Как делают металлочерепицу
Производство металлочерепицы требует определённого подхода ко всем этапам технологической цепочки. При этом оборудование, функционирующее в автоматическом режиме, дает возможность производить кровельный материал высокого качества. Для того чтобы понять как проходит сам процесс производства, мы разместили данный материал. Надеемся, что он поможет вам разобраться в основных тонкостях процесса производства металлочерепицы.
Основа технологии производства металлочерепицы достигла ряда традиций и особо не изменяется. С момента появления металлочерепицы, её производители довели процесс производства до совершенства. Вследствии чего оборудование и этапы производства на всех заводах очень похожи. Единственное, что приобретает постоянных изменений — это этап нанесения верхнего защитного слоя. Когда то это была краска, сегодня же полимерные слои.
Изготовление металлочерепицы
Сразу стоит отметить, что главное на чём базируется качество конечного продукта — это исходное сырьё.
Сырьё
Сырьем для производства металлочерепицы выступает холоднокатанная горячоцинкованная листовая сталь толщиной от 0,35 до 0,7 мм. Если принимать данный параметр за критерий классификации, то стандартом при изготовлении кровельных профилей считается толщина стального листа 0,45-0,5 мм.
Всё сырье для производства металлочерепицы изготавливают только на металлургических комбинатах по достаточно сложной технологии с использованием дорогостоящего оборудования.
Для получения стального листа необходимой толщины его сначала прокатывают на прокатном стане, затем на него наносят цинковое покрытие по технологии горячего цинкования. В конце каждого цикла на готовый оцинкованный стальной лист наносят полимерное покрытие, которое является дополнительной защитой от коррозии и вредных воздействий окружающей среды. Различают тонкую металлочерепицу с толщиной листа 0,35-0,45 мм. При снижении толщины металл становится менее прочным. С ним нужно бережно обращаться при транспортировке, монтаже и в процессе эксплуатации. Тонкая сталь, как правило, бывает китайского производства.
Толстой можно считать металлочерепицу с толщиной металла от 0,50 мм. Такие листы сложнее поддаются штамповке, что может негативно повлиять на точность соблюдения параметров профиля. Если берете толстую металлочерепицу для использования в условиях повышенной нагрузки, лучше покупать материалы проверенных марок, заводские, где обеспечивается высокий контроль качества продукции.
Сырье для металлочерепицы также может различаться по виду защитного металлопокрытия. Кроме горячей оцинковки (в диапазоне 95-275 г/м2) многие производители сегодня внедряют новые антикоррозийные покрытия: цинкалюминиевое, алюмоцинковое, алюмокремниевое, железоцинковое и др.
Оборудование для производства металлочерепицы
Технология производства металлочерепицы не является особо сложной и состоит из нескольких технологических операций, требующих определенной точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, штамповка, и нарезка листов в указанный размер.
При изготовлении металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется строгое соблюдение технологии. Процесс гибки и штамповки должен производиться с точным соблюдением геометрии профиля. Что касается технологии производства данного материала, все начинается с установки металлического рулона на размотчик линии. Затем ленту подают в прокатный стан, где уже на малой скорости она следует до ножниц. Далее оператор на пульте линии задает необходимое число листов и определяет длину каждого листа металлочерепицы, чтобы настроить линию на автоматический режим работы.
Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:
- Прокат стального оцинкованного листа.
- Пассировка — нанесение первичной защиты.
- Нанесение полимерного слоя.
- Профилирование.
- Нарезка по размерам и упаковка.
Последовательность этапов зависит от используемого при производстве оборудования, поэтому может меняться. Но результат остается одним и тем же.
Единственное, что будет различаться — это цветовое оформление листа. В этом плане виды металлочерепицы имеют достаточно широкий ассортимент, который способен порадовать всех без исключения потребителей.
Процесс производства начинается с установки рулона стальной оцинкованной полосы на оборудование, которое называется отмотчиком. Это барабан, постепенно разматывающий рулон и подающий сырье на прокатный стан.
На прокатном стане сырьевой материал получает первоначальную продольную волнообразную форму с определенной высотой гребня и шириной между волнами. В автоматическом режиме эти параметры задаются оператором. Затем полуготовый материал поступает на следующий этап, где производится штамповка, и лист принимает окончательный внешний вид.
Далее происходит укладка металлочерепицы встопку на поддоны и процесс упаковки, после чего она окончательно готова к транспортировке.
Видео: «Как делают металлочерепицу. Производство металлочерепицы
Видео о том как на производстве изготавливают металлочерепицу. В данном видео подробно и в отличном качестве показана линия по производству металлочерепицы, а так же подробно описано и само производство метало-черепицы.
Как делают металлочерепицу
Производство Металлочерепицы как бизнес: оборудование, технология, как делают
Металлочерепица — это кровельный материал, представляющий собой листы, изготовленные из тонколистовой стали, алюминия или меди, покрытые полимерным защитным слоем, профилированные методом холодного давления. Листы внешне напоминают кладку керамической черепицы.
Наряду с профнастилом, является одним из самых популярных кровельных материалов в странах бывшего СССР, и объемы спроса только растут, поэтому производство металлочерепицы и сегодня актуально. Ее престижность перед остальными материалами, используемых для обустройства кровли, можно объяснить многими факторами: она долговечна, легкая, а это дает возможность сделать устройство крыши легче, такое покрытие выглядит достаточно эффектно, к тому же, ее очень легко монтировать. Также, одним из немаловажных достоинств данного кровельного материала, является приемлемая цена, что обусловлено технологией изготовления.
Оборудование для производства металлочерепицы
Линии бывает двух типов:
- автоматическая, при таком типе линии вся работа человека заключается только в установке листа будущей металлочерепицы и заданию его размеров. Весь процесс производства практически исключает человеческий фактор.
- полуавтоматическая — за каждой из операций производства нужен строгий контроль специалиста. По цене такая линия более доступная, но она намного чаще нуждается в обслуживании.
Цены на оборудование колеблются в диапазоне примерно от 20 000 до 80 000$ в зависимости от уровня автоматизации и мощности. Подробнее об их работе смотрите в видео, расположенном ниже в статье.
Технология производства металлочерепицы + Видео как делают
Сырье
Первичным материалом для изготовления металлочерепицы является холоднокатаная листовая сталь, ее характеристики регламентируются ГОСТ 19904-90. Материал обычно производится крупными металлопрокатными заводами, а не производителями кровельных материалов, так как для его изготовления требуются огромные финансовые и технологические затраты. Производители кровельных материалов обычно закупают у них рулонами, а цена обычно формируется по весу. Эти же самые металлопрокатные заводы обычно производят и саморезы.
Лист толщиной 0,45-0,55 (может быть и другая) формируют на прокатном станке, а потом оцинковывают. Процесс предельно прост, но возможен только в масштабах крупного производства: листы опускают в емкость, где находится расплавленный при 460°C цинк. На изделие равномерно наносится слой, после чего металл надежно защищен от ржавления.
Следовательно, цинк является второй составной частью листа будущей металлочерепицы. Толщина его покрытия зависит от того, какой категории изделие:
- повышенный — у такой категории толщина не меньше 350 г/кв. м. Листы предназначены для использования при усложненных погодных условиях;
- 1 класс — не меньше 258 г/кв. м. Такого слоя хватит, чтобы можно было использовать изделие для внешних работ;
- 2 класс — слой не меньше 142,5 г/кв. м. ГОСТом разрешено использование такого материала лишь в помещениях.
Слой грунтовки наносится для того, чтобы повысить адгезию поверхности: преимущественно, органические материалы очень плохо соединяются с металлами. А полимерное покрытие металлочерепицы является третьим из основных составляющих композитного «пирога». Применяется несколько разных материалов:
- Полиэстер — один из популярнейших в применении на производстве, так как самый дешевый. Может быть матовым или глянцевым. Данное покрытие предполагает 10-30 лет эксплуатации;
- Пластизол — рельефное покрытие с увеличенной до 200 мкм толщиной, что является гарантией высокой механической прочности. Но может поддаваться УФ-облучению, а еще, выгорает за очень непродолжительный период времени;
- Пурал — материал в основу которого входит полиуретан, его толщина равна 50 мкм. Пугал достаточно устойчив к изнашиванию и может выдержать серьезные температурные перепады – до 120 С. Но пластичности у него нет, поэтому если сгибать металлочерепицу с ним, то возможны повреждения. Для обустройства сложного типа кровли, особенно когда у нее есть плавные обводы, лучше его не применять;
- ПВДФ — соединение поливинилфторида и акрила. Имея толщину слоя 27 мкм, обладает очень высокой долговечностью. Данный тип покрытия отлично подойдет для использования на морских побережьях и возле промышленных предприятий.
Выбор металла для производства на прямую зависит от того, сколько будет стоить конечный продукт.
Российские производители готового металлического листа:
- ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» (г. Липецк) www.nlmk.ru
- ОАО «Северсталь» (г. Череповец) www.stal.ru
- ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (г. Магнитогорск, Россия) www.mmk.ru
Казахстан:
- ОАО «ИСПАТ КарМет» (г. Караганда) www.arcelormittal.kz
Украина:
- В основном используется металл из Китая «Zhongwei building materials co. Limited», Кореи «Dongbu Steel», Индии «National Steel».
Описание процесса
По сути, изготовление оцинкованной стали для проката из нее металлочерепицы, имеющей полимерное покрытие, происходит лишь на больших предприятиях. Обычно, средний и малый бизнес таким производством не интересуются. А вот профилирование и нарезку можно осуществлять имея объекты гораздо меньшего размера.
Для производства используется рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным слоем. Рулонная сталь дешевле и более удобнее в использовании в процессе производства, чем порезанная на листы сталь.
- Рулон нужно установить в барабан, после чего он попадает на разматыватель. Во время вращения, устройство начинает подавать сырьевой материал на прокатный стан.
- Нужные величины — высоту профиля, длину изделия, ширину волны, можно задать автоматической системе управления. Размеры будут зависеть от вида металлочерепицы, а также от нужной длины. Как правило она равна 4 метрам, так как большая длина создает проблемы в хранении и перевозке. Но под заказ могут быть изготовлены листы, до 8 метров длины.
- Лист в процессе производства проходит через вальцы стана и там уже происходит формирование нужного рельефа металлочерепицы.
- Вначале необходимо произвести продольную прокатку, а после этого — на штамповщике-формирователе, производится поперечное штампование.
- Лист соответственно рисунку надо нарезать по заданной длине. Производится данная процедура при помощи гидравлических ножниц или гильотины. Длина листа обычно зависит от требований заказчика.
- Потом материал при помощи автоматического укладчика подается к столу-приемнику.
- Готовое изделие упаковывается. Хранить и перевозить изделие нужно в поддонах из дерева, пачки для страховки крепятся железным жгутом. Чтобы исключить возможность повреждения, между листами нужно уложить бумагу или пленку, а торцы нужно изолировать картоном.
Видео как делают металлочерепицу:
Требования к помещению
При изготовление нужно соблюдать определенные условия. Так, по причине риска повреждения покрытия запрещено складировать металлочерепицу в несколько слоев, поэтому, чтобы хранить уже произведенный продукт, надо иметь нужную площадь.
Общие требования для оборудования помещения такие:
- Выделенная часть для склада и производственной зоны в обязательном порядке;
- Место для производства металлочерепицы определяется по габаритам линии – это примерно 15х2,6х2 м, место под склад — объёмом проката, который будет хранится;
- В помещении должно быть организовано отопление — воздух в цеху не должен быть ниже +4 С;
- Подсоединение к всем нужным коммуникациям;
- Возможность подъезда для крупногабаритного транспорта;
- Бетонный пол без перепадов. этот пункт очень важен для того, чтобы правильно установить все нужные механизмы и чтобы хранить металлочерепицу в правильных условиях;
- Минимальное напряжение на объекте 380 В.
Организация бизнеса
Ваши примерные будущие затраты:
- Покупка оборудования для изготовления – 80 000$.
- Транспортировка, шефмонтаж, пуско-наладка – 8000$.
- Закуп сырья (первоначальный) – 15000$.
- Прочие расходы – 5000$.
Реализация бизнеса на металлочерепице предусматривает следующее:
- Регистрация ИП, ООО или их аналоги в вашей стране. Для этого нужно указывать, какой деятельностью будете заниматься — производство гнутого стального профиля. Имейте в виду, что у ИП обычно проблемы с получениями кредитов, поэтому для этих целей лучше выбирать общество с ограниченной ответственностью.
- Подбор помещения, которое подходит под требования, а также покупка нужного технологического оснащения. Лучше в производстве металлочерепицы использовать автоматическую линию, так как она проста в обслуживании, а эффективность намного выше. Более 300 п.м. в час.
- Написание бизнес-плана.
Реализация готовой металлочерепицы обычно состоит из трех позиций:
- оптовая реализация — строительные базы, строительные маркеты;
- розничная реализация, а еще исполнение специальных заказов;
- оптово-розничная реализация — строительные магазины, не большие дилеры.
Ориентировочно, вложения в данный вид бизнеса возвращаются инвестору на протяжении 3-4 месяцев, но этот пункт в многом зависим от стоимости арендованного помещения, оплаты за коммунальные услуги и другое. Еще нужно помнить, что данный вид бизнеса будет приносить прибыль только при больших объёмах производства.
А спрос на металлочерепицу имеет сезонные колебания: весной, летом и в начале осени спрос очень сильно увеличивается, и тогда объемы производства можно увеличить введением нескольких рабочих смен. А с середины осени до начала весны можно наблюдать падение спроса на данную продукцию. В это время, возможно, производство придется не только уменьшит, но и полностью временно приостановить. Это надо учесть, во время написания бизнес-плана.
Производство металлочерепицы любого типа, не простой технологический процесс, и от него требуются достаточно высокие требования. Производство в кустарных условиях исключено, а действия направленные на «упрощение» технологии, отразятся на резком понижении качества металлочерепицы.
какое оборудование необходимо для линии изготовления металлочерепичного материала, технология процесса
Одним из востребованных и в то же время оптимальных материалов кровельного покрытия является металлочерепица, а производство металлочерепицы – неплохим средством для запуска малого и среднего бизнеса.
В этой статье мы рассмотрим этапы и компоненты для выпуска металлочерепицы – изготовление, технологии, оборудование, сырье и прочее.
Оборудование
Производство металлочерепицы
Оборудование для выпуска металлочерепицы подразумевает линию по производству металлочерепицы и вспомогательную технику, рассчитанную на подъем и перенос тяжелого сырья, стальных рулонов, например.
Линия автоматическая для производства металлочерепицы
Линия для производства металлочерепицы состоит из:
Линия автоматическая для производства металлочерепицы
разматывателя,
- прокатного стана,
- ванны с маслом,
- ножниц-гильотин или ножей для резки,
- приемника готовых листов,
- поддона, где складывается стопка листов готовой металлочерепицы,
- крана для подъема и переноса рулонов и готовой продукции,
- пульта управления,
- оборудования для комплектующих.
Рулон оцинкованной стали на разматывателе
Приемник готовой нарезанной металлочерепицы
При выборе оборудования качественным считается финское и шведское, так как эти страны, несмотря на свои размеры, преуспели в этом деле и завоевали доверие и уважение.
Сырье также можно приобрести, выпущенное в этих странах. Конечно импорт сырья подразумевает дополнительные затраты.
Сырье
Рулоны оцинкованной стали с покрытием
Не только оборудование для производства металлочерепицы, но и сырье и его качество играет огромную роль в конечном результате производства металлочерепицы.
Вообще, сырье при изготовке подвергается серьезной технологической обработке: листы оцинкованной стали грунтуются с обеих сторон, подвергаются пассивировке, а после их покрывают декоративным слоем полимера, который устойчив к деформации из-за гибкости и выполняет защитную функцию – антикоррозийную.
Говоря о сырье, мы как раз и говорим о рулонах оцинкованной стали с различным покрытием и цветовой гаммой. Эстетический вид тоже зависит от покрытия, оно есть нескольких видов – полиэстер, матовый полиэстер, GRANIT.
Технология производства металлочерепицы
На современном этапе развития технического производственного оборудования процесс эксплуатации является автоматизированным.
Технология изготовления металлочерепицы также автоматизирована полностью или частично (есть управление ручное, полуавтоматическое и автоматическое – названия говорят за себя).
Линии по производству металлочерепичных листов могут быть полуавтоматизированными и автоматизированными полностью (полностью автоматизированная линия производит продукт высшего качества, так как выполняет обработку с большей точностью и временными затратами).
Изготовление металлочерепицы происходит в следующем порядке:
- берется рулон оцинкованной стали и устанавливается на разматыватель;
- разматываемый металл проводят в ванну с маслом, «купают» для смазки;
- из ванны он направляется медленно в стан и заправляется;
- вводится нужная команда в автоматическую систему управления для начала производства;
- линия по производству металлочерепицы запускается — листы профилированные автоматически нарезаются по нужному размеру и складываются на приемнике;
Автоматизированная линия по производству металлочерепицы
- оттуда они кладутся на поддон, прежде выявив и исключив бракованный продукт.
Что же во время этого процесса произошло с металлическими листами:
- стальной оцинкованный лист, проходя через прокатный стан, подвергся профилированию (гофрирование), затем — холодной штамповке через равные отрезки времени;
- далее, как в фильме ужасов, его ждут ножницы-гильотины, которые разрезают лист по заданному размеру.
Вот такое конвейерное незамысловатое производство, которое, благодаря современным технологиям, обеспечивает хорошую производительность с малыми временными затратами.
Исходя из этого понятно – основное значение имеет оборудование, которое сэкономит на рабочей силе и времени. Вторым же по значимости моментом в этом деле является качественное сырье.
Так что, если Вы обеспечите двумя вышеперечисленными компонентами свое производство – металлочерепица станет Вашим детищем (если говорить о бизнесе).
Примечание: принято использовать в технологии производства металлочерепицы металл с первым классом покрытия ЛКП (лакокрасочное покрытие).
Совет: к приобретению оборудования необходимо отнестись очень щепетильно: найдите, посетите и посмотрите на процесс изготовления. Если Вас не пропустят к производству – что-то не так.
Характеристика металлочерепицы как кровельного покрытия
Ознакомление с технологией выпуска готовых металлочерепичных листов завершено. Процесс, как вы заметили, является довольно-таки простым, что позволяет нам говорить — применение современного оборудования (полуавтоматическая и автоматическая линии для производства металлочерепицы управляемы через пульт – это оставляет мало погрешностей и говорит о большей точности, по сравнению с работой человека).
Исходя из вышесказанного, выявились сплошные плюсы. Но остается самый главный вопрос – насколько качественен этот продукт и какова его конкурентоспособность среди иной продукции кровельного покрытия.
Начнем со сравнения. По сравнению с профнастилом и шифером металлочерепица может быть выложена на кровле большой площади без риска высокого давления.
Малое давление сохраняет стропильную конструкцию. А все потому, что металлочерепица легче, ее легкость не говорит о плохом качестве. Наоборот, металлочерепица может эксплуатироваться в среднем 30 — 50 лет. Она не хрупка, как шифер, она не ржавеет и имеет эстетический вид (не выцветает).
Профнастил. Шифер.
Производители дают гарантию сроком от года до 15 лет, в зависимости от вида покрытия, от того, какое оборудование по производству металлочерепицы используется, откуда закупается материал. В общем, такие сроки гарантии тоже вызывают доверие.
И еще одно преимущество металлочерепицы — легкость в монтаже. Многие делают укладку металлочерепицы на свою кровлю сами.
Думаю, после столь подробного «досье» на металлочерепицу, сомнений в его выборе не должно остаться, конечно же, если ценовая категория этого материала устраивает вас. Но, народ говорит «скупой платит дважды». Здоровой вам кровли!
Производство металлочерепицы: описание этапов, материалов,о оборудование
Строительная сфера является одной из самых развивающихся областей производственного бизнеса. Популярной отраслью с относительно небольшими затратами считается изготовление кровельных покрытий. При правильной организации и развитии сети продаж производство металлочерепицы может приносить чистую прибыль уже на 2-3 год работы.
