Оборудование для переработки стекла: Оборудование для переработки стекла, вторичная переработка и утилизация стекла

Содержание

Оборудование для переработки стекла из стали Hardox® Extreme – случай из практики

Реализованные проекты

16 апреля 2020 ВРЕМЯ ПРОЧТЕНИЯ6 мин.

Продукция Hardox® Extreme Hardox® Extreme

Отрасль Вторичная переработка

Вторичная переработка отличается исключительно тяжёлыми условиями эксплуатации оборудования и его компонентов. Переработка стекла – одно из наиболее распространённых направлений перерабатывающей промышленности – сталкивается с рядом непростых задач. Сталь Hardox® Extreme повышает продуктивность оборудования для переработки стекла, обеспечивая его длительную и надёжную эксплуатацию.

Стекло является на 100% перерабатываемым материалом – его можно использовать бесконечно без ухудшения степени чистоты и качества.

Вместе с тем оно оказывает сильное абразивное воздействие на перерабатывающее оборудование. Стекло, доставленное на станцию, подвергается дроблению и измельчается до однообразной массы, похожей на песок. Как и дробилки, оборудование для переработки стекла быстро изнашивается и требует частого и дорогостоящего обслуживания или замены.

Да и сами предприятия, занимающиеся переработкой и утилизацией, живут отнюдь не припеваючи. Из-за большого веса транспортировка стекла обходится недёшево, сортировка и удаление загрязнений также в значительной степени обременяют бюджет перерабатывающих предприятий.

Общую картину дополняют низкая рентабельность, ужесточение природоохранного законодательства и растущие объёмы отходов.

Барабан для проведения испытаний на износ, используемый в центре исследований и развития компании SSAB в городе Укселёсунд, Швеция.

Продукция Hardox® Extreme Hardox® Extreme

Отрасль Вторичная переработка

Решение для сокращения потерь в отрасли переработки стекла

В отрасли, имеющей дело с отходами, как нигде остро стоит задача по снижению потерь из-за вынужденных простоев оборудования. Многие специалисты по переработке и утилизации приходят к выводу о том, что одним из подконтрольных им источников потерь является качество оборудования, с которым они работают.

Чтобы обеспечить необходимую конкурентоспособность, предприятия, ведущие деятельность в сфере переработки стекла, должны уменьшить износ оборудования. Это заставляет их постоянно искать оптимальный баланс между сроком службы и общей стоимостью эксплуатации оборудования.

По причине высокой стойкости к износу керамика и наплавки из карбида хрома часто используются в оборудовании станций по переработке стекла. Однако эти материалы имеют высокую стоимость и требуют значительных затрат на обслуживание. Поэтому стратегия по увеличению срока службы не всегда оправдывает себя в экономическом плане – необходимо учитывать также общую стоимость эксплуатации. Чтобы её рассчитать, требуется стоимость оборудования и затраты на его обслуживание разделить на срок службы. Обслуживание включает в себя стоимость материалов и трудозатраты, необходимые для поддержки оборудования в работоспособном состоянии.

Кроме того, необходимо исключить загрязнение продукции пылью износостойкого материала.

На испытательной установке компании SSAB было подтверждено, что сталь Hardox® Extreme отличается большей стойкостью к износу по сравнению с наплавками из карбида хрома.

Повышение эффективности техники и оборудования для переработки стекла

Придавая особое внимание чистой структуре материала, компания SSAB может предложить продукцию с твёрдостью, значительно превосходящей 450-500 единиц по Бринеллю, которая свойственна для типичной износостойкой стали. Обладая номинальной твёрдостью в 60 единиц по шкале Роквелла и типовой твёрдостью в 650-700 единиц по Бринеллю, износостойкая листовая сталь Hardox® Extreme является самой твёрдой в мире и отвечает высоким требованиям сферы переработки стекла.

Сталь Hardox® Extreme не оставляет шансов конкурентам в испытании на износ с использованием измельчённого стекла

Чтобы хорошо понять действие абразивной среды, в которой осуществляется переработка стекла, а также изучить свойства различных износостойких материалов, компания SSAB разработала свои собственные методы испытания. Некоторые наши открытия были опубликованы в специальном издании журнала

Wear, приуроченном прошедшей в Торонто 20-й международной конференции по износу материалов.

Испытательная установка SSAB представляет собой стальной барабан размером 800 x 100 мм. В держатель на его внутренней окружности помещаются до 34 образцов. Все испытания проводились в одинаковых условиях.

С использованием измельчённого стекла из шведской станции по переработке сырья был подвергнут ряд износостойких материалов износу от трения скольжения. Сталь Hardox® Extreme от SSAB продемонстрировала превосходные результаты, превзойдя такие материалы, как наплавка из углеродистого хрома.

Решите свои производственные задачи с помощью стали Hardox® Extreme

В ходе испытания на долговечность различные износостойкие материалы были помещены в барабан и подвержены воздействию абразивного материала, в данном случае – дроблёного стекла.

Успешное использование

Шотландское предприятие стало одним из первых, применивших сталь Hardox® Extreme в сфере переработки стекла. С заказчиком тесно взаимодействовали сотрудники отдела технических разработок компании SSAB и расположенного в городе Стерлинг (Шотландия) центра Hardox Wearparts Centre Stirling Ltd.  В итоге удалось добиться не только уменьшения стоимости эксплуатации, но и увеличить срок службы оборудования. Кроме того, этот проект послужил платформой для модернизации других проблемных зон объекта, таких как контактные области в местах падения материала.

Я хочу узнать больше, свяжитесь со мной Связаться с сотрудниками, отвечающими за продажи стали Hardox®

Сталь Hardox® Extreme уменьшает износ и повышает экологическую устойчивость

Стекло является на 100% перерабатываемым материалом – его можно использовать бесконечно без ухудшения степени чистоты и качества. Однако насколько рентабельна его переработка?

Скачать техническую статью о стали Hardox®

Экологичные решения для высокой продуктивности

Скачать приложение WearCalc

Рассчитайте, как увеличится срок службы и загрузка оборудования при использовании износостойкой листовой стали Hardox®.

Новое исполнение традиционного кузова

Узнайте об экономии топлива с помощью полуприцепа, отмеченного знаком «SSAB Ecoupgraded», а также уменьшении выбросов CO2 как в процессе его эксплуатации, так и производства. Термином «SSAB Ecoupgraded» обозначают оборудование, эксплуатационные и экологические характеристики которого были улучшены с помощью высокопрочной стали.

Перевозка груза, а не стали

В новом исполнении контейнер для перевозки металлолома легче и служит в два раза дольше по сравнению с прежней версией. Термином «SSAB Ecoupgraded» обозначают оборудование, эксплуатационные и экологические характеристики которого были улучшены с помощью высокопрочной стали.

Сталь Hardox® Extreme – исключительно стойкий к абразивному износу материал

Обладая номинальной твёрдостью в 60 единиц по шкале Роквелла и типовой твёрдостью в 650-700 единиц по Бринеллю, износостойкая листовая сталь Hardox® Extreme является самой твёрдой в мире.

Преимущества износостойкой листовой стали Hardox® для перерабатывающей промышленности

Сталь Hardox® HiTuf – ключевое условие бесперебойной работы автомобильных шредеров

Австралийская компания Pacific Shredder занимается проектированием и изготовлением стальных установок поточной переработки отслужившей своё автотехники, способных превратить автомобиль в металлолом за считанные секунды.

Красноречивые факты о роли твёрдой и прочной стали в перерабатывающей промышленности

Вторичная переработка отличается исключительно тяжёлыми условиями эксплуатации оборудования и его компонентов. Изо дня в день машины и станки подвергаются экстремальным нагрузкам, интенсивному воздействию пыли и падающих обломков, не говоря уже о перепадах температуры. Многие из этих «рабочих лошадок» испытывают крайнюю нужду в заботливом уходе и бережном обслуживании.

Оборудование для переработки стекла и пластика (апрель 2023) — vipidei.com

Прежде чем начинать задумывать перерабатывающий бизнес, стоит знать его сильные и слабые стороны. К плюсам можно отнести высокую рентабельность. Это самое главное его достоинство, поскольку затевать нерентабельное дело изначально нет смысла. Вторая положительная сторона – это приветствие и поддержка со стороны местных властей и населения. Экологические проблемы в стране и во всем мире сейчас на слуху. Они с каждым годом грозят перерасти в катастрофу глобального масштаба. Поэтому любые попытки исправить ситуацию всегда приветствуются. Переработку вторсырья можно расценивать, как верный шаг к тому, чтобы наша планета стала чище.

  • Пошаговый план открытия бизнеса по переработке стекла и пластика
  • Технология и линия для переработки стекла
  • Как выбрать оборудование для переработки пластиковых бутылок?
  • Технология переработки стекла и пластика

Пошаговый план открытия бизнеса по переработке стекла и пластика

К недостаткам перерабатывающего бизнеса модно отнести бюрократические тяжбы при открытии бизнеса. Нужно получить массу согласований и разрешений, без которых предприятие не сможет начать работу. Несмотря на всеобщую механизацию и автоматизацию технологический процессов, на переработке мусора до сих пор используется ручной труд. Без него на нескольких участках просто не обойтись. Поскольку подобные предприятия в нашей стране еще в диковинку, нужно суметь наладить регулярное поступление сырья на производство и его сбыт. Несмотря на это бизнес по переработке вторичного сырья имеет хорошие перспективы и за него стоит побороться.

Технология и линия для переработки стекла

Стекло – это материал, который получают из песка, известняка и кальцинированной соды. Все это сырье природного происхождения. В итоге материал можно подвергать вторичной переработке стекла.

Весь процесс переработки состоит из таких этапов:

1Сбор стеклянной тары, других отходов этого материала.
2Транспортировка до места переработки.
3Сортировка сырья, его сепарация, очистка и отмывка. Существуют специальные сортировочные станки. Дальше в сепараторах происходит вторичная, более скрупулезная очистка материала от всевозможных примесей.
4Дробление материала. Его производят в специальных дробилках. Сырье доводят до фракции стеклянной крошки.
5Помол сырья до более мелкой фракции.
6Изготовление продукции из переработанного стекла. Она может быть изготовлена из смеси мелких частиц. Часто очищенное и дробленое стекло добавляют в смесь для приготовления стекла в первичном производстве.

Соответственно технологии, производственная линия состоит из таких узлов:

Загрузочный бункерПри помощи шибера перерабатывает стекло и регулирует его потоки.
Вибрационный питательВ нем установлен двигатель, который обеспечивает непрерывную подачу сырья и линия не простаивает.
Ленточный конвейерПо нему сырье перемещается из бункера в отсек сортировки.
Сортировочный конвейерПодает стекло в барабан для мойки.
Моющий барабанМоет крошку и делит на фракции через специальные форсунки и сетки.
Инерционный грохотОтбирает частицы боя, которые нуждаются во вторичной сортировке и дроблении

Как выбрать оборудование для переработки пластиковых бутылок?

Технологический процесс и набор оборудования рассмотрим на примере комплекса, который имеет производительность 200 кг сырья в час.

Технология переработки стекла и пластика

Цель технологического процесса – переработать сырье в хлопья или гранулы, пригодные для дальнейшего использования в производстве. Только сортировка сырья производится вручную. Линия и основное оборудование по переработке ПЭТ бутылок автоматизированы:

Сектор сортировки, дробления и очистки
ДробилкаИзмельчает пластик, предварительно прессованное кип. Если ПЭТ бутылок достаточно в непрессованном виде, то эту операцию можно пропустить.
Цилиндрический сепараторОсуществляет очистку ПЭТ бутылок от грязи, песка, других потусторонних примесей.
Сепаратор металлаУдаляет с ПЭТ бутылок металлические включения.
Транспортер-загрузчикПодает сырье с одного сепаратора в другой.
Сортировочный конвейерЗдесь потребуется привлечь несколько рабочих. Удаляют из общей смеси бумаг, стекло, пробки и другие инородные предметы.
Конвейер-загрузчикСлужит для передачи ПЭТ бутылок в дробилку.
Мокрая дробилкаОдновременно моет и измельчает пластик. После обработки оно имеет форму хлопьев.
Центробежная мойкаРаботает по принципу динамичной центрифуги. Удаляет липкие и трудносмываемые загрязнения с ПЭТ бутылок.
Ванна флотационной мойкиОтделяет РР и РЕ колпачки и отрывные кольца ПЭТ бутылок из общей смеси. Собираются инородные материалы с поверхности воды.
Ванна горячей мойкиПо шнековому загрузчику материал поступает сюда для удаления масляных загрязнений и клея. На этом этапе применяют моющие средства.
ОполаскивательВ нем смываются все остатки моющих веществ.
Центробежная сушкаУдаляет воду с сырья.
Сепаратор этикетокВымывает остатки этикеток из хлопьев ПЭТ бутылок.
Сушильный бункерОн же агломератор. Позволяет высушить сырье до влажности 0,01%.
Бункер накопительСлужит для складирования переработанных ПЭТ бутылок

Все узлы соединены между собой транспортерами — погрузчиками, описанными выше. Получается линия, которая имеет непрерывный цикл производства. Сама технология несложная. Чтобы начать бизнес, нужно только найти инвесторов, готовых вкладывать деньги в экологию своей страны.

Моечные машины — Оборудование для обработки стекла BENTELER

BENTELER предлагает широкий ассортимент моечных машин для плоского и гнутого стекла.

Благодаря этому мы можем удовлетворить различные требования производителей стекла. Все стиральные машины BENTELER убеждают своим превосходным качеством стирки и доступны для различных скоростей стирки.

Для индивидуальных требований клиентов BENTELER предлагает модульную стиральную машину. В зависимости от требований модули собираются в соответствии с требуемыми задачами очистки. Стабильно высокие результаты очистки достигаются благодаря сочетанию мощных полирующих, чистящих и промывочных агрегатов.

tecWasher F

Семейство моделей tecWasher представляет собой стандартизированную модульную концепцию для малых и средних форматов стекла в качестве особенно экономичной альтернативы индивидуальным моющим машинам, изготовленным по индивидуальному заказу. Эта концепция отличается своей эффективностью и компактностью.

Преимущества

Отличное качество стирки и сушки:  

  • Зоны распыления сверху и снизу
  • Две или три мойки с цилиндрическими щетками
  • Бак с насосом и подогревом для каждой мойки

Гибкость:  

  • Моторизованная регулировка толщины стекла
  • Плавная регулировка скорости транспортировки

  • Особо компактная конструкция
  • Вентилятор и шкаф встроены непосредственно в машину

Низкие эксплуатационные расходы:  

  • Сжатый воздух не требуется
  • Водосберегающая каскадная система

Простое и удобное управление:  

  • Каждый бак снимается 2 9020
  • Легкий доступ ко всем модулям 2 9020
  • 0002 Технические данные

    • Рабочие характеристики ширина: 2000 – 3300 мм
    • Толщина стекла: 1,5 – 21 мм
    • Рабочая скорость: 3 – 13 м/мин
    • Мин. длина стекла: 280/350 мм
    • Мин. ширина стекла: 175 мм

    Области применения

    Архитектурное стекло
    Автомобильное стекло
    Техническое стекло

    tecWasher компактный

    Семейство моделей tecWasher Compact — это высококачественные моечные машины для стекла малого и среднего формата.

    Преимущества

    Отличное качество стирки и сушки:  

    • Зоны распыления сверху и снизу
    • Две или три мойки с цилиндрическими щетками
    • Надежная сушка двумя парами сушильных ножей

    Гибкость:

    • Моторизованная регулировка толщины стекла
    • Плавная регулировка скорости транспортировки
    • Особо малые габариты стекла 5

      Небольшие размеры:  

      • Особо компактная конструкция
      • Расположение воздуходувки над машиной

      Низкие эксплуатационные расходы:  

      • Сжатый воздух не требуется
      • Водосберегающая каскадная система
      • Компоненты машины, не требующие технического обслуживания

      Простое и удобное управление: 9019 бак съемный

    • 3 900 020
    • Весь бак соединения с быстроразъемным соединением

    Технические характеристики

    • Рабочая ширина: 600 – 1600 мм
    • Толщина стекла: 1,5 – 12 мм
    • Рабочая скорость: 3 – 13 м/мин
    • Мин. длина стекла: 148 мм
    • Мин. ширина стекла: 50 мм

    Области применения

    Архитектурное стекло
    Автомобильное стекло
    Техническое стекло

    Стиральная машина Тип 45

    Преимущества

    Отличное качество мойки и сушки:  

    • Зоны распыления до 10 бар
    • Фильтр для воды с индикатором загрязнения
    • Автоматическое измерение и коррекция расхода воды
    • Дисковые щетки с осцилляцией надежно удаляют загрязнения и оксидные покрытия с поверхности стекла
    • Постоянный контроль качества промывочной воды
    • Цилиндрические щетки с различными типами щетины
    • Индивидуальная конфигурация зон сушки

    Гибкость:

    • Индивидуальная конфигурация благодаря модульной конструкции
    • Моторизованная регулировка толщины стекла
    • Плавная регулировка скорости транспортировки
    • Интеграция в полную производственную линию

    Низкие эксплуатационные расходы:  

    • Водосберегающая каскадная система
    • -209 Машины, не требующие технического обслуживания Расход и усилия по очистке в зонах мойки

    Технические данные

    • Рабочая ширина: 800 — 3300 мм
    • Толщина стекла: от 0,7 до 21 мм
    • Рабочая скорость: 3–25 м/мин
    • Мин. длина стекла: 280/350 мм
    • Мин. ширина стекла: 175 мм

    Области применения

    Архитектурное стекло
    Автомобильное стекло
    Техническое стекло

    Машины для мойки покрытий

    Устройство для мойки покрытий BENTELER оптимальным образом подготавливает стекло к следующему процессу нанесения покрытия. Постоянные высокие результаты очистки достигаются благодаря сочетанию высокопроизводительных зон полировки, очистки и ополаскивания.

    Преимущества

    Качество мойки и сушки:  

    • Фильтрация воздуха до EU 13 с индикатором загрязнения в зависимости от требований заказчика
    • Зоны опрыскивания до 10 бар

      0

    • Осциллирующие дисковые щетки надежно удаляют загрязнения и оксидные покрытия с поверхности стекла
    • Постоянный контроль качества промывочной воды
    • Цилиндрические щетки с различными типами щетины
    • Индивидуальная конфигурация зон сушки

    Гибкость:  

    • Индивидуальная конфигурация благодаря модульной конструкции

    Низкие эксплуатационные расходы:  

    • Компоненты машины, не требующие обслуживания
    • Эффективное разделение зон полировки и очистки; предотвращает попадание полировальных средств в зоны мойки, тем самым снижая расход полировальных средств и трудозатраты на очистку в зонах мойки

    Технические характеристики

    • Рабочая ширина: 800–3300 мм
    • Толщина стекла: от 0,7 до 21 мм
    • Рабочая скорость: 3–25 м/мин
    • Мин. длина стекла: 280/350 мм
    • Мин. ширина стекла: 175 мм

    Области применения

    Архитектурное стекло
    Автомобильное стекло
    Техническое стекло

    LAB-стиральная машина №

    Лабораторная моечная машина BENTELER отличается огромным разнообразием. Области его применения находятся в чистых помещениях или в любых местах, требующих сложной мойки. BENTELER LAB-Washer полностью изготовлен из синтетики в зоне мойки. Его модульная конструкция обеспечивает гибкость для различных случаев применения. Таким образом, стиральная машина может быть сконфигурирована в соответствии с вашими пожеланиями.

    Преимущества

    Превосходное качество мойки и сушки:  

    • Монтаж в чистых помещениях компании
    • Фильтрация воздуха до EU 13 с индикатором загрязнения в зависимости от требований заказчика
    • Зоны распыления с давлением до 9014 бар Двойной корпус предотвращает попадание механических частиц
    • Ионизирующее устройство
    • Ультразвуковая очистка до 950 кГц
    • Цилиндрические щетки с безуглеродной щетиной

    Гибкость:

    • Индивидуальная конфигурация на основе модульной конструкции
    • Возможна модернизация станка

    Высокая надежность процесса:  

    • Интегрированный мониторинг каждого процесса 5

      Простое и удобное управление:

      • Легкий доступ ко всем строительным участкам сверху
      • Современное управление с сенсорным экраном и улучшенной визуализацией

      Технические характеристики

      • Рабочая ширина: 1000–1600 мм
      • Толщина стекла: 0,5–8 мм
      • Рабочая скорость: 0,5–5 м/мин
      • Мин. длина стекла: 300 мм

      Области применения

      Архитектурное стекло
      Техническое стекло

      Машина для мойки изогнутых лобовых стекол и верхних стекол автомобиля

      Моечная машина BENTELER для изогнутых ветровых стекол и верхних стекол автомобиля отличается превосходным качеством мойки и доступна для различных скоростей мойки. Стиральная машина признана OEM-производителями во всем мире.

      Преимущества

      Отличное качество мойки и сушки: 

      • Зоны предварительного распыления для качественной очистки
      • Зона промывки щеток с цилиндрическими щетками для эффективной очистки

      Гибкость:  

      • Щетки можно поднимать для очистки под высоким давлением более тонких стекол
      • Конвейеры регулируются по ширине для различных размеров стекла

      Надежность процесса:  

      • Наилучшее качество воды благодаря фильтру для воды большой емкости
      • Надежная фиксация стекла благодаря опускающим устройствам в области щетки
      • Долгий срок службы благодаря использованию высококачественных компонентов машины ( нержавеющая сталь)
      • Минимальные затраты на обслуживание благодаря легкому доступу

      Простое и удобное управление:  

      • Простое обращение со стеклом благодаря непрерывной работе
      • Простое управление с памятью рецептов

      Технические характеристики

      • Рабочая ширина: 1600 – 2500 мм
      • Толщина стекла: 1,4–6 мм
      • Мин. длина стекла: 500 мм
      • Мин. ширина стекла: 1000 мм

      Области применения

      Автомобильное стекло

      Стиральная машина для изогнутых бортов

      Die BENTELER Washmachine für gebogene Seitenscheiben und Dachgläser ist speziell auf die Anforderungen für die Bearbeitung von gebogenem Glas ausgelegt. Sie sichert eine hohe Wasch- und Trockenqualität durch speziell entwickelte Abläufe.

      Преимущества

      Автоматическая регулировка контакта щетки:  

      • Превосходное качество стирки благодаря специальной конструкции насадки и щетки
      • Наилучшее качество сушки благодаря регулируемым сушильным насадкам

      Низкий уровень обслуживания

      • Изготовлен из высококачественных материалов
      • Низкий уровень шума
      • Низкая температура стекла после сушки

    • Технические характеристики

      2 9 001012 9 00012 9 00012 9 ширина: 600 – 1300 мм
    • Мин. ширина стекла: 160 мм
    • Мин. длина стекла: 250 мм
    • Толщина стекла: 1,5 – 6 мм
    • Макс. изгиб: 0 – 80 мм
    • Макс. рабочая скорость: 15 м/мин

    Области применения

    Автомобильное стекло

    Машина для мойки тонкого стекла для чистых помещений №

    Машина для мойки тонкого стекла BENTELER отличается огромным разнообразием. Области его применения находятся в чистых помещениях или в любых местах, требующих сложной мойки. Машина для мойки тонкого стекла BENTELER полностью изготовлена ​​из синтетики в зоне мойки. Его модульная конструкция обеспечивает гибкость для различных случаев применения. Таким образом, стиральная машина может быть сконфигурирована в соответствии с вашими пожеланиями

    Преимущества

  • Высочайшее качество стирки и сушки
  • Установка в чистом помещении
  • Зоны распыления до 140 бар
  • Двойной корпус предотвращает попадание механических частиц
  • Ультразвуковая очистка до до 950 кГц
  • Цилиндрические щетки с безуглеродной щетиной
  • Технические характеристики

    • Рабочая ширина: 1000 – 1600 мм
    • Мин. толщина стекла: 0,3 мм
    • Рабочая скорость: 0,5 — 5 м/мин
    • Мин. длина стекла: 300 мм

    Области применения

    Техническое стекло

    Вертикальная стиральная машина

    Вертикальная стиральная машина BENTELER может использоваться как отдельная машина или в сочетании с вертикально-сверлильным или шлифовальным станком. Конструкция машины состоит из стальных элементов, которые гарантируют стабильность и длительный срок службы в тяжелых производственных условиях.

    Преимущества

    • Отличное качество мытья
    • высокая коррозионная стойкость
      • Гибкость:
        • Можно использовать для мытья прямоугольных или фигурных стекол
        2090 90 Высокая надежность процесса 1: 1011 8
      • Комплексный мониторинг процесса на каждой отдельной станции
      Простое и удобное управление:
      • Легкий доступ ко всем строительным участкам сверху
      • Современное управление с сенсорным экраном и улучшенной визуализацией

Технические характеристики

  • Давление сжатого воздуха: 7 бар
  • Расход сжатого воздуха: 250 л/мин Напряжение сети: 250 л/мин
  • 0
  • 9 /60Гц
  • Управляющее напряжение: 24 В постоянного тока

American Glass Machinery – Новое и бывшее в употреблении оборудование для производства стекла, услуги и оценка

6108 Браунсвилл Роуд, доб.

Строение C-106 Финливиль, Пенсильвания 15332

О нас:

American Glass Machinery — многопрофильная компания по продажам и обслуживанию. Мы продаем новое оборудование для обработки стекла, поставляем качественное, восстановленное подержанное оборудование для обработки стекла и предоставляем услуги для производства листового стекла. Имея более чем сорокалетний опыт работы в отрасли, компания American Glass Machinery стала одним из признанных поставщиков нового и бывшего в употреблении оборудования для обработки стекла в Соединенных Штатах и ​​на мировых рынках стекла. Мы проводим нашу деятельность по продажам и маркетингу на нашем предприятии недалеко от Питтсбурга, штат Пенсильвания.

Мы обслуживаем следующие отрасли производства листового стекла:

Архитектурное
Стекло

Автомобильное стекло

  • 2 003

    Окна и двери

    Закаленное стекло

    Многослойное стекло

    ПРЕДСТАВЛЯЕМ

    АМЕРИКАНСКИЙ

    Горизонтальная стеклоомыватель

    Эта машина для мойки стекла из нержавеющей стали подходит для стекла различной толщины 0-2 дюйма. Очистка и сушка автоматические; горизонтальная передача; 4/6/8 кистей; 4 специальных воздушных ножа для сушки, контроль температуры, конвейер с регулируемой скоростью. Толщина стекла контролируется цифровым способом с помощью 4 винтовых домкратов. Стекло выходит сухим без необходимости поворачивать стекло под углом.

    Дополнительная информация

    ПРЕДСТАВЛЯЕМ

    АМЕРИКАНСКИЙ

    Валковый пресс с нагреваемой печью

    Машины серии HRP-S разработаны в соответствии с техническими нормами Quanex. Эти машины предназначены для производства прокладок с теплыми краями Duraseal и Duralite для стеклопакетов.

    Дополнительная информация

    ПРЕДСТАВЛЯЕМ

    АМЕРИКАНСКИЙ

    Вертикальная машина для мойки стекла с закрытым верхом

    Эта серия машин для мойки стекла подходит для стекла различной толщины. Очистка и сушка осуществляются автоматически. Имеет 6 кистей; мощная система воздушной сушки для сушки, автоматический или ручной контроль температуры, конвейер с переменной скоростью.

    Дополнительная информация

    ПРЕДСТАВЛЯЕМАЯ

    АМЕРИКАНСКАЯ

    Вертикальная мойка для стекла с открытым верхом

    Конструкция с открытым верхом может быть изготовлена ​​как 24″; 36″; 48″, 72″. Модели 84″ и 96″ имеют закрытый верх. Шайбы могут быть изготовлены с 2, 4, 6 или 8 щетками . Стандартные щетки представляют собой щетки с низким коэффициентом эмиссии и состоят из 12-дюймовых сегментов, установленных на прочных валах из нержавеющей стали, которые можно вращать при износе. Шкаф стиральной машины изготовлен из сверхпрочной нержавеющей стали с 4 раздвижными дверцами из нержавеющей стали, которые можно полностью поднять для полного доступа к внутренней части стиральной машины. Рабочая высота, или линия прохода, находится на удобном расстоянии 30 дюймов от пола.

    Дополнительная информация

    СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ЛЮБЫМ ВОПРОСАМ
    ВОЗМОЖНО, У ВАС ЕСТЬ

    [contact-form-7 id=”6″]

    ПОЗВОНИТЕ НАМ

    Хотите поговорить с торговым представителем? Позвоните нам, и мы будем рады ответить на любые вопросы!

      724.
  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *