Из чего можно делать пеллеты?
Из чего можно делать пеллеты?
Под пеллетами понимают твердое биотопливо в гранулированной форме. В качестве растительного сырья для производства топливных гранул сегодня используют древесные отходы, торф, а также отходы сельского хозяйства.
Пеллеты из отходов деревообработки и низкосортной древесины
Этот вид пеллетной продукции сегодня в России нашел широкое применение. В мире практика использования пеллет из древесного сырья насчитывает не одно десятилетие. Пеллетами их отходов деревообработки отапливают заводские помещения и частные дома.
Наиболее массовое пеллетное производство располагается вблизи лесопильных предприятий. Широко развитое лесопильное производство в России последнее время ежегодно создает цеха по производству топливных гранул, сырьем для выпуска, которых выступают древесные отходы лесопиления. Пеллетное производство в качестве сырьевой базы использует древесные отходы, которые раньше вовсе утилизировали.
Древесные опилки, полученные в результате лесопиления в процессе изготовления пиломатериалов выгодно использовать для прессования в виде гранул, что упрощает также и процесс утилизации отходов.
В мировой практике распространены пеллетные заводы, расположенные вблизи целлюлозно-бумажных комбинатов. Развитие производства пеллет в местах расположения целлюлозно-бумажных комбинатов основано на древесных отходах, образующихся в процессе выработки древесной щепы.
Производство топливных гранул из древесных отходов в настоящее время также широко представлено в Лесозаготовительной деятельности, где в достаточном количестве присутствует низкорослая древесина, балансовая (некачественная) древесина и валежник. Для производства пеллет на лесозаготовительном участке также используются отходы распила лесоматериалов в виде верхушек деревьев, коры и др. Данный вид отходов образуется в процессе заготовки пиловочного сырья, фанерного кряжа и балансовой древесины.
Топливные гранулы, изготовленные из отходов лесозаготовительной деятельности, в составе которых присутствует большое количество коры, имеет темный цвет. При этом, топливные гранулы, полученные из окоренной древесины имеют светлый оттенок. В мировой практике применяют два стандарта для готовых пеллет – это «Премиум» и «Стандарт». Гранулы «Стандарт» содержат большое количество коры.
Топливные пеллеты на основе отходов сельского хозяйства
Данный вид биотопливной продукции в качестве сырьевой базы базируется на таких отходах, полученных в результате сельскохозяйственной деятельности, как солома, лузга подсолнечника, отходы кукурузы и других крупяных растений.
В настоящее время накоплен достаточно обширный опыт использования растительных отходов для производства твердого биотоплива в либо гранульной форме в виде пеллет, либо в форме брикетов.
Так, например, сегодня широко распространены энергоустановки, работающие на соломе в таких странах, как Китай, Дания и Великобритания.
В число негативных параметров использования соломы в качестве сырья для выпуска топливных пеллет сегодня относят наличие хлора и щелочных металлов в соломе. Кроме того, у пеллет, изготовленных прессованием из соломы низкая температура плавления золы. Для снижения негативных параметров использования соломы в качестве биосырья, солому комбинируют с древесными отходами или с углем. Солома – это отходы от производства зерновых культур в результате отделения зерна от стебля.
Использование стеблей кукурузы сегодня не столь широко для изготовления пеллет, нежели соломы. Известно, что пеллеты из стеблей кукурузы имеют высокую зольность и большую температуру плавления. Стебли подсолнечника также потенциально возможно использовать в производстве топливных гранул из отходов сельского хозяйства, так как по составу и энергетическим характеристикам пеллеты из стебля подсолнечника схожи с соломой и отходами от производства кукурузы на зерно. Для изготовления пеллет из отходов производства и кукурузы в качестве биомассы используют стебли, обмолоченные кочаны, корзинки и др.
виды отходов.
Технология изготовления пеллет из древесных отходов
Сырье в виде опилок, коры и т.п. загружают в «дробилку». В дробилке исходная биомасса подвергается крупному дроблению — измельчению до состояния муки. Следующим этапом изготовления топливных древесных гранул – пеллет является очень важный этап – сушка.
Промежуточными этапами изготовления пеллет после сушки являются – мелкое дробление, смешивание, водоподготовка. После чего высушенная масса в виде древесной муки погружается в специальный пресс, называемый «гранулятор». В грануляторе методом прессования древесная мука прессуется в гранулы. В процессе грануляции за счет увеличения температуры лигнин, который содержится в древесине, начинает размягчаться, склеивая тем самым частицы древесной муки – так образуются плотные кусочки, в виде некрупных цилиндров. Обычно размер цилиндриков – от 6 до 8 мм, диаметр от 5 до 70 мм. Влажность готовых пеллет достигает 10%. Для изготовления одной тонны топливных гранул необходимо наличие отходов деревообработки до 2,5 м3.
Заключительным этапом изготовления пеллет из отходов деревообработки является охлаждение готовых гранул и их расфасовка. Обычно пеллеты пакуют либо в небольшие пакеты (вес составляет от 2-х кг до 20-ти кг), либо в крупногабаритную промышленную упаковку, так называемую «биг-бэг» (вес каждой из таких упаковок достигает тонны). Иногда пеллеты для индивидуальных потребителей пеллеты реализуют россыпью.
Як і з чого роблять пелети?
Багато власників приватних будинків, громадських та промислових об’єктів використовують для опалення пелети. Це маленькі гранули діаметром 6-8 мм. Але з чого роблять пелети? Про це далі у статті.
Сировина, використана під час виробництва, впливає експлуатаційні якості паливного матеріалу. Тому покупцям важливо знати, як роблять пелети, як отримують пресовані гранули для котлів і печей.
Сировина для виробництва
Паливні гранули виготовляють із переробленої рослинної сировини. Це відходи деревообробних, сільськогосподарських виробництв, які пройшли спеціальну обробку.
Роблять паливні пелети на спеціальному обладнанні. Іноді його встановлюють прямо на деревообробних та інших виробництвах.
Це дозволяє переробляти безвідходну сировину таких підприємств. Виробництво набуває статусу замкнутого циклу, що збільшує рентабельність процесу. При виготовленні використовується наступний матеріал:
- Відходи із деревини. Це може бути тирса, стружка, дошки, горбиль та інше. Високі експлуатаційні характеристики відрізняються паливними матеріалами, виготовленими з дерева без кори. Випускаються пелети з листяних порід, також з хвої. Пелети з дерева з низьким показником зольності можуть використовуватись у побуті.
- Відходи рослинництва. Це біопаливо, яке одержують після переробки соломи, стебел кукурудзи, гречки. Можуть використовуватися лушпиння рису, соняшника, лушпиння інших рослин. Це дозволяє організувати ефективну утилізацію відходів рослинництва.
- Інші органічні відходи. Це горючі матеріали, наприклад, курячий послід. Затребувані також пелети з торфу.
Використання перелічених видів біопалива забезпечує економію під час обігріву приватного чи промислового об’єкта. У компанії «БіоенергоБанк» продаються пелети з деревини, які відрізняються високою теплотворною здатністю.
При виборі одним із вирішальних показників є зольність матеріалу. Домовласники зазвичай закуповують пелети з дуба чи сосни. Циліндричні гранули із хвої, рослинних відходів підходять для великих котлів. Якщо зольність матеріалу низька, пелети із сосни застосовують і для опалення приватних будинків.
Процес виробництва
Щоб виготовити пелети з тирси, стружки, лушпиння, соломи або іншого матеріалу, створюється виробнича лінія прямо на деревообробному або сільськогосподарському виробництві. Використовується професійне обладнання, яке впливає на сировину тиском та температурою. Для виробництва пелет із тріски, тирси, лушпиння або інших відходів виконується 6 послідовних етапів.
Подготовка
Щоб виготовити пелети з берези, сосни, дуба, лушпиння, соломи або іншого матеріалу, необхідне сортування.
За технологією спочатку сировина розподіляється на чисте та брудне. До другої категорії належать відходи деревообробки з корою. Зольність біопалива на виході у цьому випадку буде високою.
Якщо матеріали з дерева нерівномірні, великі, їх подрібнюють. Це, наприклад, можуть бути бруски, планки, дошки, горбиль. Матеріал на початковому етапі переробки проходить через обладнання подрібнення. Молоткова дробарка подрібнює великий матеріал, і виході виходять дрібні фракції.
Сушіння
На наступному етапі деревний або інший рослинний матеріал слід просушити. Вологість знижується до 6-12%. Спочатку цей показник становить 65%. На подрібнену сировину, яка перемішується в барабані, діє повітря, максимально нагріте до 400°С.
Важливо, щоб температура була не вище встановленого значення. Інакше руйнується лігнін, який згодом стане сполучним компонентом при пресуванні.
Зволоження
Сучасне виробництво біопалива передбачає зволоження раніше висушеної сировини. Це необхідно, щоб матриця гранулятора експлуатувалася довго.
Інакше через високе тертя ресурс пристрою значно знижується. Для цього подрібнену сировину обробляють парою або рідкою водою. Оброблена подрібнена фракція подається в накопичувальний бункер для подальших виробничих процесів.
Гранулювання
Гранулювання виконується у грануляторі. Цей пристрій складається з двигуна, ножів, валиків для видавлювання маси, матриці. Залежно від розміру осередків визначається кінцевий діаметр гранул.
Зволожений матеріал подається по шнековій лінії в гранулятор. Матриця в устаткуванні зазвичай знімна. Можна встановити решітку із осередками потрібного діаметра. Зволожена маса продавлюється через отвори. На сировину діють одночасно висока температура та тиск. На виході виходять гранули, що зрізаються ножем. Інтервал обрізки можна настроїти самостійно або використовувати заводські налаштування.
Потім гранули остигають і тверднуть. Після цього біопаливо фасується, складується та доставляється покупцям.
Вибирайте необхідний вид пелет у нашому каталозі та оформлюйте замовлення.
Ми оперативно доставимо продукцію до будь-якого регіону України.
Что такое древесные гранулы? | Блог Quadra-Fire
Пеллетное топливо — это беспроигрышный вариант: экономия денег, сохранение атмосферы и сокращение усилий. Это хорошо для вас и еще лучше для окружающей среды. Прочтите, чтобы узнать больше о том, как древесные гранулы меняют ландшафт отопления дома.
Из-за высоких цен на нефть и газ и растущих экологических проблем многие домовладельцы обращаются к топливу из биомассы как к чистой альтернативе отоплению. Пеллетные печи являются одним из вариантов вместо жидкого, газового или электрического отопления. В этом сообщении в блоге объясняется, что такое пеллетные печи (и их топливо — древесные гранулы), а также плюсы и минусы использования древесных гранул в качестве источника тепла.
Что такое пеллетные печи?
Печи на пеллетах представляют собой источник тепла, работающий на возобновляемом топливе из биомассы, называемом пеллетами.
По сравнению с традиционным топливом для отопления, таким как мазут, газ или электричество, эта альтернатива домашнему отоплению является отличным вариантом для домовладельцев, которые хотят сэкономить деньги на счетах за электроэнергию, сократив при этом свой углеродный след.
Приборы на пеллетах бывают двух видов: печи и вставки. Пеллетные печи представляют собой отдельно стоящие нагревательные элементы, которые устанавливаются на подушку для очага, тогда как пеллетные вставки представляют собой топки, устанавливаемые в нынешнее традиционное каминное пространство. Помимо печей и вставок, на рынке существует множество различных типов нагревательных элементов на пеллетах, различающихся по стилю, тепловой мощности и размерам.
Как добываются и производятся древесные гранулы?
Жизненный цикл древесных гранул, от создания до использования, основан на принципах устойчивого развития. Пеллеты состоят из материалов биомассы, таких как древесная щепа, опилки коры и другие побочные продукты, которые в противном случае попали бы на свалку.
Используя эти побочные продукты, производители древесных гранул могут превратить то, что в противном случае было бы выброшено, в топливо для отопления.
После сбора побочного продукта биомассы молотковая мельница измельчает сырье, затем прессует его через пресс-формы до однородного размера, формы и плотности. Когда гранулы остывают, содержание влаги снижается до четырех-восьми процентов, что приводит к затвердеванию гранул. Из-за низкого содержания влаги эти пеллеты обеспечивают длительное горение, стабильное тепло с минимальными выбросами.
Преимущества древесных гранул
Топливные гранулы — это беспроигрышный вариант: экономия денег, сохранение атмосферы и сокращение усилий. Это хорошо для вас и еще лучше для окружающей среды.
Экономическая эффективность
Одним из основных факторов, побудивших домовладельцев перейти на пеллетное топливо, является экономическая эффективность. В условиях роста цен на нефть и электроэнергию волатильность рынка практически не влияет на пеллетное топливо.
Поскольку они являются возобновляемым топливом, продукты из биомассы, такие как пеллеты, являются не только устойчивым вариантом, но и недорогими. В зависимости от размера печи и вашего дома, пеллетная печь может обогревать до 2500 квадратных футов всего за 5 долларов в день. Посетите наш калькулятор экономии, чтобы узнать, сколько вы можете сэкономить, перейдя на пеллетное топливо.
Удобство
В мире, который не останавливается, удобство становится товаром. То же самое и с отоплением дома. В отличие от других методов отопления, таких как дрова, вам не нужно беспокоиться об напряженном ручном труде. Оставьте распиловку и транспортировку дров в прошлом, просто заправляя свою пеллетную печь по мере необходимости с помощью древесных гранул в мешках. Просто купите гранулы у дилера или дистрибьютора и храните их в сухом месте, например, в подвале или гараже.
Кроме того, многие владельцы пеллетных печей предпочитают выставлять свои пеллеты в той же комнате, что и печь, для легкого доступа и дополнительного декоративного элемента своего очага.
Местные поставщики
Пеллеты, используемые в США и Канаде, производятся в Северной Америке, обеспечивая надежный источник топлива в течение всей зимы. Со многими местными поставщиками и дилерами найти пеллеты рядом с вами легко и удобно.
Экологичность
Как уже упоминалось, одним из основных факторов популярности пеллетного топлива являются его экологичные преимущества. В качестве возобновляемого ресурса пеллеты используют отходы, которые в противном случае оказались бы на свалке, и извлекают их энергию, чтобы обеспечить надежное лучистое тепло для миллионов домов по всей территории Соединенных Штатов. Используя пеллетное топливо, домовладельцы сокращают свой углеродный след, инвестируя в углеродно-нейтральную альтернативу отоплению. Хорошо для вашего здоровья, хорошо для планеты.
Кроме того, отвечающие требованиям дровяные и пеллетные печи и вставки получают федеральный налоговый кредит на биомассу в качестве дополнительного преимущества при инвестировании в устойчивую альтернативу отоплению.
Следующие шаги
Принимая во внимание преимущества пеллетного топлива, неудивительно, что миллионы американцев выбирают экономичный и устойчивый выбор топлива. От своего происхождения до своего окончательного сжигания древесные пеллеты разрывают цикл вредных выбросов, каждое домашнее хозяйство за раз. Посетите одного из местных дилеров Quadra-Fire, чтобы узнать больше о том, как свести к минимуму выбросы углекислого газа и расходы на электроэнергию. Ваш кошелек и планета будут вам благодарны!
Почему и как производятся древесные гранулы
Автор: Джек Хуан 16 апреля 2014 г.
Что такое древесные пеллеты?
Что такое древесные пеллеты? Древесные гранулы — это вид топлива для уплотнения биомассы, которое производится из сырьевых материалов биомассы, таких как лесные отходы и строительные отходы. Уплотнение биомассы скрывает низкую плотность и высокое содержание влаги, а также трудно транспортируемые материалы в твердые древесные гранулы для биотоплива, которые обеспечивают стабильное качество, низкое содержание влаги, высокую плотность энергии и однородный размер и форму.
Пеллеты из тонкой древесины сосны
Зачем делать древесные пеллеты?
Зачем делать древесные пеллеты? Во-первых, древесные гранулы являются чистой альтернативой ископаемому топливу и предлагают экологические преимущества по сравнению с традиционными видами топлива. Во-вторых, производство древесных гранул может использовать преимущества биомассы, собранной в нездоровых лесах, для восстановления здоровья леса и снижения риска возникновения пожара. В-третьих, городские источники биомассы также могут использоваться в качестве сырья для производства древесных гранул и снижать стоимость свалок. В-четвертых, сельские районы и отдаленные районы могут развивать производство пеллет из уплотненной биомассы. Самодельные пеллеты могут удовлетворить их потребности в энергии. Наконец, древесные пеллеты являются ценным товаром на международном рынке.
Как изготавливают древесные пеллеты?
Как изготавливают древесные пеллеты? Как правило, древесные гранулы изготавливаются из опилок и строгальной стружки после сушки, просеивания камней и металлоподобных материалов, измельчения молотком, прессования на грануляторах для гранул, повторного просеивания опилок и хранения.
Как конкретно производятся древесные гранулы в машине для производства древесных гранул? Это зависит от используемого вами гранулятора, гранулятора с плоской матрицей или гранулятора с кольцевой матрицей.
Что касается небольшой машины для производства пеллет с плоской матрицей, то пеллеты изготавливаются следующим образом:
После того, как исходный материал, такой как опилки, подается в камеру гранулирования, ролики машины для производства древесных гранул вдавливают опилки в отверстия матрицы с помощью литья под давлением роликами. Затем формируются гранулы и выдавливаются из отверстий матрицы.
Как производятся древесные гранулы на небольшом грануляторном станке с плоской матрицей
Что касается грануляторов с кольцевой матрицей, процедуры гранулирования следующие:
- Сырье поступает в питатель и равномерно поступает в кондиционер, где пар и/или патока добавляются надлежащим образом.
- Сырье подается с помощью постоянного магнита после кондиционера в загрузочную воронку, а затем в матрицу гранулирования.
- Под действием роликов сырье вдавливается в отверстия матрицы, а гранулы выдавливаются из отверстий матрицы.
- Пеллеты, выдавленные из матриц, отрезаются ножами и выгружаются через дверцу для гранул.
Как производятся древесные гранулы на грануляторах с кольцевой матрицей
В частности, древесные гранулы изготавливаются и выдавливаются через отверстия матрицы для гранул под действием трех основных сил: силы прокатки, радиальной силы и тангенциальной силы.
- Усилие валка относится к силе от валка, действующей на сырье. Он воздействует на сырье относительно точки контакта с головкой и сжимает и выдавливает сырье.
- Радиальная сила относится к силе со стороны матрицы, которая сопротивляется протеканию сырья через отверстия матрицы.
- Тангенциальная сила удерживает материал от скольжения по поверхности матрицы перед роликом. Это связано с давлением, оказываемым роликом, и фрикционными характеристиками сырья.
При взаимодействии трех основных сил древесные гранулы формируются и выдавливаются через отверстия матрицы. Что касается отверстий для гранул, существует несколько доступных конструкций, показанных на следующем рисунке.
Среди вышеупомянутых конструкций первый тип является очень распространенным, который обычно используется в конструкции плоской матрицы, а седьмой тип, конструкция со ступенчатым отверстием, является наиболее популярным и разработанным дизайном для плоской матрицы и кольцевой матрицы. Давайте возьмем в качестве примера конструкцию со ступенчатым отверстием, чтобы увидеть, как именно изготавливаются древесные гранулы.
На рисунке слева представлена типичная конструкция ступенчатой головки для гранул. Что касается пресс-формы, «степень сжатия» является важным фактором, который относится к значению отношения активной длины канала прессования или диаметра. Что касается рисунка, то степень сжатия будет равна L1/d1 (L1 называется активной длиной) в самом начале для нового кристалла.
Вот как работает степень сжатия: на первом этапе d1 будет постепенно увеличиваться, так как возникает трение при вдавливании сырья в канал, а значит степень сжатия (L1/d1) уменьшается. Как только d1 достигает d2, активная длина внезапно меняется на L2. Поскольку отношение L1/d1 равно L2/d2, степень сжатия, следовательно, возвращается. Таким образом, гарантируется качество гранул и продлевается срок службы матрицы.
Как правило, чем выше степень сжатия, тем плотнее гранулы, тем ниже производственная мощность и больше потребляется энергии. Однако степень сжатия является динамическим параметром для производства различного сырья. Следовательно, матрицы для гранул с различными коэффициентами сжатия должны тщательно выбираться в зависимости от вида ваших материалов, чтобы производить качественные гранулы.
Как проверить качество пеллет?
1. Запах. Почувствуйте запах древесных гранул из полиэтиленового пакета. Древесные пеллеты высокого качества должны пахнуть свежесрубленной хвойной древесиной.