Оборудование для производства колбасы: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Оборудование для производства колбасных изделий, или как делают колбасу

При производстве колбасных изделий, на протяжении всего производственного процесса, используются следующие виды оборудования:

  1. Разделочный стол. Он предназначен для обработки туш и деления их на более мелкие отрубы при помощи специальных ленточных пил, таких, как В2-ФР-2П или СПЛ-350П.
  2. Разделочный пресс. Это оборудование, позволяющее отделить мышечную ткань от кости. Они бывают К25.046 и ТМ-05
  3. Жиловочный нож. Помогает отделить чистое мясо от кости. Выпускается под марками Я2-ФИН-15 и Я2-ФИН-16.
  4. Электромясорубка или куттер. Позволяют измельчить мясо до нужного состояния. Причем, куттер производит эти процессы более точно, доводя изделие до однородной структуры.
  5. Фаршемешалка. Помогает правильно распределить все компоненты задуманной рецептуры.
  6. Ледогенератор. Охлаждает полученный фарш при правильных температурах.
  7. Шприцевальный аппарат. Формирует мясопродукт, наполняя его фаршем.
  8. Шпагат или клипсатор. Применяются для уплотнения батона и запечатывания его концов.
  9. Термическая камера. Доведение продукта до своего товарного вида. Универсальное оборудование, обеспечивающее несколько процессов сразу. Используется на малых предприятиях.
  10. Коптильная камера — позволяет поджарить или подкоптить колбасные изделия соответственно принятой технологии.
  11. Камера для варки, котел, автоклав. Создают необходимый температурный режим для тепловой обработки. Варка проводится при применении острого пара или смеси насыщенного пара и воздуха. Применяются котлы типа Г2-ФВА или «Вулкан»
  12. Низкотемпературная камера для охлаждения типа «Инициатива» или «Эльф-4М». доводят изделие до температуры 0-15 градусов, испаряя влагу.
  13. Сушильная камера. Она завершающая в процессе производства. Поддерживает нужную влажность и температуру.


На современном производстве оборудуют специальные миницеха, способные обеспечить все процессы от поступления мяса до выхода готовых изделий.

Наиболее популярными производителями такого оборудования можно назвать: «Русагрокомплект», ООО «Восход», «Прогрессивные технологии», «Эльф-4М», «Инициатива».

Как делают колбасу

Весь процесс производства колбасных изделий уникален и включает в себя различное количество стадий, в зависимости от желаемого результата.

Для начала производят подготовку мяса. При этом, туши, поступающие в цех размораживают и разделывают на более мелкие порции на специальных столах и подвесных путях.

Далее, производят обвалку сырья, при которой мясо уже отделяют от костей. В процессе ручной обработки убирают ненужные хрящи, мелкие косточки и грубую соединительную ткань.

Готовое свежее мясо измельчают на специальных препаратах до нужного размера, отвечающего требованиям будущего колбасного изделия.

Потом мясо солят и делают из него фарш, вымешивая до однородной структуры.

В приготовленную колбасную оболочку, с помощью специального шприца вводят готовый фарш и перевязывают изделие шпагатом или специальными клипсами. Иногда, применяют проволоку.

Далее продукт подвергают специальной термической обработке: варка, копчение, жарка.

После чего, отправляют в сушильные камеры с заданной температурой и влажностью.
https://www.youtube.com/watch?v=XDzO-FBychw

Оборудование для колбасного цеха — видео


Автор поста: Alex Hodinar
Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

Правильный выбор оборудования для производства колбасы. Мнение эксперта :: BusinessMan.ru

Всегда были и будут поклонники аппетитных и вкусных колбасных изделий. В последнее время отмечается увеличивающийся спрос на хорошие копчености и колбасу. Одновременно с этим наблюдается и рост числа бизнесменов, желающих получать хороший доход на такой тенденции.

Производство колбасных изделий – это довольно рентабельный бизнес, а окупается такой проект буквально за три месяца. Начинающему предпринимателю не стоит опасаться конкурентов в лице крупных предприятий, производящих аналогичную продукцию, так как небольшой цех вполне может рассчитывать на любовь потребителей благодаря высокому, практически домашнему качеству готовой продукции.

С чего начать?

В первую очередь необходимо на бумаге выстроить модель будущего бизнеса. В разработку концепции стоит включить выбор производственного помещения и оборудования для реализации технологического процесса, изучение сырьевой базы, доступной в регионе, анализ возможностей для сбыта готовой продукции на выгодных условиях. И если вас действительно интересует производство колбасных изделий, то стоит привлечь профессионалов, которые обладают соответствующими знаниями и опытом работы в данной сфере.

Помещение для будущего цеха

Фундаментом успешного бизнеса по праву можно назвать хорошее производственное помещение. Не стоит искать его в бывших жилых домах, домах отдыха, детских садах, банях – они не будут соответствовать санитарным нормам, предъявляемым к подобным предприятиям.

Грамотный специалист в области переработки мяса поможет определиться с тем, как более рационально разместить аппарат для производства колбасы и прочее оборудование. Он же даст рекомендации по поводу оптимального размещения складов сыпучих продуктов, сырья, отделения по переработке, а также самого производственного цеха. В помещении должно находиться термоотделение и пара холодильных камер. В первой будет происходить созревание фарша, а во второй – хранение продукции.

Требования к производству

Ветеринарная служба требует, чтобы сырьевые полки и готовая продукция не пересекались. Потребуется еще и специальное место для инвентаря и вспомогательных материалов. Обязательно понадобится оборудовать помещение, в котором будет осуществляться приготовление и дальнейшее хранение нитрата натрия.

Бытовые комнаты — санузлы, раздевалки, душевые, моечные и кухни — должны быть оборудованы в полном соответствии с требованиями санитарных служб. Сейчас действуют «Санитарные правила для предприятий, перерабатывающих мясо», которые были выпущены в 1996 году. Для всего комплекса оборудования потребуется помещение площадью 50 квадратных метров или более.

Альтернативный вариант

Существенно упрощает проблему с выбором помещения приобретение небольшого мини-цеха непосредственно в контейнере. Подобный моноблок создан с соблюдением всех требований санитарно-эпидемиологических станций, он готов к монтажу и последующему подводу коммуникаций на участке, который вы можете взять в аренду.

Такие мини-цеха особенно актуально использовать в условиях сельских населенных пунктов, где довольно сложно отыскать производственное помещение, удовлетворяющее предъявляемым требованиям.

Оснащение

Теперь стоит затронуть такой важный вопрос, как выбор оборудования для производства колбасы. Минимальный комплект оснащения в данном случае довольно значительный. Начинается он с такого сложного приспособления, как обвалочный стол, где осуществляется разделка туш посредством специальных ножей, а далее мясо сортируется и обрабатывается. Вам потребуются также мясорубки для производства колбас, фаршемешалки и куттер, который применяется для изготовления паштетов и изделий высшего сорта. Специальные шприцы используются для набивки оболочек готовым фаршем.

Дополнительные приборы

Выбор оборудования для производства колбасы предполагает приобретение и такого агрегата, как универсальная печь с генератором дыма. Она используется для осуществления всех процессов, касающихся термической обработки – варки, сушки, обжарки, копчения, поэтому стоит отнестись максимально серьезно к ее приобретению.

Стоит отметить, что важен не только правильный выбор оборудования для производства колбасы, но и наличие персонала с соответствующей квалификацией. Тут не обойтись без технолога, отвечающего за качество готовой продукции, пары мясников, занятых разделкой туш, а также механика, берущего на себя задачи по обслуживанию оборудования. В штате также должны быть подсобные работники, бухгалтер и экспедитор.

Расходы на оборудование

Аппарат для производства колбасы может быть отечественного производства, тогда такая технологическая линия обойдется примерно в восемь тысяч долларов. Ее мощность будет составлять 200-250 килограмм готовой продукции.

Стоимость импортного аналога будет составлять от восьмидесяти тысяч долларов и более, но такая производственная линия отличается современным дизайном, высоким качеством используемых материалов, сервисными возможностями, а также повсеместной автоматикой. Недавно на рынке появились конверсионные варианты российского оборудования, которые почти не уступают импортным аналогам. Окончательный выбор оборудования для производства колбасы зависит от множества факторов, в том числе и от размера вашего стартового капитала.

О сырье для производственного процесса

При закупке сырья требуется помнить одно золотое правило – сделка обязательно должна быть задокументирована. И тут совершенно не важно, мясо вы покупаете, оболочки или обвязочные нити – на все это обязательно должен предоставляться сертификат, и все эти документы обязательно должны быть подлинными.

Стоит заключить договор с санитарным или ветеринарным врачом, что станет страховкой от недобросовестных предпринимателей, торгующих сырьем низкого качества. Только специалист по внешнему виду туши сможет сказать вам, насколько подлинная медицинская экспертиза вам предоставлена, расшифрует ветеринарную документацию, прилагаемую к ней, а также определит, чье клеймо стоит на ней.

Имеется и другая сторона у оформления договора с санитарным врачом: у вас в союзниках будет специалист, что позволит вам исключить возможную предвзятость со стороны представителей ветеринарной и санитарной станций. Это позволит вам рассчитывать на лояльность и доброжелательность с их стороны. Производство оболочки для колбасы вы можете осуществлять самостоятельно, либо покупать готовую.

С кем вы будете сотрудничать?

На отечественном рынке в качестве поставщиков сырья выступают не только большие компании, но и мелкие фермерские хозяйства. При закупке небольших партий сырья у частных производителей медицинская экспертиза проводится на производстве. Вы можете заключить договор с небольшой ветеринарной лабораторией, которая действует на ближайшем рынке, и ее специалисты за вполне доступную плату проведут все требуемые анализы.

Если речь идет о покупке импортного сырья, то тут можно столкнуться с некоторыми трудностями. Для получения разрешения на ввоз требуется пройти целый комплекс бюрократических процедур. За тридцать дней владелец груза должен направить письменное обращение в местные службы, подконтрольные Государственному ветеринарному надзору, в котором будут перечислены все характеристики груза, цели импорта, указаны места хранения, переработки, а также временного карантина.

Этот груз должен сопровождаться сертификатом и соответствовать межгосударственным соглашениям, принятым на уровне ветслужб. Опытные бизнесмены решают подобные вопросы благодаря тесному сотрудничеству с ведомственными контролирующими органами, к примеру, Госветнадзором, РОСТЕСТом и прочими.

Расходная часть

Первые расходы, с которыми вы столкнетесь при желании открыть производство колбасных изделий, связаны с регистрацией будущего бизнеса. В данном случае речь идет о малой сумме, всего 700 долларов. На начальном этапе вы вполне можете ограничиться арендой помещения от 50 квадратных метров, за что плата составит 300 долларов каждый месяц.

Холодильные камеры и оборудование будут стоить примерно 12 тысяч долларов. На покупку первой партии сырья вам потребуется 1,5 тысячи. Получается, что, вложив на начальном этапе всего 15 тысяч долларов, вполне можно запускать свой бизнес по производству колбасных изделий.

Доходная часть

Теперь стоит рассмотреть прибыльность этого дела. Итак, если вами будет освоена технология производства вареной колбасы, то за смену можно будет изготавливать около четверти тонны продукции. Для этого требуется 68 килограмм свинины и 160 килограмм говядины. Приобретение сырья в данном случае потребует затрат в 360 долларов, а реализовать полученную продукцию можно за 680 долларов.

Если организовать работу цеха ежедневно в две смены, то освоенная технология производства вареной колбасы позволит вам получать в месяц прибыль на уровне 17 тысяч долларов. Если учесть все текущие расходы, а именно: закупку сырья, зарплату сотрудникам и коммунальные платежи, то чистый доход будет составлять 5 тысяч долларов каждый месяц. Получается, что оборудование окупится спустя три месяца, после чего ваш цех выйдет на стабильное получение прибыли.

Производственный процесс

Естественно, получение продукции в данном случае осуществляется после прохождения целого ряда этапов. Понятно, что производство колбасы в домашних условиях происходит гораздо проще, однако в данном случае рассматривается цех, поэтому стоит оценить все этапы работ.

Первая стадия – это разделка туш или полутуш, которая осуществляется на подвесном пути либо специальном столе. При этом применяются электропилы или ленточные пилы. Когда завершается обвалка мяса, отделение жировых и мышечных волокон от кости, мясо подается на разделочные прессы. Жиловочные ножи предназначены для отделения от мяса мелких костей, хрящей, грубых соединений ткани, которые не годятся в пищу.

Технологическая линия производства ливерной колбасы, как и все прочие участки, предполагает измельчение мяса и его посол. Для этого используется оборудование в виде измельчителей, волчков и куттеров. Волчок перетирает и режет мясо, а куттер позволяет получить однородную структуру. Если в фарш необходимо ввести шпик или грудинку, то прибегают к использованию шпигорезки.

История производства колбасы показывает, что лучшими куттерами являются вакуумные, так как из-за высокой скорости вращения в них ножей удается добиться большего попадания воздуха в фарш. На выходе удается получить изделия более высокого качества.

Следующие шаги производственного процесса

Благодаря оборудованию для охлаждения готового фарша удается предотвратить развитие в нем патогенных микробов. Это достигается за счет добавления в фарш чешуйчатого льда, который производится посредством льодогенераторов испанского, итальянского или германского производства. В зависимости от производителя они могут стоить 2900-11 500 долларов.

Батоны формируются на оборудовании нескольких видов, представленных в виде шприцов-дозировщиков: механических и гидравлических, вакуумных и открытых, с периодической и гидравлической выдачей колбасного фарша. Термическая обработка – это последняя стадия производства колбас.

В нее включается: осадка, варка, обжарка, копчение и сушка. Варка колбас обычно производится в открытых котлах, автоклавах под давлением и специальных камерах. Обжарка и копчение сыровяленых и сырокопченых колбас осуществляется в коптильных камерах. Варка или копчение – это последняя стадия, после которой получается готовый продукт.

В результате сушки в специальных сушильных камерах осуществляется окончательное «созревание» колбас. Там создаются условия со строго определенной влажностью и температурой воздуха. На этот процесс требуется 1-6 дней в зависимости от вида колбас. После этого изделия готовы к реализации.

Почти так же изготавливаются рыбные колбасы. Технология производства в данном случае немного отличается, так как используется другое сырье.

Мини-колбасный цех — оборудование, цена

Одним из перспективных направлений для бизнеса на сегодня является организация своего мини-колбасного цеха. Стоит отметить, что такое предприятие можно организовать не одним способом, его разносторонний ассортимент позволит войти в свободную нишу по тому или иному продукту для обеспечения своей конкурентной позиции на рынке. Если ваши конкуренты выпускают вареную колбасу, то вы можете наладить производство копченой и так далее. В домашних условиях организация выпуска колбасы весьма сложна по причине высоких требований со стороны контролирующих органов. Если вы пытались открыть рыбный магазин, то можете понять, насколько это значимый момент.

Рентабельность производства достаточно высока, несмотря на высокие требования к оборудованию, сырью и территории. Как показывает практика, рентабельность производства колбас на собственном мини-заводе составляет приблизительно 30%. При этом полностью окупить затраты можно в течение 3-6 месяцев. Открыть свое производство с достаточно крупным оборотом можно при инвестициях на уровне 10-12 тысяч долларов. В любом городе найдется достаточно много тех, кто любит свежую домашнюю колбасу высокого качества.

Особенности организации производства в мини-колбасном цехе

В первую очередь нужно отметить, что можно открыть свой мини-завод по производству колбасы при помощи специального оборудования, объединенного в моноблок. Речь идет о так называемом колбасном мини-цехе в контейнере. Его изюминкой является то, что он соответствует всем требованиям надзорных органов и может размещаться в менее прихотливых условиях, нежели линия стандартного вида. Также важно понимать, что санитарные нормы требуют от мясоперерабатывающих предприятий иметь в наличии:

  • Две морозильные камеры (одна для размещения готовой продукции, другая для промежуточного хранения фарша).
  • Специальную камеру для содержания сырья.
  • Сырьевой и производственный цеха.
  • Зону термообработки (может выполнять разные задачи — от быстрой варки до медленного копчения различных видов изделий: сарделек, колбас, сосисок).
  • Обвалочную зону при необходимости (используется на производствах с процедурой разделки туш на отдельные куски).
  • Помещение, в котором будут храниться сыпучие материалы.
  • Хозяйственные и бытовые помещения.

Мини-колбасный цех в контейнере — где купить?

Мобильный мини-цех для производства колбасы можно приобрести у производителей как в России, так и за рубежом. Отличия в качестве не являются определяющими, поскольку конструкция контейнеров практически одинакова. Подробно оценить состав контейнеров стоит заранее, поскольку, несмотря на общую схожесть, единого стандарта мини-колбасного цеха в контейнере на сегодня еще нет. Цены колеблются в зависимости от производительности, которая может составлять 200 кг в смену и более.

Указанная цифра не случайна, поскольку именно столько нужно производить продукции, чтобы получить возможность окупить затраты и получить прибыль. В условиях более мелкого производства будет довольно сложно заключить контракты с оптовыми закупщиками, а это приведет к проблемам с выплатой заработной платы наемным работникам. Для большинства мини-колбасных цехов в контейнере достаточно двух человек, которые будут работать операторами на линии.

Тем, кто желает начать с более простого варианта, стоит оценить оборудование для производства колбасы в домашних условиях. Разумеется, обеспечить столь же высокую продуктивность будет сложно, однако и затраты станут меньше. Полезно будет узнать, что можно изготавливать дома на продажу. Зачастую для начинающих предпринимателей более простой бизнес оказывается выгодной площадкой как с точки зрения накопления опыта, так и в свете уменьшения финансовых рисков.

Оборудование для мини-колбасного цеха

Для создания мини-колбасного цеха, организованного не модульным способом, потребуется арендовать помещение довольно большой площади, поскольку в отличие от линии в контейнере, которая почти полностью автоматизирована, для традиционного цеха понадобится нанять порядка 5-7 человек для выполнения разных технологических операций. При наличии желания и средств можно организовать собственный бизнес по выращиванию свиней. Частичное самообеспечение продукцией позволит повысить рентабельность. При этом располагать эти два производства в непосредственной близости нельзя ввиду требований санитарных норм.

Помимо разнорабочих и мясника, понадобятся бухгалтер, пищевой технолог и экспедитор. На первоначальном этапе можно доверить несколько должностей одному человеку. Из оборудования понадобятся инструменты для разделки мяса, стол для разделки туш, мешалка фарша, электромясорубка, а также крупнолезвийный резчик мяса, шприц (вводит фарш в оболочку), коптильня.

Наиболее важным моментом является выбор подходящей печи. Стоит выбирать оборудование с максимально широким диапазоном возможностей. Среди основных можно выделить варку, копчение, обсушку и обжарку. Если приобретать оборудование, произведенное в отечественных компаниях, то можно сэкономить за счет логистических затрат. На сегодня из-за ситуации на рынке валют цены укомплектованной линии могут отличаться в несколько раз, иногда – на порядок.

Совет: обратите внимание на потребление энергии оборудованием. В арендуемом помещении обязана быть линия электропитания, рассчитанная на требуемую мощность. Значения могут колебаться в границах 5-30 кВтч.

Суммарно на линию по выпуску колбасных изделий в формате мини-цеха потребуется затратить около 16,5 тысяч долларов, чтобы организовать производство 200 кг продукции за смену. С учетом средней занятости сегмента можно рассчитывать на прибыль в объеме 5 тысяч долларов ежемесячно. Учитывая, что зачастую требуются дополнительные затраты, которые весьма сложно спрогнозировать заранее, окупаемость растягивается до срока в 6 месяцев, хотя в бизнес-планах зачастую фигурирует вдвое меньший промежуток времени.

Тем, кто серьезно нацелен на создание своего мини-цеха по производству колбасных изделий традиционным методом либо с помощью автоматизированной линии в контейнере, необходимо понимать важность наличия сопроводительной документации и разрешений со стороны контролирующих органов. Это не самый легкий бизнес для новичка, поэтому стоит ознакомиться с советами о том, как разбогатеть в России с нуля.

Сохраните статью в 2 клика:


Данный бизнес стоит начинать тем, кто твердо уверен в возможности обеспечить все необходимые условия и готов активно менять стратегии продвижения готовой продукции для своевременной адаптации к новым условия. Учитывать придется не только продукцию конкурентов, но и платежеспособность населения, что потребует от маркетологов мини-завода по производству колбасы довольно высокой гибкости.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Ответ на Ваш вопрос, возможно, находится здесь

Полуавтоматическая машина для обвязки колбас – гарантия низкой цены

Полуавтоматическая машина для обвязки сосисок

приводится в действие воздушным компрессором для обвязки готовой фаршированной колбасы. Его можно использовать с машиной для наполнения колбасных изделий . Существует два типа машин для обвязки колбасных изделий, а именно: односторонняя машина для обвязки колбасных изделий и двухсторонняя машина для обвязки колбасных изделий. Это важное оборудование на колбасных заводах для количественного производства колбасы. Он прост в эксплуатации, и с ним может работать один рабочий, поэтому использование машины для обвязки колбас может снизить затраты и увеличить прибыль.

Преимущества машины для обвязки сосисок

1. Полуавтоматическая работа с приводом от электродвигателя.
2. Каждую минуту можно связать 10-100 секций всех видов колбас.
3. Может обрабатывать колбасу диаметром от 9 мм до 38 мм.
4. Благодаря шкафу управления машина проста в эксплуатации.
5. Корпус машины изготовлен из нержавеющей стали 304.

Применение машины для обвязки колбас

1. Полуавтоматическая машина для обвязки сосисок обычно используется с машиной для наполнения сосисок, чтобы обвязать готовую фаршированную колбасу.
2. Подходит для обвязки различных оболочек, таких как свиная оболочка, овечья оболочка, коллагеновая оболочка, пластиковая оболочка и т. д. для количественного производства колбасных изделий.
3. Обычно работают вместе с вакуумной машиной для наполнения колбасных изделий или гидравлической машиной для наполнения колбасных изделий на линии по производству колбасных изделий .

Модель ЗС-С
Вместимость 10-100 секций/мин
Длина колбасы на секцию 30–300 мм
Диаметр колбасы 9–35 мм
Мощность 1.5кВт
Напряжение Однофазный 220В 50Гц
Размер 1100*500*900мм
Вес 88 кг

Видео о машине для обвязки сосисок

Как правильно выбрать оборудование для производства колбасных изделий!

LAKIDIS Мясорубка, Миксер, Наполнитель для колбас, Духовка


В последние годы традиционные мясные продукты  выросли на рынке доли , так как все больше и больше людей любят их потребление.

 

Колбасы изготовлены из отличного сырья , типа мяса , количества жира и разнообразия специй действительно необходимо 904

придают продукту специфику 904

. На самом деле, в результате диета Изменения , Buffalo , Buffalo колбасы, черные свиньи , цыплята , Turkeys , кролики , и даже вегетарианцы начали быть произведенным …

Основываясь на особых потребностях в производстве прекрасных традиционных колбас, Lakidis SA предлагает вам четыре (4) идеальные машины , которые будут демонстрировать ваше превосходное сырье на каждом этапе производственного процесса .

Этап 1: Шлифовка с помощью ML130

Основным требованием для производства высшего качественного продукта является «чистый отруб » из мяса и жира . Мясо должно быть грубое , выделяется и не измельченное из-за плохого помола. Lakidis SA -ML130- Мясорубка является идеальным решением для более мягкого , нежного и без хрящевого фарша, в качестве автоматической системы денервации включен.Выучить больше.

Фаза 2: Смешивание с LM150:

Во время этого процесса часть мясного белка растворяет с помощью соли и соединяет различные компоненты вместе. Смеситель LM150 предназначен для обеспечения консистенции вашего продукта при смешивании с солью и различными специями . Выучить больше.

Этап 3: Заполнение MAINCA ΕΜ30 

Проталкивание мяса в кишечник теперь осуществляется более мягким способом благодаря разливочной машине MAINCA EM30 с регулируемой скоростью и давлением .Lakidis SA, как официальный представитель MAINCA , имеет готовое оборудование и предоставляет вам полную поддержку в покупке и

3 обслуживание вашего оборудования

. Связаться с нами, чтобы узнать больше.

Этап 4: Термическая обработка с FRC900

После наполнения традиционные колбасы обезвоживают и, в некоторых случаях копченых , с необходимым оборудованием. FRC900 , специальная камера для термообработки , считается наиболее идеальным решением для подготовки заключительного этапа сушки и стабилизации цвета , копчения и, наконец, нагревания продукта . Μάθετε περισσότερα.

Закажите демонстрацию на объектах LAKIDIS SA, чтобы поближе познакомиться с основными характеристиками наших машин!

Тел.: (+30) 2310 722772

Электронная почта: [email protected]гр

Оборудование для переработки мяса — Сеть поддержки нишевых мясопереработчиков

Что на этой странице?

Правильное оборудование   может существенно изменить ситуацию на небольшом мясоперерабатывающем предприятии. На этой странице у нас есть видеоролики, в которых несколько процессоров делятся своим любимым оборудованием, а также советы процессоров по поводу оборудования.

Что покупают другие процессоры? Любые предложения о том, что получить?


Холодильная камера

Майк Сатцов из North Country Smokehouse показывает нам свою холодильную камеру, которая готовит продукты, а затем охлаждает их в том же устройстве.

 

Рукоятка «Z» Linker

Ричард Хюттман из Acre Station Meat Farm показывает нам свой Z-линкер Handcrank, который автоматически разрезает отдельные звенья колбасы. Подробнее о станции Акко читайте здесь.

 

Погружной бак для термоусадочных вакуумных пакетов

Ричард Хюттман из Acre Station Meat Farm показывает нам свое упаковочное оборудование.Подробнее о станции Акко читайте здесь.

 

Обертка Digi-Auto

Джим Мейс из Mays Meats показывает нам машину Digi-Auto Wrap, которая автоматически упаковывает лотки и наклеивает этикетки. Эта машина отлично подходит для небольших заводов с розничной торговой точкой.

 

Инжектор рассола

Ули Бенневиц из пивоварни Weeping Radish и мясной лавки показывает нам инжектор для рассола.Это оборудование используется для подачи рассола и специй в вареные и копченые продукты.

 

Вакуумный стакан

Ричард Хюттман из Acre Station Meat Farm показывает нам свой 500-фунтовый вакуумный массажер. Тумблер ускоряет процесс посола с нескольких дней до нескольких часов. Подробнее о станции Акко читайте здесь.

 

Эргономичная разделка туши, также известная как «Зверь»

Эта машина, называемая «Зверь», удерживает и вращает туши, предоставляя переработчикам эргономичный способ срезать первичные части с туши.Это также позволяет вам отделить тушу от костей, не разделывая ее.

 

 

Наш список рассылки — отличный источник ответов на ваши вопросы об оборудовании. Ниже приведены несколько диалогов, связанных с оборудованием, из списка рассылки: 

.

Содержание

Скважины

Измеритель активности воды

Анализатор жира

Санитарные тампоны

Машины для подвижного состава

POS-система

Паровой котел

Этикетировочные машины/управление запасами

Курильщики

Высота рельса

Весы

Слайсеры

 

ПИЛЫ

Вопрос: Мы используем 2 Jarvis Wellsaw 404, которые хороши, но они постоянно ломают свои зубчатые передачи, что очень раздражает.У кого-нибудь есть предложения по хорошей альтернативе? Jarvis 444 — очевидный выбор, но они дорогие и более чем в два раза тяжелее. У нас также есть несколько пилорамы, но пиление не такое точное, они не предназначены для влажной среды и регулярно выходят из строя.

Ответ: Я бы посоветовал вам позвонить Дону в компанию Equipment Distribution of America (402-592-9360). У нас есть его оборудование (пилы марки EFA), и мы активно использовали его последние 5 лет, и оно хорошо себя зарекомендовало.Если вы скажете ему, для чего вы используете пилы, он поможет вам установить нужное оборудование. Балансировщик инструментов — хороший способ компенсировать вес более тяжелых пил. Они будут стоить вам больше, чем колодезная пила, но дешевая пила, которая не работает, не сильно поможет.

 

ИЗМЕРИТЕЛЬ АКТИВНОСТИ ВОДЫ

Вопрос: Мы проводим некоторые работы по нашей программе открытия розничной торговли и хотели бы узнать о фирмах, которые используют измерители активности воды у себя дома.Кто-нибудь использует их, какие, и дорого ли их покупать или эксплуатировать?

Ответ №1: Посетите сайт www.aqualab.com. Они являются лидером в области устройств для измерения активности воды и обеспечивают широкий охват клиентов. Они недешевы, но я нашел только одну другую компанию, которая предлагает счетчик — не могу сразу вспомнить название. Я был на некоторых тренингах Aqualab, это было очень полезно.

У них есть настольные измерители и портативное портативное устройство.

Ответ № 2: Decagon Devices/Aqualab (та же компания) производит портативное устройство, которое, я думаю, стоит от 1500 до 2000 долларов. Возьми. Любой, кто производит мясной продукт длительного хранения, должен иметь его в качестве стандартного оборудования, потому что это очень ценный инструмент с точки зрения данных, которые он предоставляет. Среднее время тестирования составляет около 5 минут, и его необходимо калибровать каждый день, когда он используется. Мы используем его все время и думали об обновлении, но портативная модель надежна и проста в использовании в любом месте предприятия.На мой взгляд, это очень разумная покупка/инвестиция.

 

АНАЛИЗАТОР ЖИРА

Вопрос: Просто хочу узнать у всех об анализаторах жира для говяжьего фарша. У кого есть опыт работы с ними в небольших масштабах (пара сотен фунтов помола в день), какие бренды вы предпочитаете и почему? Какие-то конкретные модели, от которых следует держаться подальше, или потенциальные проблемы с калибровкой? Ниже приведен список нескольких юнитов, которые я немного исследовал, но не стесняйтесь предлагать предложения по этим или любым другим юнитам:

  • Анализатор мяса CEM ProFat
  • Анализатор жира Univex FA-73
  • ДСК ХФТ 1000F

Ответ #1: Мы используем Univex.Мы используем его каждую неделю. Отлично работает для наших нужд. Никаких серьезных жалоб. Простое управление и не слишком дорогая покупка. Вот пост, который я сделал для наших клиентов. Показывает фото агрегата в действии. http://johnscustommeats.blogspot.com/2012/01/fat-fun.html

Ответ #2: Мы используем Univex. Супер легко и просто. Хорошо построен и долговечен.

Ответ №3:   Я использую Univex FA-73. Один раз отправил его обратно в компанию для ремонта, но с тех пор никаких проблем.Очень доступный и простой в работе и чтении.

Ответ #4: Я ненавижу выражать несогласие в этом разговоре, но если вам нужна точность, я бы не рекомендовал Univex.

Год назад я изрядно изучил этот вопрос и решил использовать вместо него DSC. Он стоит дороже, но является более точным, поскольку он фактически дает цифровое считывание содержания жира и не подлежит интерпретации, как Univex. Я уже использовал Univex, и хотя он прочен, он не обладал той точностью, которую мы искали.

Мы решили использовать DSC, и он работает хорошо, но, честно говоря, меня раздражает тот факт, что приготовление образца и измерение выделения жира — это популярный способ измерения содержания жира.

Проще говоря, это глупо, но пока я не найду биомедицинского эксперта, который поможет мне исследовать мою идею для тестера, нам придется довольствоваться тем, что у нас есть. Я знаю, что есть и другие варианты, такие как технология ближнего инфракрасного излучения, но эти варианты дороги и, по-видимому, требуют большой калибровки, чтобы оставаться точными.

Ответ №5: Мы используем Univex FA-73. Хорошо работает для наших нужд. Мы делаем 600 фунтов. земли в неделю. Нет проблем прост в использовании.

Ответ № 6: Точность выбрана хорошо, моя самая большая проблема с этими маленькими пробоотборниками заключается именно в том, что небольшой размер выборки, потому что:

  • Если у вас есть образец весом 1-2 унции для более чем 500 фунтов. мяса, насколько репрезентативны эти 1-2 унции? Это зависит от того, насколько однороден ваш помол. Поэтому регулярный отбор проб важен на протяжении всего цикла.
  • Если вы можете только пробовать готовую землю, а не обрезать, вы уже находитесь на стадии конечного продукта. Жир сложно добавить обратно, а убрать (не перемалывая) невозможно.

После нескольких лет использования DSC HTF 2000 мы нашли подержанный пробоотборник жира Anyl Ray за пару тысяч. Он измеряет 13 фунтов. обрезки за один раз, неразрушающим образом. Мы измельчаем 10000 фунтов. в день, так что это было необходимо для нас.

Тем не менее, все это говорит о том, что стоит смотреть на вещи в перспективе и не перебарщивать с точностью, особенно для очень маленьких растений: вы можете быть на 20% больше жира и соблюдать юридические требования вашей этикетки.Таким образом, 90% мяса/10% жира могут действительно содержать до 12% жира, а 85% мяса/15% жира могут действительно содержать до 18% жира, согласно 9 CFR 317.309(h)(5). И вы можете потреблять жир столько, сколько захотите, без каких-либо нормативных последствий.

 

САНИТАРНЫЕ ТАМПОНЫ

Вопрос: В рамках нашей программы SSOP мы рассматриваем возможность приобретения набора для экспресс-мазка для выборочной проверки столешниц, рабочих поверхностей, машин и т. д. Некоторые считывают присутствие глюкозы, другие считывают присутствие белков.Мне бы хотелось получить отзыв — считаете ли вы эти наборы эффективными? Полезный? Есть ли один тип комплекта/производитель/источник, который вы бы порекомендовали? Здесь мы летаем вслепую — хотелось бы получить некоторую информацию, как положительную, так и отрицательную.

Ответ: Многие используют тампоны Charm. Легко учиться, легко использовать. http://www.charm.com/en/products/atp-hygiene-swabs.html

 

МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

Вопрос: Кто-нибудь из вас использует машину для производства небольших партий, если вы обрабатываете несколько фермеров? Допустим, вы делаете колбасу для 5 фермеров, по ~100-200 фунтов на каждого из них, и можете прогонять их через подвижной состав один за другим.

Другой способ узнать, каков минимальный размер партии для использования подвижного состава, и можете ли вы легко отделить продукцию от разных фермеров?

Всем нравится, как выглядит упаковка для рулонных материалов, но может ли небольшой завод позволить себе иметь/использовать ее?

Кроме того, существуют ли какие-либо деревья принятия решений или руководства, которые помогут переработчику выбрать правильное упаковочное оборудование для данного размера/типа бизнеса?

Ответ №1: Да, мы используем рулонный состав для упаковки небольших партий и нескольких фермеров.Вопрос легкой сегрегации будет зависеть от компетентности управляющей ею бригады.

Мы используем наш подвижной состав каждый день, и каждый продукт, который мы запускаем на нем, будет считаться небольшой партией. Фишка в хорошем общении и каком-то перерыве между партиями. Обычно мы оставляем весь цикл продвижения между различными партиями, и метки для каждой партии передаются в конец и выстраиваются в линию, когда продукт выходит из машины. Многочисленные варианты регулирования скорости машины также помогают упростить работу с небольшими партиями, но для некоторых продуктов это также помогает организовать их до того, как они попадут в машину.

Я подозреваю, что у большинства небольших переработчиков, работающих с небольшими партиями, не будет достаточно места для размещения большинства машин Rollstock и RA-200 от Rollstock, Inc (одного из самых маленьких на рынке). будет достаточно для нужд среднего процессора.

Ответ № 2: Нет проблем делать то, что вы хотите делать с небольшими партиями, все, что вам нужно сделать, это взять черный маркер и сделать отметку на краю последней упаковки, а затем начать со следующего заказа .У нас уже несколько лет есть подвижной состав, и без него никуда. Вы не поверите, сколько времени это сэкономит. Мы даже не начинаем упаковывать, пока не разделываем 6-8 свиней, потому что машина такая быстрая. Это требует некоторого привыкания, так как вам нужно немного настроить резку и следить за острыми костями, но вы должны делать это и с вакуумными пакетами.

Ответ №3: У нас это зависит от производства в течение всего дня. Если у нас есть только 200 фунтов. сыпучих продуктов (5-6 фунтов.) мы не будем заморачиваться, так как на нашей машине, такой большой, мы будем тратить больше пленки, чем требуется для упаковки. Мы часто нарезаем бекон для фермеров и просто оставляем пустую упаковку для разделения между ними.

Ответ № 4: Мне понравились ответы, которые были опубликованы до сих пор, и я нашел их полезными, поскольку мы регулярно задаем себе этот вопрос. До сих пор ответы рассматривали вопрос с оперативной точки зрения.

Завод также должен смотреть на это с финансовой точки зрения.Вот быстрый сценарий:

Предположим, что дилер профинансирует машину. Скажем, это стоит 80 000 долларов, без первоначального взноса, сроком на 4 года, процентной ставкой 5%, тогда ежемесячный перенос составляет 1842 доллара. Любой желающий может скачать бесплатно график амортизации и очень легко с ним играть – менять цену, срок, процентную ставку. Но вышесказанное не надуманно. (Предполагается отсутствие внесения денег, что маловероятно!)

Ваша стандартная плата за обработку такая, какая она есть, и вряд ли покроет дополнительный перенос. Но скажем, вы берете $.50 фунтов за переработку этой колбасы. при 200 фунтах в неделю на клиента, когда это делают 5 клиентов, то есть 5 * 200 * 0,5 доллара = 500 долларов в неделю или 2000 долларов в месяц. Этого достаточно, чтобы ежемесячно платить за машину. Тем не менее, некоторые из этих сборов необходимы для оплаты труда, специй и пластиковых подвижных составов. Но вы можете делать с машиной другие вещи, например, упаковывать ряд других вырезов (при условии, что у вас есть необходимые пластины). Стоит ли дополнительная скорость и качество упаковки дополнительных ежемесячных затрат? Только если у вас есть достаточный объем для его поддержки.Качество упаковки, безусловно, привлечет к вам клиентов, ЕСЛИ в вашем регионе развита экономика упаковки. Большой, если во многих частях страны.

Перед оплатой вам необходимо запустить эти сценарии. Помните, что легче всего соврать самому себе!

 

POS (точка продажи) СИСТЕМА

Вопрос: Здравствуйте, я ищу систему PoS для розничного мясного рынка с компонентом деликатесов. У кого-нибудь есть те, которые им нравятся или которых мне следует избегать?

Ответ № 1: У меня действительно плохой опыт работы с CounterPoint SQL, но я считаю, что это из-за поддержки (или отсутствия) со стороны авторизованного агента.Так что будьте осторожны — это может быть отличный продукт, но вы должны покупать его из хорошего источника.

Ответ № 2: Мы только что потратили много денег на систему Radiant со всеми прибамбасами и CounterPoint SQL. Должен быть честным, на данном этапе – я не уверен, что оно того стоило. Я думаю, что то, как продвигается Square (Starbucks только что приняла их!!), и приложения, которые вы можете получить для современных планшетов и телефонов… это очень экономичный способ начать. Несмотря на наш модный компьютер, мы все по-прежнему обращаемся к бумажным записям, заказам и инвентарным спискам, поэтому я бы посоветовал быть осторожным.

Ответ #3: В Бернсвилле, штат Миннесота, есть компания под названием LPA Retail Systems, проверьте их, я не пользовался ими, но знаю заводы, которым это нравится.

Ответ № 4: Самый важный ключ к POS-системе — это знать, чего вы хотите от нее, и сообщать об этом поставщику. Вы должны быть в состоянии сказать им, что вы хотите, чтобы он мог делать, но не в общих чертах. Я использую CounterPoint SQL уже около 5 лет. До этого я использовал CounterPoint V7.Я буду первым, кто скажет вам, что это недешево, но то, что хороший POS может сделать для вас, того стоит. Но, как я уже сказал, вы должны быть в состоянии сообщить продавцу о своих точных потребностях/желаниях и не принимать ничего, кроме этого. CounterPoint — моя третья POS-система, и у меня тоже были испытания с ней, но она лучше всего удовлетворила мои потребности.

Существует множество систем, но мне было трудно найти такую, которая считывала бы и генерировала штрих-коды случайного веса. У меня есть свежий розничный ящик с мясом, поэтому все имеет случайный вес.

Еще один вариант, на который стоит обратить внимание, — Quickbooks PoS. Если у вас не так много товаров и вам не нужны штрих-коды случайного веса, это может быть вариантом. Я знаю другой процессор, использующий Quickbooks PoS, и они нашли третью сторону, которая смогла настроить его для считывания штрих-кодов произвольного веса.

Самое главное, не спешите покупать первое, что попадется. Сделайте свою домашнюю работу и исследуйте их, и особенно конец обслуживания. Вот где это становится ОЧЕНЬ дорогим, так это поддержка на бэкенде.Удачи!

Ответ № 5: В связи с этим вопросом пару лет назад NMPAN провела вебинар на тему «Управление заказами и запасами».

Пользователи обсуждают три системы, одна из которых по своей сути является системой PoS.

https://www.nichemeatprocessing.org/27531/order-inventory-management-webinar

 

ПАРОВОЙ КОТЕЛ

Вопрос: Я думаю, мне понадобится паровой котел для небольшого бойни/перерабатывающего завода, который я строю в западном Техасе.Есть ли у кого-нибудь мудрость или опыт в этих вещах, которыми они хотели бы поделиться? Я хотел бы купить один блок, который я могу использовать для очистки и подачи пара в свои коптильни. Возможно ли это или даже желательно? Можете ли вы ввести тот же пар, который вы используете для очистки, в коптильни?

Завод будет ок. 5000 кв. футов с отдаленной несъедобной комнатой, и я планирую в конечном счете иметь двух одиночных курильщиков грузовика. Я понятия не имею, какой размер блока мне понадобится.

Будет ли практично протянуть шланг от растения к несъедобной комнате… может быть, 50-75 футов.?

Нужно ли добавлять в воду химикаты?

Сколько проблем с эксплуатацией и обслуживанием этих вещей?

Что лучше купить электрический или газовый?

Ответ №1: Мы купили небольшой электрический котел для работы нашей машины для чистки колбасных изделий — это электрический котел Reimers. Долго искала эту марку. Это была правильная цена и работает очень хорошо.

Наличие бойлера для горячей воды и коптильни дает некоторые преимущества, но он не нужен.У нас есть завод площадью 10 000 кв. футов, который производит около 175 голов говядины/бизона и производит около 15 000 фунтов колбасы в неделю, и у нас никогда не было котла. Убедитесь, что вы проверили свою страховку и компенсацию рабочим. Живой пар может повлиять на ваши рейтинги.

Ответ #2: С точки зрения механики вам нужно знать, какова ваша «нагрузка», т.е. сколько пара вам нужно для выполнения задачи.

Что касается очистки, вы можете начать с мойки высокого давления с функцией очистки паром.Обычно они используют мазут в резервуаре с горелкой для производства пара. Оставайтесь портативным, чтобы использовать его для решения нескольких задач.

Пар «чист» по своей природе (слишком горячий, чтобы что-либо выращивать), но система доставки, скорее всего, должна быть из нержавеющей стали для пищевых продуктов. Производители коммерческих кухонь изготавливают парогенераторы или «котлы», которые работают на чайниках, бордюрах и т. п. Эй, это может стать отправной точкой для ваших курильщиков! Газ всегда дешевле покупать, обслуживать и эксплуатировать, чем электрический.

Ответ №3: Хороший специалист по отопительной технике может определить размер вашего устройства. Электрические котлы отлично подходят для использования в точках, но я бы сделал некоторые расчеты энергии, чтобы определить, что добавить для горячей воды. Производство пара в конечном итоге станет природным газом по сегодняшним ценам, за исключением точки использования. Около 7 долларов за миллион британских тепловых единиц по сравнению с 30 долларами за электричество. Пропан был таким же высоким несколько месяцев назад, но сейчас он упал ближе к 14 долларам за миллион. Геотермальная энергия может быть дешевле, чем газ в долгосрочной перспективе в некоторых ситуациях.особенно в ситуации отсутствия спроса. Мы получаем 4,8 цента за киловатт до вычета платы за электроэнергию в сельских кооперативах. Удерживание спроса дает миллион британских тепловых единиц примерно за 4 доллара. Падение на гео — это верхний предел температуры, который слишком низок, и вам все равно придется заканчивать с газом.

Лично я бы заменил питьевую воду на пар коптильни только потому, что не хочу, чтобы химикаты для нагрева воды использовались в моем продукте.

Просто дикая догадка, вообще не зная, что вы имеете в виду под словом «маленький», вам нужен хотя бы котел мощностью 10-15 л.с.И лично я бы тщательно рассмотрел варианты. Котлы уступают 10-20% по сравнению с высокоэффективными газовыми водонагревателями. Больше, если учесть потери при хранении по сравнению с безбаковым или безбаковым гибридом, таким как Eternal.

Ответ №4: Несколько лет назад я установил коптильню на газовом топливе и узнал от нее кое-что, что может вам помочь. Это был курильщик Alkar, который вмещал 12 грузовиков, если я правильно помню. Он был куплен б/у, и я перевез его в другое место и установил.

Основным источником тепла был природный газ, а для контроля влажности на различных стадиях процесса копчения использовалась отдельная паровая система. Я использовал небольшой электрический паровой спа-бойлер для паровой стороны, чтобы добавить пар в шкаф, когда этого требовал рецепт. Мне он понравился, потому что у него был небольшой след (размером со швейную машинку) и он срабатывал только тогда, когда курильщик требовал влажности. Я бы не подумал, что вам вообще нужен котел для курильщиков с одним грузовиком. Я полагаю, что природного газа в западном Техасе больше, чем разрешено законом, поэтому я бы использовал его или подключил к одной из тех ветряных турбин за амбаром.🙂 

Суть, на мой взгляд, в том, что я бы связался с производителем(ями) коптильни и сказал им, что вы хотите сделать. Я говорю «Алькар» только потому, что это было то, что появилось на лоубое. Они были очень полезны, когда мне нужна была техническая помощь и т. д.  У нас был еще один новый грузовик из двух грузовиков, сделанный компанией в Орегоне, что было очень хорошо, но название сразу ускользает из моей памяти, но Google — ваш друг.

Ответ № 5: Мы перерабатываем примерно 20/40’’ говядины (или эквивалента) в неделю в зависимости от времени года, не считая сезонов дичи, и почти непрерывно используем три коптильные печи.Мы используем безрезервуарный газовый водонагреватель по требованию. Я люблю это. Я могу установить желаемую температуру и продолжать без сучка и задоринки. Наш счет за газ составляет менее 900 долларов в год. После очистки я запускаю бак для дезинфекции. Более чем удовлетворяет наши потребности.

Ответ №6: Мы не используем пар в нашей коптильне. Мы не готовим к употреблению, и даже если бы мы это сделали, я не уверен, что мы стали бы производить продукт, требующий пара в соответствии с приложением А. Мы построили свою коптильню. По старинке залил кирпичную кладку, утеплил и обшил ее нержавейкой.На самом деле мы топим нашу коптильню бревнами из гикори. Я не контролирую влажность. Я привязал вентиляторы горения к термостату, чтобы он дул под действием силы тяжести, когда температура в порядке, и разжигал огонь, когда требовалось тепло.

Было время, когда для убоя требовалось 180 градусов. Я не так давно работаю в этой отрасли, чтобы когда-либо сталкиваться с необходимостью использования пара для очистки. Я все еще убежден, что это лучше, чем все химические вмешательства из-за переменных, которые должны соблюдаться с отбеливателем, quat и т. д.

Я думаю, что обычная уборка в наши дни — это достаточно горячая вода, чтобы удалить жир и кровь, а затем дезинфицирующие средства. Это то, что мы делаем.

 

ЭТИКЕТИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ/УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

Вопрос:  Наш местный переработчик мяса может указать на каждой этикетке название производителя, название отруба, вес и т. д. Тем не менее, переработчик говорит, что у них нет способа сообщить об общем количестве каждого типа отруба от каждого бычка, чтобы производитель мог иметь точную инвентаризацию того, что дало конкретное животное.Когда один из производителей позвонил производителю этикетировочной машины, ему сказали, что в настоящее время не существует этикетировочной машины, которая могла бы дать совокупный перечень того, что она маркировала. Другими словами, чтобы производитель мог определить выход животного, он должен обрабатывать каждую упаковку отдельно и вручную создавать инвентарь. Казалось бы, должен быть более эффективный, менее «практический» способ сделать это. Что вы думаете?

Ответ:  Вы должны сделать следующее:

  1. Узнайте, с каким типом системы этикеток или брендом работает компания. i.е. Хобарт, Кейс, Меттлер Толедо, Беркель и т. д.
  2. Найдите номер модели весов и позвоните в компанию, обслуживающую весы. Попробуйте обратиться к специалисту по обслуживанию, который работает с вашим процессором, а не к отделу продаж.
  3. Получите руководство по эксплуатации. Найдите  в руководстве пользователя, где описано, как получить «суммарные данные» для номеров продуктов или PLU для интересующих вас кусков мяса. Весы — это, по сути, небольшие компьютеры. Компьютеры что делают? Они собирают информацию.
  4. После того, как вы подтвердите, что весы способны создавать эту информацию, предложите заплатить специалисту по обслуживанию, чтобы он пришел и обучил обработчик тому, как получить информацию.

Например, я работаю с весами Mettler Toledo Scales .  Я начал с того, что на моем заводе были только гастрономические весы 8461. Он способен предоставить информацию, которую вы ищете. Теперь я использую систему автоматической маркировки веса, также от Mettler Toledo (система 8361/706). Это также предоставляет ту же информацию.Это старые системы. Если ваш процессор не использует весы 1970-х годов или ранее, они должны быть в состоянии сделать это. Если нет, вам просто нужно попросить их создать рукописный отчет. Предложите им 0,05 доллара за фунт. больше делать это. Для 700-фунтовой туши это будет стоить 35 долларов, что поможет покрыть затраты переработчика на создание запасов вручную и гарантировать, что клиент получит нужную ему информацию.

 

КУРИЛЬНИКИ

Вопрос : Мы ищем коптильню с одной тележкой.Ищем:

  • Enviro-Pak: CVU-650E
  • Фридрих: FMP1000E
  • Вортрон: 3800-PG
  • MPBS Industries, FlavorCook, модель STH-1000E

Что бы вы порекомендовали? Кто-нибудь имеет опыт работы с этими брендами и может порекомендовать один из них? Есть плохой опыт? Любые источники для использованных сквозных курильщиков?

Ответ #1 : Мы только что купили у Скотта 3 проходных дома на два грузовика и очень ими довольны.Я бы посмотрел на Pro Smoker, прежде чем я сделал Vortron, и посмотрел бы на генератор пеллет, если вы планируете использовать натуральный древесный дым. В новых домах Scott мы перешли от 4-часового цикла копчения/приготовления к 1,5-часовому циклу и гораздо более стабильному готовому продукту.

Лад Рудик является владельцем Скотта, и вы можете связаться с ним по адресу lad[at]scottpec.com. Их веб-адрес — scottpec.com. Я не проводил много исследований, я увидел их на выставке и начал задавать вопросы. Однажды парень позвонил мне и спросил, может ли он зайти, так как он будет в этом районе, устанавливая коптильню на небольшом заводе в Висконсине.Я сказал ему, что у меня нет вопросов, но я хотел бы прийти на установку, чтобы посмотреть, как они установили коптильню и насколько гладко прошла установка. Он связался с владельцем завода, а затем пригласил меня посмотреть установку.

Все прошло так хорошо, что я был продан. Следующими коптильнями, которыми мы будем владеть, станет бренд Scott. Несколько лет назад я начал с блочного гравитационного дома. Первым нашим микропроцессорным домом был Smith, затем EnviroPak, а затем Vortron. Я бы не сказал, что кто-то из них был плохим, на самом деле у меня есть два Vortron по 1000 фунтов.дома на продажу. Для нас это было правильное решение, скорость и постоянство дома Скотта как раз то, что нам было нужно.

Ответ #2 : Донован Доус также является дилером Скотта. 970-692-3905.

Ответ #3 : Я просто хотел бы добавить свои 2 цента в поддержку коптильни Scott. Около года назад мы добавили к нашей работе коптильню Scott весом 1000 фунтов и очень довольны ею. Производство дыма является фантастическим.Он выпускает продукт за гораздо меньшее время и производит превосходный продукт. У нас также есть Alkar 750. Alkar — хорошая коптильня, но она не идет ни в какое сравнение со Scott.

 

ВЫСОТА РЕЛЬСА

Вопрос:  Мы кладем мясные рельсы на наш перерабатывающий завод — мы не занимаемся убоем . Мы получаем 1/4 бычка, 1/2 свиньи и целого ягненка и коз. Мы нашли рекомендации Министерства сельского хозяйства США для бойни, в которых говорится, что верхняя часть поручня должна быть на расстоянии 9 футов от самой высокой точки на земле для обезглавленных свиней.Это кажется довольно высоким для нашего оборудования для резки и упаковки.

Ответ №1: Вы должны держать тушу на расстоянии не менее 1 фута от пола. Поэтому измерьте тушу, которую вы обрабатываете, затем определите, какой размер крючка вы собираетесь использовать, посчитайте, и вы узнаете, какой высоты должен быть верх рельса. Мы делаем говяжьи борта целиком, а верхняя часть рельса составляет 11 футов. Вот две компании, которые проектируют и производят рельсовые системы, которые могут вам помочь: Hantover и Bowlin Manufacturing.
 
Ответ № 2: На моей установке внутри охладителя верхняя часть направляющих находится на высоте 7,5 футов. Ниже этой отметки я бы не пошел. 7,5 футов до 8 футов должны работать нормально для того, что вы делаете. Именно так у меня на заводе висят туши. На высоте 7,5 футов более крупные или более длинные свиньи становятся проблемой при касании земли. Более 8 футов, и, как правило, никто не сможет схватить крюки с рельса, как только вы сломаете каркас, над которым работаете.

Ответ №3: 9 футов звучит правильно.Как только вы повесите свинью на задние ноги, и она расправится, она будет больше 7 футов.
 
Ответ № 4: Я полагаю, что вы прочитали то, что вы сказали… «рекомендации». Министерство сельского хозяйства США не скажет вам, как это ДОЛЖНО быть, если вы сможете предотвратить загрязнение продукта.

Ответ № 5: Я бы не стал меньше 9 футов. Просто мой совет. Если вы спуститесь ниже и в итоге у вас появятся свиньи любого размера, вы будете подкрадываться слишком близко к полу, чтобы чувствовать себя комфортно.Наши рельсы 11,5 футов, но мы вешаем полные стороны. У меня здесь сейчас есть несколько свиней, которые легко толкают 6-футовый вис, и это не считая ролика или крючка. Я бы рассчитывал на худший сценарий. Измерьте ролики, крюки, гамбрелы и т. д. Добавьте к 12-дюймовой зоне безопасности от пола, учтите максимальную длину туши, и вы получите необходимую высоту.

 

ВЕСЫ

Вопрос:  Какие печатные весы подходят для индивидуального использования в розничной торговле? Какое программное обеспечение совместимо со всей системой?

Ответ №1:  Я исследовал тот же вопрос.Нашел несколько программных продуктов, которые имеют много возможностей, но очень дорогие. от 20 до 30 тысяч долларов. Кажется, что если вы можете и хотите сделать что-то из своего собственного программирования, вы можете сэкономить значительные деньги. Но это требует времени, поэтому каждый из нас должен принять бизнес-решение о том, какую ценность программное обеспечение добавляет к прибыли. Я думаю, что большинство принтеров можно настроить для любых этикеток, которые вам нужны.

Ответ № 2 : Я посетил действительно хороший семинар на конференции New England Meat Conference 2013 года, на котором обсуждались весы, отчеты об инвентаризации и выставление счетов.Несколько человек, казалось, работали над некоторыми решениями. После семинара я поговорил с очень полезным специалистом по обработке данных, который порекомендовал весы Torrey LSQ-40L для печати этикеток с размером шрифта, соответствующим рекомендациям Министерства сельского хозяйства США.

В августе у меня отказали резервные весы для птицефабрики, и я купил Torrey LSQ-40L. Я действительно хотел бы найти женщину, которая порекомендовала его, чтобы она могла помочь мне с ним. Думаю, я наконец-то нашел нужные этикетки, но мне еще предстоит их напечатать.Следующим шагом является перенос информации о весах в базу данных. Я думаю, что это будет большая кривая обучения, и я думаю, что мне даже нужно купить что-то, что является промежуточной технологией между весами и компьютером. Я не уверен.

Ответ №3:  Я использую весы Mettler Toledo на своем предприятии. У них есть программное обеспечение по очень разумной цене, которое вы также можете подобрать, и вы можете подключить все весы к своему столу для изменения цен и т. Д.Есть много отличных вариантов. Если у вас ограниченный бюджет, как и у большинства из нас, это отличный вариант. Я бы описал систему как 80% того, что я действительно хотел бы иметь на своем заводе. Это не идеально, но значительно ниже стоимости многих существующих систем.

Ответ №4:  У нас есть Ишидас. Они работают намного лучше, чем машины CAS, которые у нас были. Точно так же, как люди рекомендовали покупать охлаждение через кого-то, кто будет работать с вами, я бы порекомендовал то же самое для этикетировочной машины.Эти часы в офисе за сетевым компьютером с ИТ-специалистом, пытающимся связаться с этикетировочными машинами, чтобы распечатать этикетки, чтобы вы могли загрузить грузовик, очень расстраивают. И мы работаем в две смены, и наша всегда, казалось, терпела неудачу в то время, когда техник по обслуживанию не отвечал на его телефон. И помните, Министерство сельского хозяйства США очень серьезно относится к вопросам маркировки. Это самая большая причина для отзывов.

Ответ № 5:  Мы используем CAS CL5000, который поставляется с компьютерной программой CLworks для обновления цен.Он обеспечивает штрих-кодирование для POS, и я могу хранить в нем несколько прайс-листов клиентов. Мы купили его без опции Ethernet, которую я бы переосмыслил, если бы купил снова, но соединения rs232 достаточно для наших нужд. В целом, это надежные весы, а возможность подключения к компьютеру стоит того.

Я не изучал печать информации о проверке, так как мы используем ее только для определения веса и ценообразования, требуемая Министерством сельского хозяйства США информация печатается с помощью программного обеспечения Labelview.Labelview не имеет возможности подключения к весу, но я знаю, что обновленная версия программного обеспечения «Codesoft» может это сделать, и, исходя из моих знаний о Labelview, мы можем изучить это в будущем.

Примечание редактора: упоминание о программном обеспечении Labelview вызвало побочный разговор о том, может ли программа подключаться к весам…

Labelview Комментарий №1: LabelView имеет возможность подключения к весу.Прямо сейчас я настраиваю станцию ​​печати с помощью LabelView. Вы должны использовать функцию COMwatch для прослушивания COM-порта на выходе RS232. Это от индикатора весов, такого как CAS x320 или Doran 7000XL. Затем печать осуществляется через LabelView на отдельный принтер, в моем случае Zebra ZM400. Тем не менее, это, вероятно, более сложное и дорогое решение, чем необходимо для небольшого розничного магазина, как было указано в первоначальном сообщении. Но просто хотел ответить на ваш пост.

Labelview Комментарий № 2:  Какую версию Labelview вы используете? У нас Labelview12 и в разговорах с техподдержкой мне сказали, что с v12 это невозможно. Я знаком с этим процессом в Labelview8 и более ранних версиях, так как работал с функцией COMwatch, но еще не нашел такой возможности в v12.

Labelview Комментарий №3:   Да, Майк, ты прав. LabelView 2012 — плохая сделка. Нет COM-отслеживания… Мы использовали LabelView 8.И это работает с весами. Сейчас пытаюсь вернуть LabelView 2012 и купить б/у копию LabelView 8.

Labelview Комментарий № 4:  Я бы не сказал, что 2012 год был плохим, поскольку он произвел революцию в том, как мы печатаем этикетки. Тот факт, что он не работает с comwatch, не очень хорош, но общие возможности программы далеки от v8. Есть еще улучшения, которые можно сделать, как и с любым программным обеспечением, но это работает для нас.

Ответ № 6: Можете ли вы подробнее описать систему Labelview/COMwatch/ZebraZM400? Это компьютер с масштабным вводом и зебровым принтером?

Ответ №7:   Весы с индикатором и выходом RS232 поступают на компьютер, через Labelview, затем на принтер Zebra.

Компьютер представляет собой обычный ПК под управлением Windows 7. Все это находится на 3-х полочной квадратной тележке с монитором, клавиатурой и мышью. Верхняя полка консольная для удобного доступа к весу на средней полке.

Большая часть нашей печати этикеток выполняется с помощью VistaTrac с той же настройкой оборудования. Мы просто используем Labelview для некоторых специальных проектов.

Ответ № 8:  Кто-нибудь использовал это программное обеспечение? http://www.aggsoft.com/asdl-log-scales-weight-excel.htm

 

СЛИСЕРЫ 

Вопрос: У кого-нибудь есть хорошие рекомендации по слайсерам? Что-то выше слайсера-укладчика для розничной торговли, но ниже высокоскоростной автоматизации слайсера типа Weber.
Мы изучаем такие бренды, как Biro, Grote и Treif, и будем признательны за любые рекомендации относительно того, что работает, а что нет.
 
Ответ №1 : Мы тоже ищем ломтерезку для бекона помимо нашей нынешней Berkel 180. До сих пор у нас не было проблем, но я слышал, что запчасти для Berkel 180 начинают становиться проблемой. Кто-нибудь слышал это? Я слышал, что у старых Anco действительно получается бекон. Я также слышал, что горизонтальный слайсер Biro (109) не так надежен, как европейские модели, такие как Treif.

Ответ № 2:   Меня всегда восхищали все движущиеся части Berkel 180, и с этой точки зрения это впечатляющая машина, пока вам не придется ее чистить. Чистить этих жуков — невеселая работа, и я обычно заканчивал с исцарапанными костяшками пальцев, а папе все равно было недостаточно чисто.

Bizerba A400 хороши, и хотя их легче чистить/использовать, они по-прежнему имеют тот же дизайн/концепцию, что и модель 180. При скорости 30–55 ударов в минуту A400 отлично подходит, если вам нужно нарезать всего несколько кусочков бекона. и весь день этим заниматься.Из-за нашего уровня производства нам нужно что-то немного более быстрое, но 1600 ударов в минуту — это слишком много для наших нужд, и чем быстрее они работают, тем больше кажется площадь. У нас есть Toby, который мы пробовали какое-то время, но он был слишком велик для отведенного ему места, и мы решили вернуть его в хранилище. Горизонтальные слайсеры, такие как Treif Puma или Biro 109, имеют правильную скорость, но они не очень хорошо укладываются друг на друга и не очень хорошо укладываются, а захваты подачи продукта надежно удерживают продукт.

Звучит так, как будто мы не можем быть довольны, но, кажется, не существует хорошего среднего варианта для нарезки со штабелированием/опоясыванием. Есть либо очень медленный, либо очень быстрый/большой.

Мы столкнулись с мультислайсером Grote 613 и делителем Treif 400, но я не могу найти никого, кто использует или использовал их, и я надеялся получить отзывы, прежде чем совершать дорогостоящую покупку. Оба являются слайсерами с вертикальной подачей, и концепция имеет смысл, но положительных или отрицательных отзывов пока не существует.

Наши проблемы с обслуживанием в Bizerba заключаются в том, что мы географически близки к их заводской поддержке, а их технические специалисты вытесняют местные сервисные компании, не работая с ними, и наш единственный вариант — это дорогостоящая поддержка, которую предоставляет Bizerba. Местные специалисты хороши, и это не вопрос компетентности, а скорее крупная компания, способная контролировать и отказывать в технической поддержке более мелким/местным сервисным компаниям. Когда наше оборудование выходит из строя, у меня нет ни денег, ни терпения, чтобы играть в игры с политикой большой компании.

Ответ № 3: У меня есть слайсер Anco, и я не могу сказать о нем достаточно хорошего. У меня уже около 4 лет проблем нет. Он занимает много места. Легкая очистка от 180, которые мы привыкли иметь. Очень быстро – около 15 секунд на ломтике бекона.

 

Промышленный процесс производства колбас | Как сделать колбасу

Чтобы надолго сохранить мясо, люди издавна начали производить колбасу. Впервые увиденная в Европе, колбаса имеет тысячелетнюю историю, постепенно распространяясь по всему миру.Чтобы соответствовать местным вкусам, в разных странах сформировались колбасные изделия со своими вкусовыми характеристиками.

В настоящее время колбасная машина широко используется для наполнения всех видов колбасных изделий. Эффективность нашего шприца для колбас особенно высока для более сухого фарша. Верхняя часть машины оснащена накопительным бункером и дроссельной заслонкой, которая обеспечивает непрерывное наполнение без открытия крышки, что значительно повышает эффективность работы.Машина для набивки колбас, разработанная с использованием передовых технологий, использует принцип пневматического и фотоэлектрического управления. Он может производить колбасу непрерывно, автоматически и количественно. Кроме того, наш шприц для колбасных изделий прост в эксплуатации, удобен в обслуживании, достаточно точен и имеет хорошую воспроизводимость, что делает его идеальным оборудованием с высокой эффективностью и простотой в эксплуатации. Вся машина изготовлена ​​из высококачественной нержавеющей стали, имеет красивый внешний вид, компактную и разумную конструкцию, герметична и водонепроницаема, легко моется.

Процесс производства колбас

Вот основные этапы производства стандартной колбасы:
◆ Выбор мясных ингредиентов
Вне всякого сомнения, выбор мясных ингредиентов является решающим звеном на начальном этапе производства колбасных изделий. Сырье, отбираемое для колбасных изделий, должно происходить от здорового скота, при этом мясо должно быть свежим, доброкачественным, чистым и здоровым, прошедшим проверку, без каких-либо бактерий и других микроорганизмов.

◆ Измельчение мясных ингредиентов
Этот этап также называется процессом измельчения, целью которого является измельчение частиц мяса. Измельчение — это процесс измельчения сырого мяса от крупных до мелких и до мельчайших частиц с помощью промышленной машины для набивки колбас с целью лучшего эмульгирования и легкого включения в колбасу.

◆ Смешивание всех ингредиентов для эмульгирования
Для растворения и набухания мясного белка дополнительное перемешивание перед дальнейшей обработкой называется смешиванием.Здесь нам нужны некоторые основные немясные ингредиенты для стабилизации смеси и получения колбасы с лучшим вкусом, включая соль, крахмал, воду, антиоксиданты и другие специи или ароматизаторы и т. д. Благодаря достаточному смешиванию частицы постного мяса и жира равномерно распределяются. в комплексе воды, белков, клеточных компонентов и различных ароматизаторов. В этом процессе используется машина для измельчения чаши .

◆ Фарширование и начинка
Этот этап в основном относится к укладыванию подготовленного мяса в оболочку или контейнер для формирования вяленых колбасных изделий.Качество набивки оказывает большое влияние на качество готовых колбасных изделий, поэтому для высокопроизводительной и качественной работы по набивке мы рекомендуем профессиональный колбасный шприц. После набивки колбасы перевязываются на машинке для клипсования колбасных изделий .

◆ Процесс копчения
Процесс копчения также необходим, поскольку он может придать колбасе уникальный аромат копчения, улучшая цвет колбасы. В то же время он также может осуществлять обезвоживание и стерилизацию, улучшая сохранность продукта.Здесь очень поможет профессиональная коптильня для мяса .


◆ Упаковка и хранение
Наконец, готовые колбасные изделия, особенно для продажи, должны быть упакованы и консервированы без промедления, чтобы сохранить свежесть и хорошее качество в течение длительного времени.

Этот метод изготовления колбас не требует специального оборудования


Пучки сосисок Southwestern

Анджелина Ларю | Lubbock Avalanche-Journal

На прошлой неделе я имел удовольствие поделиться с вами историей о переработке оленины и производстве колбас.Я вырос, питаясь дичью. Вероятно, многим из вас это тоже нравится. Я хотел бы услышать ваши истории о переработке мяса или узнать о отличных способах приготовления дичи любого типа. Ответьте в разделе комментариев к этой статье на lubbockonline.com.

Как многие из вас знают, разработка рецептов с юго-западным колоритом — одно из моих самых больших удовольствий. Многие кулинарные писатели и блоггеры сейчас заняты приготовлением сока в январе. Я бы хотел сказать, что готов отказаться от богатой праздничной пищи и выбрать диету для похудения прямо сейчас, но обычно мне требуется еще месяц или около того, после первого года, чтобы начать придерживаться этой подножной массы. .

Где-то к февралю я, наконец, приду в себя и пойму, что мне лучше прийти в себя. По утрам я пью свои обычные ягодные коктейли, но это то, что мне нравится делать круглый год. Но на обед и ужин я все еще думаю о утешительных супах, тушеных блюдах и других блюдах в холодную погоду.

После прошлой недели я решил подумать о большем количестве домашних сосисок. На этот раз у меня есть фантастический метод изготовления колбас, который не требует оболочки или специального технологического оборудования. Этот тип колбас лучше всего подходит для немедленной подачи и не обязательно для консервирования и заморозки.

Однако, если у вас есть фарш из оленины, этот рецепт можно изменить, чтобы использовать оленину и свинину в соотношении 50/50, как колбаса в статье на прошлой неделе. Для этого я использовал то, что у меня было в наличии, а именно 100-процентную свинину. Я попросил мясника смолоть его заранее, что сэкономило мне время.

Наслаждайтесь свежей едой!

юго-западных

сосиска

6 Корнус (вид, используемый для изготовления тамалов)

2 фунта земля Бостон прикладом (свинина на плечо)

1 Jalapeno, stemmed, семян и мелко нарезанный нарезанный нарезанный

1/2 Red Bell Pepper, stemmed, посеянные и мелко нарезанные нарезанные нарезанные

1

1/2 чайные ложки соли

1 1/2 Чайная ложка Chili Powder

1 чайная ложка чеснока порошок

1 чайной ложки лука порошок

1 чайной ложки земли CUMI

1 чайной ложки земли черный перец

1 чайная ложка раздробленного красного перца хлопья

1/2 чайную ложку паприка

Замочите кукурузную шелуху в теплой воде, чтобы она стала мягкой.

В миске смешайте свиной фарш с халапеньо и сладким перцем. Отмерьте каждую из приправ и добавьте к смеси свинины. Чистыми руками смешайте приправы со свининой.

Разделите свиную смесь на 6 равных частей и сформируйте из них колбаски размером примерно 4 на 13/4 дюйма.

Промокните кухонным полотенцем лишнюю воду с кукурузной шелухи. Поместите по 1 колбаске в центр каждой кукурузной шелухи и сверните, как буррито. (Мне нравится использовать 1 дополнительную кукурузную шелуху, чтобы разорвать ее на «ленты», используемые для завязывания пучков.)

Подготовьте коптильню (многие обычные грили также можно использовать для «копчения» мяса; ознакомьтесь с инструкциями производителя). Поместите пучки прямо в коптильню или гриль. Коптить сосиски около 2 часов при температуре около 130 градусов. Последние 30 минут увеличьте огонь до достижения внутренней температуры 160 градусов, необходимой для свинины. Эту последнюю часть также можно выполнить в разогретой до 350 градусов духовке за 15-20 минут.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если шелуха начинает слишком сильно подрумяниваться или подгорать, заверните пучки в фольгу.Это не позволит столько дыма обработать сосиски, но лучше перестраховаться, чем потом сожалеть.

Подавать сосиски в связках с мамалыгой или рисом. Получается от 4 до 6 порций.

АНЖЕЛИНА ЛАРУ — автор кулинарных рецептов и разработчик рецептов из Лаббока. ЕЕ ПИЩЕВОЙ БЛОГ — FOOD BYTES НА LUBBOCKONLINE.COM.

MULTIVAC предлагает автоматизированную систему обработки для высококачественных колбасных изделий

Автоматизация процесса

Производственному предприятию требовалось повысить качество производства колбас премиум-класса с использованием оборудования для автоматизации обработки, чтобы увеличить объемы и повысить эффективность.Предыдущее ручное производство требовало отдельных процессов измельчения, смешивания и резки, каждый из которых был трудоемким и обеспечивал ограниченную производительность. Кроме того, оборудование устарело и не обслуживалось, что увеличивало риск и время простоя для бизнеса. Поэтому компания стремилась автоматизировать эту производственную линию, чтобы снизить потребность в рабочей силе, одновременно увеличивая производительность с использованием поддерживаемого оборудования в Великобритании.

MULTIVAC Партнерство с Laska

Компания MULTIVAC порекомендовала подходящее решение от Laska, эксклюзивного партнера по обработке в Великобритании.При выборе наилучшего решения необходимо было учитывать несколько факторов, чтобы удовлетворить требования бизнеса к оборудованию, не ставя под угрозу конечное качество продукта. Кроме того, участок имел ограниченную площадь, которую необходимо было соблюдать, поскольку здание нельзя было изменить.

Группа управления продуктами и проектами MULTIVAC UK смогла оказать поддержку крупному производителю колбасных изделий в предоставлении решения, которое не только соответствовало бы требованиям к оборудованию, но и позволяло использовать доступное пространство с учетом различной высоты потолков и четырех производственных помещений.
«Задача в рамках этого проекта состояла в том, чтобы предоставить решение с высокой производительностью, которое также обслуживало периодические небольшие партии в нескольких комнатах. Высокая производительность, гибкость при работе с большими партиями и малые габариты машинных решений Laska позволили нам предложить индивидуальное решение, отвечающее этим требованиям», — объясняет Лайам Смит, менеджер по продукции MULTIVAC UK.

Решение

Решение Laska от MULTIVAC включало в себя несколько единиц оборудования для создания полной технологической линии.Первоначальный запуск процесса начинается с системы управления Laska, которая используется синхронно с подачей сырья для рецепта колбасы, выбранного на экране HMI. Эта система позволяет технологической линии работать автоматически как единая система и обеспечивает полную прослеживаемость источника сырья, веса и состава постного мяса.
Рецепт колбасы, выбранный оператором, позволит назвать правильное мясо, которое по транспортным конвейерам будет проверено, а затем в Laska Super Grinder.В зависимости от температуры продукта (свежего или замороженного) Laska Super Grinder создаст измельченный продукт, используя технологию наклонного измельчения, чтобы обеспечить постоянное качество продукта и высокую производительность. Приводы в Laska Super Grinder работают независимо, но при этом постоянно связаны с функциональной нагрузкой в ​​зоне измельчения и реагируют на это изменением скорости подающего шнека. Это обеспечивает минимальную нагрузку на кофемолку и продукт, что обеспечивает оптимальную производительность и высочайшее качество.

После того, как мясо измельчено до нужного размера, оно перемещается в следующий производственный цех по наклонным конвейерам Laska, чтобы попасть в систему Laska Bunker, помещение для хранения мяса общей емкостью до 12 000 литров. В этой области будет храниться мясо до тех пор, пока оно не потребуется для следующего процесса. Находясь в бункере Laska, система Laska Paddle будет мягко колебать продукт, сохраняя однородность мясной смеси, но сохраняя при этом текстуру, качество и эстетику продукта.

Когда мясо затребовано для следующего процесса, оно покидает бункерную систему и перемещается по транспортным конвейерам в следующее производственное помещение, чтобы попасть в тандемные миксеры Laska для смешивания с ингредиентами, указанными в рецепте колбасы.В смесителях Laska используется технология перемешивания лопастей, обеспечивающая наиболее эффективное смешивание ингредиентов с мясом без ущерба для качества продукта.

В дополнение к производственной линии MULTIVAC также поставила промышленный куттер Laska Bowl объемом 500 литров. Эта машина служит двум целям: во-первых, она смешивает ингредиенты, которые могут быть включены в колбасную смесь, которые затем добавляются в миксеры в зависимости от рецепта продукта. Во-вторых, конвейерная система, которая соединяется со смесителями, была спроектирована с полуавтоматической «выпускной» зоной для заполнения контейнеров и входа в чашерезку Laska.Эта часть системы является ключом к обеспечению большого объема и универсальности различных рецептов и диапазонов партий, которые требуются заказчику.

Производственная линия полностью интегрирована от начала до конца и синхронизирована с помощью системы управления Laska. Это обеспечивает связь не только между каждой единицей оборудования Laska, но и с существующим клиентским оборудованием для обеспечения полной прослеживаемости. Экран HMI для системы управления упрощает использование операторами, поскольку система имеет цветовую маркировку для идентификации неисправностей.Если должна была произойти ошибка, она немедленно распознается и диагностируется на экране HMI, после чего оператор может выполнить сброс.

Система Laska обеспечивает полную прослеживаемость каждой отдельной колбасы, предоставляя информацию о поставщике сырья, партии ингредиентов, контроле температуры, дате и времени изготовления одним нажатием кнопки. Эта прослеживаемость имеет первостепенное значение на современных фабриках для предоставления информации на протяжении всего процесса для обеспечения высочайшего качества продукции.
После того, как миксер завершит приготовление колбасной смеси, она отправляется на следующую стадию производственного процесса для наполнения колбасных оболочек, охлаждения, упаковки, проверки и маркировки.

Успешная установка

Чтобы гарантировать удовлетворение перед установкой, Laska смогла настроить и смоделировать полную производственную линию в штаб-квартире Laska в Линце, Австрия. Это подтвердило, что оборудование было правильным и соответствовало согласованным спецификациям, а также обеспечило эффективную установку и минимальные сбои в работе в Великобритании.
Линия была успешно установлена ​​в 2019 году в период напряженного рождественского производства, и, чтобы избежать остановки производства, оборудование было тщательно спланировано, чтобы прибывать последовательно и устанавливаться в непиковые периоды производства.С момента установки в бизнесе наблюдалось резкое увеличение производительности, повышение эффективности и полная отслеживаемость сырья, ингредиентов, температуры вплоть до производства отдельных колбас, что важно как для клиентов, так и для потребителей на современном рынке.

Автоматизированная технологическая линия Laska не только преобразовала производство с ручного на полностью автоматизированный процесс, но также позволила бизнесу увеличить объем производства, удвоить прежнюю мощность и удовлетворить ранее недостижимые потребности.Система окупилась менее чем за 8 месяцев и сократила количество смен с 2 до 1, что повысило эффективность бизнеса.

На протяжении всего проекта отдел технической поддержки MULTIVAC UK с более чем 55 выездными техническими специалистами и службой технической поддержки был на быстром наборе для поддержки установки и обеспечения оптимального производства.

линия по производству колбас, машина для производства колбас, машина для производства колбас

Линия по производству колбасных изделий содержит ряд колбасных машин для производства колбасных изделий.Он включает в себя мясорубку, мясорубку, вакуумный миксер, машину для набивки колбас, коптильню, машину для вакуумной упаковки и другое оборудование. Эти машины для переработки колбасы имеют стабильную конструкцию и просты в эксплуатации, это лучшая машина для производства колбас.

Краткое введение колбасы

Колбаса — очень старая технология производства продуктов питания и консервирования мяса. Его образовывали, помещая мясо в внутренности свиней или овец, а затем коптили. Копченая колбаса имеет ярко-красный цвет и насыщенный вкус.Это очень популярная еда.

Виды колбасных изделий

На рынке представлены две обычные колбасы: колбаса из мясного пюре и колбаса из кусочков мяса.

Основное различие между двумя видами колбас заключается в сырье, используемом для их изготовления. Готовые колбаски тоже бывают разные.

колбаса из пюре гранулы мясо колбаса

Колбасы, приготовленные из мясных гранул, твёрже, чем колбасы, приготовленные из мясного пюре. В соответствии с разным сырьем для двух видов колбас, машины для изготовления колбасных изделий, необходимые для двух видов колбас, немного отличаются.

Этапы обработки колбасы

машины для изготовления пюреобразных колбас

Стадии обработки пюреобразных колбас: измельчение мяса, нарезка мяса, смешивание мяса, наполнение, копчение и упаковка.

Машины для производства колбасных изделий из мясных гранул

Этапы обработки колбасных изделий из мясных гранул: измельчение мяса, смешивание мяса, наполнение, копчение и упаковка.

Процесс производства сосисок-пюре примерно такой же, как и у сосисок в виде пеллет, а в сосисках-пюре на один этап нарезки и эмульгирования мяса больше, чем в сосисках-пеллетах.Ниже приведен пример линии по производству колбасного пюре для ознакомления с процессом производства колбасы.

  • Выбор сырья   Сырье для колбасы должно выбираться из квалифицированной свинины или говядины.
  • Мясорубка   Поместите замороженное мясо в мясорубку, мясорубка обычно использует пластину с отверстием 6-8 мм для изготовления тонких полосок.
  • Нарезка мяса  Лезвия мясорубки превращают мясо в пюре на высокой скорости.
  • Вакуумный миксер для мяса Поместите нарезанную мясную кашу и приправу в вакуумный миксер и перемешайте. В вакуумной среде приправа максимально проникнет в мясо, чтобы обеспечить качество мяса.
  • Начинка колбасная    Промойте внутреннюю стенку выбранной сухой оболочки теплой водой температурой 30-35℃. Слив воду, с помощью вакуумного шприца высыпаем мясо в оболочку. При наполнении мясом следите за тем, чтобы клизма была полной, в кишечнике не было воздуха, а два конца были туго связаны.
  • Обвязка сосисок  В линии по производству сосисок обвязочная машина используется для связывания сосисок на секции. Свяжите нить определенной длины, чтобы обеспечить равномерный баланс колбасы.
  • Копчение колбасы    Дымарь выполняет функции запекания, приготовления на пару и копчения. Он может реализовать все этапы копчения колбасы. Копченая колбаса имеет блестящее тело.
  • Вакуумная упаковка  Как правило, для упаковки сосисок выбирают вакуумную упаковочную машину.Поэтому его удобно транспортировать и хранить.

Параметры машин для производства колбасных изделий

Преимущества линии по производству колбасных изделий

  1. Завод по переработке колбасных изделий отличается большой производительностью, простотой эксплуатации и высокой эффективностью инвестиций.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.