеспечивает повышение производительности морских нефтяных вышек за счет подключения к Интернету вещей (IoT). Это помогает добавить Интернет к физическим объектам, а также добавить датчики для точного измерения расхода через трубы.

Различные технологические достижения в области бурения и заканчивания скважин позволили исследовать новые источники нефти и природного газа для энергетики.Это привело к удовлетворению растущего спроса и снижению воздействия производства энергии на окружающую среду.

Технологические достижения будут играть жизненно важную роль в удовлетворении глобального спроса на энергию, потому что они:

  • Обеспечивают открытие новых ресурсов,
  • Обеспечивают доступ к суровым или удаленным местам и:
  • Помогают разрабатывать жизненно важные резервуары, которых раньше не было экономичен в производстве.

Это также позволило извлечь больше нефти и природного газа по всей длине каждой скважины.Это повышает производительность и снижает воздействие производства энергии на окружающую среду.

На мировом рынке присутствует множество компаний по всей цепочке создания стоимости. Производителями и продавцами нефтепромыслового инструмента являются такие компании, как FMC Technologies и National Oilwell Varco. Другими компаниями, занимающимися добычей и поиском сырой нефти, являются Schlumberger, Halliburton и Weatherford International. Некоторые компании, владеющие оборудованием, сдают в аренду морские буровые установки.Основные игроки рынка включают Aker Solutions, National Oilwell Varco, Halliburton, Cameron International, Schlumberger, Baker Hughes и Weatherford International.

Биография компании:

Эта статья написана командой Grand View Research, Inc., американской компании, занимающейся исследованиями рынка и консалтингом. Компания предоставляет синдицированные и индивидуальные исследовательские отчеты, а также консалтинговые услуги. Чтобы помочь в принятии обоснованных бизнес-решений на рынке нефтепромыслового оборудования, команда предлагает исследования рынка, обеспечивающие актуальные и основанные на фактах исследования.

Автор:

Serial Energy Entrepreneur. Веб-мастер drillers.com. Основатель Out of the Box Innovations Ltd. Соучредитель Natural Resource Professionals Ltd. Путешественник и турист, муж, отец. Технологии / Интернет-компьютерщик.

Оборудование для добычи нефти и газа

ALCO осознает, что в глобализированном мире, где все большее внимание уделяется качеству, для того, чтобы считаться лидером в отрасли, необходим очень специфический и преданный подход к контролю качества и обеспечению качества.

Для того, чтобы удовлетворить эту потребность и придерживаться нашей миссии, ALCO разработала собственную программу QA / QC, чтобы соответствовать или превосходить все аспекты нормативных требований и требований клиентов. Учитывая важность качества изготовления и необходимость соответствовать ожиданиям клиентов и превосходить их, QA / QC является неотъемлемой частью процесса торгов ALCO.

Когда дело доходит до качества и удовлетворенности клиентов, ALCO предлагает :

Философия компании , направленная на обеспечение превосходного качества.

Обязательство соответствовать отраслевым стандартам или превосходить их.

Программа
, которая охватывает все аспекты неразрушающего контроля, включая (RT, MPI, LPI, UT, PMI и твердость).

Программа сварки
сертифицирована по CSA, CWB и ASME. Эта программа сварки также включает набор процедур сварки, написанных в соответствии с разделом IX ASME. Этот набор процедур сварки охватывает широкий диапазон возможностей сварки, включая следующие процессы SAW, SMAW, GTAW, GMAW и FCAW.Процедуры сварки ALCO также охватывают широкий спектр углеродистых сталей, а также низко- и высоколегированных сталей.

Сертификат на проектирование, изготовление и обозначение сосудов под давлением с соответствующими отметками «U2», «U», «UM» и «S» Американского общества инженеров-механиков (ASME).

приверженность инженерному совершенству. ALCO зарегистрирован в APEGA (Ассоциация профессиональных инженеров и геологов Альберты).

A способность адаптироваться к проектированию, изготовлению и производственным требованиям других международных стандартов, включая API, ASME, CENELEC, NEMA, CSA, директивы CE, ГОСТ, ANSI, ABSA, ATEX, IEC, NEC, PED, DNV, TEMA и UL.

Подробное описание контроля качества / обеспечения качества ALCO доступно по следующей ссылке.

Прогресс и перспективы производства оборудования в Китае для разведки и добычи нефти и газа | Международная конференция и выставка SPE по нефти и газу в Китае

Реферат

Нефтяное оборудование играет важную роль в разведке и добыче нефти и газа. Благодаря более чем 40-летним усилиям Китайская национальная нефтяная корпорация (CNPC) создала производственную систему, включающую более 50 заводов, производящих около 70% различного оборудования и приборов, необходимых для разведки и разработки месторождений нефти и газа в Китае.В этом документе сообщается о ходе разработки и производства этого оборудования, включая стратегию разработки, текущее состояние разведки, бурения, добычи и производства оборудования для разработки наземных месторождений. Также сообщается о перспективах в этой области.

Введение

За последние 45 лет в нефтяной промышленности Китая был достигнут огромный прогресс. В 1949 году общий годовой объем добычи сырой нефти в Китае составлял 121000 тонн (около 2500 баррелей в сутки), а в 1994 году он достиг 139,440 000 тонн (около 2.8 млн баррелей в сутки) плюс 15,9 млрд м3 природного газа, что является 5-м местом в мире. Китай стал одной из основных нефтедобывающих стран в мире.

Нефтяное оборудование играет важную роль в деятельности по разведке и добыче нефти и газа. Благодаря многолетним усилиям Китай создал относительно интегрированную систему производства нефтяного оборудования. Эта система может обеспечить около 70% специального оборудования, необходимого в настоящее время для наземной нефтегазовой отрасли, в то время как остальные 30% все еще необходимо импортировать.

В этой системе производственные предприятия, входящие в Китайскую национальную нефтяную корпорацию (CNPC), играют роль основной силы. Под управлением CNPC находится более 50 производственных предприятий и 4 научно-исследовательских института оборудования, которые поставляют около 70% нефтяного оборудования китайского производства для использования на суше и экспортируют некоторые из них.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *