| содержание .. 41 42 48 .. ОСНОВНОЙ ИНСТРУМЕНТ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ПРИ КОВКЕ Все инструменты, применяемые при ковке, можно разделить на три группы: основной инструмент, контрольно-измерительный и вспомогательный. Основной кузнечный инструмент для ручной ковки — ручной молоток (ручник), кувалда, клещи — применяется при выполнении любой кузнечной операции. Ручной кузнечный молоток (рис. 37, а) — основной инструмент кузнеца. Он служит для ковки мелких поковок и указания молотобойцу места для нанесения ударов кувалдой. Различают две формы ручных молотков: а) с квадратным бойком и пяткой, расположенной в поперечном направлении; б) с круглым бойком и с закругленной пяткой. Вес ручного ‘молотка колеблется от 0,5 кг— для мелких до 2 кг — для более крупных поковок. Рукоятка ручного молотка изготовляется из вязкого и сухого дерева — березы, клена, яблони — и прочно закрепляется в молотке; один конец рукоятки расклинивается; длина рукоятки 300—350 мм, сечение овальной формы, увеличивающееся к другому концу. Кувалда — инструмент молотобойца, предназначенный для нанесения сильных ударов по поковке. На рис. 37, б показаны кувалды двух видов; наиболее часто применяется кувалда с выпуклым бойком и конусной пяткой, применяемой для первоначальной грубой, но более быстрой ковки заготовки. Вес кувалды колеблется в пределах от 2 до 10 кг, длина ручки — от 600 до 800 мм. Ручка изготовляется из цельного дерева прочной и вязкой породы (дуба, ясеня, клена), плотно вставляется в кувалду и заклинивается в ней. Сечение ручки имеет овальную форму и увеличивается к концу. Кузнечные клещи служат для удерживания заготовок или поковок в нужном положении и поворачивания их во время ковки. Они состоят из двух стержней, наложенных друг на друга и соединенных между собой заклепкой (рис. 37, в). В губках клещей зажимается и удерживается заготовка или поковка. Длина клещей обычно от 400 до 700 мм, а длина губок от 75 до 150 мм. В зависимости от конфигурации заготовки или поковки, а также от характера работы губки клещей выполняют различной формы. При изготовлении тяжелой поковки, когда кузнецу трудно удерживать ее в клещах, на рукоятки клещей надевается кольцо, что облегчает работу кузнеца. Клещи обычно изготовляют из полосовой стали с содержанием углерода 0,3—0,4%. Рекомендуется хранить клещи на специальной стойке. Описание вспомогательного и контрольно-измерительного инструментов приводится ниже. Бойки. Молотовые бойки являются основным инструментом при машинной ковке. Они непосредственно наносят удары по поковке. Верхний боек крепится к бабе, а нижний — к шаботу. Крепление осуществляется посредством ласточкина хвоста, сухаря и клина. В зависимости от конфигурации поковки применяют различные по форме бойки — плоские, закругленные и вырезные (рис. 37, а). Размеры наиболее употребительных (плоских) бойков для пневматических молотов приведены в табл. 17. Завод-изготовитель поставляет вместе с молотом и бойки, но они могут быть изготовлены и самим кузнецом из стали марки 30 или 50. Кромки рабочих поверхностей бойков должны быть закруглены, чтобы на поковке не образовывались надрубы и нажимы. Полезно делать нижний боек несколько длиннее верхнего* это позволяет лучше размещать на нем заготовку, приспособления, производить правку длинных поковок. Рис. 37. Основной кузнечный инструмент: а — ручные молотки, б — кувалды, в — клещи, г — бойки Таблица 17 Размеры плоских бойков для пневматических молотов Вес падающих частей в кг
содержание .. 41 42 48 .. | ||
Мини-кузница своими руками в домашних условиях
Вы хотите попробовать свои силы в мелкой ковке, но не знаете где достать кузнечный горн? Чувствуете в себе дар стеклодува, но не знаете с чего начать? Представьте себе, что начать своё увлечение можно дома, сделав мини-кузницу у себя дома. Главное — дружить с головой и соблюдать меры пожарной безопасности. Для изготовления домашней кузни Вам потребуется:
— продолговатая консервная банка. Оптимальнее всего из-под персиков или ананасов
— два небольших уголка
— кусочек полдюймовой трубки длиной 50 мм;
— деревянный брусок средних размеров для основы;
— саморезы по дереву;
— несколько винтов с гайками;
— бытовая газовая (пропановая) горелка со спиральной насадкой;
— килограмм песка;
— килограмм гипса;
— литр воды;
— плотный пакет или небольшое ведро для замешивания гипса.
Так же, я настоятельно советую использовать защитные очки и не забывать про средства пожаротушения. В идеале — под рукой должно быть ведро воды или огнетушитель.
В него будет вставляться горелка, входя под небольшим углом вниз. Вкручиваем трубку в дырку.
Затем крепим к деревянному бруску уголки саморезами:
Далее, к другому концу уголков надо прикрепить банку таким образом, чтобы отверстие с трубкой было с противоположной стороны от бруска:
Получится в итоге должно вот так:
Теперь займёмся огнеупорной защитой нашей мини-кузницы. Иначе, от высокой температуры, банка просто прогорит за пару раз.
Берём в равной пропорции 1:1 песко и гипс и смешиваем с водой в пакете или ведре. Главное, чтобы в итоге полученная смесь была достаточно пластичной. Работайте быстро ибо смесь быстро сохнет.
Заполняем банку полученной субстанцией на три четверти ёмкости, после чего делаем отверстие диаметром около 40-45 мм. (мы использовали пластиковую ложку). В идеале, для лучшего сохранения тепла, форму ответстия сделать лучше грушевидной.
Обязательно проверьте чтобы вставленная трубка не была забита гипсом.
После того, как смесь высохнет, у Вас должна получится вот такая конструкция:
Теперь можно проверить получившийся инструмент. Для этого в трубку вставляем горелку и зажигаем огонь. Домашняя мини-кузня будет разогреваться минут 10, заодно и просохнет окончательно.
Через некоторое время Вы получите яркое красное пламя, что означает что наш мини-горн разогрелся и его можно использовать по назначению.
P.S. На изготовление такой домашней кузни своими руками уходит 1,5-2 часа времени и не требует серьёзных знаний и умений! Удачи!
Как сделать кузнечный горн на газу своими руками: чертежи и технология сооружения
Оборудование для термообработки металла – удовольствие дорогое. Не все начинающие мастера готовы выложить за его покупку немалую сумму. Но есть технологии, с помощью которых можно построить газовую кузницу своими руками без особых трудностей и затрат.
В представленной нами статье вы найдете подробное описание сборки основного атрибута слесаря. Мы поговорим о том, как работает кузница, и о ее конструктивных элементах. Мы покажем вам, как достичь необходимой температуры для литья и ковки деталей.
Самостоятельным домашним мастерам предлагаем ознакомиться с самодельными изделиями, проверенными практикой слесаря. Вы узнаете, какие материалы, готовые приспособления и инструменты нужны для изготовления кузницы. Получите представление о сложном процессе и дайте ценный совет.
Принцип работы и конструктивные характеристики
Кузница необходима для серии операций по подготовке металла к последующей обработке. Нагретой детали внутри придается проектируемая форма. Из него делают поддельные украшения, которые сейчас популярны в повседневной жизни, а также домашнюю утварь, мебель и т.д.
Кузница применяется во всех областях термической обработки. Она может быть достаточно миниатюрной, буквально установленной на столе и стационарной, напоминая традиционную кирпичную печь. Независимо от размера, все модели работают по одному принципу.
Галерея изображенийФото из Кузница, установленная в гараже или подобном складском помещении, обеспечит температурный фон 1100-1200 градусов для нагрева, плавки и ковки металлов, науглероживания, плавки изделий из стекла Кузницы ковочные бывают стационарными и переносными. Существуют напольные типы для ковки больших пространств и настольные модели для изготовления оригинальных украшений. В упрощенном варианте из металлической емкости можно сделать кузницу, в которую необходимо подавать топливо и воздух для поддержания горения. Промышленность не может быть называется хозяйственным оборудованием. Но выход есть. Сделать своими руками можно Оборудование для частной кузницы Настольный вариант самодельной кузнечной кузницы Упрощенный вариант заводской кузницы Кузница
Как работает кузница?
Чтобы подготовить металл к последующей ковке, его необходимо нагреть и буквально «размягчить» в температурных условиях до 1100-1200 ° С. Условия достигаются благодаря специфическим конструктивным особенностям, обеспечивающим подачу топлива и кислорода в зону обработки горение в пропорциях, необходимых для процесса.
В кузнице газа или твердого топлива происходит характерная химическая реакция: перерабатываются углеводороды. Углерод, образующийся при сгорании как газообразных, так и твердых углеводородов, захватывает кислород из нагретого металла. В результате получается сталь без окисляющих примесей.
Кузница, построенная своими руками, конечно, не позволит выковать булатные клинки и ажурные решетки для изысканной балюстрады, но для изготовления простых предметов домашнего обихода и оригинальных украшений вполне подойдет
Характеристики кузницы позволяют частично использовать потенциал сокращения выбросов углерода. Предварительно нагретая деталь не сжигает весь кислород. Из-за частичного восстановления металл не обгорает полностью и не становится хрупким, как в случае с чугуном.
Для постройки миниатюрной домашней кузницы не нужны специальные материалы. Практически у каждого хозяина есть все необходимое. Наверняка есть кирпич и металлолом, стальные трубы, анкеры, хомуты
Кстати, изделия из чугуна в промышленности после термообработки насыщают кислородом, чтобы устранить указанный недостаток или хотя бы минимизировать его.
В промышленную печь, оснащенную системой управления, воздух, необходимый для горения, вводится так, что его немного не хватает. Оснастить таким устройством самоделку сложно, если, конечно, вы не установите готовую газовую горелку с автоматикой.
Независимо от конструкции и режима работы кузницы углерод, выделяющийся из углеводорода, перерабатывается в ее рабочей зоне. Он притягивает к себе оксиды, удаляя металл
Из-за невозможности регулируемой подачи воздуха, а точнее содержащегося в нем кислорода, кованые изделия часто сжигают. Это происходит на ранних стадиях. Однако с опытом у мастера появляется способность чувствовать, когда следует прекратить нагревание, а также знание того, что делать, чтобы избежать полной потери кислорода.
Рабочее устройство и комплектующие
Существует множество вариантов изготовления самодельных моделей, проверенных на практике кузнецами. Мы представим лишь небольшую его часть. Прежде чем решать, какую газовую кузницу лучше сделать своими руками, давайте выясним типовые особенности устройства.
Технически любая кузница представляет собой своеобразную печь с характерными принадлежностями – топкой, решеткой, воздушной камерой, которую в российских тепловых узлах называют воздуходувкой. В отличие от обычной печи, воздушная камера оборудована сливом для регулирования подачи воздуха и патрубком с клапаном.
Решетка усилена, чтобы выдерживать значительные термомеханические нагрузки. Обычная решетка из металлических прутьев или уголков не подойдет. Вам нужно устройство повышенной прочности. В идеале это толстая металлическая панель, закрепленная на рабочем столе равномерно с отверстиями.
В конструкции кузницы каждая деталь конструкции выполняет определенные функции, за счет чего освобождение металла от примесей и нагрев под ковку осуществляется оптимально
Комбинация этих компонентов называется фурмой. В комплекте промышленных печей их несколько, поэтому их можно модифицировать в соответствии с условиями, необходимыми для выполнения определенной операции, и размером нагреваемой детали.
Копье часто устанавливается не в закрытом корпусе, а на столе. Он должен быть достаточно устойчивым и защищенным от теплового воздействия, для чего используется покрытие. В некоторых конструкциях в стол монтируется сетка или вместо нее устанавливается перфорированная металлическая панель.
В футеровке стола стационарного очага, который будет активно эксплуатироваться, используется кварцевый огнеупорный кирпич. Самоделки для разовых работ облицовывают огнеупорным кирпичом. Его легче найти в продаже и цена ниже.
Камера сгорания кузницы усилена футеровкой из огнеупорного или огнеупорного кирпича, устойчивого к высоким температурам
Для полного улавливания и удаления паров над столом с перфорированной панелью или над копьем кладут занавеску или зонтик. Их подключают к дымоходу, который построен по принципу дымохода для газового котла. Он должен работать идеально, потому что газы, выделяемые при нагревании металла, чрезвычайно токсичны.
Помимо основных конструктивных элементов, есть еще и дополнительные устройства. Обычно кузнецы ставят закалочную ванну возле шахты, чтобы готовое изделие можно было сразу погрузить в охлаждающую и закаливающую среду. Это тот случай, когда требуется термоударная закалка.
Обустраивая свою кузницу, нужно подумать не только об изготовлении металлического отопительного оборудования, но и сопутствующего оборудования: наковальни, закалочной ванны, газовой камеры, дымохода и вытяжного шкафа
Мастера используют и газо-воздушную камеру в промышленных масштабах. В нем продукты сушат от конденсата, добавляют в состав добавки, которые можно добавлять только в газообразном состоянии. Здесь также осушается воздух для достижения определенных технологических условий.
Для увеличения зоны экстремально высоких температур используется тигель – раструб, расширяющийся к основанию. В основном он нужен при работе с цветными и драгоценными металлами. Мастерам зачастую не нужны никакие дополнения, за исключением ванны, под которую можно приспособить любую металлическую емкость достаточного объема.
Выберите голубое топливо для работы
Считается, что как магистральный сжиженный газ, так и баллонный газ подходят для работы кузницы. Будем разочарованы: нерафинированный натуральный вариант использовать нецелесообразно.
Есть две веские причины не использовать ископаемое топливо:
- Газовая смесь для бытового применения всегда содержит хоть и незначительное, но влияющее на результат, содержание примесей. Присутствие фосфора в кремнии можно не заметить, но сера обязательно сделает результат работы непригодным для использования. Только слияние может спасти.
- Из трубки поступает голубое топливо, представляющее собой газообразную углеводородную смесь. Их теплотворная способность и способность удерживать кислород различаются. Поэтому настроиться на оптимальную подачу воздуха практически невозможно.
Кроме того, есть запах бытового газа, который придает ему характерный запах, поэтому утечку можно сразу обнаружить. Эти вещества также негативно скажутся на качестве.
Бытовой газ не подходит для работы кузницы, так как содержит примеси, мешающие обработке металла. Перед подачей в зону сгорания газообразное топливо необходимо очистить или использовать баллоны с промышленным единым газом
Идеально подойдут промышленные сжиженные газы: пропан или бутан в баллонах. Но только если это единичный газ без сопутствующих примесей.
Если нет возможности купить очищенное голубое топливо, его можно почистить самостоятельно. Емкость с нафталином поможет устранить серосодержащие соединения, через которые газ должен пройти перед подачей в горелку.
Кстати, если вы воспользуетесь горелкой заводского изготовления, то процесс постройки кузницы пройдет намного быстрее. И не нужно беспокоиться о результате, все будет работать безупречно и безопасно. Кроме того, в горелке воздух и газ могут быть предварительно смешаны в пропорциях, необходимых для работы.
Кузнечно-строительная технология
Сразу оговоримся, что самодельный газовый духовой шкаф, чертежи и способы сборки которого мы вам познакомим, не подходит для производственных целей. Однако с его помощью очень легко сделать уникальные украшения, интересные интерьерные гаджеты, оригинальные изделия из металла.
Многие модели кузнечных печей, предназначенные для работы на твердом топливе, могут быть адаптированы для работы на газе
Начнем с самых простых вариантов, не требующих от подрядчика навыков в сварке и других сферах строительства.
Элементарная конструкция с газовой горелкой
Самая простая кузнечная кузница для формирования красивых шипов на металлическом бруске, из которых планируется сварить красивый забор на даче, или для ковки украшений, может быть изготовлена из шести шамотных кирпичей.
Решетка в данной модели запекается на основе двух обрезков стальной трубы ВГП произвольного диаметра, но не слишком большого размера. Их приваривают к ним, скручивают как шуруп, разрезая профильную трубу, уголок или полосу. Это необходимо для захвата потока взрыва.
Самый простой вариант кузницы можно собрать за полчаса из шести кирпичей, нескольких отрезков стальной трубы и проката
Из шамотного кирпича делают «очаг», имеющий только основание, верхний потолок и две стены по бокам. Этот звуковой сигнал устанавливается только на дороге, так как здесь нет системы дымоудаления. Со стороны наддува в земле выкапывается небольшое отверстие для корпуса газовой горелки или паяльной лампы.
Чтобы предотвратить взрыв газовой горелки при работе этой топки, перед входом в топку лучше поставить перегородку из асбестокартона. Ведь тепло, исходящее от открытого очага, может вернуться и нагреть бензобак.
В более простых кузнечных установках воздух для горения подается естественным путем или через сильфон, в обоих случаях невозможно контролировать подачу кислорода
Как правило, в этом устройстве нагрев осуществляется на углях или коксе (мелкодисперсный кокс, производимый специально для кузнецов). Газовая горелка или паяльная лампа используется только для запуска процесса. Они воспламенится и создадут взрывной поток.
Мобильная версия госятницы
Для устройства данной модели понадобится б / у госпер. На его концах прорезаются отверстия, чтобы поместиться в самодельную или покупную газовую горелку. Над отверстиями прорезаются две выемки. Эта модель, как и предыдущий тип, может использоваться только на открытом воздухе.
Футеровка самодельной печи изготавливается из смеси шамотного песка с шамотным кирпичом. Для этого можно купить готовую смесь. После нанесения специально готовить что-либо не нужно. Отверждение компаунда для покрытия произойдет во время использования устройства.
Для обдува устанавливается вентилятор подходящего типа и мощности, например от ручной сирены. Идеально подойдет взрывная газовая горелка, которую можно снять с бывшего в употреблении турбокотла, если, конечно, он находится в техническом рабочем состоянии.
Конструкция из старой чугунной посуды не позволит нагреваться до температуры выше 900 ° С, что существенно сужает область применения
У этого решения есть существенный недостаток – работать с ним можно только на улице, а при использовании вентиляторной горелки потребуется мощность. Им нужно будет запастись хорошим удлинителем достаточной мощности или рискнуть, разместив устройство рядом с вашим домом.
Есть еще один вариант – кузнечные меха, которые кузнецы используют уже несколько столетий. Учтите, однако, что нагнетать воздух в очаг вручную совсем небезопасно. А с производительностью все будет проблемно и неоднозначно.
Стационарное оборудование мастерских
Модели, устанавливаемые в мастерских для постоянной работы, должны быть не только функциональными, но и эргономичными. Важно учитывать как удобство использования, так и безопасность, потому что светящийся металлический стержень представляет собой потенциальную угрозу. А получение серьезных травм не входит в планы ни одного рядового мастера.
В этом случае габариты оборудования не следует принимать за стандартные, ведь у нас все складывается и укладывается индивидуально. Кузнечная кузница должна быть удобна вам и тем, кто будет пользоваться вашей мастерской, если ее снимать вместе. Особое значение имеют высота рабочего стола и его размеры.
Мобильный рог можно использовать зимой в мастерской, оснащенной системой отсоса с зондом, а летом – на улице, перемещая его внутри здания после окончания работы
Чтобы определить размеры будущей кузницы, поступим следующим образом:
- Берем самые большие клещи, чтобы измерить расстояние от живота до самой дальней точки. Добавляем к измеренному расстоянию 10-12 см – получаем половину диагонали рабочего стола.
- Измеряем расстояние от локтя согнутой руки до плоскости пола. Вашему партнеру так удобнее делать. Таким образом, мы получаем и второй результат, если вы не единственный, кто подделывает. К среднему арифметическому двух расстояний прибавляем 5-7 см – получаем высоту рабочего стола.
- Определяем свое место. Стоим, ноги на ширине плеч. Согните рабочую руку (правую / левую) в локтевом суставе.
- Мы подберем в цехе место, позволяющее разместить все основное и дополнительное оборудование в удобных местах для проведения всего комплекса отопительных, ковочных и закалочных работ.
- Рассчитываем длину стороны квадратного рабочего стола с учетом полученной ранее половины диагонали.
Стол кузнеца обычно не круглый, так как работать с ним неудобно, особенно если приходится работать с помощником.
Галерея изображенийФото из Самодельная кузница для нашей кузницы изготавливается с учетом индивидуальных габаритов и удобства использования оборудования. В центре кузнечного рабочего стола для штатной работы расположена цельная решетка с равномерной перфорацией. Эта опция накапливает меньше паров, а если они собираются, то распределяет их более равномерно, чем решетка для сбора из стержня, полосы или угла. В таких установках не используется пылесос для создания давления в воздушной массе при работе с углем или коксом. Лучше всего подключать улитку центробежного вентилятора от автомобильной печки.Стационарные печи для частной кузницы обязательно должны быть оборудованы системой дымоудаления и дымоудаления. В закрытом помещении также целесообразно устраивать механическую вытяжную вентиляцию. Рабочий стол стационарной кузницы
Стационарная кузница, представленная в системе, представляет собой универсальное оборудование, которое может быть адаптировано как для твердого, так и для газообразного топлива. В случае загрузки жженого угля или кокса в топку воздух выдувается вентилятором от автомобильной печки, потому что пылесос заставит угли взорваться.
В центре рабочего стола встроенная сетка. Этот вариант необходим для того, чтобы при забивании дырок дымом не происходило неравномерного распределения тепла. При использовании газа необходимо оборудовать установку инжекторной горелкой, которую лучше покупать, но также можно сделать это своими руками.
На основе наследия кавалерии
Рыцарям во все времена нужны были подковы и гвозди, чтобы закрепить их. Гусарский и уланский отряды в своем арсенале также имели переносные рожки, которые передвигались вместе с воинскими формированиями. В основе мобильных кузнечных машин лежал кривошипно-шатунный механизм.
В основе действия кузницы, служившей уланам и гусарам на боевых позициях, было использование кривошипно-шатунного механизма
Аналог кривошипно-шатунного механизма теперь найти проще. Достаточно вспомнить, где хранилась бабушкиная швейная машинка фирмы «Зингер». С некоторыми изменениями это сделают последователи Singer бренда “Чайка».
Если в работе самодельной кузницы в качестве топлива используется газ, лучше смешивать его в газо-воздушной камере, к которой подключен пылесос
Желательно отдавать предпочтение старым версиям с чугунной станиной. Он выдержит любое термическое и механическое воздействие. Идеальным решением станет конструкция на колесах, которую можно легко перенести в удобное место для работы.
Рог от баллона с пропановой горелкой
Сразу предупреждаем, что данная модель кузницы подходит только тем, кто имеет значительный опыт работы с пропаном. Газовая камера такого варианта довольно большая, поэтому при малейшем нарушении правил взрыв может иметь разрушительную силу. Последствия непредсказуемы, но в большинстве случаев катастрофичны.
Мастеру, решившему сделать кузницу из кислородного баллона, понадобится эта пустая емкость диаметром от 25 см. Потребуются огнеупорные материалы: плита, бетон, краска, каолиновая вата. Для обустройства места подключения горелки потребуются крепеж, керамическое покрытие и стальной цилиндр с резьбой.
Также вам понадобятся крепежи и другие материалы, которые мы перечисляем в тексте. Для проведения работ нужно запастись болгаркой, набором из 10-32 метчиков, шпателем, сайдинговой щеткой, дрелью и напильниками. А еще вам понадобятся средства защиты: эффективный респиратор, хлопчатобумажные рабочие перчатки, защитные очки.
Следующая подборка фото познакомит вас со сборкой самодельной печи из кислородного баллона:
Галерея изображенийФото из Подготавливаем к работе газовый баллон (в нашем случае кислородный): промываем подходящим хозяйственным средством. Чтобы снять напряжение с металлической конструкции, отметьте два круга с обеих сторон на DVD и вырежьте их. Чтобы просверлить отверстие на лицевой стороне, отметьте круг. Рисуем по контуру кастрюли подходящего размера или другой подобной емкости. С лицевой стороны вырезаем газовый баллон по очерченному кругу. С противоположной стороны обрежьте конец цилиндра по шву. Затем свариваем вырезанную деталь с обратной стороны, но не сплошным швом, а прерывистым швом. Срезы с двух сторон зачищаем наждачной бумагой или болгаркой с шлифовальным кругом, чтобы не осталось заусенцев. Шлифовка среза наждачной бумагой
Если баллон изначально не имел опор и ручки вверху для транспортировки, их следует приварить. Кстати, если нет опыта в сварке, то работы по стыковке деталей можно проводить на болтах или сваркой.
Далее необходимо устроить патрубок для вставки горелки в нашу самодельную кузницу:
Галерея изображенийФото из Прикрепив ствол с резьбой к стенке цилиндра, описываем его. Правшам лучше разместить его справа вверху, примерно по центру емкости, левшам – слева. Владельцы дрели с центральной насадкой легко могут просверлить отверстие. Допустим, у нас в распоряжении нет такого инструмента, тогда сверлим отверстия по окружности Устанавливаем на гравер дисковую насадку и соединяем просверленные отверстия так, чтобы было модно отделить круг от корпуса Если ниппель не вставлен в просверленное отверстие нарезаем «зубья». Шаг 5: Размечаем отверстие для завинчивания ниппеля. Шаг 6: Просверливаем отверстия по контуру ниппеля. Шаг 7: Вырезаем отверстие подрезным диском. Шаг 8: Готовим отверстие для ствол завинчивание
Теперь нужно отремонтировать трубу и соорудить приспособление для фиксации пропановой горелки в трубе:
Галерея изображенийФото из Закрыв ствол с резьбой в тисках, метчиком сверлим четыре отверстия в стенках ствола. Завернем в них крепежные шурупы. Проверяем свободу движения шурупов по созданной для них резьбе. Движение не должно быть слишком напряженным или слишком медленным. Ведь именно винты будут удерживать горелку в форсунке. Откручиваем винты от ниппеля и вставляем его в отверстие. Закрепляем удобным образом для дальнейшей работы и свариваем. Если найдете фланец подходящего размера, его можно вкрутить. Закрепляем патрубок в корпусе в два приема. Сначала берем его стежками и прерывистым швом. Затем все соединяем сплошным выпуклым швом. Стыковый шов обрабатываем герметиком. Проверяем, не повреждена ли резьба искрой при сварке.Установив рабочую часть пропановой горелки в сопло, проверяем, насколько крепко ее держат четыре винта.Тестируем горелки с выдвинутым стволом. Проверка скорости зажигания и достижения рабочей температуры Шаг 9: Просверлите отверстия для винтов в ниппеле Шаг 10: Проверьте продвижение винтов в отверстиях Шаг 11: Сварка цилиндра с резьбой Шаг 12: Сварка цилиндра с непрерывным швом Шаг 13: Герметизация стыка герметиком Этап 14: Проверить фиксацию горелки в установленной форсунке Этап 14: Проверить фиксацию горелки в рабочей части установленной форсунки горелки Этап 16: Проверить герметичность выдвинутого ствола
А теперь пора приступить к оформлению низа самодельной кузницы. Для этого нам потребуются огнеупорные кирпичи, из которых мы построим своеобразный рабочий стол. Заодно отделим высокотемпературную зону от контакта с металлической стенкой корпуса.
Галерея изображенийФото из Чтобы шамотные кирпичи при резке не крошились, замочим их на 15 минут в простой воде. Затем размечаем его для резки. Кирпич необходимо разделить на куски шириной 2,5 см. Подключите шланг с водой к угловой шлифовальной машине и приступайте к резке, постоянно смачивая срез водой из шланга. Вырезанные блоки из кирпича перед их соединением без фена, в натуральном условия. Детали должны оставаться слегка влажными, чтобы улучшить сцепление со связующим раствором. Сложив два оставшихся кирпича, отметьте необходимую длину нижней части. Он должен быть на 5 см меньше длины корпуса нашей самодельной печи. Пробуем вырезать опоры из кирпича на месте установки. Размечаем их расположение.На опорные брусья устанавливаем сплошные и обрезные кирпичи. Проверяем, действительно ли необходима обрезка, извлекаем примерные детали дна пода, при необходимости модифицируя их. Все примыкающие стороны деталей провязываем огнеупорным цементом и соединяем. Оставляем часть дна пода, соединенную цементом, для затвердевания. Дожидаемся времени, указанного в инструкции производителем состава. Шаг 17: Подготавливаем огнеупорные кирпичи к работе. Шаг 18: Нарезаем кирпичи шлифовальным кругом. Шаг 19: Сушим блоки перед сборкой. Шаг 20: Образцы полнотелого кирпича. Шаг 21. : Испытание кирпичных блоков на месте установки. Шаг 22: Укладка кирпичей на опорные стержни. Шаг 23: Сборка огнеупорного дна кузницы. Шаг 24: Технологический перерыв
Дно, оно же рабочий огнеупорный стол пода, готово. Теперь приступим к оформлению задней стенки:
Галерея изображенийФото из Мы будем носить респиратор и защитные полимерные перчатки, чтобы безопасно катать и разрезать каолиновую шерсть для себя. Длину цилиндра и его окружность откладываем рулеткой, из которой необходимо вычесть ширину кирпичной опоры. Утеплитель из каолиновой ваты будет уложен в два слоя. Сначала разместите первый разрезанный слой вдоль стен. Так же приклеиваем к низу кусочки ваты. Укладывая внешний слой каолиновой ваты, кладем внутрь кирпичную деталь. Затем вырезаем и вставляем в корпус второй слой утеплителя. Аккуратно строительным ножом через сварную трубу просверливаем отверстие в двухслойной изоляции. Убираем все лишнее, чтобы ничего не мешало стволу горелки. Отверстие в задней стенке слишком велико, его нужно уменьшить – накроем асбестовой огнеупорной плитой. Для создания узора нанесите полиэтилен и обведите его. Перенесите пленку на лист бумаги или картона, вырежьте узор. Затем по схеме огнеупорной плиты вырезаем ту часть, которая будет закрывать заднюю стенку. Устанавливаем вырезанную часть из огнеупорной плиты, слегка сдавливая каолиновую вату. После распрямления ватный тампон прочно зафиксирует вставленный элемент. Все открытые части каолиновой изоляции окрашиваем керамической краской. Нанесите столько слоев, сколько указано производителем в инструкции к продукту. Шаг 25: Вырежьте изоляцию из каолиновой ваты. Шаг 26: Установите внешний слой изоляции в баллон. Шаг 27: Установите внутренний слой из каолиновой ваты. Шаг 28: Просверлите отверстие через трубку горелки. Шаг 29: Сделайте выкройку для задней стены. Шаг 30: Вырежьте заднюю панель. Шаг 31: Установите заднюю панель. Шаг 32: Закрасьте керамику
Решив заднюю часть, теперь самым сложным и трудоемким является сборка съемной крышки передней части. Его снимают, чтобы периодически менять пригоревший утеплитель и опору из кирпича, ведь это часто бывает при активной эксплуатации.
Галерея изображенийФото из Чтобы крышка была съемной, делаем фиксирующий узел. Для этого в обшивке профиля при помощи полочки 25 мм вырезаем метчиком два отверстия. Привариваем узел крепления от планки профиля к самодельному корпусу духового шкафа. Из толстой полосы 3- 4 делаем держатель для крышки мм. Оба болта должны прижимать ее во время вставки. Следуя описанному выше способу изготовления моделей, мы делаем их так, чтобы вырезать из металла часть съемной стенки. Металлические элементы съемной передней стенки соединяем сваркой, ее можно сваривать или на болтах. Учтем, что плоскогубцы должны беспрепятственно входить в исходные «ворота» топки, прикладываем металлическую часть лицевой стенки к огнеупорной панели. Ищем, вырезаем из него пустое пространство. Просверливаем отверстия в металлической «подкове». Соединяем саморезами металлическую и асбестовую подкову. Проверим, насколько уменьшилось отверстие, подойдет ли кузнечный инструмент в кузницу. Покрываем все открытые участки утеплителя передней стенки самодельной кузницы керамической краской Шаг 33: Изготовление крепежа Шаг 34: Приваривание узла крепления к корпусу 35: Установка держателя на узел крепления Шаг 36: Изготовление детали для съемной стены Шаг 37: Соединение металлических заготовок Шаг 38: Вырезание основания съемной стены Шаг 39: Соединение металлических и асбестовых деталей Шаг 40: Покраска ватной изоляции керамической краской
Можно считать, что мы успешно справились с работой, остались только завершающие этапы:
Галерея изображенийФото из Снимаем и откладываем переднюю стенку духовки, чтобы покрыть всю поверхность ватно-асбестовой панели огнеупорной футеровкой и керамической краской. Мы также полностью красим закрывающиеся концевые части. Все сварные швы и стыки полностью покрыты огнеупорной краской, чтобы полностью защитить их от ржавчины, окисления и преждевременных ожогов. Шаг 42: Окрашивание стыков огнезащитной краской. Шаг 43: Нанесение краски на «подкову» металл Шаг 44: Испытание самодельной кузницы
Хотим предупредить домашних мастеров: кузнечное дело – занятие очень интересное, но травматичное. За глазами нужно ухаживать, по возможности прикрывать все части тела, несмотря на высокую температуру в рабочей зоне.
Чтобы обезопасить себя от ожогов, нужно запастись обувью носками, армированными металлом. Рекомендуется приобрести длинный брезентовый фартук и перчатки. В синтетической одежде работать с нагретым металлом категорически нельзя – от случайной искры он мгновенно загорится.
Выводы и полезные видео по теме
Оригинальные насадки для печи своими руками для частной кузницы:
Как сделать небольшую печь для закалки металлических деталей:
Подробная инструкция по изготовлению стационарного оборудования для обогрева металла газом:
Мы рассмотрели и разобрали лишь небольшую часть планов и схем строительства кузниц. На самом деле их гораздо больше. Однако информация, которую мы предлагаем, поможет вам составить представление о типах оборудования, чтобы вы могли выбрать лучшее.
Хотите поделиться своим опытом сборки самодельной кузницы и создания кузницы? Пожалуйста, оставляйте комментарии в форме под блоком, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи. Ваш совет может быть очень полезным для посетителей сайта.
Источник – https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/kuznechnyy-gorn-na-gazu-svoimi-rukami.html
Мини-кузница из банки от краски своими руками
Сделать удобную мини-кузницу можно из подручных материалов. Себестоимость ее будет копеечная, но с небольшими объемами работы она справится прекрасно. Как сделать такую мини-кузницу из банки от краски своими руками, далее в пошаговой инструкции.
Материалы
Для работы вам будут нужны:
- металлическая банка с крышкой от краски;
- гипс;
- песок;
- вода;
- пропановая горелка;
- дрель;
- болты;
- шайбы;
- металлический г-образный кронштейн;
- резиновые перчатки.
Шаг 1. В донной части банки вам нужно просверлить отверстие для крепления кронштейна. Вначале сделайте разметку, используя сам кронштейн, и только после этого беритесь за дрель.
Шаг 2. Еще одно отверстие нужно просверлить в крышке банки. Для этого ее снимите и приложите ко второму концу г-кронштейна. С помощью винтов и крепления соберите банку и крышку в единую конструкцию. Как она должна выглядеть в итоге, продемонстрировано на фото.
Обратите внимание, если ваша банка из-под краски имеет такую же ручку, как и емкость в данном мастер-классе, с помощью болта и гайки прижмите ее к крышке с противоположной от первого крепления стороны.
Шаг 3. Сделав наружную часть мини-кузницы, можете переходить к изготовлению ее внутреннего наполнителя, точнее, изоляции. Последняя представляет собой смесь гипса, песка и воды. Перед началом данной работы наденьте резиновые перчатки и в сухую емкость всыпьте песок и гипс в соотношении 50:50.
Шаг 4. Сухие ингредиенты тщательно перемешайте, чтобы смесь стала однородной, для этого обязательно захватывайте ее остатки и с боков, и со дна. После этого можете влить воду. Жидкость отправляйте в сухую смесь постепенно, доводя консистенцию до состояния жидкой грязи. Как только вы добьетесь однородности массы, у вас будет 20 – 25 минут на работу, так как приготовленная изоляция спустя указанный промежуток времени начнет застывать.
Шаг 5. Нанесите заготовленную песочно-гипсовую смесь на стенки и дно банки изнутри. Сделав это, разровняйте изоляцию и убедитесь, что по всей поверхности слой массы оставляет порядка 2 см.
[c
Шаг 6. Дайте гипсу слегка схватиться и просверлите отверстие в боковой стенке банки. Оно необходимо для подачи огня из факела, а потому должно соответствовать диаметру имеющейся у вас установки. Шланг горелки должен доставаться без особых усилий, но при этом плотно входить в отверстие. Определяясь с высотой отверстия, также отталкивайтесь от габаритов баллона.
Шаг 7. Как только гипсовая смесь затвердеет и высохнет, вы можете проводить пробный обжиг. Для этого вставьте горелку в отверстие и зажгите ее. В первый раз вы можете слышать потрескивания – это выходят остатки влаги из гипсовой изоляции.
Мини-кузница готова!
4.1 / 5 ( 83 голоса )
Как построить кузницу в приусадебном или фермерском хозяйстве
Содержание статьи:
Перед строительством кузницы специальное помещение не требуется, можно разместить кузницу во дворе, гараже или сарае.
Главное, грамотно подготовить помещение. Крыша должна быть прочной и надежной, так как главное в нашем деле огонь, а он не любит дождь. Не забывайте о поле под кузней, он должен быть, из не горючих материалов. Как построить кузницу в приусадебном или фермерском хозяйстве.
Определяемся с территорией и ее размерами.
Вытяжка
Нужна ли вам мобильная кузня, на которую будет достаточно и двух метров квадратных или вы задумали развернуться по полной, то кузня может занять и весь двор. Строя кузню во дворе, место лучше выбрать подальше от дома, чтобы дым не мешал людям и искры от огня не попали на дом. В помещении, особое внимание уделите вытяжке.
Уголь
Уголь лучше использовать не обычный, а пламенный. Куски такого угля, отличаются большим размером и малым весом, гораздо быстрее разгораются, и набирают высокую температуру, необходимую для ковки. Уголь всегда для ковки берите большого или среднего размера.
Строя кузню во дворе, советую сразу договорится с соседями. Многим может не понравится дым и искры летящие, к ним во двор.
Наковальня
Подходите к выбору наковальни очень тщательно, это ваша главная рабочая поверхность, и она должна быть, идеально ровной. Наковальню лучше всего ставить на ранее приготовленный каркас, чтобы ее можно было перенести в любое другое место. Высоту выбираете под свои личные физические данные, но что бы при ударе, молот был параллельно полу.
Кузнечное оборудование
Можно разнообразить кузню различными станками и устройствами. Скажем, большим подспорьем в кузнечном деле есть ручное волочение проволоки на катушки.
Кузнечный инструмент купить важно только у проверенного поставщика, имеющего все сертификаты и документы на него, например такое:
Кузнечный инструмент Proma Улитка или Твистер — Приспособление предназначено для гибки завитков с последующим применением их в изготовлении ажурных изделий.
Кузнечный инструмент Proma Гнутик — Приспособление предназначено для сгибания квадрата, прутка или полосы под фиксированным углом или по дуге.
Кузнечный инструмент Proma Волна — Приспособление предназначено для сгибания синусоиды из квадрата, прутка или полосы с последующим изготовлением периодических решеток.
Кузнечный инструмент Proma Корзинка (Фонарик) — Продольное скручивание производиться на участке до 500 мм, с односторонним выпуском.
Прототип волочильной установки можно смонтировать на обыкновенной скамье. На одном конце скамьи можно расположить волок, а на другой – ворот с ремнем или веревкой. К ремню следует прикрепить клещи для захвата заготовки.
Кузнечный горн
Кузнечный горн варится из листового металла. Вовнутрь лучше всего положить, огнеупорный кирпич. Можно сделать и из баллона, но не рекомендуется. Также варим каркас, устанавливаем горн, примерно на уровне пояса кузнеца.
Молот
В качестве молота, можно взять обычный молоток, желательно отечественного производства. Если удастся найти молоток, произведенный в советском союзе, такой инструмент прослужит долгое время. Китайские молотки в работу лучше не брать.
Тиски
Без тисков в кузне, работать не получится. Выбираем тиски, из инструментальной стали: такие не расколются при неудачном попадании молотом.
Кузнечные клещи
Подбирая кузнечные клещи, обязательно выбираем с длинными рукоятками, чтобы обезопасить руки от случайного попадания, огня и молота. На рукоятках обязательно кольцо, фиксирующее их от открывания, во время работы.
Как построить кузницу в приусадебном или фермерском хозяйстве.
Мини кузница в гараже своими руками
Кузница в гараже
Кузнец — одна из древнейших профессий, традиционно овеянная тайнами и легендами. Простейшую кузню можно оборудовать в своем гараже. Это не потребует особо сложного оборудования и больших затрат. Домашний мастер сможет создавать в ней как бытовые предметы, так и художественные объекты.
Как построить кузнечно-слесарную мастерскую своими руками
Мини кузницу, возводимую своими руками, рекомендуется располагать не ближе, чем в 10 метрах от жилых построек. Это объясняется повышенной пожароопасностью традиционной кузнечной технологии.
Площадь, необходимая для удобного и безопасного размещения всего необходимого оборудования-от 15 кв.м. Высота потолка над горном и наковальней должна быть не менее 2,5 м. Лучше всего, чтобы постройка была кирпичной и каменной.
Пол обязательно должен быть из негорючего материала — бетонный или выложенный кирпичом или плиткой. Допускается глиняное покрытие, регулярно смачиваемой водой. Если стены и потолок деревянные, их следует покрыть толстым слоем известковой побелки.
Изделия, изготовленные в кузнице в домашних условиях
В помещении гаража, выделенного под кузню, должна быть устроена вытяжная вентиляция и обеспечено хорошее освещение. Проводка должна быть скрыта в металлические трубы или рукава.
Есть еще один вариант — кузню можно разместить под навесом, пристроенным к стенке гаража. Отпадает проблема с вентиляцией, однако комфортно работать в такой мастерской можно будет только в теплое время года.
Внутреннее обустройство кузницы: основные приспособления
Технология кузнечного дела требует размещения в выделенном под кузню отсеке гаража следующих основных единиц оборудования:
- Горн с топочными инвентарем (совок, кочерга и т.д.).
- Рундук с топливом.
- Вентилятор.
- Наковальня.
- Бочка для закалки.
- Тиски.
Ручной инструмент – молоты, клещи, просечки и пр. потребуют для себя полки, а лучше — полноценного прочного верстака.
Горн и наковальня располагаются так, чтобы к ним был доступ со всех сторон. Освещение лучше выполнить лампами накаливания или светодиодными лампами «теплого света» (с цветовой температурой 2700 К)- они не искажают цвета заготовки.
Обустройство кузни своими руками
По возможности дверь (или ворота) кузни следует направлять в сторону от дома.
Инструменты и приспособления, необходимые для работы
Качественным инструментом в хорошем состоянии работать приятно и безопасно. Кроме того, хороший инструмент позволяет добиться высокого качества изделий.
Подбор инструмента начинают с ударного инвентаря. В него входят:
- Ручник. Небольшой молоток массой 500-2000 г, с рукояткой 35-60 см. Рукоятку следует сделать из лиственных деревьев и гладко отшлифовать.
- Кувалда. Тяжелый молот, массой 8-16 кг. Бойки у кувалды плоские, за длинную (до 120 см) рукоятку ее держат двумя руками и используют для ударов большой амплитуды и веса.
- Боевой молот. Молоток массой до 10 кг, держится двумя руками. Один боек плоский, другой — клиновидный, применяемый для разгона заготовки вдоль оси.
Клещи на длинных ручках предназначены для:
- извлечения раскаленной детали из горна;
- удержания ее в нужном для ковки положении.
Клещи должны иметь возможность удержания как крупных, так и мелких деталей, не допуская их проворота под ударами. Для этого у них должны быть удлиненные губки.
Измерительный инструмент – стальные линейки, угольники, мерные калибры, штангенциркуль, транспортир и т.п.
Кузня в гараже рядом с домом должна также иметь емкость для охлаждения и закалки откованных изделий. Можно использовать обрезанную металлическую бочку.
Кузнечная наковальня
При выборе наковальни для мастерской в гараже важно обратить внимание на состояние рабочей поверхности и особенно закраин. На них не должно быть сколов и выбоин. Если ударить по поверхности молотом, она должна зазвенеть, а молот — отскочить.
Устанавливают наковальню на мощную сварную раму. Такую конструкцию при необходимости можно оперативно перемещать с места на место силами одного человека. Если же удастся раздобыть крупный пень (не гнилой!)- то кроме надежного устойчивого крепления получится еще и амортизатор. Но двигать в одиночку его уже не получится.
Высоту установки рассчитывают исходя из роста и длины рук кузнеца так, чтобы плоскость бойка при ударе с двух рук была параллельна рабочей плоскости.
Кузнечный горн
Горн для кузни в гараже сваривают из листового металла толщиной от 5 мм либо разрезают газовый баллон. Его монтируют на сварной каркас (из 12 мм прутка или арматуры). Высота верхнего края должна быть на уровне пояса мастера.
Ко дну горна приваривают решетку колосника для размещения кусков угля.
Чтобы частицы угля не просыпались вниз, прутья решетки нужно сделать с небольшими промежутками.
Приточный патрубок от вентилятора- нагнетателя располагают с небольшим наклоном вниз. Так делают, чтобы избежать выдувания искр вверх.
Подробнее как сделать самодельный горн читайте в статье «Кузнечный горн своими руками«.
Молот и старый пылесос
Для наддува горна используют канальный вентилятор или старый, но работоспособный пылесос. Фильтры из пылесоса следует удалить.
При выборе кузнечного молота нужно обратить внимание на качество металла. Старый советский молот, сделанный из хорошей инструментальной стали, прослужит намного дольше китайской поделки.
Достаточно будет изготовить хорошую рукоятку, плотно насадить молот и регулярно проверять крепление. Молот по весу подбирают исходя из уровня физического развития мастера. Вес должен позволять многочасовую работу без утомления.
Использование пылесоса для наддува горна
Кузнечные тиски и клещи
Для кузни в гараже стоит обзавестись стуловыми тисками. Они делаются из высококачественной инструментальной стали и выдерживают тысячи ударов. Расколоть их не удастся.
Кузнечные тиски и клещи
Клещи должны иметь длинные ручки, что позволит выхватывать заготовки из горна, не опасаясь обжечься.
В комплекте инструмента должны также быть клеши с удлиненными плоскими губками для захвата мелких деталей. Большим подспорьем будет специальное кольцо, позволяющее зажимать ручки вместе. Это облегчает работу, снижая усилие захвата.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Как оборудовать кузню у себя дом
Заниматься кузнечным делом в квартире довольно затруднительно, нет никакой возможности оборудовать мастерскую. А вот для владельцев частного сектора кузня дома своими руками вполне осуществима.
Конечно, оборудовать такой цех металлообработки можно по последнему слову техники, но можно и без особых затрат начать изучать кузнечное искусство у себя дома или на даче.
Как сделать кузницу у себя на участке и что для этого потребуется?
Основные моменты обустройства кузницы
Решив обустроить кузницу, нужно заняться поиском информации. В сети очень много статей на эту тематику и видео. Самые простые и примитивные мастерские по обработке металла кузнечным способом можно построить за сущие копейки. Все зависит от планируемого объема работ и размеров изделий.
Первый момент — это помещение, где будет оборудована кузня в домашних условиях. По правилам противопожарной безопасности, такие мастерские должны располагаться в отдалении от жилых и других хозяйственных построек. Площадь рабочей комнаты не менее, чем 16 квадратных метров, а дверь должна открываться наружу.
Обустраивая такую закрытую кузницу дома своими руками, нужно обеспечить достаточную вентиляцию, желательно с принудительной вытяжкой воздуха, а также обеспечить пожаробезопасность.
Особенно важно подойти к устройству полового покрытия мастерской. Материал должен быть абсолютно не горюч. Ранее в кузнях пол был просто земляной и утрамбованный. Сегодня это может быть бетон или другое подобное покрытие.
Немаловажно озаботится и шумоизоляцией, вряд ли окружающие будут в восторге от постоянного шума работающего молота.
Однако, если нет подходящего помещения, кузница в гараже станет также неплохим вариантом. В принципе такую мастерскую можно обустроить и под открытым небом, сделав лишь навес от дождя.
Решив вопрос с помещением для кузни, нужно заняться ее оборудованием и инструментами.
Оборудование и инструменты
Любая кузнечная мастерская, даже полностью механизированная, должна обладать главным элементом ремесла — горном. Ведь именно при подогреве сталь и железо стают мягкими и пластичными, что делает их податливыми при обработке.
Устройство кузнечного горна довольно простое — по сути, это печь в которой горит топливо. Но для повышения температуры горения нужно обеспечить дополнительную подачу воздуха. Раньше для этого использовали меха, которыми накачивали кислород в очаг.
Самый простой газовый мини горн для мелких поковок можно изготовить даже из консервной банки. Как это делается показано на предоставленном видео:
Такое устройство позволит изготавливать кованые вещи даже в гараже или сарае на даче.
Главное условие при работе кузнечного горна — должна быть обеспечена достаточная температура разогрева. Лучше всего иметь твердотопливный очаг, работающий на горении угля. Также неплохой вариант — газовый кузнецкий горн.
Важно озаботиться качественной вытяжкой, которая будет удалять продукты горения топлива!
Второе приспособление для кузницы — наличие наковальни. Это «рабочий стол» любого кузнеца. Наковальни бывают различных размеров и габаритов.
Но для полноценной ковки потребуется дополнительно наличие отверстий в поверхности и возможности закрепления дополнительного оборудования (например, обжимок и гладилки). Также для гибки элементов на наковальне присутствует рог округлой формы. Его используют как своеобразную оправку. Однако, подойдет и самодельная наковальня из массивного куска металла, например, рельса.
После этого нужно озаботиться и приобрести кузнечный инструмент.
Ручники — это небольшие молоты, которыми делает основную работу мастер. Вес их колеблется от 500 грамм до двух килограмм. Сам молоток насаживают на деревянную рукоять, обычно изготовленную из рябины (сглаживает отдачу при ударе).
Кувалда предназначается для грубой работы, к примеру, обжимки габаритных и массивных заготовок. Ее вес составляет 2-8 килограмм, рукоятка, как и у ручника, деревянная.
Клещи нужны для манипуляций с разогретыми металлическими элементами во время ковки. Они должны быть достаточно длинными, а также прочными. Захват обязательно сильный, чтобы деталь не выскальзывала при каждом ударе и движении.
Тиски, могут подойти и слесарные. Довольно часто тиски смонтированы на наковальне, для более удобной работы. Главное, чтобы они обеспечивали надежное крепление деталей при ковке.
Обжимки и гладильни — это специальные приспособления, которые при ручной ковке монтируют на наковальню. Их задача сродни заводскому штампу — придать нужную форму заготовке и сгладить ее лицевые части.
Воротками оперируют, если нужно скручивать металлические детали, а зубилами рубят металл. Также для холодной обработки можно смонтировать ручной станок, где будет удобней крутить и изгибать металл.
Впрочем, в современной мастерской рубка вполне заменяется резкой с использованием болгарки. То же касается и различных пробойников. Их вполне можно заменить сверлильным верстаком или даже электрической дрелью.
Однако, даже наличие простого приспособления вполне может заменить электрические станки для ковки своими руками.
Если вы планируете заниматься ковкой на более серьезном уровне, то потребуется и соответствующее оборудование.
Механизация домашней кузницы
Современные станки намного упрощают и ускоряют рабочий процесс. Обустраивая более совершенную кузню своими руками у себя дома, можно установить следующее оборудование.
- Механический молот.
- Механический или гидравлический (электрогидравлический) пресс.
- Станок для резки заготовок.
- Формовочный станок.
Механические молоты способны намного быстрее провести ковку заготовки. Это упростит обработку, а также поможет ускорить обработку за период одного нагрева.
Прессы можно использовать для холодной ковки и горячей ковки. Такое оборудование способно быстро придать нужную форму разогретой болванке. Какие по мощности станки выбрать будет зависеть от обрабатываемых деталей. Для небольших изделий будет достаточно ручного пресса, сделанного самостоятельно.
Резку металла лучше также осуществлять за счет отрезного круга, которым манипулируют установленной на нем рукояткой. Станина такого верстака обеспечивает надежное закрепление заготовки.
Формовочный станок используют для кручения заготовок и придания изделию форм завивки.
Также неплохим решением будет установить в домашней кузне сверлильный верстак и гриндер. Эти приспособления значительно упростят многие операции.
Сверлильный станок сможет намного быстрее проделать отверстие в поверхности изделия. Причем сделав это более точно и аккуратно.
На ленточном шлифовальном аппарате можно как сглаживать и шлифовать поверхности, так и придавать конечную форму небольшим поковкам.
И, конечно же, наличие болгарки позволит подступиться практически к любой заготовке под любым углом. Также этот инструмент незаменим при шлифовке сварных швов и других труднодоступных поверхностей.
Наличие механизированного оборудования позволит заниматься ковкой на профессиональном уровне и значительно упростит весь процесс работы. Также можно сделать и самодельный станок для ковки, например, как показано в предоставленном видео:
А что вы можете добавить к материалу этой статьи? Если у вас есть своя кузня, поделитесь своим опытом ее обустройства. Какие инструменты и оборудование Вы считаете наиболее нужными? Примите участие в обсуждении материала и поделитесь своим опытом.
Как сделать кузницу в домашних условиях: мечта и явь
Увлеченные натуры зачастую ищут сферы деятельности, где бы можно было найти применение своим дремлющим до поры талантам. И у некоторых из них возникает мысль попробовать себя в роли кузнеца. Идея эта осуществима, если вы живете не в квартире многоэтажного дома: владельцам недвижимости в частном секторе никто не мешает развить бурную деятельность по обустройству нового цеха для интересного хобби. Как сделать кузницу в домашних условиях, что для нее понадобится и на какие моменты надо обратить внимание, — вот перечень вопросов, на которые мы и будем искать ответы.
Обустройство кузницы: особо важные моментыСначала надо определиться, какие изделия вы собираетесь создавать, ведь именно от их размеров будет зависеть то, как будет выглядеть ваша будущая мастерская. Если нет необходимости изготавливать довольно габаритные «шедевры», то можно соорудить кузницу, потратив довольно скромные средства.
- Помещение — первый важный пункт, на котором надо остановиться, потому как есть строгое ограничение, и соблюдать его требуют правила пожарной безопасности. Дело в том, что кузнечная мастерская должна быть отдалена как от жилых, так и от хозяйственных строений. Требуемая площадь помещения — минимум 16 м 2 , дверь же должна открываться исключительно наружу.
- Пол кузницы требует особого внимания, ведь горючие материалы здесь строго противопоказаны. Если в давние времена в таких мастерских роль напольного покрытия исполняла основательно утрамбованная земля, то теперь оптимальным вариантом станет бетон или что-то подобное.
- Обеспечение вентиляции и обустройство звукоизоляции также важны. Если без принудительного вида первой работать будет попросту невозможно, то вторая сделает вас общим врагом — как домочадцев, так и соседей.
Если же нужного помещения пока нет, можно устроить кузницу или в гараже, или и вовсе под открытым небом, но в этом случае придется соорудить огнеупорный пол, навес от дождя и творить тогда, когда все окружающие разъехались по делам. Когда вопрос о помещении нашел приличествующий ответ, можно переходить к новой «головной боли» — заботе об инструментах и оборудовании.
«Голая» кузница — без горна — верх неприличияЕсли изъясняться высокопарно, то можно сказать, что горн является сердцем кузницы, только там «сталь подчиняется покорно», превращаясь почти в пластилин. Устройство это простое: в горниле такой печи горит уголь, туда и помещают металлическую заготовку, которую разогревают до необходимой температуры. Самый маленький горн можно соорудить даже из консервной банки. И он позволит делать кованые вещи так же успешно, как и его солидный «коллега» по ремеслу. Правда, и размеры у них будут соответствующие.
Главная задача, возложенная на работу этого оборудования, — обеспечение довольно большой температуры для разогрева стали. Лучшим вариантом станет твердотопливный очаг, где используется уголь. Есть у него и конкурент — кузнецкий газовый горн.
Исполнение мечты: сооружаем горнЭтот рабочий инструмент состоит из стола, очага, фурмы и зонта.
Стол — надежная основа
Если вы решили делать основательный стационарный горн, то начать необходимо с сооружения стола, на котором находится очаг. Обычно высота его составляет 700-800 мм, но больше она зависит от роста мастера. Размеры такой столешницы определяют только габариты тех изделий, что будут подвергаться ковке: рабочая поверхность может быть и метр на полтора, и 1,5х2 м. Столешницу можно сделать из железобетона, кирпича или стального листа толщиной 4 мм. Корпус же сооружают из бревен, кирпича или камня. Внутрь этой «коробки» засыпают глину, песок или щебень.
Очаг для кузницы — горнило
Очаг на столе занимает центральное место, его составляют колосниковая решетка и фурма, они ответственны за подачу воздуха, необходимого для горения. Размеры и форма очага бывают различными, все зависит только от его предназначения: углубление может быть как круглым, так и квадратным, со сторонами 200х200 или 400х400 мм, глубина при этом составляет от 100 до 150 мм.
Для изготовления колосниковой решетки подойдет сковорода с толстыми стенами, диаметр которой должен быть приблизительно 300 мм. В этом случае придется заниматься выпиливанием ряда отверстий (1 см). Лучшим вариантом станет автомобильный диск из стали. Необходимо, чтобы самодельная решетка плотно входила в отверстие, вырезанное в поверхности стола.
Фурма для горна: замена кожаным мехам
Фурму можно считать основным механизмом этого оборудования. Выбор вентилятора для подачи воздуха велик — таким устройством могут стать даже старые советские пылесосы или автомобильные воздуходувки. Воздух через патрубок подается к корпусу фурмы, затем он проникает в область горения через решетку. Количество его успешно регулируется заслонкой. В нижней части фурмы необходимо предусмотреть крышку для «эвакуации» скопившейся золы.
Зонт: вытяжка для горна
Этот зонт на самом деле похож на пирамидальную вытяжку. В качестве материала используются железные листы, толщина которых может достигать 1,5 мм. Нижнее сечение такой конструкции должно быть аналогично размерам стола. Ее нижняя часть должна быть на расстоянии 500-600 мм над поверхностью стола. Есть у зонта из железа минус — он быстро прогорит. Если вы хотите избежать проблем, то использовать придется конструкцию, выложенную из огнеупорного кирпича, но она потребует подпорок из-за внушительного веса.
Наковальня — верная напарница горнаПоэтому и располагаться она должна близко от него. Самой лучшей является двурогая ее разновидность. Горизонтальная площадка называется «лицом», поэтому его нужно беречь от всяких изъянов — только идеально отшлифованная поверхность гарантирует качество работы.
С одной стороны у наковальни расположен рог в виде конуса, здесь сваривают и раскатывают кольца. Недалеко от основания конуса находится круглое отверстие (15 мм), с помощью которого придается круглая форма изделиям. С противоположной стороны, где расположен «подбородок» нашего лица, гнут замкнутые прямоугольные детали. Тут тоже присутствует отверстие, но квадратное, его размеры — 30х30 мм.
Внизу у наковальни присутствуют 4 лапы, которые предназначены для ее крепления к основанию. Делается это скобами. Нужен этому инструменту и особый стул, изготовленный из дуба или березы, диаметр его должен быть порядка 600 мм. Для того, чтобы сделать подобие фундамента для наковальни, чурбак нужно углубить в землю на 50 мм, еще глубже — лучше. Это позволит избежать вибрации инструмента.
Кузнечные стуловые тиски: соседи с наковальнейВ кузнице без тисков обойтись нереально, ведь в них приходится зажимать заготовки. Соседствовать они должны с наковальней, поэтому деревянное основание для них выкапывается около нее. Сделать это надо так, чтобы рабочая плоскость наковальни была на одном уровне с губками тисков. Если нет возможности приобретения стулового инструмента, на время его можно заменить обычными, но надо «зарубить на носу», что обычный чугун не способен выдержать столь тяжелой работы.
Остальные помощники кузнецаБез подходящего инструмента любой кузнец не сможет называться таковым. К обязательной экипировке относятся:
- Боевой молот может весить до 12 кг, поэтому для работы с ним нужны обе руки. Бой головки подходит для основных работ, задок же принимает участие в разгоне стали по оси.
- Кувалда — тяжеловес, ее масса достигает 16 кг. Используется, если нужна большая сила.
- Ручник. Это небольшой молот (от 500 г до 2 кг) для основной работы. Для рукоятки используется рябина, так как эта древесина способна нивелировать отдачу от удара.
- Клещи — инструмент, захватывающий во всех смыслах. Только с его помощью можно вытащить будущие изделия из горна, и держать их во время ковки.
О том, как сделать кузницу в домашних условиях, лучше поинтересоваться на специальных форумах, где вам ответят подробно и профессионально. Или же можно пойти другим путем — посмотреть видео и начать действовать. Выбор за вами.
Одно из них вы можете посмотреть у нас:
Кузница своими руками- самостоятельное оборудование
Главная страница » Своими руками » Кузница » Кузница своими руками- самостоятельное оборудование
Если у вас есть желание заниматься кузнечным делом и вы интересуетесь вопросом, как самому сделать кузницу.
С чего начать, что необходимо, что можно приобрести или сделать со временем. Отметим сразу, если после прочтения статьи у вас возникли вопросы, можно задать их здесь.
Что нужно для кузни — инструмент, оборудование, приспособления, место
Минимум, без которого даже не начать
Чтобы хоть как-то минимально начать заниматься кузнечным делом, осваивать его и работать с металлом, первое, без чего не обойтись — это сварочный аппарат. Трансформатор пойдет, инвертор еще лучше. Это как минимум.
Упростит жизнь также болгарка (еще называют УШМ (угловая-шлифовальная машина), отрезная машинка), она значительно упростит жизнь начинающего кузнеца.
Также нужен из инструмента в первую очередь — молоток. Какой же кузнец без молотка. Тут комментарии излишни. Просто надо приобрести молоток.
Также понадобится какой-то металл для работы. Если средства позволяют, можно покупать сортовой металлопрокат на металлобазе или в строительных магазинах, а если денег мало или нет, можно использовать различный металлолом. Где вы его будете брать, в данной статье рассматривать не будем.
Что можно сделать сначала
Имея сварочный аппарат, можно сделать наковальню. Например, такую, как на видео ниже. Здесь использовался кусок рельса, стальные уголки, куски арматуры и еще какие-то железки.
Обратите внимание, на наковальне уже есть подкладной инструмент- вилка. Сварить такую тоже не сложно, если есть болгарка и сварочник. Если сварить еще в дополнение к этой вилке так называемую «мартышку» (см. фото ниже), то уже можно заниматься холодной ковкой. То есть, что-то подбить, подогнуть молотком вы уже сможете, а также сможете заниматься гибкой на вилке «мартышкой».
Мартышка и подкладная вилка
Вот еще один вариант наковальни самоделки от адвоката Егорова.
Далее, используя то, что есть, уже можно сварить горн. Вот, например такой как на видео ниже. Более подробно и с картинками об изготовлении этого горна рассказано в этих статьях: часть 1 и часть 2. Добавим лишь, что не обязательным, но очень желательным (облегчающим процесс сборки деталей для резки и сварки) является инструмент клещи зажимные (плоскогубцы сварщика).
Имея все вышеописанное, дальше вы сможете сделать клещи, подкладной инструмент, обжимки и прочие приспособления, инструмент и приобрести оборудование для кузнеца, о которых есть и еще будет немало статей на нашем сайте kovka-svarka.net.
Место для кузницы
Где можно сделать кузницу — почти где угодно. Нельзя только в квартире. Если у вас есть гараж, можно в гараже. Если у вас есть частный дом или дача, можно в сарае. Можно даже просто на улице. Но только соблюдайте правила пожарной безопасности. Все таки кузнечное дело связано с высокой пожарной опасностью. Подробнее о требованиях к месту для кузни тут.
План- схема кузницы для тех, кто хочет самостоятельно заниматься ковкой
Конечно, план-схема кузницы, предложенный в данной статье, это лишь один из множества вариантов планировки, и не под каждые условия и обстоятельства он подойдёт. Но этот план (схема) рабочий, это реальная кузница и в ней работают реальные кузнецы. Как видно на фото.
Итак, вот сама схема. Для рассмотрения в полном имеющемся масштабе, щелкайте по фото плана схемы.
Выбор сварочного аппарата, кабель для сварочника и держатель электрода
Кузница дома— минимальные требования к постройке.
Строим кузницу
Как строится кузница смотрите расчеты, сметы, отчеты по финансам и видеоотчеты на этой странице.
Мини-кузница своими руками: бюджетный вариант
Иногда в жизни людей, живущих «на земле», случаются моменты, когда хочется что-то сделать своими руками, не откладывая дело в долгий ящик. Кто-то задумывается о столярке, кто-то занимается изготовлением декоративных изделий, а кто-то буквально загорается ковкой. Причём, настоящей, т.е. — «горячей».
Итак, в этой статье:
- Какой минимальный набор инструмента и оборудования нужен для ковки.
- Как сделать наковальню из старого рельса.
- Из чего можно сконструировать переносной кузнечный горн.
Способ приданию металлу пластичных свойств за счёт нагрева известен человечеству с незапамятных времён. В отличие от т.н. «холодной ковки», при которой металл не подвергается нагреву, при ковке «горячей» (и, как считается, «настоящей») металл разогревают в горне.
За счёт пластичности разогретому металлу можно придать самые разнообразные формы, чем и пользуются мастера художественной ковки.
Помимо опыта, который нарабатывается годами, для ковки требуется соответствующий инструмент. Это могут быть специальные клещи, оправки, шаблоны для гнутья и т.д., но самыми главными «помощниками» кузнеца на протяжении многих веков остаются молот и наковальня.
Любой человек, который задумался о том, чтобы заняться кузнечным делом, сталкивается с необходимостью приобретения соответствующих инструментов. Качественная и тяжелая наковальня весом под 100 кг – удовольствие не из дешёвых.
Я свою наковальню купил на вес на вторчермете. По опыту работы могу сказать: что я не смог расплющить на рельсе, удалось на настоящей наковальне.
Вторчермет хоть и «золотое дно», но многое зависит от везения. У нас цена б/у наковальни приближается к стоимости новой. Хотя мне удалось таким образом обзавестись мощными тисками и наковальней весом около 30 кг. «Лицо» у неё, правда, помято, но это поправимо.
Итак, как быть, если ковать хочется, а семейный бюджет не позволяет таких трат? Тем более, если неизвестно, придётся ли дело по душе, или через несколько месяцев все дорогостояще оборудование станет пылиться в гараже.
В этом случае следует воспользоваться опытом участников FORUMHOUSE и обзавестись мини-кузницей, сделанной из материалов, что оказались под рукой. Тем более, что даже на таком — «дачном», варианте можно сделать массу разнообразных вещей, нужных в хозяйстве, и которых не купишь в магазине или на строительном рынке.
Хороших кузнецов мало и, как правило, они загружены заказами, а в хозяйстве часто нужны специфичные изделия, например, кованый гвоздь или какая-то «хитрая» заклёпка. Чтобы не ломать голову с поиском мастера и заказом, а также сэкономить, проще всё сделать самому. Ведь такие гвозди, как на фото ниже, просто так не купишь.
Как сделать наковальню из старого рельсаИнтересен опыт пользователя портала с ником ДИМДИМ. Он рассказывает, чего можно добиться при изготовлении самоделок, если приложить к делу смекалку.
Я решил заняться ковкой. Пересмотрел в сети множество видеороликов и пришел к выводу, что смогу сделать весь инструмент самостоятельно. В первую очередь мне нужна наковальня, горн, а также разнообразные приспособления. Чтобы сэкономить, буду всё делать из того, что есть в «закромах», т.е. из подручных материалов.
Из интернета пользователь узнал, что чаще всего самодельную наковальню делают из железнодорожного рельса.
Т.к. в «закромах» рельса не оказалось, ДИМДИМ для поисков «донора» задействовал всех друзей, родственников и знакомых. Вскоре поиски увенчались успехом, и пользователь стал обладателем старого, но крепкого рельса.
Осталось отсечь от заготовки всё лишнее и придать ей нужную форму. Расчехлив отрезную машинку по металлу, пользователь приступил к работе.
Как сделать кузницу в домашних условиях: мечта и явь
Увлеченные натуры зачастую ищут сферы деятельности, где бы можно было найти применение своим дремлющим до поры талантам. И у некоторых из них возникает мысль попробовать себя в роли кузнеца. Идея эта осуществима, если вы живете не в квартире многоэтажного дома: владельцам недвижимости в частном секторе никто не мешает развить бурную деятельность по обустройству нового цеха для интересного хобби. Как сделать кузницу в домашних условиях, что для нее понадобится и на какие моменты надо обратить внимание, — вот перечень вопросов, на которые мы и будем искать ответы.
Обустройство кузницы: особо важные моментыСначала надо определиться, какие изделия вы собираетесь создавать, ведь именно от их размеров будет зависеть то, как будет выглядеть ваша будущая мастерская. Если нет необходимости изготавливать довольно габаритные «шедевры», то можно соорудить кузницу, потратив довольно скромные средства.
- Помещение — первый важный пункт, на котором надо остановиться, потому как есть строгое ограничение, и соблюдать его требуют правила пожарной безопасности. Дело в том, что кузнечная мастерская должна быть отдалена как от жилых, так и от хозяйственных строений. Требуемая площадь помещения — минимум 16 м 2 , дверь же должна открываться исключительно наружу.
- Пол кузницы требует особого внимания, ведь горючие материалы здесь строго противопоказаны. Если в давние времена в таких мастерских роль напольного покрытия исполняла основательно утрамбованная земля, то теперь оптимальным вариантом станет бетон или что-то подобное.
- Обеспечение вентиляции и обустройство звукоизоляции также важны. Если без принудительного вида первой работать будет попросту невозможно, то вторая сделает вас общим врагом — как домочадцев, так и соседей.
Если же нужного помещения пока нет, можно устроить кузницу или в гараже, или и вовсе под открытым небом, но в этом случае придется соорудить огнеупорный пол, навес от дождя и творить тогда, когда все окружающие разъехались по делам. Когда вопрос о помещении нашел приличествующий ответ, можно переходить к новой «головной боли» — заботе об инструментах и оборудовании.
«Голая» кузница — без горна — верх неприличияЕсли изъясняться высокопарно, то можно сказать, что горн является сердцем кузницы, только там «сталь подчиняется покорно», превращаясь почти в пластилин. Устройство это простое: в горниле такой печи горит уголь, туда и помещают металлическую заготовку, которую разогревают до необходимой температуры. Самый маленький горн можно соорудить даже из консервной банки. И он позволит делать кованые вещи так же успешно, как и его солидный «коллега» по ремеслу. Правда, и размеры у них будут соответствующие.
Главная задача, возложенная на работу этого оборудования, — обеспечение довольно большой температуры для разогрева стали. Лучшим вариантом станет твердотопливный очаг, где используется уголь. Есть у него и конкурент — кузнецкий газовый горн.
Исполнение мечты: сооружаем горнЭтот рабочий инструмент состоит из стола, очага, фурмы и зонта.
Стол — надежная основа
Если вы решили делать основательный стационарный горн, то начать необходимо с сооружения стола, на котором находится очаг. Обычно высота его составляет 700-800 мм, но больше она зависит от роста мастера. Размеры такой столешницы определяют только габариты тех изделий, что будут подвергаться ковке: рабочая поверхность может быть и метр на полтора, и 1,5х2 м. Столешницу можно сделать из железобетона, кирпича или стального листа толщиной 4 мм. Корпус же сооружают из бревен, кирпича или камня. Внутрь этой «коробки» засыпают глину, песок или щебень.
Очаг для кузницы — горнило
Очаг на столе занимает центральное место, его составляют колосниковая решетка и фурма, они ответственны за подачу воздуха, необходимого для горения. Размеры и форма очага бывают различными, все зависит только от его предназначения: углубление может быть как круглым, так и квадратным, со сторонами 200х200 или 400х400 мм, глубина при этом составляет от 100 до 150 мм.
Для изготовления колосниковой решетки подойдет сковорода с толстыми стенами, диаметр которой должен быть приблизительно 300 мм. В этом случае придется заниматься выпиливанием ряда отверстий (1 см). Лучшим вариантом станет автомобильный диск из стали. Необходимо, чтобы самодельная решетка плотно входила в отверстие, вырезанное в поверхности стола.
Фурма для горна: замена кожаным мехам
Фурму можно считать основным механизмом этого оборудования. Выбор вентилятора для подачи воздуха велик — таким устройством могут стать даже старые советские пылесосы или автомобильные воздуходувки. Воздух через патрубок подается к корпусу фурмы, затем он проникает в область горения через решетку. Количество его успешно регулируется заслонкой. В нижней части фурмы необходимо предусмотреть крышку для «эвакуации» скопившейся золы.
Зонт: вытяжка для горна
Этот зонт на самом деле похож на пирамидальную вытяжку. В качестве материала используются железные листы, толщина которых может достигать 1,5 мм. Нижнее сечение такой конструкции должно быть аналогично размерам стола. Ее нижняя часть должна быть на расстоянии 500-600 мм над поверхностью стола. Есть у зонта из железа минус — он быстро прогорит. Если вы хотите избежать проблем, то использовать придется конструкцию, выложенную из огнеупорного кирпича, но она потребует подпорок из-за внушительного веса.
Наковальня — верная напарница горнаПоэтому и располагаться она должна близко от него. Самой лучшей является двурогая ее разновидность. Горизонтальная площадка называется «лицом», поэтому его нужно беречь от всяких изъянов — только идеально отшлифованная поверхность гарантирует качество работы.
С одной стороны у наковальни расположен рог в виде конуса, здесь сваривают и раскатывают кольца. Недалеко от основания конуса находится круглое отверстие (15 мм), с помощью которого придается круглая форма изделиям. С противоположной стороны, где расположен «подбородок» нашего лица, гнут замкнутые прямоугольные детали. Тут тоже присутствует отверстие, но квадратное, его размеры — 30х30 мм.
Внизу у наковальни присутствуют 4 лапы, которые предназначены для ее крепления к основанию. Делается это скобами. Нужен этому инструменту и особый стул, изготовленный из дуба или березы, диаметр его должен быть порядка 600 мм. Для того, чтобы сделать подобие фундамента для наковальни, чурбак нужно углубить в землю на 50 мм, еще глубже — лучше. Это позволит избежать вибрации инструмента.
Кузнечные стуловые тиски: соседи с наковальнейВ кузнице без тисков обойтись нереально, ведь в них приходится зажимать заготовки. Соседствовать они должны с наковальней, поэтому деревянное основание для них выкапывается около нее. Сделать это надо так, чтобы рабочая плоскость наковальни была на одном уровне с губками тисков. Если нет возможности приобретения стулового инструмента, на время его можно заменить обычными, но надо «зарубить на носу», что обычный чугун не способен выдержать столь тяжелой работы.
Остальные помощники кузнецаБез подходящего инструмента любой кузнец не сможет называться таковым. К обязательной экипировке относятся:
- Боевой молот может весить до 12 кг, поэтому для работы с ним нужны обе руки. Бой головки подходит для основных работ, задок же принимает участие в разгоне стали по оси.
- Кувалда — тяжеловес, ее масса достигает 16 кг. Используется, если нужна большая сила.
- Ручник. Это небольшой молот (от 500 г до 2 кг) для основной работы. Для рукоятки используется рябина, так как эта древесина способна нивелировать отдачу от удара.
- Клещи — инструмент, захватывающий во всех смыслах. Только с его помощью можно вытащить будущие изделия из горна, и держать их во время ковки.
О том, как сделать кузницу в домашних условиях, лучше поинтересоваться на специальных форумах, где вам ответят подробно и профессионально. Или же можно пойти другим путем — посмотреть видео и начать действовать. Выбор за вами.
Одно из них вы можете посмотреть у нас:
Кузнечный горн своими руками. Чертежи. Пошаговая инструкция :: SYL.ru
В старину кузнечное ремесло было в почете. Не каждый мог осилить его, не у каждого была возможность приобрести необходимый инструмент и обустроить мастерскую. Сейчас изготовить кузнечный горн своими руками можно и без привлечения серьезных средств. Даже простая конструкция даст возможность разогреть металл до необходимой температуры и попробовать свои силы в ковке.
Кузница
Люди с творческими наклонностями, занимающиеся оформительскими работами, нередко сталкиваются с желанием использовать декоративные металлические элементы ручной работы. Сделать такие вещи можно с помощью ковки.
Тонкий листовой металл можно пытаться штамповать, гнуть или чеканить и без нагрева. Толстую заготовку без этого обработать не получится. Изготовить инструмент из углеродистой стали тем более не стоит пытаться.
Если оборудовать кузнечную мастерскую очагом и массивной наковальней, можно не обращать особого внимания на толщину рабочей заготовки. В раскаленном виде она будет в состоянии коваться, гнуться и плющится. Главное в этом процессе – правильно обустроенный кузнечный горн.
Своими руками его, возможно, сделает не каждый желающий, но для настоящего ценителя ремесла, знакомого с устройством, особенностями и принципом работы приспособления, это будет по силам. Как уверяют бывалые мастера, простую кузницу можно обустроить даже из шести кирпичей.
Назначение горна
Стальная заготовка перед ковкой должна разогреться до светло-оранжевого цвета. Это будет примерно соответствовать температуре 1000-1100° C. В таком состоянии металл может подвергаться деформации ударным инструментом.
Остывая, заготовка становится менее пластичной, ее сложнее ковать. А если применить более тяжелый инструмент, металл становится хрупким и подверженным растрескиванию. Единственный вариант – это постоянное поддержание температуры ковки. Однако показателя свыше 1000°C в обычной печи не добиться. Для этого необходим очаг с принудительной подачей воздуха.
Кузнечный горн, своими руками изготовленный, можно применять для разогрева металла до температуры ковки. Кроме того, его можно будет также использовать и для других работ. Он подойдет для плавки металла и последующей его заливки в форму, для закалки инструмента, для пайки с использованием латуни и меди.
Разновидности конструкций
Вначале нужно определиться, каким видом топлива будет разогреваться металл. Традиционно в кузницах для этих целей применялся древесный или каменный уголь (кокс). Кроме твердого топлива можно использовать природный магистральный и сжиженный газ, а также нефтепродукты (бензин, мазут, уайт-спирит и пр.).
В зависимости от вида топлива конструкция рабочей зоны горна будет отличаться. Также она будет зависеть от способа и места расположения очага. Если это стационарная конструкция, то основание есть смысл делать массивным и добротным, с использованием кирпича и каналом для отвода продуктов горения.
Для передвижного горна лучше подойдет облегченный, разборный вариант очага. Он удобен тем, что зимой можно работать в помещении, а летом при необходимости мастерская выносится на свежий воздух. Такую конструкцию легко разобрать и перевезти в необходимое место.
Еще одна особенность – открытая или закрытая камера горения. Если самодельный кузнечный горн будет иметь свод или круглую форму, то металл в нем разогреется быстрее, так как потери тепла заметно снижаются. С другой стороны, работать с длинными или массивными заготовками в очаге закрытого типа будет невозможно, и это нужно сразу учитывать.
Устройство кузнечного горна
Начать следует с выбора типа основания. Для стационарного горна подойдет кирпич, для передвижного очага – металлические конструкции. Основание должно располагаться на оптимальной высоте для удобства работы. Очаг для твердого топлива предполагает наличие рабочей зоны горения. Она может быть выложена огнеупорным кирпичом, быть футерованной или выполненной из стальной пластины.
Другой важный элемент – колосниковая решетка, удерживающая угли в зоне горения и дающая доступ воздушному потоку, который снизу раздувает жар. Нагнетание обычно производится по трубопроводу с регулятором потока. Источник наддува – пылесос с обратной подачей воздуха, фен, «улитка» с двигателем от автомобильной печки. Встречаются чертежи кузнечного горна, где применяется турбина от ручной сирены или меха, как это делалось в старину. Очаг может иметь боковые стенки и свод с каналом для отвода продуктов горения.
Конструкции горнов, работающих на жидком или газообразном топливе, отличаются отсутствием колосниковой решетки. Подача горючей смеси и воздуха осуществляется через отверстие в корпусе. Для этих целей нередко приспосабливают отрезок толстостенной трубы или отслуживший свое резервуар от бытового компрессора, облицованных огнеупорным материалом. Очаги также выкладываются в форме куба из термостойкого кирпича.
Принцип работы
Кузнечный горн своими руками собрать из шести кирпичей сможет даже человек, не имеющий кузнечного опыта. Работать устройство может от наддува бензиновой горелки. Два кирпича плашмя кладут на землю – это будет днище. Еще два ставят на них ребром – это стенки. Причем заднюю часть кирпичей сводят, чтобы ограничить потери тепла. Их расположением также можно до некоторой степени регулировать температуру внутри рабочей зоны. Последние два кирпича кладут сверху – это будет свод.
Колосники можно изготовить из полосы стали в 4 мм. Два отрезка полудюймовой трубы располагают вдоль стенок. На них кладут колосники. Причем их нужно в центральной части завернуть «пропеллером», чтобы поток воздуха захватывался плоскостями и направлялся вверх, где располагают каменный уголь.
Бензиновая горелка разжигается и направляется в топку. Ее сразу можно заглубить в землю и отгородить листом асбеста от жара рабочей зоны. Для этого проделывается отверстие и через него направляется поток паров горящего бензина для разжигания угля. Температура поддерживается краном регулировки горелки.
Твердотопливный горн
Для разовых или нечастых кузнечных работ можно обустроить очаг просто на земле, выкопав углубление необходимого размера и выложив его огнеупорным кирпичом. Он для разогрева металла с помощью твердого топлива наиболее подходит. Другой вариант материала для стола – толстая (не менее 5 мм) стальная пластина. Также нужно будет установить колосниковую решетку из стальной полосы или чугуна. Ее может заменить и стальная труба подачи воздуха. Торец ее заваривается. В зоне горения болгаркой прорезаются щелевые пазы, через которые выходящий воздух будет разгонять жар.
Как сделать кузнечный горн простым и мобильным? Можно сварить каркас из подручных материалов и на них установить стальную столешницу. Интересна, удобна и практична конструкция основания из отслужившей свое старой газовой плиты. Сверху устанавливается столешница с зоной горения. Духовка служит для расположения пылесоса или другого источника наддува. Снизу еще имеется отсек для инструмента и приспособлений.
Горн кузнечный газовый
Народные умельцы считают такой вариант очага наиболее экономичным и эффективным. Газ – топливо недорогое и доступное. Конструкция очага для него более проста, так как отсутствует необходимость колосниковой решетки. Регулировка подачи газа краном удобна, значит, добиться требуемой температуры в рабочей зоне будет легче. Конструкция горна может состоять из минимального набора элементов. Достаточно приспособить под него подходящее основание.
Однако тут также есть свои особенности. Газ – вещество взрывоопасное, поэтому работать нужно еще более осторожно. Регулировка подачи горючей смеси также требует опыта и практики. В остальном все не так сложно. Куб из кирпича складывают по размерам планируемых заготовок. Задняя стенка – глухая. Спереди отверстие прикрывают кирпичами или обустраивают дверцу. Сверху оборудуют место для входа трубы, по которой подводится горючая смесь. Длина ее в разных схемах отличается. Есть мастера, которые делают ее до 1,5 м длиной, и говорят, что так лучше идет смешивание горючей смеси.
Природный или сжиженный газ после редуктора подается в эту трубу через сопло. Туда же нагнетается воздух. Интенсивность горения регулируется подачей газа и скоростью наддува. Сверху над горном при работе в помещении необходимо обустраивать вытяжку. В остальном конструкции могут либо усложняться (футеровка, термопары, принудительный отвод продуктов горения, дополнительные заслонки) или, наоборот, упрощаться.
Для домашнего умельца нет стандартов. Главное — знать принцип работы, подобрать материалы, выдержать технологию, получить необходимую температуру и при этом соблюдать технику безопасности.
Как сделать кузницу дома
Как работает кузница?
Традиционная кузница использует комбинацию огня, топлива и движущегося воздуха. Пока горн работает, кузнец поджигает твердое топливо внутри очага. Источник движущегося воздуха вводит в огонь дополнительный кислород. Традиционно это делалось с помощью больших мехов. Современные кузницы используют вентиляторы. Кислород поступает в горн через фурму, которая представляет собой трубу на горне. Кислород повышает температуру огня и позволяет горну гореть горячее.Он должен достичь температуры, при которой металлу становится легче придавать форму, или температуры, при которой затвердевание больше не происходит. В современных крытых кузницах обычно используется дымоход и вентиляционное отверстие для фильтрации дыма из кузницы. Кузнец должен постоянно балансировать топливо и воздух в традиционной кузне во время работы.
В чем разница между кузницей, печью и литейным цехом?
Хотя иногда эти термины используются взаимозаменяемо, каждый из них выполняет очень разные функции при нагревании металлов.Литейный завод плавит металлы в специальных печах для отливки в формы. Кузница — это печь или очаг, в котором металлы нагреваются перед тем, как придать им форму. Процесс ковки заключается в нагреве металла и придании ему формы.
Как сделать кузницу в домашних условиях
Многие кузнецы и любители строят собственные кузницы дома. В следующем пошаговом руководстве показано, как сделать кузницу на твердом топливе, которая работает на горячем угле и идеально подходит для ковки небольших предметов. Эта кузница может достигать температур, достаточных для кузнечной сварки, недорога в строительстве и является отличной начальной кузницей для использования.
Материалы, необходимые для создания собственной кузницы
-
Контейнер из нержавеющей стали – от тормозного барабана до угольного гриля-барбекю
-
(4) 40 мм M6 болтов и (4) шайбы и болты
- 8
стальной трубы для подачи воздуха
-
штукатурка PARIS
-
Sand — чистый пляжный песок, играют песок, или печной песок
-
Электродрель и сверло 6 мм
-
Древесный уголь
-
Источник воздуха – ручной вентилятор, сильфон или воздушный компрессор
Шаг 1. Создайте безопасную рабочую среду
Всегда надевайте защитное снаряжение при работе с кузницей и рядом с ней.Как минимум, вы должны носить защитные очки и одежду из натуральных волокон, например, рабочую рубашку из хлопчатобумажной ткани с длинными рукавами и брюки, чтобы защитить кожу. Установите свою кузницу на открытом пространстве. Крайне важно работать в хорошо проветриваемом помещении на открытом воздухе, когда вы строите кузницу дома. Хорошо проветриваемое рабочее место предотвращает накопление угарного газа. Если вы работаете в гараже, откройте дверь гаража и установите датчик угарного газа. Если вы строите профессиональную кузницу в помещении, изучите возможность установки вытяжного шкафа.
Шаг 2. Пробейте отверстие
С помощью долота или пробойника сделайте центральные отверстия в каждом углу стального лотка. Затем с помощью электродрели и 6-миллиметрового сверла просверлите каждое отмеченное отверстие.
Шаг 3: Добавьте ноги
В каждое отверстие вставьте болт M6 и наденьте шайбу и гайку. Это поднимает вашу кузницу над землей и помогает с изоляцией.
Шаг 4: Добавьте отверстие для подачи воздуха
Просверлите отверстие в одной стороне металлического бассейна, чтобы соединить подачу воздуха со стальной трубой.Вставьте трубу так, чтобы длина около 6 дюймов выступала из отверстия. Это ваша фурма, где источник воздуха будет добавлять кислород в вашу кузницу. Размещение источника воздуха сбоку от кузницы делает вашу кузницу простой и практичной в использовании. Если бы фурма находилась внизу, она заполнялась бы золой. Также в ваших интересах иметь локальный нагрев с одной стороны кузницы и охлаждающий уголь с другой. Когда вы работаете в горне, вы можете подталкивать уголь к более прохладной стороне, когда он остывает, и иметь запас тепла на стороне вашей фурмы.
Шаг 5: Добавьте подачу воздуха
Присоедините к трубе источник воздуха, чтобы поддерживать подачу кислорода. Воздушные компрессоры, ручные воздуходувки или сильфоны работают хорошо. Некоторые домашние кузнецы даже используют фены, но ограниченные настройки могут затруднить контроль количества кислорода, подаваемого в кузницу. Если ширина выбранной вами подачи воздуха отличается от ширины фурмы, вам, возможно, придется сделать переходник, чтобы подогнать трубу под нужную ширину.
Шаг 6: Изоляция кузницы
№Используйте смесь 50/50 гипса и песка, чтобы изолировать основание подноса с помощью огнеупорного покрытия.Смешайте два ингредиента вместе в сухом виде и добавьте небольшое количество воды до консистенции, похожей на глину. Вы стремитесь к 1 см покрытия вокруг внутренней части лотка. Дайте ему высохнуть в течение нескольких часов.
Шаг 7: заправьте кузницу
Это горн, работающий на древесном угле, и его очень легко зажечь. Просто зажгите его, как угольный гриль, и включите подачу воздуха.
Общие типы кузниц
На выбор есть три типа горнов: твердотопливные, газовые и электроиндукционные.Кузница выше — одна из самых дешевых и простых кузниц, но опытные изготовители могут построить кузницы, которые будут более энергоэффективными, большими и/или более мощными. Тип кузницы, в которой вы решите работать, будет зависеть от вашего рабочего места, бюджета и проектов. В каждой кузнице должен быть какой-либо очаг, в котором кузнец нагревает металл для ковки.
Газовые горны
Основным преимуществом газовой горнили является простота использования, особенно для начинающего кузнеца, так как производимый огонь чистый, постоянный и легко контролируемый.Некоторые недостатки использования газовой кузницы заключаются в том, что ее нельзя легко реформировать для проектов разного размера, и трудно нагреть небольшую часть проекта. Газовую кузницу легко построить, а материалы легко доступны. Вы можете построить его с помощью пропановой паяльной лампы и конструкции из огнеупорного кирпича.
Индукционные кузницы
В индукционных горнах для нагрева металла используется индукционная катушка, а не твердое топливо или газ. Преимущество использования индукционной горни для кузнечного дела заключается в том, что это энергосберегающий и легко контролируемый процесс нагрева по сравнению с большинством других способов плавки металла.Их установка может быть дороже, в зависимости от вашего доступа к электроэнергии дома. Частота источников питания может варьироваться от 50 Гц до 200 кГц, что превышает обычную бытовую электрическую мощность и потенциально требует от кузнеца установки нового автоматического выключателя и / или трансформатора. Этот тип кузницы может хорошо работать для небольших проектов и для кузнецов с надлежащей электрической настройкой дома.
Горны на твердом топливе
Угольная кузница подойдет, если у вас большой магазин и вы не планируете перемещать горн после того, как он будет установлен.Угольная кузница имеет более крупный и более открытый подовой лоток, что дает вам больше места и стабильности для более крупных или более необычных по форме деталей. Поскольку угольная горн не закрыта, как большинство газовых горнов, может быть проще найти правильное положение для нагрева вашего металла. Уголь является предпочтительным источником тепла, потому что он горит медленно и эффективно, в то время как древесный уголь горит горячее и быстрее. Некоторые кузнецы предпочитают делать свой собственный уголь из дерева, разжигая горячий костер и заливая его водой. Как только он полностью высохнет, у вас останется идеальный уголь для горна.
Кузнечная кузница Часто задаваемые вопросы
Какой тип кузницы мне нужен?
Выбор типа кузнечного горна, который вам нужен, зависит от проектов, которые вы хотите создать, и ваших возможностей построить кузницу дома. Индукционные горны лучше всего подходят для небольших проектов и объектов с большой электрической мощностью. Газовые горны идеально подходят для начинающих кузнецов, заинтересованных в работе над небольшими проектами и на портативном уровне. Наконец, твердотопливные или угольные горны хорошо подходят для крупных проектов и недорогих установок.Вы можете построить свою собственную простую кузницу на твердом топливе, выполнив шаги, которые мы изложили в семи шагах выше.
Можно ли построить кузницу дома?
Да, кузницу можно построить дома! Кузницы на твердом топливе недороги в установке и могут использовать в качестве очага что угодно, от банки для супа до гриля для барбекю. Кузницы, работающие на пропане, — отличный вариант для начинающих кузнецов, которые только начинают работать и могут быть портативными.
Сколько стоят кузницы?
Вы можете построить свою собственную кузницу для хобби на заднем дворе всего за 20 долларов расходных материалов, следуя модели «сделай сам», которую мы описали выше.Если вы заинтересованы в создании более постоянного магазина, совершенно новая газовая кузница стоит от 500 до 800 долларов, а новая кузница на твердом топливе будет стоить от 800 до 1600 долларов. Centaur Forge — отличный ресурс для кузниц и кузнечных инструментов.
Как зажечь кузницу?
В зависимости от типа кузницы, в которую вы отправитесь, ее освещение будет разным для каждой кузницы. Угольная кузница разжигается аналогично грилю для барбекю. Для газовых кузниц требуется осветительный механизм. В зависимости от того, к чему у вас есть доступ, вы можете использовать сварочную кремневую зажигалку или пропановую сантехнику.
Как построить кузницу
.
POP Projects — это коллекция новых и классических проектов более чем столетнего выпуска Popular Mechanics . Осваивайте навыки, получайте рекомендации по инструментам и, самое главное, создавайте что-то свое.
Если вы хотите работать с металлом, вам придется столкнуться с одной вещью: вам нужно тепло. С его помощью вы можете заставить самый прочный металл подчиниться своей воле.Без него вы никогда не овладеете этим упрямым материалом.
На протяжении многих лет я был разочарован своей неспособностью работать с горячей сталью. Я соединил металл болтами, сварил и припаял. Но я не мог придать ей форму, и столь обширные области механического царства были для меня недоступны.
Но кузнечное дело никогда не казалось чуждым. Мой отец — металлург, потомок поколения кузнецов 19-го века и родился в Германии в семье судостроителей, чьи кузницы разбрасывали искры по берегам Эльбы и Северного моря.Я вырос в сельской местности Коннектикута среди механиков-янки, которые могли выковать все, что угодно, построить что угодно, что угодно починить, и всю свою жизнь я пытался соответствовать стандартам этих старожилов. Было нетрудно, наконец, решиться сделать еще один шаг и научиться некоторым навыкам кузнечного дела.
Строительство кузницы
Популярная механика
Возможно, из-за того, что наша промышленность по производству дымовых труб находится в упадке, все большее число американцев чувствуют потребность в ремонте металлообработки в домашних мастерских.Ассоциация художников-кузнецов Северной Америки насчитывает 4000 членов-любителей и профессионалов. По некоторым оценкам, сегодня в этой стране больше кузнецов, чем в 1800-х годах. И вам не нужно долго рыскать, чтобы найти десятки веб-сайтов, предлагающих дружеские — даже страстные — советы ремесленников, а также оборудование, начиная от наковальни и щипцов и заканчивая пневмомолотами.
Во-первых, мне нужна кузница. Я подумывал о покупке бензиновой модели, но дело в том, что я хотел построить свою собственную.Так что я остановился на проекте, который можно реализовать за полдня, используя детали, купленные в домашнем центре, на складе строительных материалов и в магазине автозапчастей. Кузница будет сжигать уголь, а не газ, чтобы упростить задачу. И у дизайна было еще одно достоинство, по крайней мере, насколько я мог судить. Он был основан на планах, опубликованных в Popular Mechanics в июле 1941 года.
Популярная механика
Я заручился помощью Майка Аллена, бывшего старшего автомобильного редактора Popular Mechanics и отличного слесаря.Он взглянул на старые планы и сказал: «Конечно, мы можем построить это». В течение нескольких дней дом Майка и магазин за ним бурлили от активности, когда парень из UPS быстро доставил 275-фунтовую наковальню, инструменты, материалы и четыре 50-фунтовых ящика с кузнечным углем, отправленные из Пенсильвании.
Когда припасы были доставлены, мы приступили к строительству кузницы, начиная с подставки. Я вырезал стальные детали и передал их Майку, который разложил их в цехе, скрепил зажимами и временно приварил прихваточным швом небольшими кусками стали.
Прикрепив подставку, он откинул маску и протянул мне сварочный пистолет: «Возьми отсюда». Я надел маску и продолжил с того места, на котором он остановился. Пока я работал, Майк склонялся над моим плечом и давал советы. «Получите больше наплавленного металла на вертикальных поверхностях», — сказал он. «Вы получаете слишком много брызг, уменьшите скорость движения и вылет электрода». Когда мне стало трудно видеть сквозь сварочный свет и дым, он сказал: «Смирись с этим. Смотри на сварочную ванну, а не на дугу.» За эти полчаса я узнал о сварке больше, чем за годы, проведенные в одиночестве.
Несколько кузнечных инструментов, которые вам понадобятся
Щипцы для кузнечных волчьих челюстей
Кузнечный молот весом 48 унций
Отвес
Молоток с шариком на 40 унций
Forge: Раковина из нержавеющей стали с двумя чашами служит центром нашей кузнечной установки.Один бассейн заполняется водой, образуя закалочный бак. Другой облицован печным цементом, а затем покрыт огнеупорным кирпичом, уложенным на место без раствора. Чугунная крышка сливного отверстия в полу, наложенная на слив раковины, образует фурму, порт, через который поток воздуха (подаваемый цеховым вакуумом) попадает в угольный пласт снизу.
Огнеупорный цемент, кирпич: Огнеупорная глина Rutland Черная печь Цемент был затерт в раковину, чтобы защитить ее. Огнеупорный кирпич продается в каменных центрах.
Forge Fuel: Penn Keystone Coal продает полностью горящий битуминозный и антрацитовый кузнечный уголь в 50-фунтовых мешках, защищенных картонной коробкой.Один фунт предлагает удивительные 14 373 БТЕ.
Вытяжка и вентиляционное отверстие: Листовой металл двадцатого калибра и 5-дюймовый. оцинкованная дымовая труба образовывала колпак и вентиляционное отверстие горна. Материалы обычно доступны в домашних центрах.
После того, как мы закончили стенд, мы склепали из листового металла колпак и сделали дымоход из 5-футового куска дымовой трубы. Затем мы затерли в раковину огнеупорный цемент (такой, который используется в печах и обжиговых печах). Мы проложили трубу из стали и ПВХ от слива к выходному отверстию на заводском пылесосе.Одна и та же линия будет подавать воздух как к раковине (для питания огня), так и через Y-образное соединение к другой трубе, ведущей в дымоход (чтобы вытягивать дым вверх и наружу). Мы установили клапан, чтобы направить воздух туда, куда нам нужно.
Мы также вырезали обработанный под давлением пиломатериал 4 x 4, чтобы сделать блок для наковальни, затем подняли наковальню на блок с помощью буксирного ремня, прикрепленного к электрической лебедке, установленной на потолке. Наконец, мы забили стальной плоский шток толщиной 1/8 дюйма в ремни, чтобы прикрепить наковальню к ее блоку.Поверьте мне, 15 минут, проведенных за кучкой холодного оружия, могут убедить любого в необходимости кузницы.
Теперь нам нужно было оставить цемент для печи на ночь.
Разжигание угля
Я пришел в магазин Майка рано утром и обнаружил, что он суетится с чашкой кофе в руке и еще одной, только что налитой, ожидая меня на верстаке. — Готов к огню? он спросил.
Мы вынесли горн на улицу и при легком осеннем ветре использовали пропановую горелку, чтобы поджечь крошащуюся транспортировочную бумагу и растопку, отколовшуюся от поддона, на котором перевозилась наковальня.Когда огонь был ярким и горячим, мы подсыпали в него немного угля и с тревогой наблюдали, как он испускал слабый желто-зеленый сернистый дым. Мы добавили больше топлива. Огонь упорно тлел, но когда мы включили мощный пылесос, поток воздуха сбил нашу маленькую угольную кучу с места. Мы оттолкнули тлеющие куски стальным стержнем и попытались снова, но безуспешно.
Через пару минут мы вытащили металл и обнаружили, что он просто стал светло-голубым — все еще недостаточно тепла.
Майк взял воздушный шланг и насадку от своего магазинного компрессора и применил легкую тягу. Теперь уголь начал светиться. Мы добавили еще топлива, и дым почти исчез. Мы снова включили магазинный пылесос. При этом из кузницы донесся впечатляющий грохот, и центр угольной кучи покраснел, как светофор. Через несколько мгновений из топлива вырвалось ярко-желтое пламя, а затем над ним образовалось призрачное голубое свечение. Когда он парил, синий свет выглядел как живое существо.
Когда уголь хорошо разгорелся сам по себе, я взял в цеху кусок металлолома и закинул сталь в вулканический слой топлива. Пару минут спустя мы вытащили металл и обнаружили, что он просто стал светло-голубым — все еще недостаточно тепла. Майк повернул клапан, чтобы весь воздух, выходящий из пылесоса, устремился в огонь, подпитывая пламя. (Вот откуда взялся старый кузнечный термин «полный взрыв».) Мы с трепетом наблюдали, как в центре угля возникло желто-белое свечение, а сталь растворилась в ярком свете.Свет был слишком интенсивным, чтобы смотреть на него без защитных очков.
Работа со сталью
Через пару минут я взял щипцы и вытащил сталь. Конец теперь светился ярко-желтым светом и извергал искры — температура, должно быть, была около 1900 F. Я положил металл на край наковальни и взял наш кузнечный молот весом 48 унций. Нескольких ударов хватило, чтобы стержень аккуратно изогнулся.
После десятилетий, проведенных в борьбе с ножовками и заклепочными пистолетами, я не могу передать вам, как приятно было ударить молотком по раскаленной стали и согнуть ее, как пластилин.Механическое правосудие свершилось.
Последовал долгий день, пока мы с Майком практиковались в основах векового кузнечного ремесла: сгибание, сплющивание, скручивание, сужение и осадка — удары по прутку, чтобы утолщать и увеличивать его горячий конец. Мы использовали угловое железо, чтобы сделать лучший инструмент для работы с углем, который я когда-либо видел, — изогнутую кочергу, достойную кузнечного цеха верфи. И мы почувствовали достаточно смелости, чтобы попробовать выковать долото для сноса из прутка инструментальной стали диаметром 3/4 дюйма, материала с высоким содержанием углерода, который намного прочнее, чем материал, который можно найти в хозяйственных магазинах.Нам пришлось три раза пропитать сталь кузнечным огнем и несколько минут махать молотом, прежде чем она начала поддаваться.
На закате мы объявили об увольнении и позволили топливному слою остыть в пепел. Мы подмели цех и убрали инструменты на ночь, уже планируя будущие проекты. Научиться строить кузницу и основам кузнечного дела за два дня было хорошей работой. Но у Майка были планы на змеевидную железную стойку для хранения мотоциклетных шлемов, в то время как я хотел еще раз придать форму своим собственным инструментам, разработанным специально для моих нужд.
Вот как я представляю, что железный век начался в предыстории, в кузнице, подобной той, которую археологи нашли разбросанной по всей Африке и Ближнему Востоку. Какому-то парню нужен был инструмент получше, и он придумал, как его сделать.
Уже стемнело, когда я сел в машину и направился домой. Выезжая на трассу и в пробку, я по-новому увидел задние фонари впереди идущей машины. Только сегодня вечером они не представляли хлопот. Они были похожи на гигантское ложе раскаленных углей, ожидающих своей стали.
Рой Берендсон Старший домашний редактор Рой Берендсон проработал более 25 лет в Popular Mechanics, где он писал о плотницких работах, кладке, покраске, сантехнике, электрике, деревообработке, кузнечном деле, сварке, уходе за газоном, использовании бензопилы и уличном силовом оборудовании.Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Семейное эхо — Кузница
Звуковые волны бились о берега сердца, возвращаясь в виде эха, преобразованного в электрические сигналы, а затем в образ. Все это делает палочка в руках техника.
Мой дедушка съедает целую курицу за один присест, медленно, тщательно, слегка приподняв толстый правый мизинец, отрезая кусочки, пока перед ним не оказывается изящная белая костяная корзинка.Он сидит большой и круглый, чисто выбритый Санта, который потратил недельную зарплату во время Великой депрессии на деревянный стол и стулья для игрового набора для своей единственной дочери. За намазанным маслом пирогом и анисовым сиропом моя мать спрашивает: «Что вам сказал доктор?» Он говорит: «Врачи не понимают, о чем говорят. С моим сердцем все в порядке». У нас нет изображений для проверки; пациенты не получают фотографии, чтобы поделиться с близкими: от этого не родится ребенок. Поп оказывается прав, но никто из нас не знает, что его жизнь оборвут трясущиеся руки новоиспеченного хирурга, который перережет нервы его мочевому пузырю, высвобождая инфекцию, которая пожирает его быстрее, чем все другие смертельные угрозы.
Во время эхокардиограммы моей матери мы наблюдаем, как ее сердце дрожит, как белая слива, подвешенная на фоне черного неба. Бета-блокаторы и абляция — прижигание, которое она называет «шиш-кабаб», — не смогли остановить ее трепетание предсердий. Я пересказываю ей ее собственные истории о папе, чтобы отвлечься. Ей нравится рассказ о медсестре, которую он подобрал в своем такси, которая показала ему фотографию больного легкого, настолько ужасную, что он бросил свою холодную индейку Camels. После этого мы ждем Транспорт в холодном подвале больницы.Она дрожит на каталке, но я не могу дотронуться до нее, потому что у меня замерзли руки. Я прошу у медсестры одеяло, и он убегает в тонкий голубой свет достаточно долго, чтобы я начал проклинать каждую равнодушную душу врача, которую я когда-либо встречал. Он возвращается с подогретым одеялом. «Я поставил его в духовку», — объясняет он, кутаясь в тепло маму. Когда, наконец, прибывает транспорт, я отстаю и, заметив медсестру, снова и снова хлопаю себя ладонью по груди, не махая и не тонув, но снимая проклятие.
Тесс, лаборант, брызгает холодным желе мне на грудь, затем смотрит на экран, водя палочкой по нему. Она говорит мне, что с Филиппин, спрашивает, чем я зарабатываю на жизнь, предлагает кусочки, чтобы отвлечь трясущегося профессора английского языка: «У нас 1000 островов, но хотя мы говорим на разных диалектах, мы все понимаем английский».
— Это сумасшедший язык, — говорю я, чувствуя, как меня всего выворачивает наизнанку, так что даже маяк моей профессии не имеет смысла.
«Когда я жил в Техасе, они называли это кошельком. Но здесь все называют это «записной книжкой». На Филиппинах записная книжка — это, ну, маленькая книжечка». Она нажимает на датчик и говорит: «Нам нужно разрезать ваше сердце по-разному».
Тесс представляет мой левый желудочек, который напоминает вытянутую белую куриную лапку, отчаянно пытающуюся затоптать нервную сигарету. Она поворачивает ручку, чтобы мы могли услышать звуки моей сливы. Галоши на курице, идущей по липкой грязи.
Она отправляет меня наверх, где меня снабжают вызывающим зуд холтеровским монитором, который превращает меня в древнего моряка с круглыми синими электродами, прикрепленными к моей грудной клетке, активированными для записи каждого сокращения моего сердца в течение 24 часов. Кто-то вручает мне карманную книжку с разлинованными страницами, в которой мне советуют отмечать действия, которые могут нагрузить мое сердце: подъем по лестнице, опорожнение кишечника, поднятие тяжестей. Они не включают «Горе». Я иду домой и заполняю книгу подробными наблюдениями.
Когда я возвращаю холтеровское мониторирование, мою монографию никто не спрашивает.
Мое сердце оказывается только немного негерметичным, но оно не может найти свой правильный ритм, и в результате ежедневно бьется десять тысяч раз больше. «Мы можем попробовать бета-блокаторы или аблацию», — говорит врач. Я смотрю на кисточки на его мокасинах, пытаясь представить их чем-то иным, чем змеиные языки. — А как насчет диеты и физических упражнений? Я спрашиваю. Он смотрит на меня так, словно я форель, отбивающая чечетку на суше. «Хорошо, — соглашается он, — но вам нужно будет вернуться через шесть месяцев для повторного эхо».
Я ухожу, полный решимости, вспоминая смех деда, утешительный голос моей матери, желая, чтобы они заглушили звук курицы, царапающей грязь.
© Lisa Lebduska
[Эта работа была выбрана Джоном Хаггерти. Читайте интервью Лизы]
Как сделать газовый кузнечный горн своими руками: чертежи и технология строительства
Оборудование для термической обработки металлов – дорогое удовольствие. Не каждый начинающий мастер готов выложить солидную сумму за его покупку. Но есть технологии, по которым построить кузнечный горн на газу своими руками можно без особого труда и затрат.
В представленной нами статье вы найдете подробное описание сборки главного атрибута кузнечного дела. Мы поговорим о том, как работает кузница и о ее конструктивных элементах. Мы покажем вам, как добиться температуры, необходимой для плавления и ковки заготовок.
Самостоятельным домашним мастерам предлагаем ознакомиться с самоделками, проверенными кузнечной практикой. Вы узнаете, какие материалы, готовые приспособления и инструменты потребуются при изготовлении горна.Получите представление о сложном процессе и дайте ценный совет.
Содержание статьи:
- Принцип действия и особенности конструкции
- Как работает кузнечный горн?
- Устройство и рабочие компоненты
- Выбираем голубое топливо для работы
- Кузнечная технология строительства кузницы
- Элементарная конструкция с газовой горелкой
- Мобильная версия госятницы
- Стационарное оборудование для мастерских
- На основе наследия кавалерии
- Звуковой сигнал от баллона с пропановой горелкой
- Выводы и полезное видео по теме
Принцип работы и особенности конструкции
Кузница необходима для ряда операций по подготовке металла к последующей обработке.Нагретой в нем заготовке придается проектируемая форма. Из него делают кованые украшения, которые сейчас популярны в быту, детали, посуду, предметы интерьера и т. д.
Кузница применяется во всех областях термической обработки. Она может быть совсем миниатюрной, буквально установленной на столе, и стационарной, напоминающей традиционную кирпичную печь. Независимо от размера, все модели работают по одному принципу.
Галерея изображений
Фото из
Кузнечный горн, установленный в гараже или аналогичном подсобном помещении, позволит достичь температурного фона в 1100-1200 градусов для нагрева, плавки и ковки металлов, цементирования, отливки стеклянных изделий
Горны для кузнечных работ бывают стационарными и переносными.Существуют напольные виды для ковки крупных заготовок и настольные модели для изготовления оригинальных украшений.
В упрощенном варианте горн можно сделать из металлической емкости, в которую нужно подавать топливо и воздух для поддержания горения.
Кузницы, предлагаемые промышленностью, нельзя назвать дешевым оборудованием. Но выход есть. Можно сделать своими руками
Оборудование для частной кузницы
Настольная версия самодельной кузницы
Упрощенная версия кузницы
Ковочный агрегат заводского изготовления
Как работает кузница?
Для подготовки металла к последующей ковке его необходимо нагреть и буквально «размягчить» в температурных режимах до 1100-1200°С.Условия достигаются за счет специфических конструктивных особенностей, обеспечивающих подачу топлива и кислорода в зону горения в необходимых для процесса пропорциях.
Внутри газового или твердотопливного горна происходит характерная химическая реакция: перерабатываются углеводороды. Углерод, образующийся при сгорании как газообразных, так и твердых углеводородов, улавливает и присваивает кислород из нагретого металла. В результате получается сталь без окисляющих примесей.
Построенная своими руками кузня-кузница не позволит, конечно, выковать булатные лопасти и ажурные решетки для изысканной балюстрады, но для изготовления простых предметов быта и оригинальных украшений вполне сгодится
Особенности горна позволяют частично использовать восстановительный потенциал углерода.Из предварительно разогретой заготовки не выгорает весь кислород. Благодаря частичному обжатию металл не выгорает полностью и не становится хрупким, как в случае с чугуном.
Для постройки миниатюрной домашней кузни не нужны специальные материалы. Почти у каждого хозяина есть все необходимое. Наверняка у него есть кирпичи и металлолом, трубы стальные, анкеры, хомуты
Кстати, изделия из чугуна в промышленности после термической обработки насыщают кислородом, чтобы избавиться от этого недостатка или хотя бы минимизировать его.
В промышленную печь, оборудованную системой управления, необходимый для горения воздух нагнетается так, что его немного не хватает. Оснастить таким устройством самоделку сложно, если, конечно, не установить на нее готовую газовую горелку с автоматикой.
Независимо от конструкции и вида работы горна, в его рабочей зоне перерабатывается углерод, выделяющийся из углеводородов. Притягивает к себе оксиды, удаляя металл
Из-за невозможности регулируемой подачи воздуха, а точнее содержащегося в нем кислорода, кованые изделия ручной работы часто выгорают.Это происходит на ранних стадиях. Однако с опытом приходит умение мастера чувствовать, когда необходимо прекратить нагрев, а также знание того, что делать, чтобы избежать полной потери кислорода.
Устройство и рабочие компоненты
Вариантов изготовления самодельных моделей, проверенных кузнецами на практике, очень много. Мы представим лишь малую их часть. Прежде чем решить, какую газовую кузню лучше сделать своими руками, давайте разберемся с типовыми особенностями устройства.
Технически любая кузница представляет собой разновидность печи с характерными принадлежностями: топкой, колосником, воздушной камерой, именуемой по-русски тепловентилятором. В отличие от обычной печки воздушная камера оснащена сливом для регулировки подачи воздуха и патрубком с вентилем.
Решетка усилена таким образом, чтобы выдерживать значительные термомеханические нагрузки. Обычная решетка из металлических прутьев или уголков не подойдет. Вам нужно усиленное устройство.В идеале это толстая металлическая панель, вмонтированная в рабочий стол с равномерно просверленными отверстиями.
В конструкции горна каждая конструктивная деталь выполняет определенные функции, благодаря чему освобождение металла от примесей и подогрев под ковку осуществляется в оптимальном режиме.
Комбинация этих компонентов называется фурмой. В комплектации промышленных печей их несколько, так что их можно менять в зависимости от требуемых условий выполнения той или иной операции и от размера нагреваемой заготовки.
Копье чаще всего устанавливается не в закрытый корпус, а монтируется на столе. Он должен быть достаточно устойчивым и защищенным от термического воздействия, для чего используется вагонка. В ряде конструкций в стол вмонтирована решетка или вместо нее установлена металлическая перфорированная панель.
В футеровке стола для стационарной топки, которая будет активно эксплуатироваться, использован огнеупорный кварцевый кирпич. Самоделки для разовых работ облицованы шамотным кирпичом.Его проще найти в продаже, да и цена ниже.
Топочная камера горна усилена футеровкой, которая выполняется огнеупорным или шамотным кирпичом, выдерживающим высокие температуры
Для полного сбора и удаления дымовых газов над столом с перфорированной панелью или над фурмой размещается тент или зонт. Они соединены с дымовым каналом, который устроен по принципу дымохода для газового котла. Работать он должен безотказно, ведь газы, выделяющиеся при нагреве металла, чрезвычайно ядовиты.
Помимо основных конструктивных элементов, имеются и дополнительные устройства. Обычно кузнецы ставят рядом с рудником закалочную ванну, чтобы готовое изделие можно было сразу погрузить в охлаждающую и закалочную среду. Это тот случай, когда требуется термозакалка.
При оснащении собственной кузницы необходимо подумать не только об изготовлении оборудования для нагрева металла, но и сопутствующего оборудования: наковальня, закалочная ванна, газовоздушная камера, дымоход и вытяжной зонт
Ремесленники также используют газовоздушную камеру в промышленных масштабах.В нем продукты сушат от конденсата, добавляют в состав добавки, которые можно вводить только в газообразном состоянии. Воздух там также осушается для достижения определенных технологических условий.
Для увеличения площади экстремально высокой температуры используется тигель — расширяющийся к основанию колпак. Он нужен в основном при работе с цветными и драгоценными металлами. Рукодельницы часто не нуждаются в каких-либо дополнениях, кроме разве что ванны, под которую можно приспособить любую металлическую емкость достаточного объема.
Выбираем голубое топливо для работы
Считается, что это как магистральный, так и баллонный сжиженный газ. Разочаруем: использовать неочищенный натуральный вариант нецелесообразно.
Есть две веские причины не использовать ископаемое топливо:
- Из трубы к нам поступает голубое топливо, представляющее собой некую смесь газообразных углеводородов. Их теплотворная способность и способность удерживать кислород различаются. Поэтому практически невозможно настроиться на оптимальную подачу воздуха.
- Газовая смесь для бытовых нужд всегда содержит пусть незначительное, но влияющее на результат содержание примесей. Присутствие фосфора с кремнием можно и не заметить, но сера однозначно сделает результат трудовых усилий непригодным. Только таяние может спасти.
Кроме того, бытовой газ одорируется, придавая ему характерный запах, позволяющий сразу обнаружить утечку. Эти вещества также отрицательно повлияют на качество.
Газ бытовой не подходит для работы горна, так как содержит примеси, мешающие обработке металлов.Газообразное топливо должно быть очищено перед подачей в зону горения или должны использоваться баллоны с промышленным моногазом
Идеально подойдут промышленные сжиженные газы: пропан или бутан, поставляемые в баллонах. Но только если это моногазы вообще без сопутствующих примесей.
Если нет возможности купить очищенное голубое топливо, его можно очистить самостоятельно. Емкость с нафталином поможет избавиться от серосодержащих соединений, через которые необходимо пропустить газ перед подачей на горелку.
Кстати, если использовать заводскую горелку, то процесс строительства кузницы будет осуществляться намного быстрее. И за результат можно не переживать, все будет работать безотказно и безопасно. Кроме того, в горелке воздух и газ можно заранее смешать в пропорциях, необходимых для работы.
Кузница Технология строительства кузницы
Сразу оговоримся, что самодельный газовый горн, с чертежами и способами сборки которого мы вас познакомим, для производственных целей не пригоден.Однако с его помощью очень легко сделать уникальные украшения, интересные интерьерные вещицы, оригинальные изделия из металла.
Многие модели кузнечных печей, предназначенных для работы на твердом топливе, могут быть адаптированы для работы на газе
Начнем с самых простых вариантов, не требующих от подрядчика навыков сварки и других строительных направлений.
Элементарная конструкция с газовой горелкой
Простейшую кузницу для формирования красивых наконечников на металлическом бруске, из которого планируется сварить симпатичный забор на даче, или для ковки украшений можно изготовить из шести шамотных кирпичей.
Колосник в этой модели варится на основе двух обрезков стальной трубы ВГП произвольного диаметра, но не слишком большого. К ним приваривают поперек, закручивают шурупом, обрезая профильную трубу, уголок или полосу. Это необходимо для захвата взрывной струи.
Самый простой вариант горна можно собрать за полчаса из шести кирпичей, нескольких кусков стальной трубы и металлопроката
Шамотный кирпичиспользуется для изготовления «топки», которая имеет только основание, верхний потолок и две стенки по бокам.Этот рожок устанавливается только на улице, так как система дымоудаления не предусмотрена. Со стороны наддува в земле выкапывается небольшая ямка для корпуса газовой горелки или паяльной лампы.
Для предотвращения взрыва газовой горелки при работе этой печи, перед входом в топку лучше поставить перегородку из асбокартона. Ведь тепло, исходящее из открытой топки, может вернуться и нагреть газгольдер.
В простейших кузнечных установках воздух для горения подается либо естественным путем, либо с помощью сильфона.в обоих случаях невозможно контролировать подачу кислорода
В основном в этом устройстве нагрев осуществляется на углях или коксе (мелкий кокс, производимый специально для кузнечных работ). Газовая горелка или паяльная лампа используются только для активации процесса. Они загорятся и создадут взрывную струю.
Мобильная версия госятницы
Для устройства данной модели необходимо госпер б/у. На его концах прорезаются отверстия для входа в самодельную или покупную газовую горелку. Над отверстиями вырезаются два углубления.Эта модель, как и предыдущий тип, может эксплуатироваться исключительно на открытом воздухе.
Футеровка самодельной печи производится смесью шамотного песка с шамотным боевым кирпичом. Для этого можно купить готовую смесь. После нанесения ничего специально выпекать не нужно. Отверждение футеровочного состава происходит во время использования приспособления.
Для обдува устанавливается вентилятор подходящего типа и мощности, например, от ручной сирены. Идеально подойдет дутьевая газовая горелка, которую можно снять с бывшего в употреблении турбированного котла, если он, конечно, находится в рабочем техническом состоянии.
Конструкция из старой чугунной посуды не позволит достичь температуры более 900°С, что значительно сужает область применения
У этого решения есть существенный недостаток — работать с ним можно только на улице, а если использовать нагнетательную горелку, то потребуется блок питания. Те. придется запастись либо хорошим удлинителем достаточной мощности, либо рискнуть, разместив устройство недалеко от дома.
Есть еще вариант — кузнечные меха, которые кузнецы используют уже несколько столетий.Учтите, однако, что накачивать воздух в топку очага вручную совсем не безопасно. А с производительностью все будет проблематично и неоднозначно.
Стационарное оборудование для мастерских
Модели, устанавливаемые в мастерских для постоянной работы, должны быть не только функциональными, но и эргономичными. Важно учитывать как удобство использования, так и безопасность, потому что раскаленный металлический стержень представляет собой потенциальную угрозу. А получение серьезных травм не входит в планы любого нормального мастера.
При этом размеры снаряжения не стоит принимать за стандартные, ведь у нас все складывается и раскладывается индивидуально.Кузница должна быть удобной для вас и для тех, кто будет пользоваться вашей мастерской, если она будет арендоваться вместе. Особое значение имеет высота рабочего стола и его габариты.
Передвижной звуковой сигнал можно использовать зимой в мастерской, оборудованной вытяжной системой с зондом, а летом — на улице, перемещая его внутрь здания по окончании работ
Для определения размера будущей кузницы поступим следующим образом:
- Подберем место в цеху, позволяющее разместить все основное и дополнительное оборудование в местах, удобных для проведения всего комплекса работ по нагреву, ковке и закалке.
- Давайте определим наше место. Встанем, ноги на ширине плеч. Согните рабочую (правую/левую) руку в локте.
- Измеряем расстояние от локтя согнутой руки до плоскости пола. Это удобнее сделать вашему партнеру. Тогда тоже получаем второй результат, если вы не один подделываете. К среднему арифметическому двух расстояний прибавляем 5-7 см — получаем высоту рабочего стола.
- Берем самые крупные клещи, чтобы измерить расстояние от брюшка до их крайней точки.К измеренному расстоянию прибавляем 10-12 см — получаем половину диагонали рабочего стола.
- Рассчитываем длину стороны квадратного рабочего стола с учетом полученной ранее половины диагонали.
Стол кузнеца обычно не делают круглым, потому что неудобно работать, особенно если приходится работать с помощником.
Галерея изображений
Фото из
Самодельная печь для собственной кузницы изготавливается с учетом индивидуальных размеров и удобства использования оборудования
В центре рабочего стола кузницы для обычной работы установлена цельная решетка с равномерной перфорацией.Такой вариант аккумулирует меньше испарений, а если и собирает, то распределяет более равномерно, чем сборная решетка из бруса, полосы или уголка.
В таких конструкциях не используется пылесос для наддува воздушной массы при работе на углях или коксе. Лучше подключить центробежный улиточный вентилятор от автомобильной печки
Топки, устанавливаемые стационарно для частной кузницы, должны быть оборудованы системой сбора и удаления дымовых газов. В закрытом помещении также целесообразно устраивать механическую вытяжную вентиляцию.
Стационарный кузнечный рабочий стол
Воздуховод для подачи кислорода в зону горения
Система дымоудаления печи в частной кузнице
Представленный в системе стационарный горн представляет собой универсальное оборудование, которое может быть адаптировано как для работы на твердом, так и на газообразном топливе. В случае загрузки угля из сгоревшего дерева или кокса в топку воздух выдувается вентилятором из печки из автомобиля, т. к. пылесос выдует угли.
В центре рабочего стола встроена решетка.Этот вариант нужен для того, чтобы при затыкании отверстий дымом не было неравномерного распределения тепла. При использовании газа необходимо оснастить установку инжекционной горелкой, которую лучше купить, но можно и своими руками.
На основе наследия кавалерии
Всадникам во все времена нужны были подковы и гвозди для их крепления. Даже гусарские и уланские эскадроны в своем вооружении имели переносные рожки, которые перемещались вместе с воинскими порядками. В основе мобильных кузнечных станков лежал кривошипно-шатунный механизм.
В основе действия кузницы, курсировавшей вслед за уланами и гусарами на боевые позиции, лежало использование кривошипно-шатунного механизма
Аналог кривошипно-шатунного механизма теперь найти проще. Достаточно вспомнить, где у фирмы «Зингер» хранилась бабушкина лапочная швейная машинка. С некоторыми переделками подойдут последователи Зингера марки «Чайка».
Если в работе самодельной кузни в качестве топлива используется газ, то лучше смешивать его в газовоздушной камере, к которой подключен пылесос
Желательно отдать предпочтение старым вариантам с чугунной станиной.Он выдержит любые термические и механические воздействия. Идеальным решением станет конструкция на колесах, которую можно легко переместить в удобное для работы место.
Звуковой сигнал от баллона с пропановой горелкой
Сразу предупреждаем, что данная модель горна подойдет только тем, кто имеет немалый опыт работы с пропаном. Газовая камера этого варианта довольно большая, поэтому при малейшем нарушении правил взрыв может иметь разрушительную силу.Последствия непредсказуемы, но в большинстве случаев катастрофичны.
Мастеру, решившему сделать кузницу из кислородного баллона, понадобится именно эта пустая емкость диаметром от 25 см и более. Понадобятся огнеупорные материалы: плита, цемент, краска, каолиновая вата. Вам понадобится крепеж, керамическое покрытие и стальной ствол с резьбой для обустройства места подключения горелки.
Вам также понадобятся крепежи и другие материалы, которые мы перечисляем в тексте. Для проведения работ необходимо запастись болгаркой, набором метчиков 10-32, шпателем, малярной кистью, дрелью и напильниками.А еще вам потребуются средства защиты: эффективный респиратор, рабочие хлопчатобумажные перчатки, очки.
Следующая фотоподборка познакомит вас со сборкой самодельной печи из кислородного баллона:
Галерея изображений
Фото из
Подготовим газовый баллон (в нашем случае кислородный) к работе: промоем его подходящим бытовым средством. Для того, чтобы снять нагрузку с металлической конструкции, наметьте с двух сторон на DVD-диске два круга и вырежьте их.
Чтобы вырезать отверстие на лицевой стороне, отметьте круг. Рисуем его по контуру кастрюльки подходящего размера или другой подобной емкости.
С лицевой стороны разрезаем газовый баллон по намеченной окружности. С противоположной стороны отрезаем конец цилиндра по шву. Затем отрезанную с тыльной стороны деталь привариваем, но не сплошным швом, а прерывистым
Зачищаем срезы с обеих сторон наждачной бумагой или болгаркой с абразивным диском, чтобы не осталось заусенцев
Шаг 1: разметка вспомогательных отверстий
Шаг 2: отметьте отверстие спереди
Шаг 3: резка цилиндра болгаркой
Шаг 4: шлифование среза наждачной бумагой
Если баллон изначально не имел опорных ножек и ручки вверху для переноски, их следует приварить.Кстати, если нет опыта сварки, работы по соединению деталей можно производить болтами или пайкой.
Далее нужно устроить патрубок для входа горелки в нашу самодельную горн:
Галерея изображений
Фото из
Прикрепив ствол с резьбой к стенке цилиндра, намечаем его. Правшам лучше разместить его справа вверху, примерно посередине емкости, левшам — слева
Владельцам дрели с корончатым сверлом просверлить отверстие несложно и просто.Будем считать, что такого инструмента в нашем распоряжении нет, поэтому сверлим отверстия по окружности.
Устанавливаем на гравер дисковую насадку и соединяем просверленные отверстия так, чтобы было модно отделить круг от корпуса
Если ниппель не входит в проделанное отверстие, вырезаем «зубья»
Шаг 5: Разметка отверстия для ввинчивания ниппеля
Шаг 6: Просверлите отверстия по контуру сопла
Шаг 7: Вырезание отверстия дисковым гравером
Шаг 8: подготовка отверстия для вкручивания бочонка
Теперь нужно закрепить трубу и собрать приспособление для фиксации пропановой горелки в трубе:
Галерея изображений
Фото из
Зажав ствол с резьбой в тиски, сверлим метчиком четыре отверстия в стенках ствола.В них мы будем заворачивать крепежные винты.
Проверяем, насколько свободно шурупы передвигаются по созданной для них резьбе. Движение не должно быть слишком тугим или слишком свободным. Ведь именно винты будут удерживать горелку в форсунке.
Откручиваем винты от ниппеля и вставляем его в отверстие. Закрепляем его удобным для дальнейшей работы способом и привариваем. Если найдете фланец подходящего размера, то можете прикрутить его
Патрубок крепим в корпусе в два этапа.Сначала прихватываем точками и прерывистым швом. Затем соединяем все сплошным выпуклым швом.
Стык обрабатываем герметиком. Проверяем, не повреждена ли резьба искрой при сварке
Установив рабочую часть пропановой горелки в патрубок, проверяем, насколько крепко ее держат четыре винта
Если после установки рабочей части горелки она выясняется, что ее жало требует наращивания, придется модернизировать инструмент, удлинив выпускное отверстие
Проверяем работоспособность и работоспособность газовой горелки с удлиненным стволом.Проверка скорости воспламенения и выхода на рабочую температуру
Шаг 9: Сверление отверстий для винтов в ниппеле
Шаг 10: Проверка хода винтов в отверстиях
Шаг 11: приварка кега с резьбой
Шаг 13: Герметизация стыка
Шаг 14. Проверка закрепления горелки в установленной розетке
Шаг 15: Удлинение наконечника горелки
Шаг 16: Проверка герметичности удлиненного ствола
Теперь самое время заняться обустройством дна самодельной кузни.Для этого нам понадобится шамотный кирпич, из которого мы будем строить подобие рабочего стола. Заодно отделим высокотемпературную зону от контакта с металлической стенкой корпуса.
Галерея изображений
Фото из
Чтобы шамотные кирпичи не крошились при резке, замочим их на 15 минут в обычной воде. Затем размечаем его для вырезания. Один кирпич необходимо разделить на части шириной 2,5 см
Подсоединяем шланг с водой к болгарке и начинаем резать, постоянно смачивая срез водой из шланга природные условия.Заготовки должны оставаться слегка влажными для улучшения сцепления со вяжущим раствором
Соединив два оставшихся кирпича, отметьте необходимую длину нижней части. Она должна быть на 5 см меньше длины корпуса нашего самодельного рога
Примерим вырезанные из кирпичей опорные бруски к месту установки. Отметим их расположение
Устанавливаем полнотелый и резаный кирпич на опорные бруски. Проверяем, требуется ли обрезка постфактум
Извлекаем примерные детали дна пода, дорабатываем по необходимости.Обрабатываем все примыкающие стороны деталей огнеупорным цементом и соединяем
Соединенную цементом часть дна оставляем для застывания. Ждем столько времени, сколько указано в инструкции производителем состава
.Шаг 17: подготовка шамотного кирпича к работе
Шаг 18: вырежьте кирпичи шлифовальной машиной
Шаг 19: сушка стержней перед сборкой
Этап 20: отбор проб полнотелого кирпича
Шаг 21: Примерка кирпичных блоков к месту установки
Шаг 22. Установка кирпичей на опорные стержни
Шаг 23: сборка огнеупорного днища горна
Шаг 24: нарушение технологии
Дно, оно же рабочий огнеупорный стол горна, готово.Теперь приступаем к обустройству задней стенки:
Галерея изображений
Фото из
Наденем респиратор и защитные полимерные перчатки, чтобы безопасно скатывать и резать себе каолиновую вату. Рулеткой откладываем длину цилиндра и его окружность, от которой нужно отнять ширину кирпичной подставки
Утеплитель из каолиновой ваты будет укладываться в два слоя. Сначала уложите первый вырезанный слой плотно вдоль стен. На нижнюю часть еще приклеиваем планки из ваты
После укладки внешнего слоя каолиновой ваты внутрь кладем кирпичную деталь.Затем вырезаем и укладываем в корпус второй слой изоляции.
Аккуратно строительным ножом через сварную трубу протыкаем отверстие в двухслойной изоляции. Убираем все лишнее, чтобы ничего не мешало стволу горелки
Проем задней стенки слишком большой, его нужно уменьшить — прикрываем огнеупорной плитой из асбеста. Для изготовления выкройки прикладываем полиэтилен и кружим
Переносим пленку на лист бумаги или картона, вырезаем выкройку.Затем по шаблону из огнеупорной плиты вырезаем деталь, которая будет прикрывать заднюю стенку
Устанавливаем вырезанную из огнеупорной плиты деталь, слегка сдавливая каолиновую вату. Расправившись после этого, вата прочно зафиксирует вставленный элемент
Все открытые части каолиновой изоляции окрашены керамической краской. Нанесите столько слоев, сколько указано производителем в инструкции к продукту
.Шаг 25: Разрежьте изоляцию с помощью каолиновой ваты
Шаг 26: Установка внешнего слоя изоляции в цилиндр
Шаг 27: установка внутреннего слоя каолиновой ваты
Шаг 28: Проделайте отверстие в трубке горелки
Шаг 29: изготовление выкройки для задней стенки
Шаг 30: Вырежьте деталь задней стенки
Шаг 31: установка задней стенки
Шаг 32: окрашивание керамической краской
С задней частью разобрались, теперь самое сложное и трудоемкое — сборка съемного чехла на передок.Его снимают, чтобы периодически менять выгоревший утеплитель и кирпичную стойку. это часто происходит во время активной эксплуатации.
Галерея изображений
Фото из
Чтобы крышка стала съемной, делаем стопорный узел. Для этого в обрезке профиля с полкой 25 мм прорезаем метчиком два отверстия.
Привариваем к корпусу самодельной кузницы крепежный узел из обрезки профиля
Держатель крышки делаем из полосы толщиной 3-4 мм. Оба болта должны удерживать его во время вставки.
Следуя вышеописанной методике изготовления лекал, изготавливаем их для вырезания части съемной стенки из металла
Металлические составляющие съемной передней стенки соединяем сваркой, можно паять или болтать. Учитываем, что клещи должны свободно входить в оригинальные «ворота» горна
Металлическую часть передней стенки прикладываем к огнеупорной панели. Обводим, вырезаем из него заготовку. Сверлим отверстия в металлической «подкове»
Соединяем металлическую и асбестовую подкову саморезами.Проверяем насколько уменьшилось отверстие, войдет ли кузнечный инструмент в горн
Покрываем все открытые места утепления передней стенки самодельной печи керамической краской
Шаг 33: изготовление застежки
Шаг 34: Приварка узла фиксатора к корпусу
Шаг 35: Установка держателя на блок фиксации
Шаг 36: изготовление детали съемной стенки
Шаг 37: соединение металлических деталей
Шаг 38: Вырежьте основание съемной стенки
Шаг 39: соединение металлических и асбестовых деталей
Шаг 40: покраска ватного утеплителя керамической краской
Можно считать, что мы успешно справились с работой, остались только завершающие этапы:
Галерея изображений
Фото из
Снимаем и откладываем переднюю стенку топки, чтобы нанести огнеупорное покрытие и керамическую краску на всю поверхность ваты и асбопанели.Торцевые части обшивки также полностью окрашены
Все сварные швы и стыки окрашиваем огнестойкой краской для защиты от ржавчины, окисления и преждевременного прогорания.
Металлическая часть передней стенки топки, крепящая съемную панель, окрашена огнеупорной краской
Через сопло заводим ствол пропановой горелки, поджигаем через отверстие в передней стенке и проверить работу нашей непростой самоделки
Шаг 41: полная покраска изоляции
Шаг 42: покраска швов огнеупорной краской
Шаг 43: покрасьте металлическую подкову
Шаг 44: проверка самодельной кузни
Хотим предостеречь домашних мастеров: кузнечное дело занятие очень интересное, но травмоопасное.Нужно беречь глаза, по возможности прикрывать все части тела, несмотря на высокую температуру в рабочей зоне.
В целях защиты от ожогов необходимо запастись обувью с металлическими армированными носками. Желательно приобрести длинный холщовый фартук и перчатки. Работать с нагретым металлом в синтетической одежде категорически нельзя – от случайной искры он моментально вспыхнет.
Выводы и полезное видео по теме
Оригинальные насадки для печи своими руками для частной кузницы:
Как сделать небольшую закалочную печь для металлических заготовок:
Подробная инструкция по изготовлению стационарного оборудования для нагрева металла газом:
Мы рассмотрели и разобрали лишь небольшую часть конструкций и схем постройки горнов.На самом деле их намного больше. Тем не менее, предлагаемая нами информация поможет вам получить представление о типах оборудования, чтобы вы могли выбрать лучшее.
Хотите поделиться собственным опытом сборки самодельного горна и настройки горна? Пожалуйста, оставляйте комментарии в форме под блоком, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи. Не исключено, что ваши рекомендации будут очень полезны посетителям сайта.
Сварщики кузнечного цеха пачкают руки – Львиный рык
Энтузиасты кузнечной сварки собрались на ночь кузнечной сварки.Младший специалист по промышленной технологии (слева) нагрел свой стержень до нужной температуры для правильной сварки.
Львиный рык/Уильям Шмидт
Энтузиасты кузнечной сварки собрались вместе, чтобы иметь возможность приложить руку к тому, что некоторые считают умирающим искусством.
Студенческое отделение Американского общества сварщиков, отделение Батон-Руж Американского общества сварщиков и Ассоциация кузнецов побережья Мексиканского залива собрались в зале Файярд, комната 107, 19 апреля в 17:00.м. чтобы послушать презентацию младшего специалиста по промышленным технологиям Остина Маги, прежде чем отправиться в восточную часть зала Анзалоне, чтобы получить непосредственный опыт кузнечной сварки.
«Сначала я начал разговаривать со студентами и пытался выяснить, что их интересует, — сказал инструктор компьютерных наук и промышленных технологий Энтони Блейкни. «У нас было несколько парней, которые действительно увлеклись ковкой. Я поговорил с Остином Маги, нашим ведущим сегодня вечером, я спросил, может ли он выступить с презентацией, и как только он согласился, он предложил это части общества сварщиков Батон-Руж.Им понравилась эта идея. Они хотели провести встречу здесь, в Хаммонде, а не в Батон-Руж».
Секция Батон-Руж Американского общества сварщиков была рада тому, что студент собирается вести дела вечера.
«Они были в восторге от того, что презентацию проводил студент, — сказал Блейкни. «Им нравится видеть участие студентов. Студенты участвуют, а не просто идут туда и смотрят».
Хотя университет не занимается в первую очередь кузнечной сваркой на факультете промышленных технологий, эта концепция по-прежнему важна для людей, получающих степень в области информационных технологий.
«Американское общество сварщиков, одно из их национальных движений, направлено на распространение знаний о сварке, — сказал Блейкни. «Это не значит, что здесь, на Юго-Востоке, мы пытаемся выпускать только сварщиков. Большая часть того, что я преподаю в IT 256, заключается в том, что я учу их переходу на руководящие должности и должности супервайзеров. Но им все равно нужно знать процедуру сварки».
Хотя кузнечная сварка может быть устаревшей из-за современных технологий, она по-прежнему остается важной концепцией на сегодняшний день.
«Люди думают, что это что-то старое и ушло, и в этом больше нет необходимости», — сказал Маги.«Правда в том, что загляните под свою машину, загляните под свой грузовик и посмотрите, сколько там запчастей. Большинство деталей, подвергающихся нагрузке под вашим автомобилем, кованые, потому что ковка по-прежнему остается одним из лучших способов сэкономить металл из-за того, как он перемещает зерна».
Другие кузнечные сварщики, участвовавшие в мероприятии, считают, что прошлое чрезвычайно важно помнить.
«Лично я получаю удовольствие от ковки, потому что это старый способ, которым мы занимались», — сказал младший специалист по технологиям черчения и проектирования Томас Смит.«У нас не будет технологий вечно, и если люди не запачкают руки, это искусство будет утеряно. Такие люди, как мы, должны выбраться и сохранить жизнь».
Ночь ковки дала возможность молодому поколению поучиться у старших, которые стремились передать свои знания в качестве кузнечных сварщиков.
«Люди, которые стареют, передают нам свои навыки на подобных встречах», — сказал Смит. «Мы не собираемся получать такое образование в университете.У нас нет возможности. У нас нет бюджета. Мы занимаемся ковкой здесь всего неделю. Это выгодно для студентов. Это выгодно для тех, кто хочет получить свое имя для тех, кто может нанять нас; так что это беспроигрышный вариант для всех».
Даже если кузнечная сварка может быть интересна не всем, Смит хотел, чтобы студенты Юго-Востока знали, что это нормально — пробовать что-то новое, знакомиться с забытым искусством, о котором вы, возможно, ничего не знаете, или искать хобби, которое вам не знакомо. сидя за компьютером.
– Запачкайте руки, – сказал Смит. «Жизнь слишком коротка, чтобы постоянно оставаться чистым. Это не причинит тебе вреда. Делайте все умеренно, в соответствии с правильными правилами безопасности, вот так».
Творческие силы: За рулем и в кузнице
Будучи директором программы IMPArt Art League, которая предлагает бесплатные уроки изобразительного искусства для раненых военнослужащих, Блэр Мирфилд собственными глазами увидела, как занятия искусством могут изменить человека.«Вы сидите и смотрите, как люди входят, не говоря ни слова, не взаимодействуя друг с другом», — сказал Мирфилд. «И мне нравится, когда я вижу одного из этих людей через три-четыре недели, когда они разговаривают. Это наша цель. Они могут найти здесь покой, рост, безопасность, дух товарищества, и при этом они могут испытать искусство. Для нас это просто».
Базирующиеся в Александрии, штат Вирджиния, классы IMPart не структурированы с учебным планом или ожиданиями в отношении выполнения работы. Вместо этого они предлагают возможность исследовать и играть в открытой студийной среде.Идея состоит в том, чтобы дать участникам возможность отказаться от того, над чем они работали в своей голове, и создать что-то своими руками.
IMPart — это своего рода общественная художественная программа, которую NEA и ее партнеры превращают в локальные сети художественных ресурсов рядом с каждым из 11 клинических центров, входящих в состав Creative Forces: NEA Military Healing Arts Network.
Рич Макафи — старший сержант ВВС E7, который работает как с керамикой, так и с металлом в IMPart.Он с нетерпением ждет среды, когда пойдет творить в студии Лиги искусств. «Но именно здесь, знаете ли, Блэр и Карла, и люди, которые работают, которые помогают здесь, они потрясающие. Потому что, если вы боретесь, и они это видят, они придут. Они не будут делать это за вас, но они как бы подтолкнут вас и вернут вас обратно в нужное русло».
Для капитана Дженнифер Терстон чувство безопасности, которое она испытывает во время работы над своим искусством, очень важно. «Помимо того, что вы просто изучаете новый навык и проявляете творческий подход, и ваша работа вдохновляет вас, находясь рядом с другими людьми, где вы чувствуете, что находитесь в безопасном месте; что все, с чем вы имеете дело, в порядке.”
То, что происходит в художественных студиях здесь, в IMPart, не является клинической арт-терапией, но есть явные терапевтические преимущества для глубокого погружения в художественную практику. Придать форму кастрюле на колесе или сделать острую кромку лезвия нельзя насильно. Его нужно совершенствовать и уговаривать, требуя терпения и сосредоточенности, а также используя свои творческие резервы. Благодаря этим актам создания искусства можно работать с ранами способом, отличным от того, что происходит при медицинском вмешательстве.
Майк Гудрич, сержант E5 армии США, отметил: «Вы знаете, что фармацевтические препараты не всегда являются лучшим средством для лечения некоторых заболеваний. Если бы моя жена была здесь, она бы сказала вам, что есть большая разница. Я стал менее раздражительным после того, как побывал здесь. Я не так сильно зацикливаюсь на своих физических ограничениях, боль как бы утихает, когда ты работаешь над чем-то другим. По сути, она выгоняет меня за дверь, чтобы убедиться, что я появлюсь».
Со временем одной из целей инициативы Creative Forces является расширение этих возможностей для личного участия военнослужащих в искусстве в их родных общинах.Начиная с 27 сентября художественные организации и отдельные лица в каждом из сообществ, которые в настоящее время участвуют в Creative Forces, проведут саммит, чтобы начать налаживание связей в местной сети искусств, которая будет обслуживать военнослужащих, переходящих из клиник, где они прошли творческую арт-терапию, в художественные классы и мероприятия в их сообществах. Эти мероприятия также будут доступны для ветеранов и их семей.
Послушайте наш подкаст Art Works, чтобы узнать больше об IMPArt.
Попробуйте свои силы в качестве кузнеца с Columbus Forged In Fire Участник конкурса
За Грандвью-авеню спрятана студия. Пахнет, как в гараже твоего дедушки. Лязг металла о металл звенит в ушах, и жар обжигает, как в сауне.
Эта студия с гордостью принадлежит кузнецу Адлаю Штейну. Стейн является основателем и владельцем Macabee Metals и Центральной школы металлообработки в Огайо. Штейн также был показан в популярном шоу канала History Channel «Forged in Fire».Вы можете увидеть его в действии в третьем сезоне, в 15-й серии. В 2018 году он открыл Центральную школу металлообработки в Огайо, чтобы работать кузнецом на полную ставку и обучать искусству.
Когда я впервые услышал слово «кузнечное дело», я сразу же подумал о Фестивале Возрождения и о больших мечах, которые выковывают старики с большими бородами и пивными животами. Об этом же думал и Штейн.
Он начал свою карьеру в сообществе реконструкторов у живого кузнеца истории Томаса Пауэрса. Так было до тех пор, пока он не встретил людей из литейного завода Columbus Idea Foundry. Они убедили его попытаться стать немного более артистичным в своем ремесле.
Сейчас занимается изготовлением скульптур, статуй и уникальных предметов быта. Самая впечатляющая вещь, которую я когда-либо видел, — это люстра из бронзированной стали. Он свисает на четыре фута вниз с яркими круглыми лампочками и витражными листьями, которые можно заменить в зависимости от сезона.
Фото предоставлено Адлаем Штейном.Кейт Морган из «Литейки идей» уговаривала его попробовать. Наконец, после нескольких лет отмахивания, он сотрудничал с художницей по витражам Кара О’Дэ. Каждый листик она сделала своими руками, а снежинки на зиму.
Годы практики привели Штейна к таким невероятным произведениям, как этот. На занятиях в COSM можно попробовать свои силы в открывании бутылок, вешалке для одежды и, конечно же, эпических ножах и мечах.
Меч с гравировкой, выкованный Штейном.Фото предоставлено Адлаем Штейном.Каждое занятие длится примерно три часа. Но чтобы убедиться, что вы идете домой с готовым продуктом, Штейн часто продлевает занятия. Обычно он ведет занятия два раза в неделю и еженедельно проводит открытые занятия в студии. Это время для тех, кто уже пробовал класс и хочет попробовать его самостоятельно. Вы также можете вернуться, чтобы закончить незавершенный проект. Полный список классов смотрите здесь.
Штейн и его помощница Бека Сайка продавали свои работы на художественных выставках и фестивалях Среднего Запада.До пандемии они демонстрировали свои таланты в общественной палатке на Колумбусском фестивале искусств.
Я зашел на один из уроков крючков для одежды, чтобы увидеть начинающих кузнецов в действии.
Чтобы выковать крючки для одежды, печь нагревает сталь до температуры более 2000F.
Джиджи Рид разогревает свою сталь на занятиях по вязанию крючков в понедельник, 28 июня.Жители Колумбуса Бекки Лак и Джиджи Фрид пробовали свои силы во всех видах искусства в Колумбусе; гончарное, стеклодувное, обивочное.Вы называете это, они пробовали это.
«Это определенно самое сложное, что я когда-либо пробовала», — сказала мне Бекки, вытирая каплю пота со лба. «Многие поделки очень тонкие, но не это. Это похоже на мужское дело», — сказала Бекки.
Штейн тут же вмешался: «Я полностью не согласен. Если ты не такой сильный, ты просто медленнее».
Когда дело доходит до сглаживания вмятин и полировки окончательного проекта, женщины, как правило, справляются лучше, объяснила Штейн. Поскольку при каждом взмахе молотка прикладывается меньшее усилие, вмятины меньше.
Урок с крючками для одежды длится три часа, но Штейну требуется всего около 15 минут, чтобы выковать один крючок.
— Это мышечная память, — небрежно сказал он.
Каллы, выкованные Штейном. Фото любезно предоставлено Адлаем ШтейномШтейн прекрасно осознает тот факт, что он ходячий стереотип. Он именно такой, как вы думаете, выглядит кузнец. Но он упорно трудится, чтобы доказать, что не обязательно быть белым парнем с бородой, чтобы заниматься таким искусством.
«Есть много удивительных женщин (кузнецов) и цветных людей, но они не получают внимания.Основная демографическая группа — это старые толстые белые парни», — сказал он.
Штейн приветствует всех учащихся в возрасте от 16 лет и старше. Маленькие участники могут посещать занятия под присмотром взрослых. Он берет плату за проект. Штейн любит свое ремесло, но именно общение с людьми движет им.
Ученик кузнеца Бека Сайкас работает в мастерской на Ривер-стрит, 1376, Колумбус. Фото предоставлено Адали Штайн.«Моя цель состоит в том, чтобы когда кто-то уходит отсюда, он становился лучше, чем когда пришел.У них есть новый навык; они по-новому оценивают ремесло и искусство».
Штейн часто берет стажеров и школьные группы в рамках своих общественных программ прогулок. Он пытается найти небольшие способы отблагодарить художественное сообщество Колумбуса, которое поддержало его в его мечте.
«Вы не можете найти лучшую группу людей, готовых принять участие и помочь», — сказал Штейн о «Литейной фабрике идей» и художественном сообществе Франклинтона.
Штейн был одним из первых мастеров в Литейной Идеи, который проводил занятия.Он помог им определить, что это был устойчивый источник дохода. Он проработал в «Литейке идей» четыре года, пока не решил, что может позволить себе открыть собственную студию и школу.
Он выступил на Tedx Talk в Idea Foundry под названием «Меня здесь даже не должно быть». Он рассказал о своем маловероятном пути от бросившего школу бизнеса до кузнечного дела.
Выросший в традиционной еврейской семье, его возможности предопределены. Он мог быть врачом, адвокатом или бухгалтером, сказал он мне.Но работать руками и заниматься творчеством никогда не было на столе.
Штейн любит подшучивать над фразой «если ты будешь заниматься любимым делом, ты не будешь работать ни дня в своей жизни».