Мини завод по производству газоблоков: Оборудование для производства газобетонных блоков — АлтайСтройМаш

мини завод, расчет и технология

Содержание

• 1 Какой тип производства выбрать?
• 2 Что нужно для бизнеса?
• 3 Примерный расчет затрат
• 4 Технология изготовления
• 5 Материалы и оборудование
• 6 Помещение и персонал
• 7 Кому продавать продукцию?
• 8 Итоги

Продажа строительных материалов считается одним из наиболее прибыльных дел. Вне зависимости от обстоятельств строительные работы никогда полностью не останавливаются. Иными словами, на такую продукцию всегда будет спрос. Опытные строители отмечают, что использование и производство газобетона позволяет снизить финансовые затраты на проведение работ. Блоки из этого стройматериала не причиняют вреда окружающей среде.

Газоблоки универсальны, они могут применяться на частных и на промышленных строительных площадках. Они обладают рядом положительных свойств, которых можно добиться в ходе производства, при добавлении определенных компонентов в состав раствора. Если вы намерены сделать мини бизнес на продаже блоков, то лучше всего стать владельцем небольшого завода, специализирующегося на производстве таких изделий. Приобретя такой завод, вам удастся самостоятельно производить газобетон. Затраты на оборудование, материалы и другие нужды вполне приемлемы: они не превысят расходы на закупку готовых изделий.

Какой тип производства выбрать?

Перед тем как начать заниматься производствами стройматериалов на мини предприятии, необходимо определиться и записать в бизнес план способ, с помощью которого будут выпускаться блоки. В частности, существует неавтоклавный, а также автоклавный метод. Применение первой методики считается менее затратным, так как смеси затвердевают естественным путем, без применения оборудования. Поэтому нет необходимости приобретать спецтехнику и расходовать электроэнергию. Но данный способ влечет за собой существенную усадку изделия. Так, у автоклавных блоков усадка составляет меньше миллиметра на метр, а у неавтоклавных несколько миллиметров на метр. Кроме того, для этого способа требуется больше цементного раствора.

Вместе с тем у этого способа есть и свои преимущества. Например, изделия обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками. При применении автоклавного метода под воздействием температур и значительного давления в изделиях образуется тоберморит, придающий блокам высокую прочность. Данная особенность позволяет расширить сферы применения материала, однако для создания пеноблоков понадобится доставить мини заводы спецтехнику, нанять квалифицированных работников.

Производство неавтоклавного газобетона с прогревочными камерами.

При производстве средних партий стройматериала высок риск банкротства мини предприятия. Поэтому, для масштабных работ и выпуска больших партий изделий, желательно изготавливать автоклавные газоблоки. Все ваши шаги должны быть прописаны в бизнес плане.

Если же вы намерены открыть мини предприятие, можно применять неавтоклавный способ при работе с газобетоном. В то же время существуют методы, помогающие улучшить характеристики неавтоклавных блоков. При этом вам не потребуется закупать оборудование. Следует лишь воспользоваться специальными добавками, к которым относят микрокремнезем, разные виды стекловолокна и другие средства.

Вернуться к оглавлению

Что нужно для бизнеса?

Чтобы начать работу с небольшим заводом, специализирующимся на выпуске газобетонных блоков, нужен определенный финансовый капитал, значительная часть которого будет потрачена на покупку оборудования и специальной техники. Чистый доход, начисляемый таким заводам, способен достигать 2000 долларов. При этом завод окупается за один год, но только при условии выпуска высококачественных и актуальных газоблоков, использование которых поможет строить безопасные и надежные здания.

Вернуться к оглавлению

Примерный расчет затрат

Первоначальные финансовые расходы, прописанные в бизнес плане, выглядят приблизительно так:

• аренда – 250 долларов;
• оборудование – 10 000 долларов;
• заработная плата – 1600 долларов;
• ремонт на предприятии – 750 долларов;
• сырье – 1500 долларов.

Если не учитывать финансовые затраты на приобретение оборудования, то себестоимость кубометра блоков из газобетона составляет около 25 долларов (рыночная цена – около 40 долларов). За одну смену предприятие может сделать 2500 м3 стройматериала. В общей сложности инвестиции должны составить около 50 800 долларов. Таким образом, в соответствии с планом, ваш бизнес может окупиться всего за несколько месяцев.

Вернуться к оглавлению

Технология изготовления

Технология производства газобетона.

При изготовлении газоблоков специалисты пользуются такими ингредиентами:

• вода;
• пудра из алюминия;
• гипсовая добавка;
• известка;
• строительный песок;
• цемент.

Весь план изготовления изделий состоит из нескольких этапов. Прежде всего, сырье необходимо тщательно просеять, дабы очистить материалы от примесей. После этого следует смешать песок с водой. Затем необходимое количество компонентов загружают в оборудование, за счет применения которого при смешивании происходят нужные реакции: получается раствор с ячеистой структурой. Готовую смесь формируют, согласно плану.

Чтобы материал приобрел необходимую высоту и форму, его помещают в оборудование для формовки. Завершительная стадия формирования наступает, когда состав достигает требуемой высоты. При этом должно выделяться минимальное количество газов. После затвердения газоблоков их можно достать из форм, после чего разрезать по параметрам, прописанным в плане. Остатки применяются в производстве новых изделий. Следующая стадия предполагает обработку с помощью жидкости и тепла. Затем газоблоки можно запаковывать и отправлять на склад.

Вернуться к оглавлению

Материалы и оборудование

На небольшое предприятие нужно закупать оборудование. Для более точного расчета в плане можно указать каждое устройство. Вместе с тем на современном рынке представлен укомплектованный набор оборудования. Приобретя его, вы сможете сэкономить средства. В такую линию входят:

• емкость;
• шаровая мельница;
• парогенератора;
• растворосмеситель;
• автопогрузчик;
• станок для фрезерования;
• емкости для формовки газоблоков;
• дозатор;
• автоклавный аппарат;
• специальное сито.

Оборудование необходимо производству для работы с цементом, пастой, известкой, песком.

Вернуться к оглавлению

Помещение и персонал

Для выполнения плана на небольшом предприятии в одну рабочую смену нанимают бригадира, а также нескольких работников. В свою очередь, заводские помещения размещаются на территории, минимальная площадь которой составляет 1000 квадратных метров. Предприятие нужно зонировать на следующие отделения:

• бытовые;
• складские помещения;
• комнаты, предназначенные для того, чтобы запаковывать и комплектовать продукцию;
• отделение для формовки;
• отделение для приготовления смесей;
• складское помещение для используемого сырья.

Вернуться к оглавлению

Кому продавать продукцию?

Чаще всего газоблоки приобретают строительные фирмы, занимающиеся возведением зданий и отделочными работами. Но для продажи больших объемов изделий необходимо завязать деловые отношения со специализированными магазинами. Если вам удастся регулярно поставлять продукцию в такие точки, то в складских помещениях товар не будет долго залеживаться.

Вернуться к оглавлению

Итоги

Технология изготовления газоблоков требует привлечения профессионалов. Однако для небольшого предприятия вам не понадобится нанимать множество рабочих и тратить крупные суммы денег на поддержку бизнеса. При наличии партнерских отношений и правильном ведении дел предприятие будет приносить вам стабильный доход.

Мини-завод по изготовлению газобетонных блоков

1. Доска объявлений
2. Строительное оборудование и техника
3. Производство строительных материалов
4. Производство газооблоков, газобетона

---

---

Объявление не актуально!

---

Продам оборудование производства АлтайСтройМаш 2018 г. в использовании было меньше 6 месяцев. Доставка в любой город транспортной компанией.

С моей стороны помощь в пуско-наладке и запуске производственного процесса.

Линия по производству газобетонных блоков 600/300/300*200*100. Производительность 10 м3 в сутки. Возможна модернизация для увеличения производительности до 40 м3 в сутки. Блок на выходе с отличной геометрией.

Подробно проконсультирую по телефону. Реальному покупателю скидка.

Создано 28.05.2019 Изменено 30.06.2021

Оборудование для пеноблоков Оборудование для производства газобетона

---

Похожие объявления

---

Интересные статьи партнеров

Пусконаладка установки лазерной чистки металла от ржавчины непрерывного типа XTL-QXC1500 и оптоволоконного аппарата лазерной сварки металла XTW-1500Q/Raycus в Азове

Безопасность при ручной лазерной сварке на производстве

Отличный способ декорирования стен с использованием натуральной древесины

Исчерпывающее руководство по лазерной гравировке металла

Область применения и интересные факты о меди

Живые скульптуры сваренные из нержавеющей стали от Джорджи Секкулл

Запустили оптоволоконный лазер для сварки металла XTW-1000 Raycus

Доска для настольной игры «Монополия» из древесины дуба своими руками

Поставка агломератора АМ-30 в Калужскую область

Вы недавно смотрели

Все просмотренные объявления →

Источник мини -газовой завод завода завода малой стоимости производственной линии AAC на m.

alibaba.com

Обзор

Подробная информация

Отправить запрос

чат сейчас

Вариации

Power: 1

Согласно емкости

900 Место происхождения0019

. :	Циндао, Шанхай, Тяньцзинь или любой другой заграничный порт, удобный для клиента
Условия оплаты:	L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram
Supply Ability:	5 sets per Month
Weight (KG):	10000 kg
Production Capacity (Pieces/8 hours):	10,000~600,000 cbm per year
Dimension( Д*Ш*В):	в зависимости от емкости
Гарантия на основные компоненты:	1 год
Обработка:	Машина для резки кирпича
Fly Ash, cement, lime, sand
Key Selling Points:	Long Service Life
Voltage:	380v/420v
Block Type:	autoclaved areated concrete block
Отчет об испытаниях оборудования:	Прилагается
Состояние:	Новый
Товар:	Линия по производству блоков переменного тока
Henan, China
Гарантия:	2 года
Название продукта:	AAC Block Стоимость
Showress Location:
. , Индонезия, Пакистан, Россия, Таиланд, Кения, Южная Корея, Чили, Шри-Ланка, Румыния, Бангладеш, Южная Африка, Казахстан, Кыргызстан, Нигерия, Узбекистан, Таджикистан, Малайзия, Австралия
Метод:	Автоклавный газобетон
Сырье:	Песок, летучая зола, извести, цемент
Сертификация:	ISO, CE
.
Тип:	Автоклавированный аэрированный бетонный блок (AAC)
CORE Components:	PLC, двигатель, передача, двигатель, передача
Marketing Type:				.0019
Применимые отрасли:	Магазины строительных материалов, заводы-изготовители, фермы, строительные работы, энергетика и горнодобывающая промышленность *60 мм, 300*150*100 мм, 400*150*200 мм, 240*115*90 мм, 200*200*60 мм, 150*150*100 мм, 400*200*200 мм, 230*220* 115 мм
Автоматический:	Да
Детали упаковки:	Станок для производства газобетонных блоков Завод по производству газобетонных блоков Линейное оборудование в основном упаковывается в стандартные контейнеры и фумигированные коробки

Время заказа

15 дней

1 Set

для согласования

1+ Набор

Henan Fantianliang Machinery & Equipment Co. , Ltd.

Cntrading Company

≤ 3HRESPONSE

CNTRADING Company

≤ 3HRESPONSE

. скорость доставки

Как из природного газа делают пластик

Мы видим это повсюду, от упаковки продуктов питания, медицинского оборудования, мебели и транспортных средств до игрушек, компьютеров и одежды. Но большинство людей не понимают, что природный газ — это место, где начинается производство большого количества пластика.

Первая остановка по переработке пластика из природного газа – завод по производству крекеров. Крекеры превращают нафту, продукт на основе сырой нефти, или этан, сжиженный природный газ, в этилен, являющийся отправной точкой для различных химических продуктов. В части богатых влажным газом сланцев Marcellus и Utica этан значительно дешевле нафты, и крекеры, использующие сжиженный природный газ, имеют значительное преимущество. «Сырье составляет от 60 до 70 процентов стоимости производства нефтехимической продукции», по данным американских производителей топлива и нефтехимии.

Этан образуется так же, как и другие углеводороды (например, нефть и газ). Сотни миллионов лет назад органический материал, такой как планктон, упал на дно моря. Со временем он оказался в ловушке в отложениях в бескислородной среде (не имея кислорода для полного разрушения этих органических материалов). Давление и температура превратили эти материалы в углеводороды.

Эти формации, содержащие углеводороды, созревали с разной скоростью, даже в пределах одной формации, в зависимости от температуры, времени и давления. Внутри формации в одной области может добываться нефть, в другой — «влажный» природный газ (природный газ, смешанный с жидкостями природного газа), а в третьей — только «сухой» газ (почти чистый метан).

Сжиженный природный газ (NGL) включает этан, пропан, бутан, изобутен и пентан. Они также включают небольшое количество более тяжелых углеводородов, таких как гексан, гептан и октан. Этан является основным компонентом ШФЛУ, особенно в формациях Марселлус, Ютика и Игл-Форд.

В то время как все эти СПГ могут быть расщеплены и использованы для производства нефтехимических продуктов, этан часто является наименее дорогим для производства этилена в таких местах, как бассейн Аппалачей и побережье Мексиканского залива.

Этан, как и все СПГ, представляет собой жидкость под землей, но превращается в газ при стандартных поверхностных давлениях и температурах. Этан отделяют от газового потока на перерабатывающей установке, где применяются разные давления и температуры для отвода каждого из газов по отдельности. Деэтанизация происходит, когда достигается точка кипения только этана, превращая его в газ.

Газы улавливаются сверху дымовой трубы, а жидкости остаются внизу.

Чистый этан (не менее 90% этана, но обычно выше) затем перемещается по трубопроводу к месту назначения, к заводу по крекингу этана. На заводе по производству крекеров, который имеет доступ к большому источнику энергии, этан нагревается примерно до 1500 градусов по Фаренгейту. Этот процесс называется крекингом, потому что тепловая энергия используется для разделения или расщепления молекул с образованием новых молекул. При этой температуре молекулы этана (C2H6) теряют две молекулы водорода, которые отделяются с образованием отдельной стабильной молекулы водорода (h3), в результате чего остаются молекулы, состоящие примерно на 80 процентов из этилена (C2h5).

Этилен, образующийся в процессе крекинга, затем транспортируется по трубопроводу на другое предприятие для преобразования в полезные продукты, наиболее распространенным из которых является полиэтилен. Этилен в этот момент все еще является газом и нуждается в давлении и катализаторе, чтобы превратить его в полиэтилен, смолу. Процесс получения полиэтилена из этилена известен как полимеризация.

Термин «пластик» предполагает один материал, но на самом деле существуют сотни различных пластиковых полимеров. Полимеризация происходит, когда химическая реакция заставляет молекулы реагировать вместе с образованием полимерных цепей. Эти полимерные цепи могут быть спроектированы таким образом, чтобы контролировать конкретные физические свойства получаемой пластиковой смолы, что позволяет разрабатывать продукт для самых разных целей. Например, для некоторых пластиковых изделий может потребоваться дополнительная прочность, для некоторых требуется максимальная гибкость, а для третьих требуется устойчивость к растворителям. Все эти требования могут быть учтены полимерами, используемыми в процессе.

Полиэтилены могут маркироваться как полиэтилены низкой или высокой плотности (LDPE или HDPE) или иметь другие обозначения, которые можно увидеть на дне бытовых контейнеров.

Контейнер из полиэтилена высокой плотности 2

Полиэтиленовую смолу можно транспортировать на грузовиках, баржах или поездах на завод для изготовления конечной продукции. Таким образом, заводы по производству крекеров обычно имеют доступ ко многим вариантам транспортировки и складским помещениям для хранения и транспортировки смол и жидких продуктов.