Как делают пенобетон: Из чего делают пеноблоки, состав пенобетонных блоков, пропорции ингредиентов

Содержание

Сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: состав, пропорции, оборудование

Главная » Стройматериалы » Кирпич, блоки, плиты

Опубликовано: Рубрика: Кирпич, блоки, плитыАвтор: Andrey Ku

Изделия из пенобетона активно используются застройщиками для возведения межкомнатных перегородок и частных домов. При желании пеноблоки можно изготовить самостоятельно, что позволяет существенно снизить затраты на проведение строительных мероприятий.

Пенобетон – современный материал с массой эксплуатационных преимуществ

Пеноблоки за счет ряда уникальных свойств идеальны для строительства малоэтажных домов. Изделия из пенобетона характеризуются:

  • Высокой экологичностью. В их состав входят исключительно природные, полностью безопасные компоненты.
  • Отличным теплоизоляционным потенциалом. Блоки состоят из ячеистого бетона, заполненного воздухом. Такая структура материала не позволяет попадать жаре внутрь дома летом и не выпускает тепло наружу зимой.
  • Простотой монтажа. Пеноблоки легко обрабатываются, разрезаются по заданным размерам и устанавливаются своими руками.
  • Эксплуатационной надежностью. Материал не боится химвоздействий, хорошо противостоит атмосферным осадкам.
  • Пожаробезопасностью. Перегородка из 15-сантиметровых по толщине пеноблоков не загорается в течение 3–4 часов.
  • Повышенной прочностью и малым весом. Масса пенобетонных изделий в 2,5 раза меньше, чем у стандартных кирпичей. За счет этого на основание постройки оказывается минимальная нагрузка. Можно неплохо сэкономить на обустройстве фундамента. А высокая прочность пеноблоков обеспечивает нагрузку на сжатие до 100 килограмм на каждый кубический сантиметр.
Пенобетон примечателен повышенной прочностью и малым весом

Также среди достоинств пенобетона отметим его отличную шумоизоляцию и повышенный показатель текучести. Благодаря последнему свойству процесс изготовления таких блоков своими руками упрощается и становится доступным большинству домашних умельцев.

Оборудование для производства пеноблоков – что потребуется?

Пенобетон производится в домашних условиях по простой технологии. Для ее реализации используются следующие приспособления и агрегаты:

  • пеногенератор;
  • компрессор;
  • бетоносмеситель;
  • насос;
  • формы.

Пеногенератор можно сделать своими руками. Принцип работы подобных устройств элементарен. Смесь пенного концентрата направляется в отсек смешения под 90-градусным углом, где происходит ее перемешивание с воздушным потоком. На раствор начинает действовать сила давления. Смесь подается в спецсопло (оно имеет усеченную форму). В нем состав сначала сжимается, а затем расширяется.

Потом раствор под давлением выдавливается в особый патрон, где и получается пена.

Для изготовления самодельного генератора нужно приобрести и соединить последовательно (при помощи муфт) такие элементы – запорные и регулировочные вентили для подачи воздуха и смеси, камеру смешивания, усеченное сопло (в магазинах его продают под названием устройство Лаваля) диаметром 1 см, пенопатрон. Также потребуется насадка с сетчатой шайбой и резьбой. Некоторые мастера применяют шайбу-жиклер вместо сопла Лаваля. Но лучше этого не делать, так как показатель полезного действия пеногенератора может уменьшиться на 20–40 %.

Самодельный агрегат для получения пены функционирует от компрессора. Вам понадобится устройство, обеспечивающее давление порядка 5,5–6 атмосфер, с производительностью не менее 0,5 кубометров в час. Непосредственно пеноконцентрат разрешается подготавливать в отдельной емкости вместимостью 150–200 л. В генератор смесь подается при помощи любого бытового насоса.

Пеногенератор можно купить в любом строительном магазине

Если заморачиваться с самодельным парогенератором нет желания, его можно купить в специализированном строймагазине. Стоимость такого оборудования сравнительно доступная. А вот формы имеет смысл делать самостоятельно. Они могут изготавливаться из листов влагостойкой фанеры, который обязательно накрывают каркасом из металла, либо из металлических листов толщиной около 3,5 см. Форма – это обыкновенный ящик нужного вам размера. Заранее определитесь, сколько блоков планируется сделать за одну рабочую смену. Исходя из этого сбейте требуемое число форм. Повторное их использование не допускается.

Из чего делают блоки – пропорции материалов

Пенобетонные изделия для строительства частных домов производят из цемента, песка (дробленного либо природного), отвердителя и пенообразователя. Здесь есть нюансы. Цемент должен быть высокого качества (марки М-400, М-500) без каких-либо посторонних примесей. Рекомендуемая плотность песка на кубометр – 600 кг. Можно снизить затраты на изготовление блоков. Для этого вместо песка используйте отсев.

Пенообразователь несложно заказать в магазине, занимающемся продажей стройматериалов. Реально подготовить его и своими руками. Нужно смешать 60 г столярного клея, 150 г едкого натра и 1000 г канифоли и разогреть эти компоненты. Нагрев производится до тех пор, пока состав не станет по консистенции полностью однородным. Отвердитель следует покупать готовый. Самостоятельно делать его сложно и экономически нецелесообразно.

Для получения одного кубометра пенобетона высокого качества (плотностью не менее 600 кг/куб. см) необходимо брать компоненты в далее приведенной пропорции:

  • песок (отсев) – 200 кг;
  • цемент – 320 кг;
  • отвердитель – по рекомендации производителя;
  • пенообразователь – 1,2–1,5 л.

Вода (используйте обычную из водопровода) добавляется в количестве 100–110 л.

Самостоятельное производство пенобетона – общая схема и особенности

Первый шаг – заполнение бетономешалки нужным количеством песка, цемента и воды. Включаете агрегат и ждете получения однородного состава. После этого получаете пену (в самодельном или заводском пеногенераторе), добавляете ее в бетономешалку, досыпаете требуемый объем отвердителя. Снова смешиваете состав в течение нескольких минут. Длительность перемешивания более 3–4 минут не допускается. Чем дольше замешивается композиция, тем больше разрушается пена, что недопустимо, так как чревато существенным снижением прочностных и иных характеристики готового пенобетона.

После заполнение форм полученным раствором, смесь оставляют на сутки

Следующий этап работ – заполнение форм полученным раствором. После заливки смесь оставляют на сутки (иногда требуется и больше времени для застывания). Выдержка пенобетона производится при температуре окружающей среды на уровне 6 и больше градусов. Если работы выполняются зимой в неотапливаемом помещении, придется подогревать его с помощью электрокалорифера либо тепловой пушки. Через сутки вынимайте блоки из форм на поддоны, ждите еще 12–24 часа.

Чем качественнее отвердитель вы используете, тем меньше придется ждать застывания изделий.

Как видим, весь процесс самостоятельного производства пеноблоков занимает не более двух суток. С течением времени вы наловчитесь выполнять все необходимые операции намного быстрее. А значит, сможете делать качественные строительные изделия более оперативно. Грамотно организовать техпроцесс и повысить его эффективность помогут советы профи, которые приводятся далее:

  1. Используйте подогретую до 30° воду для смешивания состава.
  2. Для ускорения застывания смеси добавляйте в нее примерно 1,5 % (от общей массы композиции) хлористый кальций. Эта добавка, кроме всего прочего, снижает риск растрескивания блоков. Ее обязательно нужно применять при проведении работ в зимнее время.
  3. Если планируется регулярный выпуск пеноблоков, желательно соорудить простейшие пропарочные камеры, в которых изделия будут сушиться при температуре +60 °С. За счет этого вы сможете уменьшить время, необходимое для качественного созревания композиции.
  4. Постарайтесь делать формы с максимально правильной геометрией. Тогда готовые блоки будут соответствовать всем стандартам.
  5. Формы из фанеры после заливки состава накрывайте пленкой из полиэтилена, а металлические всегда смазывайте перед заполнением пенобетонной смесью любым машинным маслом.

Следуйте нашим советам, четко выдерживайте рекомендованные пропорции, и вы гарантированно получите самодельный пенобетон отличного качества.  Желаем удачи всем домашним мастерам!

1

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Состав и материалы для производства пенобетона

В зависимости от технологии производства применяются разные цементы, заполнители, пенообразователи и добавки. Далее мы подробно рассмотрим каждый компонент и приведем список всех пенообразователей и добавок.

Перечень добавок и пенообразователей:

  1. Пенообразователь ПБ-2000
  2. Протеиновый пенообразователь Laston
  3. Белковый пенообразователь GreenFroth
  4. Ускоритель твердения пенобетона бетона и пенобетона Асилин-12
  5. Смазка форм Компил
  6. Немецкое фиброволокно (фибра — полипропиленовое волокно)
  7. Микрокремнезем
  8. Суперпластификатор С-3

Для производства пенобетона используется цемент, заполнитель, вода, пенообразователь и добавки (если требуются). В зависимости от технологии производства применяются разные цементы, заполнители, пенообразователи и добавки. Далее мы подробно рассмотрим каждый компонент и приведем список всех пенообразователей и добавок.

1. Цемент

Для производства пенобетона используется обычный портландцемент. При использовании баротехнологии (ее иногда называют кавитационной или без пеногенераторной) обязательно использовать цемент марки М500Д0. Это цемент дорогой и дефицитный. Причем даже при его использовании получение пенобетона удовлетворяющего ГОСТ по баротехнологии сопряжено с большими затратами и технологическими трудностями. Если пенобетон производится по классической технологии, то возможно использовать цемент М500Д20, М400Д0, М400Д20.

2. Заполнитель

В качестве заполнителя в большинстве случаев используется песок. Он должен удовлетворять ГОСТ 8736-93 ПЕСОК ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ. Также в качестве заполнителя могут использоваться различные отходы производств — зола уноса ТЭЦ, известняковая мука, доломитовая мука и т. п. Зачастую использование подобных отходов позволяет значительно снизить себестоимость и при этом увеличить качество продукции. При покупке оборудования завода Строй-Бетон, покупатели получают полную информацию о возможных заполнителям и помощь в их подборе.

3. Вода

Для производства пенобетона используется обычная питьевая или техническая вода. Вода должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79 ВОДА ДЛЯ БЕТОНОВ И РАСТВОРОВ. Температура воды подбирается исходя из технологии.

4. Пенообразователи

Пенообразователи бывают 2 видов — синтетические и белковые. Синтетические используются в баротехнологии (установки Санни), белковые в классической технологии (установки Фомм-Проф). Белковые пенообразователи считаются более совершенными и позволяют получать пенобетон удовлетворяющий ГОСТ 25485-89 БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ без особых затрат. Подробнее можно прочитать в статье Причины использования белкового (протеинового) пенообразователя.

5. Добавки

В зависимости от технологии и используемых материалов периодически требуется использование специальных добавок. Добавки применяются для того, чтобы получить продукцию удовлетворяющую ГОСТ. Подбор добавок сложен и требует экспериментов. Для клиентов завода Строй-Бетон добавки подбираются бесплатно.

Рецепт пенобетона при использовании белкового пенообразователя

Плотность пенобетона в сухом состоянии.

400

600

800

1000

1200

1400

1600

Песок (до 2мм, содержание глина не более 2%).

—

210

400

560

750

950

1100

Цемент марки М500Д0.

300

310

320

350

360

380

400

Вода для приготовления раствора.

110

130

150

180

210

240

300

Вода для приготовления пены литров.

64

57

50

45

37

30

23

Количество пены (литров).

800

715

630

560

460

370

290

Количество пенообразователя кг (не литров!).

1,2

1,1

1

0,95

0,9

0,7

0,6

Вес сырой пенобетонной массы кг.

474

707

920

1135

1357

1600

1823

Рецепт пенобетона при использовании синтетического пенообразователя

Плотность кг/куб.м.

Песок

Цемент

Пенообразователь Ареком-4

1200

900

250

0,80

1100

740

360

0,88

1000

667

333

0,96

900

375

450

1,03

800

330

400

1,12

700

290

350

1,14

650

270

325

1,15

600

250

300

1,16

550

  

458

1,17

500

  

417

1,18

Пенобетон: производство, преимущества и недостатки Плотность бетона можно уменьшить введением в затвердевшее цементное тесто устойчивых пустот.

Пустоты могут быть введены воздухом или газом. В этот бетон пенообразователь вводит воздух, поэтому его называют пенобетоном.

  • Пенобетон обычно имеет низкую плотность в диапазоне от 300 до 1600 кг/куб.м, что способствует снижению статической нагрузки конструкции.
  • Прочность пенобетона на сжатие составляет от 0,2 до 18 МПа.
  • Текстурная поверхность и моноструктурные ячейки делают его широко используемым в области теплоизоляции, звукопоглощения и огнестойкости.
  • Его также называют бетоном низкой плотности или самоуплотняющимся бетоном.

Сырье, используемое в производстве пенобетона

  • Опалубочный бетон производится с использованием цемента, песка или золы-уноса, воды и пенообразователя.
  • Пенообразователь может быть натуральным или синтетическим.
  • Дубильные экстракты кожевенной промышленности, мыльный щелок, сульфитный щелок являются некоторыми природными пенообразователями.
  • Натуральные пенообразователи обладают различными свойствами. Таким образом, можно производить синтетические пенообразователи с требуемыми свойствами.

Процесс производства пенобетона

Цемент, песок и вода смешиваются вместе, а раствор хранится в буферном резервуаре. Его следует постоянно помешивать, чтобы избежать расслоения.

Пенообразователь и вода смешиваются отдельно в специализированном оборудовании для производства пены. Сжатый воздух подается в зависимости от необходимого количества пены.

Эта пена затем впрыскивается в цементный раствор для изготовления пенобетона. Эти растворы на цементной основе содержат не менее 20% пены.

Преимущества пенобетона

  1. Обладает легким весом. Он создает небольшую вертикальную нагрузку на окружающую подконструкцию.
  2. Обладает низкой теплопроводностью и хорошими звукоизоляционными свойствами, которых нет у обычного бетона.
  3. Обладает отличной морозостойкостью и устойчивостью к оттаиванию.
  4. Пенобетон представляет собой сыпучий бетон, который можно укладывать без уплотнения. При укладке в фундамент или котлованы пенобетон соответствует каждому контуру земляного полотна.
  5. Пенобетон можно легко перекачивать при относительно низком давлении на большие расстояния.
  6. Пенобетон – очень долговечный материал. Он не разлагается и прочен, как камень.
  7. Пенобетон имеет низкий коэффициент водопроницаемости.

Недостатки пенобетона

  1. С уменьшением плотности пенобетона снижается его прочность на сжатие и изгиб.
  2. Пенобетон имеет относительно высокое содержание пасты и не содержит крупного заполнителя, он дает большую усадку, чем обычный бетон.
  3. Так как в нем больше цемента, чем в обычном бетоне. Так становится дорого
  4. На долговечность пенобетона в основном влияет отношение связной поры к общей пористости.
  5. Время перемешивания пенобетона больше.

 

Уменьшенный собственный вес конструкции приводит к экономии средств при возведении несущих конструкций и фундаментов. Он также не требует уплотнения. Он может заполнить пустоты и трещины, путешествуя на большие расстояния. Обладает хорошими свойствами замораживания/оттаивания
и хорошей теплоизоляцией.

Итак, пенобетон может быть принят в качестве альтернативного строительного материала.

 

Читайте также: Самовосстанавливающийся бетон

previousПринципы и применение ГИС

nextВведение в оценку недвижимости

Что такое пенобетон? | Итого Бетон

Мы понимаем бремя транспортировки большого количества бетона. Конечно, традиционный бетон прочен, эластичен и долговечен, но он также тяжелый. Вот почему вы должны знать о пенобетоне, альтернативной бетонной смеси, которая идеально сочетает прочность и вес. В отличие от традиционного бетона, пенобетон смешивается с пеной для создания легкого, но прочного продукта с низкой плотностью. И это только начало его многих, многих качеств.

В этой статье мы раскрываем секрет легкого бетона. Эта статья расскажет вам все, что вам нужно знать, в том числе о его свойствах, преимуществах и использовании.

Что такое пенобетон?

Пенобетон, также известный как аэробетон, представляет собой тип легкого бетона, обычно изготавливаемый путем смешивания воды, цемента и пены. Также можно добавить песок, чтобы сделать смесь более прочной. Различные компоненты, добавляемые в смесь, определяют прочность и долговечность бетона. Легкий пенобетон также может быть изготовлен с использованием портландцемента, известняка и/или пылевидной золы-уноса.

Пена

— это лишь один из многих видов альтернативных бетонных смесей. В Total Concrete мы можем создать идеальную смесь в соответствии с вашими потребностями.

Какими свойствами обладает пенобетон

При использовании пены в бетонной смеси продукт обладает всеми следующими свойствами

  • Низкая плотность
  • Легкий
  • Нетоксичный
  • Высокое соотношение прочности и веса

Чем полезен пенобетон? Уникальные свойства пенобетона

делают его идеальным для проектов, где требуется большое количество бетона. Его малый вес означает, что для перемещения бетона между участками требуется меньше энергии и труда. Он также популярен, потому что он нетоксичен, что делает его экологически чистым строительным материалом.

Некоторые области применения пенобетона включают:

  • Панели и блоки для стен
  • Плановое и аварийное заполнение пустот
  • Изоляция крыши
  • Мостовидные опоры и ремонт
  • Восстановление траншеи

Чем вам может помочь пенобетон?

Как упоминалось ранее, пенобетон отлично подходит для тех случаев, когда вам нужно транспортировать бетон между локациями. Но пенобетон может помочь и во многих других отношениях. Смесь имеет много преимуществ по сравнению с традиционным бетоном, в том числе:

  • Самовыравнивающийся, что упрощает установку
  • Сокращает потребность в рабочей силе и снижает затраты
  • Он универсальный, что делает его пригодным для различных применений
  • Он также обеспечивает изоляцию, звукоизоляцию и огнестойкость, что делает его отличным строительным материалом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *