Оборудование для изготовления искусственного камня: Оборудование для производства искусственного (декоративного) камня

Оборудование для производства искусственного (декоративного) камня

Для производства изделий из икусственного камня, малых архитектурных форм, тротуарной плитки, декоративных заборов и других бетонных элементов получаемых методом вибролитья, необходим комплект оборудования:

• вибростол
• растворосмеситель (бетоносмеситель)
• формы

 

Вибростол

Для того чтобы изготовить действительно качественную продукцию Вам необходим вибростол, с определенными настройками параметров вибрации.

Описание и технические характеристики вибростолов

 

Смеситель

Предлагаем несколько вариантов смесителей принудительного действия. Смеситель принудительного действия идеально подходит для приготовления жестких формовочных смесей с низким содержанием воды и большим количеством различных добавок или пигментов.

Описание и технические характеристики растворосмесителей и бетоносмесителей

 

Вибросито

При производстве искусственного камня, а также любых строительных материалов предпочтительней использовать качественный, просеянный инертный заполнитель. Связано это с тем, что неоднородность фракции ухудшает качество смеси и в конечном итоге готового изделия. В производстве, применяя разделённый на фракции инертный заполнитель, можно сократить расход цемента и значительно увеличить качество раствора.

Описание и технические характеристики вибросита ВС 8М

 

Формооснастка

Производство литых декоративных бетонных изделий невозможно без качественной формооснастки. Внедрение в практику производства изделий из декоративного бетона новых материалов для изготовления формооснастки позволило отливать бетонные изделия с любой геометрией и точностью передачи фактуры поверхности вплоть до факсимильных копий.

Описание и технические характеристики форм

 

Выбор производственной площади

 

Площадь так называемого жизненного пространства одной бригады рекомендуется 20 квадратных метров. Именно на этом участке располагаются вибростол, бетоносмеситель, емкости с сырьем. Компактное и вместе с этим удобное размещение необходимых для производства агрегатов позволяет заливщикам не делать лишних телодвижений, тем самым достигается четкая и слаженная работа всех участников производственного процесса.

Кроме производственного участка требуется пространство для складывания поддонов с формами на время достижения распалубочной прочности. Рекомендуемое ярусное расположение модулей-поддонов позволяет существенно снизить потребности в площадях. Так, например для изготовления 20м² камня достаточно 15 квадратных метров с учетом пространства для прохода.

Извлеченная из форм продукция укладывается на поддоны, размещение которых также требует площади от 20 квадратных метров. Но здесь уже рекомендуется использовать открытые площадки.

Высота потолка в закрытом производственном помещении — от 4 до 6 метров.

Особое внимание следует уделить следующим требованиям к производственным площадям:

• Температура внутри помещения: не менее +15 градусов по Цельсию.
• Наличие вентиляционной вытяжки: рекомендуется.
• Наличие трех фазного питания: необходимо.
• Подвод холодной воды: необходим.
• Подвод горячей воды: рекомендуется.
• Наличие навеса над открытой складской площадкой: рекомендуется.
• Наличие подъездных путей: необходимо.
• Наличие сточной ямы: рекомендуется.

Работа в две смены приводит к потребности в увеличении площадей для выдержки отливок в формах и расширении складских участков как минимум вдвое.

 

Химические добавки для изготовления изделий из бетона

 

1. Фибра представляет собой легкие синтетические волокна длиной 6, 12, 20, 40 мм. с малой плотностью (0,91 г/см3), но высокими прочностными характеристиками (170-260 МПа). Основная область применения фибры — дисперсное армирование, осуществляемое в самых разных вяжущих. Полипропиленовое волокно получило наибольшее распространение, так как имеет низкую себестоимость, не подвержено коррозии, не утяжеляет бетонные конструкции и штучные изделия, а также демонстрирует очень медленное физическое старение. Использование полипропиленовой фибры не предполагает какого-то дополнительного оборудования — ее доля вводится в состав раствора как стандартный компонент. Фибра способна улучшить прочностные характеристики бетона, уменьшить усадку бетонных изделий, что позволяет повысить трещиностойкость конструкций.

2. Суперпластификатор С-3 — разработка российских специалистов. Является аналогом зарубежных суперпластификаторов типа «Майти 100» (Япония), сикамент, мельмент (Германия), не уступая им по качеству. Суперпластификатор С-3 в количестве 0,2 — 0,7% от массы цемента позволяет получать литые самоуплотняющиеся, практически не требующие вибрации бетонные смеси, а при снижении расхода воды затворения — бетоны повышенной прочности при неизменной подвижности смеси. Можно использовать оба эти эффекта частично, т. е. получать смеси повышенной подвижности по сравнению с исходной и одновременно несколько увеличивать прочность бетона за счет снижения расхода воды. Наиболее эффективные области применения суперпластификатора С-3 — производство изделий из бетонна с высокими эксплуатационными свойствами и отличным внешним видом.

Описание химических добавок

Оборудование для производства искусственного камня Vortex Hydra

Wet cast–технология влажной отливки ( «мокрый камень») позволяет выпускать высококачествен-ную бетонную продукцию, как архитектурный камень, каменный шпон, декоративный кирпич… Vortex Hydra разработала и запатентовала полностью автоматизированную технологию производства «мокрого камня» (с разливом, формовкой и упаковкой), что позволяет производить большие объемы стабильно высокого качества, независимо от размеров изделия и смешивания цвета.

Технология влажной отливки «мокрого камня» применяется для производства высококачественной отделочной бетонной продукции, такой как архитектурный камень, каменный шпон, декоративный кирпич, кирпичик с отделочной поверхностью разных видов. По этой технологии замешивается специальная бетонная смесь, которая поступает в силиконовые или полиуретановые формы. Уплотнение бетонной смеси происходит путем вибрации, которая одновременно удаляет все мелкие пустоты, изгоняя воздушные пузырьки с открытой поверхности формы.

Фирмой Вортекс Гидра также разработан новый уникальный производственный процесс под названием Vortex Frame-Wet Cast®, состоящий из специальной жесткой пластиковой формы на резиновой основе, которая воспроизводит текстуру камня/ дерева и т.п. и может быть модифицирована в соответствии с конкретными требованиями клиентов. Пластиковая форма, расположенная на резиновой основе, позволяет осуществлять последовательность следующих автоматических операций:

• автоматический рисунок

• автоматическое наполнение, разглаживание и удаление излишков смеси

• автоматическое извлечение из формы

• автоматизированная сушка

• автоматизированная упаковка

Отделение готового продукта от формы на основе резины и пластика происходит быстрее и проще, чистка и смазка делается по мере необходимости. Система Frame-Wet Cast®, может быть легко автоматизирована и способна производить многие виды изделий различных размеров. Стандартные формы, или формы для Frame-Wet Cast® по специально разработанным, для облегчения загрузки, направляющим, помещаются на стеллажах, которые потом следуют в сушильные камеры.

Вортекс Гидра разработала полностью автоматизированную технологию для производства влажной отливки» мокрого камня», что позволяет прозводить большие объемы продукции стабильно высокого качества независимо от формы изделия или смешивания цветов. Полностью автоматизированная линия может выпускать до 1000 м² в смену, все рабочие операции, как окраска, дозирование, замес, подача готовой смеси, отделение от матрицы, загрузка/разгрузка, снятие с транспортера и упаковка проходят под наблюдением уменьшенного количества операторов.

ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ДОСТУПНА ДЛЯ:

• Приготовления смеси

• Покрытия цементным молочком или акриловыми красками

• Подготовки формы, смазки, дозирования и наполнения

• Сушильных систем

• Отделения от формы и упаковки

СПИСОК СУЩЕСТВУЮЩЕГО СТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

A) VORTEX Wet Casting Start 200

Основные данные: Максимальная производительность от 200 до 400     м² /смена, включая: автоматическое дозирование и смешивание, полуавтоматическая подача бетона, автоматическая загрузка/разгрузка, вилочный погрузчик для транспортировки в сушильные камеры и от сушильных камер.

B) VORTEX Wet Cast 400/800

Основные данные: Максимальная производительность от 400 до 800     м² /смена, включая: автоматическое дозирование и смешивание, полуавтоматическая окраска, полуавтоматическая подача бетона, автоматическая загрузка/разгрузка, автоматическая подача в сушильные камеры.

C) VORTEX Frame Wet Cast 1000

Основные данные: Максимальная производительность 1000     м² /смена, включая: автоматическое дозирование и смешивание, автоматическая окраска, автоматическая подача бетонной смеси/наполнение/очищение, автоматическая загрузка/разгрузка, автоматическая подача в сушильные камеры системы МАТРИКС, автоматическое отделение от формы, автоматическая чистка формы, автоматическая упаковка.

Оборудование для производства и термоформинга акрилового камня

Изготовление акрилового камня относится к относительно простым производственным процессам и требует минимальных стартовых затрат. Собственно получение материала сводится к приготовлению исходной смеси – акриловой смолы с наполнителями, пигментами и модификаторами, и формированию готового изделия. Оборудования для этого нужно немного.

Описание оборудования для производства акрилового камня

Полимеризация смолы начинается при температуре выше +15 С, в вязкую жидкость материал переходит при температуре +150–170 С, поэтому в поддержке особых температурных режимов процесс не нуждается. Главное – обеспечить перемешивание компонентов в нужной пропорции и предупредить попадание воздуха при заливке смеси в литьевые формы.

Для производства акрилового камня требуется следующее оборудование.

• Дозаторы – аппараты, обеспечивающие подачу точно установленных доз одного – однокомпонентный прибор, или многих веществ – многокомпонентный. Регулируется автоматически, подача осуществляется либо в определенном временном режиме, либо согласно заданной программе. При малых объемах производства дозатор может быть заменен обычными электронными весами.
• Смеситель – аппарат для смешивания многокомпонентной смеси. Здесь требуется смеситель для вязких жидкостей.
• Литьевая форма – включает особенности будущей продукции: столешница, подоконник, листовой материал и так далее.
• Вибростол – вибрации способствуют удалению пузырьков воздуха и уплотнению материала. При изготовлении небольших объемов продукции вибропрессование является этапом необязательным.

Весовые дозаторы сыпучих материалов

Весовые дозаторы предназначены для отвешивания и подачи твердых сыпучих материалов, однако подходят и для дозирования жидкостей. Различают два вида устройств по способу подачи материала.

• Дискретные – сухие ингредиенты взвешиваются в емкости на тензометрических или платформенных весах. Жидкие компоненты отмеряются пропорционально высоте слоя жидкости. Здесь важны правильные настройки с учетом плотности вещества.
• Дозаторы непрерывного действия – управляются автоматически. Материал подается на весоизмерительный транспортер с определенной скоростью. Сигналы о массе и расходе компонентов используются для коррекции скорости движения транспортера. Возможен вариант, где отмеряемый материал подается на неподвижный лоток, размещенный на тензометрических весах.

Формы для литья

В зависимости от объема производства изготавливаются из различных материалов:

• силикон – выдерживает до 30–40 отливок, как правило, применяется при очень небольших объемах;
• стекло – отличается гладкостью внутренней поверхности и малой адгезией к полимерным смолам, но хрупкое и требует бережного обращения;
• стеклопластик – обладает достоинствами стекла, но намного дешевле. Очень популярный вариант для изготовления искусственного камня;
• нержавеющая сталь глянцевая – прочный, долговечный материал;
• полиуретановые – выдерживают до 500 отливок. Это вариант для производства среднего масштаба, так как по стоимости они куда дороже силиконовых.

Если выпускается изделие сложной формы – раковина, ванная, то форма состоит из двух частей – отрицательной и положительной матрицы.

Перед заливкой готовой смеси формы обязательно обрабатываются антиадгезийным составом, иначе продукт нельзя будет отделить. Чаще всего используется силиконовый разделитель, так как он эффективнее – достаточно 1 слоя, и проще наносится – кисточкой или пульверизатором.

Промышленный смеситель

Смесительное оборудование является главным элементом линии: неоднородная смесь гарантирует получение некачественной продукции.

В производстве акрилового камня используются лопастные вакуумные смесители или рамные. Последние более эффективны, так как перемешивание производится не двумя горизонтальными пластинками, как в классической лопастной модели, а несколькими вертикальными, закрепленными на раме.

Мощность прибора невелика: перемешивание вязких жидкостей осуществляется при малых оборотах.

На этапе смешивания производится вакуумирование – откачка воздуха из герметичной емкости смесителя. Таким образом предупреждается попадание воздуха в смесь и более эффективное перемешивание, так как используется вся емкость аппарата.

Вибростол

Применяется при необходимости уплотнения и трамбовки смеси в литьевых формах. Продукт в этом случае отличается большей плотностью, а, значит, и прочностью.

Состоит аппарат из следующих частей:

• подвижная рабочая столешница – изготавливается из листов нержавеющей стали;
• двигатель с дебалансом – приводит в движение столешницу;
• панель управления.

Величина рабочего стола и, собственно, мощность силового привода, определяют область применения.

На вибростолы устанавливаются приводы 2 видов:

• гидравлический – обычно применяется при изготовлении тяжелых изделий с весом до 500 кг. Используется беспружинная система;
• электрический – распространен куда больше. Столешница оборудована пружинной системой. Питание может быть от 220 и 380 В.

Оборудование для термоформинга

Акриловый камень при температуре в 150–175 С размягчается и может принимать другую форму. После охлаждения он полностью восстанавливает свои качества. На этом свойстве и основан процесс термоформинга – получение деталей сложной конфигурации с поверхностями разной степени изогнутости.

На первом этапе акриловый камень прогревается, чтобы достичь нужной степени мягкости. Важно точно выдержать время: если акриловый камень передержан, он меняет цвет, если прогрет недостаточно – при охлаждении образует микротрещины, что заметно сказывается на качестве.

На фото изображен станок для термоформинга акрилового камня

Закладывается материал в матрицу – отрицательную и положительную. Воздух из полости откачивается вакуумным наосом. Вакуум обеспечивает плотное обжимание матрицы и равномерное распределение материала.

Готовое изделие должно полностью остыть. Только затем приступают к обработке – шлифовке, полировке и так далее.

Для осуществления процесса применяют вакуумно-мембранные прессы или нагревательные гидравлические столы, если требуется обработка большого объема.

Технические характеристики

Нагревательный стол подбирается по следующим характеристикам:

• способ нагрева – контактный, инфракрасный или комбинированный;
• мощность нагревателей – в кВт;
• мощность вакуумной станции;
• размер рабочей площади – указывается полезная площадь;
• величина давления в прессе;
• температура нагрева плиты. Если аппарат рассчитан на двухсторонний прогрев, то указывается температура верхней и нижней плиты;
• габариты станка.

Расходные материалы

• Формы для литья – полиуретановые, а тем более силиконовые нуждаются в замене после определенного количества циклов.
• Формы для термоформинга.
• Силиконовая антиадгезийная смазка.

Так как производство акрилового камня подразумевает выпуск готовых изделий – столешниц, раковин, фасадов и прочего, то к расходным материалам прибавляются элементы обрабатывающих инструментов.

• Пильные диски для искусственного камня.
• Пилки для криволинейной резки.
• Фрезы – ассортимент их огромен. Подбираются в соответствии с продукцией.
• Шлифовальные тарелки для соответствующих шлифмашин.
• Полировальные материалы.
• Клеевые составы для искусственного камня.

Преимущество

• Автоматизация – промышленное оборудование позволяет свести к минимуму человеческий фактор при изготовлении.
• Высокая производительность при небольших стартовых вложениях.
• Более высокое качество материала за счет вакуумного смешивания и использования метода вибролитья.
• Простота управления – снижает затраты на обучение и переобучение персонала.
• Возможность работы как циклами, так и непрерывно.

Заключение

Изготовление акрилового камня – процесс технологически достаточно простой. Наладить его можно даже в условиях домашней мастерской. Промышленное оборудование позволяет оптимизировать производство и изготавливать продукцию более сложную и качественную.

На видео представлено оборудование для производства акрилового камня:

Производство искусственного камня: оборудование, технология изготовления

Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом. Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.

Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

• Растворосмеситель. С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
• Вибростол. Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
• Формы для камня. Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т. к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

Видео данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Требования и планирование

Производственное помещение

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу – здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!

Камень искусственный: оборудование для производства, Китай

	Крупный смеситель сырья Материал:304 нержавеющая сталь Нагревательная мощность 20.5KW Скорость вращения:63R/min Мощность главного электродвигателя:11KW
	Скоростной диспергатор на искусственный камень Мощность:5.5K Напряжение:380V Внешинй размер 500*400*1800 мм Вес около: 300 кг
	Автоматическое ступенчатое вибросито Мощность :1. 1KW Напряжение:380V Амплитуда:8-10 мм Возбуждающая сила:5KN Размер:1000*1000*1080 мм Вес:180 кг
	Вакуумное формообразующее устройство Мощность: 7.5KW Размер:3000*1000*580mm Предельное остаточное давление:4 x 10-2 Torr Скорость выкачивания воздуха:70 L/S Время выкачивать воздух:﹤2min Вес:2000 кг Напряжение:380v , трехфазное
	Дробилка на грубое сырье мощность:5.5kw Напряжение:380v трёхфазное Диаметр отверстия: 300 мм Производительность:150-200 кг/ч Размер:1100x 740 x 1180 мм Вес:350 кг
	Полировальный станок тончайшей резьбы Размер 2150*1550*2000 мм Мощность главного двигателя: 20,75 KW Общая мощность: 22 KW
	Инфракрасная камера сушки Мощность: 16,7 KW Размер 3000*1300*1600 мм Вес 1500 кг
	Точный многофункциональный отрезной станок Размер стенда 900*2300 мм Максимальная ширина резки 1200 мм Максимальная толщина резьки 0-100 мм Общая мощность: 9,5 KW Размер 5500*2500*2400 мм Вес 2500 кг
	Вакуумный станок Мощность: 5,5 KW Размер 1200*1000*1000 мм
	Матрицы для камня Размер 1000*700*350 мм Стекло клиент покупает самостоятельно
	Дрезина для камня Размер 1200*1000*430 мм Клиент покупает самостоятельно

Оборудование для производства искусственного камня

Пищевое оборудование » Оборудование » Искусственного камня

 

Компания Россмаш предлагает своим покупателям современное оборудование для производства искусственного камня. Благодаря сочетанию качества, надежности и продуманной конструкции обеспечивается высокая производственная эффективность.

Оборудование для производства искусственного камня:

• Оборудование для производства искусственного камня Россмаш отличается высоким уровнем качества и продуманной архитектурой.

• Мы предоставляем гарантию на собственную продукцию в 1,5 года.

• Наши специалисты готовы оказать консультационную помощь, установить и настроить оборудование для производства искусственного камня.

Состав оборудования:

Вакуумный вибростол.

НАЗНАЧЕНИЕ

Вибростол вакуумный предназначен для удаления газов и уплотнения залитой в формы массы путем вибрирования и создания вакуума.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплектность поставки приведена в таблице № 1.

Вибростол, Столешница с направляющими, Колпак

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

1 Основой установки является стол с подпружиненными опорами и вибромоторами, создающими требуемую вибрацию.

2 Для создания вакуумной камеры на столе установлена специальная столешница с прямоугольным колпаком.

3 Столешница представляет собой плиту со специальными пазами для фиксации форм с изделиями и ребро по периметру для обеспечения герметичности с колпаком.

4 Колпак имеет по периметру паз с уплотнительным материалом, два смотровых окна и патрубок со штуцером для подсоединения к вакуумной линии и краном для выравнивания давления.

5 Для фиксации колпака на столешнице имеются зажимы.

Вакуумный пост

НАЗНАЧЕНИЕ

Вакуумный пост предназначен для эффективного использования вакуумного насоса при создании требуемого по технологии давления в различных установках на различных этапах технологического процесса.

КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплектность поставки приведена в таблице № 1.

Таблица № 1

№ П/П	НАИМЕНОВАНИЕ	Кол-во
1.	Вакуумный насос	1
2.	РАМА	1
3.	СИСТЕМА ТРУБОПРОВОДОВ с запорной арматурой	1 комплект
4	ВАКУУМЕТР ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ	4
5	ВАКУУМЕТР ПОКАЗЫВАЮЩИЙ	1
6.	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ	1
7.	ПАСПОРТ	1

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

1 Установка состоит из вакуумного насоса, системы трубопроводов и пульта управления, закрепленных на металлической раме.

2 Система трубопроводов обеспечивает четыре вакуумные независимые линии, каждая из которых имеет запорную арматуру и контролирующие приборы.

3 Управление процессом вакуумирования осуществляется с пульта управления через электромагнитные клапаны и электроконтактные вакуумметры, установленные в системе трубопроводов.

ДИССОЛЬВЕР

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Дисольвер представляет собой цилиндрическую чашу с торосферическим дном (в комплект входит две чаши: высокая и низкая), которая устанавливается и закрепляется на тележке с приводом. Привод тележки вращает чашу с заданной частотой, которая регулируется частотным преобразователем. На подъемнике закреплен кронштейн с приводом быстроходной фрезы, который может быть установлен по центру емкости и со смещением от центра. На кронштейн так же может навешиваться неподвижная лопасть со скребком, осуществляющая отвал продукта от стенки чаши при ее вращении.

На случай аварийного отключения электропитания подъемник снабжен ручным приводом.

Установка укомплектована двумя сменными перемешивающими устройствами: спиральной мешалкой и пальчиковой фрезой. Спиральная мешалка может устанавливаться только в центре емкости и без отвальной лопасти. Она предназначена для приготовления более жидких смесей. Пальчиковая фреза может устанавливаться как по центру, так и со смещением и имеет съемные пальцы-лопасти, что позволяет приготавливать различные по густоте смеси. Количество и форма перемешивающих устройств может меняться по требованию заказчика.

Привод мешалок имеет плавную регулировку скорости вращения от 0 до 1500об/мин.

К кронштейну приварена плоская крышка, предотвращающая разбрызгивание продукта при перемешивании, с газоотводом и открывающейся 1/3 частью для возможности добавления компонентов в процессе перемешивания.

Все части изделия, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Пульт установки предназначен для управления технологическим процессом смешивания продукта и устанавливается на выносной раме.

ПРИМЕНЕНИЕ

Дисольвер (СМУ-100) предназначен для смешивания сухих компонентов с жидкостью и получения пастообразных продуктов различной вязкости.

Наименование			Значение
Объем, л	емкость высокая	геометрический	150
		рабочий	100
Объем, л	емкость низкая	геометрический	100
		рабочий	50
Частота вращения, об/мин	емкость		0-50(плавная регулировка)
	мешалка быстроходная		0-1500 (плавная регулировка)
Мощность привода, кВт	емкость		5,5
	мешалки быстроходной		3,0
Давление в рабочем объёме чаши, МПа			нет

Наименование		Значение
Габаритные размеры, мм	емкости высокой (диаметр х высота)	600х600
	емкости низкой (диаметр х высота)	600х350
	тележки с приводом	900х720х500
	подъемника	600х850х2500
	основание с рельсами	1250х120х3000
Масса, кг		640

Смеситель вакуумный

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Смеситель вакуумный (СМУ-100) предназначен для смешивания, жидких и пастообразных продуктов. Машина может быть применена для получения исходной массы в производстве искусственного камня , и других похожих по консистенции продуктов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование		Значение
Объем, л	геометрический	150
	рабочий	100
Частота вращения, об/мин	емкости	50
	подъемника	90
Мощность привода, кВт	емкости	5,5
	подъемника	0,75
Давление в рабочем объёме чаши, МПа		— 0,09 . .. 0
Габаритные размеры, мм	емкости (диаметр х высота)	600х600
	тележки с приводом	900х720х500
	подъемника	600х850х2500
	основание с рельсами	1250х120х3000
Масса, кг		560

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Установка работает в периодическом режиме с выполнением технологических операций, последовательность и продолжительность которых определяется технологическим регламентом на производство конкретного продукта. Обычно работа производится в следующей последовательности:

1. Подвести тележку с установленной емкостью к подъемнику с перемешивающим устройством и зафиксировать в положении, обеспечивающим соосность емкости и крышки.

2. Произвести загрузку исходных компонентов согласно технологии производства конкретного продукта.

3. Закрыть крышку, установив направляющие штыри крышки в отверстия на фланце емкости, защелкнуть зажимы.

4. Согласно технологии выставить частотным преобразователем скорость вращения привода емкости и задать плавный разгон до заданной скорости.

5. Включить электрическое питание нажатием кнопки «Сеть» на пульте управления.

6. При необходимости включить вакуумирование.

Время получения готового продукта определяется технологическим регламентом.

Оборудование для напыления жидкого камня

Жидкий искусственный камень используют для изготовления моек, раковин, душевых поддонов, столешниц, подоконников, столов, барных и административных стоек, бассейнов, лестничных ступеней и т. д. Если вы планируете открыть собственное производство изделий из камня Granicoat, вам понадобится специализированное оборудование.

В минимальный комплект оборудования для изготовления продукции из жидкого искусственного камня входит:

• компрессор;
• распылитель;
• рабочий стол;
• шлифовальная машинка.

Объем ресивера для использования эксцентриковой виброшлифовальной машинки с электроприводом должен составлять 25-50 литров. Рабочее давление при этом не превышает 6-8 атм. В случае, если шлифовальная машинка для искусственного камня включает в себя пневмопривод, то компрессор для производства нужно выбирать более мощный.

Оборудование для напыления жидкого камня

В качестве оборудования для этого процесса используется распылительная система BINKS-7N. Она разработана фирмой BINKS специально для корпорации SAFAS и не имеет аналогов на отечественном рынке.

BINKS-7N представляет собой спрей-систему для нанесения камня Granicoat и грунта Backcoat на основу. В ее основе лежит шесть основных компонентов:

• Бак для материала (камня или грунта) — оснащен редуктором давления и пластиковыми ведрами для быстрой замены используемого материала.
• Бак для ацетона — предназначен для промывки шлангов и распылительного пистолета. Оснащен редуктором давления.
• Бак для катализатора (отвердителя) — используется для автоматической дозировки катализатора.
• Влагомаслоотделитель — подсоединяется к компрессору для очистки воздуха, поступающего в систему. Воздух очищается посредством фильтров, после чего по мере необходимости поступает через шланги в баки для ацетона, материала и катализатора.
• Пистолет 7N — предназначен для распыления грунта и камня. Он соединен с тремя шлангами: для подачи материала, ацетона и катализатора. На выходе из сопла 7N, материал смешивается с катализатором и распыляется готовой смесью на заготовку.
• Соединительные шланги — обеспечивают сообщение между разными компонентами системы. В BINKS-7N присутствует шесть соединительных шлангов: ацетон-материал, катализатор-влагомаслоотделитель, ацетон-влагомаслоотделитель, пистолет-катализатор, пистолет-камень/грунт, пистолет-ацетон.

Дня небольших изделий рекомендуется использовать дополнительный пистолет G100. С его помощью можно нанести грунт (Backcoat) или камень (Granicoat) на малые площади. Пистолет присоединяется к компрессору, после чего в сменный стакан наливается катализированный материал и производится распыление.

Оборудование для искусственного гранита

Технология изготовления искусственного гранита Granicoat отличается от других полимерных аналогов. В работе с ним не требуется склейка и заливка в форму — весь процесс заключается в напылении материала на матрицу при помощи специального оборудования, что гарантирует высокую прочность готовых изделий.

Если вы задумались заняться собственным производством, то вам необходимо купить специальное оборудование. В минимальный набор входят такие приборы:

• оригинальная распылительная система BINKS 7N;
• компрессор с рекомендуемой производительностью 350-400 литров в минуту;
• шлифовальная машинка (пневматическая эксцентриковая) диаметром 120-200мм;

Дополнительное оборудование и расходные материалы

Помимо специализированного оборудования, технология производства изделий из Granicoat требует наличия вспомогательных инструментов. Для продуктивного производства мы советуем вам купить:

• лобзик;
• шуруповерт;
• дрель-миксер;
• ручной фрезер;
• дисковая пила;
• пистолет для напыления;
• промышленный пылесос.

Изготовление изделий из материала Granicoat подразумевает наличие расходных материалов:

• ацетон — задействуется для подготовки изделия и промывки оборудования после использования;
• шлифовальная бумага — необходима для обработки поверхности Granicoat после его затвердевания;
• полиэфирные шпатлевки — устраняют поверхностные повреждения при сколах и глубоких царапинах на заготовке; используются в случае большой пористости торцов.

Линия по производству искусственного камня

— Utand Stone Machinery

Линия по производству искусственного камня видео

Линия по производству искусственного кварцевого камня Видео:

Линия по производству искусственного камня

Оборудование для производства камня Utand включает в себя полный набор оборудования для производства искусственного камня, которое мы настраиваем в соответствии с фактическим спросом клиентов, оборудование для производства искусственного камня, предоставляя клиентам самые качественные и эффективные услуги. В соответствии с производственным процессом, наша линия по производству искусственного кварцевого камня представляет ：

1) Оборудование для смешивания искусственного камня

После тщательного скрининга сырья из искусственного кварца, сначала необходимо смешать смолу и краситель, а затем снова смешать с кварцевым песком и другими твердыми материалами, получить квалифицированное сырье из искусственного кварца, мы через следующую машину завершим работу:

• Смеситель для искусственного камня

  Преимущества:

  Смеситель для искусственного камня имеет открытую конструкцию, поэтому его очень легко чистить. Смеситель принимает планетарный способ вращения, может предотвратить появление комков.

  Мощность:

  56 (кВт)

  Применяемый материал:

  Линия по производству искусственного кварцевого камня смешивает твердые и жидкие материалы вместе!

2) оборудование для производства искусственного камня

Оборудование для производства искусственного кварцевого камня

является одним из самых важных в линии по производству искусственного камня, машины должны завершить вакуумное вибрационное прессование плиты из искусственного кварцевого камня и высокотемпературное отверждение завершают дизайн:

• Машина для искусственного кварцевого камня

  Преимущества:

  Машина для производства искусственного кварцевого камня проста и эффективна, стоимость снижена на 35%, твердость продукта по Моосу 7!

  Макс обработка W * L:

  Ширина: 760 ~ 1650 (мм) * Длина: 2440 ~ 3100 (мм)

  Применяемый материал:

  Линия по производству плит из искусственного кварцевого камня и линия по производству искусственного мрамора!

• печь для отверждения искусственного кварцевого камня

  Преимущества:

  печь для отверждения искусственного кварцевого камня предотвращает упрочнение деформации в процессе затвердевания кварцевого камня, обеспечивает качество плиты.

  Мощность:

  18 (кВт)

  Применяемый материал:

  быстротвердеющий для формования плит из искусственного кварцевого камня!

3) линия для резки искусственного камня

Чтобы получить правильные характеристики продукта, нам необходимо использовать вертикальный горизонтальный станок для резки кварца, оборудование для резки линии по производству искусственного камня является традиционным станком для резки, если на заводе есть другое оборудование для резки, также можно повторно использовать

• Станок для резки кварца

  Преимущества:

  Станок для резки кварца, используемый для резки мраморных плит, гранитных плит, кварцевых пластин с двусторонней резкой кромок или вертикальных горизонтальных режущих машин.

  Внешний размер:

  4200 × 1500 × 1760 (мм)

  Применяемый материал:

  плита из искусственного кварцевого камня и мраморная плита, гранитная плита!

4) Калибровка и полировка линии по производству искусственного камня

Калибровочная полировка

— это первый шаг глубокой обработки линии по производству искусственного камня, это очень важное звено, мы соответственно используем калибровочную машину для камня и машину для полировки камня:

• Калибровочная машина для камня

  Преимущества:

  Калибровочная машина для камня предназначена для калибровки толщины перед полировкой плиты из искусственного кварца. цифровой дисплей и автоматическое управление электродвигателем для обеспечения точности толщины сляба!

  Рабочая ширина * толщина:

  600 ~ 2100 (мм) * 8 ~ 40 (мм)

  Применяемый материал:

  Линия по производству плит из искусственного кварцевого камня и линия по производству искусственного мрамора!

• автоматический станок для полировки камня

  Преимущества:

  Автоматический станок для полировки камня

  является самым передовым продуктом модернизированной каменной промышленности, подходит для шлифовки и полировки неметаллических листов, высокой яркости, низких эксплуатационных расходов!

  Вместимость:

  150-300 квадратных метров за 8 часов

  Применяемый материал:

  Плита из искусственного кварца, плита из искусственного мрамора и другие плиты из шлифовального камня!

5) обработка воском и упаковка

после обработки калибровочной полировки, кварцевой вощеной машины для искусственной кварцевой плиты, затем кварцевого ламинатора, упаковывающего кварцевую плиту. Теперь у вас есть полная линия по производству искусственного кварцевого камня.

• Кварцевая восковая машина

  Преимущества: Кварцевая восковая восковая машина

  , используемая для нанесения воска на поверхность плиты из искусственного кварцевого камня, повышения яркости, гладкости, улучшения качества продукции.

  Мощность:

  23 (кВт)

  Применяемый материал:

  плита из искусственного кварца и пластина из искусственного кварца!

• Кварцевый ламинатор

  Преимущества:

  Кварцевый ламинатор для защиты поверхности пластины из искусственного кварцевого камня гладкой и сохранения света на поверхности пластины, удобной транспортировки.

  Внешний размер:

  600 × 1800 × 120 (мм)

  Применяемый материал:

  плита из искусственного кварца и плита из искусственного кварца!

линия по производству искусственного камня новости:

• автоматическая линия по производству искусственного камня

  раз: 2017-02-03 11:04:59 Просмотры: 1086

  автоматическая линия по производству искусственного камня может быть разделена на автоматическое производство искусственного мрамора линия и автоматическая линия по производству искусственного кварца.

• проектирование линии по производству искусственного камня

  Times: 2017-02-04 08:29:49 Просмотров: 901

  Utand Проектирование линии по производству искусственного кварцевого камня с 2005 года, благодаря проекту непрерывного совершенствования, успешно реализовано более чем Сто проектирование и эксплуатация линии по производству искусственного камня, мы накопили богатый опыт, который также пользуется поддержкой огромного количества клиентов.

• производитель линии по производству искусственного камня

  Times: 2017-02-05 11:07:37 Просмотров: 949

  линия по производству искусственного камня производитель-utand, лучшая линия по производству искусственного камня из Китая!

• цена линии по производству искусственного камня

  раз: 2017-02-06 09:53:11 Просмотров: 1157

  Цена линии по производству искусственного камня, как правило, по дизайну, стоимости оборудования, стоимости установки и отладки из трех частей, Машина для производства искусственного камня является основной частью цены, реальное качество и эффективность производства производственной линии должны в основном зависеть от оборудования.

• линия по производству искусственного камня

  Times: 2017-02-24 08:55:46 Просмотров: 931

  Искусственный камень сейчас является основным материалом для украшения на рынке, видов искусственного камня много, общий имеет следующие виды

• завод по производству искусственного камня

  раз: 2017-06-05 07:55:11 Просмотров: 932

  завод по производству искусственного камня относится к полностью автоматическому производственному оборудованию линии искусственного камня, такого как искусственный мрамор и искусственный кварцевый камень.

• Процесс изготовления искусственного камня

  Times: 2017-12-20 09:58:48 Просмотров: 4188

  Производственный процесс искусственного камня производится из искусственного каменного сырья в виде смеси смолы, клея и тонера. Процесс изготовления искусственного камня может быть выполнен в разных цветах, чтобы сделать изделие из яркого и глянцевого нефрита, как натуральный мрамор.

Машина для производства искусственного камня — Utand Stone Machinery

Описание

Машина для производства искусственного камня — это оборудование производственной линии искусственного камня. Различные линии его оборудования не совсем одинаковы, но в основном включают в себя систему смешивания, систему вакуумного вибропрессования, систему профилирования воскообразования и так далее.

Оборудование для производства искусственного камня Utand включает в себя: смеситель для искусственного камня, станок для искусственного мрамора, станок для производства искусственного кварцевого камня, станок для производства искусственного мрамора.

Станок для производства искусственного камня в Утанде, начатый в 2006 году, является самым ранним исследовательским производством производителей оборудования для искусственного камня в Китае, поэтому у нас достаточно опыта, чтобы предоставить вашей фабрике искусственного камня высококачественные и зрелые машины для производства!

Сопутствующие товары

• Смеситель для искусственного камня

  Преимущества:

  Смеситель для искусственного камня имеет открывающуюся конструкцию, поэтому ее очень легко чистить. Смеситель принимает планетарный способ вращения, может предотвратить появление комков.

  Мощность:

  56 (кВт)

  Применяемый материал:

  Линия по производству искусственного кварцевого камня смешивает твердые и жидкие материалы вместе!

• Машина для искусственного кварцевого камня

  Преимущества:

  Машина для производства искусственного кварцевого камня проста и эффективна, стоимость снижена на 35%, твердость продукта по Моосу 7!

  Макс обработка W * L:

  Ширина: 760 ~ 1650 (мм) * Длина: 2440 ~ 3100 (мм)

  Применяемый материал:

  Линия по производству плит из искусственного кварцевого камня и линия по производству искусственного мрамора!

• Калибровочная машина для камня

  Преимущества:

  Калибровочная машина для камня предназначена для калибровки толщины перед полировкой плиты из искусственного кварца.цифровой дисплей и автоматическое управление электродвигателем для обеспечения точности толщины сляба!

  Рабочая ширина * толщина:

  600 ~ 2100 (мм) * 8 ~ 40 (мм)

  Применяемый материал:

  Линия по производству плит из искусственного кварцевого камня и линия по производству искусственного мрамора!

• Машина для производства искусственного мрамора

  Преимущества:

  Машина для производства искусственного мрамора является самым важным оборудованием в производственной линии, эта машина специализируется на проектировании!

  Максимальная обработка W * L:

  1650 * 3100 (мм)

  Применяемый материал:

  Линия по производству плит из искусственного кварцевого камня и линия по производству искусственного мрамора!

Смеситель красителя смолы

• Преимущества: Смеситель красителя смолы

  , используемый для смешивания материала искусственного кварцевого камня, такого как смола, жидкий материал цветного красителя, принимает гидравлическую передачу, надежный эффект равномерного смешивания.

  Габаритные размеры:

  1500 * 600 * 2200 (мм)

  Применяемый материал:

  Линия по производству искусственного кварцевого камня смешивает жидкие материалы вместе!

• печь для отверждения искусственного кварцевого камня

  Преимущества:

  печь для отверждения искусственного кварцевого камня предотвращает упрочнение деформации в процессе затвердевания кварцевого камня, обеспечивает качество плиты.

  Мощность:

  18 (кВт)

  Применяемый материал:

  быстротвердеющий для формования плит из искусственного кварцевого камня!

• Кварцевая восковая машина

  Преимущества: Кварцевая восковая восковая машина

  , используемая для нанесения воска на поверхность плиты из искусственного кварцевого камня, повышения яркости, гладкости, улучшения качества продукции.

  Мощность:

  23 (кВт)

  Применяемый материал:

  плита из искусственного кварца и пластина из искусственного кварца!

• Кварцевый ламинатор

  Преимущества:

  Кварцевый ламинатор для защиты поверхности пластины из искусственного кварцевого камня гладкой и сохранения света на поверхности пластины, удобной транспортировки.

  Внешний размер:

  600 × 1800 × 120 (мм)

  Применяемый материал:

  плита из искусственного кварца и плита из искусственного кварца!

• станок для оборота камня

  Преимущества:

  станок для оборота камня, поворот на 180 °, свобода искусственного кварцевого камня, мощность небольшой, простой операции, повышение эффективности работы линии по производству искусственного кварцевого камня.

  Мощность:

  2 (кВт)

  Применяемый материал:

  Машина поворота на 180 ° — это устройство для переворота плит из кварцевого камня!

Новости по теме

Оборудование для производства фасадов из искусственного камня: Искусственный камень HUNAM

Искусственный камень Hunam : Pardazeshgaran Hunam Caspian, презентация технологии строительства, формулы производства, а также услуг машиностроительной отрасли, поставка сырья, презентация оборудования для линии производства искусственного камня нано -цемент пласт, запуск.цех цементных изделий из пластика машина

Что такое искусственный камень фасадный и напольный наноцементный пластик ?

Искусственный камень (отходы природного камня) с различной объемной массой, полимерные добавки, нано-составы (производство искусственного камня по нанотехнологии), минеральное связующее, минеральный и промышленный камень, минеральный пигмент, который входит в искусственный камень, произведенный с использованием синтетических камней-цемента -пласт, технические характеристики выше, чем у натурального камня, меньший вес, чем у натурального камня, разнообразие дизайна и цвета, более высокая адгезия к корпусу здания и более высокое качество, чем у аналогичных продуктов, в покрытии стен и полов из натурального камня или искусственного камня дам.Чтобы знать, что искусственный камень сделан из наноцемента-пластика, можно сказать, что это искусственный камень, минеральная комплексная комбинация, натуральный легкий заполнитель, полимерный материал, наноматериал, полимерное связующее, различные минеральные материалы. В этом разделе вы можете изучить некоторые технические детали искусственного камня из наноцементного пластика.

Презентация машин, Линия по производству искусственного камня, (Цех на линии по производству искусственного камня, Полы, Полимерная мозаика, Строительные конструкции, Многоцелевая производственная линия)

Античный искусственный камень Внутренняя отделка — Снаружи здания, Искусственный гильотинный камень, план фасадного камня — Цвет — Размеры, плоский — Декоративный дизайн, Пол — Полимерная мозаика, наноцементный пластик, ступень производства искусственный камень, Римский вид, заборы из камня для колонн, Камень резьба, наряду с разнообразным обучением технологии искусственного камня, возможность производства клея — строительная химия без необходимости в другом оборудовании (для производства порошкового клея для плитки, керамического камня, клея для бассейна, пастообразного клея для плитки, порошка для цветной повязки — анти бактериальный, клей для бетона)

Оборудование линии по производству искусственного камня Стандартный цементный пластик «Оборудование — без возможности модернизации вручную. Производство машин 3 типов емкостью 100–120, 130–150 и 150–180 кв.м. Для производства .

Nano Cement Plast Flooring, Ступенчатый камень, Декоративный искусственный камень, Также с возможностью производства различных типов строительных клеев, Порошковый и пастообразный клей для плитки, 15 видов клея Строительная техника

Ручная машина для производства цементных пластиков без возможности модернизации, наконец, может быть усовершенствована до автоматизации производства искусственного камня с производственной мощностью 250 кв.м

Линия по производству искусственного камня-Стандартный цемент-пластик «Модернизируемое вручную оборудование. Производим машины трех типов емкостью 180-220 кв.м. и с различными характеристиками. .

For Produce, Nano Cement Plast, искусственный фасадный камень, напольная мозаика, мощение, ступенчатый искусственный камень, декоративный искусственный камень, каменное здание специального дизайна, искусственный камень GFRC, а также возможность производить различные типы строительных клеев, порошковый клей для плитки и Паста (20 типов строительных клеев) и т. Д.

* Модернизируемая ручная линия по производству искусственного камня из цементных пластиков, наконец, может быть повышена до полуавтоматического или автоматического производства искусственного камня с производственной мощностью 350-400 кв.м в смену

Автоматизация производственной линии 2 типов с емкостью 210-254 кв.м, а также 250-300 квадратных метров, для производства всех видов изделий из искусственного камня и строительных клеев

Линия по производству искусственного камня Полуавтоматическая Цемент Пласт Первый и Второй тип

машинного оборудования мощностью 300-320 кв.м и 380-430 кв.м за рабочую смену; Полуавтоматическая производственная линия наноцементного пласта, с возможностью производства мозаичных типов и полимерной мозаики, цементного пласта, искусственного камня и бетонного мрамора, декоративного искусственного камня, искусственного камня Step, стола и … наряду с обучением искусственному камню формованию Nano Cement Plast, Составы плиточных клеев, строительных клеев и материалов строительной химии.

Производственная линия искусственного камня автоматическая с различной емкостью

350-400 кв.м и 400-500 кв.м и 900 кв.м за рабочую смену для производства всех продуктов для фасадного камня, искусственного камня и тротуарного камня, строительных клеев (25 типов клеев), а также производства некоторых продуктов с добавками для бетона и строительной химии, GFRC Кастинг

Линия по производству искусственного камня 900 кв.м. и 1300-1700 кв.м. Полностью автоматическая для производства продуктов Nano Cement Plast (технология бетонного мрамора)

* Стандартная производственная линия для всех цементных пластов, может производить все типы этого продукта: фасадный искусственный камень на цементной основе, полимерная напольная плитка, искусственный камень, романский камень, порошковые и пастообразные клеи для плитки; Разница между всеми типами линий по производству цемента и пластиков заключается в производительности, технических характеристиках, услугах и большей или меньшей автоматизации.Но производство цементного пластика не может производить искусственный мрамор или изделия с твердой поверхностью, и вы не можете использовать производство цементно-пластикового искусственного камня в искусственном камне Eng; Так что для русского искусственного камня нужно специальное оборудование.

Что такое искусственный камень Искусственный мрамор?

Искусственный камень, похожий на твердую поверхность и культивированный мрамор Комбинация полимерного сырья, акрилового связующего фактора, нано-сырья Для создания конкретных характеристик продукта, Комбинирование различных природных камней — Искусственный мрамор разных размеров гранит — Натуральный камень с повреждениями, Дробление бокситового камня, Метакрилоксин Цейлон, ATH, Силикатные мелкие частицы, Минеральный пигмент (сочетание трех разных цветных поколений), Гранулы и стружка с эффектом, Акрилат, Металлические порошки и…

Этот продукт входит в Классификацию инженерного искусственного камня. Относительно процесса производства, формы необходимого для производства искусственного камня, оборудования и инструментов для изготовления камня Eng, способа производства, исходных материалов для производства твердой поверхности и культивированного мрамора и гранит, формула и ноу-хау русского искусственного камня и… Не имеют ничего общего с производимым искусственным камнем цементом Plast.

Предоставление оборудования — Станки для производства искусственного камня Eng

Startup Workshop-Equipment производственная линия мойки из камня для мытья посуды, раковины из антикислотного полимера | Линия по производству мрамора и синтетического полимерного гранита | Линия для производства шкафов, столешниц из твердой поверхности и искусственного мрамора | линия по производству инженерного камня по дереву | производственная линия- Интегрированное оборудование для напольных покрытий Искусственный камень Инженер Цементная основа-Полимерная основа | Nano glass Eng Линия по производству искусственного камня — каменные панели — специальные покрытия для стен | производственная линия — оборудование для производства искусственного камня кварцевых плит | линия по производству плитного камня на основе кварцевого цемента | Formula Education, Технология передачи искусственного камня, Античная перегородка, Каменные кухонные шкафы и…

Обеспечение производственной линии искусственного камня Eng

твердая поверхность и культивированный мрамор-гранит и установка мастерской искусственного камня вручную (включает миксер и вибрационный стол, размеры, продукты, предназначенные для производства), производственную линию автоматизации, полуавтоматическую или автоматическую, с учетом возможностей — сумма инвестиций уважаемых заявителей ; Для производства изделий из искусственного камня культивированный мрамор, производство раковины из полимерного камня, аналогичной твердой поверхности и культивированного мрамора, антикислотный полимерный корпусной камень, подобный культивированному мрамору, раковина для умывальника, производство гранитных мраморных плит, производство каменного камня-оникса.
Предлагает различные традиционные производственные линии и автоматический кварцевый искусственный камень (полностью автоматическая двухпоточная производственная линия для искусственного мрамора и кварца с производственной мощностью от 900 до 1300 кв.м.) Для производства листа и кварцевого камня для шкафа с системой пресс-вакуумной вибрации-sub, Вакуумный вибропресс-переводник для раковины из кварца Искусственное надгробие с системой вакуумного вибропресса, напольный лифт и внутреннее покрытие пола здания Формы плит и меньшие размеры и…

Имитация мрамора-гранита по всей линии Искусственный камень Nano Cement Plast, линия по производству кварца.Разница в характере потребления, фиксированной цене, продажной цене на потребительском рынке и… Искусственный камень есть.

Обеспечение производственной линии — Оборудование для производства искусственного камня

Полы интегрированные инженерные разработки для производства искусственного камня с твердой поверхностью и искусственного мрамора — Основа из кварцевого цемента — Полимерная основа, Для установки полов из искусственного камня внутри здания, Административные центры, Больницы, пол во дворе — тротуары, Парковочный пол и… производственная форма на площадке проекта.

Клей для плитки — Строительный клей, Поставка оборудования — Машины линии по производству клея для плитки и Строительные клеи

Ручная производственная линия — Смеситель для производства строительных клеев, Полуавтоматическая и автоматическая линия для производства клеев, Строительный клей для производства порошкообразного и пастообразного клея для плитки, Водостойкий клей для плитки, Бассейн клея и водостойкий порошковый наполнитель, Производство клея для бетона, Клей для пастообразных плиток. натуральный камень и керамика, Адгезивная паста из натурального камня-искусственного камня, Водостойкий порошковый клей, Бетонная добавка-Адгезивная порошковая добавка, Жидкий бетонный клей и пасты, Строительная окраска Грунтовка, Цветной порошок-Антибактериальный, Типы защитной смолы, виды продукции Затирка,…

Производственная линия — Оборудование для окраски | Поставляет и производит разнообразные смесители цвета со спецификациями и различной производственной мощностью, Поставляется с портативной системой и автоматическим впрыском и цветной упаковкой,…

Линия по производству сои

Производство всех машин и оборудования для производства сои (Линия по производству сухой сои) В сочетании с аналогичным экструдером Sproud-Waldrown (Экструдер для производства сои 500 кг в час) И аналогичной белой американской машиной Производительность 500 кг / час, Наряду с работой с машина, Установка-Запуск линии по производству сои И обучение по производству сои-Производительность 500 кг / час и 1000 кг / час

Линия по производству искусственного камня мраморная и гранитно-цементная основа В качестве системы вибропрессования

Сабвуфер, как кварцевый, С желаемыми размерами От 40 * 100 см до 144 * 286 см. Для использования на полу здания, Эластичный пол офисных центров. Внешний вид здания и… толщиной 10 мм. наверх.

Оборудование — Машины для производства бетонных блоков, Легкие бетонные блоки, Бетонные бордюры, Продукция для водных путей, Цементные трубы, Бетонные изделия

машина для производства блоков Укладка вибропресс полугидравлический (механическая блокировка) -4 формы, вибропресс, полугидравлический производитель яичных блоков, 5 форм, машина для производства блоков (вибропресс для яичных блоков), полугидравлический 6 форм, вибропресс, полугидравлический пресс -гидравлическая машина для изготовления блоков 7 пресс-форм, машина для производства виброблоков для производства блоков 9-12 Форма представляет собой комплектный блок-Полублок, изготовление автоматического блока-полуавтоматического производителя яичных машин, полный гидравлический пресс-вибраторы 5-6- 7 форм для цементных блоков, Гидравлическое оборудование для бетонирования труб диаметром 40-100 см, автоматическое-полуавтоматическое, ручное устройство для изготовления блоков 5-6 форм, полуавтоматическая бетонная машина для бордюров размером 50 * 50 см и 35 * 50 см, легкий цементный блок , пресс для бетонных кирпичей

Многофункциональная гидравлическая машина, только полуавтоматическая и автоматическая.

Производство бетоносмесителей, Бетонная мозаика, Бетоносмеситель

Смеситель блоков-Бетон 250 кг однофазный смеситель для изготовления блоков-Бетонная мозаика 500 кг, 700 кг Бетономешалка и мозаика, Бетономешалка и цементная мозаика Вместимость от 1000 до 2500 кг.

Производство машин и оборудования

Смеситель для искусственного камня и цементного пласта Вместимость от 100 кг до 3000 кг, Двойной смеситель для производства мрамора и цементного пласта, искусственный камень, Бытовой и лабораторный смеситель для искусственного камня, Вибрационный стол для искусственного камня, Вибрационный стол, Вибрирующая бетонная мозаика упаковочная машина, Изготовление машин — Бетонное оборудование, Дозирование легкого бетона, Оборудование Полуавтоматические производственные линии, машины полуавтоматические, Автоматические, Ручные, Конструкция изготовления винтов, Передача винта U, изготовление литья под давлением (литейная форма) искусственного камня-Производство вибрационной мозаики бетон с различной производительностью, изготовление элеватора-бункера для линии промывки песка для бетона — пищевая промышленность, линия производства искусственного камня элеватора и бункера, производство фиксированных и анимированных конвейеров, ленточный смеситель, горизонтально-вертикальный ленточный смеситель, производство порошкового клея для плитки и клея для теста , изготовим вертикальный вибростол для искусственного камня на цементной основе, Изготовление горизонт Мозаика для вибростола ntal, Вертикальный рабочий смеситель для производства клея, Твердая поверхность искусственного камня и культивированный мрамор, Смеситель для жидкости.

Формула образования искусственного камня наноцементного пластика С запуском цеха по производству античной фасадной плитки и плитки для пола

Обеспечение технологии производства и производства искусственного камня включает строительный материал формулы согласно результатам испытаний сырья, погодных условий (температура, влажность и …)

Формула для производства всех видов плитки и изделий с малой толщиной Для установки в перекрытии здания -Установка на крыше здания-Учебная формула изготовления каменного забора, пустынного ограждения

Набережная и статуя, римские виды, колонна, Каменная лестница и под лестницей Nano

Строительный карниз, Декоративные изделия для внутренней и внешней отделки

Решетчатый фасадный камень и изделия с новой техникой FRC — PFRC — EV PFRC — акрил FRC

Скамейки и уличная мебель-Садовая ограда-каменная ваза, Имитация натурального камня (Мрамор, гранит и травертин)

Формула производства искусственного камня наноцементный пластик Нормальной плотности (2200 кг / м3), искусственный камень полулегкий (1500-1700 кг / м3)

легкий камень (плотность 1000-1200 кг / м3), сверхлегкий с плотностью 650-100 кг / м3

обучение изготовлению уникальных изделий (искусственный камень шумоизоляция и теплоизоляция), способ испытания различных типов сырьевых материалов, соответствующих стандарту для производства изделий, различные методы и техника для ламинирования цвета в производстве цементных пластов искусственный камень для дизайна внутренней и внешней отделки…

Продолжительность учебного курса по технологии искусственного камня из наноцементного пластика, 5 дней для теоретического обучения

Обучение работе с различными типами строительных клеев, 25 видов строительного клея с ручной производственной линией (смеситель для клея) — автоматизация и автоматическая линия производства клея

Состав порошковых клеев двух основных типов с разными характеристиками и с разной дозировкой, разная рецептура пастообразных клеев с разными характеристиками, дозировкой и стоимостью отделки, водостойкие порошковые и пастообразные клеи, рецептура жидкого и пастообразного клея для бетона, рецептура различных грунтовок , Формула красочного порошка для водонепроницаемости фасадных зданий, красочный фильтр, антибактериальный фильтр, водостойкий фильтр, добавки к адгезивному порошку, два и несколько второстепенных водостойких составов, формула для производства смолы. , Полуглянцевая, Непрозрачная, Руководства по приготовлению раствора, Расширяемый бетонный раствор и…, Мастичный травертин, Каменный клей и…

Продолжительность учебного курса: по технологии клея, требуется 3 дня для теоретического обучения

Курс обучения по смазочным материалам, суперпластификаторам, добавкам для бетона и химическому строительству

Учебное ноу-хау Формула микросиликатного геля, нано-силикатный гель с различной дозировкой, формула пастообразных клеев для посадки круглых стержней в вертикальном и горизонтальном положении, отверждение бетона, быстрое высыхание порошкового клея для отверстий лифта и бетонных труб, производство добавок для Искусственный камень, формула смазочного материала для бетона различных типов и различных спецификаций, формула добавок для бетона, быстросохнущая смазка для бетона, бетон с отложенной высыхающей смазкой, антифриз для бетона, масло для форм, жидкая добавка для водостойкого бетона, добавки для дробеструйной обработки и…

Продолжительность учебного курса по добавкам для бетона и строительных технологий, требуется 2 дня для теоретического обучения

Учебный курс по искусственному камню | С производственной линией

Ноу-хау Искусственный камень из искусственного мрамора и гранита с твердой поверхностью из полимерного камня, который изготавливает из раковины, умывальника, столешниц, камня под душем, искусственного камня Consul, деревянного покрытия с искусственным камнем Eng, декоративных изделий внутри и снаружи, камня перегородок и панно, каменный дизайнерский камень, кварцевый искусственный камень и…

Продолжительность учебного курса по искусственному камню, твердой поверхности и искусственному мрамору и граниту, дизайну из гальки и…, требуется 3 дня для теоретического обучения и 2 дня для практического

Изучение метода производства Интегрированная полимерная основа и цементная основа Полы из искусственного камня Наряду с оборудованием для производства бесшовных полов

Для внутренней и внешней отделки зданий Возможность дополнительной полировки Мрамор и гранит | Линия по производству искусственного камня С возможностью запуска на строительной площадке Два разных типа

Продолжительность производственного обучения Интегрированные полы из искусственного камня, из-за разницы в технологиях, от четырех до пяти рабочих дней теоретически и от двух до трех дней производственного обучения является практическим.

Обучение производству формул Цвет корпуса

Формула обучения для всех видов строительных цветов С разным цветом С техническими характеристиками и переменной стоимостью.

Тренировочный искусственный камень по лепке

Обучение изготовлению пресс-форм ABS-HP Поставляется с презентацией вакуумно-формовочной машины, обучением Изготовлению пресс-форм Eng Производство искусственного камня Производство раковин для кабины, Обучение пресс-формам для искусственного камня, Обучение изготовлению пресс-форм в форме Soft-dry, Обучение изготовлению пресс-форм из ABS, Mold Soft ПВХ, пресс-форма из силикона и полиуретана, пресс-форма для стекловолокна, пресс-форма Araldit

Обучение производству пресс-форм на станках и производственной линии

Обслуживание, ремонт и замена исторического литого камня

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ

Деталь скульптурного украшения из литого камня на Level Club, Нью-Йорк (1926).Фото: Ричард Пайпер.

Ричард Пайпер

Практика использования более дешевых и распространенных материалов для экстерьера зданий, имитирующих более дорогие натуральные материалы, отнюдь не нова. В восемнадцатом веке краску, пропитанную песком, наносили на дерево, чтобы оно выглядело как добытый в карьере камень. Штукатурка, имитирующая каменный тесак, тоже могла обмануть глаз. В 19 веке чугун также часто выглядел как камень.Другим подобным имитационным строительным материалом был «литой камень» или, точнее, сборные железобетонные конструкции.

Известное здание Делавэра и Хадсона в Олбани, Нью-Йорк (1916 г.) широко использовало литой камень в качестве отделки в сочетании со случайной облицовкой ашаром из природного гранита. Фото: Ричард Пайпер.

Литой камень — это всего лишь одно название, данное различным бетонным смесям, в которых использовались формованные формы, декоративные заполнители и пигменты для каменной кладки для имитации природного камня.В состав базовых смесей входили вода, песок, крупный заполнитель и вяжущие вещества. В качестве связующих использовались натуральные цементы, портландцементы, оксихлоридные цементы и цементы на основе силиката натрия. Различия в полученных продуктах отражали различные каменные заполнители, связующие вещества, методы производства и отверждения, а также системы отделки поверхности, которые использовались для их производства. Универсальный в представлении как замысловатого резного орнамента, так и простых блоков стенового тесаного камня, литой камень может быть обработан с различными видами отделки.

В течение полутора веков использования в Соединенных Штатах литому камню давали различные названия. В то время как термин «искусственный камень» широко использовался в 19 веке, в начале 20 века его заменили «бетонный камень», «литой камень» и «резной литой камень». Кроме того, Coignet Stone, Frear Stone и Ransome Stone были названиями запатентованных систем для сборных железобетонных конструкций, которые пережили периоды популярности в различных районах Соединенных Штатов в 19 веке.Этим системам можно противопоставить «художественный бетон», декоративную формованную бетонную конструкцию, как сборную, так и монолитную, в которой практически не было усилий для имитации природного камня.

Скульптурный орнамент часто изготавливали из литого камня. Повторяющиеся детали, такие как эти панели полосы полос на Level Club в Нью-Йорке (1926), были произведены гораздо более экономично, чем они могли быть из природного камня. Фото: Ричард Пайпер.

Получив популярность в Соединенных Штатах в 1860-х годах, литой камень стал широко использоваться в качестве экономичной замены натурального камня к началу 20-го века.Теперь он сам по себе считается важным историческим материалом с уникальными проблемами износа, требующими как традиционных, так и новаторских решений. В данном документе по консервации подробно обсуждается обслуживание и ремонт исторических зданий из литого камня и сборного железобетона, имитирующих натуральный камень. Он также охватывает условия, которые оправдывают замену исторического литого камня соответствующими современными бетонными изделиями, и дает рекомендации по их воспроизведению. Многие из обсуждаемых здесь вопросов и методов относятся также к ремонту и замене других сборных железобетонных изделий.

Ранние запатентованные системы

В то время как некоторое использование литого камня может быть отнесено к средневековью, более поздние попытки воспроизвести камень с цементными материалами начались в Англии и Франции в конце 18 века. Камень Coade Stone, один из самых известных из ранних английских производителей, использовался для архитектурного орнамента и отделки, и еще в 1800 году в Соединенных Штатах имел ограниченное применение для внутренней отделки. Значительные успехи в промышленности искусственного камня в Соединенных Штатах были связано с производством природного цемента или гидравлической извести, которое началось около 1820 года.

Большое количество запатентованных американских, английских и французских систем было продано сразу после Гражданской войны. Один из первых американских патентов на литой камень был выдан Джорджу А. Фриру из Чикаго в 1868 году. Фрир Стоун представлял собой смесь природного цемента и песка, к которой был добавлен раствор шеллака для обеспечения начальной прочности при отверждении. Система Фрира была широко лицензирована по всей стране, и связанные с этим различия в материалах и методах производства, по-видимому, привели к некоторым серьезным сбоям.

Построенный в 1868 году компанией Beton Coignet, пролив Клефт-Ридж в Проспект-парке Нью-Йорка является одним из самых ранних сохранившихся строений из литого камня в Соединенных Штатах. Фото: Ричард Пайпер.

Другим продуктом, в котором в качестве цементирующего агента использовался природный цемент, был Beton Coignet (буквально «бетон Coignet», также известный как «камень Coignet»). Франсуа Куанье был пионером бетонного строительства во Франции. Он получил патенты США в 1869 и 1870 годах на свою систему сборного железобетона, которая состояла из портландцемента, гидравлической извести и песка.В Соединенных Штатах формула была изменена на смесь песка с Rosendale Cement (высококачественный натуральный цемент, производимый в Rosendale, округ Ольстер, Нью-Йорк). В 1870 году патентные права Coignet в США были проданы американцу Джону К. Гудричу-младшему, который основал компанию Coignet Stone Company в Нью-Йорке и Лонг-Айленде. Эта компания изготовила литой камень для одной из самых ранних сохранившихся каменных конструкций в Соединенных Штатах, пролива Клефт-Ридж в Проспект-Парке, Бруклин, Нью-Йорк.

Некоторые запатентованные системы заменили портландцемент или гидравлическую известь другими цементами.В британском патентном процессе Фредерика Рэнсома использовалась смесь песка и силиката натрия в сочетании с хлоридом кальция для образования блоков силиката кальция. Побочный продукт хлорида натрия должен был быть удален с помощью промывки водой во время процесса отверждения. Цементный процесс Сореля, разработанный в 1853 году и позже примененный для производства точильных камней, плитки и литого камня для зданий, комбинированный оксид цинка с хлоридом цинка или оксид магния и хлорид магния, с образованием гидратированной оксихлоридной цементной смеси, связывающей песок. или щебень.Компания Union Stone в Бостоне производила литой камень с использованием процесса Сореля. Однако в конечном итоге от альтернативных систем цементирования отказались в пользу портландцемента, который оказался более надежным и менее дорогим.

Развитие в конце 19-го и 20-го веков

Использование литого камня быстро росло с необычайным развитием промышленности портландцемента и бетона в конце 19 века. В первые десятилетия 20-го века литой камень получил широкое распространение в качестве экономичного заменителя натурального камня.Иногда он использовался как единственный наружный облицовочный материал для здания, но чаще использовался в качестве отделки натурального камня или кирпичной стены, облицованной камнем.

Литой камень обычно использовался для литой отделки в сочетании с кирпичом или натуральным камнем. В этом кирпичном здании в Рочестере, штат Нью-Йорк, используется литой камень для облицовки входной двери и натуральный камень для изготовления безымянных подоконников, порогов и блоков уровня грунтовых вод. Фото: Ричард Пайпер.

В большинстве инсталляций начала 20-го века литой камень использовался для наружных оконных и дверных рамок или перемычек, колпачков, парапетов и балюстрад, полос полос, карнизов и фризов, а также скульптурного орнамента.Иногда декоративные интерьеры также были отделаны литым камнем, хотя сложные внутренние карнизы и украшения чаще изготавливались из гипса.

Производство

Производители литого камня использовали различные смеси из измельченного мрамора, известняка, гранита и плавильного шлака для создания различных эффектов камня. Легкая цементная матрица с заполнителем из дробленого мрамора может имитировать известняк, в то время как смесь мрамора и небольшого количества плавильного шлака дает эффект белого гранита.Некоторые производители добавляли каменные пигменты и различные цвета на лицевую сторону камня, чтобы создать несколько стилизованный эффект пестрого песчаника. Каждый производитель также приготовил различные исходные смеси. Неудивительно, что агрегаты различались в разных местах. В штате Нью-Йорк, например, крошеные мраморы Gouverneur и Tuckahoe были популярными заполнителями для облицовки; в других областях обычно использовались измельченный полевой шпат или гранит и даже кварцевый песок.

Двумя основными системами производства литого камня были «сухая утрамбовка» и «мокрое литье».«В процессе сухой утрамбовки использовалась жесткая бетонная смесь с низкой оседанием, которую прессовали и уплотняли в формы. Декоративная смесь заполнителя часто распределялась только на внешней облицовке отлитых элементов (обычно от 3/4″ до 1 Ом «) толщиной), в то время как сердцевины блоков были из обычного бетона. Из-за жесткой смеси блоки сухого утрамбовки требовали относительно короткого периода времени в формах, которые затем можно было использовать несколько раз в день. Сухие тампонажные блоки часто сушили в парных, чтобы обеспечить надлежащую гидратацию цемента.С другой стороны, в процессе влажного литья использовалась гораздо более пластичная бетонная смесь, которую можно было заливать и подвергать вибрации в формы. Эта система использовала значительно больше воды в смеси, обеспечивая надлежащую гидратацию цементной смеси без сложного отверждения, но требуя, чтобы блоки оставались в формах как минимум на один день. Из-за этого метода изготовления изделия мокрого литья обязательно распределяли свою декоративную смесь заполнителя по всей единице, а не просто по внешней облицовке.

Бетон отливали в формах из дерева, гипса, песка, а в начале 20-го века даже скрывали клей или желатин, в зависимости от метода производства, сложности отливаемой детали и количества единиц, которые нужно было изготовить. Металлические формы иногда использовались для заготовок декоративных предметов, реже для нестандартных архитектурных работ. Когда элементы были достаточно твердыми, были обработаны отделочные поверхности, чтобы обнажить заполнитель декоративного камня. После извлечения из формы мокрые отлитые изделия имеют поверхностную пленку цементного теста, которую необходимо удалить, чтобы обнажить заполнитель.Частично затвердевшие элементы можно обрызгать водой, натереть щетками с натуральной щетиной, протравить кислотой или обработать пескоструйным аппаратом для удаления цементного слоя. Поверхность изделий с сухим утрамбовыванием требовала меньшей отделки.

Исторически сложилось так, что точечная отделка наносилась однонаправленным зубилом. Фото: Из каталога Литолитовой компании Онондага. С любезного разрешения, коллекция Майкла Ф. Линча.

Высококачественный литой камень часто «резался» или обрабатывался пневматическими долотами и молотками, подобными тем, которые используются для резки природного камня.В некоторых случаях для создания неглубоких параллельных бороздок, похожих на линейные следы долота, использовались ряды небольших каменных лезвий. Результаты часто были поразительно похожи по внешнему виду на натуральный камень. Однако машинная и ручная обработка была дорогостоящей, а простой формованный литой камень иногда был лишь немного дешевле, чем аналогичная работа с известняком. Существенная экономия могла быть достигнута по сравнению со стоимостью натурального камня, когда требовались повторяющиеся единицы декоративной резной отделки.

Для этой колонны внешний вид «розового гранита» был смоделирован с помощью розоватой матрицы с белым и черным заполнителем.Эрозия тонированной матрицы приводит к значительному осветлению поверхности литого камня. Фото: Ричард Пайпер.

Наконец, литой камень сегодня иногда используется для замены природного камня, когда первоначальный исторический камень больше не доступен или требуется более высокая прочность железобетона. Например, усиленные колонны из литого камня часто используются для замены колонн из натурального камня при сейсмической модернизации исторических сооружений. Мелкозернистые камни, такие как песчаники, могут быть очень успешно воспроизведены литым камнем.Крупнозернистые граниты и мраморы с ярко выраженными узорами или полосами по понятным причинам не так удачно сочетаются с литым камнем. Замена природного камня литым требует особого внимания к выбору мелких заполнителей и пигментации цементной матрицы. Крупный заполнитель, который обычно используется в литом камне для контроля усадки и обеспечения адекватной прочности на сжатие, может представлять эстетическую проблему, если он виден на поверхности элементов литого камня, имитирующих песчаник.Тщательный контроль размеров заполнителей в рецептуре смеси может уменьшить эту проблему.

Лучший исторический литой камень может соперничать с натуральным по долговечности. Многие качественные сооружения из литого камня первых десятилетий двадцатого века все еще находятся в отличном состоянии и требуют небольшого ремонта. Однако, как и любой другой строительный материал, литой камень подвержен порче, которая может происходить по нескольким причинам:

• Разделение облицовочного и внутреннего слоев
• Износ агрегата
• Износ или эрозия цементирующей матрицы
• Износ железной или стальной арматуры
• Износ стяжек и анкеров, используемых при его установке.

Разделение облицовочного и основного слоев

Разделение облицовочного и внутреннего слоев блоков сухой утрамбовки не редкость и часто отражает производственные дефекты, такие как плохое уплотнение, длительное время изготовления или неправильное отверждение. Если есть подозрение на разделение облицовочного и внутреннего слоев, блоки из литого камня могут быть «зондированы» для определения степени расслоения.

Ухудшение агрегата

Разрушение литого камня, вызванное износом заполнителя, встречается редко.Граниты, мрамор и кварцевый песок, как правило, долговечны, хотя известняк и мраморный заполнитель подвержены тем же проблемам растворения, что и добытые в карьерах блоки этих камней. В редких случаях реакция между щелочами в цементной матрице и каменным заполнителем также может вызвать разрушение.

Износ или эрозия цементирующей матрицы

Масштабирование каменных блоков свидетельствует о проблемах с цементной смесью и способом производства.Серьезный износ литого камня, такой как этот, требует замены. Фотографии: Ричард Пайпер.

Хотя это относительно редко встречается в литом камне двадцатого века, серьезное разрушение цементирующей матрицы может привести к значительному повреждению блоков литого камня. Правильно приготовленная цементная смесь будет долговечной в большинстве случаев наружного применения, а любое отслаивание внешних поверхностей свидетельствует о проблемах в цементной смеси и в способе изготовления. Использование некачественного или неправильно хранящегося цемента, загрязненной воды или ускорителей схватывания может вызвать проблемы с цементом через годы после завершения строительства.Неправильное перемешивание и уплотнение также может привести к образованию пористого бетона, который будет поврежден морозом и накипи. Серьезные проблемы с цементной матрицей невозможно отремонтировать должным образом, и часто требуется замена изношенных блоков литого камня.

Более распространенным и менее серьезным, чем отслаивание или образование накипи, вызванных разрушением цементирующей матрицы, является эрозия поверхности матрицы. Обычно это происходит на поверхностях выступающих элементов, подверженных воздействию стока воды, таких как подоконники, грунтовые воды и оконные колпаки.На этих участках матрица может разрушаться, оставляя мелкие зерна заполнителя, выступающие с поверхности. Получающаяся в результате шероховатая поверхность совершенно не соответствует задуманному первоначальному виду. В некоторых исторических сооружениях из литого камня тонкий слой цемента и мелкого песка на поверхности блоков из литого камня изначально не был вырезан из формованной поверхности, а был отделан узорами из каменных пигментов в стилизованной имитации рельефных песчаников или известняков. . Эрозия пигментированного поверхностного слоя на этом типе литого камня приводит к еще более резким изменениям внешнего вида.

Износ железной или стальной арматуры

Ржавчина арматуры вблизи поверхности камня может привести к растрескиванию. Такие участки арматуры можно вырезать, а скол отремонтировать подходящим составным раствором. Фото: Ричард Пайпер.

Во время их первоначального изготовления необычно длинные и тонкие элементы из литого камня, такие как подоконники или перила балюстрады, а также элементы, требующие конструктивной прочности, такие как перемычки, обычно армировались арматурными стержнями из мягкой стали.Иногда в большие куски были залиты петли для кабеля или крючки для облегчения работы и крепления. Иногда эта арматура и проволока могут находиться слишком близко (менее 2 дюймов) к поверхности детали, и ржавчина может вызвать растрескивание поверхности. Это часто случается с порогами, колпаками и уровнями грунтовых вод, где повторное сильное увлажнение приводит к потерям. щелочности в бетоне, что позволяет арматуре ржаветь.Если повреждение из-за разрушения арматуры является значительным, как, например, раскол балясины из-за ржавления центрального стержня арматуры, блок из литого камня может потребовать замены.

Ухудшение судорог и якорей

Даже когда армирование не было добавлено к отдельным блокам из литого камня, скобы из мягкой стали могли использоваться для закрепления облицовки из литого камня к опорной кладке. Если сколы произошли в основном на верхушках тесаных плит или фризов, это, как правило, является причиной.

Уборка

Установки из литого камня с мраморными или известняковыми заполнителями иногда можно очищать с помощью тех же систем химической очистки щелочной предварительной промывкой / кислотной промывки, которые используются для очистки известняка и других известняковых природных камней.Если заполнители мрамора или известняка отсутствуют, можно использовать кислотные очистители, такие как те, что используются для натуральных гранитов и песчаников.

Пескоструйная и мокрая пескоструйная очистка может серьезно повредить поверхность и не должна использоваться для очистки поверхностей из литого камня. Фото: Ричард Пайпер.

В любом случае, темное пятно твердых частиц на защищенных участках может быть стойким и требовать экспериментов с другими методами очистки. Некоторые методы микроабразивной очистки, используемые квалифицированным уборщиком в строго контролируемых условиях, могут быть подходящими для удаления стойких загрязнений.Обычная пескоструйная или влажная пескоструйная очистка может серьезно повредить поверхность отлитого камня и не должна использоваться.

Переориентация

Ранние сооружения из литого камня могли быть построены с использованием натурального цементного раствора, но в сооружениях конца девятнадцатого и двадцатого веков литые каменные блоки обычно закладывались и заделывались раствором, состоящим из портландцемента, извести и песка. Когда требуется повторное нанесение или замена исторического раствора, обычно подходит раствор типа N (примерно одна часть цемента и одна часть извести на шесть частей песка).При повторном нанесении любой исторической кладки важно согласовать характер и цвет песка и цвет цементной матрицы в историческом растворе. Цвет цементной матрицы часто можно отрегулировать, используя в растворе комбинации белого, «светлого» и серого портландцемента.

Стыки в исторических сооружениях из литого камня могут быть довольно тонкими, поэтому плотный раствор трудно удалить. Ненужное перенаправление может нанести значительный ущерб историческому литому камню. Трещины и открытые стыки чаще всего обнаруживаются на открытых элементах, таких как балюстрады и колпачки, и, конечно же, их необходимо переориентировать.Когда твердый и вязкий раствор использовался при первоначальной установке или более поздней переустановке, удаление раствора может легко повредить края блоков литого камня.

В то время как небрежное использование шлифовальных машин для удаления раствора повредило бесчисленное количество исторических каменных зданий, опытный каменщик может иногда использовать ручной шлифовальный станок с тонким алмазным лезвием, чтобы надрезать центр стыка, а затем удалить остатки раствора ручным зубилом. Однако, если этот метод не выполняется осторожно, отклонение лезвия может привести к расширению или изменению суставов и причинить значительный ущерб литому камню.Необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить повреждение из-за чрезмерной резки вертикальных швов, остановив лезвия на значительном расстоянии от соседних узлов. Использование небольших пневматических долот, таких как те, которые используются для обработки инструментального камня, также может хорошо работать для удаления раствора, но даже этот метод может вызвать сколы на краях блоков литого камня, если он не будет выполнен осторожно.

Большая часть исторического литого камня заменяется без надобности, если его можно легко отремонтировать на месте или оставить без обработки. Это особенно верно для участков, на которых видны отдельные сколы от ржавых арматурных стержней или анкеров, или установок, где эрозия матрицы оставила шероховатую поверхность обнаженного заполнителя.

Выветривание литого камня, хотя и отличается от естественного камня, дает патину старения и не требует крупномасштабной замены, если только серьезные проблемы с цементной матрицей или ржавые арматурные стержни не вызвали обширного образования окалины или отслаивания. Сильная ржавчина арматурных стержней на небольших декоративных элементах, таких как балясины, может сигнализировать о карбонизации (потере щелочности) матрицы. Там, где произошла карбонизация матрицы, необработанная арматура будет продолжать ржаветь.Замена может быть приемлемым подходом для открытых и сильно изношенных элементов, таких как поручни, балюстрады на крыше или ограждения стен, где разборка вряд ли повредит прилегающую конструкцию. И наоборот, небольшие повреждения, как правило, следует отремонтировать с помощью «композитных материалов» или оставить их в покое.

Отслоившийся слой декоративного литого камня на Театре Орфей, Сан-Франциско, Калифорния (1925 г.), был успешно повторно прикреплен с помощью эпоксидной смолы. После обработки несколько отверстий для подачи эпоксидной смолы удаляются, а отверстия заделываются.Фото: Дэвид П. Уэссел.

Повторное закрепление облицовки разделенной поверхности

Там, где декоративная облицовка из сухого утрамбованного литого камня отделилась от слоев сердцевины, можно использовать инъекционные растворы для повторного закрепления облицовки. Повторное прикрепление отделенного облицовочного слоя может занять много времени и должно выполняться консерватором, а не каменщиком. Этот метод может быть лучшим и наиболее экономичным подходом для ремонта фигурной скульптуры или уникальных элементов, которые не повторяются где-либо еще на здании.Теоретически цементные растворы являются наиболее подходящими для повторного прикрепления отделенных облицовок, но при появлении микротрещин может потребоваться использование полимерных клеев. Для этой цели использовались эпоксидные смолы с низкой вязкостью, которые можно наносить через небольшие отверстия для впрыска. Разумеется, трещины, которые могут привести к утечке клея, необходимо отремонтировать перед инъекцией. Отверстия, сделанные для инъекции клея, потребуют заплатки после завершения повторного прикрепления.

Ремонт сколов арматуры и механических повреждений

Просверленные отверстия, механически поврежденные углы и случайные сколы от ржавых арматурных стержней и анкеров — ремонтопригодные условия, не требующие замены литого камня.Небольшой «композитный» ремонт поврежденных блоков каменной кладки может быть выполнен с помощью раствора, состав которого визуально соответствует исходному материалу, и может быть успешно проведен компетентным и чутким каменщиком. Однако, если ухудшение является широко распространенным, или если большие площади поверхности отслаиваются или растрескиваются и возникает необходимость в замене, владелец может пожелать проконсультироваться с архитектором по консервации или консультантом, чтобы определить причину ухудшения и указать необходимый ремонт или замену, в зависимости от обстоятельств.

Поврежденная область вырезается, чтобы создать неглубокую пустоту равной глубины, полдюйма или более. Фото: Ричард Пайпер.

Композитный раствор наносится на пустоты с помощью небольшого шпателя или кельмы. Фото: Ричард Пайпер.

Этот завершенный композитный ремонт можно было бы улучшить, удалив щеткой остатки матрицы по краям ремонта до того, как поверхность затвердела. Фото: Ричард Пайпер.

Методы композитного ремонта каменной кладки, как правило, применимы и для ремонта исторического литого камня.Однако для успешного ремонта поврежденного литого камня цвет цементной матрицы, а также размер и окраска заполнителя должны соответствовать цвету исторической единицы. Щебень и шлак (например, абразивный песок Black Beauty), аналогичные многим обычным традиционным заполнителям, широко доступны, хотя может потребоваться дополнительное дробление и / или просеивание для получения заполнителя подходящего размера. Помните, что половина или более подвергшейся атмосферным воздействиям поверхности является незащищенным заполнителем, поэтому тщательный отбор заполнителя и сортировка по размеру чрезвычайно важны для исправления.Даже отличия в совокупной угловатости (окатанные гальки против щебня) будут заметны при окончательном ремонте. Если в отливке использовалось более одного заполнителя, соотношение выбранных заполнителей в смеси, конечно, одинаково важно. Изменение окраски цементной матрицы может быть достигнуто за счет использования белого, «светлого» или серого портландцемента. Если требуется дополнительная колеровка, следует использовать только неорганические пигменты, стойкие к щелочам. Поскольку большая часть исторического литого камня производилась в основном из портландцемента и заполнителя (с соотношением известь / цемент менее 15%), нет необходимости добавлять большие количества гашеной извести в составные ремонтные смеси для литого камня.Возможно добавление небольшого количества извести для пластичности рабочей смеси.

Для устранения скола, вызванного износом стержня железной арматуры или анкеровки, необходимо удалить весь бетон с трещинами, прилегающий к сколу; отшлифовать и почистить арматуру, чтобы удалить всю ржавчину и окалину и покрасьте металл антикоррозийной грунтовкой перед нанесением композитного литого камня. Если арматурный стержень расположен слишком близко к поверхности камня, рекомендуется вырезать изношенный участок арматуры после консультации с инженером-строителем.Если ухудшающиеся скобы устранены, может потребоваться установка нового анкерного крепления из нержавеющей стали.

Если у сколов есть зазубрины, необходимо будет обрезать зону ремонта до одинаковой глубины (1/2 дюйма или более). Как и при ремонте композитных материалов из природного камня, связующий агент может способствовать сцеплению ремонтного материала с оригиналом. В случае необычно больших или глубоких пятен может потребоваться механическое закрепление ремонта с помощью небольших стержней из нейлона или нержавеющей стали.Если соседний литой камень подвергся обработке или выветриванию, необходимо будет зачистить отремонтированный участок щеткой, чтобы придать ему подходящую текстуру поверхности. Добавление достаточно крупного заполнителя, чтобы соответствовать соседнему исходному материалу, иногда будет мешать адгезии композита, и может возникнуть необходимость вдавить дополнительный заполнитель в нанесенную заплату перед отделкой. Однако, если это не сделать умело, поверхность заплатки может приобрести мозаичный вид. По этой причине рекомендуется сначала провести тестовый ремонт композитных материалов в ненавязчивом месте.

Поверхностная обработка

В то время как переналадка изношенного природного камня иногда может быть уместной, восстановление первоначального внешнего вида литого камня там, где произошла эрозия поверхности, затруднительно или невозможно.

В отличие от натурального камня, литой камень нельзя обрабатывать на месте, чтобы уменьшить выступ неровностей на стыках. Инструмент часто обнажает крупный заполнитель из-под поверхности. Фото: Ричард Пайпер.

Обработка или шлифование поверхности отлитого камня может обнажить крупный заполнитель под поверхностью и ни в коем случае не восстановит исходную узорчатую пигментацию, которая исчезла.Силикатные краски или красители для кирпичной кладки могут наноситься в виде рисунков, чтобы воспроизвести первоначальный внешний вид, но могут быть не долговечными или полностью эстетичными. Если матрица подверглась эрозии, рекомендуется принять внешний вид литого камня в виде выветривания, за исключением случаев, когда обширная замена требует других факторов.

Поскольку литой камень зависит от обнаженного заполнителя для достижения его эстетического эффекта, использование цементного поверхностного покрытия резко изменяет визуальный эффект материала и не подходит для ремонта литого камня.Цементное покрытие поверхности также может задерживать влагу в отливках и вызывать растрескивание поверхности.

Отдельные блоки из литого камня, которые подвержены многократному смачиванию (например, колпачки, перила и балясины) и демонстрируют серьезные разрушения из-за выкрашивания или разрушения арматуры, могут потребовать замены новым литым камнем и могут воспроизвести изношенные блоки в существующих зданиях.

После извлечения из формы новые блоки из литого камня очищаются, чтобы удалить поверхностную пасту и обнажить нижележащий заполнитель.На торцевых литых деталях, таких как эта скульптура, может быть множество пузырьков воздуха на поверхности. Фото: Ричард Пайпер.

К счастью, ряд компаний изготавливают по индивидуальному заказу сборные железобетонные изделия. Переменные, вовлеченные в производство, значительны, и разумнее использовать фирму с опытом декоративных и нестандартных работ, а не фирму по производству сборных железобетонных изделий, которая производит стандартные конструкционные элементы, бетонные трубы и т. Д. Несколько торговых организаций, включая Институт литого камня, Национальную ассоциацию сборного железобетона и Ассоциацию архитектурных сборных железобетонных изделий, разработали рекомендации и / или руководящие спецификации для производства литого камня и сборного железобетона.Эти спецификации устанавливают стандарты для таких характеристик, как прочность на сжатие и водопоглощение, и обсуждают добавки, такие как воздухововлекающие агенты и агенты, снижающие воду, которые влияют на долговечность нового литого камня. Перед заключением контракта на замену исторического литого камня необходимо ознакомиться с торговыми ссылками и инструкциями.

Отверстия на поверхности отливки (см. Выше, слева) заполняются раствором, аналогичным бетонной смеси, используемой для заливки элемента.Фото: Ричард Пайпер.

Производственные дефекты нового литого камня . Несмотря на то, что упомянутые выше окраска цементной матрицы и агрегаты требуют самого пристального внимания, персонал проекта также должен искать дефекты, которые являются общими для изготовления литого камня:

Пузырьки воздуха . Небольшие ямки на поверхности камня могут образоваться, если агрегат не подвергается достаточной вибрации для выпуска захваченного воздуха во время заливки. Пузырьки также могут быть проблемой при литье по концам длинных предметов, таких как колонны или перила, когда трудно отвести пузыри от чистовой поверхности агрегата.

Растрескивание поверхности или проверка . Чрезмерно влажные смеси и недостаточная влажность во время отверждения могут привести к растрескиванию поверхности больших отливок, таких как колонны. Такое растрескивание резко снижает долговечность нового литого камня. Небольшие армированные элементы, такие как балясины, также часто растрескиваются на тонких «шейках» отливок.

Агрегатная сегрегация . Составы литого камня обычно включают ряд крупных заполнителей (щебень) и мелких заполнителей (песок).Когда устройства подвергаются вибрации, чтобы обеспечить уплотнение смеси и высвободить захваченные пузырьки воздуха, крупные агрегаты могут начать оседать и отделяться от пасты из цемента и песка. Сегрегация заполнителя приводит к видимой концентрации крупного заполнителя на одном конце отливки. Сегрегация более проблематична при отливке длинных деталей, таких как колонны.

Поверхностное растрескивание может снизить долговечность блоков из литого камня. Растрескивание часто вызывает проблемы на армированных элементах с тонкими «шейками», таких как балясины, если их отверждение не контролируется тщательно.Фото: Ричард Пайпер.

Волнистость или неровность поверхности . Производственные формы для изготовления часто изготавливаются из резиновых облицовок форм, заключенных в более крупные «исходные формы» из гипса и дерева. Вибрация может ослабить резиновую облицовку внешней формы и привести к появлению волнистости или неровностей на поверхности готовой отливки. Даже когда рябь незаметна, неравномерность, вызванная перемещением формы, может затруднить выравнивание поверхностей соседних блоков при сборке установок из литого камня.

Линии пресс-формы . Отдельно стоящие элементы, такие как колонны, необходимо отливать в формах, состоящих из двух частей, которые разделяются для выпуска готовой отлитой детали. Если части формы не соединяются плотно, в стыке формы произойдет некоторая утечка цементного теста, что приведет к выступающей линии на поверхности отливки. Обычно его снимают до того, как отливка полностью застынет. Линия формы будет видна на готовой детали, если выступающий материал удален не полностью или если инструмент на линии формы не совпадает с прилегающей поверхностью отливки.Оснастка на линиях формования может также обнажить контрастный крупный заполнитель под поверхностью отливки.

Другие соображения по замене литого камня

Стоит отметить несколько других соображений, когда необходимо заменить исторические литые каменные элементы на новый подходящий литой камень.

Арматура . Щелочность нового бетона обычно обеспечивает адекватную защиту стальной арматуры. Однако на открытых участках, где раньше возникла проблема разрушения арматуры из-за ржавчины, рекомендуется использовать арматуру из нержавеющей стали.

Производственные формы из прочной резины с опорой из дерева и гипса используются для изготовления нового литого камня. Фото: Ричард Пайпер.

Обработка поверхностей . Обработка поверхности нового литого камня после изготовления в настоящее время не является обычным явлением. Пескоструйная очистка обычно используется для удаления поверхностной пленки цемента и обнажения заполнителя. Для сменных единиц, воспроизводящих исторические детали из литого камня в хорошо заметных местах, иногда можно сделать слепок из звукового материала или отремонтировать существующую деталь, чтобы использовать оригинальные инструменты в процессе литья.Если историческая единица слишком испорчена, чтобы ее можно было использовать в качестве образца, может быть изготовлена ​​гипсовая модель, воспроизводящая поврежденную деталь. Его обрабатывают, чтобы воспроизвести желаемую обработку поверхности или внешний вид, а затем из гипсовой модели изготавливают производственную форму.

Влажное отверждение . Поверхностная кристаллизация растворимых солей (выцветание) во время отверждения может осветлить поверхность некоторых сборных железобетонных изделий, особенно тех, которые имитируют более темный камень. Некоторые производители используют серию циклов влажного / сухого отверждения или промывку уксусной кислотой для удаления растворимых солей, которые в противном случае могли бы изменить цвет готовой поверхности.Для большинства продуктов влажного литья достаточно простого влажного отверждения под пластиковой крышкой.

Легкая альтернатива

GFRC иногда используется для имитации разрушенных элементов литого или мелкозернистого природного камня. Поскольку элемент GFRC представляет собой жесткую, но относительно тонкую оболочку, он должен поддерживаться и крепиться внутренним стальным каркасом.

Крепежные детали внутри этого картуша из GFRC (слева) не будут видны, когда устройство установлено (арматура видна справа).Фотографии: Towne House Restorations, Inc

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), все чаще встречается при реставрации зданий и используется для имитации разрушенного камня и литого камня и даже архитектурной терракоты. Это относительно новый материал, в котором для усиления песчано-цементной матрицы используются короткие рубленые пряди стекловолокна. GFRC стал популярной недорогой альтернативой традиционному сборному железобетону или каменной кладке для некоторых приложений.Изготовители используют пистолет-распылитель для распыления смеси, похожей на раствор, в форму желаемой формы. Полученный бетонный блок, обычно толщиной всего only дюйма, довольно жесткий, но для его крепления к строительной подложке требуется металлический каркас или арматура. Металлический каркас соединяется с блоком GFRC с помощью небольших «контактных площадок» из GFRC.

GFRC имеет существенное преимущество перед традиционным сборным железобетоном, когда вес конструкции является проблемой, например, с карнизами или оконными колпаками.Многие смеси для литого камня могут быть успешно воспроизведены с помощью GFRC. Там, где он используется для моделирования природного камня, GFRC, как и литой камень, наиболее подходит для моделирования мелкозернистых песчаников или известняков.

Не для использования в приложениях для работы с нагрузкой

Поскольку система GFRC фактически является «оболочкой», GFRC не может использоваться для несущих нагрузок без предоставления дополнительной поддержки. Это делает его непригодным для некоторых задач, таких как замена отдельных блоков тесаного камня.Он также не подходит для небольших отдельно стоящих элементов, таких как балясины, или для большинства колонн, если они не связаны с окружающей кладкой или не могут иметь вертикальный шов, что может значительно изменить исторический облик. Блоки GFRC также должны допускать расширение и сжатие и, как правило, разделяются герметичными швами, а не строительным раствором. Шов с герметиком может быть неприемлемым для некоторых исторических применений; однако замена литого камня стекловолокном может быть уместной, когда требуется замена всего узла, такого как карниз, мансардное окно или оконный колпак.Следует проявлять особую осторожность при детализации замены GFRC существующего литого камня.

Ухудшение GFRC

Поскольку это относительно новый материал, долговечность GFRC еще не проверена. Когда GFRC был впервые представлен, некоторые установки испытали ухудшение, вызванное щелочной чувствительностью армирования стекловолокном. Щелочестойкое стекло теперь используется для производства стеклопластика. Однако даже когда обшивка GFRC изготовлена ​​хорошо, стальная арматура и система контактных площадок, используемая для крепления материала, уязвима для повреждения из-за утечки в стыках герметика или небольших трещин на промываемых поверхностях.Рекомендуется использовать арматуру из оцинкованной или нержавеющей стали, а также крепеж и анкеры из нержавеющей стали.

Литой камень — смесь воды, песка, крупного заполнителя и вяжущих веществ — с течением времени оказался привлекательным и прочным строительным материалом при правильном производстве. Он приобрел популярность в 1860-х годах и к началу 20-го века получил широкое признание в качестве экономичного заменителя натурального камня. К сожалению, большая часть исторического литого камня заменяется без надобности, когда его можно легко отремонтировать и сохранить на месте или оставить без обработки.Правильный ремонт поврежденных блоков может продлить срок службы любой каменной установки. Из-за необходимости согласования как цвета матрицы, так и размера и соотношения агрегатов, проекты консервации, которые включают ремонт или репликацию литого камня, должны обеспечивать достаточное время для сборки материалов и подготовки образцов для испытаний. Понимание того, какие условия требуют ремонта, какие требуют замены, а какие следует рассматривать как нормальные погодные условия, является ключом к выбору наиболее подходящего подхода к защите исторического литого камня и уходу за ним.

Полезные организации

• Институт литого камня
• 10 West Kimball Street,
• Winder, GA 30680-2535

• Национальная ассоциация сборного железобетона
• 10333 North Meridian Street, Suite 272
• Индианаполис, IN 46290

• Архитектурная ассоциация сборных железобетонных изделий
• P.O. Box 08669
• Форт-Майерс, Флорида 33908-0669

Благодарности

Ричард Пипер , директор по сохранению Jan Hird Pokorny Associates, Inc., Нью-Йорк, имеет значительный опыт в различных аспектах сохранения архитектуры, включая документирование исторических архитектурных технологий, а также анализ и консервацию строительных материалов. Автор благодарит Алана Барра из Towne House Restorations, Inc., Рона Мура из Western Building Restoration, архитектора Тео Прудона и реставратора Дэвида Уэссела из Architectural Resources Group за их помощь в подготовке и обзоре этого краткого обзора. Чак Фишер и Энн Э. Гриммер, Служба технической консервации, NPS, сделали ценные комментарии во время его разработки.Студия MJM предоставила доступ для фотосъемки изготовления литого камня. Майкл Ф. Линч, вице-президент SPNEA, и Майкл Девоншир, директор, Jan Hird Pokorny Associates, щедро предоставили изображения из своих личных коллекций для краткого обзора. Кей Д. Уикс, Служба сохранения наследия, Служба национальных парков (NPS), выполняла функции директора проекта и генерального редактора.

Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах.Служба технической консервации (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.

Фотографии, включенные в эту публикацию, нельзя использовать для иллюстрации других публикаций без разрешения владельцев.

сентябрь 2001

Чайлд, Х.Л. Производство и использование бетонных изделий и литого камня , Лондон: Concrete Publications Limited, 1930.

Jester, Thomas C., ed., Twentieth Century Building Materials , New York, NY: McGraw-Hill, 1995.

Институт сборного / предварительно напряженного бетона, Архитектурный сборный бетон, 2-е изд. , Чикаго, Иллинойс: Институт сборного и предварительно напряженного бетона, 1989 г.

Whipple, Harvey, Concrete Stone Manufacture , Detroit: Concrete-Cement Age Publishing Company, 1918.

Бретонский станок для производства искусственного кварцевого камня

BRETONSTONE® SLABS Установки для производства Engineered

BRETONSTONE® QUARTZ — это искусственный камень, образованный полимерными цепями, которые охватывают каждый кристалл кварца, и с определенным промотором адгезии соединяются вместе, образуя непроницаемую поверхность.Этот тип связующего вещества связывает кристалл кварца (SiO2) с помощью органофункциональной силановой связи и связывает полимерную цепь с помощью

Breton USA

Мы специализируемся на продаже и обслуживании 5-осевых станков с ЧПУ в Северной Америке. для заказчиков натурального и искусственного камня и станков.

Контакты · Станки · Новости · Сервисное обслуживание · Видео · Натуральный камень

Машины и установки для обработки мрамора Breton

Breton, зная о текущих проблемах, намерен оказать конкретную поддержку возобновлению бизнеса своих партнеров.По этой причине с сегодняшнего дня до 31 декабря 2020 года компания Breton включает SMART PACK в покупку GENYA, моноблочного 5-осевого обрабатывающего центра для резки, сверления и чистовой обработки плит.

Машины и установки для производства инженерного камня

Бретон предлагает полную линейку машин и установок для производства искусственного камня: Бретонский инженерный камень можно охарактеризовать как экологически чистый, поскольку 94% его содержания поступает из щебня, оставшегося в карьеры или из природного камня

Breton USA Мостовые пилы и фрезерные станки с ЧПУ для каменной промышленности

Breton USA продает мостовые пилы, фрезерные станки с ЧПУ, 5-осевые обрабатывающие центры, полировальные и многопроволочные станки для резки камня, гранита, мрамора и кварца.

Бретонское оборудование для производства искусственного кварцевого камня

Бретонское оборудование для производства искусственного кварцевого камня. Линия для производства бретонских плит из искусственного кварца panola. Бретонский камень кварц Поставщики и поставщики кварцевого камня из бретонского камня. Предлагает 117 изделий из бретонского кварца, около 16 из них — искусственный камень, 5 — столешницы для столешниц и 2 — кварцевый камень, широкий выбор вариантов бретонского кварца: доступны вам.

News Breton USA

В 1966 году, через три года после открытия Breton, основатель Breton Марчелло Тончелли увидел установку своего первого завода по производству искусственного камня.Он знал, что будущее у промышленных каменных заводов, которые могут массово производить кварцевые плиты самых разных конфигураций.

Как делают кварц? Объяснение технологии Bretonstone

20 сентября 2016 г. · Хотя кварц является натуральным камнем, он идеально сочетается со смолой и другими материалами с помощью запатентованного процесса, называемого Bretonstone Technology. Природный кварц, которого много во всем мире, является самым твердым материалом, не связанным с драгоценными камнями. Он сочетается с пигментом, стеклом, различными минералами, гранитом и смолой с использованием

Breton S.в год Продукция

Однослойные тонкие плиты (и плитки) из искусственного камня, изготовленные с использованием известковых или кремнистых заполнителей, связанных портландцементом. BRETONTERASTONE® Avantgarde Камень Bretontera, отверждаемый при высоких температурах и давлениях, изготовлен из кремнистого заполнителя, связанного с цементной пастой, состоящей из портландцемента и естественной высокой плотности

Breton S.p.a. Оборудование и заводы для мрамора и гранита

Компания Breton S. со штаб-квартирой в Кастелло-ди-Годего, Италия, работает по всему миру.П.А. имеет более 900 сотрудников, 7 зарубежных филиалов и 200 миллионов евро годового оборота. С годами компания выросла благодаря своей философии, всегда нацеленной на исследования, постоянное совершенствование, инновации, качество продукции и услуг.

Breton S.p.a. Новости

Представим себе кварцевые плиты будущего! 2019-12-10. Узнайте, что наш коллега Дамиано Каон поделился с журналом Stone Update о проблемах, с которыми сталкивается кварцевая промышленность. Подробнее> Травертин? Нет, это Terastone®! Это важный момент в истории Breton: компания решила укрепить свой бренд.

Casla Quartz Engineered Quartz Breton® technology

Breton Technology.Breton S.p.A (Италия) — самый уважаемый поставщик оборудования для обработки кварцевого камня. Используя наши самые современные и передовые технологии и производственные технологии, мы стремимся вскоре стать одним из ведущих производителей кварцевых плит на рынке.

Terastone Breton Stone Поставщики кварца, все качество

Terastone Breton Stone Quartz, Terastone Breton Stone Quartz Suppliers Directory Найти разнообразие Terastone Breton Stone Поставщики кварца, производителей, компании со всего мира на кварцевый камень, искусственный кварцевый камень, кварцевый камень плита, кварцевый камень

Бретонский станок для производства искусственного кварцевого камня

Бретонский станок для производства искусственного кварцевого камня.Линия для производства бретонских плит из искусственного кварца panola. Бретонский камень кварц Поставщики и поставщики кварцевого камня из бретонского камня. Предлагает 117 изделий из бретонского кварца, около 16 из них — искусственный камень, 5 — столешницы для столешниц и 2 — кварцевый камень, широкий выбор вариантов бретонского кварца: доступны вам.

Бретонский станок для изготовления искусственного кварцевого камня

Бретонский станок для производства искусственного кварцевого камня При разработке каждой схемы проекта мы будем использовать профессиональные знания, чтобы помочь вам, внимательно выслушивать ваши требования, уважать ваше мнение и использовать наши профессиональные команды и прилагать все усилия. усилия по созданию более подходящей схемы проекта для вас и реализации инвестиционной стоимости проекта и прибыли подробнее

линия по производству бретонских плит из искусственного кварца mtm crusher

Линия по производству искусственного мрамора Youtube.Машина для производства искусственного мрамора является очень важной частью машины для производства плит из искусственного кварцевого камня. Эта машина будет одновременно производить вибрацию, вакуум и давление. Таким образом, плиты, производимые на этой машине, не имеют отверстий для воздуха и имеют высокую твердость.

Эксперт по производству искусственного кварцевого камня — Утанд

ЧТО МЫ ДЕЛАЕМ. UTAND занимается проектированием и разработкой линии по производству искусственного кварцевого камня в течение 15 лет, имея 2 завода по производству искусственных кварцевых плит и 3 механические производственные базы, уже построив 85 производственных линий по всему миру, является профессиональным брендом поставщика линии по производству искусственного камня в Китае.. Утанд предоставляет индивидуальные услуги EPC в соответствии с типом продукции.

Бретонский станок для производства искусственного кварцевого камня

Бретонский станок для производства искусственного кварцевого камня. Янтарь Википедия. Янтарь — это окаменевшая смола дерева, которая ценится за свой цвет и естественную красоту со времен неолита. Очень ценился с древних времен до

Breton Terastone DECOR YouTube

29 июня 2018 г. · Breton Terastone® — это природный искусственный камень, изготовленный из каменных кусков, связанных портландцементом.Материал уплотняется методом вакуумного виброуплотнения. Для получения информации о заводе и оборудовании

Автор: Breton SPA Engineered Stone Technologies

ПЛИТЫ BRETONSTONE CEMENT® Крупногабаритный инженерный камень

Заводы BRETONCEMSTONE® производят плиты большого размера, которые производятся путем комбинирования и уплотнения материалов с использованием запатентованного Breton “ виброкомпрессионно-вакуумная техника ». Каменная смесь состоит из каменных крошек, мелких минеральных частиц и «экогидравлического» связующего.Размеры плит до 14 0x308 см, толщина готовой продукции от 9,5 мм до 30 мм.

Casla Quartz Engineered Quartz Технология Breton®

Технология Breton. Breton S.p.A (Италия) — самый уважаемый поставщик оборудования для обработки кварцевого камня. Используя наши самые современные и передовые технологии и производственные технологии, мы стремимся вскоре стать одним из ведущих производителей кварцевых плит на рынке.

Casla Quartz Engineered Quartz Технология Breton®

Breton Manufacturing Process Caslaquartz® — это премиальный бренд инженерного кварца, производимого Casablanca Vietnam JSC, дочерней компанией Casla Group во Вьетнаме, которая имеет 15-летний опыт производства для международного рынка .Завод искусственного камня, расположенный в провинции Ха Нам, может похвастаться более чем

квадратных метров земли.

Бретонский станок для производства искусственного кварца соответствовать вашим требованиям, уважать ваше мнение и использовать наши профессиональные команды и прилагать все усилия для создания более подходящей схемы проекта для вас и реализации инвестиционной ценности проекта и получения прибыли подробнее

Машина для производства искусственного камня Машина для производства искусственного камня

Бретонский искусственный Кварцевый камень.Полностью автоматическая линия по производству искусственного камня камнедробилка для искусственного камня линия пресса машина для дробления камня, также известная как гравийный завод и линия по производству камня, является профессиональным промышленным оборудованием для дробления песка и камня. Он в основном состоит из вибрационного питателя, вибрационной щековой дробилки, вибрации

, производственной линии бретонских плит из искусственного кварца, дробилки mtm

, производственной линии искусственного мрамора Youtube. Машина для производства искусственного мрамора является очень важной частью машины для производства плит из искусственного кварцевого камня.Эта машина будет одновременно создавать вибрацию, вакуум и давление. Таким образом, плиты, изготовленные на этой машине, не имеют отверстия для воздуха и имеют высокую твердость.

Glass Artifici Quartz Machin Поставщики, все качественное стекло

Glass Artifici Quartz Machin, Glass Artifici Quartz Machin Справочник поставщиков Найдите разнообразие Glass Artifici Quartz Machin Поставщики, производители, компании со всего мира на стекольных машинах, машинах для резки стекла, одноразовые стеклянная машина, каменное оборудование

Китай Бретонский искусственный мраморный камень Китайское соединение

Китай Бретонский искусственный мраморный камень, Узнайте подробности о Китайском сложном камне, искусственном камне от Бретонского искусственного мраморного камня Yunfu Breton New Building Material Co., Ltd.

Бретонское оборудование для производства искусственного кварцевого камня

Бретонское оборудование для производства искусственного кварцевого камня. Янтарь Википедия. Янтарь — это окаменевшая смола дерева, которая ценится за свой цвет и естественную красоту со времен неолита. Очень ценится с древности до

Оборудование для производства искусственного кварцевого камня

Оборудование для производства плит из искусственного кварцевого камня, комплект из искусственного кварцевого камня, 6 долларов США, комплект 7 долларов США, новый, станок для производства искусственного кварцевого камня, верхняя часть кухни и украшение.Источник: Get Price Линия по производству искусственной кварцевой руды iluvmybulldog

ПЛИТЫ BRETONSTONE CEMENT® Крупногабаритные инженерные

Установки BRETONCEMSTONE® производят плиты большого размера, которые изготавливаются путем комбинирования и уплотнения материалов с использованием запатентованной Breton «технологии вибропрессования и вакуума» . Каменная смесь состоит из каменных крошек, мелких минеральных частиц и «экогидравлического» связующего. Размеры плит до 140×308 см, толщина готовой продукции от 9.От 5 мм до 30 мм.

Технология обработки камня Mistrello BretonByMistrello

3 июня 2019 г. · Специально разработанная машина для производства кварцевого камня ， Машина для производства кварцевого камня, оборудование для обработки искусственного кварцевого камня Продолжительность: 2:49. Terry Zhang Breton Подразделение инженерного камня

Подержанные машины для мрамора и гранита MMG Service srl

Подержанные, бывшие в употреблении и восстановленные машины для обработки камня. Мы покупаем и продаем бывшее в употреблении оборудование для мраморной, гранитной и каменной промышленности.В среднем на нашем сайте представлено более 250 машин, готовых к продаже. От небольших мостовых пил до многопроволочных станков, что угодно, у нас это есть! Изучите наш онлайн-каталог камнеобрабатывающих станков или воспользуйтесь строкой поиска вверху каждой страницы.

Линия продуктов из искусственного кварцевого камня

Линия продуктов из искусственного кварцевого камня. 2020-01-02 Все кварцевые столешницы происходят из одного источника В 1963 году технология создания искусственного камня была разработана компанией Breton на северо-востоке Италии, которая лицензировала процесс под торговой маркой Bretonstone174 Более 50 лет спустя Breton

Engineering Quartz Stone Machine Оптовая торговля каменными станками

Alibaba предлагает 115 инженерных машин для производства кварцевого камня.Около 36% из них — дробилки, 18% — машины для производства песка и 5% — шахтные мельницы. Вам доступен широкий выбор машин для инженерного производства кварцевого камня, таких как щековая дробилка, полировальная машина для камня.

Оборудование для производства искусственного камня

Эксперт по производственной линии искусственного кварцевого камня — Utand

Utand линия по производству искусственного камня использует систему автоматического управления с ЧПУ, производство искусственных кварцевых пластин квалифицировано со скоростью 99% или более! Наша линия по производству искусственного кварцевого камня успешно завершена более чем 100 заводами по производству искусственного кварца.

Оборудование для полировки камня · Полировальный станок для большой кварцевой пластины

Оборудование для производства искусственного камня Китайское оборудование для обработки камня, кварц

Посмотрите информацию о надежных производителях оборудования для искусственного камня на сайте Made-in-China. В этой категории представлена ​​каменная машина, линия по производству кварцевого камня от китайских поставщиков оборудования для производства искусственного камня на

Оборудование для производства фасадов из искусственного камня: HUNAM

Искусственный камень Hunam: Pardazeshgaran Hunam Caspian, а также презентация строительных технологий и формулы производства так же услуги машиностроения, поставка сырья, презентация оборудования для линии производства искусственного камня наноцементного пластика, запуск.цех по производству изделий из цементного пластика Станок

Оборудование для производства искусственного камня Мобильные дробилки

09 апреля 2015 · Оборудование для производства искусственного камня. SKD Heavy Industry специализируется на разработке, производстве и поставке дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. В ассортимент нашей компании входят мобильная дробильная установка, щековая дробилка, конусная дробилка, ударная дробилка, фрезерное оборудование, шаровая мельница, вибропитатели, грохоты и оборудование для искусственного камня

: Hunam Artificial Stone

The Pardazeshgaran Hunam Caspian компания с регистрационным номером 5641 (Hunam Artificial Stone), национальный ID 14005273713 с целью предоставления услуг, оборудования, промышленного оборудования для пищевой промышленности, оборудования для дозирования бетона, смесителей-плит, бордюров, машин для производства цветного бетона, мозаики ( полимерная мозаика) вибрирующие, промышленные принадлежности строительная промышленность

Shantou Herun Machinery Manufacturing Co., Ltd, Искусственный

Специализированное, серийное производство серия линий по производству искусственного камня, оборудование достигает ведущего в отрасли уровня Смешивание, колебание, фиксированная линия, фиксированная толщина, полировка и обрезка, полное оборудование для упаковки воском Оборудование продукта получило различные патенты сертификаты и почетные сертификаты

Ручное оборудование Раковина-умывальник из искусственного камня

(линия по производству ручного оборудования для искусственного камня из искусственного камня) Первая машина для производства изделий из мрамора и гранита или аналогичная CORINNE — это специальный смеситель для этой работы .HUNAM

Вертикальный автоматический станок для профилирования камня для мрамора

Вертикальный автоматический станок для профилирования камня для мрамора, гранита, искусственного камня и керамики. Все продукты. Оборудование для производства стеклопакетов (126) Линия по производству стеклопакетов (54) Мойка стекла

Китай Линия по производству искусственного мрамора Eaststar Machine

Eaststar Machinery Co., Ltd. является одним из самых профессиональных и крупнейших предприятий по производству каменного оборудования в Китае.Eaststar в основном разрабатывает линии по производству искусственного камня и соответствующее оборудование для обработки камня, такое как производство искусственного мрамора и кварца

Zhonghua Equipment R&D Co., Ltd. искусственный кварцевый камень

Zhonghua Equipment R&D Co., Ltd. Китай Производитель основных продуктов : оборудование для производства искусственного кварцевого камня, оборудование для производства искусственного камня, оборудование для автоматической линии производства искусственного камня, искусственное

Оборудование для производства искусственного песка Shanghai

Искусственный песок, который производится на линии экструзии песчаной гальки или другого камня в песок Песок.Поскольку основным материалом является бетон, строительный песчаный цементный раствор, успешное применение оборудования для производства искусственного камня

от компании Shandong Chengming

Shandong Kangjieli Artificial Stone Co., Ltd. ) было основано в 2003 году, это современное высокотехнологичное предприятие с оборудованием для производства искусственного камня R

оборудование для производства искусственного камня от shandong chengming

Shandong Kangjieli Artificial Stone Co., Ltd.Shandong Kangjieli Artificial Stone Co., Ltd. (KJL) была основана в 2003 году, это современное высокотехнологичное предприятие с оборудованием для производства искусственного камня R из Шаньдун Чэнмин

цена линии по производству искусственного кварцевого камня

15/10/2016 Машина для производства плит из искусственного кварца Это специальные машины и оборудование для производства пластин из искусственного кварца, оборудование под давлением на подставке, вибрирующая головка, вакуумная система, основные части, такие как автоматическая система сжатия, является ядром оборудование для производства плит из искусственного кварцевого камня.

Линия по производству искусственного камня для продажи в Индии

Линия по производству искусственного камня для продажи в Индии. Линия по производству искусственного камня на продажу в ИндииЛиния по производству искусственного камня на продажу в ИндииПродажа линии по производству искусственного камня youtube eng yasha bagheri 0098

69239 eng melika gorji 0098

53577 www nanosil co продажа линии по производству искусственного камня, линия по производству искусственного камня для продажи в Индии

Производство и продажа всех видов оборудования, устройств

ENG Яша Багери 0098

69239RUS Мелика Горджи 0098

53577www.nanosil .coПроизводство и продажа всех видов оборудования, приспособлений и искусственного камня с.

Линия по производству искусственного кварцевого камня

Каменное оборудование Производство искусственного мрамора Ecplaza. Наша компания является профессиональным производителем оборудования для камня East Star в Китае. Наша основная продукция включает в себя линию по производству искусственного мрамора, линия по производству плит из искусственного кварцевого камня, полировальная машина для многопильных плит и сопутствующие товары и т. Д.

ghm iso 30500t h горячая продаваемая линия по производству искусственного камня

оборудование для производства искусственного камня Мобильные дробилки 8 октября 2013 года Линия по производству искусственного камня Линия по производству камня также известна как линия по производству песка Основное оборудование в линии по производству камня Конусная дробилка для дробления руды , роторная дробилка, фрезерное оборудование, шаровая мельница, вибропитатели, грохоты и оборудование для мойки

линия по производству искусственного камня suuskeslunchroom.nl

Линия дробления железорудного камня, искусственный камень. Линия по производству дробилок искусственного песка в Кении. В производственной линии по производству базальтового искусственного камня, дробилка в необходимой машине среди различных машин, дробилка очень важна, хорошее горное оборудование, тонкая ударная дробилка с линией производства искусственного камня из фарфора, производство песка и песка ma.

BRETONSTONE® SLABS Установки для производства Engineered

Каменные смеси можно окрашивать с использованием пигментов на основе оксидов металлов.Красящие вещества играют важную роль в процессе, потому что в сочетании с естественным цветом и размером частиц, а также благодаря специальному оборудованию для смешивания, уплотнения и обработки, они предлагают неограниченный выбор цвета и внешнего вида плит BRETONSTONE®.

Автоматическая линия по производству искусственного камня

Автоматическая линия по производству искусственного камня. Линия по производству искусственного камня с различными дизайнами и цветами для внутренней и внешней отделки, способная производить различные типы напольных покрытий Antique Mosaic и воздушную резку декоративных фасадов, а также строительные клеи и добавки с производственной мощностью от 150 до 200 квадратных метров в смену с возможностью модернизации к большему.

Полуавтоматическая линия по производству твердых поверхностей, Solid Surface

Полуавтоматическая линия по производству твердых поверхностей, Завод по производству твердых поверхностей, Завод по производству искусственного камня кориана, Полная информация о полуавтоматических линиях по производству твердых поверхностей, Производство твердых поверхностей Завод, производство искусственного камня кориана, машина для производства мрамора цены кориана Станок для резки камня Прилипатель кориана с твердой поверхностью мрамора кориана пистолета

оборудование, необходимое для строительства искусственного мрамора

производственного оборудования Честность Гуанчжоу.Функция: Линия по производству искусственного камня (искусственного камня), машины и оборудование, медицинское оборудование, легкая техника, строительная техника, как правило, мы поставляем план производства искусственного камня большого размера, если

оборудование для дробления искусственного камня

Оборудование для дробления искусственного камня goldcrushertrade. Оборудование для дробления искусственного камня — это дробильно-измельчительное оборудование, которое широко используется в дробильных установках. Спрос на искусственный камень растет.Постоянно растущий спрос на камень, и производители камня не успевали за темпами поставок природного камня.

Оборудование для производства искусственного песка Шанхай

Искусственный песок, который производится на линии экструзии песчаной гальки или другого камня в песок с помощью песка. Поскольку основным материалом является бетон, строительный песчано-цементный раствор, то успешное применение искусственного песка является неоспоримым фактом, большое количество инженерной практики доказало возможность и необходимость использования песка.

каменное оборудование, производство искусственного мрамора EC21

Guangzhou Honesty Trading (Imp. & Exp.) Co., Ltd. Китай поставщик каменного оборудования, машины для производства искусственного мрамора, машины для производства искусственного кварцевого камня, машины для полировки плит

производство дробилки искусственного камня

Поставщик оборудования для переработки угольных окатышей

CXMT — профессиональный производитель машин для карьерных работ из Китая.Мы можем предложить вам

Мельница для грубого помола Введение

Мельница для грубого помола

— это действительно разновидность нового высокотехнологичного фрезерного станка, отвечающего требованиям

грубого помола.

Бетонный дробильно-измельчительный завод

Бетон — это искусственный камень или скала. Бетон обычно является очень прочным конструктором.

Продажа завода по дроблению строительных отходов

В последние годы объем строительных отходов в Австралии продолжает расти.После обработки

Разделение меди и молибдена

CXMT — профессиональный производитель машин для карьерных работ из Китая. Рано, мы успешно

Дробильно-сортировочная установка для медной руды

Внутри основной дробилки медная руда дробится на более мелкие куски размером намного меньше 25 сантиметров

Горно-металлургическое оборудование для медной руды

Добыча меди имеет долгую историю.Как и во всех горных работах, руда обычно должна быть обогащена

Оборудование для добычи медной руды в Малайзии

Ресурсы оловянной руды — самые важные ресурсы в Малайзии. Однако запасы меди

Технологическая линия по добыче медной руды

CXMT — действительно опытный обогатительный завод из Китая.Меднорудный комбинат играет

Основные преимущества для горнодобывающей промышленности

Возрастающее давление на окружающую среду препятствует развитию и эксплуатации

Дробильная установка для строительных отходов

Отходы земли и компоненты, полученные в результате строительства, монтажа, вывоза или ремонта

Оборудование для добычи алмазов и золота

Современная история Южной Африки обычно датируется моментом первой коммерческой добычи

.

Двухмоторный вибрационный питатель на продажу

Вибрационный питатель в основном используется для непрерывной и равномерной подачи в дробилку грубого помола,

Мельница полуавтогенного помола

Мельница для полусамоизмельчения или мельница полусамоизмельчения отвечает за измельчение материалов из крупных кусков до

Оманская дробилка, используемая на промышленных карьерах

Оман очень богат медными ресурсами, добыча и переработка медной руды в промышленности

Камнедробильная установка мощностью

Комплексная камнедробильная установка широко применяется для дробления известняка, угля, мрамора, кварца

Оборудование для производства свинца и цинка

В концентраторах свинца и цинка сырье сначала отправляется через бункер на станцию ​​первичного дробления.

Оборудование для флотации танталита

Основные виды пород, обрабатываемых при производстве щебня, включают танталит, известняк, гранит

Завод по обогащению хромовой руды

Хвосты горных выработок и отходы состоят из отходов, образующихся в процессе добычи, обогащения

Компании, продающие оборудование для добычи золота

Функциональное использование: большая часть золота используется для ювелирных изделий, остальное используется в фотографии, стоматологии, окрашивании

Продажа угледобывающего оборудования

Типичная угольная дробильно-сортировочная установка, в основном включающая угольную дробилку, угольные мельницы

Дробилка бентонита в Индии

Дробилка для бентонита широко используется в установках для дробления и измельчения бентонита.

Оборудование для переработки меди

Оборудование, обычно используемое для дробления медной руды, включает: щековую дробилку, роторную дробилку

Албания Обогащение хромовой руды

Функция дробления и обогащения хромитовой руды заключается в улучшении качества руды и

переносная установка для мойки золота

CXMT, профессиональный и всемирно известный производитель горнодобывающих и строительных машин, произвел все виды машин для добычи золота

оборудование для добычи россыпного золота

CXMT обладает более чем 30-летним опытом в производстве горнодобывающей и строительной техники, в том числе эксплуатации горнодобывающих машин и оборудования

Мобильная дробильная установка

, продажа цена

Являясь одним из самых профессиональных и всемирно известных производителей горнодобывающей и строительной техники, CXMT произвела много машин

мини-установка для промывки золота

CXMT — всемирно известный производитель мини-установок для мойки золота.В зависимости от богатого опыта и высоких технологий, мы изготовили золотодобывающую машину

.

оборудование для производства искусственного камня | Мобильная дробилка

Оборудование для производства искусственного камня Тяжелая промышленность специализируется на разработке, производстве и поставке дробильного оборудования, используемого в горнодобывающей промышленности. В ассортименте нашей компании — мобильная дробильная установка, щековая дробилка, конусная дробилка, ударная

.

автоматическое производство оборудования для производства искусственного мрамора

автоматическая линия по производству искусственного камня | Мобильные дробилки по всему миру, автоматические линии по производству искусственного камня.тяжелая промышленность специализируется на разработке, производстве и поставке дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. Изделие

Искусственный песок | Дробильные мельницы, конусная дробилка, щековые дробилки

Машина для производства искусственного песка

— это недавно исследованное оборудование с международным передовым уровнем. Машина для производства искусственного песка VSI широко используется для производства искусственного песка, металла и добычи искусственного песка в Андхра-Прадеш | Каменная дробилка б / у

производителей и поставщиков искусственного песка

Завод по дроблению камня в Пенджабе — 2 августа 2013 г. Войдите в систему, чтобы ваше мнение учитывалось.Камнедробильный завод. является профессиональным производителем линий по производству песка, камня и цемента для дробилок, камнедробильных машин, щековых дробилок, Impact

.

Производители и поставщики оборудования для производства искусственного камня и

Производители и поставщики оборудования для искусственного камня, Китайские производители оборудования для искусственного камня, поставщики и каталог заводов, легко находят китайских производителей оборудования для искусственного камня, поставщиков, фабрики, экспортеров и оптовиков на Made-in-China.

Оборудование для производства искусственного щебня

Оборудование для производства искусственного щебня

от тяжелой промышленности США специализируется на разработке, производстве и поставке дробильного оборудования, используемого в горнодобывающей промышленности. В ассортименте нашей компании — мобильная дробильная установка, щековая дробилка, конусная дробилка, ударная дробилка, фрезерное оборудование, шаровая мельница, вибропитатели, грохоты и оборудование для мытья песка.

Производство искусственного песка Сингапур

Основанная в 2000 году, мы, Yash Enterprises, являемся одним из известных производителей, экспортеров и поставщиков машин для производства песка (VSI), каменных дробилок, вибраторов и

.

Искусственный песок для дробилки

22 апреля 2013 г. · песок для искусственной дробилки.SKD Heavy Industry специализируется на разработке, производстве и поставке дробильного оборудования для горнодобывающей промышленности. В ассортименте нашей компании — мобильная дробильная установка, щековая дробилка, конусная дробилка, ударная дробилка, фрезерное оборудование, шаровая мельница, вибропитатели, грохоты и оборудование для мытья песка.

дробилка для искусственного песка pstone — ME Mining Machinery

Машина для производства песка Дробилка для искусственного VSI.2020-9-17 Введение в машину для производства песка. Машина для производства песка JXSC (VSI crusher) представляет собой высокопроизводительное оборудование для измельчения песка с использованием зарубежных технологий. Наша компания-производитель песка идеально сочетает в себе уникальный дизайн конструкции ротора, износостойкость материала, оптимизацию скорости дробления и гидравлическую конструкцию.

Производители и поставщики оборудования для производства искусственного камня и

Производители и поставщики оборудования для искусственного камня, Китайские производители оборудования для искусственного камня, поставщики и каталог заводов, легко находят китайских производителей оборудования для искусственного камня, поставщиков, фабрики, экспортеров и оптовиков на Made-in-China.

Процесс производства дробильной машины

Линия по дроблению гранита

в Камеруне состоит из вибрационного питателя GZD1300 × 4900, щековой дробилки PE900 × 1200, одноцилиндровой конусной дробилки FTMCS430, ударной дробилки PF1315, круглого вибрационного грохота 2YK2460, кругового вибрационного грохота 2YK2160

дробилка для искусственного песка pstone — ME Mining Machinery

Оборудование для производства искусственного песка в Иране kolej-cbificial процесс производства песка для дробилки искусственного камня и фарфора как производится песок материал, производство, изготовление, особые виды песка используются при производстве стекла и в качестве формовки

Мобильная установка для дробления искусственного песка

Мобильная установка для дробления искусственного песка Если вас интересуют наши продукты, вы можете проконсультироваться или оставить сообщение ниже, мы предоставим вам оборудование с хорошим соотношением цены и качества и внимательное обслуживание.Сушилка для угольной золы Сушилка для угольной золы производства нашей компании, Китайская

.

Станок для производства искусственного гранита

Станок для производства искусственного камня — Utand Stone Machinery Станок для производства искусственного камня в Утанде, начатый в 2006 году, является самым ранним исследовательским производством производителей оборудования для искусственного камня в Китае, поэтому у нас достаточно опыта для предоставления вашего искусственного камня

Искусственный песок | Дробильные мельницы, конусная дробилка, щековые дробилки

Машина для производства искусственного песка

— это новое оборудование, разработанное на международном уровне.Машина для производства песка VSI широко используется для производства искусственного песка, металла и добычи искусственного песка в Андхра-Прадеше | Каменная дробилка б / у

производители конусной дробилки преимущества искусственного песка

конусная дробилка производителей искусственного песка Преимущества Наши ведущие продукты включают дробильное оборудование, оборудование для производства песка, мобильную дробилку; Продукция включает пять серий: дробилки, машины для производства песка, мельницы для измельчения порошка, оборудование для обработки минералов и оборудование для строительных материалов.

производителей и поставщиков искусственного песка

Завод по дроблению камня в Пенджабе — 2 августа 2013 г. Войдите в систему, чтобы ваше мнение учитывалось. Камнедробильный завод. является профессиональным производителем линий по производству песка, камня и цемента для дробилок, камнедробильных машин, щековых дробилок, Impact

.

Процесс производства дробильной машины

Линия по дроблению гранита

в Камеруне состоит из вибрационного питателя GZD1300 × 4900, щековой дробилки PE900 × 1200, одноцилиндровой конусной дробилки FTMCS430, ударной дробилки PF1315, круглого вибрационного грохота 2YK2460, кругового вибрационного грохота 2YK2160

производство щековой дробилки

Основанная в 2006 году в Сабарканте (Гуджарат, Индия), мы, «Nova Engineering», являемся индивидуальным предпринимателем, который является богатым производителем широкого спектра виброгрохотов, каменных дробилок, щековых дробилок и питателей Grizzly.

Машины для производства искусственного песка, щековые дробилки, конусные

11.10.2014 · Машины для производства искусственного песка, щековые дробилки, конусные дробилки, специальные дробилки VSI, машины для производства гипсового песка, производитель, поставщик, экспортер, Индия Уведомление о ежегодном общем собрании AGM Proxy Form AGCM New Product Development Finines Separator for

.