Для начала необходимо рассмотреть этапы изготовления этого кровельного материала. Главным условием является производственное помещение. Его площадь должна вместить все необходимое оборудование, складские и транспортные структуры компании.
Основные этапы производства ↑
Анализ нужно начать с ознакомления с этапами производства металлочерепицы. Существует два способа изготовления в зависимости от характеристик исходного сырья – стальных листов. Для небольших объемов, с целью минимизации затрат на приобретение оборудования для производства, рекомендуется использовать металл с уже нанесенным покрытием. Его стоимость будет выше, чем простого оцинкованного штрипса, но и время изготовления будет сокращено.
Однако рекомендуется ознакомиться с полным циклом производства. Он состоит из следующих этапов.
- Формирование заготовок. Для этого используется рулонный стальной лист. Основным оборудованием во время выполнения этого этапа является размоточная установка.
- Нанесение пассивировочного покрытия и грунтование. Необходимо для лучшей адгезии металла с полимерным слоем.
- Установка основного защитного покрытия. Для этого может использоваться полиэстер, пурал или пластизол. Для придания определенного оттенка в состав добавляются красители.
- Штамповка и резка. Эту функцию выполняет многофункциональный прокатный стан.
- Подготовка к хранению и транспортировке. На этом этапе поверхность покрывается защитной пленкой, а на металлочерепицу наносится маркировка.
Это основная схема изготовления кровельного покрытия, которая может изменяться и дополняться в зависимости от технологических требований. Каждый из этапов следует рассмотреть более тщательно.
Подготовительный ↑
Основным определяющим показателем качества будущего кровельного покрытия является исходный материал изготовления. Лучше всего для этого подходит холоднокатаная рулонная сталь толщиной от 0,4 до 0,8 мм. Оцинкованное покрытие обеспечивает дополнительную защиту от преждевременного ржавления. Для того чтобы нарезать заготовки необходим размоточный станок, без которого линия для производства невозможна.
С помощью погрузчика или аналогичных ему устройств, рулон стали устанавливается на шток. Внутри него расположены подшипники для свободного вращения. Начало листа устанавливается в линию размотки перед подачей для последующей обработки. Для этого процесса важно учитывать такие факторы.
- Скорость поступления листа. От этого зависит производственная мощность всей линии.
- Если используется оцинкованная сталь без уже нанесенного защитного покрытия – необходимо предусмотреть смазку ее поверхности. Лучше всего для этого подойдет специальное масло, распыляемое с помощью форсунок под высоким давлением.
- Если предусмотрен непрерывный производственный цикл – рекомендуется приобретать размоточный станок с двумя барабанами. По мере использования одного рулона, чтобы не задерживать процесс из-за замены, к линии подключают заранее установленный второй.
Для резки следует использовать гильотинный нож. Он должен быть рассчитан на определенную толщину металла, так как в противном случае возможно формирование неровности по краям среза.
Нанесение защитного слоя ↑
Сразу следует оговориться, что для этого необходим особый станок для производства металлочерепицы. После того как заготовки были сформированы они поступают на этап поверхностной обработки.
Это нужно для придания металлочерепице не только уникального цветового оттенка, но и для защиты от внешних погодных факторов.
Пассивировка ↑
Это общее название всех дополнительных слоев, устанавливаемых поверх металлического слоя. Главной проблемой этого процесса является возможное отслоение различных по своей природе материалов. Поэтому важно правильно подобрать грунтовку.
Грунтование ↑
С помощью вальцов на лист наносят грунтовочный слой, толщина которого зависит от модели металлочерепицы. Она несет только эксплуатационную нагрузку и не влияет на внешний вид.
Полимерное покрытие ↑
Это самый важный этап в производстве, так как от него будет зависеть качество кровельного материала. В настоящее время наибольшей популярностью пользуются следующие полимеры.
- Полиэстер. По-настоящему универсальное покрытие, толщина которого может составлять до 25 мкм. Обладает хорошей гибкостью, что немаловажно во время транспортировки и монтажа металлочерепицы.
- Пурал. По сравнению с полиэстером характеризуется лучшей механической прочностью. Максимально допустимая толщина может составлять 50 мкм.
- Пластизол. Необходим в том случае, если есть большая вероятность воздействия на поверхность металлочерепицы механической нагрузки. Несмотря на большую толщину (200 мкм) имеет один существенный недостаток – постепенно разрушается под воздействием УФ лучей.
Совет
Характерный оттенок и матовая (глянцевая) поверхность металлочерепицы достигаются путем добавления присадок. Их характеристики и состав индивидуален для каждого процесса производства. Почти все большие производители держат их в секрете.
Прокатный стан и штамповка ↑
По окончании нанесения защитного слоя необходимо предать листу соответствующую форму. Для этого предназначен прокатный стан, внутри которого располагается система валиков. При медленном продвижении листа происходит контролируемая деформация, в результате которой поверхность приобретает характерную форму черепицы.
В последующем происходит обрезка до нужной длины металлочерепицы. При составлении технологической схемы производства на этом этапе следует ответственно подойти к выбору таких параметров.
- Расстояние между волнами. Оно может составлять 300 до 450 мм. Чаще всего оборудование настраивается на изготовление металлочерепицы с расстоянием 350 мм.
- Высота изгиба может варьироваться от 20 до 39 мм. Она напрямую зависит от толщины металла – чем больше этот параметр, тем выше может быть профиль изделия.
- Отрезное устройство. Его форма должна полностью повторять изгибы металлочерепицы. В противном случае края будут не соответствовать остальной поверхности.
В зависимости от выбора этих параметров можно делать практически все разновидности металлочерепицы. Необходимо четко соблюдать все размеры. Для этого в прокатном стане предусмотрены датчики контроля, сигнализирующие о любом изменении настроенных параметров.
Упаковка и складирование ↑
Перед упаковыванием и складированием делается маркировка металлочерепицы. Можно узнать дату изготовления и определить ответственное лицо в случае обнаружение брака. Это является одним из эффективных инструментов во время работы с рекламациями.
Для хранения кровельного покрытия делают деревянные паллеты. Они имеют глухие боковые стенки и решетчатый верх (низ). Полиэтиленовая пленка защищает не всю поверхность листа. Обязательно оставляют отверстия для удаления конденсата. Складское хранение должно выполняться только согласно правилам.
Совет
Паллеты располагаются горизонтально, между ними устанавливают дистанционные бруски из дерева.
Стоит помнить, что это лишь обзорная статья, которая не раскрывает секреты производства металлочерепицы. Но она может послужить хорошей отправной точкой для организации собственного строительного бизнеса.
© 2021 stylekrov.ru
Производство в размер металлочерепицы и профнастила
За счёт наличия собственного производства Центр Кровли «Покрофф-Саратов» может произвести любой вид кровли точно по заданным размерам.
Производство в размер таких популярных кровельных материалов, как металлочерепица (Монтеррей и Супермонтеррей) и профнастил (R20 и С8), имеет ряд преимуществ.
Производство в размер позволяет:
1
Снизить расходы до 30% за счет отсутствия отходов.Приведем простой пример. Допустим, скат крыши Вашей дачи имеет длину 4,7 м. Вы покупаете на рынке три двухметровых листа металлочерепицы. Нахлест при укладке материала составит 20 см (это длина волны). Чтобы покрыть один ряд кровли, Вам потребуется 2 целых листа по 2 м и 1,1 м от третьего. Остается лишних 0,9 м, которые Вы скорее всего выкинете. Получается, что из 6 м остается лишних 15% плюс возможный брак при ручной резке материала. Вам не придется переплачивать, если Вы закажете металлочерепицу и профнастил в размер.
2
Продлить срок эксплуатации кровли.Металлочерепицу и профнастил нельзя пилить болгаркой, т.к. искры попадают на поверхность материала и прожигают его защитный слой. После этого образуются пятна, затем ржавчина, происходит отслоение полимерного слоя, и уже через 5 лет эксплуатации возникают протечки. Всего этого можно избежать, приобретая листы металлочерепицы и профнастила нужного размера.
3
Сократить срок монтажа.Листы кровли уже нарезаны в размер, необходимо только закрепить их.
4
Повысить надежность кровли.Использование кровельных материалов в размер позволяет свести к минимуму количество стыков, где чаще всего и образуются протечки.
5
Сделать внешний вид кровли более привлекательным за счет минимального количества стыков.В отличие от конкурентов, продающих только стандартные кровельные материалы, мы производим листы металлочерепицы и профнастила, а также ворота, калитки, штакетник для забора и планки практически любого размера по выгодным ценам.
По всем возникшим вопросам обращайтесь к нашим специалистам по телефону +7 (8452) 33-81-80.
Производство металлочерепицы в Новосибирске на заказ от «Евросфера»
Популярный строительный материал для покрытия кровли – металлочерепица – стал активно применяться сразу же с момента разработки. Благодаря отличным техническим характеристикам и сравнительно невысокой цене, металлочерепица оказалась одним из самых востребованных кровельных материалов для частного и малоэтажного строительства.
Что такое металлочерепица? Определение, изготовление, назначение
Чтобы понять преимущества листов металлочерепицы, нужно разобраться, что же они из себя представляют. Это специальным образом деформированные железные пластины. Их сначала окрашивают на заводе, после чего профилируют и проштамповывают, задавая нужные параметры листу.
Благодаря технологии изготовления, металлочерепица от производителя «ЕвроСфера» обладает высочайшими характеристиками, присущими данному материалу. Что, в свою очередь, открывает широкие возможности по применению.
Купить металлочерепицу рекомендуют для монтажа кровли на следующих объектах:
-
частное строительство. Такая крыша идеально подходит для коттеджей и небольших построек;
-
жилые дома малой этажности. Металлочерепица, благодаря низкой цене для данного профиля и высоким эксплуатационным характеристикам, значительно ускоряет постройку и удешевляет подобное жилье;
-
промышленные строения, а также сараи, амбары, павильоны. Современные материалы кровли позволяют возвести такие конструкции в сжатые сроки и разобрать их после того, как потребность в них исчезнет.
Здесь указаны далеко не все возможные сферы применения данного материала. Производство металлочерепицы изменяется и улучшается, расширяя возможности использования изделий.
Почему металлочерепица – особенный материал? Пять преимуществ изделий от «ЕвроСфера»
Кровля из металлочерепицы считается одной из самых практичных. А все потому, что сам материал отличается качеством, надежностью и другими преимуществами. Вот пять наиболее ярких достоинств любого металлочерепичного листа, произведенного компанией «ЕвроСфера»:
-
Большой срок эксплуатации. Соблюдение технологии производства, проверенное сырье и тщательный контроль качества готовых изделий позволяет нам создавать листы, которые служат до 50 лет, не теряя при этом ни цвета, ни других достоинств.
-
Низкая стоимость. Металлочерепица на крышу обойдется вам значительно дешевле, чем большинство других современных материалов. Но, в отличие от инновационных покрытий, она уже доказала на практике, что служит без нареканий.
-
Малый вес и простота монтажа. Металлические листы незначительно утяжеляют постройку, благодаря чему их можно использовать для создания кровли легких конструкций. Монтаж также выполняется без крупногабаритной техники.
-
Идеальное совпадение с доборными элементами и наличие всех комплектующих в продаже. Они придают крыше завершенный вид.
-
Эстетичность. Разнообразие цветов позволяет создать дом с любым дизайном.
Основные характеристики металлочерепицы производства «ЕвроСфера»
Ширина листа | 1150 мм |
Полезная ширина листа |
1000 мм |
Шаг волны |
380 мм |
Толщина метала |
0,45 мм |
Минимальная длина листа |
600 мм |
Максимальная длина листа |
7660 мм |
Высота волны |
20 мм |
Цена металлочерепицы. За что вы платите?
На металлочерепицу цена в Новосибирске от производителя и в зависимости от вида профиля может разниться. Это объясняется различными подходами к производству. На цену влияет:
-
качество сырья, которое закупается для создания изделий;
-
технологический процесс. Современное оборудование значительно ускоряет работу и позволяет компании снизить затраты;
-
простота доставки. Иностранные компании нередко производят металлочерепицу по той же технологии, но их изделия значительно дороже в том числе и из-за издержек, связанных с перевозками;
-
объем закупаемого продукта. Крупному опту, как правило, предлагаются спеццены;
-
сложность дизайна кровли. Чем больше скатов у вашей кровли, тем больше разнообразных доборных элементов придется докупить;
-
торговая наценка.
Компания «ЕвроСфера» предлагает покрытие для кровли с максимально выгодным соотношением цены и качества. Работая с надежным сырьем и проверенными поставщиками, мы изготавливаем металлочерепицу на современном оборудовании и выстраиваем грамотную логистику, экономя ваши и наши ресурсы.
Чтобы купить металлочерепицу в Новосибирске, оставьте онлайн заявку или позвоните нам. Наши консультанты помогут сориентироваться в каталоге, оформить заказ или предоставить другую необходимую информацию. Мы также готовы выполнить расчет металлочерепицы для вашего проекта.
Технология производства металлочерепицы
- Технологическая цепочка производства металлочерепицы
- Металлы для металлочерепицы
- Покрытия металлочерепицы
- Производство металлочерепицы – достаточно сложный и многоступенчатый процесс, и тонкости его понятны только специалистам. Однако составить хотя бы общее представление о том, как производится металлочерепица, необходимо всем, кто планирует работать с этим кровельным материалом.
Металлочерепица
Ведь только поняв, какие технологические операции выполняются при изготовлении металлочерепицы, мы можем в полной мере использовать все ее преимущества.
Вернуться к содержанию
Технологическая цепочка производства металлочерепицы
Технология, по которой происходит изготовление металлочерепицы, остается неизменной уже достаточно давно – ведь в процессе своего становления она многократно корректировалась и усовершенствовалась зарубежными компаниями-производителями.
Единственный этап, в который постоянно вносятся изменения – это этап нанесения защитного полимерного покрытия.
Связано это с тем, что новые виды технологических полимеров появляются регулярно, и вместе с изменяющимися материалами изменяются и свойства металлочерепицы – изготовление относительно простых кровельных материалов современно замещается производством высокотехнологичной современной черепицы.
В самом общем виде технологическая цепочка производства металлочерепицы включает в себя следующие этапы:
- Прокат металлической основы (оцинкованного стального листа)
- Пассивировка (нанесение защитных покрытий)
- Нанесение защитного полимера
- Профилирование
- Нарезка и упаковка
Для различных типов оборудования последовательность этих этапов может быть различной, однако результат у них один: на выходе мы получаем отрезанный «в размер» лист металлочерепицы, представляющий собой многослойный «пирог» на основе из нержавеющей оцинкованной стали, только цвета металлочерепицы и буду разными.
Далее мы рассмотрим основные этапы, которые проходит заготовка по линии для производства металлочерепицы.
Вернуться к содержанию
Металлы для металлочерепицы
Прокат стальной основы
Сырьем для производства металлочерепицы является холоднокатаная горячо оцинкованная рулонная сталь.
Рулон стали устанавливается в специальный размотчик, который пропускает сталь через смазочное устройство и подает ее в прокатный стан.
Важным фактором на данном этапе является не только качество, но и толщина металла.
Важно, чтобы рулонная сталь имела максимально ровню и гладкую поверхность, так как любые дефекты поверхности отрицательно сказываются на надежности закрепления на основе пассивирующих и полимерных слоев.
Что же касается толщины металла, то оборудование для производства металлочерепицы большинства производителей ориентировано на работу с заготовкой толщиной от 0,45 до 0,55 мм.
И здесь есть несколько нюансов:
- Шведские компании по производству металлочерепицы, как правило, используют самый тонкий металл – 0,4 мм. С одной стороны, получившаяся металлочерепица имеет меньшую массу, но с другой – требует существенной аккуратности при монтаже.
По этой причине некоторые строительные компании считают шведскую металлочерепицу нестандартной и отказываются от ее использования. - В отличие от шведов, отечественные производители металлочерепицы предпочитают работать с более толстой основой, однако начиная с толщины 0,55 мм сталь достаточно плохо поддается формовке, поэтому для нее должна использоваться специализированная линия для производства металлочерепицы.
Кроме того, металлочерепица на толстой основе неизбежно будет иметь отклонения в конфигурации, что обязательно скажется на качестве стыков. - Оптимальным можно признать использование основы в 0,5 мм. С одной стороны, такая металлочерепица формуется достаточно легко, с другой — обладает необходимым запасом прочности.
Технология изготовления металлочерепицы на стальной основе толщиной 0,5 мм широко применяется финскими компаниями.
Сталь, используемая для производителями металлочерепицы, последовательно подвергается продольной прокатке.
В результате мы получаем ленту с характерным профилем, которой для того, чтобы стать полноценной металлочерепицей, не хватает защитных покрытий и окончательной формовки.
Вернуться к содержанию
Покрытия металлочерепицы
Нанесение полимерного покрытия
Защитные покрытия металлочерепицы, начиная от пассивирующего слоя и заканчивая лаком, покрывающим полимер, призваны предотвратить развитие коррозии на стальной основе.
Кроме того, эти покрытия придают металлочерепице эстетичный внешний вид и защищают ее от выцветания под действием ультрафиолета.
Как правило, именно от качества защитного покрытия зависит срок эксплуатации кровли из металлочерепицы.
Чаще всего линия по производству металлочерепицы проектируется таким образом, что полимерные покрытия наносятся в автоматическом режиме по следующей схеме:
- Пассивировка
- Грунтовка
- Полимерное покрытие
- Защитный лак
Обратите внимание!
Как правило, металлочерепица покрывается полимерным составом только с верхней стороны, а снизу наносится только бесцветное защитное покрытие.
В качестве полимерного покрытия могут применяться:
- Полиэстер – толщина слоя до 25 мкм, высокая износойстойчивость, высокая стойкость к перепадам температур. Основное достоинство полиэстера в том, что он не повреждается при формовке, поэтому на штамповку профиля могут подаваться листы с уже нанесенным покрытием.
Кроме того, полиэстер является одним из наиболее дешевых покрытий. - Пурал – толщина покрытия для крыши из металлочерепицы 50 мкм, приятная шелковисто-матовая структура поверхности.
Более толстое покрытие хуже переносит формовку, но обеспечивает более высокую устойчивость к воздействию внешних факторов. - Пластизол – толщина слоя 200 мкм, широкая цветовая гамма и максимальная устойчивость к механическим и температурным воздействиям.
Однако черепица с покрытием из пластизола темного оттенка сильно нагревается под лучами солнца и потому активно выцветает.
После нанесения защитных покрытий металлочерепица попадает в формовочный механизм, где ей придают соответствующий профиль. После профилирования металлочерепица нарезается в размер и упаковывается.
Как видите, имеет место достаточно сложное и многоэтапное производство — металлочерепица подвергается множеству технологических операций, призванных придать ей высокие эксплуатационные свойства.
Зато в результате получается отличный кровельный материал, работать с которым – одно удовольствие!
ИЗГОТОВИТЕ СВОЮ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ КРОВЕЛЬНУЮ ПЛИТКУ С BRADBURY
Максимально возможный контроль с вашим собственным
Индивидуальная кровельная система из металлической черепицы
Лэнс Игл, менеджер по развитию бизнеса и продажам, Bradbury Metal Tile Roofing Solutions (BMTRS)
Статья опубликована Джимом Остином, Targeted Content Inc.
Чем больше у вас контроля над своим бизнесом, тем больше у вас шансов на успех.Тенденция в бизнесе металлических кровель в течение последних нескольких десятилетий заключалась в том, что кровельные компании покупали профилегибочные машины для производства определенного профиля со стоячим швом или нескольких профилей. Некоторые из этих профилегибочных машин представляют собой большие машины, установленные на заводе-изготовителе, а некоторые — небольшие портативные машины, которые привозят прямо к месту работы на небольшом трейлере с достаточным количеством рулонов для изготовления кровли для конкретного проекта.
В любом случае, приобретая профилировщик, вы получаете контроль над производством кровли.Существуют дополнительные обязанности, связанные с владением профилегибочным станком… для эксплуатации и обслуживания станка требуется кто-то с надлежащей подготовкой. Вам необходимо складское пространство для хранения змеевика и любых других принадлежностей, необходимых для выполнения конкретной кровельной работы. Все дело в большем контроле над своим бизнесом.
Как это поможет тем, кто предлагает кровлю из металлочерепицы и черепицы?
Некоторые клиенты не хотят, чтобы в их домах была фальц-крыша. Некоторые ассоциации домовладельцев разрешают домовладельцам только металлическую черепицу или черепицу.
Кровельные компании, которые хотят предложить металлочерепицу или черепицу, имеют нескольких поставщиков, у которых они могут покупать кровельные профили, но, возможно, они предпочли бы иметь больший контроль над своим бизнесом и предложить уникальный профиль на рынке.
Следующей тенденцией в бизнесе металлических кровель, вероятно, станет производство кровельных материалов небольшими и средними компаниями для производства собственной металлической черепицы или черепицы. Это, конечно, потребует инвестиций в штамповочную машину, которая формирует металлочерепицу и / или черепицу.Окупаемость этих инвестиций будет зависеть от вашего рыночного спроса, клиентской базы и производственного графика. Ключевым моментом является рост рынка металлочерепицы за счет разработки и производства великолепно выглядящей высококачественной плитки с возможностью получения дополнительной прибыли, предлагая услуги контрактного производства. За небольшую часть стоимости оборудования кровельные компании могли бы производить черепицу по контракту, купив набор штампов для черепицы, который производит металлочерепицу или гонт собственной конструкции.
Металлочерепица и алюминиевая черепица и черепица изо всех сил пытались завоевать значительную долю рынка в Северной Америке.Благодаря усилиям Metal Roofing Alliance и появлению более привлекательных качественных продуктов и нестандартных профилей рынок меняется. Клиенты могли создавать, проектировать и производить свои собственные фирменные профили для черепицы и черепицы, чтобы имитировать асфальтовую черепицу, кедровую плитку, каменный сланец, бетонную и глиняную черепицу.
Bradbury Metal Tile Roofing Solutions предоставляет североамериканскому рынку ряд возможностей для своей клиентской базы, которые позволяют клиентам производить и продавать черепицу собственного дизайна на рынке, который предлагает возможности для прибыльного роста.
Около Bradbury Metal Tile Roofing Solutions
Bradbury Metal Tile Roofing Solutions — новая компания, опирающаяся на 60 лет ведущих в отрасли инноваций в области профилирования и штамповки. BMTRS, дочерняя компания Bradbury Group, специализируется на разработке и производстве индивидуального производственного оборудования для удовлетворения уникальных требований к дизайну и производству металлочерепицы. Автоматизированные системы производства металлочерепицы Bradbury уникальны, они предлагают новейшие технологии формования штампованных цветных стальных плиток, простоту в эксплуатации и небольшие размеры завода.Bradbury понимает потребности клиентов и поможет вам найти доступное решение для выхода на рынок металлочерепицы. Чтобы узнать больше, посетите www.bradburymetaltiles.com или свяжитесь с [email protected] .
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ СЕГОДНЯ, ЧТОБЫ ОБСУДИТЬ ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КРОВЕЛЬНОЙ ПЛИТКИ
+1.620.345.6394
Изготовьте металлическую черепицу самостоятельно с Bradbury
В BRADBURY METAL TILE ROOFING SOLUTIONS НАША ОСНОВНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ПОМОГАЕТ КЛИЕНТАМ РАЗРАБОТАТЬ И ИЗГОТОВИТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ИЛИ АЛЮМИНИЕВУЮ ПЛИТКУ. |
Знаете ли вы, что для вас доступны доступные варианты производства металлической черепицы и черепицы под вашим собственным брендом? Декоративная цветная стальная кровельная черепица продолжает завоевывать долю рынка кровли для жилых помещений. Вы хотите увеличить продажи кровли для жилых домов с помощью привлекательной металлической черепицы, а также получить более высокую прибыль, предоставляя клиентам более широкий ассортимент качественной металлической кровли для жилых домов? |
Bradbury Metal Tile Roofing Solutions может предоставить вам несколько вариантов оборудования для производства широкого спектра черепичных профилей, начиная с производственной линии начального уровня.
Компания Bradbury Metal Tile Roofing Solutions LP, входящая в группу компаний The Bradbury Group, специализируется на разработке и изготовлении индивидуального производственного оборудования для удовлетворения уникальных требований проектирования и производства металлочерепицы. Автоматизированные системы производства металлочерепицы Bradbury предлагают простоту эксплуатации и более короткое время производства, позволяя превращать рулон в готовую продукцию за одну непрерывную операцию. Наш глобальный охват, превосходное качество оборудования, передовые технологии и обслуживание клиентов делают группу компаний Bradbury правильным выбором для повышения эффективности вашего процесса производства плитки.
Если это вас заинтересует, мы будем рады предоставить вам дополнительную информацию и пообщаться!
Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами о наших решениях для кровли из металлочерепицы.
Позвоните нам по телефону +1.620.345.6394, чтобы обсудить, какой вариант лучше всего подходит для вас!
Завод металлочерепицы
Завод по производству металлочерепицы для повышения прибыльности
Воспользуйтесь подходом, ориентированным на возврат, к своей фабрике по выращиванию зеленых насаждений.Переходите от концепции к коммерциализации с решениями для кровли из металлической черепицы Bradbury, которые представляют собой высокоточные решения в виде модульных конструкций черепицы, которые обеспечивают эффективное производство и рост по мере вашего роста. План из 5 шагов по созданию завода «под ключ» — это не просто выбор и установка оборудования, это проектирование действующего завода, который внесет значительный вклад в вашу прибыль.
План из 5 шагов для успеха плана под ключПятиэтапный план от Bradbury Metal Tile Roofing Solutions обеспечивает преимущество в чистой прибыли, поскольку он основан на надежных инженерных и коммерческих принципах. Все заводы «под ключ» полностью сдаются в эксплуатацию для тестирования перед транспортировкой к вам для установки. | 1 Анализ потребностей
2 План и бюджет активов
3. Оперативный план
4. Управление проектом
5. Оперативная поддержка
|
Почему импортеры металлочерепицы сейчас производят
Переход от импортера или дистрибьютора плитки к производителю — это инвестиция, направленная на получение прибыли, и при правильном планировании она приносит дивиденды.
Уменьшение зависимости от оффшорного поставщика или местного производства не только удаляет слой из цепочки поставок, но и снижает затраты.
Многие правительства, особенно в развивающихся странах, стремятся обеспечить самодостаточность экономики и будут финансировать развитие.Bradbury Metal Tile Roofing Solutions работает с клиентами над созданием надежного корпуса, отвечающего требованиям финансовых агентств.
Контроль затрат — не единственное преимущество местного производства. Это также позволяет лучше адаптировать продукт к местным условиям, например, используя местную каменную крошку, декоративную спираль и лучше контролировать доступность продукта.
Ключ модульной конструкции для большой коммерциализации
Сохраняйте жесткий контроль над своими первоначальными инвестициями без ущерба для долгосрочной производительности за счет защиты вашего нового завода по производству плитки в будущем.
Заводы Bradbury Metal Tile Roofing Solutions спроектированы и специально созданы для металлочерепицы и вашего производственного бизнеса. Завод-изготовитель — это долгосрочное вложение, и вам необходимо найти хороший баланс между немедленной доступностью и долгосрочными возможностями.
Модульный подход позволяет вашим инвестициям расти по мере вашего роста. В производстве нет ничего хуже, чем чрезмерный капитал на производственном предприятии со слишком большой производственной мощностью.Поговорите с командой Bradbury Metal Tile Roofing Solutions о том, как обеспечить будущее вашего нового завода по производству металлочерепицы.
Прецизионная оснастка и идеальный пресс
Отличный инструментарий означает неизменно высокое качество продукции и высокую производительность.
Нет сомнений в том, что инструменты важны, компания Bradbury Metal Tile Roofing Solutions воплощает в себе преимущества многолетнего опыта в области инструментальных технологий. Но отличный инструмент будет работать только так, как пресс, в котором он находится.Опыт научил нас, как добиться нужного уровня жесткости вокруг инструмента для высокой частоты гребков в минуту. При быстром переходе с одного профиля плитки на другой — сильная система пресса гарантирует, что инструмент будет надежно удерживаться на месте даже при высоких скоростях производства для обеспечения однородности продукта.
Система ускоренной передачи увеличивает производительность
Многие производственные предприятия сначала будут эффективно работать с системой транспортировки с пневматическим управлением.
Компания Bradbury Metal Tile Roofing Solutions может предоставить подходящую технологию либо с сервоприводом, либо с роботами, когда вам нужно увеличить производство.
Изменение системы транспортировки — простой и экономичный способ увеличить производство; однако нет смысла платить за быстрый перевод, пока этого не потребует спрос.
Усовершенствованная самоочищающаяся окрасочная камера
Самоочищающаяся окрасочная камера сводит к минимуму потерю времени на смену цвета и уборку в конце дня, но технология камеры на этом не останавливается.
Как правило, в первую окрасочную камеру добавляется базовый слой из высокоструктурированного акрила, затем добавляется стружка, а затем добавляется низкоструктурированная акриловая глазурь. Некоторые конструкции установок позволяют обходить стадию стружки, чтобы пропускать как окрашенную, так и сколотую плитку через одну и ту же линию.
В любом случае выбор технологии окрасочной камеры имеет решающее значение для качества продукции и эффективности производства. Bradbury Metal Tile Roofing Solutions использует передовую автоматизированную технологию кабины с электронным управлением.
Двухступенчатая кабина для стружки для плитки Style Superior
Двухступенчатая кабина для чипов дает вам возможность использовать один основной цвет, плашечный цвет и варианты смешанных цветов.
Возможно, сегодня вы захотите использовать только местную крошку природного камня, но рыночный спрос и изменение стоимости материалов могут означать внезапный переход на вермикулит или потребность в вермикулите. От Bradbury Metal Tile Roofing Solutions важно выбрать кабину, которая одинаково хорошо справляется со всеми материалами.
Двухступенчатая кабина для чипов дает вам возможность использовать один основной цвет и один плашечный цвет. Ключом к эффективной отделке являются рандомизация плашечных цветов под управлением ПЛК и удаление лишней стружки с помощью режущей системы с воздушным ножом. Система воздушного ножа также намного более эффективна, чем старый процесс опрокидывания.
Повысьте скорость бега с калиткой
Печь для отверждения с калиткой — сжиженный нефтяной газ, природный газ или электрическая — позволяет выпекать больше плитки, занимая меньшую площадь, и имеет модульную конструкцию, поэтому ее можно легко расширить для увеличения производительности.
Если плитка плохо затвердеет, ее долговечность и эксплуатационные качества будут серьезно подорваны, что станет головной болью для клиентов и установщиков. Для эффективного отверждения требуется трехэтапный процесс, в котором плитки проходят предварительный нагрев, запекание и охлаждение.
Печь для отверждения с калиткой обеспечивает все три вида на небольшом пространстве, поскольку она переворачивает плитки из горизонтального положения в вертикальное, позволяя выпекать больше в более короткой печи. Будучи модульной, печь может быть увеличена на длину 1200 мм (4 фута) для увеличения производительности по мере необходимости.
Производитель черепицы
На раннем этапе черепица, которую использовали люди, все еще была глиняной черепицей. С постоянным развитием науки и техники металлическая черепица с каменным покрытием постепенно стала новым любимцем индустрии черепицы, которая не только имеет высокие характеристики, но и имеет приятный внешний вид. Разнообразная черепица образует множество ярких и красивых зонтиков, пусть даже стиль разный, но у всех у них одна и та же миссия, то есть укрытие дома от ветра, дождя и сопровождения.
Какую роль играет черепица в доме?
Фактически, он может не только обеспечить людей солнцезащитным козырьком, теплоизоляцией, сохранением тепла, защитой от ультрафиолета на горячем солнце, предотвратить попадание солнечного излучения в течение дня прямо в дом, но также может укрыть людей от ветра и дождя. чтобы дождевая вода не попала в дом.
Давайте вместе посмотрим!
Металлочерепица из цветного камня — строительный материал, используемый для изготовления кровельных материалов.Он изготовлен из высоких технологий и обладает такими преимуществами, как защита окружающей среды, долговечность, легкость и красота. По сравнению с традиционной черепицей она ударопрочная, легкая и удобная в строительстве. Традиционная черепица более однообразна по цвету, но цветная каменная черепица имеет много цветов, сделайте вашу крышу красивее!
1. Металлочерепица из цветного камня изготавливается из гальванической стали и акрила, нового кровельного материала, формируемого путем формования 0.Стальная основа толщиной 35-0,55 мм, покрытая семью слоями прецизионного защитного покрытия. Новые высококачественные кровельные материалы, состоящие из смолы и керамического спеченного песка, не загрязняют окружающую среду и не выделяют вредных веществ при эксплуатации. Металлическая каменная черепица внутри стальной пластины покрыта стальной защитной пленкой. Пленка, устойчивая к отпечаткам пальцев, отличается от традиционного метода использования матовой пленки, чтобы уменьшить видимость отпечатка пальца, который на 50% выше, чем резкость матового материала.
Galvalume Steel Покрытие состоит из 55% алюминия по весу (80% удельного веса поверхности), 43,4% цинка и 1,6% кремния. Вся кровельная продукция San-gobuild® изготавливается из оцинкованной стали, которая, как показали испытания, служит в 6-9 раз дольше, чем обычные кровельные материалы из оцинкованной стали.
2. В цветном камне используется натуральный цветной песок с применением передовой технологии высокого давления, благодаря которой традиционная черепица имеет трехмерный эффект. Благодаря использованию задней части металлической черепицы уникальный дизайн складок делает черепицу более плотной и прочной, а водонепроницаемость — превосходной.Когда цветная каменная черепица укладывается в стопку, они могут образовывать пространство для изоляции, это зеленый зонтик для дома.
Вся черепица San-gobuild® покрыта крошкой природного камня, образовавшейся в результате вулканической деятельности и добытой из карьеров на французском языке. Эти покрытия придают крыше естественную красоту и надежный слой защиты от непогоды. Яркий цвет натурального камня защищен от ультрафиолетовых лучей африканского солнца и никогда не изменится.
Металлочерепица из цветного камня обладает свойствами металлической стальной пластины, легко режется, имеет одностороннюю площадь поверхности черепицы и легкая.Уникальный вогнутый и выпуклый дизайн стальной черепицы обеспечивает плотное соединение каждой стальной черепицы друг с другом, а уникальная система горизонтальных гвоздей надежно фиксируется на крыше. После того, как гвоздь вставлен, он находится под подъемной силой ветра на 90 °, что делает кровельную стальную черепицу чрезвычайно прочной.
Я надеюсь, что эта статья была полезной. Если вы хотите узнать что-нибудь еще, свяжитесь с Sangobuild. Спасибо за прочтение!
Сердце операционного превосходства
DECRA Innovation с 1957 года
DECRA является ведущим новатором в кровельной промышленности с 1957 года, история которого восходит к временам Второй мировой войны.Именно тогда компания Decraspray приступила к решению задачи по разработке методов эмульсии для маскировки крыш зданий союзников, чтобы защитить их от воздушных налетов Оси. После войны, когда реставраторы мирного времени попытались удалить эластичные гранулированные покрытия, перед ними стояла почти невыполнимая задача.
С тех пор компания DECRA опиралась на этот ранний успех, создав улучшенные формулы акрилового склеивания и высококачественную многослойную сталь с улучшенными покрытиями из цинко-алюминиевого сплава. Результатом стал самый прочный в отрасли стальной кровельный профиль, который сегодня является абсолютным чемпионом во всех категориях сравнения кровельных материалов.
DECRA: Сделано в США за безупречную работу
Кровельные материалыDECRA производятся прямо здесь, в США, на нашем современном предприятии площадью 108 000 кв. Футов в Короне, Калифорния, где мы являемся лидерами как в производительности, так и в безопасности персонала.
Две загруженные смены непрерывно наращивают запасы, чтобы поддерживать запасы в наших распределительных центрах по всей стране. Все 43 сотрудника производственной бригады, включая операторов, руководителей отделов и начальников смен, объединяют свои таланты в культуре бережливого производства DECRA.
Наш командный подход к производству гарантирует, что наш непрерывно развивающийся 5-этапный процесс всегда отвечает требованиям клиентов и позволяет выполнять проекты кровли в срок и в рамках бюджета. В результате DECRA является единственным производителем металлических кровель, который может отгрузить товар всего через 72 часа после получения заказа на поставку .
Наш 5-этапный производственный процесс включает:
Изготовление и штамповка заготовок из высококачественной стали
Нанесение базового покрытия
Нанесение и склеивание гранулированной каменной крошки
Нанесение защитного надглазурного покрытия
Окончательное отверждение готового стального изделия с каменным покрытием
Наш автоматизированный процесс загрузки и разгрузки в печи профилей Shake, Shake XD, Shingle XD и Tile исключает любой риск ошибок при ручной обработке до окончательного процесса отверждения.Современная автоматизация в сочетании с навыками и опытом производственной команды DECRA обеспечивает высочайшее качество, которого ожидают самые требовательные клиенты.
DECRA из стали, покрытой камнем, Villa Tile воспроизводит характерную цилиндрическую форму итальянской глиняной черепицы и является одним из самых сложных кровельных профилей для производства из-за цилиндрической формы и количества канавок в материале. Чтобы решить эту проблему и обеспечить качество продукта, DECRA разработала специальное оборудование, обеспечивающее надлежащую настройку линий как для основного покрытия, так и для процессов нанесения стружки для этого сложного профиля.
Преимущества производства в США
В то время как производители имитационных металлических кровель стремятся к экономии за счет более дешевой рабочей силы и производственных затрат, DECRA уделяет особое внимание качеству и производственному превосходству, чтобы установить золотой стандарт для металлических кровельных изделий, и является единственным производителем металлических кровельных материалов, который может заявить:
- Кратчайшие сроки выполнения заказа: Благодаря полностью укомплектованным запасам, стратегически расположенным по всей территории США, DECRA может обеспечить самые короткие сроки выполнения заказа в отрасли. Возможность доставки всего за 72 часа после получения заказа на поставку увеличивает удовлетворенность клиентов в эпоху «эффекта Amazon», когда потребители ожидают быстрой доставки продуктов и услуг в ходе обычного ведения бизнеса.
- Централизованный контроль качества в США: Поскольку все критические производственные процессы централизованы под одной крышей на предприятии DECRA прямо здесь, в Короне, Калифорния, точный контроль качества никогда не является проблемой. Когда материалы производятся на другом конце света на различных предприятиях, низкое качество продукции может серьезно подорвать график и бюджет проекта.Многие страны далеко не соответствуют высоким стандартам США в отношении высококачественного сырья, безопасности пользователей и рабочих и экологических требований.
Если вы профессионал в области кровли и хотите предложить кровельные услуги высочайшего уровня, вы можете положиться на DECRA в своевременной доставке, поддержке и качественной продукции. Узнайте больше о металлических кровельных продуктах DECRA сегодня.
Полное руководство по черепичной кровле
Большинство домовладельцев осознают важность хорошей кровли при строительстве своих домов.Она не только защищает ваш интерьер от таких элементов, как дождь, снег, град и мусор, но и хорошая крыша повышает эстетическую привлекательность вашего дома. Кроме того, правильно вентилируемая и конструктивно прочная крыша является энергоэффективной и экономит ваши деньги за счет более низких счетов за отопление и кондиционирование воздуха. Здесь на помощь приходит черепичная кровля.
Черепичная кровля — популярный вариант, доступный сегодня на рынке. Что примечательно в черепичной кровле, так это то, что ее часто выбирают из-за ее долговечности и прочности, помимо эстетической привлекательности.Эта статья включает всесторонний обзор черепичной кровли, ее плюсы и минусы, различные типы и среднюю стоимость.
Если вы хотите установить черепичную крышу, вы можете запланировать бесплатный осмотр, и мы проведем вас через весь процесс. Независимо от ваших проблем с кровлей, мы поможем вам.
Что такое черепичная кровля?Черепичная кровля существует уже в 10000 году до нашей эры, когда в Китае для кровли использовалась глиняная черепица.Позже эта практика распространилась на Ближний Восток и по всему миру.
Кровельная черепица изготавливается из различных материалов, включая обожженную глину или терракотовые изделия, керамику и сланец. Тем не менее, технологические достижения позволили производителям изготавливать черепичную кровлю из различных материалов, таких как металл, крашеный бетон, битум и полимерный песок.
Черепичная кровельная система — это особый тип кровли, требующий определенного набора навыков и значительного опыта.Черепичные крыши устанавливают, начиная с нижней части крыши, прикрепляя ряд черепицы к настилу крыши и перекрывая следующий ряд черепицы над первым до тех пор, пока крыша не будет полностью покрыта.
Как долго прослужит черепичная крыша?Пожалуй, самым значительным преимуществом черепичной кровли является ее срок службы. По прочности и долговечности он превосходит все другие кровельные материалы. Некоторые здания в Европе имеют черепичные крыши, просуществовавшие веками. Чтобы быть более консервативным в нашем подходе, ухоженная и ухоженная современная черепичная кровля может прослужить в среднем 50 лет.
Независимо от типа черепичной кровли, будь то цементная, терракотовая, бетонная, шиферная или армированная фиброй черепица, этот тип кровельного материала может выдержать испытание временем. Главное — поддерживать его в хорошем состоянии и обеспечивать правильную установку.
7
Преимущества черепичной кровлиВот способы, которыми черепичная кровля может повысить ценность вашего дома, а также преимущества, которые она приносит вашему дому:
1.
Черепичная кровля долговечнаПри правильной установке черепичная крыша может прослужить всю жизнь.Если вы выберете черепичную кровлю, вам не нужно будет устанавливать кровлю другого типа. Он легко переживет любые другие кровельные материалы, представленные на рынке. В качестве доказательства долговечности большинство производителей черепичной кровли предлагают 50-летнюю гарантию.
На Roofclaim.com мы предлагаем гарантию на миллион долларов, при которой все проекты, реализуемые через нашу сеть подрядчиков, имеют гарантию до миллиона долларов. Это, несомненно, самая ориентированная на клиента гарантия, которую вы найдете в кровельной промышленности.
2.
Черепичная кровля долговечнаЧерепичные крыши по своей природе долговечны, о чем свидетельствуют старые здания с черепичной кровлей, выдержавшие испытание временем. Глиняная и бетонная черепица, как известно, выдерживает град и сильный ветер. Терракотовая плитка с возрастом становится прочнее и долговечнее бетонной.
3. Черепичная кровля огнестойкаяЧерепичные крыши негорючие. Глиняная и бетонная черепица имеют самый высокий рейтинг огнестойкости, что делает их идеальным вариантом кровли в местах, подверженных лесным пожарам.Большинство плиток на рынке имеют класс огнестойкости как продукт, так и кровельная черепица.
4. Черепичная кровля устойчива к атмосферным воздействиям Плиткаспроектирована так, чтобы выдерживать скорость ветра до 150 миль в час. Он также прошел испытания на устойчивость к граду размером с мяч для гольфа. Передовые производственные процессы также гарантируют, что черепичные крыши выдерживают и превышают требования к сейсмической нагрузке для строительных материалов.
5.
Черепичная кровля не требует особого уходаИз-за долговечности и устойчивости к повреждениям черепичная кровля требует минимального ухода.Неизвестно, что плитка вызывает утечки, и ремонт не является обычным делом, если плитка не повреждена из-за сильного удара.
Чтобы убедиться, что у вас нет повреждений крыши, свяжитесь с Roofclaim.com сегодня для бесплатного осмотра. Наши сертифицированные инспекции кровли завершают тщательный осмотр кровли с фотографиями, рекомендуемыми дальнейшими действиями и инструкциями, которые помогут вам достичь наилучших результатов.
6.
Черепичная кровля экологически безопаснаБольшинство плиток изготовлено из минералов земли, таких как глина и бетон, что делает их пригодными для вторичной переработки и экологически безопасными.Они не истощают какие-либо ограниченные природные ресурсы, происходят из устойчивых ресурсов, и в их производстве не используются химические консерванты.
7. Черепичная кровля энергоэффективнаЗазор под плиткой создает естественную вентиляцию воздуха, предотвращающую передачу тепла, что снижает потребность в охлаждающих устройствах и, в конечном итоге, экономит энергию. Черепичная кровля дает вам преимущество прохладного дома жарким летом и теплого дома зимой.
Потенциальные недостатки черепичной кровлиХотя у черепичной кровли много преимуществ, как и у любого другого кровельного материала, у нее могут быть некоторые недостатки в зависимости от ваших потребностей.Вот некоторые из потенциальных недостатков черепичной кровли, о которых вам следует знать:
1. ЦенаСистема черепичной кровли может быть тяжелой для кармана — она обычно стоит вдвое дороже, чем асфальтовая черепица.
Кровля из бетонной черепицы стоит в среднем от 400 до 450 долларов за 100 SF, а глиняная черепица может стоить от 675 до 1400 долларов за квадрат. Сланцевая плитка — самая дорогая, в среднем от 1000 до 4000 долларов за квадрат.
Имейте в виду, что цены могут варьироваться в зависимости от рынка, спроса и предложения.Конечно, эти затраты окупаются за счет прочности и долговечности готового продукта.
2.
Тяжелые материалыПлитка тяжелая, поэтому у вас должно быть надлежащее структурное усиление, которое надежно поддерживает черепичную кровельную систему. Глиняная плитка может весить до 12 фунтов каждая. Мы настоятельно рекомендуем запланировать бесплатный осмотр, чтобы мы могли выйти и убедиться, что ваш дом может выдержать новую черепичную крышу.
В Roofclaim.com мы являемся экспертами в отрасли и предлагаем решения для черепичной кровли от лицензированных, связанных и застрахованных кровельных подрядчиков.Узнайте больше о простом процессе, которого вы можете ожидать, выбрав нас в качестве профессиональных кровельщиков.
3.
Некоторые типы плитки могут быть описаны как хрупкиеНесмотря на свою прочность и долговечность, некоторые виды черепицы подвержены повреждениям. Если они хрупкие, они могут сломаться или треснуть при сильном ударе или даже под тяжестью ходьбы. По этой причине мы настоятельно рекомендуем запланировать проверку черепичной крыши с помощью дрона вместо традиционной проверки крыши.
4.
Сложная установкаЧерепичная кровля — это не обычный проект, сделанный своими руками. Обязательно обратитесь к профессиональному подрядчику по кровельным работам с большим опытом установки черепичной крыши (эй, это мы!).
При правильной установке плитки тщательно измеряются, выкладываются по определенному рисунку и тщательно проверяются на предмет гарантии качества.
На Roofclaim.com мы нанимаем только лучших монтажников кровли в отрасли. Наши подрядчики входят в пять процентов лучших кровельщиков в США.S – и у нас более 10 000 довольных клиентов, и их количество продолжает расти.
Самые популярные виды черепичной кровлиКровельная черепица бывает разных типов, цветов, размеров и форм. Они различаются по внешнему виду, весу, прочности и стоимости. Мы разберем девять популярных типов черепичной кровли, чтобы помочь вам понять их характеристики и то, что отличает их друг от друга.
Кровля из шифера и камняСланцевая или каменная плитка — один из популярных видов плитки на рынке благодаря своему уникальному и изысканному внешнему виду.Сланцевая плитка имеет драматические цветовые вариации, которые может предоставить только природа. Считается одним из самых классных кровельных материалов из существующих. К достоинствам сланца можно отнести его долговечность, долговечность и огнестойкость.
Недостаток шиферной плитки — ее вес. Он довольно тяжелый и может потребовать структурного усиления, чтобы выдержать его вес. Это также один из самых дорогих типов черепичных крыш, поэтому бюджет может быть проблемой.
Подходит для: Покупателей с большим бюджетом, которые ищут нестандартный, элегантный внешний вид или покупателей, заменяющих существующую крышу из шифера и каменной черепицы со страховкой.
Плюсы
- Долговечность
- Огнестойкость
- Низкие эксплуатационные расходы
Минусы
- Тяжелый
- Может потребоваться структурное усиление
- Более дорогое
Популярность металлических кровельных систем уступила место использованию металлов в качестве материала для производства черепицы. Наиболее распространенные металлы, используемые при изготовлении плитки, — это медь, сталь, цинк и алюминий.Металлочерепица бывает самых разных форм и цветов. Он часто используется для имитации других типов плитки, таких как испанская плитка, деревянная плитка, сланцевая плитка, даже рисунки гонта.
Преимущество металлочерепицы в том, что она легкая, поэтому, если конструкция вашего дома не выдерживает веса более тяжелых плиточных изделий, лучше всего подойдет металлическая черепица. Некоторые недостатки металлочерепицы заключаются в том, что она легко вмятина, что затрудняет ее ремонт. Он также является проводником внешней температуры и не имеет никаких изоляционных свойств.Ходить по металлочерепице крайне опасно, особенно когда крыша мокрая.
Подходит для: Покупателей с ограниченным бюджетом
Плюсы
- Легкий
- Диапазон форм и расцветок
- Доступный
Минусы
- Отсутствие изоляции
- Чувствительность к вмятинам
- Опасно ходить по
Еще один популярный вариант плитки — бетонная плитка.Его основные компоненты — цемент, песок, вода и краситель. Материалы, используемые в бетонной плитке, недороги и экологичны, что делает их экологически чистыми и пригодными для вторичной переработки. Это также одна из наименее дорогих плиток, доступных на рынке, но ее вес может быть недостатком, поскольку может потребоваться усиление, чтобы выдержать вес бетонной плитки.
Установка бетонной черепицы требует знаний и опыта кровельных подрядчиков, которые знакомы с надлежащими процедурами укладки бетонной черепицы.
Подходит для: Покупателей, заботящихся об окружающей среде
Плюсы
- Экологичный
- Доступный
- Изготовлен из экологически чистых и легкодоступных материалов
Минусы
Кровля из композитной черепицыЧерепица из композитного материала изготавливается из искусственных и природных материалов. Они сделаны из экологически чистых материалов. Преимущество композитной черепицы заключается в том, что она может воспроизводить внешний вид любого черепичного кровельного продукта и может быть доступна в различных цветах.
Композитная плитка обеспечивает отличную защиту от плесени и плесени, так как она непористая. Однако слой гравия вызывает скопление грязи и требует периодической очистки.
Подходит для: Покупателей, которым нужна крыша с индивидуальным дизайном и цветом
Плюсы
- Разнообразные цветовые узоры
- Экологически чистые материалы
- Возможность воспроизвести другие черепичные крыши
Минусы
- Требуется регулярная чистка
- Легко накапливает грязь
Глиняная черепица имеет богатую историю.Он использовался веками просто потому, что материал легко доступен. В старину черепицу лепили вручную, сушили и использовали для кровли. Сегодня большая часть плитки изготавливается на станках, но готовые изделия не менее элегантны.
Эти терракотовые плитки отлично подходят для участков с высоким содержанием соли, в отличие от металлических плиток, которые легко подвержены коррозии. Однако, как и бетон и шифер, глиняная плитка тяжелая и может потребовать дополнительного армирования. При неправильной установке он также ломается.
Подходит для: Покупателей, которым нравится традиционный вид черепичных крыш
Плюсы
- Элегантный дизайн
- Традиционная черепичная крыша
- Долговечная
Минусы
- Тяжелый
- Бьющийся
- Требуется дополнительное усиление
Эта черепица гибкая и легкая, изготовленная из целлюлозного волокна или стекловолокна, отпечатанного битумом.Они часто покрыты базальтовой или гранитной крошкой сверху и могут придать вашей крыше разнообразную текстуру. Их можно легко установить с помощью клея, не требуются крепежные детали или винты, что снижает вероятность их протекания.
Одним из недостатков битумной черепицы является то, что если ваша крыша собирает лужи воды после ливня или ваша крыша может удерживать воду, это приведет к преждевременному повреждению битумной черепицы.
Подходит для: покупателей, которым нужны легкие черепичные крыши
Плюсы
- Простая установка
- Герметичный
- Легкий
Минусы
- Дорого
- Может быть повреждено при частом контакте с водой
Плитка этого типа производится из смеси песка, связанного полимерами.Из них образуется жесткая, прочная плитка, которая создает ощущение и внешний вид керамической плитки. Преимущество полимерно-песчаной плитки по сравнению с керамической плиткой состоит в том, что она реже ломается, легка и проста в установке.
Подходит для: Покупателей, которым нравится внешний вид керамической плитки, но которые хотят большей прочности
Плюсы
- Прочный
- Простая установка
- Легкий
Минусы
- Несколько вариантов цвета
- Дорогой
Медная плитка — одна из самых прочных и долговечных плиток, с которыми вы когда-либо сталкивались.Считается, что его срок службы составляет более ста лет, прежде чем потребуется какая-либо замена. Что отличает ее от других черепиц, так это ее красота. Вновь установленная медная плитка сияет ярко, а по мере старения она темнеет и приобретает потрясающий бирюзово-зеленый цвет состаренной меди.
Одним из недостатков медной плитки является их стоимость. Сегодня это одна из самых дорогих плиток на рынке. Кроме того, установка может быть сложной, особенно для тех, кто раньше не работал с медной плиткой.
Подходит для: покупателей, которые ценят красоту выше цены
Плюсы
- Стойкий
- Изысканные цвета по мере старения
Минусы
- Дорогой
- Может быть сложнее установить
Одна из новейших концепций на рынке, солнечная черепица заменяет стандартную черепицу на электрическую черепицу, которая подключается к аккумуляторной батарее внутри вашего дома.Он получает энергию от солнца. Если вашей солнечной черепицы достаточно для удовлетворения потребности вашего дома в электроэнергии, она может значительно сэкономить на вашем счете за электроэнергию.
Естественно, солнечная черепица стоит дорого, и для ее правильной установки требуется специальная группа профессионалов. Он также нуждается в регулярном обслуживании, чтобы поддерживать его в отличном рабочем состоянии. Если ваша цель — стать зеленым, это лучший вариант для вас.
Лучшее для : Покупатели, желающие в долгосрочной перспективе сэкономить деньги с помощью экологически чистой плитки
Плюсы
- Энергоэффективность
- Экологичность
- Альтернативная энергия
Минусы
- Дорогой
- Требуется регулярное обслуживание
- Специальная установка
Имейте в виду, что цвет вашей черепичной кровли должен дополнять цвет или архитектурный дизайн вашего дома.В противном случае эстетическая ценность вашего дома может обесцениться. Выбирая правильные цвета черепицы, помните, какая черепица имеет самые разные цветовые варианты. Цвета глиняной плитки ограничены, но синтетическая и бетонная плитка предлагают различные цвета на выбор.
Средняя стоимость черепичной кровли в СШАПоскольку черепичная кровля является одним из самых прочных и эстетичных видов на рынке, она обычно имеет более высокую цену. Не секрет, что черепичные крыши дороже асфальтовой черепицы и металлических крыш, но они имеют красивый внешний вид, долговечны и часто экономят деньги в долгосрочной перспективе.
В таблице ниже показана средняя стоимость черепичной кровли в США в 2021 году. Цены будут варьироваться в зависимости от рынка, предложения и спроса.
Помимо стоимости материалов для черепичных крыш, на цену черепичных крыш могут влиять и другие факторы. Дополнительные факторы ценообразования включают:
- Уклон кровли : Чем круче крыша, тем выше стоимость установки. Это связано с тем, что для более высокого уклона крыши могут потребоваться определенные типы оборудования.
- Соображения по конструкции : Черепичная кровля тяжелая и может потребовать дополнительной структурной поддержки и усиления.
- Монтаж : Подрядчики по кровельным работам взимают плату за установку и оплату труда. Roofclaim.com предлагает варианты финансирования для широкого диапазона бюджетов.
- Транспортные расходы : Местоположение вашего дома и его близость к месту нахождения материала могут повлиять на стоимость доставки и погрузочно-разгрузочных работ.
Принимая решение о черепичной крыше, помните о ключевых факторах, которые необходимо учитывать.Стиль вашего дома должен диктовать, какой тип черепицы использовать — ваша крыша должна соответствовать эстетике и структуре вашего дома. Далее при выборе типа крыши следует ориентироваться на ее долговечность. Это может быть немного дороже, но это сэкономит вам расходы на обслуживание.
Если вы заинтересованы в покупке новой черепичной крыши или если у вас возникли проблемы с определением, какой тип черепичной крыши выбрать для вашего дома, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатный осмотр и изучить ваши варианты.
News Артикул
Эффективная защита поверхности на протяжении всего производственного процесса
- Полипропиленовая защитная пленка особенно растяжима и имеет низкую восстанавливающую силу.
- Не рвется даже при нажатии на крайние формы с высокими и частично острыми краями со смещением.
- Состав клея, оптимизированный для нанесения, обеспечивает оптимальную адгезию к плиточному листу.
Металлические листы под черепицу становятся все более популярными; они выглядят как глиняная черепица, дополняют здание и намного быстрее устанавливаются. Поскольку они намного легче традиционных кровельных покрытий, стропильные фермы обычно не нуждаются в усилении для современной изоляции.Чтобы металлическая черепица прибыла на строительную площадку без компромиссов, компания POLIFILM PROTECTION, ведущий производитель временных защитных пленок для промышленности и торговли, разработала индивидуальную защитную пленку.
Металлочерепица изготавливается из рулонной стали или алюминия с покрытием. Покрытие защищает от ржавчины и придает металлу желаемый цвет и визуальный эффект с матовой, полуматовой или глянцевой поверхностью. Чтобы гарантировать безупречный внешний вид до окончательной установки крыши, производители полагаются на пленки для защиты поверхности.
Толстый — не всегда лучший!
Кажется, что естественным отбором является использование толстых пленок, поскольку на протяжении всего производственного процесса возникают большие нагрузки. Очень часто эти пленки отслаиваются или рвутся в процессе производства. Чтобы создать эффект плитки, многие ряды многочисленных отдельных рисунков плитки формуются в рулоне и прессуются в большие металлические листы под очень высоким давлением. Действующие силы создают чрезмерную нагрузку на пленку для защиты поверхности, что обычно указывает на использование более толстой пленки, но это не так!
Инженерное совершенство для листов черепицы
Команда разработчиков POLIFILM PROTECTION превзошла все ожидания, разработав защитную пленку, которая предлагает производителям листов с эффектом плитки и композитных панелей все необходимые свойства.Полипропиленовая несущая пленка оптимально подобранной толщины всегда обеспечивает надежную работу. Благодаря своей прозрачности, он позволяет осуществлять визуальный осмотр в любое время, обеспечивая, таким образом, доставку покупателю только самого качественного продукта. Его эластичность и упругость при растяжении оптимально адаптированы к применению, предотвращая как разрыв, так и подъем, при этом обеспечивая сохранение адгезии по всей поверхности после того, как лист был сформирован.
Эффективность гарантирована, независимо от поверхностиРечь идет не только о правильной несущей пленке; талант заключается как в создании правильной системы склеивания, так и в объединении этих двух элементов.Новое решение «ПОЛИФИЛЬМ ЗАЩИТА» делает именно это; Эта пленка снабжена универсальным и эластичным акриловым клеем на основе растворителей. Наши инженеры создали решение, которое совместимо со всеми распространенными покрытиями и обеспечивает оптимальную адгезию, особенно на шероховатых поверхностях, с точки нанесения, во время процесса формования и за его пределами. Долговечность и температура не имеют значения. Адгезивная система обеспечивает чистое и легкое удаление в теплых или холодных условиях и при длительном пребывании на открытом воздухе без необходимости дополнительных процедур очистки.