Линия по производству ватного утеплителя: Производство утеплителей: 40 объявлений на продажу техники

Содержание

Утеплитель ISOVER: теплоизоляция — минеральная вата (минвата), теплоизоляционные материалы, плиты ISOVER. Утеплители для стен дома

ISOVER (изовер) — мировой лидер в производстве минеральных утеплителей и звукоизоляции, мировой эксперт в утеплении и защите от шума.

В России ISOVER единственный производитель двух видов минеральной ваты: на основе кварца и на основе базальта для эффективного утепления и звукоизоляции любого типа конструкции.

Современные теплоизоляционные материалы ISOVER из минеральной ваты применяются для утепления стен, кровли, фасадов домов, а также являются хорошим утеплителем для пола. Теплоизоляция ISOVER — надежный утеплитель в рулонах и плитах, который обеспечит в доме высокий уровень теплозащиты не менее 50 лет за счет низкого коэффициента теплопроводности и упругих свойств материала. Благодаря особой структуре волокна утеплитель для пола и утеплитель для стен обладает хорошими акустическими свойствами и значительно снижает уровень шума в помещении. Теплоизоляция ISOVER из минеральной ваты применяется для шумоизоляции перегородок, внутренних облицовок и подвесных потолков.

Утеплитель должен быть долговечным и безопасным для здоровья человека и окружающей среды. Материалы ISOVER производятся из природных компонентов: базальта и кварца, являются экологически чистыми продуктами и по своей безопасности находятся в одной группе с материалами из хлопка и льна. Долговечность и безопасность утеплителя из минеральной ваты ISOVER проверена и подтверждена ведущими научно-исследовательскими институтами России. Теплоизоляция ISOVER производится в соответствии с европейским стандартом EN 13162, международным стандартом ISO 9001 и стандартами группы «Сен-Гобен».

* При сравнении материалов ISOVER на основе кварца и на основе базальта

** Расчет сделан Институтом Пассивного Дома (ИПД) для индивидуального жилого дом в г. Москва с отапливаемой площадью 160,37 м2 и утеплением толщиной 100 мм.

*** Подтверждено научно-техническим отчетом «Исследования теплофизических характеристик при моделировании условий эксплуатации и расчет срока эффективной эксплуатации, а так же расчет эмиссии волокон плит минераловатных теплоизоляционных производства ООО «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус»»

Процесс производства минеральной каменной ваты Rockwool

Каменная вата роквул лайт баттс является одним из немногих современных промышленных продуктов, которые не только не приносят никакого вреда окружающей среде, но и влияют на неё весьма позитивно, то есть значительно улучшают её состояние. Таким образом компания ROCKWOOL предлагает потребителю теплоизоляцию и утеплительные материалы, готовые к применению практически в любых строительных или сложных инженерных конструкциях: это и утепление фасадов домов, кровель, внешних и внутренних перегородок, это и теплоизоляция стен нежилых сооружений и труб совершенно разного назначения и многое другое. В общем и целом этот экологичный и полностью безопасный для организма человека материал позволяет легко экономить очень большое количество энергии. Благодаря своему уникальному строению, каменная минвата обладает, кроме всего прочего, и великолепными акустическими свойствами.

Минеральная вата от компании Rockwool является полностью натуральным, неорганическим продуктом, который производится при помощи технологии сплавления минеральной породы. Основным исходным сырьём в процессе промышленного производства каменной минваты прежде всего являются базальт и габбро (основная магматическая интрузивная горная порода). Сам процесс производства начинается с тщательного отмера сырья в пропорциях, соответствующих строго установленным нормам. Затем следует помещение сырья в специальную печь, использующую в качестве топлива кокс. При сгорании кокс создаёт очень высокую температуру, которая составляет порядка 1500 градусов Цельсия. Минеральные породы, помещённые в эту печь (вышеуказанные базальт и габбро) быстро превращаются в раскалённую лавообразную жидкую массу, которая при выходе из печи подвергается гравитационной нагрузке и оседает на быстро вращающихся дисках. Диски вращаются со скоростью 3-5 тысяч оборотов в минуту и разбивают поступающий на них сырец, который в результате этого воздействия превращается в тонкие волокна, охлаждающиеся на выходе холодным воздухом. При образовании волокон в общую массу добавляется быстровяжущее вещество, а также некоторые гидрофобные средства. Волокна скапливаются в специальной осадочной камере, получая в результате этого процесса вид ватного ковра. Полученная масса сразу же из осадочной камеры попадает на технологическую линию для последующей обработки волокон (разбивание их во многих направлениях) и формовки массы путём сжатия.

С технологической линии минеральная вата направляется в камеру полимеризации. В этой камере вату подогревают до температуры порядка 200 градусов Цельсия с целью полной полимеризации добавленных в неё смол и стабилизации полученного материала перед окончательной его обработкой. После окончания процесса полимеризации ватный ковёр подвергается полному охлаждению, после чего производится нарезка ваты на плиты или полотна определённых производственным планом размеров. После этого продукция поступает на упаковочную линию, упаковывается, и полученные таким образом пакеты (в виде плит или рулонов) отправляются на склад.

Все характеристики конечных минераловатных продуктов (весовая, размерная и структурная) зависят от регулировок основной производственной линии и заданных на ней параметров. Однако при этом имеется возможность последующей переработки полученных изделий на других, вспомогательных линиях. При этом очень широко применяется так называемый рециклинг – полная переработка отходов производства, при которой они формируются в стандартные брикеты и снова поступают на линию в качестве загрузочного материала-сырья.

Преимущества каменно-ватного утеплителя ROCKWOOL

Если вы планируете построить дом или объект коммерческой недвижимости, стоит заранее позаботиться о выборе утеплителя. Современные качественные материалы – это залог акустического и климатического комфорта, и даже дополнительная мера пожарной безопасности.

Все эти критерии актуальны, когда речь идет о каменной вате. Однако характеристики продукции могут меняться в зависимости от производителя, поэтому при желании приобрести действительно стоящую изоляцию, стоит обратить внимание на фирменный утеплитель ROCKWOOL .

На сегодняшний день это один из самых востребованных производителей минеральной ваты, а его продукция приобрела широкую популярность во всем мире. Так в чем же заключаются ее преимущества?

✔ Во-первых, это негорючая изоляция, и это важно не только в условиях регионов с повышенной пожарной опасностью. Возгорание может случиться в любом помещении по причине неосторожного обращения с огнем, либо использования неисправных электроприборов. Утепление здания каменной ватой – это дополнительная мера пожарной безопасности, поскольку, в отличие от многих других материалов, она не горит, не дымит и не плавится.

✔ Во-вторых, это экологичный продукт. Изоляция изготавливается из натурального камня путем плавления породы при температуре 1500С. При этом не используются никакие вредные компоненты – только лишь природный минерал и гидрофобизатор для обеспечения влагостойкости. По такому параметру, как экологичность, каменно-ватные изделия опережают многие популярные виды утеплителей на полимерной основе.

✔ В-третьих, это эффективная изоляция. Камень издавна славится своей низкой теплопроводностью, и этими свойствами в полной мере обладает каменная вата. Плиты изолируют от холода снаружи помещения и удерживают тепло внутри. В результате комнаты быстрее нагреваются и дольше остаются теплыми. Владельцы, в свою очередь, получают возможность сэкономить на отоплении.

✔ В-четвертых, это залог акустического комфорта. Каменно-ватная продукция не только является первоклассным утеплителем, но и изолирует помещение от посторонних звуков. Данное свойство, наверняка, оценят владельцы жилья в многоквартирных домах и сотрудники шумных бизнес-центров.

Наконец, это надежный долговечный утеплитель, который прослужит вам долгие десятилетия. Если обычная минеральная вата быстро деформируется и приходит в негодность, то ROCKWOOL стабильно защищает постройку от холода и шума, не боясь повышенной влажности и больших объемов монтажа.

Рассчитайте точное количество каменно-ватного утеплителя в соответствие с характеристиками вашего здания и региона на сайте ROCKWOOL, а заодно узнайте, сколько вы сможете сэкономить на отоплении, сделав помещение энергоэффективным.

Видео: Производство каменной ваты и базальтового утеплителя

Утепление стен базальтовыми плитами | Завод теплоизоляции АМАКС

Строительная продукция под торговой маркой «ISOVER», выпускаемая в России международной группой компаний «Сен-Гобен», хорошо известна на рынке стройматериалов. Солидность бренду придает давняя история предприятия – концерн разрабатывает тепло- и звукоизоляцию на основе стекловолокна с 1937 года. Компанией запатентованы методы производства стекловолокна TEL, TELSTAR и THERMISTAR, позволяющие создавать волокна с высокой прочностью и гибкостью, с отсутствием неволокнистых включений, а так же волокна с повышенными теплозащитными свойствами. Стекловолоконная продукция в России выпускается уже более 10 лет на заводе в Егорьевске Московской области. В 2011 году, в Челябинске, «Сен-Гобен» начал производство материалов на основе каменной ваты, и на сегодняшний день, выпускает широкий спектр теплоизоляции, как для строительных, так и для технических нужд.

Группа компаний «Сен-Гобен» — один из мировых лидеров в производстве плитных утеплителей, широко представленных и на российском строительном рынке. Плитная продукция Изовер предназначена для теплоизоляции стен, вентилируемых и штукатурных фасадов, кровли, звукоизоляции внутренних перегородок, полов и потолков в плавающих и навесных конструкциях.

По проведенным НИИ строительной физики и ОАО «Теплопроект» исследованиям, срок службы материалов марки Изовер в России, может достигать 50 лет при соблюдении технологий монтажа.

Отличительные характеристики материалов «ISOVER»

Механические характеристики:

Коэффициент теплопроводности зависит от конкретного вида плиты, и находится в пределах от 0,036 до 0, 041 Вт/(м K).
Прочность на отрыв слоев до 15 кПа, прочность на сжатие до 70 кПа.
Плиты из стекловолокна Изовер имеют более низкую плотность, за счет чего обеспечивается их легкость и упругость.
Продукция имеет низкую гигроскопичность и высокую паропроницаемость– 0,050-0,055 мг/(м·ч·Па).
Особая рецептура связующего, запатентованная в технологии Изовер G3 touch, придает минеральной вате мягкость и устраняет пыление, благодаря чему плиты и маты можно использовать без ограничений, как при внешней изоляции зданий, так и во внутренних помещениях.
Продукция испытана на огнестойкость. Большинство выпускаемых материалов имеет категорию НГ.

Высокая энергоэффективность утеплителей не оказывает негативного воздействия на окружающую среду за счет исключения тепловых выбросов в атмосферу. Компания придерживается стратегии «Мультикомфортный дом «Сен-Гобен», выпуская материалы, сокращающие потребление энергии на отопление и удешевляющие эксплуатацию зданий. За основу стратегии приняты выработанные в Германии нормативы «пассивного дома»: 5 кВт·ч/м² в год (киловатт-час на м² энергозависимой площади в год). Общее потребление первичной энергии для всех бытовых нужд (отопление, горячая вода и электрическая энергия) не должно превышать 120 кВт·ч/м² в год.

Стандартные размеры плит 1200 на 600 мм. Может выпускаться продукция по размерам заказчика.

Плитные материалы «ISOVER» делятся на две группы по сырью, из которого производятся: стекловолоконной минваты и каменной минваты. Второй тип классификации по способу применения: для частного и промышленного строительства. Самая обширная классификация проводится по типу функционального назначения: можно выделить группы плит для кровли, перегородок, фасадов, полов и техническую изоляцию.

Рассмотрим особенности применения плитных материалов «ISOVER» для утепления фасадов в сфере профессионального строительства.

Утепление фасадов материалами ISOVER

«ISOVER» выпускает плитные материалы из стекловолокна и каменной ваты, предназначенные как для утепления вентилируемых фасадов, так и для утепления штукатурных фасадов. Утепление вентилируемых фасадов производится в один или два слоя, после установки кронштейнов подконструкции системы навесного вентилируемого фасада, материалами, представленными в таблице:

Материалы на основе стекловолокна	Область применения материала
ISOVER ВентФасад Верх	Верхний (внешний) теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении.
ISOVER ВентФасад Низ	Нижний (внутренний) теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении. Теплоизоляционный слой при однослойном утеплении балконов и лоджий.
ISOVER Моно	Теплоизоляционный слой при однослойном утеплении. Верхний (внешний) теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении.
ISOVER ВентФасад Оптима	Нижний (внутренний) теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении. Теплоизоляционный слой при однослойном утеплении балконов и лоджий. Теплоизоляционный слой при однослойном утеплении на зданиях до отметки 16 метров.
Материалы на основе каменного волокна	Область применения материала
ISOVER Венти	Теплоизоляционный слой при однослойном утеплении. Верхний (внешний) теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении.
ISOVER Лайт	Нижний (внутренний) теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении.
ISOVER Оптимал	Нижний (внутренний) теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении.

Двухслойное утепление позволяет снизить общую стоимость работ, используя плиты разной жесткости для внутреннего и внешнего слоя. Плиты небольшой жесткости во внутреннем слое лучше контактируют с поверхностью стены, в то время как более жесткие плиты наружного слоя, защищают утеплитель от воздействия внешних неблагоприятных условий. Однослойное решение применяется там, где расчетные толщины теплоизоляции объекта не превышают 100 мм.

Минераловатные материалы отличаются более высокими теплозащитными свойствами и долговечностью, по сравнению с материалами из стекловолокна. Но они дороже в производстве и цена на них соответственно выше.

Правила охраны труда и техники безопасности при работе с плитными материалами «ISOVER» регулируются СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002.

При монтаже плиты не следует ломать или перегибать – при необходимости производится подрезка плит специальным ножом с длинным лезвием (от 30 см). На углах зданий, при двухслойной изоляции, обязательно необходимо выполнять перевязку плит. В местах прохождения кронштейнов теплоизоляцию предварительно вырезают, а вырезанные фрагменты помещают в консоли кронштейнов.

Внутренний слой плит крепится анкерными тарельчатыми дюбелями непосредственно к внешней поверхности стены. Использование кэшированных плит для внутреннего слоя теплоизоляции при двухслойном утеплении запрещается.

Зазоры между плитами не должны превышать 2 мм. Не должно оставаться пустот между утеплителем и утепляемой поверхностью, иначе в таких местах начнет конденсироваться влага.

Сверление отверстий под анкера выполняется через слой плит теплоизоляции, на расстоянии не менее 5 см от краев плиты. Диаметр бура (за исключением ячеистых бетонов, где диаметр отверстия делают меньше диаметра дюбеля на 1мм), должен быть равен диаметру анкерной зоны крепежа. Глубина отверстия на 10 мм должна превышать глубину анкерного изделия.

Тарельчатый полимерный дюбель вставляется в отверстие так, чтобы «тарелка» плотно прилегала к плите, но не сминала и не повреждала ее. Затем, производится фиксация полимерного дюбеля завинчиванием распорного элемента. Распорный элемент должен стоять строго перпендикулярно плите, перекосы не допускаются.

Плиты верхнего слоя кладутся «в разбежку» с плитами нижнего слоя в 5, а лучше 10-15 см. Плиты верхнего слоя должны обязательно перекрывать стыки плит внутреннего слоя. Крепление наружного или одиночного слоя производится пятью дюбелями (даже на фрагментах плит).

При кэшированном наружном слое нет необходимости использовать дополнительную изоляцию. Если плиты не кэшированные, то поверх плит укрепляется гидроветрозащитная мембрана – ее раскатывают внатяг прямо на слой утеплителя и фиксируют специальным винтовым дюбелем с тарельчатым держателем. В месте стыка мембрана натягивается с перехлестом в 10-15 см и фиксируется дюбелями с шириной шага 60 см, при отступе 7 см от края полотна.

Для утепления штукатурных фасадов используется специальная линия продукции «ISOVER».

Материалы на основе стекловолокна	Область применения материала
ISOVER ШтукатурныйФасад	Теплоизоляционный слой при утеплении фасадов с тонким штукатурным слоем. В качестве рассечек при утеплении фасадов с тонким штукатурным слоем, в которых основным теплоизоляционным слоем является горючий материал, например, пенополистирол.
ISOVER OL-E	В фасадах с толстым штукатурным слоем (при нанесении штукатурки по металлической сетке).
Материалы на основе каменного волокна
ISOVER Фасад	Теплоизоляционный слой при утеплении фасадов с тонким штукатурным слоем. В качестве рассечек при утеплении фасадов с тонким штукатурным слоем, в которых основным теплоизоляционным слоем является горючий материал, например, пенополистирол.
ISOVER ПЛАСТЭР	В фасадах с толстым штукатурным слоем (при нанесении штукатурки по металлической сетке).

На фасадах с тонким штукатурным слоем изоляционный слой выполняет так же функцию несущего основания для декоративно-защитных слоев штукатурного покрытия. Толщина утеплителя выбирается соответственно теплотехническому расчету.

Перед проведением работ по монтажу фасадного утеплителя необходимо завершить работы по монтажу кровли, оконных и дверных блоков, завершить все мокрые работы: кладка, устройство стяжки, штукатурные работы. Поскольку монтаж плит требует сухого основания, производство монтажных работ лучше производить с лесов, отгороженных ветрозащитной или полиэтиленовой пленкой. Монтаж из подвесной люльки не рекомендуется.

Утеплитель монтируется к утепляемой поверхности на клеевой состав, которым рекомендуется предварительно прогрунтовать плиту «ISOVER» с внутренней стороны. Площадь приклеивания должна равняться 40% поверхности плиты. Клеевой состав наносится по периметру плиты с отступлением 2-3 см от края и точечным нанесение клея на центральную часть (от 1 до 6 точек). В каждом следующем ряду выполняется перевязка вертикальных швов. При выборе системы крепления следуйте инструкциям по эксплуатации системы – у производителей системы имеются свои собственные крепежные детали и клеевые растворы.

Внизу здания монтируется цокольный профиль, в паз которого укрепляются плиты первого уровня. После установки первого ряда теплоизоляционных плит на цокольный профиль зазор между основанием и опорным профилем заполняется полиуретановой пеной, фасадным герметиком или уплотнительной лентой.

На внешних и внутренних углах плиты укладываются с зубчатым креплением. В местах установки оконных и дверных блоков плиты крепятся с напуском на блок не менее 10см. Вырезанные на углах проемов плиты должны крепиться так, чтобы стыковочные швы находились в 10 и более см от самих проемов.

В отдеьных случаях, допускается крепление изоляции в два слоя, при расчете точки росы на внешнем слое, не затрагивая клеевой слой. В таких ситуациях используются плиты одинаковой толщины, второй слой изоляции наклеивается на первый сплошным слоем клея, плиты сдвигаются на 10 см относительно нижнего слоя.

Дополнительно производится фиксация плит тарельчатыми анкерами после полного высыхания клеевого состава. Количество крепежа рассчитывается согласно проектной документации и данных предоставленных производителем системы. Схема крепления выбирается по количеству крепежа на 1 плиту. Как правило, плита крепится в центре и по углам плит. «Тарелки» анкеров зашпаклевывают клеевым раствором.

Перед началом штукатурных работ необходимо проверить поверхность теплоизоляционного слоя – наличие загрязнений, неровностей стыков, или включений связующего могут повлиять на качество штукатурного слоя. Неровности и загрязнения необходимо удалить механически абразивной теркой, места с неравномерными включениями связующего очистить механически, или заменить. Образовавшуюся крошку смести щеткой. Если все операции выполнены, наносится базовый штукатурный слой, прокладывается армирующая стеклянная сетка, наносится декоративная штукатурка.

На фасадах с толстым штукатурным покрытием теплоизоляционный материал не несет механической нагрузки, она перераспределяется на поверхность стены с помощью металлической сетки и анкеров. При данном типе фасадов утепление стены можно производить в зимний период, а финишную отделку штукатуркой уже в летний. Механические крепления монтируются в стену, после чего проводится нанизывание утеплителя (согласно проектной документации, может крепиться в два слоя) на подвижную часть крепежных деталей. Сварная сетка накладывается поверх утеплителя и фиксируется к деталям крепежа с помощью шпилек или фиксирующих пластин. Из сетки формируются так же наружные углы.

Поверх стальной сетки кладутся слои штукатурки. Как правило, работы ведутся в три слоя: грунтующий, выравнивающий и финишный отделочный слой. Такая конструкция отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям.

Технология утепления стен дома снаружи минеральной ватой

Владельцы частных домов знают, что значительную часть коммунальных платежей составляет отопление. Сэкономить зимой позволяет утепление фасада дома. Популярным и проверенным материалом остается минеральная вата. Она не только сохраняет тепло зимой, но помогает поддерживать комфортную температуру в доме летом, предотвращает распространение плесневых грибков, а также обеспечивает шумоизоляцию.

Что такое минеральная вата

— рыхлый материал, представляющий собой сплетенные неорганические волокна. Она производится из целого ряда материалов, но суть процесса изготовления не меняется. Сырье плавят при температуре до 1500°C, раскручивают в центрифуге, где происходит расщепление на волокна. Затем распыляют на конвейер и придают необходимые геометрические формы. На строительном рынке встречается минвата в виде матов либо плит различных размеров. Это волокнистый материал, и волокна в нем могут быть расположены в любом направлении, что позволяет выбрать необходимый тип для каждой задачи. Применяется минеральная вата для внутреннего и наружного утепления стен, кровли жилых частных и многоквартирных домов, в других зданиях и даже на трубопроводах.

Минеральная вата: виды

На производство утеплителя идет несколько типов сырья. Исходя из этого, минвата подразделяется на следующие виды:

Стекловата. Наиболее экономичный материал, т.к. производится из стекла с песком, доломитом и прочими добавками. Содержание в составе связующего формальдегида не позволяет использовать его в домах, предназначенных для постоянного проживания.
Каменная вата. Название получила из-за того, что при производстве используют отходы добычи каменной породы. В основном в ход идут базальт и габбро. Менее хрупкая, чем стекловата, для нее характерна большая прочность на разрыв.
Шлаковата. Получают из отходов металлургии, а точнее из шлаков. Имеется остаточная кислотность, вследствие чего при контакте с металлами может появиться ржа. Обладает высокой гигроскопичностью, поэтому важно предусматривать гидроизоляцию.
Базальтовая вата. Производится по тому же принципу, что и каменная, без добавления минеральных и связующих добавок. Сохраняет свойства при −190°C и до 1000°C. Отличается гидрофобностью и огнеупорностью.

Выбор типов минеральной ваты зависит от области, в которой они применяются. Также утеплитель разделяется на несколько классов по степени плотности:

П-75;
П-125;
ПЖ-175;
ППЖ-200.

Марка П-75 характеризуется плотностью 75 кг/м3, П-125 обладает показателем плотности 125 кг/м3. ПЖ-175 отличается повышенной жесткостью при плотности 175 кг/м3, а ППЖ-200, помимо жесткости, имеет противопожарные свойства.

Преимущества и недостатки минваты

Как любой стройматериал, минеральная вата обладает своими плюсами и минусами.

К положительным качествам минеральной ваты относятся:

легкость монтажа;
использование с любыми строительными материалами;
химическая стойкость;
огнеупорность;
влагоустойчивость;
минимальные показатели усадки за весь период эксплуатации;
низкий коэффициент теплопроводности;
долгий срок эксплуатации — до 60-70 лет;
паропроницаемость, что препятствует образованию конденсата;
простота обработки;
относительно низкая стоимость.

Среди недостатков отмечают:

гигроскопичность — с накоплением влаги материалы теряют свои качества;
в процессе эксплуатации может выделяться формальдегид, если он имеется в составе;
опасность при работе с минватой: мелкие частицы впиваются в кожу, попадают в глаза и органы дыхания, поэтому необходимо соблюдать меры безопасности.

Как видно, достоинства минеральной ваты значительно перевешивают недостатки, которые исправляются при грамотном выборе материала и аккуратном обращении с ним.

Технология утепления наружных стен минеральной ватой

Монтаж утепления снаружи позволяет сохранить драгоценные сантиметры полезной площади, сократить теплопотери и избежать появление мостиков холода, которые образуются при устройстве металлической обрешетки. Существует два наиболее популярных способа утепления наружных ограждающих конструкций минеральной ватой: мокрый и сухой.

Мокрый способ

Этот метод получил название потому, что поверх него осуществляется отделка смесями, например, штукатуркой, которой необходимо высохнуть. Монтаж мокрым способом происходит в несколько этапов.

Сначала готовят поверхность. Для этого ее очищают от пыли, грязи, плесени. Производят демонтаж сливов, кондиционеров и других лишних элементов. Заделывают неровности смесью.

На подготовленную поверхность наносят слой глубоко проникающей грунтовки для лучшей гидроизоляции и адгезии. Чтобы обеспечить максимальную теплоизоляцию, плиты минваты нужно уложить максимально ровно и плотно. Для этого осуществляют разметку и устанавливают маяки.

Минеральная вата монтируется на специальный клей для ватных утеплителей. Его разводят до пюреобразного состояния и наносят на всю поверхность плиты для жесткости и лучшего сцепления с поверхностью стены. Утеплитель укладывают, начиная с цокольных планок, двигаясь по горизонтали и вверх. При монтаже следующей плиты нужно убедиться, что зазор составляет не более 5 мм.

Клей — не единственный крепеж. Для лучшей фиксации по углам и центру плиты закрепляют тарельчатыми дюбелями. Такие «грибки» обладают низкой теплопроводностью и не могут стать мостиками холода. После установки их закрепляют клеевым раствором.

После монтажа утеплителя приступают к финишной отделке. При мокром способе это, как правило, декоративная штукатурка. Для лучшего сцепления с поверхностью утеплителя делают армирование. Последний этап, штукатурка, служит для защиты наружных стен от воздействия окружающей среды и придания зданию привлекательного вида.

Сухой способ

Этот способ используется для устройства вентилируемых фасадов. Зазор между слоем утеплителя и отделочным материалом не позволяет скапливаться пару и влаге и препятствует образованию плесени.

Предварительный этап заключается в подготовке поверхности: очистки от старой отделки и плесени, демонтажа металлических конструкций и нанесения грунтовки для обеспечения адгезии.

Монтаж минваты своими руками начинается с обрешетки. Она состоит из п-образных подвесов и деревянных брусьев, обработанных пропиткой. Расстояние между стеной и обрешеткой равно толщине утеплителя. Брусья могут крепиться как вертикально, так и горизонтально, их положение контролируется уровнем. Важно предусмотреть обрешетку вокруг дверных и оконных проемов. Брусья крепятся с помощью дюбелей или оцинкованных гвоздей.

Поверх производится монтаж пароизоляции. Материал укладывается внахлест для лучшего сохранения свойств.

Следующим этапом утепления будет укладка минеральной ваты. Плиты необходимо подготовить, разрезав острым ножом. Укладывать их нужно так, чтобы стыки оставались минимальными и не совпадали по высоте стены. Если необходимо сделать дополнительно второй слой теплоизоляции, следует проделать те же манипуляции, установив брусья новой обрешетки перпендикулярно первым.

Когда укладка минераловатных плит завершена, все стыки плотно прилегают, можно набить брусья вертикальной обрешетки (или горизонтальной, зависит от первого ряда). Таким образом получится решетка, плотно удерживающая теплоизоляционный материал на поверхности наружной стены.

Поверх смонтированных теплоизоляционных плит предусматривают гидроизоляцию. Для этого используют диффузную мембрану, которая крепится непосредственно на поверхность стены. Мембрана устроена таким образом, что ее поры широкие с одной стороны и узкие с другой. Для правильного движения влаги широкая сторона должна находиться рядом с минеральной ватой, узкая — быть обращена к сайдингу. Для сохранения свойств материала его укладывают внахлест на 10-12 см. Стыки проклеивают клейкой лентой.

Последний этап — финишная отделка. Частный дом чаще всего обшивается сайдингом. Самый распространенный и долговечный — виниловый. Он выглядит как обычная отделочная доска, но изготавливается из поливинилхлорида и способен сохранять ограждающие и эстетические свойства до 20 лет. Сайдинг легко переносит перепады температур, не выгорает на солнце и легко моется водой из шланга. Отдельным преимуществом является широкий выбор размеров и цветов сайдинга.

Ошибки при утеплении наружных стен

Минеральная вата — универсальный материал, который предотвратит утечку тепла из дома и прослужит долгие годы. Но если нарушить технологию монтажа утеплителя, даже самый толстый слой теплоизоляции окажется бесполезным. Рассмотрим самые частые ошибки при утеплении дома минватой:

Выбор некачественного материала. Не стоит экономить на утеплении дома, среди дешевых плит могут попадаться бракованные, тронутые плесенью, непригодные обрезки.
Неверный выбор толщины. Специалисты утверждают, что оптимальная толщина слоя утеплителя — 100 мм, в холодных и влажных условиях она может доходить до 150 мм.
Некачественно проведены подготовительные работы.
Неравномерно нанесен клеящий состав: лепешкой или точечно. В результате плиты деформируются.
Стыки в утеплителе заделаны раствором. Это приводит к образованию мостиков холода.
Не заполнены герметиков стыки между минераловатными плитами и оконными рамами, из-за чего туда проникает вода.
Не произведено армирование под штукатурку или дополнительно не армированы углы. В результате штукатурка покрывается трещинами.

Установка минеральных плит — дело не сложное, если не пренебрегать ни одним этапом технологии.

Заключение

Минеральная вата — современный материал для выполнения теплоизоляционных работ, который прост в обращении и имеет долгий срок службы. Его используют для блочных, деревянных, кирпичных, каркасных домов. Выполнить утепление наружных стен минераловатными плитами можно самостоятельно, без привлечения специалистов.

Главное — соблюдать технологию процесса, и в доме всегда будет комфортная температура.

10 лучших производителей минеральной ваты

Место

Наименование

Характеристика в рейтинге

1	ROCKWOOL	Лучшее качество и практичность
2	KNAUF	Самая популярная фирма
3	ISOVER Сен-Гобен	Лучшее сочетание цены и качества. Долговечность
4	IZOVOL	Самый высокий уровень пожарной безопасности
5	URSA	Высокотехнологичное оборудование
6	ТЕХНОНИКОЛЬ	Лучшая жесткость. Выдерживает большие нагрузки
7	БЕЛТЕП	Высокая износостойкость
8	PAROC	Практичность и надежность
9	Isoroc	Универсальные характеристики
10	Термолайф	Хорошая звукоизоляция

Обустройство любого помещения невозможно представить без теплоизолирующих средств для стен и полов. Минвата – это одна из самых эффективных разновидностей неорганических волокнистых утеплителей. Благодаря содержащегося в ее промежутках воздуха сохраняется тепло. Изготавливают средство из стекла или горных пород. Лучшие характеристики помогают избежать попадания холодного воздуха в дом. Поэтому на сегодняшний день оно является самым востребованным и долговечным изделием.

На современном рынке функционирует немало производителей, успешно и качественно изготавливающих минеральную вату, которая подвластна любой геометрии. Благодаря гибкости материала, строители формируют герметичные швы. Утеплитель достаточно огнестойкий, что позволяет быть уверенными в безопасности. К тому же, в процессе эксплуатации он не выделяет токсинов. Предлагаем ознакомиться с лидирующими марками в данной области, чтобы оценить опыт каждой из них.

Топ-10 лучших производителей минеральной ваты

10 Термолайф

Хорошая звукоизоляция
Страна: Украина
Рейтинг (2021): 4.6

Молодая фирма, которая открывает свои заводы в ряде городов и стран. Оправдала надежды миллионов и стала одной из самых популярных в сфере строительства. Производители стараются постоянно расширять ассортимент и улучшать качество продукции. Минеральная вата изготавливается при помощи новейшего оборудования из Италии. Для производства используются только проверенные и сертифицированные горные породы. Прочное сцепление волокон позволяет проявлять утеплителю лучшие свойства на высшем уровне.

Продукция компании отвечает всем европейским требованиям качества. Этот факт способствует увеличению срока службы пластов – они будут выполнять свои функции на протяжении 50-ти лет. Маленькая плотность изделий помогает сохранять тепло в помещении. Ингредиенты, входящие в состав утеплителя, являются не горючими по своей природе, поэтому материал обеспечивает высокую пожарную безопасность, препятствуя образованию сильного пламени при возгорании приближенных объектов. К тому же, каменная вата бренда эффективно выполняет функцию звукоизоляции, что нравится покупателям. К минусам относят лишь неприятный запах, который через некоторое время улетучивается.

9 Isoroc

Универсальные характеристики
Страна: Россия
Рейтинг (2021): 4.7

Торговая марка Isoroc была открыта в 2000-ом году. Российские производители получили широкое признание за счет выпуска качественных материалов. Они отличаются универсальными характеристиками. Благодаря инновационным технологиям, с помощью которых создают изделия, минеральная вата способствует улучшению микроклимата различных построек. К тому же она помогает снизить уровень шума в комнатах. Покупатели хорошо отзываются о продукции и советуют приобретать ее окружающим.

Грамотная ценовая политика бренда позволяет многим желающим покупать вату и довольствоваться результатом эксплуатации. Плотные и устойчивые плиты отменно справляются со своей задачей. Они имеют высокую пожаростойкость и славятся долговечностью. Благодаря минимальному коэффициенту теплопроводимости можно значительно уменьшить количество потребления электроэнергии. Все преимущества марки перекрывают вероятные недостатки ее продукции, поэтому все строители остаются довольны приобретением.

8 PAROC

Практичность и надежность
Страна: Финляндия
Рейтинг (2021): 4.7

Одна из самых востребованных фирм, чья продукция для утепления помогает потребителям сохранять тепло в помещении и значительно улучшает качество жизни. Начала она свою деятельность около 80-ти лет назад. За довольно внушительный срок функционирования Paroc завоевала лучшую репутацию. Независимой и самостоятельной марка стала ближе к 2000-ому году. Именно тогда она приобрела огромную популярность, и производители начали расширять ассортимент. Энергоэффективные панели от бренда практичные и надежные.

В современном мире фирма занимает лидирующие позиции. Производители обращают особое внимание на слаженность работы персонала. Они делают все для того, чтобы условия труда были максимально комфортными. Благодаря этому, сотрудники полностью отдаются своему делу и качественно выполняют поставленные задачи. Минеральная вата, которую они производят, заслужила лучшие комментарии от покупателей. Теплоизоляция изделия находится на высоком уровне. Явных недочетов строители не замечают.

7 БЕЛТЕП

Высокая износостойкость
Страна: Беларусь
Рейтинг (2021): 4.8

Издавна под брендом Белтеп выпускается продукция базальтового волокна. За время своего существования компания успела удовлетворить потребности огромнейшего количества людей, продавая материалы для утепления высокого уровня качества. Минеральная вата, изготовленная в стенах предприятий фирмы, подходит для модернизации как общественных, так и промышленных помещений. Изделия востребованы на территориях СНГ и Европы. Инновационные методики марки помогают производить необходимые материалы для обустройства практически любых построек.

Утеплитель позволяет сократить потребление электроэнергии и помогает значительно экономить потребителям денежные средства. К тому же, продукция Белтеп оснащена звукозащитными свойствами. Большой спрос на нее обусловлен тем, что благодаря минеральной вате можно добиться желаемого – сохранить в помещении как можно больше тепла. Износостойкость изделий находится на высоком уровне – на протяжении всего периода эксплуатации они сохраняют свои свойства и размеры. К недостаткам можно отнести наличие резкого запаха, который со временем исчезает.

6 ТЕХНОНИКОЛЬ

Лучшая жесткость. Выдерживает большие нагрузки
Страна: Россия
Рейтинг (2021): 4.8

Первый офис фирмы открыли в Москве в 1992-ом году. Пройдя немало испытаний, компания укрепила свои позиции на строительном рынке спустя 6 лет. Заводы марки славятся лучшими работами – утеплители отличаются отменным качеством и надежностью. Каждое предприятие имеет собственную лабораторию. Это позволяет производителям осуществлять многоэтапный контроль за соблюдением всех стандартов нормы и качества выпускаемой продукции. Она «получает» сертификаты евроуровня и отличается безопасностью.

За счет модернизированных линий производства изготовители добились уникальной функции минеральной ваты – на протяжении долгих лет сохранять тепло в любом помещении. Ее пласты обладают повышенной жесткостью и выдерживают нагрузку до 7-ми тонн. За счет пожаростойкости изделия, время на эвакуацию при пожаре увеличивается. Материал создан таким образом, чтобы не привлечь нежданных грызунов и вредных микроорганизмов. Потребители отмечают длительный срок службы, максимальный комфорт и часто отдают предпочтение товару этого производителя для утепления своих домов.

