Оборудование для переработки пластика в домашних условиях: описание процесса утилизации, видео о том, как измельчить пластик в гранулы дома, оборудование и условия

Содержание

видео, технология, оборудование для утилизации, применение вторичного ПЭТ сырья

Пластиковые бутылки — это не просто тара для упаковки напитков и жидкостей.

Бутыли из ПЭТ — это уникальный материал, который даже после использования может иметь массу ценных применений.

Ежедневно они выбрасываются сотнями тысяч единиц. Люди и не догадываются, что это не просто мусор, а ценный сырьевой ресурс.

Из них  можно изготовить множество полезных вещей и даже организовать мини-производство по переработке пластиковых бутылок в домашних условиях.

Особенности и преимущества рециклинга

Подавляющее большинство тары, которую мы используем для напитков и прочих жидкостей, изготовлено из полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Этот материал легко узнаваем, он имеет следующие отличительные характеристики:
  1. Идеальная прозрачность. Упаковка из полиэфира отличается отличным светопропусканием.
  2. Жесткость. Несмотря на очень малую толщину стенки, материал не деформируется.
  3. Легкость. Изделия имеют малый вес по сравнению с объемом.
  4. Цвет. Классические цвета: светло-голубой, коричневый, зеленый, прозрачный.

Обратите внимание, что крышки и укупорочные кольца выполнены из другого пластика — полиэтилена или полипропилена.

В промышленности отходы ПЭТ идут на вторичную переработку. Технология рециклинга полиэфира достаточно проста.

Главное преимущество состоит в том, что полиэтилентерефталат имеет очень короткую зону плавления.

То есть для того, чтобы его расплавить, необходимо приложить минимальные усилия и небольшое время нагревания. Он плавится быстро и не выделяет вредных и токсичных веществ.

Кроме того, ПЭТ быстро застывает в обычной воде, то есть для его охлаждения не требуется специального оборудования. А самое главное преимущество — он практически не теряет своих полезных качеств.

Применение вторично переработанного ПЭТ:

  • щетки и другие ворсистые изделия;
  • нити для 3D-принтеров и ручек;
  • волокна, веревки и нити;
  • связующее для абразивов и т.д.

Этот очень небольшой список, куда можно применить переработанный ПЭТ из бутылок.

Адаптация переработки к домашним условиям

В переработке отходов тары ПЭТ нет каких-то трудностей.

Но зато есть очень важные ключевые этапы, которые следует неукоснительно соблюдать:

  1. Сортировка — самый важный момент. Пластик необходимо отсортировать по цветам, так качество вторичного материала будет намного выше. Крышки, кольца и этикетки нужно полностью удалить.
  2. Предварительная мойка. Если это тара из-под воды, то эту стадию можно пропустить. Упаковку из-под молочной продукции и напитков желательно промыть изнутри. Это можно сделать проточной водой.
  3. Измельчение бутылок. Идеально подходят роторные дробилки с длинными острыми ножами. Промышленное оборудование очень дорогостоящее, поэтому для дома подойдут самодельные устройства. Варианты конструкций описаны ниже.
  4. Мойка. Для отмывки бутылок подойдут обычные тарные емкости (тазы, ведра, баки). Для не сильно загрязненных бутылок достаточно мойки в обычной теплой воде. Для удаления остатков пищи можно использовать трехстадийную мойку: замачивание в содовом растворе, мойку с применением средств для мытья посуды, ополаскивание в проточной воде.
  5. Сушка. Можно использовать духовой шкаф. Температура сушки 100-120°С, время 2 часа. Дробленые куски желательно периодически переворачивать.
  6. Экструзия. Поскольку предполагается использование исключительно самодельного устройства (описание ниже), то возможны варианты изготовления либо гранулы, либо жгута или нити.

Оборудование для утилизации своими руками

В домашних условиях можно обойтись без некоторых единиц оборудования и максимально упростить технологию. Но все же без дробилки и экструдера (гранулятора) работа будет невозможна.

В интернете можно найти массу советов по сборке и необходимым материалам. Рассмотрим наиболее подходящие и универсальные схемы.

Дробилка

На сайте есть статья с подробным описанием проекта «Дробилка для пластика своими руками«.

Для измельчения ПЭТ лучше подобрать комплект ножей с разными формами зубчиков. Это позволит повысить качество дробленого материала.

Экструдер

Поскольку полиэтилентерефталат быстро переходит в состояние расплава, то стоит рассматривать простейшие схемы агрегата. Потребуются следующие расходные материалы:

  1. Металлическое сверло для дрели самого большого диаметра. Это будет импровизированный шнек. Он будет толкать материал к выходу, попутно помогая пластику быстрее расплавиться.
  2. Обрезок металлической водопроводной трубы. По длине он должен соответствовать сверлу. Диаметр трубы следует выбирать с небольшим зазором.
  3. Мотор-редуктор. Это самая затратная часть. Если не удается найти б/у вариант, то стоит выбрать новый с частотой вращения от 10 до 100 оборотов в минуту.
  4. Нагревательный элемент. Для обмотки металлической части можно использовать нагреватель в форме прутка.
  5. Теплоизоляционный материал — стальной лист для изготовления бункера загрузки.
  6. В качестве формующей части (фильеры) изготавливается металлическая заглушка с отверстием в центре.

Для подключения нагревателя и элемента управления вращением электродвигателя лучше воспользоваться услугами опытного электронщика.

В управлении экструдер  достаточно прост. Температуру лучше подбирать опытным путем, ориентируясь на начальный диапазон от 180°С.

Для охлаждения жгута расплавленного материала чаще всего достаточно воздуха, но иногда может потребоваться дополнительное остывание в воде.

Для этого жгут помещают в ванну прямоугольной формы с охлаждающей водой, которую в процессе можно менять по мере нагревания.

Готовый жгут можно наматывать либо в ручную, либо приспособить для этого тянущие ролики (например, от старой стиральной машины).

Применение вторичного ПЭТ

Очень интересным  и экономически оправданным является изготовление нитей для 3D-печати. Особенно это актуально для тех, кто постоянно пользуется этими материалами в работе.

ПЭТ — это материал, из которого изготовлено большинство продаваемых сейчас нитей для трехмерной печати. Можно самостоятельно добавлять красители для придания  желаемого оттенка изделию.

Кроме этого, можно изготовить:
  • волокна и прутки для кустарного производства щеток и метелок;
  • абразивные материалы — для этого абразив замешивается вместе с дробленым материалом и подается в экструдер;
  • шпагат или упаковочная лента — изменив отверстие в фильере, можно придать любую форму готовому изделию.

Альтернативное использование пластиковых бутылок

Бутылки ПЭТ — отличный материал для изготовления садовых скульптур. Он не разлагается на солнечном свете и может прослужить долгое время. Дизайн конструкции можно выбрать на свой вкус, все ограничивается лишь полетом фантазии.

Более интересны схемы практического использования пластиковых бутылок.

Из прозрачной тары можно построить теплицу. Для этого используют чистые неокрашенные бутыли с крышками. Ведь воздух — это самый лучший теплоизоляционный материал. Пустые емкости отлично подойдут и для утепления фундамента тепличной конструкции.

Очень эффективной схемой может оказаться отопление такой теплицы пиролизными газами, получаемыми при сжигании этих же бутылок. Схема перспективная, поскольку затраты на теплоноситель будут минимальные. Сырье для отопления в буквальном смысле добывается из мусора.

Вопросу изготовления различных поделок и вещей из бутылок посвящена отдельная статья. Также читайте, что можно сделать из крышек.

Видео по теме

Из данного видео вы сможете узнать, как выглядит и как работает

самодельный экструдер для утилизации пластиковых бутылок:

Итоги

Пластиковые бутылки в наше время не стоит рассматривать только как отходы. Данная статья убедительно доказывает, что даже при минимальных вложениях можно получать экономически интересные продукты.

Сырье — это мусор, который буквально лежит под ногами. Пустая пластиковая бутылка может быть переработана в полезную вещь, которая обретет вторую жизнь.

Переработка пластика в домашних условиях. Что для этого нужно?

Переработка пластика в домашних условиях позволяет открыть собственное дело. Его прибыль зависит от творческого подхода и деловой хватки предпринимателя, его организаторских способностей.

Содержание статьи

Какой пластик пригоден для переработки?

Для переработки годится только термопластик.

Первое, с чем придется столкнуться, – это закупка оборудования и организация сбора пластика. Для переработки пластика своими руками подойдет не любое вторсырье. Условно его можно разделить на две большие группы, а именно:

  1. Термопластик, который включает ПНД, ПЭТ, ПВХ и другие, из него производится более 75% продукции;
  2. Термореактивный пластик – от фенольных смол до полиуретана.

Вторая группа не подлежит переработке в домашних условиях. Его невозможно расплавить для повторного применения, обычно подходит для измельчения и использования в качестве наполнителя.

Термопластик может подвергаться плавлению, при этом теряется только форма, а прежние свойства остаются. Соответственно из него можно добывать материал, которые используется для создания новых изделий. Источником для переработки является пластиковая тара, в том числе ПЭТ-бутылки.

Оборудование для переработки пластика в домашних условиях

Оборудование для переработки пластика недешевое.

Традиционно для организации предприятия по переработке пластика требуется помещение площадью от 200 до 300 м2, а также оборудование, которое обойдется в 600-800 т.р. и более. Для домашних условий разработаны менее дорогие устройства, которые можно применять в подвале, на балконе или отдельной комнате.

Полный комплект оборудования для переработки пластика в домашних условиях включает:

  • агломератор;
  • шредер;
  • экструдер.

Для справки! Если покупать промышленные образцы такого оборудования, сэкономить не получится. Выход – скачать чертежи, по которым сделать самостоятельно или заказать их производство народным умельцам.

Агломератор

Агломератор нужен для спекания флекса.

Для его изготовления кроме чертежей необходимы услуги фрезеровщика и токаря. Не имея соответствующих станков и умений самостоятельно изготовить агломератор не выйдет.

Поэтому придется обращаться к рабочим заводов (это наиболее бюджетный вариант), и заказать изделие у них. Изготовление обойдется в 5-35 т.р., в зависимости от региона. Цена промышленного образца – от 200 т.р.

Шредер

Шредер используется, чтобы измельчить пластик.

Именно он преобразовывает бутылки и другие изделия во флекс. Как и в предыдущем случае промышленные образцы обойдутся в 120-150 т.р. и выше.

Но имея чертежи, можно изготовить устройство самостоятельно, сэкономив приличную сумму. Альтернатива – заказать производство народным умельцам, что обойдется в 5-10 т.р., но экономится время и нервы.

Экструдер

Экструдер превращает переработанный пластик в готовый продукт.

Наконец, за конечный продукт в виде гранул или готового изделия непосредственно отвечает экструдер. Этот станок для переработки пластика своими руками имеет камеру, куда попадают флексы, нагреваются до разжижения. Получаемые нити можно упаковывать и продавать производителям. Например, они пользуются спросом у владельцев 3D-принтеров и не только.

Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок.

Где взять пластик для вторичной переработки?

Можно организовать пункт приема вторсырья.

Покупка оборудования еще не означает, что прибыль начнет течь потоком. Весь процесс разделяется на сбор материала, его переработку и продажу конечному потребителю полученных изделий. Чем проще технология переработки пластика в домашних условиях, тем меньше прибыль. Увеличить ее можно за счет следующего:

  1. Прием пластика осуществляется на платной основе;
  2. Ищутся постоянные заказчики как среди поставщиков сырья, так и покупателей изделий;
  3. В технологический процесс добавляется дополнительное звено в виде производства изделий из получаемого пластика.

Если заставить население платить за утилизацию и переработку пластика проблематично, с предприятиями это легче сделать. Для этого обязательно нужно зарегистрироваться как субъект хозяйственной деятельности.

Юридическому лицу выгодно сдавать бутылки на переработку, тем самым закрывая вопросы со стороны Роспотребнадзора. Кроме того, уменьшается налогооблагаемая база. Но придется потрудиться, чтобы найти предприятие, у которого массово образуются отходы из термопласта.

Если договориться с предприятиями об оплатной переработке не удалось, альтернатива – изымать у него сырье бесплатно. Объемы и периодичность оговаривается дополнительно, зависит от сбыта конечной продукции.

Другие источники получения вторсырья:

  • лица, собирающие пластик;
  • заведения общепита;
  • мусорные свалки;
  • и другие.

В этом случае придется оплачивать получение термопластика, но стоимость невелика. Условия, цена, объемы обговариваются индивидуально.

Куда продавать переработанный пластик?

Продажа полученного пластика может проводится через торговые веб-ресурсы. Также можно найти производителей, которые заинтересуются поставкой сырья. Но есть и другой вариант, который превращает рассматриваемую деятельность в полноценный и стабильный бизнес.

После того, как произошла переработка пластика своими руками в домашних условиях, на руках оказывается дешевое сырье. Из него предприниматель сам может изготавливать изделия для продажи. Дополнительно ему понадобится 3D-принтер, желательно сразу потратиться на хороший образец. Средняя стоимость колеблется от 20 до 200 т.р., зависит от таких факторов, как экономичность, объемы и точность, производитель и т.п.

Первоначально предстоит проанализировать рынок, определится с тем, что именно придется производить. И тут сама переработка пластика в домашних условиях становится небольших звеном в общем технологическом процессе.

Производить можно:

  1. Аксессуары для телефонов, домашней или рабочей обстановки;
  2. Игрушки;
  3. 3D-модели и макеты для бизнеса;
  4. Комплектующие для настольных игр.

Это не полный перечень. В двух последних случаях потребуется дополнительные звенья, такие как маркетинговые услуги для предприятий, разработка динамики настольных игр, их полиграфия и т.п. Все это добавляет стоимость конечной услуги. В результате из скромных ежемесячных доходов в 20-60 т.р., которые можно извлекать из переработки пластика в домашних условиях, есть условия для создания серьезного бизнеса.

Переработка полипропилена в домашних условия. Способы обработки пластика.

Как делают одежду из переработанных пластиковых бутылок

Одежда может быть произведена не только на основе натуральных волокон, но и из других, совершенно непривычных для обывателя материалов — например, из пластика. Конечно, пластика переработанного — и превращенного в полиэстер. Recycle разобрался, как пластиковая бутылка превращается в качественную одежду и почему этот тренд имеет большие перспективы.

Зачем перерабатывать пластик

Из докладов Комитета ООН по охране природы известно, что каждый год на земле миллион птиц, сотни тысяч морских млекопитающих и огромное количество рыб погибает из-за пластиковых отходов. Миллионы тонн мусора, большую часть которого составляет пластик, ежегодно сбрасывается в воды мирового океана. В Тихом океане уже дрейфует настоящий мусорный остров (Eastern Garbage Patch), представляющий собой очень плотные залежи пластика и других отходов. Остров по размеру в два раза превышает территорию США.

Помимо заботы о фауне мирового океана, есть еще много причин в пользу переработки пластика, например, энергосбережение и сокращение количества выбросов парникового газа: известно, что замена на производстве первичного материала переработанным вторичным позволяет значительно сократить выбросы парниковых газов.

Как пластик превращается в джинсы и футболки

Сколько пластиковых бутылок мы используем и выбрасываем в течение года? Трудно даже сосчитать. Все эти пластиковые бутылки из-под оливкового масла или минеральной воды сделаны из полиэтилентерефталата (в аббревиатурном виде его называют ПЭТ).

Область применения этого полиэфира в мире распределена примерно так: около 70% пластика идет на производство нитей и волокон (и мы получаем наш привычный полиэстер), около 30% — на пластиковые бутылки.

Кстати, удивительным образом в России по статистике все зеркально противоположно: у нас полиэтилентерефталат используют главным образом для выработки пластиковых контейнеров, в первую очередь, пластиковых бутылок, и в гораздо меньшей степени для переработки в волокна.

В некоторых случаях ПЭТ не идет по одному пути — бутылка или волокно полиэстера — а проходит оба, один за другим. Речь идет о переработанном пластике, который обычно называют recycled polyester (переработанный полиэстер). Все возможно благодаря способности этого популярного типа пластика легко поддаваться переработке и возвращаться к потребителю в абсолютно новом виде. Например, пластик из бутылки через recycle-процесс может вернуться к нам в виде брендовой одежды.

Технология образования вторичного полиэстера кажется простой: на перерабатывающих заводах с пластиковых бутылок убирают крышки и этикетки, емкости категоризируют по цвету. Потом очищенный пластик прессуют, режут на мелкие кусочки и пропускают через паровой котел. В результате всех манипуляций образуется вторичная гранула или флекс, вещество, готовое для производства новых продуктов.

Из вторичной гранулы делают, в частности, полиэстер – ткань, которую несложно стирать, при этом материал быстро сохнет, после стирки не меняет размер и форму. Полиэстер вторичного использования стал одним из главным материалов в арсенале eco-friendly дизайнеров.

Кто делает одежду из переработанного пластика

Использование бытовых пластиковых отходов для выпуска одежды еще в конце 90-х г.г. предсказал классик моды Пако Рабанн. Идея спустя пару лет начала стремительно воплощаться в индустрии: в 2002 году канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled. На показе модели грациозно шли по подиуму с мусорными пакетами в руках, а вся одежда была сделана из переработанного пластика. Экстравагантный ход дизайнеров не остался незамеченным и приобрел последоваталей.

Идеи Sustainable fashion и Sustainable clothing (эко-мода и эко-одежда) неожиданно получили поддержку как в мире высокой моды, так и в зоне более доступных брендов. В 2008 году первой ласточкой из масс-маркета стала коллекция американской American Apparel — создатели дешевого базового гардероба в честь Дня Земли выпустили коллекцию аксессуаров, сделанных из переработанных пластиковых бутылок.

Спустя год под влиянием Стеллы Маккартни в борьбу за окружающую среду включилась и спортивная компания Adidas. Их особая экологичная линия создается исключительно переработанного пластика, превращенного в особый тип эко-полиэстера. Adidas одел в форму из переработанного полиэстера (обозначаемого как PES) около 70,000 волонтеров на Олимпийских играх в Лондоне в 2012 году.

Недавно к движению на переработку подключился и другой гигант спортивного текстиля Nike. В одном из интервью Чарлз Денсон, главный бренд-менеджер Nike, заявил, что «производство ткани из пластиковых бутылок на 30% снижает потребление энергии по сравнению с производством из первичных полиэфирных волокон, но даже экономия энергии — это не главное. При производстве футбольной формы мы используем 13 млн пластиковых бутылок, которые в противном случае просто лежали бы на свалках веками».

Не так давно команда «Манчестер Сити» представила новую гостевую форму Nike на сезон 2013-2014 г.г.  Комплект был полностью сделан из переработанного полиэстера.

К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

Одним из последних именитых «пополнений» в рядах эко-дизайнеров стал Фаррелл Уильямс, представивший на Неделе моды в Нью-Йорке коллекцию одежды в сотрудничестве с экологической организацией Bionic Yarn и брендом G-Star. Вся коллекция была сшита из переработанного пластика, когда-то выброшенного в океан.

Смотреть далее: Как выбрать безопасную одежду, которая не вредит природе и человеку

Что делают из переработанного пластика: изделия, одежда, дороги


Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, минеральную воду, пиво и другие жидкие продукты. Редко пластиковые бутылки используют второй раз. Это тара одноразового использования, поэтому и скапливаются на хранилищах отходов тонны этого бесполезного материала. Однако в последние десятилетия стала получать распространение переработка пластиковых бутылок в так называемый флекс.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Начать

Этот материал представляет собой белую крошку пластика, которую можно использовать для изготовления не менее полезных в быту и производственной деятельности изделий. Из флекса «вытягивают» тонкое волокно, которое можно применять в качестве ворса для щеток. Это могут быть не только бытовые изделия, а и уборочные машины для профессионалов. На западе из этого материала научились изготавливать даже тротуарную плитку. В нашей стране такие технологии еще в диковинку. Конкуренции на рынке практически нет. Бизнесмену, решившему начать свое дело по переработке вторсырья, будет просто организовать прием пэт бутылок и сбыт готовой продукции.

Как пластик превращается в джинсы и футболки?

Приблизительно 30% содержимого мусорных баков – это пластик: одноразовая посуда, сломанные пластмассовые предметы обихода, упаковка продуктов и моющих средств. Основная масса пластика – ПЭТ бутылки от воды и напитков. На разложение бутылок на свалках требуется не одна сотня лет. К счастью, полимеры поддаются многократной переработке.

https://youtu.be/W0IvHawUQtA

На перерабатывающем заводе с бутылок снимают крышки, удаляют этикетки. Тару сортируют по цвету. Обычно это коричневый, зеленый, голубой, натуральный (бесцветный). Бутылки моют, прессуют, измельчают и обрабатывают паром. В результате получаются полимерные гранулы или флекс – сырье, пригодное для производства новых товаров.

В России большая часть бутылок после переработки снова становится пластиковой тарой и хозяйственными изделиями. Но постепенно завоевывает позиции производство синтетических волокон из вторсырья. Ткань из переработанного пластика не уступает изготовленной из нефти. При этом производство из вторсырья затрачивает меньше электроэнергии и экономит невосполнимые природные ресурсы.

Где взять пластик для вторичной переработки?


Можно организовать пункт приема вторсырья.
Покупка оборудования еще не означает, что прибыль начнет течь потоком. Весь процесс разделяется на сбор материала, его переработку и продажу конечному потребителю полученных изделий. Чем проще технология переработки пластика в домашних условиях, тем меньше прибыль. Увеличить ее можно за счет следующего:

  1. Прием пластика осуществляется на платной основе;
  2. Ищутся постоянные заказчики как среди поставщиков сырья, так и покупателей изделий;
  3. В технологический процесс добавляется дополнительное звено в виде производства изделий из получаемого пластика.

Если заставить население платить за утилизацию и переработку пластика проблематично, с предприятиями это легче сделать. Для этого обязательно нужно зарегистрироваться как субъект хозяйственной деятельности.

Юридическому лицу выгодно сдавать бутылки на переработку, тем самым закрывая вопросы со стороны Роспотребнадзора. Кроме того, уменьшается налогооблагаемая база. Но придется потрудиться, чтобы найти предприятие, у которого массово образуются отходы из термопласта.

Если договориться с предприятиями об оплатной переработке не удалось, альтернатива – изымать у него сырье бесплатно. Объемы и периодичность оговаривается дополнительно, зависит от сбыта конечной продукции.

Другие источники получения вторсырья:

  • лица, собирающие пластик;
  • заведения общепита;
  • мусорные свалки;
  • и другие.

В этом случае придется оплачивать получение термопластика, но стоимость невелика. Условия, цена, объемы обговариваются индивидуально.

Пластиковая одежда

Прошли те времена, когда натуральные волокна считались однозначно хорошими, а синтетические – плохими. Современная синтетика не мешает коже дышать и комфортна в носке. Химические волокна незаменимы в производстве спортивной и эластичной одежды. Добавляют их и к натуральным волокнам – хлопку, льну, шерсти, а также к искусственным волокнам (вискозе) для повышения износостойкости. Среди одежды из переработанного пластика можно встретить:

  • джинсы- стрейч;
  • флисовые свитеры;
  • эластичное нижнее белье, боди, колготки;
  • оправы для очков;
  • обувь, головные уборы, аксессуары;
  • искусственный мех;
  • виниловые платья, куртки, комбинезоны.

Полиэстер

Одежда из полиэстера в XXI веке стала более распространенной, чем хлопковая. Это волокно в чистом виде или в смеси с другими лидирует в производстве спортивной одежды, в том числе костюмов для плавания. Шьют из полиэстера и вещи для повседневного ношения – от блузок до курток.

Полиэстеровая одежда из вторсырья экологичнее хлопка: в производстве последнего применяют химические удобрения и пестициды. На орошение хлопковых полей тратится большое количество воды.

Нейлон

Нейлон – синтетическое полимерное волокно. Некоторые фирмы изготавливают его из перерабатываемого пластика. Вторичный нейлон встречается в таких изделиях:

  • женские нейлоновые чулки и колготки;
  • искусственный шелк;
  • парашюты, канаты, спасательные жилеты.

Преимущества нейлона – легкость, устойчивость к повреждениям, высокая растяжимость.

Органза

Органза – тонкая полупрозрачная ткань, полученная сплетением полиэстера и нейлона. Из нее шьют нарядные и свадебные платья, делают накидки и банты.

Гардинная органза заменила тюль. Именно она играет роль основы в оформлении окон шторами.

Тафта

Изначально тафту производили из шелка или хлопка. В настоящее время им на смену пришли синтетические волокна, в том числе из рыболовных сетей, ПЭТ бутылок и другой полимерной тары. Эту прочную износостойкую ткань с легким естественным блеском применяют как интерьерную: шьют шторы, покрывала, обтягивают стулья и диваны. Встречаются свадебные и вечерние платья из тафты.

Кто делает одежду из переработанного пластика?

Первые разговоры о скором появлении одежды из переработанных пластмасс велись еще в конце 90-х годов прошлого века. И уже в 2002 г. канадский fashion-дуэт Dsquared2 представил коллекцию Recycled. Манекенщицы в одежде из вторичного пластика дефилировали по подиуму с мусорными пакетами в руках. Новшество оценили, и скоро у дизайнеров появились последователи.

В 2008 году первую продукцию из переработанного пластика презентовала экономичная торговая марка. Представители масс-маркета American Apparel ко Дню Земли выпустили коллекцию аксессуаров из переработанных бутылок.

Вскоре к борьбе за чистоту окружающей среды подключился спортивный гигант Adidas. Товары специальной экологической линейки полностью состоят из переработанных пластиковых отходов. Все 70 000 волонтеров Олимпийских игр 2012 года в Лондоне были одеты в форму из эко-полиэстера Adidas. Популярный певец Фаррелл Уильямс совместно со спортивным брендом выпустил коллекцию одежды, изготовленной из выловленного в океанах пластика.

Вслед за Adidas эко-эстафету приняла корпорация Nike. В 2013 году она из переработанного полиэстера изготовила комплект формы для футбольного клуба Манчестер Сити.

К производству одежды на основе переработанного пластика присоединились такие бренды, как Levi’s, Asics, Topshop, Marks&Spencer, Max Mara, H&M, Patagonia и другие.

Что производят из пластика

Из этого материала делают множество разнообразных изделий: бутылки, пакеты, мебель, решетки и сетки, контейнеры и прочее. Такие изделия служат долго и стоят недорого. Они отличаются прочностью и весьма функциональны. Но у них есть существенный недостаток — из-за хорошей устойчивости к воздействию окружающей среды пластиковые предметы практически не подвержены разложению. Бутылка из пластика может лежать в земле сотни лет и тем самым загрязнять внешнюю среду и причинять вред живой природе. Отказаться от использования полимеров вряд ли возможно, поэтому вопрос переработки таких отходов становится все более и более актуальным.

Обувь из бутылок и другой вторичной пластмассы

Между производством обуви из первичного и вторичного сырья нет существенной разницы. Оборудование одинаковое, технологии производства идентичны. Разница состоит лишь в типе сырья.

Фабрики ведущих брендов обуви освоили вязание бесшовной обуви из полимеров на 3D- принтере. Вяжется сразу весь предмет обуви точно по заданным размерам. Нет обрезков, которые образуются при выкраивании; нет необходимости в шнурках, заклепках и другой фурнитуре. Связанные в трех измерениях кроссовки и лоферы из переработанных бутылок легкие, удобно сидят на ноге. Некоторые модели обуви брендов Nike и Adidas на 95-100% состоят из пластиковых отходов.

Компания Timberland применяет переработанные полимеры в производстве стелек и шнурков. Подошву изготавливают из вторичной резины. H&M, Patagonia, G-Star RAW тоже применяют в обувном производстве переработанную пластмассу.

Производители обуви доказали, что забота об окружающей среде сочетается с удобством, стилем и высокими технологиями.

Другие вещи из пластиковых отходов

На производство новой одежды, обуви, утеплителей спальников и пальто идет бутылка без крышки. Из отделенных пластиковых пробок изготавливают:

  • новые крышки для бутылок и канистр;
  • корпуса автомобильных аккумуляторов;
  • садовый и хозяйственный инвентарь: грабли, совки, веники;
  • ящики для хранения;
  • веревки, пряжу, мешки.

Из вторсырья производят не только мелкие бытовые и канцелярские товары. Российские компании выпускают шпалы из переработанного пластика. 170 тонн пластмассовых отходов превращаются в 1 километр железнодорожных путей. Пластиковые шпалы прочнее деревянных и в 3 раза легче железобетонных. Они просты в монтаже, служат 40-50 лет, после чего их переработают в новые шпалы.

В США строят мосты из пластиковых отходов. Пока это небольшие конструкции до 100 метров длиной. На 80% мостовые конструкции состоят из полимерных бутылок, оставшиеся 20% – это бывшие автомобильные бамперы и приборные панели.

Заборы, крышки канализационных люков, даже тротуарная плитка – эти изделия из переработанного пластика спасают от разрастания свалок, долго служат, после износа отправляются на очередную переработку.

Мебель

У многих выражение «пластиковая мебель» ассоциируется с дешевыми неустойчивыми стульями и столами, которые в 90-е годы прошлого века встречались в летних кафе. Но сегодня из полимеров делают добротную и изящную мебель, способную стать украшением интерьера.

Предметы мебели из переработанного пластика выглядят не хуже, чем из дерева. При этом они лишены недостатков деревянных изделий: не нуждаются в обновлении лака и краски, не гниют, устойчивы к сырости и насекомым.

На смену деревянным, металлическим и бетонным лавочкам в парках и аллеях приходят скамейки из переработанного пластика. Они практичны, долговечны, разнообразны по цвету и форме. Пластиковые урны не ржавеют, в отличие от металлических. На детских площадках встречается пластиковое оборудование из вторсырья.

Велосипеды

В 2011 году художники из Уругвая, потратив 200 бутылок, изготовили первую пластиковую велосипедную раму. Дополнив ее необходимыми деталями, авторы получили легкий, прочный, не боящийся коррозии велосипед. Вслед за уругвайскими коллегами дизайнер из Кореи предложил заменить стандартную раму пластиковым треугольником.

При массовом выпуске такой ход сильно удешевит производство велосипедов. Во всем мире последователи первооткрывателей рамы из переработанного пластика делают аналогичные детали велосипедов.

Дороги

Голландия не устает удивлять инновациями в дорожном строительстве. После напечатанных на 3D принтере мостов там изобрели дорогу из переработанного пластика. Ровная и прочная, полимерная дорога не раскаляется и не плавится на солнце, в отличие от асфальтовой. Для ремонта достаточно заменить один или несколько модулей на новые, а изношенные отвезти на переработку. Концепт дороги изучают и дорабатывают.

Более привычные дороги производят с добавлением пластиковых гранул к горной породе и битуму. При этом битума требуется в несколько раз меньше, чем в традиционных асфальтовых дорогах. Пока проложено несколько километров трассы с полимерными гранулами в Великобритании.

Возможно, лет через 10 дорожное покрытие из переработанного пластика станет реальностью в нашей стране.

Ковры

Ковровые изделия из полиэстера и полиэфира производят из пластиковых бутылок. Эти материалы и сами подходят для последующей переработки. Полиэстеровые ковры прочные, легко чистятся, разнообразны по цвету и рисунку.

Оборудование для переработки пластика в домашних условиях


Оборудование для переработки пластика недешевое.
Традиционно для организации предприятия по переработке пластика требуется помещение площадью от 200 до 300 м2, а также оборудование, которое обойдется в 600-800 т.р. и более. Для домашних условий разработаны менее дорогие устройства, которые можно применять в подвале, на балконе или отдельной комнате.

Полный комплект оборудования для переработки пластика в домашних условиях включает:

  • агломератор;
  • шредер;
  • экструдер.

Для справки! Если покупать промышленные образцы такого оборудования, сэкономить не получится. Выход – скачать чертежи, по которым сделать самостоятельно или заказать их производство народным умельцам.

Агломератор


Агломератор нужен для спекания флекса.
Для его изготовления кроме чертежей необходимы услуги фрезеровщика и токаря. Не имея соответствующих станков и умений самостоятельно изготовить агломератор не выйдет.

Поэтому придется обращаться к рабочим заводов (это наиболее бюджетный вариант), и заказать изделие у них. Изготовление обойдется в 5-35 т.р., в зависимости от региона. Цена промышленного образца – от 200 т.р.

Шредер


Шредер используется, чтобы измельчить пластик.
Именно он преобразовывает бутылки и другие изделия во флекс. Как и в предыдущем случае промышленные образцы обойдутся в 120-150 т.р. и выше.

Но имея чертежи, можно изготовить устройство самостоятельно, сэкономив приличную сумму. Альтернатива – заказать производство народным умельцам, что обойдется в 5-10 т.р., но экономится время и нервы.

Экструдер


Экструдер превращает переработанный пластик в готовый продукт.
Наконец, за конечный продукт в виде гранул или готового изделия непосредственно отвечает экструдер. Этот станок для переработки пластика своими руками имеет камеру, куда попадают флексы, нагреваются до разжижения. Получаемые нити можно упаковывать и продавать производителям. Например, они пользуются спросом у владельцев 3D-принтеров и не только.

Топ-7 самодельное оборудование для бизнеса по переработке пластиковых бутылок.

Пункты приема макулатуры. Процесс утилизации пластиковых бутылок

Если изучить содержимое большинства мусорных контейнеров городских многоэтажек, то станет ясно, примерно 50-60% это пластиковые бутылки. Такое соотношение легко объясняется, ведь все мы ежедневно употребляем большое количество минеральной воды, квас, масло, пиво и другие жидкие продукты, которые реализуются в пластиковых бутылках.

В большинстве случаев, пластиковые бутылки из вышеупомянутых контейнеров отправляются на свалку, где будут разлагаться на протяжении трехсот лет, как минимум. Как итог, это приводит к загрязнению окружающей среды, хотя все эти отходы можно было переработать и получить вторичное сырье для последующей эксплуатации в производстве. Изменить такую плачевную ситуацию в силах каждый из нас, достаточно лишь сдать вторсырье на переработку или организовать утилизацию самостоятельно, открыв небольшой завод.

Варианты по организации переработки пластиковых бутылок

Организация бизнес предприятия по утилизации. На Западе государство оказывает помощь предприятиям, которые занимаются переработкой отходов. В нашей стране, вероятнее всего, никаких отсрочек по выплатам налогов или другой помощи ждать не придется. Для открытия небольшого предприятия по переработке отходов потребуется:

Помещение

Небольшое помещение, которое можно арендовать на окраине города или за его пределами. Достаточно помещения площадью чуть более 50м2. Но это в случае, если вы только собираетесь производить гранулы, а не конечную продукцию из пластика. В помещении должны быть подведены вода и электричество, дополнительно необходима вентиляция.

Оборудование для переработки

Оборудование для переработки пластиковых бутылок. Сегодня достаточно большое количество компаний, которые готовы выполнить на заказ любое оборудование. Линия будет изготовлена и собрана в ближайшее время специалистами, если у вас есть на это денежные средства.

Сырье для переработки

Сырье для переработки. Пластиковые отходы можно скупать у населения, но если этого объема будет недостаточно, то можно закупать их у пунктов по приему отходов. В принципе, можно установить специальные контейнеры для сбора ПЭТ в спальных районах.

Что касается самой переработки уже на месте. Вам придется отсортировать отходы и очистить их от загрязнений, а затем просушить. В большинстве случаев, люди выкидывают бутылки вместе с крышками, их придется снять, как и этикетки. Далее нужно распределить бутылки по цвету и разрезать на полосы или квадраты, в зависимости от вашей линии. После подготовки такие гранулы направляются в печь, где и происходит основной этап переработки – плавление. В целом, вы получили довольно прибыльный бизнес, который должен окупиться в ближайшие месяцы или годы, в зависимости от количества вложений.

Организация переработки в домашних условиях. Перерабатывать пластиковые бутылки можно и в домашних условиях, не вкладывая в это больших денег. Но важно помнить, технология плавка должна быть полностью соблюдена, нарушение может привести к тому, что горение пластика будет выделять бензапирен, который вызывает онкологические заболевания у людей. Процесс переработки довольно простой, он был разработан Сергеем Пащенко, известным экологом.

Необходимо взять металлическую емкость, подойдет бидон на 5-10 литров. Установите его над небольшим костром, теперь можно заложить в бидон пластиковые бутыли, отсортированные, и без наклеек с крышками. Температура внутри должна быть не менее 250 градусов, пластик начнет плавиться, уменьшаясь в объеме. Желательно подкидывать по одной бутылке каждые 10-15 секунд, чтобы они успели плавиться. Полученное сырье можно отнести в пункт приема вторсырья и получить за это деньги.

Оборудование для переработки пластика | Бизнес и оборудование

В век экологически чистых материалов и средств особое внимание стало уделяться переработке пластика, так как подобное сырье само по себе не может перегнить, не загрязняя при этом пространства.

Химики, биологи и работники промышленной отрасли смогли отыскать в пластике массу положительных свойств в рамках его применения для повторного производства, так как в составе присутствуют компоненты, которые могут долгое время сохранять свои основные технические качества.

Переработка пластиковой тары в гранулы для повторного применения – это мейнстрим, который можно сделать весьма прибыльным бизнесом, если внимательно учесть все существующие особенности и нюансы.

Почему переработка пластика так популярна?

Пластик – это химический материал, который в условиях естественной среды не может разлагаться, поэтому и есть потребность в том, чтобы перерабатывать материал путем применения специального оборудования и средств.

К слову оборудование для переработки пластика в гранулы предоставляется в широком разнообразии, чтобы получить практичность и удобство в рамках выполнения поставленных работ.

Устройства для переработки материала можно условно поделить на профессиональные и самодельные. И вот именно самодельное приспособление позволяет намного быстрее и проще справиться с домашней переработкой пластика для бытового применения.

К тому же стоит отметить то, что гранулы пластикового материала можно применять в качестве сырья для производства новых материалов: упаковки, отделочных материалов, тары для хранения пищевой или технической продукции.

 Есть разные средства для обработки сырья, поэтому всегда есть возможность выбрать что-то качественное и практичное для удобного применения в соответствии с установленными нормами.

Основное оборудование для переработки пластика

Процесс переработки пластика требует особой внимательности, поскольку только так можно рассчитывать на качество, надежность и безопасность процесса. Важно правильно выбрать оборудование с характерными особенностями работы.

Переработка пластикового мусора требует к себе особой внимательности в плане выбора устройств.

  1. Вибросито. Это специальное приспособление, которое считается первоначальной инстанцией в производстве материала. Применяется оно для очистки массы от тяжелых примесей, чтобы получить исключительно чистое и безопасное сырье.
  2. Конвейер. Ленточная система конвейера предоставляет возможность вручную отсортировать сырье, получив при этом качество продукта и отсутствие вредных добавлений.
  3. Центрифуга. Это установка, которая требуется для сушки пластикового сырья с целью его комфортной последующей переработки. А также масса дополнительно сортируется для получения практичности и надежности применения.
  4. Роторная машинка. Агрегат требуется для дробления сырья с целью получения нужной консистенции для последующего применения. Устройство имеет высокую мощность, поэтому устройство качественно и быстро справляется с поставленными работами.

Специальное оборудование для переработки пластиковых бутылок и резины в гранулы предоставляет возможность быстро справиться с поставленными работами в плане переработки сырья.

Создать такое оборудование в домашних условиях для переработки пластиковых бутылок как бизнес можно легко и просто, если учитывать следующие моменты:

  1. Подобрать мощные и надежные приспособления, благодаря производительности которых можно быстро справиться установленными работами.
  2. Оборудование для переработки пластиковых отходов обязательно должно быть защищено специальными электрическими приспособлениями, поскольку в противном случае при сбое в работе могут возникнуть опасности загорания системы.
  3. Должны применяться и специальные химические средства для быстрой переработки материала путем изменения их молекулярного соединения.
  4. Резервуары для хранения средств с целью их защиты от негативного внешнего воздействия.

Переработка пластиковых бутылок своими руками и производство нового материала на основе полученного сырья – это возможность не только защитить атмосферу от пластиковых изделий, но и сэкономить на производственных процессах. И поэтому нужно внимательно отнестись к выбору или производству оборудования для создания новых изделий вторичного типа.

Republished by Blog Post Promoter

вторая жизнь отходов из пластических масс

Значительную часть мусорных свалок составляют упаковочные материалы из пластика и полиэтилена. Особая технология переработки позволяет получать из них качественное топливо. Пиролиз пластика безопасен для экологии, возможно его осуществление в домашних условиях.

Технология и стадии процесса

Суть переработки отработок методом пиролиза — быстрое разложение пластических масс и переход их в новое физическое состояние. Осуществляется процесс плавления в закрытом пространстве, под действием температуры в 600 градусов, без доступа кислорода.

Стадии переработки пластика в топливо:

  • сортировка, измельчение и мойка пластиковых отходов;
  • помещение сырья в пиролизную машину;
  • плавление в жидкое, а затем в газообразное состояние;
  • очистка и охлаждение газа до состояния жидкости.

Переработка пластика в газ происходит в том же порядке, за исключением последней стадии (очистки и охлаждения). Используется полученный продукт в работе небольших ТЭЦ.

Пиролиз пластмасс в домашних условиях

В 2010 году японский изобретатель Акинори Ито создал компактную машину для переработки пластика в нефть. Чудо установка превращает 1 кг отходов в 1 л топлива без загрязнения атмосферы и при затрате всего 1 кВт электроэнергии.

Аппарат используется в промышленных масштабах, выпускаются модели для работы в домашних условиях. Доступность установки определяется ее ценой. Пока она составляет 10 тыс. американских долларов. Падение стоимости ожидается после увеличения числа выпускаемых машин.

Пиролиз пластмасс возможен в приспособлениях, сделанных своими руками. Домашние мастера подметили, что установка по перегонке полимеров схожа по конструкции и принципу работы с самогонным аппаратом.

Примерное устройство для получения синтетической нефти у себя дома выглядит так:

  1. Канистра емкостью 35 л играет роль реактора.
  2. Для равномерного нагрева, направление пламени регулируется кожухом стиральной машины ручного типа.
  3. Выход пара сквозь закрытую крышку канистры обеспечивается вваренной трубкой в просверленном отверстии. Далее пар охлаждается в змеевике с краником, для слива жидкости на конце.
  4. Для отвода попутного газа и охлаждения, используется змеевик холодильника.
  5. Затворный клапан в виде стеклянной банки с пластмассовой крышкой, в которой имеются два отверстия. Одно для ввода, второе для вывода попутного газа к горелке.

Домашний пиролиз полиэтилена в топливо начинается с закладки сырья в канистру и разведением огня под реактором. Достижение нужной температуры внутри сопровождается плавлением сырья и выделением паров.

 

Через трубку в горловине они выходят, попадают в змеевик холодильника, залитый водой. Охлаждаясь, превращаются в жидкость. Попутный газ удаляется через отвод в водяной затвор. Оттуда, через отводящий шланг, поступает для сжигания в горелке.

Конечные продукты пиролиза

Пластик и полиэтилен превращаются в жидкость с качествами мазута. Она используется как сырье при производстве бензина, керосина, дизельного топлива, других полезных продуктов. Помимо жидкого вещества, в установке образуется зола (твердый углеводород и соединения металлов), востребованная как печное топливо, и газ.

Пиролиз ПЭТ бутылок дает химическую смесь из пропилена, воска, масла, водорода, кокса, этилена, углекислого газа и углерода. В двигателе внутреннего сгорания эту смесь использовать нельзя, но как топливо для печей или сырье для нефтехимического производства она вполне подходит.

Пиролиз пластика в бензин возможен при наличии в установке дополнительной стадии перегонки и очистки. Ученые из Томска разработали технологию пиролиза пластиковых бутылок в синтетическое топливо для двигателей.

По словам главного конструктора агрегата, Сергея Зотова, реактор может выдавать как дизельное топливо, так и бензин разных марок. Это зависит от катализатора, участвующего в процессе. Создание первого промышленного образца планируется в ближайшее время.

Степень конверсии исходного сырья к бензиновой фракции составит 80%. Это больше, чем при переработке сырой нефти (55%). Качество пиролизного бензина, получаемого до появления новой разработки, не было идеальным.

Химический анализ показывал существенные отличия от состава традиционного бензина. Неотделимые примеси загрязняли цилиндры автомобильного мотора. Томским изобретателям удалось решить проблему.

Пиролиз полиэтилена дает 40–70 % газообразных продуктов (этилен, пропилен, иногда метан и водород) и 30–60 % масел. Применение алюмосиликатного катализатора в установке непрерывного цикла позволило получить бензиновую фракцию в количестве 80% исходного сырья.

Летучие продукты пиролиза полипропилена составляют основную часть. Твердый остаток, в виде золы, составляет не более 2% исходного сырья.

В сравнении с другими способами утилизации полистирола, полипропилена и полиэтилена, пиролиз уничтожает 99% вредящих здоровью составляющих материала. Это важно для экологии. Перспективный метод переработки пластика не находит широкого применения из-за дороговизны оборудования.

11 отличных самодельных систем рециркуляции, которые вы можете построить дома

Как мы управляем отходами и потребляем ресурсы - это то, о чем мы все должны беспокоиться. Хотя разделение бумаги и пластика - отличный способ начать переработку в домашних условиях, существует ряд других вариантов и систем, которые вы можете включить в свою процедуру переработки.

Интернет - отличный ресурс для советов и советов по сокращению, повторному использованию и переработке. Вот лишь несколько гениальных систем, которые вы можете создать дома, чтобы сделать мир чище и зеленее.

1. Драгоценный пластик: самодельные машины для переработки пластика с открытым исходным кодом

Одним из главных виновников утилизации отходов является пластик. В настоящее время наши океаны переполнены этим веществом, и, по оценкам, к 2050 году в океанах будет больше пластика, чем рыбы. Имея это в виду, переработка пластика должна стать для всех нас первоочередной задачей.

Вот почему голландская организация Precious Plastic создала простые машины, которые могут эффективно разрушать большинство пластмасс и допускать их переработку.Планы машин открыты для всех и могут быть построены недорого из доступных материалов. Их машины позволяют повторно использовать пластик в 3D-печати, а также в ряде других производственных процессов.

Источник: Precious Plastic Community / Facebook

2. Осторожно, Tesla: как сделать самодельный Powerwall

Не знаете, как утилизировать старые батареи? Почему бы не сделать свой собственный Powerwall? Многие бесстрашные домашние мастера в Интернете превращают старые батареи в системы хранения энергии, подключенные к ветровым или солнечным источникам.

Возьмем, к примеру, ютубера Питера Мэтьюза. Удивительный самодельный Powerwall Мэтьюза состоит из 4480 аккумуляторов 18650 и может хранить 40 кВт · ч энергии. Он генерирует эту энергию с помощью 40 солнечных панелей на своей крыше, и благодаря Powerwall может обеспечить чистоту большей части своего дома. Так что в следующий раз, когда вы подумаете о том, чтобы выбросить батарейки, подумайте о том, чтобы вместо этого что-нибудь построить.

3. Чисто и просто: фильтрация и повторное использование сточных вод

Серая вода является одной из самых больших проблем, когда речь идет о сбережении и повторном использовании воды.

Серая вода - это любая щадящая вода, используемая в вашем доме - например, вода из стиральной машины, душа, ванны и т. Д. К счастью, есть способы отфильтровать и повторно использовать серую воду и резко сократить потребление воды. потребление.

Ютубер, приложение Brittany App, сконструировал систему рециркуляции сточных вод, которая позволила ей фильтровать сточные воды и использовать их для орошения своего сада. Она использовала насос для пруда, подключенный к шлангу, который затем вливался в ее садовый домик из ванны.Если вы все же решите переработать старую воду для полива сада, убедитесь, что вы используете только биоразлагаемое мыло и моющие средства, чтобы избежать попадания в почву потенциально вредных химикатов.

4. Переверните новую страницу: как сделать бумагу в домашних условиях из переработанной бумаги

Один из вариантов обращения с бумажными отходами - это утилизировать их в соответствующем мусорном контейнере или центре. Однако знаете ли вы, что вы можете переработать бумагу дома самостоятельно? Youtuber Make Something показывает, как можно сделать свою собственную бумагу, используя простые в поиске инструменты и материалы.

Сделайте или купите декель и сбрызните маслом, чтобы бумага не прилипала. Смешайте макулатуру с большим количеством воды, чтобы получить целлюлозу. Погрузите декель в ванну с водой и влейте мякоть. Достаньте из ванны и хорошо просушите. Поэкспериментируйте с процессом, чтобы получить разные текстуры и цвета, и начните получать удовольствие от бесконечного запаса бумаги.

5. Сокращение потерь воды: создание самодельной душевой петли

Еще один отличный способ переработать старую воду - просто повторно использовать ее в тех же условиях.Например, вы можете отфильтровать и слить воду из душа обратно в душ, используя несколько приемов. Shower Loop - это руководство с открытым исходным кодом по созданию водяного контура, которое позволит вам повторно использовать воду из душа.

В их системе используется серия фильтров, чтобы очистить воду и сделать ее снова пригодной для купания. После повторного использования в первый раз вы можете повторно использовать воду либо в стиральной машине, либо в туалете, чтобы каждая партия воды использовалась многократно. На их веб-сайте описаны все необходимые шаги и материалы, которые позволят вам построить свою собственную суперполезную систему рециркуляции воды.

Источник: Душевая петля

6. Мастерство: прядение пряжи из пластиковых пакетов

Большинство людей уже перешли с пластиковых пакетов для покупок на холщовые пакеты многоразового использования. Однако, если у вас дома валяется много пластиковых пакетов, вы все равно можете найти им применение. Блогер и художник Хелле Йоргенсен расскажет, как превратить пластиковые пакеты в пригодную для использования пряжу.

Процесс не может быть проще. Просто расплющите пакеты, снимите ручки и нарежьте их узкими полосками.Свяжите полоски посередине и намотайте клубки пряжи. Затем вы можете использовать пряжу для поделок или создания ряда пластиковых тканых изделий. Подойдите к вопросу творчески и посмотрите, что можно сделать из пластиковой пряжи.

Источник: Helle Jorgensen

7. Держите его в чистоте: превращение кусков мыла в новые бруски мыла

Нет ничего более раздражающего, чем когда кусок мыла достигает этой тонкой, едва пригодной для использования стадии. Вместо того, чтобы просто выбрасывать его, вы можете накопить остатки мыла и переработать их в новые куски мыла.Пользователь Instructables mxx опубликовал подробное руководство о том, как создать собственное мыло в домашних условиях.

Они пропускают отходы через мясорубку, хотя измельчение обрезков другими способами тоже работает. Перед измельчением убедитесь, что ваши обрезки полностью высохли. После измельчения смешайте с холодной водой и вылейте в смазанную маслом форму. Дайте высохнуть в течение нескольких дней, а затем достаньте из форм. Вот и оно, ваше собственное домашнее мыло из вторсырья!

Источник: mxx / Instructables

8. Сохраняйте тепло: использование использованного пенополистирола для изоляции

Пенополистирол - плохая новость, когда дело касается окружающей среды, так как на его разложение требуется более 500 лет.Вместо того, чтобы просто выбрасывать пенополистирол, почему бы не попробовать встроить его в свой дом? Вальдемар Ша опубликовал гениальное руководство на Instructables о том, как переработать обрезки пенополистирола в изоляционные панели.

Все, что вам нужно, это гипс, пенополистирол и гофрированный картон. Распределите штукатурку по картону и залейте пенопластом. Просуньте между собой другой кусок картона и дайте ему высохнуть. Если вы все-таки решите использовать эти изоляционные панели, не забудьте, что их лучше всего использовать только в сухих условиях.

Источник: Waldemar Sha / Instructables

9. Двойная эффективность: сокращение потребления воды с помощью комбинированного туалета и раковины

Возможно, вы уже встречали комбинированные унитазы и раковины, но вы, вероятно, не понимали, насколько легко это было создать система экономии воды в доме. MechEngineerMike опубликовал на Instructables удобное руководство по созданию собственного комбо из деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Система позволяет использовать чистую воду для мытья рук, которая затем перерабатывается в край унитаза, который служит для следующего смыва.Это простой и эффективный способ использовать одну порцию воды дважды и сократить потребление воды.

10. Зеленое садоводство: создание горшков для растений из кофейной гущи

Вместо того, чтобы выбрасывать кофейную гущу, почему бы не превратить ее во что-то новое? Пользователь TVG3000 покажет вам, как превратить остатки любимого горячего напитка в биоразлагаемые вазоны для комнатных растений.

Все, что вам нужно сделать, это смешать кофейную гущу, муку и воду, чтобы создать глину.Вы можете слепить глину вокруг существующего биоразлагаемого горшка или сделать свой собственный в форме или своими руками. Вам больше никогда не придется покупать горшечника для растений из пластика!

Источник: TVG3000 / Instructables

11. Заставьте отходы работать: превращение пищевых отходов в биотопливо

Компостирование - отличный способ избавиться от пищевых отходов и других биоразлагаемых отходов, но что, если те же самые отходы можно использовать для выработки энергии? Венкат Джаянт нашел способ превращать остатки в пригодный для использования биогаз.

Просто поместите остатки в герметичный контейнер. По мере разложения отходов выделяются природные газы, такие как метан и углекислый газ, которые затем можно сжигать для получения электричества и тепла. Джаянт утверждает, что создал свою систему с деталями, стоимость которых составляет всего 2 доллара, о чем вы можете узнать больше здесь. Так что в следующий раз, когда у вас останутся остатки еды, почему бы не направить их в часть вашего дома?

Источник: Venkat Jayanth / Instructables

Построить машину для переработки пластика

Расскажи!
Это очень помогает проекту! Обязательно поделитесь этой информацией, чтобы другие знали, что они могут начать.Чем больше людей узнает об этом проекте, тем больше пластика будет переработано!

Компания PreciousPlastic разработала станки «сделай сам», которые позволяют каждому построить небольшую пластиковую машину для переработки всего пластика, который вы можете получить. Бесплатно.

Машины изготовлены с использованием основных инструментов и материалов, которые должны быть легко доступны, где бы вы ни жили.

Теперь поделитесь им во всех уголках мира и позвольте начать переработку!

Создайте собственную небольшую мастерскую по переработке пластика

Это потрясающая открытая инновация.Машина для переработки PreciousPlastic изготавливается из основных материалов, доступна по цене и проста в сборке.

  • Модульный
    Машины состоят из различных компонентов, которые можно ремонтировать, заменять или настраивать
  • Открытый исходный код
    Чертежи и руководства для наших машин всегда будут в свободном доступе в Интернете, чтобы любой мог получить доступ и использовать
  • Inclusive
    Используя основные материалы, инструменты и универсальные детали, машины можно производить по всему миру
  • Построил себя
    Компания PreciousPlastic создала серию обучающих видео, которым легко следовать и которые помогут вам приступить к сборке машин

Экструзия

Экструзия - это непрерывный процесс, при котором пластиковые хлопья помещаются в бункер и экструдируются в линию пластика.Эти линии могут использоваться для изготовления нового сырья, такого как нить для 3D-печати, изготовления гранулированного пластика, вращения вокруг формы или использования вами по-новому и творчески.

Впрыск

Пластиковые хлопья нагреваются и помещаются в форму. Это относительно быстрый процесс, который хорошо подходит для многократного создания небольших объектов. Вы можете полностью изготовить формы самостоятельно, используя фрезерные или токарные станки с ЧПУ, или просто сварив их.

Построить термопластавтомат

Сжатие

Пластмасса нагревается внутри духовки и медленно прессуется в форму с помощью карджека.Сама печь хорошо подходит для изготовления больших и твердых предметов, а также является отличной машиной для создания прототипов и проведения пластиковых тестов.

Сборка компрессора

Пластиковые отходы измельчаются в хлопья, которые будут использоваться в других машинах для создания новых вещей. Вы можете выбрать выходной размер этих хлопьев, заменив сито внутри машины, чтобы создать различные модели и процессы.

Постройте измельчитель

То, что можно сделать

Узнайте, что можно сделать с помощью этих машин

Чем вы можете помочь PreciousPlastic

  • Присоединяйтесь к сообществу
    PreciousPlastic любит, когда вы принимаете участие, помогаете другим с вопросами, делитесь своими отзывами и общаетесь с другими.Присоединиться!
  • Расскажи!
    Это очень помогает проекту! Обязательно поделитесь этой информацией, чтобы другие знали, что они могут начать. Чем больше людей узнает об этом проекте, тем больше пластика будет переработано!
  • Пожертвовать
    Все, что они делают и делают, доступно бесплатно в Интернете с открытым исходным кодом. Ваши пожертвования продвигают этот проект вперед. Они очень много значат для этих идеальных парней.
  • Строительные машины
    Мы рады, когда вы строите машины на месте.Однако мы знаем, что это не для всех, поэтому, как не строителю, вы также можете помочь на наших форумах, где мы пытаемся связать людей с производителями машин.

Связанные

ВАУ! Эти машины позволяют превращать пластиковые отходы в новые объекты - прямо у себя дома!

Когда дизайнер Дэйв Хаккенс понял, что не существует готовых домашних машин, которые помогли бы обычным потребителям преобразовывать пластиковые отходы в полезные предметы, он знал, что должен действовать.Поэтому он создал «Драгоценный пластик», инструменты и машины «сделай сам», которые помогут вам вдохнуть новую жизнь в пластиковые отходы прямо у себя дома!

Это потрясающая новость, учитывая, что 85 процентов пластика в мире не перерабатывается. Эта реальность особенно вредна для морских животных. Недавнее исследование показало, что до 80 процентов мусора, который попадает в океаны, поступает из наземных источников, и почти 90 процентов из них - пластик. Это около 8,8 миллиона тонн пластика, которые попадают с суши в океаны каждый год, вызывая почти полное исчезновение около 700 морских видов, которые находятся под постоянной угрозой запутывания, загрязнения и проглатывания пластика.

Но с машинами Hakkens вы можете отказаться от посредников и самостоятельно справиться с процессом переработки. Самое лучшее в этих невероятных машинах, сделанных своими руками, - это то, что их можно использовать по всему миру, используя основные материалы, которые можно найти почти повсюду. Все, что вам нужно для начала, прямо в сети, с открытым исходным кодом - Хаккенс просто хочет, чтобы слово стало известно. Такое отношение изменит мир!

Посмотрите видео и убедитесь сами! Результаты потрясающие.Узнайте больше о Хаккенсе и его работах, посетив его веб-сайт, и посетите веб-сайт Precious Plastic, чтобы узнать, как вы тоже можете #CrushPlastic с помощью этих инструментов DIY!

Вы проданы! Вы хотите получить классные инструменты Hakkens. Что еще можно сделать?

Несмотря на то, что предпринимаются усилия по удалению мусора из океанов, совершенствованию систем рециркуляции и созданию инновационных барьеров для предотвращения попадания пластика в водные пути, мы все можем принимать меры в нашей повседневной жизни, чтобы остановить образование пластиковых отходов в их источнике.

«Пластик повсеместно распространен в современном обществе и, казалось бы, неизбежен. Но стоит ли рисковать жизнями морских видов, здоровьем океанов и нашим собственным будущим во имя удобства? Принимая меры, чтобы свести к минимуму попадание пластика в нашу жизнь, мы можем раздавить пластик у источника и дать морским обитателям шанс на борьбу », - говорит Нил Захариас, соучредитель и главный редактор One Green Planet.

Если мы все попытаемся определить, где мы используем пластик, и будем активно искать альтернативы, мы сможем резко сократить количество пластикового загрязнения, которое попадает в океаны.

Как ведущая организация, стоящая на переднем крае сознательного движения за консьюмеризм, One Green Planet считает, что сокращение количества повседневного пластика в нашей жизни - это не отказ от чего-либо или принесение в жертву удобства, а, скорее, обучение извлечению максимальной выгоды из предметов, которые вы используете каждый день. при минимальном воздействии.

Давайте #CrushPlastic! Щелкните рисунок ниже для получения дополнительной информации.

Самодельная машина для переработки мусора на один шаг ближе к управлению отходами на заднем дворе

Установки для переработки пластика на заднем дворе могут стать на шаг ближе к реальности: группа студентов инженерного факультета Университета Монаша создала портативное устройство, которое может поместиться на задней панели посуды.

Ключевые моменты:

  • Студенты инженерного факультета Университета Монаша построили мини-завод по переработке отходов в рамках глобальной инициативы «Драгоценный пластик»
  • Переносное устройство может поместиться на задней части посуды и может быть использовано в школах и на рабочих местах для повышения осведомленности
  • Пластиковые отходы могут быть превращены в корпуса телефонов, бутылки, миски или даже структурные балки

Бутылки, контейнеры, лотки и пластиковые пакеты могут быть разбиты машиной и преобразованы во все, что можно сделать в форме, включая чехлы для телефонов, чаши и даже структурные балки.

«Было бы мечтой каждого иметь возможность перерабатывать собственный пластик и сокращать наши отходы», - сказала руководитель проекта по материалам Габи Ньюман.

Студенты инженерного факультета поставили перед собой задачу создать мини-установку по переработке пластмасс в рамках глобальной инициативы по переработке драгоценных пластмасс с открытым исходным кодом, которая позволяет любому человеку создать собственное предприятие по переработке пластика.

Старый пластик можно расплавить и превратить в такие предметы, как миски. (

ABC News: Madeleine Morris

)

В прошлом году Организация Объединенных Наций предупредила, что, если люди не изменят свои привычки, к 2050 году в мировом океане будет больше пластика, чем рыбы по весу.

Команда Monash хотела создать переносную установку, которую можно было бы использовать в школах и на рабочих местах, чтобы повысить осведомленность о том, насколько легко и важно перерабатывать пластик.

«В школах у них может быть эта машина, и ученики могут делать свои собственные линейки. В офисах, например, они могут делать свои собственные пластиковые скрепки», - сказал менеджер проекта Джоэл Ибрагим.

Состоящая из четырех небольших машин, установка сначала измельчает твердый пластик - например, цветочные горшки и молочные бутылки - на гранулы, прежде чем они расплавятся.

Расплавленный пластик затем можно пропустить через экструдер для изготовления нити для 3D-принтеров, компрессор для изготовления таких предметов, как чаши или структурные балки, или инжектор, который выдавливает пластик в формы.

Пластиковые гранулы заливаются в машину и затем расплавляются для формования. (

ABC News: Madeleine Morris

)

«Мы можем изготовить практически любой продукт, сделанный из формы», - сказала г-жа Ньюман.

«То есть миски, чехлы для телефонов, мы даже можем делать шестеренки.Мы только что узнали, что можем выполнять лазерную резку, что открывает огромный потенциал для создания целого ряда продуктов ».

Декан инженерного факультета Университета Монаша Элизабет Крофт сказала, что этот проект является отличным примером того, как студенты могут работать над решением реальных задач. проблемы.

«Почему мы не можем взять отходы и превратить их в пригодные для использования, конструктивные вещи, когда мы производим все повседневные продукты из пластика? Повседневное использование вещей ", - сказал профессор Крофт.

Команда, состоящая из студентов и магистрантов, изучающих различные инженерные дисциплины, теперь продолжит совершенствовать, тестировать и повышать профессионализм устройства.

Габи Ньюман надеется, что люди в конечном итоге смогут перерабатывать дома. (

ABC News: Madeleine Morris

)

Но главная цель на данный момент - рассказать людям о простоте и необходимости переработки пластика.

«Причина, по которой это такое маленькое устройство, заключается в том, что мы можем упаковать его, поставить на тележку и перевезти куда угодно», - сказала г-жа Ньюман.

Ряд начальных школ и компаний уже связались с Монаш, чтобы попросить команду выставить свои работы.

«Это действительно так необходимо во всем мире, поэтому мы очень гордимся», - сказал менеджер по продукту Энтони Нго.

Любой может использовать эти машины для «открытия местного центра по переработке».

Dezeen и MINI World Tour: в нашем следующем фильме из Эйндховена выпускник Академии дизайна Эйндховена Дэйв Хаккенс показывает нам, как работают его машины для переработки драгоценного пластика, и объясняет, почему он сделал чертежи в свободном доступе в Интернете.

Проект «Драгоценный пластик» Хаккенса - это набор простых машин для переработки пластика и производства новых продуктов на местном уровне.

По его словам, идея проекта пришла ему в голову после посещения компаний по производству пластика и обнаружения их нежелания использовать переработанный пластик.

«Мы перерабатываем только 10% [пластиковых отходов]», - говорит Хаккенс. «Мне было интересно, почему мы перерабатываем так мало, поэтому я исследовал это. Я посетил все эти компании и понял, что они на самом деле не хотят использовать переработанный пластик. Поэтому я хотел сделать свои собственные инструменты, чтобы использовать переработанный пластик на месте. "

Машины Precious Plastic включают измельчитель пластика, экструдер, формовочный станок и ротационный формовщик, которые Хаккенс изготовил с использованием комбинации новых компонентов, изготовленных на заказ, и восстановленных деталей, которые он нашел на свалке.

«Я сделал эти машины на основе промышленных стандартов», - говорит Хаккенс. «Но все они сделаны очень просто, поэтому вы можете производить их на месте. Как ремесленник, вы можете начать работать с пластиком».

Хаккенс разработал ряд продуктов, которые будут производиться на этих машинах, в том числе контейнер для макулатуры, изготовленный методом ротационного формования, прядильный волчок, изготовленный методом литья под давлением, и лампа из экструдированного пластика.

Однако он говорит, что на этих машинах можно производить гораздо более широкий спектр продукции.

«Вы можете делать все, что хотите», - объясняет он.«Каждый может использовать [машины], чтобы делать все, что он хочет, и наладить собственное производство».

Подобно концепции Phonebloks Хаккенса для модульного мобильного телефона, Precious Plastic является проектом с открытым исходным кодом, и Хаккенс надеется, что другие дизайнеры со временем адаптируют и улучшают машины.

«Я разработал эти машины и поделился ими в Интернете», - говорит Хаккенс. «Люди могут сделать их на другом конце света, прислать отзывы и сказать:« Эй, может быть, ты сможешь сделать это лучше ».В конце концов у вас будет этот набор машин, и вы сможете открыть местный центр утилизации ».

Выпускник Академии дизайна Эйндховена Дэйв Хаккенс

Производители оборудования для вторичной переработки

Процесс вторичной переработки начинается со сбора материалов. Компания по переработке отходов собирает вторсырье на грузовиках из домов людей, из мусорных контейнеров на коммерческих объектах, таких как офисные здания и склады, или с промышленных объектов. Эти вторсырья затем отправляются в центр утилизации для дальнейшей обработки.Подробнее…

Предотвращение попадания использованных материалов на свалки путем их перепрофилирования для новых целей - один из лучших способов уменьшить наше воздействие на окружающую среду и сохранить ограниченные ресурсы.


Эффективный процесс переработки позволяет жилым, коммерческим и промышленным предприятиям утилизировать, сортировать и повторно использовать такие материалы, как:
  • Черные и цветные металлы
  • Пластик и резина
  • Отходы строительства и сноса
  • Дерево
  • Бумага и картон
  • Стекло
  • Текстиль

Для более крупных вторсырья необходимы измельчители, измельчители, грануляторы и другие измельчители для измельчения материалов на меньшие и более удобные в использовании.Кроме того, в некоторых областях вторсырье необходимо предварительно отсортировать, но для поощрения переработки многие области теперь принимают несортированные материалы. По этой причине было разработано много типов технологий разделения, помогающих в эффективной и точной сортировке материалов. Например, вибропитатели могут разделять предметы по весу для удаления более тяжелых предметов, таких как металл и стекло. Другие сепараторы, такие как магнитные сепараторы и сита, также можно использовать для методической сортировки каждого типа материала по его собственной группе.


После разделения материалов может потребоваться другая обработка в зависимости от типа материала, чтобы подготовить их к повторному использованию. Затем материалы пропускаются через тюковую машину, которая сжимает их в удобные тюки или блоки. Затем эти тюки могут быть загружены на грузовик и отправлены на фабрики, где материалы повторно используются в новых продуктах. Например, кипа жестяных металлических банок может быть отправлена ​​на предприятие, где металл плавится, а затем снова формуется в новые банки.
Если материал направляется в центр смешанных отходов, отходы должны быть отделены от регенерируемого материала. Большинство предприятий способны восстановить около 30% материала во время этого разделения, но цель всегда состоит в том, чтобы увеличить это количество.

Когда эксперты по переработке отходов говорят о «степени восстановления», они имеют в виду процент материалов, которые они могут переработать и сохранить вне свалки. Очевидно, что всегда будут какие-то отходы, которые нельзя использовать повторно, но продолжение повышения скорости извлечения является ключом к сохранению окружающей среды и сбережению наших ресурсов.Многие люди не осознают, что пластик - ограниченный ресурс, даже несмотря на то, что из него делают очень много вещей. Именно поэтому так важно утилизировать как можно больше.


Кроме того, для создания продукта из переработанного материала требуется гораздо меньше энергии, чем для его изготовления из сырья. Например, для изготовления пластиковой бутылки для воды из переработанного пластика требуется на 88% меньше энергии, чем при полном процессе с использованием нового пластика. Столь же впечатляющая статистика наблюдается и по изделиям из картона, дерева и стекла.Повторное использование материалов - простой способ повысить эффективность и сократить выбросы парниковых газов.

Переработка пластмасс: проблемы и возможности

Philos Trans R Soc Lond B Biol Sci. 2009 27 июля; 364 (1526): 2115–2126.

Jefferson Hopewell

1 Eco Products Agency, 166 Park Street, Fitzroy North 3068, Australia

Robert Dvorak

2 Nextek Ltd, Level 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

Эдвард Косиор

2 Nextek Ltd, Level 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

1 Eco Products Agency, 166 Park Street, Fitzroy North 3068, Австралия

2 Nextek Ltd, Level 3, 1 Quality Court, Chancery Lane, London WC2A 1HR, UK

Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Abstract

Пластмассы - это недорогие, легкие и прочные материалы, из которых можно легко формовать различные продукты, которые находят применение в самых разных сферах применения. Как следствие, производство пластмасс за последние 60 лет заметно увеличилось. Однако нынешние уровни их использования и утилизации создают несколько экологических проблем. Около 4% мировой добычи нефти и газа, невозобновляемых ресурсов, используется в качестве сырья для пластмасс, а еще 3–4% расходуется на обеспечение энергией для их производства.Большая часть пластика, производимого каждый год, используется для изготовления одноразовой упаковки или других недолговечных продуктов, которые выбрасываются в течение года после изготовления. Одни только эти два наблюдения указывают на то, что наше нынешнее использование пластмасс не является устойчивым. Кроме того, из-за долговечности используемых полимеров значительное количество выброшенных пластмасс с истекшим сроком службы накапливается в виде мусора на свалках и в естественной среде обитания по всему миру.

Вторичная переработка является одним из наиболее важных действий, доступных в настоящее время для уменьшения этих воздействий, и представляет собой одну из наиболее динамично развивающихся областей в индустрии пластмасс.Переработка дает возможность снизить потребление масла, выбросы углекислого газа и количество отходов, требующих утилизации. Здесь мы вкратце сравниваем переработку отходов с другими стратегиями сокращения отходов, а именно с сокращением использования материалов за счет сокращения объемов производства или повторного использования продуктов, использования альтернативных биоразлагаемых материалов и рекуперации энергии в качестве топлива.

Хотя пластмассы перерабатываются с 1970-х годов, количество перерабатываемых материалов варьируется географически, в зависимости от типа пластика и его применения.В ряде стран за последние десятилетия переработка упаковочных материалов быстро расширилась. Достижения в области технологий и систем для сбора, сортировки и переработки пригодных для вторичной переработки пластмасс создают новые возможности для вторичной переработки, и благодаря совместным действиям общественности, промышленности и правительств можно будет направить большую часть пластиковых отходов со свалок на переработку. следующие десятилетия.

Ключевые слова: переработка пластмасс, пластиковая упаковка, воздействие на окружающую среду, управление отходами, химическая переработка, рекуперация энергии

1.Введение

Промышленность пластмасс значительно развивалась с момента изобретения различных способов производства полимеров из нефтехимических источников. Пластмассы имеют существенные преимущества с точки зрения их малого веса, долговечности и более низкой стоимости по сравнению со многими другими типами материалов (Andrady & Neal 2009; Thompson et al. 2009 a ). Мировое производство полимеров оценивается в 260 миллионов метрических тонн в год в 2007 году для всех полимеров, включая термопласты, термореактивные пластмассы, клеи и покрытия, но не синтетические волокна (PlasticsEurope 2008 b ).Это указывает на исторический темп роста около 9 процентов в год. Термопластические смолы составляют около двух третей этого производства, и их использование растет примерно на 5 процентов в год. глобально (Andrady 2003).

Сегодня пластмассы почти полностью получают из нефтехимических продуктов, производимых из ископаемых нефти и газа. Около 4% годовой добычи нефти превращается непосредственно в пластмассу из нефтехимического сырья (Британская федерация пластмасс, 2008 г.). Поскольку производство пластмасс также требует энергии, на их производство приходится потребление аналогичного дополнительного количества ископаемого топлива.Однако можно также утверждать, что использование легких пластиков может сократить использование ископаемого топлива, например, в транспортных приложениях, когда пластики заменяют более тяжелые традиционные материалы, такие как сталь (Andrady & Neal 2009; Thompson et al. 2009 b ) .

Примерно 50% пластмасс используется для одноразовых применений, таких как упаковка, сельскохозяйственная пленка и одноразовые потребительские товары, от 20 до 25% для долгосрочной инфраструктуры, такой как трубы, покрытия кабелей и конструкционные материалы, а также оставшаяся часть для потребительских приложений длительного пользования с промежуточным сроком службы, например, в электронных товарах, мебели, транспортных средствах и т. д.В 2007 году в Европейском союзе (ЕС) образовалось 24,6 миллиона тонн пластиковых отходов после потребления (PlasticsEurope 2008 b ). представляет разбивку потребления пластмасс в Великобритании в 2000 г. и вклад в образование отходов (Waste Watch 2003). Это подтверждает, что упаковка является основным источником пластиковых отходов, но очевидно, что другие источники, такие как отработанное электронное и электрическое оборудование (WEEE) и отслужившие свой срок автомобили (ELV), становятся значительными источниками пластиковых отходов.

Таблица 1.

Потребление пластмасс и образование отходов по секторам в Великобритании в 2000 году (Waste Watch 2003).

9028 9042 9042 9042 9042 9042 9042 9042 9042 9042 структурный 90 428 904
использование
отходы, возникающие
ктонн (%) ктонны (%)
58
коммерческое и промышленное 490
домашнее хозяйство 1150 9042 9042 строительство 9042 1050 24 284 10
структурный 800 49
структурный 9042 235
электрика и электроника 355 8 200 7
мебель и предметы домашнего обихода 335 8 200 a 7 335 8 150 5
сельское хозяйство и садоводство 310 7 93 3
прочие 425 9028 9034 9034 99042
всего 4450 2820

Поскольку пластмассы массово производятся только около 60 лет, их долговечность в окружающей среде с уверенностью неизвестна.Большинство видов пластмасс не поддаются биологическому разложению (Andrady, 1994) и на самом деле чрезвычайно долговечны, и поэтому большинство полимеров, производимых сегодня, прослужат по крайней мере десятилетия, а возможно, столетия, если не тысячелетия. Даже разлагаемый пластик может сохраняться в течение значительного времени в зависимости от местных факторов окружающей среды, поскольку скорость разложения зависит от физических факторов, таких как уровни воздействия ультрафиолетового света, кислорода и температуры (Swift & Wiles 2004), в то время как биоразлагаемые пластики требуют наличия подходящих микроорганизмы.Следовательно, темпы разложения значительно различаются между свалками, наземной и морской средой (Kyrikou & Briassoulis 2007). Даже когда пластиковый предмет разлагается под воздействием атмосферных воздействий, он сначала распадается на более мелкие кусочки пластикового мусора, но сам полимер не обязательно может полностью разложиться в течение значимого периода времени. Как следствие, значительное количество пластика с истекшим сроком службы накапливается на свалках и в виде мусора в окружающей среде, что приводит как к проблемам с утилизацией отходов, так и к ущербу окружающей среде (см. Barnes et al. 2009; Григорий 2009; Oehlmann et al. 2009; Райан и др. 2009; Teuten et al. 2009; Thompson et al. 2009 b ).

Переработка, несомненно, является стратегией управления отходами, но ее также можно рассматривать как один из текущих примеров реализации концепции промышленной экологии, в то время как в естественной экосистеме нет отходов, а есть только продукты (Frosch & Gallopoulos 1989; McDonough & Braungart 2002). Переработка пластмасс - это один из методов снижения воздействия на окружающую среду и истощения ресурсов.По сути, высокие уровни рециркуляции, такие как сокращение использования, повторное использование и ремонт или переработка, могут обеспечить определенный уровень обслуживания продукта с меньшими материальными затратами, чем потребовалось бы в противном случае. Таким образом, переработка может снизить потребление энергии и материалов на единицу продукции и, таким образом, повысить экологическую эффективность (WBCSD 2000). Тем не менее, следует отметить, что способность поддерживать любой остаточный уровень материальных затрат, а также затраты энергии и эффекты внешних воздействий на экосистемы будут определять окончательную устойчивость всей системы.

В этом документе мы рассмотрим существующие системы и технологии рециркуляции пластмасс, доказательства экологической эффективности рециркуляции пластмасс на протяжении всего жизненного цикла, а также кратко рассмотрим связанные с этим вопросы экономического и общественного интереса. Мы сосредоточимся на производстве и утилизации упаковки, поскольку это крупнейший источник пластиковых отходов в Европе и область значительного расширения инициатив по переработке в последнее время.

2. Управление отходами: обзор

Даже в пределах ЕС существует широкий спектр приоритетов управления отходами для общего потока твердых бытовых отходов (ТБО), от тех, которые в значительной степени ориентированы на захоронение отходов, до тех, которые ориентированы на сжигание () - производительность рециркуляции также значительно различается.Среднее количество ТБО, образующихся в ЕС, составляет 520 кг на человека в год и, по прогнозам, увеличится до 680 кг на человека в год к 2020 году (EEA 2008). В Великобритании общее использование пластика как в бытовой, так и в коммерческой упаковке составляет около 40 кг на человека в год, следовательно, оно составляет примерно 7-8% по весу, но составляет большую долю по объему от потока ТБО (Waste Watch 2003).

Темпы механической переработки и рекуперации энергии как стратегии управления отходами пластмасс в европейских странах (PlasticsEurope 2008 b ).

Вообще говоря, пластмассовые отходы утилизируются, когда они вывозятся со свалок или засоряются. Пластиковая упаковка особенно заметна как мусор из-за легкости как гибкого, так и жесткого пластика. Количество материала, попадающего в систему управления отходами, можно, в первом случае, уменьшить за счет действий, которые уменьшают использование материалов в продуктах (например, замена тяжелых форматов упаковки на более легкие или уменьшение объема упаковки). Разработка продуктов, позволяющих повторно использовать, отремонтировать или переработать, приведет к тому, что меньше продуктов попадет в поток отходов.

После того, как материал попадает в поток отходов, переработка - это процесс использования регенерированного материала для производства нового продукта. Для органических материалов, таких как пластмассы, концепция рекуперации также может быть расширена за счет рекуперации энергии, когда теплотворная способность материала используется путем контролируемого сжигания в качестве топлива, хотя это приводит к меньшим общим экологическим характеристикам, чем рекуперация материалов, как это происходит. не снижает спроса на новый (первичный) материал. Такое мышление лежит в основе стратегии 4Rs на языке обращения с отходами - в порядке уменьшения экологической желательности - сокращения, повторного использования, рециркуляции (материалов) и рекуперации (энергии), при этом захоронение отходов является наименее желательной стратегией управления.

Также вполне возможно, чтобы один и тот же полимер проходил каскад через несколько стадий, например. производства в контейнер многократного использования, который, попав в поток отходов, собирается и перерабатывается в долговременное применение, которое, в свою очередь, превращается в отходы, а затем восстанавливается для получения энергии.

(a) Свалка

Свалка - это традиционный подход к управлению отходами, но в некоторых странах места для свалок становится все меньше. Хорошо управляемая свалка приводит к ограниченному непосредственному ущербу окружающей среде, помимо воздействия сбора и транспортировки, хотя существуют долгосрочные риски загрязнения почвы и грунтовых вод некоторыми добавками и побочными продуктами распада пластмасс, которые могут стать стойкими органическими загрязнителями. (Oehlmann et al. 2009; Teuten и др. . 2009 г.). Главный недостаток свалок с точки зрения устойчивости заключается в том, что материальные ресурсы, используемые для производства пластика, не восстанавливаются - поток материалов является линейным, а не циклическим. В Великобритании применяется налог на захоронение отходов, который в настоящее время будет повышаться каждый год до 2010 года, чтобы усилить стимулы для перенаправления отходов с полигонов на такие меры по рекуперации, как переработка (DEFRA 2007).

(b) Сжигание и рекуперация энергии

Сжигание снижает потребность в захоронении пластмассовых отходов, однако есть опасения, что опасные вещества могут быть выброшены в атмосферу в процессе.Например, ПВХ и галогенированные добавки обычно присутствуют в смешанных пластиковых отходах, что приводит к риску выброса диоксинов, других полихлорированных бифенилов и фуранов в окружающую среду (Gilpin et al. 2003). Как следствие, прежде всего, этого предполагаемого риска загрязнения, сжигание пластика менее распространено, чем захоронение отходов и механическая переработка в качестве стратегии управления отходами. Заметными исключениями являются Япония и некоторые европейские страны, такие как Дания и Швеция, с обширной инфраструктурой мусоросжигательного завода для обращения с ТБО, включая пластмассы.

Сжигание можно использовать с восстановлением части энергии, содержащейся в пластике. Получаемая полезная энергия может значительно варьироваться в зависимости от того, используется ли она для производства электроэнергии, комбинированного производства тепла и электроэнергии или в качестве топлива из твердых отходов для заправки доменных печей или цементных печей. Также возможно сжижение до дизельного топлива или газификация посредством пиролиза (Arvanitoyannis & Bosnea 2001), и интерес к этому подходу для производства дизельного топлива возрастает, предположительно из-за роста цен на нефть.Процессы рекуперации энергии могут быть наиболее подходящим способом обращения с сильно смешанным пластиком, таким как некоторые электронные и электрические отходы и остатки автомобильного измельчителя.

(c) Уменьшение объема

Уменьшение количества упаковки, используемой на единицу, уменьшит объем отходов. Экономика диктует, что большинство производителей уже будут использовать материал, близкий к минимуму, необходимому для данного приложения (но см. Thompson et al. 2009 b ,). Однако этот принцип противоречит эстетике, удобству и маркетинговым преимуществам, которые могут привести к чрезмерному использованию упаковки, а также эффекту существующих инвестиций в инструменты и производственный процесс, что также может привести к чрезмерной упаковке некоторых продуктов.

(d) Повторное использование пластиковой упаковки

Сорок лет назад повторное использование бытовой упаковки в виде стеклянных бутылок и банок было обычным явлением. Ограничения для более широкого применения повторного использования жестких контейнеров, по крайней мере, частично связаны с логистикой, когда пункты распределения и сбора находятся на удалении от централизованных заводов по розливу продуктов, что приведет к значительным расстояниям обратной транспортировки. Кроме того, широкий ассортимент контейнеров и упаковок для брендов и маркетинговых целей делает менее возможным прямой возврат и повторное наполнение.Схемы возврата и повторного наполнения существуют в нескольких европейских странах (Institute for Local Self-Reliance 2002), включая бутылки из ПЭТ, а также стекло, но в других местах они обычно считаются нишевым видом деятельности для местных предприятий, а не реалистичной крупномасштабной стратегией. уменьшить количество отходов упаковки.

Существуют значительные возможности для повторного использования пластмасс, используемых для перевозки товаров, а также для потенциального повторного использования или повторного производства некоторых пластиковых компонентов в дорогостоящих потребительских товарах, таких как автомобили и электронное оборудование.Это очевидно в промышленных масштабах с повторным использованием контейнеров и поддонов при транспортировке (см. Thompson et al. 2009 b ). Также наблюдается некоторый переход от одноразовых пластиковых пакетов для переноски к многоразовым пакетам, как из-за программ добровольного изменения поведения, как в Австралии (Департамент окружающей среды и наследия (Австралия), 2008 г.), так и вследствие принятия законодательства, например сборы с пластиковых пакетов в Ирландии (Департамент экологического наследия и местного самоуправления (Ирландия), 2007 г.) или недавний запрет на легкие сумки-переноски, например, в Бангладеш и Китае.

(e) Рециркуляция пластмасс

Терминология рециркуляции пластмасс сложна и иногда сбивает с толку из-за широкого диапазона действий по переработке и восстановлению (). Они включают четыре категории: первичные (механическая переработка в продукт с эквивалентными свойствами), вторичные (механическая переработка в продукты, требующие более низких свойств), третичные (восстановление химических компонентов) и четвертичные (восстановление энергии). Первичная переработка часто называется переработкой с замкнутым циклом, а вторичная переработка - понижением.Третичная переработка описывается как химическая переработка или переработка сырья и применяется, когда полимер деполимеризуется до его химических компонентов (Fisher 2003). Четвертичная переработка - это регенерация энергии, энергия из отходов или валоризация. Биоразлагаемые пластмассы также можно компостировать, и это еще один пример третичной переработки, которая также описывается как органическая или биологическая переработка (см. Song et al .2009).

Таблица 2.

Терминология, используемая в различных типах переработки и рекуперации пластмасс.

вторичная переработка вторичная переработка -
Определения ASTM D5033 эквивалент определения ISO 15270 (проект) другие эквивалентные термины
первичная переработка механическая переработка замкнутая рециркуляция
понижение рейтинга
третичная переработка химическая переработка переработка сырья
четвертичная переработка рекуперация энергии валоризация
В пластиковой упаковке часто используется широкий спектр различных полимеров и других материалов, таких как металлы, бумага, пигменты, чернила и клеи, что усложняет задачу.Рециркуляция с замкнутым контуром наиболее практична, когда полимерный компонент может быть (i) эффективно отделен от источников загрязнения и (ii) стабилизирован против разложения во время переработки и последующего использования. В идеале поток пластиковых отходов для переработки также должен состоять из полимеров узкого диапазона марок, чтобы уменьшить сложность прямой замены первичной смолы. Например, все бутылки из ПЭТ изготавливаются из одинаковых сортов ПЭТ, подходящих как для процесса производства бутылок, так и для переработки в полиэфирное волокно, в то время как ПЭВП, используемый для выдувного формования бутылок, менее подходит для литья под давлением.В результате единственными частями потока бытовых пластиковых отходов, которые обычно перерабатываются строго по замкнутому циклу, являются прозрачные бутылки из ПЭТ, а в последнее время в Великобритании - молочные бутылки из ПЭНД. Пластиковые отходы до потребителя, такие как промышленная упаковка, в настоящее время перерабатываются в большей степени, чем упаковка после потребителя, поскольку они относительно чисты и доступны из меньшего числа источников относительно большего объема. Однако объемы бытовых отходов почти в пять раз превышают объемы, образующиеся в торговле и промышленности (Patel et al. 2000), и поэтому для достижения высоких общих показателей рециркуляции как бытовые, так и постиндустриальные отходы должны быть собраны и переработаны.

В некоторых случаях регенерированный пластик, который не подходит для вторичного использования в предыдущем применении, используется для изготовления нового пластикового продукта, вытесняющего всю или часть первичной полимерной смолы - это также можно рассматривать как первичную переработку. Примерами являются пластиковые ящики и контейнеры, изготовленные из полиэтилена высокой плотности, восстановленного из молочных бутылок, и волокна ПЭТ из восстановленной упаковки из ПЭТ.Понижение статуса - это термин, который иногда используется для вторичной переработки, когда регенерированный пластик помещается в приложение, которое обычно не использует первичный полимер, например. «Пластиковые пиломатериалы» в качестве альтернативы более дорогостоящей / более короткой древесине, это вторичная переработка (стандарт ASTM D5033).

Химическая переработка или переработка сырья имеет преимущество в том, что извлекают нефтехимические составляющие полимера, которые затем можно использовать для повторного производства пластмассы или для производства других синтетических химикатов. Однако, несмотря на то, что это технически осуществимо, в целом было сочтено, что это неэкономично без значительных субсидий из-за низкой цены нефтехимического сырья по сравнению с производственными и технологическими затратами, понесенными для производства мономеров из пластиковых отходов (Patel et al. 2000). Это неудивительно, поскольку это эффективно обращает вспять энергоемкую полимеризацию, ранее проводившуюся при производстве пластмасс.

Переработка полиолефинов посредством термического крекинга производилась в Великобритании на предприятии, первоначально построенном компанией BP, а в Германии - компанией BASF. Однако последний завод был закрыт в 1999 г. (Aguado et al. 2007). Химическая переработка ПЭТ оказалась более успешной, поскольку возможна деполимеризация в более мягких условиях.Смола ПЭТ может быть разложена гликолизом, метанолизом или гидролизом, например, для получения ненасыщенных полиэфирных смол (Sinha et al. 2008). Его также можно превратить обратно в ПЭТ, либо после деполимеризации, либо путем простой повторной подачи хлопьев ПЭТ в реактор полимеризации, это также может удалить летучие загрязнители, поскольку реакция происходит при высокой температуре и вакууме (Uhde Inventa-Fischer 2007 ).

(f) Альтернативные материалы

Биоразлагаемые пластмассы обладают потенциалом для решения ряда проблем обращения с отходами, особенно для одноразовой упаковки, которую нелегко отделить от органических отходов в сфере общественного питания или в сельском хозяйстве.Можно включить биоразлагаемые пластмассы в аэробное компостирование или путем анаэробного сбраживания с улавливанием метана для использования энергии. Однако биоразлагаемые пластмассы также могут усложнить обращение с отходами, если они вводятся без соответствующих технических характеристик, систем обращения и просвещения потребителей. Кроме того, очевидно, что могут возникнуть серьезные проблемы с получением достаточного количества биомассы, чтобы заменить большую часть текущего потребления полимеров, поскольку только 5 процентов текущего европейского химического производства используют биомассу в качестве сырья (Soetaert & Vandamme 2006).Это большая тема, которую нельзя охватить в данной статье, за исключением того, что желательно, чтобы компостируемые и разлагаемые пластмассы были соответствующим образом маркированы и использовались таким образом, чтобы дополнять, а не компрометировать схемы управления отходами (см. Song et al . 2009 г.).

3. Системы для вторичной переработки пластмасс

Пластиковые материалы могут быть переработаны различными способами, и простота переработки зависит от типа полимера, дизайна упаковки и типа продукта. Например, жесткие контейнеры, состоящие из одного полимера, проще и экономичнее перерабатывать, чем многослойные и многокомпонентные упаковки.

Термопласты, включая ПЭТ, ПЭ и ПП, имеют высокий потенциал для механической переработки. Термореактивные полимеры, такие как ненасыщенный полиэфир или эпоксидная смола, не могут быть переработаны механически, за исключением потенциально повторного использования в качестве наполнителя после того, как они были уменьшены в размере или измельчены до мелких частиц или порошков (Rebeiz & Craft 1995). Это связано с тем, что термореактивные пластмассы постоянно сшиваются при производстве и поэтому не могут быть переплавлены и повторно сформированы. Переработка поперечно-сшитой резины из автомобильных шин обратно в резиновую крошку для повторного производства в другие продукты действительно происходит, и ожидается, что она будет расти в связи с Директивой ЕС о захоронении отходов (1999/31 / EC), которая запрещает захоронение отходов шины и отходы шин.

Основная проблема при производстве переработанных смол из пластиковых отходов заключается в том, что большинство различных типов пластмасс несовместимы друг с другом из-за присущей им несмешиваемости на молекулярном уровне и различий в требованиях к переработке на макроуровне. Например, небольшое количество загрязнителя ПВХ, присутствующего в потоке рециркуляции ПЭТ, приведет к разложению переработанной смолы ПЭТ из-за выделения газообразной соляной кислоты из ПВХ при более высокой температуре, необходимой для плавления и переработки ПЭТ.И наоборот, ПЭТ в потоке рециркулируемого ПВХ будет образовывать твердые комки недиспергированного кристаллического ПЭТ, что значительно снижает ценность переработанного материала.

Следовательно, часто технически невозможно добавить регенерированный пластик к первичному полимеру без ухудшения по крайней мере некоторых качественных характеристик первичного пластика, таких как цвет, прозрачность или механические свойства, такие как ударная вязкость. В большинстве случаев переработанная смола смешивает переработанную смолу с первичной смолой - часто с полиолефиновыми пленками для некритических применений, таких как мешки для мусора, ирригационные или дренажные трубы без номинального давления, или для использования в многослойных приложениях, где переработанная смола помещается между поверхностными слоями первичной смолы.

Возможность замены вторичного пластика на первичный полимер обычно зависит от чистоты регенерированного пластикового сырья и требований к свойствам пластмассового продукта, который будет изготавливаться. Это привело к нынешним схемам переработки бытовых отходов, которые концентрируются на наиболее легко разделяемых упаковках, таких как бутылки из-под безалкогольных напитков и воды из ПЭТ, а также бутылки из-под молока из полиэтилена высокой плотности, которые можно точно идентифицировать и отсортировать из потока смешанных отходов. . Напротив, существует ограниченная рециркуляция многослойных / многокомпонентных изделий, поскольку это приводит к загрязнению между типами полимеров.Таким образом, вторичная переработка после потребителя состоит из нескольких ключевых этапов: сбор, сортировка, очистка, уменьшение размера и разделение и / или обеспечение совместимости для уменьшения загрязнения несовместимыми полимерами.

(a) Сбор

Сбор пластиковых отходов может осуществляться по «схемам привоза» или путем сбора на обочине дороги. Схемы принесения, как правило, приводят к низким показателям собираемости при отсутствии либо решительного общественного поведения, либо схем возврата депозитов, которые налагают прямой экономический стимул для участия.Следовательно, общая тенденция заключается в сборе вторсырья путем сбора на тротуарах наряду с ТБО. Чтобы максимизировать рентабельность этих программ, большинство сборов на обочине представляют собой смешанные вторсырья (бумага / картон, стекло, алюминий, стальные и пластиковые контейнеры). Хотя схемы сбора пластиковых бутылок были очень успешными при извлечении пластиковых бутылок из домов, с точки зрения общего потребления, как правило, утилизируется только 30-40% пластиковых бутылок после потребителя, поскольку большая часть такой упаковки поступает от продуктов питания и напитков. потребляется вдали от дома.По этой причине важно разработать эффективные схемы сбора отходов «на ходу» и «офисная переработка», если мы хотим увеличить общий уровень сбора пластиковой упаковки.

(b) Сортировка

Сортировка смешанных жестких вторсырья осуществляется как автоматическими, так и ручными методами. Автоматизированной предварительной сортировки обычно достаточно, чтобы в результате получился поток пластика, отделенный от стекла, металлов и бумаги (кроме случаев, когда они прикреплены, например, в виде этикеток и крышек). Как правило, молочные бутылки из прозрачного ПЭТ и непигментированного ПЭНД идентифицируются положительно и выделяются из потока.Автоматическая сортировка контейнеров в настоящее время широко используется операторами предприятий по рекуперации материалов, а также многими предприятиями по переработке пластмасс. Эти системы обычно используют спектроскопию в ближней инфракрасной области с преобразованием Фурье (FT-NIR) для анализа типа полимера, а также используют системы оптического распознавания цвета для сортировки потоков на четкие и цветные фракции. С помощью оптических сортировщиков можно различать прозрачные, голубые, темно-синие, зеленые и другие цветные ПЭТ-контейнеры. Эффективность сортировки можно повысить с помощью нескольких детекторов и последовательной сортировки.Другие технологии сортировки включают обнаружение рентгеновских лучей, которое используется для разделения контейнеров из ПВХ, которые содержат 59 процентов хлора по весу и поэтому могут быть легко различимы (Arvanitoyannis & Bosnea 2001; Fisher 2003).

Большинство местных органов власти или предприятий по рекуперации материалов не собирают активно гибкую упаковку после потребителя, поскольку в настоящее время имеется недостаток в оборудовании, которое позволяет легко отделить гибкие упаковки. Многие предприятия по переработке пластика используют троммели и системы классификации воздуха на основе плотности для удаления небольших количеств гибких материалов, таких как некоторые пленки и этикетки.Однако в этой области есть разработки и новые технологии, такие как баллистические сепараторы, сложные гидроциклоны и воздушные классификаторы, которые повысят возможности восстановления гибкой упаковки после потребителя (Fisher 2003).

(c) Уменьшение размера и очистка

Жесткие пластмассы обычно измельчают до хлопьев и очищают от остатков пищи, волокон целлюлозы и клея. В моечных установках последнего поколения используется всего 2–3 м 3 воды на тонну материала, что примерно вдвое меньше, чем у предыдущего оборудования.Инновационные технологии удаления органических веществ и поверхностных загрязнений из хлопьев включают «химическую чистку», при которой поверхности очищаются путем трения без использования воды.

(d) Дальнейшее разделение

После уменьшения размера можно применить ряд методов разделения. Разделение раковина / поплавок в воде может эффективно отделить полиолефины (PP, HDPE, L / LLDPE) от PVC, PET и PS. Использование различных сред может позволить отделить ПС от ПЭТ, но ПВХ нельзя удалить из ПЭТ таким образом, поскольку их диапазоны плотности перекрываются.Другие методы разделения, такие как отмучивание воздухом, также могут использоваться для удаления пленок низкой плотности с более плотных измельченных пластиков (Chandra & Roy 2007), например в удалении этикеток с ПЭТ-хлопьев.

Технологии уменьшения загрязнения ПВХ в хлопьях ПЭТ включают пенную флотацию (Drelich et al. 1998; Marques & Tenorio 2000) [Jh2], FT-NIR или рамановские эмиссионные спектроскопические детекторы для обеспечения выброса хлопьев и использования различных электростатических свойств (Park и др. 2007).Для ПЭТ-хлопьев можно использовать термические печи для выборочного разложения незначительных количеств примесей ПВХ, так как ПВХ становится черным при нагревании, что позволяет производить сортировку по цвету.

Существуют различные методы сортировки хлопьев, но традиционные системы сортировки ПЭТ преимущественно ограничиваются разделением; (i) цветные хлопья из прозрачных хлопьев ПЭТ и (ii) материалы с различными физическими свойствами, такими как плотность из ПЭТ. Новые подходы, такие как системы лазерной сортировки, могут использоваться для удаления других примесей, таких как силиконы и нейлон.

«Лазерная сортировка» использует эмиссионную спектроскопию для различения типов полимеров. Эти системы, вероятно, значительно улучшат способность разделять сложные смеси, поскольку они могут выполнять до 860 000 спектров -1 и могут сканировать каждую отдельную чешуйку. Их преимущество в том, что их можно использовать для сортировки различного черного пластика - проблема традиционных автоматических систем. Применение систем лазерной сортировки, вероятно, увеличит разделение WEEE и автомобильного пластика.Эти системы также могут разделять полимеры по типу или марке, а также могут отделять полиолефиновые материалы, такие как полипропилен, от полиэтилена высокой плотности. Тем не менее, это все еще очень новый подход, и в настоящее время он используется лишь на небольшом количестве европейских предприятий по переработке отходов.

(e) Текущие достижения в переработке пластика

Инновации в технологиях переработки за последнее десятилетие включают в себя все более надежные детекторы и сложное программное обеспечение для принятия решений и распознавания, которые в совокупности повышают точность и производительность автоматической сортировки - например, современные детекторы FT-NIR могут работать. на период до 8000 ч между отказами извещателей.

Другая область инноваций заключалась в поиске более ценных приложений для вторичных полимеров в процессах с замкнутым циклом, которые могут напрямую заменить первичный полимер (см.). Например, в Великобритании с 2005 года большая часть листов ПЭТ для термоформования содержит 50–70% переработанного ПЭТ (rPET) за счет использования листа со слоем A / B / A, где внешние слои (A) представляют собой одобренную для контакта с пищевыми продуктами первичную смолу. , а внутренний слой (B) - это rPET. Пищевой rPET теперь также широко доступен на рынке для прямого контакта с пищевыми продуктами из-за разработки «сверхчистых» сортов.У них есть только небольшое ухудшение прозрачности по сравнению с первичным ПЭТ, и они используются при 30-50% замене первичного ПЭТ во многих областях применения и на 100% материала в некоторых бутылках.

Таблица 3.

Сравнение некоторых воздействий на окружающую среду производства товарных полимеров и текущих возможностей вторичной переработки из источников после потребителя.

904 82.7
Данные LCI от базы до ворот (данные ЕС)
полимер энергия (ГДж тонна −1 ) вода (клл тонна) CO 2 -e a (т тонна −1 ) Использование b (ктонн) рециклинг по замкнутому циклу эффективность в текущих процессах рециклинга
66 3,4 2160 да высокий с прозрачным ПЭТ из бутылок
цветной ПЭТ в основном используется для волокна
дополнительных выпусков с лотками из CPET, ПЭТ-G
HDPE 76,7 1,9 5468 некоторые высокие для бутылок из натурального HDPE, но более сложные для непрозрачных бутылок и лотков из-за большого разнообразия марок и цветов и смесей с LDPE и PP
PVC 56.7 46 1,9 6509 некоторые Плохое восстановление из-за перекрестного загрязнения ПЭТ
Упаковка и этикетки из ПВХ представляют собой серьезную проблему при переработке ПЭТ-бутылок и смешанных пластмасс
ПЭНП 78,1 47 2,1 7899 некоторые низкая степень извлечения, в основном в виде смешанных полиолефинов, которые могут иметь достаточные свойства для некоторых применений. Большая часть бывшей в употреблении гибкой упаковки не рекуперирована
PP 73.4 43 2,0 7779 теоретически еще не вторично вторично вторично, но имеет потенциал. Требуются действия по сортировке и сепарации, а также развитие дополнительных каналов сбыта переработанного полипропилена
PS 87,4 140 3,4 2600 теоретически бедных, чрезвычайно трудно рентабельно отделить от сопутствующих товаров. может быть эффективным смешанный сбор, раздельный сбор промышленной упаковки и пенополистирола
переработанный пластик 8–55 типично 3.5 c типичный 1,4 3130 некоторые значительные различия в энергии, воде и выбросах от процессов рециркуляции, поскольку это развивающаяся отрасль, на которую влияют эффективность сбора, тип процесса, ассортимент продукции и т. Д.

Ряд европейских стран, включая Германию, Австрию, Норвегию, Италию и Испанию, уже собирают, помимо потоков бутылок, жесткую упаковку, такую ​​как лотки, кадки и горшки, а также ограниченное количество гибкой упаковки для потребителя, такой как как пленки и обертки.Переработка этой упаковки без бутылок стала возможной благодаря улучшениям в технологиях сортировки и мойки и появлению новых рынков для вторичного сырья. В Великобритании Программа действий по утилизации отходов (WRAP) провела первоначальное исследование переработки смешанных пластмасс и в настоящее время проводит его полномасштабную валидацию (WRAP 2008 b ). Потенциальные выгоды от переработки смешанного пластика с точки зрения эффективности использования ресурсов, утечки со свалок и экономии выбросов очень высоки, если учесть тот факт, что в Великобритании, по оценкам, ежегодно производится более миллиона тонн пластиковой упаковки без бутылок. (WRAP 2008 a ) по сравнению с 525 000 тоннами отходов пластиковых бутылок (WRAP 2007).

4. Экологическое обоснование утилизации

Анализ жизненного цикла может быть полезным инструментом для оценки потенциальных преимуществ программ утилизации. Если переработанный пластик используется для производства товаров, которые в противном случае были бы изготовлены из нового (первичного) полимера, это напрямую сократит использование масла и выбросы парниковых газов, связанных с производством первичного полимера (за вычетом выбросов, связанных с самой деятельностью по переработке. ). Однако, если пластмассы перерабатываются в изделия, которые ранее были изготовлены из других материалов, таких как дерево или бетон, тогда не будет достигнута экономия в потребностях в производстве полимеров (Fletcher & Mackay 1996).Использование любого такого альтернативного материала может иметь другие экологические издержки или выгоды, но они отвлекают от нашего обсуждения преимуществ вторичного использования, и их следует рассматривать в индивидуальном порядке. Здесь мы в первую очередь рассмотрим переработку пластмасс в продукты, которые в противном случае были бы произведены из первичного полимера.

Технологии рециркуляции сырья (химической) удовлетворяют общему принципу регенерации материалов, но являются более дорогостоящими, чем механическая рециркуляция, и менее энергетически выгодны, поскольку полимер необходимо деполимеризовать, а затем повторно полимеризовать.Исторически это требовало очень значительных субсидий из-за низкой цены на нефтехимические продукты в отличие от высоких производственных и производственных затрат на химическую переработку полимеров.

Рекуперация энергии из пластиковых отходов (путем преобразования в топливо или путем прямого сжигания для выработки электроэнергии, использования в цементных печах и доменных печах и т. Д.) Может использоваться для уменьшения объемов захоронения отходов, но не снижает спрос на ископаемое топливо (поскольку пластиковые отходы были получены из нефтехимических продуктов; Garforth et al. 2004). Их выбросы также связаны с проблемами окружающей среды и здоровья.

Одним из ключевых преимуществ вторичной переработки пластмасс является снижение потребности в производстве пластмасс. предоставляет данные о некоторых воздействиях на окружающую среду от производства первичных товарных пластиков (до «заводских ворот») и обобщает способность этих смол быть переработанным из бытовых отходов. Что касается использования энергии, то, как было показано, переработка позволяет экономить больше энергии, чем при рекуперации энергии, даже с учетом энергии, используемой для сбора, транспортировки и повторной обработки пластика (Morris 1996).Анализ жизненного цикла также использовался для систем переработки пластика для оценки чистого воздействия на окружающую среду (Arena et al. 2003; Perugini et al. 2005), и они выявили более значительные положительные экологические преимущества при механической переработке по сравнению с захоронением и сжиганием. с рекуперацией энергии.

Было подсчитано, что переработка бутылок из ПЭТ дает чистую выгоду в виде выбросов парниковых газов в размере 1,5 тонны CO 2 -е на тонну переработанного ПЭТ (Департамент окружающей среды и охраны окружающей среды (NSW) 2005), а также сокращение количества свалок и чистое потребление энергии.Среднее чистое сокращение на 1,45 тонны CO 2 -э на тонну переработанного пластика было оценено в качестве полезного ориентира для политики (ACRR 2004), одной из оснований для этого значения, по-видимому, послужил немецкий анализ жизненного цикла (LCA ) исследование (Patel et al. 2000), в котором также было обнаружено, что большая часть чистой энергии и выгод от выбросов возникает в результате замещения производства первичных полимеров. В недавнем исследовании LCA специально для производства бутылок из ПЭТ было подсчитано, что использование 100% переработанного ПЭТ вместо 100% первичного ПЭТ сократит выбросы за весь жизненный цикл с 446 до 327 г CO 2 на бутылку, что приведет к снижению выбросов на 27%. относительное сокращение выбросов (WRAP 2008 e ).

Смешанные пластмассы, наименее благоприятный источник переработанного полимера, все же могут обеспечить чистую выгоду от 0,5 тонны CO 2 -е на тонну переработанного продукта (WRAP 2008 c ). Более высокая экологическая эффективность переработки бутылок объясняется как более эффективным процессом переработки бутылок по сравнению с смешанными пластиками, так и особенно высоким профилем выбросов при производстве первичного ПЭТ. Однако сценарий рециркуляции смешанных пластмасс по-прежнему имеет положительную чистую выгоду, которая считается превосходящей другие изученные варианты, как по захоронению отходов, так и по рекуперации энергии в качестве топлива из твердых отходов, при условии замещения первичного полимера.

5. Общественная поддержка утилизации

Общественность все больше осознает необходимость устойчивого производства и потребления. Это побудило местные власти организовать сбор вторсырья, побудило некоторых производителей разрабатывать продукты с вторичным содержанием, а другие предприятия удовлетворить этот общественный спрос. Маркетинговые исследования потребительских предпочтений показывают, что существует значительная, но не подавляющая часть людей, которые ценят экологические ценности в своих покупательских моделях.Для таких клиентов подтверждение вторичного содержимого и пригодности упаковки для вторичной переработки может быть положительным признаком, в то время как преувеличенные заявления о возможности вторичной переработки (где вторичная переработка является потенциальной, а не действительной) могут снизить доверие потребителей. Было отмечено, что участие в схемах рециркуляции является экологическим поведением, которое широко используется среди населения в целом и составило 57 процентов в Великобритании в исследовании 2006 года (WRAP 2008 d ) и 80 процентов в австралийском исследовании, где коллекция kerbside существовала дольше (NEPC 2001).

Некоторые правительства используют политику поощрения вторичной переработки отходов, например Директиву ЕС по упаковке и отходам упаковки (94/62 / EC). Впоследствии это привело к тому, что Германия приняла законодательство о расширенной ответственности производителя, в результате чего была принята схема die Grüne Punkt (Зеленая точка), предусматривающая восстановление и переработку упаковки. В Великобритании ответственность производителя была введена посредством схемы создания и продажи нот для восстановления упаковки, а также недавно введенного сбора за захоронение отходов для финансирования ряда мероприятий по сокращению отходов.Вследствие всех вышеперечисленных тенденций рыночная стоимость вторичного полимера и, следовательно, возможность вторичной переработки заметно выросли за последние несколько лет.

Расширенная ответственность производителя также может быть введена посредством схем возврата депозита, например, в отношении контейнеров для напитков, аккумуляторов и автомобильных шин. Эти схемы могут быть эффективными для повышения уровня сбора, например, в одном штате Австралии есть схема сдачи контейнеров (которая включает бутылки из-под безалкогольных напитков из ПЭТ), а также схемы сбора на обочине дороги.Здесь уровень сбора ПЭТ-бутылок составил 74% продаж по сравнению с 36% продаж в других штатах, где сбор только на обочине дороги. Доля бутылок в подстилке также была уменьшена по сравнению с другими штатами (West 2007).

6. Экономические вопросы, связанные с рециклингом

Два ключевых экономических фактора влияют на жизнеспособность рециклинга термопластов. Это цена переработанного полимера по сравнению с первичным полимером и стоимость переработки по сравнению с альтернативными формами приемлемой утилизации.Есть дополнительные проблемы, связанные с различиями в количестве и качестве поставок по сравнению с первичным пластиком. Отсутствие информации о наличии переработанного пластика, его качестве и пригодности для конкретных применений также может сдерживать использование переработанного материала.

Исторически основными методами удаления отходов были захоронение или сжигание. Стоимость захоронения мусора значительно различается в зависимости от региона в зависимости от геологии и характера землепользования и может повлиять на жизнеспособность утилизации в качестве альтернативного пути захоронения.В Японии, например, земляные работы, необходимые для захоронения мусора, обходятся дорого из-за твердой природы подстилающей вулканической породы; в то время как в Нидерландах это дорого из-за проницаемости со стороны моря. Высокая стоимость утилизации является экономическим стимулом либо к переработке, либо к рекуперации энергии.

Сбор использованного пластика из домашних хозяйств более экономичен в пригородах, где плотность населения достаточно высока для достижения эффекта масштаба. Наиболее эффективная схема сбора может варьироваться в зависимости от местности, типа жилья (дома или большие многоквартирные дома) и типа имеющихся сортировочных объектов.В сельской местности схемы «привезти», когда население самостоятельно сдают отходы на переработку, например, когда они посещают соседний город, считаются более рентабельными, чем сбор на обочине дороги. Многие местные органы власти и некоторые супермаркеты в Великобритании используют «привозные банки» или даже торговые автоматы по обратной продаже. Эти последние методы могут быть хорошим источником относительно чистых вторсырья, но неэффективны в обеспечении высоких показателей сбора бытовых отходов. В Великобритании резкое увеличение сбора мусора из пластиковых бутылок стало очевидным только после относительно недавнего внедрения утилизации тротуаров ().

Рост сбора пластиковых бутылок по схемам доставки и тротуара в Великобритании (WRAP 2008 d ).

На цену первичного пластика влияет цена на нефть, которая является основным сырьем для производства пластика. Поскольку качество рекуперированного пластика обычно ниже, чем у первичного пластика, цена на первичный пластик устанавливает потолок для цен на рекуперированный пластик. Цена на нефть значительно выросла за последние несколько лет, с 2005 года с диапазона примерно 25 долларов США за баррель до диапазона цен в диапазоне 50–150 долларов США.Следовательно, хотя более высокие цены на нефть также в некоторой степени увеличивают стоимость сбора и переработки, переработка стала относительно более привлекательной с финансовой точки зрения.

Технологический прогресс в переработке вторичного сырья может улучшить экономические показатели двумя основными способами - за счет снижения затрат на переработку (повышение производительности / эффективности) и за счет сокращения разрыва между стоимостью переработанной смолы и первичной смолы. Последнее особенно усиливается технологиями превращения рекуперированного пластика в полимер пищевого качества путем удаления загрязнений, поддерживая рециркуляцию по замкнутому циклу.Эта технология была проверена для rPET из прозрачных бутылок (WRAP 2008 b ), а совсем недавно для rHDPE из молочных бутылок (WRAP 2006).

Итак, хотя более десяти лет назад переработка пластика без субсидий была в основном жизнеспособной только из постиндустриальных отходов или в местах, где стоимость альтернативных форм утилизации была высокой, теперь она становится все более жизнеспособной в гораздо более широком географическом масштабе, и для бытовых отходов.

7. Текущие тенденции в переработке пластика

В Западной Европе образование пластиковых отходов растет примерно на 3 процента в год, что примерно соответствует долгосрочному экономическому росту, в то время как объем механической переработки резко увеличивался со скоростью примерно 7 процентов годовых.Однако в 2003 году это по-прежнему составляло лишь 14,8% образовавшихся пластиковых отходов (из всех источников). Вместе с рециркуляцией сырья (1,7 процента) и рекуперацией энергии (22,5 процента) это составило примерно 39 процентов от 21,1 миллиона тонн пластиковых отходов, образовавшихся в 2003 году (). Эта тенденция к увеличению как механической переработки, так и рекуперации энергии продолжается, хотя это тенденция к увеличению образования отходов.

Объемы пластиковых отходов, вывозимых на свалки и собираемых различными методами в Западной Европе, 1993–2003 гг. (APME 2004).

8. Проблемы и возможности для улучшения вторичной переработки пластмасс

Эффективная переработка смешанных пластиковых отходов является следующей важной задачей для сектора переработки пластмасс. Преимущество заключается в возможности рециркулировать большую часть потока пластиковых отходов за счет расширения сбора пластиковой упаковки после потребителя, чтобы охватить более широкий спектр материалов и типов упаковки. Дизайн продукта для вторичной переработки имеет большой потенциал, чтобы помочь в таких усилиях по вторичной переработке. Исследование, проведенное в Великобритании, показало, что количество упаковки в обычной корзине для покупок, которая, даже будучи собранной, не может быть эффективно переработана, колеблется от 21 до 40% (Ассоциация местного самоуправления (Великобритания) 2007).Следовательно, более широкая реализация политики, способствующей использованию в промышленности принципов экологического дизайна, может иметь большое влияние на эффективность переработки, увеличивая долю упаковки, которую можно экономично собирать и направлять со свалки (см. Shaxson et al. 2009). Та же логика применима к потребительским товарам длительного пользования, предназначенным для разборки, вторичной переработки, и спецификации использования переработанных смол являются ключевыми действиями для увеличения вторичной переработки.

Большинство схем сбора после потребителя предназначены для жесткой упаковки, поскольку гибкая упаковка имеет тенденцию быть проблематичной на этапах сбора и сортировки.Большинство современных предприятий по рекуперации материалов испытывают трудности с обращением с гибкой пластиковой упаковкой из-за различных характеристик обращения с жесткой упаковкой. Низкое соотношение веса к объему пленок и пластиковых пакетов также снижает экономическую целесообразность инвестирования в необходимые объекты для сбора и сортировки. Однако в настоящее время пластиковая пленка перерабатывается из источников, включая вторичную упаковку, такую ​​как термоусадочная пленка для поддонов и ящиков, а также некоторые сельскохозяйственные пленки, так что это возможно при правильных условиях.Подходы к увеличению объемов вторичной переработки пленок и гибкой упаковки могут включать раздельный сбор или инвестиции в дополнительные сортировочные и перерабатывающие предприятия на предприятиях по утилизации смешанных пластиковых отходов. Для успешной переработки смешанных пластмасс необходимо выполнять высокопроизводительную сортировку исходных материалов, чтобы гарантировать, что типы пластмасс разделяются до высокого уровня чистоты; однако существует необходимость в дальнейшем развитии конечных рынков для каждого потока рециклатов полимеров.

Эффективность вторичной переработки упаковки после потребителя могла бы быть значительно увеличена, если бы разнообразие материалов было рационализировано до подмножества текущего использования. Например, если жесткие пластиковые контейнеры, начиная от бутылок, банок и заканчивая лотками, были полностью из ПЭТ, ПНД и ПП, без прозрачного ПВХ или ПС, которые проблематично отсортировать от смешанных вторсырья, тогда вся жесткая пластиковая упаковка может быть собрана и отсортирована. производить переработанные смолы с минимальным перекрестным загрязнением. Потери отбракованного материала и стоимость переработанных смол будут увеличены.Кроме того, следует выбирать этикетки и клейкие материалы, чтобы обеспечить максимальную эффективность вторичной переработки. Улучшения в сортировке / разделении на предприятиях по переработке отходов дают дополнительный потенциал как для увеличения объемов переработки, так и для повышения экологической эффективности за счет снижения фракций отходов, использования энергии и воды (см. §3). Целью должно быть максимальное увеличение объема и качества переработанных смол.

9. Выводы

Таким образом, вторичная переработка является одной из стратегий управления отходами пластиковых изделий в конце срока их службы.Это имеет смысл как с экономической, так и с экологической точек зрения, и последние тенденции демонстрируют существенное увеличение скорости восстановления и переработки пластиковых отходов. Эти тенденции, вероятно, сохранятся, но все еще существуют некоторые серьезные проблемы, связанные как с технологическими факторами, так и с проблемами экономического или социального поведения, связанными со сбором рециркулируемых отходов и заменой первичного материала.

Переработка более широкого ассортимента пластиковой упаковки после потребителя вместе с пластиковыми отходами от потребительских товаров и ПЗВ позволит в дальнейшем улучшить показатели утилизации пластиковых отходов и их утечки со свалок.В сочетании с усилиями по расширению использования и спецификации переработанных сортов в качестве замены первичного пластика переработка пластиковых отходов является эффективным способом улучшения экологических показателей полимерной промышленности.

Ссылки

  • ACRR 2004 Руководство по надлежащей практике переработки пластмассовых отходов Брюссель, Бельгия: Ассоциация городов и регионов по переработке [Google Scholar]
  • Aguado J., Serrano DP, San Miguel G.2007 Европейские тенденции в переработке пластмассового сырья отходы.Global NEST J. 9, 12–19 [Google Scholar]
  • Andrady A.1994 Оценка биоразложения синтетических полимеров в окружающей среде. Polym. Rev. 34, 25–76 (doi: 10.1080 / 15321799408009632) [Google Scholar]
  • Andrady A.2003 Экологический учебник. В «Пластмассы и окружающая среда» (ред. Андради А.), стр. 3–76. Хобокен, штат Нью-Джерси: Wiley Interscience [Google Scholar]
  • Андради А. Л., Нил М. А. 2009. Применение и социальные преимущества пластмасс. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1977–1984 (DOI: 10.1098 / rstb.2008.0304) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • APME 2004 Анализ потребления и восстановления пластмасс в Европе Брюссель, Бельгия: Европейская ассоциация производителей пластмасс [Google Scholar]
  • Arena U., Mastellone М., Перуджини Ф. 2003 Оценка жизненного цикла системы переработки пластиковой упаковки. Int. J. Оценка жизненного цикла. 8, 92–98 (doi: 10.1007 / BF02978432) [Google Scholar]
  • Арванитояннис И., Босня Л., 2001 Утилизация полимерных материалов, используемых для упаковки пищевых продуктов: текущее состояние и перспективы.Food Rev. Int. 17, 291–346 (doi: 10.1081 / FRI-100104703) [Google Scholar]
  • Стандарт ASTM D5033 2000 Стандартное руководство по разработке стандартов ASTM, относящихся к переработке и использованию переработанных пластиков Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International; (DOI: 10.1520 / D5033-00) [Google Scholar]
  • Британская федерация пластмасс. Расход масла. 2008. См. Http://www.bpf.co.uk/Oil_Consuming.aspx. (20 октября 2008 г.)
  • Барнс Д. К., Галгани Ф., Томпсон Р. К., Барлаз М. 2009 Накопление и фрагментация пластикового мусора в глобальной окружающей среде.Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1985–1998 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0205) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Чанда М., Рой С. Справочник по пластиковым технологиям, 4-е изд. Бока-Ратон, Флорида: CRC Press [Google Ученый]
  • DEFRA 2007 Информационные бюллетени по стратегии утилизации отходов. См. Http://www.defra.gov.uk/environment/waste/strategy/factsheets/landfilltax.htm (26 ноября 2008 г.)
  • Министерство окружающей среды и охраны окружающей среды (NSW) 2005 г. Преимущества утилизации Австралия: Parramatta [Google Scholar]
  • Департамент окружающей среды и наследия (Австралия) 2008 Пластиковые пакеты.См. Http://www.ephc.gov.au/ephc/plastic_bags.html (26 ноября 2008 г.)
  • Департамент охраны окружающей среды и местного самоуправления (Ирландия), 2007 г. Пластиковые пакеты. См. Http://www.environ.ie/en/Environment/Waste/PlasticBags (26 ноября 2008 г.)
  • Дрелих Дж., Пейн Дж., Ким Т., Миллер Дж. 1998 г. Селективная пенная флотация ПВХ из смесей ПВХ / ПЭТ для индустрии переработки пластмасс. Polym. Англ. Sci. 38, 1378 (doi: 10.1002 / pen.10308) [Google Scholar]
  • EEA 2008 Более эффективное управление муниципальными отходами приведет к сокращению выбросов парниковых газов Копенгаген, Дания: Европейское агентство по окружающей среде [Google Scholar]
  • Fisher M.2003 Переработка пластмасс. In Plastics and the environment (ed. Andrady A.), pp. 563–627 Hoboken, NJ: Wiley Interscience [Google Scholar]
  • Fletcher B., Mackay M.1996 Модель переработки пластмасс: снижает ли переработка количество отходов ? Ресурс. Консерв. Recycling 17, 141–151 (doi: 10.1016 / 0921-3449 (96) 01068-3) [Google Scholar]
  • Frosch R., Gallopoulos N.1989 Стратегии производства. Sci. Являюсь. 261, 144–152 [Google Scholar]
  • Гарфорт А., Али С., Эрнандес-Мартинес Дж., Аках А. 2004 Переработка сырья из полимерных отходов. Curr. Opin. Solid State Mater. Sci. 8, 419–425 (doi: 10.1016 / j.cossms.2005.04.003) [Google Scholar]
  • Gilpin R., Wagel D., Solch J.2003 Производство, распределение и судьба полихолорированных дибензо-пара-диоксинов, дибензофуранов , и родственные галогенорганические соединения в окружающей среде. В книге «Диоксины и здоровье» (ред. Шектер А., Гасевич Т.), 2-е изд. Хобокен, штат Нью-Джерси: John Wiley & Sons Inc. [Google Scholar]
  • Грегори М.Р., 2009 г. Экологические последствия пластикового мусора в морских условиях - запутывание, проглатывание, удушение, вешалки -на, автостопом и инопланетными нашествиями.Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2013–2025 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0265) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Институт местного самообеспечения 2002 г. Опыт Западной Европы с многоразовыми контейнерами для напитков. См. Http://www.grrn.org/beverage/refillables/Europe.html (26 ноября 2008 г.)
  • Кирику И., Бриассулис Д. 2007 Биодеградация сельскохозяйственных пластиковых пленок: критический обзор. J. Polym. Environ. 15, 125–150 (doi: 10.1007 / s10924-007-0053-8) [Google Scholar]
  • Ассоциация местных органов власти (Великобритания) 2007 Война с отходами: исследование упаковки пищевых продуктов Великобритания: Местные органы власти [Google Scholar]
  • Marques G ., Tenorio J.2000 Использование пенной флотации для разделения смесей ПВХ / ПЭТ. Waste Management 20, 265–269 (doi: 10.1016 / S0956-053X (99) 00333-5) [Google Scholar]
  • McDonough W., Braungart M.2002 От колыбели до колыбели: изменение способа производства вещей Нью-Йорк, Нью-Йорк: North Point Press [Google Scholar]
  • Моррис Дж.1996 Утилизация против сжигания: анализ энергосбережения. J. Hazard. Матер. 47, 277–293 (doi: 10.1016 / 0304-3894 (95) 00116-6) [Google Scholar]
  • NEPC 2001 Отчет для NEPC о выполнении Национальной меры по охране окружающей среды (использованные упаковочные материалы) в Новом Южном Уэльсе.Аделаида, Австралия: Совет по охране окружающей среды и наследию [Google Scholar]
  • Oehlmann J., et al. 2009 Критический анализ биологического воздействия пластификаторов на дикую природу. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2047–2062 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0242) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Park C.-H., Jeon H.-S., Park K.2007 Удаление ПВХ из смешанного пластмассы путем трибоэлектростатической сепарации. J. Hazard. Матер. 144, 470–476 (doi: 10.1016 / j.jhazmat.2006.10.060) [PubMed] [Google Scholar]
  • Патель М., фон Тьенен Н., Йохем Э., Уоррелл Э. 2000. Вторичная переработка пластмасс в Германии. Ресурс., Консерв. Recycling 29, 65–90 (doi: 10.1016 / S0921-3449 (99) 00058-0) [Google Scholar]
  • Perugini F., Mastellone M., Arena U.2005A Оценка жизненного цикла вариантов механической переработки и переработки сырья для управления отходов пластиковой упаковки. Environ. Прогр. 24, 137–154 (doi: 10.1002 / ep.10078) [Google Scholar]
  • PlasticsEurope 2008aЭкологические профили европейской индустрии пластмасс. Брюссель, Бельгия: PlasticsEurope; См. Http: // lca.plasticseurope.org/index.htm (1 ноября 2008 г.) [Google Scholar]
  • PlasticsEurope 2008b Неопровержимые факты о пластмассах 2007: анализ производства пластмасс, спроса и восстановления в 2007 году в Европе. Брюссель, Бельгия: PlasticsEurope [Google Scholar]
  • Ребеиз К., Craft A.1995 Управление пластиковыми отходами в строительстве: технологические и институциональные вопросы. Ресурс., Консерв. Recycling 15, 245–257 (doi: 10.1016 / 0921-3449 (95) 00034-8) [Google Scholar]
  • Ryan P. G., Moore C.Дж., Ван Франекер Дж. А., Молони К. Л. 2009 Мониторинг количества пластикового мусора в морской среде. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1999–2012 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0207) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Шаксон Л. 2009 Структурирование политических проблем для пластмасс, окружающей среды и здоровья человека: размышления из Великобритании. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2141–2151 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0283) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Sinha V., Patel M., Patel J.2008 Управление отходами ПЭТ путем химической переработки: обзор. J. Polym. Environ. (DOI: 10.1007 / s10924-008-0106-7) [Google Scholar]
  • Soetaert W., Vandamme E.2006 Влияние промышленной биотехнологии. Biotechnol. J. 1, 756–769 (doi: 10.1002 / biot.200600066) [PubMed] [Google Scholar]
  • Сонг Дж. Х., Мерфи Р. Дж., Нараян Р., Дэвис Г. Б. Биоразлагаемые и компостируемые альтернативы обычным пластмассам. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2127–2139 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0289) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Swift G., Wiles D.2004 Разлагаемые полимеры и пластмассы на свалках. Энциклопедия Полим. Sci. Technol. 9, 40–51 [Google Scholar]
  • Teuten E. L., et al. 2009 г. Транспортировка и выброс химических веществ из пластмасс в окружающую среду и дикую природу. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2027–2045 (doi: 10.1098 / rstb.2008.0284) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Томпсон Р. К., Свон С. Х., Мур К. Дж., Вом Заал Ф. С. 2009a Наш пластический век. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 1973–1976 (DOI: 10.1098 / rstb.2009.0054) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Томпсон Р. К., Мур К. Дж., Вом Заал Ф. С., Свон С. Х. 2009b Пластмасса, окружающая среда и здоровье человека: текущий консенсус и будущие тенденции. Фил. Пер. R. Soc. B 364, 2153–2166 (doi: 10.1098 / rstb.2009.0053) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
  • Uhde Inventa-Fischer 2007 Хлопья в смолу (FTR) - переработка с одобрения FDA. См. Http://www.uhde-inventa-fischer.com/ (3 ноября 2008 г.)
  • Waste Watch 2003 Пластмассы в экономике Великобритании Лондон, Великобритания: Waste Watch & Recoup [Google Scholar]
  • WBCSD 2000Экоэффективность: создание большего значение с меньшим воздействием.См. Http://www.wbcsd.org/includes/getTarget.asp?type=d&id=ODkwMQ (1 ноября 2008 г.)
  • West D.2007 Контейнерные депозиты: подход здравого смысла v.2.1 Сидней, Австралия: Альянс Boomerang [ Google Scholar]
  • WRAP 2006 Процесс рециркуляции HDPE пищевого качества WRAP: коммерческое технико-экономическое обоснование Лондон, Великобритания: Программа действий по утилизации отходов и ресурсов [Google Scholar]
  • WRAP 2007. Согласно ежегодному исследованию сбора пластмасс местными властями 2007 года Лондон, Великобритания: Планы действий по сокращению отходов [Google Scholar]
  • WRAP 2008aУпаковка из смешанного пластика для дома: варианты обращения с отходами Лондон, Великобритания: Программа действий по утилизации отходов и ресурсов [Google Scholar]
  • WRAP 2008b Крупномасштабная демонстрация жизнеспособности переработанного ПЭТ (rPET) в розничной упаковке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *