Как делают обувь ручной работы: Обувь ручной работы: этапы производства

Какие инструменты и материалы понадобятся для создания обуви?

Производство обуви достаточно кропотливый и интересный процесс. Для пошива индивидуального заказа понадобятся следующие инструменты:

• молоток;
• тонкий напильник;
• пчелиный воск 100 гр;
• острый нож;
• плоскогубцы;
• мелкие гвозди для осуществления стяжки обуви на деревянной колодке;
• клей для обуви;
• бумажный скотч или изолента.

Подготовительные этапы

Первым делом необходимо правильно выбрать натуральную замшу и кожу для пошива качественного изделия.

Когда расходные материалы подобраны, рекомендуется тщательно и обработать специальной химической пропиткой. Она предотвратить появление болезнетворных грибков на внутренней стороне обуви.

Теперь приступаем к замеру объема и ширины ноги. Эти меры позволяют правильно подобрать колодку, которая обеспечит комфортное существование в процессе передвижения.

Деревянная заготовка должна с точностью повторять изгибы, и подъем ступни. Если пренебречь данным требованием, то увеличивается риск появления мозолей и ссадин в районе пятки и мизинцев.

Далее подбираем лекала для стильного аксессуара. Эти детали можно найти в интернете или у опытных обувщиков.

Эти профессионалы помогут подобрать оптимальную модель изделия, которая не потребует специального навыка и опыта в процессе изготовления данного аксессуара.

Делаем верх

Основным этапом в производстве обуви является составление подробных лекал. Для этого деревянную колодку обматывают бумажным скотчем и чертят границы и измеряют объем ступни.

Приобрести данное приспособление можно в специализированных отделах ортопедической обуви или у профессиональных обувщиков.

Благодаря этому удается правильно сформировать силуэт будущих туфель или сапог.

Далее аккуратно вырезают полученные детали острым ножом. Бумажные лекала прикладывают к натуральной замше и переводят при помощи простого карандаша.

После этого делают небольшой припуск по границе детали. Это позволит регулировать высоту и ширину обуви в процессе пошива.

Затягиваем замшу на колодку

Этот этап требует особой аккуратности в процессе производства стильного аксессуара. Первым делом рекомендуется сформировать подошву из грубой телячьей кожи. Прикладываем заготовку к нижней части деревянной ступни.

Далее прибиваем стельку к деревянному основанию мелкими гвоздями. Они помогут зафиксировать деталь в неподвижном состоянии. Теперь применяем замшевые лекала к колодке. Здесь регулируем силуэт для изделия и высоту ткани.

Нижние границы ткани прибиваем гвоздями к кожаной подошве. Теперь убираем крепления от колодки. Каркас обуви будет держаться за счет торцевых гвоздей. Вырезаем плоский каблук из грубой телячьей кожи.

Приклеиваем его полиуретановым клеем к подошве. Оставляем его до полного высыхания.

В среднем для этого понадобится от 3 до 5 часов. После этого из тонкого полиуретанового полотна вырезаем внешнюю подошву по форме стельки.

Приклеиваем её тем же химическим составом, что и каблук. Оставляем изделие на 10 часов, чтобы оно хорошо просохло.

Опытные обувщики рекомендуют использовать специальные тиски. Они помогут крепко приклеить пластиковые элементы, что скажется на эксплуатационных качествах изделия в процессе носки.

В дальнейшем можно будет осуществлять ремонт обуви своими руками. Для этого достаточно будет менять накладки на каблуке. Они должны быть изготовлены из плотного пластика.

Когда ботинки готовы приступаем к их чистке и примерке. Для этого изделие тщательно отпариваем горячим паром. Он поможет приподнять ворс, что скажется на цвете обуви и структуре тканевого основания.

Далее обрабатываем поверхность водоотталкивающим составом.

Протираем подошву и каблук пчелиным воском. Полируем поверхность мягкой тканью. На фото обуви, сделанной своими руками представлено готовое изделие.

Шьем домашние тапочки

Представляем вашему вниманию интересный мастер – класс по созданию домашней обуви своими руками.

Для создания комфортных тапочек понадобятся следующие составляющие:

• плотный фетр. Из него будем делать подошву для тапочек;
• пробковый лист. Его будут использовать в качестве защитного основания;
• клей;
• острые ножницы;
• утюг.

Делаем бумажную выкройку. Для этого понадобятся старые комнатные тапочки.Теперь вырезаем детали из бумаги.

Прикладываем их к фетру и пробковому листу. Склеиваем полученные детали между собой. Вырезаем и корректируем границы изделия.

Из фетра формируем верхнюю часть в виде полукруга. Теперь аккуратно пришиваем деталь к подошве. Наше изделие готово.

Обувь для кукол

Как сделать обувь для кукол своими руками? Создать декоративный аксессуар довольно просто.

Для изготовления понадобятся следующие инструменты и материалы:

• ножницы;
• нитки;
• игла;
• фетр красного и белого оттенка;
• бумажные выкройки обуви для кукол;
• клей;
• декоративный шнур;
• шило.

На фетре обводим бумажные выкройки. Вырезаем их с учетом припусков в 1 см. В дальнейшем это поможет регулировать ширину ботинок.

Вырезаем подошву. Она будет белого оттенка. Сшиваем полученные элементы между собой. Аккуратно выворачиваем полученное изделие на лицевую сторону. Примеряем готовый аксессуар на кукольной ноге. Декорируем ботинки красивым шнуром.

Фото обуви своими руками

Вам понравилась статья?

Как на самом деле делают обувь ручной работы

«Да можно сделать обувь без электричества», — говорит Даниэла Геццо, что очевидно, если вспомнить, сколько тысячелетий прошло мимо нас в обуви, предшествовавшей Второй промышленной революции. «С кожей, плоскогубцами, гвоздями, ножом, кусочком стекла для соскабливания, ниткой и молотком можно сделать обувь».

Но сначала мы должны прийти к соглашению — в частности, к, казалось бы, синонимичным терминам, которые в настоящее время используются для обозначения различной дорогой обуви.«Сделано на заказ», «Сделано вручную» и «Сделано на заказ» — это не одно и то же, но эмоциональные слова, такие как «традиционный» и «квалифицированный» в рекламе, создают такое впечатление. То, что отличная обувь изготавливается разными способами, не оспаривается, но на самом деле не все туфли созданы равными.

«Опытный» звучит хорошо, но обычно в нем не указывается конкретный навык или какие инструменты или машины используются для его выражения. «Качество» также является излюбленным термином, как и «сшитый вручную», хотя последний редко указывает, какая или какая часть обуви действительно сшита вручную.

«Сделано вручную» и «изготовлено на заказ» — это слова, которые, как правило, означают то, что продавец хочет, чтобы они имели в виду, но основаны на обуви, которая уже была разработана и / или изготовлена ​​с помощью ряда методов по выкройкам, которые уже существуют и несколько видоизменены в соответствии с вашими размерами и стилем. Теперь существуют компьютерные программы, которые будут измерять вашу ногу и отправлять их с помощью компьютера в магазин или на фабрику. Персональная примерка включается редко.

«Сделано вручную» означает, что над ним работал квалифицированный специалист, но, возможно, использовал машину.Как выразился один сапожник: «Я считаю, что« ручная работа »должна включать: ручную износостойкость, прошитую вручную подошву, сшитую вручную подошву и каблук ручной работы. Многие производители имеют в мастерской старую вышивальную машину, которая делает долгий процесс вышивки подошвы за несколько минут…. Что нормально. Но не ручной работы ».

Даниэла Геццо очень четко заявляет, что она создает «обувь ручной работы на заказ». Это означает, что обуви не существовало на этой планете ни в каком виде, пока вы не вошли и не запустили ее с нуля в соответствии с измерениями, сделанными человеком, а не компьютерной программой.Обувь была создана из кучи шкур животных — или ткани, если вы предпочитаете — и была сделана полностью вручную по шаблону и форме, называемой колодкой, которые были созданы из вашей конкретной стопы и для нее.

Классическая кожа для мужской зимней обуви — это кожа теленка или лошади — «кордован» — это особо прочная и устойчивая кожа. Он толще теленка, но такой же мягкий. Это одна из самых дорогих кож отчасти из-за ее качества, а отчасти из-за того, что всего два маленьких овала примерно 0.Можно использовать 3 квадратных метра от гроппона (сзади). Итак, для одной пары обуви вам понадобится целая лошадь. «Старые сапожники использовали даже крошечные кусочки, чтобы ничего не терять, — говорит Даниэла, — но я немного расточительна, потому что мне нравится использовать новую кожу, когда я делаю новую пару».

Из летних мужских туфель она предпочитает кенгуру, потому что они такие мягкие и в то же время прочные. Также есть замша и лакированная кожа для формальной обуви. Для женщин классическими материалами являются козленок, баранина и замша.

Шаги в этом процессе выполняются специализированными рабочими на заводах, но чтобы называть себя мастером, проводник должен уметь их все. Они начинаются с измерения стопы — каждой ее линии и каждой кривой. Сейчас есть машины и другие инструменты, которые могут это сделать, но среди сапожников есть золотое правило: чем проще инструменты для измерения, тем надежнее результаты.

Следующим шагом является изготовление «последнего», который представляет собой форму, сделанную из какого-то твердого материала, которая по форме является трехмерной копией вашей стопы, включая неровности, бурситы, провалы и кривые пальцы ног.Как только это будет сделано, пора создать выкройку для обуви, которую вы заказали, — точно так же, как портной сделает сшитое на заказ платье или костюм. Затем мастер-кордвайнер начинает долгий и трудный процесс раскроя и шитья кожи в соответствии с выкройкой и последней.

«Знаешь, какую обувь сложнее всего делать?» — спрашивает Даниэла. «Изысканные сандалии. Потому что у каждого пальца есть своя позиция. Вам нужно уделять много внимания их ступням, потому что вы не хотите, чтобы их мизинцы болтались. Когда у вас есть такие сандалии (а Даниэла держит в руках минималистичные сандалии с ремешками, показанные в конце нашего фоторепортажа «Обувные фантазии воплотились в реальность»), вам нужно точно рассчитать положение и угол наклона кожаной полоски .”

Как делают обувь: шаг за шагом

Вернувшись в золотой век обуви ручной работы, сапожник нес ответственность за процесс изготовления обуви от начала до конца. Сейчас может казаться, что воцарилась быстрая мода, но при создании обуви ручной работы по-прежнему много любви. Теперь, в отличие от оригинальных сапожников, высококачественная обувь изготавливается методом раскроя. Итак, если ваш вопрос: «Как фабрика производит обувь?», Мы рассмотрим это подробнее.При раскроенном производстве различные отделы фабрики выполняют разные этапы производственного процесса. Когда отдел выполняет свою роль, обувь передается следующему отделу в очереди.

И в отличие от одноразовой модной обуви, обувь на заказ проходит удивительно большое количество различных этапов, прежде чем она будет готова к носке. Не все производители одинаковы, и количество этапов зависит от методов производства, которые они используют. Ищете примерную фигуру? Скажем так, обувь можно создать за 70 шагов, а может потребоваться 390 шагов!

Если от этого числа кружится голова, вы, вероятно, хотели бы знать, как именно делают обувь.Что ж, не волнуйтесь, потому что мы не пройдем эти 390 или даже 70 шагов! Мы просто дадим вам полное представление о процессе изготовления обуви за кулисами.

Различные отделы отвечают за различные аспекты процесса производства обуви. Если вы создаете собственную частную торговую марку, вам потребуется помощь от прототипа до готового продукта. И в первую очередь — конструкторский отдел. Это ребята с творческим видением.Люди, которые знают, что делает обувь хорошей, И хорошо работает. Заказчик предоставляет первоначальные эскизы, а штатные дизайнеры дорабатывают их, чтобы убедиться, что они технически подходят для процесса изготовления обуви. Некоторые дизайнеры обуви предпочитают рисовать от руки, другие используют компьютер. Но каждый готовый дизайн будет изображать обувь с разных ракурсов.

Шаг 2: Отделение последней обуви

Прежде чем обувь может быть запущена в производство, она должна быть последней.Это физическая основа того, как сделана ваша обувь. Накладка для обуви — это форма, которая имитирует ступню, чтобы придать обуви ее форму. Традиционно они были вырезаны из дерева, но теперь также используются пластик и металл. Каждой левой и правой обуви нужна колодка, чтобы можно было определить ее форму и размер. Но последний — это не кусок дерева неопределенной формы ступни, и при его создании необходимо учитывать ряд вещей. Это включает в себя то, как катится ступня при ходьбе, и как это повлияет на такие факторы, как высота пятки.Позже в процессе изготовления обуви последняя помещается внутрь обуви, чтобы ее можно было смоделировать вокруг нее. Его используют снова, когда обувь почти закончена, чтобы убедиться, что концы прилегают к оригинальному дизайну.

Отчасти из-за огромного количества деталей, используемых для изготовления одной обуви, конструирование обуви — это настоящее ремесло. Детали, необходимые для изготовления обуви, вырезаются из высококачественной кожи, а затем в процессе производства обуви идет штамповка.Теперь обувь называется валом, и на кусках кожи, из которых она изготовлена, штампуются или маркируются. Это нужно, чтобы избежать путаницы, когда они сшиваются вместе. После того, как детали проштампованы, они маркируются, чтобы указать, где нужно пробить проушины. Если на обуви должны быть перфорированные акценты, такие как броги, они тоже помечаются. Как и части кожи, которые будут сшиты вместе, чтобы получился шов. Затем сшиваемые части кожи истончаются перед отправкой голенища в швейный цех.

Башмак прошивается, а затем отправляется в отдел сборки штампов. Нетрудно догадаться, что это означает сборку обуви — это сама основа того, как сделана ваша обувь. Если это классическая обувь дерби или оксфорд, можно использовать технику под названием Goodyear welting.

Штамповка Goodyear — это сложный процесс изготовления обуви, восходящий к 1872 году. Используя три гвоздя, первым делом нужно временно прикрепить стельку под колодкой.Затем к стельке крепится резиновый выступ — это облегчает впоследствии пришивание голенища к ранту Goodyear. Вал зашнурован и установлен поверх последнего. Затем он прикрепляется к стельке с помощью горячего клея и гвоздей. Следующий шаг может занять от 30 минут до двух недель. При этом голенище и колодка отложены в сторону, чтобы кожа безупречно приняла форму колодки.

Обувь в идеальной форме! Пора пришить кусок кожи шириной примерно 3 мм — рант — к стельке и подкладке.Рант зашивают на швейной машине Goodyear. Это требует точности, чтобы рант находился как можно ближе к валу и резиновому выступу.

Прелесть стежка Goodyear заключается в том, что он находится на внутренней стороне обуви и полностью невидим. Обувь, в которой используется эта техника, обычно не имеет ранта, проходящего по всей стельке, за исключением пятки. Вместо этого голенище и стелька прибиты вместе, и кусок кожи в форме каблука, называемый кантом, соединит их вместе.Когда трубопровод прибит к стельке, маленькие латунные штифты убедитесь, что он остается на одном уровне с валом. Пришло время удалить последнее, что было с нами на каждом этапе пути. В обуви между пяткой и передней частью вставляется стелька, обеспечивающая поддержку до продолжения процесса изготовления обуви.

Следует отметить, что не во всех мужских туфлях используется рант Goodyear. Еще один популярный выбор производителей обуви на заказ — метод Блейка.Обычно рант Goodyear чаще используется в обуви британского производства. Особенно те, которые изготавливаются в Нортгемптоне, традиционном городе сапожников Великобритании. Между тем метод Блейка популярен в континентальной Европе, особенно в Италии. Но в чем разница между ними?

Конструкция Блейка немного старше ранта Goodyear, датируемая 1856 годом. Вышивание не может выполняться вручную и выполняется на швейной машине Langhorn. Сапожник сшивает каждый слой обуви — низ голенища, стельку и подошву — без рубцов.Те, кто предпочитает Blake, скажут вам, что их обувь менее жесткая и удобная в носке. Однако Goodyear более вынослив и лучше работает в сырую погоду. (Важное соображение в Великобритании!)

Обувь Blake не имеет внешних стежков и обычно имеет более тесный покрой, чем обувь Goodyear. Верх и подошва образуют более плотное соединение, что снова дает ощущение гибкости. Это подчеркивается тем фактом, что в процессе производства обуви Blake используется меньше слоев. У обуви Goodyear с рантом больше слоев, что обеспечивает более прочную конструкцию, которая лучше подходит для мужчин, заботящихся о стиле, во влажном климате! Однако, если влажная погода не является проблемой, то, как сшита ваша обувь, не имеет большого значения.При условии, что они будут стильными, хорошо сделанными и помогут вам или вашим клиентам выделиться из толпы!

Если вы начинаете свою собственную линию обуви, вам будет приятно узнать, что ваша обувь довольно хорошо принимает форму. Но он все еще не выглядит особенно стильным, и его внутренняя часть все еще находится в грубой и готовой форме. Для решения этой проблемы добавляется слой наполнителя. Для обеспечения комфорта и подвижности наполнитель должен быть гибким, поэтому обычно используется пробка.Это позволит выровнять основу стельки, которая будет приклеена, а затем надежно пришита к ранту.

Как вы, наверное, догадались, то, как делают обувь, — это непростой подвиг! Но наш процесс изготовления обуви еще не завершен. Теперь булавки, которые были вставлены в пятку, будут удалены, а отверстия, которые они оставили в коже, заклеены. На этом этапе решается любая декоративная перфорация. Или, если поверхность обуви гладкая, отверстия в швах тщательно скрываются с помощью процедуры глажки, окрашивания и полировки.Затем кромка пятки и ее подошва шлифуются, а видимая часть ранта декорируется. Далее уплотняется двойной шов и окрашивается пятка и кончики подошвы. Наконец, что не менее важно, вставляется полустелька с логотипом бренда и тщательно очищается обувь.

Когда дело доходит до обучения изготовлению обуви, вы знаете почти все. И мы приближаемся к концу нашего пути. Последняя остановка: обувная.Для ценителей обуви это может показаться воплощением мечты. Но вместо того, чтобы быть гардеробной, полной брогов и ботинок, это место, где обувь идет для последней любовной ласки. Это отдел отделки, где сделанная на заказ обувь получает последние штрихи, которые отличают ее от более дешевых собратьев. Туфли отполированы до блеска и, если того требует стиль, зашнурованы.

Затем каждая обувь проходит тщательную окончательную проверку качества. Затем они упаковываются и отправляются продавцу, готовые для взыскательного покупателя — вас !? — покупать и носить с гордостью.

Семь главных отличий обуви ручной работы от обычной обуви — Стандартная ручная работа

Я делаю обувь уже давно, и люди всегда спрашивают меня, в чем разница между моими туфлями ручной работы и туфлями, которые они покупают с полки в магазине.

Мой ответ: «Почти все».

1. Материалы: Обычная обувь массового производства изготавливается преимущественно на машинах, которые выполняют всю тяжелую работу — и не без оснований.Изготовить обувь сложно. Чрезвычайно сложно освоить. Однако с машинами возникает новый набор проблем, которые необходимо решить.

Например: Обычные выкройки обуви вырезаются на станке, а не ножом, как я. Размещение кожи на машине и ее резка затрудняют контроль того, какие части кожи используются. Поскольку на коже появляются шрамы, прожилки и растяжки, которые кажутся случайными, а обычные обувные фабрики не могут хорошо контролировать кожу, которую они используют, им приходится прибегать к использованию тщательно обработанной или синтетической кожи.Синтетическая кожа имеет тенденцию быстро трескаться и не сильно реагирует на кремы и полироли для долговечности. Высоко обработанная кожа — это кожа, отделенная от самых прочных частей кожи и пропущенная через машину, которая обеспечивает идеальную равномерную толщину и обработанную / полированную поверхность. Хотя кожа выглядит великолепно, волокна, как правило, довольно рыхлые и со временем не только вызывают большее растяжение обуви, но и начинают разрушаться намного быстрее, чем, скажем, цельнозернистая кожа.

Это всего лишь один пример, и это еще до того, как обувь будет собрана из других материалов.

Я не могу говорить о каждом сапожнике, но здесь, в Standard Handmade, мы используем только натуральную кожу для верха и тщательно отбираем лучшие части кожи, прежде чем вырезать узор. Фактически, наша обувь на 95% состоит из кожаных материалов. Очень немногие бренды обуви, производимой традиционным способом, могут утверждать это.

Теперь, когда мы установили, чем кожа отличается от ручной работы от обычной, мы можем обсудить другие используемые материалы.

Подкладка в обычной обуви, как правило, изготавливается из «искусственного» материала, элементы жесткости в мыске и пятке, как правило, из стекловолокна или резины, стельки, как правило, «искусственные», а подошвы из резины. или, опять же, «искусственные» материалы.

Почему это важно?

Что ж, позвольте мне ответить на этот вопрос. Обувь, поскольку она должна изгибаться в соответствии с формой и движением наших ног, должна быть сделана таким образом, чтобы она могла справляться с движением, сохраняя форму и поддерживая наши ноги.

Стекловолокно не сгибается и не растягивается, и на самом деле может быть препятствием для долговечности пары обуви. Точно так же резина испытывает проблемы с растяжением не потому, что она не может растягиваться, а потому, что, когда она отскакивает назад, ее жесткость приводит к расшатыванию зацементированных компонентов.

Кроме того, ни один из этих материалов не может соответствовать форме вашей стопы.

Поэтому мы используем только кожу. Это более удобно, потому что оно будет соответствовать вашим ногам и больше похоже на перчатку. Кроме того, она достаточно гибкая, чтобы ее можно было растягивать и сгибать во всех направлениях, в которых может сгибаться ступня, но при этом она достаточно жесткая, чтобы ее нельзя было отсоединить или быстро выдернуть из петель. Когда обувь делается вручную, кожа хочет иметь такую ​​форму. Ему не была придана форма обуви с помощью машины, а скорее натренирована в течение нескольких недель, чтобы принять и захотеть принять форму обуви.

2. Кожаная подошва, внутренняя часть: я уже касался этого выше, но это достаточно важно, чтобы оправдать свое мнение. Не могу не подчеркнуть превосходство кожаной подошвы. Когда я говорю «подошва», я говорю о подошве в целом, стельке, межподошве и подошве.

Я не против использования резины на подошве. Мы все ходим по преимущественно бетонным поверхностям, и резина отлично подходит как для износа, так и для сцепления (особенно под дождем). Тем не менее, для комфорта и долговечности кожаная подошва доставит вам наибольшее удовольствие.Кожа оживает, когда вы носите обувь на кожаной подошве. Кожа начинает смягчаться там, где приходится большая часть вашего веса, и создает слепок вашего уникального следа. Через некоторое время обувь действительно станет вашей.

Практически ни одна современная обувь, производимая традиционным способом, больше не изготавливается с подлинной кожаной подошвой. Я думаю, что во многом причина кроется в том, что нанесение кожаной подошвы представляет собой многоэтапный процесс. Резиновые подошвы можно прикрепить к обуви быстро и за один прием. Кожаные подошвы нужно сложить, склеить и сшить.Здесь, в Standard Handmade, у наших кожаных подошв в стопке 3 штуки, а у пятки — еще 3 штуки в стопке. Этот процесс может быть одним из самых длительных в процессе строительства, но мы знаем, что он также является одним из самых важных.

3. Срок службы: когда я говорю о «долговечности», когда говорю об изготовлении обуви, я имею в виду деревянные или пластиковые формы, вокруг которых построена обувь. Именно они придают обуви особую форму или вид. Без них невозможно сделать обувь.В противном случае обувь не подошла бы нам по щиколотку и не имела бы реальной формы. Это были бы просто сшитые вместе куски кожи.

Ботинки с ручными колодками — это туфли, которые были растянуты и сформированы вокруг колодок вручную. Кожа натягивается на нижнюю часть последней и прибивается гвоздями. Прежде чем вы сможете это сделать, вы должны убедиться, что у вас достаточно дополнительной кожи, чтобы обернуть ее до низа, и кожа должна быть влажной, чтобы ее можно было растянуть, чтобы принять и сохранить форму.

Обувь обычного производства помещается на машину, которая вытягивает и растягивает кожу и прикрепляет ее к основанию.

Проблема в том, что работа обычно выполняется в спешке. Когда мы протягиваем обувь вручную, мы замачиваем кожу в воде на 10-20 минут перед тем, как растянуть обувь. Поскольку мы делаем это медленно, мы можем полностью растянуть участки, которые машина не может почувствовать. Кожа не обладает равномерной эластичностью. Машина может тянуть только один раз, и иногда кожа растягивается, из-за чего обувь становится неровной или становится намного больше, чем при покупке.

Мы также следим за тем, чтобы обувь сохла в новой форме в течение минимум трех дней. Вот как их обучают. После высыхания они захотят сохранить новую форму, а не вернуться к старой. Это дает им больше долговечности.

4. Контроль качества: На обувных фабриках массового производства контроль качества является одноуровневым. Когда обувь готова, ее осматривают, чтобы убедиться, что она в достаточно хорошем состоянии для продажи. Вот и все. Я лично считаю, что этого недостаточно.

Вы не можете ничего узнать о том, все ли правильные шаги были выполнены и выполнены правильно, просто взглянув на внешнюю сторону обуви.

Поскольку процесс изготовления обуви вручную идет медленнее и методичнее, чем при обычном производстве обуви, по своей природе существует более строгий контроль качества на каждом этапе.

Во-первых, потому что одна и та же обувь не проходит через 20-30 разных рук. С таким количеством людей вы неизбежно столкнетесь с ошибками.Во-вторых, скорость ножа, например, а не лазерного резака, позволяет видеть и исследовать всю обувь в процессе изготовления. Часто, когда я работаю над одним шагом, я обнаруживаю небольшую ошибку на предыдущем шаге, и я могу исправить ее, прежде чем двигаться дальше.

Вы не можете этого сделать, если пара обуви изготавливается за 2 часа или меньше.

Посмотри на это вот так. Подумайте о разнице между бегом по лесу и прогулкой по лесу.Если вы идете пешком, вы можете воспринимать гораздо больше. Можно оценить запах или солнце, сияющее, например, сквозь деревья. Если вы бежите, вы действительно можете видеть только то, что находится перед вами. Трудно увидеть всю картину. При ходьбе вы можете ускоряться или замедляться в зависимости от местности и видеть вещи, которые бегуны пропускают.

То же и в производстве обуви. Пара обуви, сделанная в беговом темпе, скорее всего, будет содержать ошибки, из-за которых обувь развалится быстрее, потому что многое было упущено.

5. Философия: Обувь массового производства, как правило, производится на данный момент. Они созданы для любых тенденций. Они предназначены для производства и продажи в огромных количествах до тех пор, пока рынок не станет настолько насыщенным, что придется придерживаться новой тенденции, чтобы снова продавать обувь.

Вот как мы получаем слишком много отходов и слишком много модных тенденций. Так мы получаем плохо сделанную быструю моду.

Обувь ручной работы создается с идеей, что в нашей жизни может быть меньше, но лучше материальных благ.Товары, которые не выходят из моды по прошествии сезона и устойчивы к непогоде. Обувь ручной работы изготавливается индивидуально с вниманием к деталям, посадке и комфорту.

Одна пара обуви подходит для многих случаев и прослужит долгие годы.

6. Детали: В обуви я много времени уделяю деталям. Я скрупулезно отношусь к отделке обуви должным образом, использую самую лучшую кожу, тщательно конструирую их, проверяю, чтобы они подходили по размеру и т.д.

В серийной обуви это невозможно. Маржа производителя и без того настолько мала, что количество дополнительных рабочих рук, которые им придется задействовать, чтобы получить правильные детали, привело бы к потере денег.

Ярким примером неправильной передачи деталей является печально известный хлюпающий звук, который издают некоторые туфли. Этот звук исходит из мертвого воздушного пространства в подошвах обуви, в которое попадает влага либо от потоотделения, либо от ходьбы в воде. Если бы производитель потратил 30 минут на проверку пространства перед тем, как прикрепить подошву, проблем не было бы.

7. Настройка: наконец, одно из самых больших преимуществ обуви ручной работы, вы можете настроить ее! Все компании разные, но обычно вам предоставляется как минимум несколько вариантов.

Это позволит вам подобрать пару обуви, более соответствующую вашему вкусу. Это также придает обуви уникальный вид. В Standard Handmade мы предлагаем шитье любого цвета. Мы также предлагаем разные цвета кожи. Мы даже можем с нуля изготавливать обувь по индивидуальному заказу.

Обувь обычного производства бывает только в том виде, в котором она есть. Хотя они могут быть представлены в нескольких различных цветовых комбинациях, они максимально сохранят один и тот же стиль обуви. Если бы они создавали весь цветовой спектр для одной и той же модели обуви, накладные расходы были бы слишком высокими, поскольку они делают все заранее. Как они узнают, что продается, а что нет?

Надеюсь, эта статья окажется для вас полезной. Между обувью ручной работы и обувью фабричного производства существует еще очень много различий, и для меня они наиболее очевидны.Если у вас есть какие-либо комментарии, пожалуйста, добавьте их ниже. Я тоже с радостью отвечу на вопросы. Не стесняйтесь отправить мне сообщение тоже!

Если вам понравилось то, что вы прочитали и / или нашли это полезным, подпишитесь на нашу рассылку новостей. Вы будете получать периодическую информацию, похожую на то, что вы только что прочитали.

Спасибо!

Для получения обновлений блога и специальных предложений подпишитесь здесь.

Этапы изготовления обуви ручной работы

Итак, вы заказали обувь. Вы выбрали «Особый размер» при оформлении заказа. Что теперь происходит? После того, как мы получим ваш возвращенный примерочный комплект, наши сапожники приступят к работе.Каждый дизайн требует команды высококвалифицированных мастеров и нескольких этапов изготовления. Наша команда специалистов посвятила свою жизнь своему увлечению. В одиночку наш менеджер по производству имеет более чем 25-летний опыт работы в отрасли — так что ваши ноги в надежных руках! Каждый в команде специализируется на одном из этапов изготовления обуви ручной работы.

Наши производители обуви уделяют пристальное внимание деталям, уделяя особое внимание деталям. Каждый стежок важен для создания точной посадки! Мы сотрудничаем с лучшими сапожниками и используем доступные ресурсы, чтобы сделать обувь на заказ доступной роскошью.

Вот этапы изготовления обуви ручной работы специально в собственной мастерской

Вырезание шаблона для обуви ручной работы

Сначала мы вырезаем выкройку обуви, которая уникальна для каждой пары обуви. К ним относятся пять элементов в нашем онлайн-3D-конструкторе: верх, подошва, стелька, подошва и пятка.

Раскрой материала, который вы выбрали для обуви ручной работы

Далее подбираем и разрезаем выбранный вами материал. На нашей фабрике представлены тысячи оттенков различных материалов, поэтому к выбору выбранной вами ткани идет особая осторожность!

Как изготавливается последняя для обуви ручной работы?

Если ваша обувь подобрана на заказ, наши мастера изготовят индивидуальную обувь на основе данных о стопе.При изготовлении обуви ручной работы сапожник учитывает указанные выше пропорции. Поскольку измерения очень точны, малейшая разница может привести к неудобству вашей обуви. Этот этап требует большой концентрации!

Как сшить обувь ручной работы

Следующий этап изготовления обуви ручной работы — это сшивание верха с подкладкой. Верх — это самая видимая часть обуви, а подкладка обеспечивает поддержку с использованием сотен профессиональных стежков.

Использование традиционных колодок для обуви

После того, как начальные стежки закончены, следующим шагом на этапах изготовления обуви ручной работы является начало формовки материала до последнего. При использовании последнего материал приобретает форму обуви.

Мы почти закончили изготовление вашей обуви ручной работы

Межподошва — это дополнительный амортизирующий слой между внутренней подошвой и более твердой подошвой. Очень важно, чтобы межподошва была мягкой — чем она тверже, тем прочнее и тяжелее становится обувь.Наши специалисты позаботятся о том, чтобы они идеально соответствовали дизайну вашей обуви.

Крепление подошвы и пятки

Наконец, подошва и пятка закрепляются на обуви. Мы закончили изготовление вашей обуви ручной работы!

После быстрой полировки мы доставим вашу обувь к вашему порогу, где бы вы ни находились. Если у вас возникли вопросы об этапах изготовления обуви ручной работы, обращайтесь к нам.

Теперь вы прочитали о путешествии своей обуви, почему бы не перейти к нашей серии статей? Ранее мы разбили все вопросы, которые могут у вас возникнуть по , процесс примерки вашей обуви на заказ и , как их конструировать .Далее, , мы разберем, как именно ваша обувь будет доставлена ​​вам.

История обуви ручной работы — COMUNITYmade

Шон Скотт 24 сентября 2020 г.

Вплоть до 18 века обувная мода в основном определялась мужчинами.Высота каблука олицетворяла иерархию статусов: чем выше каблук, тем важнее человек.

Если и было что-то, что отличало людей от остальных, то это, конечно же, наше двуногие. Согласно теории, мы эволюционировали как вид до организмов, которыми мы являемся сегодня. Двуногие просто означает способность ходить на двух ногах, что является довольно уникальным среди видов. В то время как немногие другие обладают способностями, люди на сегодняшний день являются наиболее продвинутыми. Сегодня нас классифицируют как Homo sapiens, и наш вид существует уже почти 300 000 лет.Хотя это относительно невелико во вселенной, люди сделали несколько замечательных открытий и изобретений с тех пор, как стали тем, кем мы являемся сегодня. Поскольку мы приспособились ходить на двух ногах, нам, должно быть, нужна была защита в той или иной форме, чтобы противостоять разнообразному и суровому ландшафту, который наблюдается в разных частях мира.

Наши самые древние из известных предков были древними охотниками и собирателями, то есть им приходилось работать, чтобы добывать себе пропитание. Вскоре они обнаружили, что ходьба по жесткой поверхности оказалась довольно проблематичной.Если они хотели выжить, им нужно было найти решения, позволяющие улучшить защиту. Защита ступней имела большое значение, поскольку травма, вероятно, означала смерть, так как травма ступни могла вызвать крайне ограниченную подвижность. Таким образом, родилось изобретение того, что в конечном итоге стало современной обувью, помогающей защитить наших предков от голода или нападений хищников.>

С самого начала человечества упоминается обувь.Хотя исследователи предполагают, что люди начали носить обувь около 40 000 лет назад, им еще предстоит выяснить, как могла выглядеть самая примитивная обувь. Однако в 1991 году они обнаружили то, что сейчас считается второй старейшей обувью, известной человеку. Обнаруженный в Альпах Оцаль и, возможно, лучший образец хорошо сконструированной древней пары обуви, ледяной человек Оци был обнаружен в туфлях возрастом 5000 лет, сделанных из трех различных типов кожи. Замысловато спроектированные с отдельной подошвой и тканым шнуром из древесного шпагата, они также были изолированы сеном.И наоборот, самая старая известная пара обуви, широко известная как Арени-1, была сделана из цельного куска кожи и зашнурована грубыми кожаными шнурами. Кроссовки Areni-1 появились около 5500 лет назад. Исследователи сочли интересным, как несколько сотен лет могут привести к таким достижениям в то время, когда современные машины и инструменты еще даже не были концептуализированы.

Перенесемся на тысячу лет вперед, к обуви, которую носили египтяне.В то время как египетские сандалии имели относительно простой дизайн и делались из плетеного тростника или кожи, состоятельные люди все же находили способ их украсить; либо с пряжками, либо с драгоценностями. Говорят, что на протяжении почти половины записанной истории Египта обувь не изображалась. Непонятно, почему вдруг многие стали носить эти культовые египетские сандалии. Сначала только фараонам и клерикам разрешалось носить сандалии, но со временем членам свободного класса было разрешено носить определенные сандалии, чтобы отличаться от рабов.Кроме того, цвет вашей обуви также стал символом того социального класса, к которому вы принадлежали в то время.

Римляне также хорошо носили сандалии. Считается, что они первыми подошли сандалии к ноге. Римские сандалии (также известные как гладиаторские сандалии) обычно доходили до колена и имели несколько ремней, прикрепляемых к ботинку. Они стали известны как сандалии. Интересно, что только римскому императору было разрешено носить красные сандалии, а количество ремешков использовалось для обозначения звания солдата, который их носил; чем больше лямок и чем тоньше подошва, тем выше ранг.Римляне обычно изготавливали обувь из листьев папируса или кожи.

В средние века появилось много новых тенденций в обуви. Первый каблук обуви был сделан и, как правило, носился только мужчинами. Это также когда можно увидеть первые туфли с острым носком. Длина кончика в конечном итоге эволюционировала, чтобы обозначать социальный статус. В то время длина пальца была строго регламентирована, для князей «пулины» составляли 2,5 фута, а для рыцарей приходилось довольствоваться 1,5. Примерно в это же время можно увидеть обувь из разных роскошных материалов, таких как бархат.

Вплоть до 18 века обувная мода в основном определялась мужчинами. Высота каблука олицетворяла иерархию статусов: чем выше каблук, тем важнее человек. Эти туфли были прототипом туфлей на платформе. В преддверии XVIII века заостренный носок заменили на более округлую обувь. Это было также в то время, когда возник период барокко с использованием большего количества украшений и причудливых материалов; такие вещи, как кружево, атлас и шелк, теперь были стандартом изготовления обуви.

Девятнадцатый век — это, прежде всего, благодарность за стандартные методы изготовления обуви сегодня. К этому времени было разработано более 15 техник ручного изготовления обуви. Обувь на заниженной талии завоевала популярность у мужчин, а впоследствии и у женщин. К настоящему времени обувная мода в основном диктовалась Голливудом и знаменитостями. Производство обуви вручную процветало в 18-19 веках, то есть до промышленной революции. С индустриальной революцией появилась практика массового производства обуви, поскольку солдатам в Первую мировую войну требовалась обувь быстрее, чем когда-либо.Так наступило рождение быстрой моды.

Проблема в том, что быстрая мода имеет множество последствий. К счастью, сегодня все еще есть компании, которые поддерживают эту освященную веками традицию. Все мы слишком хорошо знаем, как быстро плохо сконструированная обувь может развалиться. Отчасти это связано с тем, что обувь быстро производится на заводской линии. Вот почему нам нужно вернуться к старому способу изготовления обуви. Нет лучшей роскоши, чем обувь ручной работы, созданная специально для вас!

Оставить комментарий

Комментарии будут одобрены перед появлением.

Ваш путеводитель по брендам обуви и кроссовок ручной работы

Наряду с костюмом и часами в мужском гардеробе есть несколько вещей, которые привносят в его внешний вид нотку стиля, как изысканная обувь.

Но что же такого особенного в обуви ручной работы? Разве вся обувь технически не ручной работы? Ну нет. Некоторые из них полностью созданы роботами и машинами. Тем не менее, обувь и кроссовки ручной работы тщательно изготавливаются экспертами, которые стремятся обеспечить исключительный конечный результат: пару кроссовок, в которых долговечность важнее сиюминутной достаточности.В обуви ручной работы используются высококачественные, отполированные и изысканные материалы. Лучшие туфли и кроссовки ручной работы создаются с использованием сочетания превосходной строчки, высококачественных материалов и индивидуального мастерства. Отличная пара обуви ручной работы должна сидеть как перчатка и отражать вашу индивидуальность, но при этом не ломать голову.

Преимущества покупки кроссовок и обуви ручной работы

Преимущества покупки пары обуви ручной работы многочисленны, но есть некоторые преимущества, которые делают такую ​​покупку стоящей.Во-первых, нестандартные стили кроссовок и обуви меняются в зависимости от сезона, но обувь ручной работы навсегда останется востребованным трендом в обувной моде. Преимущества включают:

• Отлично подходит: Поскольку многие туфли ручной работы заказываются по индивидуальному заказу, вам не нужно беспокоиться о том, что обувь будет слишком широкой или слишком узкой для вашей ноги. Этот индивидуальный подход трудно превзойти с точки зрения комфорта на весь день.
• Долговечность: Кроссовки ручной работы изготовлены из материалов высочайшего качества, что означает, что обувь ручной работы не так сильно изнашивается, как обычная обувь в универмагах.Подумайте о таких материалах, как итальянская кожа высшего качества, шкуры животных и специальные шнурки, подошвы и люверсы.
• Долговечность: Когда вы принимаете решение о покупке пары обуви, одним из самых важных аспектов, который вы должны учитывать, должен быть срок службы обуви или кроссовок. Кроссовки ручной работы, поскольку они изготовлены из полированных материалов, выдержат испытание временем и окупятся. Фактически, вы действительно можете сэкономить деньги, потому что вам не придется покупать новую пару обуви через год или два.
• Разнообразие: Кроссовки и обувь ручной работы действительно персонализированы, а это значит, что вы можете внести большой вклад, когда дело доходит до цветовых сочетаний и материалов. Даже если это не полностью индивидуальный вклад, бренд кроссовок ручной работы, как правило, предоставляет своим покупателям множество вариантов на выбор, когда дело доходит до персонализации.
• Комфорт: Обувь, сделанная из высококачественных материалов, которые обычно включают натуральный текстиль и текстуры, дает непревзойденное ощущение комфорта, которое стоит своих денег.Кроссовки, сделанные из синтетических и дешевых материалов, имеют тенденцию быстро изнашиваться и терять свои поддерживающие свойства, в результате чего возникает сплющенная арка, обрушенная пятка или эродированная стелька. Кроссовки, сапоги и туфли ручной работы со временем становятся лучше.

Лучшие бренды кроссовок и обуви ручной работы

Чтобы помочь вам определить, какие варианты обуви и кроссовок ручной работы лучше всего подходят для вас, мы собрали все бренды обуви ручной работы, которые нам нравятся. Мы надеемся, что вы тоже.

КОИО

Видение KOIO сочетания минимализма с наследием итальянских кожаных кроссовок не остается незамеченным.Он предлагает большой выбор полностью тональных дизайнов, выполненных немецкими дизайнерами с высочайшим итальянским качеством. Кроссовки Primo изготовлены вручную из 88 отдельных частей, чтобы обеспечить вам поддержку и долговечность. Именно этот целеустремленный инженерный подход к конструированию обуви делает KOIO столь желанным. Ясно, что бренд делает акцент не на яркости, а, скорее, на приверженности мастерству и качеству, которые позволяют вам прокладывать свой собственный путь среди коллег.

Диапазон цен: $$ — $$$

М.Gemi

Итальянское мастерство и артистизм всегда являются изюминкой при погружении в мир кроссовок ручной работы. М. Джеми проник с этой идеей прямо в высший эшелон торговли предметами роскоши. Такое внимание к детальному дизайну позволило M. Gemi производить обувь, которая отдает дань уважения традиционным методам изготовления обуви из старых итальянских семейных мастерских, сохраняя при этом стиль и комфорт. И, исключив посредников и продавая напрямую потребителям, М.Gemi сохраняет свои цены довольно доступными для тех из вас, кто хочет купить качественную обувь по невысокой цене (по крайней мере, сравнительно).

Диапазон цен: $$ — $$$

Оливер Кэбелл

Основанная в 2016 году Скоттом Габриельсоном, компания Oliver Cabell делает ставку на создание веселой, функциональной и стильной обуви ручной работы. Модель бренда, ориентированная непосредственно на потребителя, также означает, что вы не платите целое состояние за что-то, что построено из высококачественных материалов и изготовлено на фабриках, которые гордятся своим этическим обязательством по созданию благоприятных условий труда для сапожников компании.Что отличает этот бренд от многих других в этом списке, так это то, что они постоянно создают новые дизайны, стили и модели. Более того, почти все кроссовки этого бренда стоят менее 200 долларов.

Диапазон цен: $$ — $$$

Красное Крыло Наследие

Уже более века Red Wing удовлетворяет потребности тяжелых рабочих условий, которые требуют превосходной защиты, а также обеспечивают комфорт тем, кто работает в трудные моменты. Эта преданность отличает Red Wing от остальных.Это также большая причина того, почему репутация бренда неизменно высоко ценится рабочими в США. Обувь Red Wing по-прежнему изготавливается с использованием традиционного процесса изготовления ранта Goodyear — тщательно продуманного метода сшивания тонкой кожи премиум-класса с верхом и верхом. кожаная стелька. Этот процесс, как показывает время, дает обувь высочайшего качества, которая одновременно является прочной, удобной и делает возможной замену обуви в будущем. Если вы не верите, ознакомьтесь с нашей экскурсией по фабрике бренда в Миннесоте.

Диапазон цен: $$$

Джон Лобб

Британский обувной бренд John Lobb — еще одна из тех компаний, которые остались верны своему богатому наследию мастерства, сервиса и стиля на протяжении 150 лет своего существования. Названный Rolls Royce производства обуви, он сохранил свои индивидуальные принципы в процессе производства постоянно расширяющейся коллекции обуви ready-to-wear, начало которой положил сам Джон Лобб, когда он в XIX веке производил прочную обувь для австралийских горняков. век.Натягивая зернистую кожу на каждую обувь в конце ее конструкции, обувь John Lobb может обеспечить ощущение эластичности, которое со временем формирует вашу ногу, обеспечивая идеальную посадку и максимальный комфорт. Эти нестандартные и сделанные на заказ туфли недешевы, но думайте об этом как об инвестициях в будущее вашей обуви.

Диапазон цен: $$$$

Ботинки HELM

Разработанный и изготовленный в Остине, штат Техас, HELM прилагает все усилия для создания универсальной и функциональной обуви ручной работы, которая вселит уверенность в любом мужчине, будь то копаться в проекте DIY или усердно выполнять задание на работе.HELM производит широкий спектр ботинок и кроссовок ручной работы из кожи премиум-класса, которые отличаются легкостью и прочностью, благодаря тщательному контролю с более чем 153 этапами, необходимыми для создания обуви или ботинок. Как узнать, что это загрузка HELM? Легко заметить белая линия межподошвы.

Диапазон цен: $$$

Rancourt & Company

Rancourt & Company — это семейный бизнес, известный производством одной из самых исключительных в мире обуви ручной работы.Майк Ранкур и его сын Кайл основали компанию в Льюистоне, штат Мэн, в 2010 году, надеясь возродить лозунг американского производства и рабочую силу сапожников в своем родном городе. Компания получает 90% материалов из США, приобретая свою высококачественную кожу из таких основных продуктов, как Horween и SB Foot для своих мокасин, ботинок и мокасин — целых девять ярдов. Он применяет на практике заветную конструкцию стежка Blake Welt, которая включает в себя один ряд стежков внутри верха, соединенный с подошвой.Поскольку Rancourt & Company использует этот процесс, на внутренней подошве нет ребра, что означает, что ваши кроссовки ручной работы обеспечивают большую гибкость и более длительный износ.

Диапазон цен: $ — $$$

Пол Эванс

Paul Evans была создана с одной целью: производить красивую, удобную обувь из роскошных материалов, которая не будет стоить вам более 1000 долларов. Его кроссовки, очерченные в Нью-Йорке и сшитые вручную в Неаполе, Италия, также выигрывают от классического стежка Блейка за присущую им гибкость, комфорт и гладкую эстетику.Но эти щенки не только вручную сшиты сапожниками из итальянской телячьей кожи премиум-класса, Пол Эванс привлекает опытных художников для ручной росписи каждой пары обуви для создания уникальной отделки, которая превосходит качество и дизайн многих конкурентов бренда.

Диапазон цен: $$$

FEIT

FEIT ручной работы может показаться простой на первый взгляд, но она превосходна, если разбить ее на детали и вдохновение, лежащее в основе. Созданный из желания одного человека изменить то, как потребители видят товары, бренд австралийского происхождения из Нью-Йорка представляет собой акт отхода от зависимости от синтетических материалов, которые вредны для окружающей среды после их короткого срока хранения.Вместо этого FEIT попрощалась с технологическим прогрессом и вернулась к основам, собрав бригаду мастеров-сапожников для изготовления кроссовок, сделанных, как правило, из цельного куска высококачественной кожи для верхней части.

Диапазон цен: $$$$

Undandy

Теперь поговорим о португальском мастерстве, которое также известно во всем мире благодаря страстному стремлению к созданию высококачественной продукции. Кроссовки Undandy производятся в мастерской третьего поколения в Сан-Жуан-да-Мадейре, который часто называют обувной столицей Португалии.Он использует зернистую телячью кожу из Италии и Франции и предлагает обувь ручной работы в более чем 50 цветах кожи, замши, холста и т. Д. Самая исключительная часть процесса Undandy — это использование небольшого количества сапожников, каждый из которых обладает своим собственным ремеслом, таким как выкройка, сортировка кожи и шитье. Это беспрецедентное мастерство проявляется в конструктивных конструкциях Blake Rapid от Анди, которые невозможно воспроизвести на машине. Только человеческие руки могут создать что-то настолько прекрасное.

Диапазон цен: $$ — $$$

Коллекция Añel Racer

Añel Racer ручной работы подобны перчатке для стопы. Изготовленные из лучших тканей и кожи, как вы уже догадались, в Италии, все кроссовки обладают уникальным аэродинамическим силуэтом бренда и доступны в различных роскошных цветовых сочетаниях. Такое сочетание продуманного дизайна и элитного материала — это то, чего многие продукты просто не могут предложить. Бренды также производят некоторые другие высококачественные розничные товары, такие как костюмы, одежда, парфюмерия — практически все, что вам нужно, чтобы выглядеть и чувствовать себя свежо.Однако пускают слюни именно его эксклюзивные кроссовки ручной работы. Самое приятное то, что все это доступно по цене чуть менее 400 долларов, что является отличной покупкой для стильной итальянской обуви ручной работы.

Диапазон цен: $$$

Начинка

Амстердамская компания Filling Pieces работает с тремя семейными производителями в Португалии, чтобы изготовить всю их обувь ручной работы, полагаясь на знания и опыт для создания конечного продукта. Созданная дизайнером Гийомом Филибером в 2009 году, Filling Pieces сумела преодолеть разрыв между тем, что мы видим на массовом рынке как стильные кроссовки, и тем, что мы знаем из высококачественного мастерства.Результат? Этот культовый бренд приближается к своему 10-летнему юбилею благодаря своей приверженности использованию только лучших итальянских материалов, уникальному высокому стилю и достойному силуэту «с низким верхом».

Диапазон цен: $$ — $$$

Дж. М. Уэстон

Французская JM Weston — от культовой роскошной обуви до постоянно расширяющейся коллекции новых выпусков — является ведущим международным производителем обуви с момента своего основания в 1891 году. Эта мужская коллекция предлагает широкий выбор богатой обуви из самозубой кожи и кожаной обуви премиум-класса, обычно изготовленной из натуральной кожи. Конструкция Goodyear воплощается во всем: от силуэтов оксфордов и дерби до прочных и современных кроссовок и ботинок из телячьей кожи.Сапожники работают в небольшой мастерской, расположенной в Лиможе, Франция, где она, как известно, стала оплотом для клиентов, возвращающихся со своей обувью после одного или двух десятилетий износа, чтобы получить новую подошву. Да, и мы не можем забыть о том, что в первую очередь сделало J.M. Weston популярным обувным брендом; его самым известным и самым популярным творением на сегодняшний день являются мокасины из черного теленка 180 пенни (545 фунтов стерлингов).

Диапазон цен: $$ — $$$

Моральный кодекс

Компания Moral Code, основанная ветераном отрасли Марком Коленбергом, человеком с более чем 30-летним опытом работы с такими известными брендами, как Аллен Эдмондс, представляет собой премиальную линию роскошной кожаной обуви и аксессуаров ручной работы.«Мы наблюдаем, как тенденции мужской обуви становятся все более повседневными, чем когда-либо: больше кроссовок в стиле ретро, ​​более массивная подошва, больше ярких акцентов и, конечно же, все больший намек на экологичные методы», — сказал Коленберг. Но даже когда индустрия ведет к более расслабленному виду, это не значит, что вам нужно жертвовать изысканностью конструкции. Они не только предлагают широкий выбор высококачественной обуви ручной работы и несколько более изысканных моделей модельной обуви, но и благодаря модели, ориентированной непосредственно на потребителя, ее цена намного ниже, чем у большинства других брендов.Можно с уверенностью сказать, что их «мораль» соответствует тому, что они найдут вам лучший баланс между доступностью и богатством.

Диапазон цен :

Рекомендации редакции

Обувь ручной работы: этапы производства

Если вы носили кожаные туфли ручной работы , значит, вы носите давнюю традицию. Описание этапов изготовления обуви с использованием традиционных ремесленных методов похоже на рассказывание прекрасной истории с моралью, которая учит нас ценностям красоты и качества.

За каждым неповторимым жестом, посвященным готовой обуви, стоят личные истории мужчин и женщин, которые сделали поделок и украшений из кожи делом своей жизни. С самого начала обувь ручной работы представляет собой уникальные и эксклюзивные аксессуары, в основе которых лежит неоценимое богатство ноу-хау поколений ремесленников и полной стоимости произведенных в Италии товаров как признака изысканного производства.

История итальянской обуви ручной работы начинается с выбора материалов.Хорошая кожа, резина и ткани — основные ингредиенты отличного продукта.

Раскрой кожи — это как первый набросок, который следует точному дизайну и закладывает основу для будущей красоты. Как карта, переплет отмечает путь, пройденный иглой и ниткой. Подготовленный таким образом верх переходит к зачистке и складыванию, где разрезы кожи соединяются вместе, и обувь начинает принимать форму. Только чуткая рука мастера способна разобраться с недостатками при отделке собранного верха.

Готовый верх прикрепляется последним и прошивается. Канал и дно подготовлены, окрашены и покрыты клеем для надежной фиксации, а кожа будущей обуви зачищается вручную.

Пятка и верх отполированы , чтобы придать каждой обуви блеск и элегантность.

Тогда, как и у мастера, обувь ручной работы успевает отдохнуть. Во время последней обувь принимает окончательную форму, штанины ботинок подвергаются окончательной растяжке, и все изделия подготавливаются для контроля качества.

Только лучшая обувь ручной работы проходит до конца процесса и получает знак Fabi Shoes, который является гарантией класса и качества итальянского мастерства изготовления обуви .