5 URSA

Высокотехнологичное оборудование
Страна: Россия
Рейтинг (2021): 4.8

Достаточно давно фирма начала свою активную деятельность. Она являлась дочерним предприятием Uralita, которая набиралась опыта еще с 1907 года. С течением времени Ursa расширяла производство и распространяла свою продукцию в разные страны мира. Это привело к тому, что предприятие фирмы достаточно прочно обосновалось и на территории России. Здесь оно стало носить название Ursa GLASSWOOL. Завод располагается в городе Чудово. Он славится наличием новейшего высокотехнологичного оборудования, привезенным из Европы.

Благодаря современным методам производственных процессов, сотрудники добились лучших результатов. Все материалы производятся в Испании, Польше, Франции и других странах с хорошей репутацией относительно изготовления безопасных и прочных ингредиентов строительной сферы. Теплоизоляционная минеральная вата изготавливается на современном оборудовании Германии, что позволяет выпускать надежную и практичную продукцию. Довольно высоких оценок заслуживает бренд. Однако некоторые материалы могут вызвать раздражение кожи.

4 IZOVOL

Самый высокий уровень пожарной безопасности
Страна: Россия
Рейтинг (2021): 4.9

Самые достойные характеристики минеральной ваты принадлежат фирме Izovol. Производители смогли завоевать немалую аудиторию клиентов и удовлетворить их желания. Данный факт оправдан большим количеством постоянных покупателей продукции компании. Их изделия используются и для частного, и для промышленного обустройства. С помощью минеральной ваты от IZOVOL изоляцию тепла получают: трубы, фасады домов, гаражи, мансарды и другие важные объекты человеческого эксплуатирования.

Отличительной особенностью бренда выступает способ изготовления минеральной ваты. Дело в том, что базальтовая порода во многих других компаниях переплавляется в доменных печах. В отличие от своих конкурентов, производители данной марки делают это с помощью расплавления компонента газом. Это позволяет улучшить качество итогового материала. Основной вид изготовляемой продукции фирмы – каменная вата. Она имеет самые высокие показатели пожарной безопасности и этим привлекает внимание покупателей. К минусам они относят осыпание частичек ваты при монтаже.

3 ISOVER Сен-Гобен

Лучшее сочетание цены и качества. Долговечность
Страна: Франция
Рейтинг (2021): 4.9

Пожалуй, одна из самых старинных торговых марок, занимающихся выпуском теплоизоляционной продукции. История ее насчитывает более 80-ти лет. Долгие годы компании не находилось равных. Сегодня же она превосходно конкурирует с себе подобными брендами. Благодаря постоянному совершенствованию процесса производства минеральная вата фирмы обладает лучшими свойствами. Изоляция защищает от попадания холодного воздуха в любые строительные сооружения.

Долговечность продукции является главной особенностью ISOVER. Материал не меняет форму и не теряет свойств на протяжении долгих лет эксплуатации. Изделия создаются на основе стекла или камня и других дополнительных компонентов. Идеальное соотношение цены и качества нравится всем покупателям. Они ценят продукт за экологичность и надежность. Достоинств минваты огромное множество, однако существуют и отрицательные ее стороны. К минусам относят плохую влагостойкость и специфический запах материала в первые месяцы использования.

2 KNAUF

Самая популярная фирма
Страна: Германия
Рейтинг (2021): 5.0

Ошеломляющий успех фирмы приобретен заслужено. Ее исторический путь берет свое начало в 1932-ом году. Небольшое предприятие, которое однажды открыли родные братья, превратилось в крупнейшую торговую марку современности. Претерпевая взлеты и падения, к концу XX века KNAUF стала набирать обороты и выходить на мировой уровень. Полная палитра строительных материалов позволила завоевать сердца множества потребителей, которые с уважением стали говорить о фирме. На тот момент ассортимент включал в себя: строительную химию, электронику, цементные плиты и многое другое.

Сегодня о бренде знают практически все. С относительно недавнего времени компания стала производить изоляционные материалы, которые моментально продавались в фирменных магазинах марки. Минеральная вата KNAUF предназначена для обустройства стен, кровли, потолка и других элементов строительства. Постоянное развитие компании позволяет назвать ее одной из самых лучших среди конкурентов. Потребители, в целом, отлично характеризуют продукцию. К недочетам относят жесткость изделий – они колют кожу.

1 ROCKWOOL

Лучшее качество и практичность
Страна: Дания
Рейтинг (2021): 5.0

Более 100 лет фирма заботится о качестве жизни жителей различных стран. Со временем производители модернизировали здания своих многочисленных предприятий, а также совершенствовали производственные линии, электрические печи и газоочистные сооружения. На заводах были установлены новейшие фильтры. Компания выпускает теплоизоляции, изготовленные на основе минеральной ваты каменного вида. Каждый завод, не зависимо от месторасположения, имеет в арсенале европейское оборудование, что позволяет создавать сотрудникам благоприятные условия труда.

Экологичность и безопасность товара не подлежит сомнению. Все материалы проходят обязательную проверку. Благодаря лучшим характеристикам продукции, бренд прочно занимает ведущие позиции. Реализация товаров из минеральной ваты происходит по достаточно приемлемым ценам. Профессиональные строители высоко оценивают надежность ватных пластин. Они отмечают их пожароустойчивость и практичность. Потребители в период эксплуатации комментируют свойства продукции как самые эффективные и выгодные. Значительных недостатков отмечено не было.

Обновлено: 11-02-2019

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!

Как и чем утеплить стены бани? Выбор наиболее эффективного теплоизоляционного материала

В нашей стране к бане относятся с особой любовью, ведь здесь не только можно попариться, но и хорошо отдохнуть в кругу близких друзей. Банные процедуры – это самое лучшее средство для лечения и профилактики простудных заболеваний. В связи с этим, построив частный дом, большинство хозяев оставляет на участке место для бани.

Безусловно, банное помещение должно быть обустроено таким образом, чтобы тепло удерживалось в парилке, а не улетучивалось через стены и перекрытия. В связи с этим, приступая к строительству, рекомендуется заранее подумать, как утеплить стены бани максимально эффективно.

Использование натуральных утеплителей

В большинстве случаев бани строят из дерева и утепляют экологически чистыми природными материалами.

В большинстве случаев бани строят из дерева и утепляют экологически чистыми природными материалами. Для данного помещения характерна повышенная влажность и максимально высокая температура.

Большинство строительных материалов под действием высоких температур либо портятся, либо начинают выделять вредные для человеческого организма вещества. Срубные бани с давних времен утеплялись войлоком или сухим мхом. Между бревнами сруба укладывалась конопляная пенька или льняная пакля. Эти натуральные материалы допускается использовать в качестве утеплителя как для стен снаружи бани, так и внутри.

Для утепления деревянной бани лучше всего подходит мох на основе кукушкиного льна или сфагнума. Данному растению характерны бактерицидные свойства. Более того, под воздействием высоких температур мох начинает выделять приятный аромат. В разогретой парилке, утепленной сфагнумом, царит расслабляющая приятная атмосфера.

Для утепления бани лучше всего подходит мох на основе кукушкиного льна или сфагнума.

Однако природному утеплителю свойственны следующие недостатки:

Произвести утепление всего сруба мхом довольно трудоемко.
Постоянная влажность может привести к гниению мха, со временем появятся грибковые организмы и плесень. Если своевременно не заменить утеплитель, паразиты повредят бревна сруба.
При простаивании бани возможно пересыхание мха.
Законопаченный между бревнами мох привлекает насекомых и грызунов, а также многих птиц, в связи с этим, утеплитель придется периодически менять.

Изнутри утепление стен в бане желательно проводить, используя джутовые и льняные волокна. Они хорошо изолируют помещение от тепловых потерь и безопасны для здоровья человека.

Волокнистые льноджутовые материалы имеют целый ряд преимуществ:

Материал рассчитан на продолжительный эксплуатационный срок, а также он стойко выдерживает возможные физические нагрузки.
Льняные волокна не повреждаются в условиях повышенной влажности и не пересыхают.
В состав утеплителя входят исключительно природные материалы, какие-либо синтетические химические добавки полностью исключены.
Материал не повреждается грибком и плесенью, не гниет, а птицы и грызуны не растаскивают утеплитель.
Низкая теплопроводность волокна утеплителя натурального материала без проблем конопатится между бревнами.

Другие теплоизоляционные материалы

Помимо вышеописанных природных теплоизоляционных материалов, утепление стен бани производится и другими изделиями.

В условиях высокой температуры и повышенной влажности прекрасно зарекомендовали себя следующие материалы:

Пенополистирол – внутри пластиковых плит запаяны воздушные пузырьки.
Пенополиуретан – при помощи специального оборудования материал напыляется на поверхности.
Ватный утеплитель – материал, который создается из расплавов диабаза и остальных горных пород, а также отходов металлургического и стекольного производства.

Также для утепления стен бани можно воспользоваться недорогим насыпным теплоизоляционным материалом: кирпичной крошкой, опилками или керамзитом. Однако, для их крепления потребуется сооружение специального каркаса, а также обустройство слоя из пленки, с целью предохранения конструкции от возможного намокания.

Предпочтительней утеплять стены бани снаружи здания. Таким образом, строительные конструкции будут надежно защищены от внешних воздействий: снега и дождя, да и прослужат значительно дольше. Внутреннее утепление существенно сократит размеры помещения и, скорее всего, создаст проблемы с конденсатом, которые придется решать с помощью вентиляции или вытяжки.

Устройство пароизоляции

В процессе утепления стен без установки пароизоляционных материалов никак не обойтись, ведь в помещении парилки во время приема столь приятных и полезных процедур образуется огромное количество пара. При снижении температуры на потолке, стенах и теплоизоляционных изделиях конденсируются молекулы пара, в результате чего строительные конструкции станут гнить. Ведь именно избыток влаги провоцирует образование грибковых организмов и плесени. Тем более что до утепления избыточная влага могла беспрепятственно проникать наружу сквозь строительные конструкции. Теперь же на потолке и стенах закреплены теплоизоляционные материалы. Об утеплении потолка бани читайте здесь.

Большинство утеплителей, к примеру, минеральная вата, при намокании быстро портятся. В связи с этим, со всех сторон утеплителя необходимо установить пленку. Таким образом, влага не только не намочит утеплитель, но и не проникнет в помещение.

Поступить необходимо следующим образом:

Все теплоизоляционные материалы нужно изолировать от влаги с помощью пергамина, фольги или пленок.
Во всех помещениях следует предусмотреть вентиляцию. В результате приток свежего воздуха значительно снизит количество влаги.

Решившись утеплить стены изнутри, рекомендуется соорудить конструкцию, в которой между отделочными материалами и плитами утеплителя будет оставаться сантиметровый зазор. В таком случае воздух будет циркулировать постоянно и унесет излишки пара наружу, изоляция при этом не будет намокать. Для пароизоляционного слоя в бане предпочтительнее использовать фольгу, так как данный материал не пропускает пар и способен выдержать высокую температуру.

Универсальные утеплители для утепления стен бани

Решая вопрос, какой материал выбрать в качестве изоляции, рекомендуется сделать выбор в пользу, прежде всего, негорючих изделий.

Решая вопрос, какой материал выбрать в качестве изоляции, рекомендуется сделать выбор в пользу, прежде всего, негорючих изделий. Пожалуй, самым дешевым в этом плане и универсальным утеплителем является пенополиуретан. Данный теплоизоляционный материал распыляется на абсолютно любые поверхности и в результате его высыхания образуется ровный и непроницаемый для влаги и холода слой. Пенополиуретан легко заполняет все трещины и пустоты. Этот материал практически ничего не весит и рассчитан на длительный эксплуатационный срок.

Наша компания предлагает услуги по напылению пенополиуретановой изоляции, поскольку для его нанесения требуются обученные рабочие и специальное оборудование. Оформляйте заявку! Высококвалифицированные мастера компании «Экотермикс» готовы выполнить напыление пенополиуретановой изоляции с применением современного оборудования на абсолютно любые виды поверхности. Все работы выполняются быстро и максимально эффективно.

Рекомендуем узнать от нашего клиента результат утепления сауны и бани экотермиксом:

Многослойная линия по производству машин для производства ваты На продажу

Нужно лить пластик? Тогда вперед! Купить. производственная линия оборудования для производства ваты от Alibaba.com и начните раскрывать свой творческий потенциал в изготовлении пластмассовых изделий. Это предлагает. Линия по производству машин для ваты , продаваемая проверенными производителями и поставщиками как для личного, так и для промышленного использования. Линия по производству машин для ваты — это машины, творчески разработанные для производства непрерывных длин пластмассовых деталей из определенного типа пластмассовой смолы.Линия по производству машин для ваты

используется для создания ряда изделий, таких как пластиковые листы, стержни, нити и т. Д. Термопластические изделия этой категории в основном делятся на 3 класса — одношнековые, двух- или многошнековые машины и трамбовочные машины. Оборудование для производства ваты обеспечивает специализированную переработку расплавленного пластика, который в конечном итоге превращается в тонкие пластмассовые изделия. Они бывают разных размеров и размеров. Мини. Линия по производству оборудования для производства хлопковой ваты также может быть приобретена на Alibaba.com, и это тоже по доступным ценам. Получите предложение прямо сейчас!

Линия по производству оборудования для производства хлопковой ваты может быть стандартизирована или изготовлена по индивидуальному заказу. В любом случае некоторым особенностям машин уделяется особое внимание. Они. Линия по производству ваты гарантирует оптимальную производительность и качество. Они экономят много времени и труда. Вы можете выбирать из широко распространенного домена сложного. Линия по производству машин для производства хлопчатобумажной ваты с уникальными функциями, доступными на рынке.

Грядущее поколение — это эпоха высокоразвитого и оснащенного оборудования. Alibaba.com наводнен различными доменами. Оборудование для производства ваты , которое полностью соответствует вашим требованиям. Как частные лица, так и оптовые торговцы всегда готовы удовлетворить все их личные и коммерческие потребности в покупках.

Китай Изоляционное оборудование из овечьей шерсти Производители, поставщики, завод — оптовая цена

1 、 Модель:

YQ-FN230 YQ-FN260

2 、 Чертеж

3 、 Готовая продукция

4 、 Подробная информация о некоторых машинах (используемых в этой производственной линии)
4.Кардочесальная машина с 1 цилиндром и двойным съемником

Эта машина предназначена для полного кардочесания волокнистой летучей мыши после ее раскрытия и смешивания, а затем формирования параллельного или случайного полотна с помощью съемника и, если необходимо, произвольного полотна, которое затем передается в следующие процессы. Эта чесальная машина используется для расчесывания волокон в форме полотна и отправки на притирочную машину для формирования волокнистой ваты требуемого веса и толщины. Кардочесальные машины охватывают все типы волокон, синтетических и натуральных волокон и т. Д., От очень тонкого до очень крупного денье, с длиной волокна до 120 мм.

Рабочая ширина	1500 мм	Подходящее волокно	15-85 мм
Мощность	8,5 кВт	Диаметр цилиндра 8 08 1230 мм
Диаметр рабочего ролика	165 мм	Диаметр входного ролика	295 мм
Скорость на выходе	30-40 м / мин	Производительность	140 кг / час

4.2 Машина для перекрестной намотки

Эта машина соединяется с чесальной машиной или машиной с воздушной укладкой для притирки волоконного полотна на определенную толщину и ширину и отправки их на следующий процесс, такой как печь, пробивка игл или другие связанные.

Ширина входа	≤1700 мм	Ширина выхода	≤3000 мм
Скорость укладки	30-45 м / мин	Выходная скорость	5-12 м / мин
Вес / шт.м	80-600 г / м ²	Мощность	8,2 кВт

4,3 YQ-HX2500 Духовка

Применение:

Эта машина используется для нагревая шерстяное полотно, которое транспортируется с помощью машины для перекрестной притирки, чтобы волокно с низкой температурой плавления расплавилось, и затем будет сформирован шерстяной изоляционный материал (шерстяной войлок).

Воздухоохладитель оборудован на выходе из печи, чтобы гарантировать, что температура выходящего шерстяного войлока не будет слишком высокой, чтобы избежать повреждения рабочих.

Входная ширина: ≤3000 мм

Выходная скорость: 5-10 м / мин

Мощность электрического нагрева: 300 кВт

Режим нагрева: Электрический нагрев (нагрев с помощью нагревательного стержня с кварцевой трубкой).

Внутренняя ширина рамы: 3100 мм

Температура в духовке: 100-230 ℃ (регулируемая)

Мощность главного двигателя: 4 кВт

Площадь пола: 35000 * 8000 мм

4.4 Намоточная машина

Там находятся три электрических мухорезки на намотчике.Таким образом, шерстяной изоляционный материал (шерстяной войлок) можно разделить на различные размеры в соответствии с потребностями клиента.

Изоляция ватт: стекловолокно, минеральная вата и хлопок

В колонке на прошлой неделе рассматривалась целлюлозная изоляция, которая является самой зеленой и единственной. из самых эффективных доступных изоляционных материалов. Но укладывать целлюлозу не всегда практично или доступно. Чтобы утеплить стены целлюлозой, обычно необходимо нанять подрядчика по теплоизоляции, и если работа очень небольшая — например, вырубка и повторная изоляция одной стены вашего дома — стоимость этого небольшого улучшения может быть непомерно высокой.Вот где имеет смысл изоляция из войлока.

Изоляция батта состоит из волокнистого материала, чаще всего стекловолокна, который скрепляется связующим веществом и разрезается по стандартным размерам для установки между стойками стен, стропилами или балками. Он продается в спрессованных рулонах или пачках и при раскрытии расширяется до номинальной толщины. У некоторых изоляционных материалов ватная облицовка с одной стороны сделана из пропитанной асфальтом крафт-бумаги, бумаги с фольгированным покрытием или винила, некоторые полностью покрыты пластиком для предотвращения отслаивания волокон; а некоторые продаются без покрытия.

На сегодняшний день наиболее распространенным типом изоляции из войлока и наиболее распространенным типом изоляционного периода является стекловолокно. Его получают путем плавления стекла и вращения расплавленной жидкости для получения тонких волокон, во многом так же, как и сахарную вату, но при гораздо более высокой температуре. Вся изоляция из стекловолокна, производимая сегодня в США, содержит не менее 30 процентов переработанного стекла. Наиболее распространенным источником этого переработанного содержимого является стеклобой от производства оконного стекла; остальное — это переработанная тара для напитков.

В стекловолокно добавлено связующее для удержания волокон вместе. Наиболее распространенным связующим является фенолформальдегид, который со временем может привести к низкому уровню выбросов формальдегида, хотя большая часть формальдегида удаляется в процессе выпечки. Один из производителей изоляционных материалов из стекловолокна, Johns Manville, полностью перешел на акриловое связующее, чтобы исключить выделение формальдегида.

Высказывались опасения, что стекловолокно может быть канцерогенным, как асбест, но беспокойство по этому поводу уменьшилось в последние годы после новых исследований.Если изоляция из стекловолокна установлена правильно (так, чтобы изолированная полость была отделена от жилого помещения воздушным барьером), меня не слишком беспокоит отслаивание волокна после завершения установки. Но очень важно надевать перчатки, защитные очки и респиратор при установке стекловолокна. Кроме того, осторожно обращайтесь с войлоками, чтобы свести к минимуму образование пыли.

Минеральная вата похожа на стекловолокно, но в качестве сырья используется горная порода (обычно базальт) или шлак (отходы, получаемые в основном при плавке железной руды).Как и в случае со стекловолокном, при производстве обычно используется фенолформальдегидное связующее. Ватины из минеральной ваты имеют более высокую плотность, чем ваты из стекловолокна, более эффективно блокируют звук и обладают большей огнестойкостью — свойства, которые особенно важны в коммерческих зданиях, где используется большая часть теплоизоляции из минеральной ваты.

Новый тип утеплителя изготовлен из переработанного хлопка. Два производителя производят изоляцию из хлопкового войлока, которая полностью не содержит формальдегида и может быть установлена без перчаток или других мер предосторожности.Bonded Logic производит линейку хлопковых утеплителей UltraTouch, а InsulCot производит аналогичный продукт под торговой маркой InsulCot. Добавляется нетоксичный антипирен на основе бора (UltraTouch) или фосфора (InsulCot), чтобы предотвратить возгорание материала при воздействии огня.

В установке хлопкового утеплителя замечательно то, что в конце дня ваши глаза и руки не чешутся. Этот материал также имеет очень высокое содержание вторичного сырья — в основном он изготавливается из фабричных джинсовых отходов.Однако я обнаружил, что хлопковую изоляцию труднее разрезать, чем стекловолокно, и она не так быстро расширяется до своей номинальной толщины. Кроме того, он намного дороже, чем стекловолокно, и его труднее найти. Компания Renew Building Materials & Salvage на Путни-роуд в Браттлборо производит изоляцию Bonded Logic.

Большинство изоляционных материалов из войлока обеспечивает изоляцию от R-3,3 до 3,7 на дюйм, в зависимости от материала и плотности. Обычно изоляционные характеристики и воздухонепроницаемость не так хороши, как у целлюлозы, полученной выдуванием или влажным распылением.

Правильная установка теплоизоляции войлока может быть сложной задачей. Чтобы получить наилучшие энергетические характеристики, войлок должен полностью заполнять полости стены или потолка. Это означает, что нужно вдавить ватины по краям и вытащить лицевую часть, чтобы не оставалось воздушных карманов. Если провода или трубы проходят через полость, разделите войлок так, чтобы изоляция окружала провод или трубу и полностью заполняла полость. Если вы просто сожмете войлок позади или перед проходом, ваша общая изоляционная ценность (R-значение) будет значительно снижена.

Производство каменной ваты Rockwool

Процесс производства базальтовой ваты Rockwool
Вы когда-нибудь задумывались, как сделать базальтовую вату? Это довольно сложный и трудоемкий процесс, но его легко сравнить с процессом производства сладкой ваты, который нам знаком с детства. Как при производстве сахарной ваты используется твердый сахар, так и при производстве базальтовой ваты используется минеральный камень, который при нагревании образует волокна, легко образующие волокнистый ковер.С историей возникновения и процессом производства базальтовой ваты мы познакомим вас ниже.

Гавайи извержение вулкана Килауэа.

Жители окрестных деревень с большим интересом наблюдают за лавой, выбрасываемой в воздух из вулкана. В них пробуждает великий страх форма, в которой лава обращается обратно на землю: потоки лавы, покрывающие толстый слой склона вулкана. Потоки лавы Wohnen привлекли внимание исследователей, которые в 1920-х годах работали над вулканическими процессами на Гавайях.Научное объяснение возникновения феномена «шерстяной пояс», является подтверждением теории о том, что лучший контент создается самой природой.

Расплавленная лава при температуре 1500 ° C с большой мощностью выбрасывается в атмосферу, образуя огненные следы. Прежде чем упасть на землю, они быстро охлаждаются, частично превращаясь в характерные волокна. Волокно, которое со временем получило название «каменная вата», стало основным материалом натуральных изоляционных изделий.

Процесс производства базальтовой ваты Rockwool (Rockwool)

Основным сырьем в процессе производства каменной минеральной ваты является базальт и габбро. Процесс производства каменной ваты Rockwool начинается с измерения правильных пропорций сырья и перемещения их в специальную чугунную печь.

В производстве кокс используется в качестве топлива, при сгорании он создает высокую температуру около 1400-1500 ° C. Жидкая горная масса, образующаяся в результате плавления, течет из печи и вытягивается на диски, вращаясь с скорость несколько тысяч оборотов в минуту.

Диски разрушают чугун, превращая его в волокна, которые охлаждаются воздухом и собираются в отстойной камере в виде ковра из шерсти. Во время формирования волокон добавляют сообщения и гидрофобные компоненты. Из камеры для защиты шерстяной ковер отправляется на производственную линию.

Следующим этапом является полимеризация, при которой шерсть нагревается до температуры около 200 ° C для полной полимеризации, добавленной к смоле, и стабилизации материала перед его окончательной обработкой.После охлаждения линии шерстяных ковров в конце каменная вата разрезается до размеров, указанных в производственном плане, а затем готовый продукт упаковывается и упаковывается.

Конструктивные, габаритные и весовые характеристики готовой продукции зависят от параметров и настроек производственной линии. Вы можете производить дальнейшую переработку продуктов, выходящую за рамки базовой технологической последовательности. Важной частью процесса производства каменного утеплителя ROCKWOOL является рециркуляция.
Стопроцентно производственные отходы перерабатываются в брикеты и повторно используются в качестве периодического материала — сырья.

Линия по производству изоляционной каменной ваты



	Основное оборудование
100	Сырье и система загрузки
101	Силос	Рядная конструкция, шесть силосов
102	Вибрационный желоб	Настроить весовой ковш
103	Соединительный ремень
104	Подъемная система
105	Телескопическая лента для подачи в печь
200	Система плавления
201	Печь	1 комплект корпуса печи, 1 комплект передней топки, 1 комплект воздушного кольца, 1 комплект гидравлической системы нижней дверцы
300	Система формирования волокна
301	Центрифуга	Одно использование, одна подготовка, один набор калибровочных форсунок, один набор роликовых головок и один набор случайных инструментов на корпусе
302	Центрифуга-смазочная система	Одно использование, одно приготовление, со встроенным кронштейном
303	Бесконтактная система	1 вентилятор высокого давления, 1 комплект быстро снимаемых форсунок, 1 комплект соединительного шланга
304	Центрифуга-конверсия-карусель	Один комплект поворотных столов
305	Устройство подвижного желоба
4	Система сбора шерсти
401	Коллектор барабанной шерсти	Шеросборник барабанного типа с площадкой, лестницей, переходом.
402	Ремень скоростной
403	Система очистки водой высокого давления	Один водяной насос высокого давления, одна поршневая система промывки
404	Воздушная система отрицательного давления для улавливания шерсти	Двухслойная стальная конструкция фильтровальной камеры, с внутренней опорой, лабиринтная фильтрующая форма с сухой пластиной (отвечает конструкция фильтровальной камеры и пластина из минеральной ваты, используемая фильтрующей стороной), 2 вентилятора
500	Маятниковая система валяния
501	Лента конвейерная маятниковая	Два комплекта с пряжкой для ремня
502	Корпус маятника	1 комплект маятникового корпуса, 1 комплект привода
600	Приемный конвейер формовочный	Один комплект 3-х ступенчатого корпуса приемного конвейера, Один комплект гидравлической подъемной системы
700	Конвейер весовой	1 комплект корпуса конвейера, 4 датчика веса
800	Машина предварительного прессования	1 комплект корпуса допрессовки
900	Плиссировочный пресс	1 комплект корпуса плиссировочного пресса
1000	Система отверждения
1001	Корпус печи для отверждения	Один комплект корпуса печи для отверждения, один комплект гидравлической системы натяжения, один комплект привода, один комплект вспомогательных лестниц
1002	Система горячего воздуха печи отверждения	Четыре комплекта горелок, четыре комплекта горячих плит и 4 комплекта циркуляционных вентиляторов
1003	Система отрицательного давления печи твердения	Стальная конструкция фильтровальной камеры, с внутренней опорой, лабиринтная фильтрующая форма с сухой пластиной (отвечает конструкция фильтровальной камеры и панелей из каменной ваты, используемой для фильтрации)
1100	Конвейер охлаждения	1 комплект корпуса охлаждающего конвейера, 1 комплект охлаждающего вентилятора
1200	Система измельчения и переработки	2 кромкообрезных станка, 2 транспортирующих вентилятора, соединительный шланг 10 м, за исключением конвейерного трубопровода к сборщику шерсти
1300	Продольно-резательный станок	1 комплект бобинорезки, 3 лезвия
1400	Конвейер
1500	Устройство для измерения длины
1600	Летающая торцовочная пила
1700	Пила с двумя головками
1800	Автоматический ламинатор	1 комплект ламинаторов, может транспортироваться с помощью досок особой формы
1900	Машина для упаковки термопластов	Один комплект туннельной сушильной и упаковочной машины
2000	Связующая система	Резервуар для связующего, резервуар для хранения аммиачной воды, смесительный резервуар, дозирующий резервуар, пыленепроницаемый масляный резервуар, резервуар для гидрофобного агента, бак для соединения , резервуар для агента, расширительный резервуар, перекачивающий насос, расходомер
2100	Система управления	Шкаф управления, полевой кнопочный блок и программное обеспечение для конфигурирования всего вышеперечисленного оборудования, за исключением полевого кабельного лотка

Стекловата — обзор

8.5.1 Минеральная вата

Стекловата (рис. 8.1) изготавливается из песка, известняка и кальцинированной соды с высокой долей переработанного стекла и других минералов. Их расплавляют, прядут в волокна и смешивают с органическими смолами перед превращением в продукты. Минеральное сырье плавится при температуре примерно от 1400 до 1500 ° C. Водное связующее распыляется на волокна в процессе прядения. Волокна быстро остывают и стекловидно затвердевают. Затем связующее затвердевает в туннельной печи при температуре примерно 250 ° C, благодаря чему изделия приобретают структурную стабильность.

8.1. Стекловата MW

Источник: FIW München.
После этого их можно разрезать на доски, плиты или войлок. Типичный состав стекловаты — это примерно 70% переработанного стекла, от 0,5 до 7% связующего (на основе фенольной смолы) и 0,5% минерального масла, чтобы избежать образования пыли. Остальные компоненты получают из обычного стекла, то есть кварца и известняка. Недавно на рынок были представлены продукты из минеральной ваты, которые содержат добавки (связующие) на основе возобновляемого органического сырья, влияющие на внешний вид и улучшающие экологический баланс.
Каменная или минеральная вата (рис. 8.2а) состоит из природных минералов, например вулканическая порода, как правило, базальт, а также переработанные отходы производства; компоненты плавятся, прядут в волокна, а затем смешиваются со связующим и пропиточным маслом. Существует широкий спектр продуктов, начиная от сыпучих гранулированных материалов, подходящих для изоляции полых стен, до рулонов и световых панелей для изоляции чердаков и плотных плит, используемых для легких несущих конструкций полов и крыш. Предварительно сформированная изоляция труб и проволочное покрытие используются в промышленности.
8.2. (a) Минеральная вата MW, (b) Композитная плита WW и MW
Источник: FIW München.
Таким образом, каменная или каменная вата обычно содержит 30% переработанного сырья, то есть отработанного стекла, от 0,5 до 7% связующего (полимера фенольной смолы) и 0,5% минерального масла, причем большая часть состоит из природного сырья, упомянутого выше.
«Гибридные продукты», сочетающие сырьевую основу и технологии, теперь предлагаются рынку, сочетая высокую температуру плавления каменной или каменной ваты с эластичностью стекловаты.
Минеральная вата отличается универсальными качествами материала для широкого спектра применений. Он обеспечивает защиту от холода и тепла, поглощает звук и обеспечивает хорошую защиту от огня. Кроме того, легкая минеральная вата показывает хорошие эксплуатационные свойства, физически вполне безопасна для здоровья и очень устойчива к старению. Кроме того, минеральная вата — это изоляционный материал с высокими стандартами. Соответствие стандартам контролируется признанными независимыми институтами («нотифицированными органами»), и продукты обычно имеют (дополнительный) знак качества рядом с маркировкой CE, которая основана на EN 13162.Поскольку минеральная вата может поставляться как негорючий изоляционный материал, она вносит важный вклад в превентивную защиту конструкции от огня. В зависимости от исполнения он отвечает большинству строительных требований по огнестойкости. Продукция из минеральной ваты предлагается производителями в большом количестве вариантов реализации, например: с дополнительными функциями, такими как защита от шума. Хорошая изоляция в сочетании с теплоаккумулирующей массой внутри обеспечивает очень хорошую тепловую защиту летом.
Так как минеральная вата может быть легко обработана от подвала до крыши даже любителями DIY в собственном доме; он получил широкое признание на рынке DIY. Простота обращения с минеральной ватой дополнительно поддерживается разнообразным выбором «системных продуктов» для решения различных проблем (рис. 8.2b). Обработка минеральной ваты, например однако фасадные работы (ETICS) должны выполняться профессиональными мастерами.
Как упоминалось ранее, изделия из минеральной ваты имеют знак качества и соответствуют определенным (национальным) стандартам безопасности.Перед нанесением на продукцию знака качества производитель минеральной ваты должен пройти проверку качества в отношении состава волокна и его размеров. Эти доказательства предоставлены независимыми испытательными институтами. Даже после присвоения отметки, например в Германии по RAL продукция производителей находится под постоянным контролем третьих лиц.
Минеральную вату в принципе можно перерабатывать и использовать повторно. Например, (производственные) отходы могут быть снова отправлены в процесс производства минеральной ваты и будут повторно использоваться в новой минеральной вате.Минеральную вату можно утилизировать, как и любой другой строительный мусор. При необходимости еще предстоит принять во внимание правила отдельных операторов или региональные спецификации.
Возвращаясь к аспектам здоровья и безопасности и возьмем в качестве примера Германию, так называемое «Постановление о запрете химикатов», точнее «Постановление об изменении законодательных постановлений о химических веществах», касается, среди прочего, вопроса волокна. С июня 2000 года он вводит запрет на распространение, производство и использование биостойких искусственных минеральных волокон для теплозащиты и звукопоглощения в зданиях, а также для технической изоляции.В то же время он включает положение об исключении для биостойких, таким образом, биологически растворимых волокон, которые, если они соответствуют трем критериям сертификата постановления, освобождаются и, следовательно, разрешаются постановлением. Три критерия сертификата освобождения от ответственности четко определены; они получены из Постановления о вредных веществах Германии и в то же время являются критериями, которым должны соответствовать изделия из минеральной ваты со знаком качества. На изделия из минеральной ваты, отмеченные таким знаком качества, не распространяется запрет на химические вещества.
Для конкретных применений волокнистая структура была адаптирована к конкретным потребностям применения: в секторе наружных стен (ETICS) продукты были оптимизированы, и эти новые разработки обеспечивают рынок изоляционными панелями с «двухслойными характеристиками»: нормальные пластинчатые слои обеспечивают хорошие изоляционные свойства, высокое уплотнение ламелей на внешней стороне создает чрезвычайно твердый поверхностный слой, который облегчает нанесение армирующего состава и штукатурку.Другая разработка, изоляционный слой без тепловых мостов, может применяться с тканевыми рулонами для полой кладки (изоляция полых стен).
Производственная линия по производству минеральной ваты и вопросы, требующие внимания при использовании
Производственный процесс производственной линии по производству минеральной ваты и вопросы, требующие внимания при использовании
Недавно мы разобрали примечание об использовании продуктов линии по производству минеральной ваты, надеясь помочь вам правильно использовать изоляционные продукты из каменной ваты.
Ⅰ. Почему изоляция на внешней стене трескается в процессе производства продукции на линии по производству минеральной ваты
Большая часть этого происходит из-за неправильной установки изоляции на внешней стене. Если он не установлен должным образом, то при изменении разницы температур или под воздействием внешнего солнца и дождя его отделочный слой потрескается. Появление трещин не только влияет на внешний вид, производственная линия по производству каменной ваты изоляционного эффекта плит из каменной ваты, но и значительно снижает.
Следовательно, для того, чтобы полностью решить такие проблемы, мы должны сначала хорошо поработать на низовом уровне во время строительства, а нижний уровень должен быть ровным и чистым, чтобы обеспечить хорошее сцепление слой утеплителя. Во-вторых, после того, как слой теплоизоляции будет проверен и принят, мы можем приступить к строительству, и мы должны выбрать материал с эффектом предотвращения растрескивания для строительства, и мы должны не забыть наклеить слой сетчатой пряжи, чтобы обеспечить надежность. и стабильность всей системы теплоизоляции.
Ⅱ. Какая польза от продукции, производимой на линии по производству минеральной ваты?
Плита из минеральной ваты, производимая на линии по производству минеральной ваты, является наиболее часто используемым теплоизоляционным материалом, который можно использовать для строительства наружных стен или кровли, а иногда и для внутренней отделки. Помимо обеспечения хорошего сохранения тепла и энергосбережения, он также может эффективно поглощать звук и уменьшать удары.
Чтобы обеспечить теплоизоляционный эффект плиты из минеральной ваты после строительства, следует обратить внимание на технические характеристики и строгое соблюдение требований при установке.По сравнению с другими аналогичными теплоизоляционными материалами, линия по производству каменной ваты по производству теплоизоляционных плит из каменной ваты является более идеальной, производство машин для продольной резки каменной ваты также относительно просто. Как и в случае с другими теплоизоляционными панелями для наружных стен, следует выполнять склеивание и анкеровку в шахматном порядке. Не забудьте усилить лечение для предотвращения растрескивания так же, как и лечение для проблемы-1.
Ⅲ. Производственный процесс линии по производству каменной ваты
По сравнению с другими производственными линиями, производственный процесс линии по производству каменной ваты очень прост, если есть одно условие: при условии наличия оборудования для горячего прессования композитных плит из каменной ваты, некоторые другие ярко окрашенные породы плавятся и переплавляются в высокотемпературной печи, а затем войлок из минеральной ваты склеивается в желаемую форму с помощью клея.